DE19854392A1 - Sauerstoffgeneratoren auf Metalloxidkeramik-Basis mit Gasreinigung - Google Patents

Sauerstoffgeneratoren auf Metalloxidkeramik-Basis mit Gasreinigung

Info

Publication number
DE19854392A1
DE19854392A1 DE1998154392 DE19854392A DE19854392A1 DE 19854392 A1 DE19854392 A1 DE 19854392A1 DE 1998154392 DE1998154392 DE 1998154392 DE 19854392 A DE19854392 A DE 19854392A DE 19854392 A1 DE19854392 A1 DE 19854392A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
oxygen
filter
oxygen generator
vapors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1998154392
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Neu
Bodo Ney
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Griesheim GmbH filed Critical Messer Griesheim GmbH
Priority to DE1998154392 priority Critical patent/DE19854392A1/de
Priority to EP99972559A priority patent/EP1137480A1/de
Priority to PCT/EP1999/008575 priority patent/WO2000030737A1/de
Publication of DE19854392A1 publication Critical patent/DE19854392A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/32Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
    • B01D53/326Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00 in electrochemical cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Sauerstoffgeneratoren auf Basis einer elektrochemischen Zelle mit Hochtemperatursauerstoffionenleitender Keramikmembran zur Anreicherung von Sauerstoff aus einem Gas werden mit einer Vorrichtung zur Abtrennung von gasförmigen organischen Stoffen wie einem Gasfilter ausgestattet. Durch Vorreinigung des Betriebsgases wird verhindert, daß der Sauerstoffgenerator durch ein Verbrennen organischer Gase oder Dämpfe im Sauerstoffgenerator geschädigt wird.

Description

Die Erfindung betrifft Sauerstoffgeneratoren, ein Verfahren zum Betrieb von Sauer­ stoffgeneratoren und die Verwendung von Vorrichtungen zur Gasreinigung bei Sau­ erstoffgeneratoren.
US 5,205,990 beschreibt einen Sauerstoffgenerator auf Basis einer elektrochemi­ schen Zelle mit einer sauerstoffionenleitenden Metalloxidkeramik-Membran, die ge­ wöhnlich bei Temperaturen im Bereich von 580 bis 670°C arbeitet. Als Metalloxid­ keramik wird ein Material wie Bi2O3 : Nb2O5 verwendet. Aus der Metalloxidkeramik wird als wabenförmiger Block, z. B. ein Würfel mit Kanälen von quadratischem Quer­ schnitt, gebildet, wobei die Wände der Kanäle mit porösen Metallschichten als Elek­ troden beschichtet sind. Als Elektrodenmetall wird beispielsweise Platin eingesetzt. Die Kanäle werden beispielsweise schichtweise alternierend als Kathode und Anode geschaltet, so daß über die dazwischenliegenden Membranwände die geeignete Spannungsdifferenz anliegt. Die Membranwände haben z. B. eine Dicke von 0,0254 cm. Beim Betrieb des Sauerstoffgenerators, z. B. bei 580°C, gelangt Sauerstoff aus der umgebenden Luft in die als Kathode geschalteten Kanäle. An der Kathode wird Sauerstoff zu Sauerstoffionen reduziert, Sauerstoffionen wandern durch die Mem­ bran und werden an der Anode zu Sauerstoff oxidiert, wodurch reines Sauerstoffgas in den als Anode geschalteten Kanälen gebildet wird. Der Stromverbrauch für die Erzeugung von reinem Sauerstoffgas kann nach dem Coulomb'schen Gesetz be­ rechnet werden. Diese elektrochemischen Hochtemperatur-Sauerstoffgeneratoren werden im folgenden als Sauerstoffgenerator bezeichnet.
Es blieb bisher unerkannt, daß organische Gase oder Dämpfe in der Umgebungsluft eine Gefahrenquelle darstellen und zu einer Schädigung des Sauerstoffgenerators führen können. Die hohe Betriebstemperatur und in der Regel katalytisch aktive Elektrodenbeschichtungen führen dazu, daß die organischen Stoffe im Sauerstoffge­ nerator verbrannt werden. Dabei können je nach Konzentration der organischen Stoffe in der Luft hohe Energiemengen freigesetzt werden. Diese Energie kann zur Überhitzung und zur Zerstörung des Sauerstoffgenerators führen oder sogar explo­ sionsartige Reaktionen im Gerät auslösen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Betrieb von Sauerstoffgeneratoren sicherer zu machen.
Gelöst wurde die Aufgabe durch einen Sauerstoffgeneratur mit einer Gasreinigungs­ vorrichtung.
Die Gasreinigungsvorrichtung dient zur Abtrennung von organischen Gasen oder Dämpfen aus dem Betriebsgas des Sauerstoffgenerators. Gasreinigungsvorrichtung ist beispielsweise ein Gasfilter, eine Vorrichtung zur katalytischen Gasreinigung oder eine Vorrichtung zur Kondensation von organischen Verunreinigungen. Verschiede­ ne Typen von Gasreinigungsvorrichtungen können vorteilhaft kombiniert werden.
Als Betriebsgas für den Sauerstoffgenerator dient ein sauerstoffhaltiges Gas, im all­ gemeinen Luft, z. B. Umgebungsluft.
Gasfilter sind Vorrichtungen, die in der Regel eine Filtermasse enthalten. Die Filter­ masse enthält ein Adsorbens oder Absorbens für organische Gase oder Dämpfe.
Gasförmige organische Stoffe oder Dämpfe sind in der Regel brennbare Stoffe, bei­ spielsweise Dämpfe von organischen Lösemitteln oder Treibstoffen. Gasförmige or­ ganische Stoffe sind insbesondere Kohlenwasserstoffe (z. B. Benzindämpfe), Alko­ hole (z. B. Methanol, Ethanol, Isopropanol), Ether (z. B. Diethylether, tert.-Butylmethylether, Tetrahydrofuran), Ester (z. B. Essigsäureethylester), Aldehyde (z. B. Formaledehyd), Ketone (z. B. Aceton, Isobutylmethylketon) oder flüchtige aromati­ sche Verbindungen (z. B. Benzol, Toluol, Xylol, Naphthalin, Tetralin).
Kohlenwasserstoffe im engeren Sinne sind lineare oder verzweigte Kohlenwasser­ stoffe und gesättigte oder ungesättigte Kohlenwasserstoffe. Gesättigte Kohlenwas­ serstoffe sind z. B. Methan, Ethan, Propan, Butan, Pentan, Hexan, Heptan, Octan, etc.
Geeignete Adsorbentien oder Absorbentien sind z. B. Aktivkohlen wie gastechnische Kohlen oder Gasmaskenkohlen, Absorbentien auf Polymerbasis oder Molekularsie­ be.
Geeignete Molekularsiebe sind z. B. Molekularsiebe mit der Bezeichnung 4A, 5A, 10X oder 13X, wobei die Zahl den Porendurchmesser in Angström (1 A = 10-8 m) und der Buchstabe den Kristallgittertyp angeben. Die Typen 10X und 13X weichen von dieser Nomenklatur ab und haben Porenweiten von 8 A.
Absorbentien auf Polymerbasis sind beispielsweise makroretikuläre Styrol-Copolymere.
Durch Adsorption und/oder Absorption oder kontrollierte katalytische Reaktion von gasförmigen organischen Stoffen wird die Konzentration dieser Stoffe in dem Be­ triebsgas (z. B. Ansaugluft) soweit verringert, daß es nicht zu gefährlichen Reaktio­ nen mit der heißen Metallelektrodenoberfläche im Sauerstoffgenerator kommen kann.
Der Gasfilter, insbesondere Kohlenwasserstofffilter, verhindert, daß gasförmige orga­ nische Stoffe oder Dämpfe (z. B. Kohlenwasserstoffe) in einer schädigenden Kon­ zentration in den Sauerstoffgenerator gelangen.
Das zu reinigende Gas (Betriebsgas) wird vorteilhaft mit einer Gaspumpe (z. B. Membranpumpe) zur oder durch die Vorrichtung zur Abtrennung von gasförmigen organischen Stoffen gefördert.
Art und Funktion geeigneter Sauerstoffgeneratoren sind in US 5,205,990 beschrie­ ben, worauf hiermit Bezug genommen wird.
Zwischen Gasreinigungsvorrichtung und Sauerstoffgenerator wird vorteilhaft ein Gassensor eingesetzt, der zur Überwachung des Gehaltes von organischen Stoffen oder Dämpfen im Betriebsgas dient. Bei Versagen der Gasreinigungsvorrichtung kann beispielweise bei Erreichen eines vorher eingestellten Grenzwertes von einer Grenzwertüberwachungseinheit ein Alarm ausgelöst oder der Sauerstoffgenerator abgeschaltet werden.

Claims (11)

1. Sauerstoffgenerator auf elektrochemischer Basis mit Hochtemperatur­ sauerstoffionenleitender Keramikmembran zur Anreicherung von Sauerstoff aus ei­ nem Gas, der eine Vorrichtung zur Abtrennung von organischen Gasen oder Dämp­ fen aufweist.
2. Sauerstoffgenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtung zur Abtrennung von organischen Gasen oder Dämpfen ein Gasfilter, eine Vorrich­ tung zur katalytischen Reaktion oder eine Vorrichtung zur Kondensation ist.
3. Sauerstoffgenerator nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Abtrennung von organischen Gasen oder Dämpfen ein Gasfilter mit einer Filtermasse ist.
4. Sauerstoffgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die- Vorrichtung zur Abtrennung von organischen Gasen oder Dämpfen ein Gas­ filter mit Aktivkohle, einem Polymer oder Molekularsieb als Filtermasse enthält.
5. Sauerstoffgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gaspumpe enthalten ist.
6. Sauerstoffgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gassensor zur Erfassung von organischen Gasen oder Dämpfen enthalten ist.
7. Verfahren zum Betrieb von Sauerstoffgeneratoren zur elektrochemischen Anrei­ cherung oder Gewinnung von Sauerstoff im Hochtemperaturbereich, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Betriebsgas von gasförmigen organischen Stoffen gereinigt wird, bevor das Betriebsgas dem Sauerstoffgenerator zugeführt wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Betriebsgas zur Reinigung mit einer Filtermasse in Kontakt gebracht wird.
9. Verwendung einer Gasreinigungsvorrichtung für den Betrieb von Sauerstoffgene­ ratoren.
10. Verwendung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Gasrei­ nigungsvorrichtung ein Gasfilter eingesetzt wird.
11. Verwendung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß als Gasreinigungsvorrichtung ein Gasfilter eingesetzt wird und Aktivkohle, Polymere oder Molekularsieb als Filtermasse in dem Gasfilter enthalten ist.
DE1998154392 1998-11-25 1998-11-25 Sauerstoffgeneratoren auf Metalloxidkeramik-Basis mit Gasreinigung Withdrawn DE19854392A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998154392 DE19854392A1 (de) 1998-11-25 1998-11-25 Sauerstoffgeneratoren auf Metalloxidkeramik-Basis mit Gasreinigung
EP99972559A EP1137480A1 (de) 1998-11-25 1999-11-09 Sauerstoffgeneratoren auf metalloxidkeramik-basis mit gasreinigung
PCT/EP1999/008575 WO2000030737A1 (de) 1998-11-25 1999-11-09 Sauerstoffgeneratoren auf metalloxidkeramik-basis mit gasreinigung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1998154392 DE19854392A1 (de) 1998-11-25 1998-11-25 Sauerstoffgeneratoren auf Metalloxidkeramik-Basis mit Gasreinigung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19854392A1 true DE19854392A1 (de) 2000-05-31

Family

ID=7888988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1998154392 Withdrawn DE19854392A1 (de) 1998-11-25 1998-11-25 Sauerstoffgeneratoren auf Metalloxidkeramik-Basis mit Gasreinigung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1137480A1 (de)
DE (1) DE19854392A1 (de)
WO (1) WO2000030737A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7501100B2 (en) 2004-11-08 2009-03-10 Praxair Technology, Inc. Filter system for electrochemical air separation device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2655070C2 (de) * 1975-12-04 1986-09-18 United Technologies Corp. (eine Ges.n.d.Gesetzen d.Staates Delaware), Hartford, Conn. Sauerstoffkonzentrator
US4859296A (en) * 1987-09-01 1989-08-22 Institute Of Gas Technology Electrochemical separation of oxygen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5116396A (en) * 1989-05-12 1992-05-26 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Hybrid prepurifier for cryogenic air separation plants
TW317588B (de) * 1995-06-14 1997-10-11 Praxair Technology Inc
US5827351A (en) * 1997-02-14 1998-10-27 Praxair Technology, Inc. Air separation system and method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2655070C2 (de) * 1975-12-04 1986-09-18 United Technologies Corp. (eine Ges.n.d.Gesetzen d.Staates Delaware), Hartford, Conn. Sauerstoffkonzentrator
US4859296A (en) * 1987-09-01 1989-08-22 Institute Of Gas Technology Electrochemical separation of oxygen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ullmanns Encyklopädie der techn. Chemie, 4.Aufl., 1972, Bd.2, S.601-615 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7501100B2 (en) 2004-11-08 2009-03-10 Praxair Technology, Inc. Filter system for electrochemical air separation device

Also Published As

Publication number Publication date
EP1137480A1 (de) 2001-10-04
WO2000030737A1 (de) 2000-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Papurello et al. Real-time monitoring of removal of trace compounds with PTR-MS: Biochar experimental investigation
Papurello et al. Biowaste for SOFCs
MX2007004873A (es) Aparato y metodo para la conservacion de agua en un gas combustible que no deje residuos de combustion para uso como un aditivo con otras formas de combustibles.
Hołub et al. The influence of direct non-thermal plasma treatment on particulate matter (PM) and NOx in the exhaust of marine diesel engines
Grainger et al. Evaluation of cellulose-derived carbon molecular sieve membranes for hydrogen separation from light hydrocarbons
Zou et al. Ethanol recovery from water using silicalite‐1 membrane: an operando infrared spectroscopic study
Papurello et al. Proton transfer reaction mass spectrometry for the gas cleaning using commercial and waste-derived materials: Focus on the siloxane removal for SOFC applications
US20090038962A1 (en) Flue gas analyser
US3930803A (en) Anti-pollution apparatus
DE19854392A1 (de) Sauerstoffgeneratoren auf Metalloxidkeramik-Basis mit Gasreinigung
Ogbunuzor et al. In-cylinder polycyclic aromatic hydrocarbons sampled during diesel engine combustion
Morselli et al. PAH determination in samples of environmental interest
US20220220639A1 (en) Process for producing carbon fiber materials for separating co2 or nh3 from gas mixtures, carbon fiber materials and its use
Kirton et al. The sampling of coke oven emissions for polycyclic aromatic hydrocarbons: a critical review
WO2011099850A2 (en) Liquid based scavenging of aerosols
EP2300748A2 (de) Verfahren zur regelung der zugabe eines zusatzbrennstoffs
Polimann et al. Suitability of thermal swing adsorption for the treatment of siloxanes and toluene in biogas: An experimental study
US20150218474A1 (en) Fluid with Charged Carbon Particles and Method of Production
US20050045562A1 (en) Method for removal of amine contaminants from liquefied petroleum gas
Zafarnak et al. Membrane technology for syngas production
Song Effect of fuel formulation on soot properties and regeneration of diesel particulate filters
DE102009035389A1 (de) Verfahren zur Schadstoffentfernung aus Kohlendioxid und Vorrichtung zur dessen Durchführung
WO1998035739A1 (en) Method for extracting gases dissolved in a liquid
Nabiev et al. Modification of Cellulose Acetate Membranes with Unipolar Corona Discharge to Separate Oil–Water Emulsion
Fu An investigation on the adsorbent material of fly ash

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee