DE19838430A1 - Photodetector array, especially a photodiode array, is produced by forming a common electrode on the radiation incident back face to avoid radiation shadowing by front face wiring of individual electrodes - Google Patents

Photodetector array, especially a photodiode array, is produced by forming a common electrode on the radiation incident back face to avoid radiation shadowing by front face wiring of individual electrodes

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Abstract

Photodetector array production, comprises forming a common electrode on the radiation incident back face so radiation is not obscured by front face wiring of individual electrodes. Photodetector array production comprises: (a) preparing a substrate (1) comprising a common electrode-forming conductive layer, a photosensitive layer (2) and individual electrode-forming conductive regions (4); (b) carrying out electrical contacting and wiring of the conductive regions (4); (c) applying the front face of the substrate (1) onto a carrier substrate (20); and (d) back face thinning the substrate (1) to allow radiation transmission from the back face to the photosensitive layer. An Independent claim is also included for a photodetector array produced by the above process. Preferred Features: The carrier substrate (20) consists of a semiconductor processing-compatible material, especially single crystal silicon, polysilicon, quartz or glass.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel­ lung eines Arrays von Photodetektoren, insbesondere Photodioden, sowie die Ausgestaltung eines Photo­ detektorarrays, das nach dem Verfahren hergestellt werden kann. Unter einem Array von Photodetektoren ist hierbei eine ein- oder zweidimensionale Anordnung von Photodetektoren zu verstehen.The invention relates to a method of manufacture development of an array of photodetectors, in particular Photodiodes, as well as the design of a photo detector arrays manufactured by the method can be. Under is an array of photodetectors here a one- or two-dimensional arrangement of Understand photodetectors.

Es gibt derzeit viele technische Systeme, bei denen optische Signale erfaßt und zur Weiterverarbei­ tung in elektrische Signale umgewandelt werden müssen. Beispiele hierfür sind die Anwendungsfelder (magneto-) optische Datenspeicherung, wie bei CD-, DVD- oder MO- Laufwerken, die optische Datenübertragung über Glas­ fasernetzwerke, sowie die Bereiche Bildverarbeitung, Mustererkennung und optische Spektroskopie. Zur Detek­ tion der elektromagnetischen Strahlung werden bei diesen Systemen in der Regel Halbleiter-Photodioden als Photodetektoren verwendet, die je nach Anforderung als Einzeldiode, Diodenzeile oder Diodenarray angeordnet werden. Im Bereich der Bildverarbeitung kommen hierbei insbesondere zeilenweise oder flächig angeordnete Detektoren zum Einsatz.There are currently many technical systems at which optical signals detected and for further processing device must be converted into electrical signals. Examples of this are the fields of application (magneto-) optical data storage, such as CD, DVD or MO Drives, optical data transmission over glass fiber networks, as well as the areas of image processing, Pattern recognition and optical spectroscopy. To Detec tion of electromagnetic radiation these systems usually as semiconductor photodiodes Photodetectors are used, depending on the requirement Single diode, diode array or diode array arranged become. In the area of image processing come here in particular line-wise or flatly arranged Detectors.

Als Grundmaterial zur Herstellung von Photodioden wird ein Halbleitersubstrat, beispielsweise aus Silizium, Germanium, III-V- oder IV-VI-Verbindungen, verwendet. Beispiele für III-V-Halbleiter sind GaAs, GaP, InP, InAs, InSb, GaInAs oder InGaAsP, für IV-VI- Halbleiter PbSe, PbTe, CdSe oder CdTe.As the basic material for the production of photodiodes becomes a semiconductor substrate, for example Silicon, germanium, III-V or IV-VI compounds, used. Examples of III-V semiconductors are GaAs,  GaP, InP, InAs, InSb, GaInAs or InGaAsP, for IV-VI- Semiconductors PbSe, PbTe, CdSe or CdTe.

Die einfallende elektromagnetische Strahlung wird im Halbleitersubstrat absorbiert und erzeugt Ladungs­ träger, die schließlich einen Photostrom hervorrufen. Die Größe des Stromflusses hängt von der Beleuchtungs­ stärke der zu erfassenden Strahlung ab. Der detektier­ bare Wellenlängenbereich wird durch das verwendete Halbleiter-Grundmaterial bestimmt. Dieser liegt im Fall von Silizium bei ca. 200 nm bis 1100 nm, während er bei Germanium ca. 200 nm bis 1700 nm umfaßt.The incident electromagnetic radiation is absorbs and generates charge in the semiconductor substrate carriers that eventually cause a photocurrent. The size of the current flow depends on the lighting strength of the radiation to be detected. The detect The wavelength range that can be used is determined by the Semiconductor base material determined. This is the case of silicon at around 200 nm to 1100 nm, while at Germanium comprises approximately 200 nm to 1700 nm.

Zwischen den beiden Elektroden der Photodiode wird eine Raumladungszone erzeugt, in deren elektrischem Feld die Trennung der generierten Ladungsträger erfolgt. Um einen hohen Wirkungsgrad der Photodiode zu erhalten, muß gewährleistet werden, daß ein möglichst großer Teil der Strahlung in die Diode eingekoppelt und weitgehend innerhalb der Raumladungszone absorbiert wird. Außerhalb der Raumladungszone erzeugte Ladungs­ träger rekombinieren überwiegend und tragen nicht zum Photostrom bei. Die Rekombinationsrate wird durch Störungen des Kristallgitters und Defekte, die auch durch Verunreinigungen hervorgerufen werden können, erhöht und ist insbesondere im Bereich der Oberfläche sehr hoch.Between the two electrodes of the photodiode creates a space charge zone in its electrical Field separating the generated charge carriers he follows. To ensure high efficiency of the photodiode received, it must be ensured that a possible much of the radiation is coupled into the diode and largely absorbed within the space charge zone becomes. Charge generated outside the space charge zone carriers predominantly recombine and do not contribute Photocurrent at. The recombination rate is determined by Disruption of the crystal lattice and defects, too can be caused by impurities, increased and is particularly in the area of the surface very high.

Die Strahlungseinkopplung in die Photodiode wird durch die Brechungsindizes des Halbleitermaterials, der Deckschicht über der Photodiode und der Umgebung be­ stimmt. Bei monochromatischer Strahlung treten außerdem Interferenzeffekte durch Reflexionen an Grenzflächen auf, die die Transmission beeinflussen. Durch geeignete Wahl der Deckschichten über der Photodiode können eine optische Vergütung realisiert und die Strahlungs­ einkopplung für eine Wellenlänge oder einen Wellen­ längenbereich optimiert werden.The radiation coupling into the photodiode is by the refractive indices of the semiconductor material, the Cover layer over the photodiode and the surrounding area Right. With monochromatic radiation also occur Interference effects due to reflections at interfaces on that affect the transmission. By suitable Choice of the cover layers over the photodiode can be a realized optical compensation and the radiation  coupling for a wavelength or a wave length range can be optimized.

Die Intensität der einfallenden Strahlung nimmt gemäß dem Absorptionsgesetz exponentiell mit zunehmen­ der Eindringtiefe ab. Die Absorption und damit die Ein­ dringtiefe werden durch den Absorptionskoeffizienten bestimmt, der hauptsächlich vom Halbleitermaterial und dessen Dotierung, sowie von der Wellenlänge der Strah­ lung abhängt. Die Absorption steigt in der Regel mit sinkender Wellenlänge und zunehmender Dotierung an. Ebenso bewirken Kristallstörungen, wie sie in poly­ kristallinem oder amorphem Material in starkem Maß vor­ liegen, ein Ansteigen der Strahlungsabsorption.The intensity of the incident radiation increases increase exponentially with the absorption law depth of penetration. The absorption and thus the one penetration depth are determined by the absorption coefficient determined mainly by the semiconductor material and its doping and the wavelength of the beam lung depends. The absorption usually increases with decreasing wavelength and increasing doping. Crystal disturbances, as described in poly crystalline or amorphous material to a large extent lie, an increase in radiation absorption.

Die Weite der Raumladungszone hängt bei gegebener elektrischer Spannung im Wesentlichen von der Dotierung des Halbleiters ab und nimmt mit sinkendem Dotierungs­ niveau zu. Häufig werden daher sog. pin-Photodioden verwendet, die eine intrinsische Halbleiterschicht ent­ halten, die sehr niedrig dotiert ist. Damit können Raumladungszonen mit einer Ausdehnung von mehreren Mikrometern erzeugt werden.The width of the space charge zone depends on the given electrical voltage essentially from the doping of the semiconductor and decreases with decreasing doping level too. So-called pin photodiodes are therefore often used used that ent an intrinsic semiconductor layer hold that is very low. So that can Space charge zones with an extension of several Micrometers are generated.

Lag in der Vergangenheit der Schwerpunkt der Ent­ wicklung bei der Fertigung von Einzelphotodioden, so macht die zunehmende Nachfrage nach Gesamtsystem­ lösungen die Herstellung von integrierten Systemen erforderlich, bei denen Detektoren mit der dazugehören­ den Auswerteelektronik, die Verstärkungs-, Logik- oder Speicherelemente enthalten kann, integriert werden. Neben der monolithischen Integration, bei der Detektoren und Elektronik nebeneinander auf einem Substrat erzeugt werden, gewinnt mittlerweile die vertikale Integration (siehe z. B. Y. Akasaka, Proc IEEE 74 (1986) 1703) bzw. die Herstellung von Dünnfilm­ elementen für Anwendungen, die mit dem Begriff "Smart Label" umschrieben werden, eine immer größere Bedeu­ tung. Hierbei spielen auch die Kosten eine Rolle, da die monolithische Integration zum einen die Entwicklung von speziellen Fertigungsprozessen erfordert und insge­ samt höhere Fertigungskosten verursacht. Zum anderen sind Photodioden im Vergleich zur Auswerteelektronik verhältnismäßig einfache Elemente, die in der Regel eine große Fläche beanspruchen. Bei der Integration fallen damit für die Photodioden wesentlich höhere Flächenkosten an, als bei der Fertigung im Rahmen eines einfachen Photodiodenprozesses. Für die genannten An­ wendungsgebiete ist es allerdings erforderlich, Photo­ dioden in dünnen Halbleiterfilmen mit Dicken von wenigen Mikrometern herzustellen.In the past, the focus of the Ent development in the manufacture of single photodiodes, so makes the increasing demand for overall system solutions the manufacture of integrated systems required, where detectors belong with the the evaluation electronics, the amplification, logic or Storage elements can be integrated. In addition to the monolithic integration in which Detectors and electronics side by side on one Are now being produced vertical integration (see e.g. Y. Akasaka, Proc IEEE  74 (1986) 1703) or the production of thin film elements for applications with the term "Smart Label "are being circumscribed, a growing importance tung. The costs also play a role here the monolithic integration on the one hand the development required by special manufacturing processes and in total together with higher manufacturing costs. On the other hand are photodiodes compared to evaluation electronics relatively simple elements, as a rule occupy a large area. When integrating fall significantly higher for the photodiodes Area costs than when manufacturing as part of a simple photodiode process. For the above mentioned application areas, however, it is required, Photo diodes in thin semiconductor films with thicknesses of a few micrometers.

Speziell bei Anwendungen aus dem Bereich der Mustererkennung oder Bildverarbeitung ist der Einsatz von Detektorarrays erforderlich. Bei einer großen Anzahl von Pixeln, die einzelnen Photodetektoren ent­ sprechen, und bei kleinen Pixelgrößen treten jedoch zunehmend Probleme bei der Verdrahtung der Photodioden auf, da die Signalleitungen nicht mehr aus dem Array herausgeführt werden können, ohne die Totfläche, d. h. die für die Detektion ungenutzte Fläche, zwischen den einzelnen Pixeln drastisch zu erhöhen. Die Ursache liegt darin, daß die Verdrahtung auf der Vorderseite des Halbleitersubstrates, die aus Metall- oder Halb­ leiterschichten, wie Polysilizium, besteht, die einfal­ lende Strahlung reflektiert bzw. absorbiert. Die Ver­ drahtungsschichten bewirken daher eine Reduzierung der optisch aktiven Fläche und damit des Gesamtwirkungs­ grades sowie eine Verminderung der erreichbaren Auf­ lösung. Weiterhin kann die reflektierte Strahlung das Gesamtsystem stören.Especially for applications in the area of Pattern recognition or image processing is the use of detector arrays required. With a big one Number of pixels that ent individual photodetectors speak, and occur with small pixel sizes increasing problems with the wiring of the photodiodes on because the signal lines are no longer out of the array can be led out without the dead area, d. H. the area not used for the detection, between the individual pixels drastically increase. The cause is that the wiring is on the front of the semiconductor substrate made of metal or half conductor layers, such as polysilicon, exists, which is easy radiation reflects or absorbs. The Ver wire layers therefore reduce the optically active surface and thus the overall effect  degrees as well as a reduction in the achievable up solution. Furthermore, the reflected radiation can Disrupt the entire system.

Zur Lösung dieser Probleme wurde die dreidimensio­ nale Integration zur Herstellung von Systemen mit Photodetektorarrays als vielversprechender Weg angese­ hen. Allerdings ist es nicht für alle Anwendungsfälle wünschenswert, ein dreidimensional integriertes System zur Verfügung zu stellen. Für viele Fälle wäre es aus­ reichend, ein Verfahren zur Lösung der Verdrahtungs­ problematik ohne die Integration von elektronischen Komponenten zur Signalverarbeitung zur Verfügung zu haben.To solve these problems, the three-dimensional nale integration for the production of systems with Photodetector arrays as a promising way hen. However, it is not for all use cases desirable a three-dimensional integrated system to provide. In many cases it would be over sufficient a method of solving the wiring problem without the integration of electronic Components for signal processing are available too to have.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Arrays von Photo­ detektoren anzugeben, das die Verdrahtung auf einfache Weise ohne Reduzierung der optisch aktiven Fläche er­ möglicht.The invention is therefore based on the object a method of making an array of photo Detectors indicate that the wiring is simple Way without reducing the optically active area possible.

Die Aufgabe wird mit dem Verfahren nach Anspruch 1 gelöst. Ein nach dem Verfahren herstellbares Photo­ detektorarray ist in Anspruch 24 angegeben. Vorteil­ hafte Ausgestaltungen des Verfahrens bzw. des Arrays sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved with the method according to claim 1 solved. A photo that can be produced by the process detector array is specified in claim 24. Advantage sticky designs of the method or the array are the subject of the subclaims.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird ein Array von Photodetektoren, d. h. eine Anordnung von einander benachbarten Photodetektoren, hergestellt, die jeweils eine erste Elektrode auf einer Seite einer photo­ empfindlichen Schicht und eine zweite, allen Photo­ detektoren gemeinsame Elektrode auf der gegenüberlie­ genden Seite der photoempfindlichen Schicht aufweisen.With the inventive method, an array of photodetectors, i.e. H. an arrangement of each other neighboring photodetectors, each made a first electrode on one side of a photo sensitive layer and a second, all photo  detectors common electrode on the opposite opposite side of the photosensitive layer.

Hierfür wird zunächst ein Substrat mit einer vor­ derseitigen Schichtfolge bereitgestellt, die ganz oder teilweise Bestandteil des Substrates ist. Diese Schichtfolge besteht aus einer elektrisch leitfähigen Schicht als gemeinsamer Elektrode, der photoempfind­ lichen Schicht auf der elektrisch leitfähigen Schicht, und mehreren elektrisch leitfähigen Gebieten als erste Elektroden auf der photoempfindlichen Schicht. Die elektrisch leitfähige Schicht besteht hierbei vorzugs­ weise aus einem hoch dotierten Halbleitermaterial.For this, a substrate with a front is first the layer sequence provided, the whole or is part of the substrate. This Layer sequence consists of an electrically conductive Layer as a common electrode, the photosensitive layer on the electrically conductive layer, and several electrically conductive areas as the first Electrodes on the photosensitive layer. The There is preferably an electrically conductive layer wise from a highly doped semiconductor material.

Die elektrische Kontaktierung und Verdrahtung der elektrisch leitfähigen Gebiete wird auf der Vorderseite durchgeführt.The electrical contacting and wiring of the electrically conductive areas will be on the front carried out.

Anschließend wird das Substrat wird mit der Schichtfolge und der Verdrahtung auf ein Trägersubstrat aufgebracht, wobei die Vorderseite des Substrates zum Trägersubstrat gerichtet ist.Then the substrate is covered with the Layer sequence and the wiring on a carrier substrate applied, the front of the substrate for Carrier substrate is directed.

Danach wird das Substrat von der Rückseite her ge­ dünnt. Das Dünnen erfolgt bis auf eine Dicke, die die Transmission von zu detektierender Strahlung zur photoempfindlichen Schicht von der Rückseite her durch die elektrisch leitfähige Schicht hindurch ermöglicht.Then the substrate is ge from the back thins. The thinning takes place to a thickness that the Transmission of radiation to be detected photosensitive layer from the back through the electrically conductive layer.

Auf diese Weise entsteht ein Array von Photodetek­ toren, bei dem die gemeinsame Elektrode auf der Seite des Strahlungseinfalls (hier: Rückseite) liegt. Die erforderliche Verdrahtung der Einzelelektroden liegt auf der gegenüberliegenden Seite, so daß durch die Ver­ drahtung keine Abschattung der zu detektierenden Strah­ lung erfolgt. This creates an array of Photodetek with the common electrode on the side the incidence of radiation (here: back). The required wiring of the individual electrodes on the opposite side, so that by ver wiring no shadowing of the beam to be detected development takes place.  

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können daher dichte Photodetektorarrays hergestellt werden, die hinsichtlich der Pixeldichte nicht durch die Verdrah­ tung eingeschränkt sind.With the method according to the invention can therefore dense photodetector arrays are made that in terms of pixel density not by wiring tion are restricted.

Die Verdrahtung kann auf einfache Weise mit üblichen Verfahren auf der Vorderseite hergestellt werden, wobei die Leitungsführung unabhängig von den Detektorelementen ist und ohne Einschränkung über die Photodiode geführt werden kann. Dies ist von großem Vorteil und vereinfacht die Herstellung beträchtlich.The wiring can be done easily usual procedures made on the front be, the routing independent of the Detector elements is and without limitation on the Photodiode can be performed. This is great Advantage and considerably simplifies production.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der bevor­ zugten Ausführungsform, speziell zur Herstellung von Photodiodenarrays, näher erläutert. Selbstverständlich ist das erfindungsgemäße Verfahren jedoch nicht auf die Herstellung von Photodioden als Photodetektoren be­ schränkt.In the following the invention based on the before drafted embodiment, especially for the production of Photodiode arrays, explained in more detail. Of course However, the method according to the invention is not limited to Production of photodiodes as photodetectors limits.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Photodioden in einem Standard-Halbleitersubstrat herge­ stellt, wobei in der Regel ein reiner Photodiodenprozeß verwendet wird. Die Anordnung der Elektroden der Photo­ diode erfolgt dabei an Vorder- und Rückseite einer Substratschicht auf der Vorderseite des Substrates. Die Elektroden werden durch hoch dotierte und damit gut leitfähige Gebiete realisiert. Die Raumladungszonen er­ strecken sich dementsprechend vertikal.In the method according to the invention, the Photodiodes in a standard semiconductor substrate provides, usually a pure photodiode process is used. The arrangement of the electrodes of the photo diode occurs on the front and back of one Substrate layer on the front of the substrate. The Electrodes are highly doped and therefore good conductive areas realized. The space charge zones accordingly stretch vertically.

Anschließend wird die Verdrahtung mit üblichen Verfahren auf der Vorderseite der Substratschicht her­ gestellt, wobei die Leitungsführung unabhängig von den Detektorelementen ist und ohne Einschränkung über die Photodiode geführt werden kann. Then the wiring is done with usual Process on the front of the substrate layer provided, the routing independent of the Detector elements is and without limitation on the Photodiode can be performed.  

Danach wird das Substrat ähnlich der Flip-Chip- Technologie auf ein Trägersubstrat aufgebracht und von der Rückseite her gedünnt, bis das hoch dotierte Gebiet für die gemeinsame Elektrode erreicht bzw. bis auf eine Restdicke von etwa 0,5 µm gedünnt wurde.After that, the substrate is similar to the flip chip Technology applied to a carrier substrate and by thinned the back until the highly doped area reached for the common electrode or except for one Residual thickness of about 0.5 microns was thinned.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Anordnungen liegt bei der Erfindung die gemeinsame Elektrode an der der Strahlung zugewandten Oberseite und nicht an der Unter­ seite. Diese neue Oberfläche, die mit einer optisch transparenten Deckschicht, z. B. aus einem Oxid und/oder Nitrid, oder einem Schichtsystem versehen werden kann, stellt nun die Detektoroberfläche dar. Da die Verdrah­ tung auf der jetzigen Unterseite ausgeführt ist, wird die Detektoroberseite nicht durch reflektierende oder absorbierende Verdrahtungsschichten behindert.In contrast to conventional arrangements in the invention, the common electrode on the Radiation-facing top and not on the bottom page. This new surface with an optical transparent cover layer, e.g. B. from an oxide and / or Nitride, or a layer system can be provided, now represents the detector surface. Since the wiring tion is carried out on the current underside the top of the detector is not reflective or absorbing wiring layers hindered.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren und eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Hierbei zeigen:In the following the invention with reference to the figures and an embodiment explained. Here demonstrate:

Fig. 1 ein erstes Beispiel für ein Ausgangssubstrat mit einer Epitaxieschicht und hoch dotierten Elektroden zur Bildung von Photodioden; Figure 1 shows a first example of an output substrate with an epitaxial layer and highly doped electrodes for forming photodiodes.

Fig. 1a ein zweites Beispiel für ein Ausgangssubstrat mit einer vergrabenen stark dotierten Schicht und hoch dotierten Elektroden zur Bildung von Photodioden; Figure 1a is a second example of a starting substrate having a buried heavily doped layer and highly doped electrodes to form photodiodes.

Fig. 1b ein drittes Beispiel für ein SOI-Ausgangs­ substrat und hoch dotierten Elektroden zur Bildung von Photodioden; Figure 1b is a third example of an SOI substrate, and the output heavily doped electrodes to form photodiodes.

Fig. 2 das Ausgangssubstrat aus Fig. 1 mit den Photodioden nach Durchführung der Verdrahtung und Passivierung; FIG. 2 shows the output substrate from FIG. 1 with the photodiodes after the wiring and passivation have been carried out;

Fig. 3 das mit einem Trägersubstrat verbundene Aus­ gangssubstrat der Fig. 2; FIG. 3 shows the output substrate of FIG. 2 connected to a carrier substrate;

Fig. 4 das mit dem Trägersubstrat verbundene Aus­ gangssubstrat nach dem rückseitigen Dünnen des Ausgangssubstrates; . Figure 4 shows the off connected to the carrier substrate gear substrate of the source substrate after the backside thinning;

Fig. 5 das mit dem Trägersubstrat verbundene Aus­ gangssubstrat nach dem Dünnen des Ausgangs­ substrates und einer Isolation der neuen Oberfläche; Fig. 5 from the connected to the gear carrier substrate substrate substrate after the thinning of the output and an insulation of the new surface;

Fig. 6 das fertige Photodiodenarray mit integrierten Dünnfilm-Photodioden; und Fig. 6, the finished photodiode array with integrated thin-film photodiode; and

Fig. 6a das fertige Photodiodenarray mit integrierten Dünnfilm-Photodioden in einer Ausführungsform mit dielektrischer Isolation der Photodioden. FIG. 6a, the final photodiode array with integrated thin film photodiodes in an embodiment with dielectric isolation of the photodiodes.

In den Figuren ist hierbei jeweils nur ein Aus­ schnitt aus den Substraten bzw. dem Photodiodenarray dargestellt, der zwei Photodioden erfaßt. Weitere Photodioden können selbstverständlich in den sich seit­ lich anschließenden (nicht dargestellten) Substrat­ bereichen gebildet sein.There is only one off in each case in the figures cut from the substrates or the photodiode array shown, which detects two photodiodes. Further Of course, photodiodes can be found in the Lich subsequent (not shown) substrate areas be formed.

Das im folgende angeführte Ausführungsbeispiel be­ schreibt die Herstellung einer Dünnfilm-Photodiode.The following embodiment be writes the manufacture of a thin film photodiode.

Auf einem hoch dotierten Ausgangssubstrat 1 aus z. B. monokristallinem Silizium wird zunächst eine niedrig dotierte Epitaxieschicht 2 der gleichen Polari­ tät abgeschieden. Infolge der starken Dotierung, die in der Regel zwischen 1018 und 1019 cm-1 liegt, weist das Substrat 1 eine gute elektrische Leitfähigkeit auf und eignet sich als Elektrode. Die Epitaxieschicht 2 weist eine Dotierung auf, wie sie typischerweise bei Substra­ ten für die Herstellung von elektronischen Bauelementen verwendet wird, und ist damit um Größenordnungen niedriger als beim Substrat 1. Die Dicke der Epitaxie­ schicht und ihre Dotierung werden durch die Auslegung der Photodiode bestimmt und hängen im Wesentlichen von der Wellenlänge der zu detektierenden Strahlung ab. Hierbei werden die in der Beschreibungseinleitung dar­ gestellten Zusammenhänge berücksichtigt.On a highly doped starting substrate 1 from z. B. monocrystalline silicon is first deposited a low-doped epitaxial layer 2 of the same polarity. As a result of the strong doping, which is generally between 10 18 and 10 19 cm -1 , the substrate 1 has good electrical conductivity and is suitable as an electrode. The epitaxial layer 2 has a doping, as is typically used in substrates for the production of electronic components, and is thus orders of magnitude lower than that of the substrate 1 . The thickness of the epitaxy layer and its doping are determined by the design of the photodiode and essentially depend on the wavelength of the radiation to be detected. The relationships presented in the introduction to the description are taken into account.

Anschließend werden die Elektroden der Photodioden gebildet. Dazu wird auf dem Substrat 1 eine Maskie­ rungsschicht 3, beispielsweise aus Oxid, erzeugt oder abgeschieden und strukturiert, so daß Öffnungen gebil­ det werden. Diese Öffnungen legen dabei die Gebiete der Elektroden 4 der Photodiode fest. Die Elektroden sollen eine gute elektrische Leitfähigkeit aufweisen, so daß an diesen Stellen hoch dotierte Gebiete erzeugt werden müssen.The electrodes of the photodiodes are then formed. For this purpose, a masking layer 3 , for example made of oxide, is produced or deposited and structured on the substrate 1 , so that openings are formed. These openings define the areas of the electrodes 4 of the photodiode. The electrodes should have good electrical conductivity, so that highly doped areas must be produced at these locations.

Dies erfolgt durch Anwendung von Ionenimplantation oder Diffusion, wobei anschließend eine Temperung zum Eintreiben und/oder Aktivieren der Dotierstoffe folgen kann. Die Schicht 3 dient dabei als Maskierung. Damit können Elektroden mit einer Tiefe von maximal einigen Mikrometern erzeugt werden.This is done by using ion implantation or diffusion, which can then be followed by tempering to drive in and / or activate the dopants. Layer 3 serves as a mask. This allows electrodes with a maximum depth of a few micrometers to be produced.

Alternativ zur Oxidschicht ist selbstverständlich auch die Verwendung von Photolack zur Maskierung für die Ionenimplantation möglich. As an alternative to the oxide layer, it goes without saying also the use of photoresist for masking ion implantation possible.  

Beim Einsatz einer Eintreibtemperung, die typi­ scherweise bei Temperaturen von 1100°C bis 1200°C durchgeführt wird, tritt wegen der isotropen Diffusion gleichzeitig auch eine entsprechende Verbreiterung der Strukturen auf. Dadurch vergrößern sich die lateralen Dimensionen der Elektroden 4.When driving-in tempering is used, which is typically carried out at temperatures from 1100 ° C to 1200 ° C, a corresponding broadening of the structures also occurs because of the isotropic diffusion. This increases the lateral dimensions of the electrodes 4 .

Ein typischer Wert für die Tiefe der Elektroden 4 liegt bei etwa 0,5 µm. Die Herstellung von flacheren Elektroden erfordert die Verwendung von Sonderprozes­ sen, wie Niedrigstenergie-Implantationen und Kurzzeit­ temperprozesse. Zum anderen erhöht sich der Bahnwider­ stand der Elektroden, was sich nachteilig auf Schalt­ geschwindigkeiten auswirkt.A typical value for the depth of the electrodes 4 is approximately 0.5 μm. The production of flatter electrodes requires the use of special processes such as low-energy implantations and short-term tempering processes. On the other hand, the path resistance of the electrodes increases, which has an adverse effect on switching speeds.

Mit einer der erwähnten Methoden werden die Elek­ troden 4 im Halbleitersubstrat 1 erzeugt, wobei die Elektroden 4 die entgegengesetzte Polarität zur Epita­ xieschicht 2 aufweisen. Sind das Ausgangssubstrat 1 und die Epitaxieschicht 2 z. B. n-dotiert, so wird die Elek­ trode 4 p-dotiert. Damit wird die Diode mit den An­ schlußelektroden 1 und 4 gebildet, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.With one of the methods mentioned, the electrodes 4 are produced in the semiconductor substrate 1 , the electrodes 4 having the opposite polarity to the epitaxial layer 2 . Are the starting substrate 1 and the epitaxial layer 2 z. B. n-doped, the elec trode 4 is p-doped. So that the diode with the connection electrodes 1 and 4 is formed, as shown in Fig. 1.

In einer anderen Ausführungsform, die in Fig. 1a dargestellt ist, wird nicht ein hoch dotiertes Aus­ gangssubstrat 1 verwendet, sondern nur eine hoch do­ tierte Schicht 10 im Substrat erzeugt. Das Substrat 1 kann damit die gleiche Dotierung wie die Epitaxie- Schicht 2 aufweisen. Die hoch dotierte Schicht 10 kann dabei vor dem Aufwachsen der Epitaxieschicht 2 durch Ionenimplantation und/oder Diffusion erzeugt werden. Die darauf folgende Erzeugung der Epitaxieschicht 2 führt auf Grund der typischen Temperaturen von ca. 1000°C zu einer Verbreiterung der Schicht 10 infolge von Diffusion der Dotierstoffe.In another embodiment, which is shown in Fig. 1a, not a highly doped starting substrate 1 is used, but only a highly doped layer 10 is generated in the substrate. The substrate 1 can therefore have the same doping as the epitaxial layer 2 . The highly doped layer 10 can be produced by ion implantation and / or diffusion before the epitaxial layer 2 is grown. The subsequent production of the epitaxial layer 2 leads to a broadening of the layer 10 due to the diffusion of the dopants due to the typical temperatures of approximately 1000 ° C.

Alternativ kann die dotierte Schicht 10 nach Er­ zeugung der Schicht 2 durch Ionenimplantation und Tem­ perung zur elektrischen Aktivierung der Dotierstoffe gebildet werden. In diesem Fall kann auf den kosten­ intensiven Epitaxieschritt verzichtet werden, indem ein Ausgangssubstrat 1 verwendet wird, das die für die Schicht 2 geforderte Dotierung aufweist. Bei dieser Variante ist jedoch die Tiefe der hoch dotierten Schicht 10 durch die Möglichkeiten der Ionenimplanta­ tion eingeschränkt. Mit üblichen Implantationsanlagen können Tiefen von maximal 0,5-1 µm erreicht werden. Selbst beim Einsatz spezieller Hochenergieimplanter ist die Tiefe auf wenige Mikrometer beschränkt.Alternatively, the doped layer 10 can be formed after generation of the layer 2 by ion implantation and tempering for electrical activation of the dopants. In this case, the cost-intensive epitaxial step can be dispensed with by using an output substrate 1 which has the doping required for layer 2 . In this variant, however, the depth of the highly doped layer 10 is restricted by the possibilities of ion implantation. Depths of maximum 0.5-1 µm can be achieved with conventional implantation systems. Even when using special high-energy implants, the depth is limited to a few micrometers.

In einer weiteren Ausführungsform wird als Aus­ gangssubstrat ein SOI-Substrat 11 mit einer vergrabenen Oxidschicht 13 und einer darauf befindlichen Halb­ leiterschicht 12, die die Funktion der oben beschriebe­ nen Epitaxieschicht 2 übernimmt, verwendet (vgl. Fig. 1b. Oberhalb der vergrabenen Oxidschicht 13 wird eine hoch dotierte Schicht 14 gebildet. Dies kann dabei ent­ weder bei der Herstellung des SOI-Substrates 11 oder wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1a durch eine tiefe Ionenimplantation in Verbindung mit einer Tempe­ rung erfolgen.In a further embodiment, an SOI substrate 11 with a buried oxide layer 13 and a semiconductor layer 12 thereon, which takes over the function of the epitaxial layer 2 described above, is used as the starting substrate (cf. FIG. 1b. Above the buried oxide layer 13 a highly doped layer 14 is formed, either in the manufacture of the SOI substrate 11 or, as in the embodiment according to Fig. 1a, by a deep ion implantation in connection with a temperature.

Vor der Realisierung der elektrischen Anschlüsse wird eine Isolationsschicht 6 aufgebracht oder erzeugt, die aus undotiertem oder dotiertem Oxid, wie FSG, PSG, BSG oder BPSG, aus Nitrid oder einem Schichtsystem der genannten Materialien besteht. Neben der Isolation ge­ währleistet diese Schicht auch einen Schutz der Photo­ diode. Anschließend werden die Metallisierung 7 herge­ stellt und eine Passivierungsschicht 8, die typischer­ weise aus Oxid und Nitrid besteht, abgeschieden (siehe Fig. 2). Als Verdrahtung kann auch eine Mehrlagenmetal­ lisierung zum Einsatz kommen.Before the electrical connections are made, an insulation layer 6 is applied or produced, which consists of undoped or doped oxide, such as FSG, PSG, BSG or BPSG, nitride or a layer system of the materials mentioned. In addition to the insulation, this layer also protects the photo diode. Then the metallization 7 is produced and a passivation layer 8 , which typically consists of oxide and nitride, is deposited (see FIG. 2). Multi-layer metalization can also be used as wiring.

Die Leitbahnführung ist dabei nicht durch die Lage der Photodioden eingeschränkt und kann auch über die Photodioden verlaufen. Dies vereinfacht den Herstel­ lungsprozeß erheblich.The routing is not due to the location of the photodiodes and can also be limited via the Photodiodes run. This simplifies the manufacture development process considerably.

Nach der Fertigstellung der Leitbahnen wird nun das Substrat 1 auf eine Restdicke von wenigen Mikrome­ tern gedünnt. Dazu wird ein Trägersubstrat 20, das eventuell mit einer Abdeckschicht 21, aus beispiels­ weise Oxid, versehen ist, auf das erste Substrat 1 auf­ gebracht. Als Trägersubstrat sind neben mono- oder polykristallinen Siliziumsubstraten auch andere Mate­ rialien verwendbar, die zu Halbleiterprozessen kompati­ bel sind, wie z. B. Quarz- oder Glassubstrate. Um eine gute Verbindung zu erreichen, wird dabei vorzugsweise die Oberfläche des Substrates 1 planarisiert.After completion of the interconnects, the substrate 1 is now thinned to a residual thickness of a few micrometers. For this purpose, a carrier substrate 20 , which is possibly provided with a cover layer 21 made of , for example, oxide, is brought onto the first substrate 1 . As a carrier substrate in addition to monocrystalline or polycrystalline silicon substrates, other materials can also be used which are compatible with semiconductor processes, such as, for. B. quartz or glass substrates. In order to achieve a good connection, the surface of the substrate 1 is preferably planarized.

Die Planarisierung kann mit verschiedenen Verfah­ ren durchgeführt werden. Dabei wird zuerst eine Isola­ tionsschicht 9, wie z. B. Spin-on-Glas oder ein CVD-Oxid aufgebracht. Die maximal mögliche Temperatur wird durch das zulässige Temperaturbudget, in der Regel durch die bei der Metallisierung verwendeten Materialien vorgege­ ben und liegt typischerweise im Bereich von 400°C. An­ schließend wird die Oberfläche eingeebnet, beispiels­ weise durch Rückätzen, mechanisches und/oder chemo­ mechanisches Schleifen. Nun wird auf die Oberfläche des Substrates 1 oder des Trägersubstrates 20 ganzflächig eine Haftschicht 22 aus einem organischen Material, wie Polyimid oder Photolack, aufgebracht. Diese Haftschicht 22 mit einer Dicke von typischerweise 1-2 µm bewirkt außerdem eine Planarisierung der Oberfläche. Auf die Haftschicht 22 wird schließlich das Trägersubstrat 20 aufgeklebt, wie in Fig. 3 dargestellt. Dabei ist keine Justage erforderlich. Es genügt vielmehr eine grobe Ausrichtung der beiden Substrate. Das Trägersubstrat 20 wird als Handlingsubstrat für die weiteren Prozeß­ schritte verwendet und schützt die Oberfläche des Substrates 1 bei der weiteren Bearbeitung.The planarization can be carried out using various methods. First, an insulation layer 9 , such as. B. spin-on glass or a CVD oxide applied. The maximum possible temperature is specified by the permissible temperature budget, generally by the materials used in the metallization, and is typically in the range of 400 ° C. Then the surface is leveled, for example by etching back, mechanical and / or chemo-mechanical grinding. Now, an adhesive layer 22 made of an organic material, such as polyimide or photoresist, is applied over the entire surface of the surface of the substrate 1 or the carrier substrate 20 . This adhesive layer 22 with a thickness of typically 1-2 microns also causes a planarization of the surface. Finally, the carrier substrate 20 is glued onto the adhesive layer 22 , as shown in FIG. 3. No adjustment is required. Rather, a rough alignment of the two substrates is sufficient. The carrier substrate 20 is used as a handling substrate for the further process steps and protects the surface of the substrate 1 during further processing.

Danach wird das Substrat 1, das die Photodioden enthält, durch Ätzen und/oder Schleifen von der Rück­ seite her gedünnt, bis die Dicke des Substrates 1 nur noch wenige Mikrometer beträgt und Epitaxieschicht 2 noch nicht erreicht ist. Das hochdotierte Substrat 1 wird so gedünnt, daß auf der Rückseite eine hoch do­ tierte Elektrode 1 mit einer Dicke von typischerweise 0,5 µm gebildet wird (Fig. 4). Die Tiefe hängt dabei von den Anforderungen an die Photodiode ab und wird im Wesentlichen durch die von der Wellenlänge der zu de­ tektierenden Strahlung abhängigen Eindringtiefe der Strahlung bestimmt.Then the substrate 1 , which contains the photodiodes, is thinned by etching and / or grinding from the rear side until the thickness of the substrate 1 is only a few micrometers and epitaxial layer 2 has not yet been reached. The highly doped substrate 1 is thinned such that a highly doped electrode 1 with a thickness of typically 0.5 μm is formed on the back ( FIG. 4). The depth depends on the requirements for the photodiode and is essentially determined by the penetration depth of the radiation, which is dependent on the wavelength of the radiation to be detected.

Bei der Variante mit der vergrabenen hoch dotier­ ten Schicht 10 erfolgt das Dünnen bis die Schicht 10 erreicht wird. In diesem Fall können auch Ätzverfahren verwendet werden, deren Ätzrate stark von der Dotierung des Substratmaterials abhängt, so daß der Dünnungs­ prozeß selbständig bei Erreichen der hoch dotierten Schicht 10 stoppt. In the variant with the buried highly doped layer 10 , the thinning takes place until the layer 10 is reached. In this case, etching methods can also be used, the etching rate of which depends strongly on the doping of the substrate material, so that the thinning process stops automatically when the highly doped layer 10 is reached .

Bei der Ausführungsform mit der vergrabenen Oxid­ schicht 13 wird der Dünnungsprozeß dadurch vereinfacht, daß diese vergrabene Oxidschicht 13 als Ätzstopp dient. Aufgrund der großen Selektivität der Ätzprozesse wird damit eine hohe Homogenität der Dicke des gedünnten Substrates erreicht. Die Enddicke des Substrates wird dabei durch die Dicke der Substratschicht 12 oberhalb des vergrabenen Oxides 13, das danach entfernt werden kann, bestimmt.In the embodiment with the buried oxide layer 13 , the thinning process is simplified in that this buried oxide layer 13 serves as an etch stop. Due to the high selectivity of the etching processes, a high homogeneity of the thickness of the thinned substrate is achieved. The final thickness of the substrate is determined by the thickness of the substrate layer 12 above the buried oxide 13 , which can then be removed.

Nun wird die neu gebildete Oberfläche des Substra­ tes 1 mit einer Schicht oder einem Schichtsystem 15 versehen, das die Oberfläche schützt, das Halbleiter­ substrat 1 elektrisch isoliert und gleichzeitig als Passivierung dienen kann. In der Regel wird die Schicht 15 aus Oxid und/oder Nitrid bestehen. Im Falle der oben angesprochenen Verwendung von SOI-Material für das Substrat kann die vergrabene Oxidschicht 13 des SOI- Substrates als Abdeckschicht verwendet werden. Dies kann sich günstig auf die Qualität der Grenzfläche von Substrat 1 zu Abdeckschicht 15, und damit auf die elek­ trischen Eigenschaften der Photodioden auswirken (Fig. 5).Now the newly formed surface of the substrate 1 is provided with a layer or a layer system 15 which protects the surface, electrically isolates the semiconductor substrate 1 and can simultaneously serve as passivation. As a rule, the layer 15 will consist of oxide and / or nitride. In the case of the use of SOI material for the substrate mentioned above, the buried oxide layer 13 of the SOI substrate can be used as a cover layer. This can have a favorable effect on the quality of the interface from substrate 1 to cover layer 15 , and thus on the electrical properties of the photodiodes ( FIG. 5).

Bei den mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gebil­ deten Photodioden liegt im Gegensatz zu den bekannten Anordnungen die gemeinsame Elektrode 1 an der Ober­ fläche. Da sich die Raumladungszone erst unterhalb der Elektrode 1 erstreckt, muß die Dicke der Elektrode klein gegenüber der Eindringtiefe der Strahlung sein, um einen hohen Wirkungsgrad erreichen zu können. Dies ist besonders bei kurzen Wellenlängen infolge des stark ansteigenden Absorptionskoeffizienten von großer Bedeu­ tung. Eine geringe Dicke der Elektrode hat jedoch an­ dererseits ein Ansteigen des Bahnwiderstandes zur Folge.In the case of the photodiodes formed with the method according to the invention, in contrast to the known arrangements, the common electrode 1 lies on the upper surface. Since the space charge zone only extends below the electrode 1 , the thickness of the electrode must be small compared to the penetration depth of the radiation in order to be able to achieve high efficiency. This is particularly important at short wavelengths due to the strongly increasing absorption coefficient. On the other hand, a small thickness of the electrode results in an increase in the sheet resistance.

Zur Erniedrigung des Bahnwiderstandes der gemein­ samen Elektrode 1 wird gemäß einer besonders vorteil­ haften Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, zwischen den einzelnen Photodiodenzellen niederohmige Leitbahnen parallel zur Elektrode auf diese aufzubrin­ gen und anzuschließen. Werden diese Leitbahnen aus­ schließlich zwischen den Zellen geführt, so bedeutet dies keine Beeinträchtigung der optisch wirksamen Fläche und damit des Wirkungsgrades. Dazu werden in der Isolationsschicht 15 außerhalb der Photodioden Öffnun­ gen zur Elektrode 1 erzeugt, die Metallisierung 16 her­ gestellt und eine Passivierungsschicht 17, die typi­ scherweise aus Oxid und Nitrid besteht, abgeschieden. Dies ist aus Fig. 6 ersichtlich. Die Metallisierung 16 bildet auch den Anschluß zur Elektrode 1 und verläuft außerhalb der Photodioden.To reduce the sheet resistance of the common electrode 1 , according to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is proposed to apply and connect low-resistance interconnects parallel to the electrode between the individual photodiode cells. If these interconnects are finally guided between the cells, this means that the optically effective area and thus the efficiency are not impaired. For this purpose, openings to the electrode 1 are generated in the insulation layer 15 outside the photodiodes, the metallization 16 is produced and a passivation layer 17 , which typically consists of oxide and nitride, is deposited. This can be seen in FIG. 6. The metallization 16 also forms the connection to the electrode 1 and extends outside the photodiodes.

Bei einer großen Dicke der Schicht 2, besonders bei langweiliger Strahlung, und geringem lateralen Ab­ stand der einzelnen Photodioden ist eine Wechselwirkung zwischen benachbarten Photodioden nicht auszuschließen. Eine vollständige elektrische Entkopplung kann durch eine dielektrische Isolation der einzelnen Photodioden erreicht werden. Dazu werden zwischen den Dioden mit einem elektrisch isolierenden Material gefüllte Trenche 18 in der Epitaxieschicht 2 gebildet (Fig. 6a). Die Trenche 18 können entweder von der Vorderseite des Substrates 1 her, z. B. vor der Erzeugung der Elektroden 4 oder nach Aufbringen der Isolationsschicht 6, oder von der Rückseite des Substrates 1 her, z. B. vor oder nach dem Aufbringen der Isolationsschicht 15, erzeugt werden.With a large thickness of the layer 2 , especially with boring radiation, and low lateral Ab stood the individual photodiodes an interaction between adjacent photodiodes can not be excluded. Complete electrical decoupling can be achieved by dielectric insulation of the individual photodiodes. For this purpose, trenches 18 filled with an electrically insulating material are formed in the epitaxial layer 2 between the diodes ( FIG. 6a). The trenches 18 can either from the front of the substrate 1 , z. B. before generating the electrodes 4 or after applying the insulation layer 6 , or from the back of the substrate 1 , z. B. before or after the application of the insulation layer 15 , are generated.

Die Herstellung der Trenche 18 beginnt mit einer Ätzung von Gräben, die die Epitaxieschicht 2 vollstän­ dig durchdringen. Idealerweise wird dazu ein an­ isotroper Ätzprozeß mit steilen Flanken verwendet, so daß der Graben in verschiedenen Substrattiefen nur geringe Maßabweichungen aufweist. Es sind aber auch andere Ätzprozesse, wie isotrope Ätzungen zulässig, solange die Maßabweichungen reproduzierbar und in alle Koordinatenrichtungen gleich sind und scharfe Kanten erzeugt werden. Um eine dielektrische Isolation zu er­ zielen, wird der Graben nun mit einem elektrisch iso­ lierenden Material, z. B. mit undotiertem oder dotiertem Oxid, wie FSG, PSG, BSG oder BPSG, Nitrid oder mit einem Schichtsystem der genannten Materialien, aufge­ füllt. Das Auffüllen kann durch eine konforme LPCVD- Abscheidung erfolgen, welche ein lunkerfreies Auffüllen ermöglicht, in Verbindung mit einem Rückätzschritt, mit dem das isolierende Material außerhalb der Gräben wieder entfernt wird. Alternativ kann das Abtragen auch durch mechanisches und/oder chemomechanisches Schleifen erfolgen.The manufacture of the trench 18 begins with an etching of trenches which penetrate the epitaxial layer 2 completely. An isotropic etching process with steep flanks is ideally used for this, so that the trench exhibits only slight dimensional deviations in different substrate depths. However, other etching processes, such as isotropic etching, are permissible as long as the dimensional deviations are reproducible and the same in all coordinate directions and sharp edges are generated. In order to achieve dielectric insulation, the trench is now covered with an electrically insulating material, e.g. B. with undoped or doped oxide, such as FSG, PSG, BSG or BPSG, nitride or with a layer system of the materials mentioned, fills up. The filling can be carried out by means of a conformal LPCVD deposition, which enables void-free filling, in conjunction with an etching back step, with which the insulating material outside the trenches is removed again. Alternatively, the removal can also be carried out by mechanical and / or chemomechanical grinding.

In einer vorteilhaften Ausführungsform werden die Trenche 18 mit einem Schichtsystem aus einem elektrisch isolierenden Material und einem die zu detektierende Strahlung reflektierenden oder absorbierenden Material gefüllt, wie beispielsweise einem Oxid als isolierendes und Polysilizium oder Metallverbindungen als refektie­ rendes bzw. absorbierendes Material. Hierdurch wird zusätzlich zur elektrischen Isolation auch eine opti­ sche Entkopplung der Photodioden erreicht. In an advantageous embodiment, the trenches 18 are filled with a layer system composed of an electrically insulating material and a material reflecting or absorbing the radiation to be detected, such as an oxide as an insulating material and polysilicon or metal compounds as a refecting or absorbing material. As a result, in addition to the electrical insulation, an optical decoupling of the photodiodes is achieved.

Die Schichten 15 und 17 stellen nun die Deck­ schichten über der Photodiode dar. Im Zuge einer Opti­ mierung der Strahlungseinkopplung in die Photodiode kann bei Bedarf eine Modifikation dieser Schichten über den Photodioden durchgeführt werden. Dies kann durch ein lokales Dünnen, Entfernen und/oder Abscheiden einer optimierten Schicht bzw. Schichtfolge, die für die zu detektierende Wellenlänge transparent ist, erfolgen.The layers 15 and 17 now represent the cover layers over the photodiode. In the course of optimizing the radiation coupling into the photodiode, a modification of these layers can be carried out over the photodiodes if necessary. This can be done by locally thinning, removing and / or depositing an optimized layer or layer sequence that is transparent to the wavelength to be detected.

Die Verdrahtung der einzelnen Elemente der Photo­ diode verläuft auf der Unterseite der Photodiode und beeinflußt nicht die Detektionsflächen. Die Anschluß­ kontakte der Metallisierung können mit bekannten Ver­ fahren der vertikalen Integration zugänglich gemacht werden. Da es sich bei den Pads in der Regel um groß­ flächige Gebiete mit typischen Abmessungen von 100 µm handelt, werden hier keine hohen Anforderungen an die Justagegenauigkeit gestellt. Damit ist es auch bei Arrays mit hoher Pixeldichte kein Problem, die Signale zur Auswerteelektronik zu leiten. Für den Fall, daß das Trägersubstrat 20 bereits vor dem Verbinden Bauelemente enthält, würde man mit dem Verfahren eine vertikale In­ tegration von Strahlungsdetektoren und Auswerteelektro­ nik erreichen.The wiring of the individual elements of the photo diode runs on the underside of the photodiode and does not affect the detection areas. The connection contacts of the metallization can be made accessible with known United vertical integration. Since the pads are usually large areas with typical dimensions of 100 µm, there are no high demands on the adjustment accuracy. This means that even with arrays with a high pixel density, it is no problem to route the signals to the evaluation electronics. In the event that the carrier substrate 20 already contains components before connecting, the method would achieve vertical integration of radiation detectors and evaluation electronics.

Claims (26)

1. Verfahren zur Herstellung eines Arrays von Photo­ detektoren, die jeweils eine erste Elektrode (4) auf einer ersten Seite einer photoempfindlichen Schicht (2, 12) und eine zweite, allen Photodetek­ toren gemeinsame Elektrode (1, 10, 14) auf der gegenüberliegenden Seite der photoempfindlichen Schicht (2, 12) aufweisen, mit folgenden Schritten:
  • 1. Bereitstellen einer Schichtfolge auf einer Vorderseite eines Substrates (1, 11), wobei die Schichtfolge ganz oder teilweise Bestandteil des Substrates (1, 11) ist und zumindest aus
  • 2. einer elektrisch leitfähigen Schicht (1; 10; 14), die die zweite Elektrode bildet,
  • 3. der photoempfindlichen Schicht (2, 12), die auf der elektrisch leitfähigen Schicht (1, 10, 14) aufgebracht ist, und
  • 4. mehreren elektrisch leitfähigen Gebieten (4), die die ersten Elektroden bilden, auf der ersten Seite der photoempfindlichen Schicht (2, 12), besteht;
  • 5. Durchführen der elektrischen Kontaktierung und Verdrahtung der elektrisch leitfähigen Gebiete (4);
  • 6. Aufbringen des Substrates mit der Schicht­ folge und der Verdrahtung auf ein Trägersubstrat (20), wobei die Vorderseite des Substrates (1, 11) zum Trägersubstrat (20) gerichtet ist; und
  • 7. Dünnen des Substrates (1, 11) von der Rück­ seite bis auf eine Dicke, die die Transmission von zu detektierender Strahlung zur photoempfindlichen Schicht von der Rückseite her ermöglicht.
1. A method for producing an array of photo detectors, each having a first electrode ( 4 ) on a first side of a photosensitive layer ( 2 , 12 ) and a second, all photodetectors common electrode ( 1 , 10 , 14 ) on the opposite Side of the photosensitive layer ( 2 , 12 ), with the following steps:
  • 1. Providing a layer sequence on a front side of a substrate ( 1 , 11 ), the layer sequence being part or all of the component of the substrate ( 1 , 11 ) and at least made of
  • 2. an electrically conductive layer ( 1 ; 10 ; 14 ) which forms the second electrode,
  • 3. the photosensitive layer ( 2 , 12 ), which is applied to the electrically conductive layer ( 1 , 10 , 14 ), and
  • 4. a plurality of electrically conductive regions ( 4 ), which form the first electrodes, on the first side of the photosensitive layer ( 2 , 12 );
  • 5. Performing the electrical contacting and wiring of the electrically conductive areas ( 4 );
  • 6. Application of the substrate with the layer sequence and the wiring to a carrier substrate ( 20 ), the front side of the substrate ( 1 , 11 ) being directed towards the carrier substrate ( 20 ); and
  • 7. Thin the substrate ( 1 , 11 ) from the back to a thickness that enables the transmission of radiation to be detected to the photosensitive layer from the back.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bereitstellen der Schichtfolge umfaßt:
  • 1. Bereitstellen des Substrates (1) aus einem hoch dotierten Halbleitermaterial einer ersten Polarität;
  • 2. Abscheiden der photoempfindlichen Schicht als niedrig dotierte Halbleiter-Epitaxieschicht (2) der ersten Polarität auf dem Substrat (1);
  • 3. Aufbringen und Strukturieren einer Maskie­ rungsschicht (3) auf die Halbleiter-Epitaxie­ schicht (2) zur Festlegung der elektrisch leitfä­ higen Gebiete (4); und
  • 4. Aufbringen bzw. Erzeugen der elektrisch leitfä­ higen Gebiete (4)
2. The method according to claim 1, characterized in that the provision of the layer sequence comprises:
  • 1. Providing the substrate ( 1 ) from a highly doped semiconductor material of a first polarity;
  • 2. depositing the photosensitive layer as a low-doped semiconductor epitaxial layer ( 2 ) of the first polarity on the substrate ( 1 );
  • 3. Applying and structuring a masking layer ( 3 ) on the semiconductor epitaxial layer ( 2 ) to define the electrically conductive areas ( 4 ); and
  • 4. Application or production of the electrically conductive areas ( 4 )
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bereitstellen der Schichtfolge umfaßt:
  • 1. Bereitstellen des Substrates (1) aus einem Halbleitermaterial;
  • 2. Erzeugung einer hoch dotierten Schicht (10) einer ersten Polarität an der Vorderseite des Substrates (1);
  • 3. Abscheiden der photoempfindlichen Schicht als niedrig dotierte Halbleiter-Epitaxieschicht (2) der ersten Polarität auf der hoch dotierten Schicht (10);
  • 4. Aufbringen und Strukturieren einer Maskie­ rungsschicht (3) auf die Halbleiter-Epitaxie­ schicht (2) zur Festlegung der elektrisch leitfä­ higen Gebiete (4); und
  • 5. Aufbringen bzw. Erzeugen der elektrisch leitfä­ higen Gebiete (4).
3. The method according to claim 1, characterized in that the provision of the layer sequence comprises:
  • 1. Providing the substrate ( 1 ) from a semiconductor material;
  • 2. Generation of a highly doped layer ( 10 ) of a first polarity on the front of the substrate ( 1 );
  • 3. depositing the photosensitive layer as a lightly doped semiconductor epitaxial layer ( 2 ) of the first polarity on the highly doped layer ( 10 );
  • 4. Applying and structuring a masking layer ( 3 ) on the semiconductor epitaxial layer ( 2 ) for defining the electrically conductive areas ( 4 ); and
  • 5. Application or generation of the electrically conductive areas ( 4 ).
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bereitstellen der Schichtfolge umfaßt:
  • 1. Bereitstellen des Substrates (1) aus einem Halbleitermaterial niedriger Dotierung einer ersten Polarität;
  • 2. Erzeugung einer hoch dotierten Schicht (10) der ersten Polarität in einer bestimmten Tiefe unter der Vorderseite des Substrates (1) durch Ionenimplantation;
  • 3. Aufbringen und Strukturieren einer Maskie­ rungsschicht (3) auf die Vorderseite des Substra­ tes (1) zur Festlegung der elektrisch leitfähigen Gebiete (4); und
  • 4. Aufbringen bzw. Erzeugen der elektrisch leitfä­ higen Gebiete (4).
4. The method according to claim 1, characterized in that the provision of the layer sequence comprises:
  • 1. Providing the substrate ( 1 ) from a semiconductor material with low doping of a first polarity;
  • 2. Generation of a highly doped layer ( 10 ) of the first polarity at a certain depth below the front of the substrate ( 1 ) by ion implantation;
  • 3. Applying and structuring a masking layer ( 3 ) on the front of the substrate ( 1 ) to define the electrically conductive areas ( 4 ); and
  • 4. Application or generation of the electrically conductive areas ( 4 ).
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bereitstellen der Schichtfolge umfaßt:
  • 1. Bereitstellen des Substrates (1) als SOI- Substrat, dessen obere Schicht (2) aus einem Mate­ rial niedriger Dotierung einer ersten Polarität gebildet ist;
  • 2. Erzeugung einer hoch dotierten Schicht (10) der ersten Polarität in einer bestimmten Tiefe in oder unter der oberen Schicht (2) durch Ionenim­ plantation;
  • 3. Aufbringen und Strukturieren einer Maskie­ rungsschicht (3) auf die Vorderseite des Substra­ tes (1) zur Festlegung der elektrisch leitfähigen Gebiete (4); und
  • 4. Aufbringen bzw. Erzeugen der elektrisch leitfä­ higen Gebiete (4).
5. The method according to claim 1, characterized in that the provision of the layer sequence comprises:
  • 1. Providing the substrate ( 1 ) as an SOI substrate, the upper layer ( 2 ) of which is formed from a material with low doping of a first polarity;
  • 2. Generation of a highly doped layer ( 10 ) of the first polarity at a certain depth in or below the upper layer ( 2 ) by ion implantation;
  • 3. Applying and structuring a masking layer ( 3 ) on the front of the substrate ( 1 ) to define the electrically conductive areas ( 4 ); and
  • 4. Application or generation of the electrically conductive areas ( 4 ).
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Bereitstellen der Schichtfolge umfaßt:
  • 1. Bereitstellen des Substrates (1) als SOI- Substrat, das zwischen einer Isolationsschicht (13) und einer oberen Schicht (12) aus einem Mate­ rial niedriger Dotierung einer ersten Polarität eine hoch dotierte Schicht (14) der ersten Polari­ tät aufweist;
  • 2. Aufbringen und Strukturieren einer Maskie­ rungsschicht (3) auf die Vorderseite des Substra­ tes (1) zur Festlegung der elektrisch leitfähigen Gebiete (4); und
  • 3. Aufbringen bzw. Erzeugen der elektrisch leitfä­ higen Gebiete (4)
6. The method according to claim 1, characterized in that the provision of the layer sequence comprises:
  • 1. Providing the substrate ( 1 ) as an SOI substrate which has a highly doped layer ( 14 ) of the first polarity between an insulation layer ( 13 ) and an upper layer ( 12 ) made of a material with low doping of a first polarity;
  • 2. Applying and structuring a masking layer ( 3 ) on the front of the substrate ( 1 ) to define the electrically conductive areas ( 4 ); and
  • 3. Application or production of the electrically conductive areas ( 4 )
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen bzw. Erzeugen der elektrisch leitfähigen Gebiete (4) durch Erzeugung hoch do­ tierter Gebiete (4) in der photoempfindlichen Schicht (2, 12) erfolgt.7. The method according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the application or generation of the electrically conductive areas ( 4 ) by generating highly do tated areas ( 4 ) in the photosensitive layer ( 2 , 12 ). 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugung hoch dotierter Gebiete (4) mittels Ionenimplantation oder Diffusion mit an­ schließender Temperung erfolgt.8. The method according to claim 7, characterized in that the generation of highly doped areas ( 4 ) by means of ion implantation or diffusion with subsequent annealing. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Durchführen der elektrischen Kontaktierung und Verdrahtung der elektrisch leitfähigen Gebiete (4) umfaßt:
  • 1. Aufbringen und Strukturieren einer Isola­ tionsschicht (6) auf die elektrisch leitfähigen Gebiete (4);
  • 2. Herstellen einer Metallisierungsstruktur (7) für die Kontaktierung und Verdrahtung;
  • 3. Aufbringen einer Passivierungsschicht (8) auf die Metallisierungsstruktur.
9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that performing the electrical contacting and wiring of the electrically conductive areas ( 4 ) comprises:
  • 1. Application and structuring an insulation layer ( 6 ) on the electrically conductive areas ( 4 );
  • 2. Manufacture of a metallization structure ( 7 ) for contacting and wiring;
  • 3. Application of a passivation layer ( 8 ) to the metallization structure.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen des Substrates mit der Schicht­ folge und der Verdrahtung auf ein Trägersubstrat (20) mittels einer Haftschicht (22) erfolgt.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the application of the substrate with the layer sequence and the wiring on a carrier substrate ( 20 ) by means of an adhesive layer ( 22 ). 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Aufbringen des Substrates auf ein Trägersubstrat (20) eine weitere Schicht (9) auf die durch die elektrische Kontaktierung und Ver­ drahtung entstandene Oberfläche aufgebracht und anschließend planarisiert wird.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that before the application of the substrate to a carrier substrate ( 20 ), a further layer ( 9 ) is applied to the surface resulting from the electrical contacting and Ver wiring and is then planarized. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Planarisierung durch Rückätzen oder mecha­ nisches und/oder chemomechanisches Schleifen er­ folgt.12. The method according to claim 11, characterized, that the planarization by etching back or mecha  African and / or chemomechanical grinding follows. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägersubstrat (20) aus einem zu Halblei­ terprozessen kompatiblen Material, insbesondere aus mono- oder polykristallinem Silizium, Quarz oder Glas besteht.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the carrier substrate ( 20 ) consists of a material compatible with semiconductor processes, in particular mono- or polycrystalline silicon, quartz or glass. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Dünnen des Substrates (1, 11) durch Ätzen und/oder Schleifen erfolgt.14. The method according to any one of claims 1 to 13, characterized in that the thinning of the substrate ( 1 , 11 ) is carried out by etching and / or grinding. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Dünnen des Substrates (1, 11) bis auf eine Dicke von weniger als 5 Mikrometer erfolgt.15. The method according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the thinning of the substrate ( 1 , 11 ) takes place to a thickness of less than 5 microns. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Dünnen des Substrates (1, 11) bis zum Er­ reichen der hoch dotierten Schicht (10, 14) er­ folgt.16. The method according to any one of claims 3 to 14, characterized in that the thinning of the substrate ( 1 , 11 ) until He reach the highly doped layer ( 10 , 14 ) it follows. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Dünnen des Substrates (1, 11) bis zum Er­ reichen der Isolationsschicht (13) erfolgt.17. The method according to any one of claims 5 to 14, characterized in that the thinning of the substrate ( 1 , 11 ) until He reach the insulation layer ( 13 ). 18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Dünnen auf die elektrisch leitfähige Schicht (1, 10, 14), die die zweite Elektrode bil­ det, niederohmige Leitbahnen (16) so aufgebracht werden, daß sie die Photodetektoren für senkrecht einfallende Strahlung nicht abschatten.18. The method according to any one of claims 1 to 17, characterized in that after thinning on the electrically conductive layer ( 1 , 10 , 14 ), the bil the second electrode, low-resistance interconnects ( 16 ) are applied so that they Do not shade photodetectors for perpendicularly incident radiation. 19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Dünnen auf die Rückseite des Substra­ tes eine weitere Schicht (15) bzw. Schichtfolge zum Schutz aufgebracht wird.19. The method according to any one of claims 1 to 18, characterized in that after the thinning on the back of the substrate another layer ( 15 ) or layer sequence is applied for protection. 20. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß während der Herstellung mit einem isolierenden Material gefüllte Trenchgräben (18) in der photo­ empfindlichen Schicht (2, 12) zwischen den Photo­ detektoren erzeugt werden, um diese voneinander zu isolieren.20. The method according to any one of claims 1 to 19, characterized in that trench trenches ( 18 ) filled with an insulating material are produced in the photosensitive layer ( 2 , 12 ) between the photo detectors during the production in order to isolate them from one another. 21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugung der Trenchgräben (18) von der Vorderseite des Substrates (1, 11) her vor der Er­ zeugung der elektrisch leitfähigen Gebiete (4) er­ folgt.21. The method according to claim 20, characterized in that the generation of the trench trenches ( 18 ) from the front of the substrate ( 1 , 11 ) ago before the generation of the electrically conductive regions ( 4 ) it follows. 22. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugung der Trenchgräben (18) von der Vorderseite des Substrates (1, 11) her nach dem Aufbringen der Isolationsschicht (6) erfolgt. 22. The method according to claim 20, characterized in that the trench trenches ( 18 ) are produced from the front of the substrate ( 1 , 11 ) after the application of the insulation layer ( 6 ). 23. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Erzeugung der Trenchgräben (18) von der Rückseite des Substrates (1, 11) her nach dem Auf­ bringen der Isolationsschicht (15) erfolgt.23. The method according to claim 20, characterized in that the trench trenches ( 18 ) are produced from the rear of the substrate ( 1 , 11 ) after the insulating layer ( 15 ) has been brought on. 24. Photodetektorarray mit mehreren Photodetektoren, die jeweils eine erste Elektrode (4) auf einer Seite einer photoempfindlichen Schicht (2, 12) und eine zweite, allen Photodetektoren gemeinsame Elektrode (1, 10, 14) auf der gegenüberliegenden Seite der photoempfindlichen Schicht (2, 12) auf­ weisen, wobei die gemeinsame Elektrode (1, 10, 14) aus einer elektrisch leitfähigen Schicht besteht, die auf der der zu detektierenden Strahlung zuge­ wandten Seite der photoempfindlichen Schicht (2, 12) angeordnet ist.24. Photodetector array with a plurality of photodetectors, each having a first electrode ( 4 ) on one side of a photosensitive layer ( 2 , 12 ) and a second electrode ( 1 , 10 , 14 ) common to all photodetectors on the opposite side of the photosensitive layer ( 2 , 12 ), the common electrode ( 1 , 10 , 14 ) consisting of an electrically conductive layer which is arranged on the side of the photosensitive layer ( 2 , 12 ) facing the radiation to be detected. 25. Photodetektorarray nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die photoempfindliche Schicht (2, 12) aus einem niedrig dotierten Halbleitermaterial und die gemeinsame Elektrode (1, 10, 14) aus einem hoch dotierten Halbleitermaterial bestehen.25. A photodetector array according to claim 25, characterized in that the photosensitive layer ( 2 , 12 ) consists of a lightly doped semiconductor material and the common electrode ( 1 , 10 , 14 ) consists of a highly doped semiconductor material. 26. Photodetektorarray nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß niederohmige Leitbahnen derart auf die gemein­ same Elektrode (1, 10, 14) aufgebracht sind, daß sie die Photodetektoren für senkrecht einfallende Strahlung nicht abschatten.26. Photodetector array according to claim 25, characterized in that low-resistance interconnects are applied to the common electrode ( 1 , 10 , 14 ) in such a way that they do not shade the photodetectors for perpendicularly incident radiation.
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