DE19838698A1

DE19838698A1 - Apparatus for cooling preliminary and entry molds of a glass molding machine comprises a press insert holder which is provided with entry openings and distributor channels for cooling air

Info

Publication number: DE19838698A1
Application number: DE1998138698
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Ritter
Original assignee: RITTER HANS PETER
Current assignee: RITTER HANS PETER
Priority date: 1998-08-26
Filing date: 1998-08-26
Publication date: 2000-03-02

Abstract

The press insert holder (15) is provided with entry openings (22) and distributor channels (21) for cooling air. The lid (17) of the press insert holder has connector channels (20) for supply of cooling air to the cooling channels (19) in the wall of the entry mold (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen einer geteilten Vorform und einer geteilten Mündungsform bei einer Glasformmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for cooling a split preform and split mouth shape at one Glass molding machine according to the preamble of claim 1.

Die Vorrichtung ist besonders geeignet für sogenannte IS- und RIS-Maschinen. Dies sind bekannte Hohlglas-Produktionsein richtungen, bei denen einzelne, untereinander gleiche Produk tionsstationen den Produktionsprozeß synchronisiert ausfüh ren. Der zweistufige Produktionsprozeß besteht aus Vorform- und Fertigformstufe. In jeder dieser Stufen werden die Glas posten in Vor- und Fertigformen durch Pressen oder Blasen in eine gewünschte Gestalt gebracht. Bei der IS-Maschine ist die Anzahl der Fertigformen gleich der der Vorformen, während bei der RIS-Maschine die Zahl der Fertigformen mindestens doppelt so groß ist wie die Zahl der Vorformen. Zur Vermeidung von Überhitzungen ist es bekannt, die Formen zu kühlen. Die vor liegende Erfindung bezieht sich bevorzugt auf die Kühlung der Mündungs- und Vorformen.The device is particularly suitable for so-called IS and RIS machines. These are known hollow glass productions directions in which individual products are the same as each other tion stations synchronize the production process ren. The two-stage production process consists of preform and finishing stage. In each of these stages, the glass post in pre and finished forms by pressing or blowing in brought a desired shape. With the IS machine it is Number of preforms equal to that of preforms, while at the RIS machine the number of finished molds at least twice is as large as the number of preforms. To avoid Overheating is known to cool the molds. The before lying invention preferably relates to the cooling of the Muzzle and preforms.

Zur Erzielung eines qualitativ, das heißt von seinen Festig keits- und anderen Eigenschaften her hochwertigen Glasbehäl ters ist ein Fließen des viskosen Glases bei der Volumenver größerung des Hohlglaskörpers durch Aufpressen oder Aufblasen in bestimmte Richtungen und Mengen in gesteuerter Form eine unerläßliche Voraussetzung. Dies wird durch eine nach Zeit und Ort unterschiedliche Wärmeabfuhr aus den metallischen Formen erreicht, die dadurch unterschiedliche Temperaturen auf der Kontaktoberfläche zum Glas annehmen. Um diese Wärme ableitung durchzuführen, ist eine Vielzahl technischer Lösun gen bekannt geworden.To achieve a qualitative, that is, from its Festig and other properties in high-quality glass containers ters is a flow of the viscous glass in the volume ratio Enlargement of the hollow glass body by pressing or inflating in certain directions and quantities in a controlled form indispensable requirement. This is done by one after time and place different heat dissipation from the metallic Shapes achieved, which caused different temperatures accept on the contact surface to the glass. To this warmth performing a derivative is a multitude of technical solutions gene became known.

So ist eine bekannte Vorrichtung zur Herstellung von Hohl glasartikeln nach DE 29 11 730 A1 mit Formen ausgerüstet, deren Wandungen ganz oder teilweise aus Sintermetall bestehen und von einem Kühlmittel durchströmt sind. Die Zu- und Ablei tungen des Kühlmittels sind dabei derart angeordnet, daß dieses die Form und/oder deren Teile axial und/oder radial und/oder umlaufend durchströmt. Das Kühlmittel kann flüssig oder gasförmig sein. Diese Vorrichtung hat sich jedoch in der Praxis nicht bewährt, da die aus Sintermetall bestehenden Teile der Form aufgrund der porösen Struktur des Sinterme talls nur sehr enge Durchlässe für das Kühlmittel bieten, die durch Verunreinigungen des Kühlmittels, wie Maschinenöl, leicht verstopfen und somit die Kühlvorrichtung funktions unfähig machen.So is a known device for the production of hollow Glass articles according to DE 29 11 730 A1 equipped with molds, whose walls consist entirely or partially of sintered metal and are flowed through by a coolant. The feed and discharge lines of the coolant are arranged such that this the shape and / or parts thereof axially and / or radially and / or flows all around. The coolant can be liquid or be gaseous. However, this device has been in the Not proven in practice because the sintered metal Parts of the mold due to the porous structure of the sinterme talls offer only very narrow passages for the coolant, which due to contamination of the coolant, such as machine oil, clog easily and thus the cooling device works disable.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Kühlen einer Mündungsform einer Glasformmaschine nach DE 36 37 552 C1 sind in den Wänden jeder Hälfte der Mündungsform Kühlkanäle vor gesehen, deren Einlaßöffnungen mit Zuführkanälen in den bei den Halterhälften für die Mündungsform verbunden sind. In another known device for cooling a Mouth shape of a glass molding machine according to DE 36 37 552 C1 cooling channels in the walls of each half of the mouth shape seen, the inlet openings with feed channels in the the holder halves for the mouth shape are connected.

Hierbei handelt es sich jedoch um eine sehr aufwendige Kon struktion, da die Zuführkanäle für das Kühlmittel in die Mündungsform integriert sind. Die Auslaßöffnungen der Kühlka näle münden dabei in einer dem Kupplungsring des Mündungs werkzeuges gegenüberliegenden Fläche, von wo die Kühlluft nach außen hin umgelenkt wird. Dadurch werden die von der abströmenden Kühlluft überstrichenden Oberflächenbereiche der ringförmigen Kupplungsvertiefung und des anschließenden Kupp lungsringes zusätzlich gekühlt. Eine Kühlung der Vorform ist bei dieser Kühlvorrichtung nicht vorgesehen.However, this is a very complex con structure, since the supply channels for the coolant into the Muzzle form are integrated. The outlet openings of the cooling box channels open into the coupling ring of the muzzle opposite surface from where the cooling air is diverted to the outside. This means that the outflowing cooling air sweeping surface areas of the annular coupling recess and the subsequent dome ring additionally cooled. Cooling of the preform is not provided for this cooling device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kühlung der Mündungsform bei Glasformmaschinen, insbesondere nach dem Verti-Flow-Verfahren, zu verbessern und in Verbindung mit der Kühlung der Mündungsform auch eine Innenkühlung der Vorform zu ermöglichen. Ziel der Erfindung ist dabei auch eine gleichförmige Kühlung sowohl der beiden Hälften der Mündungs form als auch der Vorform über deren gesamten Umfang zu er reichen, wobei auch eine genaue Temperatursteuerung dieser Werkzeugteile während des Fertigungsprozesses möglich sein soll.The invention has for its object the cooling of Mouth shape in glass molding machines, especially after Verti-Flow process, improve and in conjunction with the Cooling of the mouth form also internal cooling of the preform to enable. The aim of the invention is also one uniform cooling of both the two halves of the muzzle form as well as the preform over its entire scope range, with an accurate temperature control of this Tool parts may be possible during the manufacturing process should.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Preßeinsatzhalter mit Eintrittsöffnungen und Verteilerka nälen für Kühlluft ausgebildet ist, und daß im Deckel des Preßeinsatzhalters Verbindungskanäle für die Zufuhr der Kühl luft zu den Kühlkanälen in der Wandung der Mündungsform vor gesehen sind.This object is achieved according to the invention in that the press insert holder with inlet openings and distributor box channels for cooling air is formed, and that in the lid of the Press insert holder connecting channels for the supply of cooling air to the cooling channels in the wall of the mouth shape are seen.

Besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 gekennzeichnet.Particularly advantageous developments of the invention are in characterized claims 2 to 9.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß die Kühlung der Mündungs form und der Vorform völlig unabhängig von den die beiden Hälften der Mündungsform und der Vorform beim Produktions prozeß bewegenden Halteeinrichtungen erfolgt. Die Verteiler kanäle für die Zufuhr der Kühlluft zu der Mündungsform und der Vorform sind in dem Preßeinsatzhalter angeordnet und nach oben hin durch den Deckel des Preßeinsatzhalters abgedeckt, wobei beide Bauteile zur ortsfesten stationären Befestigung des Preßeinsatzes an dem Maschinenbett der Glasformmaschine dienen. Hierbei handelt es sich um eine besonders einfache und robuste Konstruktion, die sehr betriebssicher ist und deren Abdichtung gegen Luftaustritte und Kühlluftverluste beim Betrieb keine Schwierigkeiten bereitet.The invention has the advantage that the cooling of the mouth form and the preform completely independent of the two Halves of the mouth shape and the preform during production Process moving holding devices takes place. The distributors channels for the supply of cooling air to the mouth shape and the preform are arranged in the press insert holder and after covered at the top by the cover of the press insert holder, both components for stationary, stationary attachment the press insert on the machine bed of the glass molding machine serve. This is a particularly simple one and robust construction that is very reliable and sealing them against air leaks and cooling air losses no difficulties in operation.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Lufteintrittsöffnungen am Preßeinsatzhalter an Kühlkästen beiderseits des Preßzylinders bzw. des Preßeinsatzes ange schlossen. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, daß die Kühlkästen an den Preßeinsatzhalter mit Deckel von außen formschlüssig angesetzt sind. Die Anlageflächen an den Kühl kästen und an dem Preßeinsatzhalter mit Deckel sind dabei mit einer selbstdichtenden paßgenauen Oberflächenbearbeitung versehen.In a preferred embodiment of the invention, the Air inlet openings on the press insert holder on cooling boxes both sides of the press cylinder or the press insert closed. It is particularly advantageous that the Cooling boxes on the press insert holder with lid from the outside are form-fitting. The contact surfaces on the cooling boxes and on the press insert holder with lid are included a self-sealing, precisely fitting surface treatment Mistake.

Für die Kühlung der Vorform sind die Kühlkanäle in den Wänden der beiden Hälften der Mündungsform mit daran an schließenden Kühlkanälen in den beiden Hälften der Vorform verbunden.The cooling channels are in the for cooling the preform Walls of the two halves of the muzzle form with it closing cooling channels in the two halves of the preform connected.

Eine besonders gleichmäßige Kühlung von Mündungsform und Vorform wird nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ferner dadurch erreicht, daß die Kühlkanäle in den Wänden der beiden Hälften der Mündungsform und/oder der Vorform rings um die gemeinsame Längsmittelachse von Mündungsform und Vorform parallel zueinander und über den Umfang gleichmäßig verteilt konzentrisch angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, al lein durch entsprechende Steuerung der Kühlluftzufuhr eine gleichmäßige Kühlung der Innenwandung von Mündungs- und Vor form zu erzielen.A particularly uniform cooling of the mouth shape and Preform is further according to another feature of the invention thereby achieved that the cooling channels in the walls of the two Halves of the mouth shape and / or the preform around the common longitudinal central axis of the mouth shape and preform parallel to each other and evenly distributed over the circumference are arranged concentrically. This makes it possible to al by appropriate control of the cooling air supply uniform cooling of the inner wall of the muzzle and front to achieve shape.

Um die Kühlluftzufuhr von den Verteilerkanälen im Preßein satzhalter zu den Kühlkanälen in der Mündungsform und weiter zur Vorform wechselnden Querschnitten des Preßeinsatzes in einfacher Weise anzupressen, sind die Verbindungskanäle im Deckel des Preßeinsatzhalters von den Verteilerkanälen je nach Bedarf schräg nach innen zu den Kühlkanälen in der Mün dungsform gerichtet. Je nach dem Durchmesser des Pegels und des Preßzylinders wird daher nur ein dazu passender Preßein satzhalter mit Deckel und der dazu passenden Mündungsform und Vorform verwendet.To the cooling air supply from the distribution channels in the press set holder to the cooling channels in the mouth shape and further to the preform changing cross sections of the press insert in the connection channels in the Cover of the press insert holder depending on the distribution channels if necessary diagonally inwards to the cooling channels in the coin form. Depending on the diameter of the level and the press cylinder will therefore only be a suitable press set holder with lid and the matching mouth shape and Preform used.

Die Kühlkanäle können in der Regel an der Oberseite der Vor form ausmünden; zumindest ein Teil der Kühlkanäle kann aber auch zum Außenumfang der Vorform hin abgewinkelt sein. The cooling channels can usually be on the top of the front open out form; at least some of the cooling channels can also be angled towards the outer circumference of the preform.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigen:A preferred embodiment of the invention is in the Drawing shown schematically. Show it:

Fig. 1 einen senkrechten Längsschnitt durch eine Preßsta tion einer Glasformmaschine nach dem Verti-Flow- Verfahren mit einer Kühlvorrichtung für die Mün dungsform und die Vorform, Fig. 1 is a vertical longitudinal section through a Preßsta tion of a glass forming machine according to the Verti-flow process with a cooling device for the dung Mün shape and the preform,

Fig. 2 einen waagerechten Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Schnittlinie II-II von Fig. 1 im oberen Teil und gemäß Schnittlinie IIa - IIa im unteren Teil und Fig. 2 shows a horizontal section through the device according to section line II-II of Fig. 1 in the upper part and according to section line IIa - IIa in the lower part and

Fig. 3 einen waagerechten Schnitt durch die Mündungsform gemäß Schnittlinie III-III von Fig. 1. Fig. 3 shows a horizontal section through the neck mold according to section line III-III of Fig. 1,.

Die Preßstation 1 einer Glasformmaschine besteht in ihren we sentlichen Teilen aus einem Pegel 2, der durch einen Preß zylinder 3 gegenüber einer Mündungsform 4 und einer Vorform 5 in Längsrichtung auf- und abbewegt wird.The press station 1 of a glass molding machine consists in its essential parts of a level 2 , which is moved up and down in the longitudinal direction by a press cylinder 3 relative to an orifice mold 4 and a preform 5 .

Der Preßzylinder 3 ist als Preßeinsatz ausgebildet mit einer Kolbenstange 6, die über Pegelschalen 7 mit dem Preßstempel oder Pegel 2 verbunden ist, mit einer Distanzbüchse 8, einer Führungsbüchse 9 für den Pegel 2, einem Preßeinsatzrohr 10 und einem Federkorb 11 mit Schraubendruckfeder 12, die als Montageeinheit in einen am Maschinenbett 13 der Glasformma schine befestigen Preßzylindermantel 14 eingesetzt sind.The press cylinder 3 is designed as a press insert with a piston rod 6 , which is connected via level shells 7 to the press ram or level 2 , with a spacer sleeve 8 , a guide sleeve 9 for level 2 , a press insert tube 10 and a spring basket 11 with helical compression spring 12 as a mounting unit in a machine bed 13 of the Glasformma machine press cylinder jacket 14 are used.

Der Preßeinsatz besitzt hierfür an seinem oberen Ende einen ringförmigen Preßeinsatzhalter 15, der das Preßeinsatzrohr 10 mit der Führungsbüchse 9 für den Pegel 2 über eine innenlie gende abgestufte Flanschverbindung 16 aufnimmt und mit seinem Außenumfang auf das stirnseitige obere Ende des Preßzylin dermantels 14 aufgesetzt ist. For this purpose, the press insert has at its upper end an annular press insert holder 15 , which receives the press insert tube 10 with the guide bushing 9 for level 2 via an internally located stepped flange connection 16 and with its outer circumference is placed on the front upper end of the press cylinder 14 .

Von oben her wird der Preßeinsatz mit der Führungsbüchse 9 und allen vorstehend genannten Bauteilen durch einen Deckel 17 gesichert, der mit dem Preßeinsatzhalter durch mehrere Schraubgewindebolzen 18 fest verschraubt ist.From above, the press insert with the guide bushing 9 and all of the above-mentioned components is secured by a cover 17 , which is firmly screwed to the press insert holder by a plurality of screw bolts 18 .

Der Deckel 17 des Preßeinsatzhalters 15 nimmt die Mündungs form 4 auf. Außerdem sind Kühlkanäle 19 in den Wänden der Mündungsform 4 vorgesehen, die mit Verbindungskanälen 20 für die Zufuhr des Kühlmittels, insbesondere Kühlluft, von Ver teilerkanälen 21 an dem Preßeinsatzhalter 17 verbunden sind.The lid 17 of the press insert holder 15 takes the muzzle form 4 . In addition, cooling channels 19 are provided in the walls of the mouth mold 4 , which are connected to connecting channels 20 for supplying the coolant, in particular cooling air, from distribution channels 21 to the press insert holder 17 .

Die in Fig. 1 bis 3 gezeigte Preßstation einer Glasformma schine ist als Doppeltropfenausführung ausgebildet. Wie in Fig. 1 und der teilweise geschnittenen Draufsicht von Fig. 2 weiterhin zu erkennen ist, ist daher der Preßeinsatzhalter 15 dieser Doppeltropfenausführung mit insgesamt vier Eintritts öffnungen 22 zu vier Verteilerkanälen 21 für Kühlluft ausge bildet, die jeweils halbkreisförmig gestaltet und durch einen ringförmigen Steg begrenzt, den oberen Teil des Preßeinsatzes in einem gleichmäßigen radialen Abstand von der Mittelachse 23 des Preßeinsatzes umschließen. Im Deckel des Preßeinsatz halters 15 sind mehrere Verbindungskanäle 20 für die Weiter leitung und Zufuhr der Kühlluft zu einer entsprechenden An zahl von Kühlkanälen 19 in der Wandung der Mündungsform 4 vorgesehen.The press station of a glass molding machine shown in FIGS . 1 to 3 is designed as a double drop design. As can also be seen in Fig. 1 and the partially sectioned top view of Fig. 2, the press insert holder 15 of this double drop design with a total of four inlet openings 22 forms four distribution channels 21 for cooling air, each of which is semicircular and formed by an annular web limited, enclose the upper part of the press insert at a uniform radial distance from the central axis 23 of the press insert. In the cover of the press insert holder 15 , a plurality of connecting channels 20 for the further conduction and supply of the cooling air to a corresponding number of cooling channels 19 in the wall of the mouth shape 4 are provided.

Die Lufteintrittsöffnungen 22 am Preßeinsatzhalter 15 sind an zwei einander gegenüberliegende Kühlkästen 24 mit jeweils zwei seitlichen Durchtrittsöffnungen 25 beiderseits des Preß zylinders 3 bzw. des Preßeinsatzes angeschlossen.The air inlet openings 22 on the press insert holder 15 are connected to two opposing cooling boxes 24 , each with two lateral through openings 25 on either side of the press cylinder 3 or the press insert.

Die Kühlkästen 24 sind an den Preßeinsatzhalter 15 mit Deckel 17 von außen formschlüssig angesetzt, so daß eine einwand freie Abdichtung gegen Kühlluftverluste vorhanden ist. Aus diesem Grunde sind die Anlageflächen (24a) an den Kühlkästen (24) und an dem Preßeinsatzhalter (15) mit Deckel (17) mit einer selbstdichtenden, paßgenauen Oberflächenbearbeitung versehen.The cooling boxes 24 are attached to the press insert holder 15 with cover 17 from the outside in a form-fitting manner, so that a perfect seal against cooling air losses is present. For this reason, the contact surfaces ( 24 a) on the cooling boxes ( 24 ) and on the press insert holder ( 15 ) with cover ( 17 ) are provided with a self-sealing, precisely fitting surface treatment.

Die Verbindungskanäle 20 im Deckel 17 des Preßeinsatzhalters 15 sind von den Verteilerkanälen 21 schräg nach innen zu den Kühlkanälen 19 in der Mündungsform 4 gerichtet, so daß mit dem Wechsel des Preßeinsatzes zugleich der dazu passende Preßeinsatzhalter 15 mit Deckel 17 als eine komplette Monta geeinheit ausgetauscht werden kann.The connecting channels 20 in the lid 17 of the press insert holder 15 are directed obliquely inwards from the distribution channels 21 to the cooling channels 19 in the mouth shape 4 , so that with the change of the press insert the matching press insert holder 15 with cover 17 can be exchanged as a complete assembly unit can.

Die Steuerung der Kühlluftzufuhr von den Kühlkästen 24 zu den Verteilerkanälen 21 erfolgt in bekannter Weise durch Luft klappen 26 mit Stellzylindern 27 an den beiden unteren Ein lässen 28 der Kühlkästen 24.The control of the cooling air supply from the cooling boxes 24 to the distribution channels 21 is carried out in a known manner by air flaps 26 with actuating cylinders 27 on the two lower A openings 28 of the cooling boxes 24 .

Die Kühlkanäle 19 in den Wänden der beiden Hälften der Mündungsform 4 sind weiterhin mit daran anschließenden Kühl kanälen 29 in den beiden Hälften der Vorform 5 verbunden. Um eine möglichst gleichmäßige Kühlung über den gesamten Um fang von Mündungsform 4 und Vorform 5 zu erzielen, sind die Kühlkanäle 19, 20 in den Wänden der beiden Hälften der Mün dungsform 4 und/oder der Vorform 5 rings um die gemeinsame Längsmittelachse 23 von Mündungsform 4 und Vorform 5 parallel zueinander und über den Umfang gleichmäßig verteilt konzen trisch angeordnet.The cooling channels 19 in the walls of the two halves of the mouth shape 4 are still connected to the cooling channels 29 connected in the two halves of the preform 5 . In order to achieve the most uniform possible cooling over the entire order of mouth shape 4 and preform 5 , the cooling channels 19 , 20 are in the walls of the two halves of the mouth shape 4 and / or preform 5 around the common longitudinal central axis 23 of mouth shape 4 and preform 5 arranged parallel to each other and evenly distributed concentrically over the circumference.

In einer ersten Ausführungsform auf der linken Seite von Fig. 1 münden die Kühlkanäle 29 an der Oberseite 30 der Vorform 5 aus.In a first embodiment on the left side of FIG. 1, the cooling channels 29 open out at the top 30 of the preform 5 .

Zumindest ein Teil der Kühlkanäle 29, 29a kann aber auch zum Außenumfang 31 der Vorform 5 hin abgewinkelt sein, wie in der rechten oberen Hälfte von Fig. 1 gezeigt ist.At least some of the cooling channels 29 , 29 a can also be angled toward the outer circumference 31 of the preform 5 , as shown in the top right half of FIG. 1.

Reference list

11

Preßstation
Press station

22nd

Pegel
level

33rd

Preßzylinder
Press cylinder

44th

Mündungsform
Muzzle form

55

Vorform
Preform

66

Kolbenstange
Piston rod

77

Pegelschalen
Level shells

88th

Distanzbüchse
Spacer

99

Führungsbüchse
Guide sleeve

1010th

Preßeinsatzrohr
Press insert tube

1111

Federkorb
Feather basket

1212th

Schraubendruckfeder
Helical compression spring

1313

Maschinenbett
Machine bed

1414

Preßzylindermantel
Press cylinder jacket

1515

Preßeinsatzhalter
Press insert holder

1616

abgestufte Flanschverbindung
stepped flange connection

1717th

Deckel
cover

1818th

Schraubgewindebolzen
Threaded bolt

1919th

Kühlkanäle
Cooling channels

2020th

Verbindungskanäle
Connecting channels

2121

Verteilerkanäle
Distribution channels

2222

Eintrittsöffnungen
Entry openings

2323

Mittelachse
Central axis

2424th

Kühlkästen
Coolers

2424th

aAnlageflächen
a contact surfaces

2525th

Durchtrittsöffnungen
Openings

2626

Luftklappen
Air flaps

2727

Stellzylinder
Actuating cylinder

2828

Einlässe
Inlets

2929

Kühlkanäle
Cooling channels

2929

aKühlkanäle, abgewinkelt
a Cooling ducts, angled

3030th

Oberseite
Top

3131

Außenumfang
Outer circumference

Claims

1. Device for cooling a divided preform and a divided mouth shape in a glass molding machine, in particular according to the Verti-Flow method, with a Pe, which is moved up and down by a press cylinder in the longitudinal axis of the preform and mouth shape, the Press cylinder is designed as a replaceable press insert in the machine bed of the glass molding machine with a press insert holder and a cover holding the mouth shape, and wherein cooling channels in the walls of the mouth shape are connected to the mouth shape with supply channels for a coolant, in particular cooling air, characterized in that Press insert holder ( 15 ) with inlet openings ( 22 ) and distribution channels ( 21 ) for cooling air is formed and that in the cover ( 17 ) of the press insert holder ( 15 ) connec tion channels ( 20 ) for supplying the cooling air to the cooling channels ( 19 ) in the wall of the Muzzle shape ( 4 ) are provided.

2. Device according to claim 1, characterized in that the air inlet openings ( 22 ) on the press insert holder ( 15 ) on cooling boxes ( 24 ) on the side of the press cylinder ( 3 ) or the press insert are connected.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cooling boxes ( 24 ) on the press insert holder ( 15 ) with cover ( 17 ) are positively attached from the outside.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact surfaces ( 24 a) on the cooling boxes ( 24 ) and on the press insert holder ( 15 ) with cover ( 17 ) are provided with a self-sealing, precise surface processing .

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cooling channels ( 19 ) in the walls of the two halves of the mouth shape ( 4 ) with adjoining cooling channels ( 29 ) in the two halves of the preform ( 5 ) are connected .

6. The device according to claim 5, characterized in that the cooling channels ( 19 , 29 ) in the walls of the two halves of the mouth mold ( 4 ) and / or the preform ( 5 ) around the common longitudinal axis ( 23 ) of the mouth mold ( 4 ) and preform ( 5 ) par allel to each other and evenly distributed over the circumference are arranged concentrically.

7. The device according to claim 1, characterized in that the connecting channels ( 20 ) in the cover ( 17 ) of the press insert holder ( 15 ) from the United distributor channels ( 21 ) obliquely inward towards the cooling channels ( 19 ) in the mouth shape ( 4 ) are.

8. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the cooling channels ( 29 ) on the top ( 30 ) of the preform ( 5 ) open out.

9. The device according to claim 5 or 6, characterized in that at least part of the cooling channels ( 29 ) to the outer circumference ( 31 ) of the preform ( 5 ) is angled out.