DE19851819A1

DE19851819A1 - Torsion vibration damper with dual mass flywheel has opening in side wall of chamber closed by closure plate engaging by circumferential edge area on inner circumferential face of opening

Info

Publication number: DE19851819A1
Application number: DE1998151819
Authority: DE
Inventors: Bernhard Schierling
Original assignee: Mannesmann Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1998-11-10
Filing date: 1998-11-10
Publication date: 2000-05-11

Abstract

The damper assembly (40) is mounted in a chamber (38) defined by two side walls (12, 36) and one of the side walls has an opening (74) closed by a closure element (76) formed by a closure plate which engages by a circumferential edge area like a cutting edge on an inner circumferential face of the opening. One of the side walls can be set axially between the disc like component (42) and the other flywheel mass (54) whilst the opening is mounted in the other of the side walls.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Torsionsschwingungsdämpfer, insbesondere Zwei-Massen-Schwungrad, umfassend wenigstens zwei bezüglich einander gegen die Wirkung einer Dämpferanordnung um eine Drehachse drehbare Schwungmassen, wobei die Dämpferanordnung in einer durch zwei Seitenwandungen begrenzten Kammer angeordnet ist, welche Seitenwandungen einen Teil von einer der Schwungmassen bilden oder/und mit dieser einen Schwungmasse verbunden sind, und wobei in die Kammer ein im wesentlichen scheibenartiges Bauteil ragt, das in einem radial äußeren Bereich über die Dämpferanordnung in Verbindung mit der einen der Schwungmassen steht und das in einem radial inneren Bereich mit der anderen der Schwungmassen verbunden ist oder/und ein Teil dieser anderen Schwungmasse bildet, wobei ferner in wenigstens einer der Seitenwände wenigstens eine durch ein Verschlußelement verschlossene Öffnung vorgesehen ist.The present invention relates to a torsional vibration damper, in particular two-mass flywheel, comprising at least two with respect to one another against the effect of a damper arrangement Rotary flywheel rotating axis, the damper arrangement in one is arranged by two side walls limited chamber, which Side walls form part of one of the flywheels or / and are connected to this one flywheel, and being in the chamber an essentially disk-like component protrudes in a radial outer area via the damper arrangement in connection with one the centrifugal mass is in a radially inner area with the other of the flywheels is connected and / or part of these others Inertia forms, further in at least one of the side walls at least one opening closed by a closure element is provided.

Ein derartiger Torsionsschwingungsdämpfer ist aus der DE 36 45 309 C2 bekannt. Die in einer der Seitenwände dieses bekannten Torsionsschwin gungsdämpfers vorgesehenen Öffnungen erfüllen eine Doppelfunktion. Zum einen dienen sie dazu, durch die Öffnungen hindurch das in die Kammer eingreifende scheibenartige Bauteil durch Nietbolzen drehfest mit einer abtriebsseitigen Schwungmasse zu koppeln, d. h. durch die einzelnen Öffnungen hindurch besteht die Möglichkeit des Zugriffs auf die einzelnen Nietbolzen beziehungsweise des Einführens der Nietbolzen in jeweilige Bolzen-Durchtrittsöffnungen in dem im wesentlichen scheibenartigen Bauteil und der abtriebsseitigen Schwungmasse. Des weiteren ermöglichen die Öffnungen das Einbringen von Dämpfungsmedium in die zwischen den beiden Seitenwänden gebildete Kammer. Dieses Dämpfungsmedium, welches im allgemeinen eine hohe Viskosität aufweist, d. h. zähflüssig ist, lagert sich im Drehbetrieb dann im radial äußeren Bereich der Kammer ab, so daß die Dämpferanordnung, im allgemeinen Dämpferfedern, zumindest teilweise in dieses Medium eintauchen, so daß ein Teil der Schwingungs energie von in einem Antriebssystem auftretenden Torsionsschwingungen in Verdrängungsarbeit für das Dämpfungsmedium dissipiert wird. Da also diese Öffnungen neben der Möglichkeit, Zugriff zu den Verbindungs elementen, d. h. den Nietbolzen oder dergleichen, zu erhalten, zusätzlich das Einfüllen von Dämpfungsmedium ermöglicht, d. h. unmittelbaren Zutritt zu der die Dämpferanordnung enthaltenden Kammer ermöglichen, müssen für den Betrieb diese Öffnungen verschlossen werden, um einerseits das ungewünschte Austreten von Dämpfungsmedium aus der Kammer zu verhindern und andererseits das Eintreten von Verunreinigungen oder dergleichen in die Kammer und somit in das Dämpfungsmedium zu unterbinden.Such a torsional vibration damper is from DE 36 45 309 C2 known. The one in the side walls of this well-known torsion swirl provided openings have a double function. To the they serve one, through the openings into the chamber engaging disc-like component by means of rivet bolts in a rotationally fixed manner to couple the flywheel on the output side, d. H. through the individual Through openings there is the possibility of access to the individual Rivet bolts or the insertion of the rivet bolts into each Bolt through openings in the essentially disk-like component and the flywheel's output side. Furthermore, the Openings the introduction of damping medium in between the chamber formed on both side walls. This damping medium, which is generally of high viscosity, i.e. H. is viscous, then deposits itself in the radially outer area of the chamber during rotary operation, so the damper assembly, generally damper springs, at least partially immerse in this medium so that part of the vibration energy from torsional vibrations occurring in a drive system is dissipated in displacement work for the damping medium. So there these openings in addition to being able to access the connection elements, d. H. to obtain the rivet bolt or the like, in addition allows the filling of damping medium, d. H. immediate access to the chamber containing the damper assembly for the operation these openings are closed to the one hand undesired escape of damping medium from the chamber prevent and on the other hand the occurrence of impurities or the like in the chamber and thus in the damping medium prevent.

Die DE 36 45 309 C2 schlägt daher vor, diese Öffnungen durch eingepreßte Dichtungskappen zu verschließen. Derartige Dichtungskappen sind beispielsweise in der DE 37 21 712 A1 gezeigt. Die Fig. 12 zeigt vergrößert den Abschnitt von einer der in der DE 37 21 712 A1 gezeigten Seiten wände, in welche die Dichtungskappe eingesetzt ist. Man erkennt, daß in der Seitenwand 12' die Öffnung 14' mit im wesentlichen in Achsrichtung gleichbleibendem Durchmesser vorgesehen ist. In diese Öffnung 14' ist dann die Dichtungskappe 16' eingesetzt. Man erkennt, daß im Querschnitt die Dichtungskappe 16' näherungsweise eine topfartige Konfiguration aufweist mit einem Bodenbereich 18' und einem im wesentlichen zylin drischen Umfangswandungsbereich 20'. Mit dem Umfangswandbereich 20' liegt die Dichtungskappe 16' unter radialer Vorspannung an der Innen umfangsfläche 22' der Öffnung 14' an. Dies bedeutet, daß die Fixierung der Dichtungskappe 16' in der Öffnung 14' durch diesen radialen Anpreßdruck und somit reibschlüssige gegenseitige Anlage des Umfangswandbereichs 20' und der Innenumfangsfläche 22' der Öffnung 14' erzeugt wird. Ferner wird auch die Abdichtung der Öffnung 14' zum Verhindern des Eintretens von Verunreinigungen und zum Verhindern des Austretens des Dämpfungs mediums durch den in Umfangsrichtung und in Achsrichtung im wesentli chen vollflächigen Anlagekontakt zwischen dem Umfangswandungsbereich 20' und der Innenumfangsfläche 22' der Öffnung 14' erzeugt.DE 36 45 309 C2 therefore proposes to close these openings by pressing in sealing caps. Such sealing caps are shown for example in DE 37 21 712 A1. Fig. 12 shows an enlarged section of one of the side walls shown in DE 37 21 712 A1, in which the sealing cap is inserted. It can be seen that the opening 14 'is provided in the side wall 12 ' with a substantially constant diameter in the axial direction. The sealing cap 16 'is then inserted into this opening 14 '. It can be seen that the cross section of the sealing cap 16 'has approximately a pot-like configuration with a bottom region 18 ' and a substantially cylindrical peripheral wall region 20 '. With the peripheral wall region 20 ', the sealing cap 16 ' rests under radial prestress on the inner peripheral surface 22 'of the opening 14 '. This means that the fixing of the sealing cap 16 'in the opening 14 ' is produced by this radial contact pressure and thus frictional mutual abutment of the peripheral wall area 20 'and the inner peripheral surface 22 ' of the opening 14 '. Furthermore, the seal of the opening 14 'for preventing the entry of contaminants and for preventing the escape of the damping medium is produced by the full-area contact in the circumferential direction and in the axial direction between the circumferential wall region 20 ' and the inner circumferential surface 22 'of the opening 14 ' .

Man erkennt also, daß zur Erfüllung der angesprochenen Funktionen der Erhalt des vollflächigen Anlagekontakts von erheblicher Bedeutung ist. Dies bedeutet jedoch, daß bereits geringste Maßgenauigkeitsabweichungen bei der Fertigung der Dichtungskappe 16' einerseits und der Öffnung 14' andererseits dazu führen können, daß die gewünschten Charakteristiken nicht erhalten werden. Treten Fertigungstoleranzen dahingehend auf, daß die Öffnungsgröße der Öffnung 14' hinsichtlich der Außenabmessung der Dichtungskappe 16' zu groß ist, so fehlt der erforderliche Anpreßdruck und es besteht die Gefahr, daß die Dichtungskappe 16' aus der Öffnung 14' herausfällt, insbesondere induziert durch die im Betrieb auftretenden Vibrationsbewegungen. Liegt eine Maßungenauigkeit in der anderen Richtung vor, d. h. ist die Öffnung 14' aufgrund von Maßtoleranzen zu klein für eine Dichtungskappe 16', so besteht die Gefahr, daß beim Einführen der Dichtungskappe 16' in die Öffnung 14' eine übermäßig starke radiale Kompression und somit Verformung der Dichtungskappe 16' erzeugt wird, mit der Folge, daß im Umfangswandbereich 20' Wellungen auftreten werden, in welchen kein Anlagekontakt zwischen Dichtungskappe 16' und Innenumfangsfläche 22' vorhanden ist. Folge davon ist, daß zum einen der erforderliche Halt der Kappe 16' in der Öffnung 14' nicht gewährleistet ist und zum anderen die Abdichtungsfunktion durch möglicherweise im Bereich der gewellten Abschnitte vorhandene kanalartige Durchgänge beeinträchtigt ist.It can thus be seen that in order to fulfill the functions mentioned, it is of considerable importance to maintain full contact with the system. However, this means that even the slightest dimensional accuracy deviations in the manufacture of the sealing cap 16 'on the one hand and the opening 14 ' on the other hand can lead to the desired characteristics not being obtained. Tread manufacturing tolerances arises in that the opening size of the opening 14 'with respect to the outer dimension of the sealing cap 16' is too large, the required contact pressure is absent and there is a risk that the sealing cap 16 from falling out 'from the opening 14', in particular induced by the vibration movements occurring during operation. If there is an inaccuracy in the other direction, ie if the opening 14 'is too small for a sealing cap 16 ' due to dimensional tolerances, there is a risk that when the sealing cap 16 'is inserted into the opening 14 ' there will be excessive radial compression and thus Deformation of the sealing cap 16 'is produced, with the result that undulations will occur in the peripheral wall region 20 ' in which there is no contact between the sealing cap 16 'and the inner peripheral surface 22 '. The consequence of this is that on the one hand the required hold of the cap 16 'in the opening 14 ' is not guaranteed and on the other hand the sealing function is impaired by channel-like passages which may be present in the area of the corrugated sections.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungs gemäßen Torsionsschwingungsdämpfer derart weiterzubilden, daß die im Bereich von wenigstens einer der Seitenwände vorgesehene wenigstens eine Öffnung in einfacher und zuverlässig wirkender Art und Weise verschlossen werden kann.It is therefore the object of the present invention, a genus according to further develop torsional vibration damper in such a way that the Area of at least one of the side walls provided at least an opening in a simple and reliable manner can be locked.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei dem gattungsgemäßen Torsionsschwingungsdämpfer das Verschlußelement durch ein Verschlußplättchen gebildet ist, welches mit einem Umfangs kantenbereich nach Art einer Schneidenkante an einer Innenumfangsfläche der Öffnung angreift.According to the invention this object is achieved in that Generic torsional vibration damper the closure element is formed by a closure plate, which has a circumference edge area in the manner of a cutting edge on an inner peripheral surface attacking the opening.

Die vorliegende Erfindung macht also genau Nutzen von dem Vorgang, nämlich der Verformung des Verschlußelements, welcher bei dem vor angehend diskutierten Stand der Technik absolut unerwünscht ist. Der Einsatz eines Verschlußplättchens als Verschlußelement, d. h. eines Verschlußelements, welches letztendlich im Gegensatz zum zitierten Stand der Technik keinen Umfangswandbereich aufweist, führt dazu, daß durch die beim Einführen oder Einpressen dieses Verschlußplättchens in die zugehörige Öffnung auftretende Verformung, d. h. Auswölbung des Verschlußplättchens dieses nicht mit einem Wandungs- oder Flächenbereich an der Innenumfangsfläche der Öffnung angreift, sondern mit einem Kantenbereich an der Öffnung angreift. Folge davon ist, daß auch bei relativ großer Auswölbung oder Verformung das Auftreten einer Wellung in einem Wandungsbereich, wie es beim Stand der Technik der Fall sein kann, vermieden wird. Ein weiterer Vorteil ist, daß sowohl die Dichtungsfunktion als auch die Fixierfunktion für das Verschlußelement nicht durch einen flächigen Anlagekontakt, sondern durch einen nach Art einer Schneiden kante auftretenden Anlagekontakt vorgesehen wird, d. h. durch den Anlagedruck wird die Kante selbst gegen die Innenumfangsfläche gepreßt und wird vorzugsweise der an der Innenumfangsfläche angreifende Umfangskantenbereich des Verschlußplättchens in die Innenumfangsfläche der Öffnung hineingepreßt, so daß hier in Längsrichtung der Öffnung ein zumindest mikroskopisches formschlüssiges Ineinandereingreifen des Verschlußplättchens und der die Öffnung aufweisenden Seitenwand erhalten werden kann. Durch diesen formschlüssigen Eingriff wird eine erhöhte Sicherheit gegen ein unbeabsichtigtes Herausfallen des Verschluß elements, d. h. des Verschlußplättchens, erzeugt, und zum anderen wird ein sehr dichter Abschluß der Öffnungen gegen das Hindurchtreten von irgendwelchen Partikeln durch die Öffnung hindurch vorgesehen.The present invention thus makes good use of the process namely the deformation of the closure element, which before regarding the state of the art discussed is absolutely undesirable. The Use of a closure plate as a closure element, d. H. one Closure element, which ultimately in contrast to the cited state technology does not have a peripheral wall area, leads to the when inserting or pressing this closure plate into the associated opening occurring deformation, d. H. Bulge of the Closure plate this not with a wall or surface area attacks on the inner peripheral surface of the opening, but with a Edge area attacks the opening. The consequence of this is that even with relative large bulge or deformation the appearance of a corrugation in one Wall area, as can be the case with the prior art, is avoided. Another advantage is that both the sealing function as well as the fixing function for the closure element not by one flat system contact, but by a kind of cutting edge occurring system contact is provided, d. H. through the System pressure, the edge itself is pressed against the inner circumferential surface and is preferably the one engaging the inner peripheral surface Peripheral edge area of the closure plate in the inner peripheral surface pressed in the opening, so that here in the longitudinal direction of the opening at least microscopic interlocking of the Closure plate and the side wall having the opening can be obtained. Through this form-fitting intervention increased security against unintentional falling out of the closure elements, d. H. of the closure plate, and on the other one very tight sealing of the openings against the passage of any particles are provided through the opening.

Der erfindungsgemäße Torsionsschwingungsdämpfer kann beispielsweise derart aufgebaut sein, daß eine der Seitenwände axial zwischen dem scheibenartigen Bauteil und der anderen Schwungmasse angeordnet ist und daß die wenigstens eine Öffnung in der anderen der Seitenwände an geordnet ist. Bei einem derartigen Aufbau kann die Montage des erfindungs gemäßen Torsionsschwingungsdämpfers erleichtert werden, wenn das im wesentlichen scheibenartige Bauteil in seinem radial inneren Bereich mit der anderen Schwungmasse durch Verbindungselemente, vorzugsweise Nietbolzen oder dergleichen, fest gekoppelt ist, und wenn für jedes Verbindungselement in der anderen Seitenwand eine Öffnung vorgesehen ist, wobei in wenigstens einer Relativdrehstellung zwischen den beiden Schwungmassen die Verbindungselemente und die diesen jeweils zugeord neten Öffnungen im wesentlichen fluchtend zueinander ausgerichtet sind.The torsional vibration damper according to the invention can for example be constructed such that one of the side walls is axially between the disc-like component and the other flywheel is arranged and that the at least one opening in the other of the side walls is ordered. With such a structure, the assembly of the Invention according torsional vibration damper can be facilitated if that in essential disc-like component in its radially inner region with the other flywheel through connecting elements, preferably Rivet bolts or the like, firmly coupled, and if for each Connecting element provided an opening in the other side wall is, in at least one relative rotational position between the two Inertia the connecting elements and the associated each Neten openings are substantially aligned with each other.

Um die gewünschte Festigkeit des Verschlußplättchens in der zugehörigen Öffnung zu erhalten, wird vorgeschlagen, daß das Verschlußplättchen in einem unverformten Grundzustand eine größere Außenabmessung, insbesondere Außendurchmesser, aufweist, als eine Öffnungsgröße, insbesondere Durchmesser, eines das Verschlußplättchen in verformtem Zustand, insbesondere bei Betrachtung von außen konvex verformtem Zustand aufnehmenden Abschnitts der wenigstens einen Öffnung.To the desired strength of the closure plate in the associated To get opening, it is proposed that the closure plate in an undeformed basic state a larger external dimension, in particular outside diameter, as an opening size, in particular diameter, one of the closure plate in deformed Condition, especially when viewed from the outside convex State receiving portion of the at least one opening.

Vorzugsweise ist bei dem erfindungsgemäßen Torsionsschwingungsdämpfer vorgesehen, daß die wenigstens eine Öffnung abgestuft ausgebildet ist mit einem ersten Öffnungsabschnitt kleinerer Öffnungsgröße, insbesondere kleineren Durchmessers, durch welchen ersten Öffnungsabschnitt die wenigstens eine Öffnung zu der der Kammer zugewandten Seite der zugehörigen Seitenwand offen ist, einem zweiten Öffnungsabschnitt mittlerer Öffnungsgröße, insbesondere mittleren Durchmessers, welcher zweite Öffnungsabschnitt stufenartig in den ersten Öffnungsabschnitt übergeht, und einem dritten Öffnungsabschnitt größerer Öffnungsgröße, insbesondere größeren Durchmessers, welcher dritte Öffnungsabschnitt stufenartig in den zweiten Öffnungsabschnitt übergeht.Preferably, the torsional vibration damper according to the invention provided that the at least one opening is graduated with a first opening section of smaller opening size, in particular smaller diameter, through which first opening section the at least one opening to the side of the chamber facing the chamber associated side wall is open, a second opening portion medium opening size, in particular medium diameter, which second opening section stepwise into the first opening section passes over, and a third opening section of larger opening size, especially larger diameter, which third opening section gradually passes into the second opening section.

Bei einem derartigen Aufbau bildet dann beispielsweise der zweite Öffnungsabschnitt den das Verschlußplättchen in verformtem Zustand aufnehmenden Abschnitt der wenigstens einen Öffnung, und der dritte Öffnungsabschnitt kann eine Öffnungsgröße, insbesondere Durchmesser, aufweisen, die ein im wesentlichen unverformtes Einführen des Verschluß plättchens in den dritten Öffnungsabschnitt ermöglicht.With such a construction, the second then forms, for example Opening section the closure plate in the deformed state receiving portion of the at least one opening, and the third Opening section can have an opening size, in particular diameter, have a substantially undeformed insertion of the closure allows in the third opening section.

Bei einem derartigen abgestuften Aufbau der wenigstens einen Öffnung kann dann der stufenartige Übergang zwischen dem zweiten und dem dritten Öffnungsabschnitt eine Verformungsstufe für das Verschlußplättchen bilden. Das heißt, das Verschlußplättchen wird zunächst durch den dritten Öffnungsabschnitt in die zum Einbau erforderliche Lage bezüglich des zweiten Öffnungsabschnitts gebracht und dann durch weiteres Einführen in den zweiten Öffnungsabschnitt und Vorbeibewegen an der Verformungs stufe zum Erhalt des gewünschten Anlagedrucks gegen die Innenumfangs fläche in der Öffnung verformt.With such a stepped structure of the at least one opening can then the step-like transition between the second and the third opening section a deformation stage for the closure plate form. This means that the sealing plate is replaced by the third one Opening section in the position required for installation with respect to brought second opening section and then by further insertion in the second opening section and moving past the deformation step to obtain the desired system pressure against the inner circumference Surface deformed in the opening.

Beim Eindrücken eines derartigen Verschlußplättchens in eine derartige abgestufte Öffnung wird dieses sich im allgemeinen derart verformen, daß es bei Betrachtung in der Einführrichtung, d. h. von außen her, eine konkave, also nach innen gewölbte Form, annehmen wird. Es wird dadurch insbesondere bei dem Versuch, das Plättchen in entgegengesetzte Richtung wieder aus der Öffnung herauszubewegen, ein selbsthemmender Auf spreizeffekt erzeugt. Um auch in der anderen Bewegungsrichtung eine Sicherheit gegen ein unbeabsichtigtes Lösen des Verschlußplättchens aus der Öffnung vorzusehen, bildet vorzugsweise der stufenartige Übergang zwischen dem ersten und dem zweiten Öffnungsabschnitt einen Bewe gungsanschlag für das Verschlußplättchen.When pressing such a closure plate into one stepped opening will generally deform such that it when viewed in the direction of insertion, d. H. from the outside, one concave, that is to say curved inwards. It will especially when trying to slide the tile in the opposite direction moving out of the opening again, a self-locking opening spreading effect generated. In order also in the other direction of movement Security against unintentional loosening of the locking plate The step-like transition preferably forms the opening between the first and second opening sections stop for the locking plate.

Der erste, der zweite und der dritte Öffnungsabschnitt können zueinander im wesentlichen koaxial angeordnet sein, und ein Größenunterschied der Öffnungsgröße, insbesondere des Durchmessers, des zweiten Öffnungs abschnitts und der Öffnungsgröße, insbesondere des Durchmessers, des dritten Öffnungsabschnitts, kann im Bereich der Größe der Materialstärke des Verschlußplättchens liegen.The first, the second and the third opening section can be mutually be arranged substantially coaxially, and a difference in size of the Opening size, in particular the diameter of the second opening section and the opening size, in particular the diameter of the third opening section, can range in size of material thickness of the sealing plate.

Beispielsweise kann die Bemessung derart sein, daß ein Unterschied zwischen der Öffnungsgröße, insbesondere Durchmesser, des dritten Öffnungsabschnitts und der Öffnungsgröße, insbesondere Durchmesser, des zweiten Öffnungsabschnitts im Bereich von 0,1 mm bis 0,4 mm, vorzugs weise bei ca. 0,2 mm liegt.For example, the dimensioning may be such that there is a difference between the opening size, in particular diameter, of the third Opening section and the opening size, in particular diameter, of second opening section in the range of 0.1 mm to 0.4 mm, preferably about 0.2 mm.

Die Materialstärke des Verschlußplättchens kann im Bereich von 0,2 mm bis 0,4 mm, vorzugsweise bei ca. 0,3 mm liegen und das Verschlußplättchen kann beispielsweise aus Stahlblech, vorzugsweise aus Federstahlblech, gebildet sein.The material thickness of the sealing plate can range from 0.2 mm to 0.4 mm, preferably about 0.3 mm and the closure plate can for example be made of sheet steel, preferably spring steel sheet, be educated.

Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, daß eine Öffnungsgröße des ersten Öffnungsabschnitts näherungsweise um 1 mm bis 4 mm, vorzugsweise ca. 2 mm kleiner ist als eine Öffnungsgröße des zweiten Öffnungsabschnitts.Furthermore, it is preferably provided that an opening size of the first Opening section approximately by 1 mm to 4 mm, preferably approx. Is 2 mm smaller than an opening size of the second opening section.

Ferner ist vorzugsweise die wenigstens eine Öffnung derart bemessen, daß eine minimale Öffnungsgröße derselben größer oder gleich einer Abmessung eines Kopfs eines durch die Öffnung hindurch zu bewegenden Verbindungs elements ist. Furthermore, the at least one opening is preferably dimensioned such that a minimum opening size equal to or greater than one dimension a head of a connection to be moved through the opening elements is.

Wie bereits angesprochen, kann durch den schneidenkantenartigen Anlagezustand des Verschlußplättchens an der Innenumfangsfläche der zugeordneten Öffnung das Verschlußplättchen einen im wesentlichen fluiddichten Abschluß der Öffnung vorsehen.As already mentioned, the cutting edge-like State of the closure plate on the inner circumferential surface of the associated opening the closure plate a substantially Provide a fluid-tight closure of the opening.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines Torsionsschwingungsdämpfers, insbesondere eines Zwei-Massen-Schwung rads, wobei der Torsionsschwingungsdämpfer umfaßt: wenigstens zwei bezüglich einander gegen die Wirkung einer Dämpferanordnung um eine Drehachse drehbare Schwungmassen wobei die Dämpferanordnung in einer durch zwei Seitenwandungen begrenzten Kammer angeordnet ist, welche Seitenwandungen einen Teil von einer der Schwungmassen bilden oder/und mit dieser einen Schwungmasse verbunden sind, und wobei in die Kammer ein im wesentlichen scheibenartiges Bauteil ragt, das in einem radial äußeren Bereich über die Dämpferanordnung in Verbindung mit der einen der Schwungmassen steht und das in einem radial inneren Bereich mit der anderen der Schwungmassen verbunden ist oder/und in Teil dieser anderen Schwungmasse bildet, umfassend die folgenden Schritte:
The present invention further relates to a method for producing a torsional vibration damper, in particular a two-mass flywheel, the torsional vibration damper comprising: at least two flywheels which can be rotated relative to one another about the axis of rotation against the action of a damper arrangement, the damper arrangement being in a chamber delimited by two side walls is arranged, which side walls form part of one of the flywheel masses and / or are connected to this, a flywheel mass, and in the chamber protrudes a substantially disc-like component which in a radially outer region via the damper arrangement in connection with one of the flywheel masses stands and which is connected in a radially inner region to the other of the flywheel masses and / or forms part of this other flywheel mass, comprising the following steps:

a) Providing at least one of the side walls with at least one opening to be closed by a closure plate,
b) providing a closure plate for the at least one Opening with an outside dimension, especially outside knife, which is larger than an opening size, in particular Diameter, one of the closure plate receiving Ab intersecting the at least one opening,
c) pressing the closure plate into the at least one opening by means of a pressing tool and thereby deforming the ver end plate such that a peripheral edge region of the Ver end plate in the manner of a cutting edge on an inside circumferential surface of the opening in the region of the closure plate receiving portion of the at least one opening.

Bei einem derartigen Verfahren wird vorzugsweise der Schritt c) durch Drücken mit dem Drückwerkzeug auf einen zentralen Bereich des Plättchens durchgeführt, um somit die angesprochene auswölbungsartige Verformung des Plättchens zu ermöglichen beziehungsweise zu unterstützen.In such a method, step c) is preferably carried out Press on a central area of the plate with the pressing tool carried out in order to achieve the mentioned bulge-like deformation to enable or support the tile.

Ferner kann bei dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgesehen sein, daß der Schritt a) das Bereitstellen der wenigstens einen Seitenwand mit wenigstens einer abgestuften Öffnung umfaßt mit einem ersten Öffnungs abschnitt kleinerer Öffnungsgröße, insbesondere kleineren Durchmessers, durch welchen ersten Öffnungsabschnitt die wenigstens eine Öffnung zu der der Kammer zugewandten Seite der zugehörigen Seitenwand offen ist, einem zweiten Öffnungsabschnitt mittlerer Öffnungsgröße, insbesondere mittleren Durchmessers, welcher zweite Öffnungsabschnitt stufenartig in den ersten Öffnungsabschnitt übergeht, und einem dritten Öffnungs abschnitt größerer Öffnungsgröße, insbesondere größeren Durchmessers, welcher dritte Öffnungsabschnitt stufenartig in den zweiten Öffnungs abschnitt übergeht, wobei der zweite Öffnungsabschnitt den das Verschluß plättchen in verformtem Zustand aufnehmenden Abschnitt der wenigstens einen Öffnung bildet, und wobei der dritte Öffnungsabschnitt eine Öffnungsgröße, insbesondere Durchmesser, aufweist, die ein im wesentli chen unverformtes Einführen des Verschlußplättchens in den dritten Öffnungsabschnitt ermöglicht.Furthermore, it can be provided in the method according to the invention that step a) providing the at least one side wall at least one stepped opening includes a first opening section of smaller opening size, in particular of smaller diameter, through which first opening section the at least one opening closes the side of the associated side wall facing the chamber is open, a second opening section of medium opening size, in particular medium diameter, which second opening section in steps passes over the first opening section, and a third opening section of larger opening size, in particular larger diameter, which third opening section gradually into the second opening section merges, with the second opening section the closure platelet in the deformed state receiving portion of the at least forming an opening, and wherein the third opening portion is one Opening size, in particular diameter, has a substantially Chen undeformed insertion of the closure plate in the third Opening section allows.

Der Schritt b) kann beispielsweise das Ausstanzen, Ausschneiden oder dergleichen des Verschlußplättchens aus einem Stahlblech, vorzugsweise Federstahlblech, umfassen.Step b) can, for example, punch out, cut out or the like of the closure plate made of a steel sheet, preferably Spring steel sheet, include.

Insbesondere das Ausstanzen eines Verschlußplättchens führt dazu, daß dieses in Stanzrichtung gesehen an seinen beiden Endbereichen mit verschiedenen Kantenkonfigurationen ausgebildet ist. Während die Eintrittskante des Verschlußplättchens, d. h. die Kante, die auf derjenigen Seite gebildet wird, auf welcher das Stanzwerkzeug in das Blech eintritt, leicht abgerundet wird, wird auf der Austrittsseite eine Austrittskante erzeugt, welche sehr scharf ist. Diese Eigenschaft eines Stanzvorgangs kann bei der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise dadurch genutzt werden, daß der Schritt c) das Eindrücken des Verschlußplättchens derart umfaßt, daß ein bei Durchführung des Stanzvorgangs eine Austrittskante eines Stanzwerkzeugs bildender Umfangskantenbereich des Verschlußplätt chens in einer Drückrichtung vorne liegt. Durch die bei Betrachtung von außen her konkave Wölbung des Verschlußplättchens wird erreicht, daß die in der Eindrückrichtung vorne liegende Umfangskante zu derjenigen Kante wird, mit welcher das Verschlußplättchen gegen die Innenumfangsfläche der Öffnung preßt. Bei der vorangehend beschriebenen Durchführung des Schritt c) wird dann also dafür Sorge getragen, daß der schneidenkanten artige Anlagezustand mit derjenigen Kante erzeugt wird, die aufgrund des Stanzvorgangs schärfer ist.In particular, punching out a closure plate leads to the fact that this seen in the punching direction at both ends different edge configurations. While the Leading edge of the closure plate, d. H. the edge that on the one Side is formed on which the punching tool enters the sheet, is rounded slightly, there is a trailing edge on the trailing side generated which is very sharp. This property of a punching process can be used advantageously in the present invention be that step c) the pressing of the closure plate in such a way includes that a trailing edge when performing the punching process a peripheral edge region of the closure plate forming a punching tool chens is in front in a pushing direction. By looking at outside concave curvature of the closure plate is achieved that the circumferential edge lying at the front in the direction of impression to that edge with which the closure plate against the inner circumferential surface of the Opening presses. When carrying out the Step c) is then ensured that the cutting edges like investment condition is generated with the edge that due to the Punching process is sharper.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann insbesondere bei einem Torsions schwingungsdämpfer durchgeführt werden, bei welchem ferner eine der Seitenwände axial zwischen dem scheibenartigen Bauteil und der anderen Schwungmasse angeordnet oder anzuordnen ist und das im wesentlichen scheibenartige Bauteil in seinem radial inneren Bereich mit der anderen Schwungmasse durch Verbindungselemente zu koppeln oder gekoppelt ist. Dabei ist dann vorzugsweise ferner vorgesehen, daß der Schritt a) das Vorsehen jeweils einer Öffnung für jedes Verbindungselement in der anderen der Seitenwände umfaßt und daß das Verfahren vor dem Schritt c) ferner die Schritte umfaßt:
The method according to the invention can be carried out in particular in the case of a torsional vibration damper in which one of the side walls is also arranged or arranged axially between the disk-like component and the other flywheel mass and the essentially disk-like component is to be coupled in its radially inner region to the other flywheel mass by means of connecting elements or is coupled. It is then preferably further provided that step a) comprises providing an opening for each connecting element in the other of the side walls and that the method before step c) further comprises the steps:

d) Positioning the other flywheel on the essentially disc-like component such that each provided therein Fastener passage openings aligned to each other are,
e) insertion of connecting elements, preferably rivet bolts or the like, in the mutually aligned connecting element Passage openings in the essentially disk-like component and in the other flywheel, preferably by the openings associated with respective connecting elements and
f) Introducing an actuating tool, preferably a riveting device stuff, to the respective connecting elements, preferably by the openings assigned to the respective connecting elements through it.

Die vorliegende Erfindung wird mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausgestaltungsformen detailliert beschrieben. Es zeigt:The present invention will become apparent with reference to the accompanying drawings described in detail using preferred embodiments. It shows:

Fig. 1 eine Teil-Längsschnittansicht eines erfindungsgemäßen Torsionsschwingungsdämpfers in Form eines Zwei-Massen- Schwungrads; Figure 1 is a partial longitudinal sectional view of a torsional vibration damper according to the invention in the form of a two-mass flywheel.

Fig. 2 eine Vergrößerung des eine Öffnung aufweisenden Bereichs des Torsionsschwingungsdämpfers ohne Verschlußplättchen; Fig. 2 is an enlargement of having an opening area of the torsional vibration damper without closure plate;

Fig. 3 eine weitere Vergrößerung des die Öffnung aufweisenden Bereichs des Torsionsschwingungsdämpfers mit eingesetztem Verschlußplättchen; Fig. 3 is a further enlargement of the apertured portion of the torsional vibration damper with an inserted fastener plate;

Fig. 4-7 verschiedene Phasen des Herstellungsprozesses eines erfin dungsgemäßen Torsionsschwingungsdämpfers, wobei Fig. 4-7 different phases of the manufacturing process of an inventive torsional vibration damper, wherein

Fig. 4a, 4b den Ausstanzvorgang eines Verschlußplättchens zeigt; Fig. 4a, 4b shows the punching process of a closure plate;

Fig. 5 den Zustand zeigt, in welchem ein Verschlußplättchen durch einen Öffnungsabschnitt größeren Durchmessers der Öffnung eingeführt ist; Fig. 5 shows the state in which a shutter plate is inserted through an opening portion of larger diameter of the opening;

Fig. 6 den Beginn des Eindrückvorgangs des Verschlußplättchens in einen Öffnungsabschnitt mittleren Durchmessers vermittels eines Drückwerkzeugs zeigt; FIG. 6 shows the beginning of the process of pushing the closure plate into an opening section of medium diameter by means of a pressing tool; FIG.

Fig. 7 das Ende des Eindrückvorgangs zeigt; und Figure 7 shows the end of the indentation process; and

Fig. 8 eine aus dem Stand der Technik bekannte Dichtungskappe zum Verschließen einer Öffnung in einer Seitenwand eines Torsionsschwingungsdämpfers darstellt. Fig. 8 shows a known prior art seal cap for closing an opening in a side wall of a torsional vibration damper.

Ein allgemein mit 10 bezeichneter Torsionsschwingungsdämpfer in Form eines Zwei-Massen-Schwungrads ist in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellt. Der Torsionsschwingungsdämpfer 10 umfaßt eine Primärseite 24 mit einer primärseitigen Schwungmasse 26, welche in ihrem radial inneren Bereich durch eine Mehrzahl von Schraubbolzen 28 an einen Kurbelwellenflansch 30 einer um eine Drehachse A drehbaren Kurbelwelle 32 festgelegt ist. In ihrem radial äußeren Bereich ist die primärseitige Schwungmasse 26 zunächst in Richtung auf die Kurbelwelle 32 zu ausgebaucht und geht dann einen im wesentlichen zylindrischen und sich näherungsweise axial erstreckenden Abschnitt 34 über. In ihrem Bereich zwischen der Anbindung an die Kurbelwelle 32 und dem Übergang in den sich im wesentlichen axial erstreckenden Abschnitt 34 bildet die primärseitige Schwungmasse 26 ferner die bereits vorangehend mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderte Seitenwand 12 des Torsionsschwingungsdämpfers 10. Ein der Seitenwand 12 axial gegenüberliegendes und eine weitere Seitenwand 36 bildendes Bauteil ist in seinem radial äußeren Bereich durch Verschweißung oder dergleichen an den freien Endabschnitt des sich im wesentlichen axial erstreckenden Abschnitts 34 angebunden. Die beiden Seitenwände 12, 36 begrenzen zusammen mit dem sich im wesentlichen axial erstreckenden Abschnitt 34 eine Kammer 38 in dem Torsionsschwingungsdämpfer 10, in welcher auch eine allgemein mit 40 bezeichnete Dämpferfederanordnung angeordnet ist.A torsional vibration damper, generally designated 10 , in the form of a two-mass flywheel is shown in longitudinal section in FIG. 1. The torsional vibration damper 10 comprises a primary side 24 with a flywheel 26 on the primary side, which is fixed in its radially inner region by a plurality of screw bolts 28 to a crankshaft flange 30 of a crankshaft 32 rotatable about an axis of rotation A. In its radially outer region, the flywheel 26 on the primary side is initially bulged in the direction of the crankshaft 32 and then merges into an essentially cylindrical and approximately axially extending section 34 . In its area between the connection to the crankshaft 32 and the transition into the essentially axially extending section 34 , the primary-side flywheel 26 also forms the side wall 12 of the torsional vibration damper 10 which has already been described with reference to the prior art. A component axially opposite the side wall 12 and forming a further side wall 36 is connected in its radially outer region by welding or the like to the free end section of the essentially axially extending section 34 . The two side walls 12 , 36 together with the essentially axially extending section 34 delimit a chamber 38 in the torsional vibration damper 10 , in which a damper spring arrangement, generally designated 40, is also arranged.

Ein im wesentlichen scheibenartig aufgebautes Bauteil 42 greift mit seinem radial äußeren Bereich zwischen die beiden Seitenwände 12, 36 ein und bildet mit sich näherungsweise radial erstreckenden Armabschnitten 44 jeweilige Abstützbereiche für die Dämpferfedern 46, 48, 50 der Dämpferfe deranordnung 40. In seinem radial mittleren Bereich ist das im wesentlichen scheibenartig ausgebildete Bauteil 42 durch eine Mehrzahl von in Umfangs richtung aufeinanderfolgend angeordneten Nietbolzen 52 mit einer sekundärseitigen Schwungmasse 54 fest verbunden, so daß die zweite Seitenwand 36 axial zwischen dem scheibenartigen Bauteil 42 und der sekundärseitigen Schwungmasse 54 liegt.An essentially disk-like component 42 engages with its radially outer region between the two side walls 12 , 36 and forms respective support regions for the damper springs 46 , 48 , 50 of the damper spring arrangement 40 with approximately radially extending arm sections 44 . In its radially central region, the essentially disk-shaped component 42 is firmly connected by a plurality of rivet bolts 52 arranged one after the other in the circumferential direction with a flywheel 54 on the secondary side, so that the second side wall 36 lies axially between the disk-like component 42 and the flywheel 54 on the secondary side .

Es sei noch erwähnt, daß im radial inneren Bereich das im wesentlichen scheibenartige Bauteil 52 über ein Axiallager 56, insbesondere Axialgleit lager, axial an einem mit der primärseitigen Schwungmasse 26 an der Kurbelwelle 32 festgelegten Abstützelement 58 abgestützt ist und ferner radial über eine Radiallageranordnung 60, insbesondere Gleitlageranord nung, an einem von der primärseitigen Schwungmasse 26 axial abstehen den Ansatz 62 gelagert ist. Durch eine zwischen dem scheibenartig ausgebildeten Bauteil 42 und der zweiten Seitenwand 36 unter Vor spannung gehaltene Tellerfeder 64 ist die Sekundärseite 66 des Torsions schwingungsdämpfers 10 in Achsrichtung auf die Primärseite 24 zu gedrückt, so daß ein permanenter Anlagekontakt des scheibenartigen Bauteils 52 an dem Gleitlager 56 vorhanden ist. Es sei darauf hingewiesen, daß hier auch ein anderes Vorspann- oder Abstützelement anstelle der Tellerfeder 64 vorgesehen sein kann.It should also be mentioned that in the radially inner region the essentially disk-like component 52 is axially supported by a thrust bearing 56 , in particular an axial sliding bearing, on a support element 58 fixed to the crankshaft 32 with the primary flywheel 26 and also radially by a radial bearing arrangement 60 , in particular Gleitlageranord voltage, on an axially projecting from the primary flywheel 26 the shoulder 62 is mounted. By a plate spring 64 between the disk-like component 42 and the second side wall 36 held under tension, the secondary side 66 of the torsional vibration damper 10 is pressed in the axial direction onto the primary side 24 , so that a permanent contact of the disk-like component 52 with the slide bearing 56 is present is. It should be pointed out that another prestressing or supporting element can also be provided here instead of the plate spring 64 .

Man erkennt aus der vorangehenden Beschreibung, daß die Sekundärseite 66 des Torsionsschwingungsdämpfers 10 im wesentlichen das scheiben artige Bauteil 42 und die sekundärseitige Schwungmasse 54 umfaßt. Ferner erkennt man in Fig. 1, daß an der primärseitigen Schwungmasse 26 im radial äußeren Bereich ferner ein Anlasserzahnkranz 68 und ein zusätzliches Masseteil oder mehrere zusätzliche Masseteile 70 vorgesehen sind, so daß die Masse auf der Primärseite 24 weiter erhöht werden kann. In an sich bekannter Weise können mit der sekundärseitigen Schwungmasse 54 die weiteren Komponenten einer Kraftfahrzeug-Reibungskupplung, insbesondere einer Druckplattenbaugruppe, verbunden werden.It can be seen from the preceding description that the secondary side 66 of the torsional vibration damper 10 essentially comprises the disk-like component 42 and the secondary-side flywheel 54 . Further, 1 seen in FIG., That are provided on the primary side flywheel 26 in the radially outer region further comprises a starter ring gear 68 and an additional part by mass or more additional mass portions 70, so that the mass can be further increased in the primary page 24. In a manner known per se, the additional components of a motor vehicle friction clutch, in particular a pressure plate assembly, can be connected to the secondary-side flywheel 54 .

Zum Aufbau der Dämpferfederanordnung sei noch erwähnt, daß diese zwischen einem jeweiligen radialen Vorsprung oder Arm 44 des scheiben artigen Bauteils 42 und einem zugeordneten Abstützvorsprung an der Primärseite 24, d. h. den beiden Seitenwänden 12, 36 in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend jeweils mehrere eine zusammengehörige Federanord nung bildende Federn 46, 48, 50 umfassen kann, die an ihren Endbereichen entweder über Gleitschuhe 72 an Endbereichen folgender Federn abgestützt sind oder, sofern sie die in Umfangsrichtung letzten Federn sind, über in der Darstellung nicht erkennbare Federteller oder Federtöpfe an den jeweiligen Abstützbereichen der Primärseite 24 beziehungsweise der Sekundärseite 66 abgestützt sind. Die Gleitschuhe 72 sind nach radial außen hin an dem sich im wesentlichen axial erstreckenden Abschnitt 34 der primärseitigen Schwungmasse 26 gleitend geführt. Eine derartige Ausgestaltung der jeweiligen Federanordnungen ermöglicht den Einsatz relativ kurzer Federn, wobei hier eine Kraftumlenkung über die einzelnen Gleitschuhe 72 erfolgt.For the construction of the damper spring assembly, it should also be mentioned that this between a respective radial projection or arm 44 of the disk-like component 42 and an associated support projection on the primary side 24 , ie the two side walls 12 , 36 in the circumferential direction successively in each case several springs forming a related Federanord 46 , 48 , 50 , which are supported at their end regions either by sliding shoes 72 at end regions of the following springs or, if they are the last springs in the circumferential direction, by spring plates or spring pots not visible in the illustration on the respective support regions of the primary side 24 or the secondary side 66 are supported. The sliding shoes 72 are slidably guided radially outward on the essentially axially extending section 34 of the primary-side flywheel 26 . Such a configuration of the respective spring arrangements enables the use of relatively short springs, with a force deflection taking place here via the individual sliding shoes 72 .

Um bei Auftreten von Torsionsschwingungen ferner zumindest einen Teil der Schwingungsenergie dissipieren zu können, ist die Kammer 38 mit einem viskosen Dämpfungsfluid beziehungsweise Dämpfungsmedium derart gefüllt, daß die Federn 46, 48, 50 zumindest teilweise in das sich aufgrund der Fliehkrafteinwirkung im radial äußeren Bereich der Kammer 38 ansammelnde Dämpfungsfluid eintauchen. Bei Verformung der Federn muß somit Fluid verdrängt werden, wobei die dazu erforderliche Energie der Torsionsschwingung entzogen wird.In order to be able to further dissipate at least part of the vibration energy when torsional vibrations occur, the chamber 38 is filled with a viscous damping fluid or damping medium in such a way that the springs 46 , 48 , 50 at least partially penetrate into the radially outer region of the chamber due to the action of centrifugal force Immerse 38 accumulating damping fluid. When the springs are deformed, fluid must therefore be displaced, the energy required for this being removed from the torsional vibration.

Um das Dämpfungsfluid in die Kammer 38 einbringen zu können, ist in der primärseitigen Schwungmasse 26, d. h. der Seitenwand 12, eine Mehrzahl von Öffnungen 74 vorgesehen. Bei fertig zusammengesetztem Torsions schwingungsdämpfer 10 ist jede der Öffnungen 74 durch ein Verschluß plättchen 76 in nachfolgend beschriebener Art und Weise dicht ver schlossen, so daß einerseits das Austreten von Dämpfungsfluid aus der Kammer 38 verhindert werden kann und andererseits das Eintreten von Verunreinigungen in die Kammer unterbunden wird. Man erkennt ins besondere, daß nach dem Einbringen der Verschlußplättchen 76 in die Öffnungen 74 die Kammer 38 vollständig abgeschlossen ist. Nach radial innen hin ist nämlich der permanente Anlagekontakt des scheibenartigen Bauteils 42 an dem Axiallager 56 vorgesehen und im radial mittleren Bereich sieht die Tellerfeder 64 durch die Anlage an der zweiten Seitenwand 36 einerseits und dem scheibenartigen Bauteil 42 andererseits einen im wesentlichen fluiddichten Abschluß vor.In order to be able to introduce the damping fluid into the chamber 38 , a plurality of openings 74 are provided in the primary flywheel 26 , ie the side wall 12 . When the torsion vibration damper 10 is assembled, each of the openings 74 is sealed by a closure plate 76 in the manner described below, so that on the one hand the escape of damping fluid from the chamber 38 can be prevented and on the other hand the occurrence of impurities in the chamber is prevented becomes. It can be seen in particular that the chamber 38 is completely closed after the closure plates 76 have been introduced into the openings 74 . To the radially inward, namely, the permanent contact of the disk-like component 42 on the axial bearing 56 is provided, and in the radially central region, the plate spring 64 provides an essentially fluid-tight seal through the contact with the second side wall 36 on the one hand and the disk-like component 42 on the other.

Die Fig. 2 und 3 zeigen in Vergrößerung die Seitenwand 12 und die darin vorgesehene Öffnung 74. Man erkennt in Fig. 2, daß die Öffnung 74 abgestuft ist. Ein erster Öffnungsabschnitt 77, welcher den Abschnitt mit kleinstem Durchmesser bildet, ist zu einer Seite 78 der Seitenwand 12 hin offen, welche der Kammer 38 zugewandt ist. An diesen ersten Öffnungs abschnitt 77 schließt ein zweiter Öffnungsabschnitt 80 mit mittlerem Durchmesser d an, welcher durch eine Stufe 82 in den erste Öffnungs abschnitt 77 übergeht. An den zweiten Öffnungsabschnitt 80 schließt ein dritter Öffnungsabschnitt 84 an, welcher den Öffnungsabschnitt mit größtem Durchmesser D bildet und welcher durch eine weitere Stufe 86 in den Öffnungsabschnitt 80 mit mittlerem Durchmesser d übergeht. Figs. 2 and 3 show, in magnification, the side wall 12 and the opening 74 provided therein. It can be seen in Fig. 2 that the opening is stepped 74th A first opening section 77 , which forms the section with the smallest diameter, is open to a side 78 of the side wall 12 which faces the chamber 38 . At this first opening section 77 is a second opening section 80 with a medium diameter d, which passes through a step 82 in the first opening section 77 . The second opening section 80 is followed by a third opening section 84 which forms the opening section with the largest diameter D and which passes through a further step 86 into the opening section 80 with a medium diameter d.

In dem in Fig. 3 vergrößert dargestellten eingesetzten Zustand eines Verschlußplättchens 76 in der Öffnung 74 ist dieses Verschlußplättchen 76 bei Betrachtung in einer Einführrichtung R, d. h. bei Betrachtung von der Außenseite der Kammer 38 her, konkav gewölbt und liegt mit einem Umfangskantenbereich beziehungsweise einer Umfangskante 88 an einer Innenumfangsfläche 90. der Öffnung 74 im Bereich des zweiten Öffnungs abschnitts 80 an. Bevor auf die Wirkung dieses scheidenkantenartigen Anlagekontakts eingegangen wird, wir im folgenden mit Bezug auf die Fig. 4 bis 7 dargestellt, wie dieser Zustand erhalten werden kann.In the inserted state of a closure plate 76 in the opening 74 shown enlarged in FIG. 3, this closure plate 76 is concavely curved when viewed in an insertion direction R, ie when viewed from the outside of the chamber 38 , and lies with a peripheral edge region or a peripheral edge 88 on an inner peripheral surface 90 . the opening 74 in the region of the second opening section 80 . Before the effect of this sheath-edge-like contact is discussed, it is shown below with reference to FIGS. 4 to 7 how this state can be obtained.

Es wird nämlich zunächst, wie in den Fig. 4a und 4b dargestellt, aus einem Blechrohling, vorzugsweise einem Federstahlblechrohling 92, vermittels eines Stanzwerkzeugs 94 ein Verschlußplättchen 76 ausgestanzt, wobei man in Fig. 4b erkennt, daß dieses in seinem Grundzustand näherungsweise eben, also ungewölbt ist. Dieses Verschlußplättchen 76 wird mit einer derartigen Außenabmessung, also beispielsweise einem derartigen Außendurchmesser E ausgestanzt, das es im wesentlichen ohne Verformung in den dritten Öffnungsabschnitt 84 der Seitenwand 12 eingepaßt beziehungsweise eingelegt werden kann, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Dieses Einlegen des noch unverformten, ebenen Verschlußplättchens 76 wird derart vorgenommen, daß der in Fig. 4b mit 88 bezeichnete Umfangs kantenbereich in der Einführrichtung R vorne liegt. Bei Durchführung des Stanzvorgangs wird nämlich der eine Eintrittskante definierende Umfangs kantenbereich 96 geringfügig abgerundet, wohingegen der durch Austreten des Stanzwerkzeugs 94 gebildete Umfangskantenbereich beziehungsweise die Umfangskante 88 sehr scharf wird. Mit dieser Umfangskante 88 voran wird also das Verschlußplättchen 76 im wesentlichen ohne verformt zu werden, in den dritten Öffnungsabschnitt 84 eingelegt. Durch die Tatsache, daß die Außenabmessung E im wesentlichen der Innenabmessung D des dritten Öffnungsabschnitts 84 entspricht beziehungsweise geringfügig kleiner ist, wird hier eine Lageanpassung des Verschlußplättchens 74 bezüglich des zweiten Öffnungsabschnitts 80 vorgenommen.Namely, first, as shown in FIGS. 4a and 4b, made of a sheet metal blank, a spring steel sheet blank 92, by means of a punching tool 94 is preferably punched out a closure plate 76, which can be seen in Fig. 4b, that this in its ground state approximately flat, so is arched. This sealing plate 76 is punched out with such an outer dimension, for example, such an outer diameter E that it can be fitted or inserted into the third opening section 84 of the side wall 12 essentially without deformation, as shown in FIG. 5. This insertion of the still undeformed, flat closure plate 76 is carried out in such a way that the circumferential edge region designated in FIG. 4b with 88 lies in the insertion direction R at the front. When the punching process is carried out, the circumferential edge region 96 defining a leading edge is slightly rounded, whereas the circumferential edge region or the circumferential edge 88 formed by the exit of the stamping tool 94 becomes very sharp. With this peripheral edge 88 ahead, the closure plate 76 is inserted into the third opening section 84 essentially without being deformed. Due to the fact that the outer dimension E essentially corresponds to the inner dimension D of the third opening section 84 or is slightly smaller, the position of the closure plate 74 with respect to the second opening section 80 is adjusted here.

Nachdem das Verschlußplättchen 76 in den dritten Öffnungsabschnitt 84 eingelegt worden ist und beispielsweise auf der Stufe 86 aufliegt, wird ein Drückwerkzeug 98, beispielsweise ein Stempel oder dergleichen, in der Eindrückrichtung R an das Verschlußplättchen 76 herangeführt. Wird nachfolgend ein Druck auf das Verschlußplättchen 76 ausgeübt, so bleibt dieses mit seinem Außenumfangsbereich zunächst an der Stufe 82 hängen und wird durch den Stempel 98 in seinem radial inneren oder zentralen Bereich in Richtung auf den ersten Öffnungsabschnitt 77 zu gedrückt, so daß das Verschlußplättchen 76 beginnt, sich bei Betrachtung in der Einführrichtung R konkav zu wölben. Diese Verformung dauert so lange an, bis durch die erzeugte Wölbung des Verschlußplättchens dessen Außen abmessung der Abmessung d des zweiten Öffnungsabschnitts 80 entspricht und nunmehr durch den Stempel 98 das Verschlußplättchen 76 in den zweiten Öffnungsabschnitt 80 eingeschoben wird.After the closure plate 76 has been inserted into the third opening section 84 and, for example, rests on the step 86 , a pressing tool 98 , for example a stamp or the like, is brought up to the closure plate 76 in the pushing-in direction R. If a pressure is subsequently exerted on the closure plate 76 , the outer circumferential region of the latter initially sticks to the step 82 and is pressed by the stamp 98 in its radially inner or central region in the direction of the first opening section 77 , so that the closure plate 76 begins to concave when viewed in the direction of insertion R. This deformation lasts until the resulting curvature of the closure plate whose outer dimension corresponds to the dimension d of the second opening section 80 and now the closure plate 76 is inserted into the second opening section 80 by the stamp 98 .

Dieser Einschiebevorgang kann beispielsweise so lange andauern, bis das Verschlußplättchen 76, wie in Fig. 7 erkennbar, an der Stufe 82 am Übergang zwischen dem zweiten Öffnungsabschnitt 80 und dem ersten Öffnungsabschnitt 77 anstößt. Dies ist dann der fertig montierte Zustand des Verschlußplättchens 76.This insertion process can continue, for example, until the closure plate 76 , as can be seen in FIG. 7, abuts the step 82 at the transition between the second opening section 80 and the first opening section 77 . This is then the fully assembled state of the closure plate 76 .

Da das Verschlußplättchen 76, wie vorangehend erwähnt, beispielsweise aus Federstahl mit einer elastischen Materialeigenschaft gebildet ist, wird durch die zwangsweise erfolgte Wölbung des Verschlußplättchens 76 beim Übergang vom dritten Öffnungsabschnitt 84 in den zweiten Öffnungs abschnitt 80 eine nach radial außen gerichtete Preßkraft erzeugt, mit welcher nunmehr der Umfangskantenbereich 88 des Verschlußplättchens 76 nach Art einer Schneidenkante gegen die Innenumfangsfläche 90 des zweiten Öffnungsabschnitts 80 preßt. Dabei wird zumindest ein geringfügi ges Eindringen dieses Umfangskantenbereichs 88 beziehungsweise dieser Umfangskante 88 in das Material der Seitenwand 12 auftreten, so daß hier eine widerhakenartige Verankerung des Verschlußplättchens 76 gegen Bewegung in axialer Richtung, insbesondere entgegen der Einführrichtung R, erzeugt wird. Wird nämlich versucht, durch Drücken oder durch Vibrationen das Verschlußplättchen 76 entgegen der Einführrichtung R zu verschieben, so wird aufgrund der bei Betrachtung von außen her konkaven Wölbung das Verschlußplättchen 76 sich aufspreizen und somit eine selbsthemmend verstärkende Angriffswirkung an der Innenumfangsfläche 90 erzeugen. Aus diesem Grund ist es auch vorteilhaft, beim Einführen das Verschlußplättchen 76 durch den Stempel 98 so weit zu pressen, bis es in Achsrichtung letztendlich zwischen der Stufe 82 und dem Eingriffsbereich der Umfangskante 88 in die Innenumfangsfläche 90 geklemmt ist. Auch dadurch wird bereits eine verstärkte Aufspreizwirkung des Verschlußplätt chens 76 mit dementsprechend verstärkter Haltewirkung erzeugt. Since the closure plate 76 , as mentioned above, is formed, for example, from spring steel with an elastic material property, the forcibly occurring curvature of the closure plate 76 during the transition from the third opening section 84 into the second opening section 80 generates a radially outward pressing force, with which now the peripheral edge region 88 of the closure plate 76 presses in the manner of a cutting edge against the inner peripheral surface 90 of the second opening section 80 . At least a slight penetration of this peripheral edge region 88 or this peripheral edge 88 into the material of the side wall 12 will occur, so that here a barb-like anchoring of the closure plate 76 against movement in the axial direction, in particular against the insertion direction R, is generated. Namely, attempting to move by pressing or by vibrations of the closure plate 76 against the insertion R so is due to the from the outside concave curvature, the closure plates 76 spread open as viewed and thus generate a self-locking reinforcing attack action on the inner peripheral surface 90th For this reason, it is also advantageous during insertion to press the closure plate 76 through the punch 98 until it is finally clamped in the axial direction between the step 82 and the engagement area of the peripheral edge 88 in the inner peripheral surface 90 . This also creates an increased spreading effect of the closure plate 76 with a correspondingly increased holding effect.

Bei dem erfindungsgemäßen Torsionsschwingungsdämpfer kann also in einfacher Weise durch den Einsatz eines äußerst einfachen Verschluß elements, nämlich eines Verschlußplättchens, eine äußerst sichere Halterung desselben an der Seitenwand des Torsionsschwingungsdämpfers erhalten werden, da nicht ein flächiger Anlagekontakt erzeugt wird, wie dies beim Stand der Technik der Fall ist, sondern ein schneidenkantenartiger Anlagekontakt mit vorzugsweise daraus resultierender, zumindest mikrosko pischer Formschlußeingriffswirkung vorliegt. Aufgrund dieses erfindungs gemäßen Festlegens des Verschlußelements am Torsionsschwingungs dämpfer wird ferner ein sehr sicherer dichter Abschluß der Kammer 38
erhalten, wobei auch hier die zwangsweise hervorgerufene und gewünschte Verformung des Verschlußelements 76 von elementarer Bedeutung für den Erhalt des Kanten-Anlagekontakts von Bedeutung ist.In the case of the torsional vibration damper according to the invention, an extremely secure mounting of the same on the side wall of the torsional vibration damper can thus be obtained in a simple manner by using an extremely simple closure element, namely a closure plate, since a flat contact is not produced, as is the case in the prior art Case is, but there is a cutting edge-like contact with preferably resulting, at least microscopic positive engagement action. Due to this fiction, contemporary setting of the closure element on the torsional vibration damper is also a very secure tight closure of the chamber 38th
obtained, here also the forcibly caused and desired deformation of the closure element 76 is of elementary importance for the preservation of the edge contact.

Es sei darauf hingewiesen, daß insbesondere hinsichtlich des Aufbaus der Öffnungen 74 verschiedenste Modifikationen vorgesehen sein können. So kann ein erfindungsgemäßes Verschlußplättchen auch bei einer näherungs weise zylindrisch durchgehenden Öffnung eingesetzt werden, wobei dann zunächst das Plättchen von außen auf die Seitenwand gelegt wird, und zwar in bezüglich der Öffnung näherungsweise koaxial ausgerichteter Lage, und dann mit einem Stempel in die Öffnung eingedrückt werden. Ferner ist es möglich, die Stufe 86 an dem dritten und dem zweiten Öffnungs abschnitt 84, 80 abgeschrägt, d. h. konusflächenartig auszugestalten, um hier einen allmählichen Übergang zu erreichen; dies kann beispielsweise so weit führen, daß ein dritter Öffnungsabschnitt 84 nicht vorhanden ist, und der Übergang beziehungsweise die Stufe 86 unmittelbar den zweiten Öffnungsabschnitt 80 mit der Außenoberfläche der Seitenwand 12 verbindet. Auch die Stufe 82 muß nicht die dargestellte exakte Stufenform aufweisen, sondern kann ebenso konusflächenartig oder in sonstiger Weise abgeschrägt ausgebildet sein. It should be noted that various modifications can be provided, in particular with regard to the structure of the openings 74 . Thus, a closure plate according to the invention can also be used with an approximately cylindrical through opening, in which case the plate is first placed on the side wall from the outside, in an approximately coaxially aligned position with respect to the opening, and then pressed into the opening with a stamp . Furthermore, it is possible to chamfer the step 86 at the third and the second opening sections 84 , 80 , that is to say to form a conical surface, in order to achieve a gradual transition here; this can lead, for example, to the extent that a third opening section 84 is not present, and the transition or step 86 directly connects the second opening section 80 to the outer surface of the side wall 12 . The step 82 does not have to have the exact step shape shown, but can also be conical or beveled in some other way.

Ferner wird darauf hingewiesen, daß zum Erhalt der erfindungsgemäßen Verankerungs- und Dichtungsfunktion das Verschlußplättchen 76 und somit auch die Öffnung 74 vorzugsweise eine kreisrunde Form aufweisen; es sind jedoch ebenso Abweichungen von einer kreisrunden Form, beispielsweise eine ovale Form oder dergleichen, möglich. Insofern beziehen sich die Angaben betreffend eines Größenvergleichs jeweiliger Abmessungen jeweils darauf, daß Öffnung und Verschlußplättchen beispielsweise mit gleicher Umfangskontur vorgesehen sind, die größer bemessene Komponente jedoch über die kleiner bemessene Komponente übersteht.It is also pointed out that in order to maintain the anchoring and sealing function according to the invention, the closure plate 76 and thus also the opening 74 preferably have a circular shape; however, deviations from a circular shape, for example an oval shape or the like, are also possible. In this respect, the information relating to a size comparison of the respective dimensions relates in each case to the fact that the opening and closure plate are provided, for example, with the same circumferential contour, but the larger-sized component survives the smaller-sized component.

Es sei ferner darauf verwiesen, daß der Kanten-Anlagekontakt vorzugsweise über die gesamte Umfangskante erfolgt, um einen vollständigen Abschluß der Öffnung 74 zu erhalten. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, lediglich an bestimmten Umfangskantenbereichen den beschriebenen schneidenkantenartigen Analgekontakt herzustellen. Beispielsweise könnte daran gedacht werden, das Verschlußplättchen und die zugehörige Öffnung mit rechtwinkliger Umfangskontur auszugestalten, wobei dann ein schneidenartiger Anlagekontakt nur in dem Bereich zweier einander gegenüberliegender Umfangskantenabschnitte des Verschlußplättchens erzeugt wird.It should also be noted that the edge contact is preferably made over the entire peripheral edge in order to obtain a complete closure of the opening 74 . In principle, however, it is also conceivable to produce the described cutting edge-like anal contact only at certain peripheral edge regions. For example, it could be considered to design the closure plate and the associated opening with a right-angled circumferential contour, a cutting-like contact contact then being generated only in the region of two mutually opposite circumferential edge sections of the closure plate.

Die bei dem erfindungsgemäßen Torsionsschwingungsdämpfer durch die Verschlußplättchen 76 verschlossenen Öffnungen 74 sind, wie man in Fig. 1 ferner erkennt, in radialer Richtung derart positioniert, daß sie jeweils mit einem Nietbolzen 52 fluchtend ausgerichtet werden können. Es läßt sich somit durch die Öffnungen 74 hindurch ferner der Verbindevorgang zum Verbinden des scheibenartigen Bauteils 42 mit der sekundärseitigen Schwungmasse 54 vermittels der Nietbolzen 52 durchführen. Zu diesem Zwecke werden, noch bevor die Kammer 38 mit dem Dämpfungsfluid befüllt ist und die Öffnungen 74 durch die Verschlußplättchen 76 verschlossen sind, die Nietbolzen 52 in jeweilige Durchtrittsöffnungen 100, 102 im scheibenartigen Bauteil 42 und in der sekundärseitigen Schwungmasse 54 hindurchgeschoben, beispielsweise auch durch Einführen durch die Öffnungen 74 hindurch, und dann wird von beiden axialen Seiten her, d. h. auch durch die Öffnung 74 hindurch, ein Nietwerkzeug an die Nietbolzen 52 zur Herstellung der festen Verbindung herangeführt. Um hier insbesondere das Einführen der Nietbolzen 52 durch die Öffnungen 74 hindurch beim Zusammenbauvorgang zu ermöglichen und beim Auseinanderbau das Herausnehmen eines Nietkopfs 200 durch eine zugehörige Öffnung 74 zu ermöglichen, sind die Öffnungen 74 in ihrem ersten Öffnungsabschnitt 77 derart bemessen, daß sie dieses Hindurchführen ermöglichen. Das heißt, dieser Öffnungsabschnitt 77 ist zumindest genauso groß bemessen wie der Kopf 200, welcher durch diesen hindurchgeführt werden soll. Es sei darauf verwiesen, daß mit Kopf hier jeweils derjenige Abschnitt eines Nietbolzens 52 zu verstehen ist, welcher durch eine jeweilige Öffnung hindurchzuführen ist und den Abschnitt größter Abmessung des Nietbolzens bildet. Es sei ferner darauf hingewiesen, daß das Einführen eines Nietbolzens 52 beim Zusammensetzen des erfindungsgemäßen Torsionsschwingungsdämpfers auch von der anderen axialen Seite her, also der von der Öffnung 74 abgewandten Seite her, vorgenommen werden kann. Beim Auseinanderneh men muß aber in jedem Falle der Nietkopf 200 entweder vom Nietbolzen 52 getrennt oder zusammen mit einem Abschnitt desselben durch die Öffnung 74 hindurch bewegt werden. Da bei derartigen Torsionsschwingungs dämpfern nur eine beschränkte Relativverdrehbarkeit zwischen Primärseite 24 und Sekundärseite 66 erhaltbar ist, ist vorzugsweise für jeden derartigen Nietbolzen 52 eine Öffnung 74 vorgesehen, und die Öffnungen 74 und die zugehörigen Durchtrittsöffnungen 100, 102 sind in den verschiedenen Bauteilen derart vorgesehen, daß sie in der neutralen, d. h. drehmoment unbelasteten Lage des Torsionsschwingungsdämpfer in Achsrichtung zueinander fluchten.The openings 74 closed in the torsional vibration damper according to the invention by the closure plates 76 are, as can also be seen in FIG. 1, positioned in the radial direction in such a way that they can each be aligned with a rivet bolt 52 . The connection process for connecting the disk-like component 42 to the secondary-side flywheel 54 by means of the rivet bolts 52 can thus also be carried out through the openings 74 . For this purpose, before the chamber 38 is filled with the damping fluid and the openings 74 are closed by the closure plates 76 , the rivet bolts 52 are pushed through, for example also through, the respective passage openings 100 , 102 in the disk-like component 42 and in the secondary-side flywheel 54 Introduce through the openings 74 , and then a riveting tool is brought from both axial sides, ie also through the opening 74 , to the rivet bolts 52 for establishing the fixed connection. In order to enable in particular the insertion of the rivet bolts 52 through the openings 74 during the assembly process and to enable the removal of a rivet head 200 through an associated opening 74 during disassembly, the openings 74 in their first opening section 77 are dimensioned such that they enable this to be carried out . This means that this opening section 77 is dimensioned at least as large as the head 200 which is to be passed through it. It should be noted that the section of a rivet bolt 52 which is to be passed through a respective opening and forms the section of the largest dimension of the rivet bolt is to be understood here as head. It should also be pointed out that the rivet bolt 52 can also be inserted from the other axial side, ie the side facing away from the opening 74 , when the torsional vibration damper according to the invention is being assembled. When apart men in any case, the rivet head 200 must either be separated from the rivet bolt 52 or moved together with a portion thereof through the opening 74 . Since in such torsional vibration dampers only a limited relative rotatability between primary side 24 and secondary side 66 can be obtained, an opening 74 is preferably provided for each such rivet bolt 52 , and the openings 74 and the associated passage openings 100 , 102 are provided in the various components such that they are aligned with each other in the neutral, ie torque-free position of the torsional vibration damper in the axial direction.

Es sei ferner noch darauf verwiesen, daß die Verschlußplättchen 76 vorzugsweise aus Federstahlblech aufgebaut sind, da damit zum einen die erwünschten scharfkantigen Umfangskantenbereiche erhalten werden können, beispielsweise durch Durchführen eines Stanzvorgangs, und zum anderen eine relativ große radiale Aufspreizkraft der Verschlußplättchen 76 erhalten wird, wenn diese ihre in den Figuren erkennbare gewölbte Form annehmen. Grundsätzlich ist jedoch auch der Einsatz anderer Materialien, wie z. B. Kunststoff oder dergleichen, für die Verschlußplättchen 76 denkbar.It should also be pointed out that the closure plates 76 are preferably constructed from spring steel sheet, since on the one hand the desired sharp-edged peripheral edge regions can be obtained, for example by performing a punching process, and on the other hand a relatively large radial expansion force of the closure plates 76 is obtained if these assume their arched shape recognizable in the figures. In principle, however, the use of other materials, such as. B. plastic or the like, conceivable for the closure plate 76 .

Die Größe des stufenartigen Übergangs 86 und die Materialstärke M des Verschlußplättchens 76 sollten vorzugsweise derart aufeinander abgestimmt sein, daß einerseits die beim Übergang in den zweiten Öffnungsabschnitt 80 erzeugte Verformung noch im elastischen Verformungsbereich des Verschlußplättchens 76 bleibt und andererseits das Verschlußplättchen 76 aufgrund seiner inhärenten Materialfestigkeit die Durchführung des Verformungsvorgangs zuläßt. Es hat sich hier als vorteilhaft erwiesen, wenn der Unterschied in der Öffnungsgröße D des dritten Öffnungsabschnitts 84 und der Öffnungsgröße d des zweiten Öffnungsabschnitts 80 im Bereich der Materialstärke des Verschlußplättchens 76 liegt.The size of the step-like transition 86 and the material thickness M of the closure plate 76 should preferably be coordinated with one another such that, on the one hand, the deformation generated during the transition into the second opening section 80 remains in the elastic deformation range of the closure plate 76 and, on the other hand, the closure plate 76 due to its inherent material strength Allows the deformation process to be carried out. It has proven to be advantageous here if the difference in the opening size D of the third opening section 84 and the opening size d of the second opening section 80 lies in the range of the material thickness of the closure plate 76 .

Es sei ferner noch darauf hingewiesen, daß bei dem erfindungsgemäßen Torsionsschwingungsdämpfer das scheibenartige Bauteil 42 ebenso zwei Deckscheibenelemente umfassen könnte, die dann radial innen mit der sekundärseitigen Schwungmasse 54 drehfest verbunden werden, und zwischen welche von radial außen her ein mit der primärseitigen Schwung masse 26 drehfest verbundenes weiteres scheibenartiges Bauteil eingreift, wobei dann zwischen den beiden Deckscheibenelementen und dem weiteren scheibenartigen Bauteil in an sich bekannter Weise die Dämpferfederanord nung 40 wirkt.It should also be pointed out that, in the case of the torsional vibration damper according to the invention, the disk-like component 42 could also comprise two cover disk elements, which are then connected non-rotatably radially on the inside to the secondary-side flywheel 54 , and between which a mass with the primary-side momentum 26 is rotatably fixed from the outside connected further disc-like component engages, the damper spring arrangement 40 then acting between the two cover disc elements and the further disc-like component in a manner known per se.

Claims

1. Torsional vibration damper, in particular two-mass flywheel, comprising at least two flywheels ( 26 , 54 ) which can be rotated with respect to one another against the action of a damper arrangement ( 40 ) about an axis of rotation (A), the damper arrangement ( 40 ) being in one through two side walls ( 12 , 36 ) delimited chamber ( 38 ), which side walls ( 12 , 36 ) form part of one ( 26 ) of the centrifugal masses ( 26 , 54 ) and / or are connected to a centrifugal mass ( 26 ), and wherein in the chamber ( 38 ) a substantially disc-like component ( 42 ) protrudes, which is in a radially outer region via the damper arrangement ( 40 ) in connection with one of the flywheels ( 26 ) and in a radially inner region with the other ( 54 ) the flywheels ( 26 , 54 ) is connected and / or forms part of this other flywheel mass ( 54 ), wherein at least one ( 12 ) of the side walls ( 12 , 36 ) also has at least one through a closure USS element (76) sealed opening (74) is provided, characterized in that the closure element (76) is formed by a closure plate (76) provided with a peripheral edge portion (88) in the manner of a cutting edge on an inner circumferential surface (90) of the opening ( 74 ) attacks.

2. Torsional vibration damper according to claim 1, characterized in that one ( 36 ) of the side walls ( 12 , 36 ) is arranged axially between the disc-like component ( 42 ) and the other flywheel ( 54 ) and that the at least one opening ( 74 ) in the other ( 12 ) of the side walls ( 12 , 36 ) is arranged.

3. A torsional vibration damper according to claim 2, characterized in that the substantially disc-like member (42) or the like in its radially inner region to the other flywheel mass (54) by connecting elements (52), preferably rivet bolts (52) or is rigidly coupled, and that for each connecting element ( 52 ) in the other side wall ( 12 ) an opening ( 74 ) is provided, wherein in at least one relative rotational position between the two flywheels ( 26 , 54 ) the connecting elements ( 52 ) and the openings assigned to them ( 74 ) are essentially aligned with one another.

4. Torsional vibration damper according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closure plate ( 76 ) in a non-deformed basic state has a larger outer dimension (E), in particular outer diameter (E), than an opening size (d), in particular diameter ( d), one of the closure plates ( 76 ) in the deformed state, in particular when viewed from the outside concavely deformed state, receiving portion ( 80 ) of the at least one opening ( 74 ).

5. Torsional vibration damper according to one of claims 1 to 4, characterized in that the at least one opening ( 76 ) is stepped with a first opening section ( 77 ) of smaller opening size, in particular smaller diameter, through which first opening section ( 77 ) the at least one opening ( 74 ) to the side (78) of the associated side wall ( 12 ) facing the chamber ( 38 ) is open, a second opening section ( 80 ) of medium opening size, in particular medium diameter, which second opening section ( 80 ) in steps into the first opening section ( 77 ), and a third opening section ( 74 ) of larger opening size, in particular larger diameter, which third opening section ( 84 ) merges into the second opening section ( 80 ) in steps.

That the second port portion (80) 6. A torsional vibration damper according to claim 4 and claim 5, characterized in that the said closure plate (76) in the deformed state receiving portion (80) of the at least one opening (74).

7. Torsional vibration damper according to claim 5 or 6, characterized in that the third opening section ( 84 ) has an opening size, in particular diameter (D), which has an essentially undeformed insertion of the closure plate ( 76 ) into the third opening section ( 84 ) enables.

8. Torsional vibration damper according to one of claims 5 to 7, characterized in that the step-like transition ( 86 ) between the second and the third opening section ( 80 , 84 ) forms a deformation step ( 86 ) for the closure plate ( 76 ).

9. Torsional vibration damper according to one of claims 5 to 8, characterized in that the step-like transition ( 82 ) between the first and the second opening section ( 77 , 80 ) forms a movement stop for the closure plate ( 76 ).

10. Torsional vibration damper according to one of claims 5 to 9, characterized in that the first, the second and the third opening section ( 77 , 80 , 84 ) are arranged substantially coaxially to one another.

11. Torsional vibration damper according to one of claims 5 to 10, characterized in that a size difference in the opening size, in particular the diameter (d), the second opening section ( 80 ) and the opening size, in particular the diameter (D), of the third opening section ( 84 ) is in the range of the size of the material thickness (W) of the closure plate ( 76 ).

12. Torsional vibration damper according to claim 11, characterized in that a difference between the opening size, in particular diameter (D), the third opening section ( 84 ) and the opening size, in particular diameter (d), of the second opening section ( 80 ) in the range of 0.1 mm to 0.4 mm, preferably about 0.2 mm.

13. Torsional vibration damper according to claim 11 or 12, characterized in that a material thickness (W) of the closure plate ( 76 ) is in the range from 0.2 mm to 0.4 mm, preferably approximately 0.3 mm.

14. Torsional vibration damper according to one of claims 5 to 13, characterized in that an opening size, in particular diameter, of the first opening section ( 77 ) is approximately 1 mm to 4 mm, preferably approximately 2 mm smaller than an opening size, in particular diameter (i.e. ), the second opening section ( 80 ).

15. Torsional vibration damper according to one of claims 1 to 14, characterized in that a minimum opening size of the at least one opening ( 74 ) is greater than or at least equal to a dimension of a head ( 200 ) of a connecting element to be moved through the at least one opening ( 74 ) ( 52 ) is.

16. Torsional vibration damper according to one of claims 1 to 15, characterized in that the closure plate ( 76 ) is made of sheet steel, preferably spring steel sheet.

17. Torsional vibration damper according to one of claims 1 to 16, characterized in that the closure plate ( 76 ) closes the at least one opening ( 74 ) substantially fluid-tight.

18. A method for producing a torsional vibration damper, in particular a dual mass flywheel, in particular according to one of claims 1 to 17, wherein the torsional vibration damper ( 10 ) comprises: at least two with respect to one another against the action of a damper arrangement ( 40 ) about an axis of rotation (A) rotatable flywheels ( 26 , 54 ), the damper arrangement ( 40 ) being arranged in a chamber ( 38 ) delimited by two side walls ( 12 , 36 ), which side walls ( 12 , 36 ) form part of one ( 26 ) of the flywheels ( 26 , 54 ) form and / or are connected to a flywheel ( 26 ), and in the chamber ( 38 ) an essentially disk - like component ( 42 ) protrudes, which is connected in a radially outer region via the damper arrangement ( 40 ) one of the centrifugal masses ( 26 ) stands and that is connected in a radially inner area to the other ( 54 ) of the centrifugal masses ( 29 , 54 ) and / or in part of this other centrifugal mass ung masse ( 54 ) comprises the following steps:

a) providing at least one ( 12 ) of the side walls ( 12 , 36 ) with at least one opening ( 74 ) to be closed by a closure plate ( 76 ),
b) Providing a closure plate ( 76 ) for the at least one opening ( 74 ) with an outer dimension, in particular outer diameter (E), which is larger than an opening size, in particular diameter (d), of a section receiving the closure plate ( 76 ) ( 80 ) the at least one opening ( 74 ),
c) Pressing the closure plate ( 76 ) into the at least one opening ( 74 ) by means of a pressing tool ( 98 ) and thereby deforming the closure plate ( 76 ) such that a peripheral edge region ( 88 ) of the closure plate ( 76 ) in the manner of a cutting edge on an inner peripheral surface (90) engages the opening (74) in the region of the closure plate (76) receiving portion (80) at least one opening (74).

19. The method according to claim 18, characterized in that step c) comprises pressing with the pressing tool ( 98 ) on a central region of the closure plate ( 76 ).

20. The method according to claim 18 or 19, characterized in that step a) comprises the provision of the at least one side wall ( 12 ) with at least one stepped opening ( 74 ) with a first opening section ( 77 ) of smaller opening size, in particular smaller diameter, through which first opening section ( 77 ) the at least one opening ( 74 ) is open to the side ( 78 ) of the associated side wall ( 12 ) facing the chamber ( 38 ), a second opening section ( 80 ) of medium opening size, in particular medium diameter, which second opening section ( 80 ) merges in steps into the first opening section ( 77 ), and a third opening section ( 84 ) of larger opening size, in particular larger diameter, which third opening section ( 84 ) merges into the second opening section ( 80 ) in steps, the second opening section ( 80 ) the locking plate ( 76 ) deformed the state receiving portion ( 80 ) of the at least one opening ( 74 ), and wherein the third opening portion ( 84 ) has an opening size, in particular diameter (D), which a substantially undeformed insertion of the closure plate ( 76 ) into the third opening section ( 84 ) enables.

21. The method according to any one of claims 18 to 20, characterized in that step b) comprises punching out, cutting out or the like of the closure plate ( 76 ) from a steel sheet ( 92 ), preferably spring steel sheet.

22. The method according to claim 21, characterized in that the step c) the pressing of the closure plate (76) so comprises reacting an in carrying out the punching operation an outlet edge (88) of a punch (94) forming Umfangskantenbe rich (88) of the closure plate ( 76 ) lies in front in a pushing direction (R).

23. The method according to any one of claims 18 to 22, wherein in the torsional vibration damper ( 10 ) further one ( 36 ) of the side walls ( 12 , 36 ) is arranged or to be arranged axially between the disc-like component ( 42 ) and the other flywheel mass ( 54 ) and the essentially disc-like component ( 42 ) in its radially inner region with the other flywheel ( 54 ) by coupling elements ( 52 ) or is coupled, characterized in that step a) providing an opening ( 74 ) for each Connection element ( 52 ) in the other of the side walls ( 12 ) and that the method before step c) further comprises the steps:

d) positioning the other flywheel mass ( 54 ) on the essentially disk-like component ( 42 ) in such a way that the respective connecting element passage openings ( 100 , 102 ) are aligned with one another,
e) Introducing connecting elements ( 52 ), preferably rivet bolts ( 52 ) or the like, into the connecting element passage openings ( 100 , 102 ) aligned with one another in the essentially disk-like component ( 42 ) and in the other flywheel mass ( 54 ), preferably through the openings ( 74 ) assigned to the respective connecting elements ( 52 ) and
f) performing a pre-actuation tool, preferably riveting tool, to the respective connecting elements (52), preferably by the respective connecting elements (52) associated openings (74) therethrough.