DE19825459A1

DE19825459A1 - Transportable container for liquids esp. for liquid manure from farming

Info

Publication number: DE19825459A1
Application number: DE19825459A
Authority: DE
Inventors: Max Streicher
Original assignee: ARMATEC FTS ARMATUREN
Current assignee: ARMATEC FTS ARMATUREN
Priority date: 1998-06-06
Filing date: 1998-06-06
Publication date: 1999-12-09

Abstract

The transportable container (1) has a vacuum pump (24), so arranged that it circulates suctionally with the topmost point of the container. A circulating pump (6) is so arranged, that it communicates with the lowest point of the container. A distributor box (2) is located between the circulating pump and the connection at the container. The box has openings (3,4,5) for the suction line, to the container, to the circulating pump.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befüllung und Entleerung von Transportbehältern mittels einer Vakuum- und Kreiselpumpe mit flüssigen Medien, die halbfeste bis feste, auch faserige Materialien enthalten, vorzugsweise Gülle aus der Tierhaltung. Insbesondere geht es dabei darum, die Befüllung und Entleerung möglichst kurzfristig auszuführen und dabei das Fassungsvermögen des Transportbehälters weitgehenst auszunutzen.The invention relates to a device for filling and emptying Transport containers using a vacuum and centrifugal pump with liquid Media that contain semi-solid to solid, including fibrous materials preferably manure from animal husbandry. In particular, it is about the Filling and emptying to be carried out as shortly as possible Use the capacity of the transport container as far as possible.

Bisher bekannte derartige Einrichtungen weisen für die Befüllung und Entleerung meist nur eine Pumpe auf, wobei hierfür Kreisel-, Vakuum- und Exzenterschneckenpumpen verwendet werden. Diese Pumpen werden bisher allein über die Zapfwelle des den Wagen ziehenden Traktors angetrieben.Previously known such devices have for filling and emptying usually only one pump, whereby gyroscopic, vacuum and Eccentric screw pumps are used. These pumps are used so far driven solely by the PTO of the tractor pulling the wagon.

Wird ein entsprechende Transportbehälter mittels einer Exzenterschnecken pumpe befüllt und entleert, zeigt sich ein Nachteil darin, daß die Exzenterschneckenpumpe besonders anfällig gegenüber Fremdkörpern in der Flüssigkeit ist. Es kommt daher des öfteren bei der Nutzung solcher Pumpen zu deren Beschädigung.Is a corresponding transport container using an eccentric screw pump filled and emptied, there is a disadvantage in that the Eccentric screw pump particularly susceptible to foreign bodies in the Liquid is. It is therefore often the case when using such pumps their damage.

Wird ein entsprechender Transportbehälter mittels einer Vakuumpumpe befüllt und entleert, ergibt sich ein Nachteil darin, daß während des Pumpvorgangs die Flüssigkeit entgast wird und daher zunächst äußerlich an Volumen zunimmt, welches nach voller Füllung und Abstellen der Pumpe absinkt und dazu führt, daß Freiräume von bis zu 40% des Tankwageninhaltes verbleiben. Wesentliche Teile der Transportkapazität des Behälters bleiben damit ungenutzt. If an appropriate transport container is filled using a vacuum pump and emptied, there is a disadvantage in that the Liquid is degassed and therefore initially increases in volume externally, which sinks after full filling and switching off of the pump and leads to that there is free space of up to 40% of the tank truck content. Essentials Parts of the transport capacity of the container remain unused.

Wird ein entsprechender Transportbehälter mittels einer Kreiselpumpe befüllt und entleert, zeigt sich ein Nachteil darin, daß die Kreiselpumpe zur Funktionsfähigkeit ein vollständiges Eintauchen in die Flüssigkeit benötigt, was dazu führt, daß die Pumpe nur zur Befüllung von einem externen Standpunkt aus genutzt werden kann. Eine Nutzung innerhalb des Wagens würde dazu führen, daß eine erhebliche Restmenge der Flüssigkeit im Transportbehälter verbliebe und auch stets mittransportiert werden muss, um die Pumpe für die Befüllung ansaugfähig zu halten.If a corresponding transport container is filled using a centrifugal pump and emptied, there is a disadvantage in that the centrifugal pump for Functionality a complete immersion in the liquid requires what causes the pump to fill only from an external point of view can be used. Use inside the car would result in that a substantial amount of the liquid remains in the transport container and also always has to be transported to the pump for filling to keep suction.

Es ist auch eine weitere Ausführung bekannt geworden, bei der der Transportbehälter sowohl mit einer Vakuumpumpe als auch mit einer Kreiselpumpe versehen ist. Die Vakuumpumpe dient in diesem Fall ausschließlich dazu, den Transportbehälter zu füllen. Die Kreiselpumpe wird dagegen ausschließlich zum Entleeren des Behälters eingesetzt. Damit sollte aufgrund des höheren Drucks, den die Kreiselpumpe erzeugt, die Entfernung erhöht werden, die bei der Ausbringung erreichbar war. Ein gleichzeitiger Betrieb beider Pumpen war jedoch aufgrund der technischen Gestaltung nicht möglich und auch nicht vorgesehen. Die vorhandenen Schalteinrichtungen erlaubten es nur, jeweils die eine oder andere Pumpe zu betreiben. Die vorstehend geschilderten Nachteile, die mit dem Betrieb von Vakuum- bzw. Kreiselpumpen verbunden sind, wurden damit nicht beseitigt.Another version has also become known in which the Transport container with both a vacuum pump and one Centrifugal pump is provided. The vacuum pump is used in this case only to fill the transport container. The centrifugal pump will on the other hand, used only for emptying the container. That should due to the higher pressure that the centrifugal pump creates be increased, which was attainable during the application. Simultaneous operation However, both pumps were not possible due to the technical design and also not provided. The existing switching devices made it possible only to operate one or the other pump. The above Disadvantages described with the operation of vacuum or centrifugal pumps were not eliminated.

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, die beschriebenen Nachteile zu beseitigen und darüberhinaus die Vorrichtung im wesentlichen Punkten zu verbessern. Solche Verbesserungen betreffen die Geschwindigkeit der Befüllung, die Befüllung ohne ständige Bewachung und die Kosten der Gesamtvorrichtung.The object of the present invention is to overcome the disadvantages described eliminate and moreover the device essentially points improve. Such improvements affect the speed of filling, filling without constant surveillance and the cost of the entire device.

Im wesentlichen besteht die Erfindung darin, dass ein fahrbarer Transportbehälter sowohl eine Vakuumpumpe als auch eine Kreiselpumpe aufweist, wobei die Vakuumpumpe vorzugsweise vom Hydraulikkreislauf des Traktors, die Kreiselpumpe von dessen Zapfwelle angetrieben wird. Die Vakuumpumpe hat dabei die Aufgabe, eine erste Teilbefüllung des Behälters bis zu dem Stand herbeizuführen, ab dem die Kreiselpumpe, nachdem sie vollständig gefüllt ist, die Förderung übernehmen kann. Die Kreiselpumpe dient dann der weiteren Befüllung des Behälters und später dessen vollständiger Entleerung. Wegen der erheblich höheren Förderleistung der Kreiselpumpe lässt sich auf diese Weise der Füll- und Entleervorgang beschleunigen bzw. die Fläche, die bei der Entleerung mit Gülle versorgt werden kann, ausweiten. Dabei kann eine Kreiselpumpe gewählt werden, in der der Abstand zwischen dem Rotor und dem Gehäuse so gross ist, dass die normalerweise in der Gülle vorkommenden Fremdkörper (Steine, Hölzer, fasrige Stoffe) ohne Störungen gefördert werden können.The invention essentially consists in the fact that a mobile Transport container both a vacuum pump and a centrifugal pump has, the vacuum pump preferably from the hydraulic circuit of the Tractor, the centrifugal pump is driven by its PTO. The The vacuum pump has the task of a first partial filling of the container to bring about the level from which the centrifugal pump, after it is completely filled, the funding can take over. The centrifugal pump serves then the further filling of the container and later its more complete Emptying. Because of the significantly higher delivery capacity of the centrifugal pump in this way, the filling and emptying process accelerate or Expand the area that can be supplied with liquid manure during emptying. Here a centrifugal pump can be selected in which the distance between the rotor and the housing is so big that it is normally in the slurry occurring foreign bodies (stones, wood, fibrous materials) without interference can be promoted.

Ein weiterer Bestandteil der Erfindung ist eine Sicherungsvorrichtung dagegen, dass der Behälter durch Überfüllung beschädigt wird. Diese Vorrichtung ist im Hinblick auf die hohe Leistungsfähigkeit der Kreiselpumpe ein notwendiger Bestandteil der Gesamterfindung. Es wird zu diesem Zweck im Zeitpunkt der vollen Füllung des Behälters ein Kreislauf von Gülle aus dem Behälter über die Kreiselpumpe und wieder zurück zum Behälter erzeugt, der, gewissermaßen als Kurzschlußeinrichtung, die Zuführung weiterer Gülle aus dem externen Vorratsbehälter abbricht. Gleichzeitig ergibt sich daraus einerseits der Vorteil, dass die Befüllung auch zeitweise ohne Aufsicht stattfinden kann. Andererseits kann, bei Weiterbetrieb der Kreiselpumpe, die Gülle während des Transportvorgangs bis zur Entleerung fortlaufend im Behälter umgepumpt und homogenisiert werden.Another component of the invention is a safety device against that the container is damaged by overfilling. This device is in In view of the high performance of the centrifugal pump, a necessary one Part of the overall invention. It will be used for this purpose at the time of full filling of the tank a cycle of liquid manure from the tank over the Centrifugal pump and back to the tank, which, as it were Short-circuit device, the supply of further manure from the external Storage container breaks off. At the same time, this has the advantage of that the filling can also take place temporarily without supervision. On the other hand can, if the centrifugal pump continues to operate, the slurry during the Transport process continuously pumped into the container until emptying be homogenized.

Weitere Einzelheiten betreffen die technischen Vorrichtungen für Öffnung und Verschluss der notwendigen Pumpen- und Behälteranschlüsse.Further details concern the technical devices for opening and Lock the necessary pump and tank connections.

Von wirtschaftlicher Bedeutung ist die Tatsache, dass die Kombination einer - kleineren - Vakuumpumpe mit einer - leistungsfähigeren - standardmäßigen Kreisel pumpe niedrigere Beschaffungskosten als die einer hochleistungsfähigen Exzenterschneckenpumpe hat. Der Transportbehälter mit erfindungsgemäßer Fülleinrichtung wird deshalb zu niedrigeren Kosten als bisherige Transportbehälter mit Exzenterschneckenpumpe hergestellt werden können.Of economic importance is the fact that the combination of a - smaller - vacuum pump with a - more powerful - standard Centrifugal pumps have lower procurement costs than high-performance pumps Eccentric screw pump has. The transport container with the invention Filling equipment is therefore at a lower cost than previous ones Transport containers with eccentric screw pumps can be manufactured.

In der Folge wird die Erfindung anhand der Darstellungen in Fig. 1 bis 3 im Einzelnen beschrieben. Fig. 1 zeigt dabei den Transportbehälter in einer Seitenansicht, Fig. 2 den Blick von oben auf die Kreiselpumpe mit Anschluss an die Druckleitung zum hinteren Ende des Transportbehälters und Fig. 3 eine Vergrößerung des vorderen Teils des Transportbehälters vor der Linie a-a aus Fig. 1. Im unmittelbar vor der Linie a-a befindlichen Bereich ist der Transportbehälter aufgeschnitten mit Blick in sein Inneres dargestellt.The invention is described in detail below with reference to the illustrations in FIGS. 1 to 3. Fig. 1 shows the transport container in a side view, Fig. 2 shows the view from top of the centrifugal pump with a connection to the pressure line to the rear end of the transport container, and Fig. 3 is an enlargement of the front part of the transport container prior to the line AA of Fig. 1 In the area immediately in front of line aa, the transport container is shown cut open with a view of its interior.

Der fahrbare Transportbehälter 1 von üblicherweise zylinderförmiger Gestalt ist an seinem vorderen unteren Ende mit einem Verteilerkasten 2 versehen, der vier Öffnungen aufweist: Eine seitlich abgehende Öffnung 3 dient der Verbindung zu einer Ansaugleitung, deren anderes Ende in einen Vorratsbehälter reicht. Eine Öffnung 4 auf der Oberseite des Verteilerkastens 2 steht in direkter Verbindung mit dem Transportbehälter 1. An einer vorderen Öffnung 5 ist eine Kreiselpumpe 6 mit ihrer Ansaugöffnung angeschlossen. Die Antriebswelle der Kreiselpumpe 6 ragt in einen Getriebe- und Schaltkasten 7, der seinerseits eine Antriebswelle 8 aufweist, die z. B. - nicht dargestellt - in Verbindung mit der Zapfwelle eines Traktors stehen kann. An den Öffnungen 3 und 4 des Verteilerkastens befinden sich Keilschieber 9 und 10.The mobile transport container 1, which is usually cylindrical in shape, is provided at its front lower end with a distribution box 2 which has four openings: a side opening 3 serves to connect to an intake line, the other end of which extends into a storage container. An opening 4 on the top of the distribution box 2 is in direct connection with the transport container 1 . At a front opening 5 , a centrifugal pump 6 is connected with its suction opening. The drive shaft of the centrifugal pump 6 projects into a gearbox and switch box 7 , which in turn has a drive shaft 8 which, for. B. - not shown - can be in connection with the PTO of a tractor. Wedge slides 9 and 10 are located at the openings 3 and 4 of the distribution box.

Im Transportbehälter 1, vorzugsweise in dessen vorderem Drittel, ist ein Steuerrohr 11 angebracht, welches an seinem unteren Ende offen die Außenwand des Transportbehälters 1 durchdringt und an seinem oberen Ende ebenfalls offen ist. Im Inneren ist das Rohr jedoch durch einen nahe dem oberen Ende befindlichen Kolben 12 verschlossen, der in dem Rohr 11 auf und ab gleiten kann und in der oberen möglichen Position durch eine Feder oder dgl. vorgespannt ist. Der Kolben 12 befindet sich am oberen Ende einer Steuerstange 13, die etwa mittig in dem Steuerrohr 11 verläuft und an ihrem unteren Ende eine wenigstens teilweise aus dem Rohr ins Freie herausragende Rolle 14 aufweist. In the transport container 1 , preferably in its front third, there is a control tube 11 which, at its lower end, penetrates the outer wall of the transport container 1 and is also open at its upper end. Inside, however, the tube is closed by a piston 12 located near the upper end, which can slide up and down in the tube 11 and is biased in the upper possible position by a spring or the like. The piston 12 is located at the upper end of a control rod 13 which extends approximately centrally in the control tube 11 and has at its lower end a roller 14 which at least partially projects out of the tube into the open.

Am hinteren Ende des Keilschiebers 10 auf der Oberseite des Verteilerkastens 2 an der Verbindung des Verteilerkastens 2 zum inneren des Transportbehälters 1 ist ein Zugseil 15 befestigt, welches über zwei Lenkrollen 16 und 17, die sich vor und hinter dem Steuerrohr 11 befinden, zu einem Befestigungspunkt 18 an der Unterseite des Transportbehälters 1 verläuft. Auf dem Zugseil 15 sitzt die Rolle 14, die sich am unteren Ende der Steuerstange 13 befindet, auf. Wenn die Steuerstange 13, getrieben von dem an ihrem oberen Ende befindlichen Kolben 12, nach unten bewegt wird, drückt sie das Zugseil 15 ebenfalls nach unten mit der Wirkung, dass der Keilschieber 10 aufgezogen wird und den Durchfluss zum Verteilerkasten 2 vom Inneren des Transportbehälters 1 bzw. umgekehrt freigibt.At the rear end of the wedge slide 10 on the top of the distribution box 2 at the connection of the distribution box 2 to the interior of the transport container 1 , a traction cable 15 is fastened, which via two steering rollers 16 and 17 , which are located in front of and behind the head tube 11 , to a fastening point 18 runs on the underside of the transport container 1 . The roller 14 , which is located at the lower end of the control rod 13 , sits on the pull rope 15 . When the control rod 13 , driven by the piston 12 located at its upper end, is moved downward, it also pushes the pull cable 15 down with the effect that the wedge slide 10 is opened and the flow to the distribution box 2 from the inside of the transport container 1 or vice versa.

Die Ausgangsöffnung 19 der Kreiselpumpe 6 steht über die Druckleitung 20 in Verbindung mit dem Drehschieber 21, der sich üblicherweise am hinteren Ende des Transportbehälters 1 befindet und dessen Abgangsöffnungen 22 bzw. 23 zum Transportbehälter 1 bzw. ins Freie oder zu einer - nicht dargestellten - Verteileinrichtung für die Gülleflüssigkeit führen.The outlet opening 19 of the centrifugal pump 6 is connected via the pressure line 20 to the rotary valve 21 , which is usually located at the rear end of the transport container 1 and its outlet openings 22 and 23 to the transport container 1 or to the outside or to a distribution device (not shown) for the liquid manure.

Der Transportbehälter 1 ist schließlich ausgestattet mit einer Vakuumpumpe 24, die auf einer am Transportbehälter außen angebrachten Konsole 25 ruht. Ihr Saug-/Druckanschluss 26 steht in Verbindung mit dem oben auf dem Transportbehälter befindlichen Dom 27, der eine Verbindung zum Innenraum des Transportbehälters 1 hat. Am unteren Ende dieser Verbindung, im Innenraum des Transportbehälters 1 befindet sich ein Kugelventil 28, das von der im Transportbehälter 1 befindlichen Flüssigkeit geschlossen wird, sobald diese das Ventil 28 erreicht hat.The transport container 1 is finally equipped with a vacuum pump 24 , which rests on a bracket 25 attached to the outside of the transport container. Your suction / pressure connection 26 is connected to the dome 27 located on top of the transport container, which has a connection to the interior of the transport container 1 . At the lower end of this connection, in the interior of the transport container 1, there is a ball valve 28 which is closed by the liquid in the transport container 1 as soon as it has reached the valve 28 .

Der Antrieb der Vakuumpumpe 24 erfolgt über eine Antriebswelle 25 durch eine hydraulische oder elektrische Antriebseinrichtung 30, deren hydraulische oder elektrische Anschlüsse nicht dargestellt sind. Die Vakuumpumpe 24 wird ausschließlich im Saugbetrieb gefahren. Zur Vermeidung von Fehlsteuerungen ist eine Reversionssperre vorgesehen. The vacuum pump 24 is driven via a drive shaft 25 by a hydraulic or electrical drive device 30 , the hydraulic or electrical connections of which are not shown. The vacuum pump 24 is operated only in suction mode. A reversion lock is provided to avoid incorrect control.

Der Betrieb des Transportbehälters mit erfindungsgemäßer Fülleinrichtung geschieht wie folgt:
Bei leerem Transportbehälter 1 wird die Vakuumpumpe 24 in Betrieb gesetzt. Dabei ist die Ansäugöffnung 3 des Verteilerkastens 2 geöffnet und steht in Verbindung mit einem Vorratsbehälter für Gülle. Der Keilschieber 10 an der oberen Öffnung 4 des Verteilerkastens 2 ist geschlossen. Der Drehschieber 21 befindet sich in der Stellung, in der eine Verbindung zwischen dem Druckrohr 20 und dem Abgang 22 zum Transportbehälter hergestellt ist.The operation of the transport container with the filling device according to the invention takes place as follows:
When the transport container 1 is empty, the vacuum pump 24 is started. The suction opening 3 of the distribution box 2 is open and is connected to a storage tank for liquid manure. The wedge gate valve 10 at the upper opening 4 of the distribution box 2 is closed. The rotary valve 21 is in the position in which a connection between the pressure pipe 20 and the outlet 22 to the transport container is made.

Mittels der Vakuumpumpe 24 wird über die Saugverbindung 26 und den Dom 27 Luft aus dem Transportbehälter 1 abgesaugt. Durch den im Transportbehälter 1 entstehenden Unterdruck strömt daraufhin Gülle durch den Verteilerkasten 2 und die Kreiselpumpe 6, die Druckleitung 20 sowie den Drehschieber 21 durch die Öffnung 22 in den Transportbehälter 1. Die Kreiselpumpe 6 kann im gleichen Zeitpunkt in Betrieb gesetzt sein, wird aber, da sie nicht selbst ansaugend ist, zunächst keine Förderwirkung entwickeln. Sobald der Stand der Flüssigkeit im Transportbehälter 1 die Höhe erreicht hat, in der die Kreiselpumpe 6, die
Druckleitung 20 und der Anschlußstutzen an der Öffnung 22 des Drehschiebers 21 vollständig gefüllt sind, so daß sich in diesem Bereich Lufteinschlüsse nicht mehr befinden können, wird die Kreiselpumpe 6 funktionsfähig. Sie übernimmt das Ansaugen von Gülle aus dem Vorratsbehälter 1 automatisch aufgrund ihrer größeren Förderleistung und setzt damit die Ansaugwirkung der Vakuumpumpe 24 weitgehend außer Kraft. Jene kann jedoch, ohne Schaden für das Gesamtsystem, weiter in Betrieb bleiben. Es wird nunmehr Gülle über die Ansaugöffnung 3 des Verteilerkastens 2 durch die Kreiselpumpe 6 und die Druckleitung 20 sowie den Drehschieber 21 und dessen Abgangsöffnung 22 in den Transportbehälter 1 gefördert.Air is sucked out of the transport container 1 by means of the vacuum pump 24 via the suction connection 26 and the dome 27 . Due to the negative pressure created in the transport container 1 , slurry then flows through the distribution box 2 and the centrifugal pump 6 , the pressure line 20 and the rotary valve 21 through the opening 22 into the transport container 1 . The centrifugal pump 6 can be put into operation at the same time, but, since it is not self-priming, will initially not develop any delivery effect. As soon as the level of the liquid in the transport container 1 has reached the level at which the centrifugal pump 6
Pressure line 20 and the connecting piece at the opening 22 of the rotary valve 21 are completely filled, so that there are no air pockets in this area, the centrifugal pump 6 is functional. It takes over the suction of liquid manure from the storage container 1 automatically due to its greater delivery capacity and thus largely overrides the suction effect of the vacuum pump 24 . However, that can continue to operate without damage to the overall system. Liquid manure is now conveyed into the transport container 1 via the suction opening 3 of the distributor box 2 through the centrifugal pump 6 and the pressure line 20 as well as the rotary valve 21 and its outlet opening 22 .

Sobald der Stand der Flüssigkeit im Transportbehälter 1 die obere Öffnung des Steuerrohrs 11 erreicht hat, strömt Gülle aus dem Transportbehälter 1 in das Steuerrohr 11 und drückt, unterstützt von dem im Wagen aufgebauten und sich verstärkenden Druck, den Kolben 12 zusammen mit der Steuerstange 13 nach unten mit dem bereits beschriebenen Effekt, dass am unteren Ende der Steuerstange 13 das Zugseil 15 ebenfalls nach unten gedrückt und der Keilschieber 10 auf dem Steuerkasten 2 geöffnet wird. Damit strömt Gülle aus dem Transportbehälter 1 über die obere Öffnung 4 des Verteilerkastens 2 in diesen ein, womit ein Kurzschluss zwischen dem Innenraum des Transportbehälters 1 und der Kreiselpumpe 6 stattfindet. Wegen des geringeren hydraulischen Widerstandes in diesem Kurzschlusskreislauf wird damit der Ansaugvorgang aus dem üblicherweise tiefer liegenden Vorratsbehälter (durch die Ansaugleitung an Öffnung 3 des Verteilerkastens 2 ) unterbunden. Die im Transportbehälter 1 befindliche Gülle wird in der Folge fortlaufend auf dem Weg durch die Kreiselpumpe 6, die Abgangsöffnung, die Druckleitung 20, den Drehschieber 21, die Öffnung 22, den Transportbehälter 1, die Öffnung 4 und den Verteilerkasten 2 umgewälzt. Ein Überdruck im Transportbehälter 1 kann sich nicht bilden, da weitere Gülle nicht mehr zufließt. Der unbeaufsichtigte Betrieb der Fülleinrichtung bleibt somit ohne schädigende Folgen.As soon as the level of the liquid in the transport container 1 has reached the upper opening of the control tube 11 , liquid manure flows out of the transport container 1 into the control tube 11 and presses the piston 12 together with the control rod 13 , supported by the pressure built up in the vehicle and increasing below with the effect already described that at the lower end of the control rod 13 the traction cable 15 is also pressed down and the wedge slide 10 on the control box 2 is opened. Liquid manure thus flows from the transport container 1 via the upper opening 4 of the distribution box 2 into it, which results in a short circuit between the interior of the transport container 1 and the centrifugal pump 6 . Because of the lower hydraulic resistance in this short circuit, the suction process from the usually lower reservoir (through the suction line at opening 3 of distribution box 2 ) is prevented. The manure in the transport container 1 is subsequently circulated continuously on its way through the centrifugal pump 6 , the outlet opening, the pressure line 20 , the rotary valve 21 , the opening 22 , the transport container 1 , the opening 4 and the distribution box 2 . An overpressure in the transport container 1 cannot form since further liquid manure no longer flows in. The unsupervised operation of the filling device thus has no damaging consequences.

Der Betreiber hat letzt die Möglichkeit, den Keilschieber 9 an der Ansaugöffnung 3 des Verteilerkastens 2 zu schließen, die Ansaugleitung abzukoppeln und den Transportbehälter dorthin zu verbringen, wo die Entleerung stattfinden soll. Während der Transportzeit kann die Kreiselpumpe 6 in Betrieb bleiben und die im Behälter 1 vorhandene Gülle laufend umwälzen, wodurch diese homogen gehalten und verhindert wird, dass sich Schwemmschichten und dgl. absetzen.Finally, the operator has the option of closing the wedge slide valve 9 at the suction opening 3 of the distribution box 2 , uncoupling the suction line and moving the transport container to where the emptying is to take place. During the transport time, the centrifugal pump 6 can remain in operation and continuously circulate the manure present in the container 1 , as a result of which it is kept homogeneous and prevents floating layers and the like from settling.

Zur Entleerung des Transportbehälters 1 wird, bei geschlossener Ansaugöffnung 3 des Verteilerkastens 2 und offener Position des Keilschiebers 10 an der oberen Öffnung des Verteilerkastens 2 der Drehschieber 21 in die Stellung gebracht, in der die Verbindung zwischen der Druckleitung 20 und dem Ausgang 23 ins Freie bzw. zu einer Verteileinrichtung hergestellt ist. Die Kreiselpumpe 6 fördert damit den Gülleinhalt des Transportbehälters 1 durch die Druckleitung 20 zum Ausgang 23, und zwar bis zur völligen Entleerung des Transportbehälters 1. Damit im Transportbehälter kein Unterdruck entsteht, muß die Vakuumpumpe 24 mit Beginn der Entleerung auf sog. neutrale Stellung geschaltet werden, in der eine Verbindung zwischen der Saug- und Druckseite der Vakuumpumpe besteht, so dass Luft durch die Vakuumpumpe 24, den Dom 27 und das Kugelventil 28, welches sich bei Absinken der Gülle im Transportbehälter 1 geöffnet hat, in den Transportbehälter 1 eintreten kann. Wenn es versäumt wird, diese Einstellung der Vakuumpumpe 24 vorzunehmen, wird dadurch zwar die Entleerungsfunktion beeinträchtigt, ein Schaden für Transportbehälter oder Entleerungseinrichtung kann jedoch nicht eintreten. Der Transportbehälter ist als Vakuumbehälter so konstruiert, dass er mindestens 1 bar Unterdruck aufnehmen kann, ohne Schaden zu erleiden. Ergibt sich entsprechend großer Unterdruck, wird allerdings die Leistung der Kreiselpumpe 6 abnehmen, wodurch der Betreiber auf die Fehlschaltung der Vakuumpumpe 24 aufmerksam gemacht wird und diese korrigieren kann.For emptying the transport container 1 , with the suction opening 3 of the distribution box 2 closed and the wedge slide 10 in the open position at the upper opening of the distribution box 2, the rotary slide valve 21 is brought into the position in which the connection between the pressure line 20 and the outlet 23 to the outside or is manufactured to a distribution device. The centrifugal pump 6 thus conveys the slurry content of the transport container 1 through the pressure line 20 to the outlet 23 until the transport container 1 is completely emptied. So that there is no negative pressure in the transport container, the vacuum pump 24 must be switched to the so-called neutral position at the beginning of the emptying, in which there is a connection between the suction and pressure side of the vacuum pump, so that air through the vacuum pump 24 , the dome 27 and that ball valve, which has opened in lowering of the slurry in the transport container 1 28 can enter into the transport container. 1 If this setting of the vacuum pump 24 is not carried out, the emptying function is adversely affected, but damage to the transport container or emptying device cannot occur. The transport container is designed as a vacuum container in such a way that it can absorb at least 1 bar negative pressure without suffering any damage. If there is a correspondingly large negative pressure, however, the output of the centrifugal pump 6 will decrease, as a result of which the operator is made aware of the incorrect switching of the vacuum pump 24 and can correct it.

Das Steuerrohr 11 mit Kolben 12, Steuerstange 13 und der aus der Rolle 14, dem Zugseil 15 und den Lenkrollen 16 und 17 gebildeten Zugeinrichtung für den Keilschieber 10 ist im übrigen auch bei Transportbehältern denkbar, die zur Füllung und Entleerung ausschließlich eine für beide Zwecke benutzte Verdrängerpumpe, wie z. B. eine Exzenterschneckenpumpe oder eine Drehkolbenpumpe, aufweisen. In diesem Fall tritt an die Stelle des Verteilerkastens 2 der zu der eingesetzten Pumpe gehörige Einlaufteil dieser Pumpe, der ebenfalls einen Zulauf- und eine Abgangsöffnung zum Transportbehälter hat. Auf den üblichen, aus Sicherheitsgründen bei derartigen Transportbehältern angebrachten, nach außen führenden Überlauf kann dann verzichtet werden, womit Kosten gespart und Verschmutzungen der Umgebung verhindert werden.The control tube 11 with piston 12 , control rod 13 and the pulling device formed from the roller 14 , the pulling rope 15 and the steering rollers 16 and 17 for the wedge slide 10 is also conceivable in the case of transport containers that only use one for both purposes for filling and emptying Positive displacement pump, e.g. B. have an eccentric screw pump or a rotary lobe pump. In this case, the inlet part of the pump belonging to the pump used takes the place of the distributor box 2 , which also has an inlet and an outlet opening to the transport container. The usual overflow leading to the outside, which is attached to such transport containers for safety reasons, can then be dispensed with, thereby saving costs and preventing contamination of the surroundings.

Im Hinblick darauf, dass es sich bei der Anordnung derartiger Pumpen an fahrbaren Transportbehältern um eine gängige Ausführung des Standes der Technik handelt, ist auf gesonderte bildliche Darstellung verzichtet worden. In view of the fact that the arrangement of such pumps is important mobile transport containers around a common version of the state of the Technology is involved, separate pictorial representation has been omitted.

Reference list

11

Transportbehälter
Shipping container

22nd

Verteilerkasten
Distribution box

33rd

Öffnung zur Ansaugleitung
Opening to the suction line

44th

Öffnung zum Transportbehälter
Opening to the transport container

55

Öffnung zur Kreiselpumpe
Opening to the centrifugal pump

66

Kreiselpumpe
Centrifugal pump

77

Kreiselpumpe
Centrifugal pump

88th

Getriebe- und Schaltkasten
Gearbox and control box

99

Keilschieber an Öffnung Wedge gate at opening

33rd

1010th

Keilschieber an Öffnung Wedge gate at opening

44th

1111

Steuerrohr
Head tube

1212th

Kolben
piston

1313

Steuerstange
Control rod

1414

Rolle an der Steuerstange
Roll on the control rod

1515

Zugseil
Traction rope

1616

Lenkrolle
Swivel castor

1717th

Lenkrolle
Swivel castor

1818th

Befestigung Zugseil
Fastening the pull rope

1919th

Ausgang Kreiselpumpe
Centrifugal pump output

2020th

Druckleitung
Pressure line

2121

Drehschieber
Rotary valve

2222

Ausgang zum Behälter
Exit to the container

2323

Ausgang ins Freie
Exit outside

2424th

Vakuumpumpe
Vacuum pump

2525th

Konsole
console

2626

Saug-/Druckanschluss
Suction / pressure connection

2727

Dom
Cathedral

2828

Kugelventil
Ball valve

2929

Antriebswelle Vakuumpumpe
Drive shaft vacuum pump

3030th

Antriebseinrichtung
Drive device

Claims

1. transport container ( 1 ) for liquids, in particular for liquid manure from agriculture,
characterized in that
a vacuum pump ( 21 ) is arranged so that it is in suction connection with the uppermost point of the transport container,
a centrifugal pump ( 6 ) is arranged so that it is connected to the lowest point of the transport container and
there is a distribution box ( 2 ) between the centrifugal pump ( 6 ) and the connection to the transport container ( 1 ), which has openings ( 3 ), ( 4 ) and ( 5 ) to the suction line, to the transport container ( 1 ), to the centrifugal pump ( 6 ).

2. Transport container according to claim 1 and 2, characterized in that the outlet opening ( 19 ) of the centrifugal pump ( 6 ) via a pressure line ( 20 ) is connected to a rotary valve ( 21 ) which on the one hand has a connection ( 22 ) to the transport container ( 1 ), on the other hand has an opening ( 23 ) to the outside, which can be opened or closed alternately.

3. Transport container according to claims 1 and 2, characterized in that at the opening of the distribution box ( 4 ) to the transport container ( 1 ) is a wedge slide ( 10 ) which can be opened by a cable pulling device ( 15 ).

4. Transport container according to claims 1 and 2, characterized in that in the transport container ( 1 ), preferably in the front third, there is a vertical control tube ( 11 ), the lower end of which at the passage of the control tube ( 11 ) through the outer wall of the Transport container ( 1 ) is open and the upper end is also open, but is closed by a piston ( 12 ) movable in the control tube ( 11 ), the piston ( 12 ) being fixedly connected to a control rod ( 13 ) which emerges from the lower one End of the head tube ( 11 ) protrudes and in turn carries a roller ( 14 ) at its lower end.

5. Transport container according to claim 4, characterized in that the roller ( 14 ) located at the lower end of the control rod ( 13 ) rests on a traction cable ( 15 ) which, on the one hand, on the wedge slide ( 10 ) in the upper opening ( 4 ) of the distribution box ( 2 ), on the other hand, is fastened to the transport container ( 1 ) in such a way that when the control rod ( 13 ) is moved downwards, the pull cable ( 15 ) is pressed down and in this way the wedge slide ( 10 ) is opened.

6. Transport container according to claim 1, characterized in that the drive of the centrifugal pump ( 6 ) mechanically, that of the vacuum pump ( 24 ) is carried out hydraulically or electrically.

7. Transport container according to claim 1, characterized in that the vacuum ( 14 ) and the centrifugal pump ( 6 ) can be operated simultaneously.

8. Transport container according to claim 1, characterized in that the vacuum pump ( 24 ) when the transport container ( 1 ) by means of the centrifugal pump ( 6 ) is inevitably switched off and placed in a neutral position in which a connection between the suction and the pressure side of the Vacuum pump exists.

10. Transport container according to claims 4 and 5, characterized in that instead of the centrifugal pump ( 6 ) and the distribution box ( 2 ) and the vacuum pump, only one displacement pump, preferably an eccentric screw or rotary lobe pump is arranged at the lowest point of the transport container, which is in its inlet area a suction opening and in its outlet area has an opening with a connection to the transport container, on which there is a wedge slide which is connected to the traction cable ( 15 ) and can be opened by the latter.