DE19852759A1 - Method and device for reducing scale formation on a rolling stock - Google Patents
Method and device for reducing scale formation on a rolling stockInfo
- Publication number
- DE19852759A1 DE19852759A1 DE19852759A DE19852759A DE19852759A1 DE 19852759 A1 DE19852759 A1 DE 19852759A1 DE 19852759 A DE19852759 A DE 19852759A DE 19852759 A DE19852759 A DE 19852759A DE 19852759 A1 DE19852759 A1 DE 19852759A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling stock
- heated water
- sprayed
- wet steam
- rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Verringerung von Zunderbildung auf einem Walzgut, das aus ei nem Walzgerüst ausläuft.The invention relates to a method and a device for Reduction of scale formation on a rolling stock made from egg runs out of a rolling stand.
Beim Walzen von Walzgut, insbesondere im Abkühlprozeß, kommt es zur Zunderbildung. Dies gilt insbesondere auch beim Kühlen von Walzgut mit Wasser. Zunderbildung beeinträchtigt dabei die Oberflächenqualität des Walzguts, insbesondere Stahls, in zum Teil erheblicher Weise.When rolling rolled material, especially in the cooling process, comes it to scale formation. This applies in particular to cooling of rolling stock with water. Scale formation affects the surface quality of the rolling stock, in particular steel, in in some cases considerably.
Entsprechend ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Einrichtung zur Verringerung von Zunderbildung anzuge ben.Accordingly, it is an object of the invention, a method and to set up a facility to reduce scale formation ben.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren bzw. ei ne Einrichtung gemäß Anspruch 1 bzw. Anspruch 11 gelöst. Da bei wird zur Verringerung von Zunderbildung auf einem Walz gut, das aus einem Walzgerüst ausläuft, das Walzgut nach dem Walzgerüst mit erwärmtem Wasser, insbesondere mit Naßdampf, besprüht, wobei das erwärmte Wasser, insbesondere der Naß dampf, mit einer von der Senkrechten der Oberfläche des Walz gutes abweichenden Haupt-Sprührichtungskomponente auf das Walzgut gesprüht wird. Auf diese Weise wird die Bildung von Zunder deutlich verringert, bzw. vorhandener Zunder beim Aus laufen des Walzguts aus dem Walzgerüst (zum Teil) entfernt. Außerdem hat es sich gezeigt, daß auf diese Weise das Walzgut deutlich schneller abgekühlt werden kann, was zum einen die Verwendung einer kürzeren Kühlstrecke erlaubt und zum anderen die Qualität des Walzgutes erhöht. The object is achieved by a method or egg ne device according to claim 1 or claim 11 solved. There at is used to reduce scale build-up on a roller well that runs out of a rolling stand, the rolling stock after the Roll stand with heated water, especially with wet steam, sprayed, the heated water, especially the wet steam, with one from the vertical of the surface of the roll good different main spray direction component on that Rolled stock is sprayed. In this way the formation of Tinder significantly reduced, or existing tinder at the end run of the rolling stock from the roll stand (partially) removed. It has also been shown that the rolling stock in this way can be cooled significantly faster, Permitted use of a shorter cooling section and secondly the quality of the rolling stock increases.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird das erwärm te Wasser, insbesondere der Naßdampf, unter einem Haupt- Sprührichtungswinkel von betragsmäßig 15° bis 45°, vorteil hafterweise 15° bis 30°, auf das Walzgut gesprüht.In an advantageous embodiment of the invention, this is heated te water, especially wet steam, under a main Spray direction angle of 15 ° to 45 °, advantageous 15 ° to 30 °, sprayed onto the rolling stock.
In besonders vorteilhafter Ausgestaltung wird das erwärmte Wasser, insbesondere Naßdampf, mit einer auf zumindest eine Außenkante des Walzgutes ausgerichteten Haupt-Sprührichtungs komponente auf das Walzgut gesprüht. Auf diese Weise wird ei ne besonders gute Verringerung von Zunderbildung erreicht.In a particularly advantageous embodiment, the heated Water, especially wet steam, with one on at least one Outer edge of the rolling stock aligned main spray direction component sprayed onto the rolling stock. In this way, egg ne achieved particularly good reduction in scale formation.
In weiterhin vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird das erwärmte Wasser, insbesondere Naßdampf, mit einer Haupt- Sprührichtungskomponente in Laufrichtung des Walzgutes auf das Walzgut gesprüht.In a further advantageous embodiment of the invention the heated water, especially wet steam, with a main Spray direction component in the direction of the rolling stock the rolling stock is sprayed.
In einer weiterhin vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Walzgut von oben und von unten mit Kühlmittel be sprüht. Auf diese Weise ist es möglich, die Zunderbildung auf beiden Seiten des Walzgutes zu verringern und das Walzgut be sonders schnell abzukühlen.In a further advantageous embodiment of the invention the rolling stock is loaded with coolant from above and below sprays. In this way it is possible to build up the scale reduce both sides of the rolling stock and the rolling stock be cool down very quickly.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Walzgut mit Wasser, dessen Temperatur zwischen 50°C und dem Siedepunkt liegt, besprüht. Ein noch günstigerer Tem peraturbereich für das erwärmte Wasser ist der Bereich zwi schen 80°C und dem Siedepunkt, wobei sich wiederum aus die sem Bereich der Bereich zwischen 90°C und 99°C als beson ders vorteilhaft bewiesen hat. Wasser aus diesem Temperatur bereich verdampft besonders schnell bei Auftreffen auf dem heißen Walzgut. In einer besonders vorteilhaften Ausgestal tung der Erfindung wird dabei das Wasser in Form besonders kleiner Tröpfchen, insbesondere in Form von Sprühnebel, gegen das Walzgut gesprüht. Diese Verwendung heißen Naßdampfes bzw. heißen Sprühnebels hat sich in Verbindung mit der Erfindung als besonders vorteilhaft zur Verringerung von Zunderbildung bzw. zum Entfernen von Zunder herausgestellt.In a further advantageous embodiment of the invention the rolling stock with water whose temperature is between 50 ° C and the boiling point is sprayed. An even cheaper tem temperature range for the heated water is the range between between 80 ° C and the boiling point, which in turn results from the range between 90 ° C and 99 ° C as special which has proven advantageous. Water from this temperature area evaporates particularly quickly when it hits the are called rolling stock. In a particularly advantageous embodiment tion of the invention, the water in the form is special small droplets, especially in the form of spray, against the rolling stock is sprayed. This use of hot wet steam or hot spray has been associated with the invention as particularly advantageous for reducing scale formation or to remove scale.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Kühlwasser bzw. der Naßdampf mit relativ hohem Druck gegen das Walzgut gesprüht.In a further advantageous embodiment of the invention is the cooling water or wet steam with a relatively high pressure sprayed against the rolling stock.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden dem Kühlwasser Deoxidationsgase, insbesondere Kohlen monoxid oder Wasserstoff, beigemischt, wodurch einer Zunder bildung entgegengewirkt wird. Es ist ferner vorteilhaft, dem Kühlmittel Zunder beizumischen.In a further advantageous embodiment of the invention deoxidation gases, especially coal, are added to the cooling water monoxide or hydrogen, mixed, which creates a scale education is counteracted. It is also advantageous that Add coolant to scale.
Weitere Vorteile und erfinderische Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, anhand der Zeichnung und in Verbindung mit den Unteransprü chen. Im einzelnen zeigen:Further advantages and inventive details emerge from the following description of exemplary embodiments, based on the drawing and in connection with the dependent claims chen. In detail show:
Fig. 1 eine Kühleinrichtung zum Kühlen von Walzgut, Fig. 1 is a cooling device for cooling rolling stock,
Fig. 2 eine Kühleinrichtung zum Kühlen von Walzgut mit zwei seitiger Kühlung, Fig. 2 is a cooling means for cooling rolling stock with two-sided cooling,
Fig. 3 eine Ausgestaltung der Erfindung, Fig. 3 shows an embodiment of the invention,
Fig. 4 eine weitere beispielhafte Ausgestaltung der Erfin dung, Fig. 4 shows a further exemplary embodiment of the OF INVENTION dung,
Fig. 5 eine Kühleinrichtung zum Kühlen von Walzgut. Fig. 5 shows a cooling device for cooling rolling stock.
Fig. 1 zeigt ein Walzgut 3, insbesondere Stahl, bei Austritt aus dem letzten Gerüst einer Warmwalzstraße, angedeutet durch die Walzen 1 und 2. Das Walzgut 3 wird nach Austritt aus dem letzten Walzgerüst durch eine Kühlvorrichtung abgekühlt. Die Kühlvorrichtung weist Kühlmittelleitungen 4, 41, 42, 43 mit Düsen 31, 45, 46, 47 auf, aus denen Kühlmittel 5, 51, 52, 53 auf das Walzgut 3 gesprüht wird. Das Kühlmittel 5, 51, 52, 53 ist erwärmtes Wasser oder Naßdampf. Dabei hat sich ein Tempe raturbereich für das erwärmte Wasser von 80 bis 99°C, insbe sondere von 90 bis 99°C besonders bewährt. Das Kühlmittel 5, 51, 52, 53 wird vorteilhafterweise mit hohem Druck in Form kleiner Tröpfchen, wie etwa Sprühnebel, gegen das Walzgut ge sprüht. Fig. 1 shows a rolling 3, in particular steel, upon exit from the last stand of a hot rolling line, indicated by the rollers 1 and 2. After exiting the last rolling stand, the rolling stock 3 is cooled by a cooling device. The cooling device has coolant lines 4 , 41 , 42 , 43 with nozzles 31 , 45 , 46 , 47 , from which coolant 5 , 51 , 52 , 53 is sprayed onto the rolling stock 3 . The coolant 5 , 51 , 52 , 53 is heated water or wet steam. A temperature range for the heated water from 80 to 99 ° C, in particular from 90 to 99 ° C, has proven particularly useful. The coolant 5 , 51 , 52 , 53 is advantageously sprayed against the rolling stock at high pressure in the form of small droplets, such as spray mist.
Fig. 2 zeigt ein Walzgut 3 bei Austritt aus dem letzten Gerüst einer Warmwalzstraße, angedeutet durch die Walzen 1 und 2. Das Walzgut 3 wird nach Austritt aus dem letzten Walzgerüst durch eine Kühlvorrichtung abgekühlt. Die Kühlvorrichtung weist Kühlmittelleitungen 4, 41, 42, 43 und 6, 61, 62, 63 mit Düsen 21, 45, 46, 47 und 64, 65, 66, 67 auf, aus denen Kühl mittel 5, 51, 52, 53 und 7, 71, 72, 73 auf das Walzgut 3 ge sprüht wird. Das Kühlmittel 5, 51, 52, 53 und 7, 71, 72, 73 ist vorteilhafterweise erwärmtes Wasser oder Naßdampf. Dabei hat sich ein Temperaturbereich für das erwärmte Wasser von 80 bis 99°C, insbesondere von 90 bis 99°C besonders bewährt. Das Kühlmittel 5, 51, 52, 53 und 7, 71, 72, 73 wird vorteil hafterweise mit hohem Druck in Form kleiner Tröpfchen, wie etwa Sprühnebel, gegen das Walzgut 3 gesprüht. Details der Kühlung mit Einrichtungen, wie sie Fig. 1 und Fig. 2 zeigen, können der DE 196 37 916 entnommen werden. Fig. 2 shows a rolling 3 at the outlet from the last stand of a hot rolling line, indicated by the rollers 1 and 2. After exiting the last rolling stand, the rolling stock 3 is cooled by a cooling device. The cooling device has coolant lines 4 , 41 , 42 , 43 and 6 , 61 , 62 , 63 with nozzles 21 , 45 , 46 , 47 and 64 , 65 , 66 , 67 , from which cooling medium 5 , 51 , 52 , 53 and 7 , 71 , 72 , 73 is sprayed onto the rolling stock 3 . The coolant 5 , 51 , 52 , 53 and 7 , 71 , 72 , 73 is advantageously heated water or wet steam. A temperature range for the heated water of 80 to 99 ° C, in particular 90 to 99 ° C, has proven particularly useful. The coolant 5 , 51 , 52 , 53 and 7 , 71 , 72 , 73 is advantageously sprayed against the rolling stock 3 at high pressure in the form of small droplets, such as spray mist. Details of the cooling devices as FIG. 1 and FIG. 2, the DE 196 37 916 can be removed.
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Einrichtung gemäß Fig. 1. Dabei weist die Kühlmittelleitung 4 schräg gestellte Düsen 31, 32, 33, 34 auf. Die Düsen 31 und 32 weisen einen Haupt sprühwinkel α von -20° auf. Das heißt, die Hauptsprührichtung des Kühlmittels 5, 55, das aus den Düsen 31 und 32 austritt, ist um einen Winkel α = 20° zur Senkrechten der Oberfläche des Walzgutes 3 geneigt. Für die Düsen 33 und 34 bzw. die entsprechenden Strahlen von Kühlmittel 56 und 57 gilt ent sprechendes, wobei diese einen Hauptsprühwinkel α von 20° aufweisen. Auf diese Weise sprühen die Düsen 31, 32, 33, 34 mit einer Haupt-Sprührichtungskomponente zu den jeweiligen Außenkanten des Walzgutes 3. FIG. 3 shows a side view of the device according to FIG. 1. The coolant line 4 has slanted nozzles 31 , 32 , 33 , 34 . The nozzles 31 and 32 have a main spray angle α of -20 °. That is, the main spray direction of the coolant 5 , 55 , which emerges from the nozzles 31 and 32 , is inclined by an angle α = 20 ° to the vertical of the surface of the rolling stock 3 . The same applies accordingly to the nozzles 33 and 34 or the corresponding jets of coolant 56 and 57 , these having a main spray angle α of 20 °. In this way, the nozzles 31 , 32 , 33 , 34 spray with a main spray direction component to the respective outer edges of the rolling stock 3 .
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weicht die Hauptsprührichtung auch in Laufrichtung 38 des Walzgutes 3 von der Senkrechten der Oberfläche des Walzgutes 3 ab. Eine derartige Ausführung offenbart Fig. 4. Dabei ist die Kühlmit telleitung 4 durch eine Kühlmittelleitung 35 ersetzt. Die Kühlmittelleitung 35 weist eine Düse 36 auf, die Kühlmittel 37 auf das Walzgut 3 sprüht. Die Sprührichtung der Düse 36 in bezug auf die Laufrichtung 38 des Walzgutes 3 weicht um einen Winkel β von der Senkrechten der Oberfläche des Walzgutes 3 ab. β beträgt vorteilhafterweise 15 bis 45°. In der beispiel haften Ausgestaltung gemäß Fig. 4 ist β = 25°. In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung werden die Düsen sowohl um einen Hauptsprühwinkel α als auch um einen Winkel β schräg gestellt. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung werden die Ausrichtungen der Düsen gemäß Fig. 3 und Fig. 4 ent sprechend auf Düsen 7, 71, 72, 73 unterhalb des Walzgutes 3 gemäß Fig. 2 übertragen.In an advantageous embodiment of the invention, the main spray direction also deviates in the running direction 38 of the rolling stock 3 from the vertical of the surface of the rolling stock 3 . Such an embodiment is shown in FIG. 4. The coolant line 4 is replaced by a coolant line 35 . The coolant line 35 has a nozzle 36 which sprays the coolant 37 onto the rolling stock 3 . The direction of spray of the nozzle 36 with respect to the running direction 38 of the rolling stock 3 deviates from the vertical of the surface of the rolling stock 3 by an angle β. β is advantageously 15 to 45 °. In the exemplary embodiment according to FIG. 4 is β = 25 °. In a particularly advantageous embodiment of the invention, the nozzles are inclined both by a main spray angle α and by an angle β. In an advantageous embodiment of the invention the orientations of the nozzles 4 are shown in FIG. 3 and FIG. Accordingly to nozzles 7, 71, 72, 73 below the rolling 3 shown in FIG. 2 Transfer.
Eine derartige Anordnung zeigt Fig. 5, wobei die Kühleinrich tung Teil einer Kühlstrecke zum Kühlen des Walzgutes 3 ist. Das Walzgut 3 wird auf einer Welle 18 geführt, die mit einem Motor 10 angetrieben wird. Das Walzgut 3 wird aus Kühlmittel leitungen 4 und 6 mit Kühlmittel 5 und 7 besprüht. Als Kühl mittel 5 und 7 wird erwärmtes Wasser oder Naßdampf verwendet. Das Wasser verdampft bei Auftreffen auf das Walzgut 3. Der Dampf kondensiert zum Teil an einer Abdeckung 16. Damit kein kondensiertes Wasser auf das Walzgut 3 tropft, ist zudem eine Haube 15 vorgesehen. Das kondensierte Wasser läuft ab und wird mittels einer Kondensatabführung 20 gegebenenfalls er neut als Kühlwasser verwendet. Die Abdeckung 16 ist mit einem Dampfabführrohr 22 mit einem Gebläse 21 verbunden. Mittels des Gebläses 21 wird der größte Teil des Dampfes abgesaugt.Such an arrangement is shown in FIG. 5, wherein the Kühleinrich device is part of a cooling section for cooling the rolling stock 3 . The rolling stock 3 is guided on a shaft 18 which is driven by a motor 10 . The rolling stock 3 is sprayed from coolant lines 4 and 6 with coolant 5 and 7 . As cooling medium 5 and 7 , heated water or wet steam is used. The water evaporates when it hits the rolling stock 3 . The vapor condenses in part on a cover 16 . A hood 15 is also provided so that no condensed water drips onto the rolling stock 3 . The condensed water runs off and is optionally used again as cooling water by means of a condensate drain 20 . The cover 16 is connected to a steam discharge pipe 22 with a blower 21 . The majority of the steam is sucked off by means of the blower 21 .
Claims (11)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19852759A DE19852759A1 (en) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | Method and device for reducing scale formation on a rolling stock |
EP99960861A EP1131170B1 (en) | 1998-11-16 | 1999-11-03 | Method and device for reducing the formation of scales on rolling stock |
PCT/DE1999/003518 WO2000029140A1 (en) | 1998-11-16 | 1999-11-03 | Method and device for reducing the formation of scales on rolling stock |
AT99960861T ATE232147T1 (en) | 1998-11-16 | 1999-11-03 | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING SCALE FORMATION ON A ROLLING STOCK |
DE59904248T DE59904248D1 (en) | 1998-11-16 | 1999-11-03 | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING IGNITION FORMATION ON A ROLLING MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19852759A DE19852759A1 (en) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | Method and device for reducing scale formation on a rolling stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19852759A1 true DE19852759A1 (en) | 2000-05-18 |
Family
ID=7887937
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19852759A Withdrawn DE19852759A1 (en) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | Method and device for reducing scale formation on a rolling stock |
DE59904248T Expired - Fee Related DE59904248D1 (en) | 1998-11-16 | 1999-11-03 | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING IGNITION FORMATION ON A ROLLING MATERIAL |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59904248T Expired - Fee Related DE59904248D1 (en) | 1998-11-16 | 1999-11-03 | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING IGNITION FORMATION ON A ROLLING MATERIAL |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1131170B1 (en) |
AT (1) | ATE232147T1 (en) |
DE (2) | DE19852759A1 (en) |
WO (1) | WO2000029140A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001010042A1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for cooling a metal strip |
WO2013034432A1 (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Sms Siemag Ag | Method and device for descaling a surface of a metal semi-finished product |
DE102020201561A1 (en) | 2020-02-07 | 2021-08-12 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Process for suppressing the formation of scale on the surface of a metallic rolling stock |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1546173A1 (en) * | 1965-03-19 | 1969-04-17 | C Otto & Company Gmbh Dr | Process for the aftertreatment of pickled strand material, preferably wide band |
GB1336490A (en) * | 1970-12-28 | 1973-11-07 | Nippon Kokan Kk | Method and apparatus for quenching metal stocks |
JPS5727926B2 (en) * | 1973-11-28 | 1982-06-14 | ||
JPS5475413A (en) * | 1977-11-26 | 1979-06-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Spraying apparatus for cooling steel plate |
JPS60174836A (en) * | 1984-02-17 | 1985-09-09 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Method and device for cooling strip in continuous heat treating furnace |
JPS60206516A (en) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Nippon Steel Corp | Cooling device of thick steel plate |
DE4430856C2 (en) * | 1994-08-31 | 1996-11-07 | Kloeckner Stahl Gmbh | Process for reducing and controlling the surface scaling when hot rolling flat products, especially hot strips |
DE19637916A1 (en) * | 1996-09-17 | 1998-03-19 | Siemens Ag | Process and equipment for cooling a hot rolled strand |
-
1998
- 1998-11-16 DE DE19852759A patent/DE19852759A1/en not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-11-03 DE DE59904248T patent/DE59904248D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 AT AT99960861T patent/ATE232147T1/en not_active IP Right Cessation
- 1999-11-03 EP EP99960861A patent/EP1131170B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-03 WO PCT/DE1999/003518 patent/WO2000029140A1/en active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001010042A1 (en) * | 1999-07-29 | 2001-02-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for cooling a metal strip |
WO2013034432A1 (en) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | Sms Siemag Ag | Method and device for descaling a surface of a metal semi-finished product |
DE102020201561A1 (en) | 2020-02-07 | 2021-08-12 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Process for suppressing the formation of scale on the surface of a metallic rolling stock |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2000029140A1 (en) | 2000-05-25 |
ATE232147T1 (en) | 2003-02-15 |
EP1131170A1 (en) | 2001-09-12 |
EP1131170B1 (en) | 2003-02-05 |
DE59904248D1 (en) | 2003-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0765696B1 (en) | Device for keeping cold rolled strip dry on the outlet of cold rolling and strip plants | |
DE3431060A1 (en) | DRYING DEVICE AND METHOD FOR REMOVING LIQUID FROM A MOVING SURFACE | |
DE102006019544A1 (en) | Method and device for descaling thin slabs and strips in hot strip mills, strip processing plants or the like | |
DE3201748A1 (en) | Continuous casting and direct rolling apparatus | |
DE2040825A1 (en) | Method and device for soldering heat exchanger blocks made of aluminum | |
DE102016102093B3 (en) | Continuous cooling device and method for cooling a metal strip | |
WO2005023444A2 (en) | Method and device for applying an adjustable tensile-stress distribution, in particular in the edge regions of cold-rolled metal strips | |
EP2934778B1 (en) | Device for cooling rolled stock | |
DE19649073C2 (en) | Device for cooling extruded profiles | |
DE3435501C2 (en) | Device for the continuous cooling of a heated, horizontally lying metal plate | |
DE2165049B2 (en) | Method and apparatus for quenching | |
EP0998993B1 (en) | Method and device for cooling rolling stock at rolling-temperature, in particular hot wide strip | |
DE19852759A1 (en) | Method and device for reducing scale formation on a rolling stock | |
WO2011086040A2 (en) | Method and device for in-line surface treatment of slabs | |
EP0688878A1 (en) | Process and apparatus for post-treating welded plates | |
EP3691805A1 (en) | Rolling of a rolled material | |
DE19637916A1 (en) | Process and equipment for cooling a hot rolled strand | |
DE3209365A1 (en) | METHOD FOR OPERATING A HEAT DISCHARGE DEFECT AND A HEAT DISCHARGE DEFECT HERE | |
EP2991779B2 (en) | Hot-rolling mill | |
DE955042C (en) | Method and device for cooling hot-rolled, flat rolling stock | |
EP0875304B1 (en) | Method and cooling aggregate for cooling rolling stock at rolling-temperature, especially hot wide strip | |
DE3309173C2 (en) | Device for removing cooling water from strip and sheet metal surfaces | |
DE19621837C1 (en) | Method for treatment of fire-coated thin sheet | |
DE19935780A1 (en) | Method and device for cooling a metal strip | |
WO2003070991A1 (en) | Method for cooling metal strips or plates and cooling device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |