DE19848812A1

DE19848812A1 - Device to place front end of paper length on reel-spool has placing unit to press paper length to surface of placing roller in front of winding gap

Info

Publication number: DE19848812A1
Application number: DE1998148812
Authority: DE
Inventors: Roland Moeller; Werner Leitenberger; Joerg Maurer
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-10-22
Filing date: 1998-10-22
Publication date: 2000-04-27

Abstract

The device has a placing roller (14), and the front end of a paper length (10) is fed via the roller to a winding gap (16) between roller and reel-spool (12). A placing unit (18) presses the paper length against the surface of the placing roller, in front of the winding gap, and in movement direction of the length. The placing unit has a continuous belt (20) passing over pulleys (22,24), with rotary axis extending parallel to the rotary axis of the placing roller.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufführen einer Material bahn, insbesondere einer Papierbahn, auf eine Zielwalze, vorzugsweise ei nen Tambour, mit einer Aufführwalze, über die ein Bahnanfang der Ma terialbahn einem von der Aufführwalze und der Zielwalze gebildeten Wic kelspalt zuführbar ist.The invention relates to a device for feeding a material web, in particular a paper web, on a target roller, preferably egg NEN drum, with a threading roller over which a start of the Ma terialbahn a Wic formed by the feed roller and the target roller kelspalt is fed.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Aufführen einer Ma terialbahn, insbesondere einer Papierbahn, auf eine Zielwalze, insbeson dere einen Tambour, bei dem ein Bahnanfang der Materialbahn über eine Aufführwalze einem Wickelspalt zwischen der Aufführwalze und der Ziel walze zugeführt wird.The invention also relates to a method for performing a Ma material web, in particular a paper web, on a target roller, in particular another a reel, in which a beginning of the web of material over a Feed roller a winding nip between the feed roller and the target roller is fed.

Derartige Vorrichtungen und Verfahren werden beispielsweise bei der Pa pierherstellung dazu verwendet, den Bahnanfang der Papierbahn z. B. nach dem Anfahren der Papiermaschine oder einem Abriß der Papierbahn auf einen leeren oder bereits teilweise bewickelten Tambour bzw. Wickel kern zu überführen, um die Papierbahn auf dieser Zielwalze aufzuwickeln.Such devices and methods are used, for example, at Pa pierfertigung used to start the web of the paper web z. B. after starting the paper machine or tearing off the paper web on an empty or partially wound drum or wrap transfer core to wind the paper web on this target roller.

Es ist bekannt, ohne besondere konstruktive Maßnahmen lediglich die von der rotierenden Aufführwalze, beispielsweise einer Tragtrommel, mit gerissene Luftschicht an der Oberfläche der Aufführwalze dazu zu nutzen, den Bahnanfang entlang der Oberfläche der Aufführwalze dem Tambour zuzuführen.It is known, without special design measures, only that from the rotating feed roller, for example a carrier drum to use cracked air layer on the surface of the feed roller to the beginning of the web along the surface of the feed roller the spool feed.

Es ist auch bekannt, zum Halten eines den Bahnanfang bildenden Rand streifens eine Walze an die Tragtrommel anzulegen. Hierbei erfolgt jedoch nur eine linienförmige Berührung.It is also known to hold an edge forming the beginning of the web to put a roller on the carrier drum. However, this is done just a linear touch.

Bekannt sind des weiteren Seilführungen, die häufig kein ausreichend si cheres Überführen ermöglichen und insbesondere im Hinblick auf Seilris se eine Gefahr für das Bedienpersonal darstellen, sowie das Vorsehen ei ner besaugten Randzone an der Tragtrommel zum Halten eines den Bahn anfang bildenden Randstreifens, was konstruktiv aufwendig ist.Also known are rope guides, which are often not sufficient enable safe transfer and especially with regard to rope ris se pose a risk to the operating personnel, as well as the provision a vacuumed edge zone on the drum to hold the web edge forming at the beginning, which is structurally complex.

Es ist auch bekannt, besaugte Bänder oder Leitbleche und Blasdüsen zum Aufführen eines Überführstreifens auf die Tragtrommel und den Tambour vorzusehen.It is also known to have vacuumed tapes or baffles and blow nozzles for threading a transfer strip onto the carrying drum and the Provide drum.

Des weiteren ist es aus der EP 0 232 689 B1 bekannt, zum Überführen eines Papierstreifens eine parallel zur Walzenoberfläche um die Walze herum verlaufende, mit Abstand zur Walze angeordnete Führungsfläche vorzusehen und über an der Führungsfläche ausgebildete Düseneinrich tungen Luft in den Spalt zwischen der Führungsfläche und der Walzen oberfläche derart einzuleiten, daß die Luft entlang der Führungsfläche in Bewegungsrichtung des Papierstreifens strömt. Hierzu sind aufwendige konstruktive Maßnahmen erforderlich.Furthermore, it is known from EP 0 232 689 B1 for transferring of a paper strip around the roller parallel to the surface of the roller guiding surface running around and spaced from the roller to be provided and via a nozzle device formed on the guide surface air into the gap between the guide surface and the rollers initiate surface such that the air along the guide surface in Direction of movement of the paper strip flows. These are complex constructive measures required.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn zu schaffen, die bei möglichst geringem konstruktiven Aufwand ein sicheres Aufführen der Materialbahn auf die Zielwalze gestatten.It is an object of the invention, an apparatus and a method to create a web of material that is as low as possible constructive effort a safe listing of the material web on the Allow target roller.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch, daß bei der eingangs genannten Vorrichtung eine Aufführeinheit vorgesehen ist, mit der die Materialbahn zumindest während des Aufführens in Lauf richtung der Materialbahn vor dem Wickelspalt flächig an die Oberfläche der Aufführwalze anpreßbar ist.According to the invention, this object is essentially achieved in that a performance unit is provided in the device mentioned at the beginning with which the material web is running at least during the performance Direction of the material web in front of the winding gap across the surface the feed roller can be pressed.

Erfindungsgemäß wird eine Anpreßfläche bereitgestellt, die dafür sorgt, daß der Bahnanfang der Materialbahn auf seinem Weg bis vor den Wic kelspalt sicher und in einer definierten Art und Weise an der Oberfläche der Aufführwalze gehalten wird. Der Bahnanfang wird folglich zwischen der Aufführwalze und der Anpreßfläche hindurch und in den Wickelspalt hinein geführt, um anschließend beispielsweise auf einem die Zielwalze bildenden Tambour aufgewickelt zu werden.According to the invention, a contact surface is provided which ensures that the beginning of the web of material on its way to the Wic kelspalt safe and in a defined manner on the surface the feed roller is held. The beginning of the path is therefore between the feed roller and the contact surface and into the winding nip led in to then, for example, on a target roller forming drum to be wound up.

Dabei genügt ein Anpreßdruck, der sicherstellt, daß die führende Kante des Bahnanfangs sich kontinuierlich mit der gewünschten Geschwindig keit und ohne zu flattern an der Oberfläche der Aufführwalze entlang bis zum Wickelspalt bewegt.A contact pressure is sufficient to ensure that the leading edge the beginning of the path continuously with the desired speed speed and without fluttering along the surface of the feed roller moved to the winding nip.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine der Aufführwalze zugewandte Anpreßfläche der Aufführeinheit durch die rotie rende Aufführwalze mitnehmbar ausgebildet.According to a preferred embodiment of the invention, one of the Pressure roller facing the pressing surface of the threading unit through the rotie rende Aufaufwalze trained removable.

Hierdurch kann auf einen eigenen Antrieb für die Aufführeinheit verzich tet und dennoch die Anpreßfläche der Aufführeinheit mit der Geschwin digkeit der Oberfläche der rotierenden Aufführwalze bewegt werden, wo durch ein sicherer Transport der Materialbahn gewährleistet ist und die Materialbahn gewissermaßen automatisch eingefädelt wird.This makes it possible to dispense with a separate drive for the performance unit and yet the contact surface of the performance unit with the speed The surface of the rotating feed roller can be moved where is guaranteed by a safe transport of the material web and the To a certain extent, the material web is automatically threaded.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung umfaßt die Aufführeinheit wenigstens ein Endlosband, das über zwei das Endlosband zumindest während des Aufführens um etwa 180° umlenken de Umlenkrollen und über eine Abstandsrolle geführt ist, deren Drehachse mit den Drehachsen der Umlenkrollen in einer Ebene senkrecht zur Dreh achse der Aufführwalze ein bevorzugt etwa gleichschenkliges Dreieck bil det, wobei die Materialbahn mit dem sich zwischen den Umlenkrollen er streckenden Bereich des Endlosbandes anpreßbar ist.According to a further preferred embodiment of the invention the performing unit comprises at least one endless belt which over two Deflect the endless belt by at least 180 ° during the performance de pulleys and is guided over a spacer roller, the axis of rotation with the axes of rotation of the deflection rollers in a plane perpendicular to the rotation axis of the feed roller a preferably approximately isosceles triangle bil det, the material web with which he between the pulleys stretching area of the endless belt can be pressed.

Hierdurch kann das Endlosband so weit an die Aufführwalze herangefah ren werden, daß es die Aufführwalze über einen großen Winkelbereich von beispielsweise etwa 90° umschlingt. Auf diese Weise kann der Bahnanfang der Materialbahn auch bei großen Richtungsänderungen der über die Auf führwalze geführten Materialbahn praktisch über die gesamte Länge zwi schen dem Auflaufpunkt auf der Aufführwalze und dem Tambour sicher geführt werden. Die Abstandsrolle hält dabei den jeweils gerade zurück laufenden, die Aufführwalze nicht umschlingenden Abschnitt des Endlos bandes von der Aufführwalze fern, so daß die beiden Umlenkrollen nahe an die Oberfläche der Aufführwalze herangebracht werden und dabei trotzdem einen großen Winkelbereich überspannen können.As a result, the endless belt can approach the feed roller so far ren that the feed roller over a wide angular range of for example, wraps around 90 °. In this way, the start of the path the material web even with large changes in direction of the on guide roller guided material web practically over the entire length between between the point of impact on the feed roller and the reel be performed. The spacer roller keeps it straight running section of the endless that does not wrap around the feed roller bandes far from the feed roller, so that the two pulleys are close be brought up to the surface of the feed roller while doing so can still span a large angular range.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird außerdem durch ein Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, bei dem der Bahnanfang in Laufrichtung der Materialbahn vor dem Wickelspalt mittels einer Aufführ einheit flächig an die Oberfläche der Aufführwalze angepreßt wird.The object underlying the invention is also achieved by a Process of the type mentioned solved in which the beginning of the path in Direction of the material web in front of the winding gap by means of a performance unit is pressed flat against the surface of the feed roller.

Bevorzugte Ausführungsformen sowohl der erfindungsgemäßen Vorrich tung als auch des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteran sprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben.Preferred embodiments of both the device according to the invention device as well as the inventive method are in the Unteran say, the description and the drawing.

Die Erfindung wird im folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The invention will now be described by way of example with reference to the Drawing described. Show it:

Fig. 1 eine Aufführvorrichtung gemäß einer ersten Ausfüh rungsform der Erfindung, Fig. 1 shows a threading device according to a first exporting approximately of the invention,

Fig. 2 eine Aufführvorrichtung gemäß einer weiteren Ausfüh rungsform der Erfindung mit einer Spannvorrichtung für ein Endlosband, Fig. 2 shows a threading device in accordance with another exporting approximately of the invention with a tensioning device for an endless belt,

Fig. 2a eine Aufführvorrichtung gemäß einer weiteren Ausfüh rungsform der Erfindung mit einer anderen Spannvor richtung für ein Endlosband, Fig. 2a shows a threading device in accordance with another exporting of the invention with a different direction Spannvor approximate shape of an endless belt,

Fig. 3 eine Aufführvorrichtung gemäß einer weiteren Ausfüh rungsform der Erfindung mit einem elektromotorischen Schwenkantrieb für eine Aufführeinheit, und Fig. 3 shows a threading device according to another embodiment of the invention with an electromotive swivel drive for a threading unit, and

Fig. 4 eine Aufführvorrichtung gemäß einer weiteren Ausfüh rungsform der Erfindung mit einem pneumatischen oder hydraulischen Schwenkantrieb für eine Aufführ einheit. Fig. 4 is a performance device according to a further embodiment of the invention with a pneumatic or hydraulic swivel drive for a performance unit.

Die Aufführvorrichtung gemäß Fig. 1 dient als Bestandteil einer Maschine zur Papierherstellung zum Aufwickeln einer Papierbahn 10 auf eine leere oder bereits teilweise gefüllte Zielwalze 12, die im folgenden als Tambour bezeichnet wird.The threading device according to Fig. 1 is used as part of a papermaking machine for winding a paper web 10 to an empty or already partially filled target roller 12, which is hereinafter referred to as reel.

In Bahnlaufrichtung vor dem Tambour 12 ist eine Aufführwalze 14, bei spielsweise eine Tragtrommel, angeordnet, die mit dem Tambour 12 einen Wickelspalt 16 bildet. In Bahnlaufrichtung unmittelbar vor der Aufführ walze 14 ist eine Breitstreckwalze 32 angeordnet.In the web running direction in front of the spool 12 , a threading roller 14 , for example a carrying drum, is arranged which forms a winding nip 16 with the spool 12 . In the web running direction immediately before the roller 14 , an spreader roller 32 is arranged.

Um beispielsweise nach dem Start der Papiermaschine oder nach einem Abriß der Papierbahn 10 den neuen Bahnanfang zum Aufwickeln auf dem Tambour 12 sicher dem Wickelspalt 16 zuzuführen, ist eine Aufführein heit 18 vorgesehen, die in einer nachstehend anhand der Fig. 3 und 4 nä her erläuterten Weise zwischen einer in Fig. 1 gestrichelten Wartestellung und einer mit einer durchgezogenen Linie dargestellten Betriebsstellung verschwenkbar ist.In order, for example, after the start of the paper machine or after a tear of the paper web 10 to safely feed the new web start for winding on the reel 12 to the winding nip 16 , a performing unit 18 is provided, which was explained in more detail below with reference to FIGS. 3 and 4 Is pivotable between a dashed position in Fig. 1 and an operating position shown with a solid line.

Die Aufführeinheit 18 umfaßt ein Endlosband 20, das eine Breite in axia ler Richtung der Tragtrommel 14 von etwa 300 bis 800 mm, bevorzugt von etwa 500 mm aufweist und um drei frei drehbare Rollen 22, 24 herumge führt ist. Die Rollen 22, 24 sind mit ihren Drehachsen parallel zur Dreh achse der Tragtrommel 14 angeordnet, wobei die Drehachsen der Rollen 22, 24 durch die Eckpunkte eines in einer Ebene senkrecht zur Drehach se der Tragtrommel 14 liegenden gleichschenkligen Dreiecks verlaufen. The performing unit 18 comprises an endless belt 20 which has a width in the axial direction of the support drum 14 of approximately 300 to 800 mm, preferably of approximately 500 mm and is guided around three freely rotatable rollers 22 , 24 . The rollers 22 , 24 are arranged with their axes of rotation parallel to the axis of rotation of the support drum 14 , the axes of rotation of the rollers 22 , 24 extending through the corner points of an isosceles triangle lying in a plane perpendicular to the axis of rotation 14 of the support drum 14 .

In der Betriebsstellung ist die Aufführeinheit 18 derart nahe an die Trag trommel 14 herangeschwenkt, daß das Endlosband 20 in dem Bereich zwischen den beiden Umlenkrollen 22 die Tragtrommel 14 über einen Winkelbereich von etwa 90° umschlingt. Die Abstandsrolle 24 hält dabei den von der Tragtrommel 14 entfernten Abschnitt des Endlosbandes 20 von dessen die Tragtrommel 14 umschlingenden Abschnitt fern.In the operating position, the guide unit 18 is pivoted so close to the support drum 14 that the endless belt 20 wraps around the support drum 14 over an angular range of approximately 90 ° in the area between the two deflection rollers 22 . The spacer roller 24 keeps the section of the endless belt 20 that is removed from the carrying drum 14 away from the section that wraps around the carrying drum 14 .

Grundsätzlich gestattet es der Aufbau der erfindungsgemäßen Aufführ einheit 18, durch Verändern des Abstandes zwischen den Umlenkrollen 22 und der Abstandsrolle 24 die Länge des die Tragtrommel 14 umschlin genden Abschnitts des Endlosbandes 20 zu variieren. Auf diese Weise kann die Materialbahn 10 über einen möglichst großen Winkelbereich zwischen dem Auflaufpunkt 34 der Materialbahn 10 und dem Tambour 12 entlang der Oberfläche der Tragtrommel 14 geführt werden.Basically, the construction of the inventive performance unit 18 allows the length of the section of the endless belt 20 wrapping around the carrying drum 14 to be varied by changing the distance between the deflection rollers 22 and the spacer roller 24 . In this way, the material web 10, the material web 10 and the spool 12 are guided along the surface of carrier drum 14 over a wide as possible range of angles between the yarn contact point 34th

Während des normalen Betriebs der Papiermaschine befindet sich die Aufführeinheit 18 in der in Fig. 1 gestrichelt dargestellten Ruhestellung, und die Materialbahn 10 läuft, nachdem sie die Breitstreckwalze 32 pas siert hat, über die Tragtrommel 14 hinweg zu dem Wickelspalt 16, um auf dem Tambour 12 einen Wickel zu bilden.During normal operation of the paper machine, the threading unit 18 is in the rest position shown in dashed lines in FIG. 1, and the material web 10 , after it has passed the spreader roller 32 , passes over the carrying drum 14 to the winding nip 16 in order to act on the reel 12 to form a wrap.

Wenn nach einem Abriß der Papierbahn 10 oder im Anschluß an einen Neustart der Papiermaschine ein neuer Bahnanfang auf dem Tambour 12 aufzuwickeln ist, wird die Aufführeinheit 18 um die Drehachse der in Fig. 1 linken Umlenkrolle 22 herum in Richtung der Tragtrommel 14 her abgeschwenkt, so daß das Endlosband 20 gegen die Oberfläche der Trag trommel 14 gedrückt wird. If, after tearing off the paper web 10 or following a restart of the paper machine, a new beginning of the web is to be wound on the reel 12 , the threading unit 18 is pivoted around the axis of rotation of the deflection roller 22 on the left in FIG. 1 in the direction of the carrying drum 14 , so that the endless belt 20 is pressed against the surface of the support drum 14 .

Da in der Ruhestellung der Aufführeinheit 18 das Endlosband 20 durch die Rollen 22, 24 derart gespannt ist, daß es im wesentlichen durchhän gungsfrei um die Rollen 22, 24 herumgeführt ist, liegt das Endlosband 20 an der Oberfläche der Tragtrommel 14 mit einem Flächendruck an, dessen Größe insbesondere durch die Vorspannung des Endlosbandes 20 und den Abstand der Umlenkrollen 22 von der Oberfläche der Tragtrommel 14 bestimmt ist.Since the endless belt 20 is tensioned by the rollers 22 , 24 in the rest position of the threading unit 18 such that it is guided around the rollers 22 , 24 essentially without sagging, the endless belt 20 lies against the surface of the carrying drum 14 with a surface pressure, the size of which is determined in particular by the pretensioning of the endless belt 20 and the distance of the deflecting rollers 22 from the surface of the carrying drum 14 .

Die miteinander in Kontakt stehenden Oberflächen des Endlosbandes 20 und der Tragtrommel 14 sind derart ausgeführt, daß durch das Andrüc ken des Endlosbandes 20 eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Endlosband 20 und der Tragtrommel 14 entsteht, die ein Antreiben des Endlosbandes 20 um die frei drehbaren Rollen 22, 24 herum durch die in Pfeilrichtung rotierende Tragtrommel 14 ermöglicht.The surfaces of the endless belt 20 and the carrier drum 14 which are in contact with one another are designed in such a way that, by pressing the endless belt 20, a non-positive connection is formed between the endless belt 20 and the carrier drum 14 , which drives the endless belt 20 around the freely rotatable rollers 22 , 24 around by the rotating in the arrow direction drum 14 .

Die Papierbahn 10 wird an einer nicht gezeigten Vorrichtung der Papier maschine derart eingeschnitten, daß ein schmaler, auch als Bändel be zeichneter Randstreifen entsteht, der als neuer Bahnanfang durch den Wickelspalt 16 geführt, auf die volle Bahnbreite erweitert und auf den Tambour 12 aufgewickelt werden soll.The paper web 10 is cut on a device, not shown, of the paper machine in such a way that a narrow edge strip, also referred to as a ribbon, is created, which is guided as a new path through the winding gap 16 , expanded to the full width of the web and wound onto the reel 12 .

Die Aufführeinheit 18 ist folglich in einem Randbereich der Tragtrommel 14 angeordnet, um den Randstreifen der Papierbahn 10, dessen Breite et wa derjenigen des Endlosbandes 20 entspricht, vom Auflaufpunkt 34 zum Wickelspalt 16 und auf den Tambour 12 führen zu können. The guide unit 18 is consequently arranged in an edge region of the carrying drum 14 in order to be able to guide the edge strip of the paper web 10 , the width of which corresponds to that of the endless belt 20 , from the run-up point 34 to the winding gap 16 and onto the drum 12 .

Die führende Kante des Randstreifens der Papierbahn 10 wird an die Tragtrommel 14 herantransportiert und in Laufrichtung hinter dem Auf laufpunkt 34 zwischen das Endlosband 20 und die Tragtrommel 14 gezo gen, die sich jeweils in Pfeilrichtung bewegen. In Laufrichtung hinter dem die Tragtrommel 14 umschlingenden Abschnitt des Endlosbandes 20 wird der Randstreifen von dem Wickelspalt 16.The leading edge of the edge strip of the paper web 10 is transported up to the carrying drum 14 and drawn in the running direction behind the running point 34 between the endless belt 20 and the carrying drum 14 , which each move in the direction of the arrow. In the running direction behind the section of the endless belt 20 which wraps around the carrying drum 14 , the edge strip is separated from the winding gap 16 .

Nachdem auf diese Weise der Bahnanfang der Papierbahn 10 im Wickel spalt 16 fixiert ist, wird die Aufführeinheit 18 in die Ruhestellung ge schwenkt, so daß sie anderen Einrichtungen der Papiermaschine, bei spielsweise Trenn- und Wechseleinrichtungen sowie Einlegevorrichtungen für Tamboure, nicht im Wege ist.After in this way the beginning of the web of paper web 10 in the winding gap 16 is fixed, the performing unit 18 is pivoted into the rest position so that it is not in the way of other devices of the paper machine, for example separating and changing devices and insertion devices for reels.

Die in Fig. 2 dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Auf führvorrichtung unterscheidet sich von der Aufführvorrichtung gemäß Fig. 1 dadurch, daß das Endlosband 20 durch eine Spannvorrichtung ge spannt ist, die in Fig. 2 durch ein Federelement 30 angedeutet ist. Das Federelement 30 stützt sich an einem in Fig. 1 nicht gezeigten Träger 26 ab, an welchem die Rollen 22, 24 angebracht sind.The embodiment shown in FIG. 2 of a guide device according to the invention differs from the guide device according to FIG. 1 in that the endless belt 20 is tensioned by a tensioning device, which is indicated in FIG. 2 by a spring element 30 . The spring element 30 is supported on a carrier 26 , not shown in FIG. 1, on which the rollers 22 , 24 are attached.

Die Spannvorrichtung sorgt für eine zusätzliche Vorspannung des durch die Rollen 22, 24 gespannten Endlosbandes 20. Der Flächendruck, mit dem das Endlosband 20 auf die Oberfläche der Tragtrommel 14 gedrückt wird, kann auf diese Weise erhöht werden. Dadurch ergibt sich ein ver besserter Kraftschluß zwischen der Tragtrommel 14 und dem Endlosband 20, der eine sichere Mitnahme des Endlosbandes 20 durch die rotierende Tragtrommel 14 gewährleistet. The tensioning device provides additional pre-tensioning of the endless belt 20 tensioned by the rollers 22 , 24 . The surface pressure with which the endless belt 20 is pressed onto the surface of the carrying drum 14 can be increased in this way. This results in a ver improved frictional connection between the support drum 14 and the endless belt 20 , which ensures a safe entrainment of the endless belt 20 by the rotating support drum 14 .

Fig. 2a zeigt eine andere Spannvorrichtung zum Spannen des Endlosban des 20, die ein zwischen der relativ zu den beiden Umlenkrollen 22 be weglich gelagerten Abstandsrolle 24 und einem Träger 26' angeordnetes Federelement 30' umfaßt. Mittels des Federelementes 30' ist die Abstands rolle 24 in eine Richtung weg vom Träger 26' vorgespannt. Fig. 2a shows another tensioning device for tensioning the endless belt of 20 , which comprises a spring element 30 'arranged between the spacer roller 24 which is movably mounted relative to the two deflection rollers 22 and a carrier 26 '. By means of the spring element 30 ', the distance roll 24 is biased in a direction away from the carrier 26 '.

Bei den in Verbindung mit den Fig. 1, 2 und 2a beschriebenen Ausfüh rungsformen der Erfindung sind die zum Verschwenken der Aufführein heit 18 vorgesehenen Anordnungen beispielsweise entsprechend der im folgenden anhand der Fig. 3 und 4 beschriebenen Anordnungen ausgebil det.In the embodiments of the invention described in connection with FIGS . 1, 2 and 2a, the arrangements provided for pivoting the performing unit 18 are , for example, configured according to the arrangements described below with reference to FIGS . 3 and 4.

In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist eine Steuereinrichtung 28 ge zeigt, mittels welcher die Aufführeinheit 18 zwischen der Ruhestellung und der Betriebsstellung verschwenkt werden kann. Die Steuereinrich tung 28 umfaßt eine beispielsweise als Elektromotor ausgebildete An triebseinheit 36, deren Antriebsachse über einen beispielsweise als Zahn riemen ausgebildeten Antriebsriemen 29 mit der Achse der in Fig. 3 linken Umlenkrolle 22 gekoppelt ist, um auf diese Weise die Aufführeinheit 18 um die Drehachse dieser Umlenkrolle 22 verschwenken zu können.In the embodiment according to FIG. 3, a control device 28 is shown by means of which the performing unit 18 can be pivoted between the rest position and the operating position. The Steuereinrich device 28 includes, for example, an electric motor to drive unit 36 , the drive axis of which is coupled, for example, as a toothed belt drive belt 29 to the axis of the left-hand deflection roller 22 in FIG. 3, in order in this way the performing unit 18 about the axis of rotation thereof To be able to pivot pulley 22 .

In der Ausführungsform gemäß Fig. 4 ist anstelle des in Fig. 3 gezeigten elektromotorischen Antriebs als Steuereinrichtung 28' für die Aufführein heit 18 ein pneumatischer oder hydraulischer Antrieb vorgesehen.In the embodiment according to FIG. 4, instead of the electromotive drive shown in FIG. 3, a pneumatic or hydraulic drive is provided as control device 28 'for the performing unit 18 .

Die Steuereinrichtung 28' umfaßt eine Kolben-Zylinder-Einheit mit einem Kolben 40a und einem Zylinder 40b, die an einen zwei Druckleitungen 42 umfassenden Druckkreislauf angeschlossen ist. Die Strömungsrichtung im Druckkreislauf kann durch Betätigen einer Umschalteinheit 44 ge wechselt werden, um den Kolben 40a wahlweise in der einen oder der an deren Richtung relativ zum Zylinder 40b zu bewegen.The control device 28 'comprises a piston-cylinder unit with a piston 40 a and a cylinder 40 b, which is connected to a pressure circuit comprising two pressure lines 42 . The direction of flow in the pressure circuit can be changed by actuating a switching unit 44 to move the piston 40 a either in one or the other direction relative to the cylinder 40 b.

Der Kolben 40a ist mit einem Hebel 46 gekoppelt, der an der Achse der in Fig. 4 linken Umlenkrolle 22 angreift, um auf diese Weise die Aufführein heit 18 um die Drehachse dieser Umlenkrolle 22 zwischen der Ruhestel lung und der Betriebsstellung verschwenken zu können.The piston 40 a is coupled to a lever 46 which engages on the axis of the left in Fig. 4 deflection roller 22 , in order to be able to pivot the Aufführein unit 18 about the axis of rotation of this deflection roller 22 between the rest position and the operating position.

Die Ausführungsformen gemäß den Fig. 3 und Fig. 4 können auch mit ei ner Spannvorrichtung für das Endlosband 20 versehen sein, wie sie bei spielsweise in Verbindung mit der Ausführungsform von Fig. 2 oder Fig. 2a erläutert worden ist.The embodiments according to FIGS. 3 and Fig. 4 can also be provided with egg ner tensioner for the endless belt 20, as has been explained in play, in connection with the embodiment of Fig. 2 or Fig. 2a.

Abweichend von den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen kann die Aufführeinheit 18 auch in beispielsweise radialer Richtung an die Tragtrommel 14 heran- und von der Tragtrommel wegbewegt werden, ohne dabei geschwenkt zu werden.In a departure from the above-described embodiments, the guide unit 18 can also be moved, for example in the radial direction, towards the carrying drum 14 and away from the carrying drum without being pivoted.

Die vorstehend beschriebenen Anordnungen zum Verschwenken der Auf führeinheit 18 können alternativ oder zusätzlich auch andere Schwenk antriebe z. B. in Form von Spindelhubgetrieben und/oder Zahnradgetrie ben umfassen.The arrangements described above for pivoting the guide unit 18 can alternatively or additionally also other pivot drives z. B. include in the form of screw jacks and / or Zahnradgetrie ben.

Des weiteren kann das Endlosband 20 auch mittels eines zusätzlich vor gesehenen Antriebs, der beispielsweise mit einer der Rollen 22 gekoppelt ist, angetrieben werden. Dieser Antrieb kann dabei derart eingestellt wer den, daß sich das Endlosband 20 schneller als die Oberfläche der Trag trommel 14 bewegt, so daß der Bahnanfang in Richtung des Wickelspaltes 16 gezogen werden kann. Dieser Vorlauf des Endlosbandes 20 kann ein stellbar sein. Furthermore, the endless belt 20 can also be driven by means of an additional drive which is for example coupled to one of the rollers 22 . This drive can be set in such a way that the endless belt 20 moves faster than the surface of the support drum 14 so that the beginning of the web can be pulled in the direction of the winding gap 16 . This advance of the endless belt 20 can be adjustable.

Reference list

1010th

Materialbahn, Papierbahn
Material web, paper web

1212th

Zielwalze, Tambour
Target roller, drum

1414

Aufführwalze, Tragtrommel
Feed roller, drum

1616

Wickelspalt
Winding gap

1818th

Aufführeinheit
Performance unit

2020th

Endlosband
Endless belt

2222

Umlenkrollen
Pulleys

2424th

Abstandsrolle
Spacer roll

2626

, ,

2626

' Träger
'Carrier

2828

, ,

2828

' Steuereinrichtung
'' Control device

2929

Antriebsriemen
Drive belt

3030th

, ,

3030th

' Federelement
'Spring element

3232

Breitstreckwalze
Spreader roller

3434

Auflaufpunkt
Point of impact

3636

Antriebseinheit
Drive unit

4040

a Kolben
a piston

4040

b Zylinder
b cylinder

4242

Druckleitungen
Pressure lines

4444

Umschalteinheit
Switchover unit

4646

Hebel
lever

Claims

1. Device for threading a material web ( 10 ), in particular a paper web, onto a target roller ( 12 ), preferably a tam bour, with a threading roller ( 14 ), via which a web start of the material web ( 10 ) one of the threading roller ( 14 ) and the target roll ( 12 ) formed winding nip ( 16 ) can be fed, characterized by a threading unit ( 18 ) with which the material web ( 10 ) at least during the running in the direction of the material web ( 10 ) in front of the winding nip ( 16 ) to the surface Surface of the feed roller ( 14 ) can be pressed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one of the feed roller ( 14 ) facing contact surface of the guide unit ( 18 ) movable approximately at the speed of the surface of the rotating feed roller ( 14 ), in particular by the ro-forming feed roller ( 14 ) designed to be portable is.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the guide unit ( 18 ) comprises at least one endless belt ( 20 ) which is guided over a plurality of rollers ( 22 , 24 ), the axes of rotation of which run approximately parallel to the axis of rotation of the guide roller ( 14 ) .

4. The device according to claim 3, characterized in that the endless belt ( 20 ) is guided over two the endless belt ( 20 ) at least during the deflection by about 180 ° deflecting pulleys ( 22 ).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the endless belt ( 20 ) is guided over a spacer roller ( 24 ) whose axis of rotation with the axes of rotation of the deflecting rollers ( 22 ) in a plane perpendicular to the axis of rotation of the feed roller ( 14 ) is preferred forms approximately an isosceles triangle, preferably the material web ( 10 ) with which extend between the deflection rollers ( 22 ), the area of the endless belt ( 20 ) can be pressed.

6. The device according to at least one of claims 3 to 5, characterized in that the endless belt ( 20 ) wraps around the feed roller ( 14 ) over an angle range of 60 ° to 120 °, preferably of about 90 °.

7. The device according to at least one of claims 3 to 6, characterized in that the endless belt ( 20 ) in particular by means of a preferably supported on a carrier ( 26 , 26 ') and preferably the endless belt ( 20 ) via a spacer roller ( 24 ) acting Federele mentes ( 30 , 30 ') is excited.

8. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the material web ( 10 ), in particular an edge strip of the Ma material web ( 10 ), over a width of preferably about 300 to 800 mm, preferably about 500 mm, to the feed roller ( 14 ) before it is pressed onto an edge region of the feed roller ( 14 ).

9. The device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the guide unit ( 18 ) preferably by means of an electric motor, pneumatically and / or hydraulically operated control device ( 28 , 28 ') from the surface of the feed roller ( 14 ) can be moved away, in particular pivoted away .

10. A method for threading a material web ( 10 ), in particular a paper web, onto a target roller ( 12 ), in particular a Tam bour, in which a web start of the material web ( 10 ) via a threading roller ( 14 ) has a winding gap ( 16 ) between it Feed roller ( 14 ) and the target roller ( 12 ) are fed, characterized in that the beginning of the web in the direction of travel of the material web ( 10 ) in front of the winding nip ( 16 ) is pressed flat against the surface of the feed roller ( 14 ) by means of an application unit ( 18 ).

11. The method according to claim 10, characterized in that first an edge strip of the material web ( 10 ) is listed, which later widens to the full web width, in particular re is driven wide.

12. The method according to claim 10 or 11, characterized in that the threading unit ( 18 ) after threading the material web ( 10 ) preferably by means of an electromotive, pneumatically and / or hydraulically operated control device ( 28 , 28 ') from the threading roller ( 14 ) is moved away, in particular is pivoted away.

13. The method according to at least one of claims 10 to 12, characterized in that the material web ( 10 ) in the web running direction immediately before the feed roller ( 14 ) over at least one roller, in particular an spreader roller ( 32 ) is guided.

14. The method according to at least one of claims 10 to 13, characterized in that a performing unit ( 18 ) according to at least one of claims 1 to 9 is used.