DE19827333B4 - Manufacturing method for a machine housing - Google Patents

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Abstract

Herstellverfahren für ein Maschinengehäuse oder dgl., dessen Gehäusewand (1) einen im wesentlichen wendelförmig verlaufenden Kühlmittelkanal (4) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewand (1) durch wendelförmiges Wickeln eines verformbaren Hohlprofiles (6), welches den Kühlmittelkanal (4) bildet und durch nachfolgendes stoffschlüssiges Verbinden der nebeneinander liegenden Hohlprofil-Abschnitte (6a, 6b) gebildet wird, wobei als Hohlprofil (6) ein rechteckiges Strangpressprofil verwendet wird.manufacturing for a machine housing or the like., The housing wall (1) a substantially helical coolant channel (4) contains characterized in that the housing wall (1) by helical winding a deformable hollow profile (6), which the coolant channel (4) forms and by subsequent cohesive bonding of the side by side lying hollow profile sections (6a, 6b) is formed, wherein as a hollow profile (6) is a rectangular Extruded profile is used.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Herstellverfahren für ein Maschinengehäuse mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a manufacturing method for a machine housing with the features of the preamble of claim 1.

Aus der DE 91 07 197 U1 ist eine elektrische Maschine bekannt, bei der eine wendelförmige mit mindestens zwei Anschlusswänden versehene Rohrschlange in der Gehäusewand des Maschinengehäuses angeordnet ist, wobei das Maschinengehäuse aus Grauguss und die Rohrschlange aus einem Stahlrohr besteht. Die Rohrschlange ist hierbei in Grauguss eingegossen.From the DE 91 07 197 U1 An electric machine is known in which a helical pipe provided with at least two connecting walls is arranged in the housing wall of the machine housing, the machine housing being made of gray cast iron and the pipe being made of a steel pipe. The coil is cast in gray cast iron.

Nachteilig an dem bekannten Maschinengehäuse für eine elektrische Maschine ist insbesondere das hohe Gewicht.adversely on the known machine housing for one Electric machine is especially the heavy weight.

Weiter ist aus der EP 0 046 315 A1 eine luftgekühlte elektrische Maschine mit wenigstens einem Blechpaket bekannt. Die luftgekühlte elektrische Maschine weist Innenkühlluftkanäle für einen inneren Kühlluftkreis, sowie von den Innenkühlluftkanälen getrennte Außenkühlluftkanäle auf. Die Innenkühl luftkanäle und die Außenkühlluftkanäle bestehen im Wesentlichen aus Profilträgern, die untereinander verbunden sind und das Gehäuse der elektrischen Maschine bilden.Next is from the EP 0 046 315 A1 an air-cooled electric machine with at least one laminated core known. The air-cooled electric machine has internal cooling air ducts for an internal cooling air circuit, as well as external cooling air ducts separated from the internal cooling air ducts. The inner cooling air ducts and the outer cooling air ducts consist essentially of profile carriers, which are interconnected and form the housing of the electric machine.

Nachteilig bei der beschriebenen Ausführung ist, dass die Profilträger auf einen Grundträger geschweißt werden müssen, wobei die innen liegenden Schweißnähte, zumindest die letzte innen liegende Schweißnaht, nicht mehr zugänglich ist. Hierdurch kann Kühlluft von einem Kühlkanal in den anderen Kanal übertreten. Eine absolute Dichtheit ist mit der Konstruktion nicht möglich. Ferner ist die Fertigung sehr aufwendig und teuer.adversely in the described embodiment is that the profile beam be welded to a base support have to, with the inside welds, at least the last inside lying weld, no longer accessible is. This allows cooling air from a cooling channel into the other channel. An absolute tightness is not possible with the construction. Further the production is very complicated and expensive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein sehr leichtes, vollständig dichtes und kostengünstig zu fertigendes Maschinengehäuse darzustellen.task The present invention is a very light, completely dense one and cost-effective to be manufactured machine housing display.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass die Gehäusewand durch wendelförmiges Wickeln eines verformbaren Hohlprofiles, welches den Kühlmittelkanal bildet und durch nachfolgendes stoffschlüssiges Verbinden der nebeneinander liegenden Hohlprofil-Abschnitte gebildet wird, wobei als Hohlprofil ein rechteckiges Strangpressprofil verwendet wird.These The object is achieved by the features in the characterizing part of the claim 1 solved by that the housing wall by helical Winding a deformable hollow profile, which the coolant channel forms and by subsequent material connection of the side by side lying hollow profile sections is formed, wherein as a hollow profile a rectangular extruded profile is used.

Besonders bevorzugt ist der Werkstoff für das Hohlprofil Aluminium.Especially preferred is the material for the Hollow profile aluminum.

Näher erläutert wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles, wobei die beigefügte Figur ein erfindungsgemäß hergestelltes Maschinengehäuse in einem Prinzip-Teilschnitt zeigt.It will be explained in more detail the invention with reference to a preferred embodiment, wherein the accompanying figure an inventively manufactured machine housing in one Principle partial section shows.

Mit der Bezugsziffer 1 ist die als Gehäusemantel fungierende Gehäuse-Wand eines (hier zylindrischen) Maschinengehäuses bezeichnet, dessen beide Strinseiten mit Stirnwänden 2 verschlossen sind. Der Innenraum 3 des Maschinengehäuses nimmt irgendeine Maschine, so bspw. einen Elektromotor oder anders auf, weiche(s) gekühlt werden muß. Diese Kühlung erfolgt über einen in der Gehäuse-Wand 1 wendelförmig verlaufenden Kühlmittelkanal 4, durch welchen ein geeignetes Kühlmittel geführt werden kann. Hierzu sind in den Stirnwänden 2 Zulauf- und Ablauf-Öffnungen 5, die mit dem Kühlmittelkanal 4 in Verbindung stehen, vorgesehen.With the reference number 1 is the housing wall acting as a housing shell of a (here cylindrical) machine housing, whose two Strinseiten with end walls 2 are closed. The interior 3 of the machine housing takes some machine, such as. An electric motor or otherwise, soft (s) must be cooled. This cooling is done via a in the housing wall 1 helically extending coolant channel 4 through which a suitable coolant can be passed. These are in the end walls 2 Inlet and outlet openings 5 connected to the coolant channel 4 in connection, provided.

Hergestellt wird der Gehäusemantel des gezeigten Maschinengehäuses bzw. die den Kühlmittelkanal 4 enthaltende Gehäusewand 1 desselben durch wendelförmiges Wickeln eines verformbaren Hohlprofiles 6. Dieses Hohlprofil 6 wird dabei wendelförmig um die Längsachse 7 des Maschinengehäuses gewickelt und verläuft somit bezüglich dieser Längsachse 7 vergleichbar einer Wendeltreppe oder auch einer Spiralfeder (insbesondere konstanten Durchmessers). Bei diesem verformbaren Hohlprofil 6 handelt es sich bevorzugt um ein Aluminium-Strangpreßprofil, welches einfach herstellbar ist.The housing shell of the machine housing shown or the coolant channel is produced 4 containing housing wall 1 the same by helically winding a deformable hollow profile 6 , This hollow profile 6 becomes helical around the longitudinal axis 7 wrapped the machine housing and thus runs with respect to this longitudinal axis 7 comparable to a spiral staircase or a spiral spring (in particular constant diameter). In this deformable hollow profile 6 it is preferably an aluminum extruded profile, which is easy to produce.

Auf die beschriebene Weise bildet das Hohlprofil 6 selbst bzw. das Material desselben die Gehäusewand 1, wobei die Fugen 8 bevorzugt sowohl an der Außenseite der Gehäusewand 1 als auch an der dem Innenraum 3 zuge wandten Innenseite derselben zwischen den nebeneinander liegenden Hohlprofilabschnitten durch eine stoffschlüssige Verbindungstechnik verschlossen werden. Bevorzugt werden in den ebenfalls wendelförmig bezüglich der Längsachse 7 verlaufenden Fugen 8 die nebeneinander liegenden Hohlprofilabschnitte (beispielshalber an einer Stelle mit 6a, 6b beezichnet) miteinander verschweißt. Hierdurch werden diese Fugen 8 nicht nur abgedichtet, sondern insbesondere wird hierdurch ein formsteifer Verbund geschaffen, der das hohlkörperförmige Maschinengehäuse bildet. Anschließend werden die beiden Strinwände 2 mit diesem Verbund verbunden, bspw. abermals durch Verschweißen, d.h. durch eine stoffschlüssige Verbindung.In the manner described forms the hollow profile 6 itself or the material thereof the housing wall 1 , where the joints 8th preferably both on the outside of the housing wall 1 as well as at the interior 3 facing inside same between the adjacent hollow profile sections are closed by a cohesive connection technology. In the likewise helical with respect to the longitudinal axis are preferred 7 running joints 8th the adjacent hollow profile sections (for example, at one point with 6a . 6b beckichnet) welded together. As a result, these joints 8th not only sealed, but in particular a dimensionally stable composite is thereby created, which forms the hollow body-shaped machine housing. Subsequently, the two Strinwände 2 connected to this composite, for example. Again by welding, ie by a cohesive connection.

Wie ersichtlich ist auf die beschriebene Weise auf einfache Weise ein formsteifes Maschinengehäuse mit dichtgepackten Kühlmittelkanälen 4 herstellbar, wobei bezüglich der Abdichtung dieser Kühlmittelkanäle 4 keine besonderen Anforderungen gestellt werden. Es ist lediglich dafür Sorge zu tragen, daß ein Übergang zwischen den Zulauf- und Ablauf-Öffnungen 5 sowie dem Kühlmittelkanal 4 möglich ist, was – wie hier gezeigt – durch eine entsprechende mechanische Bearbeitung der den Stirnwänden 2 benachbarten Abschnitte des Hohlprofiles 6 – nämlich durch ein geeignetes Abtrennen bzw. Freisägen derselben – realisierbar ist.As can be seen in the manner described in a simple manner, a dimensionally stable machine housing with tightly packed coolant channels 4 produced, with respect to the sealing of these coolant channels 4 no special requirements are made. It is only necessary to ensure that a transition between the inlet and outlet openings 5 and the coolant channel 4 is possible, which - as shown here - by a corresponding mechanical processing of the Stirnwän the 2 adjacent sections of the hollow section 6 - That is, by a suitable separation or sawing the same - can be realized.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß das (hier zylindrische) Maschinengehäuse auf erfindungsgemäße Weise in den unterschiedlichsten Formen gestaltet werden kann, bspw. mit rundem, ovalem oder annähernd rechteckigem Querschnitt (senkrecht zur Längsachse 7). Ferner kann die Außenseite und/oder die dem Innenraum 3 zugewandte Innenseite der Gehausewand 1 nachträglich insbesondere noch spanabhebend bearbeitet werden, falls dies gewünscht oder erforderlich ist. Weiterhin kann auch ein Hohlprofil 6 mit einem anderen als dem hier gezeigten rechteckigen Querschnitt verwendet werden, wobei dies sowie eine Vielzahl weiterer Details insbesondere konstruktiver Art durchaus abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel gestaltet sein kann, ohne den Inhalt der Patentansprüche zu verlassen.It should be noted that the (here cylindrical) machine housing can be designed according to the invention in a variety of forms, for example. With a round, oval or approximately rectangular cross-section (perpendicular to the longitudinal axis 7 ). Furthermore, the outside and / or the interior 3 facing inside of the Gehausewand 1 be machined later in particular, if desired or required. Furthermore, also a hollow profile 6 be used with a rectangular cross-section other than the one shown here, and this and a variety of other details in particular constructive nature may well be designed quite different from the embodiment shown, without departing from the content of the claims.

11
Gehäuse-WandHousing wall
22
Stirnwandbulkhead
33
Innenrauminner space
44
KühlmittelkanalCoolant channel
55
Zulauf-/Ablauf-ÖffnungSupply / drain port
66
Hohlprofilhollow profile
6a, 6b6a, 6b
nebeneinander liegende Abschnitte von 6 adjacent sections of 6
77
Längsachselongitudinal axis
88th
Fuge(n) zwischen 6a, 6b Gap (s) between 6a . 6b

Claims (2)

Herstellverfahren für ein Maschinengehäuse oder dgl., dessen Gehäusewand (1) einen im wesentlichen wendelförmig verlaufenden Kühlmittelkanal (4) enthält, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewand (1) durch wendelförmiges Wickeln eines verformbaren Hohlprofiles (6), welches den Kühlmittelkanal (4) bildet und durch nachfolgendes stoffschlüssiges Verbinden der nebeneinander liegenden Hohlprofil-Abschnitte (6a, 6b) gebildet wird, wobei als Hohlprofil (6) ein rechteckiges Strangpressprofil verwendet wird.Manufacturing method for a machine housing or the like., The housing wall ( 1 ) a substantially helically extending coolant channel ( 4 ), characterized in that the housing wall ( 1 ) by helically winding a deformable hollow profile ( 6 ), which the coolant channel ( 4 ) forms and by subsequent cohesive bonding of the adjacent hollow profile sections ( 6a . 6b ) is formed, as a hollow profile ( 6 ) a rectangular extruded profile is used. Herstellverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Hohlprofil (6) aus Aluminium ist.Manufacturing method according to claim 1, characterized in that the hollow profile ( 6 ) is made of aluminum.
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