DE19830380A1

DE19830380A1 - Joining sections of thermoplastic fleece to form expansible sectional block

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Publication number: DE19830380A1
Application number: DE19830380A
Authority: DE
Inventors: Gerhard Klaus Hering
Original assignee: Gerhard Klaus Hering
Current assignee: VERSACORE INDUSTRIAL CORP., KENNETT SQUARE, PA., U
Priority date: 1998-07-08
Filing date: 1998-07-08
Publication date: 2000-01-13

Abstract

A new section is advanced to a position parallel to the most recently added section on the block (2). Opposite strips of the facing surfaces are heated (9, 12) to welding temperature. They are pressed (10) together, welding-on the new section. The process is repeated, however the facing strips joined, are now offset from the first strips by about twice the strip widths. After heating the facing strips are pressed and welded together. The foregoing steps are repeated An Independent claim is included for equipment carrying out the process. Preferred features: Block and strip to be added move oppositely towards each other. Following or during welding, the block is moved on by about the thickness of one section. The block is held under clamping side pressure. To form a honeycomb material, the block is heated to a suitable forming temperature and is expanded perpendicular to the section. Heating is by infra red radiation (5). Heated is effected in a region where the block is already part-expanded. Sections are transported on a circular path in cycles, to the welding position in front of the block

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zusammenfügen einer Vielzahl von Abschnitten eines thermoplastischen Bahn materials, insbesondere eines Vliesmaterials aus thermo plastischen Kunstfasern, zu einem expandierbaren Abschnitts block. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum Zusammenfügen einer Vielzahl von Abschnitten eines thermo plastischen Bahnmaterials.The invention relates to a method for joining a variety of sections of a thermoplastic sheet materials, in particular a non-woven material made of thermo plastic synthetic fibers, to an expandable section block. The invention also relates to a device for Merging a variety of sections of a thermo plastic sheet material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Zusammenfügen von Abschnitten aus einem thermoplastischen Bahnmaterial, insbesondere einem thermoplastischen Kunstfaser vlies, zu einem Blockmaterial zu schaffen, das zu einem leichten Konstruktionswerkstoff weiterverarbeitet werden kann. Durch das Verfahren soll ein Blockmaterial geschaffen werden, das mit geringem Aufwand ohne Verwendung von Klebstoff und ohne Falt prägungen des Bahnmaterials hergestellt und expandiert werden kann. Ferner soll eine Vorrichtung zur Herstellung von expan dierbarem Blockmaterial geschaffen werden, die hohe Produktions geschwindigkeiten erlaubt. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung.The invention has for its object a method for joining sections from a thermoplastic Web material, especially a thermoplastic synthetic fiber fleece to create a block material that becomes a lightweight Construction material can be processed. By the process is intended to create a block material that is compatible with little effort without the use of glue and without folding embossments of the web material are produced and expanded can. Furthermore, a device for the production of expan blockable material can be created, the high production speeds allowed. Further advantages of the invention result derive from the following description.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man
This object is achieved in the method mentioned in the introduction in that

a) a first section at a distance into a parallel position to the last section of the section block formed,
b) opposite first stripes on the waiter areas of the first and last section on the welding temperature temperature of the material warmed,
c) the first section and the last section of the block so that the first strips of both sections merge meet and press the first section with the welded last section,
d) a second section to the first section in a Parallel position in which their flat sides face each other,
e) on the surfaces of the first and second sections opposite second stripes, opposite the first stripes are offset by about twice the stripe width, heated to the welding temperature of the material,
f) the second section and the first section merges so that the second strips meet, and the second section by pressing with the first section welded, and
g) stages a) to f) with other sections in many cases repeated.

Durch das Verfahren wird ein expansionsfähiges Hobe-Material ohne Verwendung von Klebstoff und ohne Prägefaltungen des Bahn materials geschaffen. Das Verfahren eignet sich zur Erreichung hoher Produktionsgeschwindigkeiten. Dem Verfahren kann die Bildung der einzelnen, zusammenzufügenden Abschnitte aus einer Bahn vor geschaltet werden. Man kann jedoch auch von den Abschnitten direkt ausgehen, wenn diese als solche angeliefert werden. Verfahrens produkt ist das Hobe-Material, das wegen seines geringen Raumbe darfs an einen Weiter- oder Endverarbeiter geliefert wird. Selbst verständlich ist es auch möglich, das Hobe-Material im Anschluß an die erfindungsgemäße Herstellung direkt zu expandieren. Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird der Hobe-Materialblock durch taktweise Addition von Abschnitten gebildet, wobei sein Querschnitt durch die Abschnittsgröße bestimmt ist. Die Breite des Materials (entsprechend der Breite des ursprünglichen Bahnmaterials) kann bis zu 5,20 m oder mehr betragen. Die Höhe des erzeugten Block materials entspricht der frei wählbaren Breite der Bahnabschnitte.The process becomes an expandable Hobe material without the use of glue and without embossing the web materials created. The procedure is suitable for achieving this high production speeds. The process can be education of the individual sections to be joined from a path be switched. However, you can also go straight from the sections run out if these are delivered as such. Procedure The product is the Hobe material, which is due to its small space may be delivered to a processor or end processor. Yourself understandably it is also possible to connect the hobe material to expand directly to the production according to the invention. By the method according to the invention becomes the Hobe block of material intermittent addition of sections formed, its cross section is determined by the section size. The width of the material (according to the width of the original web material) up to 5.20 m or more. The height of the block created materials corresponds to the freely selectable width of the web sections.

Nach der bevorzugten Ausführungsform des erfindungs gemäßen Verfahrens werden in den Stufen c) und f) der zu addierende Abschnitt und der gebildete Abschnittsblock zu ihrer Zusammenführung entgegengerichtet aufeinander zu bewegt. Dadurch steht für die anschließende Kontaktierung und Ver schweissung eine längere Andruckzeit zur Verfügung, was für die Verschweissung vorteilhaft ist.According to the preferred embodiment of the Invention according to the procedure in stages c) and f) adding section and the section block formed moving them towards each other in the opposite direction. This stands for the subsequent contacting and ver welding a longer pressure time is available, what the welding is advantageous.

Nach der bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens bewegt man in den Stufen c) und f) den addierten Abschnitt und den Abschnittsblock während und/oder nach ihrer Kontaktierung um die Dicke eines Abschnitts gleichgerichtet in Produktionsrichtung. Gleichzeitig mit der Addition eines Abschnitts wird somit der Block um die Dicke eines Abschnitts in Produktionsrichtung weiterbewegt.According to the preferred embodiment of the invention The process is moved in stages c) and f) the added Section and the section block during and / or after their Contacting rectified by the thickness of a section in the production direction. Simultaneously with the addition of one Section becomes the block by the thickness of a section in Production direction moved on.

Vorzugsweise hält man den gebildeten Abschnittsblock unter einem zur Produktionsrichtung senkrechten Klemmdruck. Dieser Klemmdruck erstreckt sich über den vorderen Bereich des Blockstrangs, in dem die Blockbildung erfolgt. Der Klemm druck ist einstellbar und ermöglicht so die Einstellung des beim Andrücken und Verschweissen des neuen Abschnitts an dem Block erreichbaren Schweißdruck.The section block formed is preferably held under a clamping pressure perpendicular to the direction of production. This clamping pressure extends over the front area of the Block strand in which the block formation takes place. The clamp pressure is adjustable and enables the setting of the when pressing and welding the new section welding pressure achievable in the block.

Zweckmäßigerweise erwärmt man zur Bildung eines expan dierten Wabenmaterials den durch die Stufen a) bis g) gebil deten Block bis zu seiner Formbarkeit und expandiert ihn dann senkrecht zu seinen Abschnitten, d. h. in Produktionsrichtung. It is expedient to heat to form an expan dated honeycomb material formed by stages a) to g) block until it is malleable and then expands it perpendicular to its sections, d. H. in the production direction.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß der Hobe-Material block schon kurz nach seiner Bildung unter Erwärmung expandiert werden kann, ohne daß dadurch die Schweißflächen reissen oder anderweitig beeinträchtigt werden. Dabei erfolgt die Erwärmung zur Formbarkeit zwecks Expansion auf eine Tempera tur, die erheblich unterhalb der Schweißtemperatur liegt. Bei einem Vliesmaterial aus Polypropylenfasern beispielsweise genügt eine Erwärmung auf 75 bis 85°C, während die Schweiß temperatur oberhalb von 120°C, z. B. bei 165°C liegt.Surprisingly, it has been shown that the hobe material block expanded under warming shortly after its formation can be without breaking the welding surfaces or otherwise impaired. The Warming to formability for expansion to a tempera structure that is significantly below the welding temperature. For example, with a non-woven material made of polypropylene fibers heating to 75 to 85 ° C is sufficient while the sweat temperature above 120 ° C, e.g. B. is at 165 ° C.

Vorzugsweise erwärmt man den gebildeten Block durch Infrarotstrahlung. Dabei erfolgt die Erwärmung vorteilhaft in einem Bereich des Blockstrangs, in dem dieser schon teil weise expandiert ist. Die Wärmestrahlung (oder ein anderer Wärmeträger) ist in die durch die Teilexpansion gebildeten Zwischenräume gerichtet, so daß eine ziemlich gleichmäßige Erwärmung im gesamten Blockquerschnitt erreicht wird.The block formed is preferably heated Infrared radiation. The heating is advantageous in an area of the block strand in which it is already part has expanded wisely. The heat radiation (or another Heat transfer medium) is in those formed by the partial expansion Gaps directed so that a fairly even Warming is achieved in the entire block cross section.

Vorzugsweise transportiert man die Abschnitte auf einer kreisbogenförmigen Bahn taktweise in die Schweißposition vor dem Abschnittsblock. Auf diese Weise können mehrere Abschnitte auf einem Rotor hintereinander transportiert und hohe Produk tionsgeschwindigkeiten erreicht werden.The sections are preferably transported on one arc-shaped path in cycles in the welding position the section block. This allows multiple sections transported in a row on a rotor and high produc tion speeds can be achieved.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Vorrichtung zum Zusam menfügen einer Vielzahl von Abschnitten eines thermoplastischen Bahnmaterials zu einem expandierfähigen Abschnittsblock gelöst, die erfindungsgemäß gekennzeichnet ist durch
ein Durchlaufmagazin zur Aufnahme des gebildeten Abschnitts blocks und
einen vor dem Durchlaufmagazin angeordneten Rotor mit mehre ren, über den Rotorumfang verteilten Stationen aus
The object is further achieved by a device for joining together a large number of sections of a thermoplastic sheet material to form an expandable section block, which is characterized according to the invention by
a continuous magazine for receiving the section formed blocks and
a rotor arranged in front of the continuous magazine with several stations distributed over the rotor circumference

a) a section extending across the section width carrier,
b) a strip heater assigned to the section carrier device between a position in front of the section carrier and a position retracted from the section carrier is mobile, and
c) a pressure device assigned to the section carrier. The pressure device is preferably in the direction of rotation of the rotor arranged behind the section carrier.

Der Rotor ist zwischen dem Durchlaufmagazin und einer Über nahmestation angeordnet. Er übernimmt an der stationären Über nahmestation jeweils einzelne fertig zugeschnittene Abschnitte und transportiert diese vor das Durchlaufmagazin, das den bereits gebildeten Abschnittsblock enthält. In dieser Position vor dem Durchlaufmagazin erfolgt die Verschweißung des herantransportier ten Abschnitts mit dem zuvor gebildeten Abschnittsblock. Die auf dem Rotor angeordneten Stationen haben eine mehrfache Funktion. Sie übernehmen und transportieren jeweils einzelne Abschnitte in die Schweißposition vor dem Durchlaufmagazin. Sie erhitzen die einander gegenüberliegenden Flächen des letzten verblockten Ab schnitts und des herantransportierten, vor dem verblockten Ab schnitt positionierten Abschnitts, und sie bewirken das Andrücken des vor dem Block positionierten Abschnitts an den Block.The rotor is between the continuous magazine and an over delivery station arranged. He takes over at the stationary Über picking station each individually cut sections and transports it in front of the continuous magazine that already section block formed. In this position before The magazine is welded to the conveyor th section with the previously formed section block. The on stations arranged on the rotor have a multiple function. They take over and transport individual sections in the welding position in front of the continuous magazine. You heat them up opposite faces of the last blocked off cut and the transported, before the blocked Ab section positioned, and they cause the pressing of the section positioned in front of the block on the block.

Nach der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Rotor mit einer geraden Anzahl von Stationen bestückt und sind die Streifenheizeinrichtungen von einer Station zur nächsten Station axial hin und her versetzt. Hierdurch können die im Block aufeinanderfolgenden Abschnitte mit entsprechend versetzten Schweißstreifen versehen werden. Der Hobe-Block kann dann durch Expansion zu einem Wabenmaterial mit gleichseitig sechseckigem Wabenquerschnitt expandiert werden. Die gerade An zahl der Stationen auf dem Rotor kann je nach Größe des Rotors frei gewählt werden; sechs oder acht Stationen sind z. B. eine zweckmäßige Anzahl. Der Versatz der Streifenheizeinrichtungen benachbarter Stationen ist bei der Herstellung von Wabenmaterial gleich der doppelten Breite des Schweißstreifens. Die Andruck einrichtungen können sich über die gesamte Breite des Abschnitts trägers erstrecken. Sie können aber auch nur auf der Breite der Schweißstreifen andrücken. In diesem Falle sind die Andruckein richtungen ebenso wie die Streifenheizeinrichtungen von Station zu Station hin und her versetzt.According to the preferred embodiment of the invention The device is the rotor with an even number of stations equipped and are the strip heaters from one station axially back and forth to the next station. This can the corresponding sections in the block staggered sweat strips. The Hobe block can then by expansion to an equilateral honeycomb material hexagonal honeycomb cross section can be expanded. The straight to Number of stations on the rotor can vary depending on the size of the rotor be freely chosen; six or eight stations are e.g. Legs appropriate number. The offset of the strip heaters Nearby stations is in the manufacture of honeycomb material equal to twice the width of the sweatstrip. The proof furnishings can span the full width of the section extend carrier. But you can also only on the width of the Press on the sweat strip. In this case the proofs are on directions as well as the strip heater from station moved back and forth to the station.

Nach der bevorzugten Ausführungsform sind in den pneumatisch arbeitenden Abschnittsträgern Bohrungen ausgebildet, die an eine Unterdruckquelle anschließbar sind. An der Übernahmestation wird ein Abschnitt von dem Abschnittsträger angesaugt und so übernommen. In der Schweißposition vor dem Durchlaufmagazin wird nach erfolg ter Erhitzung der Abschnitte durch die Streifenheizeinrichtung der Unterdruck abgeschaltet, so daß der Abschnitt von dem Ab schnittsträger freigegeben und unmittelbar danach durch die An druckeinrichtung an den Block angedrückt und damit verblockt wer den kann.According to the preferred embodiment, the are pneumatic working section beams bores formed on a Vacuum source can be connected. At the transfer station a section is sucked up by the section carrier and thus taken over. In the welding position in front of the continuous magazine is after success ter heating the sections by the strip heater the vacuum switched off, so that the section of the Ab cut carrier released and immediately afterwards by the contractor pressure device pressed on the block and thus blocked who that can.

Zweckmäßigerweise bestehen die Streifenheizeinrichtungen aus einer Vielzahl kammartig ausgebildeter Heizelemente, die von Station zu Station um die zweifache Breite des Schweißstreifens gegeneinander versetzt sind. Die Streifenheizeinrichtungen auf dem Rotor können gegen andere Heizeinrichtungen mit anderer Brei te und dementsprechend anderem Abstand der kammartigen Heizelemen te austauschbar sein. Auf diese Weise kann die Wabengröße verän dert werden.The strip heating devices expediently exist from a variety of comb-shaped heating elements, which by Station to station twice the width of the welding strip are offset from each other. The strip heaters on the rotor can against other heaters with different slurry te and accordingly different distance of the comb-like heating elements be interchangeable. In this way the honeycomb size can be changed be changed.

Vorzugsweise sind die Andruckeinrichtungen als Walzen ausge bildet. Die Walzen können mit einstellbarer Federlagerung verse hen sein, so daß der Andruck längs der Schweißstreifen entspre chend der Klemmung des Abschnittsblocks in dem Durchlaufmagazin verändert werden kann.The pressure devices are preferably designed as rollers forms. The rollers can be equipped with adjustable spring bearings hen so that the pressure along the sweat strips corresponds After clamping the section block in the continuous magazine can be changed.

Wenn aus dem Hobe-Material ein expandiertes Wabenmaterial erzeugt werden soll, sind dem Durchlaufmagazin eine Erwärmungs einrichtung und wenigstens ein Expansionswalzenpaar nachge schaltet. Die Erwärmungseinrichtung kann ein einseitig oder zweiseitig einwirkender Infrarotstrahler sein. Zweckmäßiger weise erfolgt die Wärmestrahlung in Richtung der Schweiß streifen bzw. nach Teilexpansion in Richtung der gebildeten Kanäle. Die Expansionswalzen sind zweckmäßig Bürstenwalzen oder mit einem anderen nachgiebigen Material bekleideten Wal zen, die den expandierten Blockstrang ohne Beschädigung er fassen können.If an expanded honeycomb material is made from the Hobe material are to be generated, the continuous magazine is a heating device and at least one pair of expansion rollers nachge switches. The heating device can be one-sided or double-acting infrared radiator. More appropriate the heat radiation occurs in the direction of the sweat streak or after partial expansion in the direction of the formed Channels. The expansion rollers are expediently brush rollers or whale clad in some other compliant material zen the expanded block strand without damaging it can grasp.

Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird nun an Hand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the device according to the invention will now be described with reference to the drawing. Show it

Fig. 1 die Gesamtansicht der Vorrichtung in schemati scher Darstellung; Figure 1 shows the overall view of the device in schematic representation.

Fig. 2 die Frontansicht der kammartigen Streifenheizein richtung in vergrößertem Maßstab und Fig. 2 is a front view of the comb-like stripe heater on an enlarged scale and

Fig. 3 ein Photo des erzeugten Blockstrangs in der Expan sionsphase. Fig. 3 is a photo of the block strand generated in the expansion phase.

Fig. 1 zeigt einen Tisch 1 für die Führung eines erfindungs gemäß hergestellten Hobe-Materialblocks 2. Am vorderen Ende des Tisches 1 befindet sich ein Durchlaufmagazin 3 mit einer Klemm einrichtung (nicht dargestellt), durch die der Block 2 unter einen einstellbaren, senkrecht zur Produktionsrichtung wirkenden Klemm druck gesetzt werden kann. Der Tisch 1 mit dem Durchlaufmagazin 3 ist durch eine Mechanik (nicht dargestellt) in Richtung der Pfei le 4 antriebsmäßig hin und her verschiebbar. In Produktionsrichtung hinter dem Durchlaufmagazin 3 ist ein auf die Oberseite des Hobe- Blocks 2 gerichteter Infrarotstrahler 5 angeordnet, durch den der Block 2 auf die Verformungstemperatur erwärmt werden kann. In der Produktionsrichtung hinter dem Tisch 1 ist ein Expansionswalzen paar 15 angeordnet, das mit dem Blockstrang in Eingriff ist und diesen von dem Durchlaufmagazin 3 unter Expansion abzieht. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Expansionswalzen 15 als Borstenwalzen ausgebildet. Der Abstand der oberen Walze von der unteren Walze 15 ist entsprechend der Höhe des Blocks 2 und der gewünschten Andruckkraft einstellbar. In Produktionsrichtung hinter dem Expansionswalzenpaar 15 ist ein Förderband 16 angeord net, das den expandierten Block übernimmt und abtransportiert. Fig. 1 shows a table 1 for guiding a Hobe material block 2 according to the Invention. At the front end of the table 1 there is a continuous magazine 3 with a clamping device (not shown) through which the block 2 can be placed under an adjustable clamping force acting perpendicular to the direction of production. The table 1 with the continuous magazine 3 is driven by a mechanism (not shown) in the direction of the Pfei le 4 back and forth. In the production direction, behind the continuous magazine 3, there is an infrared radiator 5 directed towards the top of the lifting block 2 , by means of which the block 2 can be heated to the deformation temperature. In the production direction behind the table 1 , an expansion roller pair 15 is arranged, which engages with the block strand and pulls it from the continuous magazine 3 under expansion. In the illustrated embodiment, the expansion rollers 15 are designed as bristle rollers. The distance between the upper roller and the lower roller 15 can be adjusted in accordance with the height of the block 2 and the desired pressing force. In the production direction behind the pair of expansion rollers 15 , a conveyor belt 16 is arranged which takes over the expanded block and transports it away.

Zwischen dem Durchlaufmagazin 3 und einem Abschnittmagazin 7 ist ein über die gesamte Abschnittsbreite reichender Rotor 6 drehbar gelagert. Der Rotor ist mit einem taktweise arbeitenden Antrieb (nicht dargestellt) verbunden. Er trägt auf seinem Umfang gleichmäßig verteilt sechs Stationen, durch die jeweils ein Bahn abschnitt transportiert, mit Schweißstreifen versehen und vor dem Durchlaufmagazin 3 an den Block 2 angedrückt wird. Jede Station umfaßt im wesentlichen drei Aggregate, nämlich einen radial ver schiebbaren, balkenförmigen Abschnittsträger 8, eine vor dem Abschnittsträger 8 tangential verschiebbare Streifenheizeinrich tung 9 und eine walzenartige Andruckeinrichtung 10. Die drei Aggregate erstrecken sich im wesentlichen über die gesamte Breite (senkrecht zur Zeichenebene) des Rotors 6. Die Verschiebungen der Abschnittsträger 8 und der kammförmigen Streifenheizeinrichtungen 9 erfolgen durch pneumatische Antriebe (nicht dargestellt) und werden zentral gesteuert. Die Andruckeinrichtung 10 besteht im allgemeinen aus einer federbelasteten Walze, die im Zuge der Ro tordrehung den mit Schweißstreifen versehenen Abschnitt von oben nach unten an den Hobe-Block 2 andrückt und damit die Verschweis sung mit dem Block vervollständigt. A rotor 6, which extends over the entire width of the section, is rotatably mounted between the continuous magazine 3 and a section magazine 7 . The rotor is connected to a cyclically operating drive (not shown). It carries six stations evenly distributed over its circumference, through which a web section is transported, provided with sweat strips and pressed against the block 2 in front of the continuous magazine 3 . Each station essentially comprises three units, namely a radially displaceable, bar-shaped section support 8 , a strip heater 9 tangentially displaceable in front of the section support 8 and a roller-like pressure device 10 . The three units extend essentially over the entire width (perpendicular to the plane of the drawing) of the rotor 6 . The displacements of the section carriers 8 and the comb-shaped strip heating devices 9 are carried out by pneumatic drives (not shown) and are controlled centrally. The pressure device 10 generally consists of a spring-loaded roller which presses the section provided with welding strips from top to bottom against the lifting block 2 in the course of the rotor rotation and thus completes the welding solution with the block.

Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist wie folgt: Vor dem Abschnittsmagazin 7 wird bei zurückgezogener Streifenheizeinrich tung 12 der Abschnittsträger 8 aktiviert, wodurch ein Abschnitt aus dem Abschnittsmagazin 7 von dem Träger 8 übernommen wird. Während der Drehung des Rotors 6 in Richtung des Pfeils 11 wird bereits die Streifenheizeinrichtung 12 ausgefahren, so daß der übernommene Abschnitt zwischen dem Abschnittsträger 8 und den kammartigen Elementen der Heizeinrichtung 12 liegt. Dabei ist der Abschnittsträger 8 in einer von der Streifenheizeinrichtung 12 zurückgefahrenen Position. Sobald sich diese Station nach drei Takten vor dem Durchlaufmagazin 3 befindet, werden der Abschnitts träger 8 mit dem Abschnitt einerseits und der Tisch 1 mit dem Durchlaufmagazin 3 und dem Block 2 andererseits soweit aufeinander zu bewegt, daß sie von der kammförmigen Streifenheizeinrichtung 12 kontaktiert werden können. Nun wird die kammförmige Streifenheiz einrichtung 12 zwischen dem Abschnitt an dem Abschnittsträger 8 und dem Block 2 zurückgezogen, wobei durch Kontaktierung die Schweißstreifen auf den einander gegenüberliegenden Flächen des Abschnitts und des Blocks 2 erzeugt werden. Schließlich werden der Abschnittsträger 8 mit dem Abschnitt und das Durchlaufmagazin 3 mit dem Block 2 weiter aufeinander zu bewegt, bis die Schweißstreifen aufeinandertreffen. Anschließend fahren der Ab schnittsträger 8 und das Durchlaufmagazin 3 wieder auseinander, und der Rotor 6 wird weitergetaktet. Dabei fährt dann die Walze der Andruckeinrichtung 10 dieser Station über den verschweißten Abschnitt, wodurch ein erneuter Andruck und ein Vorschub des Blocks 2 um die Dicke des Abschnitts erzeugt werden. Diese Vor gänge wiederholen sich, sobald die nächste Station des Rotors vor dem Block 2 steht.The operation of this device is as follows: Before the magazine section 7 is in the retracted Streifenheizeinrich tung 12 of the carrier portion 8 is activated, is taken whereby a portion of the section 7 of the magazine carrier. 8 During the rotation of the rotor 6 in the direction of arrow 11, the strip heater is already extended 12, so that the portion between the portion acquired carrier 8 and the comb-like elements of the heating device is located 12th The section carrier 8 is in a position moved back by the strip heating device 12 . As soon as this station is in front of the continuous magazine 3 after three cycles, the section carrier 8 with the section on the one hand and the table 1 with the continuous magazine 3 and the block 2 on the other hand are moved towards one another to such an extent that they can be contacted by the comb-shaped strip heating device 12 . Now the comb-shaped strip heating device 12 is withdrawn between the section on the section carrier 8 and the block 2 , the welding strips being produced on the opposite surfaces of the section and the block 2 by contacting. Finally, the section carrier 8 with the section and the continuous magazine 3 with the block 2 are moved further towards one another until the welding strips meet. Subsequently, the section carrier 8 and the continuous magazine 3 move apart again, and the rotor 6 is clocked further. The roller of the pressing device 10 of this station then travels over the welded section, as a result of which a renewed pressing and advancing of the block 2 by the thickness of the section are generated. These operations are repeated as soon as the next station of the rotor is in front of block 2 .

Fig. 2 zeigt die Stirnansicht der Streifenheizeinrichtung, deren kammartige Heizelemente 12 elektrisch auf die zur Ver schweißung der Abschnitte erforderliche Temperatur erhitzt werden. Fig. 2 shows the end view of the strip heater, the comb-like heating elements 12 are electrically heated to the temperature required for welding the sections Ver.

Das in Fig. 3 abgebildete Photo zeigt den Block 2 beim Übergang von dem nicht-expandierten Zustand (Hobe-Material) im Bereich a über einen teilexpandierten Zustand im Bereich b in einen im wesentlichen vollständig expandierten Zustand im Bereich c. Die Erwärmung durch den Infrarotstrahler 5 erfolgt wenigstens teilweise im Bereich b, so daß die Wärme strahlung auch in das Innere des Blocks 2 gelangen kann.The photo shown in FIG. 3 shows block 2 during the transition from the unexpanded state (Hobe material) in region a to a partially expanded state in region b to a substantially fully expanded state in region c. The heating by the infrared radiator 5 takes place at least partially in area b, so that the heat radiation can also get into the interior of the block 2 .

Claims

1. A method for joining a plurality of sections of a thermoplastic sheet material, in particular a nonwoven material made of thermoplastic synthetic fibers, to an expandable section block, in which one

a) brings a first section at a distance into a parallel position to the last section of the section block formed,
b) opposite, first strips on the upper surfaces of the first and last section heated to the welding temperature of the material,
c) the first section and the last section of the block are brought together so that the first strips of both sections meet and the first section is welded to the last section by pressing,
d) brings a second section to the first section in a parallel position in which their flat sides are opposite one another,
e) on the surfaces of the first and second sections, opposite, second strips, which are offset by approximately twice the strip width from the first strips, heated to the welding temperature of the material,
f) the second section and the first section are brought together so that the second strips meet, and the second section is welded to the first section by pressing, and
g) stages a) to f) are repeated many times with further sections.

2. The method according to claim 1, characterized in that in stages c) and f) the section to be added and the formed section block to bring them together directed towards each other.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the block in stages c) and f) during and / or after the contacting of the sections to be connected by the thickness a section moved in the direction of production.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized records that the section block formed under one to Production direction holds vertical clamping pressure.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized records that one to form a honeycomb material Block heated to formability and perpendicular to the sections expands.

6. The method according to claim 5, characterized in that one the block heated by infrared radiation.

7. The method according to claim 5 or 6, characterized in that that the heating takes place in an area in which the block already is partially expanded.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized records that the sections on an arcuate path cycle to the welding position in front of the section block animals.

9. Device for joining a plurality of sections of a thermoplastic web material to form an expandable section block, characterized by
a continuous magazine ( 3 ) for receiving the section formed blocks ( 2 ) and
a rotor ( 6 ) arranged in front of the continuous magazine ( 3 ) with several stations distributed over the rotor circumference

a) a section carrier ( 8 ) extending over the section width,
b) a strip heating device ( 9 , 12 ) assigned to the section support ( 8 ), which can be moved between a position in front of the section support ( 8 ) and a position withdrawn from the section support, and
c) one of the section carrier ( 8 ) associated pressure device.

10. The device according to claim 9, characterized in that the rotor ( 6 ) is equipped with an even number of stations and the streaking devices ( 9 , 12 ) are axially offset from one station to the next station.

11. The device according to claim 10, characterized in that the pressure devices ( 10 ) as well as the strip heating devices ( 9 , 12 ) are offset.

12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that in the pneumatically working section supports ( 8 ) bores ( 8 ^a ) are formed which can be connected to a vacuum source.

13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that said strip heater (9, 12) a plurality of comb-like formed heater elements (12) which are offset from each other by twice the width of the welding strip.

14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the pressure devices ( 10 ) are formed as rollers.

15. The device according to one of claims 9 to 14, characterized in that the continuous magazine ( 3 ) a heating element ( 15 ) and at least one pair of expansion rollers ( 15 ) are connected after.

16. Device according to one of claims 9 to 15, characterized in that the pressure device ( 10 ) is arranged in the rotor direction of rotation behind the section carrier ( 8 ).

17. Device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the pressure device comprises the radially displaceable section carrier ( 8 ).