DE19854079A1 - Powered roller for a papermaking/paper finishing machine has a mantle rotating on journals at the ends with a closed electromotor drive within one journal at the supporting pedestal - Google Patents

Powered roller for a papermaking/paper finishing machine has a mantle rotating on journals at the ends with a closed electromotor drive within one journal at the supporting pedestal

Info

Publication number
DE19854079A1
DE19854079A1 DE19854079A DE19854079A DE19854079A1 DE 19854079 A1 DE19854079 A1 DE 19854079A1 DE 19854079 A DE19854079 A DE 19854079A DE 19854079 A DE19854079 A DE 19854079A DE 19854079 A1 DE19854079 A1 DE 19854079A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
roll
drive unit
journal
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19854079A
Other languages
German (de)
Inventor
Ralf Preising
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH filed Critical Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Priority to DE19854079A priority Critical patent/DE19854079A1/en
Publication of DE19854079A1 publication Critical patent/DE19854079A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/02Rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms
    • D21F1/40Rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/10Suction rolls, e.g. couch rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/02Mechanical driving arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/14Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00Apparatus for treating textiles

Abstract

The powered roller has a rotating mantle (1), with the ends rotating on journals (3) mounted to the roller pedestal (2). At least one journal (3) is hollow, to contain a closed drive unit (4), with a drive shaft (5) coupled to the roller mantle (1). The drive (4) is an electromotor, connected to the appropriate roller journal (3). The pedestal (2) has an opening (6), near the roller journal (3), for the assembly and dismantling of the drive (4). The roller mantle (1) has a support ring (7) at the drive shaft (5), mounted to the roller journal (3) and/or coupled to the drive shaft (5). The coupling is a cogwheel (8), which follows the movement of the drive shaft (5) and its teeth mesh with the teeth of the support ring (7). The roller mantle (1) is sealed against the journal (3), at the end with the drive (4), where the sealing ring (9) and the support ring (7) form a ring chamber (10) between them, which is connected to a vacuum. The roller mantle (1) has perforations, at least at the ring chamber (10) zone, to hold the web (12) against its outer surface by suction. The drive motor (4) has at least one stabilizing sliding ring (11), preferably at the axially center zone for the assembly/dismantling within the journal (3).

Description

Die Erfindung betrifft eine Walze bestehend aus einem Walzenmantel, der an den Enden rotierbar auf je einem, von einem Ständer getragenen Walzenzapfen gelagert und angetrieben ist.The invention relates to a roller consisting of a roller shell, which at the The ends are rotatable on one of the roller journals carried by a stand and driven.

Bei derartigen Walzen besteht oft, insbesondere beim Einsatz in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredlung von Materialbahnen, vorzugsweise Faserstoffbahnen, wie Papier-, Tissue- oder Kartonbahnen ein Platzproblem hinsichtlich der Unterbringung des Antriebes.Such rollers often exist, especially when used in machines Production and / or finishing of material webs, preferably fibrous webs, such as paper, tissue or cardboard webs a space problem with regard to the accommodation of the drive.

Zu diesem Zweck wird im DE-Gbm 87 03 410 vorgeschlagen, im Lagergehäuse für den Walzenzapfen einen Motor vorzusehen, dessen Ständer im Lagergehäuse angeordnet und dessen Läufer auf den Walzenzapfen gesteckt ist. Diese Lösung bereitet jedoch wegen der speziellen Ausführung des Motors noch Probleme bezüglich der Kosten sowie der Montage bzw. Demontage.For this purpose, DE-Gbm 87 03 410 proposes in the bearing housing for the Rolling pin to provide a motor, the stator arranged in the bearing housing and its rotor is placed on the roll neck. However, this solution prepares because of the special design of the engine still problems regarding the costs and assembly or disassembly.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher eine angetriebene Walze zu entwickeln, die kostengünstiger ist und möglichst auch eine einfache Montage zuläßt.The object of the invention is therefore to develop a driven roller that is less expensive and, if possible, also allows simple assembly.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß zumindest ein Walzenzapfen hohl ausgebildet ist und sich in dem Walzenzapfen eine geschlossene Antriebseinheit mit einer Antriebswelle befindet, die mit dem Walzenmantel gekoppelt ist. According to the invention the object was achieved in that at least one roll neck is hollow and there is a closed drive unit in the roll neck is located with a drive shaft which is coupled to the roller shell.  

Durch die geschlossene Ausführung der Antriebseinheit wird der Einsatz einfacher und damit auch billiger Antriebe in Form von Standard-Motoren möglich. Außerdem spart die Unterbringung der Antriebseinheit im Walzenzapfen nicht nur Platz, sondern erleichtert auch die Montage bzw. Demontage, da hierzu die Walze nicht auseinander gebaut werden muß. Diese Arbeiten erfolgen einfach über die endseitige Öffnung des Walzenzapfens.The closed design of the drive unit makes use easier and This means that cheaper drives in the form of standard motors are also possible. It also saves the accommodation of the drive unit in the roll neck not only space, but also facilitates assembly and disassembly, since the roller is not separated must be built. This work is done simply through the opening at the end Roll neck.

Die vorzugsweise als Elektromotor ausgebildete Antriebseinheit sollte dabei mit dem entsprechenden Walzenzapfen verbunden sein, was zu einer sicheren Fixierung führt.The drive unit, which is preferably designed as an electric motor, should be connected to the corresponding roll neck connected, which leads to a secure fixation.

Um die Montage bzw. Demontage noch weiter zu vereinfachen sollte der Ständer im Bereich des hohen Walzenzapfens eine Aussparung besitzen, durch die die Antriebseinheit geführt werden kann.To simplify the assembly and disassembly even further, the stand should be in the Area of the high roll neck have a recess through which the Drive unit can be guided.

Des weiteren sollte der Walzenmantel im Bereich der Antriebswelle einen Stützring besitzen, der auf dem Walzenzapfen gelagert und/oder mit der Antriebswelle gekoppelt ist.Furthermore, the roller jacket should have a support ring in the area of the drive shaft own, which is mounted on the roll neck and / or coupled to the drive shaft is.

Die Kopplung kann auf einfache Weise zum Beispiel über eine Lamellenkupplung oder ein Zahnrad der Antriebswelle erfolgen, welches in die Zähne des Stützringes eingreift.The coupling can be done in a simple manner, for example via a multi-plate clutch or a gear of the drive shaft take place, which engages in the teeth of the support ring.

Insbesondere wenn zumindest ein Ende der Walze eine Saugzone zur verbesserten Führung der Materialbahn, insbesondere einer Faserstoffbahn oder eines Streifens davon bilden soll, ist es von Vorteil, wenn der Walzenmantel an wenigstens einem Ende mit einer Antriebseinheit gegenüber dem Walzenzapfen abgedichtet ist und von dieser Dichtung und dem Stützring eine Ringkammer gebildet wird, die mit einer Vakuumquelle verbunden ist, wobei der Walzenmantel zumindest im Bereich dieser Ringkammer perforiert ausgeführt ist.Especially if at least one end of the roller has a suction zone for improved Guiding the material web, in particular a fibrous web or a strip of it, it is advantageous if the roll shell at at least one end is sealed with a drive unit with respect to the roll neck and by this Seal and the support ring an annular chamber is formed with a vacuum source is connected, the roller shell at least in the region of this annular chamber is perforated.

Es ist außerdem von Vorteil, wenn die Antriebseinheit vorzugsweise im axial mittleren Bereich zumindest einen die Lage der Antriebseinheit innerhalb der Walzenzapfen bei der Montage bzw. Demontage der Antriebseinheit stabilisierenden Gleitring aufweist. It is also advantageous if the drive unit is preferably in the axially middle Area at least one the position of the drive unit within the roll neck the assembly or disassembly of the drive unit stabilizing slide ring.  

Anwendung findet die Walze insbesondere in Form einer Leit- oder Anpreßwalze vorzugsweise in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredlung von Materialbahnen, besonders Faserstoffbahnen.The roller is used in particular in the form of a guide or pressure roller preferably in machines for the production and / or finishing of material webs, especially fibrous webs.

Je nach erforderlicher Antriebsleistung kann dabei auch an beiden Enden der Walze eine Antriebseinheit zum Einsatz kommen.Depending on the drive power required, this can also be done at both ends of the roller a drive unit are used.

Zur Abbremsung der Walze kann die Antriebseinheit selbst oder eine vorzugsweise an einem freien Ende der Walze angebrachte Bremsvorrichtung verwendet werden.To brake the roller, the drive unit itself or preferably one brake device attached to a free end of the roller.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur einen Querschnitt durch ein Ende der Walze.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In In the accompanying drawing, the figure shows a cross section through one end of the roller.

Die Walze besteht dabei aus einem Walzenmantel 1, der an seinen Enden rotierbar auf je einem, von einem Ständer 2 getragenen Walzenzapfen 3 gelagert ist. Zumindest ein Walzenzapfen 3 ist hierbei zur Aufnahme einer geschlossenen, als Elektromotor ausgebildeten Antriebseinheit 4 hohl ausgebildet. Die über einen Flansch am Walzenzapfen 3 befestigte Antriebseinheit 4 besitzt eine rotierende Antriebswelle 5, die mit dem Walzenmantel 1 zur Übergabe der Antriebsleistung gekoppelt ist. Dies gewährleistet eine platzsparende Unterbringung der Antriebseinheit 4.The roller consists of a roller shell 1 , which is rotatably supported at its ends on a roller pin 3 carried by a stand 2 . At least one roll neck 3 is hollow for receiving a closed drive unit 4 designed as an electric motor. The drive unit 4 fastened to the roll neck 3 via a flange has a rotating drive shaft 5 which is coupled to the roll shell 1 for transferring the drive power. This ensures space-saving accommodation of the drive unit 4 .

Um die Montage bzw. Demontage der Antriebseinheit 4 zu erleichtern, besitzt der Ständer 2 im Bereich des hohlen Walzenzapfens 3 eine runde Aussparung 6. Dies ermöglicht den Austausch der Antriebseinheit 4 ohne Demontage von Teilen der Walze. Zur Stabilisierung der Lage der Antriebseinheit 4 während des Hinein- bzw. Hinausschiebens aus dem rohrförmigen Walzenzapfen 3 weist die Antriebseinheit 4 im axial mittleren Bereich einen Gleitring 11, der bis zur Innenwandung des Walzenzapfens 3 reicht.In order to facilitate the assembly or disassembly of the drive unit 4 , the stand 2 has a round recess 6 in the region of the hollow roller neck 3 . This allows the drive unit 4 to be replaced without dismantling parts of the roller. To stabilize the position of the drive unit 4 while pushing it in and out of the tubular roll neck 3 , the drive unit 4 has a slide ring 11 in the axially central region, which extends to the inner wall of the roll neck 3 .

Des weiteren ist der Walzenmantel 1 im Bereich der Antriebwelle 5 über einen am Walzenmantel 1 befestigten Stützring 7 auf dem Walzenzapfen 3 gelagert. Die Kopplung zwischen Walzenmantel 1 und Antriebswelle 5 kann dadurch über ein Zahnrad 8 der Antriebswelle 5, welche in entsprechend Zähne des Stützringes 7 eingreift, erfolgen.Further, the roll shell 1 in the region of the drive shaft 5 is supported on the roll neck 3 via a secured to the roll shell support ring 1. 7 The coupling between the roll shell 1 and the drive shaft 5 can thus take place via a toothed wheel 8 of the drive shaft 5 , which engages in corresponding teeth of the support ring 7 .

Es ist jedoch auch möglich, den Stützring 7 nur mit der Antriebswelle 5 zu verbinden. In diesem Fall dient die Antriebseinheit 4 wegen ihrer Befestigung am Walzenzapfen 3 als Trageelement für den Walzenmantel 1, was jedoch nur bei leichtgewichtigen Wälzenmänteln 1 sinnvoll ist.However, it is also possible to connect the support ring 7 only to the drive shaft 5 . In this case, the drive unit 4 serves because of its attachment to the roll neck 3 as a support element for the roll shell 1 , but this is only useful for lightweight roll shells 1 .

Zur Stabilisierung des Laufs der Materialbahn 12, oder eines Streifens davon, kann es erforderlich sein, zumindest den Randbereich der Walze zu besaugen. Sollte dieses Ende eine Antriebseinheit 4 besitzen, so ist eine Konstruktion gemäß der Figur besonders vorteilhaft.To stabilize the run of the material web 12 , or a strip thereof, it may be necessary to vacuum at least the edge region of the roller. If this end has a drive unit 4 , a construction according to the figure is particularly advantageous.

Dabei ist der Walzenmantel 1 am Ende gegenüber dem Walzenzapfen 3 abgedichtet. Von dieser Dichtung 9 und dem Stützring 7 wird eine Ringkammer 10 gebildet, die mit einer Vakuumquelle verbunden ist. Durch die Perforation des Walzenmantels 1 in dem Bereich der Ringkammer 10 wird somit ein Ansaugen der Materialbahn 12 oder eines Teiles von ihr ermöglicht.Here, the roll shell 1 is sealed at the end opposite the roll neck. 3 From this seal 9 and the support ring 7 , an annular chamber 10 is formed, which is connected to a vacuum source. The perforation of the roll shell 1 in the region of the annular chamber 10 thus enables the material web 12 or a part of it to be sucked in.

Die Ringkammer 10 kann auch über axial verlaufende Dichtleisten in mehrere Ringkammersektionen unterteilt werden. Diese in Umfangsrichtung nebeneinander angeordneten Ringkammersektionen können dabei je nach Bedarf ohne Anschluß oder mit einer Über- oder Unterdruckleitung versehen sein. Während eine Ringkammersektion ohne Anschluß den Anteil von Falschluft verringert, sorgt ein Überdruck dafür, daß die Materialbahn 12 oder ein Teil von ihr in diesem Umfangsbereich von der Walze weggeführt wird.The annular chamber 10 can also be divided into several annular chamber sections via axially extending sealing strips. These ring chamber sections arranged side by side in the circumferential direction can be provided without a connection or with an overpressure or underpressure line, as required. While an annular chamber section without connection reduces the proportion of false air, excess pressure ensures that the material web 12 or a part of it is guided away from the roller in this circumferential region.

Mit Vorteil ist diese Walze als Anpreßwalze beim Aufwickeln oder als Leitwalze in Maschinen zur Herstellung von Faserstoffbahnen einsetzbar.This roller is advantageously used as a pressure roller during winding or as a guide roller Machines for the production of fibrous webs can be used.

Infolge der Aussparung 6 im Ständer 2 ist ebenfalls auf einfache Weise eine Belüftung der Antriebseinheit 4 möglich.As a result of the recess 6 in the stand 2 , ventilation of the drive unit 4 is also possible in a simple manner.

Claims (8)

1. Walze bestehend aus einem Walzenmantel (1), der an den Enden rotierbar auf je einem, von einem Ständer (2) getragenen Walzenzapfen (3) gelagert und angetrieben ist, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Walzenzapfen (3) hohl ausgebildet ist und sich in dem Walzenzapfen (3) eine geschlossene Antriebseinheit (4) mit einer Antriebswelle (5) befindet, die mit dem Walzenmantel (1) gekoppelt ist.1. Roll consisting of a roll shell ( 1 ) which is rotatably supported and driven at the ends on one, each supported by a stand ( 2 ) roll neck ( 3 ), characterized in that at least one roll neck ( 3 ) is hollow and there is a closed drive unit ( 4 ) with a drive shaft ( 5 ) in the roll neck ( 3 ) which is coupled to the roll shell ( 1 ). 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise als Elektromotor ausgebildete Antriebseinheit (4) mit dem entsprechenden Walzenzapfen (3) verbunden ist.2. Roller according to claim 1, characterized in that the preferably designed as an electric motor drive unit ( 4 ) is connected to the corresponding roll neck ( 3 ). 3. Walze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ständer (2) im Bereich des hohlen Walzenzapfens (3) eine Aussparung (6) für die Montage bzw. Demontage der Antriebseinheit (4) besitzt.3. Roller according to claim 1 or 2, characterized in that the stand ( 2 ) in the region of the hollow roller neck ( 3 ) has a recess ( 6 ) for the assembly or disassembly of the drive unit ( 4 ). 4. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (1) im Bereich der Antriebswelle (5) einen Stützring (7) besitzt, der auf den Walzenzapfen (3) gelagert und/oder mit der Antriebswelle (5) gekoppelt ist.4. Roll according to one of the preceding claims, characterized in that the roll shell ( 1 ) in the region of the drive shaft ( 5 ) has a support ring ( 7 ) which is mounted on the roll neck ( 3 ) and / or coupled to the drive shaft ( 5 ) is. 5. Walze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplung über ein Zahnrad (8) der Antriebswelle (5) erfolgt, welches in die Zähne des Stützringes (7) eingreift. 5. Roller according to claim 4, characterized in that the coupling via a gear ( 8 ) of the drive shaft ( 5 ) which engages in the teeth of the support ring ( 7 ). 6. Walze nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (1) an wenigstens einem Ende mit einer Antriebseinheit (4) gegenüber dem Walzenzapfen (3) abgedichtet ist und von dieser Dichtung (9) und dem Stützring (7) eine Ringkammer (10) gebildet wird, die mit einer Vakuumquelle verbunden ist, wobei der Walzenmantel (1) zumindest im Bereich dieser Ringkammer (10) perforiert ausgeführt ist.6. Roller according to claim 4 or 5, characterized in that the roll shell (1) is sealed at least at one end with a drive unit (4) relative to the roll neck (3) and by this seal (9) and the support ring (7) An annular chamber ( 10 ) is formed, which is connected to a vacuum source, the roller jacket ( 1 ) being perforated at least in the region of this annular chamber ( 10 ). 7. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinheit (4) vorzugsweise im axial mittleren Bereich zumindest einen die Lage der Antriebseinheit (4) innerhalb der Walzenzapfen (3) bei der Montage bzw. Demontage der Antriebseinheit (4) stabilisierenden Gleitring (11) aufweist.7. Roller according to one of the preceding claims, characterized in that the drive unit ( 4 ) preferably in the axially central region at least one position of the drive unit ( 4 ) within the roll neck ( 3 ) during assembly or disassembly of the drive unit ( 4 ) stabilizing Has slide ring ( 11 ). 8. Walze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze insbesondere in Form einer Leit- oder Anpreßwalze in Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung von Materialbahnen (12), vorzugsweise Faserstoffbahnen Anwendung findet.8. Roller according to one of the preceding claims, characterized in that the roller is used in particular in the form of a guide or pressure roller in machines for the production and / or finishing of material webs ( 12 ), preferably fibrous webs.
DE19854079A 1998-11-24 1998-11-24 Powered roller for a papermaking/paper finishing machine has a mantle rotating on journals at the ends with a closed electromotor drive within one journal at the supporting pedestal Withdrawn DE19854079A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19854079A DE19854079A1 (en) 1998-11-24 1998-11-24 Powered roller for a papermaking/paper finishing machine has a mantle rotating on journals at the ends with a closed electromotor drive within one journal at the supporting pedestal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19854079A DE19854079A1 (en) 1998-11-24 1998-11-24 Powered roller for a papermaking/paper finishing machine has a mantle rotating on journals at the ends with a closed electromotor drive within one journal at the supporting pedestal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19854079A1 true DE19854079A1 (en) 2000-05-25

Family

ID=7888772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19854079A Withdrawn DE19854079A1 (en) 1998-11-24 1998-11-24 Powered roller for a papermaking/paper finishing machine has a mantle rotating on journals at the ends with a closed electromotor drive within one journal at the supporting pedestal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19854079A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10159617A1 (en) * 2001-12-05 2003-06-26 Steyer Antriebstechnik Ag Arbo Apparatus for storing a roller in a liquid-filled container used in a wet textile process comprises a storage part on either side of the front side of the roller and connected to the roller
EP1331306A1 (en) * 2002-01-28 2003-07-30 Voith Paper Patent GmbH Drive unit
EP1835073A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-19 Voith Patent GmbH Rotatably mounted cylinder

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2050696B2 (en) * 1969-10-21 1979-08-09 Ab Karlstads Mekaniska Werkstad, Karlstad (Schweden) Roller designed for high bending loads
DE3009086A1 (en) * 1979-03-15 1980-09-25 Valmet Oy MECHANICAL ROLLER DRIVE DEVICE
DE3025799A1 (en) * 1980-07-08 1982-01-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim PRESS ROLLER WHICH BEND IS ADJUSTABLE
DE3038587C2 (en) * 1980-10-13 1982-11-11 ER-WE-PA Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH, 4006 Erkrath Drivable roller with controllable deflection, in particular for machines for producing and processing webs made of paper or plastic
DE3423982A1 (en) * 1984-06-29 1986-01-02 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Planetary gear mechanism for driving a roll
DE19509288A1 (en) * 1995-03-15 1996-09-26 Rekam Engineering Gmbh Hollow shaft controllable in revolution rate and force eg. for coating or printing systems

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2050696B2 (en) * 1969-10-21 1979-08-09 Ab Karlstads Mekaniska Werkstad, Karlstad (Schweden) Roller designed for high bending loads
DE3009086A1 (en) * 1979-03-15 1980-09-25 Valmet Oy MECHANICAL ROLLER DRIVE DEVICE
DE3025799A1 (en) * 1980-07-08 1982-01-21 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim PRESS ROLLER WHICH BEND IS ADJUSTABLE
DE3038587C2 (en) * 1980-10-13 1982-11-11 ER-WE-PA Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH, 4006 Erkrath Drivable roller with controllable deflection, in particular for machines for producing and processing webs made of paper or plastic
DE3423982A1 (en) * 1984-06-29 1986-01-02 Thyssen Industrie Ag, 4300 Essen Planetary gear mechanism for driving a roll
DE19509288A1 (en) * 1995-03-15 1996-09-26 Rekam Engineering Gmbh Hollow shaft controllable in revolution rate and force eg. for coating or printing systems

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10159617A1 (en) * 2001-12-05 2003-06-26 Steyer Antriebstechnik Ag Arbo Apparatus for storing a roller in a liquid-filled container used in a wet textile process comprises a storage part on either side of the front side of the roller and connected to the roller
EP1331306A1 (en) * 2002-01-28 2003-07-30 Voith Paper Patent GmbH Drive unit
DE10203089A1 (en) * 2002-01-28 2003-07-31 Voith Paper Patent Gmbh drive unit
EP1835073A1 (en) * 2006-03-14 2007-09-19 Voith Patent GmbH Rotatably mounted cylinder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19740129C2 (en) Rotary printing machine with cylinders that can be exposed on the front
EP0860545A2 (en) Apparatus to guide a web
DE3832324C2 (en)
DE2421771B2 (en) Machine for the production of a corrugated sheet
DE2823327A1 (en) DEVICE FOR REWINDING OR UNWINDING OF MATERIALS FOR TAPE-SHAPED MATERIAL HANDLING MACHINES
EP2581491A1 (en) Transfer suction roll for transferring a material web
EP0196688B1 (en) Knife cylinder for machining webs of material
DE4033638C1 (en)
EP2593685A2 (en) Apparatus for processing web-shaped or sheet-shaped material
DE19854079A1 (en) Powered roller for a papermaking/paper finishing machine has a mantle rotating on journals at the ends with a closed electromotor drive within one journal at the supporting pedestal
DE4432817A1 (en) Shaping cylinder for rotation printing machine
EP1694594B1 (en) Gearless, compact drive system comprising an external rotor
DE202006020873U1 (en) Device for producing and / or treating a material web, in particular a paper or board web
DE2939325A1 (en) OPEN-END SPINNING ROTOR CONSISTING OF A BASIC BODY AND A ROTOR BODY
DE10227378B4 (en) Roller pair for tensioning strands of filter material
DE102007052527B4 (en) Spindle with drive
EP0663360B1 (en) Sheet transfer cylinder
EP0790350B1 (en) Suction roll
WO2015104362A1 (en) Spreader roll
DE2517412B2 (en) Roller for the pressure treatment of material webs
EP0463997B1 (en) Cassette for winding a web of photographic material
DE2110663C3 (en) Bearing arrangement for precision spindles
EP1835073A1 (en) Rotatably mounted cylinder
DE4406572A1 (en) Device for stiffening a rotary printing machine
DE2640176C2 (en) Open-end spinning unit with an opening roller

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VOITH PAPER PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE

8141 Disposal/no request for examination