DE19823157A1 - Fixing device for running blades of axial-flow turbine machines - Google Patents

Fixing device for running blades of axial-flow turbine machines

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DE19823157A1
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axial
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axial groove
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DE1998123157
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Inventor
Max Rieder
Peter Hartmann
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Alstom SA
Original Assignee
Asea Brown Boveri AG Switzerland
Asea Brown Boveri AB
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/32Locking, e.g. by final locking blades or keys
    • F01D5/323Locking of axial insertion type blades by means of a key or the like parallel to the axis of the rotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/321Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow compressors
    • F04D29/322Blade mountings

Abstract

The fixing device has a securing sheet (9) fitted in the assembly gap. This sheet consists of a middle part (10) acting as a spring element, and side parts (11, 19) providing at least one axial lock. The middle part on either side of the center of gravity axis (17) of the blade (1) is sprung at least once to the blade foot (2) and at least once to the bottom (7) of the axial groove (5).

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Befestigung der Laufschaufeln axial durchströmter Turbomaschinen, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for fastening the rotor blades axially flow through turbomachinery, according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Sowohl Axialturbinen als auch -verdichter besitzen zur rotationssicheren Verbin­ dung ihrer Laufschaufeln mit der sie aufnehmenden Rotorscheibe häufig soge­ nannte Tannenbaumfüsse, aber auch Schaufelfüsse mit anderweitig ausgebilde­ ten Befestigungswülsten. Die Rotorscheibe weist entsprechend ausgeformte Axialnuten auf. Für die axiale Sicherung der Laufschaufeln existiert eine grosse Palette unterschiedlichster Sicherungselemente, die jeweils im Bereich der Schau­ felfüsse angeordnet werden.Both axial turbines and compressors have a rotation-proof connection extension of their blades with the rotor disk that receives them, often so-called called fir tree feet, but also shovel feet with other training fastening beads. The rotor disk has correspondingly shaped Axial grooves. There is a large one for the axial securing of the rotor blades Range of different security elements, each in the area of the show feet are arranged.

Aus der EP 0 610 668 B1 ist ein einstückiges Sicherungsblech bekannt, welches aus einem Mittelteil und zwei Seitenteilen besteht. Letztere weisen jeweils zwei durch einen Längsschlitz voneinander getrennte Lappen auf. Die Länge des Mit­ telteils entspricht im wesentlichen der axialen Erstreckung des Schaufelfusses. Bei der Schaufelmontage werden diese Sicherungsbleche mit ihrem Mittelteil in die Axialnuten der die Laufschaufeln tragenden Rotorscheibe eingelegt. Dazu verbleibt zwischen dem Schaufelfuss und dem Boden der jeweiligen Axialnut ein radialer Montagespalt, dessen Querschnitt vom Sicherungsblech ausgefüllt wird. Nachdem die Laufschaufel mit ihrem Schaufelfuss in die entsprechend ausgebil­ dete Axialnut eingeschoben wurde, werden die Seitenteile gegen die Stirnflächen des Schaufelfusses bzw. der Rotorscheibe umgebogen, wobei beidseitig jeweils ein Lappen nach oben bzw. nach unten abgewinkelt wird. Ebenso ist es bekannt, Sicherungsbleche mit einseitig um 90° abgewinkelten Lappen zu verwenden, so dass nach dem Einsetzen der Laufschaufel nur noch die auf der anderen Schau­ felseite befindlichen Lappen umgebogen werden müssen.A one-piece locking plate is known from EP 0 610 668 B1, which consists of a middle part and two side parts. The latter each have two rags separated by a longitudinal slit. The length of the with telteile essentially corresponds to the axial extension of the blade root. When mounting the bucket, these locking plates are with their middle part in the axial grooves of the rotor disk carrying the rotor blades are inserted. To remains between the blade root and the bottom of the respective axial groove radial mounting gap, the cross section of which is filled by the locking plate. After the rotor blade with its blade root in the appropriate trained If the axial groove has been inserted, the side parts are against the end faces  of the blade root or the rotor disk, respectively, on both sides a rag is angled up or down. It is also known Use locking washers with rags angled at 90 ° on one side, see above that after inserting the blade, only those on the other show rags located on the rock face must be bent.

Eine aus der DE-AS 10 51 286 bekannte Einrichtung zur axialen Schaufel­ sicherung verwendet ein aus Federblech gefertigtes Sicherungsblech, mit einem flachen Mittelteil und zwei gekröpften Seitenteilen. Der das Sicherungsblech auf nehmende Montagespalt ist einseitig mit einer in Richtung der Rotorscheibe diver­ gierenden Vertiefung versehen, so das trotz der beidseitig abgewinkelten Seiten­ teile eine Montage des Sicherungsbleches möglich.A device for axial blade known from DE-AS 10 51 286 fuse uses a lock washer made of spring plate, with a flat middle part and two cranked side parts. The locking plate on mounting gap is one-sided with a diver in the direction of the rotor disc yawning indentation, despite the angled sides parts mounting the locking plate possible.

Solche aus dem Stand der Technik bekannten Sicherungsbleche sind bei Turbo­ maschinen mit kürzeren bis mittellangen Schaufeln und auch beim Normalbetrieb unproblematisch. Mit zunehmender Schaufellänge kann es beim langsamen Dre­ hen der Laufschaufeln jedoch zu deren Kippen in Umfangsrichtung kommen. Gründe dafür sind das für Montagezwecke unvermeidliche Radialspiel und die entsprechend der geringen Drehzahl reduzierte bzw. nicht mehr vorhandene Fliehkraft der Laufschaufeln. Aus diesem Grund kann deren dauerhaft sichere Be­ festigung nicht gewährleistet werden.Such locking plates known from the prior art are at Turbo machines with shorter to medium-length buckets and also during normal operation unproblematic. As the blade length increases, the slow dre hen the blades come to tilt in the circumferential direction. The reasons for this are the radial play, which is unavoidable for assembly purposes, and the reduced or no longer available according to the low speed Centrifugal force of the blades. For this reason, their permanently safe loading consolidation cannot be guaranteed.

Um dieses Problem zu lösen, ist es bekannt, bei Laufschaufeln axial durchström­ ter Turbomaschinen mit geschweissten Rotoren, welche nur einseitig offene Aus­ nehmungen zur Aufnahme des Laufschaufelfusses aufweisen, neben axialen Si­ cherungselementen auch radial wirkende Federelemente einzusetzen. Die in den entsprechenden Axialnuten des Schaufelfusses angeordneten Federbolzen legen die Laufschaufel bei abnehmender Umfangsgeschwindigkeit radial fest, indem sie aufgrund der Federkraft einerseits an den Schaufelfuss und andererseits an die Axialnut der Rotorscheibe angepresst werden. Dadurch kann das Kippen der Laufschaufeln verhindert und eine sichere Befestigung gewährleistet werden. In order to solve this problem, it is known to flow axially through the rotor blades turbo machines with welded rotors, which only open on one side have recesses for receiving the blade root, in addition to axial Si securing elements also use radially acting spring elements. The in the place the corresponding axial grooves on the blade root the blade radially by decreasing peripheral speed by due to the spring force on the one hand on the blade root and on the other hand on the Axial groove of the rotor disc are pressed. This can cause the Blades are prevented and a secure attachment can be guaranteed.  

Um eine gleichmässige Abstützung der Laufschaufel in radialer Richtung zu errei­ chen, erfordert diese Lösung über die Länge des Schaufelfusses zumindest zwei derartige Federbolzen, d. h. jeweils einen Federbolzen beidseitig der Mitte des Schaufelfusses. Zur Aufnahme der Federelemente muss in den Schaufelfuss eine entsprechende Anzahl von Ausnehmungen eingebracht werden, wobei diese se­ parat zu fertigen sind. Dadurch steigt letztlich sowohl der finanzielle als auch der Zeitaufwand bei der Herstellung, der Montage und bei der Demontage der Lauf­ schaufeln.To achieve even support of the blade in the radial direction Chen, this solution requires at least two over the length of the blade root such spring bolts, d. H. one spring bolt on each side of the center of the Blade root. In order to accommodate the spring elements, a appropriate number of recesses are introduced, these se are ready to manufacture. This ultimately increases both the financial and the Time spent in the manufacture, assembly and disassembly of the barrel shovel.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Erfindung versucht alle diese Nachteile zu vermeiden. Ihr liegt die Aufgabe zu­ grunde, eine einfache und funktionssichere Einrichtung zur Befestigung der Lauf­ schaufeln axial durchströmter Turbomaschinen zu schaffen.The invention tries to avoid all these disadvantages. The task lies with her basic, a simple and reliable device for fastening the barrel to create blades of axially flowed turbomachinery.

Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass bei einer Einrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1, im Montagespalt zwischen der Axialnut und dem jeweiligen Schaufelfuss ein Sicherungsblech angeordnet ist, welches aus einem als Federelement ausgebildeten Mittelteil sowie aus zumindest einem als Axialsicherung ausgebildeten Seitenteil besteht. Das Mittelteil liegt beidseitig der Schwerpunktachse der Laufschaufel zumindest jeweils einmal am Schaufelfuss und zumindest jeweils einmal am Boden der Axialnut federnd an.According to the invention, this is achieved in that with a device according to the preamble of claim 1, in the mounting gap between the axial groove and a locking plate is arranged for the respective blade root, which is made of a middle part designed as a spring element and at least one as Axial securing trained side part exists. The middle part is on both sides of the Center of gravity of the blade at least once on the blade root and resiliently at least once at the bottom of the axial groove.

Mit dieser Ausbildung wird ein einfaches, weil einstückiges Sicherungsblech für die Laufschaufeln axial durchströmter Turbomaschinen geschaffen. Neben der axialen Sicherung der Laufschaufel kann mit dem erfindungsgemässen Siche­ rungsblech auch das durch Fertigungstoleranzen und thermische Differenzdeh­ nungen bedingte Radialspiel der jeweiligen Laufschaufel kompensiert werden. Es ist besonders zweckmässig, wenn das Mittelteil des Sicherungsbleches gewellt ausgebildet ist und beidseitig der Schwerpunktachse der Laufschaufel jeweils zu­ mindest ein Wellenberg sowie zumindest ein Wellental angeordnet sind. Ein sol­ ches Sicherungsblech ist relativ einfach und daher kostengünstig zu fertigen. Al­ ternativ dazu wird das Mittelteil mit zumindest zwei am Schaufelfuss anliegenden Wellenbergen sowie mit zumindest drei am Boden der Axialnut anliegenden Wel­ lentälern ausgebildet. Diese etwas aufwendigere Variante ermöglicht eine verbes­ serte Abstützung der Laufschaufeln in radialer Richtung.With this training is a simple, because one-piece locking plate for created the blades of axially flow turbomachinery. In addition to the The rotor can be axially secured with the safety device according to the invention sheet metal due to manufacturing tolerances and thermal differential expansion radial clearance of the respective rotor blade. It is particularly useful if the middle part of the locking plate is corrugated is formed and on both sides of the center of gravity of the blade at least one wave crest and at least one wave trough are arranged. A sol  The locking plate is relatively simple and therefore inexpensive to manufacture. Al Alternatively, the middle part is attached to the blade root with at least two Wave crests and at least three wel lying on the bottom of the axial groove valley valleys. This somewhat more complex variant enables a verbes Serte support of the blades in the radial direction.

Besonders vorteilhaft weist der Montagespalt eine Spaltweite auf, welche kleiner als der radiale Abstand von Wellenberg und Wellental ausgebildet ist. Bei der Montage werden Wellenberg und Wellental soweit eingefedert, dass die Lauf­ schaufel spiellos verspannt werden kann.The mounting gap particularly advantageously has a gap width which is smaller is designed as the radial distance from Wellenberg and Wellental. In the Montage, Wellenberg and Wave Valley are deflected so far that the barrel shovel can be clamped without play.

Kurze Beschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer mit der Rotorscheibe einer axial durchströmten Turbomaschine verbundenen Lauf­ schaufel dargestellt.In the drawing, two embodiments of the invention are based on one the rotor disk of an axially flow-through connected turbomachine shovel shown.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Teillängsschnitt durch eine auf einer Rotorscheibe befestigte Laufschaufel des Axialverdichters einer Gasturbinenanlage; Fig. 1 shows a partial longitudinal section through a rotor disc mounted on a blade of the axial compressor of a gas turbine plant;

Fig. 2 einen perspektivische Ansicht einer mit einer Rotorscheibe verbunde­ nen Laufschaufel der Axialturbine eines Turboladers; Fig. 2 is a perspective view of a composites with a rotor disk nen blade of axial turbine of a turbocharger;

Fig. 3 eine gegenüber der Fig. 2 vergrösserte, perspektivische Ansicht des Sicherungsblechs, im Zustand nach der Fertigung. Fig. 3 is an enlarged compared to FIG. 2, perspective view of the locking plate, in the state after manufacture.

Es sind nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Elemente gezeigt. Nicht dargestellt sind beispielsweise die weiteren Bauteile des Axialverdichters und der Gasturbine bzw. der Axialturbine und des Turboladers. Gleiche Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Only the elements essential for understanding the invention are shown. The other components of the axial compressor are not shown, for example and the gas turbine or the axial turbine and the turbocharger. Same elements are provided with the same reference numerals in all figures.  

Weg zur Ausführung der ErfindungWay of carrying out the invention

Die in Fig. 1 dargestellte Laufschaufel 1 eines nicht näher gezeigten Axialver­ dichters einer Gasturbinenanlage besteht im wesentlichen aus einem profilierten Schaufelfuss 2, einer Plattform 3 und einem Schaufelblatt 4. Sie ist mit ihrem Schaufelfuss 2 in einer entsprechend ausgebildeten Axialnut 5 einer Rotorscheibe 6 befestigt. Als Teil eines aus mehreren miteinander verschweissten Rotorschei­ ben 6 bestehenden Rotors begrenzt die Rotorscheibe 6 den Schaufelfuss 2 in axialer Richtung, indem die Pattform 3 an ihr anliegt. Die radiale Höhe der Axial­ nut 5 ist grösser als die des Schaufelfusses 2, so dass am Boden 7 der Axialnut 5 ein radialer Montagespalt 8 frei bleibt. Im Montagespalt 8 ist ein Sicherungsblech 9 angeordnet, welches den Schaufelfuss 2 gegen axiale Verschiebungen absi­ chert.The rotor blade 1 shown in Fig. 1 of an axial displace not shown in detail dichters a gas turbine plant consists essentially of a profiled blade root 2, a platform 3 and a blade section 4. It is fastened with its blade root 2 in a correspondingly designed axial groove 5 of a rotor disk 6 . As part of a rotor consisting of a plurality of welded rotor disks ben 6 , the rotor disk 6 delimits the blade root 2 in the axial direction by the platform 3 resting against it. The radial height of the axial groove 5 is greater than that of the blade root 2 , so that a radial mounting gap 8 remains free on the bottom 7 of the axial groove 5 . In the mounting gap 8 , a locking plate 9 is arranged, which secures the blade root 2 against axial displacements.

Das Sicherungsblech 9 ist einstückig ausgebildet und besteht aus einem Mittelteil 10 sowie einem in Längsrichtung geschlitzten Seitenteil 11, mit zwei Teilstücken 12, 13. Beide Teilstücke 12, 13 sind gegenüber dem Mittelteil 10 um 90° abgewin­ kelt ausgebildet, wobei das erste Teilstück 12 am Schaufelfuss 2 anliegt und das zweite Teilstück 13 in eine entsprechende Ausnehmung 14 der Rotorscheibe 6 eingreift. Damit ist eine axiale Sicherung der Laufschaufel 1 sowohl in lufteintritt­ seitige als auch in luftaustrittseitige Richtung gewährleistet. Das Mittelteil 10 des Sicherungsblechs 9 ist als gewelltes Federelement ausgebildet, welches jeweils einen Wellenberg 15 sowie jeweils ein Wellental 16 beidseitig der Schwerpunkt­ achse 17 der Laufschaufel 1 aufweist. Der Montagespalt 8 besitzt eine Spaltweite 18, die kleiner ist als der radiale Abstand von Wellenberg 15 und Wellental 16. Durch Einfedern von Wellenberg 15 und Wellental 16 wird das Radialspiel aufge­ hoben und die Laufschaufel 1 in der Axialnut 5 verspannt. Damit ist zusätzlich zur axialen Sicherung auch eine radiale Abstützung der Laufschaufel 1 gewährleistet, so dass diese auch beim langsamen Drehen nicht in Umfangsrichtung kippen kann. The locking plate 9 is formed in one piece and consists of a central part 10 and a longitudinally slotted side part 11 with two sections 12 , 13 . Both sections 12 , 13 are formed at an angle of 90 ° relative to the middle section 10 , the first section 12 abutting the blade root 2 and the second section 13 engaging in a corresponding recess 14 in the rotor disk 6 . This ensures axial securing of the rotor blade 1 both in the air inlet-side direction and in the air outlet-side direction. The middle part 10 of the locking plate 9 is designed as a corrugated spring element, each having a wave crest 15 and a wave trough 16 on both sides of the center of gravity axis 17 of the blade 1 . The mounting gap 8 has a gap width 18 that is smaller than the radial distance from the wave crest 15 and wave trough 16 . By compressing the wave crest 15 and trough 16 , the radial play is lifted up and the rotor blade 1 clamped in the axial groove 5 . In addition to the axial securing, a radial support of the moving blade 1 is thus also ensured, so that it cannot tilt in the circumferential direction even when turning slowly.

Zur Montage der Laufschaufel 1 wird zunächst das Sicherungsblech 9 so in die Axialnut 5 eingelegt, dass das zweite Teilstück 13 des geschlitzten Seitenteils 11 in die Ausnehmung 14 der Rotorscheibe 6 eingreift. Danach erfolgt das Einführen der Laufschaufel 1 mit ihrem Schaufelfuss 2 in die Axialnut 5, bis zum axialen An­ schlag der Plattform 3 an der Rotorscheibe 6. Abschliessend wird das erste Teil­ stück 12 des geschlitzten Seitenteils 11 bis zum Anliegen am Schaufelfuss 2 ab­ gewinkelt.To assemble the rotor blade 1 , the locking plate 9 is first inserted into the axial groove 5 such that the second section 13 of the slotted side part 11 engages in the recess 14 in the rotor disk 6 . Then the rotor blade 1 is inserted with its blade root 2 into the axial groove 5 until the platform 3 strikes the rotor disk 6 axially. Finally, the first part 12 of the slotted side part 11 is angled until it contacts the blade root 2 .

Bei einem mehrteiligen Rotor, bei dem die einzelnen Rotorscheiben beispielswei­ se miteinander verankert oder verschraubt werden und eine dem Schaufelfuss im wesentlichen entsprechenden axialen Länge aufweisen sowie ohne axialen An­ schlag für die Plattform der Laufschaufel ausgebildet sind, kann das Sicherungs­ blech auch mit zwei entsprechend abzuwinkelnden Seitenteilen ausgestattet wer­ den, welche entweder am Schaufelfuss oder an der Rotorscheibe zur Anlage kommen. Eine Unterteilung der Seitenteile in mehrere Teilstücke ist in diesem Fall ebenfalls möglich, aber nicht erforderlich.In the case of a multi-part rotor, in which the individual rotor disks, for example They are anchored or screwed together and one in the blade root have substantially corresponding axial length and without axial An Impact are designed for the platform of the blade, the fuse sheet metal also equipped with two correspondingly angled side parts the system, which either on the blade root or on the rotor disc come. In this case, the side parts are divided into several sections also possible, but not required.

Die Fig. 2 zeigt gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel eine Laufschaufel 1 einer mit einer Rotorscheibe 6 verbundenen Schaufelreihe der nicht weiter darge­ stellten Axialturbine. Jede Laufschaufel 1 besteht aus einem Schaufelfuss 2 einer Pattform 3 und einem Schaufelblatt 4. Die Schaufelfüsse 2 sind als sogenannte Tannenbaumfüsse ausgebildet und in entsprechend ausgeformten Axialnuten 5 der Rotorscheibe 6 befestigt. Dabei ist die radiale Höhe der Axialnuten 5 grösser als die der Schaufelfüsse 2, so dass am Boden 7 jeder Axialnut 5 ein radialer Montagespalt 8 frei bleibt. Im Montagespalt 8 ist ebenfalls ein Sicherungsblech 9 angeordnet, welches den Schaufelfuss 3 gegen axiale Verschiebungen absichert. Fig. 2 shows in accordance with a second embodiment of a blade 1 of a rotor disc connected to a 6-blade row of the axial turbine is not presented further Darge. Each rotor blade 1 consists of a blade root 2 of a platform 3 and an airfoil 4 . The blade feet 2 are designed as so-called fir tree feet and are fastened in appropriately shaped axial grooves 5 of the rotor disk 6 . The radial height of the axial grooves 5 is greater than that of the blade roots 2 , so that a radial mounting gap 8 remains free on the bottom 7 of each axial groove 5 . A locking plate 9 is also arranged in the assembly gap 8 and protects the blade root 3 against axial displacements.

Das Sicherungsblech 9 ist wiederum einstückig ausgebildet und besteht aus ei­ nem Mittelteil 10 sowie zwei Seitenteilen 11, 19 (Fig. 3). Das gasaustrittseitige Seitenteil 19 weist ein Basisteil 20 sowie beidseitig einen unmittelbar mit dem Ba­ sisteil 20 verbundenen Lappen 21 auf, wobei das Mittelteil 10 des Sicherungs­ blechs 9 vom Basisteil 20 nach oben und von den Lappen 21 nach unten überragt wird. Zudem ist das gasaustrittseitige Seitenteil 19 gegenüber dem Mittelteil 10 um 90° abgewinkelt. Wie im ersten Ausführungsbeispiel ist das Mittelteil 10 als ge­ welltes Federelement mit Wellenbergen 15 und Wellentälern 16 ausgebildet. Ein solches Sicherungsblech 9 lässt sich relativ einfach und damit kostengünstig auch in grossen Stückzahlen fertigen, indem die erforderliche Grundform aus einer ent­ sprechenden Wellblechtafel ausgestanzt und anschliessend das gasaustrittseitige Seitenteil 19 abwinkelt wird.The locking plate 9 is again formed in one piece and consists of egg nem part 10 and two side parts 11 , 19 ( Fig. 3). The gas outlet side side part 19 has a base part 20 and on both sides a directly connected to the Ba sisteil 20 tab 21 , the central part 10 of the locking plate 9 is exceeded by the base part 20 upwards and by the tabs 21 downwards. In addition, the gas outlet side part 19 is angled by 90 ° with respect to the central part 10 . As in the first embodiment, the middle part 10 is designed as a corrugated spring element with wave crests 15 and wave troughs 16 . Such a locking plate 9 can be manufactured relatively easily and therefore inexpensively even in large numbers by punching out the required basic shape from a corresponding corrugated iron sheet and then angling the gas outlet side part 19 .

Natürlich kann das gasaustrittseitige Seitenteil 19 auch separat gefertigt und erst anschliessend mit dem Mittelteil 10, beispielsweise durch Schweissen, verbunden werden.Of course, the gas outlet side part 19 can also be manufactured separately and only then connected to the middle part 10 , for example by welding.

Bei der Montage der Laufschaufeln 1 bzw. der Rotorscheibe 6 werden zunächst die Sicherungsbleche 9 mit ihren Mittelteilen 10 in die Axialnuten 5, bzw. in die da­ rin befindliche Montagespalte 8 eingelegt. Danach erfolgt das Einsetzen der Lauf­ schaufeln 1, indem jeder der Schaufelfüsse 2 bis zum Anschlag seiner gasaustritt­ seitigen Stirnfläche 22 am jeweiligen gasaustrittseitigen Seitenteil 19 in die ent­ sprechende Axialnut 5 eingeführt wird. Dabei kommen die beiden Lappen 21 in Kontakt zur Rotorscheibe 6, so dass sie dem Aufbiegen des Basisteils 20 im Be­ trieb einen zusätzlichen Widerstand entgegensetzen. Anschliessend wird das gas­ eintrittseitige Seitenteil 11 jedes Sicherungsblechs 9 so weit umgebogen, bis es an der entsprechenden gaseintrittseitigen Stirnfläche 23 des Schaufelfusses 2 an­ liegt. Damit ist eine dauerhaft sichere Befestigung der Laufschaufeln 1 realisiert, wobei die radiale Abstützung analog dem ersten Ausführungsbeispiel erfolgt.When assembling the blades 1 or the rotor disk 6 , the locking plates 9 are first inserted with their central parts 10 into the axial grooves 5 , or into the assembly gaps 8 located there . Then the insertion of the blades 1 takes place by each of the blade feet 2 until the stop of its gas outlet side end face 22 on the respective gas outlet side part 19 is inserted into the corresponding axial groove 5 . The two tabs 21 come into contact with the rotor disk 6 , so that they oppose the bending of the base part 20 during operation to provide additional resistance. The gas inlet side part 11 of each locking plate 9 is then bent over until it lies against the corresponding gas inlet side end face 23 of the blade root 2 . A permanently secure attachment of the rotor blades 1 is thus achieved, the radial support being carried out analogously to the first exemplary embodiment.

BezugszeichenlisteReference list

11

Laufschaufel
Blade

22nd

Schaufelfuss
Blade root

33rd

Pattform
Platform

44th

Schaufelblatt
Airfoil

55

Axialnut
Axial groove

66

Rotorscheibe
Rotor disc

77

Boden, von Ground, of

55

88th

Montagespalt
Assembly gap

99

Sicherungsblech
Lock washer

1010th

Mittelteil
Middle section

1111

Seitenteil
Side panel

1212th

Teilstück, von Section, of

1010th

1313

Teilstück, von Section, of

1010th

1414

Ausnehmung, in Recess, in

66

1515

Wellenberg
Wellenberg

1616

Wellental
Wave trough

1717th

Schwerpunktachse, von Focal axis, from

11

1818th

Spaltweite, von Gap width, from

88th

1919th

Seitenteil
Side panel

2020th

Basisteil
Base part

2121

Lappen
Rag

2222

Stirnfläche, austrittseitige
Face, outlet side

2323

Stirnfläche, eintrittseitige
Face, entry side

Claims (4)

1. Einrichtung zur Befestigung der Laufschaufeln axial durchströmter Turbo­ maschinen in einer Rotorscheibe, wobei
  • a) jede Laufschaufel (1) einen Schaufelfuss (2), die Rotorscheibe (6) entsprechend ausgebildete Axialnuten (5) zur Aufnahme der Schau­ felfüsse (2) und jede Axialnut (5) einen diese nach innen abschlies­ senden Boden (7) aufweist,
  • b) zwischen dem Boden (7) jeder Axialnut (5) und dem jeweiligen Schaufelfuss (2) ein radialer Montagespalt (8) ausgebildet ist,
  • c) je Laufschaufel (1) zumindest eine sowohl mit dem Schaufelfuss (2) als auch mit der Rotorscheibe (6) korrespondierende Axialsicherung sowie beidseitig einer Schwerpunktachse (17) der Laufschaufel (1) zumindest jeweils ein den Montagespalt (8) kompensierendes Feder­ element zwischen dem Boden (7) jeder Axialnut (5) und dem jeweili­ gen Schaufelfuss (2), angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
  • a) im Montagespalt (8) ein Sicherungsblech (9) angeordnet ist, welches aus einem als Federelement ausgebildeten Mittelteil (10) sowie aus zumindest einem als Axialsicherung ausgebildeten Seitenteil (11, 19) besteht,
  • b) das Mittelteil (10) beidseitig der Schwerpunktachse (17) der Lauf­ schaufel (1) zumindest jeweils einmal am Schaufelfuss (2) und zu­ mindest jeweils einmal am Boden (7) der Axialnut (5) federnd anliegt.
1. Device for fastening the blades of axially flowed turbo machines in a rotor disc, wherein
  • a) each rotor blade ( 1 ) has a blade root ( 2 ), the rotor disk ( 6 ) has correspondingly designed axial grooves ( 5 ) for receiving the blade feet ( 2 ) and each axial groove ( 5 ) has a bottom ( 7 ) that closes it towards the inside,
  • b) a radial mounting gap ( 8 ) is formed between the base ( 7 ) of each axial groove ( 5 ) and the respective blade root ( 2 ),
  • c) per blade ( 1 ) at least one axial securing device corresponding to both the blade root ( 2 ) and the rotor disc ( 6 ) and on both sides of a center of gravity axis ( 17 ) of the blade ( 1 ) at least one spring element compensating the mounting gap ( 8 ) the bottom ( 7 ) of each axial groove ( 5 ) and the respective blade root ( 2 ) is arranged,
characterized in that
  • a) a locking plate ( 9 ) is arranged in the mounting gap ( 8 ), which consists of a central part ( 10 ) designed as a spring element and at least one side part ( 11 , 19 ) designed as an axial lock,
  • b) the central part (10) on both sides of the gravity center axis (17) of the blade (1) at least once each at the blade root (2) and at least each of the axial groove (5) resiliently rests again on the ground (7).
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelteil (10) gewellt ausgebildet ist und beidseitig der Schwerpunktachse (17) der Laufschaufel (1) jeweils zumindest ein Wellenberg (15) sowie zumindest ein Wellental (16) angeordnet sind. 2. Device according to claim 1, characterized in that the central part ( 10 ) is corrugated and on both sides of the center of gravity axis ( 17 ) of the rotor blade ( 1 ) in each case at least one wave crest ( 15 ) and at least one wave trough ( 16 ) are arranged. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelteil (10) mit zumindest zwei am Schaufelfuss (2) anliegenden Wellenbergen (15) sowie mit zumindest drei am Boden (7) der Axialnut (5) anliegenden Wellentälern (16) ausgebildet ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the central part ( 10 ) is formed with at least two shaft crests ( 15 ) resting on the blade root ( 2 ) and with at least three shaft troughs ( 16 ) resting on the bottom ( 7 ) of the axial groove ( 5 ) . 4. Einrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagespalt (8) eine Spaltweite (18) aufweist, welche kleiner als der ra­ diale Abstand von Wellenberg (15) und Wellental (16) ausgebildet ist.4. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the mounting gap ( 8 ) has a gap width ( 18 ) which is smaller than the ra diale distance from the crest ( 15 ) and trough ( 16 ).
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