DE19829010A1 - Coke oven door seal with double suspension - Google Patents

Coke oven door seal with double suspension

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DE19829010A1
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    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02Doors; Door frames
    • C10B25/16Sealing; Means for sealing

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Abstract

The invention relates to a sealing system (1) for a coke furnace door which is made especially flexible or which is given an especially long spring travel by the fact that the membrane plate (4) consists of a spring-elastic cantilever arm (8) which projects from the door body (3) and is preferably curved and a sealing element (5) connected to said arm. The free end (9) of the cantilever arm (8) has a loop-shaped extension (10) which partly overlaps the sealing element (5) and provides an advantageous pressure. Both the loop-shaped extension (10) and the sealing element (5) can be wavy in form.

Description

Die Erfindung betrifft eine Koksofentürabdichtung für vor den Koksofen schwenkbare Koksofentüren, deren Türkörper zur Abdichtung gegen die Dichtungs­ fläche des Ofenrahmens mit einer ringsum vorspringenden Membranplatte ausgerüstet sind, wobei die Membranplatte endseitig eine Dichtungsschneide bildend geformt ist.The invention relates to a coke oven door seal for in front of the coke oven hinged coke oven doors, the door body of which seals against the gasket surface of the furnace frame equipped with a protruding membrane plate are, the membrane plate is formed at the end forming a sealing edge.

Derartige Koksofentürabdichtungen werden für Koksöfen eingesetzt, in denen Kokskohle verkokt wird. Die Koksofentüren bestehen aus einem Stahl oder Gußstahlrahmen, die auf der zum Ofeninneren weisenden Seite mit einer Isolierung versehen sind und die aufgrund ihrer Abmessungen und ihres Aufbaues sehr schwer sind und daher nur mit entsprechenden Maschinen bedient werden können. Sie müssen zum Herausschieben des glühenden Kokskuchens von dem Ofen weggeschwenkt und nach Herausschieben des Kokskuchens dann wieder davor gesetzt werden. Aus Energie­ gründen aber auch vor allem auch aus Umweltgründen muß der Türkörper dann rand­ seitig so dicht auf den Ofenrahmen aufgesetzt werden, daß Gase u. Ä. hier nicht aus­ treten können. Die Türkörper sind daher mit einer rundumlaufenden Membranplatte als Dichtung versehen, wobei die Membranplatte so geformt ist, daß sie mit der endseitig ausgebildeten Dichtungsschneide auf der Dichtungsfläche des Ofenrahmens möglichst dicht aufliegt. Problem dabei ist, daß insbesondere bei älteren Koksofenbatterien die Ofenrahmen sich so stark verwerfen, daß die Membranplatte mit ihrer Dichtungs­ schneide nur mit großem Aufwand rundum dicht an die Dichtungsfläche angepreßt werden kann. Bekannt hierzu sind Membranplatten, die in der Regel belastet durch Federkörper o. Ä. mit ihrer endseitig abgebogenen Dichtungsschneide auf den Ofenrah­ men aufgelastet werden. Dabei muß die Membranplatte eine entsprechende Länge aufweisen, um die entsprechenden Verwerfungen des Ofenrahmens auch ausgleichen zu können. Solche Membranplatten sind aus beispielsweise der US-PS 4,118,284, der US- PS 4,217,177 sowie der EP-B1 0 417 610 bekannt, wobei die endseitige Dichtungs­ schneide durch entsprechende Stützkörper gegen den Ofenrahmen angedrückt wird oder auch unbeeinflußt ist. Nachteilig bei diesen Dichtungsschneiden ist, daß sie nicht ge­ nügend Elastizität aufweisen, um auch dem stark verformten Ofenrahmen folgen und ihn abdichten zu können. Treten Undichtigkeiten auf, müssen die Membranplatten mit Dichtungsschneiden nachgestellt werden, was entweder gar nicht oder nur mit erheblichem Aufwand möglich ist.Such coke oven door seals are used for coke ovens in which Coking coal is coked. The coke oven doors consist of a steel or cast steel frame, provide insulation on the inside of the stove are and because of their dimensions and structure they are very heavy and can therefore only be operated with appropriate machines. You have to go to Pushing the glowing coke cake away from the oven and afterwards Pushing out the coke cake can then be placed in front of it again. From energy but also mainly for environmental reasons, the door body must then edge sides are placed so close to the oven frame that gases u. Ä. not out here can kick. The door body are therefore with an all-round membrane plate as Seal provided, the membrane plate is shaped so that it with the end trained sealing edge on the sealing surface of the furnace frame if possible fits tightly. The problem is that the older coke oven batteries in particular Discard the oven frame so strongly that the membrane plate with its seal cut with great effort all around tightly pressed to the sealing surface can be. Membrane plates are known for this, which are usually burdened by Spring body or similar with its sealing edge bent at the end onto the oven frame men are charged. The membrane plate must have an appropriate length have to also compensate for the corresponding distortions of the furnace frame can. Such membrane plates are known from, for example, US Pat. No. 4,118,284, the US Pat. PS 4,217,177 and EP-B1 0 417 610 known, the end seal cut is pressed against the furnace frame by means of appropriate support bodies or is also unaffected. The disadvantage of these sealing edges is that they are not ge have sufficient elasticity to also follow the strongly deformed furnace frame and  to be able to seal it. If leaks occur, the membrane plates must also be used Sealing blades are readjusted, which either not at all or only with considerable effort is possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine sich auch stark verworfe­ nen Ofenrahmen sicher anpassende und sich selbst einstellende Koksofentürabdichtung zu schaffen.The invention is therefore based on the object, one that is strongly rejected A coke oven door seal that fits and adjusts itself automatically to accomplish.

Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Membranplatte aus einem vom Türkörper vorspringenden, federnden Kragarm, der am freien Ende eine schlaufenförmige, die Dichtungsschneide teilweise überdeckende Verlängerung aufweist, und der damit verbundenen Dichtungsschneide gebildet ist.The object is achieved according to the invention in that the membrane plate from a resilient cantilever projecting from the door body, at the free end a loop-shaped extension that partially covers the sealing edge has, and the associated sealing cutting edge is formed.

Durch die zweiteilige Ausbildung der Membranplatte ist die Möglichkeit gege­ ben, im Verbindungsbereich Anordnungen vorzusehen, mit denen praktisch bleibend der notwendige Andruck geschaffen wird, um auch bei den stark verworfenen Ofenrah­ men ein sicheres Anliegen der Dichtungsschneide am Ofenrahmen bzw. dessen Dich­ tungsfläche zu erreichen. Die schlaufenförmige, die Dichtungsschneide überdeckende Verlängerung sorgt dafür, daß die Dichtungsschneide in diesem Bereich soweit vor­ gestellt und vorgespannt werden kann, daß sie auch bei großen Verwerfungen des Ofenrahmens immer noch die notwendige Elastizität oder besser gesagt hier Vorspan­ nung aufweist, um sich an die Dichtungsfläche des Ofenrahmens so anzulegen, daß die notwendige Dichtheit gewährleistet ist.The two-part design of the membrane plate makes this possible ben to provide arrangements in the connection area with which practical the necessary pressure is created, even with the strongly discarded kiln the sealing edge against the furnace frame or its you reach area. The loop-shaped, covering the sealing edge Extension ensures that the sealing blade in this area before can be placed and biased that they are even with large faults of the Oven frame still has the necessary elasticity or better said preload here voltage to apply to the sealing surface of the furnace frame so that the necessary tightness is guaranteed.

Nach einer zweckmäßigen Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Dichtungsschneide im Bereich der Spitze der schlaufenförmigen Verlängerung eine diese teilweise aufnehmende Abbiegung oder Abkantung aufweist. Die schlaufenförmi­ ge Verlängerung wird vorzugsweise dadurch verwirklicht und hergestellt, daß der Kragarm in diesem Bereich umgebördelt und zurückgeführt wird, so daß sich eine in Längsrichtung des Türkörpers verlaufende Versteifung ausbildet, die für das sichere Anliegen der darüber hinaus stehende Dichtungsschneide Sorge trägt. Dieses Abstützen wird gezielt dadurch verbessert, daß die schlaufenförmige Verlängerung sich in eine entsprechende Abbiegung hineinlegt bzw. in diese hineingeformt ist, so daß bei aus­ reichendem Überstehen der Dichtungsschneide doch ein so großer Überdeckungsbereich vorhanden ist, daß der notwendige Andruck durch die schlaufenförmige Verlängerung gegeben ist.After an appropriate embodiment of the invention it is provided that the Sealing cutting edge in the area of the tip of the loop-shaped extension has this partially absorbing bend or fold. The loop-shaped GE extension is preferably realized and manufactured in that the Cantilever is flanged and returned in this area, so that one in Longitudinal direction of the door body runs stiffening, which for the safe Concerns of the additional sealing edge. This support is specifically improved in that the loop-shaped extension turns into a  puts the appropriate bend or is molded into it, so that at out such a large coverage area if the sealing edge protrudes sufficiently there is that the necessary pressure by the loop-shaped extension given is.

Im rauen Betrieb einer Kokerei ist nicht immer zu vermeiden, daß der über den stabilen Türkörper vorstehende Kragarm mit der Dichtungsschneide beschädigt wird. hier einen schnellen Austausch zu ermöglichen, sieht die Erfindung vor, daß der Kragarm lösbar mit dem Türkörper und im Bereich der Verlängerung lösbar mit der Dichtungsschneide verbunden ist. Diese doppelte lösbare Verbindung hat den Vorteil, daß damit auch ein Austauschen der Dichtungsschneide allein möglich ist, wenn aus irgendwelchen Gründen diese mit der endseitigen Schneide so beschädigt ist, daß allein deshalb Undichtigkeiten auftreten. Die Dichtungsschneide kann dann allein ausgetauscht und der Betrieb wieder aufgenommen werden. Durch die lösbare Verbindung ist ein schneller Austausch möglich und zwar wie gesagt auch durch Ersetzen des gesamten Kragarmes mit der Dichtungsschneide. Dabei sieht die Erfindung vor, daß Kragarm und Türkörper und Kragarm und Dichtungsschraube zweckmäßigerweise über eine Schraubverbindung verfügen, so daß durch Lösen entsprechend weniger Schrauben ein Austausch der entsprechenden Einzelteile möglich ist. Dabei wird es schon aus Zweck­ mäßigkeitsgründen so sein, daß der Kragarm und auch die Dichtungsschneide sich nicht über die gesamte Länge des Türkörpers erstrecken sondern vielmehr aus Teil­ stücken bestehen, die im Verbindungsbereich in zweckmäßigerweise abgedichtet wer­ den.In the rough operation of a coking plant, it cannot always be avoided that the over the stable door body protruding cantilever with the sealing blade is damaged. To enable a quick exchange here, the invention provides that the Cantilever arm detachable with the door body and detachable with the extension Sealing cutting edge is connected. This double detachable connection has the advantage that it is also possible to replace the sealing cutting edge alone when off for any reason this is so damaged with the end cutting edge that alone therefore leaks occur. The cutting edge can then be replaced alone and operations will resume. The detachable connection is a quick exchange possible and as I said also by replacing the whole Cantilever with the sealing edge. The invention provides that cantilever and door body and cantilever arm and sealing screw conveniently via a Have screw connections so that by loosening fewer screws Exchange of the corresponding individual parts is possible. It will be for purpose reasons of moderation be so that the cantilever and the sealing edge do not extend over the entire length of the door body but rather from part pieces exist that are sealed in the connection area in who expediently the.

Nach einer weiteren zweckmäßigen Ausbildung ist vorgesehen, daß der Kra­ garm doppellagig und die Dichtungsschneide zwischen den schlaufenförmigen Verlän­ gerungen fixierend ausgebildet ist. Die Dichtungsschneide ob in abgewinkelter oder in gerader Form kann sicher und zweckmäßig zwischen den beiden Kragarmen fixiert werden, wobei diese gleichzeitig auch miteinander verbunden sind, so daß sich im Ver­ bindungsbereich eine hinreichende Stabilität ergibt. Die beiden schlaufenförmigen Ver­ längerungen sorgen dabei für eine vorteilhafte, weil quasi federnde Abstützung der Dichtungsschneide gegenüber den Kragarmen, so daß sich in vorteilhafter Weise auch über die Länge der Dichtungsschneide bzw. des Kragarmes gesehen eine den jeweiligen Gegebenheiten gut anpaßbare Abstützung erreicht ist. Diese Ausbildung ist deshalb besonders vorteilhaft, weil der Ofenrahmen einerseits und der Türkörper andererseits sich durchaus nicht in der gleichen Richtung verbiegen, sondern in der Regel entgegen­ gesetzt, so daß dadurch der Abstand zwischen den beiden noch größer wird, der durch den Kragarm bzw. die Membranplatte überwunden werden muß. Die Abstützung durch die schlaufenförmigen Verlängerungen überbrückt dabei vorteilhaft die unterschiedli­ chen Biegungsbereiche von Türkörper und Ofenrahmen andererseits, ohne daß es zu schädlichen Abknickungen oder sonstigen Beeinflussungen kommen kann.After a further appropriate training it is provided that the Kra double layer and the sealing edge between the loop-shaped extensions wrestling is trained fixative. The sealing edge whether in angled or in straight shape can be securely and conveniently fixed between the two cantilever arms are, which are also connected to each other at the same time, so that in Ver bond area provides sufficient stability. The two loop-shaped ver Extensions ensure an advantageous, because quasi resilient support of the Sealing cutting edge against the cantilever arms, so that it is also advantageous  seen over the length of the sealing edge or the cantilever one the respective Adaptable support is achieved. This training is therefore particularly advantageous because the furnace frame on the one hand and the door body on the other do not bend in the same direction at all, but usually in the opposite direction set, so that this increases the distance between the two by the cantilever or membrane plate must be overcome. The support by the loop-shaped extensions advantageously bridges the differences Chen bending areas of the door body and oven frame on the other hand, without it harmful kinks or other influences.

Die besondere, weil die Federwirkung erhöhende und gleichzeitig absichernde Ausbildung der schlaufenförmigen Verlängerungen erreicht man gemäß der Erfindung insbesondere dadurch, daß die schlaufenförmigen Verlängerungen als bogenförmige Rückführung des Kragarmes ausgebildet sind, wobei das Armende mit der Dichtungs­ schneide und Kragarm verbindenden Schraubverbindung festgelegt ist. Dies bedeutet, daß sowohl bei der doppellagigen wie auch bei der einfachen Ausbildung des Kragar­ mes eine die jeweilige Dichtungsschneide vorteilhaft abstützende bzw. gezielt vorbela­ stende, schonende Beeinflussung gesichert ist, ohne daß es wie schon weiter oben erwähnt zu nachteiligen Beeinträchtigungen kommen kann. Vorteilhaft ist dabei außer­ dem, daß die Festlegung der Armenden und die Verbindung von Dichtungsschneide und Kragarm mit einer einzigen Schraubverbindung möglich ist, wodurch der Aufrüst­ aufwand wesentlich und deutlich in Grenzen gehalten werden kann.The special one, because the spring effect increases and at the same time safeguards Training of the loop-shaped extensions is achieved according to the invention in particular in that the loop-shaped extensions as arcuate Return of the cantilever are formed, the arm end with the seal cutting and cantilever connecting screw connection is fixed. This means, that both in the double-layered and in the simple design of the Kragar with an advantageous supporting or targeted pre-loading of the respective sealing edge constant, gentle influencing is ensured without it as already above mentioned adverse effects can come. It is also advantageous that the fixing of the arm ends and the connection of sealing edge and cantilever arm is possible with a single screw connection, making the upgrade expenses can be kept significantly and clearly within limits.

Zur Erhöhung der Federwirkung und des Federweges ist nach einer Weiter­ bildung der vorliegenden Erfindung vorgesehen, daß die Dichtungsschneide in Längs­ richtung des Türkörpers verlaufende, vorzugsweise sinusförmige Wellen aufweist, wo­ bei das Endstück als Schneide wirkend ungewellt ausgebildet ist. Diese gezielt vor­ gegebenen Wellen erhöhen die Federwirkung bzw. vergrößern den Federweg, wobei sichergestellt ist, daß die Funktion der Dichtungsschneide auf jeden Fall gewahrt ist, weil die Dichtungsschneide unverändert gezielt auf die Dichtungsfläche des Ofenrah­ mens aufgelegt ist, wobei durch die sinusförmige Ausbildung der Wellen ja der Nei­ gungsgrad des Endstückes immer gleich gehalten werden kann bzw. letztlich davon abhängig ist, wie groß der Andruck über die schlaufenförmigen Verlängerungen und natürlich den Kragarm vorgegeben ist.To increase the spring action and the spring travel is after a further Education of the present invention provided that the sealing edge in the longitudinal direction Direction of the door body extending, preferably sinusoidal waves, where the end piece is designed as a non-corrugated cutting edge. This targeted given waves increase the spring action or increase the spring travel, whereby it is ensured that the function of the sealing cutting edge is guaranteed in any case, because the sealing edge continues to target the sealing surface of the oven frame mens is on, with the sinusoidal design of the waves yes the Nei degree of efficiency of the end piece can always be kept the same or ultimately  depends on how large the pressure is via the loop-shaped extensions and of course the cantilever is specified.

Die gewünschte Federwirkung und auch die Einstellung des Federweges kann gezielt auch dadurch oder nur dadurch beeinflußt werden, daß die schlaufenförmigen Verlängerungen eine gewellte Form aufweisen. Hierdurch ist eine immer optimale Abdichtung des Türkörpers gegenüber dem Ofenrahmen gewährleistet.The desired spring action and also the adjustment of the spring travel can can also be influenced specifically or only by the fact that the loop-shaped Extensions have a wavy shape. This is always an optimal one Sealing of the door body against the furnace frame guaranteed.

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß eine Koksofentür­ abdichtung geschaffen ist, die praktisch unabhängig von der Form des Ofenrahmens und zwar der sich ändernden Form des Ofenrahmens sich immer selbst so einstellt bzw. so eingestellt ist, daß ein sicheres Aufliegen des Endstückes der Dichtungsschneide auf dem Ofenrahmen immer gewährleistet ist. Dabei wird dies durch die zweiteilige Form und die besondere endseitige Ausbildung des Kragarmes erreicht aber auch dadurch, daß für diese Teile Federstahl als Material verwendet wird. Der entsprechend abgebo­ gene Kragarm mit der endseitigen schlaufenförmigen Verlängerung legt sich so an bzw. auf die etwas schräg gestellte Dichtungsschneide, daß diese immer sicher an der Dich­ tungsfläche des Ofenrahmens anliegt. Eine rundum sichere Dichtung ist damit gewähr­ leistet. Vorteilhaft ist weiter, daß diese zweiteilige Koksofentürabdichtung aus Dich­ tungsschneide und Kragarm leicht zu montieren und damit im Bedarfsfalle auszuwech­ seln ist. Die endseitig ausgebildeten schlaufenförmigen Verlängerungen sorgen für eine gleichmäßige und sichere Fixierung und Beeinflussung der Dichtungsschneide über die gesamte Länge des Türkörpers, so daß auch bei zwangsläufig eintretenden Verbiegun­ gen des Türkörpers ein dichtes Anliegen der Dichtungsschneide an der Dichtungsfläche des Ofenrahmens gegeben ist.The invention is particularly characterized in that a coke oven door sealing is created, which is practically independent of the shape of the furnace frame the changing shape of the oven frame always adjusts itself or is set so that the end piece of the sealing blade lies securely on the furnace frame is always guaranteed. This is due to the two-part shape and the special end design of the cantilever arm also achieves that spring steel is used as material for these parts. The corresponding subscription gene cantilever arm with the loop-shaped extension at the end lies on or on the slightly slanted sealing edge, so that it is always securely attached to you contact surface of the oven frame. A completely secure seal is guaranteed accomplishes. Another advantage is that this two-part coke oven door seal from you The cutting edge and cantilever are easy to install and can be replaced if necessary selen is. The loop-shaped extensions at the ends ensure a uniform and secure fixation and influencing of the sealing edge via the entire length of the door body, so that even with inevitable bending against the door body, the sealing edge lies tightly against the sealing surface the furnace frame is given.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigen: Further details and advantages of the subject matter of the invention result from the following description of the accompanying drawing, in which a preferred Embodiment with the necessary details and items shown is. Show it:  

Fig. 1 eine vereinfachte Wiedergabe des Abdichtungsbereiches zwischen Türkörper und Ofenrahmen mit einfachem Kra­ garm und Fig. 1 shows a simplified representation of the sealing area between the door body and furnace frame with simple Kra arm and

Fig. 2 den Abdichtungsbereich mit einem doppeltem Kragarm zur Abstützung der Dichtungsschneide. Fig. 2 shows the sealing area with a double cantilever arm to support the sealing edge.

Die Koksofentürabdichtung 1 ist gemäß Fig. 1 so vereinfacht wiedergegeben, daß die wesentlichen Teile leicht und sicher erkennbar sind. Zur Abdichtung zwischen Ofenrahmen 2 und Türkörper 3 dient nämlich eine Membranplatte 4, die einmal aus der Dichtungsschneide 5 und zum anderen aus dem Kragarm 8 besteht. Die Dichtungs­ schneide 5 liegt dicht an der Dichtungsfläche 6 des Ofenrahmens 2 an. Der Endbereich der Dichtungsschneide 5 verläuft leicht geneigt gegenüber der Dichtungsfläche 6, so daß über die besondere Ausbildung des Kragarmes 8 ein sicheres Andrücken an die Dichtungsfläche 6 möglich ist.The coke oven door seal 1 is reproduced in a simplified manner according to FIG. 1, so that the essential parts are easily and reliably recognizable. A membrane plate 4 is used for sealing between the furnace frame 2 and the door body 3 , which consists of the cutting edge 5 and the cantilever arm 8 . The sealing edge 5 lies close to the sealing surface 6 of the furnace frame 2 . The end region of the sealing cutting edge 5 runs slightly inclined with respect to the sealing surface 6 , so that a secure pressing against the sealing surface 6 is possible via the special design of the cantilever arm 8 .

Der Kragarm 8 ist als Federstahlelement ausgebildet, dessen freies Ende 9 eine schlaufenförmige Verlängerung 10 bildet, die sich an die entsprechend geformte Dich­ tungsschneide 5 anlegt und diese entsprechend in Richtung Dichtungsfläche 6 des Ofen­ rahmens 2 beeinflußt. Die Federwirkung wird durch eine gewellte Ausbildung der Dichtungsschneide 5 erhöht, wobei sich die Spitze 11 der schlaufenförmigen Verlänge­ rung 10 in die entsprechend ausgebildete Abdichtung 12 hineinlegt, was insbesondere Fig. 1 verdeutlicht.The cantilever arm 8 is designed as a spring steel element, the free end 9 of which forms a loop-shaped extension 10 which bears on the correspondingly shaped cutting edge 5 and influences it in the direction of the sealing surface 6 of the furnace frame 2 . The spring action is increased by a corrugated design of the sealing cutting edge 5 , the tip 11 of the loop-shaped extension 10 being inserted into the appropriately designed seal 12 , which is particularly illustrated in FIG. 1.

Das Armende 18 der schlaufenförmigen Verlängerung 10 ist soweit zurückge­ führt, daß es über die sowieso benötigte Schraubverbindung 15 zwischen Kragarm 8 und Dichtungsschneide 5 gleichzeitig mit festgelegt werden kann. Entsprechendes ver­ deutlicht ebenfalls Fig. 1. Angedeutet ist hier weiter, daß auch der Kragarm 8 über die Schraubverbindungen 15' lösbar mit dem Türkörper 3 verbunden werden kann, so daß Austausch der gesamten Membranplatte 4 möglich ist oder aber durch Lösen der Schraubverbindung 15 auch nur ein Austausch beispielsweise der Dichtungsschneide 5 erreicht werden kann. The arm end 18 of the loop-shaped extension 10 is zurückge leads so far that it can be set with the anyway required screw connection 15 between the cantilever 8 and sealing blade 5 . Corresponding ver also clarifies Fig. 1. It is also indicated here that the cantilever arm 8 can also be detachably connected to the door body 3 via the screw connections 15 ', so that replacement of the entire membrane plate 4 is possible or else only by loosening the screw connection 15 an exchange, for example, of the sealing cutting edge 5 can be achieved.

Anhand der Fig. 2 wird erläutert, daß der Kragarm auch doppellagig ausge­ bildet werden kann, wobei hierdurch eine Art Kragarm 8 und ein zweiter Kragarm 16 entsteht. Bei beiden ist das freie Ende 9 soweit umgebogen, daß es in Form der schlaufenförmigen Verlängerung 10 bzw. 17 mit der Schraubverbindung 15 mit dem Kragarm 8 und 16 sowie der Dichtungsschneide 5 verbunden werden kann. Die Rück­ führung der schlaufenförmigen Verlängerung 10 und 17 ist dabei entgegengesetzt aus­ gebildet, so daß sich die Spitze 11 in beiden Fällen vorteilhaft abgerundet ausbildet, so daß eine gezielte aber schonende Fixierung und Beeinflussung der Dichtungsschneide 5 erreicht werden kann.With reference to FIG. 2 will be explained, that the cantilever also be double-layered forms can be, wherein thereby a kind of cantilever arm 8 and a second cantilever 16 is formed. In both the free end 9 is bent so far that it can be connected in the form of the loop-shaped extension 10 or 17 with the screw connection 15 with the cantilever arm 8 and 16 and the sealing blade 5 . The return management of the loop-shaped extension 10 and 17 is formed in the opposite direction, so that the tip 11 is advantageously rounded in both cases, so that a targeted but gentle fixing and influencing the sealing blade 5 can be achieved.

Dabei sieht Fig. 2 als weitere Möglichkeit vor, daß die Dichtungsschneide 5 mit in Längsrichtung des Türkörpers verlaufenden Wellen 19, 20 ausgerüstet ist, die vorzugsweise eine Sinusform aufweisen und die das Endstück 22 freihalten, so daß eine immer dichte Anlage am Ofenrahmen 2 bzw. dessen Dichtungsfläche 6 gesichert ist. Hier ist weiter vorgesehen, daß auch die schlaufenförmigen Verlängerungen 10, 17 und hier die schlaufenförmige Verlängerung 17 eine gewellte Form 21 aufweisen kön­ nen, um so einen extrem langen Federweg zu erreichen bzw. ihn überbrücken zu kön­ nen, so daß sie sich den Unebenheiten des abzudichtenden Ofenrahmens 2 unter allen Umständen anpassen können und zwar auch dann, wenn über die Länge des Türkörpers 3 gesehen unterschiedliche Federwege vorhanden sind bzw. erforderlich sind. Die gleichmäßig ausgebildeten Wellen 19, 20 ergeben einen extrem langen Federweg, wo­ bei auch andere Formen der Wellen 19, 20 denkbar sind, wenn sich dies aus ferti­ gungstechnischen Gründen als zweckmäßiger erweisen sollte.Here, FIG. 2 provides a further possibility that the sealing edge is equipped 5 with extending in the longitudinal direction of the door body shafts 19, 20, preferably having a sinusoidal shape and which keep the end piece 22 so that an increasingly tight engagement with the oven frame 2 and whose sealing surface 6 is secured. Here it is further provided that the loop-shaped extensions 10 , 17 and here the loop-shaped extension 17 may have a corrugated shape 21 , so as to achieve an extremely long spring travel or to be able to bridge it, so that they are uneven Oven frame 2 to be sealed can be adapted under all circumstances, even if different spring travel is present or required over the length of the door body 3 . The evenly formed shafts 19 , 20 result in an extremely long spring travel, where other shapes of the shafts 19 , 20 are also conceivable if this should prove expedient for manufacturing reasons.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen.All of the above-mentioned features, including those that can only be taken from the drawings, alone and in combination are regarded as essential to the invention.

Claims (8)

1. Koksofentürabdichtung für vor den Koksofen schwenkbare Koksofen­ türen, deren Türkörper (3) zur Abdichtung gegen die Dichtungsfläche (6) des Ofenrah­ mens (2) mit einer ringsum vorspringenden Membranplatte (4) ausgerüstet sind, wobei die Membranplatte (4) endseitig eine Dichtungsschneide (5) bildend geformt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Membranplatte (4) aus einem vom Türkörper (3) vorspringenden, federnden Kragarm (8), der am freien Ende (9) eine schlaufenförmige, die Dichtungsschneide (5) teilweise überdeckende Verlängerung (10) aufweist, und der damit verbundenen Dich­ tungsschneide (5) gebildet ist.1. Coke oven door seal for the coke oven swiveling in front of the coke oven, the door body ( 3 ) for sealing against the sealing surface ( 6 ) of the oven frame mens ( 2 ) are equipped with an all-around projecting membrane plate ( 4 ), the membrane plate ( 4 ) at the end a sealing edge ( 5 ) is formed to form, characterized in that the membrane plate ( 4 ) consists of a resilient cantilever arm ( 8 ) projecting from the door body ( 3 ), which at the free end ( 9 ) has a loop-shaped extension partially covering the sealing cutting edge ( 5 ) ( 10 ), and the associated device cutting edge ( 5 ) is formed. 2. Koksofentürabdichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsschneide (5) im Bereich der Spitze (11) der schlaufenförmigen Ver­ längerung (10) eine diese teilweise aufnehmende Abbiegung oder Abkantung (12) auf­ weist.2. coke oven door seal according to claim 1, characterized in that the sealing edge ( 5 ) in the region of the tip ( 11 ) of the loop-shaped extension ( 10 ) has a partially absorbing bend or fold ( 12 ). 3. Koksofentürabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragarm (8) lösbar mit dem Türkörper (3) und im Bereich der Verlängerung (10) lösbar mit der Dichtungsschneide (5) verbunden ist.3. Coke oven door seal according to one of the preceding claims, characterized in that the cantilever arm ( 8 ) is detachably connected to the door body ( 3 ) and in the region of the extension ( 10 ) releasably to the sealing blade ( 5 ). 4. Koksofentürabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Kragarm (8) und Türkörper (3) und Kragarm (8) und Dichtungsschraube (5) über eine Schraubverbindung (15) verfügen.4. coke oven door seal according to one of the preceding claims, characterized in that the cantilever arm ( 8 ) and door body ( 3 ) and cantilever arm ( 8 ) and sealing screw ( 5 ) have a screw connection ( 15 ). 5. Koksofentürabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragarm (8, 16) doppellagig und die Dichtungsschneide (5) zwischen den schlaufenförmigen Verlängerungen (10, 17) fixierend ausgebildet ist.5. coke oven door seal according to one of the preceding claims, characterized in that the cantilever arm ( 8 , 16 ) is double-layered and the sealing edge ( 5 ) between the loop-shaped extensions ( 10 , 17 ) is designed to be fixed. 6. Koksofentürabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die schlaufenförmigen Verlängerungen (10, 17) als bogenförmige Rückführung des Kragarmes (8, 16) ausgebildet sind, wobei das Armende (18) mit der Dichtungsschnei­ de (5) und Kragarm (8, 16) verbindenden Schraubverbindung (15) festgelegt ist.6. coke oven door seal according to one of the preceding claims, characterized in that the loop-shaped extensions ( 10 , 17 ) are designed as an arcuate return of the cantilever ( 8 , 16 ), the arm end ( 18 ) with the sealing cutting de ( 5 ) and cantilever ( 8 , 16 ) connecting screw connection ( 15 ) is fixed. 7. Koksofentürabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsschneide (5) in Längsrichtung des Türkörpers (3) verlaufende, vor­ zugsweise sinusförmige Wellen (19, 20) aufweist, wobei das Endstück (22) als Schnei­ de wirkend ungewellt ausgebildet ist.7. coke oven door seal according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing cutting edge ( 5 ) in the longitudinal direction of the door body ( 3 ) extending, preferably before sinusoidal waves ( 19 , 20 ), the end piece ( 22 ) as a de-curving de formed is. 8. Koksofentürabdichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die schlaufenförmigen Verlängerungen (10, 17) eine gewellte Form (21) aufwei­ sen.8. coke oven door seal according to one of the preceding claims, characterized in that the loop-shaped extensions ( 10 , 17 ) have a corrugated shape ( 21 ).
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10161659C1 (en) * 2001-12-14 2003-05-15 Montan Tech Gmbh Coke oven door for retrofitting to existing coke oven doors comprises gas channel completely surrounding oven door and fixed on membrane consisting of two layers

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DE10161659C1 (en) * 2001-12-14 2003-05-15 Montan Tech Gmbh Coke oven door for retrofitting to existing coke oven doors comprises gas channel completely surrounding oven door and fixed on membrane consisting of two layers

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