DE19827843A1 - Heating system to dry a wet fiber web - Google Patents

Heating system to dry a wet fiber web

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Abstract

To dry a wet fiber web (1), especially of paper or cardboard or tissue, it is heated, and the drying action is set across the web at least in sections at least during one phase of the heating process. The drying effect is varied at the center of the web (1), in relation to the edges, so that the blowing and/or heating is stronger at the center while the edges are moistened. The changing effects on the heating action are decreased towards the end of the drying process, across the web (1) width. The heating effect action is stronger and/or the strongest at the start of the heating program, and after the contained water has started to evaporate. The level of the heating effect is set by the difference between the shrinkage of the web (1) at the heating point and the shrinkage at the end of the drying process. An Independent claim is included for an appts. where the web (1) is subjected to blowing and/or moistening and/or heating at a different intensity at least in sections, across the web (1) width.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trocknung von Faserstoffbahnen insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahnen bei dem die Faserstoffbahn aufgeheizt wird sowie eine dazugehörige Vorrichtung.The invention relates in particular to a method for drying fibrous webs Paper, cardboard or tissue webs in which the fibrous web is heated up as well an associated device.

Anwendung findet dieses Verfahren sowie die Vorrichtung insbesondere in Trockenpartien von Maschinen zur Herstellung und/oder Veredelung von Faserstoffbahnen. Dabei war bisher zu beobachten, daß die Ränder der Faserstoffbahn gegenüber deren Mitte verstärkt schrumpfen, was zu einem höheren Flächengewicht der Faserstoffbahn an den Rändern führt. Um diesem Problem zu begegnen war es bisher erforderlich, den Trocknungsvorgang und somit auch die Trockenpartien möglichst lang zu gestalten. Dies führt zu einer ausreichenden Trocknung der Mitte der Faserstoffbahn und einen vertretbaren Querprofil des Flächengewichtes der Faserstoffbahn. Die Beeinflussung des Querprofils des Flächengewichtes über die Steuerung des Querprofils der über den Stoffauflauf zugeführten Faserstoffmenge kann ebenfalls nicht befriedigen, da dies eine unterschiedliche Feuchte über die Breite der Bahn zur Folge hat.This method and the device are used in particular in Dryer sections of machines for the production and / or finishing of Fibrous webs. It has so far been observed that the edges of the fibrous web shrink more towards the center, resulting in a higher basis weight of the fibrous web at the edges. It was to face this problem previously required, the drying process and thus the dryer sections as long as possible. This leads to a sufficient drying of the middle of the Fibrous web and a reasonable cross profile of the basis weight of the Fibrous web. Influencing the cross section of the basis weight via the Control of the cross profile of the amount of fiber supplied via the headbox can also unsatisfactory as this is a different humidity across the width of the Train has the consequence.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Trocknung von Faserstoffbahnen sowie eine dazugehörige Vorrichtung zu schaffen, die ein möglichst gleichmäßiges Querprofil des Flächengewichtes der Faserstoffbahn auch nach relativ kurzen Trocknungsvorgängen bzw. Trockenpartien mit möglichst geringem Aufwand gewährleistet.The object of the invention is therefore to provide a method for drying To create fibrous webs and an associated device, the one as possible uniform cross profile of the basis weight of the fibrous web, even after relative short drying processes or dryer sections with the least possible effort guaranteed.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß zumindest während einer Phase des Trocknungsvorganges der Grad der Trocknung wenigstens abschnittsweise quer zur Faserstoffbahn beeinflußt wird. Hierdurch kann ein relativ ebenes Querprofil des Flächengewichtes der Faserstoffbahn erreicht werden. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Grad der Trocknung in der Mitte der Faserstoffbahn im Hinblick auf ihre Ränder verändert wird. Dies kann dadurch geschehen, daß die Faserstoffbahn in der Mitte stärker als an den Rändern aufgeheizt und/oder an den Rändern befeuchtet wird. According to the invention the object was achieved in that at least during one Phase of the drying process, the degree of drying at least in sections is influenced across the fibrous web. This allows a relatively flat cross profile of the basis weight of the fibrous web can be achieved. This is especially true when if the degree of drying in the middle of the fibrous web with regard to their Edges is changed. This can be done in that the fibrous web in the Middle heated more than at the edges and / or moistened at the edges.  

Hierbei wurde erkannt, daß die Beeinflussbarkeit des Grades der Trocknung recht gut ist. Daher sollte die Beeinflussung des Grades der Trocknung quer zur Faserstoffbahn zum Ende des Trocknungsvorganges hin abnehmen. Außerdem sollte die Beeinflussung des Grades der Trocknung am Beginn des Trocknungsvorganges groß, vorzugsweise am größten sein, wobei allerdings die Beeinflussung des Trocknungsvorganges erst nach der Aufheizung der Faserstoffbahn, vorzugsweise nach dem Beginn der Verdampfung des in ihr enthaltenen Wassers beginnen sollte.It was recognized that the degree of drying can be influenced quite well is. Therefore, the degree of drying should be influenced across the fibrous web remove towards the end of the drying process. In addition, the Large influence on the degree of drying at the beginning of the drying process, preferably be the largest, although the influence of the Drying process only after heating the fibrous web, preferably after the onset of evaporation of the water it contains should begin.

Gute Ergebnisse hinsichtlich des Schrumpfverhaltens sowie des Querprofiles des Flächengewichtes wurden insbesondere dann erreicht, wenn der Grad der Beeinflussung abhängt vom Differenzbetrag zwischen der Schrumpfung der Faserstoffbahn am betreffenden Ort und der Schrumpfung am Ende des Trocknungsvorganges.Good results with regard to the shrinkage behavior and the cross profile of the Weight per unit area was achieved in particular when the degree of Influencing depends on the difference between the shrinkage of the Fibrous web at the location and shrinkage at the end of the Drying process.

Als Vorrichtungen eigenen sich insbesondere Trockenpartien bei denen die Faserstoffbahn vorzugsweise von zumindest einem Trockensieb geführt über beheizte Trockenzylinder und Leitwalzen geführt wird. Dabei sollte die Faserstoffbahn zumindest an einer Stelle der Trockenpartie, vorzugsweise im Anfangsbereich, wenigstens abschnittsweise quer zur Faserstoffbahn mit unterschiedlicher Intensität beblasen und/oder befeuchtet und/oder beheizt werden.Particularly suitable as devices are dryer sections in which the Fibrous web preferably guided by at least one dryer fabric over heated Drying cylinder and guide rollers is guided. The fibrous web should at least at least at one point on the dryer section, preferably in the initial area Blow in sections across the fibrous web at different intensities and / or moistened and / or heated.

Die Variation der Beheizung ist dabei auf einfache Weise dadurch möglich, daß die Heizleistung zumindest eines Trockenzylinders wenigstens abschnittsweise quer zur Faserstoffbahn unterschiedlich gestaltet ist.The variation of the heating is possible in a simple manner in that the Heating output of at least one drying cylinder at least in sections transverse to Fiber web is designed differently.

Die den Grad der Trocknung wenigstens abschnittsweise quer zur Faserstoffbahn beeinflussenden Vorrichtungen sollten erst nach den 2.-10., vorzugsweise 4.-8. beheizten Trockenzylindern angeordnet sein. Dies ist etwa der Bereich, in dem die Verdampfung des Wassers der Faserstoffbahn beginnt und eine Beeinflussung des Trocknungsgrades erst effizient wird.The degree of drying at least in sections across the fibrous web influencing devices should only after the 2nd-10th, preferably 4th-8th heated drying cylinders can be arranged. This is about the area where the Evaporation of the water of the fibrous web begins and an influence on the Drying levels only become efficient.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the attached drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Trockenpartie und Fig. 1 is a schematic representation of a dryer section and

Fig. 2 einen Teilschnitt durch einen Trockenzylinder. Fig. 2 shows a partial section through a drying cylinder.

In der Trockenpartie gemäß Fig. 1 wird die Faserstoffbahn 1 abwechselnd über beheizte Trockenzylinder 4 sowie Leitwalzen 6 geführt. Gemeinsam mit der Faserstoffbahn 1 läuft dabei ein endloses Trockensieb 7, welches die Faserstoffbahn 1 führt und gegen die Trockenzylinder 4 drückt. Die Trockenzylinder 4 werden hier von der Unterseite der Faserstoffbahn 1 berührt. Es sind jedoch auch andere Gestaltungen der Trockenpartie möglich. Die Leitwalzen 6 sind zur besseren Führung der Faserstoffbahn 1 im allgemeinen besaugt.In the drying section shown in FIG. 1, the fibrous web 1 is led alternately over heated drying cylinders and guide rolls 4. 6 Together with the fibrous web 1 , an endless drying wire 7 runs , which guides the fibrous web 1 and presses against the drying cylinder 4 . The drying cylinders 4 are touched here by the underside of the fibrous web 1 . However, other designs of the dryer section are also possible. The guide rollers 6 are subjected to suction for better guidance of the fibrous web 1 in general.

Zur abschnittsweisen Beeinflussung des Grades der Trocknung der Faserstoffbahn 1 sind hier nach dem 5. Trockenzylinder mit dem Beginn der Verdampfung Vorrichtungen 5 angeordnet. Mit diesen Vorrichtungen werden die Mitte 2 der Faserstoffbahn 1 mit Druckluft beblasen und die Ränder 3 mit Wasserdampf befeuchtet. Die Intensität der Beblasung und Befeuchtung nimmt dabei zum Ende der Trockenpartie hin ab, wobei der Grad der Beeinflussung abhängt vom Differenzbetrag zwischen der Schrumpfung der Faserstoffbahn 1 am betreffenden Ort und der Schrumpfung am Ende des Trocknungsvorganges.In order to influence the degree of drying of the fibrous web 1 in sections, devices 5 are arranged here after the 5th drying cylinder with the start of the evaporation. With these devices, the center 2 of the fibrous web 1 is blown with compressed air and the edges 3 are moistened with water vapor. The intensity of the blowing and moistening decreases towards the end of the drying section, the degree of influence depending on the difference between the shrinkage of the fibrous web 1 at the location in question and the shrinkage at the end of the drying process.

Die Heizleistung des 6.-10. Trockenzylinders 4 wird hierbei gemäß Fig. 2 über die Wandstärke des Mantels 8 des von innen mit Dampf beheizten Trockenzylinders 4 beeinflußt. Zur Vergrößerung des Wärmewiderstandes wird der Mantel 8 an den Rändern 3 dicker ausgeführt. Infolgedessen wird in der Mitte 2 des Trockenzylinders 4 mehr Wärmeenergie des Dampfes im Inneren des Trockenzylinders 4 nach außen zur Faserstoffbahn 1 geführt.The heating output of the 6th-10th Drying cylinder 4 is in this case according influenced by the wall thickness of the shell 8 of the internally heated with steam drying cylinder 4 FIG. 2. To increase the thermal resistance, the jacket 8 is made thicker at the edges 3 . As a result, in the middle 2 of the drying cylinder 4, more thermal energy of the steam inside the drying cylinder 4 is led outside to the fibrous web 1 .

Eine Beeinflussung des Wärmewiderstandes ist auch über Störleisten, Isolierlack o. ä. im Inneren des Mantels 8 möglich. Außerdem ist eine zusätzliche Beheizung der Mitte der Faserstoffbahn 1 beispielsweise mit IR-Strahlern möglich.It is also possible to influence the thermal resistance via interference strips, insulating varnish or the like in the interior of the jacket 8 . In addition, additional heating of the center of the fibrous web 1 is possible, for example with IR radiators.

Claims (11)

1. Verfahren zur Trocknung von Faserstoffbahnen (1), insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahnen, bei dem die Faserstoffbahn (1) aufgeheizt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest während einer Phase des Trocknungsvorganges der Grad der Trock­ nung wenigstens abschnittsweise quer zur Faserstoffbahn (1) beeinflußt wird.1. A method for drying fibrous webs ( 1 ), in particular paper, cardboard or tissue webs, in which the fibrous web ( 1 ) is heated, characterized in that at least during a phase of the drying process, the degree of drying at least in sections transverse to the fibrous web ( 1 ) is influenced. 2. Verfahren zur Trocknung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Grad der Trocknung in der Mitte (2) der Faserstoffbahn (1) im Hinblick auf ihre Ränder (3) verändert wird.2. A method of drying according to claim 1, characterized in that the degree of drying in the middle ( 2 ) of the fibrous web ( 1 ) is changed with respect to its edges ( 3 ). 3. Verfahren zur Trocknung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstoffbahn (1) in der Mitte (2) stärker beblasen und/oder aufgeheizt wird.3. A method for drying according to claim 2, characterized in that the fibrous web ( 1 ) in the middle ( 2 ) blow more and / or is heated. 4. Verfahren zur Trocknung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstoffbahn (1) an den Rändern (3) befeuchtet wird.4. A method for drying according to claim 2 or 3, characterized in that the fibrous web ( 1 ) is moistened at the edges ( 3 ). 5. Verfahren zur Trocknung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beeinflussung des Grades der Trocknung quer zur Faserstoffbahn (1) zum Ende des Trocknungsvorganges hin abnimmt.5. A method for drying according to one of the preceding claims, characterized in that the influence on the degree of drying transverse to the fibrous web ( 1 ) decreases towards the end of the drying process. 6. Verfahren zur Trocknung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Beeinflussung des Grades der Trocknung am Beginn des Trocknungsprogrammes groß, vorzugsweise am größten ist.6. A method for drying according to one of the preceding claims, characterized characterized in that influencing the degree of drying at the beginning of the Drying program is large, preferably the largest. 7. Verfahren zur Trocknung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Beeinflussung des Trocknungsvorganges erst nach der Aufheizung der Faserstoffbahn (1), vorzugsweise nach dem Beginn der Verdampfung des in ihr enthaltenen Wassers beginnt. 7. A method for drying according to claim 6, characterized in that the influencing of the drying process begins only after the heating of the fibrous web ( 1 ), preferably after the start of the evaporation of the water contained therein. 8. Verfahren zur Trocknung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Grad der Beeinflussung abhängt vom Differenzbetrag zwischen der Schrumpfung der Faserstoffbahn (1) am betreffenden Ort und der Schrumpfung am Ende des Trocknungsvorganges.8. A method for drying according to one of the preceding claims, characterized in that the degree of influence depends on the difference between the shrinkage of the fibrous web ( 1 ) at the location in question and the shrinkage at the end of the drying process. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Faserstoffbahn (1) in einer Trockenpartie über beheizte Trockenzylinder (4) geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstoffbahn zumindest an einer Stelle der Trockenpartie, vorzugsweise im Anfangsbereich wenigstens abschnittsweise quer zur Faserstoffbahn (1) mit unterschiedlicher Intensität beblasen und/oder befeuchtet und/oder beheizt wird.9. An apparatus for performing the method according to one of the preceding claims, wherein the fibrous web ( 1 ) is guided in a dryer section over heated drying cylinders ( 4 ), characterized in that the fibrous web at least at one point in the dryer section, preferably at least in sections transversely in the initial region is blown and / or moistened and / or heated to the fibrous web ( 1 ) with different intensities. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizleistung zumindest eines Trockenzylinders (4) wenigstens abschnittsweise quer zur Faserstoffbahn (1) unterschiedlich gestaltet ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the heating power of at least one drying cylinder ( 4 ) at least in sections transverse to the fibrous web ( 1 ) is designed differently. 11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die den Grad der Trocknung wenigstens abschnittsweise quer zur Faserstoffbahn (1) beeinflussenden Vorrichtungen (5) nach den 2.-10., vorzugsweise 4.-8. beheizten Trockenzylindern (4) angeordnet sind.11. The device according to claim 9 or 10, characterized in that the degree of drying at least in sections transverse to the fibrous web ( 1 ) influencing devices ( 5 ) according to the 2nd-10th, preferably 4th-8th heated drying cylinders ( 4 ) are arranged.
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