DE19837775C2 - Filter device - Google Patents
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Abstract
Eine Filtervorrichtung (1) zur Filtration von mit Aerosolen beladenen Gasströmen besteht aus einem Gehäuse (2), das einen Rohgaseinlaß und einen Reingasauslaß aufweist und mit einer Mehrzahl von kastenförmigen Filterelementen (3) bestückbar ist. Die Filterelemente (3) sind dichtend an einer Halteeinrichtung festlegbar, welche zusammen mit den Filterelementen (3) eine Trennung zwischen einer Rohgasseite und einer Reingasseite bildet. Um einen kontaminationsfreien Wechsel der Filterelemente (3) zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß mehrere Filterelemente (3) in einer Reihe nebeneinander angeordnet und nacheinander durch eine gemeinsame mit einem Wechselkragen (14) versehene Wechselöffnung (13) in das Gehäuse (2) einbringbar und aus diesem entnehmbar sind, wobei mindestens ein Filterelement (3) kraftschlüssig auf einer Transporteinrichtung (18) angeordnet und mit dieser in Richtung auf die Wechselöffnung (13) beförderbar ist.A filter device (1) for filtering gas streams loaded with aerosols consists of a housing (2) which has a raw gas inlet and a clean gas outlet and can be equipped with a plurality of box-shaped filter elements (3). The filter elements (3) can be fixed in a sealing manner on a holding device which, together with the filter elements (3), forms a separation between a raw gas side and a clean gas side. In order to enable a contamination-free change of the filter elements (3), it is proposed that a plurality of filter elements (3) are arranged next to one another in a row and can be introduced into the housing (2) through a common change opening (13) provided with a change collar (14) and can be removed therefrom, at least one filter element (3) being arranged non-positively on a transport device (18) and being able to be conveyed with it in the direction of the changeover opening (13).
Description
Die Erfindung betrifft eine Filtervorrichtung zur Filtration von mit Aerosolen beladenen Gas strömen, mit einem Gehäuse, das einen Rohgaseinlaß und einen Reingasauslaß aufweist und mit einer Mehrzahl von kastenförmigen Filterelementen bestückbar ist, die stirnseitig anein ander angrenzend dichtend an einer Halteeinrichtung festlegbar sind, die zusammen mit den Filterelementen eine Trennung zwischen einer Rohgasseite und einer Reingasseite bildet.The invention relates to a filter device for the filtration of gas loaded with aerosols flow, with a housing having a raw gas inlet and a clean gas outlet and can be equipped with a plurality of box-shaped filter elements, which face one another others can be sealingly attached to a holding device, which together with the Filter elements forms a separation between a raw gas side and a clean gas side.
Derartige Filtervorrichtungen sind allgemein bekannt und werden beispielsweise in kerntech nischen Anlagen zur Abscheidung von Stäuben, die mit Radionukliden kontaminiert sind, aus derart belasteten Luftströmen eingesetzt. Während bei Filtervorrichtungen mit nur einem ein zigen Filterelement, das heißt einer entsprechend kleinen Oberfläche des Filtermediums, und das heißt wiederum zur Reinigung entsprechend kleiner Gasvolumenströme der Wechsel der Filterzeilen mit Hilfe der allgemein bekannten Schutzsack-Wechselmethode kontaminations frei erfolgt, ist bei einer wandartigen Anordnung einer Mehrzahl von Filterelementen zur Be wältigung großer Volumenströme ein kontaminationsfreier Wechsel bisher nicht möglich. Vielmehr erfolgt der Austausch der Filterelemente von der Rein- bzw. Rohgasseite her durch direkten Zugriff des Bedienpersonals, das zu diesem Zweck das Innere der Filtervorrichtung betreten und daher mit besonderen Schutzanzügen ausgestattet sein muß. Von dem derart ge schützten Bedienpersonal werden die auszutauschenden Filterelemente beispielsweise durch eine Wechselöffnung einer Trennwand gereicht und auf deren Außenseite in einem Schutz sack, der auf einem Wechselkragen befestigt ist, in Empfang genommen. Die weitere Hand habung der in Kunststoffbeutel eingeschweißten Filterelemente kann außerhalb der Filtervor richtung nun ohne besondere Schutzbekleidung erfolgen.Such filter devices are generally known and are used, for example, in kerntech systems for the separation of dusts that are contaminated with radionuclides air currents loaded in this way. While with filter devices with only one zigen filter element, that is, a correspondingly small surface area of the filter medium, and that means, in turn, for cleaning correspondingly small gas volume flows, the change of Filter lines with the help of the well-known protective bag change method contamination is free, is in a wall-like arrangement of a plurality of filter elements for loading coping with large volume flows, a contamination-free change has so far not been possible. Rather, the filter elements are replaced from the clean or raw gas side direct access of the operating personnel, which for this purpose the inside of the filter device enter and must therefore be equipped with special protective suits. From the ge Protected operating personnel are replaced by the filter elements to be replaced, for example a change opening of a partition wall and on the outside in a protection bag, which is attached to an interchangeable collar. The other hand The filter elements can be sealed in a plastic bag outside the filter direction without special protective clothing.
Aus der DE 31 41 054 A1 ist eine filternder Abscheider mit Druckluftstoßabreinigung be kannt, bei dem als Filterelemente Filterpatronen mit ringförmig angeordnetem, plissiertem Filtermedium eingesetzt werden. Um das Wechseln derartiger Filterpatronen zu verbessern, ist eine auf in Schieberichtung verlaufenden Schienen einschiebbare Patrone vorgesehen. Da bei sind die gegeneinanderstehenden Enden zweier benachbarter Patronen mit einer Dichtlei ste umklammert. Zur Unterstützung der Abdichtung in Längsrichtung kann in die Längs schienen ein Dichtprofil mit Dichtlippe eingesetzt werden. Außerdem kann eine zusätzliche Sicherung gegen ein Abheben der Filterelemente, z. B. bei einem Druckstoß, vorgesehen sein.From DE 31 41 054 A1 a filtering separator with compressed air blast cleaning be knows, in which filter cartridges with ring-shaped, pleated as filter elements Filter medium can be used. To improve the replacement of such filter cartridges, a cartridge can be inserted on rails running in the sliding direction. There are the opposite ends of two adjacent cartridges with a sealing line clasped. To support the seal in the longitudinal direction can in the longitudinal rails a sealing profile with sealing lip were used. It can also be an additional Securing against lifting the filter elements, e.g. B. during a pressure surge.
Aufgrund des auf Klemmung basierenden Verbindungsprinzips benachbarter Patronen mit Hilfe der Klemmleisten ist die Anbringung dieser Verbindungsmittel sehr umständlich und von außen, beispielsweise durch einen Schutzsack, kaum praktikabel.Because of the connection principle of neighboring cartridges based on clamping With the help of the terminal strips, the attachment of these connecting means is very cumbersome and from the outside, for example with a protective bag, hardly practical.
Werden die Patronen jedoch ohne Anwendung der Schutzsack-Wechselmethode ausge tauscht, so besteht ein großes Kontaminationsrisiko, das bei bestimmten Anwendungsfällen nicht hinnehmbar ist.However, the cartridges are expired without using the protective bag change method swaps, there is a great risk of contamination in certain applications is unacceptable.
Aus der DE 196 50 510 C1 ist des weiteren noch ein Verfahren zum Austauschen eines in einem Filtergehäuse enthaltenen Filterelements bekannt. Mit der darin beschriebenen Weiter entwicklung der Schutzsack-Wechselmethode soll die Gefahr eines Austritts von Filterstaub beim Austausch der in einem Filtergehäuse enthaltenen Filterelemente weiter verringert wer den. Dem bekannten Verfahren läßt sich jedoch kein Hinweis darauf entnehmen, wie die Schutzsack-Wechselmethode auch in einem Fall anzuwenden ist, in dem durch eine Wechsel öffnung eine Mehrzahl von hintereinander angeordneten einzelnen Filterelementen entfernt werden soll, auch wenn die Filterelemente teilweise in ihrer Betriebsposition von der Wech selöffnung aus nicht direkt von dem Personal gegriffen werden können.DE 196 50 510 C1 also describes a method for exchanging an in a filter housing contained filter element known. With the further described therein Development of the protective bag change method should reduce the risk of filter dust escaping when replacing the filter elements contained in a filter housing further reduced the. From the known method, however, there is no indication of how the Protective bag change method is also to be used in a case in which a change opening removed a plurality of individual filter elements arranged one behind the other should be, even if the filter elements partially in their operating position from the change cannot be accessed directly by the personnel.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtervorrichtung zur Reinigung großer Vo lumenströme vorzuschlagen, bei der eine Mehrzahl von kastenförmigen Filterelementen kon taminationsfrei, das heißt beispielsweise mit Hilfe der bekannten Schutzsack-Wechsel methode, austauschbar sind. The invention has for its object a filter device for cleaning large Vo propose lumen flows in which a plurality of box-shaped filter elements con Tamper-free, that means, for example, with the help of the known protective bag change method, are interchangeable.
Ausgehend von der Filtervorrichtung der eingangs beschriebenen Art, wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mehrere Filterelemente in einer Reihe nebeneinander angeordnet und nacheinander kontaminationsfrei durch eine gemeinsame, mit einem Wechselkragen versehene Wechselöffnung in einer Gehäusewand in das Gehäuse einbringbar und aus diesem entnehmbar sind, wobei mindestens ein Filterelement kraftschlüssig auf einer Transporteinrichtung angeordnet und mit dieser in Richtung auf die Wechselöffnung beförderbar ist.Starting from the filter device of the type described above, this task solved according to the invention in that several filter elements in a row next to each other arranged and successively contamination-free by a common, with a Exchangeable collar provided change opening in a housing wall can be introduced into the housing and can be removed from it, at least one filter element being non-positively on one Transport device arranged and with this in the direction of the exchange opening is transportable.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich nach Entfernen eines Deckels die der Wechselöffnung am nächsten kommenden Filterelemente von Hand entnehmen, während sich die weiter von der Wechselöffnung entfernt befindlichen Filterelemente mit Hilfe der Transporteinrichtung auf die Wechselöffnung befördern und sodann aus dem Filtergehäuse entnehmen und in dem Wechselsack verstauen lassen. Es sind somit auch Filterelemente mit Hilfe der Schutzsack-Wechselmethode austauschbar, die ohne eine Schiebeeinrichtung aufgrund der begrenzten Armlänge des Bedienpersonals nicht erreichbar wären.With the help of the device according to the invention, after removing a cover, the Remove the change opening closest to the next filter elements by hand while the filter elements further away from the exchange opening with the help of Convey the transport device onto the exchange opening and then out of the filter housing remove and store in the change bag. So there are also filter elements With the help of the protective bag changing method interchangeable, which without a sliding device would not be accessible due to the limited arm length of the operating personnel.
Die Bestückung der Filtervorrichtung kann unter Umständen auch ohne Benutzung der Transporteinrichtung erfolgen, sofern sich die in Reihe angeordneten Filterelemente als Paket gemeinsam in ihre jeweilige Betriebsposition vorschieben lassen.The assembly of the filter device can under certain circumstances even without using the Transport devices are provided, provided the filter elements arranged in a row as a package have them advance into their respective operating positions.
Gemäß einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß die Transporteinrichtung als Schiebeblech ausgebildet ist, das im Betrieb der Filtervorrichtung vollständig innerhalb des Gehäuses angeordnet und beim Wechselvorgang der Filterelemente zumindest teilweise aus der Wechselöffnung herausziehbar ist.According to one embodiment of the device according to the invention it is proposed that the Transport device is designed as a sliding plate that is in operation of the filter device completely arranged inside the housing and when changing the filter elements is at least partially withdrawable from the change opening.
Nach Art einer Schublade lassen sich die Filterelemente somit in dem Filtergehäuse verfahren - und evtl. aus der Wechselöffnung heraus- und wieder in diese hineinfahren - wobei der aus dem Filtergehäuse vorstehende Teil des Schiebeblechs vollständig innerhalb des Schutzsacks angeordnet ist. The filter elements can thus be moved in the filter housing like a drawer - and possibly move out of the exchange opening and back into it - whereby the out of the Filter housing protruding part of the sliding plate completely inside the protective bag is arranged.
Gemäß der Erfindung besteht eine alternative Lösung der Aufgabe auch darin, daß in horizon tale Richtung benachbarte Filterelemente jeweils über eine zugbelastbare Kopplungseinrich tung miteinander verbindbar sind, die ein oder mehrere Kupplungselemente aufweist, das oder die unlösbar mit dem Filterelement verbunden ist oder sind.According to the invention, an alternative solution to the problem is that in horizon tale direction adjacent filter elements each via a tensile coupling device device can be connected to one another, which has one or more coupling elements, the or which is or are permanently connected to the filter element.
In diesem Fall ist es ausreichend, daß erste Filterelement durch die Wechselöffnung hindurch mit dem Arm ergreifen zu können und in den Schutzsack hineinzuziehen. In dem Moment, wo das erste Filterelement vollständig aus der Wechselöffnung herausgenommen wurde, kann dieses von dem folgenden Filterelement entkoppelt werden und in den Schutzsack verstaut werden. Daraufhin kann das nächste Filterelement ein Stück weiter herausgezogen und von dem nächstfolgenden Filterelement getrennt werden. Auf diese Weise können eine Vielzahl von Filterelementen, von denen sich die letzten während des Betriebs in sehr großer Entfer nung von der Wechselöffnung befinden, aus dieser kontaminationsfrei entfernt werden.In this case, it is sufficient for the first filter element to pass through the change opening to be able to grip with the arm and pull into the protective bag. In that moment, where the first filter element has been completely removed from the change opening this can be decoupled from the following filter element and stowed in the protective bag become. The next filter element can then be pulled out a little further and from the next filter element. This way, a variety of filter elements, the last of which are very far away during operation the exchange opening, can be removed from it without contamination.
Beim Wiedereinführen der unverbrauchten Filterelemente lassen sich diese nach dem Aufset zen auf eine Trageeinrichtung und der Herstellung der Verbindung mit Hilfe der Kupplungs einrichtung in ihre jeweilige Betriebsposition vorschieben.When the unused filter elements are reintroduced, they can be removed after the attachment zen on a carrying device and making the connection with the help of the coupling Push the device into its respective operating position.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, die Filterelemente an einer Stirnseite mit einem ersten Kupplungselement und an der gegenüberliegenden Stirnseite mit einem formschlüssig mit diesem verbindbaren zweiten Kupplungselement zu versehen. Sinnvoller weise stehen dabei die Kupplungselemente in Kupplungsstellung nicht über die Umrißlinien der Stirnseiten der Filterelemente vor, damit die Stirnseiten benachbarter Filterelemente in deren Betriebsposition unmittelbar zur Anlage gebracht werden können.In this context, it is particularly advantageous to have the filter elements on one end face with a first coupling element and on the opposite end face with a to be positively provided with this connectable second coupling element. It makes more sense wise, the coupling elements in the coupling position are not above the outline the end faces of the filter elements so that the end faces of adjacent filter elements in whose operating position can be brought directly to the system.
Die Erfindung weiter ausgestaltend ist vorgesehen, das erste Kupplungselement als Pilzkopf und das zweite Kupplungselement als Schlitzplatte auszuführen, deren randseitig angeordne ter Schlitz sich bis auf eine Breite verjüngt, die kleiner als der Durchmesser des Pilzkopfs ist. The invention is further developed, the first coupling element as a mushroom head and to execute the second coupling element as a slotted plate, the edges of which are arranged The slit tapers to a width that is smaller than the diameter of the mushroom head.
Zur Verringerung der Reibung zwischen der Unterseite der Filterelemente und der Aufstandsfläche wird vorgeschlagen, die Aufstandsfläche mit Rollen zu versehen.To reduce the friction between the bottom of the filter elements and the Footprint is proposed to provide the footprint with rollers.
Außerdem ist die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe auch dadurch gelöst, daß mehrere Filterelemente matrixartig sowohl in mehreren Reihen nebeneinander als auch in mehreren Stapeln übereinander angeordnet sind, wobei die Filterelemente benachbarter Reihen mit ihren zugewandten Stirnseiten ebenso aneinander angrenzen, wie die Filterelemente benachbarter Stapel, und daß die Filterelemente benachbarter Reihen durch Wechselöffnungen auf gegenüberliegenden Stirnseiten des Gehäuses in dieses einbringbar bzw. aus diesem entnehmbar sind.In addition, the object underlying the invention is also achieved in that several Filter elements like a matrix both in several rows next to each other and in several Stacks are arranged one above the other, the filter elements of adjacent rows with their Adjacent end faces just as adjacent as the filter elements adjacent Stack, and that the filter elements of adjacent rows through exchange openings opposite end faces of the housing can be inserted into or out of this are removable.
Durch die Anordnung der zu benachbarten Reihen gehörigen Wechselöffnungen auf gegenüberliegenden Stirnseiten des Gehäuses wird die Möglichkeit geschaffen, die Filterelemente benachbarter Reihen mit ihren Stirnseiten unmittelbar aneinander angrenzend anzuordnen. Hierdurch wird eine sehr platzsparende Bauweise realisiert. Befänden sich die Wechselöffnungen alle in derselben Stirnseite des Gehäuses, so müßte ein nicht unerheblicher Mindestabstand zwischen benachbarten Filterelementreihen eingehalten werden, da zum einen die Wechselöffnung eine größere Höhe aufweisen muß als die Filterelemente und zum anderen die Wechselöffnung von einem Wechselkragen umgeben ist, der schließlich noch mit einem Deckel verschlossen wird.Due to the arrangement of the exchange openings belonging to adjacent rows Opposing end faces of the housing creates the possibility that Filter elements of adjacent rows with their faces directly adjacent to one another to arrange. This creates a very space-saving design. If they were Exchange openings all in the same front side of the housing, so a not inconsiderable one The minimum distance between adjacent rows of filter elements must be observed because, on the one hand the change opening must have a greater height than the filter elements and secondly the exchange opening is surrounded by an interchangeable collar, which is finally covered with a Cover is closed.
Bei der reihenweise unmittelbar aneinander angrenzenden Anordnung der Filterelemente stützen sich diese in vertikale Richtung aufeinander ab, so daß insofern keine Trag- oder Halteeinrichtung erforderlich ist. Aus diesem Grund sind beim Wechseln der Filterelemente die Reihen von oben nach unten aus dem Gehäuse zu entnehmen und beim Einsetzen von Filterelementen die umgekehrte Reihenfolge anzuwenden. When the filter elements are arranged directly adjacent to one another in rows these are supported on each other in the vertical direction, so that no carrying or Holding device is required. For this reason, when changing the filter elements Rows from top to bottom of the housing and when inserting Filter elements apply the reverse order.
Schließlich wird die zugrundeliegende Aufgabe auch dadurch gelöst, daß mehrere Filterelemente matrixartig sowohl in mehreren Reihen nebeneinander als auch in mehreren Stapeln übereinander angeordnet sind, wobei die sich mit ihren horizontalen Stirnseiten aufeinander abstützenden Filterelemente durch eine einzige Wechselöffnung in das Gehäuse einbringbar und aus diesem entnehmbar sind und die Wechselöffnung mit der im Betrieb der Filtervorrichtung obersten Reihe der Filterelemente korrespondiert und wobei die Filterelemente mittels einer an der untersten Reihe angreifenden Hubeinrichtung vertikal verfahrbar sind, so daß jede Reihe der Filterelemente derart positionierbar ist, daß sie mit der Wechselöffnung korrespondiert.Finally, the underlying task is also solved in that several Filter elements like a matrix both in several rows next to each other and in several Stacking are arranged one above the other, with the horizontal end faces filter elements supporting each other through a single change opening in the housing can be introduced and removed therefrom and the exchange opening with the in operation of the Filter device corresponds to the top row of filter elements and where the Filter elements vertically by means of a lifting device acting on the bottom row are movable, so that each row of the filter elements can be positioned so that they with the Exchange opening corresponds.
Auf diese Weise lassen sich auch bei Filterwänden, die aus einer Vielzahl von Filterelementen zusammengesetzt sind, diese kontaminationsfrei mit Hilfe der Schutzsack-Wechselmethode austauschen. Auch bei einer Vielzahl übereinander angeordneter Reihen von Filterelementen ist lediglich eine einzige Wechselöffnung erforderlich, die für das Bedienpersonal gut zugänglich angeordnet werden kann. Ab einer gewissen Anzahl von Filterelementen in einer einzelnen Reihe ist deren Verbindung mit Hilfe von Kupplungseinrichtungen sinnvoll.In this way, filter walls can be made up of a large number of filter elements are assembled, these are contamination-free using the protective bag change method change. Even with a large number of rows of filter elements arranged one above the other only a single change opening is required, which is easily accessible for the operating personnel can be arranged. From a certain number of filter elements in a single Series it makes sense to connect them with the aid of coupling devices.
Die Herstellungskosten für eine derartige Filtervorrichtung sind besonders niedrig, wenn eine Reinigungseinrichtung mit Hilfe der Hubeinrichtung verfahrbar ist. Oftmals ist ohnehin eine Verfahreinrichtung für die Reinigungseinrichtung vorhanden, so daß diese zusätzlich auch für das vertikale Verfahren der Filterelemente genutzt werden kann.The manufacturing cost of such a filter device is particularly low if one Cleaning device is movable with the aid of the lifting device. Often there is one anyway Moving device for the cleaning device available, so that this also for the vertical movement of the filter elements can be used.
Die Erfindung weiter ausgestaltend ist vorgesehen, daß die Hubeinrichtung einen zugmittelgetriebenen Hubwagen aufweist, der mit einem Tragelement versehen ist, das mit Hilfe einer Stelleinrichtung in einen Projektionsbereich der Filterelemente hinein und aus diesem heraus verlagerbar ist.The invention is further designed such that the lifting device has a traction-driven pallet truck, which is provided with a support member which with With the help of an adjusting device in and out of a projection area of the filter elements this is shiftable out.
Auf diese Weise läßt sich die Hubbewegung der Reinigungseinrichtung von der Hubbewegung der Hubeinrichtung entkoppeln. In this way, the lifting movement of the cleaning device can be separated from the lifting movement uncouple the lifting device.
Vorteilhafterweise sind die Hubwagen auch mit rohrförmigen Düsenleisten sowie mit Pneumatikzylindern versehen, an deren Kolbenstangen ein im Querschnitt rechteckförmiges Hohlprofil befestigt ist.Advantageously, the lifting trucks are also provided with tubular nozzle strips and with Pneumatic cylinders provided on the piston rods of a rectangular cross section Hollow profile is attached.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß zwei matrixartige Wände von Filterelementen mit ihren Breitseiten einander zugewandt und im Abstand zueinander angeordnet sind, wobei ein Rohgasraum sich zwischen den beiden Wänden befindet und die Reingasseiten der Filterelemente miteinander in Verbindung stehen.A further development of the invention is that two matrix-like walls of Filter elements with their broad sides facing each other and at a distance from each other are arranged, with a raw gas space between the two walls and the Clean gas sides of the filter elements are connected.
Mit einer solchen Weiterbildung wird eine besonders kompakte Anordnung einer Vielzahl von Filterelementen realisiert, mit der sich sehr große Volumenströme reinigen lassen.With such a further development, a particularly compact arrangement of a large number of Filter elements implemented with which very large volume flows can be cleaned.
Schließlich wird noch vorgeschlagen, daß der Rohgasraum an seiner Unterseite von einer trogförmigen Rinne abgeschlossen ist, deren Längsachse parallel zu den Wänden verläuft und in der eine Förderschnecke für die von den Filterelementen abgeschiedenen und beim Abreinigungsprozeß abgestoßenen Aerosole angeordnet ist.Finally, it is proposed that the raw gas space on its underside by a trough-shaped gutter is completed, the longitudinal axis of which runs parallel to the walls and in which a screw conveyor for those separated from the filter elements and at Cleaning process repelled aerosols is arranged.
Hierdurch wird eine zentrale Austragsmöglichkeit für die Aerosole beider gegenüberstehender Filterelementwände geschaffen.This makes a central discharge option for the aerosols of the two opposite Filter element walls created.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigt:The invention is based on several embodiments that are shown in the drawing are illustrated, explained in more detail. It shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform einer Filtervorrichtung mit Filterelementen auf einer Transporteinrichtung im Schnitt, Fig. 1 is a side view of a first embodiment of a filter device having filter elements on a transport means in section,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Transporteinrichtung der Filtervorrichtung gemäß Fig. 1, FIG. 2 shows a top view of the transport device of the filter device according to FIG. 1,
Fig. 3 zwei mit Hilfe einer Kupplungseinrichtung miteinander verbundene Filterelemente, Fig. 3 shows two interconnected by means of a coupling device filter elements,
Fig. 3a und 3b eine Darstellung je eines Kupplungselements, Fig. An illustration 3a and 3b each of a coupling element,
Fig. 4 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform einer Filtervorrichtung, Fig. 4 is a side view of a second embodiment of a filter apparatus,
Fig. 5 eine Vorderansicht der Filtervorrichtung gemäß Fig. 4, Fig. 5 is a front view of the filter device according to Fig. 4,
Fig. 6 eine Vorderansicht einer dritten Ausführungsform einer Filtervorrichtung im Schnitt, Fig. 6 is a front view of a third embodiment of a filter device in section,
Fig. 7 eine Seitenansicht der Filtervorrichtung gemäß Fig. 6 ebenfalls im Schnitt, Fig. 7 is a side view of the filter device according to Fig. 6 also in section,
Fig. 8 eine Draufsicht auf die Filtervorrichtung gemäß Fig. 6 ebenfalls im Schnitt, Fig. 8 is a plan view of the filter device according to Fig. 6 also in section,
Fig. 9 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts aus Fig. 6, Fig. 9 is an enlarged view of a detail from Fig. 6,
Fig. 10 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts aus Fig. 7 und Fig. 10 is an enlarged view of a section of Fig. 7 and
Fig. 11 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts aus Fig. 8. Fig. 11 is an enlarged view of a section of Fig. 8.
Eine in den Fig. 1 und 2 dargestellte Filtervorrichtung 1 dient zur Filtration von mit Aerosolen beladenen Gasströmen und besitzt ein Gehäuse 2, das - jeweils in deren Bereich - einen nicht dargestellten Rohgaseinlaß und einen ebenfalls nicht dargestellten Reingasauslaß aufweist. Die Filtervorrichtung 1 ist mit insgesamt neun kastenförmigen Filterelementen 3 bestückbar, die in bekannter Weise aufgebaut sind und ein innerhalb eines Rahmens 4 dichtend befestigtes Faltenpack aus einem Filtergewebe aufweisen. A filter device 1 shown in FIGS . 1 and 2 serves for the filtration of gas streams loaded with aerosols and has a housing 2 , which - in each case in its area - has a raw gas inlet, not shown, and a clean gas outlet, also not shown. The filter device 1 can be equipped with a total of nine box-shaped filter elements 3 , which are constructed in a known manner and have a pleated pack made of a filter fabric and sealed within a frame 4 .
Die Filterelemente 3 sind dichtend auf der Reingasseite einer Trenn- bzw. Spannwand 5 fixierbar, die Aussparungen im Bereich der Filterelemente aufweist und sich somit in vertikale Längsstreben 6 und senkrecht dazu verlaufenden Querstreben 7 unterteilt. An der Spannwand 5 sind die Filterelemente 3 mit Hilfe einer Anpreßvorrichtung 8 festlegbar, die aus horizontal mit Hilfe von Pneumatikzylindern 9 verschiebbaren Querbalken 10 besteht, von denen jeweils einer an einem unteren und einem oberen Rand der Filterelemente 3 verläuft. Die Pneumatikzylinder 9 sind an U-förmigen Gestellprofilen 11 befestigt.The filter elements 3 can be fixed in a sealing manner on the clean gas side of a partition or tensioning wall 5 which has cutouts in the area of the filter elements and is thus divided into vertical longitudinal struts 6 and transverse struts 7 running perpendicularly thereto. On the clamping wall 5 , the filter elements 3 can be fixed with the aid of a pressing device 8 , which consists of crossbeams 10 which can be displaced horizontally with the aid of pneumatic cylinders 9 , one of which runs on a lower and an upper edge of the filter elements 3 . The pneumatic cylinders 9 are fastened to U-shaped frame profiles 11 .
Das Gehäuse 2 ist an einer Stirnseite 12 mit drei Wechselöffnungen 13 versehen, die jeweils von einem Wechselkragen 14 mit je zwei umlaufenden Ringnuten umgeben sind. Die Wechselöffnungen 13 lassen sich mit Hilfe von Deckeln 15 verschließen, die mit abgewinkelten Randstreifen die Wechselkrägen 14 umgreifen und mit Hilfe von Schrauben 16 gesichert werden.The housing 2 is provided on an end face 12 with three interchangeable openings 13 , each of which is surrounded by an interchangeable collar 14 with two circumferential annular grooves. The interchangeable openings 13 can be closed with the aid of covers 15 which grip the interchangeable collars 14 with angled edge strips and are secured with the aid of screws 16 .
Der Wechsel der Filterelemente 3 erfolgt mit Hilfe der bekannten Schutzsack- Wechselmethode, bei der die kontaminierten Filterelemente 3 in einen Kunststoffsack 17 eingeschweißt werden und die neuen Filterelemente 3 zusammen mit dem abgeschweißten Rest des letzten Schutzsacks 17 mit einem neuen Schutzsack 17 an den Wechselkragen 14 angeschlossen werden.The filter elements 3 are changed using the known protective bag changing method, in which the contaminated filter elements 3 are welded into a plastic bag 17 and the new filter elements 3 are connected to the changing collar 14 together with the welded-off rest of the last protective bag 17 with a new protective bag 17 become.
Nach Entfernen eines zu einer Reihe von Filterelementen 3 gehörenden Deckels 15, gestaltet sich der Wechselvorgang wie folgt: Das der Wechselöffnung 13 am nächsten liegende Filterelement 3 kann von dem Wartungspersonal direkt aus dem Gehäuse 2 entnommen und in dem Schutzsack 17 untergebracht werden. Da die Kantenlänge der Filterelemente 3 unter Umständen die Armlänge eines Menschen übersteigt, läßt sich das zweite Filterelement 3 einer Reihe ohne weiteres nicht mehr von seiner Betriebsposition entfernen. Die Filtervorrichtung 1 ist zu diesem Zweck mit einer Transporteinrichtung 18 in Form eines Schiebeblechs versehen, das innerhalb des Gehäuses 2 in dessen Längsrichtung verschiebbar gelagert und durch die Wechselöffnung 13 herausziehbar ist. Auf der Transporteinrichtung 18 stützen sich die drei Filterelemente 3 jeweils mit ihrer Unterseite ab und folgen daher der Transporteinrichtung 18 durch die Wechselöffnung 13. Um ein Hindurchrutschen der Transporteinrichtung 18 unterhalb der Filterelemente 3, die unter Umständen vergleichsweise fest an einer an der Halteeinrichtung 5 befestigten Dichtung 19 anhaften, zu verhindern, ist die Transporteinrichtung 18 mit einer endseitigen nach oben gerichteten Abkantung 20 versehen.After removing a cover 15 belonging to a row of filter elements 3 , the change process is as follows: The filter element 3 closest to the change opening 13 can be removed directly from the housing 2 by the maintenance personnel and accommodated in the protective bag 17 . Since the edge length of the filter elements 3 may exceed the arm length of a person, the second filter element 3 of a row can no longer be removed from its operating position without further notice. For this purpose, the filter device 1 is provided with a transport device 18 in the form of a sliding plate which is slidably mounted within the housing 2 in its longitudinal direction and can be pulled out through the change opening 13 . On the transport device 18, the three filter elements 3 supported in each case with its underside, and therefore follow the transport device 18 through the exchange opening. 13 A sliding through of the transport means below the filter elements 3, which may adhere relatively firmly to a holding means attached to the 5 seal 19 to prevent 18, the transport device is provided with an end chamfer 20 upward 18th
Zwischen zwei Reihen von Filterelementen 3 befindet sich aufgrund der über die Höhe der Filterelemente 3 hinausgehenden Höhe der Deckel 15 ein Zwischenraum, der sich für die Unterbringung der Transporteinrichtung 18 eignet. Diese beansprucht aufgrund ihrer Ausbildung in Form eines Schiebeblechs lediglich eine sehr geringe Höhe und ist im vorderen, der Wechselöffnung 13 zugewandten Bereich mit einem Griffloch versehen.Between two rows of filter elements 3 is due to exceeding the height of the filter elements 3 height of the cover 15 a space which is suitable for the accommodation of the transport device 18th Due to its design in the form of a sliding plate, this only requires a very small height and is provided with a grip hole in the front area facing the change opening 13 .
Fig. 3 zeigt zwei miteinander gekoppelte Filterelemente 3, die in dieser Form zum Einsatz in einer Filtervorrichtung gemäß den Fig. 1 und 2 geeignet ist. Auf eine Transporteinrichtung könnte in diesem Fall jedoch verzichtet werden, da die Filterelemente 3 gemäß Fig. 3 auf einer feststehenden Trag- bzw. Führungseinrichtung verschoben werden können. Fig. 3 shows two coupled filter elements 3, according to this form for use in a filter device in FIGS. 1 and is suitable second In this case, however, a transport device could be dispensed with, since the filter elements 3 according to FIG. 3 can be moved on a fixed carrying or guiding device.
Die Verbindung der beiden Filterelemente 3 erfolgt in diesem Fall mit Hilfe einer Kupplungseinrichtung 21, die aus einem an einem ersten Filterelement 3 befestigten Kupplungselement 22 (Fig. 3a) und einem an der gegenüberliegenden Stirnseite des benachbarten Filterelements 3 befestigten Kupplungselement 23 (Fig. 3b) besteht.In this case, the two filter elements 3 are connected with the aid of a coupling device 21 , which consists of a coupling element 22 ( FIG. 3a) fastened to a first filter element 3 and a coupling element 23 fastened to the opposite end face of the adjacent filter element 3 ( FIG. 3b) consists.
Das Kupplungselement 22 besteht aus einem rechteckförmigen Blech 24, an dem ein Pilz 25 durch eine Schweißverbindung befestigt ist. Das Kupplungselement 23 besteht ebenfalls aus einem rechteckförmigen Blech 26 in Form einer Schlitzplatte, das mit einem randseitig offenen sich trichterförmig verjüngenden Schlitz 27 versehen ist. Die beiden Bleche 24 und 26 sind ebenfalls mit Hilfe von Schweißverbindungen an im Querschnitt C-förmigen Stirnblechen 28 der Filterelemente 3 befestigt. The coupling element 22 consists of a rectangular sheet 24 on which a mushroom 25 is fastened by a welded connection. The coupling element 23 also consists of a rectangular sheet 26 in the form of a slotted plate which is provided with a slot 27 which is open at the edge and tapered in a funnel shape. The two plates 24 and 26 are also fastened to the end plates 28 of the filter elements 3 with a C-shaped cross section by means of welded connections.
Da jedes Filterelement an einer Stirnseite mit einem Kupplungselement 22 und an seiner gegenüberliegenden Stirnseite mit einem Kupplungselement 23 versehen ist, läßt sich durch Einhängen des Pilzes 25 in die Nut 27 eine aneinanderhängende Kette von Filterelementen 3 bilden.Since each filter element is provided on one end face with a coupling element 22 and on its opposite end face with a coupling element 23 , a chain of filter elements 3 can be formed by hanging the mushroom 25 into the groove 27 .
Bei einer in den Fig. 4 und 5 dargestellten Filtervorrichtung 1' sind insgesamt sechs Filterelemente 3 in drei Reihen mit je zwei Filterelementen 3 übereinander angeordnet. Dabei stützen sich die unteren Stirnseiten der Filterelemente 3 der zweiten bzw. dritten Reihe auf den oberen Stirnseiten der Filterelemente 3 der ersten bzw. zweiten Reihe ab, so daß zwischen den Filterelementen 3 kein vertikaler Abstand besteht und somit eine maximale Packungsdichte erzielt ist, da die Filterelemente 3 auch seitlich unmittelbar aneinander angrenzen.In a in Figs. 4 and 5 illustrated filter device 1 'are a total of six filter elements 3 in three rows, each with two filter elements 3 on each other. The lower end faces of the filter elements 3 of the second or third row are supported on the upper end faces of the filter elements 3 of the first or second row, so that there is no vertical distance between the filter elements 3 and thus a maximum packing density is achieved since the Also immediately adjoin filter elements 3 on the side.
Um die Filterelemente 3 auf einfache Weise auswechseln zu können, ist ein Gehäuse 29 der Filtervorrichtung 1' mit zwei Wechselöffnungen 30 in einer in Fig. 5 rechten Stirnseite 31 und mit einer weiteren Wechselöffnung 30 auf der gegenüberliegenden linken Stirnseite 32 versehen. Da die Wechselöffnungen 30 zwangsläufig einen größeren Querschnitt als die Filterelemente 3 aufweisen müssen und zudem die die Wechselöffnungen 30 umgebenden Wechselrahmen noch von einem wiederum größeren Deckel abgedeckt werden, ist es nicht möglich, die Wechselöffnungen 30 benachbarter Reihen auf derselben Stirnseite 31 oder 32 des Gehäuses anzuordnen. Vielmehr sind die Wechselöffnungen 30 benachbarter Reihen von Filterelementen 3 - bei deren unmittelbarer Abstützung aufeinander - auf gegenüberliegenden Stirnseiten 31 und 32 angeordnet.In order to be able to replace the filter elements 3 in a simple manner, a housing 29 of the filter device 1 'is provided with two change openings 30 in an end face 31 on the right in FIG. 5 and with a further change opening 30 on the opposite left end face 32 . Since the exchangeable openings 30 must necessarily have a larger cross section than the filter elements 3 and, moreover, the exchangeable frames surrounding the exchangeable openings 30 are also covered by a larger cover, it is not possible to arrange the exchangeable openings 30 of adjacent rows on the same end face 31 or 32 of the housing . Rather, the change openings 30 of adjacent rows of filter elements 3 are arranged on opposite end faces 31 and 32 when they are supported directly on one another.
Die Filtervorrichtung 1' ist auf vier Standschienen 33, die mit den Stirnwänden 31 und 32 des Gehäuses 29 verbunden sind, aufgeständert. Das Gehäuse weist einen Rohgaseinlaß 34 und einen Reingasauslaß 35 auf. Auf der Rohgasseite ist unterhalb der Filterelemente 3 ein Sammel- und Auslaßtrichter 36 für die abgeschiedenen Aerosole vorhanden. The filter device 1 'is mounted on four standing rails 33 , which are connected to the end walls 31 and 32 of the housing 29 . The housing has a raw gas inlet 34 and a clean gas outlet 35 . On the raw gas side, below the filter elements 3, there is a collection and outlet funnel 36 for the separated aerosols.
In den Fig. 6 bis 11 ist eine dritte Ausführungsform einer Filtervorrichtung 1" abgebildet, bei der zwei Wände mit jeweils neun Filterelementen 3 parallel gegenüberliegend zueinander angeordnet sind. Zwischen den beiden Filterelementwänden befindet sich ein zentraler Rohgasraum 37, in den das Rohgas durch einen Rohgaseinlaß 38 schräg von oben her eintritt.In Figs. 6 to 11 show a third embodiment of a filter device 1 'is shown, are arranged in parallel opposite in the two walls, each with nine filter elements 3 each other. Between the two filter element walls is a central raw gas chamber 37 into which the raw gas through a raw gas inlet 38 enters diagonally from above.
Von dem Rohgasraum 37 strömt die Luft durch die beiden Filterelementwände in den jeweiligen Reingasraum 39 und von dort aus durch vier parallel geschaltete Nachfilter 40 in einen Gebläseraum 41, von dem es mit Hilfe eines Gebläses 42 zu einem Reingasauslaß 35 transportiert wird.From the raw gas space 37 , the air flows through the two filter element walls into the respective clean gas space 39 and from there through four parallel post-filters 40 into a blower space 41 , from which it is transported by means of a blower 42 to a clean gas outlet 35 .
Aus den Fig. 10 und 11 wird deutlich, daß die Filterelemente 3 mit Hilfe einer federbelasteten Spanneinrichtung 44 gegen eine fest in der Filtervorrichtung 1" montierte Halteeinrichtung 45 gedrückt werden, um einen dichtenden Abschluß zwischen der Rohgasseite und der Reingasseite zu gewährleisten. Die Spanneinrichtung 44 läßt sich mit Hilfe einer Mehrzahl von Pneumatikzylindern 46, die sich an Streben 47 des Gehäuses abstützen, lüften, um die Filterelemente 3 von der Halteeinrichtung 45 lösen und sodann aus der Filtervorrichtung 1" entfernen zu können.From FIGS. 10 and 11 it is clear that the filter elements 3 by means of a spring-loaded tensioning device 44 are pressed against a fixed in the filter device 1 "mounted holding means 45 to ensure a sealing closure between the raw gas and the clean gas side. The clamping device 44 can be ventilated with the aid of a plurality of pneumatic cylinders 46 , which are supported on struts 47 of the housing, in order to be able to detach the filter elements 3 from the holding device 45 and then remove them from the filter device 1 ″.
An der Spanneinrichtung 44, die im wesentlichen aus vier kammartigen Anpreßbalken 48 besteht, sind jeweils beidseitig eines Anpreßbalkens 48 Lagerschienen 49 angeordnet. Entlang dieser Lagerschienen 49 läßt sich jeweils ein mittels Rollen 49' darin geführter Hubwagen 50 vertikal verfahren, wie sich der Fig. 9 entnehmen läßt. An dem Hubwagen 50 befindet sich jeweils eine Düsenleiste 51, mit der die Filterelemente 3 von der Reingasseite her mit Druckluft in Form von Freistrahlen beaufschlagbar sind, während die Hubwagen 50 vertikal entlang der Reingasseite der Filterelemente 3 verfahren werden.On the clamping device 44 , which essentially consists of four comb-like pressure bars 48 , 48 bearing rails 49 are arranged on both sides of a pressure bar. A lifting carriage 50 guided therein by means of rollers 49 ′ can be moved vertically along these bearing rails 49 , as can be seen in FIG. 9. There is a nozzle bar 51 on each of the lifting trucks 50 , with which the filter elements 3 can be pressurized with compressed air in the form of free jets from the clean gas side, while the lifting trucks 50 are moved vertically along the clean gas side of the filter elements 3 .
Der Antrieb der Hubwagen 50 erfolgt jeweils mit Hilfe eines Kettentriebs, die jeweils zwei Ketten aufweisen und mit einem gemeinsamen Antriebsmotor 52 versehen sind. An einer davon angetriebenen sich über die Länge der Filterelementwände erstreckenden Welle 53 sind pro Filterelementspalte jeweils zwei Kettenräder 54 befestigt. Die Umlenkung der sechs zugeordneten Endlosketten 54' erfolgt an weiteren sechs Kettenrädern 56, die auf einer gemeinsamen Welle seitlich oberhalb der Filterelemente 3 gelagert ist. (Fig. 7)The lifting trucks 50 are each driven by means of a chain drive, which each have two chains and are provided with a common drive motor 52 . Two sprockets 54 are fastened to each of the filter element columns on a shaft 53 which extends over the length of the filter element walls. The deflection of the six assigned endless chains 54 'takes place on a further six chain wheels 56 , which is mounted on a common shaft laterally above the filter elements 3 . ( Fig. 7)
Jeder Hubwagen 50 weist unterhalb der Düsenleiste 51 ein rechteckförmiges Hohlprofil 55 auf, das mit Hilfe eines Pneumatikzylinders 46 horizontal verfahrbar ist und als Tragelement filz die Filterelemente 3 dient. Zu diesem Zweck ist das Hohlprofil 55 in einen Projektionsbereich der Filterelemente 3 verfahrbar, so daß sich dieses bei einer Aufwärtsbewegung der Hubwagen 50 an einer unteren Stirnseite der Filterelemente 3 abstützen kann.Each lifting truck 50 has a rectangular hollow profile 55 below the nozzle bar 51 , which can be moved horizontally with the aid of a pneumatic cylinder 46 and serves as a support element felt the filter elements 3 . For this purpose, the hollow profile 55 can be moved into a projection area of the filter elements 3 , so that it can be supported on a lower end face of the filter elements 3 when the lifting carriage 50 moves upwards.
Die Filterelemente 3 sind innerhalb einer Reihe mit Hilfe von Kupplungseinrichtungen, wie sie in den Fig. 3, 3a und 3b gezeigt sind, miteinander verbunden, so daß sich die Filterelemente 3 der obersten Reihe durch eine mit einem Deckel 57 verschlossene Wechselöffnung 58 mit Hilfe der Schutzsack-Wechselmethode entnehmen lassen. Die darunterliegende Rehe der Filterelemente 3 kann anschließend auf diesselbe Weise aus dem Gehäuse der Filtervorrichtung 1" entfernt werden, nachdem zuvor mit Hilfe der Hubwagen 50 sowie der ausgefahrenen Hohlprofile 55 die beiden unteren Reihen von Filterelementen 3 um die Höhe eines Filterelements 3 angehoben wurden. Die ehemals mittlere Reihe korrespondiert nunmehr mit der Wechselöffnung 58, so daß ein einfaches Austauschen der betreffenden Filterelemente 3 möglich ist. Zur Entnahme der verbleibenden 3 Filterelemente der untersten Reihe wird diese mit Hilfe der Hubwagen 50 erneut um ein bestimmtes Maß angehoben.The filter elements 3 are connected in a row with the aid of coupling devices, as shown in Figs. 3, 3a and 3b to each other so that the filter elements 3 of the top row of through a sealed with a lid 57 exchange opening 58 with the aid of Have the protective bag change method removed. The underlying deer the filter elements 3 can then in the same manner be removed from the housing of the filter device 1 ", after the two lower rows have been previously raised filter elements 3 about the height of a filter element 3 by means of the lift truck 50 as well as the extended hollow sections 55th the The former middle row now corresponds to the change opening 58 , so that the relevant filter elements 3 can be replaced easily. To remove the remaining 3 filter elements of the bottom row, this is lifted again by a certain amount with the aid of the lifting trucks 50 .
Um die Düsenleiste 51 während der Nutzungsdauer eines Filterelements 3 zu Reinigungszwecken an dessen Reingasseite entlangfahren zu können, befindet sich das Hohlprofil 55 normalerweise in der in Fig. 10 ausgezogen dargestellten Position. Die in der vorgenannten Figur gestrichelt dargstellte Hubposition wird nur dann eingenommen, wenn bei einem Filterelementwechsel die unteren Filterelemente 3 angehoben werden sollen. In diesem Fall findet aufgrund der Anlage des Hohlprofils 55 an der Unterseite der Filterelemente 3 keine Relativbewegung zwischen der Düsenleiste 51 und dem Filterelement 3 statt, so daß eine Druckluftbeaufschlagung der Düsenleiste während des Anhebens der Filterelemente 3 selbstverständlich nicht erfolgt.In order to be able to move the nozzle bar 51 along the clean gas side for the purpose of cleaning a filter element 3 , the hollow profile 55 is normally in the position shown in solid lines in FIG. 10. The stroke position shown in dashed lines in the aforementioned figure is only adopted if the lower filter elements 3 are to be raised when changing the filter element. In this case, due to the abutment of the hollow profile 55 on the underside of the filter elements 3, there is no relative movement between the nozzle bar 51 and the filter element 3 , so that, of course, compressed air is not applied to the nozzle bar while the filter elements 3 are being lifted.
Aus Fig. 7 läßt sich entnehmen, daß die auf der Rohgasseite infolge des Reinigungsprozesses abgelösten Aerosole sich im Bereich einer trogförmigen Rinne 59 sammeln, die einen unteren Abschluß des Rohgasraums 37 bildet. In dem Grund der Rinne 59 verläuft eine Förderschnecke 60, mit deren Hilfe die abgereinigten Aerosole zu einem Austragsstutzen 61 gefördert werden können.From FIG. 7 it can be seen that the aerosols detached on the raw gas side as a result of the cleaning process collect in the region of a trough-shaped channel 59 which forms a lower end of the raw gas space 37 . A screw conveyor 60 runs in the bottom of the channel 59 , with the aid of which the cleaned aerosols can be conveyed to a discharge nozzle 61 .
Unterhalb der Wechselöffnungen 58 befindet sich jeweils eine Revisionsöffnung 62, die im Normalfall unbenutzt ist und lediglich für den Fall, daß die Hubeinrichtung ausfällt, eine Entnahme der untersten (und evtl. mittleren) Reihe der Filterelemente 3 ermöglichen soll.Below the change openings 58 there is a revision opening 62 , which is normally not used and should only allow removal of the bottom (and possibly middle) row of filter elements 3 in the event that the lifting device fails.
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