DE19818838C2

DE19818838C2 - Pressure switch

Info

Publication number: DE19818838C2
Application number: DE1998118838
Authority: DE
Inventors: Roland Schempp; Achim Weirowski-Herz
Original assignee: Robert Bosch GmbH; Kissling Elektrotechnik GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH; TE Connectivity Kissling Products GmbH
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1998-04-28
Publication date: 2000-02-17
Anticipated expiration: 2018-04-29
Also published as: DE19818838A1; EP0954000A2; EP0954000A3; JPH11339612A

Abstract

Die Erfindung geht von einem Druckschalter 10 aus, der zur Umwandlung eines Druckschwellenwertes in ein elektrisches Signal eine Druckkammer 50 mit einem hineinragenden Kolben 46 und einem mit dem Kolben 46 zusammenwirkenden elektrischen Schalter 60 umfaßt. Dessen Schaltwerk 62 weist Mittel 84, 86, 92, 96 auf, die zwischen den Kontakten 94, 98, 100 eine parallel zu den Kontaktflächen gerichtete Relativbewegung erzeugen, um diese Kontaktflächen zu reinigen. Dadurch wird die Entstehung von isolierenden Schichten vermieden. Das Schaltwerk 62 hat eine hohe Lebenserwartung und baut kompakt und robust.The invention is based on a pressure switch 10 which, in order to convert a pressure threshold value into an electrical signal, comprises a pressure chamber 50 with a protruding piston 46 and an electrical switch 60 which interacts with the piston 46. Its switching mechanism 62 has means 84, 86, 92, 96, which generate a relative movement between the contacts 94, 98, 100 parallel to the contact surfaces in order to clean these contact surfaces. This prevents the formation of insulating layers. The rear derailleur 62 has a long life expectancy and is compact and robust.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Druckschalter entsprechend der Gattung des Anspruchs 1. Derartige Druckschalter sind beispielsweise aus der DE 37 10 107 A1, der DE 87 04 718 U1 oder der DE 79 13 018 U1 bereits bekannt.The invention is based on a pressure switch the type of claim 1. Such pressure switches are for example from DE 37 10 107 A1, DE 87 04 718 U1 or already known from DE 79 13 018 U1.

Alle diese bekannten Druckschalter haben wenigstens einen in einer Druckkammer geführten Kolben, der mit Hilfe einer Betätigung auf einen Stößel eines elektrischen Schalters einwirkt, sobald in der Druckkammer ein vorbestimmtes Druckniveau überschritten wird. Der Stößel steht in Wirkverbindung mit einem Schaltwerk, das mit Hilfe von elektrischen Kontakten die Hubbewegung des Kolbens in ein elektrisches Signal wandelt. Dieses Signal läßt sich zur Steuerung druckmittelbetätigter Anlagen heranziehen.All of these known pressure switches have at least one in a pressure chamber guided piston, which with the help of a Actuation on a plunger of an electrical switch acts as soon as a predetermined one in the pressure chamber Pressure level is exceeded. The pestle is in Active connection with a rear derailleur that with the help of electrical contacts the stroke movement of the piston in one electrical signal converts. This signal can be used Use control of pressure-operated systems.

Den obengenannten Druckschriften sind keine Angaben über den Aufbau und den Verlauf der Schaltbewegung der Schaltwerke zu entnehmen. Aus der Praxis ist es jedoch bekannt, daß die Kontaktflächen dieser Schaltwerke oxidieren können, wodurch isolierende Schichten entstehen, die die bestimmungsgemäße Funktion des Druckschalters stören. Dieser Nachteil wird u. a. dadurch begünstigt, daß aus Bauraumgründen das Schaltwerk nur relativ geringe Kontaktkräfte ermöglicht. Kleine und filigran bauende Schaltwerke verhalten sich zudem sehr empfindlich gegenüber Verschleiß und müssen aufwendig eingestellt werden, um im Falle eines Schaltpunktüberlaufs nicht dauerhaft beschädigt zu werden. Klein bauende Schaltwerksbauteile erfordern ferner eine sorgfältigere und damit teurere Handhabung bei ihrer Herstellung und ihrer Montage.The above-mentioned documents are no information on the Structure and the course of the switching movement of the rear derailleurs remove. From practice, however, it is known that the Contact surfaces of these rear derailleurs can oxidize insulating layers are created which are the intended Disrupt the function of the pressure switch. This disadvantage will u. a. thereby favored that for reasons of space Rear derailleur allows only relatively low contact forces. Small and filigree derailleurs also behave very sensitive to wear and must be expensive can be set to in the event of a switching point overflow not to be permanently damaged. Small building Derailleur components also require more careful and thus more expensive handling in their manufacture and their Assembly.

Advantages of the invention

Demgegenüber weist ein Druckschalter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 den Vorteil auf, daß sein Schaltwerk bei annähernd unveränderten Außenabmessungen verhältnismäßig robust baut und eine lange Lebensdauer bei zuverlässiger Funktion aufgrund möglicher höherer Kontaktkräfte aufweist. Das erfindungsgemäße Schaltwerk ist unempfindlicher gegenüber Kontaktverschleiß und gegenüber unvermeidbaren Schaltpunktüberläufen. Eine aufwendige Justierung des Schaltwerks am Gehäuse des Druckschalters ist daher nicht erforderlich. Das Schaltwerk umfaßt insbesondere Mittel, die im Falle des Schaltvorganges eine Relativbewegung zwischen den miteinander zusammenwirkenden Kontaktflächen erzeugen. Die Kontaktflächen reinigen sich dabei selbsttätig und verhindern die Entstehung von elektrisch isolierenden Schichten. Weitere Vorteile oder vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.In contrast, a pressure switch with the characteristic Features of claim 1 have the advantage of being Rear derailleur with almost unchanged external dimensions builds relatively robust and a long service life reliable function due to possible higher Has contact forces. The rear derailleur according to the invention is less sensitive to contact wear and to unavoidable switching point overflows. An expensive one Adjustment of the rear derailleur on the housing of the pressure switch therefore not necessary. The rear derailleur includes in particular Means a in the case of switching Relative movement between those interacting with each other Create contact areas. The contact surfaces clean themselves thereby automatically and prevent the formation of electrically insulating layers. Further advantages or advantageous embodiments of the invention result from the dependent claims and the description.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen fertig montierten Druckschalter im Längsschnitt. In Fig. 2 ist das erfindungsgemäße Schaltwerk des in den Druckschalter eingebauten elektrischen Schalters in der Draufsicht dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing and explained in more detail in the following description. Fig. 1 shows a fully assembled pressure switch in longitudinal section. In Fig. 2, the switching mechanism according to the invention of the electrical switch built into the pressure switch is shown in plan view.

Description of the embodiment

Der in Fig. 1 gezeichnete Druckschalter 10 weist ein Gehäuse 12 auf, das exemplarisch aus einem Grundkörper 14 und einem damit verschraubten quaderförmigen Steuerblock 16 besteht. Der Grundkörper 14 ist als zylindrisches Hohlprofil ausgeführt, das an seinem vom Steuerblock 16 abgewandten Ende mit einem Innengewinde 18 versehen ist. In dieses Innengewinde 18 ist ein massiver Verschlußstopfen 20 eingeschraubt. Der Verschlußstopfen 20 ist an seiner nach außen weisenden Stirnfläche aus Montage- und Einstellgründen mit einem Innensechskant 24 versehen. Am Umfang des Verschlußstopfens 20 ist eine Aussparung 26 vorgesehen, in die im montierten Zustand eine in einer radialen Gewindebohrung 28 des Grundkörpers 14 angeordnete Madenschraube 30 eingreift, um den Verschlußstopfen 20 ortsfest am Grundkörper 14 zu fixieren.The pressure switch 10 shown in FIG. 1 has a housing 12 which, by way of example, consists of a base body 14 and a cuboid control block 16 screwed to it. The base body 14 is designed as a cylindrical hollow profile which is provided with an internal thread 18 at its end facing away from the control block 16 . A solid sealing plug 20 is screwed into this internal thread 18 . The sealing plug 20 is provided on its outwardly facing end face with a hexagon socket 24 for reasons of assembly and adjustment. A recess 26 is provided on the circumference of the closure plug 20 , into which a grub screw 30 arranged in a radial threaded bore 28 of the base body 14 engages in the assembled state in order to fix the closure plug 20 in place on the base body 14 .

Im Bereich seines im Inneren des Grundkörpers 14 liegenden Endes weist der Verschlußstopfen 20 eine zentrisch angeordnete, sacklochförmige Ausnehmung 32 auf. Am Boden dieser Ausnehmung 32 stützt sich eine Zentrierscheibe 34 für eine Druckfeder 36 ab. Das der Zentrierscheibe 34 abgewandte Ende dieser Druckfeder 36 liegt an einem Federteller 38 an. Dieser Federteller 38 ist axial beweglich in einer Kammer 42 geführt, der sich zwischen dem Grundkörper 14 und dem angeschraubten Steuerblock 16 ergibt. Der Steuerblock 16 ist dazu mit einer mehrfach abgesetzten Durchgangsbohrung 44 versehen.In the area of its end lying inside the base body 14 , the sealing plug 20 has a centrally arranged, blind hole-shaped recess 32 . A centering disk 34 for a compression spring 36 is supported on the bottom of this recess 32 . The end of this compression spring 36 facing away from the centering disk 34 abuts a spring plate 38 . This spring plate 38 is axially movable in a chamber 42 which results between the base body 14 and the screwed control block 16 . For this purpose, the control block 16 is provided with a through hole 44 which is stepped several times.

Auf seiner dem Steuerblock 16 zugewandten Seite ist in den Federteller 38 ein Kolben 46 eingepreßt. Letzterer ist in einer Hülse 48 axial beweglich geführt, die in die Durchgangsbohrung 44 des Steuerblocks 16 eingesetzt ist. Der Kolben 46 ragt mit seinem freien Ende über das Ende der Hülse 48 hinaus und endet dort in einer Druckkammer 50. Diese Druckkammer 50 ist über einen Zulauf 52 und einen nach außen abgedichteten Anschluß 54 mit Druckmedium beaufschlagbar. Um eine Druckmittelleckage aus der Druckkammer 50 zu verhindern, ist die Hülse 48 sowohl an ihrem Außen- als auch an ihrem Innenumfang mit Dichtkörpern 56 versehen.On its side facing the control block 16, a piston 46 is pressed into the spring plate 38 . The latter is axially movably guided in a sleeve 48 which is inserted into the through bore 44 of the control block 16 . The free end of the piston 46 extends beyond the end of the sleeve 48 and ends there in a pressure chamber 50 . This pressure chamber 50 can be acted upon by an inlet 52 and an externally sealed connection 54 with pressure medium. In order to prevent pressure fluid leakage from the pressure chamber 50 , the sleeve 48 is provided with sealing bodies 56 both on its outer and on its inner circumference.

An einer Außenseite des Steuerblocks 16 ist eine mit der Kammer 42 in Verbindung stehende Aufnahmeöffnung 58 ausgebildet. In diese Aufnahmeöffnung 58 ist ein elektrischer Schalter 60 formschlüssig eingesetzt. Das Gehäuse des Schalters 60 gliedert sich in einen in die Aufnahmeöffnung 58 hineinragenden Bund 64 und einen einstückig mit dem Bund 64 verbundenen, außenliegenden Befestigungssockel 66. Der Befestigungssockel 66 überragt den Bund 64 allseitig und weist nach außen zeigende Kontaktzungen 68 auf, die mit einem Schaltwerk 62 (Fig. 2) des Schalters 60 elektrisch verbunden sind. Diese Kontaktzungen 68 sind über nicht gezeichnete Verbindungsleitungen mit entsprechenden Gegensteckern mit einer elektrischen Steuerung verbunden. A receiving opening 58 , which is connected to the chamber 42, is formed on an outside of the control block 16 . An electrical switch 60 is inserted in a form-fitting manner in this receiving opening 58 . The housing of the switch 60 is divided into a collar 64 protruding into the receiving opening 58 and an external fastening base 66 connected in one piece to the collar 64 . The mounting base 66 projects beyond the collar 64 on all sides and has outwardly pointing contact tongues 68 which are electrically connected to a switching mechanism 62 ( FIG. 2) of the switch 60 . These contact tongues 68 are connected to corresponding electrical connectors by means of connecting lines, not shown, with an electrical control.

Eine Wechselwirkung zwischen dem druckmittelbeaufschlagten Kolben 46 bzw. dem Federteller 38 und dem elektrischen Schalter 60 erfolgt mittels eines im Bereich des Bundes 64 radial herausragenden und am Federteller 38 anliegenden Betätigungsstößels 70.An interaction between the pressure medium piston 46 or the spring plate 38 and the electric switch 60 by means of a radially projecting in the region of the collar 64 and abutting on the spring plate 38 actuating plunger 70th

Zur Betätigung des Schalters 60 wird die Druckkammer 50 mit Druckmittel versorgt. Dem Kolben 46 wird dadurch eine erste Axialkraft in Richtung des Grundkörpers 14 erteilt. Dieser ersten Axialkraft wirkt eine von der Vorspannung der Druckfeder 36 abgängige zweite Axialkraft entgegen. Übersteigt der Druck im Druckmittel einen von dieser Vorspannung der Druckfeder 36 bestimmten Druckschwellwert, so bewegt sich der Kolben 46 und der mit ihm verbundene Federteller 38 in Richtung des Grundkörpers 14, bis sich die erste Axialkraft und die zweite Axialkraft wieder im Gleichgewicht befinden, bzw. bis der Federteller 38 an seinem mechanischen Endanschlag anliegt. Dabei folgt der Betätigungsstößel 70 des Schalters 60 der Bewegung des Federtellers 38 und erzeugt im Schaltwerk 62 (Fig. 2) gegebenenfalls einen Schaltvorgang. Dieser Schaltvorgang bewirkt eine Änderung der Spannungsverhältnisse an den Kontaktzungen 68 des Schalters 60 und kann von einer elektrischen Steuerung ausgewertet werden.To actuate the switch 60 , the pressure chamber 50 is supplied with pressure medium. The piston 46 is thereby given a first axial force in the direction of the base body 14 . This first axial force is counteracted by a second axial force which is dependent on the pretension of the compression spring 36 . If the pressure in the pressure medium exceeds a pressure threshold value determined by this preload of the compression spring 36 , the piston 46 and the spring plate 38 connected to it move in the direction of the base body 14 until the first axial force and the second axial force are in equilibrium again, or until the spring plate 38 rests on its mechanical end stop. The actuating plunger 70 of the switch 60 follows the movement of the spring plate 38 and possibly generates a switching process in the switching mechanism 62 ( FIG. 2). This switching process causes a change in the voltage conditions at the contact tongues 68 of the switch 60 and can be evaluated by an electrical control.

Das der Erfindung zugrundeliegende Schaltwerk 62 und der von ihm durchgeführte Schaltvorgang wird anhand von Fig. 2 im Folgenden beschrieben.The switching mechanism 62 on which the invention is based and the switching operation carried out by it are described below with reference to FIG. 2.

Das Schaltwerk 62 ist in einem Raum 72 des Schalters 60 angeordnet, der im Bereich des Bundes 64 ausgebildet ist. Wie bereits erläutert, ist der Bund 64 einstückig an einem Befestigungssockel 66 angeformt. Letzterer weist durchgehende Aufnahmebohrungen 74 für Befestigungselemente sowie ein ringförmiges Dichtungselement 75 auf. Beispielhaft hat der Bund 64 eine über weite Abschnitte kreisförmige Außenkontur mit einer Abflachung 76. Der Schalter 60 ist dadurch formschlüssig und gegen Verdrehung gesichert in einer entsprechenden Aufnahmeöffnung 58 am Gehäuse 12 (Fig. 1) verankerbar. Der Raum 72 des Schalters 60 ist normalerweise entgegen der Darstellung in Fig. 2 mittels eines Deckels verschlossen. Zur Aufnahme dieses Deckels sind Aufnahmen 78 am Bund 64 vorhanden.The switching mechanism 62 is arranged in a space 72 of the switch 60 , which is formed in the region of the collar 64 . As already explained, the collar 64 is integrally formed on a mounting base 66 . The latter has continuous receiving bores 74 for fastening elements and an annular sealing element 75 . For example, the collar 64 has an outer contour that is circular over wide sections with a flat 76 . The switch 60 can thereby be positively anchored and secured against rotation in a corresponding receiving opening 58 on the housing 12 ( FIG. 1). The space 72 of the switch 60 is normally closed by means of a cover, contrary to the illustration in FIG. 2. There are receptacles 78 on the collar 64 for accommodating this cover.

Im Bereich seiner Abflachung 76 weist der Bund 64 einen Querschlitz 80 auf, in dem der Betätigungsstößel 70 verschiebbar angeordnet ist. Dieser Betätigungsstößel 70 hat einen im Querschnitt rechteckigen Mittelabschnitt 71 und zwei an dessen Enden ausgebildete, seitlich überstehende Endabschnitte 73. Deren Außenseiten bilden Betätigungsflächen 82, wobei die Rückseiten dieser Betätigungsflächen 82 als Endanschläge für die Stößelbewegung wirken.In the area of its flattening 76 , the collar 64 has a transverse slot 80 , in which the actuating plunger 70 is arranged to be displaceable. This actuating plunger 70 has a central section 71 with a rectangular cross section and two laterally projecting end sections 73 formed at the ends thereof. Their outer sides form actuating surfaces 82 , the rear sides of these actuating surfaces 82 acting as end stops for the tappet movement.

Die im Innern des Raumes 72 liegende Betätigungsfläche 82 liegt an einer Wippe 84 des Schaltwerks 62 an. Diese Wippe 84 ist einseitig schwenkbar an einem Lagerbock 86 gelagert. Bei der Wippe 84 handelt es sich um ein Stanz-/Biegeteil, dessen von der Lagerstelle entfernt liegendes freies Ende zwei in der Zeichenebene hintereinanderliegende, senkrecht abgewinkelte Fortsätze 88 aufweist. Diese Fortsätze 88 sind mit Einkerbungen 90 versehen, an denen sich ein mehrfach abgekröpfter und an einem Ende abschnittsweise geschlitzter Mittelkontakt 92 mit den Kanten seiner ersten Enden abstützt. Dieser Mittelkontakt 92 besteht aus elektrisch leitfähigem Material mit Federeigenschaften. Das der Abkröpfung gegenüberliegende zweite Ende des Mittelkontakts 92 ist auf seiner Ober- und seiner Unterseite mit jeweils einem elektrischen Kontakt 94 ausgestattet. Am Mittelkontakt 92 ist eine als Spiralfeder ausgebildete Zugfeder 96 eingehängt, deren zweites Ende am Lagerbock 86 festgelegt ist, so daß die Zugfeder 96 unter Vorspannung steht. Die Kraft der Zugfeder 96 wirkt dadurch über den Mittelkontakt 92 auf die Wippe 84 ein und drückt diese in der dargestellten Ruhestellung gegen den Betätigungsstößel 70.The actuating surface 82 lying in the interior of the room 72 lies against a rocker 84 of the switching mechanism 62 . This rocker 84 is pivoted on one side on a bearing block 86 . The rocker 84 is a stamped / bent part, the free end of which lies away from the bearing point has two vertically angled extensions 88 lying one behind the other in the plane of the drawing. These extensions 88 are provided with notches 90 , on which a multiply cranked center contact 92 , which is slotted at one end in sections, is supported with the edges of its first ends. This center contact 92 consists of electrically conductive material with spring properties. The second end of the center contact 92 opposite the offset is provided with an electrical contact 94 on each of its upper and lower sides. A tension spring 96 designed as a spiral spring is suspended on the center contact 92 , the second end of which is fixed on the bearing block 86 , so that the tension spring 96 is under prestress. The force of the tension spring 96 thus acts on the rocker 84 via the center contact 92 and presses it in the rest position shown against the actuating plunger 70 .

Der auf der Unterseite des Mittelkontaktes 92 angeordnete elektrische Kontakt 94 liegt dabei an einem der beiden Endlagenkontakte 98, 100 an, die jeweils leitend mit einer der nach außen führenden Kontaktzungen 68 des Schalters 60 verbunden sind. Der Lagerbock 86 ist ebenfalls ein Stanz-/Biegeteil aus elektrisch leitendem Material, dessen erstes Ende außerhalb des Schalters 60 in einer dritten Kontaktzunge 68 endet. Das die Lagerstelle für die Wippe 84 bildende zweite Ende des Lagerbocks 86 besteht aus zwei seitlich angeordneten und danach senkrecht angeklappten Flügeln 102. Diese Flügel 102 sind an ihren freien Enden derart ausgestanzt, daß die Lagerzapfen 104 der Wippe 84 aus Gründen möglichst geringer Reibung in Linienberührung anliegen. Gleiches gilt für die Lagerstelle des Mittelkontakts 92 an den Einkerbungen 90 der Wippe 84.The electrical contact 94 arranged on the underside of the center contact 92 lies against one of the two end position contacts 98 , 100 , which are each conductively connected to one of the contact tongues 68 of the switch 60 leading to the outside. The bearing block 86 is also a stamped / bent part made of electrically conductive material, the first end of which ends outside the switch 60 in a third contact tongue 68 . The second end of the bearing block 86 forming the bearing point for the rocker 84 consists of two laterally arranged and then vertically folded wings 102 . These wings 102 are punched out at their free ends in such a way that the bearing pins 104 of the rocker 84 rest in line contact for reasons of the least possible friction. The same applies to the bearing point of the center contact 92 on the notches 90 of the rocker 84 .

Die elektrische Kontaktierung dieses Schaltwerks 62 erfolgt in der Regel derart, daß der Lagerbock 86 mit dem Pluspol einer Spannungsquelle verbunden wird, so daß dessen Potential über die Wippe 84 und den Mittelkontakt 92 an einen der beiden Endlagekontakte 98, 100 weitergeleitet wird. Das üblicherweise metallische Gehäuse 12 des Druckschalters 10 wird aus Sicherheitsgründen mit dem Masseanschluß der Spannungsquelle verbunden. Hierzu ist eine zusätzliche, vierte Kontaktzunge 68 vorhanden, die eine Verbindung zu einer der Aufnahmebohrungen 74 im Befestigungssockel 66 schafft, um dadurch über das verwendete Befestigungselement zur Fixierung des Schalters 60 am Gehäuse 12 dieses zu kontaktieren.The electrical contacting of this switching mechanism 62 is generally carried out in such a way that the bearing block 86 is connected to the positive pole of a voltage source, so that its potential is transmitted via the rocker 84 and the center contact 92 to one of the two end position contacts 98 , 100 . The usually metallic housing 12 of the pressure switch 10 is connected to the ground connection of the voltage source for safety reasons. For this purpose, an additional, fourth contact tongue 68 is provided, which creates a connection to one of the receiving bores 74 in the fastening base 66 , in order thereby to contact the switch 60 on the housing 12 via the fastening element used.

Der Schaltvorgang des Schaltwerks 62 wird nachfolgend erläutert. In der nicht dargestellten Schaltstellung wirkt auf den Betätigungsstößel 70 eine von dem Federteller 38 erzeugte Druckkraft ein, die die Wippe 84 in Richtung des Lagerbocks 86 auslenkt. Der Punkt P, in dem die Kraft der Zugfeder 36 in die Wippe 84 eingeleitet wird, nähert sich dabei der Wirkungslinie W der Zugfeder 96 an. Sobald dieser Punkt P die Wirkungslinie W überschreitet, führt der Mittelkontakt 92 eine Schnappbewegung aus, aufgrund der der Kontakt 94 zum bislang nicht kontaktierten zweiten Endlagekontakt 100 umschaltet. Vor bzw. nach dem Umschalten des Mittelkontakts 92 findet zusätzlich zur Schaltbewegung eine parallel zur Kontaktfläche der miteinander zusammenwirkenden Kontakte 94 und 98 bzw. 94 und 100 verlaufende Relativbewegung statt. Diese Relativbewegung bewirkt eine Reinigung der Kontaktflächen, so daß sich keine die Funktion des Schaltwerks 62 störenden isolierenden Schichten ausbilden können.The switching process of the switching mechanism 62 is explained below. In the switching position (not shown), a pressure force generated by the spring plate 38 acts on the actuating plunger 70 and deflects the rocker 84 in the direction of the bearing block 86 . The point P at which the force of the tension spring 36 is introduced into the rocker 84 approaches the line of action W of the tension spring 96 . As soon as this point P exceeds the line of action W, the center contact 92 performs a snap movement, on the basis of which the contact 94 switches over to the second end position contact 100, which has not been contacted so far. Before or after the switching of the center contact 92 , in addition to the switching movement, there is a relative movement parallel to the contact surface of the interacting contacts 94 and 98 or 94 and 100 . This relative movement causes the contact surfaces to be cleaned so that no insulating layers which interfere with the function of the switching mechanism 62 can form.

Selbstverständlich sind Änderungen oder Ergänzungen am beschriebenen Ausführungsbeispiel möglich, ohne vom Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. Diesbezüglich anzumerken ist, daß der beschriebene Druckschalter 10 sowohl für pneumatische als auch für hydraulische Anwendungen geeignet ist. Ebenso ist es möglich diesen Druckschalter 10 über eine Veränderung der Vorspannung der Druckfeder 36 auf verschiedene Druckschaltschwellen einzustellen. Des weiteren sind Optimierungen der Schalteigenschaften des Schaltwerks 62 auch durch Form- und/oder Maßgebung der Kontakte am Mittelkontakt 92 bzw. der Endlagekontakte 98, 100 möglich. Besonders vorteilhafte Schalteigenschaften lassen sich erreichen, wenn die Kontakte 94 des Mittelkontakts 92 kleiner als die Endlagenkontakte 98, 100 sind. Vorzugsweise ist das Gehäuse des Schalters 60 aus Kunststoff in einem Spritzgießverfahren herzustellen. Gleiches gilt für den Betätigungsstößel 70, der aus Verschleißgründen aus einem glasfasergefüllten Kunststoffmaterial bestehen kann. Auf Grund der leichten äußeren Zugänglichkeit ist der Schalter 60 im Feld problemlos austauschbar; beim Anbau ist keine aufwendige Justierung notwendig.Of course, changes or additions to the described embodiment are possible without departing from the basic idea of the invention. In this regard, it should be noted that the pressure switch 10 described is suitable for both pneumatic and hydraulic applications. It is also possible to set this pressure switch 10 to different pressure switching thresholds by changing the pretension of the pressure spring 36 . Furthermore, the switching properties of the switching mechanism 62 can also be optimized by shaping and / or dimensioning the contacts on the center contact 92 or the end position contacts 98 , 100 . Particularly advantageous switching properties can be achieved if the contacts 94 of the center contact 92 are smaller than the end position contacts 98 , 100 . Preferably, the housing of the switch 60 is made of plastic in an injection molding process. The same applies to the actuating plunger 70 , which can consist of a glass fiber-filled plastic material for reasons of wear. Due to the easy external accessibility, the switch 60 can be exchanged in the field without any problems; no complex adjustment is necessary when mounting.

Claims

1. pressure switch ( 10 ), in particular for controlling pressure medium-operated systems, with a pressure chamber ( 50 ) into which a piston ( 46 ) acted upon by the pressure medium and with an electrical switch ( 60 ) cooperating with the piston ( 46 ), the switching mechanism ( 62 ) when a pressure threshold in the pressure medium contacts ( 94 , 98 , 100 ) switches, characterized in that the switching mechanism ( 62 ) comprises means ( 70 , 84 , 86 , 92 ) which, in addition to the switching movement, has a parallel to at least one contact surface of the Contacts ( 98 , 100 ) cause relative movement between the contacts ( 98 , 100 ) and the contacts ( 94 ).

2. Pressure switch according to claim 1, characterized in that the means of the switching mechanism 62 comprise a plunger 70 , a rocker 84 coupled to the plunger 70 and pivotably mounted on a bearing block 86 and a center contact 92 conductively connected to the rocker 84 .

3. Pressure switch according to claim 2, characterized in that the center contact 92 for resetting the switching mechanism 62 is connected by means of a spring 96 to the bearing block 86 .

4. Pressure switch according to claim 3, characterized in that the spring 96 is a spiral spring.

5. Pressure switch according to one of claims 2 to 4, characterized in that the center contact 92 consists of a conductive material with resilient properties and performs a snap movement as a switching operation.

6. Pressure switch according to one of claims 2 to 5, characterized in that the center contact has 92 contacts 94 which are smaller in their outer dimensions than the contacts 98 , 100 cooperating with them.

7. Pressure switch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the switching mechanism 62 is arranged in a housing which for centering and rotationally fixed fixing of the switch 60 in a receiving opening 58 of the pressure switch 10 has at least one flattened area 76 .

8. Pressure switch according to one of claims 2 to 7, characterized in that the plunger 70 is made of wear-resistant plastic, in particular of a glass fiber reinforced polyamide.

9. Pressure switch according to one of claims 1 to 8, characterized in that the piston 46 is arranged displaceably against the force of a spring 36 and that the bias of this spring 36 is adjustable for setting the pressure threshold.