DE19857272A1

DE19857272A1 - Prefabricated assembly box for central heating/pipe line installations etc

Info

Publication number: DE19857272A1
Application number: DE19857272A
Authority: DE
Inventors: Manfred Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-30
Filing date: 1998-12-13
Publication date: 1999-10-07
Also published as: DE29822022U1; DE29805680U1

Abstract

The box consists of heat and sound-insulated plastics, and is for precise connection of gas and water pipes to appliances etc. The box has an upper and a lower section (B2,B1). The underside (b2) of the upper section is adapted in shape to the surface contour (b1) of the lower section and the pipes (Z2), fittings and/or sockets contained in it. Precise connection and relative fixing of the two sections locates at least the pipes. The pipes are held in channels (k2) in the lower section with a free space above the pipes. The upper section has projections (4), which fit into the free channel profile (3) and thereby lock the pipes in position.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine vorgefertigte Montagebox aus wärmedämmen dem, schallisolierendem Kunststoff für den Heizungs- und Rohrleitungsbau sowie den Sanitärbereich zur erleichterten maßgerechten Herstellung der Anschlußverbindungen zwischen den bauseitig installierten Zu- und Ableitungen für Wasser und Gas sowie gege benenfalls Meßleitungen einerseits und den daran anzuschließenden Geräten, Armaturen und/oder Bedienungselementen andererseits, wobei die Montagebox an einer Rohbauwand in geeigneter Höhen-, Seiten- und Tiefenposition befestigbar und nach durchgeführter An schlußverbindung durch Mauerwerk, Putz und/oder Fliesen kaschierbar ist und wobei in ein Unterteil der Montagebox Hohlräume in Gestalt von Kanälen oder Ausnehmungen zum Einlegen von Leitungen, Fittings und/oder Muffen eingeformt sind, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a prefabricated assembly box made of thermal insulation the, sound-insulating plastic for heating and pipeline construction as well as the Sanitary area to facilitate the customized manufacture of the connection connections between the on-site supply and discharge lines for water and gas and counter if necessary, measuring lines on the one hand and the devices and fittings to be connected to them and / or controls on the other hand, the assembly box on a shell wall Can be fastened in a suitable height, side and depth position and after completion of the procedure final connection can be concealed by masonry, plaster and / or tiles and being in one Lower part of the assembly box cavities in the form of channels or recesses for Insertion of lines, fittings and / or sleeves are molded in accordance with the preamble of Claim 1.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Montagebox, die durch das DE-GM 297 14 609.2 bekannt geworden ist, so auszubilden, daß hinsichtlich der Anfor derungen an die Elastizität und Formstabilität der Kanalwandungen des Unterteils und damit bei der Auswahl der zu verwendenden Kunststoffmaterialien, insbesondere aufschäumbarer Kunststoffe, die Grenzen erweitert werden können. Gemäß einer weiteren Aufgabe soll die Montagebox so ausgebildet sein, daß bereits vor ihrem Ausschäumen die in die Kanäle eingelegten Leitungen sowie die Fittings bzw. Anschlußmuffen stabil befestigbar sind und so das Ausschäumen wahlweise beim Hersteller (in der Fabrik) oder vor Ort (an der Baustelle) vorgenommen werden kann.The invention is based, such an assembly box by the DE-GM 297 14 609.2 has become known to train so that with respect to the Anfor changes in the elasticity and dimensional stability of the channel walls of the lower part and thus when choosing the plastic materials to be used, especially foamable Plastics that can be expanded. According to a further task, the Assembly box should be designed so that even before they are foamed in the channels inserted lines and the fittings or connecting sleeves are stably attachable and So the foaming either at the manufacturer (in the factory) or on site (at the Construction site) can be made.

Erfindungsgemaß werden die gestellten Aufgaben bei einer Montagebox gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst, nämlich dadurch, daß zum - zumindest temporären - Fixieren der in die Kanäle des Unterteils eingelegten Leitungen die Kanalwandung mit über die Kanallänge verteilten Quervorsprüngen und/oder mit schellen- oder krampenartigen, in der Kanalwan dung verankerbaren Mitteln versehen ist, wobei die Quervorsprünge beidseits der Kanal längsachse angeordnet und zum Einklemmen der eingelegten Leitungen unter elastischer Deformation der Kanalwandungen vorgesehen sind.According to the invention, the tasks are set in accordance with an assembly box Preamble of claim 1 by those specified in the characterizing part of claim 1 Features solved, namely in that for - at least temporarily - fixing the in the Channels of the lower part of the cables inserted into the channel wall along the channel length distributed transverse projections and / or with clamp-like or cramp-like, in the Kanalwan is anchored means provided, the transverse projections on both sides of the channel arranged along the longitudinal axis and for clamping the inserted cables under elastic Deformation of the channel walls are provided.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Ansprüchen 2 bis 9 angegeben. - Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die Leitungen von oben her in die Kanäle eingedrückt werden können, wobei die Kanalwandungen mit ihren Quervorsprüngen seitlich ein geringes Stück auffedern und - wenn die Leitung eingedrückt ist und am Kanalgrund anliegt - zurückfedern und so die eingelegte Leitung gegen Heraus biegen oder -Springen aus den Kanälen absichern. Hierzu ist es besonders günstig, nicht nur den Reibschluß zwischen den Leitungen und der Kanalwandung auszunutzen, sondern die Quervorsprünge, insbesondere ausgebildet als in Längsrichtung des Kanals zueinander beab standete Querrippen, so auszubilden, daß die Querrippen paarweise einander gegenüber liegen und der Abstand zwischen einander gegenüberliegenden Querrippen kleiner als der Durchmesser der einzulegenden Leitung ist, so daß die Querrippen an der oberen Hälfte des Umfanges der Leitungen anliegen. In Ergänzung zu den Quervorsprüngen oder anstelle die ser kann mit den schellen-oder krampenartigen Mitteln eine von Quervorsprüngen unab hängige und somit universelle Fixierung der Leitungen in ihren Kanälen erreicht werden.Advantageous further developments are given in claims 2 to 9. - With The advantages of the invention can be seen primarily in the fact that the lines of can be pressed into the channels above, the channel walls with their Open up the transverse projections a little bit on the side and - when the cable is pressed in and rests on the bottom of the sewer - spring back and thus the inserted line against coming out bend or secure jumping from the channels. For this, it is particularly cheap, not only to take advantage of the frictional connection between the lines and the channel wall, but the Cross projections, in particular designed as spaced apart in the longitudinal direction of the channel stood transverse ribs, so that the transverse ribs stood in pairs opposite to each other lie and the distance between opposite transverse ribs smaller than that The diameter of the line to be inserted is such that the transverse ribs on the upper half of the The circumference of the lines. In addition to the cross projections or instead of the With the clamp-like or clamp-like means, he can make one of cross projections independent dependent and thus universal fixation of the cables in their channels can be achieved.

Gemäß Anspruch 8 ist eine besonders vorteilhafte Fittingfixierung dadurch gegeben, daß zumindest der Unterteil der Montagebox in Leichtbauweise aus einem Schaumstoff, z. B. Polyurethan- oder Styropor-Schaumstoff, hergestellt ist und daß zur Fixierung von mit den einzulegenden Leitungen verbundenen Fittings diese mit fußseitigen Stützflanschen auf Armierungsplatten des Unterteils fixierbar bzw. festschraubbar sind, wobei die Armierungs platten in den Kunststoffkörper des Unterteils integriert, insbesondere eingeschäumt, eingepreßt oder mit diesem verklebt sind. Der besondre Vorteil liegt darin, daß auch bei Montageboxen in Leichtbauweise die Fittingfixierung so stabil ist, daß sie den beim An schließen der Leitungen an die vorzugsweise als sog. Wandwinkel ausgebildeten Fittings auftretenden Drehmoment-Beanspruchungen standhält. Diese Fixierung der Fittings ist generell bei in Leichtbauweise ausgeführten Kunststoffblöcken vorteilhaft, d. h. in Ver bindung auch mit Leitungsfixierungen in solchen Blöcken, die Quervorsprünge und/oder schellen- bzw. krampenartige Befestigungsmittel nicht aufweisen. Gegenstand der Erfindung ist zur Lösung der eingangs definierten Aufgabenstellung mithin auch eine Verwendung der in Anspruch 8 angegebenen Fittingfixierung für in Leichtbauweise aus einem Schaumstoff, z. B. Polyurethan oder Styropor, hergestellte Montageboxen, welche Quervorsprünge oder schellen- bzw. krampenartige Befestigungsmittel nicht aufweisen. Der vorerwähnte beson dere Vorteil gilt auch hierbei.According to claim 8, a particularly advantageous fitting fixation is given by that at least the lower part of the lightweight assembly box is made of a foam, e.g. B. polyurethane or styrofoam foam is made and that for fixing with The fittings connected to the cables to be inserted have these on the foot-side support flanges Reinforcing plates of the lower part are fixable or screwable, the reinforcement plates integrated in the plastic body of the lower part, in particular foamed, are pressed in or glued to it. The special advantage is that also Assembly boxes in lightweight construction, the fitting fixation is so stable that it is the one at the connect the lines to the fittings, which are preferably designed as so-called wall angles withstands occurring torque loads. This fixation of the fittings is Generally advantageous for lightweight plastic blocks. d. H. in ver binding also with line fixings in such blocks, the transverse protrusions and / or do not have clamp or clamp-like fasteners. Subject of the invention is therefore also a use of the to solve the task defined at the beginning Fitting fixation specified in claim 8 for lightweight construction from a foam, e.g. B. polyurethane or polystyrene, manufactured assembly boxes, which cross projections or do not have clamp or clamp-like fasteners. The above-mentioned the same advantage applies here.

Weitere Merkmale und Vorteile sowie Aufbau und Wirkungsweise einer Montage box nach der Erfindung werden im folgenden anhand mehrerer Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. In der Zeichnung zeigt in z. T. vereinfachter schematischer Darstellung:Other features and advantages as well as the structure and mode of operation of an assembly box according to the invention are described below using several exemplary embodiments, which in the drawing are shown, explained in more detail. In the drawing shows in z. T. simplified schematic representation:

Fig. 1 bis 3 eine Montagebox in Draufsicht, bei der die Warm- und Kaltwasserlei tungen auf dreierlei verschiedene Weise an die Box herangeführt sind, Figs. 1 to 3, a mounting box in plan view, in which the hot and Kaltwasserlei obligations are introduced in three different ways to the box,

Fig. 4 bis 6 in vereinfachter Seitenansicht die Montagebox in drei verschiedenen Positionen der Wandbefestigung, und zwar "In-der Wand", "Auf-der-Wand" und "Vor-der-Wand", FIGS. 4 to 6 in a simplified side view of the mounting box in three different positions of the wall mounting, and that "in-wall", "on-the-wall" and "on-the-wall"

Fig. 7 ein erstes Ausführungsbeispiel für eine Leitungsfixieranordnung nach der Erfindung im Teilschnitt nach der Ebene VII-VII aus Fig. 2, Fig. 7 shows a first embodiment of a Leitungsfixieranordnung according to the invention in partial section according to the plane VII-VII of Fig. 2,

Fig. 8 den Gegenstand nach Fig. 7 in einem Längsschnitt nach der Ebene VIII-VIII aus Fig. 7, Fig. 8 shows the object of Fig. 7 in a longitudinal section on the plane VIII-VIII of Fig. 7,

Fig. 9 ein zweites Beispiel für eine Leitungsfixieranordnung nach der Er findung im Teilschnitt nach der Ebene IX-IX aus Fig. 3, Fig. 9 shows a second example of a Leitungsfixieranordnung after he invention in partial section according to the plane IX-IX of Fig. 3,

Fig. 10 den Gegenstand nach Fig. 9 in einem Längsschnitt nach der Ebene X-X aus Fig. 9, wobei die Leitung nicht geschnitten ist, Fig. 10 shows the object of Fig. 9 in a longitudinal section on the plane XX of Fig. 9, wherein the line is not cut,

Fig. 11 ein Beispiel für die Fixierung der beiden Fittinge nach Fig. 2, in einem Teilschnitt durch eines der Fittinge nach der Ebene XI - XI aus Fig. 2, und11 shows an example for the fixation of the two fittings of Figure 2, in a partial section through one of the fittings to the plane XI -..., XI of Figure 2, and

Fig. 12 eine Abwandlung zu den Leitungsfixierungen nach Fig. 7, 8, 9 und 10 in zu Fig. 11 ähnlicher Schnitt-Darstellung. FIG. 12 shows a modification to the line fixings according to FIGS. 7, 8, 9 and 10 in a sectional illustration similar to FIG. 11.

Fig. 1 zeigt bei einer Montagebox MB, die zumindest mit ihrem Unterteil B1 (vergl. Fig. 4 bis 6) in Leichtbauweise aus einem Schaumstoff, z. B. Polyurethan- oder Styropor- Schaumstoff besteht, zwei Wasserrohre oder -leitungen Z1, Z2, z. B. für Warm- und Kalt wasser, und ein Abflußrohr AR mit Abflußrohrmuffe AR1, von unten an die Montagebox MB herangeführt, Abflußrohrmuffe AR1 nach DN 50/40 oder DN 50/50. Fig. 2 zeigt bei einer Montagebox MB1 aus entsprechendem Material zwei Wasserrohre Z1, Z2 von oben herangeführt, Abflußrohrmuffe AR1 des von unten kommenden Abflußrohres AR nach DN 50/40 oder DN 50/50. Fig. 3 zeigt bei einer Montagebox MB2 ein Wasserrohr Z1 von unten, das andere (Z2) von oben herangeführt, Abflußrohr AR so angeordnet wie bei Fig. 1 und Fig. 2 und Abflußrohrmuffe AR1 ebenfalls nach DN 50/40 oder DN 50/50. Die gestrichelt dargestellten Kanäle zum Einlegen der Rohre oder Leitungen Z1, Z2, AR sind mit k1, k2, k3 bezeichnet, die Fittings an den boxinternen Enden der Leitungen Z1, Z2 mit F1, F2, die Anschlußmuffe am Ende von (AR) mit AR1 und die Ausnehmungen im Un terteil der Montagebox für die Fittings F1, F2 mit a1, a2 sowie für die Anschlußmuffe AR1 mit a3. Dargestellt sind nur einige der Variationsmöglichkeiten, die sich je nach Anordnung der internen Kanäle k1-k3 und Ausnehmungen a1-a3 erweitern lassen. Fig. 1 shows an assembly box MB, which at least with its lower part B1 (see. Fig. 4 to 6) in a lightweight construction made of a foam, for. B. polyurethane or polystyrene foam, two water pipes or pipes Z1, Z2, z. B. for hot and cold water, and a drain pipe AR with drain pipe sleeve AR1, brought up from below to the assembly box MB, drain pipe sleeve AR1 to DN 50/40 or DN 50/50. Fig. 2 shows in a mounting box MB1 from appropriate material, two water tubes Z1, Z2 introduced from above, drain pipe socket of the AR1 from coming down discharge pipe AR to 50/40 DN or DN 50/50. Fig. 3 shows an assembly box MB2 a water pipe Z1 from below, the other (Z2) brought up from above, drain pipe AR arranged as in Fig. 1 and Fig. 2 and drain pipe socket AR1 also according to DN 50/40 or DN 50/50 . The channels shown in dashed lines for inserting the pipes or lines Z1, Z2, AR are designated with k1, k2, k3, the fittings at the box-internal ends of the lines Z1, Z2 with F1, F2, the connecting sleeve at the end of (AR) with AR1 and the recesses in the lower part of the assembly box for the fittings F1, F2 with a1, a2 and for the connecting sleeve AR1 with a3. Only a few of the possible variations are shown, which can be expanded depending on the arrangement of the internal channels k1-k3 and recesses a1-a3.

Die Fig. 4 bis 6 sprechen weitgehend für sich selbst. Es handelt sich um eine "In-der-Wand"-, "Auf-der-Wand"- oder "Vor-der-Wand"-Montage der Montagebox MB bezüglich der Wand 1. Die Abstandshalter bei der Vor-der-Wand-Montage nach Fig. 6 sind mit 2 bezeichnet, sie sind bevorzugt als am Unterteil B1 angeformte Füße ausgeführt, die im Bedarfsfalle abgesägt werden können. Der zum Unterteil B1 passende Oberteil oder Deckel ist mit B2 bezeichnet. Figs. 4 to 6 speak largely for themselves, it is an "in-the-wall." - "On-the-wall" - or "on-the-wall" mounting of the mounting box MB respect to the wall 1st The spacers in the case of front-of-the-wall mounting according to FIG. 6 are designated by 2 , they are preferably designed as feet integrally formed on the lower part B1, which can be sawn off if necessary. The upper part or lid matching the lower part B1 is designated B2.

Wie in Fig. 7 und 8 illustriert und in Verbindung mit Fig. 2 und Fig. 4 bis 6 erk ennbar, ist erfindungsgemäß zum - zumindest temporären - Fixieren der in die Kanäle k1 (und/oder k2) des Unterteils B1 eingelegten Leitungen Z1 bzw. Z2 die Kanalwandung mit über die Kanallänge verteilten Quervorsprüngen 3 versehen, welche beidseits der Ka nallängsachse y_k angeordnet und zum Einklemmen der eingelegten Leitungen unter elas tischer Deformation der Kanalwandungen 4 vorgesehen sind. D.h. beim Eindrücken der Leitungen Z1, Z2 in ihre Kanäle k1 bzw. k2 federn die Kanalwandungen oder -flanken 4 mit ihren Quervorsprüngen 3 seitlich so weit auf, daß die lichte Weite zwischen einander gegenüberliegenden Quervorsprüngen 3 dem Außendurchmesser der Leitung k1 bzw. k2 entspricht. Ist die Leitung k1, k2 jeweils in ihre endgültige Lage eingedrückt (siehe Fig. 7), bei der sie mit dem unteren Bereich ihres Außenumfanges am Kanalgrund 5 anliegt, dann federn die Wandungen oder Kanalflanken 4 mit ihren Quervorsprüngen zurück und nehmen die in Fig. 7 und 8 dargestellte Fixierposition ein. Die Fixierung bezieht sich auf die Lei tung k1 und/oder auf die Leitung k2, was durch das eingeklammerte Bezugszeichen k2 zum Ausdruck gebracht ist, sie kann jedoch auch zur (zumindest temporären) Fixierung der Ab flußleitung AR angewendet werden (nicht dartgestellt). ... As illustrated in Figures 7 and 8 and erk in conjunction with Figures 2 and 4 to 6 ennbar, according to the invention for - at least temporarily - fixing in the channels k1 (and / or k2) of the lower part B1 inserted lines Z1 or Z2 provide the channel wall with transverse projections 3 distributed over the channel length, which are arranged on both sides of the longitudinal channel axis y _k and are provided for clamping the inserted lines under elastic deformation of the channel walls 4 . That is, when pressing the lines Z1, Z2 in their channels k1 and k2 feathers the channel walls or flanks 4 with their lateral projections 3 sideways so wide, that the clear width between opposite lateral projections 3 k1 and k2 corresponding to the outer diameter of the conduit. If the line k1, k2 is pressed into its final position (see FIG. 7), in which it rests with the lower area of its outer circumference on the channel base 5 , then the walls or channel flanks 4 spring back with their transverse projections and take the one shown in FIG. 7 and 8 shown fixing position. The fixation refers to the line k1 and / or the line k2, which is expressed by the bracketed reference symbol k2, but it can also be used for (at least temporarily) fixing the flow line AR (not shown).

Wie man erkennt, sind beim Beispiel nach Fig. 7 und 8 die Quervorsprünge 3 in Längsrichtung y_k des Kanals k1 zueinander beabstandete Querrippen, welche zum Angreifen an den äußeren bzw. oberen beiden Quadranten Q I, Q II der eingelegten Leitung Z1 posi tioniert und ausgebildet sind. Wie man weiterhin erkennt, sind die lichte Weite W1 des Ka nals k1 außerhalb der von den Querrippen 3 gebildeten Engstellen 6 und der Kanalboden oder Kanalgrund 5 an den Außenumfang der einzulegenden Leitungen Z1, Z2 angepaßt. Die Tiefe T1 des Kanals k1 bzw. k2 entspricht bevorzugt mindestens dem Leitungsdurch messer D1, damit die Querrippen 3 auf einem hinreichend großen Querschnitt mit der Ka nalwandung 4 verbunden oder integral sind. Die Querrippen oder Quervorsprünge 3 könnten (anders als in Fig. 7, 8 dargestellt) in Kanallängsrichtung y_k gesehen an der einge legten Leitung k1, k2 alternierend von der einen oder anderen Seite angreifend ausgebildet und angeordnet sein. Eine u. U. stabilere Fixierung der eingelegten Leitungen ist bei diesem Beispiel die dargestellte, bei welcher die Querrippen 3 paarweise einander gegenüberliegen und der Abstand b1 zwischen einander gegenüberliegenden Querrippen 3 kleiner als der Durchmesser D1 der einzulegenden Leitung k1, k2 ist.As can be seen, in the example according to FIGS. 7 and 8, the transverse projections 3 in the longitudinal direction y _{k of} the channel k1 are spaced-apart transverse ribs which are positioned and designed to engage the outer and upper two quadrants QI, Q II of the inserted line Z1 are. As can also be seen, the inside width W1 of the channel k1 outside the narrow points 6 formed by the transverse ribs 3 and the channel base or channel base 5 are adapted to the outer circumference of the lines Z1, Z2 to be inserted. The depth T1 of the channel k1 or k2 preferably corresponds to at least the line diameter D1, so that the transverse ribs 3 are connected to the channel wall 4 or are integral over a sufficiently large cross section. The transverse ribs or transverse projections 3 could (as shown in FIGS. 7, 8) in the longitudinal channel direction y _k seen on the inserted line k1, k2 alternately designed to attack and arranged from one side or the other. A u. U. more stable fixation of the inserted lines in this example is the one shown, in which the transverse ribs 3 lie opposite one another in pairs and the distance b1 between opposite transverse ribs 3 is smaller than the diameter D1 of the line to be inserted k1, k2.

Das zweite Beispiel nach Fig. 9 und 10 unterscheidet sich vom Beispiel 1 nach Fig. 7 und 8 dadurch, daß die Quervorsprünge als Höcker 30 ausgebildet sind, wobei bevorzugt die Höckerspitzen 31 zum Übergreifen, d. h. zum Angreifen am Außenumfang der äußeren bzw. oberen beiden Quadranten Q I, Q II der jeweils eingelegten Leitung k1, k2 ausge bildet und positioniert sind, so daß der Abstand b2 der Höckerspitzen 31 zu einer durch die Leitungsachse y_k gelegten (gedachten) Vertikalebene kleiner ist als der Leitungsradius r. Das Einklemmen der einzulegenden Leitungen k1, k2 erfolgt wieder unter elastischer De formation der Kanalwandungen 4.The second example according to FIGS. 9 and 10 differs from example 1 according to FIGS. 7 and 8 in that the transverse projections are designed as bumps 30 , preferably the bump tips 31 for gripping over, ie for engaging on the outer circumference of the outer or upper two Quadrants QI, Q II of the respectively inserted line k1, k2 are formed and positioned so that the distance b2 of the bump tips 31 to a (imaginary) vertical plane through the line axis y _k is smaller than the line radius r. The cables k1, k2 to be inserted are clamped again with elastic deformation of the channel walls 4 .

Wie bereits erwähnt, sind zumindest die Unterteile der Montageboxen MB, MB1, MB2 in Leichtbauweise aus einem Schaumstoff, z. B. Polyurethan- oder Styropor- Schaumstoff, hergestellt, d. h. auch der Unterteil B1 nach Fig. 11. Zur Fixierung von mit den einzulegenden Leitungen Z1, Z2 verbundenen Fittingen F1, F2, die z. B. als sog. Wandwinkel aus nichtrostendem Metall (Edelstahl, Messing od. ä.) ausgeführt sind, sind diese mit füßseitigen Stützflanschen 8 auf Armierungsplatten 9 des Unterteils B1 fixierbar bzw. festschraubbar, wobei die Armierungsplatten 8 in den Kunststoffkörper des Unterteils B1 integriert, insbesondere eingeschäumt oder in die Unterteile B1 eingepreßt und/oder mit dem Unterteil B1 verklebt sind. Hierdurch ist eine besonders stabile Befestigung der Fit tinge F1, F2 am Unterteil B1 aus Kunststoff gewährleistet, die auch zur Fixierung der an grenzenden Leitungen k1, k2 beiträgt. Zur Montage der Fittinge F1, F2 mit ihrem Stützflansch 8 und zwecks Zugänglichkeit zu den Befestigungsschrauben 11 ist ein Hohl raum 10 freigelassen, welcher aus Gründen des Schallschutzes nach Aufsetzen des Deckels B2 ausgeschäumt werden kann. Für die an die Fittings F1, F2 angrenzende Partie der Lei tung Z1, Z2 kann zur zumindest vorläufigen oder endgültigen Leitungsfixierung eine Ka nalausbildung gewählt werden, wie sie anhand der Fig. 7 bis 10 erläutert wurde oder im folgenden noch erläutert wird. Die in Fig. 11 dargestellte Fittingfixierung ist darüber hinaus gewissermaßen universell anwendbar bei Montageboxen, welche die in den Fig. 7 bis 10 sowie 12 dargestellte Leitungsfixierung mittels Quervorsprüngen oder schellen- bzw. krampenartiger Befestigungsmittel nicht aufweisen. Hierbei trägt das nachträgliche oder pro phylaktische Ausschäumen der Montagebox (nachdem die Fittings F1, F2, die Muffe AR1 und die Leitungen Z1, Z2, AR montiert sind), nicht nur zum Schallschutz sondern auch zur Vergrößerung der Widerstandsfähigkeit gegen Kräfte und Momente bei der Montage und dem Anschluß der äußeren Leitungen bei.As already mentioned, at least the lower parts of the assembly boxes MB, MB1, MB2 are of lightweight construction made from a foam, e.g. B. polyurethane or polystyrene foam, that is, the lower part B1 according to FIG. 11. For fixing fittings connected to the lines Z1, Z2 to be inserted, fittings F1, F2, which, for. For example, as so-called. Wall angle of stainless metal (OD stainless steel, brass, etc..) Are performed, these are fixed with füßseitigen support flanges 8 on Armierungsplatten 9 of the base B1 and be screwed, wherein the Armierungsplatten integrated into the plastic body of the lower part B1 8, in particular foamed or pressed into the lower parts B1 and / or glued to the lower part B1. This ensures a particularly stable attachment of the fit tings F1, F2 to the lower part B1 made of plastic, which also contributes to the fixing of the adjacent lines k1, k2. To assemble the fittings F1, F2 with their support flange 8 and for accessibility to the fastening screws 11 , a cavity 10 is left , which can be foamed for reasons of soundproofing after putting on the cover B2. For the portion of the line F1, F2 adjacent to the fittings Z1, Z2, a channel formation can be selected for at least provisional or final line fixation, as was explained with reference to FIGS . 7 to 10 or will be explained below. The fitting fixation shown in FIG. 11 is more or less universally applicable to assembly boxes which do not have the line fixation shown in FIGS . 7 to 10 and 12 by means of transverse projections or clamp-like or clamp-like fastening means. Here, the subsequent or pro-phylactic foaming of the assembly box (after the fittings F1, F2, the sleeve AR1 and the lines Z1, Z2, AR are installed) not only helps to protect the sound but also to increase the resistance to forces and moments during assembly and the connection of the outer lines.

Das Beispiel nach Fig. 12 zeigt, daß die schellen- oder krampenartigen Mittel zur Fixierung der in die Kanäle k1, k2 (vergl. Fig. 2) eingelegten Leitungen Z1 (und Z2) einen bogenförmigen Teil 12a und einen geraden Stiftteil 12b aufweisende Befestigungselemente 12 sind, deren bogenförmiger Teil 12a zum Übergreifen der eingelegten Leitung Z1 und deren Stiftteil 12b mit Widerhaken 13 zum Verankern des Befestigungselementes 12 im Schaumstoff und gegebenenfalls an der Armierungsplatte 9 ausgebildet ist. Die krampenar tigen Befestigungselemente 12 können aus korrosionsbeständigem Metall oder aus zäh elastischem Kunstoff, z. B. Polyethylen oder Polypropylen bestehen. Die Leitungsfixierung mittels der Befestigungselemente 12 ergänzt die Fixierung der Leitungen Z1, Z2 in ihren Kanälen k1, k2, und zwar in der Ausführung nach Fig. 7 bis 10 mit Quervorsprüngen 3, 30 oder in einer Ausführung ohne Quervorsprünge, bei welcher die Leitungen Z1, Z2 durch Reibschluß zumindest temporär an den Innenflanken der Kanäle k1, k2 gehalten werden. Ob und in welcher Anzahl die Befestigungselemente 12 und dementsprechend die Quervor sprünge 3, 30 je für sich oder in Kombination verwendet werden, das hängt von der Form stabilität oder Biegeweichheit der einzulegenden Leitungen Z1, Z2 ab.The example of FIG. 12 shows that the clamps or staple-like means for fixing the a and a straight pin part 12 b in the channels K1, K2 (see Fig. Fig. 2) installed cables Z1 (and Z2) has an arcuate portion 12 having Fastening elements 12 are, the arcuate part 12 a for gripping over the inserted line Z1 and the pin part 12 b with barbs 13 for anchoring the fastening element 12 in the foam and optionally on the reinforcing plate 9 . The krampenar term fasteners 12 can be made of corrosion-resistant metal or of tough elastic plastic, for. B. consist of polyethylene or polypropylene. The line fixing by means of the fastening elements 12 supplements the fixing of the lines Z1, Z2 in their channels k1, k2, specifically in the embodiment according to FIGS. 7 to 10 with transverse projections 3 , 30 or in an embodiment without transverse projections, in which the lines Z1, Z2 are held at least temporarily by frictional engagement on the inner flanks of the channels k1, k2. Whether and in what number the fastening elements 12 and accordingly the transverse projections 3 , 30 are used individually or in combination, depends on the shape stability or flexibility of the lines Z1, Z2 to be inserted.

Die Leitungsfixierung nach Fig. 7 und 8 läßt sich nicht nur für die Kalt- und Warm wasserleitungen Z1, Z2 (Kanäle k1, k2) verwenden, sondern prinzipiell auch für die Ab flußleitung AR (Kanal k3). Dies gilt auch für die Leitungsfixierung nach Fig. 9 und 10. Die Leitungsfixierung nach Fig. 12 ist universell anwendbar; sie kann, wie man sieht, in einem Hohlraum bei frei verlegter Leitung verwendet werden oder auch bei einer in einem Kanal k1, k2, k3 verlegten Leitung, wobei im letztgenannten Fall der Abstand der Stiftteile 12b voneinander zweckmäßig etwas größer zu wählen ist als in Fig. 12 dargestellt, damit sie nicht in die Kanalrandzone eingetrieben werden müssen (wo Schaumstoff herausbröckeln könnte), sondern dort, wo genügend "Fleisch" zur Verfügung steht.The cable support according to Fig. 7 and 8 may be not only for cold and hot water lines Z1, Z2 (the channels k1, k2) use, but in principle also for the flow line from AR (channel k3). This also applies to the cable fixation according to FIGS. 9 and 10. The cable fixation according to FIG. 12 can be used universally; as can be seen, it can be used in a cavity with a freely laid line or also in a line laid in a channel k1, k2, k3, in the latter case the spacing of the pin parts 12 b from one another is expediently chosen to be somewhat larger than in FIG Fig. 12 shown so that they do not have to be driven into the channel edge zone (where foam could crumble out), but where there is enough "meat" available.

Reference list

MB Montagebox
B1 Unterteil von (MB)
Z1, Z2 Wasserrohre oder -leitungen
AR Abflußrohr oder -leitung
AR1 Abflußrohrmuffe
MB1, MB2 Montageboxen, weitere
k1, k2 Kanäle für (Z1, Z2)
k3 Kanal für (AR)
F1, F2 Fittings an (Z1, Z2)
AR1 Anschlußmuffe an (AR)
a1, a2, a3 Ausnehmungen in (B1) für (F1) bzw. (F2) bzw. (AR1)
B2 Deckel für (B1)
MB assembly box
B1 lower part of (MB)
Z1, Z2 water pipes or pipes
AR drain pipe or pipe
AR1 drain pipe socket
MB1, MB2 assembly boxes, others
k1, k2 channels for (Z1, Z2)
k3 channel for (AR)
F1, F2 fittings on (Z1, Z2)
AR1 connecting sleeve to (AR)
a1, a2, a3 recesses in (B1) for (F1) or (F2) or (AR1)
B2 cover for (B1)

11

Wand
wall

22nd

Abstandshalter bzw. Füße
Spacers or feet

33rd

Quervorsprünge oder -rippen
y_k Cross projections or ribs
y _k

Kanallängsachse
Channel longitudinal axis

44th

Kanalwandungen oder -flanken
Canal walls or flanks

55

Kanalgrund
Q I, Q II Quadranten
W1 lichte Weite von (k1)
Channel bottom
QI, Q II quadrants
W1 clear width of (k1)

66

Engstellen
T1 Tiefe von (k1)
b1 Abstand zwischen Querrippen (Constrictions
T1 depth of (k1)
b1 distance between transverse ribs (

33rd

) - () - (

33rd

)
D1 Durchmesser von (Z1) bzw. (Z2)
)
D1 diameter of (Z1) or (Z2)

3030th

Höcker
Hump

3131

Höckerspitzen
b2 Abstand (Cusp tips
b2 distance (

3131

) - () - (

3131

) von einer Vertikalebene
r Leitungsradius
) from a vertical plane
r pipe radius

88th

fußseitige Stützflansche
base-side support flanges

99

Armierungsplatten
Reinforcement plates

1010th

Hohlraum
cavity

1111

Befestigungsschrauben
Mounting screws

1212th

Befestigungselement
Fastener

1212th

a bogenförmiger Teil
a arcuate part

1212th

b Stiftteil von (b pin part of (

1212th

)
)

1313

Widerhaken
Barbs

Claims

1.Prefabricated assembly box made of heat-insulating, sound-insulating plastic for heating and pipeline construction as well as the sanitary area to facilitate the custom-made production of the connection connections between the on-site supply and discharge lines for water and gas as well as measuring lines, if applicable, and the devices, fittings and / or controls on the other hand, where the mounting box can be attached to a shell in a suitable height, side and depth position and can be concealed by masonry, plaster and / or tiles after the connection has been made, and with cavities in the form of channels or recesses in a lower part of the mounting box for inserting lines, fittings and / or sleeves are formed, characterized in that for - at least temporarily - fixing the lines (Z1, Z2) inserted in the channels (k1, k2) of the lower part (B1) the channel wall ( 4 ) with across the channel length e distributed transverse projections ( 3 , 30 ) and / or with clamp-like or clamp-like means ( 12 ) which can be anchored in the channel wall ( 4 ), the transverse projections ( 3 , 30 ) being arranged on both sides of the longitudinal channel axis (y _k ) and for Pinching the inserted lines (Z1, Z2) with elastic deformation of the channel walls ( 4 ) are provided.

2. Assembly box according to claim 1, characterized in that the transverse projections in the longitudinal direction of the channel are mutually spaced transverse ribs ( 3 ) which for engaging the outer or upper two quadrants (QI, Q II) of the inserted line (Z1, Z2 , AR) are positioned and trained.

3. Assembly box according to claim 1 or 2, characterized in that the clear width (W1) of the channel (k1, k2) outside of the narrow points ( 6 , 30 ) formed by the transverse projections ( 3 , 30 ) and the channel bottom ( 5 ) on the outer circumference the lines to be inserted (Z1, Z2, AR) are adapted and the depth (T1) of the channel (k1, k2) corresponds at least to the line diameter (D1).

4. Assembly box according to claim 2 or 3, characterized in that the transverse ribs ( 3 ) lie opposite one another in pairs and the distance (b1) between opposite transverse ribs ( 3 , 3 ) is smaller than the diameter (D1) of the line to be inserted (Z1, Z2, AR).

5. Assembly box according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transverse projections or transverse ribs ( 3 ) seen in the longitudinal channel direction on an inserted line (Z1, Z2, AR) alternately from one or the other side attacking forms and arranged are.

6. Assembly box according to one of claims 1 or 5, characterized in that the transverse projections are designed as bumps ( 30 ).

7. Assembly box according to claim 6, characterized in that the bump tips ( 31 ) for gripping over, ie for engaging on the outer circumference of the outer or upper at the quadrants (QI, Q II) of the respectively inserted line (Z1, Z2) formed and posi are so that the distance (b2) of the cusp tips ( 31 ) to a vertical plane through the line axis (y _k ) is smaller than the line radius (r).

8. Assembly box according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least the lower part (B1) of the assembly box (MB, MB1, MB2) in lightweight construction from a foam, for. B. polyurethane or styrofoam foam, is made and that to fix with the lines to be inserted (Z1, Z2) connected fittings (F1, F2) these with foot-side support flanges ( 8 ) on reinforcing plates ( 9 ) of the lower part (B1) fix Can be screwed or screwed, the reinforcing plates ( 9 ) integrated in the plastic body of the lower part (B1), in particular foamed, pressed or glued to it.

9. Mounting box according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamp or clamp-like means for fixing the in the channels (k1, k2) inserted lines (Z1, Z2) an arcuate part ( 12 a) and a straight Pin part ( 12 b) are fasteners ( 12 ), the arcuate part ( 12 a) for engaging over the inserted line and the pin part ( 12 b) with barbs ( 13 ) for anchoring the fastening element ( 12 ) in the foam and, if necessary, on the armoring plate ( 9 ) is formed.

10. Use of the fitting fixation specified in claim 8 for in a lightweight construction a foam, e.g. B. polyurethane or polystyrene, manufactured assembly boxes, which Do not have transverse projections or clamps or clamp-like fasteners.