DE19829127A1

DE19829127A1 - Fastening element for attaching U-shaped support sections to wooden roof beams

Info

Publication number: DE19829127A1
Application number: DE1998129127
Authority: DE
Inventors: Theo Hertweck; Juergen Eckert
Original assignee: Profil Vertrieb GmbH
Current assignee: Profil Vertrieb GmbH
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 2000-01-13
Anticipated expiration: 2018-07-01
Also published as: DE19829127C2

Abstract

A spring yoke projects on opposite sides from a centre part (15) connectable to the anchor beam and has at the ends remote from the centre a holding section (24,24') shaped out of flat material and clipping into the support profile from the open side thereof. The holding section snaps into its detent position which engages behind an edge flange of the support profile at at least two spots spaced from each other in the longitudinal direction of same. The shaped sheet metal part is formed as a one-piece blank

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein zum Anbringen von Tragprofilen, die zwei durch einen Profilsteg miteinan der verbundene Profilschenkel und an deren vom Profil steg entfernten Längskanten längsverlaufend einwärts abgekantete Randflanschen besitzen, an einem Veranke rungsgrund bestimmtes Befestigungselement, das zwei bei bestimmungsgemäßer Verwendung die einander gegenüber liegend verlaufenden Randflanschen eines Tragprofils hintergreifende Halteabschnitte aufweist. Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf ein Befestigungselement zum Unterseitigen Anbringen derartiger Tragprofile an den Tragbalken von Holzbalkendecken.The invention relates to a for attaching Support profiles, the two together by a profile web the connected profile leg and on their profile web distant longitudinal edges longitudinally inwards have flanged edge flanges on an anchor reason for certain fastening element, the two at Intended use that opposite each other horizontal edge flanges of a support profile has engaging retaining sections. In particular The invention relates to a fastener for attaching such support profiles on the underside the beams of wooden beam ceilings.

Befestigungselemente dieser Art sind insbesondere bei abgehängten Unterdecken allgemein bekannt. Es handelt sich dabei entweder um unmittelbar an Rohbaudecken be festigbare oder an letzteren über Zugmittel, wie Drähte, abhängbare Befestigungshänger, die bei bestimmungsgemä ßer Verwendung in mit ihren Schenkeln zur Rohbaudecke weisende Tragprofile quer zu deren Längserstreckung ein gesetzt sind und mit je einem seitlichen Halteabschnitt Randflanschen hintergreifen, die sich an den vom Pro filsteg entfernten Längskanten der Profilschenkel der artiger Tragprofile entlangerstrecken. Diese Tragpro file dienen in hier nicht weiter interessierender Weise zum Anbringen von Deckenverkleidungen.Fasteners of this type are particularly in Suspended suspended ceilings are well known. It deals be either directly to unfinished ceilings fixable or to the latter via traction means, such as wires, Suspendable mounting hangers, which are used in accordance with regulations Great use in with her legs to the structural ceiling pointing support profiles transversely to their longitudinal extent are set and each with a lateral holding section Reach behind edge flanges, which are based on the Pro filsteg removed longitudinal edges of the profile legs -like support profiles along. This Tragpro files serve in a manner that is not of further interest here for attaching ceiling panels.

Abgehängte Decken dieser Art erstrecken sich beabstan det unter Rohbaudecken und in den Zwischenräumen zwi schen den abgehängten Decken und den Rohbaudecken ver laufen in verdeckter Anordnung Versorgungseinrichtungen, wie Rohrleitungen, Lüftungskanäle oder dergleichen.Suspended ceilings of this type extend beabstan det under unfinished ceilings and in the spaces between between the suspended ceilings and the unfinished ceilings run in a concealed arrangement of utilities, such as pipes, ventilation ducts or the like.

Die vorbekannten Abhänger sind in der Regel als flache Blechstanzteile ausgebildet, die einen Ankerkopf mit an beiden Seiten nach oben vorstehenden Halteabschnitten ha ben und mit letzterem bei bestimmungsgemäßer Verwendung die Randflanschen der Tragprofile hintergreifen. Da die Halteabschnitte nur Blechstärke aufweisen, können mittels derartiger Befestigungselemente nur begrenzte Lasten ab gehängt werden, weil es ansonsten leicht zu Deformatio nen der Randflanschen der Tragprofile kommen kann.The known hangers are usually as flat Sheet metal stamped parts formed with an anchor head holding portions projecting upward on both sides ha ben and with the latter when used as intended reach behind the edge flanges of the support profiles. Since the Holding sections only have sheet thickness can be by means of such fasteners only limited loads to be hanged because it is otherwise easy to deformate NEN the edge flanges of the support profiles can come.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist demgegenüber die Schaffung eines Befestigungselements der eingangs ge nannten Art und Zweckbestimmung, das die Ausrüstung von Decken und/oder Wänden mit Verkleidungen ermöglicht, bei denen die Schalldurchlässigkeit wirksam reduziert ist.In contrast, the object of the present invention is Creation of a fastener of the beginning ge named type and purpose that the equipment of Allows ceilings and / or walls with cladding which the sound permeability is effectively reduced.

Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß bei dem im Oberbe griff des Patentanspruchs 1 angegebenen Befestigungsele ment auf einander gegenüberliegenden Seiten eines mit dem Verankerungsgrund verbindbaren Mittelteils von diesem we nigstens je ein Federbügel vorsteht und daß an den vom Mittelteil abgewandten Enden der Federbügel jeweils ein aus Flachmaterial geformt er sowie von der Offenseite ei nes Tragprofils in dieses einclipsbarer und dabei in sei ne einen Randflansch des Tragprofils an wenigstens zwei in Tragprofillängsrichtung von einander beabstandeten Stellen hintergreifende Verrastungslage einschnappender Halteabschnitt angeordnet ist.This task is solved by the fact that in the Oberbe Handle of claim 1 indicated fastening elements ment on opposite sides of one with the Anchoring reason connectable middle part of this we at least one spring clip protrudes and that on the from End of the spring clip facing away from the middle part made of flat material and egg from the open side Nes support profile can be clipped into this while being ne an edge flange of the support profile on at least two spaced apart in the longitudinal direction of the support profile Make the engaging position snapping behind Holding section is arranged.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement besitzt zwei seitliche Halteabschnitte, die an Federbügeln angeord net sind und mithin beim Einclipsen in ein Tragprofil bis zum Einschnappen in ihre Verrastungslagen federnd ausweichen können. Dies ermöglicht ein einfaches Ein clipsen der Befestigungselemente in derartige Tragpro file.The fastener according to the invention has two lateral holding sections, which are arranged on spring clips are net and therefore when clipping into a support profile resilient until it snaps into its locking positions can dodge. This enables a simple on clip the fasteners in such Tragpro file.

Zweckmäßigerweise handelt es sich bei dem erfindungs gemäßen Befestigungselement um ein aus einem einstücki gen Zuschnitt gefertigtes Blechformteil. Derartige Blechformteile sind kostengünstig herstellbar und kön nen bei geeigneter Formgebung große Steifigkeit aufwei sen, mithin also auch große Lasten aufnehmen.Appropriately, it is the fiction Fastener according to a one piece Made sheet metal part. Such Sheet metal parts are inexpensive to manufacture and can with a good shape, they have great rigidity high loads.

Eine Weiterbildung des als Blechformteil ausgeführten Befestigungselements sieht vor, daß die einander gegen überliegenden Federbügel nach derselben Seite vom Mit telteil, das sich in der ursprünglichen Ebene des Blech zuschnitts erstreckt, abgebogen sind und daß vom Mit telteil auf beiden Seiten je eine aus einem Federbügel ausgeschnittene Befestigungslasche seitlich über den jeweiligen Federbügel vorsteht. Dabei hat sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die Federbügel um mehr als 180° gegenüber dem Mittelteil abgebogen sind.A further development of the sheet metal part Fastener provides that the against each other overlying spring clip on the same side of the Mit telteil that is in the original plane of the sheet blanks extends, are bent and that of Mit telteil on both sides one from a spring clip cut out fastening tab on the side protrudes each spring clip. It turned out to be Proven useful if the spring clip by more than Are bent 180 ° with respect to the central part.

Bei einer derartigen Ausbildung des Befestigungsele ments weisen die aus der Ebene des Mittelteils heraus gebogenen Federbügel den Abmessungen der Befestigungs laschen entsprechende Ausnehmungen auf und die Befesti gungslaschen können sich zweckmäßigerweise in der vom Mittelteil aufgespannten Ebene erstrecken. With such a design of the Befestigungsele elements point out the level of the middle section curved spring clip the dimensions of the attachment open the corresponding recesses and the fastening supply tabs can expediently in the from Middle section stretched level.

Bei einer anderen Weiterbildung der Erfindung sind die an die vom Mittelteil entfernten Enden der Federbügel angeformten Halteabschnitte als sich im wesentlichen über die gesamte Breite der Federbügel erstreckende und im eingeclipsten Zustand die Randflanschen eines Trag profils längsverlaufend hintergreifende Abkantungen ausgebildet.In another development of the invention to the ends of the spring clip remote from the middle section integrally formed holding sections than themselves extending over the entire width of the spring clip and when clipped in, the edge flanges of a support Profiles of longitudinally gripping edges educated.

Vorteilhaft ist dabei, wenn die Halteabschnitte, im Querschnitt gesehen, etwa U-förmig mit nach unten wei senden Offenseiten ausgebildet und auf ihren vom Zuge ordneten Federbügel abgewandten Seiten jeweils von ei ner rückspringenden Rast begrenzt sind. Im eingeclipsten Zustand hintergreifen diese Rasten die Randflanschen eines angehängten Tragprofils.It is advantageous if the holding sections in Cross-section seen, approximately U-shaped with white downwards send open pages trained and on their from the train arranged spring clips facing away from each egg ner recessed rest are limited. Clipped in Condition, these catches engage behind the edge flanges an attached support profile.

Eine abermalige Weiterbildung sieht vor, daß nach der vom Mittelteil wegweisenden Seite von den Halteabschnit ten bzw. deren rückspringenden Rasten jeweils wenig stens eine schräg verlaufende Einführlasche vorsteht und daß die Einführlaschen beider Halteabschnitte nach der vom jeweiligen Halteabschnitt wegweisenden Seite divergierend zueinander verlaufen derart, daß beim Ein clipsen in ein Tragprofil die Einführlaschen innensei tig auf die vom Profilsteg entfernten Längskanten der Profilschenkel bzw. auf die sich an diesen entlanger streckenden Randflanschen auftreffen und dadurch die Federbügel bis zum Einschnappen der Halteabschnitte in ihre die Randflanschen des Tragprofils hintergreifenden Verrastungslagen durchfedern.Another training provides that after the from the middle part pointing away from the holding section ten or their recessed catches each little at least an inclined insertion tab protrudes and that the insertion tabs of both holding sections after the side pointing away from the respective holding section diverging to each other run such that the one clip the insertion tabs inside a support profile tig on the longitudinal edges of the Profile leg or on which to extend along this stretching edge flanges and thereby the Spring clip until the holding sections snap in their engaging behind the edge flanges of the support profile Suspend latching positions.

Eine derartige Ausbildung des Befestigungselements er leichtert das Einclipsen in ein Tragprofil, indem durch die Einführlaschen einerseits das Befestigungselement beim Einclipsen geführt wird und andererseits bei einer Bewegung des Befestigungselements senkrecht zur Längs erstreckung das Tragprofil die Halteabschnitte durch entsprechende Verformung der Federbügel aus ihren nor malen Verrastungslagen bewegt werden, nach dem Überwin den der einwärts abgekanteten Randflanschen des Trag profils jedoch unter Federwirkung in ihre die genannten Randflanschen hintergreifenden Verrastungslagen ein schnappen.Such a design of the fastener he facilitates clipping into a support profile by the insertion tabs on the one hand the fastener is performed when clipping and on the other hand with one Movement of the fastener perpendicular to the longitudinal the support profile extends through the holding sections corresponding deformation of the spring clip from their nor paint catch positions are moved, after the overwin that of the inwardly flanged edge flanges of the support Profils, however, under spring action in their the named Edge flanges engaging behind locking positions snap.

Schließlich sieht eine nochmalige Weiterbildung der Er findung vor, daß aus den Befestigungslaschen Haltela schen mit je einem verbreiterten Kopfteil an ihren vom Mittelteil entfernten Enden ausgeschnitten sowie jeweils derart in eine Ausklinkung im Bereich eines vom Mittel teil entfernten Trennschnittes, mit dem die Befestigungs laschen ausgeschnitten sind, hineingeformt sind, daß die verbreiterten Kopfteile die Ränder der Ausklinkungen formschlüssig hintergreifen und dadurch den Federweg der Federbügel beim Auffedern unter Last begrenzen.Finally, he sees another training course finding that from the mounting tabs Haltela with a widened headboard on each of their Cut out middle part distant ends as well such as a notch in the area of one of the middle Partly removed cut with which the attachment tabs are cut out, molded in that the widened headboards the edges of the notches reach behind positively and thereby the travel limit the spring clip when springing open under load.

Anhand der beigefügten Zeichnung soll nachstehend eine Ausführungsform der Erfindung erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigen:Based on the attached drawing, a Embodiment of the invention will be explained. In schematic views show:

Fig. 1 einen Blechzuschnitt zum Herstellen eines erfindungsgemäßen Befestigungselements, Fig. 1 shows a sheet metal blank for producing a fastening element according to the invention,

Fig. 2 ein aus dem in Fig. 1 veranschaulichten Blech zuschnitt gefertigtes Befestigungselement in einer perspektivischen Ansicht mit Blick schräg von oben auf ein Mittelteil, Fig. 2 is a of the example illustrated in Fig. 1 sheet blank manufactured fastener in a perspective view as seen obliquely from above of a central part,

Fig. 3 das Befestigungselement ebenfalls in einer perspektivischen Ansicht, jedoch mit Blick auf beidseitig an das Mittelteil angeformte Feder bügel und an deren vom Mittelteil entfernte Enden angeordnete Halteabschnitte, Fig. 3, the fastening element, also in a perspective view, but with a view to both sides is integrally formed on the central part of the spring bracket and at their remote ends from the central portion disposed holding portions

Fig. 4 eine stirnseitige Ansicht des Befestigungs elements, Fig. 4 is an end view of the fastening elements,

Fig. 5 ein mittels des Befestigungselements an einem Verankerungsgrund anbringbares Tragprofil in einer Schnittansicht mit quer zu seiner Längs erstreckung verlaufender Schnittlinie und Fig. 5 is a mountable on a base material by means of the fastener support profile in a sectional view transverse to its longitudinal extent extending cutting line and

Fig. 6 in einer den Fig. 4 und 5 entsprechenden An sicht ein an einem nur angedeuteten Tragbalken fest angebrachtes Befestigungselement und ein auf Halteabschnitte des Befestigungselements aufgecliptes und dadurch an dem Tragbalken ab gehängtes Tragprofil. Fig. 6 in a Figs. 4 and 5 corresponding to a view on a support beam only fixedly attached fastener and a clipped onto holding portions of the fastener and thereby suspended from the support beam from the support beam.

Bei dem in den Fig. 2 und 3 in perspektivischen Ansich ten veranschaulichten Befestigungselement 10 handelt es sich um ein aus einem einstückigen Blechzuschnitt 11 (Fig. 1) hergestelltes Blechformteil. Der Zuschnitt 11 ist symmetrisch zu einer Mittelachse 12 ausgebildet, und auf beiden Seiten von der Mittelachse sind mittels im wesentlichen U-förmiger Trennschnitte 13, 13' Befesti gungslaschen 14, 14' ausgeschnitten, die auf den zur Mittelachse 12 hinweisenden Seiten über unversehrt belassene Materialbereiche mit dem Mittelteil 15 des Zuschnittes 11 verbunden sind. Die parallel zur Mit telachse 12 verlaufenden Bereiche der Trennschnitte 13, 13' sind etwa in der Mitte ihrer Erstreckung mit nach außen gerichteten Ausklinkungen 16, 16' versehen und aus den Befestigungslaschen 14, 14' sind ebenfalls auf der zur Mittelachse 12 hinweisende Seite über unver sehrt belassene Materialbereiche mit dem Mittelteil 15 verbundene Haltelaschen 17, 17' ausgeschnitten, die seit lich vorstehende Kopfteile 18, 18' aufweisen. Außenseitig über die Befestigungslaschen 14, 14' stehen vom Mittel teil 15 des Zuschnittes 11 Lappen 19, 19' vor, an deren Enden auf beiden Seiten sich nach außen forterstreckende Laschen 20, 20' angeschnitten sind.The fastening element 10 illustrated in perspective views in FIGS . 2 and 3 is a molded sheet metal part produced from a one-piece sheet metal blank 11 ( FIG. 1). The blank 11 is formed symmetrically to a central axis 12 , and on both sides of the central axis are cut by means of substantially U-shaped separating cuts 13 , 13 'fastening tabs 14 , 14 ' cut out on the sides pointing to the central axis 12 over undamaged material areas are connected to the central part 15 of the blank 11 . The areas parallel to the central axis 12 of the separating cuts 13 , 13 'are provided approximately in the middle of their extension with outward notches 16 , 16 ' and from the fastening tabs 14 , 14 'are also on the side pointing to the central axis 12 via un material areas left intact with the central part 15 are cut out holding tabs 17 , 17 'which have head parts 18 , 18 ' projecting from the side. On the outside over the fastening tabs 14 , 14 'project from the middle part 15 of the blank 11 tabs 19 , 19 ', at the ends of which on both sides extending tabs 20 , 20 'are cut.

Die Fig. 2 und 3 zeigen ein aus dem Blechzuschnitt 11 gefertigtes Befestigungselement 10, bei dem die äußeren Lappen 19, 19' im Bereich der durch die U-förmigen Trenn schnitte 13, 13' ausgeschnittenen Befestigungslaschen 14, 14' vom Mittelteil 15 nach derselben Seite aus der Zuschnittebene herausgeformt und als Federbügel 22, 22' ausgebildet sind. Das Mittelteil 15 des Zuschnittes 11 und die beidseitig vom Mittelteil 15 vorstehenden Befe stigungslaschen 14, 14' erstrecken sich hingegen in der ursprünglichen Zuschnittebene. Die Haltelaschen 17, 17' sind vom Mittelteil 15 im wesentlichen rechtwinklig zu der von letzteren aufgespannten Ebene in Richtung auf die Federbügel 22, 22' aus der Zuschnittebene heraus und derart in die Ausklinkungen 16, 16' hineingeformt, daß die Kopfteile 18, 18' die Ränder der Ausklinkungen 16, 16' auf der vom Mittelteil 15 abgewandten Seite übergreifen. Figs. 2 and 3 show a fabricated from the sheet metal blank 11 fastening element 10, in which the outer flaps 19, 19 'sections in the region of the shaped U-by the partition 13, 13' cut-fastening tabs 14, 14 'from the central portion 15 by the same Formed side from the cutting plane and are designed as spring clips 22 , 22 '. The central part 15 of the blank 11 and the fastening tabs 14 , 14 'projecting on both sides from the central part 15 , on the other hand, extend in the original cutting plane. The retaining tabs 17 , 17 'are formed from the central part 15 essentially at right angles to the plane spanned by the latter in the direction of the spring clips 22 , 22 ' from the cutting plane and are formed into the notches 16 , 16 'in such a way that the head parts 18 , 18 ' overlap the edges of the notches 16 , 16 'on the side facing away from the central part 15 .

An die vom Mittelteil 15 entfernten Enden der Federbü gel 22, 22' sind als Abkantungen ausgebildete Halteab schnitte 24, 24' angeformt, die durchlaufend ausgebil det sind und sich über die gesamte Breite der Feder bügel 22, 22' erstrecken. Die Halteabschnitte 24, 24' sind, im Querschnitt gesehen, etwa U-förmig ausgebildet und auf der vom jeweiligen Federbügel 22, 22' abge wandten Seite von einer rückspringenden Rast 25, 25' begrenzt. Jeweils beidseitig an den Enden der Halteab schnitte 24, 24' bzw. den rückspringenden Rasten 25, 25' stehen von diesen nach der vom Mittelteil 15 weg weisenden Seite schräg verlaufende Einführlaschen 26, 26' vor, die aus den angeschnittenen Laschen 20, 20' des Zuschnittes 11 geformt sind und nach der vom Mittelteil 15 wegweisenden Seite des Befestigungselements 10 kon vergierend zueinander verlaufen. Die Einführlaschen 26, 26' dienen als Einführhilfen beim Einclipsen in ein Tragprofil 28 etwa der in Fig. 5 veranschaulichten Art.At the distant ends of the central part 15 of the Federbü gel 22 , 22 'are formed as chamfered Halteab sections 24 , 24 ' are formed, which are continuously ausgebil det and extend over the entire width of the spring bracket 22 , 22 '. The holding sections 24 , 24 'are, seen in cross section, approximately U-shaped and on the side facing away from the respective spring clip 22 , 22 ' delimited by a recessed catch 25 , 25 '. In each case on both sides at the ends of the holding sections 24 , 24 'and the recessed catches 25 , 25 ' protrude from these towards the side facing away from the central part 15 , protruding insertion tabs 26 , 26 'which consist of the cut tabs 20 , 20 ' of the blank 11 are formed and run to the side facing away from the central part 15 of the fastening element 10 con emitting to each other. The insertion tabs 26 , 26 'serve as insertion aids when clipping into a support profile 28, for example of the type illustrated in FIG. 5.

Wenn ein Befestigungselement 10 mit seinen Halteabschnit ten 24, 24' in das Tragprofil 28 eingeclipst werden soll, muß das Befestigungselement 10 mit den von den Halteab schnitten 24, 24' vorstehenden Einführlaschen 26, 26' in das Tragprofil 10 von dessen Offenseite eingeführt werden. Dabei treffen die gewissermaßen Keilflächen bildenden Einführlaschen 26, 26' auf die Innenkanten 29, 29' der an den vom Profilsteg 30 entfernten Längs kanten der Profilschenkel 31, 31' abgekanteten Rand flanschen 32, 32' mit der Folge, daß die Halteabschnit te 24, 24' vermöge der Federwirkung der Federbügel 22, 22' aufeinander zu ausweichen, bis die annähernd U-för mig ausgebildeten Halteabschnitte 24, 24' mit ihren Ra sten 25, 25' in eine die genannten Randflanschen 32, 32' formschlüssig hintergreifende Verrastungslage einschnap pen, wie dies Fig. 6 zeigt.If a fastener 10 with its Halteabschnit th 24 , 24 'to be clipped into the support profile 28 , the fastener 10 with the cut from the Halteab 24 , 24 ' protruding insertion tabs 26 , 26 'are inserted into the support profile 10 from the open side thereof. In this case, as it were, wedge surfaces meet forming Einführlaschen 26, 26 'on the inner edges 29, 29' of the edge to the remote from the profile web 30 along the profile legs 31, 31 'bent edge flanges 32, 32', with the result that the Halteabschnit te 24, 24 'by virtue of the spring action of the spring clips 22 , 22 ' to dodge each other until the approximately U-shaped retaining sections 24 , 24 'with their Ra most 25 , 25 ' snap into a said locking flanges 32 , 32 'positively engaging locking position as shown in FIG. 6.

An den Tragbalken 34 einer Holzbalkendecke anzubringende Tragprofile 10 werden entsprechend der Anzahl und des Abstandes der Tragbalken 34 mit Befestigungselementen 10 bestückt und dann die aus Befestigungselementen 10 und einem Tragprofil 28 gebildete Anordnung mit nach oben weisenden Mittelteilen 15 der Befestigungselemente 10 unterseitig an den Tragbalken 34 einer Holzbalken decke positioniert sowie in geeigneter Weise befestigt. Beispielsweise kann dies mittels Schrauben 35, 35' ge schehen, die durch die von den Kopfteilen 18, 18' der Haltelaschen gebildeten Ausschnitte als Schraubenlöcher hindurch in den jeweiligen Tragbalken 34 eingeschraubt werden. Angesichts des seitlichen Vorstehens der Befe stigungslaschen 14, 14' vom Mittelteil 15 und den davon abgebogenen Federbügeln 22, 22' ist ein unbehindertes Anschrauben der Befestigungselemente 10 möglich.To be mounted on the supporting beam 34 of a wooden joist ceiling support profiles 10 are the number and spacing of the support beam 34 fitted in accordance with fastening elements 10 and then out of fastening elements 10 and a supporting profile 28 assembly formed with upwardly facing central parts 15 of the fasteners 10 on the underside of the support beam 34 of a Wooden beam ceiling positioned and fastened in a suitable manner. For example, this can be done by means of screws 35 , 35 ', which are screwed through the cutouts formed by the head parts 18 , 18 ' of the retaining tabs as screw holes into the respective support beam 34 . In view of the lateral protrusion of the BEFE stigungslaschen 14 , 14 'from the central part 15 and the spring clips 22 , 22 ' bent therefrom, an unimpeded screwing of the fasteners 10 is possible.

Claims

1. Fastening element for attaching U-shaped support profiles, which have two profile legs connected to one another by a profile web and on the longitudinal edges of the profile legs facing inward and longitudinally bent inward edge flanges, on an anchoring base, in particular for attaching such support profiles to the support beams of wooden beam ceilings on the underside, with two lateral holding sections which, when used as intended, engage behind the opposite flanges of a Tragpro fil, characterized in that on opposite sides of a central part ( 15 ) which can be connected to the anchoring base, at least one spring clip protrudes from it and that from the central part ( 15 ) opposite ends of the spring clip ( 22 , 22 ') each formed from flat material and from the open side of a support profile ( 28 ) clipped into the ses and thereby in its one edge flange ( 32 , 32 ') de s support section ( 28 ) is arranged on at least two latching position engaging engagement positions engaging behind at least two positions spaced apart in the longitudinal direction of the support section ( 24 , 24 ').

2. Fastening element according to claim 1, characterized by the design as a one-piece cut ( 11 ) made sheet metal part.

3. Fastening element according to claim 2, characterized in that the opposite Federbü gel ( 22 , 22 ') on the same side of the central part ( 15 ) which extends in the original plane of the blank ( 11 ) are bent and that of Middle part ( 15 ) on both sides has a fastening tab ( 14 , 14 ') cut out from a spring clip ( 22 , 22 ') laterally above the respective spring clip ( 22 , 22 ').

4. Fastening element according to claim 3, characterized in that the spring clips ( 22 , 22 ') are bent by more than 180 ° with respect to the central part ( 15 ).

5. Fastening element according to claim 3 or 4, characterized in that the fastening tabs ( 14 , 14 ') extend in the plane spanned by the central part ( 15 ).

6. Fastening element according to one of claims 2 to 5, characterized in that the on the from the central part ( 15 ) ends of the spring clip ( 22 , 22 ') integrally formed holding portions ( 24 , 24 ') than substantially over the entire width of the Spring clips ( 22 , 22 ') extending and in the clipped-in state, the edge flanges ( 32 , 32 ') of a support profile ( 28 ) are formed longitudinally engaging edges.

7. Fastening element according to claim 6, characterized in that the holding sections ( 24 , 24 '), seen in cross section, are approximately U-shaped with outwardly white open sides and on their associated spring clips ( 22 , 22 ') facing away Sides are each limited by a recess ( 25 , 25 ').

8. Fastening element according to claim 6 or 7, characterized in that after pointing away from the central part of the side of the holding sections ( 24 , 24 ') or their recessed catches ( 25 , 25 ') each have at least one inclined insertion tab ( 26 , 26th ') is in front and that the insertion tabs ( 26 , 26 ') of both holding sections ( 24 , 24 ') diverging towards each other after the side pointing away from the respective holding section such that when clipped into a support profile ( 28 ) the insertion tabs ( 26 , 26 ') inside the remote from the profile web (30), longitudinal edges (29, 29') of the profile legs (31, 31 'and extending) at these entlangerstreckenden edge flanges (32, 32') to impinge a supporting profile (28) and characterized spring through the spring clips ( 22 , 22 ') until the retaining sections ( 24 , 24 ') snap into their latching positions engaging behind the edge flanges ( 32 , 32 ') of the support profile ( 28 ).

9. Fastening element according to one of claims 2 to 8, characterized in that from the fastening tabs ( 14 , 14 ') retaining tabs ( 17 , 17 ') each having a widened head part ( 18 , 18 ') at their end distant from the central part are cut out and shaped into a notch ( 16 , 16 ') in the region of a separating cut ( 13 , 13 ') removed from the central part ( 15 ) in such a way that the widened head parts ( 18 , 18 ') touch the edges of the notches ( 16 , 16 ') on the side facing away from the middle part ( 15 ), form-fit behind and thereby limit the spring travel of the spring clips ( 22 , 22 ') when springing open under load.