DE19832190C2

DE19832190C2 - Magnetically driven vibrator

Info

Publication number: DE19832190C2
Application number: DE1998132190
Authority: DE
Inventors: Werner Mildenberger; Karl Heinz Storch
Original assignee: VIBTECH VIBRATIONSTECHNISCHE S
Current assignee: VIBTECH VIBRATIONSTECHNISCHE S
Priority date: 1998-07-17
Filing date: 1998-07-17
Publication date: 2003-06-26
Anticipated expiration: 2018-07-18
Also published as: DE19832190A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein magnetisch angetriebenes Schwinggerät, das als Zweimassen-Schwingungssystem mit einer Arbeitsmasse auf der Arbeitsseite und einer Freimasse auf der Freiseite ausgelegt ist, wobei, die Arbeitsmasse mit der Nutz schwingbreite und die Freimasse mit der Freimassenschwingbreite schwingen.The invention relates to a magnetically driven Vibrating device that works as a dual mass vibration system with a Working mass on the working side and a free mass on the Free side is designed, whereby, the working mass with the useful Swing width and the free mass with the Swing the free range.

Ein Zweimassen-Schwingungssystem der vorstehend beschriebenen Art ist aus der Firmendruckschrift "Grundbegriffe der Schwing fördertechnik", AEG-Telefunken, Vibrationstechnik, bekannt. Das in der Druckschrift dargestellte Schwingfördergerät weist als Antrieb einen Magnetvibrator auf. Das Schwingungssystem hat eine Eigenfrequenz und wird mit einer vom Magnetvibrator erzeugten Arbeitsfrequenz betrieben. Die beiden gegeneinander schwingenden Massen des Zweimassen-Systems werden als Arbeits masse und Freimasse bezeichnet. Die Arbeits- und die Freimasse sind durch Federn schwingungsfähig miteinander verbunden. Die Seite, auf der sich das Nutzgerät, z. B. das Förderteil, be findet, wird auch als Arbeitsseite bezeichnet. Die andere Seite wird dementsprechend als Freiseite bezeichnet. Mit zu nehmender Masse des Zweimassen-Schwingungssystem verschiebt sich die Eigen- bzw. Resonanzfrequenz nach kleineren Werten hin. Die Summe aus der Nutzschwingbreite und der Freischwing breite bildet die Gesamtschwingbreite. Der Luftspalt (Abstand zwischen Polfläche des Magneten und des Ankers), in dem die Arbeits- und Freimasse schwingen, muß größer als die halbe Ge samtschwingbreite sein, damit der Anker und der Kern des Ma gnetvibrators nicht zusammenschlagen.A dual mass vibration system as described above Art is from the company publication "basic terms of the swing Fördertechnik ", AEG-Telefunken, vibration technology, known Vibratory conveyor shown in the document points as Drive a magnetic vibrator. The vibration system has a natural frequency and with one from the magnetic vibrator generated working frequency operated. The two against each other vibrating masses of the two-mass system are called working mass and free mass. The working and free dimensions are connected to each other by springs. The Side on which the user device, e.g. B. the conveyor, be is also referred to as the working page. The other Accordingly, page is called free page. With too increasing mass of the two-mass vibration system moves the natural or resonance frequency after smaller values out. The sum of the effective swing width and the free swing width forms the total vibration range. The air gap (distance between the pole face of the magnet and the armature), in which the Work and free mass swing must be larger than half the Ge velvet swing width so that the anchor and the core of the Ma Don't beat gnetvibrators.

Elektromagnetische Schwingungserreger mit jeweils einem Elek tromagneten aus einem U-förmigen Magnetkern mit einer Erreger wicklung und einem im Abstand von den Polflächen des Magnet kerns angeordneten Anker sind aus der DE-PS 11 06 103 oder der DE 40 37 994 C1 bekannt.Electromagnetic vibration exciter with one elec tromagnet from a U-shaped magnetic core with an exciter winding and one at a distance from the pole faces of the magnet Core arranged anchors are from DE-PS 11 06 103 or DE 40 37 994 C1 known.

Bekannt ist auch ein magnetisch angetriebenes, als Zweimassen- Schwingungssystem mit einer Arbeitsmasse auf der Arbeitsseite und einer Freimasse auf der Freiseite ausgebildetes Schwing gerät, das einen elektromagnetischen Schwingungserreger mit einem Anker aufweist, der eine Wicklung trägt und parallel zu den Polflächen wenigstens eines Elektromagneten schwingt. Der Luftspalt zwischen den Polflächen und dem Anker ist bei diesem Schwingungserreger konstant, so daß eine große Schwin gungsamplitude erreichbar ist (GB 566 493).Also known is a magnetically driven, two-mass Vibration system with a working mass on the working side and a free mass of vibration formed on the free side device that has an electromagnetic vibration exciter has an armature that carries a winding and parallel to the pole faces of at least one electromagnet vibrates. The There is an air gap between the pole faces and the armature Vibration exciter constant, so that a large Schwin amplitude can be reached (GB 566 493).

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Schwinggerät für ein Zweimassen-Schwingungssystem bereitzustellen, mit dem mittels einfachen Schwingungserregern, die aus einem Elektro magneten mit U-förmigen, eine Erregerwicklung tragenden Kern und einem Anker bestehen, dessen Abstand zu den Polflächen des Elektromagneten während der Schwingungen sich verändert, eine Gesamtschwingbreite von Freiseite und Arbeitsseite des Zwei massen-Schwingungssystem erzeugt werden kann, die mehr als doppelt so groß wie der Luftspalt zwischen Anker und Polfläche des Elektromagneten eines Schwingungserregers ist.The invention is based on the problem of a vibrating device for to provide a dual mass vibration system with which by means of simple vibration exciters that come from an electrical system magnets with a U-shaped core carrying an excitation winding and an armature, the distance to the pole faces of the Electromagnets change during vibrations, one Total swing width of free side and working side of the two mass vibration system can be generated that more than twice the air gap between armature and pole face of the electromagnet of a vibration exciter.

Das Problem wird erfindungsgemäß durch ein magnetisch ange triebenes, als Zweimassen-Schwingungssystem mit einer Arbeitsmasse auf der Arbeitsseite und einer Freimasse auf der Freiseite ausgebildetes Schwinggerät gelöst, bei dem die Arbeitsmasse mit der Nutzschwingbreite und die Freimasse mit der Freimassenschwingbreite schwingen und das wenigstens zwei elektromagnetische Schwingungserreger aufweist, die je aus einem Elektromagneten mit einem U-förmigen Magnetkern mit einer Erregerwicklung und einem im Abstand vor den Polflächen des Magnetkerns angeordneten Anker bestehen, dessen Abstand zu den Polflächen während der Schwingungen sich ändert, wobei die Magnetkerne der Elektromagnete gemeinsam auf einem ersten Träger und die Anker der Elektromagnete gemeinsam auf einem zweiten Träger angeordnet sind, der durch Federn schwingungsfähig mit dem ersten Träger verbunden ist, auf dem die Magnetkerne der Elektromagnete mit ihren Polflächen symmetrisch in Bezug auf eine durch die Träger verlaufende, gedachte, in Schwingungsrichtung der Träger sich erstreckende Ebene angeordnet sind, zu der die Elektromagnete mit ihren, den Polflächen zugewandten Ankerflächen symmetrisch angeordneten sind, und wobei die Polflächen und die Ankerflächen schräg zu der Ebene bzw. zu einer diese Ebene unter einem rechten Winkel schneidenden, gedachten Ebene angeordnet sind. The problem is inventively indicated by a magnet driven, as a two-mass vibration system with one Working mass on the working side and a free mass on the Freely trained vibration device solved, in which the Working mass with the effective swing width and the free mass with swing the free mass range and that at least two has electromagnetic vibration exciters, each of which an electromagnet with a U-shaped magnetic core one field winding and one at a distance from the pole faces of the magnetic core arranged armature exist, the distance to the pole faces change during the vibrations, the Magnetic cores of the electromagnets together on a first Carrier and the armature of the electromagnets together on one second carrier are arranged by springs is vibratably connected to the first carrier on which the magnetic cores of the electromagnets with their pole faces symmetrical with respect to a imagined, extending in the direction of vibration of the carrier Plane to which the electromagnets with their the anchor faces facing the pole faces symmetrically are arranged, and wherein the pole faces and the Anchor surfaces at an angle to the plane or to this plane imaginary plane intersecting at a right angle are arranged.

Bei einem erfindungsgemäßen Schwinggerät mit zwei Schwingungserregern sind die Seitenwände der Kerne und Anker fluchtend bzw. im we sentlichen fluchtend zueinander ausgerichtet. Bei drei Schwingungserregern kommt eine räumliche Symmetrie hinzu, d. h. die Magnetkerne und Anker erstrecken sich in drei um 120° voneinander verschiedenen Richtungen. Bei vier Schwingungserregern sind zwei An ordnungen mit Magnetkernen, die jeweils den gleichen Aufbau wie die Anordnung mit nur zwei Schwingungserregern haben, rechtwinklig zueinander angeordnet. Bei dem erfin dungsgemäßen Schwinggerät kann die Schwingungsweite zwischen Frei- und Arbeitsseite bei allen Betriebszuständen immer größer sein als die jeweils vorhandene Luftspaltweite zwischen den Kernen der Elektromagnete und den Ankern. Die Neigungen der Polflächen und der den Polflächen zugewandten Ankerflächen gegenüber der Ebene sind insbesondere gleich groß. Dies bedeutet, daß die Luftspaltweiten längs der Pol- und Ankerflächen kon stant sind. Konstante Luftspaltweiten sind jedoch keine zwingende Voraussetzung für die Funktion des erfindungsgemäßen Schwinggerätes. Der erste Träger kann wahlweise auf der Freiseite oder auf der Arbeitsseite angeordnet sein. Entsprechend ist der zweite Träger auf der Arbeitsseite oder Freiseite angeordnet. Mit der Erfindung ist es möglich, elektromagne tische Schwingungserreger, die für einen bestimmten Luftspaltbereich und eine bestimmte Leistung angelegt und z. B. kommerziell verfügbar sind, bei einem Schwinggerät, z. B. ei nem Fördergerät, einzusetzen, um größere Schwingweiten zu erzeugen, als sie mit einem Schwingungserzeuger möglich sind, dessen Anker in Richtung senkrecht zu den Polflächen und Ankerflächen schwingt und das Nutzgerät entsprechend antreibt. Da die Schwin gungsamplituden der Freimasse und der Arbeitsmasse längs der durch die Ebene vorgege benen Richtung verlaufen, ergeben sich während einer Schwingungsperiode seitliche Rela tivbewegungen zwischen den Magnetkernen und den Ankern. Diese Relativbewegungen beeinträchtigen die Arbeitsweise des Schwinggeräts nicht. Die Schwingungserreger werden beim Beaufschlagen mit Spannung und Frequenz von der gleichen Energiequelle selbsttätig synchronisiert. Es entfällt daher der besondere Aufwand für die Synchronisierung. Die Nei gungen der Polflächen und Ankerflächen in Bezug auf die Ebene, die in Schwingungsrich tung verläuft, sind insbesondere 45°.In a vibrating device according to the invention with two The side walls of the cores and anchors are aligned or in the white significantly aligned with each other. With three vibrators, one comes add spatial symmetry, d. H. the magnetic cores and armatures extend in three 120 ° different directions. With four vibrators, two are orders with magnetic cores, each the same structure as the arrangement with only have two vibrators, arranged at right angles to each other. With the inventor Vibration device according to the invention can determine the vibration range between the free and working side always be larger than the available air gap width in all operating states between the cores of the electromagnets and the armatures. The slopes of the pole faces and the anchor surfaces facing the pole faces are in particular opposite the plane same size. This means that the air gap widths along the pole and anchor surfaces are constant. Constant air gap widths are not, however, a mandatory requirement for the Function of the vibrating device according to the invention. The first carrier can optionally on the Free side or be arranged on the work side. Accordingly, the second carrier is on the work side or free side. With the invention it is possible to electromagnetic table vibration exciter for a certain air gap area and a certain Service created and z. B. are commercially available in a vibrating device, for. B. egg nem conveyor, to generate larger vibration distances than with a Vibration generators are possible, their anchors in the direction perpendicular to the pole faces and anchor surfaces vibrates and drives the utility device accordingly. Because the pig amplitude of the free mass and the working mass along the given by the plane direction, there are lateral relays during an oscillation period tive movements between the magnetic cores and the armatures. These relative movements do not affect the way the vibrator works. The vibration exciter will automatically applied by voltage and frequency from the same energy source synchronized. The special effort for synchronization is therefore eliminated. The Nei conditions of the pole faces and anchor faces with respect to the plane, which is in the direction of vibration tion is 45 °.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Kerne der Elektromagnete mit ihren Wicklungen auf der Freiseite und die Anker der Elektromagnete auf der Arbeitsseite ange ordnet. Der vergleichbar wesentlich leichtere Anker reduziert das Gewicht der Arbeitsseite, was größere Gewichte der zu betreibenden Nutzgeräte ermöglicht.In a preferred embodiment, the cores of the electromagnet are with their Windings on the free side and the armature of the electromagnets on the working side assigns. The comparably much lighter anchor reduces the weight of the working side, which enables larger weights of the operating devices to be operated.

Der Träger mit den Kernen und den Wicklungen der Elektromagnete ist zweckmäßiger weise ein Bügel mit einem Joch und zwei rechtwinklig zu diesem verlaufenden Schenkeln, wobei zwischen dem Joch und dem jeweiligen Schenkel ein schräger Joch und den Schenkel verbindender Abschnitt vorgesehen ist, an dessen Innenseite jeweils ein U-förmiger Kern eines Elektromagneten mit seinem Joch befestigt ist und wobei an den Stirnseiten der beiden Schenkel jeweils ein Ende eines Blattfederpakets befestigt ist, das in seiner Mitte mit dem Träger der Anker der Elektromagnete verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform ist das Blattfederpaket oberhalb der Schwingungserreger angeordnet. Die nebeneinander angeord neten Schwingungserreger beanspruchen einen bestimmten Raum, der für die Breite des Jochs bzw. den Abstand der Schenkel bestimmend ist. Hiervon wird im wesentlichen die Mindestlänge des Federpakets bestimmt, das aus einer Reihe länglicher Blattfedern mit gleichbleibenden Querschnitten besteht. Die Breite der Blattfedern kann bedarfsweise der Länge der Stirnseiten der Schenkel des Trägers entsprechen bzw. können zwei oder mehre re Blattfederpakete parallel, entsprechend der Jochbreite nebeneinander angeordnet werden. Durch die oben beschriebene Anordnung der Schwingungserreger des Jochs und der Blatt federn ergibt sich eine raumsparende Einheit.The carrier with the cores and the windings of the electromagnets is more appropriate wise a bow with a yoke and two legs perpendicular to this, with an oblique yoke and the leg between the yoke and the respective leg connecting section is provided, on the inside of each a U-shaped core an electromagnet is fastened with its yoke and being on the end faces of the two Leg each one end of a leaf spring assembly is attached, which is in the middle with the Carrier of the armature of the electromagnet is connected. In this embodiment it is Leaf spring assembly arranged above the vibration exciter. The arranged side by side Neten vibration exciters take up a certain space that is for the width of the Yokes or the distance between the legs is determining. This is essentially the The minimum length of the spring assembly is determined by a series of elongated leaf springs constant cross sections. The width of the leaf springs can, if necessary The length of the end faces of the legs of the wearer correspond or can be two or more re leaf spring assemblies are arranged in parallel, according to the yoke width side by side. Due to the arrangement of the vibration exciter of the yoke and the blade described above springs result in a space-saving unit.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind als Schutz gegen Berührungen während des Schwingungsvorgangs Abstandsstreifen jeweils zwischen den Enden benachbarter Blatt federn des Blattfederpakets angeordnet, das jeweils an den Enden mit Leisten, die an ihren über die Seiten des Blattfederpakets hinausragenden Enden an den Stirnseiten der Schenkel angeschraubt sind, zwischen den Leisten und den Stirnseiten der Schenkel eingespannt. In der Mitte der Blattfedern sind jeweils zwischen aneinandergrenzenden Blattfedern Ab standsstreifen angeordnet, wobei das Blattfederpaket im Bereich der Abstandsstreifen zwi schen zwei jeweils an einer Außenseite des Blattfederpakets anliegenden Leisten einge spannt ist, und wobei die beiden Leisten an ihren über die Längsseiten des Blattfederpakets hinausragenden Enden durch Schrauben am Träger der Anker der Schwingungserreger be festigt sind. Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sind wegen der Einspannung der Blattfedern an den Enden und in der Mitte keine Bohrungen oder sonstigen mehr oder weniger ausgeprägten Querschnittsveränderungen für die Befestigung der Blatt federn notwendig. Der besondere Vorteil dieser Ausführungsformen besteht darin, daß ei nerseits der Fertigungsaufwand für die Blattfedern gering ist und andererseits Kerbspan nungen, die durch Querschnittsänderungen verursacht werden, in den Blattfedern vermieden werden.In a preferred embodiment, protection against contact during the Spacer strips each between the ends of adjacent sheets springs of the leaf spring assembly arranged, each at the ends with strips attached to their Ends protruding from the sides of the leaf spring assembly on the end faces of the legs are screwed, clamped between the strips and the end faces of the legs. In the middle of the leaf springs are each between adjacent leaf springs Ab standing strips arranged, the leaf spring assembly in the area of the spacing strips between two strips each resting on an outside of the leaf spring assembly is tensioned, and with the two strips on their over the long sides of the leaf spring assembly protruding ends by screws on the carrier of the armature of the vibration exciter be are consolidated. In the embodiments described above are because of the clamping the leaf springs at the ends and in the middle no holes or other more or less pronounced cross-sectional changes for the attachment of the sheet springs necessary. The particular advantage of these embodiments is that egg on the one hand, the manufacturing effort for the leaf springs is low and, on the other hand, chipboard Avoidance in the leaf springs caused by changes in cross-section become.

Für individuelle Leistungsoptimierung des Schwinggerätes ist es von Vorteil, die Federan zahl in Teilbereichen zu variieren. Dies geschieht in einfachster Weise durch Höhenausgleich mittels Distanzplatten entsprechend der Federdicke an den Einspannstellen, ohne Einfluß nahme auf die anderen Einstellparameter, wie z. B. die Luftspalte.For individual performance optimization of the vibrator, it is advantageous to use the spring number to vary in sections. This is done in the simplest way by height compensation using spacer plates according to the spring thickness at the clamping points, without influence took on the other setting parameters, such as. B. the air gaps.

Bei einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform weist der Träger der Anker an seiner den Ankern abgewandten Seite eine Platte auf, an deren einer Seite das Blattfederpaket über eine der Leisten befestigt ist und von deren anderer Seite im Bereich mindestens zweier pa ralleler Ränder quaderförmige Erhebungen ausgehen, in denen jeweils Durch gangsbohrungen parallel zur Ebene der Platte längs zweier rechtwinklig zueinander verlau fender Achsen und senkrecht zur Ebene der Platte für die Befestigung mit einem in Schwin gungen zu versetzenden Nutzgerät angeordnet sind. Diese Ausführungsform ermöglicht die Befestigung des Trägers der Anker sowohl stirnseitig auf einer Aufspannfläche als auch zwischen Wänden des in Schwingungen zu versetzenden Glieds bzw. Nutzgeräts in hori zontaler, vertikaler oder einer anderen Winkelposition. Aufgrund der vielseitigen Einbau möglichkeiten kann das jeweilige Nutzgerät, z. B. ein Schwingfördergerät, ein Siebförderer oder ein Schwingungsverdichter, die jeweils für seine Funktion geeignete Form ausweisen, ohne daß aufwendige Anpassungen an die Antriebseinheit vorgesehen sein müssen.In a further expedient embodiment, the carrier has the anchor on it the side facing away from the anchors on a plate, on one side of the leaf spring package over one of the strips is attached and from the other side in the area of at least two pa parallel edges go out cuboid elevations, in each case through passageway holes parallel to the plane of the plate along two perpendicular to each other fender axes and perpendicular to the plane of the plate for attachment with a Schwin are arranged to be moved. This embodiment enables Fastening the beam of the anchor both on the front side on a clamping surface as well between walls of the member or useful device to be vibrated in hori zontal, vertical or another angular position. Because of the versatile installation Possibilities, the respective device, z. B. a vibratory conveyor, a sieve conveyor or a vibration compressor, each of which has a shape suitable for its function, without having to make complex adjustments to the drive unit.

Es ist weiterhin günstig, wenn die Magnetkerne durch eine Schraube-in-Schraube-Verbin dung am Träger befestigt und die Schrauben von der Außenseite des Trägers zugänglich sind. Mit dieser Anordnung läßt sich der Luftspalt zwischen Kern und Anker des Elektro magneten von außen einfach stufenlos und exakt einstellen. Durch die kraftschlüssige Ver bindung wird ein betriebssicherer Zustand erreicht.It is also convenient if the magnetic cores are screw-in-screw attached to the carrier and the screws accessible from the outside of the carrier are. With this arrangement, the air gap between the core and armature of the electric can Simply adjust the magnets continuously and precisely from the outside. Due to the positive Ver binding an operationally safe condition is achieved.

Zur Erhöhung der Antriebsleistung werden insbesondere zwei oder mehr Träger von Ma gnetkernen und zwei oder mehr Träger von Ankern formschlüssig miteinander zu der An triebseinheit verbunden. Die Verbindung von zwei oder mehr einzelnen Antriebseinheiten kann durch Platten und Schrauben hergestellt werden. Die Schwingungserreger dieser mo dular aufgebauten Antriebseinheiten synchronisieren sich von selbst, so daß kein steue rungstechnischer Aufwand für die Synchronisation notwendig ist. To increase the drive power, two or more carriers from Ma gnetkern and two or more carriers of anchors form-fitting with each other to the An drive unit connected. The connection of two or more individual drive units can be made by plates and screws. The vibration exciter of this mo Dularly constructed drive units synchronize themselves, so that no steering technical effort for synchronization is necessary.

Vorzugsweise werden die magnetischen Schwingungserreger mit gleich großen Spannungen und einer Frequenz im Bereich von 16 ²/₃ bis 33 ¹/₃ Hz, insbesondere mit 25 Hz, beauf schlagt. Mit dem erfindungsgemäßen Schwinggerät lassen sich damit große Förderampli tuden des Nutzgeräts erreichen. Da die Förderleistung bei höheren Förderamplituden größer als bei niedrigen Förderamplituden ist, kann mit dem erfindungsgemäßen Schwinggerät die Förderleistung bei Schwingfördergeräten erhöht werden.Preferably, the magnetic vibration exciter with equal voltages and a frequency in the range of 16 ^_2/3 down 33 ^_1/3 Hz, in particular 25 Hz, beauf beat. With the vibrating device according to the invention, large conveying amplitudes of the utility device can be achieved. Since the delivery rate is higher at higher delivery amplitudes than at low delivery amplitudes, the delivery rate for vibration delivery devices can be increased with the vibration device according to the invention.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in einer Zeichnung dargestellten bevor zugten Ausführungsbeispiels näher beschrieben, aus dem sich weitere Einzelheiten, Merk male und Vorteile ergeben.The invention is described below with reference to a drawing drafted embodiment described in more detail, from which further details, Merk male and female benefits.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein als Schwingfördergerät ausgebildetes, magnetisch angetriebenes Schwinggerät von der Seite schematisch, Fig. 1 is embodied as a vibratory conveying apparatus, magnetically driven resonant device from the side, schematically,

Fig. 2 die in Fig. 1 in Verbindung mit dem Schwingfördergerät dargestellte Antriebseinheit in einer Ansicht von der Seite, Fig. 2, the drive unit shown in Fig. 1 in conjunction with the vibratory conveying apparatus in a view from the side,

Fig. 3 eine Schraube-in-Schraube-Verbindung für die Befestigung von Kernen von Elek tromagneten im Längsschnitt. Fig. 3 shows a screw-in-screw connection for the attachment of cores of elec tromagnets in longitudinal section.

Ein Schwingfördergerät 1 besteht aus einem Förderteil 2, das als Rinne, Mulde, Rohr, Sieb, Topf mit Innen- oder Außenwendel oder ähnlich ausgebildet ist, und einer Antriebseinheit 3, die zwei gleiche magnetische Schwingungserreger 4, 5 aufweist. Die Schwingungserreger 4, 5 werden parallel von einem Steuer- bzw. Anschlußgerät 6 mit elektrischer Energie ver sorgt. Das Steuer- bzw. Anschlußgerät 6 ist mit dem Energieversorgungsnetz verbunden. Das Schwingfördergerät 1 ist mittels Federn 7 z. B. an einem Gebäudeteil aufgehängt bzw. abgestützt. Die Federn 7 haben die Aufgabe, die gesamte Last des Schwingfördergeräts 1 aufzunehmen und die Übertragung der Schwingungen auf die Umgebung, z. B. das Gebäu deteil, möglichst zu verhindern. Das Schwingfördergerät 1 bildet ein Zweimassen- Schwingungssystem mit einer Arbeitsmasse und einer Freimasse. Die Freimasse und die Arbeitsmasse sind über ein Blattfederpaket 8 der Antriebseinheit 3 miteinander verbunden.A vibratory conveyor 1 consists of a conveyor part 2 , which is designed as a trough, trough, pipe, sieve, pot with an internal or external spiral or similar, and a drive unit 3 , which has two identical magnetic vibration exciters 4 , 5 . The vibrators 4 , 5 are provided in parallel by a control or connecting device 6 with electrical energy ver. The control or connection device 6 is connected to the power supply network. The vibratory conveyor 1 is by means of springs 7 z. B. hung or supported on a part of a building. The springs 7 have the task of receiving the entire load of the vibratory conveyor 1 and the transmission of vibrations to the environment, for. B. the building deteil as possible to prevent. The vibrating conveyor 1 forms a two-mass vibration system with a working mass and a free mass. The clearance and the working mass are connected to one another via a leaf spring assembly 8 of the drive unit 3 .

Die magnetischen Schwingungserreger 4, 5 haben jeweils Kerne von Elektromagneten 9, 10 die U-förmig ausgebildet und auf einem gemeinsamen Träger 11 angeordnet sind, der auch als erster Träger bezeichnet ist. Die Anker 12, 13 der Schwingungserreger 4, 5 sind eben falls auf einem gemeinsamen Träger 14 angeordnet, der auch als zweiter Träger bezeichnet ist. Die Kerne 9 bzw. 10, die im folgenden als Magnetkerne bezeichnet werden, und die Anker 12 bzw. 13 der beiden Schwingungserreger 4, 5 befinden sich jeweils symmetrisch in Bezug auf beide Seiten einer gedachten Ebene 15, die sich in Schwingungsrichtung der Trä ger 11, 14 erstreckt und durch die Mitten der Träger 11, 14 verläuft. Die Ebene ist in Fig. 2 gestrichelt dargestellt. Der Magnetkern 9 ist mit seinen Polflächen 16, 17 in Bezug auf die Ebene 15 schräg angeordnet, d. h. die Polflächen haben gegenüber der Ebene 15 einen Nei gungswinkel α, der - vom Träger 14 aus gesehen - größer als 0° und kleiner als 90° ist. Die Anordnung der Polflächen 16, 17 bezüglich der Ebene 15 läßt sich auch wie folgt ver deutlichen:
Die Polflächen 16, 17 erstrecken sich in einer gedachten Ebene 18, die in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist, da sie wie die Ebene 15 senkrecht zur Ebene der Zeichnung verläuft. Diese Ebene 18 schneidet die Ebene 15 unter dem oben angegebenen Winkel a. Der Magnetkern 10 ist mit seinen Polflächen 19, 20 symmetrisch zu den Polflächen 16, 17 in Bezug auf die Ebene 15, d. h. ebenfalls schräg zur Ebene 15, angeordnet. Deshalb haben die Polflächen 19, 20 einen gleich großen Neigungswinkel α gegenüber der Ebene 15. Die Polflächen 19, 20 liegen somit in einer gedachten, in Fig. 2 αls gestrichelte Linie dargestellten Ebene 21, die die Ebene 15 unter dem Winkel α schneidet. Die beiden Ebenen 18, 21 schneiden sich somit in der Ebene 15 und schließen den - vom Träger 14 aus gesehen - Winkel 2α ein. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist der Winkel α = 45°. Eine Ausführung mit einem von 45° verschiedenen Winkel α ist ebenfalls möglich.The magnetic vibration exciters 4 , 5 each have cores of electromagnets 9 , 10 which are U-shaped and are arranged on a common carrier 11 , which is also referred to as the first carrier. The armature 12 , 13 of the vibration exciter 4 , 5 are just if arranged on a common support 14 , which is also referred to as a second support. The cores 9 and 10 , which are referred to below as magnetic cores, and the armatures 12 and 13 of the two vibration exciters 4 , 5 are each symmetrical with respect to both sides of an imaginary plane 15 , which is in the direction of vibration of the carrier 11th , 14 and extends through the centers of the carriers 11 , 14 . The plane is shown in dashed lines in FIG. 2. The magnetic core 9 is disposed with its pole faces 16, 17 with respect to the plane 15 obliquely, that is, the pole faces have relative to the plane 15 a Nei supply angle α which - seen from the carrier 14 of - greater than 0 ° and smaller than 90 ° , The arrangement of the pole faces 16 , 17 with respect to the plane 15 can also be clarified as follows:
The pole faces 16 , 17 extend in an imaginary plane 18 , which is shown in broken lines in FIG. 2, since, like the plane 15, it extends perpendicular to the plane of the drawing. This plane 18 intersects the plane 15 at the angle a given above. The magnetic core 10 is arranged with its pole faces 19 , 20 symmetrically with respect to the pole faces 16 , 17 with respect to the plane 15 , ie also at an angle to the plane 15 . Therefore, the pole faces 19 , 20 have an equally large angle of inclination α with respect to the plane 15 . The pole faces 19 , 20 thus lie in an imaginary plane 21 , shown as a dashed line in FIG. 2, which intersects the plane 15 at the angle α. The two planes 18 , 21 thus intersect in plane 15 and enclose the angle 2 α, as seen from the carrier 14 . In the embodiment shown in Fig. 2, the angle α = 45 °. A version with an angle α other than 45 ° is also possible.

Die den Polflächen 16, 17 zugewandte Ankerfläche 22 des Ankers 12 des Schwingungs erregers 4 ist in Bezug auf die Ebene 15 ebenfalls schräg angeordnet, d. h. die Ankerfläche 22 hat einen Neigungswinkel β, der - vom Träger 14 aus gesehen - größer als 0° und klei ner als 90° ist. Der Winkel β ist insbesondere gleich groß wie der Winkel α. Die Ankerflä che 22 erstreckt sich somit in einer gedachten, in Fig. 2 gestrichelt gezeichneten Ebene 23, die die Ebene 15 unter dem Winkel β schneidet. Die den Polflächen 19, 20 zugewandte Ankerfläche 24 des Ankers 13 des Schwingungserregers 5 ist symmetrisch zu der Ankerflä che 22 in Bezug auf die Ebene 15. d. h. mit der gleichen Schräge wie die Ankerfläche in Bezug zur Ebene 15 angeordnet. Die Ankerfläche 24 erstreckt sich in einer, in Fig. 2 als gestrichelte Linie dargestellten, gedachten Ebene 25, die die Ebene 15 unter dem Winkel β schneidet. Die beiden Ebenen 23, 25 schneiden sich, von der Seite des Trägers 14 aus gese hen, in der Ebene 15 unter dem Winkel 2β. Dieser Winkel ist 90°. Die Polflächen 16, 17 und die Ankerfläche 22 verlaufen parallel zueinander. Dies triff auch auf die Polflächen 19, 20 und die Ankerfläche 24 zu. Wenn nur ein Schwingungserreger verwendet würde, würden sich die Polflächen eines Elektromagneten in einer rechtwinklig zur Ebene 15 verlaufenden Ebene befinden. The pole faces 16 , 17 facing the armature surface 22 of the armature 12 of the vibration exciter 4 is also arranged obliquely with respect to the plane 15 , ie the armature surface 22 has an angle of inclination β which, seen from the carrier 14 , is greater than 0 ° and too small is less than 90 °. The angle β is in particular the same size as the angle α. The Ankerflä surface 22 thus extends in an imaginary plane 23 shown in dashed lines in Fig. 2, which intersects the plane 15 at the angle β. The pole faces 19 , 20 facing the armature surface 24 of the armature 13 of the vibration exciter 5 is symmetrical to the armature surface 22 with respect to the plane 15 . ie arranged with the same slope as the anchor surface in relation to level 15 . The anchor surface 24 extends in an imaginary plane 25 , shown as a dashed line in FIG. 2, which intersects the plane 15 at the angle β. The two planes 23 , 25 intersect hen seen from the side of the carrier 14 , in the plane 15 at the angle 2 β. This angle is 90 °. The pole faces 16 , 17 and the armature surface 22 run parallel to one another. This also applies to the pole faces 19 , 20 and the anchor face 24 . If only one vibration exciter were used, the pole faces of an electromagnet would be in a plane perpendicular to plane 15 .

Der Träger 11 ist als Bügel mit einem Joch 26 und zwei symmetrisch bezüglich der Ebene 15 angeordneten Schenkeln 27, 28 ausgebildet, die rechtwinklig zum Joch 26 verlaufen. Zwischen dem Joch 26 und dem Schenkel 27 ist ein schräg zum Joch 26 und Schenkel 27 verlaufender Abschnitt 29 vorhanden. In entsprechender Weise ist zwischen dem Joch 26 und dem Schenkel 28 ein schräg zum Joch 26 und zum Schenkel 28 verlaufender Abschnitt 30 des bügelförmigen Trägers 11 vorhanden. Die ebenen Innenseiten der Abschnitte 29, 30 sind symmetrisch zu der Ebene 15 je unter einem Winkel gegenüber der ebenen Innenfläche des Jochs 26 geneigt angeordnet, der dem Winkel α entspricht, also 45° ist. Die Innenseiten der Abschnitte 29 sind jeweils so lang wie das Joch eines Magnetkerns 9 bzw. 10. An den Innenseiten der Abschnitte 29, 30 sind jeweils die Joche der Magnetkerne 9, 10 z. B. mittels Schrauben befestigt.The carrier 11 is designed as a bracket with a yoke 26 and two legs 27 , 28 arranged symmetrically with respect to the plane 15 , which run at right angles to the yoke 26 . Between the yoke 26 and the leg 27 there is a section 29 which extends obliquely to the yoke 26 and leg 27 . Correspondingly, between the yoke 26 and the leg 28 there is a section 30 of the bow-shaped carrier 11 which extends obliquely to the yoke 26 and the leg 28 . The flat inner sides of the sections 29 , 30 are arranged symmetrically to the plane 15, each inclined at an angle with respect to the flat inner surface of the yoke 26 , which corresponds to the angle α, that is 45 °. The inner sides of the sections 29 are each as long as the yoke of a magnetic core 9 or 10 . On the inside of the sections 29 , 30 are the yokes of the magnetic cores 9 , 10 z. B. attached by screws.

Die Enden bzw. Stirnseiten 33, 34 der Schenkel 27, 28 befinden sich auf gleichem Niveau. An den Stirnseiten 33, 34 ist das Blattfederpaket 8 befestigt. Das Blattfederpaket 8 besteht aus mehreren gleichen parallelen, länglichen Blattfedern mit gleichbleibenden Querschnitten, von denen nur die Blattfedern 35, 36 und 37 bezeichnet sind. Die Blattfedern, z. B. 35, 36, 37 sind im Abstand voneinander angeordnet. Die Abstände zwischen den Blattfedern wer den durch metallische Abstandsstreifen erzeugt, die zwischen die Enden und die mittleren Abschnitte von jeweils zwei aneinandergrenzenden Blattfedern gelegt sind. Von den Ab standsstreifen sind in Fig. 2 nur die Streifen 38, 39 bezeichnet.The ends or end faces 33 , 34 of the legs 27 , 28 are at the same level. The leaf spring assembly 8 is attached to the end faces 33 , 34 . The leaf spring assembly 8 consists of several identical parallel, elongated leaf springs with constant cross sections, of which only the leaf springs 35 , 36 and 37 are designated. The leaf springs, e.g. B. 35, 36, 37 are spaced from each other. The distances between the leaf springs who created the by metallic spacer strips, which are placed between the ends and the central sections of two adjacent leaf springs. From the stand-off strips, only the strips 38 , 39 are designated in FIG. 2.

Die am Paket 8 außen angeordnete Blattfeder 36 liegt mit je einem Ende auf einer Leiste 40, 41 auf. Die Leisten 40, 41 liegen jeweils auf den Stirnseiten 33, 34. Auf den Enden der an deren am Paket 8 außen angeordneten Blattfeder 35 liegen jeweils biegesteife Leisten 42, 43 auf, die beiderseits über die Längsseiten des Blattfederpakets 8 hinausragen. In den über die Längsseiten des Blattfederpakets 8 hinausragenden Enden der Leisten 40, 41 sind jeweils nicht näher bezeichnete Durchgangslöcher vorgesehen, in die Schrauben 44, 45 eingesetzt sind, die jeweils in Gewindebohrungen der Stirnseiten 33, 34 eingeschraubt sind. Mittels der Schrauben 44, 45, die paarweise jeweils in die Leisten 42, 43 eingesetzt sind, werden die Enden des Blattfederpakets 8 fest zwischen den Leisten 42, 43 und den Stirnseiten 33, 34 eingespannt. Aufgrund dieser festen Einspannung sind keine weiteren Befestigungsmaß nahmen für die Enden der Blattfedern notwendig.The leaf spring 36 arranged on the outside of the package 8 rests with one end on a bar 40 , 41 . The strips 40 , 41 each lie on the end faces 33 , 34 . On the ends of the outwardly disposed at the leaf spring 35 of the package 8 are each rigid strips 42, 43 on either side extend beyond the longitudinal sides of the leaf spring package. 8 In the ends of the strips 40 , 41 projecting beyond the longitudinal sides of the leaf spring assembly 8 , through holes (not designated in any more detail) are provided, into which screws 44 , 45 are inserted, which are each screwed into threaded bores in the end faces 33 , 34 . By means of the screws 44 , 45 , which are inserted in pairs into the strips 42 , 43 , the ends of the leaf spring assembly 8 are firmly clamped between the strips 42 , 43 and the end faces 33 , 34 . Because of this fixed clamping, no further fastening measures are necessary for the ends of the leaf springs.

In der Mitte des Blattfederpakets 8 sind ebenfalls Abstandsstreifen von gleicher Stärke wie die Abstandsstreifen an den Paketenden zwischen benachbarten Blattfedern angeordnet. Auf der Blattfeder 35 ist in deren Mitte eine biegesteife Leiste 46 angeordnet. Auf der Mitte der Blattfeder 36 befindet sich eine biegesteife Leiste 47. Die beiden Leisten 46, 47 ragen mit ihren Enden beiderseits über die Längsseiten des Blattfederpakets 8 hinaus. Nahe an den Enden der Leisten 46, 47 sind jeweils Paare von Durchgangslöchern vorgesehen, die in Fig. 2 nicht näher bezeichnet sind. In die Durchgangslöcher sind Schrauben 48, 49 eingesetzt, die in eine Platte 50 eingeschraubt sind, die ein Bestandteil des Trägers 14 ist, der z. B. die Platte 50 als einstückige Einheit einschließt. Die rechteckige Platte 50 erstreckt sich recht winklig zu einem plattenförmigen Halteglied 51 des Trägers 14. An dem der Platte 50 ab gewandten Ende des Halteglieds 51 sind die Anker 12 und 13 befestigt.In the middle of the leaf spring assembly 8 , spacer strips of the same thickness as the spacer strips are also arranged at the ends of the packet between adjacent leaf springs. A rigid bar 46 is arranged in the middle of the leaf spring 35 . A rigid bar 47 is located on the center of the leaf spring 36 . The ends of the two strips 46 , 47 protrude on both sides beyond the long sides of the leaf spring assembly 8 . Close to the ends of the strips 46 , 47 are pairs of through holes, which are not shown in FIG. 2. In the through holes screws 48 , 49 are inserted, which are screwed into a plate 50 , which is part of the carrier 14 , the z. B. includes plate 50 as a one-piece unit. The rectangular plate 50 extends at right angles to a plate-shaped holding member 51 of the carrier 14 . At the plate 50 from the opposite end of the holding member 51 , the armature 12 and 13 are attached.

Von der dem Blattfederpaket abgewandten Seite der Platte 50 gehen nahe an zwei paralle len Rändern quaderförmige Erhebungen 52, 53 aus, die längs der Plattenseiten verlaufen. In den Erhebungen 52, 53 sind eine Anzahl Durchgangslöcher vorhanden. So erstrecken sich Paare von Durchgangslöchern 54 bzw. 55 in den Erhebungen 52, 53 mit ihren Mittellinien 56 im Abstand von der Ebene der Platte 50 parallel zu dieser in Längsrichtung des Blattfe derpakets 8. Weitere Durchgangslöcher 57, 58 in den Erhebungen 52, 53 verlaufen im Ab stand von der Ebene der Platte 50 mit ihren Mittellinien 59, 60 parallel zu der Ebene. Die Mittellinien 59, 60 sind quer zur Längsrichtung des Blechpakets 8 ausgerichtet.From the side facing away from the leaf spring assembly, the plate 50 goes out near two parallel edges of cuboid elevations 52 , 53 which run along the sides of the plate. A number of through holes are present in the elevations 52 , 53 . Thus, pairs of through holes 54 and 55 in the elevations 52 , 53 extend with their center lines 56 at a distance from the plane of the plate 50 parallel to this in the longitudinal direction of the Blattfe derpakets 8th Further through holes 57 , 58 in the elevations 52 , 53 extend from the plane of the plate 50 with its center lines 59 , 60 parallel to the plane. The center lines 59 , 60 are aligned transversely to the longitudinal direction of the laminated core 8 .

Zusätzlich sind in jeder Erhebung 52, 53 Paare von Durchgangslöchern 61, 62 vorhanden, die senkrecht zur Ebene der Platte 50 verlaufen und durch diese hindurchgehen. Die Durch gangslöcher 54, 55, 57, 58 und 61, 62 ermöglichen es, die Antriebseinheit 3 in unter schiedlichen lagen mit einem Nutzgerät zu verbinden. Als Nutzgeräte kommen die oben in Verbindung mit dem Förderteil 2 beispielsweise genannten Geräte in Frage. Das Förderteil 2 ist auf seiner Unterseite mit zwei parallelen, dreieckigen Kraftübertragungswänden 61 ver sehen, die jeweils auf einer Seite mit dem Boden des Förderteils 2 verschweißt sind. Zwi schen den Kraftübertragungswänden 61 sind die Erhebungen 52, 53 angeordnet und mit den Kraftübertragungswänden 61 durch Schrauben 62 verbunden.In addition, there are pairs of through holes 61 , 62 in each elevation 52 , 53 , which run perpendicular to the plane of the plate 50 and pass through it. The through holes 54 , 55 , 57 , 58 and 61 , 62 make it possible to connect the drive unit 3 in different positions with a utility device. The devices mentioned above in connection with the conveying part 2 can be used as useful devices. The conveyor part 2 is seen on its underside with two parallel, triangular power transmission walls 61 , which are welded on one side to the bottom of the conveyor part 2 . Between the power transmission walls 61 , the elevations 52 , 53 are arranged and connected to the power transmission walls 61 by screws 62 .

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Schwinggerät wird die Arbeitsmasse durch das Förderteil 2 mit den Kraftübertragungswänden 61, den Schrauben 62, dem Träger 14 mit den Ankern 12, 13 und den Befestigungsmitteln für die Anker 12, 13 und das Blattfederpa ket 8 sowie durch die Masse von zu förderndem Gut bzw. von zu fördernden Teilen be stimmt. Diese Arbeitsmasse befindet sich auf der Arbeitsseite. Die andere Masse, die Frei masse, wird von den Magnetkernen 9, 10 mit den nicht näher bezeichneten Wicklungen, von den Befestigungsmitteln für die Magnetkerne, vom Träger 11 und von den Befe stigungsmitteln und Einspannmitteln der Blattfedern am Träger 11 sowie von einer an der Außenseite des Jochs 26 gegebenenfalls befestigten Zusatzmasse 63 gebildet. Die Zusatz masse 63 kann aus einer oder mehreren Platten bestehen. In the example shown in Figs. 1 and 2 vibrating machine the work material by the conveyor part 2 with the force transmitting walls 61, the screw 62, the carrier 14 with the anchors 12, 13 and the fastening means for the anchor 12, 13 and the Blattfederpa is ket 8 and determined by the mass of goods to be conveyed or parts to be conveyed. This working mass is on the working side. The other mass, the free mass, is from the magnetic cores 9 , 10 with the windings not specified, from the fastening means for the magnetic cores, from the support 11 and from the fastening means and clamping means of the leaf springs on the support 11 and from one on the outside of the yoke 26, optionally attached additional mass 63 is formed. The additional mass 63 can consist of one or more plates.

Der Träger 14 mit den Ankern 12, 13 führt im Betrieb des Schwinggeräts 1 Bewegungen längs der Ebene 15 aus. Hieraus ergibt sich, daß die Verschiebung des Trägers 14 in Rich tung der Ebene 15 gegenüber eine Ruhelage, z. B. der Ruhelage in der die Luftspalte der Schwingungserreger 4, 5 ihren kleinsten Wert haben, immer größer als die zugeordnete Luftspaltweite beim jeweiligen Betriebszustand ist. Das erfindungsgemäße Schwinggerät erlaubt somit die Erzeugung von Schwingungen, die im jeweiligen Betriebszustand größere Amplituden haben als die zugeordneten Luftspaltweiten. Die Schwingungserreger 4, 5 kön nen aus handelsüblichen Teilen von Elektromagneten wie U-Kernen mit Wicklungen und Ankern bestehen. Speziell für Schwingfördergeräte bestimmte Schwingungserreger, z. B. mit vergossenen Kernen und Spulen, sowie Abdeckhauben sind nicht erforderlich. Deshalb läßt sich das Schwinggerät und insbesondere die Antriebseinheit 3 wirtschaftlich bzw. ko stengünstig herstellen.The carrier 14 with the anchors 12 , 13 executes movements along the plane 15 during operation of the vibrating device 1 . It follows from this that the displacement of the carrier 14 in the direction of the plane 15 relative to a rest position, for. B. the rest position in which the air gaps of the vibration exciters 4 , 5 have their smallest value, is always larger than the assigned air gap width in the respective operating state. The vibrating device according to the invention thus allows the generation of vibrations that have larger amplitudes in the respective operating state than the assigned air gap widths. The vibration exciters 4 , 5 can consist of commercially available parts of electromagnets such as U-cores with windings and armatures. Vibration exciters especially for vibratory conveyors, e.g. B. with potted cores and coils, and covers are not required. Therefore, the vibrator and in particular the drive unit 3 can be produced economically or economically.

Falls größere Antriebsleistungen benötigt werden, können zwei oder mehr Antriebseinheiten 3 miteinander gekoppelt werden, indem die Träger 11 und 14 dieser Antriebseinheiten 3 miteinander verbunden werden. Beispielsweise werden die Träger 11 und 14 miteinander verschraubt. Die Antriebseinheiten 3 können daher als Antriebsmodule zu größeren An triebseinheiten zusammengesetzt werden.If larger drive powers are required, two or more drive units 3 can be coupled to one another by connecting the carriers 11 and 14 of these drive units 3 to one another. For example, the carriers 11 and 14 are screwed together. The drive units 3 can therefore be assembled as drive modules to larger drive units.

Die Antriebseinheit 3 kann mit einer Frequenz, die im Bereich von 16 ²/₃ bis 33 ¹/₃ liegt, insbesondere mit einer Frequenz von 25 Hz betrieben werden. Bei vielen Förderbedingun gen lassen sich mit einer solchen Frequenz große Amplituden mit der erfindungsgemäßen Antriebseinheit erreichen, wodurch sich unter Verwendung handelsüblicher Schwingungs erreger größere Durchsätze an Fördergütern ergeben.The drive unit 3 can be at a frequency lying in the range of 16 ^_2/3 down 33 ^_1/3 can be operated in particular at a frequency of 25 Hz. In many conditions of conveyance, large amplitudes can be achieved with the drive unit according to the invention with such a frequency, which results in larger throughputs of conveyed goods using commercially available vibration exciters.

Die Antriebseinheit 3 kann auch mit nur einem Schwingungserreger bestückt werden, wenn die von einem Schwingungserreger erzeugten Amplituden für das Fördern des Guts ausrei chend sind. In diesem Fall wird der Magnetkern des Schwingungserregers auf der Innenseite des Jochs 26 befestigt. Der Anker wird auf dem Träger 14 parallel zu den Polflächen des Magnetkerns befestigt. Im übrigen bleibt die Antriebseinheit die gleiche wie beim Einbau von zwei Schwingungserregern. Eine Antriebseinheit 3 mit nur einem Schwingungserreger eignet sich für Frequenzen, die größer als 25 Hz sind, beispielsweise im 50 Hz Bereich. Die gleichen Teile der Antriebseinheit 3 sind somit sowohl für den Ein- oder Zwei- Schwingungserregerausbau geeignet. Da sich hierdurch größere Stückzahlen ergeben, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung wirtschaftlich herstellbar.The drive unit 3 can also be equipped with only one vibration exciter if the amplitudes generated by a vibration exciter are sufficient for conveying the material. In this case, the magnetic core of the vibration exciter is attached to the inside of the yoke 26 . The armature is attached to the carrier 14 parallel to the pole faces of the magnetic core. Otherwise, the drive unit remains the same as when installing two vibration exciters. A drive unit 3 with only one vibration exciter is suitable for frequencies that are greater than 25 Hz, for example in the 50 Hz range. The same parts of the drive unit 3 are therefore suitable for the expansion of one or two vibration exciters. Since this results in larger quantities, the device according to the invention can be produced economically.

Eine Schraube-in-Schraube-Verbindung für die Magnetkerne z. B. 9 enthält eine äußere Schraube 64 mit einer nicht näher bezeichneten Durchgangsbohrung, in die eine innere Schraube 65 eingesetzt ist. Die äußere Schraube 64 ist in einer im Joch befindlichen Ge windebohrung eingeschraubt und dient mit dem auf der Innenseite des Jochs herausragen den Gewindeteils als Auflage der Magnetspule, sowie entsprechend ihrer Einschraubtiefe zur Einstellung des Luftspaltes. Die innere Schraube 65 ist fest im Magentfuß verschraubt und dient mittels der außenliegenden Mutter 66 zur kraftschlüssigen Befestigung und Siche rung der Magnetspule. Mit dieser Vorrichtung kann der Luftspalt des jeweiligen Schwin gungserregern z. B. von der Außenseite des Abschnitts 30 aus stufenlos eingestellt werden.A screw-in-screw connection for the magnetic cores e.g. B. 9 contains an outer screw 64 with an unspecified through hole into which an inner screw 65 is inserted. The outer screw 64 is screwed into a threaded hole in the yoke and serves with the protruding on the inside of the yoke, the threaded part as a support for the solenoid coil, and according to their screw-in depth for adjusting the air gap. The inner screw 65 is firmly screwed into the magnet base and is used by means of the external nut 66 for the force-fitting fastening and securing of the magnet coil. With this device, the air gap of the respective vibration excitation z. B. can be adjusted continuously from the outside of the section 30 .

Claims

1. A magnetically driven vibration device designed as a two-mass vibration system with a working mass on the working side and a free mass on the free side, in which the working mass vibrates with the useful vibration width and the free mass with the free mass vibration width and that has at least two electromagnetic vibration exciters ( 4 , 5 ) which each consist of an electromagnet with a U-shaped magnetic core ( 9 , 10 ) with an excitation winding and an armature ( 12 , 13 ) arranged at a distance from the pole faces of the magnetic core ( 9 , 10 ), the distance to the pole faces during of the vibrations changes, the magnetic cores ( 9 , 10 ) of the electromagnets being arranged together on a first carrier ( 11 ) and the armatures ( 12 , 13 ) of the electromagnets being arranged together on a second carrier ( 14 ) which is supported by springs ( 35 , 36 , 37 ) is capable of vibratingly connected to the first carrier ( 11 ) on which the magnetic cores ( 9 , 10 ) of the electroma gnete with their pole faces ( 16 , 17 , 19 , 20 ) are arranged symmetrically with respect to an imaginary plane ( 15 ) running through the supports ( 11 , 14 ) and extending in the direction of vibration of the supports, to which the electromagnets with their the anchor faces ( 22 , 24 ) facing the pole faces ( 16 , 17 , 19 , 20 ) are arranged symmetrically, and the pole faces ( 16 , 17 , 19 , 20 ) and the anchor faces ( 22 , 24 ) obliquely to the plane ( 15 ) or an imaginary plane intersecting this plane ( 15 ) at a right angle.

2. Vibration device according to claim 1, characterized in that the inclinations of the pole faces ( 16 , 17 , 19 , 20 ) and the inclinations of the anchor surfaces ( 22 , 24 ) with respect to the plane ( 15 ) are the same size.

3. Vibration device according to claim 1 or 2, characterized in that the inclinations of the pole faces ( 16 , 17 , 19 , 20 ) and the inclinations of the anchor surfaces ( 22 , 24 ) with respect to the plane ( 15 ) are 45 °.

4. Vibration device according to claim 1, characterized in that the cores ( 9 , 10 ) of the electromagnet with their windings on the free side and the armature ( 12 , 13 ) are arranged on the working side.

5. Vibration device according to claim 1 or 2, characterized in that the carrier ( 11 ) with the magnetic cores ( 9 , 10 ) and their windings is a bracket with a yoke ( 26 ) and perpendicular to this leg ( 27 , 28 ) that A section ( 29 , 30 ) connecting the yoke ( 26 ) and the leg ( 27 , 28 ) obliquely is provided between the yoke ( 26 ) and the respective leg ( 27 , 28 ), on the inside of which a U-shaped magnetic core ( 9 , 10 ) is fastened with its yoke, and that at the end faces ( 33 , 34 ) of the two legs ( 27 , 28 ) each have one end of a leaf spring assembly ( 8 ) fastened in the middle with the support ( 14 ) Anchor ( 12 , 13 ) is connected.

6. Vibration device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the leaf spring assembly has a number of spaced apart elongated leaf springs ( 36 , 35 , 37 ) with constant cross sections.

7. Vibrating device according to at least one of the preceding claims, characterized in that spacer strips ( 38 ) are arranged in each case between two adjacent leaf springs ( 35 , 37 ).

8. Vibration device according to at least one of the preceding claims, characterized in that spacer strips ( 38 ) are each arranged between the ends of adjacent leaf springs ( 35 , 37 ) of the leaf spring assembly ( 8 ), each at the ends with strips ( 42 , 43 ), which at their ends projecting beyond the sides of the leaf spring assembly ( 8 ) are screwed to the end faces ( 33 , 34 ) of the legs ( 27 , 28 ), between the strips ( 42 , 43 ) and the end faces ( 33 , 34 ) of the legs ( 27 , 28 ) are clamped.

9. Vibration device according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the middle of the leaf spring assembly ( 8 ) between adjacent leaf springs ( 35 , 37 ) spacer strips are arranged that the leaf spring assembly ( 8 ) in the region of the spacer strips between two each at one The strips ( 46 , 47 ) are clamped on the outside of the leaf spring assembly and that the two strips ( 46 , 47 ) protrude from the ends of the leaf spring assembly ( 8 ) by screws ( 49 , 48 ) on the support ( 14 ) of the anchors ( 11 , 13 ) of the vibration exciter ( 4 , 5 ) are attached.

10. Vibrating machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the carrier (14) of the armature (11, 13) on its anchors (11, 13) side facing away from a plate (50) on one side of the leaf spring assembly ( 8 ) is fastened via one of the strips ( 46 ) and from the other side of which there are square elevations ( 52 , 53 ) in the area of at least two parallel edges, in each of which through holes ( 54 , 55 , 57 , 58 , 61 , 62 ) are parallel to the plane of the plate ( 50 ) along two perpendicular axes ( 56 , 59 , 60 ) and perpendicular to the plane of the plate ( 50 ) for attachment with a vibrating utility device.

11. Vibrating device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the magnetic cores ( 9 , 10 ) are fastened to the carrier ( 11 ) by a screw-in-screw connection and the screws ( 64 , 65 ) from the outside of the carrier ( 11 ) are accessible here.

12. Vibration device according to at least one of the preceding claims, characterized, that two or more carriers of magnetic cores and two or more carriers of armatures are each positively connected.

13. Vibrating machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that the magnetic vibration exciter (4, 5) are supplied with equal voltages and a frequency that is in the range of 16 ^_2/3 down 33 ¹ / _3rd

14. Vibration device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the yoke ( 26 ) of the bow-shaped carrier ( 11 ) between the sections ( 29 , 30 ) has a length which corresponds at least to the length of a magnetic core.

15. Vibration device according to claim 13, characterized, that the frequency is 25 Hz.