DE19859574A1

DE19859574A1 - Construction connection unit for e.g. house has skeleton construction unit with a number of cross-struts and vertical cross-bars

Info

Publication number: DE19859574A1
Application number: DE1998159574
Authority: DE
Inventors: Ludwig Viezens; Klaus Seubert
Original assignee: KONSTRUKTION HOLZ WERK KHW SEU
Current assignee: KONSTRUKTION HOLZ WERK KHW SEU
Priority date: 1998-12-22
Filing date: 1998-12-22
Publication date: 2000-08-17

Abstract

The construction connection unit comprises a construction unit (10) with a number of cross-struts connected together. A wooden strut skeleton is provided for a house with cellar (12), first floor (14) and attic (16). At the connecting points in the top floor are vertical cross-bars (30) and 12 wooden struts (40). Between the first floor and roof are roof supports (50) in the horizontal direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindung zwischen mindestens zwei Bauelementen, insbe sondere Holzbauelementen, wie etwa Holzbalken, mit mindestens zwei jeweils an einem der Bauelemente festlegbaren Verbindung selementen, eine unter Verwendung einer derartigen Verbin dungsvorrichtung hergestellte Bauelementanordnung sowie Ver bindungselemente für derartige Verbindungsvorrichtungen.The invention relates to a device for manufacturing a connection between at least two components, esp special wooden construction elements, such as wooden beams, with at least two connections that can be fixed on one of the components elements, one using such a verb device device and Ver binding elements for such connecting devices.

Bei der Erstellung von Bauwerken, insbesondere Wohnhäu sern wird in zunehmendem Maße auf Fertigbausysteme übergegan gen, weil diese eine kostengünstige Alternative zu herkömmli chen Bauwerken darstellen. Dabei werden vorgefertigte Bau elemente vor Ort in die gewünschte Position gebracht und mit geeigneten Verbindungsmitteln miteinander verbunden. Im Beton bau wird die Verbindung zwischen den einzelnen Bauelementen im allgemeinen so vorgenommen, daß ein zwischen den in die vorge schriebene Position gebrachten Bauelementen gebildeter Hohl raum mit Beton ausgegossen wird, wobei eine stabile Verbindung im allgemeinen durch aus den Bauelementen heraustretende und in den Hohlraum hineinragende Armierungseisen sichergestellt wird. Diese Bauweise bietet zwar den Vorteil, daß industriell vorgefertigte Bauelemente eingesetzt werden können, ist jedoch mit dem Nachteil behaftet, daß zur Herstellung der Verbindung zwischen den einzelnen vorgefertigten Bauelementen ein aufwen diges Gießverfahren eingesetzt werden muß, bei dem die einzel nen Bauelemente bis zum Aushärten der Vergußmasse durch geeig nete Halteelemente in ihrer Sollposition gehalten werden müs sen.When building structures, especially residential buildings is increasingly being switched to prefabricated systems gene because this is an inexpensive alternative to conventional represent structures. In doing so, prefabricated construction elements brought into the desired position on site and with suitable connecting means connected to each other. In the concrete construction is the connection between the individual components in the general made such that a between the in the pre Written position brought components formed hollow space is poured with concrete, creating a stable connection generally by emerging from the components and Reinforcing iron protruding into the cavity is ensured becomes. This construction offers the advantage that it is industrial prefabricated components can be used, however suffers from the disadvantage that to produce the connection between the individual prefabricated components The casting process must be used, in which the individual NEN components until the casting compound has hardened through Nete holding elements must be kept in their target position sen.

Insbesondere im Bereich des Wohnungsbaus wird im Hinblick auf die günstigen ökologischen und bauphysikalischen Eigen schaften in zunehmenden Maß auf Holz als Baustoff zurückge griffen. Dabei wird bei der Erstellung eines Wohnhauses im allgemeinen zunächst ein Skelett aus vorgefertigen Holzbauele menten, wie etwa Holzbalken erstellt, an dem später die ein zelnen Gebäudewände, Geschoßböden und Decken befestigt werden. Die Verbindung zwischen den einzelnen das Skelett bildenden Holzbalken kann dabei durch Nägel, Schrauben o. dgl. erfolgen, wobei auch im Bereich des Übergangs zwischen den einzelnen Holzbalken angeordnete Verstärkungselemente zum Einsatz kommen können. Diese Bauweise ist mit dem nicht unerheblichen Nach teil behaftet, daß die zur Herstellung der Verbindung zwischen den einzelnen Holzbalken eingesetzten Schrauben, Nägel oder Verstärkungselemente erst vor Ort in die Holzbalken eingetrie ben werden. Das kann insbesondere bei der Ausführung dieser Arbeiten durch nicht geschulte Arbeiter, wie etwa dem Bauherrn selbst, zu Beschädigungen der vorgefertigten Holzbauelemente bzw. Holzbalken führen kann.Especially in the area of housing construction is being considered on the favorable ecological and building physics properties are increasingly being returned to wood as a building material grabbed. It is in the creation of a house in generally a skeleton made of prefabricated wooden building blocks elements, such as wooden beams, on which the later individual building walls, floors and ceilings. The connection between the individual making up the skeleton Wooden beams can be done by nails, screws or the like, also in the area of transition between the individual Reinforcing elements arranged in wooden beams are used can. This construction is with the not inconsiderable after partly afflicted that the connection between the individual wooden beams used screws, nails or Reinforcing elements only entered the wooden beams on site be. This can be especially true when running this Work by untrained workers, such as the builder itself, to damage the prefabricated wooden building elements or wooden beams.

Zur Beseitigung dieses Mangels wurde bereits der Einsatz von vorgefertigten Holzbauelementen vorgeschlagen, bei denen zur Herstellung der Verbindung mit anderen Holzbauelementen geeignete Verbindungselemente bereits an dem Holzbalken fest gelegt sind. Die zur Herstellung dieser bekannten Holzbauele mente eingesetzten Verbindungselemente bestehen aus einer An zahl von fest miteinander verbundenen, beispielsweise mitein ander verschweißten Stahlplatten, die jeweils von einer Anzahl von Ausnehmungen durchsetzt sind, wobei der Holzbalken im Be reich einer dieser Stahlplatten mit Hilfe von die darin gebil deten Ausnehmungen durchdringenden Schrauben an dem Verbin dungselement befestigt ist, während mindestens eine weitere Stahlplatte außerhalb des Holzbalkens freiliegt und zur Her stellung einer Verbindung mit einem weiteren Bauelement zur Verfügung steht, das ebenfalls eine außerhalb eines Holzbal kens freiliegende und von Ausnehmungen durchsetzten Stahl platte aufweist. Dabei kann die Verbindung mit Hilfe von die beiden freiliegenden Stahlplatten durchdringenden Schrauben hergestellt werden.The effort has already been made to remedy this defect of prefabricated wooden building elements, where to make the connection with other wooden building elements suitable fasteners already on the wooden beam are laid. Those for the production of these well-known wooden building blocks Mente connecting elements consist of an Number of firmly connected, for example with each other other welded steel plates, each of a number are interspersed with recesses, the wooden beam in the loading rich one of these steel plates with the help of those built in it the recesses penetrating screws on the connector is attached while at least one other Steel plate is exposed outside the wooden beam and to the fro provision of a connection to another component Is available, which is also outside of a wooden ball kens exposed and interspersed steel plate has. The connection can be made using the two exposed steel plate penetrating screws getting produced.

Derartige vorgefertigte Bauelemente können vor Ort ohne die Gefahr einer Beschädigung der Holzbalken miteinander ver bunden werden, weil die Verbindung im Bereich der freiliegen den Stahlplatten der zuvor an den Holzbalken befestigten Ver bindungselement vorgenommen wird, was selbst von Laien ohne ernsthafte Gefahr von Beschädigungen an den vorgefertigen Bau elementen ausgeführt werden kann.Such prefabricated components can without ver the risk of damage to the wooden beams be tied because the connection is exposed in the area the steel plates of the ver. previously attached to the wooden beams binding element is made, even by laypeople without serious risk of damage to the prefabricated construction elements can be executed.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß die Herstellung der Ver bindung zwischen den bekannten mit den beschriebenen Verbin dungselementen ausgestatteten Holzbalken verhältnismäßig viel Zeit in Anspruch nimmt. Weiter hat es sich als problematisch erwiesen, daß der optische Gesamteindruck von unter Einsatz der bekannten Verbindungsvorrichtungen hergestellten und an sonsten im wesentlichen aus Holz bestehenden Gebäuden durch die von außen sichtbaren Verbindungselemente aus Stahl nach teilhaft beeinflußt wird.However, it has been shown that the production of Ver bond between the known with the described verbin wooden beams equipped with a relatively large amount Takes time. Furthermore, it has turned out to be problematic proved that the overall optical impression of using the known connecting devices manufactured and otherwise essentially buildings made of wood the steel connecting elements visible from the outside is influenced in part.

Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungsvorrichtung der eingangs angegebenen Art bereitzustellen, mit der unter Gewährleistung eines vorteilhaften optischen Gesamteindruckes eines damit hergestellten Gebäudes eine schnelle und einfache Verbindung zwischen einzelnen Bauelementen hergestellt werden kann.Given these problems in the prior art, the Invention, the object of a connecting device to provide the type specified at the beginning, with the Ensuring an advantageous overall visual impression of a building made with it is quick and easy Connection between individual components are made can.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Weiterbil dung der bekannten Verbindungsvorrichtung gelöst, die im we sentlichen dadurch gekennzeichnet, daß nach Festlegung der Verbindungselemente an den Bauelementen eine im wesentlichen formschlüssige, einer Relativbewegung zwischen den Verbin dungselementen und damit auch zwischen den damit ausgestatte ten Bauelementen in mindestens zwei, vorzugsweise mindestens drei Richtungen entgegenwirkende Verbindung zwischen den Ver bindungselementen herstellbar ist.According to the invention, this object is achieved by a further development solved the known connecting device, which in we notably characterized in that after determining the Fasteners on the components are essentially one positive, a relative movement between the verb elements and thus also between those equipped with it th components in at least two, preferably at least three-way connection between the Ver binding elements can be produced.

Diese Erfindung geht auf die Erkenntnis zurück, daß die im Stand der Technik auftretenden Probleme hinsichtlich des vergleichsweise hohen Zeitaufwandes bei der Herstellung einer Verbindung zwischen einzelnen Bauelementen in erster Linie darauf zurückzuführen sind, daß diese Bauelemente während des Verbindungsvorganges in einer Sollage gehalten werden müssen, in der die die freiliegenden Stahlplatten durchdringenden Stahlschrauben eingesetzt werden können. Unter Einsatz der er findungsgemäßen Verbindungsvorrichtung wird dieser Vorgang er heblich vereinfacht, weil durch die einen formschlüssigen Ein griff erlaubende Formgebung der Verbindungselemente eine in mindestens zwei beispielsweise einander entgegengesetzten Richtungen wirksame Positionierungshilfe während des Verbin dungsvorgangs gegeben wird. Dabei kann in vielen Fällen be reits durch den formschlüssigen Eingriff der Verbindungsele mente unter zusätzlicher Ausnutzung der die Bauelemente beauf schlagenden Schwerkraft eine hinreichende stabile Verbindung zwischen den Bauelementen hergestellt werden. Falls der form schlüssige Eingriff jedoch noch nicht zur Sicherstellung einer hinreichenden stabilen Verbindung ausreicht, können auch zu sätzliche Sicherungselemente eingesetzt werden. Dabei kann im Hinblick auf die bereits durch die Formgebung der Befesti gungselemente erreichte Positionierung der Bauelemente auf be sonders einfach handhabbare Sicherungselemente, wie etwa die formschlüssig miteinander verbundenen Befestigungselemente durchdringende Sicherungsbolzen zurückgegriffen werden. Derar tige Sicherungsbolzen können von Hand, ohne besondere Werk zeuge in die Befestigungselemente eingeführt werden.This invention is based on the knowledge that the problems encountered in the prior art regarding the comparatively high expenditure of time in the production of a Connection between individual components in the first place are due to the fact that these components during the Connection process must be kept in a debit position, in which penetrating the exposed steel plates Steel screws can be used. Using the he inventive connection device, he will considerably simplified because of the one form-fitting one gripping shape of the connecting elements in one at least two, for example, opposite to each other Effective positioning aid during the connection is given. In many cases, it can be riding through the positive engagement of the connecting elements elements with additional use of the components striking gravity a sufficiently stable connection between the components. If the form conclusive intervention but not yet to ensure one sufficient stable connection is sufficient, too additional securing elements are used. It can in With regard to the already by the shape of the fastener Positioning elements reached positioning on be particularly easy-to-use security elements, such as the fasteners that are positively connected to each other penetrating safety bolts can be used. Derar Securing bolts can be made by hand without special work Witnesses are inserted into the fasteners.

Im übrigen kann die mit der erfindungsgemäßen Verbin dungsvorrichtung herstellbare formschlüssige Verbindung auch auf sehr engem Raum verwirklicht werden. Daher ist es möglich, die einzelnen Verbindungselemente der erfindungsgemäßen Ver bindungsvorrichtung vollständig in einem von den damit zu ver bindenden Bauelementen, wie etwa Holzbalken, begrenzten klei nen Hohlraum anzuordnen, so daß die Verbindungselemente nach Fertigstellung des Bauwerkes von außen nicht mehr sichtbar sind. Falls die einzelnen Verbindungselemente der erfindungs gemäßen Verbindungsvorrichtung an den Stirnflächen von mitein ander zu verbindenden Holzbalken befestigt sind, kann der die Verbindungselemente aufnehmende Hohlraum beispielsweise zumin dest teilweise von den Stirnflächen der miteinander verbunde nen Holzbalken begrenzt und damit besonders klein ausgeführt sein. Daher kann mit Hilfe der erfindungsgemäßen Verbindungs vorrichtung eine stabile Verbindung zwischen den einzelnen vorgefertigten Bauelementen, wie etwa Holzbalken, eines Bau werkes sichergestellt werden, ohne daß dadurch der optische Gesamteindruck des Bauwerks nachteilhaft beeinflußt wird.Otherwise, the verbin with the invention Forming device producible positive connection also can be realized in a very small space. It is therefore possible the individual connecting elements of the Ver binding device completely in one of the ver binding components, such as wooden beams, limited Klei NEN cavity to arrange so that the fasteners after Completion of the building is no longer visible from the outside are. If the individual connecting elements of the Invention according to the connecting device on the end faces of mitein are attached to other wooden beams to be connected, the Connection element receiving cavity, for example at least partially from the end faces of the interconnected limited wooden beams and therefore very small his. Therefore, with the help of the connection according to the invention device a stable connection between the individual prefabricated components, such as wooden beams, of a building works can be ensured without the optical Overall impression of the building is adversely affected.

Die formschlüssige Verbindung zwischen den einzelnen, an den Bauelementen festgelegten Verbindungselementen kann beson ders einfach nach Art einer Steckverbindung hergestellt wer den, wenn mindestens eines der Verbindungselemente nach Befe stigung an einem der Bauelemente mindestens einen Aufnahmebe reich aufweist, in den ein Einsteckbereich mindestens eines weiteren, an einem weiteren Bauelement festgelegten Verbin dungselementes zumindest teilweise einführbar ist. Dabei kann eine stabile Verbindung zwischen den einzelnen Verbindungsele menten unter zusätzlicher Ausnutzung der Schwerkraft sicherge stellt werden, wenn eine Relativbewegung des Einsteckbereiches bezüglich dem Aufnahmebereich in Schwererichtung durch einen mit dem den Einsteckbereich (Aufnahmebereich) aufweisenden Be festigungselement zusammenwirkenden Anschlag des den Aufnahme bereich (Einsteckbereich) aufweisenden Befestigungselementes begrenzt wird. Dabei kann der Aufnahmebereich des an dem Bau element befestigten Verbindungselementes auch zumindest teil weise von einer äußeren Begrenzungsfläche des Bauelementes be grenzt sein.The positive connection between the individual the fasteners specified components can be special who simply made in the manner of a connector if at least one of the fasteners according to Befe At least one receiving level on one of the components has rich, in which an insertion area at least one Another connection, fixed to another component is at least partially insertable. It can a stable connection between the individual connection elements elements with additional use of gravity posed when there is a relative movement of the insertion area with respect to the recording area in the direction of gravity by a with the Be. the insertion area (receiving area) Fastening element interacting stop of the recording area (insertion area) having fastening element is limited. The recording area of the building element fastened fastener at least partially example, be from an outer boundary surface of the component be bordered.

Zur Vermeidung übermäßiger lokaler Zug-, Druck- und/oder Scherbelastungen der Bauelemente im Bereich der Verbindung mit anderen Bauelementen hat es sich als besonders vorteilhaft er wiesen, wenn mindestens eines der Verbindungselemente eine im wesentlichen ebene Anlagefläche aufweist, mit der es nach Be festigung an dem Bauelement an einer im wesentlichen ebenen Begrenzungsfläche des Bauelementes anliegt. Dadurch kann er reicht werden, daß die im Bereich der Verbindung auftretenden Kräfte über die gesamte Anlagefläche verteilt in die Begren zungsfläche des Bauelementes eingeleitet werden. Dadurch wer den lokale Zug-, Druck- oder Scherbeanspruchungen vermieden. To avoid excessive local pull, push and / or Shear loads on the components in the area of the connection with other components, it has proven to be particularly advantageous pointed if at least one of the connecting elements one in has a substantially flat contact surface with which it according to Be attachment to the component on a substantially flat Boundary surface of the component is present. That way he can be enough that those occurring in the area of the connection Forces distributed over the entire investment area in the limits tion area of the component can be initiated. Because of who avoid local tensile, compressive or shear stresses.

Die Anlagefläche der Verbindungselemente kann beispiels weise durch eine vorzugsweise etwa U-förmige, quadratische oder rechteckige Grundplatte des Verbindungselementes gebildet sein. Bei Einsatz einer U-förmigen Grundplatte kann der zwi schen den über einen Verbindungssteg miteinander verbundenen äußeren Schenkeln gebildete Raum gleichzeitig als Aufnahmebe reich für einen etwa rechteckförmigen Einsteckbereich eines an einem weiteren Bauelement befestigten weiteren Verbindungsele mentes dienen.The contact surface of the connecting elements can, for example example by a preferably approximately U-shaped, square or rectangular base plate of the connecting element his. When using a U-shaped base plate, the zwi the connected to each other via a connecting bridge outer thighs formed at the same time as a reception area rich for an approximately rectangular insertion area another component attached further connecting ele serve mentes.

Als besonders vorteilhaft hat es sich jedoch erwiesen, wenn mindestens ein Aufnahmebereich und/oder mindestens ein Einsteckbereich durch mindestens ein an der Grundplatte befe stigtes, vorzugsweise einstückig damit gebildetes Befesti gungsteil des Verbindungselementes gebildet ist. Auf diese Weise kann einerseits eine für eine optimale Krafteinleitung benötigte Formgebung der Grundplatte und andererseits eine an die vorherrschenden Einbauverhältnisse optimal angepaßte Form gebung des Einsteck- bzw. Aufnahmebereiches sichergestellt werden. Dabei kann sich mindestens ein Befestigungsteil etwa parallel zur Anlagefläche erstrecken. Ein derartiges Befesti gungsteil kann beispielsweise in Form eines an einem Rand der Grundplatte gebildeten Vorsprunges verwirklicht werden, der zusammen mit einer Begrenzungsfläche des Bauelementes eine Aufnahme für ein Befestigungsteil eines an einem anderen Bau element festgelegten Befestigungselementes bildet. Dabei kann eine dem Bauelement abgewandte Begrenzungsfläche des Befesti gungsteils mit einer der Anlagefläche abgewandten Außenfläche der Grundplatte fluchten, um so eine möglichst glatte Oberflä che des Befestigungselementes sicherzustellen. Derartige Befe stigungselemente werden im Rahmen dieser Erfindung besonders bevorzugt zum Befestigen eines Holzbalkens an einer seitlichen Begrenzungsfläche eines weiteren Holzbalkens eingesetzt. However, it has proven to be particularly advantageous if at least one recording area and / or at least one Insert at least one area on the base plate Stigt, preferably integrally formed fastener supply part of the connecting element is formed. To this One way can be one for optimal force transmission required shape of the base plate and on the other hand the prevailing installation conditions optimally adapted form ensure the insertion or receiving area become. In this case, at least one fastening part can be approximately extend parallel to the contact surface. Such a fastener supply part can, for example, in the form of an edge of the Base plate formed projection can be realized, the together with a boundary surface of the component Holder for a fastening part on another building element fixed fastener forms. It can a boundary surface of the fastener facing away from the component partially with an outer surface facing away from the contact surface align the base plate so that the surface is as smooth as possible ensure the fastening element. Such Befe Stigungselemente become special in the context of this invention preferred for attaching a wooden beam to a side Boundary surface of another wooden beam used.

Zur Herstellung einer Verbindung zwischen einzelnen Holz balken im Bereich von deren Stirnflächen hat es sich jedoch als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn sich mindestens ein Befestigungsteil etwa quer, vorzugsweise etwa senkrecht zu der Anlagefläche erstreckt. Auf diese Weise wird erreicht, daß der eigentliche Verbindungsbereich zwischen den einzelnen Holzbal ken in einen außerhalb der Stirnflächen der Holzbalken frei liegenden Raum, beispielsweise in einen zumindest teilweise von den Stirnflächen der miteinander zu verbindenden Holzbal ken begrenzten quaderförmigen Hohlraum verlagert wird, der ge nügend Platz für die zur Herstellung der gewünschten form schlüssigen Verbindung eingesetzten Befestigungsteile bietet.To create a connection between individual wood however, there are bars in the area of their end faces proven to be particularly advantageous if at least one Fastening part approximately transversely, preferably approximately perpendicular to that Contact surface extends. In this way it is achieved that the actual connection area between the individual wooden balls into one outside of the end faces of the wooden beams lying space, for example in an at least partially from the end faces of the wooden balls to be connected ken limited cuboidal cavity is shifted, the ge sufficient space for the production of the desired shape provides a coherent connection used fasteners.

Herstellungstechnisch ist es besonders zweckmäßig, wenn mindestens eines der Verbindungselemente mindestens eine nach Art eines Hohlprofils oder Halbhohlprofils gebildete Befesti gungsschiene mit einer vorzugsweise etwa U-förmigen und/oder rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnittsfläche in einer senkrecht zu ihrer Längsachse verlaufenden Schnittebene aufweist, weil derartige Hohlprofile oder Halbhohlprofile als Fertigware am Markt verfügbar sind. Die Befestigungsschienen eines erfindungsgemäßen Verbindungselementes können beispiels weise derart auf einer Grundplatte des Befestigungselementes befestigt sein, daß sich ihre Längsachsen etwa senkrecht zu der Anlagefläche der Grundplatte erstrecken. Dabei können zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung mit zwei, drei oder mehr an den Stirnflächen weiterer Holzbalken festgelegten Verbindungselementen eine entsprechende Anzahl von Befesti gungsschienen auf der Grundplatte befestigt sein. Dazu sind vorzugsweise sämtliche an einer Grundplatte befestigten Befe stigungsteile, wie etwa die Befestigungsschienen gleichförmig ausgebildet, um so die Herstellung einer formschlüssigen Ver bindung mit gleichförmigen, komplementär dazu geformten Befe stigungsteilen anderer Verbindungselemente zu ermöglichen. Auf diese Weise wird erreicht, daß nur wenige Befestigungselement typen bevorratet werden müssen, was deutliche Vorteile hin sichtlich der Lagerhaltung mit sich bringt. Daneben ist jedoch auch an den Einsatz von Befestigungsschienen gedacht, deren Längsachse sich etwa parallel zu einer Anlagefläche des ent sprechenden Verbindungselementes bzw. zu einer Begrenzungsflä che des entsprechenden Bauelementes erstreckt.From a manufacturing point of view, it is particularly useful if at least one of the connecting elements at least one after Kind of a hollow profile or semi-hollow fastener formed supply rail with a preferably approximately U-shaped and / or rectangular, in particular square, cross-sectional area in a cutting plane running perpendicular to its longitudinal axis has because such hollow profiles or semi-hollow profiles as Finished goods are available on the market. The mounting rails a connecting element according to the invention can, for example so on a base plate of the fastener be attached that their longitudinal axes are approximately perpendicular to extend the contact surface of the base plate. You can go to Establish a positive connection with two, three or more fixed on the end faces of other wooden beams Fasteners a corresponding number of fasteners supply rails on the base plate. To do this preferably all attachments attached to a base plate Rigid parts, such as the mounting rails uniform trained to manufacture a positive Ver binding with uniform, complementary shaped feet To enable stigungsteile of other fasteners. On this way it is achieved that only a few fasteners types need to be stocked, which has clear advantages of the warehousing. However, is next also considered the use of mounting rails, their Longitudinal axis is approximately parallel to a contact surface of the ent speaking connecting element or to a limiting surface che of the corresponding component extends.

Im Hinblick auf eine möglichst einfache Montage der zum Herstellen einer formschlüssigen Verbindung mit mindestens zwei, vorzugsweise mindestens vier weiteren an jeweils einem Bauelement festgelegten Verbindungselementen ausgelegten Befe stigungselemente hat es sich als besonders günstig erwiesen, wenn diese Verbindungselemente durch eine Drehung um 180° oder weniger, vorzugsweise um 90° in sich selbst überführbar ist, wobei die Drehachse vorzugsweise senkrecht zur Grundplatte des Verbindungselementes verläuft. Dadurch wird erreicht, daß das Verbindungselement in verschiedenen Drehstellungen an dem Bau element befestigt werden kann, ohne daß dadurch eine Änderung der Verbindungsmöglichkeiten für andere, mit komplementär dazu gebildeten Verbindungselementen ausgestattete Bauelemente her beigeführt wird.With a view to the simplest possible assembly of the Establish a positive connection with at least two, preferably at least four more, each on one Component specified fasteners designed befe it has proven to be particularly favorable if these connecting elements are rotated by 180 ° or less, preferably 90 °, can be converted into itself, the axis of rotation preferably perpendicular to the base plate of the Connecting element runs. This ensures that Connecting element in different rotational positions on the building element can be attached without changing it the connection options for others, with complementary to it formed connecting elements equipped components ago is introduced.

Wie der vorstehenden Beschreibung zu entnehmen ist, be steht eine erfindungsgemäße Bauelementanordnung aus mindestens einem Bauelement, insbesondere Holzbauelement, wie etwa einem Holzbalken, und mindestens einem daran befestigten Verbin dungselement einer Verbindungsvorrichtung nach einem der vor herigen Ansprüche. Zum Erhalt eines möglichst geringen Gewich tes einer erfindungsgemäßen Bauelementanordnung kann der Holz balken dieser Bauelementanordnung mindestens einen aus einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Balkens parallel zueinander verlaufenden und eine den Balken in Balkenlängsrichtung durch setzende Ausnehmung umschließenden Holzelementen gebildeten Hohlbalken, insbesondere Kreuzbalken aufweisen. Derartige Hohlbalken können bei gleichzeitiger Verringerung ihres Ge wichtes ohne nennenswerte Beeinträchtigung ihrer Festigkeit mit einem besonders geringen Rohholzeinsatz hergestellt wer den. In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist der Hohlbalken ein sogenannter Kreuzbalken mit vier die den Balken in Längsrichtung durchsetzende Ausnehmung um schließenden Holzelementen, wobei jedes Holzelement zwei etwa einen rechten Winkel miteinander einschließende Begrenzungs flächen aufweist, auf denen die Jahresringe der Holzelemente vorzugsweise senkrecht auslaufen. Für die Herstellung erfin dungsgemäßer Bauelementanordnungen mit besonderem Vorteil ein setzbare Kreuzbalken sind in der europäischen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 98 120 660.0 im einzelnen beschrieben. Der Offenbarungsgehalt dieser europäischen Patentanmeldung hinsichtlich der Herstellung und der Form von Kreuzbalken wird hiermit durch ausdrückliche Inbezugnahme in diese Beschreibung aufgenommen.As can be seen from the above description, be is a component arrangement according to the invention from at least a component, in particular a wooden component, such as one Wooden beams, and at least one connector attached to it Dungselement a connecting device according to one of the previous claims. To maintain the lowest possible weight The wood of a component arrangement according to the invention can beams this component arrangement at least one of one A plurality of parallel to each other in the longitudinal direction of the bar extending and one through the beam in the longitudinal direction of the beam setting recess formed wooden elements Have hollow beams, especially cross beams. Such Hollow beams can be reduced while reducing their Ge important things without noticeable impairment of their strength with a particularly low use of raw wood the. In a particularly advantageous embodiment of the invention the hollow beam is a so-called cross beam with four the bar penetrating in the longitudinal direction closing wooden elements, each wooden element two approximately boundary enclosing a right angle has surfaces on which the annual rings of the wooden elements preferably run vertically. For the manufacture invented component arrangements according to the invention with particular advantage Crossbars that can be placed are in the European patent application described in detail with the application number 98 120 660.0. The disclosure content of this European patent application regarding the manufacture and shape of cross beams hereby by express reference to this description added.

Insbesondere bei erfindungsgemäßen Bauelementanordnungen, die einen Kreuzbalken aufweisen hat es sich zum Erhalt einer möglichst stabilen Verbindung zwischen den einzelnen Holzbal ken als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Verbindungs element an einer Stirnfläche des Holzbalkens befestigt ist. Das geht auf die Erkenntnis zurück, daß die Druck- und Zugfe stigkeit eines Kreuzbalkens in einer parallel zu seiner Längs achse verlaufenden Richtung wesentlich höher ist als seine Scherfestigkeit in einer quer dazu verlaufenden Richtung. Diese Eigenschaft von Kreuzbalken wird durch Befestigung der Befestigungselemente an seiner Stirnfläche ausgenutzt, weil dadurch im Bereich der Verbindung mit anderen Bauelementen, insbesondere anderen Kreuzbalken, über die Verbindungselemente eine im wesentlichen parallel zur Längsachse des Kreuzbalkens gerichtete Krafteinleitung in den Kreuzbalken erfolgt.In particular in the case of component arrangements according to the invention, which have a crossbeam has been used to obtain one connection as stable as possible between the individual wooden balls ken proved to be particularly advantageous if the connection element is attached to an end face of the wooden beam. This goes back to the knowledge that the pressure and tension strength of a cross beam parallel to its longitudinal axis extending direction is significantly higher than its Shear strength in a direction transverse to it. This property of cross beams is achieved by attaching the Fasteners used on his face because thereby in the area of connection with other components, especially other cross beams, via the connecting elements one essentially parallel to the longitudinal axis of the crossbar directional force transmission in the crossbar.

Darüber hinaus kann bei dieser Art der Befestigung der Verbindungselemente an einem Kreuzbalken auch noch der den Kreuzbalken durchsetzende Hohlraum ausgenutzt werden, wenn das Verbindungselement über ein in dieser Ausnehmung festgelegtes Kopplungselement an dem Holzbalken befestigt, vorzugsweise an geschraubt ist. Im Rahmen dieser Erfindung mit besonderem Vor teil einsetzbare Kreuzbalken mit einem darin aufgenommenen Kopplungselement sowie besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Kopplungselemente sind ebenfalls in der europäischen Pa tentanmeldung mit der Anmeldenummer 98 120 660.0 beschrieben. (In dieser Europäischen Patentanmeldung werden die Kopplungs elemente ebenfalls als Verbindungselemente bezeichnet). Auch hinsichtlich der Formgebung geeigneter, in dem einen Kreuzbal ken durchsetzenden Hohlraum aufgenommener Kopplungselemente und der Befestigung derartiger Kopplungselemente in dem Hohl raum eines Kreuzbalkens wird der Offenbarungsgehalt dieser europäischen Patentanmeldung hiermit durch ausdrückliche Inbe zugnahme in diese Beschreibung aufgenommen.In addition, with this type of attachment Fasteners on a crossbar also the Cross-penetrating cavity can be exploited if that Connecting element via a fixed in this recess Coupling element attached to the wooden beam, preferably on is screwed. Within the scope of this invention with special pre partially usable crossbar with one included Coupling element and particularly advantageous refinements of the coupling elements are also in the European Pa tent registration with the registration number 98 120 660.0. (In this European patent application the coupling elements also referred to as connecting elements). Also more suitable in terms of shape, in the one cross ball ken penetrating cavity of received coupling elements and the attachment of such coupling elements in the hollow space of a crossbeam becomes the revelation content of this European patent application hereby expressly included added to this description.

Wie vorstehend bereits im Zusammenhang mit erfindungsge mäßen Verbindungsvorrichtungen erläutert, ist es besonders vorteilhaft, wenn das Verbindungselement mindestens ein außer halb des Holzbalkens freiliegendes, und sich vorzugsweise etwa parallel zur Längsachse des Holzbalkens erstreckendes Befesti gungsteil aufweist. Wie der vorstehenden Erläuterung erfin dungsgemäßer Verbindungsvorrichtungen weiter zu entnehmen ist, weist die erfindungsgemäße Bauelementanordnung zweckmäßiger weise mindestens zwei Bauelemente, insbesondere Holzbauele mente, wie etwa Holzbalken auf, die über eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung miteinander verbunden sind. Dabei ist im Rahmen der Erfindung auch an eine Ausführungsform gedacht, bei der mindestens zwei Verbindungselemente der Verbindungs vorrichtung an jeweils einer Begrenzungsfläche, insbesondere Stirnfläche eines Holzbalkens befestigt und über ein drittes, an einem weiteren Holzbalken festlegbares Verbindungselement miteinander verbunden sind. Dabei kann das weitere Verbin dungselement auch ohne einen daran befestigten Holzbalken aus schließlich zur Vermittlung einer Verbindung zwischen den an den Stirnflächen der Holzbalken befestigten Verbindungselemen ten eingesetzt werden.As already above in connection with fiction According to the connecting devices, it is special advantageous if the connecting element at least one except half of the wooden beam exposed, and preferably about Fastening extending parallel to the longitudinal axis of the wooden beam has part. As invented above connection devices according to the invention can be seen further, has the component arrangement according to the invention more expedient as at least two components, especially wooden components elements, such as wooden beams, which have an inventive Connection device are connected to each other. It is in the context of the invention also thought of an embodiment at least two connecting elements of the connection device on a respective boundary surface, in particular End face of a wooden beam attached and a third, connecting element that can be fixed on another wooden beam are interconnected. The further verb can element without a wooden beam attached to it finally to mediate a connection between the connecting elements fastened to the end faces of the wooden beams ten are used.

Aus optischen Gründen ist es bevorzugt, wenn mindestens eines der Verbindungselemente der erfindungsgemäßen Bauele mentanordnung zumindest teilweise durch die Holzbalken ver deckt ist. Dazu können die einzelnen Verbindungselemente in einen zumindest teilweise von den Stirnflächen der Holzbalken begrenzten Hohlraum aufgenommen sein.For optical reasons, it is preferred if at least one of the connecting elements of the components according to the invention ment arrangement ver at least partially by the wooden beams is covered. For this purpose, the individual connecting elements in one at least partially from the end faces of the wooden beams limited cavity.

Die erfindungsgemäße Bauelementanordnung kann zur Her stellung eines im wesentlichen ebenen Geschoßbodens bzw. einer im wesentlichen ebenen Wandfläche eingesetzt werden, wenn sie mindestens drei, vorzugsweise mindestens vier in einer Ebene angeordnete, vorzugsweise einen Winkel von etwa 90° mit den jeweils benachbarten Holzbalken einschließende Holzbalken auf weist, die über die Verbindungsvorrichtung miteinander verbun den sind. Andererseits kann durch die erfindungsgemäße Bauele mentanordnung ein Übergang zwischen einem Geschoßboden und einer Gebäudewand bereitgestellt werden, wenn sie mindestens drei über die Verbindungsvorrichtung miteinander verbundene Holzbalken aufweist, wobei sich die Längsachse eines der Holz balken in einer quer, vorzugsweise etwa senkrecht zu der durch die Längsachsen der beiden anderen Holzbalken aufgespannten Ebene verlaufenden Richtung erstreckt.The component arrangement according to the invention can be used position of a substantially flat floor or be used essentially flat wall surface if they at least three, preferably at least four in one plane arranged, preferably an angle of about 90 ° with the wooden beams enclosing adjacent wooden beams points that connected to each other via the connecting device they are. On the other hand, by the components according to the invention mentanagement a transition between a floor and a building wall, if at least three connected to each other via the connecting device Has wooden beams, the longitudinal axis of one of the wood beams in a cross, preferably approximately perpendicular to the through the longitudinal axes of the other two wooden beams spanned Plane extending direction.

Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzel heiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeich nung zeigt: The invention will now be described with reference to FIG Drawing on the all essential to the invention and individual not specified in the description is explicitly referred to. In the drawing shows:

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer unter Verwen dung erfindungsgemäßer Verbindungsvorrichtungen herge stellten erfindungsgemäßen Bauelementanordnung und Fig. 1 is a perspective view of a using using connecting devices according to the invention Herge presented inventive device arrangement and

Fig. 2 bis 15 verschiedene Ausführungsformen erfindungsge mäßer Verbindungsvorrichtungen zeigende Darstellungen. Fig. 2 to 15 different embodiments according to the invention connecting devices representations.

Die in Fig. 1 dargestellte Bauelementanordnung 10 besteht im wesentlichen aus einer Vielzahl von Kreuzbalken, die über erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtungen miteinander verbun den sind. Dabei bildet die in Fig. 1 dargestellte Bauelement anordnung ein Holzbalkenskelett für ein Wohngebäude mit einem Erdgeschoß 12, einem ersten Obergeschoß 14 und einem Dachge schoß 16. Zur Bildung des Geschoßbodens des Erdgeschosses 12 weist die Bauelementanordnung insgesamt zwölf in einer Hori zontalebene angeordnete Kreuzbalken 20 auf, auf die entspre chende Bodenelemente aufgelegt werden können. Diese Kreuzbal ken 20 sind im Bereich ihrer Verbindungen über sich in Schwe rerichtung erstreckende Längsachsen aufweisende Kreuzbalken 30 mit wiederum insgesamt zwölf Holzbalken 40 verbunden, die zur Bildung des Geschoßbodens des ersten Obergeschosses 14 gedacht sind. Jeder dieser den Geschoßboden des ersten Obergeschosses 14 bildenden Holzbalken 40 besteht aus zwei übereinander ange ordneten und miteinander verbundenen Kreuzbalken. Dadurch wird eine hinreichende Biegesteifigkeit der zur Bildung des Ge schoßbodens des ersten Obergeschosses 14 gedachten Holzbalken 40 bei einer Krafteinwirkung in Schwererichtung sicherge stellt. Auch auf die den Geschoßboden des ersten Obergeschos ses 14 bildenden Holzbalken 40 können entsprechende Bodenele mente aufgelegt werden.The component arrangement 10 shown in Fig. 1 consists essentially of a plurality of crossbars which are connected to one another via the connecting devices according to the invention. The component arrangement shown in FIG. 1 forms a wooden beam skeleton for a residential building with a ground floor 12 , a first upper floor 14 and an attic floor 16 . To form the floor of the first floor 12 , the component arrangement has a total of twelve cross beams 20 arranged in a horizontal plane on which corresponding floor elements can be placed. These Kreuzbal ken 20 are connected in the area of their connections over extending in the direction of longitudinal axes cross bars 30 with a total of twelve wooden beams 40 , which are intended to form the floor of the first floor 14 . Each of the floor of the first floor 14 forming wooden beams 40 consists of two superimposed and interconnected cross beams. As a result, sufficient bending stiffness of the wooden beams 40 intended to form the floor of the first floor 14 is ensured by a force acting in the direction of gravity. Corresponding Bodenele elements can also be placed on the floor of the first upper floor ses 14 forming wooden beams 40 .

An den Verbindungsstellen der den Geschoßboden des ersten Obergeschosses 14 bildenden Holzbalken 40 sind wiederum verti kale Kreuzbalken 30 angeordnet, die sich in Richtung auf den Geschoßboden des Dachgeschosses 16 erstrecken. Auch zur Bil dung des Geschoßbodens des Dachgeschosses 16 sind insgesamt zwölf Holzbalken 40 vorgesehen, von denen jeder aus zwei über einander angeordneten und miteinander verbundenen Kreuzbalken besteht. Schließlich sind an den Verbindungsstellen zwischen den den Geschoßboden des Dachgeschosses 16 bildenden Holzbal ken 40 weitere vertikale Kreuzbalken 30 angeordnet, die sich in Richtung auf sich in horizontaler Richtung erstreckende Dachträger 50 erstrecken und mit diesen verbunden sind.At the junctures of the floor of the first floor 14 wooden beams 40 verti cal cross beams 30 are in turn arranged, which extend in the direction of the floor of the attic 16 . Also for the formation of the floor of the attic 16 , a total of twelve wooden beams 40 are provided, each of which consists of two cross beams arranged one above the other and interconnected. Finally, at the junctures between the floor of the attic 16 Holzbal ken 40 further vertical crossbeams 30 are arranged, which extend in the direction of horizontally extending roof beams 50 and are connected to them.

Die einzelnen Verbindungsvorrichtungen der in Fig. 1 dar gestellten Bauelementanordnung sind so gestaltet, daß sie nach Fertigstellung der Bauelementanordnung von außen nicht mehr sichtbar sind. Dazu können an den in Fig. 1 mit der Lupe L hervorgehobenen Verbindungsstellen, an denen vier horizontale Holzbalken 40 mit einem oder mehreren vertikalen Kreuzbalken 30 zu verbinden sind, die nachstehend anhand der in Fig. 2 bis 13 erläuterten Verbindungsvorrichtungen eingesetzt werden. Diese Verbindungsvorrichtungen können auch für die übrigen in Fig. 1 dargestellten Verbindungsstellen benutzt werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß an den Verbindungsstellen, an de nen nur drei horizontale Kreuzbalken miteinander zu verbinden sind, wie etwa an der in Fig. 1 mit dem Kreis K hervorgehobe nen Verbindungsstelle zweckmäßigerweise Verbindungsvorrichtun gen der nachstehend anhand der Fig. 14 und 15 erläuterten Art benutzt werden.The individual connecting devices of the component arrangement shown in FIG. 1 are designed such that they are no longer visible from the outside after the component arrangement has been completed. For this purpose, at the connection points highlighted with the magnifying glass L in FIG. 1, at which four horizontal wooden beams 40 are to be connected to one or more vertical cross beams 30 , the connection devices explained below in FIGS. 2 to 13 can be used. These connection devices can also be used for the other connection points shown in FIG. 1. However, it has been shown that at the connection points at which only three horizontal crossbeams are to be connected to one another, such as, for example, the connection point highlighted in FIG. 1 with the circle K, connection devices are expediently described below with reference to FIGS. 14 and 15 explained type can be used.

Die in Fig. 2 dargestellte Verbindungsvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem an der in einer Horizontalebene ver laufenden oberen Stirnfläche 32 eines der vertikalen Kreuzbal ken 30 festgelegten Verbindungselement 1-10 und mindestens einem, vorzugsweise jedoch vier weiteren an den in Vertikal ebenen verlaufenden Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbal ken 40 festgelegten Verbindungselementen 1-40. The connecting device shown in Fig. 2 consists essentially of a on the ver in a horizontal plane upper end face 32 of one of the vertical Kreuzbal ken 30 fixed connecting element 1-10 and at least one, but preferably four more on the vertical plane end faces 43 of horizontal Holzbal ken 40 specified fasteners 1-40 .

Das am vertikalen Holzbalken 30 festgelegte Verbindungs element 1-10 besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 1-12 und insgesamt vier daran befestigten und jeweils in Form eines U-Profils gebildeten Befestigungsschienen 1-20. Die im wesentlichen ebene Unterseite der Grundplatte 1-12 bildet eine Anlagefläche, mit der das Verbindungselement 1-10 an der obe ren Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30 anliegt. Dazu weisen die Hauptflächen der Grundplatte 1-12 dieselbe Form auf wie die obere Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30. Zur Festlegung des Befestigungselementes 1-10 am vertika len Kreuzbalken 30 ist eine Gewindestange 1-14 vorgesehen, die in einer die Grundplatte 1-12 in deren Zentrum durchsetzenden Ausnehmung aufgenommen und in ein in der den Kreuzbalken 30 durchsetzenden Ausnehmung (Kreuzbalkenloch) festgelegtes Kopp lungselement (nicht dargestellt) eingeschraubt ist. Dabei wird die Lage der Grundplatte 1-12 durch eine auf die Gewindestange 1-14 aufgeschraubte und an der Oberseite der Grundplatte 1-12 anliegende Mutter 1-16 fixiert.The fixed to the vertical wooden beam 30 connecting element 1-10 consists essentially of a base plate 1-12 and a total of four attached to it and each formed in the form of a U-profile mounting rails 1-20 . The substantially flat underside of the base plate 1-12 forms a contact surface with which the connecting element 1-10 bears against the end face 32 of the vertical crossbar 30 . For this purpose, the main surfaces of the base plate 1-12 have the same shape as the upper end surface 32 of the vertical cross bar 30 . To fix the fastener 1-10 on the vertical crossbar 30 , a threaded rod 1-14 is provided, which is received in a recess through the base plate 1-12 in its center and in a recess in the crossbar 30 through recess (crossbar hole) coupling element (not shown) is screwed. The position of the base plate 1-12 is fixed by a nut 1-16 screwed onto the threaded rod 1-14 and resting on the top of the base plate 1-12 .

Jede der in Form eines U-Profils gebildeten Befestigungs schienen 1-20 erstreckt sich im wesentlichen senkrecht zu der Grundplatte 1-12 bzw. der Stirnfläche 32 des Kreuzbalkens 30 und weist einen der Gewindestange 1-14 zugewandten Verbin dungssteg 1-22 sowie zwei an einander entgegengesetzten seit lichen Rändern des Verbindungsstegs 1-22 befestigten und senk recht dazu sowie parallel zueinander verlaufende äußere Schen kel 1-24 auf. Die Verbindungsstege 1-22 der beispielsweise an die Grundplatte 1-12 angeschweißten Befestigungsschienen 1-20, von denen in Fig. 2A im Sinne einer übersichtlichen Darstel lung nur drei dargestellt sind, bilden eine die Gewindestange 1-14 aufnehmenden, zentralen Kanal 1-32 mit einer etwa quadra tischen Querschnittsfläche in einer sich parallel zur Grund platte 1-12 erstreckenden Schnittebene, wie besonders deutlich in Fig. 2B dargestellt ist. Die Länge der einzelnen Befesti gungsschienen 1-20 entspricht der Höhe der Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40, vermindert um die doppelte Dicke der Grundplatte 1-12. Dadurch wird erreicht, daß die Gesamt höhe der aus der Grundplatte 1-12 und den Befestigungsschienen 1-20 einerseits und einer der Grundplatte 1-12 entsprechenden Deckplatte 1-18 andererseits bestehenden Anordnung insgesamt der Höhe der Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 entspricht. In jedem der äußeren Schenkel 1-24 jeder Befesti gungsschiene 1-20 sind auf einer für alle äußeren Schenkel gleichen Höhe eine untere Ausnehmung 1-26 und eine obere Aus nehmung 1-26a gebildet, in die Sicherungsbolzen 1-28 einge führt und mit einer Sicherungsklammer 1-30 gesichert werden können. Ferner erstrecken sich die äußeren Schenkel 1-24 jeder Befestigungsschiene 1-20 in einer senkrecht zu einer Seiten fläche des vertikalen Kreuzbalkens 30 verlaufenden Ebene, wo bei die äußeren Schenkel 1-24 jeder Befestigungsschiene 1-20 an ihren dem Verbindungssteg 1-22 abgewandten Enden eine Ein führöffnung für eines der an den Stirnflächen 43 der horizon talen Holzbalken 40 festgelegten Befestigungselemente 1-40 bilden. Dabei ist das Verbindungselement 1-10 insgesamt durch eine Drehung um 90°, 180° und 270° um die Längsachse der Ge windestange 1-14 bzw. des vertikalen Holzbalkens 30 in sich selbst überführbar.Each of the mounting rails formed in the form of a U-profile 1-20 extends substantially perpendicular to the base plate 1-12 or the end face 32 of the cross beam 30 and has one of the threaded rod 1-14 facing connec tion web 1-22 and two opposite opposite side edges of the connecting web 1-22 fastened and perpendicular to it and parallel to each other outer legs 1-24 . The connecting webs 1-22 of the mounting rails 1-20 , for example welded to the base plate 1-12 , of which only three are shown in FIG. 2A in the sense of a clear representation, form a central channel 1-32 receiving the threaded rod 1-14 with an approximately square cross-sectional area in a parallel to the base plate 1-12 extending cutting plane, as is particularly clearly shown in Fig. 2B. The length of the individual fastening rails 1-20 corresponds to the height of the end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 , reduced by twice the thickness of the base plate 1-12 . It is thereby achieved that the total height of from the base plate 1-12 and 1-20 the mounting rails on the one hand and one of the base plate 1-12 1-18 corresponding cover plate on the other hand existing arrangement 43 of the horizontal wooden beams corresponding to the height of the end faces 40th In each of the outer legs 1-24 of each fastening rail 1-20 , a lower recess 1-26 and an upper recess 1-26 a are formed on a same height for all outer legs, leads into the securing bolts 1-28 and with a securing clip 1-30 can be secured. Furthermore, the outer legs 1-24 of each fastening rail 1-20 extend in a plane perpendicular to one side of the vertical crossbar 30 , where the outer legs 1-24 of each fastening rail 1-20 at their ends facing away from the connecting web 1-22 form a guide opening for one of the fixed to the end faces 43 of the horizon tal wooden beams 40 fasteners 1-40 . The connecting element 1-10 is a total of a rotation by 90 °, 180 ° and 270 ° about the longitudinal axis of the Ge threaded rod 1-14 or the vertical wooden beam 30 in itself.

Die an den Stirnflächen 43 der aus zwei übereinander an geordneten Kreuzbalken 42 und 44 gebildeten horizontalen Holz balken 40 befestigten Verbindungselemente 1-40 sind im wesent lichen in Form eines Hohlprofils mit einer etwa rechteckigen Querschnittsfläche in einer sich senkrecht zu ihrer Längsachse entsprechenden Schnittebene gebildet. Jedes der an den Stirn flächen 43 der Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente 1-40 umfaßt zwei parallel zur Stirnfläche 43 verlaufende Wand bereiche 1-42, die über etwa senkrecht zur Stirnfläche 43 ver laufende Wandbereiche 1-44 miteinander verbunden sind. Jeder der Wandbereiche 1-42 weist zwei in Richtung der Längsachse des Verbindungselementes 1-40 voneinander beabstandete Ausneh mungen 1-48 auf, wobei der Abstand zwischen den Ausnehmungen 1-48 dem Abstand zwischen den Kreuzbalkenlöchern 44a und 42a in den den horizontalen Holzbalken 40 bildenden Kreuzbalken 42 und 44 entspricht. Daher kann die Befestigung der Verbindungs elemente 1-40 an den Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbal ken 40 mit Hilfe von Schrauben 1-41 erfolgen, die die Ausneh mungen 1-48 durchdringen und in in den Kreuzbalkenlöchern 42a und 44a festgelegten Kopplungselementen eingeschraubt sind.The fasteners on the end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 formed from two superimposed crossbeams 42 and 44 are connected elements 1-40 are essentially formed in the form of a hollow profile with an approximately rectangular cross-sectional area in a sectional plane corresponding to their longitudinal axis. Each of the end faces 43 of the wooden beams 40 fastened fasteners 1-40 includes two parallel to the end face 43 wall areas 1-42 , which are connected to each other via approximately perpendicular to the end face 43 running wall areas 1-44 . Each of the wall areas 1-42 has two in the direction of the longitudinal axis of the connecting element 1-40 spaced apart Ausneh 1-48 , the distance between the recesses 1-48 the distance between the cross beam holes 44 a and 42 a in the horizontal wooden beams 40 forming crossbars 42 and 44 corresponds. Therefore, the attachment of the connecting elements 1-40 on the end faces 43 of the horizontal Holzbal ken 40 with the help of screws 1-41 , the penetrations 1-48 penetrate and are screwed into the crossbar holes 42 a and 44 a fixed coupling elements .

Die Länge der die Verbindungselemente 1-40 bildenden Hohlprofile entspricht der Höhe der Holzbalken 40 vermindert um die doppelte Dicke der Grundplatte 1-12 bzw. der Abdeck platte 1-18, wobei die Ausnehmungen 1-48 in den Wänden 1-42 so angeordnet sind, daß das Verbindungselement 1-40 vertikal aus gerichtet an der Stirnfläche 43 befestigt werden kann, wobei zwischen dem oberen Rand des Verbindungselementes 1-40 und der Oberseite 40a des horizontalen Kreuzbalkens 40 ebenso wie zwi schen dem unteren Rand des Verbindungselementes 1-40 und der Unterseite 40b des horizontalen Holzbalkens 40 ein der Dicke der Grundplatte 1-12 bzw. der Abdeckplatte 1-18 entsprechender Abstand freigelassen ist. Dadurch wird sichergestellt, daß die Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 im zusammenge bauten Zustand die seitlichen Ränder der Grundplatte 1-12 bzw. der Abdeckplatte 1-18 abdecken.The length of the connecting elements 1-40 forming the hollow profiles corresponds to the height of the wooden beams 40 reduced by twice the thickness of the base plate 1-12 or the cover plate 1-18 , the recesses 1-48 being arranged in the walls 1-42 in this way That the connecting element 1-40 can be attached vertically directed to the end face 43 , being between the upper edge of the connecting element 1-40 and the top 40 a of the horizontal cross bar 40 as well as between the lower edge of the connecting element 1-40 and the underside 40 b of the horizontal wooden beam 40 a distance corresponding to the thickness of the base plate 1-12 or the cover plate 1-18 is left free. This ensures that the end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 in the assembled state cover the side edges of the base plate 1-12 or the cover plate 1-18 .

Der Abstand zwischen den äußeren Begrenzungsflächen der Wandbereiche 1-44 des Verbindungselementes 1-40 entspricht etwa dem Abstand zwischen den einander zugewandten inneren Be grenzungsflächen der äußeren Schenkel 1-24 der Befestigungs schienen 1-20. Daher können die Verbindungselemente 1-40 zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung mit dem Verbin dungselement 1-10 in die Verbindungsschienen 1-20 eingeschoben werden. Zur Sicherung der formschlüssigen Verbindung weist das Verbindungselement 1-40 zwei sich ausgehend vom unteren Rand der Wandbereiche 1-44 in Richtung auf deren oberen Rand er streckende Schlitze 1-48 auf, in die die in die unteren Aus nehmungen 1-26 in den äußeren Schenkeln 1-24 eingesetzten Si cherungsbolzen 1-28 eingeführt werden können. Dazu wird das Verbindungselement 1-40 zweckmäßigerweise zunächst in horizon taler Richtung in die Verbindungsschienen 1-20 eingeschoben und dann abgesenkt, so daß die Sicherungsbolzen 1-28 in die Schlitze 1-48 eingreifen. Zur weiteren Sicherung der form schlüssigen Verbindung sind im Bereich des oberen Endes der Wandbereiche 1-44 Ausnehmungen 44a vorgesehen, deren Lage der Lage der oberen Ausnehmungen 1-26a in den äußeren Schenkeln 1-24 entspricht, so daß ein Sicherungsbolzen 1-28 nach Einset zen des Verbindungselementes 1-40 in die Verbindungsschiene 1-20 durch die Ausnehmungen 1-26a und 1-46 geführt werden kann. Dieser durch die Ausnehmungen 1-26a und 1-46 geführte Sicherungsbolzen 1-28 kann dann mit einer ihn im Bereich sei nes seinem Bolzenkopf abgewandten, außerhalb der Befestigungs schienen 1-20 freiliegenden Endes durchsetzenden Sicherungs klammer 1-30 gesichert werden.The distance between the outer boundary surfaces of the wall areas 1-44 of the connecting element 1-40 corresponds approximately to the distance between the mutually facing inner Be boundary surfaces of the outer legs 1-24 of the mounting rails 1-20 . Therefore, the connecting elements 1-40 can be inserted into the connecting rails 1-20 to produce a positive connection with the connec tion element 1-10 . To secure the positive connection, the connecting element 1-40 has two starting from the lower edge of the wall areas 1-44 in the direction of the upper edge of which he extends slots 1-48 , into which the recesses 1-26 in the lower from the outer Legs 1-24 inserted safety bolts 1-28 can be inserted. For this purpose, the connecting element 1-40 is expediently first inserted horizontally into the connecting rails 1-20 and then lowered, so that the securing bolts 1-28 engage in the slots 1-48 . To further secure the positive connection, recesses 44a are provided in the region of the upper end of the wall regions 1-44 , the position of which corresponds to the position of the upper recesses 1-26a in the outer legs 1-24 , so that a securing bolt 1-28 after inserting the connecting element 1-40 into the connecting rail 1-20 through the recesses 1-26 a and 1-46 can be performed. This through the recesses 1-26 a and 1-46 guided securing bolt 1-28 can then be secured with a locking him 1-30 in the area of his bolt head facing away from the fastening rails 1-20 exposed end penetrating securing clip 1-30 .

Wie besonders deutlich der Fig. 2B zu entnehmen ist, er möglicht die vorstehend beschriebene Verbindungsvorrichtung die Herstellung einer festen Verbindung zwischen vier sich in einer Ebene erstreckenden und jeweils einen Winkel von 90° miteinander einschließenden Holzbalken 40 und zwei sich in einer senkrecht dazu verlaufenden Richtung erstreckenden Kreuzbalken 30, wobei sämtliche Verbindungselemente vollstän dig in einem von den Stirnflächen 43 und 32 der horizontalen Holzbalken 40 bzw. der vertikalen Holzbalken 30 gebildeten, quaderförmigen Hohlraum aufgenommen sind, wenn auf das der Grundplatte 1-12 entgegengesetzte Ende der Gewindestange 1-14 noch ein weiterer vertikaler Kreuzbalken 30 mit einem in sei nem Kreuzbalkenloch befestigten Kopplungselement aufgeschraubt wird. Daher kann mit der in Fig. 2 dargestellten Verbindungs vorrichtung eine Verbindung von insgesamt 6 Holzbalken herge stellt werden, ohne daß auch nur ein Verbindungselement von außen sichtbar ist.As can be seen particularly clearly from FIG. 2B, the connecting device described above enables the establishment of a fixed connection between four wooden beams 40 extending in one plane and each enclosing an angle of 90 ° and two extending in a direction perpendicular thereto Cross bar 30 , all the connecting elements are completely digi in a cuboidal cavity formed by the end faces 43 and 32 of the horizontal wooden beams 40 and the vertical wooden beams 30 , if on the base plate 1-12 opposite end of the threaded rod 1-14 still one Another vertical crossbar 30 is screwed with a coupling element fastened in its crossbar hole. Therefore, with the connection device shown in FIG. 2, a connection of a total of 6 wooden beams can be produced without even a connection element being visible from the outside.

Von der anhand der Fig. 2 erläuterten Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich die in Fig. 3 dargestellte Aus führungsform der Erfindung im wesentlichen nur dadurch, daß das auf der oberen Stirnfläche 32 des Kreuzbalkens 30 festge legte Verbindungselement 2-10 anstelle der in Form von U-Pro filen gebildeten Befestigungsschienen Befestigungsbolzen 2-20 aufweist, auf die die an den Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 festgelegten und jeweils in Form eines Hohlpro fils gebildeten Verbindungselemente 2-14 aufgeschoben werden können. Die Befestigungsbolzen 2-20 sind etwa quaderförmig ge bildet und weisen eine sich in Richtung auf ihr der Grund platte 2-12 abgewandtes oberes Ende verjüngende Querschnitts fläche in einer sich parallel zur Grundplatte 2-12 erstrecken den Schnittebene auf. Dadurch wird eine selbstzentrierende Einführung der Verbindungsbolzen 2-20 in die Hohlprofile 2-40 ermöglicht.From the embodiment of the invention explained with reference to FIG. 2, the embodiment shown in FIG. 3 differs essentially only in that the connecting element 2-10 fixed on the upper end face 32 of the cross bar 30 instead of the one in the form of U. -Pro filen formed mounting rails fastening bolts 2-20 , on which the fixed to the end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 and each formed in the form of a Hohlpro fils connecting elements 2-14 can be pushed. The fastening bolts 2-20 are approximately cuboid ge and have a tapering cross-section surface in the direction of the base plate 2-12 facing away from them in a parallel to the base plate 2-12 extending the cutting plane. This enables a self-centering insertion of the connecting bolts 2-20 into the hollow profiles 2-40 .

Zur Sicherstellung einer vollständigen Aufnahme der Ver bindungselemente in einem durch die Stirnflächen 32 und 43 der Holzbalken 40 bzw. Kreuzbalken 30 gebildeten Hohlraum weisen die im wesentlichen ebenen und sich etwa parallel zu einer Seitenfläche 34 des Kreuzbalkens 30 erstreckenden äußeren Be grenzungsflächen 2-22 der Befestigungsbolzen 2-20 einen etwa der Materialstärke des an der Stirnfläche 43 der horizontalen Balken 40 anliegenden Wandbereichs 2-42 des Hohlprofils 2-40 entsprechenden Abstand von der Seitenfläche 34 des Kreuzbal kens 30 auf. Zur Sicherung der auf die Verbindungsbolzen 2-20 aufgeschobenen Verbindungselemente 2-40 ist die Abdeckplatte 2-18 mit Sicherungsbolzen 2-19 ausgestattet, die sich ausge hend von der Unterseite der Abdeckplatte 2-18 in Richtung auf die Grundplatte 2-12 erstrecken und etwa dieselbe Form aufwei sen wie die Verbindungsbolzen 2-20. In order to ensure a complete reception of the connecting elements in a cavity formed by the end faces 32 and 43 of the wooden beams 40 or cross beams 30 , the essentially flat and approximately parallel to a side surface 34 of the cross beam 30 extending outer loading surfaces 2-22 of the fastening bolts 2-20 a distance corresponding to the material thickness of the wall region 2-42 of the hollow profile 2-40 corresponding to the end face 43 of the horizontal beams 40, from the side surface 34 of the cross beam 30 . To secure the connecting elements 2-40 pushed onto the connecting bolts 2-40 , the cover plate 2-18 is equipped with securing bolts 2-19 , which extend from the underside of the cover plate 2-18 in the direction of the base plate 2-12 and approximately have the same shape as the connecting bolts 2-20 .

Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung können sämtliche Verbindungselemente in einem von den Stirnflächen der horizontalen Holzbalken 40 und der Kreuzbalken 30 begrenz ten Hohlraum aufgenommen werden, so daß sie nach Herstellung der Verbindung zwischen den Holzbalken 40 bzw. Kreuzbalken 30 von außen nicht mehr sichtbar sind.Also in this embodiment of the invention, all the connecting elements can be accommodated in a cavity limited by the end faces of the horizontal wooden beams 40 and the cross beams 30 , so that they are no longer visible from the outside after the connection between the wooden beams 40 and cross beams 30 has been established .

Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich von der anhand der in Fig. 3 erläuterten Ausführungsform im wesentlichen dadurch, daß auch die an den Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente über eine an diesen Stirnflächen 43 anlie gende Grundplatte 3-44 verfügen, mit der eine gleichmäßigere Krafteinleitung in die horizontalen Kreuzbalken erfolgen kann, wobei die Höhe der Grundplatten 3-44 etwa der Länge der Befe stigungsschienen 3-42 entsprechen. An diesen Grundplatten 3-44 der an den horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungs elementen 3-40 sind sich etwa in vertikaler Richtung er streckende Verbindungsschienen 3-46 mit Hilfe von in die Kreuzbalkenlöcher 42a und 44a eingeschraubten Schrauben 3-41 befestigt, wobei zwischen der der Stirnfläche 43 abgewandten Vorderseite der Grundplatten 3-44 und der den Stirnflächen 44 zugewandten äußeren Begrenzungsfläche der Befestigungsschiene 3-42 ein vorgegebener Abstand eingehalten ist. Die Befesti gungsschienen 3-42 sind an ihrer der Stirnfläche 43 des Holz balkens zugewandten Wand von einem sich in ihrer Längsrichtung erstreckenden Schlitz durchsetzt, mit dessen Hilfe die Befe stigungsschienen 3-42 auf den Schraubenkopf der Schraube 3-41 aufgeschoben werden können. Ferner ermöglicht der Schlitz 3-46 auch noch das Aufschieben der Verbindungsschienen 3-43 auf die an der Grundplatte 3-12 des auf der Stirnfläche 32 des verti kalen Kreuzbalkens 30 befestigten Verbindungselementes 3-10 angebrachten Verbindungsbolzen 3-20, die sich jeweils ausge hend vom Zentrum eines der seitlichen Ränder der Grundplatte 3-12 im wesentlichen in Richtung auf die Gewindestange 3-14 erstrecken.The embodiment of the invention shown in FIG. 4 differs from the embodiment illustrated in FIG. 3 essentially in that the connecting elements fastened to the end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 also have a base plate 3-44 lying on these end faces 43 have with which a more uniform application of force into the horizontal crossbeam can take place, the height of the base plates 3-44 approximately corresponding to the length of the fastening rails 3-42 . On these base plates 3-44 of the connecting elements 3-40 fastened to the horizontal wooden beams 40 , extending connecting rails 3-46 are fastened approximately in the vertical direction with the aid of screws 3-41 screwed into the cross beam holes 42 a and 44 a, being between a predetermined distance is maintained between the front side of the base plates 3-44 facing away from the end face 43 and the outer boundary surface of the fastening rail 3-42 facing the end faces 44 . The fastening supply rails 3-42 are on their end face 43 of the wooden beam facing wall penetrated by a longitudinally extending slot, with the help of which BEFE stigungsschienen 3-42 can be pushed onto the screw head of the screw 3-41 . Furthermore, the slot 3-46 also allows the connecting rails 3-43 to be slid onto the connecting plate 3-20 on the base plate 3-12 of the connecting element 3-10 fastened on the end face 32 of the vertical beam 30 , connecting bolts 3-20 , each of which starting out Extend substantially from the center of one of the side edges of the base plate 3-12 towards the threaded rod 3-14 .

Wie besonders deutlich in Fig. 4B dargestellt, weisen die Grundplatten 3-44 eine im wesentlichen ebene an der Stirnflä che 43 der horizontalen Holzbalken 40 anliegende Anlagefläche 3-44a auf, die sich etwa über die gesamte Breite der horizon talen Holzbalken 40 erstreckt. Die Anlagefläche 3-44a geht an ihren einander entgegengesetzten seitlichen Rändern in Seiten flächen 3-44b über, die einen Winkel von 45° mit der Anlage fläche 3-44a einschließen. Dadurch wird erreicht, daß die an den vier miteinander zu verbindenden horizontalen Holzbalken 40 festgelegten Grundplatten 3-44 so zusammengefügt werden können, daß sie vollständig in dem durch die Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 und die Stirnfläche 32 des ver tikalen Holzbalken 30 gebildeten im wesentlichen quaderförmi gen Hohlraum aufgenommen sind.As particularly clearly shown in Fig. 4B, the base plates 3-44 have a substantially flat surface on the end face 43 of the horizontal wooden beams 40 adjacent bearing surface 3-44 a, which extends approximately over the entire width of the horizontal wooden beams 40 . The contact surface 3-44 a merges at their mutually opposite side edges into side surfaces 3-44 b, which enclose an angle of 45 ° with the contact surface 3-44 a. This ensures that the four to be connected to each other horizontal wooden beams 40 base plates 3-44 can be assembled so that they are completely formed in the by the end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 and the end face 32 of the vertical wooden beam 30 substantially cuboidal cavity are included.

Wie vorstehend bereits erläutert, sind die Befestigungs schienen 3-42 bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung in einem vorgegebenen Abstand von den Stirnflä chen 43 der horizontalen Holzbalken 40 angeordnet. Dadurch wird erreicht, daß die durch die Verbindung der horizontalen Holzbalken 40 mit den vertikalen Kreuzbalken 30 ermöglichte Krafteinleitung der in Schwererichtung auf die horizontalen Holzbalken 40 ausgeübten Kräfte in der Nähe des Zentrums der oberen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30 erfolgt. Dadurch wird die Stabilität der Verbindung deutlich erhöht.As already explained above, the fastening rails 3-42 are arranged in the embodiment of the invention shown in FIG. 4 at a predetermined distance from the end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 . It is thereby achieved that the force introduction, which is made possible by the connection of the horizontal wooden beams 40 to the vertical cross beams 30 , of the forces exerted on the horizontal wooden beams 40 in the direction of gravity occurs near the center of the upper end face 32 of the vertical cross beam 30 . This significantly increases the stability of the connection.

Schließlich wird an dieser Stelle noch darauf hingewie sen, daß das Abdeckelement 3-18 der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung mit sich von seiner Unterseite in Richtung auf die Grundplatte 3-12 erstreckenden Sicherungs bolzen 3-19 ausgestattet ist, deren Form und Anordnung der Form und Anordnung der Befestigungsbolzen 3-20 auf der Ober seite der Grundplatte 3-12 entspricht.Finally, at this point it is still pointed out that the cover element 3-18 of the embodiment of the invention shown in FIG. 4 is equipped with bolts 3-19 extending from its underside in the direction of the base plate 3-12 , their shape and Arrangement of the shape and arrangement of the fastening bolts 3-20 on the upper side of the base plate 3-12 corresponds.

Die in Fig. 5 dargestellte Verbindungsvorrichtung unter scheidet sich von der anhand der Fig. 4 erläuterten Verbin dungsvorrichtung im wesentlichen nur durch die Anordnung der Befestigungsbolzen 4-20 auf der Grundplatte 4-12 des Verbin dungselementes 4-10. Diese Befestigungsbolzen 4-20 sind in Richtung auf die Gewindestange 4-14 versetzt und erstrecken sich jeweils im wesentlichen parallel zu einer der seitlichen Begrenzungsflächen 34 des vertikalen Kreuzbalkens 30, wobei die Anordnung der Befestigungsbolzen 4-20 insgesamt etwa spie gelsymmetrisch bezüglich den die Seitenflächen 34 des vertika len Kreuzbalkens 30 halbierenden und senkrecht dazu verlaufen den Spiegelebenen ist. Auch die Befestigungsbolzen 4-20 ver jüngen sich etwa pyramidenstumpfartig in Richtung auf ihr der Grundplatte 4-12 abgewandtes Ende, um so eine selbstzentrie rende Einführung in die an den horizontalen Holzbalken 40 be festigten Befestigungsschienen 4-42 zu ermöglichen.The connecting device shown in FIG. 5 differs from the connecting device explained with reference to FIG. 4 essentially only by the arrangement of the fastening bolts 4-20 on the base plate 4-12 of the connecting element 4-10 . These fastening bolts 4-20 are offset in the direction of the threaded rod 4-14 and each extend essentially parallel to one of the lateral boundary surfaces 34 of the vertical crossbar 30 , the arrangement of the fastening bolts 4-20 overall approximately mirror-symmetrical with respect to the side surfaces 34 of the vertical cross bar 30 bisecting and perpendicular to the mirror planes. The mounting bolts 4-20 ver tapered like a truncated pyramid towards their base plate 4-12 facing end, so as to enable a self-centering insertion into the mounting rails 4-42 fastened to the horizontal wooden beams 40 .

Durch die in Fig. 5 dargestellte Anordnung der Befesti gungsbolzen 4-20 wird eine weitere Verbesserung der Kraftein leitung in den vertikalen Kreuzbalken 30 erreicht.Through the arrangement of the fastening bolts 4-20 shown in FIG. 5, a further improvement in the force transmission in the vertical crossbar 30 is achieved.

Das auf der oberen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuz balkens 30 befestigte Verbindungselement 5-10 der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich im wesentlichen nur dadurch von dem in Fig. 2 dargestellten Verbindungselement 1-10, daß die äußeren Schenkel 5-24 der U- förmigen Befestigungsschienen 5-20 an ihren dem Verbindungs steg 5-22 abgewandten Enden nach innen abgebogen sind, so daß sie etwa parallel zum Verbindungssteg 5-22 verlaufen. Dadurch umschließen die äußeren Schenkel 5-24 und Verbindungsstege 5-22 der Befestigungsschienen 5-20 eine in einer parallel zur Grundplatte 5-12 verlaufenden Schnittebene im wesentlichen T- förmige Nut.The on the upper end face 32 of the vertical cross bar 30 fastened connecting element 5-10 of the embodiment of the invention shown in Fig. 6 differs essentially only in that the connecting element 1-10 shown in Fig. 2 that the outer legs 5-24 the U-shaped mounting rails 5-20 are bent inwards at their ends facing away from the connecting web 5-22 , so that they run approximately parallel to the connecting web 5-22 . As a result, the outer limbs 5-24 and connecting webs 5-22 of the fastening rails 5-20 enclose a substantially T-shaped groove in a sectional plane running parallel to the base plate 5-12 .

Das an den vertikalen Stirnflächen 43 der horizontalen Kreuzbalken 40 befestigte Verbindungselement 5-40 entspricht im wesentlichen den anhand der Fig. 4 und 5 erläuterten Ver bindungselementen 3-40 bzw. 4-40. Dabei ist bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform der Erfindung an den die Grund platten 5-44 durchdringenden Schrauben 5-41 jedoch keine Befe stigungsschiene, sondern eine einfache, etwa parallel zur Stirnfläche 43 des horizontalen Holzbalkens 40 verlaufende Be festigungsplatte 5-41a vorgesehen. Diese Befestigungsplatte 5-41a ist an einer der mit einer Anlagefläche 5-44a an der Stirnfläche 43 der horizontalen Holzbalken 40 anliegenden Grundplatte 5-44 zugewandten Begrenzungsfläche eines Schrau benkopfs 5-41a der Schraube 5-41 angeordnet. Die Breite der Befestigungsplatte 5-41a entspricht im wesentlichen dem Ab stand zwischen den einander zugewandten Begrenzungsflächen der äußeren Schenkel 5-24 der Befestigungsschienen 5-20. Ferner entspricht der Durchmesser der Schraube 5-41 außerhalb des Schraubenkopfes 5-41a im wesentlichen dem Abstand zwischen den aufeinander zu gebogenen Enden der äußeren Schenkel 5-24. Da her kann die Schraube 5-41 zusammen mit der Befestigungsplatte 5-41a von oben in die in den Befestigungsschienen 5-20 gebil dete T-förmige Nut eingeführt werden, wobei die Befestigungs platte 5-41a zusammenwirkend mit den aufeinander zu gebogenen Enden der äußeren Schenkel 5-24 dem Ausziehen des an den hori zontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselementes 5-40 in einer horizontalen Richtung entgegenwirkt, ohne daß dazu zusätzliche, die Befestigungsschienen 5-20 durchsetzende und/oder an der Abdeckplatte 5-18 festgelegte Sicherungsbolzen eingesetzt werden müssen.The secured to the vertical end faces 43 of the horizontal cross beam 40 connecting element 5-40 substantially corresponds to the reference to FIGS. 4 and 5 Ver explained binding elements 3-40 and 4-40. Here, in the embodiment of the invention shown in FIG. 6 on the base plates 5-44 penetrating screws 5-41, however, there is no fastening rail, but a simple fastening plate 5-41 a running approximately parallel to the end face 43 of the horizontal wooden beam 40 intended. This mounting plate 5-41 a is arranged on one of the abutment with a bearing surface 5-44 a on the end face 43 of the horizontal wooden beam 40 base plate 5-44 facing boundary surface of a screw head 5-41 a of the screw 5-41 . The width of the mounting plate 5-41 a corresponds essentially to the position between the facing boundary surfaces of the outer legs 5-24 of the mounting rails 5-20 . Furthermore, the diameter of the screw 5-41 outside the screw head 5-41 a essentially corresponds to the distance between the ends of the outer legs 5-24 that are bent toward one another. Since the screw 5-41 can be inserted together with the mounting plate 5-41 a from above into the T-shaped groove formed in the mounting rails 5-20 , the mounting plate 5-41 a cooperating with the ends bent towards each other the outer legs 5-24 counteracts the extraction of the secured to the hori zontal wooden beams 40 connecting element 5-40 in a horizontal direction without the need for additional attachment rails 5-20 passes through and / or fixed to the cover plate 5-18 securing bolts are inserted have to.

Der Vollständigkeit halber wird auch im Zusammenhang mit der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform der Erfindung noch darauf hingewiesen, daß sich die an der Stirnfläche 43 des ho rizontalen Kreuzbalkens 40 anliegende Anlagefläche 5-44a der Grundplatte 5-44 im wesentlichen über die gesamte Breite der Stirnfläche 43 erstreckt und an ihren einander entgegengesetz ten seitlichen Rändern in Seitenflächen 5-44b übergeht, die jeweils einen Winkel von 45° mit der Anlagefläche 5-44a ein schließen.For completeness, it is pointed also in connection with in FIG. 6 illustrated embodiment of the invention thereto, that the voltage applied to the end face 43 of the ho rizontalen crossbar 40 abutting surface 5-44 a of the base plate 5-44 substantially over the entire width the end face 43 extends and at their mutually opposite side edges into side surfaces 5-44 b, each of which includes an angle of 45 ° with the contact surface 5-44 a.

Das auf der oberen Stirnfläche 33 des vertikalen Kreuz balkens 30 befestigte Verbindungselement 6-10 der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich im wesentlichen nur dadurch von dem in Fig. 6 dargestellten Verbindungselement 5-10, daß die äußeren Enden der äußeren Schenkel 6-24 der auf der Oberseite der Grundplatte 6-12 befe stigten Befestigungsschienen 6-20 in Richtung auf den Verbin dungssteg 6-22 abgebogen sind. Ferner ist bei dem an den Stirnflächen 43 der Holzbalken 40 befestigten Verbindungsele mente 6-40 zusätzlich zu der an dem Schraubenkopf 6-41a anlie genden Befestigungsplatte 6-41b eine zweite Befestigungsplatte 6-41c vorgesehen, die mit Abstand von der ersten Befestigungs platte 6-41b zwischen dieser Befestigungsplatte und der an der Stirnfläche 43 des horizontalen Holzbalkens 40 befestigten Grundplatte 6-44 angeordnet ist. Bei dieser Anordnung kann der Schraubenkopf 6-41 der die Grundplatte 6-44 durchdringenden Schraube 6-41 zusammen mit der daran anliegenden Befestigungs platte 6-41b in die zwischen den äußeren Schenkeln 6-24 und dem Verbindungssteg 6-22 der Befestigungsschienen 6-20 gebil deten Aufnahmebereich eingeführt werden, wobei die zweite Be festigungsplatte 6-41c von außen an den äußeren Biegestellen 6-24a der äußeren Schenkel 6-24 anliegt. Dadurch wird eine be sonders spielfreie Befestigung der Verbindungselemente 6-40 an dem Verbindungselement 6-20 ermöglicht.The on the upper end face 33 of the vertical cross bar 30 fastened connecting element 6-10 of the embodiment of the invention shown in Fig. 7 differs essentially only from the connecting element 5-10 shown in Fig. 6 in that the outer ends of the outer legs 6-24 of the fastening rails 6-20 on the top of the base plate 6-12 are bent in the direction of the connecting web 6-22 . Furthermore, in the attached to the end faces 43 of the wooden beams 40 Verbindungsele elements 6-40 in addition to the screw head 6-41 a anlie lying mounting plate 6-41 b, a second mounting plate 6-41 c is provided, which is at a distance from the first mounting plate 6-41 b is arranged between this mounting plate and the base plate 6-44 fastened to the end face 43 of the horizontal wooden beam 40 . In this arrangement, the screw head 6-41 of the screw 6-41 penetrating the base plate 6-44 together with the fastening plate 6-41 b attached to it can be inserted into the between the outer legs 6-24 and the connecting web 6-22 of the fastening rails 6- 20 formed receiving area are introduced, the second mounting plate 6-41 c from the outside at the outer bending points 6-24 a of the outer legs 6-24 . This enables a particularly play-free attachment of the connecting elements 6-40 to the connecting element 6-20 .

Die an den vertikalen Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente 7-40 der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ähneln vom Auf bau her den anhand der Fig. 4 erläuterten Verbindungselementen 3-40. Auch die Verbindungselemente 7-40 weisen ein an der Stirnfläche 43 der horizontalen Holzbalken 40 anliegende Grundplatte 7-44 auf, an der eine Befestigungsschiene 7-42 be festigt ist. Die Befestigungsschiene 7-42 ist im wesentlichen in Form eines U-Profils gebildet und liegt mit einem Verbin dungssteg 7-42b an der die Anlagefläche 7-44a der Grundplatte 7-44 entgegengesetzten Begrenzungsfläche der Grundplatte 7-44 an. Ausgehend von den seitlichen Rändern des Verbindungssteges 7-42a erstrecken sich die äußeren Schenkel 7-42b der Befesti gungsschiene 7-42 in Richtung auf die einen Teil des auf der oberen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30 festge legten Verbindungselementes 7-10 bildende Gewindestange 7-14. Die äußeren Schenkel 7-42b der Befestigungsschiene 7-42 sind an ihren dem Verbindungssteg 7-42a abgewandten Enden nach in nen abgebogen und erstrecken sich etwa parallel zu dem Verbin dungssteg 7-42a, so daß zwischen den äußeren Schenkeln 7-42b und den Verbindungssteg 7-42a der Befestigungsschiene 7-42 eine in einer senkrecht zur Längsachse der Befestigungsschie nen 7-42 verlaufenden Schnittebene im wesentlichen T-förmige Nut gebildet ist, in der eine die Grundplatte 7-44 durchdrin gende und in ein in einem Kreuzbalkenloch aufgenommenes Kopp lungselement einschraubte Befestigungsschraube 7-41 angeordnet ist.The connecting elements 7-40 fastened to the vertical end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 of the embodiment of the invention shown in FIG. 8 are similar in construction to the connecting elements 3-40 explained with reference to FIG. 4. The connecting elements 7-40 have a lying on the end face 43 of the horizontal wooden beams 40 base plate 7-44 , on which a fastening rail 7-42 be fastened. The mounting rail 7-42 is essentially formed in the form of a U-profile and lies with a connec tion web 7-42 b on which the contact surface 7-44 a of the base plate 7-44 opposite boundary surface of the base plate 7-44 . Starting from the lateral edges of the connecting web 7-42 a, the outer limbs 7-42 b of the fastening rail 7-42 extend in the direction of the part of the threaded rod which forms part of the connecting element 7-10 on the upper end face 32 of the vertical crossbar 30 7-14 . The outer legs 7-42 b of the mounting rail 7-42 are bent at their connecting web 7-42 opposite ends by a NEN and extend approximately parallel to the web Verbin dung 7-42 a, so that between the outer legs 7-42 b and the connecting web 7-42 a of the mounting rail 7-42 a in a perpendicular to the longitudinal axis of the mounting rails NEN 7-42 section plane substantially T-shaped groove is formed, in which the base plate 7-44 penetrating and into a in a cross beam hole received coupling element screwed fastening screw 7-41 is arranged.

Das auf der oberen Stirnfläche 32 des Kreuzbalkens 30 be festigte Verbindungselement 7-10 weist neben der Grundplatte 7-12 und der Gewindestange 7-14 auch noch zwei Befestigungs platten 7-20 auf, die sich in etwa senkrecht zur Längsachse der Gewindestange 7-14 und parallel zur Grundplatte 7-12 er streckenden Horizontalebenen angeordnet sind. Jede der Befe stigungsplatten 7-20 weist insgesamt vier etwa T-förmige Befe stigungsvorsprünge 7-22 auf, die im wesentlichen komplementär zu der in der Befestigungsschiene 7-42 gebildeten T-förmigen Nut geformt sind. Daher können die an den Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente 7-40 bzw. deren Befestigungsschienen 7-42 zur Herstellung einer formschlüssigen Verbindung mit dem Verbindungselement 7-10 auf die Befestigungsvorsprünge 7-22 aufgeschoben werden. Dabei bilden die nach innen abgebogenen äußeren Enden der äußeren Schenkel 7-42b einen zusammenwirkend mit den T-förmigen Befe stigungsvorsprüngen einer Horizontalbewegung des Verbindungs elementes 7-40 bzw. des horizontalen Holzbalkens 40 entgegen wirkenden Anschlag.The on the upper end face 32 of the cross beam 30 be fastened connecting element 7-10 has in addition to the base plate 7-12 and the threaded rod 7-14 also two mounting plates 7-20 , which are approximately perpendicular to the longitudinal axis of the threaded rod 7-14 and parallel to the base plate 7-12 he stretching horizontal planes are arranged. Each of the fastening plates 7-20 has a total of four approximately T-shaped fastening projections 7-22 which are shaped essentially complementarily to the T-shaped groove formed in the fastening rail 7-42 . Therefore, the connecting elements 7-40 fastened to the end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 or their fastening rails 7-42 can be pushed onto the fastening projections 7-22 in order to produce a positive connection with the connecting element 7-10 . The inwardly bent outer ends of the outer legs 7-42 b form a cooperating with the T-shaped BEFE stigungsvorsprüngen horizontal movement of the connecting element 7-40 or the horizontal wooden beam 40 counteracting stop.

Die vertikale Lage der Befestigungsplatten 7-20 ist mit Hilfe von auf die Gewindestange 7-14 aufgeschraubten Muttern 7-18 fixiert.The vertical position of the mounting plates 7-20 is fixed with the help of nuts 7-18 screwed onto the threaded rod 7-14 .

Bei der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform der Er findung weisen die an den vertikalen Stirnflächen 43 der hori zontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente 8-40 jeweils eine an der vertikalen Stirnfläche 43 anliegenden Grundplatte 8-44 und zwei im Bereich des oberen Randes der Grundplatte 8-44 angeordnete hakenförmige Vorsprünge 8-46 auf, die auf derselben vertikalen Höhe in horizontaler Richtung voneinander beabstandet sind. Jeder dieser Befestigungshaken 8-46 weist zwei einander entgegengesetzte äußerer Begrenzungs flächen auf, die sich etwa senkrecht zur Grundplatte 8-44 bzw. zu der an der Stirnfläche 43 anliegenden Anlagefläche 8-44a der Grundplatte erstrecken. Die Höhe der Grundplatte 8-40 ent spricht der Höhe des horizontalen Holzbalkens 40, vermindert um die doppelte Dicke der Grundplatte 8-12 bzw. der Abdeck platte 8-18 des auf der oberen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30 befestigten Verbindungselementes 8-10. Die Breite der Grundplatte 8-44 entspricht der Breite des horizon talen Holzbalkens 40, vermindert um die doppelte Stärke der Grundplatte 8-44. Dabei ist die Grundplatte 8-44 im wesentli chen zentrisch auf der Stirnfläche 43 des horizontalen Holz balkens 40 angeordnet, so daß zwischen den seitlichen Rändern der Grundplatte 8-44 und den seitlichen Begrenzungsflächen des horizontalen Holzbalkens 40 ein der Materialstärke der Grund platte 8-44 entsprechender Freiraum freigelassen ist, während sowohl zwischen dem oberen Rand der Grundplatte 8-44 und der oberen Begrenzungsfläche des horizontalen Holzbalkens 40 als auch zwischen dem unteren Rand der Grundplatte 8-44 und der unteren Begrenzungsfläche des horizontalen Holzbalkens 40 ein der Materialstärke der Grundplatte 8-12 bzw. der Abdeckplatte 8-18 des Befestigungselementes 8-10 entsprechender Raum frei gelassen ist.In the embodiment of the invention shown in FIG. 9, the connecting elements 8-40 fastened to the vertical end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 each have a base plate 8-44 resting against the vertical end face 43 and two in the region of the upper edge of the base plate 8 -44 arranged hook-shaped projections 8-46 , which are spaced apart from one another at the same vertical height in the horizontal direction. Each of these fastening hooks 8-46 has two mutually opposite outer boundary surfaces which extend approximately perpendicular to the base plate 8-44 or to the abutment surface 8-44 a of the base plate 43 . The height of the base plate 8-40 speaks to the height of the horizontal wooden beam 40 , reduced by twice the thickness of the base plate 8-12 or the cover plate 8-18 of the connecting element 8-10 fastened on the upper end face 32 of the vertical cross beam 30 . The width of the base plate 8-44 corresponds to the width of the horizon tal wooden beam 40 , reduced by twice the thickness of the base plate 8-44 . The base plate 8-44 is arranged in wesentli Chen centrally on the end face 43 of the horizontal wooden beam 40 , so that between the lateral edges of the base plate 8-44 and the lateral boundary surfaces of the horizontal wooden beam 40, a material thickness of the base plate 8-44 corresponding free space is left open, while between the upper edge of the base plate 8-44 and the upper boundary surface of the horizontal wooden beam 40 and between the lower edge of the base plate 8-44 and the lower boundary surface of the horizontal wooden beam 40 a material thickness of the base plate 8- 12 or the cover plate 8-18 of the fastener 8-10 corresponding space is left free.

Das auf der horizontalen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30 befestigte Verbindungselement 8-10 umfaßt ins gesamt vier Befestigungsplatten 8-20, die sich ausgehend von der Grundplatte 8-12 im wesentlichen in vertikaler Richtung erstrecken und jeweils etwa parallel zu einer der seitlichen Begrenzungsflächen 34 des vertikalen Kreuzbalkens 30 verlau fen. Dabei weist jede der Befestigungsplatten 8-20 eine der Höhe der Grundplatten 8-44 entsprechende Höhe auf. Jede der Befestigungsplatten 8-20 ist mit zwei sich jeweils ausgehend von dem oberen Rand der Befestigungsplatte 8-20 in Richtung auf die Grundplatte 8-12 erstreckenden Befestigungsschlitzen 8-22 versehen, deren horizontaler Abstand dem horizontalen Ab stand der Befestigungshaken 8-46 entspricht. Daher können die Verbindungselemente 8-40 mit den Befestigungshaken 8-46 in die Befestigungsschlitze 8-22 der Befestigungsplatten 8-20 einge hängt werden. Die Breite der Befestigungsplatten 8-20 ent spricht der Breite der Grundplatten 8-44, wobei jede der Befe stigungsplatten 8-20 ausgehend von einer an den Grundplatten 8-44 anliegenden äußeren Begrenzungsflächen an ihren seitli chen Rändern in zwei seitliche Begrenzungsflächen übergeht, die einen Winkel von jeweils 45° mit den äußeren Begrenzungs flächen einschließen. Ferner ist zwischen der äußeren Begren zungsfläche jeder der Befestigungsplatten 8-20 und der ent sprechenden seitlichen Begrenzungsfläche 34 des vertikalen Kreuzbalkens 30 ein der Materialstärke der Grundplatte 8-44 entsprechender Freiraum gebildet. Dadurch wird erreicht, daß die gesamte aus den Grundplatten 8-10 und 8-44, einer Abdeck platte 8-18 und den Befestigungshaken 8-46 gebildete Befesti gungsvorrichtung innerhalb eines von den Stirnflächen der ho rizontalen Holzbalken 40 und der vertikalen Kreuzbalken 30 be grenzten, quaderförmigen Hohlraums aufgenommen werden kann.The fastened on the horizontal end face 32 of the vertical cross bar 30 connecting element 8-10 comprises a total of four fastening plates 8-20 , which extend from the base plate 8-12 substantially in the vertical direction and each approximately parallel to one of the lateral boundary surfaces 34 of the vertical crossbar 30 duri fen. Each of the mounting plates 8-20 has a height corresponding to the height of the base plates 8-44 . Each of the mounting plates 8-20 is provided with two mounting slots 8-22 , each extending from the upper edge of the mounting plate 8-20 in the direction of the base plate 8-12 , the horizontal spacing of which was from the mounting hooks 8-46 . Therefore, the connecting elements 8-40 can be hung with the fastening hooks 8-46 in the fastening slots 8-22 of the fastening plates 8-20 . Ent, the width of the fastening plates 8-20 speaks to the width of the base plate 8-44, wherein each of BEFE stigungsplatten 8-20 on the basis of a voltage applied to the base plates 8-44 outer boundary surfaces at their edges seitli chen into two lateral boundary surfaces of transitions, which a Include angles of 45 ° with the outer boundary surfaces. Furthermore, a clearance corresponding to the material thickness of the base plate 8-44 is formed between the outer limitation surface of each of the fastening plates 8-20 and the corresponding lateral boundary surface 34 of the vertical cross bar 30 . This ensures that the entire of the base plates 8-10 and 8-44 , a cover plate 8-18 and the mounting hooks 8-46 formed fastening device within one of the end faces of the ho horizontal wood beams 40 and the vertical crossbar 30 be limited , cuboid cavity.

Zur Sicherung der Befestigung der Verbindungselemente 8-40 an dem Verbindungselement 8-10 sind Sicherungsschrauben und/oder Bolzen 8-24 vorgesehen, die durch die Befestigungs platten 8-20 und die Grundplatten 8-44 durchdringende Löcher in den horizontalen Holzbalken 40 eingeführt werden können. Die Sicherungsschrauben 8-24 können weiter zur Festlegung der Grundplatte 8-44 an den horizontalen Holzbalken eingesetzt werden. Dazu entspricht der vertikale Abstand zwischen den die Befestigungsplatten 8-20 und die Grundplatten 8-44 durchdrin genden Ausnehmungen vorzugsweise dem vertikalen Abstand zwi schen den Kreuzbalkenlöchern der den horizontalen Holzbalken 40 bildenden Kreuzbalken. Dann können die Sicherungsschrauben 8-24 in Kopplungselemente einschraubt werden, die in den Kreuzbalkenlöchern festgelegt sind.To secure the attachment of the connecting elements 8-40 to the connecting element 8-10 locking screws and / or bolts 8-24 are provided, which can be inserted through the fastening plates 8-20 and the base plates 8-44 penetrating holes in the horizontal wooden beam 40 . The locking screws 8-24 can also be used to fix the base plate 8-44 to the horizontal wooden beams. For this purpose, the vertical distance between the fastening plates 8-20 and the base plates 8-44 penetrating recesses preferably corresponds to the vertical distance between the cross-beam holes of the cross-beams forming the horizontal wooden beam 40 . Then the locking screws 8-24 can be screwed into coupling elements, which are fixed in the crossbar holes.

Das auf der oberen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuz balkens 30 befestigte Verbindungselement 9-10 der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform der Erfindung entspricht hin sichtlich seines Aufbaus im wesentlichen den anhand der Fig. 3 und 4 erläuterten Verbindungselementen 2-10 bzw. 3-10. An stelle der Befestigungsbolzen 2-20 bzw. 3-20 weist das Verbin dungselement 9-10 jedoch insgesamt vier Befestigungsstangen 9-20 auf, die sich ausgehend von der Grundplatte 9-12 des Ver bindungselementes 9-10 im wesentlichen in vertikaler Richtung senkrecht zu der Grundplatte 9-12 erstrecken. Dabei sind die Befestigungsstangen 9-20 spiegelsymmetrisch bezüglich einer die Seitenfläche 34 des vertikalen Kreuzbalkens 30 halbieren den und etwas senkrecht dazu verlaufenden Spiegelebene ange ordnet.The fastened on the upper end face 32 of the vertical cross bar 30 connecting element 9-10 of the embodiment of the invention shown in FIG. 10 corresponds to its structure essentially the connecting elements 2-10 and 3-10 explained with reference to FIGS. 3 and 4 . In place of the fastening bolts 2-20 or 3-20 , the connec tion element 9-10, however, has a total of four fastening rods 9-20 which, starting from the base plate 9-12 of the connecting element 9-10, are essentially perpendicular to the vertical direction extend the base plate 9-12 . The mounting rods 9-20 are mirror-symmetrical with respect to a side surface 34 of the vertical cross bar 30 in half and the somewhat perpendicular mirror plane is arranged.

Die an den vertikalen Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente 9-40 der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform der Erfindung umfassen je weils eine Grundplatte 9-44, die mit einer Anlagefläche 9-44a an der vertikalen Stirnfläche 43 des horizontalen Holzbalkens 40 anliegt und drei in einem vertikalen Abstand voneinander angeordnete Befestigungsteile 9-46, die jeweils in Form eines Winkelprofils ausgeführt sind. Dabei liegen die Enden der Win kelprofilschenkel jeweils an der der Anlagefläche 9-44a entge gengesetzten Vorderseite der Grundplatte 9-44 an. Diese Grund platte 9-44 ist ebenso dimensioniert und angeordnet wie die Grundplatte 8-44 der in Fig. 9 dargestellten Ausführungsform der Erfindung. Zwischen den in einem vertikalen Abstand von einander angeordneten Befestigungsteilen 9-46 sind zwei Befe stigungsschrauben 9-41 angeordnet, die mit einem Schraubenkopf an der Vorderseite der Grundplatte 9-44 anliegen und diese durchdringend in Kopplungselemente eingeschraubt sind, die ihrerseits in den Kreuzbalkenlöchern der den horizontalen Holzbalken 40 bildenden Kreuzbalken eingeschraubt sind. Die in Form von Winkelprofilen gebildeten Befestigungsteile bilden einen Aufnahmebereich, in den die Befestigungsstangen 9-20 eingeführt werden können. Dabei liegen die in die Winkelpro file 9-46 eingeführten Befestigungsstangen 9-20 einerseits an einer Innenfläche der Winkelprofile 9-46 und andererseits an den der Grundplatte 9-44 abgewandten äußeren Begrenzungsflä chen der Befestigungsschrauben 9-41 an, wie besonders deutlich in Fig. 10B zu erkennen ist.The attached to the vertical end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 connecting elements 9-40 of the embodiment of the invention shown in Fig. 10 each contain a base plate 9-44 , which with a contact surface 9-44 a on the vertical end face 43 of the horizontal wooden beam 40th abuts and three fastening parts 9-46 arranged at a vertical distance from one another, each of which is designed in the form of an angle profile. The ends of the Win kelprofilschenkel each on the contact surface 9-44 a opposite the front of the base plate 9-44 . This base plate 9-44 is dimensioned and arranged as well as the base plate 8-44 of the embodiment of the invention shown in Fig. 9. Between the mounting parts 9-46 arranged at a vertical distance from each other, two fastening screws 9-41 are arranged, which abut with a screw head on the front of the base plate 9-44 and these are screwed penetratingly into coupling elements, which in turn are in the crossbar holes of the horizontal wooden beams 40 cross bars are screwed. The fastening parts formed in the form of angle profiles form a receiving area into which the fastening rods 9-20 can be inserted. In this case, the fastening rods 9-20 introduced into the Winkelpro file 9-46 lie on the one hand on an inner surface of the angle profiles 9-46 and on the other hand on the outer boundary surfaces of the fastening screws 9-41 facing away from the base plate 9-44 , as is particularly evident in FIG. 10B can be seen.

In der Abdeckplatte 9-18 der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind Ausnehmungen 9-19 gebildet, in die die Befestigungsstangen 9-20 bei Aufsetzen der Abdeck platte 9-18 auf die Grundplatten 9-44 der Befestigungselemente 9-40 eingeführt werden können. Dabei ist die Länge der Befe stigungsstangen 9-20 so gewählt, daß ihre oberen Stirnflächen nach Einführung in die Ausnehmungen 9-19 mit der Oberseite der Abdeckplatte 9-18 fluchten. 9-18 in the cover plate of the embodiment of the invention shown in Fig. 10 9-19 recesses are formed, in which the fastening rods 9-20 plate for mounting the covering are introduced 9-18 to 9-44, the base plates of the fixing members 9-40 can. The length of the BEFE stigungsstangen 9-20 is chosen so that its upper end faces are aligned with the top of the cover plate 9-18 after insertion into the recesses 9-19 .

Bei der in Fig. 11 dargestellten Ausführungsform der Er findung weist die auf der horizontalen oberen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30 befestigte Grundplatte 10-12 eine umlaufende Befestigungsnut 10-20 auf. Diese Befestigungs nut 10-20 ist aus vier jeweils parallel zu einer der Seiten flächen 34 des vertikalen Kreuzbalkens 30 verlaufenden Nutab schnitten zusammengesetzt, wobei die Nutabschnitte insgesamt ein Quadrat bilden, und der Abstand zwischen den einzelnen Nutabschnitten und der zugehörigen seitlichen Begrenzungsflä che 34 des vertikalen Kreuzbalkens 30 für alle Nutabschnitte gleich ist.In the embodiment of the invention shown in FIG. 11, the base plate 10-12 fastened on the horizontal upper end face 32 of the vertical cross bar 30 has a circumferential fastening groove 10-20 . This fastening groove 10-20 is composed of four parallel to one of the side surfaces 34 of the vertical crossbar 30 extending Nutab sections, the groove sections forming a square, and the distance between the individual groove sections and the associated lateral limit surface 34 of the vertical cross beam 30 for all groove sections is the same.

Die an den vertikalen Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente 10-40 umfassen jeweils eine Grundplatte 10-44, die ähnlich wie die anhand der Fig. 4 erläuterten Grundplatte 3-40 gebildet ist und zwei Be festigungsstege 10-42 aufweist, die jeweils etwa in horizonta ler Richtung verlaufen und am oberen bzw. unteren Rand der Grundplatte 10-40 angeordnet sind. Jeder der Befestigungsstege 10-42 weist eine der Breite und Tiefe der Nut 10-20 entspre chende Breite und Tiefe bzw. Höhe auf. Ferner entspricht der Abstand zwischen der Stirnfläche 43 der horizontalen Holzbal ken 40 und einer dieser Stirnfläche zugewandten Begrenzungs fläche der Befestigungsstege 10-42 dem Abstand zwischen einer der entsprechenden äußeren Begrenzungsfläche 34 des vertikalen Kreuzbalkens 30 benachbarten Nutwand der Befestigungsnut 10-20 und der entsprechenden äußeren Begrenzungsfläche 34 des verti kalen Kreuzbalkens 30. Daher können die an den horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente 10-40 derart in die einzelnen Nutabschnitte der Befestigungsnut 10-20 des Be festigungselementes 10-10 eingesetzt werden, daß die seitli chen Begrenzungsflächen der Grundplatte 10-12 durch die hori zontalen Holzbalken 40 vollständig abgedeckt sind. Dazu sind die Verbindungsstege 10-42 insbesondere so ausgebildet, daß ihre der Stirnfläche 43 abgewandten Begrenzungsflächen mit den entsprechenden der Stirnfläche 43 abgewandten Begrenzungsflä chen der Grundplatte 10-40 fluchten und auch die einen Winkel von 45° mit der Anlagefläche 10-44a bildenden seitlichen Be grenzungsflächen der Grundplatte 10-40 mit den entsprechenden seitlichen Begrenzungsflächen der Befestigungsstege 10-42 fluchten.The fastened to the vertical end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 connecting elements 10-40 each comprise a base plate 10-44 , which is formed similarly to the base plate 3-40 explained with reference to FIG. 4 and has two fastening webs 10-42 , each of which run approximately in the horizontal direction and are arranged on the upper or lower edge of the base plate 10-40 . Each of the fastening webs 10-42 has a width and depth or height corresponding to the width and depth of the groove 10-20 . Furthermore, the distance between the end face 43 of the horizontal Holzbal ken 40 and this end face facing the boundary surface of the fastening webs 10-42 corresponds to the distance between one of the corresponding outer boundary surface 34 of the vertical cross bar 30 adjacent groove wall of the fastening groove 10-20 and the corresponding outer boundary surface 34 of the vertical cross bar 30 . Therefore, the fasteners attached to the horizontal wooden beams 40 10-40 can be inserted into the individual groove sections of the fastening groove 10-20 of the fastening element 10-10 in such a way that the lateral boundary surfaces of the base plate 10-12 are completely covered by the horizontal wooden beams 40 are. For this purpose, the connecting webs 10-42 are in particular formed so that their the end face 43 delimiting surfaces facing away from the corresponding one of the end face 43 Begrenzungsflä remote surfaces of the base plate 10-40 are aligned and forming an angle of 45 ° with the contact surface 10-44 a forming side Align the boundary surfaces of the base plate 10-40 with the corresponding lateral boundary surfaces of the fastening webs 10-42 .

Die Abdeckplatte 10-18 ist ebenfalls mit einer umlaufen den Nut versehen, in die die oberen Befestigungsstege 10-42 der Verbindungselemente 10-40 eingeführt werden können. Da durch wird die formschlüssige Verbindung zwischen dem vertika len Kreuzbalken 30 und den horizontalen Holzbalken 40 ohne Einsatz zusätzlicher Sicherungsbolzen o. dgl. gesichert.The cover plate 10-18 is also provided with a circumferential groove into which the upper fastening webs 10-42 of the connecting elements 10-40 can be inserted. Since the positive connection between the vertical cross bar 30 and the horizontal wooden beam 40 is secured without the use of additional securing bolts or the like.

Die in Fig. 12 dargestellte Ausführungsform der Erfindung ähnelt in ihrem Aufbau der anhand der Fig. 9 erläuterten Aus führungsform. Auf einer oberen, horizontalen Stirnfläche 32 ist ein Verbindungselement 11-10 mit Hilfe einer Gewindestange 11-14 und einer darauf aufgeschraubten Befestigungsmutter festgelegt. Das Verbindungselement 11-10 umfaßt eine an der oberen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30 anlie gende Grundplatte 11-12 und insgesamt vier Befestigungsplatten 11-20, die zusammen mit der Grundplatte 11-12 und einer Ab deckplatte 11-18 einen quaderförmigen Hohlraum umschließen. Jede der Befestigungsplatten 11-20 weist einen sich ausgehend von ihrem äußeren Rand in Richtung auf die Grundplatte 11-10 erstreckenden Befestigungsschlitz 11-22 auf, wobei jeder der Befestigungsschlitze 11-22 im Zentrum des oberen Randes der entsprechenden Befestigungsplatte 11-20 angeordnet ist. The embodiment of the invention shown in FIG. 12 is similar in structure to the embodiment described with reference to FIG. 9. A connecting element 11-10 is fixed on an upper, horizontal end face 32 with the aid of a threaded rod 11-14 and a fastening nut screwed onto it. The connecting element 11-10 comprises a to the upper end face 32 of the vertical cross beam 30 lying base plate 11-12 and a total of four fastening plates 11-20 , which together with the base plate 11-12 and a cover plate 11-18 enclose a cuboidal cavity. Each of the mounting plates 11-20 has a mounting slot 11-22 extending from its outer edge in the direction of the base plate 11-10 , each of the mounting slots 11-22 being arranged in the center of the upper edge of the corresponding mounting plate 11-20 .

Die an den horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbin dungselemente bestehen im wesentlichen nur aus einer Schraube 11-41, die in ein in einem Kreuzbalkenloch aufgenommenes und dort befestigtes Kopplungselement eingeschraubt ist. Der Durchmesser der Schraube außerhalb eines freiliegenden Schrau benkopfes entspricht im wesentlichen der Breite der Schlitze 11-22, wobei jede der Schrauben 11-41 mit einem Schraubenkopf größerer Breite ausgestattet ist. Daher können die einzelnen Befestigungsschrauben 11-41 derart in die Befestigungsschlitze 11-22 eingeführt werden, daß die der Stirnfläche 43 des hori zontalen Balkens 40 zugewandten Begrenzungsflächen der Schrau benköpfe an einer Innenfläche einer der Befestigungsplatten 11-22 anliegen.The attached to the horizontal wooden beams 40 connec tion elements consist essentially of only a screw 11-41 , which is screwed into a received in a cross beam hole and fastened there coupling element . The diameter of the screw outside of an exposed screw head essentially corresponds to the width of the slots 11-22 , each of the screws 11-41 being equipped with a screw head of greater width. Therefore, the individual mounting screws 11-41 can be inserted into the mounting slots 11-22 in such a way that the end faces 43 of the horizontal bar 40 facing boundary surfaces of the screw heads lie against an inner surface of one of the mounting plates 11-22 .

Neben den Befestigungsschlitzen 11-22 weisen die Befesti gungsplatten 11-20 auch noch Befestigungslöcher 11-24 auf. Durch diese Befestigungslöcher 11-24 können nach Einhängen der horizontalen Holzbalken 40 Sicherungsschrauben 11-26 in Kopp lungselemente einschraubt werden, die in den Kreuzbalkenlö chern der unteren Kreuzbalken der horizontalen Holzbalken 40 befestigt sind. Wie in Fig. 12A dargestellt, können bei dieser Ausführungsform der Erfindung ebenso wie bei allen übrigen bislang erläuterten Ausführungsformen auf die Gewindestange 11-14 auch noch unter Zwischenschaltung einer Abdeckplatte 11-18 weitere vertikale Kreuzbalken 30 aufgeschraubt werden.In addition to the mounting slots 11-22 , the mounting plates 11-20 also have mounting holes 11-24 . Through these mounting holes 11-24 40 locking screws 11-26 can be screwed into coupling elements after hanging the horizontal wooden beams, which are fixed in the Kreuzbalkenlö holes of the lower crossbeams of the horizontal wooden beams 40 . As shown in FIG. 12A, in this embodiment of the invention, as in all the other embodiments explained so far, further vertical crossbeams 30 can also be screwed onto the threaded rod 11-14 with the interposition of a cover plate 11-18 .

Die in Fig. 13 dargestellte Ausführungsform der Erfindung stellt eine Kombination aus den anhand der Fig. 6 und 9 erläu terten Ausführungsformen dar. Dazu weist das auf der horizon talen Stirnfläche 32 des vertikalen Kreuzbalkens 30 befestigte Verbindungselement 12-10 eine Grundplatte 12-12 und vier sich ausgehend von der Grundplatte im wesentlichen senkrecht dazu erstreckende Befestigungsschienen 12-20 auf. Jede dieser Befe stigungsschienen weist einen im wesentlichen kreuzförmigen Querschnitt in einer parallel zur Stirnfläche 32 verlaufenden Schnittebene auf und ist aus zwei Winkelprofilen gebildet. Die inneren Schenkel der einzelnen Winkelprofile bilden einen im wesentlichen quaderförmigen Hohlraum mit einer quadratischen Schnittfläche in einer parallel zur Grundplatte 12-12 verlau fenden Schnittebene. Dabei sind in jeder der vertikalen Sei tenflächen dieses quaderförmigen Hohlraumes sich ausgehend von einem oberen Rand in Richtung auf die Grundplatte 12-10 er streckende vertikale Schlitze zwischen den inneren Schenkeln benachbarter Befestigungsschienen 12-20 gebildet.The embodiment of the invention shown in FIG. 13 represents a combination of the embodiments explained with reference to FIGS . 6 and 9. For this purpose, the connecting element 12-10 fastened on the horizontal end face 32 of the vertical cross bar 30 has a base plate 12-12 and four mounting rails 12-20 extending from the base plate substantially perpendicular to it. Each of these BEFE stigungsschienen has a substantially cruciform cross-section in a section plane running parallel to the end face 32 and is formed from two angle profiles. The inner legs of the individual angle profiles form a substantially cuboidal cavity with a square cut surface in a plane parallel to the base plate 12-12 . In this case, in each of the vertical side surfaces of this cuboid-shaped cavity, starting from an upper edge in the direction of the base plate 12-10, he extends vertical slots between the inner legs of adjacent fastening rails 12-20 .

Die äußeren Schenkel der kreuzförmigen Befestigungsschie nen erstrecken sich in Richtung auf die seitlichen Ränder der Grundplatte 12-12 und verlaufen etwa senkrecht dazu. Die äuße ren Schenkel jeder Verbindungsschiene 12-20 sind auf einer vorgegebenen Höhe mit einem Winkelprofil 12-22 miteinander verbunden. Ferner sind die äußeren Schenkel benachbarter Befe stigungsschienen oberhalb der Grundplatte 12-12 über Befesti gungsplatten 12-22a miteinander verbunden, die senkrecht zur Grundplatte 12-12 und etwa parallel zu einer der seitlichen Ränder der Grundplatte 12-12 verlaufen. Insgesamt ist das Ver bindungselement 12-10 etwa spiegelsymmetrisch bezüglich einer die Seitenflächen 34 des vertikalen Kreuzbalken 30 halbieren den, und senkrecht dazu verlaufenden Spiegelebene gebildet. Ferner läßt sich das Verbindungselement 12-10 durch Drehungen um 90°, 180° und 270° um eine senkrecht zur Grundplatte 12-12 verlaufende Drehachse in sich selbst überführen.The outer legs of the cross-shaped fastening rails NEN extend in the direction of the lateral edges of the base plate 12-12 and extend approximately perpendicular to it. The outer legs of each connecting rail 12-20 are connected to one another at a predetermined height with an angle profile 12-22 . Furthermore, the outer legs of adjacent BEFE stigungsschienen above the base plate 12-12 via fastening plates 12-22 a connected to each other, which are perpendicular to the base plate 12-12 and approximately parallel to one of the lateral edges of the base plate 12-12 . Overall, the connecting element 12-10 is approximately mirror-symmetrical with respect to one of the side faces 34 of the vertical cross bar 30 , which is formed in a perpendicular and perpendicular mirror plane. Furthermore, the connecting element 12-10 can be converted into itself by rotating through 90 °, 180 ° and 270 ° about an axis of rotation running perpendicular to the base plate 12-12 .

Die an den vertikalen Stirnflächen 43 der horizontalen Holzbalken 40 befestigten Verbindungselemente 12-40 weisen eine Grundplatte 12-44 und insgesamt vier etwa senkrecht zu der Grundplatte 12-44 verlaufende Befestigungshaken 12-46 und 12-46a auf. Ferner ragt auch noch eine Befestigungsschraube 12-41 aus der Grundplatte 12-44 heraus, die an ihrem der Grundplatte 12-44 abgewandten Ende einen Schraubenkopf 12-41a aufweist, an deren der Grundplatte 12-44 zugewandten Begren zungsfläche eine Befestigungsplatte 12-41b festgelegt ist. Die Grundplatte 12-44 ist entsprechend der anhand der Fig. 9 er läuterten Grundplatte 8-44 geformt und an der Stirnfläche 43 des horizontalen Holzbalken 40 angeordnet.The connecting elements 12-40 fastened to the vertical end faces 43 of the horizontal wooden beams 40 have a base plate 12-44 and a total of four fastening hooks 12-46 and 12-46 a, which run approximately perpendicular to the base plate 12-44 . Further, also a fixing screw 12-41 of the base plate 12-44 out that at its end remote of the base plate 12-44 protrudes a screw head having a 12-41, at their the base plate 12-44 facing Begren out area, a mounting plate 12-41 b is fixed. The base plate 12-44 is shaped according to the base plate 8-44 explained with reference to FIG. 9 and arranged on the end face 43 of the horizontal wooden beam 40 .

Die oberen Befestigungshaken 12-46 sind in horizontaler Richtung voneinander beabstandet, wobei der Abstand zwischen den einander zugewandten Begrenzungsflächen dieser Befesti gungshaken 12-46 etwa dem Abstand der einander entgegen gesetzten Begrenzungsflächen der äußeren Schenkel benachbarter Befestigungsschienen 12-20 entspricht. Ferner entspricht der Durchmesser der Schraube 12-41 außerhalb des Schraubenkopfes 12-41a etwa der Breite des Schlitzes 12-21 zwischen den inne ren Schenkeln benachbarter Befestigungsschienen 12-20. Der Ab stand zwischen den einander entgegengesetzten äußeren Begren zungsflächen der unteren Befestigungshaken 12-46a ist etwas geringer als der Abstand zwischen den einander zugewandten in neren Begrenzungsflächen der äußeren Schenkel benachbarter Be festigungsschienen 12-20. Die Höhe der Anordnung der oberen Befestigungshaken 12-46 und der unteren Befestigungshaken 12-46a ist so gewählt, daß die oberen Befestigungshaken 12-46 in die die beiden äußeren Schenkel der einzelnen Befestigungs schienen 12-20 miteinander verbindenden Winkelprofile 12-22 und die unteren Befestigungshaken 12-46a in die Befestigungs platten 12-22a eingehängt werden können. Dabei wird der Schraubenkopf 12-41a zusammen mit der Befestigungsplatte 12-41b in den quaderförmigen Hohlraum zwischen den inneren Schen keln der Befestigungsschienen 12-20 eingeführt.The upper fastening hooks 12-46 are spaced apart from one another in the horizontal direction, the distance between the facing boundary surfaces of these fastening hooks 12-46 approximately corresponding to the distance between the opposing boundary surfaces of the outer legs of adjacent fastening rails 12-20 . Furthermore, the diameter of the screw 12-41 outside the screw head 12-41 a corresponds approximately to the width of the slot 12-21 between the inner legs of adjacent fastening rails 12-20 . From stood between the opposing outer limitation surfaces of the lower fastening hooks 12-46 a is slightly less than the distance between the mutually facing in the other boundary surfaces of the outer legs of adjacent fastening rails 12-20 . The height of the arrangement of the upper fastening hooks 12-46 and the lower fastening hooks 12-46 a is chosen so that the upper fastening hooks 12-46 in the two outer legs of the individual fastening rails 12-20 connecting angle profiles 12-22 and the lower hooks 12-46 a can be hooked into the mounting plates 12-22 a. The screw head 12-41 a is inserted together with the mounting plate 12-41 b into the cuboid cavity between the inner legs of the mounting rails 12-20 .

Auf diese Weise wird durch die Befestigungsplatte 12-41b und die Befestigungshaken 12-46 und 12-46a eine horizontale Verschiebung des mit dem vertikalen Kreuzbalken 30 verbundenen horizontalen Holzbalkens 40 in Richtung seiner Längsachse ver hindert. Ferner liegen die Befestigungshaken 12-46 nach Her stellung der Verbindung an den äußeren Begrenzungsflächen der äußeren Schenkel der Befestigungsschienen 12-20 an, während die Befestigungshaken 12-46a nach Herstellung der Verbindung in der Nähe der inneren Begrenzungsflächen der äußeren Schen kel der Befestigungsschienen 12-20 angeordnet sind. Dadurch wird eine Verschiebung der mit dem vertikalen Kreuzbalken 30 verbundenen horizontalen Holzbalken 40 in einer horizontalen, etwa senkrecht zur Längsachse der horizontalen Holzbalken 40 verlaufenden Richtung verhindert. Dabei können sämtliche Befe stigungsschienen 12-20, Befestigungshaken 12-46 und 12-46a, Befestigungsschrauben 12-41, Winkelprofile 12-22 und Befesti gungsplatten 12-22a der miteinander verbundenen Holzbalken in dem zwischen den Grundplatten 12-12 und 12-44 sowie der Ab deckplatte 12-18 gebildeten quaderförmigen Hohlraum aufgenom men werden.In this way, a horizontal displacement of the horizontal wooden beam 40 connected to the vertical cross bar 30 in the direction of its longitudinal axis is prevented by the mounting plate 12-41 b and the mounting hooks 12-46 and 12-46 a. Furthermore, the fastening hooks 12-46 after Her position of the connection to the outer boundary surfaces of the outer legs of the fastening rails 12-20 , while the fastening hooks 12-46 a after making the connection near the inner boundary surfaces of the outer legs of the fastening rails 12th -20 are arranged. This prevents a displacement of the horizontal wooden beams 40 connected to the vertical cross beam 30 in a horizontal direction approximately perpendicular to the longitudinal axis of the horizontal wooden beams 40 . All BEFE stigungsschienen 12-20 , fastening hooks 12-46 and 12-46 a, fastening screws 12-41 , angle profiles 12-22 and fastening plates 12-22 a of the interconnected wooden beams in the between the base plates 12-12 and 12- 44 and the cover plate 12-18 formed from a cuboid cavity.

Die in Fig. 14 dargestellte Ausführungsform der Erfindung ist insbesondere zum Herstellen einer Verbindung zwischen zwei einen rechten Winkel miteinander einschließenden horizontalen Holzbalken 40 und 40' gedacht. Dazu weist die Verbindungsvor richtung ein an einer seitlichen Begrenzungsfläche 44 eines der Holzbalken 40 befestigtes Verbindungselement 13-10 sowie mindestens ein weiteres an einer Stirnfläche 43 eines anderen horizontalen Holzbalkens 40' festgelegtes Verbindungselement 13-40 auf. Das Verbindungselement 13-10 ist im wesentlichen U- förmig gebildet und weist eine an der Seitenfläche 44 des ho rizontalen Holzbalkens 40 anliegende, ebenfalls etwa U-förmige Grundplatte 13-12 auf. Diese Grundplatte 13-12 besteht aus einem horizontalen Verbindungssteg 13-14 und zwei an den ein ander entgegengesetzten Enden des horizontalen Verbindungsste ges 13-14 damit verbundenen äußeren Schenkeln 13-16. Am oberen Rand des Verbindungsstegs 13-14 weist das Verbindungselement 13-10 ein zwischen den äußeren Schenkeln 13-16 angeordnetes, im wesentlichen plattenförmiges Verbindungsteil 13-15 auf, dessen der Seitenfläche 44 des horizontalen Holzbalkens 40 ab gewandten Begrenzungsfläche mit der entsprechenden Begren zungsfläche der Grundplatte 13-12 fluchtet. Zwischen der Sei tenfläche 44 des horizontalen Holzbalkens 40 und der dieser Seitenfläche zugewandten Begrenzungsfläche des Verbindungs teils 13-15 ist ein Aufnahmebereich 13-15a gebildet.The embodiment of the invention shown in FIG. 14 is intended in particular for establishing a connection between two horizontal wooden beams 40 and 40 'enclosing a right angle with one another. For this purpose, the connecting device has a connecting element 13-10 fastened to a lateral boundary surface 44 of one of the wooden beams 40 and at least one further connecting element 13-40 fixed to an end face 43 of another horizontal wooden beam 40 '. The connecting element 13-10 is substantially U-shaped and has a lying on the side surface 44 of the ho horizontal wood beam 40 , also approximately U-shaped base plate 13-12 . This base plate 13-12 consists of a horizontal connecting web 13-14 and two at the opposite ends of the horizontal connecting web 13-14 connected outer legs 13-16 . At the upper edge of the connecting web 13-14 , the connecting element 13-10 has an arranged between the outer legs 13-16 , substantially plate-shaped connecting part 13-15 , the side surface 44 of the horizontal wooden beam 40 facing away from the boundary surface with the corresponding limita tion surface Base plate 13-12 is aligned. Between the side surface 44 of the horizontal wooden beam 40 and this side surface facing the boundary surface of the connecting part 13-15 , a receiving area 13-15 a is formed.

In ähnlicher Weise sind an den oberen Enden der äußeren Schenkel 13-16 quadratische Befestigungsteile 13-17 angeord net, deren der Seitenfläche 44 des horizontalen Holzbalkens 40 abgewandten Begrenzungsflächen ebenfalls mit den entsprechen den Begrenzungsflächen der Grundplatte 13-12 fluchten, während zwischen der seitlichen Begrenzungsfläche 44 des horizontalen Holzbalkens 40 und der dieser Seitenfläche zugewandten Begren zungsfläche der Befestigungsteile 13-17 ebenfalls ein Aufnah mebereich 13-17a gebildet ist.Similarly, at the upper ends of the outer legs 13-16 square fastening parts 13-17 are angeord net, the boundary surfaces facing away from the side surface 44 of the horizontal wooden beam 40 are also aligned with the corresponding boundary surfaces of the base plate 13-12 , while between the lateral boundary surface 44 of the horizontal wooden beam 40 and this side surface facing limita- tion surface of the fastening parts 13-17 also a recording area 13-17 a is formed.

Das an der Stirnfläche 43' des horizontalen Holzbalkens 40' befestigte Verbindungselement ist im wesentlichen T-förmig gebildet und derart in die Stirnfläche 43' eingelassen, daß ein am äußeren Rand der Stirnfläche 43' gebildeter und mit den Seitenflächen 44' des Holzbalkens 40' fluchtender Steg 43a das Verbindungselement 13-40 an drei Seiten umläuft. Dabei ist die Höhe des Steges 43a in einer parallel zur Längsachse des Holz balkens 40' verlaufenden Richtung so gewählt, daß eine vordere Stirnfläche des Steges 43a mit einer der an der Stirnfläche 43' anliegenden Anlagefläche des Verbindungselementes 13-40 entgegengesetzten Vorderseite dieses Verbindungselementes 13-40 fluchtet.The connecting element fastened to the end face 43 'of the horizontal wooden beam 40 ' is essentially T-shaped and is inserted into the end face 43 'in such a way that a formed on the outer edge of the end face 43 ' and aligned with the side faces 44 'of the wooden beam 40 ' Web 43 a, the connecting element 13-40 revolves on three sides. The height of the web 43 a in a direction parallel to the longitudinal axis of the wooden beam 40 'is chosen so that a front end face of the web 43 a with one of the abutting face 43 ' of the contact surface of the connecting element 13-40 opposite front of this connecting element 13-40 escapes.

Das im wesentlichen T-förmig gebildete Verbindungselement 13-40 weist eine etwa rechteckige und sich in vertikaler Rich tung erstreckende Grundplatte 13-42 auf, die mit zwei Verbin dungsschrauben 13-41 an der Stirnfläche 43' festgelegt ist. Die Verbindungsschrauben 13-41 sind in Kopplungselemente ein geschraubt, die ihrerseits in Kreuzbalkenlöchern in den über einander angeordneten und den horizontalen Holzbalken 40' bil denden Kreuzbalken befestigt sind. Am unteren Rand der Grund platte 13-42 ist ein etwa rechteckiges Befestigungsteil 13-45 angeordnet, dessen der Stirnfläche 43' abgewandte Vorderseite mit der Vorderseite der Grundplatte 13-42 fluchtet. Zwischen der Stirnfläche 43' und der dieser Stirnfläche zugewandten Be grenzungsfläche des Befestigungsteils 13-45 ist ein Aufnahme bereich gebildet, in den das Befestigungsteil 13-15 eingeführt werden kann. Die Breite der Grundplatte 13-42 entspricht dem Abstand der einander zugewandten seitlichen Begrenzungsflächen der äußeren Schenkel 13-16 des Verbindungselementes 13-10. Da her kann die Grundplatte 13-42 in den zwischen diesen äußeren Schenkeln 13-16 gebildeten Zwischenraum eingeführt werden, wo bei das Befestigungsteil 13-45 in den Aufnahmebereich 13-15a gelangt. Zur weiteren Sicherung der so hergestellten Verbin dung sind am oberen Ende der Grundplatte 13-42 weitere Befe stigungsteil 13-44 angeordnet, die sich ausgehend von der Grundplatte in einer im wesentlichen senkrecht dazu verlaufen den Richtung erstrecken. Auch die Vorderseiten dieser Befesti gungsteile 13-44 fluchten mit der Vorderseite der Grundplatte 13-42, während zwischen der Stirnfläche 43' und der dieser Stirnfläche zugewandten Begrenzungsfläche der Befestigungs teile 13-44 ein Aufnahmebereich gebildet ist, in den die Befe stigungsteile 13-17 des Verbindungselementes 13-10 während der Herstellung der Verbindung eingeführt werden, während gleich zeitig die Befestigungsteile 13-44 in den Aufnahmebereich 13-17a gelangen.The substantially T-shaped connecting element 13-40 has an approximately rectangular and extending in the vertical Rich direction base plate 13-42 , which is fixed with two connec tion screws 13-41 on the end face 43 '. The connecting screws 13-41 are screwed into coupling elements, which in turn are fastened in cross-beam holes in the cross beams arranged one above the other and the horizontal wooden beams 40 '. At the lower edge of the base plate 13-42 an approximately rectangular fastening part 13-45 is arranged, the front surface 43 'facing away from the front aligned with the front of the base plate 13-42 . Between the end face 43 'and the Be this end face facing boundary surface of the fastening part 13-45 , a receiving area is formed, into which the fastening part 13-15 can be inserted. The width of the base plate 13-42 corresponds to the distance between the mutually facing lateral boundary surfaces of the outer legs 13-16 of the connecting element 13-10 . Since the base plate 13-42 can be inserted into the space formed between these outer legs 13-16 , where the fastening part 13-45 enters the receiving area 13-15 a. To further secure the connec tion thus produced, further fastening parts 13-44 are arranged at the upper end of the base plate 13-42 , which extend from the base plate in a direction substantially perpendicular thereto. The front sides of these fastening parts 13-44 are aligned with the front of the base plate 13-42 , while between the end face 43 'and the end face facing this end face of the fastening parts 13-44 a receiving area is formed, in which the fastening parts 13-17 of the connecting element 13-10 are introduced during the establishment of the connection, while at the same time the fastening parts 13-44 get into the receiving area 13-17 a.

Die Gesamtbreite des Verbindungselementes 13-10 ent spricht der Gesamtbreite des horizontalen Holzbalkens 40', vermindert um die doppelte Breite des Steges 43a. Ferner ent spricht die Gesamthöhe des Verbindungselementes 13-10 höch stens der Gesamthöhe des horizontalen Holzbalkens 40'. Durch diese Wahl der Abmessungen der Verbindungselemente 13-10 und 13-40 wird zusammenwirkend mit der beschriebenen Wahl der Ab messungen der Stege 43a erreicht, daß die Verbindungselemente 13-10 und 13-14 nach Herstellung der Verbindung von beiden Seiten und von oben durch die Stege 43a verdeckt sind.The total width of the connecting element 13-10 corresponds to the total width of the horizontal wooden beam 40 ', reduced by twice the width of the web 43 a. Furthermore, the total height of the connecting element 13-10 corresponds at most to the total height of the horizontal wooden beam 40 '. By this choice of the dimensions of the connecting elements 13-10 and 13-40 cooperating with the described choice of the dimensions of the webs 43 a achieved that the connecting elements 13-10 and 13-14 after making the connection from both sides and from above the webs 43 a are covered.

Wie besonders deutlich in Fig. 14A dargestellt sind die Verbindungselemente 13-10 und 13-40 nicht nur zum Herstellen einer Verbindung zwischen zwei horizontalen Holzbalken 40' und 40, sondern auch zum Herstellen einer Verbindung zwischen min destens einem vertikalen Kreuzbalken 30 und einem oder mehre ren horizontalen Holzbalken 40 geeignet. Ferner kann mit Hilfe der Verbindungselemente 13-10 auch ein Verbindungselement 13-100 hergestellt werden, das zum Herstellen einer formschlüssi gen Verbindung zwischen insgesamt sechs Holzbalken, nämlich vier horizontalen Holzbalken 40 und zwei vertikalen Kreuzbal ken geeignet ist, wenn die Verbindungselemente 13-10 auf die Seitenflächen eines Kreuzbalkensegmentes aufgebracht werden, dessen Länge der Höhe der horizontalen Holzbalken entspricht.As particularly clearly shown in Fig. 14A, the connecting elements 13-10 and 13-40 are not only for establishing a connection between two horizontal wooden beams 40 'and 40 , but also for establishing a connection between at least one vertical cross bar 30 and one or more Ren horizontal wooden beams 40 suitable. Furthermore, with the help of the connecting elements 13-10 , a connecting element 13-100 can also be produced, which is suitable for producing a positive connection between a total of six wooden beams, namely four horizontal wooden beams 40 and two vertical crossbeams , if the connecting elements 13-10 are on the side surfaces of a cross beam segment are applied, the length of which corresponds to the height of the horizontal wooden beams.

Die in Fig. 15 dargestellte Ausführungsform der Erfindung ist ebenfalls zum Herstellen einer formschlüssigen Verbindung zwischen zwei horizontalen Holzbalken 40 und 40' gedacht. Dazu weist diese Verbindungsvorrichtung ebenfalls ein an einer seitlichen Begrenzungsfläche 44 eines horizontalen Holzbalkens 40 festlegbares Verbindungselement 14-10 und ein in einer ver tikalen Stirnfläche 43 eines horizontalen Holzbalkens 40' ein gelassenes Verbindungselement 14-40 auf, das ebenso wie bei der anhand der Fig. 14 erläuterten Ausführungsform der Erfin dung von einem Steg 43 umlaufen ist. Das Verbindungselement 14-10 weist eine in die Seitenfläche 44 des Holzbalkens 40 eingelassene Grundplatte 14-12 auf, wobei die Vorderseite der Grundplatte 14-12 mit der Seitenfläche 44 des Holzbalkens 40 fluchtet. An der Vorderseite der Grundplatte 14-20 sind zwei übereinander angeordnete Aufnahmeelemente 14-20 befestigt, von denen jedes eine sich ausgehend von einem oberen Rand bis zu einem Anschlag 14-18 erstreckenden Schlitz aufweist. Dieser Schlitz definiert eine etwa T-förmige Nut in den Aufnahmeele menten 14-20.The embodiment of the invention shown in FIG. 15 is also intended for establishing a positive connection between two horizontal wooden beams 40 and 40 '. This also has the connection device is a on a lateral limiting surface 44 of a horizontal wooden beam 40 fixable connecting element 14-10 and in a ver tical end face 43 of a horizontal wooden beam 40 'is transmitted connection member 14-40 in which, like in reference to FIG. 14 explained embodiment of the inven tion is surrounded by a web 43 . The connecting element 14-10 has a base plate 14-12 embedded in the side surface 44 of the wooden beam 40 , the front side of the base plate 14-12 being flush with the side surface 44 of the wooden beam 40 . On the front of the base plate 14-20 two superimposed receiving elements 14-20 are fastened, each of which has a slot extending from an upper edge to a stop 14-18 . This slot defines an approximately T-shaped groove in the receiving elements 14-20 .

Die Verbindungselemente 14-40 bestehen im wesentlichen aus einer Schraube, die in ein Kopplungselement eingeschraubt ist, das seinerseits in einem Kreuzbalkenloch der den Holzbal ken 40' bildenden, übereinander angeordneten Kreuzbalken befe stigt ist. Zur Herstellung einer Verbindung zwischen den hori zontalen Holzbalken 40 und 40' kann der Schraubenkopf 14-41 der Schraube 14-40 in die T-förmige Nut 14-16 eingeführt wer den, bis sie an dem Anschlag 14-18 anliegt. Nach Herstellen der Verbindung werden die Aufnahmebereiche 14-18 ebenso wie die Schrauben 14-40 an drei Seiten von dem Steg 43a verdeckt.The connecting elements 14-40 consist essentially of a screw which is screwed into a coupling element, which in turn is BEFE in a cross beam hole of the Holzbal ken 40 'forming, one above the other cross beam BEFE Stigt. To establish a connection between the horizontal wooden beams 40 and 40 ', the screw head 14-41 of the screw 14-40 can be inserted into the T-shaped groove 14-16 until it rests against the stop 14-18 . Once connected, the receiving areas are 14-18 as well as the bolts 14-40 on three sides of the web 43 a concealed.

Wie besonders deutlich in Fig. 15B dargestellt, können die Aufnahmebereich auch in den zwischen dem Schraubenkopf 14-41 und dem Steg 43a gebildeten Zwischenraum eingeführt werden, um so eine seitenversetzte Befestigung des Holzbalkens 40' an dem horizontalen Holzbalken 40 zu ermöglichen.As best shown in Fig. 15B, the receiving portion may also be in between the screw head 14-41 and the web 43 a formed gap introduced by 40 to permit a page offset mounting of the wooden beam 'on the horizontal wooden beams 40.

Wie besonders in Fig. 15A dargestellt, sind die Verbin dungselemente 14-10 und 14-20 auch zum Herstellen einer Ver bindung zwischen einem vertikalen Kreuzbalken 30 und einem ho rizontalen Holzbalken 40 geeignet. Dazu werden die Verbindungselemente 14-10 auf die seitlichen Begrenzungsflä chen des vertikalen Kreuzbalkens 30 aufgeschraubt und/oder ge klebt.As particularly shown in Fig. 15A, the connec tion elements 14-10 and 14-20 are also suitable for establishing a connection between a vertical cross beam 30 and a horizontal wooden beam 40 . For this purpose, the connecting elements 14-10 are screwed onto the lateral boundary surfaces of the vertical crossbar 30 and / or are glued.

Weiter kann unter Verwendung der Verbindungselemente 14-10 ein Verbindungselement 14-100 hergestellt werden, das zum Herstellen einer Verbindung zwischen vier horizontalen Holz balken 40 und zwei vertikalen Kreuzbalken 30 geeignet ist, wie in Fig. 15A bei B angedeutet. Next, using the connecting elements 14-10, a connecting element 14-100 can be produced, which is suitable for establishing a connection between four horizontal wooden beams 40 and two vertical cross beams 30 , as indicated in FIG. 15A at B.

Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnung er läuterten Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr ist auch daran gedacht, mehr als nur sechs Holzbalken unter Verwendung der erfindungsgemäßen Verbindungselemente miteinander zu ver binden. Dazu können auch andere Arten einer formschlüssigen Verbindung zwischen den einzelnen Verbindungselementen einge setzt werden, als anhand der Zeichnung erläutert.The invention is not based on the drawing he refined embodiments limited. Rather is too thought of using more than just six wooden beams the connecting elements according to the invention to ver tie. Other types of positive locking can also be used Connection between the individual connecting elements turned on are set as explained with reference to the drawing.

Claims

1. A device for producing a connection between at least two components, in particular wooden components, such as wooden beams, with at least two connecting elements which can each be fixed on one of the components, characterized in that after fixing the connecting elements on the components an essentially positive, a relative movement between the connecting elements in at least two, preferably at least three directions, counteracting connection between the connecting elements can be established.

2. Device according to claim 1, characterized in that that at least one of the connecting elements at least one Has receiving area in which an insertion area min least another connecting element at least partially can be introduced.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized records that at least one of the connecting elements one in has a substantially flat contact surface with which it according to Be attachment to the component on a substantially flat Boundary surface of the component is present.

4. The device according to claim 3, characterized in that at least one of the connecting elements is an example example, U-shaped, square or rectangular, the Anla surface includes base plate.

5. The device according to claim 4, characterized in that at least one recording area and / or at least one Insert at least one area on the base plate Stigt, preferably integrally formed fastener supply part of the connecting element is formed.

6. The device according to claim 5, characterized in that at least one fastener is approximately parallel to the Contact surface extends.

7. The device according to claim 5, characterized in that that at least one fastener is transverse, preferably extends approximately perpendicular to the contact surface.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the fastening elements one in the manner of a hollow profile or semi-hollow profile formed mounting rail with a preferably about U- shaped and / or rectangular, especially square Cross-sectional area in a ver perpendicular to its longitudinal axis current cutting plane.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized by a to secure the positive Ver binding between the connecting elements element.

10. The device according to claim 9, characterized in that the securing element form-fitting one another connected connecting elements penetrating securing bolt Zen has.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one connecting element to establish a positive connection with at least two, preferably at least four, each on one component specified fasteners is designed.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that at least one fastener at least two, before preferably at least four starting from the base plate and essentially in a perpendicular to it Direction extending, preferably approximately uniform Befe Includes parts, each for the manufacture of a positive connection with another, preferably the end face of a wooden beam fixed connecting element ment is designed.

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized records that at least one connecting element by a Rotation 180 degrees or less, preferably about 90 degrees, in can be transferred, the axis of rotation preferably runs perpendicular to the base plate of the connecting element.

14. Component arrangement with at least one component, especially wooden beams, and at least one attached to it th connecting element of a connecting device according to a of the previous claims.

15. The component arrangement according to claim 13, characterized records that the wooden beam at least one from a more number of ver parallel to each other in the longitudinal direction of the bar current and one penetrating the bar in the longitudinal direction Hollow beams formed in recess around wooden elements, in particular has crossbars.

16. The component arrangement according to claim 13 or 14, characterized characterized in that the connecting element on an end face che of the wooden beam is attached.

17. The component arrangement according to claim 16, characterized records that the connecting element via a in the Ausneh Coupling element fixed to the wooden beam Wooden beams attached, preferably screwed.

18. Component arrangement according to one of claims 14 to 17, characterized in that the connecting element minde at least one exposed outside of the wooden beam and itself preferably approximately parallel to the longitudinal axis of the wooden beam has stretching fastener.

19. Component arrangement according to one of claims 14 to 18, characterized in that at least two components, especially wooden beams, via a connecting device one of claims 1 to 13 are interconnected.

20. The component arrangement according to claim 19, characterized records that at least two connecting elements of the verbin tion device on one end face of a wooden ball kens attached and over a third, to another wood beams fixable connecting element connected to each other are.

21. The component arrangement according to claim 19 or 20, characterized characterized in that at least one of the connecting element is at least partially covered by the wooden beams.

22. Component arrangement according to claims 20 and 21, characterized in that at least one, preferably all Liche connecting elements of at least two wooden beams interconnecting connecting device in one at a time at least partially delimited by the end face of the wooden beams Cavity are included.

23. Component arrangement according to one of claims 19 to 22, characterized by at least four in one plane arranged, preferably an angle of about 90 ° with each because neighboring wooden beams enclosing wooden beams that are connected to each other via the connecting device.

24. Component arrangement according to one of claims 19 to 23, characterized by at least three over the connection device connected wooden beams, the Longitudinal axis of one of the wooden beams in a transverse, preferably perpendicular to that raised by the other two wooden beams spanned plane extending direction extends.

25. Building, in particular prefabricated house, with a building element ment arrangement according to one of claims 14 to 24.

26. Connection element for establishing a connection Device according to one of claims 1 to 13.