DE19851444B4

DE19851444B4 - Removal device for the outer, serving as a tool support guide bush in the housing of a striking mechanism

Info

Publication number: DE19851444B4
Application number: DE1998151444
Authority: DE
Inventors: Heinz-Jürgen Dr. Prokop; Jürgen Bublitz; Siegfried Dr. Rotthäuser
Original assignee: Atlas Copco Construction Tools GmbH; Atlas Copco Construction Tools AB
Current assignee: Construction Tools GmbH
Priority date: 1998-11-09
Filing date: 1998-11-09
Publication date: 2008-05-15
Anticipated expiration: 2018-11-10
Also published as: DE19851444A1

Abstract

Ausbauvorrichtung für die äußere, als Werkzeugabstützung dienende Führungsbuchse (8) im Gehäuse (2) eines einen Schlagkolben (3) aufweisenden Schlagwerks (1), insbesondere eines Hydraulikhammers, mit einer lösbar an der äußeren Führungsbuchse (8) angreifenden Halterung, die unter Krafteinwirkung relativ zum Gehäuse (2) in Schlaghubrichtung (Pfeil 4) des Schlagkolbens (3) verschoben wird und dabei die äußere Führungsbuchse (8) aus dem Gehäuse (2) herausbewegt, mit den folgenden Merkmalen:
– einen an der äußeren Führungsbuchse (8) vorbei in das Gehäuse (2) einführbaren, als Halterung dienenden Mitnahmekörper (12), der sich in seiner Arbeitsstellung an der nach innen gerichteten Stirnfläche (8a) der äußeren Führungsbuchse (8) abstützt, wobei der Mitnahmekörper (12) eine mit einem Innengewinde ausgestattete Durchgangsbohrung (12a) aufweist;
– eine in die Durchgangsbohrung (12a) eingreifende Gewindespindel (11), die auf der von der äußeren Führungsbuchse (8) abgewandten Seite des Mitnahmekörpers (12) an einer in das Gehäuse (2) eingebrachten Kolbeneinheit (10) anliegt, die in Achsrichtung des Schlagkolbens...Removal device for the outer, serving as a tool support guide bushing (8) in the housing (2) of a percussion piston (3) having percussion (1), in particular a hydraulic hammer, with a releasably on the outer guide bush (8) attacking holder, the force under the relative to the housing (2) in Schlaghubrichtung (arrow 4) of the percussion piston (3) is moved, while the outer guide bush (8) moves out of the housing (2), with the following features:
- One on the outer guide bush (8) passing into the housing (2) insertable, serving as a support driving body (12) which is supported in its working position on the inwardly facing end face (8 a) of the outer guide bush (8), wherein the Carrier body (12) has a through hole equipped with an internal thread (12a);
A threaded spindle (11), which engages on the side of the driving element (12) facing away from the outer guide bush (8) against a piston unit (10) introduced into the housing (2), which in the axial direction of the percussion piston ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Ausbauvorrichtung für die äußere, als Werkzeugabstützung dienende Führungsbuchse im Gehäuse eines einen Schlagkolben aufweisenden Schlagwerks, insbesondere eines Hydraulikhammers, mit einer lösbar an der äußeren Führungsbuchse angreifenden Halterung, die unter Krafteinwirkung relativ zum Gehäuse in Richtung des Schlaghubs des Schlagkolbens verschoben wird und dabei die äußere Führungsbuchse aus dem Gehäuse herausbewegt.The The invention relates to an expansion device for the outer, serving as a tool support guide bushing in the case a percussion piston having impact mechanism, in particular a hydraulic hammer, with a detachable on the outer guide bush engaging bracket, which is under force relative to the housing in the direction the impact stroke of the percussion piston is displaced while the outer guide bushing out of the case moved out.

Die Werkzeuge – beispielsweise Meißel – derartiger Schlagwerke stützen sich normalerweise an mehreren Führungsbuchsen innerhalb des zugehörigen Gehäuses ab. Die äußere Führungsbuchse – die sich vor dem Werkzeugaustritt aus dem Gehäuse befindet – ist dabei insbesondere bei hochbeanspruchten Hydraulikhämmern einer erhöhten Beanspruchung ausgesetzt und muss dementsprechend als Verschleißteil von Zeit zu Zeit ausgewechselt werden. Dieser Auswechselvorgang setzt zumindest in den meisten Fällen die Erzeugung erheblicher Ausbaukräfte voraus, die sich mit den bisher bekannten Mitteln – insbesondere am Einsatzort des Schlagwerks (Baustelle) – nicht erzeugen lassen. Dabei ist zusätzlich zu berücksichtigen, dass die auszubauende Führungsbuchse nicht besonders gut zugänglich ist.The Tools - for example Chisel - such Support impact mechanisms usually on several guide bushes within the associated housing from. The outer guide bush - the itself is in front of the tool exit from the housing - is there especially in highly stressed hydraulic hammers of increased stress exposed and must accordingly as wear part of Be replaced time by time. This replacement process sets at least in most cases the generation of considerable developmental forces, which coincide with the previously known means - in particular at the place of use of the hammer mechanism (construction site) - can not be generated. there is additional to take into account that the guide bush to be removed not very accessible.

Die zuvor angesprochenen Umstände hatten in vielen Fällen zur Folge, dass das Schlagwerk zum Austausch der äußeren Führungsbuchse in eine Servicestation oder zum Hersteller überführt werden musste.The previously mentioned circumstances had in many cases As a result, the striking mechanism is used to replace the outer guide bushing had to be transferred to a service station or to the manufacturer.

Die DE 37 30 214 C2 beschreibt eine hydraulische Ziehvorrichtung zum Abziehen und Einpressen von Lagern oder Hülsen, insbesondere Achslager (Wälzlager) von Kraftfahrzeugen. Diese Ziehvorrichtung besteht aus einem Arbeitszylinder mit einem Arbeitskolben und einer die Stirnwand des Arbeitszylinders durchragenden Kolbenstange, sowie aus einem im Durchmesser kleineren Druckzylinder, der mit dem Arbeitszylinder in Verbindung steht und in dem ein von einer Gewindespindel betä tigter Druckkolben angeordnet ist, der bei seiner Druckbewegung ein hydraulisches Druckmittel in den im Durchmesser größeren Arbeitszylinder presst. Um eine geringe axiale Baulänge zu schaffen, bei der die erzielbaren maximalen Arbeitsschübe des Arbeitskolbens wenigstens etwa gleich groß sind wie der Druckhub eines Druckkolbens, wird vorgeschlagen, dass neben dem Arbeitszylinder in Parallellage zu diesem wenigstens zwei Druckzylinder mit jeweils durch Gewindespindeln betätigbaren Druckkolben angeordnet sind, die durch Druckmittelkanäle einer gemeinsamen Stirnwand mit dem Arbeitszylinder in Verbindung stehen und deren Hubvolumina gemeinsam wenigstens so groß sind wie das Hubvolumen des Arbeitszylinders.The DE 37 30 214 C2 describes a hydraulic pulling device for removing and pressing in bearings or sleeves, in particular axle bearings (rolling bearings) of motor vehicles. This drawing device consists of a working cylinder with a working piston and the end wall of the working cylinder through projecting piston rod, and a smaller diameter pressure cylinder, which communicates with the working cylinder and in which a threaded spindle of a threaded actuator should be arranged pressure piston, which in its pressure movement presses a hydraulic pressure medium in the larger diameter working cylinder. In order to provide a small axial length, in which the achievable maximum working thrusts of the working piston are at least about the same size as the pressure stroke of a pressure piston, it is proposed that in addition to the working cylinder in parallel position to this at least two pressure cylinders are arranged with respective actuable by threaded spindles pressure piston, which are connected by pressure medium channels of a common end wall with the working cylinder and the stroke volumes together are at least as large as the stroke volume of the working cylinder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausbauvorrichtung zu entwickeln, die betriebssicher ausgebildet ist und von einer Person bedient werden kann. Weiterhin soll die Ausbauvorrichtung für den mobilen Einsatz ausgelegt sein, so dass die äußere Führungsbuchse im Normalfall auch am Einsatzort des Schlagwerks ohne weitergehende Demontage von dessen Gehäuse freigesetzt werden kann.Of the Invention is based on the object, an expansion device to develop that is reliable and trained by a person can be served. Furthermore, the expansion device for the mobile Be designed use, so that the outer guide bushing normally also at the place of use of the impact mechanism without further disassembly from its housing can be released.

Die Aufgabe wird durch eine Ausbauvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The Task is performed by an expansion device with the characteristics of Claim 1 solved.

Der Erfindung liegt dabei der neuartige Lösungsgedanke zugrunde, durch eine in das Gehäuse eingebrachte Kolbeneinheit und einen von dieser angetriebenen Mitnahmekörper von der Innenseite der äußeren Führungsbuchse her derart auf diese einzuwirken, dass an der Führungsbuchse eine für das Freisetzen aus dem Gehäuse ausreichende, in Schlaghubrichtung des Schlagkolbens wirksame Anpresskraft angreift.Of the Invention is based on the novel solution idea, by one introduced into the housing Piston unit and driven by this driving body of the inside of the outer guide bush act on this in such a way that at the guide bushing for the release out of the case sufficient effective in Schlaghubrichtung the percussion piston contact pressure attacks.

Dieser grundlegende Lösungsgedanke lässt sich im Rahmen der Erfindung folgendermaßen verwirklichen:
An den äußeren Führungsbuchsen vorbei wird in das Gehäuse ein als Halterung dienender Mitnahmekörper eingeführt, der sich in seiner Arbeitsstellung an der nach innen gerichteten Stirnfläche der äußeren Führungsbuchse abstützt und der eine mit einem Innengewinde ausgestattete Durchgangsbohrung aufweist.This basic solution idea can be realized in the context of the invention as follows:
Passing the outer guide bushings, a driving body serving as a holder is introduced into the housing, which in its working position is supported on the inwardly directed end face of the outer guide bushing and which has a through bore equipped with an internal thread.

Eine in diese Durchgangsbohrung eingreifende Gewindespindel liegt auf der von der äußeren Führungsbuchse abgewandten Seite des Mitnahmekörpers an einer ebenfalls in das Gehäuse eingebrachten Kolbeneinheit an, die in Achsrichtung des Schlagkolbens ein- und ausfahrbar ist und sich unter Einwirkung der Gewindespindel ihrerseits auf der von der Gewindespindel abgewandten Seite an einer ortsfesten Anschlagfläche innerhalb des Schlagwerks abstützt.A in this through-hole engaging threaded spindle is located that of the outer guide bushing opposite side of the driving body at one also in the housing introduced piston unit, in the axial direction of the percussion piston can be moved in and out and under the action of the threaded spindle in turn on the side facing away from the threaded spindle on a stationary stop surface supported within the striking mechanism.

Die Kolbeneinheit ist dabei derart an eine Druckmittelquelle angeschlossen, daß sie wechselweise durch Druckbeaufschlagung – unter Mitführung der Gewindespindel und des Mitnahmekörpers – in Schlaghubrichtung des Schlagkolbens ausfahrbar ist bzw. nach Druckentlastung – unter Einwirkung der durch Drehung gleichgerichtet bewegten Gewindespindel – in dazu entgegengerichteter Rückhubrichtung des Schlagkolbens eingefahren werden kann.The Piston unit is thereby connected to a pressure medium source, that she alternately by pressurization - with entrainment of Threaded spindle and the driving body - in Schlaghubrichtung of the percussion piston is extendable or after pressure relief - under Influence of the same direction by rotation threaded spindle - in addition opposite return stroke direction of the percussion piston can be retracted.

Dementsprechend kann durch Betätigung der Kolbeneinheit in Ausfahrrichtung über die Gewindespindel und den Mitnahmekörper auf die äußere Führungsbuchse eine Auspreßkraft ausgeübt werden, welche die Führungsbuchse bezüglich des Gehäuses in Schlaghubrichtung verschiebt. Erforderlichenfalls läßt sich die Kolbeneinheit nach Druckentlastung durch entsprechende Drehung der Gewindespindel in Rückhubrichtung des Schlagkolbens einfahren mit der Möglichkeit, anschließend erneut eine Ausfahrbewegung in Schlaghubrichtung des Schlagkolbens auszuführen und dabei die äußere Führungsbuchse erneut bezüglich des Gehäuses zu verschieben.Accordingly, by actuating the piston unit in the extension direction via the threaded despindel and the driving body on the outer guide bush a Auspreßkraft be exercised, which shifts the guide bush with respect to the housing in Schlaghubrichtung. If necessary, the piston unit after pressure relief by appropriate rotation of the threaded spindle in the return stroke of the percussion piston retract with the ability to then perform again an extension movement in Schlaghubrichtung the percussion piston and thereby move the outer guide bush again with respect to the housing.

Überraschenderweise hat sich herausgestellt, daß die äußere Führungsbuchse in den meisten Fällen durch einmaliges Ausfahren der Kolbeneinheit in Schlaghubrichtung des Schlagkolbens weitgehend vom Gehäuse gelöst wird. Danach kann anschließend durch manuelle Drehung der Gewindespindel die Ausschubbewegung der äußeren Führungsbuchse bis zu deren Austritt aus dem Gehäuse bewirkt werden.Surprisingly has been found that the outer guide bush in most cases by a single extension of the piston unit in Schlaghubrichtung of the percussion piston is largely released from the housing. Thereafter, then through manual rotation of the threaded spindle the Ausschubbewegung the outer guide bushing be effected until the outlet from the housing.

Die Erfindung setzt – wie bereits angedeutet – voraus, daß die Kolbeneinheit und der Mitnahmekörper an die Abmessungen der diese Teile aufnehmenden Gehäusebohrung angepaßt sind. Der Mitnahmekörper muß darüber hinaus derart ausgebildet sein, daß er sich nach dem Einführen in den Bereich hinter der äußeren Führungsbuchse schließlich an deren nach innen gerichteter Stirnfläche abstützen kann. Dies läßt sich insbesondere dadurch verwirklichen, daß der Mitnahmekörper – über seinen Außenumfang gesehen – einen unterschiedlichen Durchmesserverlauf aufweist und durch Schrägstellen und/oder Drehen innerhalb des Gehäuses eine Lage einnimmt, in welcher er sich an der bereits erwähnten Stirnfläche der äußeren Führungsbuchse abstützen kann.The Invention sets - how already indicated - advance, that the Piston unit and the driving body to the dimensions of these parts receiving housing bore customized are. The takeaway body must go beyond that be designed so that he after insertion in the area behind the outer guide bush after all can be supported on the inwardly directed end face. This can be in particular realize that the driving body - on his outer periphery seen - one has different diameter profile and by tilting and / or Turning inside the housing occupies a position in which he is on the already mentioned end face of the outer guide bush can support.

Zur Anpassung an die sich mit der Bauart des Schlagwerks ändernden geometrischen Verhältnisse können die Kolbeneinheit und der Mitnahmekörper im Rahmen der Erfindung derart ausgestaltet sein, daß sie mit auswechselbar befestigten Anpassungselementen (sogenannten Adaptern) ausgestattet werden können.to Adaptation to the changing with the design of the impact mechanism geometric relationships can the piston unit and the driving body in the context of the invention be designed so that they with replaceable fasteners (so-called adapters) can be equipped.

Insbesondere kann der im Grundsatz ring- oder buchsenartig ausgebildete Mitnahmekörper zur Anpassung an unterschiedliche geometrische Verhältnisse innerhalb des Gehäuses des Schlagwerks und im Bereich der äußeren Führungsbuchse mit einem geeignet ausgebildeten, lösbar befestigten Ringelement ausgestattet sein.Especially can in principle ring-shaped or bush-like driving body for adaptation to different geometric relationships within the housing of the Schlagwerks and in the outer guide bushing with a suitably formed, releasably secured ring element be equipped.

Mit Rücksicht auf die beim Auspreßvorgang auftretende Beanspruchung sind die Gewindespindel und die Durchgangsbohrung des Mitnahmekörpers vorzugsweise mit einem hochbelastbaren Sägezahngewinde ausgestattet (Anspruch 2).With consideration on the occurring during the pressing process Stress are the threaded spindle and the through hole of the driving body preferably with a heavy-duty sawtooth thread equipped (claim 2).

Die Gewindespindel sollte – insbesondere auch zur Anpassung ihrer Lage an diejenige der sie abstützenden Kolbeneinheit – weiterhin in der Weise ausgebildet sein, daß sie unter Einsatz eines Verstellwerkzeugs von Hand betätigt werden kann (Anspruch 3).The Threaded spindle should - especially to adapt their situation to that of those who support them Piston unit - still be formed in such a way that they are using an adjusting tool operated by hand can (claim 3).

Im einfachsten Fall läßt sich die Handbetätigung dadurch verwirklichen, daß die Gewindespindel auf ihrer von der Kolbeneinheit abgewandten Seite außerhalb ihres Gewindeabschnitts einen Mehrflächenabschnitt aufweist, über den eine Verbindung mit einem Hebel oder Handgriff hergestellt werden kann.in the easiest case can be the manual operation realize that the Threaded spindle on its side facing away from the piston unit outside its threaded portion has a multi-surface portion over which a connection can be made with a lever or handle.

Zum Ausgleich geometrischer Abweichungen und zur Zentrierung von Gewindespindel und Kolbeneinheit weist letztere auf ihrer der Gewindespindel zugewandten Seite eine ballige Kontaktfläche auf, der eine entsprechend geformte Kalottenfläche an der Gewindespindel gegenüberliegt (Anspruch 4).To the Compensation of geometric deviations and centering of threaded spindle and piston unit has the latter facing on its threaded spindle Side a spherical contact surface on, which faces a correspondingly shaped Kalottenfläche on the threaded spindle (Claim 4).

Das Einfädeln der Gewindespindel in den Bereich der Kolbeneinheit läßt sich dabei dadurch vereinfachen, daß die ballige Kontaktfläche der Kolbeneinheit eine in Richtung auf die Gewindespindel vorkragende Begrenzung aufweist. Diese kann vor allem als die ballige Kontaktfläche begrenzende Umrandung ausgebildet sein.The thread the threaded spindle in the region of the piston unit can be thereby simplify that the spherical contact surface the piston unit projecting in the direction of the threaded spindle Has limitation. This can be especially as the spherical contact surface limiting Border be formed.

Mit Rücksicht auf die bereits erwähnte Anpaßbarkeit der Kolbeneinheit an sich mit der Bauart des Schlagwerks ändernde geometrische Abmessungen ist die Kolbeneinheit auf der von der Gewindespindel abgewandten Seite mit einem auswechselbar befestigten Druckstück ausgestattet (Anspruch 5); dieses stützt sich in der Arbeitsstellung der Kolbeneinheit an einer geeigneten, bezüglich des Gehäuses ortsfesten Anschlagfläche ab.With consideration to the already mentioned adaptability the piston unit per se with the design of the percussion changing Geometric dimensions is the piston unit on that of the threaded spindle opposite side equipped with a replaceable fixed pressure piece (Claim 5); this supports in the working position of the piston unit at a suitable, in terms of of the housing fixed stop surface from.

Die Betätigung der Kolbeneinheit setzt voraus, daß diese über eine geeignete Druckmittelquelle mit Energie versorgt wird.The activity the piston unit requires that these with a suitable pressure medium source with Energy is supplied.

Vorzugsweise ist die Druckmittelquelle über die Gewindespindel an die Kolbeneinheit angeschlossen (Anspruch 6); dementsprechend ist die Gewindespindel – zumindest über einen Teil ihrer Längserstreckung – mit einer Längsbohrung ausgestattet, die in der Betriebsstellung der Ausbauvorrichtung außerhalb des Schlagwerkgehäuses an die Druckmittelquelle angeschlossen werden kann. Letztere kann im Rahmen der Erfindung an sich beliebig ausgebildet sein, d.h. als Druckmittelquelle kann beispielsweise ein am Einsatzort ohnehin vorhandenes Pumpenaggregat Verwendung finden.Preferably is the pressure medium source over the Threaded spindle connected to the piston unit (claim 6); Accordingly, the threaded spindle - at least one Part of its longitudinal extension - with a longitudinal bore equipped in the operating position of the expansion device outside of the striking mechanism housing can be connected to the pressure medium source. The latter can in the context of the invention in itself be formed arbitrarily, i. as a source of pressure medium, for example, one at the site anyway find existing pump set use.

Eine von den sonstigen Einsatzbedingungen unabhängige Ausführungsform der Ausbauvorrichtung läßt sich dadurch verwirklichen, daß diese als Druckmittelquelle eine Handpumpe aufweist.A independent of the other conditions of use embodiment of the expansion device let yourself realize that this having a hand pump as the pressure medium source.

Die Betriebssicherheit des Erfindungsgegenstands – Vermeidung von Druckmittelleckage, Verhindern von Lufteintritt und/oder Verunreinigungen – läßt sich dadurch verbessern, daß die Gewindespindel und die Kolbeneinheit in der Nähe ihrer einander zugewandten Kontaktflächen mit Rückschlagventilen ausgestattet sind, die bei gegenseitiger Annäherung beider Teile selbsttätig in ihre Öffnungsstellung überführt werden (Anspruch 7).The Operational safety of the subject invention - avoidance of pressure medium leakage, Preventing air ingress and / or contamination - can be improve that the Threaded spindle and the piston unit near their facing each other contact surfaces equipped with check valves which are at mutual rapprochement of both Parts automatically be transferred to their open position (Claim 7).

Die Rückschlagventile weisen dabei elastisch bewegliche Verschlußelemente auf, welche die Verbindungsstelle zwischen der Gewindespindel und der Kolbeneinheit verschließen, solange die beiden genannten Teile sich nicht ausreichend aneinander angenähert haben.The check valves have elastically movable closure elements, which is the connection point between the threaded spindle and the piston unit, as long as the two parts mentioned have not sufficiently approximated each other.

Um die Erzeugung ausreichend großer Auspreßkräfte auf möglichst kleinem Raum zu ermöglichen, ist die Kolbeneinheit als Druckübersetzer ausgebildet (Anspruch 8). Bei dieser Ausführungsform ist die Kolbeneinheit mit einem Stufenkolben ausgestattet, der seinerseits in einem innerhalb der Kolbeneinheit angeordneten Hohlkolben geführt ist.Around the generation sufficiently large Expressing forces preferably to allow a small space is the piston unit as a pressure booster formed (claim 8). In this embodiment, the piston unit equipped with a stepped piston, which in turn is in an inside the piston unit arranged hollow piston is guided.

Die aufgrund des zur Verfügung stehenden Versorgungsdrucks auf den Stufenkolben einwirkende Druckkraft wird über den Hohlkolben in eine nach außen wirksame, im Vergleich dazu größere Auspresskraft umgewandelt.The due to the available standing supply pressure acting on the stepped piston compressive force will over the hollow piston in an outward effective, compared to larger extrusion force transformed.

Bei einer Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist die Kolbeneinheit unter Zwischenschaltung eines Mehrwegeventils wechselweise mit der Druckmittelquelle oder einem drucklosen Rücklauf verbunden (Anspruch 9). Diese Ausgestaltung stellt auch sicher, dass die Kolbeneinheit erforderlichenfalls unter Einwirkung der Gewindespindel durch Verschiebung in Rückhubrichtung des Schlagkolbens in ihre eingefahrene Ausgangsstellung zurücküberführt werden kann.at a development of the subject invention is the piston unit with the interposition of a multi-way valve alternately with the Pressure medium source or a non-pressurized return connected (claim 9). This embodiment also ensures that the piston unit if necessary under the action of the threaded spindle by displacement in the return stroke direction of the percussion piston are returned to their retracted initial position can.

Vorzugsweise ist der Erfindungsgegenstand derart ausgestaltet, dass das Mehrwegeventil anlässlich der Verstellung der Gewindespindel relativ zum Mitnahmekörper in Rücklaufstellung überführt wird (Anspruch 10).Preferably is the subject invention designed such that the multi-way valve on the occasion of the adjustment of the threaded spindle relative to the driving body in Return position is transferred (Claim 10).

Zu diesem Zweck kann das Mehrwegeventil mit einem Schaltknopf versehen sein, der während der Drehung der Gewindespindel von Hand gleichzeitig betätigt wird. Alternativ dazu kann im Rahmen der Erfindung auch eine selbsttätige Überführung des Mehrwegeventils in die Rücklaufstellung vorhanden sein, die dadurch ausgelöst wird, dass das Mehrwegeventil bei der Drehbewegung der Gewindespindel – entgegen der Wirkung einer Rückstellung – relativ zur Gewindespindel bewegt und dadurch in seiner Rücklaufstellung überführt wird.To For this purpose, the multi-way valve can be provided with a switch button to be during the Rotation of the threaded spindle by hand is operated simultaneously. Alternatively, in the context of the invention, an automatic transfer of the Multi-way valve in the return position be present, which is triggered by the multi-way valve during the rotation of the threaded spindle - against the action of a Provision - relative moved to the threaded spindle and thereby transferred in its return position.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen im Einzelnen erläutert.The The invention will be explained in detail below with reference to the drawings.

Es zeigen:It demonstrate:

1 als Schemabild den grundsätzlichen Aufbau einer Ausbauvorrichtung im Zusammenwirken mit einem hydraulischen Schlagwerk, wobei – soweit das Schlagwerk betroffen ist – lediglich der untere Abschnitt des Gehäuses und ein Teil des Schlagkolbens dargestellt sind, 1 as a schematic diagram of the basic structure of an expansion device in cooperation with a hydraulic percussion mechanism, wherein - as far as the impact mechanism is concerned - only the lower portion of the housing and a part of the percussion piston are shown,

2 eine detailliertere Darstellung der Kolbeneinheit nebst Gewindespindel und Mitnahmekörper der Ausbauvorrichtung, wobei die Kolbeneinheit in der eingefahrenen Ausgangsstellung (obere Hälfte der Darstellung) bzw. in ausgefahrenem Zustand (untere Hälfte der Darstellung) dargestellt ist, und 2 a more detailed representation of the piston unit together with threaded spindle and driving body of the expansion device, wherein the piston unit in the retracted initial position (upper half of the illustration) or in the extended state (lower half of the illustration) is shown, and

3 schematisiert einen Schnitt durch die als Druckübersetzer ausgebildete Kolbeneinheit. 3 schematized a section through the designed as a pressure booster piston unit.

1 zeigt die Anwendung der erfindungsgemäßen Ausbauvorrichtung an einem Hydraulikhammer, in dessen Gehäuse 2 ein Schlagkolben 3 in an sich bekannter Weise hin- und herbeweglich angeordnet ist; seine Bewegung bezüglich des Gehäuses 2 in Arbeitshubrichtung und Rückhubrichtung ist durch einen Pfeil 4 bzw. 5 angedeutet. 1 shows the application of the expansion device according to the invention to a hydraulic hammer, in the housing 2 a percussion piston 3 is arranged back and forth in a conventional manner; his movement with respect to the housing 2 in Arbeitshubrichtung and Rückhubrichtung is indicated by an arrow 4 respectively. 5 indicated.

Unterhalb des Schlagkolbens 3 sind in dem dort befindlichen Hohlraum 6 mit Abstand voneinander zwei Führungsbuchsen befestigt, nämlich eine dem Schlagkolben 3 näher liegende innere Führungsbuchse 7 und eine äußere Führungsbuchse 8; diese beiden Führungsbuchsen 7, 8 dienen der Abstützung eines vom Schlagkolben 3 beaufschlagten Meißels, der vor Einsatz der Ausbauvorrichtung entfernt worden und daher nicht dargestellt ist.Below the percussion piston 3 are in the cavity located there 6 fixed with distance from each other two guide bushings, namely a the percussion piston 3 closer inner guide bush 7 and an outer guide bush 8th ; these two guide bushes 7 . 8th serve to support one of the percussion piston 3 acted upon chisel, which was removed before use of the expansion device and therefore not shown.

Der inneren Führungsbuchse 7 ist – in Schlaghubrichtung (Pfeil 4) gesehen – ein Anschlag in Form eines Ringelementes 9 vorgelagert; dieses ragt quer zur Längserstreckung des Gehäuses 2 über die innere Führungsbuchse 7 hinaus.The inner guide bush 7 is - in Schlaghubrichtung (arrow 4 ) - a stop in the form of a ring element 9 upstream; this protrudes transversely to the longitudinal extent of the housing 2 over the inner guide bush 7 out.

Im Vergleich zur inneren Führungsbuchse 7 ist die äußere Führungsbuchse 8 erheblich starker durch den nicht dargestellten Meißel beansprucht und muss daher als Verschleißteil von Zeit zu Zeit ausgetauscht werden. Die erforderliche Auswechslung bereitet normalerweise beachtliche Schwierigkeiten, die auch dadurch bedingt sind, dass zum Lösen der äußeren Führungsbuchse 8 an dieser erhebliche Ausbaukräfte zur Einwirkung gebracht werden müssen.Compared to the inner guide bush 7 is the outer guide bush 8th claimed considerably stronger by the chisel, not shown, and must therefore be replaced as a wearing part from time to time. The required replacement usually causes considerable difficulties, which are also due to the fact that to release the outer guide bushing 8th be brought to bear on this significant expansion forces have to.

Zum Lösen und Freisetzen der äußeren Führungsbuchse 8 aus dem Gehäuse 2 kommt eine Ausbauvorrichtung zum Einsatz, die folgende Hauptbestandteile aufweist:
eine Kolbeneinheit 10, eine sich im Betriebszustand an dieser abstützende Gewindespindel 11 mit einem als Sägezahngewinde ausgebildeten Gewindeabschnitt 11a (vgl. dazu 2), einen über den Gewindeabschnitt 11a gehaltenen Mitnahmekörper 12 mit einer mit einem Sägezahngewinde ausgestatteten Durchgangsbohrung 12a (vgl. dazu 2), ein 2/3-Mehrwegeventil 13 (mit zwei Stellungen und drei Anschlüssen), einen Handgriff 14 für die manuelle Betätigung der Gewindespindel 11 durch Drehen und eine Druckmittelquelle 15, über welche die Kolbeneinheit 10 mit Druck beaufschlagt und dadurch in Schlaghubrichtung (Pfeil 4) des Schlagkolbens 3 ausgefahren werden kann.For releasing and releasing the outer guide bush 8th out of the case 2 An expansion device is used which has the following main components:
a piston unit 10 , in the operating state at this supporting threaded spindle 11 with a threaded portion formed as a sawtooth thread 11a (cf 2 ), one over the threaded section 11a held driving body 12 with a through hole provided with a sawtooth thread 12a (cf 2 ), a 2/3-way valve 13 (with two positions and three connections), a handle 14 for manual operation of the threaded spindle 11 by turning and a pressure medium source 15 over which the piston unit 10 subjected to pressure and thereby in Schlaghubrichtung (arrow 4 ) of the percussion piston 3 can be extended.

Die Druckmittequelle 15 ist dabei über eine Versorgungsleitung 16 eingangsseitig an das 2/3-Mehrwegeventil 13 angeschlossen, dessen Ausgangsseite über einen Kanal 17 in der Gewindespindel 11 (in 1 schematisiert dargestellt) mit der Kolbeneinheit 10 in Verbindung steht.The center pressure source 15 is via a supply line 16 on the input side to the 2/3-way valve 13 connected, its output side via a channel 17 in the threaded spindle 11 (in 1 shown schematically) with the piston unit 10 communicates.

Wie die Darstellung gemäß 1 weiter erkennen lässt, ist das 2/3-Mehrwegeventil 13 derart ausgebildet, dass in der dargestellten Rücklaufstellung die Verbindung zwischen der Druckmittelquelle 15 und der Kolbeneinheit 10 unerbrochen ist und die Kolbeneinheit 10 über eine Tankleitung (Rücklauf) 18 druckentlastet werden kann. In der Auspressstellung des 2/3-Mehrwegeventils 13 ist die Verbindung zur Tankleitung 18 unterbrochen und gleichzeitig der Kanal 17 mit der Druckmittelquelle 15 verbunden.As the presentation according to 1 can be further seen, is the 2/3 multiway valve 13 designed such that in the illustrated return position, the connection between the pressure medium source 15 and the piston unit 10 is unbroken and the piston unit 10 via a tank line (return) 18 can be depressurized. In the extrusion position of the 2/3-way valve 13 is the connection to the tank line 18 interrupted and at the same time the channel 17 with the pressure medium source 15 connected.

Zweckmäßigerweise sollte das 2/3-Mehrwegeventil 13 weiterhin derart ausgebildet sein, dass es durch eine Rückstellung- beispielsweise mittels eines Federelementes – selbsttätig in die in 1 dargestellte Rücklaufstellung überführt und in dieser festgehalten wird, solange nicht eine der Wirkung der Rückstellung entgegen gerichtete Verstellkraft – beispielsweise mittels eines Schaltknopfes – ausgeübt wird.Conveniently, the 2/3-way valve should 13 Furthermore, be formed such that it by a provision, for example by means of a spring element - automatically in the in 1 illustrated return position transferred and is held in this, as long as one of the effect of the provision of opposing adjustment - for example by means of a switch button - is exercised.

Im Betriebszustand (vgl. dazu 1) ist die Ausbauvorrichtung bezüglich des Gehäuses 2 derart angeordnet, dass die Kolbeneinheit 10 auf der der Gewindespin del 11 abgewandten Seite an dem Ringelement 9 anliegt, wobei sich die Gewindespindel 11 an der Kolbeneinheit 10 und der Mitnahmekörper 12 an der nach innen gerichteten Stirnfläche 8a der äußeren Führungsbuchse 8 abstützt.In operating condition (see 1 ) is the expansion device with respect to the housing 2 arranged such that the piston unit 10 on the threaded spindle del 11 facing away from the ring element 9 is applied, wherein the threaded spindle 11 on the piston unit 10 and the takeaway body 12 on the inward facing surface 8a the outer guide bush 8th supported.

Nach der Lehre der Erfindung wird zur Vorbereitung und Durchführung des Ausbauvorgangs folgendermaßen vorgegangen:
Die Kolbeneinheit 10 wird bis zur Anlage an der Anschlagfläche 9 in den Hohlraum 6 eingebraucht, bevor der Mitnahmekörper 12 bei entsprechender Neigung (gegebenenfalls auch um 90°) an der äußeren Führungsbuchse 8 vorbei ebenfalls in den Hohlraum 6 eingeführt und anschließend durch Drehung an der nach innen gerichteten Stirnfläche 8a zur Anlage gebracht wird.According to the teaching of the invention, the procedure for preparing and carrying out the removal process is as follows:
The piston unit 10 gets up to the abutment against the stop surface 9 in the cavity 6 consumed before the driving body 12 with appropriate inclination (possibly also by 90 °) on the outer guide bushing 8th pass also into the cavity 6 introduced and then by rotation on the inwardly facing end face 8a is brought to the plant.

Danach wird die Gewindespindel 11 durch Drehen des Handgriffs 14 in den Mitnahmekörper 12 eingeschraubt, wobei das 2/3-Mehrwegeventil 13 die dargestellte Rücklaufstellung einnimmt.Then the threaded spindle 11 by turning the handle 14 in the driving body 12 screwed in, with the 2/3 multiway valve 13 assumes the illustrated return position.

Die Drehbewegung der Gewindespindel 11 wird solange fortgesetzt, bis die Teile 11 und 10 aneinander anliegen, wodurch die Kolbeneinheit 10 – wie noch im Einzelnen erläutert werden wird – an den Kanal 17 angeschlossen wird. Durch weitere Drehung der Gewindespindel 11 wird schließlich die druckentlastete Kolbeneinheit 10 in Richtung auf die Anschlagfläche 9 (d. h. in der durch den Pfeil 5 angedeuteten Rückhubrichtung) eingefahren.The rotational movement of the threaded spindle 11 will continue until the parts 11 and 10 abut each other, causing the piston unit 10 - As will be explained in detail - to the channel 17 is connected. By further rotation of the threaded spindle 11 finally becomes the pressure-relieved piston unit 10 towards the stop surface 9 (ie in the direction indicated by the arrow 5 indicated return stroke) retracted.

Zur Durchführung eines Auspresshubs wird das 2/3-Mehrwegeventil 13 in die (links angedeutete) Auspressstellung überführt, wodurch die Tankleitung 18 blockiert und die Kolbeneinheit 10 mit der Druckmittelquelle 15 verbunden wird. Dementsprechend führt die Kolbeneinheit 10 einen Auspresshub in Schlaghubrichtung (Pfeil 4) aus, und zwar unter Mitführung der an ihr anliegenden Gewindespindel 11, des mit dieser verschraubten Mitnahmekörpers 12 und somit der äußeren Führungsbuchse 8.To perform a Auspresshubs the 2/3-way valve 13 transferred to the (indicated on the left) Auspressstellung, whereby the tank line 18 blocked and the piston unit 10 with the pressure medium source 15 is connected. Accordingly, the piston unit performs 10 a Auspresshub in Schlaghubrichtung (arrow 4 ), with the entrainment of the adjacent threaded spindle 11 , of the screwed with this driving body 12 and thus the outer guide bush 8th ,

In den meisten Fällen wird die äußere Führungsbuchse 8 bereits durch einen einzigen Auspresshub der Kolbeneinheit 10 so weitgehend gelockert, dass die äußere Führungsbuchse 8 anschließend allein durch manuelle Drehung der Gewindespin del 11 vollständig von dem Gehäuse 2 freigesetzt werden kann. Dabei wird die Kolbeneinheit 10 unter Einwirkung der Gewindespindel 11 zunächst wieder in Richtung auf die Anschlagfläche 9 eingefahren, nachdem zuvor das 2/3-Mehrwegeventil 13 in die Rücklaufstellung überführt worden ist.In most cases, the outer guide bushing 8th already by a single Auspresshub the piston unit 10 so largely relaxed that the outer guide bush 8th then alone by manual rotation of the threaded spin del 11 completely from the case 2 can be released. In this case, the piston unit 10 under the influence of the threaded spindle 11 First, again in the direction of the stop surface 9 retracted, after the 2/3-way valve 13 has been transferred to the return position.

Erforderlichenfalls kann erfindungsgemäß auch derart vorgegangen werden, dass durch Betätigung der Kolbeneinheit 10 – jeweils nach deren Rückführung in den eingefahrenen Zustand – nacheinander mehrere Auspresshübe ausgeführt werden, falls sich die äußere Führungsbuchse 8 nicht durch Drehen der Gewindespindel 11 manuell aus dem Gehäuse 2 ausschieben lassen sollte.If necessary, it is also possible according to the invention to proceed in such a way that actuation of the piston unit 10 - Each after their return to the retracted state - successively more Auspresshübe be executed if the outer guide bush 8th not by turning the threaded spindle 11 manually from the housing 2 should be postponed.

Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Kolbeneinheit 10 aus Platzgründen verhältnismäßig kurz ausgebildet sein muss und dementsprechend nur einen verhältnismäßig kleinen Auspresshub ausführen kann, der für das vollständige Ausschieben der äußeren Führungsbuchse 8 aus dem Gehäuse 2 nicht ausreicht.It should be noted that the piston unit 10 space reasons must be relatively short and accordingly only egg NEN relatively small Auspresshub can perform, for the complete ejection of the outer guide bushing 8th out of the case 2 not enough.

Wie 2 erkennen lässt, ist die Kolbeneinheit 10 auf der der Anschlagfläche 9 (vgl. dazu 1) zugewandten Seite zur Anpassung an unterschiedliche geometrische Abmessungen innerhalb des Hohlraums 6 mit einem buchsenartigen Druckstück 19 ausgestattet, welches mittels einer Arretierung in Form eines Stiftes 20 lösbar gehalten ist.As 2 is the piston unit 10 on the stop surface 9 (cf 1 ) facing side to adapt to different geometric dimensions within the cavity 6 with a bush-like pressure piece 19 equipped, which by means of a detent in the form of a pin 20 is kept detachable.

Der Mitnahmekörper 12 kann erforderlichenfalls ebenfalls mit einem lösbar gehaltenen Anpassungselement (beispielsweise in Form einer Adapterscheibe) ausgestattet sein.The takeaway body 12 If necessary, it can also be equipped with a releasably held adaptation element (for example in the form of an adapter disk).

Die als Druckübersetzer ausgebildete Kolbeneinheit 10 weist auf der der Gewindespindel 11 zugewandten Seite eine über einen Stift 22 oder mittels eines Gewindes 22a (vgl. 2, untere Hälfte) befestigte Kopfplatte 21 auf. Deren nach außen gerichtete Stirnfläche 21a ist teilweise ballig ausgebildet und weist als Zentrierungshilfe eine die ballige Oberfläche seitlich begrenzende, in Richtung auf die Gewindespindel 11 vorspringende Umrandung 21b auf.The trained as a pressure booster piston unit 10 points to the threaded spindle 11 one facing over a pin 22 or by means of a thread 22a (see. 2 , lower half) fastened headstock 21 on. Their outwardly directed end face 21a is partially spherical and has as a centering a laterally limiting the spherical surface, in the direction of the threaded spindle 11 projecting border 21b on.

Die Kopfplatte 21 ist mit einer zentrischen Zuführbohrung 23 ausgestattet, in welche ein Rückschlagventil 24 gehalten ist; dieses ist derart ausgebildet, dass es mit der Annäherung der Gewindespindel 11 an die Kolbeneinheit 10 selbsttätig in seine Öffnungsstellung überführt wird.The headstock 21 is with a centric feed hole 23 equipped, in which a check valve 24 is held; this is designed such that it approaches the approach of the threaded spindle 11 to the piston unit 10 automatically transferred to its open position.

Abgesehen von der Kopfplatte 21 und einem mit dem Druckstück 19 verbundenen Gehäuse 25 weist die Kolbeneinheit 10 als weiteren Bestandteil einen Hohlkolben 26 auf, der in Achsrichtung beweglich in dem Gehäuse 25 geführt und an dem die Kopfplatte 21 mittels des Stiftes 22 lösbar befestigt ist. Innerhalb eines Kolbenraums 27 – der im Wesentlichen von den Teilen 21 und 26 begrenzt ist – stützt sich in Achsrichtung beweglich ein Stufenkolben 28 ab, wobei die in der Kopfplatte 21 angeordnete Zuführbohrung 23 vor dem Stufenkolben 28 in den Kolbenraum 27 einmündet.Apart from the headstock 21 and one with the pressure piece 19 connected housing 25 indicates the piston unit 10 as another component a hollow piston 26 on, in the axial direction movable in the housing 25 led and on which the head plate 21 by means of the pen 22 is releasably attached. Inside a piston chamber 27 - essentially from the parts 21 and 26 is limited - supported in the axial direction a stepped piston 28 off, taking in the top plate 21 arranged feed hole 23 in front of the stepped piston 28 in the piston chamber 27 opens.

Die Gewindespindel 11 ist außerhalb des Bereichs ihres Gewindeabschnitts 11a auf der von der Kolbeneinheit 10 abgewandten Seite mit einem Mehrflächenabschnitt in Form eines Vierkantprofils 11b ausgestattet und weist für die Betätigung der Kolbeneinheit 10 eine zentrische Längsbohrung 11c auf.The threaded spindle 11 is outside the range of their threaded section 11a on the piston unit 10 opposite side with a multi-surface section in the form of a square profile 11b equipped and points for the operation of the piston unit 10 a centric longitudinal bore 11c on.

Die der Kolbeneinheit 10 bzw. deren Kopfplatte 21 zugewandte Stirnfläche 11d der Gewindespindel ist als an die ballige Stirnfläche 21a angepasste Kalottenfläche 11d ausgebildet.The piston unit 10 or their head plate 21 facing end face 11d the threaded spindle is as to the spherical end face 21a adapted dome surface 11d educated.

Ferner weist die Längsbohrung 11c in der Nähe der Kalottenfläche 11d ebenfalls ein Rückschlagventil 11e auf, welches bei gegenseitiger Annäherung der Flächen 21a und 11d – ebenso wie das Rückschlagventil 24 – selbsttätig in seine Öffnungsstellung überführt wird.Furthermore, the longitudinal bore 11c near the dome surface 11d also a check valve 11e on, which with mutual approximation of the surfaces 21a and 11d - as well as the check valve 24 - Is automatically transferred to its open position.

Das Vierkantprofil 11b ermöglicht die Befestigung des in 1 dargestellten Handgriffs 14 sowie des 2/3-Mehrwegeventils 13.The square profile 11b allows the attachment of the in 1 illustrated handle 14 as well as the 2/3-way valve 13 ,

Weitere Einzelheiten betreffend den Aufbau und die Wirkungsweise der als Druckübersetzer ausgebildeten Kolbeneinheit 10 werden nachfolgend unter Bezugnahem auf 3 erläutert, wobei auf die Darstellung des Rückschlagventils 24 in der Zuführbohrung 23 verzichtet worden ist. Die Verbindung der Teile 21 und 26 miteinander ist darüber hinaus lediglich durch eine gestrichelte Linie angedeutet.Further details regarding the structure and operation of the designed as a pressure booster piston unit 10 are listed below under References 3 explained, referring to the representation of the check valve 24 in the feed hole 23 has been omitted. The connection of the parts 21 and 26 with each other is also indicated only by a dashed line.

Falls die Kolbeneinheit 10 über die Zuführbohrung 23 mit einem Druckmittel – vorzugsweise Hydraulikflüssigkeit – beaufschlagt wird, wirkt der von dem Druckmittel ausgehende Druck innerhalb des Kolbenraums 27 auf die der Zuführbohrung 23 zugewandte Kolbenfläche A1 ein und erzeugt unter Einwirkung der kleiner bemessenen Rückenfläche A2 des Stufenkolbens 28 in der mit Hydraulikflüssigkeit gefüllten Druckkammer 29 einen entsprechend erhöhten Druck. Dieser wirkt seinerseits auf die Verstellfläche A3 des Hohlkolbens 26 ein.If the piston unit 10 over the feed hole 23 with a pressure medium - preferably hydraulic fluid - is acted upon, the outgoing of the pressure medium pressure within the piston chamber 27 on the feed hole 23 facing piston surface A1 and generates under the action of the smaller sized back surface A2 of the stepped piston 28 in the pressure chamber filled with hydraulic fluid 29 a correspondingly increased pressure. This in turn acts on the adjustment surface A3 of the hollow piston 26 one.

Der von den Kolben 26 und 28 begrenzte Ringraum 30 ist über miteinander verbundene Bohrungen 31, 32 im Hohlkolben 26 bzw. im Gehäuse 25 der Kolbeneinheit 10 drucklos gehalten.The one of the pistons 26 and 28 limited annulus 30 is over interconnected holes 31 . 32 in the hollow piston 26 or in the housing 25 the piston unit 10 depressurized.

Die in Rede stehende Ausgestaltung ermöglicht es somit, den zur Verfügung stehenden Versorgungsdruck anzuheben und auf eine Verstellfläche einwirken zu lassen mit der Folge, dass die Kolbeneinheit 10 bei kleinem Platzbedarf eine ausreichend bemessene Auspresskraft erzeugen kann.The embodiment in question thus makes it possible to raise the available supply pressure and to let act on an adjustment, with the result that the piston unit 10 can produce a sufficiently sized extrusion force in a small footprint.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbesondere darin, dass sich die äußere Führungsbuchse 8 auch bei sehr festem Sitz innerhalb des Schlagwerkgehäuses mit ausreichender Sicherheit ausschieben lässt, und zwar auch am Einsatzort selbst ohne Demontage des Schlagwerks 1. Der Erfindungsgegenstand kann dabei von einer einzigen Person gehandhabt und gegebenenfalls als vom Einsatzort unabhängiges Arbeitsgerät eingesetzt werden, falls eine eigene Druckmittelquelle 15 – beispielsweise in Form einer Handpumpe – beigestellt wird.The advantage achieved by the invention is, in particular, that the outer guide bush 8th Even with a very tight seat within the percussion gear housing with sufficient security can push out, even at the site even without dismantling the percussion 1 , The subject invention can be handled by a single person and, where appropriate, be used as a working device independent of the location, if its own source of pressure medium 15 - For example, in the form of a hand pump - is provided.

Claims

Expansion device for the exterior, as a factory supporting guide bushing ( 8th ) in the housing ( 2 ) of a percussion piston ( 3 ) impact mechanism ( 1 ), in particular a hydraulic hammer, with a detachable on the outer guide bush ( 8th ) engaging bracket, the force applied relative to the housing ( 2 ) in Schlaghubrichtung (arrow 4 ) of the percussion piston ( 3 ) and thereby the outer guide bush ( 8th ) out of the housing ( 2 ), with the following features: - one on the outer guide bushing ( 8th ) in the case ( 2 ) insertable, serving as a holder driving body ( 12 ), which in its working position at the inwardly facing end face ( 8a ) of the outer guide bush ( 8th ) is supported, wherein the driving body ( 12 ) has a through bore ( 12a ) having; - one in the through hole ( 12a ) engaging threaded spindle ( 11 ), which on the from the outer guide bush ( 8th ) facing away from the driving body ( 12 ) at one in the housing ( 2 ) introduced piston unit ( 10 ) is applied, which in the axial direction of the percussion piston ( 3 ) is retractable and extendable under the action of the threaded spindle ( 11 ) in turn on that of the threaded spindle ( 11 ) facing away from a fixed stop surface ( 9 ) within the striking mechanism ( 1 ) is supported; wherein - the piston unit ( 10 ) to a pressure medium source ( 15 ) is connected, that they alternately by pressurization - with entrainment of the threaded spindle ( 11 ) and the takeaway body ( 12 ) - in stroke stroke direction (arrow 4 ) of the percussion piston ( 3 ) is extendable or after pressure relief - under the action of the rectified by rotation moving threaded spindle ( 11 ) - in the opposite return stroke direction (arrow 5 ) of the percussion piston ( 3 ) can be retracted.

Removal device according to claim 1, characterized in that the threaded spindle ( 11 ) as well as the through hole ( 12a ) is equipped with a Sägezahngewinde.

Removal device according to claim 1 or 2, characterized in that the threaded spindle ( 11 ) is manually operated using an adjusting tool.

Removal device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the piston unit ( 10 ) on its threaded spindle ( 11 ) facing side a spherical end face ( 21a ) having a correspondingly shaped dome surface ( 11d ) on the threaded spindle ( 11 ) is opposite.

Removal device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the piston unit ( 10 ) on the of the threaded spindle ( 11 ) facing away from a replaceable fixed pressure piece ( 19 ) having.

Removal device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure medium source ( 15 ) via the threaded spindle ( 11 ) to the piston unit ( 10 ) connected.

Removal device according to claim 6, characterized in that the threaded spindle ( 11 ) and the piston unit ( 10 ) in the vicinity of their mutually facing contact surfaces ( 21a respectively. 11d ) with check valves ( 24 . 11e ), which, upon mutual rapprochement of both parts ( 11 . 10 ) are automatically transferred to their open position.

Removal device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the piston unit ( 10 ) is designed as a pressure intensifier.

Removal device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the piston unit ( 10 ) with the interposition of a reusable valve ( 13 ) alternately with the pressure medium source ( 15 ) or a non-pressurized return ( 18 ).

Removal device according to claim 9, characterized in that the multi-way valve ( 13 ) on the occasion of the adjustment of the threaded spindle ( 11 ) relative to the driving body ( 12 ) is transferred to the return position.