DE19817670A1 - Dosing arrangement for honey and other high and low viscosity materials - Google Patents

Dosing arrangement for honey and other high and low viscosity materials

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DE19817670A1
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Abstract

The arrangement has an upper cylinder (2), a dosing cylinder (3) and a lower cylinder (4) in the upper part of a cylindrical housing (1) and an overflow cylinder (11) in the separate lower part connected to the lower cylinder via axial bores. The overflow cylinder is closed by a removable plate. A piston (6) in the cylindrical housing is connected to a main spring (7) and has a guide leading from a bore in a separator to a bore in the closure plate and an inner connecting bore connected to a transverse bore forming a blocking valve with the separator. The other end of the connecting bore forms part of an outlet valve. Displacement of the piston against the main spring first opens the blocking valve, then the piston penetrates into the dosing cylinder and starts the delivery process, whereby the outlet valve opens. At the end of the process the spring restores the piston, ejecting residual drops, closing the outlet valve then recharging the dosing cylinder with material to be dispensed.

Description

Das Dosieren von Honig und anderen hoch- und niederviskosen Stoffen stellt ganz besondere Anforderungen an die hierzu benutzten Vorrichtungen. Zum Beispiel muß die dosierte Menge bei jeder Betätigung gleich sein, auch wenn sich stoffbedingte Viskositätsänderungen ergeben. Auch muß vermieden werden, daß am Ende des Dosiervorgangs ein Nachtropfen erfolgt. Wichtig ist auch die Haltbarkeit und die Möglichkeit der leichten Reinigung solcher Vorrichtungen, wenn Sie z. B. im ge­ werblichen Bereich eingesetzt werden. Insbesondere beim Einsatz in der Gastrono­ mie als Honigspender, kommt es bei solchen Vorrichtungen darauf an, daß die ge­ nannten Anforderungen erfüllt werden. Dies ist bei den Vorrichtungen nach dem Stand der Technik nicht der Fall. Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat das Ziel, die an den bekannten Vorrichtungen auftretenden Mängel zu vermeiden.The dosing of honey and other high and low viscosity substances is quite important special requirements for the devices used for this purpose. For example, must the metered amount should be the same with every actuation, even if Viscosity changes result. It must also be avoided that at the end of the Dosing a drip occurs. Durability and durability are also important Possibility of easy cleaning of such devices if you e.g. B. in ge advertising area. Especially when used in the gastrono mie as a honey donor, it is important in such devices that the ge mentioned requirements are met. This is the case with the devices State of the art not the case. The device according to the invention has the aim of to avoid defects occurring in the known devices.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wurde primär als Honigspender entwickelt, eignet sich jedoch auch zum Dosieren von niedriger- und höherviskosen Stoffen bis hin zu pastösen Massen. Wegen der universellen Verwendbarkeit wird nachstehend nicht von Honig, sondern von dem "zu dosierenden Stoff" gesprochen. The device according to the invention was developed primarily as a honey dispenser and is suitable however, also for dosing lower and higher viscosity substances pasty masses. Because of its universal applicability, the following is not spoken of honey, but of the "substance to be dosed".  

Die Dosiereinrichtungen nach dem Stand der Technik verfügen zum Teil über sehr kleine Strömungsquerschnitte an den Bauteilen, durch die der zu dosierende Stoff hindurchströmen muß. Die Folge ist, daß sich bei Viskositätserhöhungen, wie sie ge­ rade auch bei Honig auftreten können, die dosierte Menge ändert, da sich die Dosierkammer unter Umständen nicht mehr völlig füllt. Es kann auch vorkommen daß die Dosiervorrichtung, infolge der Viskositätserhöhung, keine Funktion mehr zeigt, d. h. nicht mehr dosiert.The dosing devices according to the state of the art sometimes have a lot small flow cross sections on the components through which the substance to be dosed must flow through. The result is that with increases in viscosity, such as ge rade can also occur with honey, the dosed amount changes as the The dosing chamber may no longer fill completely. It can also happen that the metering device, due to the increase in viscosity, no longer functions shows d. H. no longer dosed.

Umgekehrt kann es bei einem Absinken der Viskosität auch zu Überdosierungen kommen, insbesondere wenn bei den marktüblichen Dosiervorrichtungen die Ab­ dichtungen nicht einwandfrei arbeiten. Der zu dosierende Stoff läuft dann am Ende des Dosiervorganges nach. Gelegentlich kommt es auch zu Undichtigkeiten.Conversely, if the viscosity drops, overdosing can also occur come, especially if the Ab seals do not work properly. The substance to be dosed then runs at the end after the dosing process. There are occasional leaks.

Bei den marktüblichen Dosiervorrichtungen ist auch nicht immer gewährleistet, daß das Nachtropfen vermieden wird. Dieser Mangel ist insbesondere dann unange­ nehm, wenn es sich bei der Dosiervorrichtung um einen Honigspender handelt, der z. B. im Rahmen eines Frühstücksbuffets aufgestellt wird. Der nachtropfende Honig verunreinigt die Unterlage, auf welche die Portionsschälchen von den Gästen aufge­ stellt werden, so daß auch deren Unterseite mit Honig verschmiert wird. Die Folge ist, daß der Frühstückstisch mit klebrigem Honig verunreinigt wird.With the customary dosing devices it is not always guaranteed that dripping is avoided. This deficiency is particularly uncomfortable take if the dosing device is a honey dispenser that e.g. B. is set up as part of a breakfast buffet. The dripping honey contaminates the surface on which the serving bowls are placed by the guests are placed so that their underside is smeared with honey. The consequence is that the breakfast table is contaminated with sticky honey.

Die gleiche Art von Verunreinigung, nur in noch weit höherem Maß, entsteht bei den bekannt gewordenen Dosiervorrichtungen dann, wenn diese versehentlich betätigt werden, ohne daß ein Portionsschälchen untergestellt wurde.The same type of contamination, but to a much greater extent, arises with the known metering devices when they are accidentally operated without placing a serving bowl under it.

Bei einigen der bekannt gewordenen Dosiervorrichtungen für Honig, wird als Dosier­ kammer ein kleiner Kunststoffzylinder benutzt, der über ein Einlaßventil und ein Auslaßventil verfügt. Das Einlaßventil steht mit einem Vorratsbehälter in Verbindung, der den zu dosierenden Honig enthält. Es öffnet sich, wenn nach dem Dosiervorgang ein Unterdruck in der Dosierkammer entsteht, so daß sich diese wieder mit Honig füllen kann.Some of the known dosing devices for honey are called dosing chamber uses a small plastic cylinder that has an inlet valve and a Exhaust valve has. The inlet valve is connected to a reservoir, which contains the honey to be dosed. It opens when after the dosing process  A negative pressure is created in the dosing chamber, so that it is back with honey can fill.

Das Auslaßventil öffnet sich bei entsprechendem Überdruck in der Dosiervorrichtung und gibt die dosierte Honigmenge in das untergestellte Portionsschälchen ab. Zum Dosieren wird die aus Kunststoff gebildete, zylindrische Dosierkammer mittels einer aufwendigen Mechanik an zwei gegenüberliegenden Mantellinien des Zylinders mit zwei Rollen zusammengedrückt, so daß der genannte Überdruck während des Dosiervorganges entsteht. Nach Beendigung des Dosiervorganges heben die beiden Rollen wieder von dem Zylinder ab. Aufgrund seiner Elastizität nimmt der Zylinder wieder seine ursprüngliche, zylindrische Gestalt an, wodurch der genannte Unter­ druck entsteht.The outlet valve opens when there is a corresponding overpressure in the metering device and dispenses the dosed amount of honey into the serving bowl. To the The cylindrical dosing chamber made of plastic is dosed by means of a elaborate mechanics on two opposite surface lines of the cylinder two rollers pressed together, so that the above pressure during the Dosing process arises. After completing the dosing process, the two lift Roll off the cylinder again. Due to its elasticity, the cylinder takes back to its original cylindrical shape, giving the sub pressure arises.

Die beschriebene Konstruktion der marktüblichen Dosiervorrichtungen hat eine Reihe von Nachteilen. Durch das Zusammendrücken der zylindrischen Dosier­ kammer tritt an dieser nach einer bestimmten Anzahl von Dosiervorgängen ein Dauerbruch infolge von Materialermüdung auf. Die Folge ist regelmäßig, daß der ge­ samte Honigvorrat ausläuft und es zu großflächigen Verschmutzungen kommt.The described construction of the commercially available metering devices has one Series of disadvantages. By squeezing the cylindrical dosing chamber enters this after a certain number of dosing processes Fatigue failure due to material fatigue. The result is regular that the ge Whole honey supply runs out and there is large-scale contamination.

Diese Dosiervorrichtung läßt sich desweiteren kaum reinigen, da die zylinderförmige Dosierkammer an beiden Enden verschlossen ist, an einer Seite mit einem fest ver­ schweißten Kunststoffdeckel, der das dicht aufsitzende Auslaßventil trägt, an der anderen Seite durch eine Verengung mit dem Einlaßventil. Der Innenraum ist damit nicht zugänglich und kann selbst von Hand kaum ausgespült werden, eine maschi­ nelle Reinigung ist überhaupt nicht möglich.This metering device can also hardly be cleaned because the cylindrical Dosing chamber is closed at both ends, on one side with a fixed ver welded plastic cover, which carries the tightly fitting exhaust valve, on the other side through a restriction with the inlet valve. The interior is so not accessible and can hardly be washed out by hand, a machine Normal cleaning is not possible at all.

Wegen dem genannten dichten Abschluß, ist auch die Erstbefüllung der zylinder­ förmigen Dosierkammer, nur mit besonderen Aufwendungen möglich. Die Kammer besitzt hierzu eine kleine Entlüftungsöffnung, die nach dem Befüllen mit einer Klebefolie wieder verschlossen werden muß. Dieser Vorgang ist zu wiederholen, so oft die Dosierkammer völlig entleert wurde, z. B. wenn vergessen wurde, Honig in den Vorratsbehälter nachzufüllen, nach einem Reinigungsvorgang oder wenn die Dosiervorrichtung für Transport- oder Lagerzwecke bewußt entleert wurde.Because of the tight seal mentioned, the cylinder is also filled for the first time shaped dosing chamber, only possible with special expenses. The chamber has a small vent for this, which after filling with a  Adhesive film must be closed again. This process must be repeated, see above often the dosing chamber was completely emptied, e.g. B. if you forget honey in refill the reservoir after a cleaning process or when the Dosing device for transport or storage purposes was deliberately emptied.

Bei der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung werden die genannten Nachteile vermieden.In the metering device according to the invention, the mentioned Disadvantages avoided.

Die Dosiervorrichtung besteht aus einem zylindrischen Hohlkörper, der im oberen Teil die Funktion eines Dosierzylinders hat, während er im unteren Teil ein Ventil­ gehäuse bildet. Dieser zylindrische Hohlkörper wird nachstehend kurz "Zylinder" ge­ nannt. In dem zylindrischen Hohlkörper ist ein zweiter zylindrischer Körper beweglich angeordnet, der im oberen Teil die Funktion eines Förder- und Dosierkolbens hat, während er im unteren Bereich die Funktion einer Kolbenführung und eines Ventil­ schaftes hat. Dieser zweite zylindrische Körper wird nachstehend kurz "Kolben" ge­ nannt. Je nach Aufgabenstellung und Viskosität des zu dosierenden Stoffes kann die Dosiervorrichtung, außer mit einem Auslaßventil, auch mit einem Einlaßventil ausge­ rüstet werden.The dosing device consists of a cylindrical hollow body in the upper Part has the function of a dosing cylinder, while it has a valve in the lower part housing forms. This cylindrical hollow body is referred to below as "cylinder" called. A second cylindrical body is movable in the cylindrical hollow body arranged, which has the function of a delivery and metering piston in the upper part, while in the lower area it functions as a piston guide and a valve has. This second cylindrical body is hereinafter referred to as "piston" for short called. Depending on the task and viscosity of the substance to be dosed, the Dosing device, except with an outlet valve, also with an inlet valve be prepared.

Zum Dosieren wird der Kolben gegen den Widerstand einer Feder in dem Zylinder nach unten gedrückt, wodurch sich nach einem vorgegebenen Hub ein Absperrventil im unteren Bereich des Zylinders öffnet. Während dieses Öffnungsvorgangs findet zunächst keine Nutzförderung statt, da sich der Kolben noch in einem Bereich des Zylinders bewegt, in dem dieser einen Durchmesser hat, der deutlich größer als derjenige des Kolbens ist. Der verdrängte Stoff strömt durch den Spalt zwischen Zylinder und Kolben nach oben in den dort z. B. befindlichen Vorratsbehälter zurück. Wenn sich das Absperrventil dann durch den genannten Kolbenhub geöffnet hat, er­ reicht die untere Kante des Förderkolbens den eigentlichen Dosierzylinder, der in seinem Durchmesser dem Kolbendurchmesser angepaßt ist und die dosierende Förderung beginnt.The piston is used for metering against the resistance of a spring in the cylinder pressed down, whereby a shut-off valve after a predetermined stroke opens in the lower area of the cylinder. Takes place during this opening process Initially, no promotion of use took place, since the piston is still in an area of the Cylinder in which it has a diameter that is significantly larger than is that of the piston. The displaced material flows through the gap between Cylinder and piston up in the z. B. located reservoir. If the shut-off valve has then opened due to the mentioned piston stroke, he the lower edge of the delivery piston reaches the actual dosing cylinder, which is in  its diameter is adapted to the piston diameter and the metering Funding begins.

Das genannte Absperrventil ist so konzipiert, daß im unteren Teil der Kolbenführung eine Längsbohrung und eine quer dazu verlaufende zweite Bohrung (Querbohrung) angebracht sind. Im Zusammenwirken mit einer zylindrischen Öffnung in einem Ab­ satz des Zylinders, die den gleichen Durchmesser wie diese Kolbenführung hat, wird die Querbohrung je nach Stellung des Kolbens verschlossen oder geöffnet. Wenn, wie vorbeschrieben, die Querbohrung durch den Kolbenhub freigegeben ist (Absperrventil ist offen), wird der zu dosierende Stoff durch die Quer- in die Längs­ bohrung gefördert und strömt in axialer Richtung nach unten durch die Kolben­ führung. Da diese Längsbohrung auch die Ausflußöffnung für den zu dosierenden Stoff bildet, kann dieser anschließend an der Unterseite des Kolbens austreten, wo­ bei sich ein Auslaßventil öffnet, das in der Längsbohrung des Kolbens untergebracht ist.The shut-off valve is designed so that in the lower part of the piston guide a longitudinal bore and a second bore running transversely to it (cross bore) are attached. In cooperation with a cylindrical opening in an ab set of the cylinder, which has the same diameter as this piston guide the cross hole is closed or opened depending on the position of the piston. If, as described above, the transverse bore is released by the piston stroke (Shut-off valve is open), the substance to be dosed is moved through the longitudinal direction bore promoted and flows axially down through the pistons guide. Since this longitudinal bore also the outflow opening for the to be dosed Forms material, it can then exit at the bottom of the piston where an outlet valve opens, which is housed in the longitudinal bore of the piston is.

Bei besonders dünnflüssigen Stoffen kann es auch zweckmäßig sein, im Bereich der Kolbenführung Dichtungen aus weichem Material vorzusehen, damit das Absperr­ ventil auch bei diesen Stoffen einwandfrei arbeitet und ebenso die Durchtrittstelle dieses Kolbenteils an dem Gehäuse einwandfrei abgedichtet ist. Diese zusätzliche Abdichtung ist jedoch nur erforderlich, wenn es sich um Stoffe handelt, die eine sehr niedrige Viskosität haben oder über ein besonderes Kriechverhalten verfügen, wie dies z. B. bei Glykol oder flüssigem Paraffin der Fall ist.In the case of particularly thin-bodied substances, it can also be useful in the area of Piston guide to provide seals made of soft material so that the shut-off valve works perfectly with these substances as well as the passage point this piston part is properly sealed on the housing. This additional However, waterproofing is only necessary if it is a matter of a very have low viscosity or have a special creep behavior, such as this z. B. is the case with glycol or liquid paraffin.

Das Auslaßventil und auch das später noch erwähnte Einlaßventil sind so konzipiert, daß ein Verschlußkörper (z. B. eine Kugel) in einer Bohrung untergebracht ist, die im Durchmesser größer ist als der Verschlußkörper, so daß der zu dosierende Stoff durch den gegebenen Spalt strömen kann. Ein Verschluß der Ventile wird dadurch erreicht, daß sich der Verschlußkörper auf die Mündung einer zweiten Bohrung auf­ setzt, deren Durchmesser kleiner ist als derjenige des Verschlußkörpers. Diese kleinere Bohrung ist koaxial zu der vorgenannten größeren Bohrung angeordnet. Da­ mit der Verschlußkörner nicht mit der Strömung ausgetragen wird, kann auf der Seite des Verschlußkörpers, die der Mündung der kleineren Bohrung gegenüberliegt z. B. ein Stift quer durch die größere Bohrung hindurchgesteckt werden. Zum Andrücken des Verschlußkörpers an die Mündung der kleinen Bohrung kann eine Feder benutzt werden.The outlet valve and also the inlet valve mentioned later are designed so that a closure body (z. B. a ball) is housed in a hole in the Diameter is larger than the closure body, so that the substance to be dosed can flow through the given gap. This closes the valves achieved that the closure body on the mouth of a second hole  sets, whose diameter is smaller than that of the closure body. This smaller bore is arranged coaxially with the aforementioned larger bore. There with the closing grains not being discharged with the flow can on the side of the closure body, which lies opposite the mouth of the smaller bore z. B. a pin can be inserted across the larger hole. For pressing a spring can be used on the closure body at the mouth of the small bore become.

Der Rückhub des Kolbens wird von einer Feder bewirkt, die sich im Innenraum des Zylinders befindet und sich einerseits auf eine Kreisfläche im Zylinder abstützt, die dort durch eine Reduzierung des inneren Durchmessers von einem größeren auf einen kleineren Radius gebildet wird und sich andererseits gegen einen Absatz an dem Kolben anlegt.The return stroke of the piston is effected by a spring which is located in the interior of the Cylinder is located and is supported on the one hand on a circular surface in the cylinder that there by reducing the inner diameter from a larger one to a smaller radius is formed and, on the other hand, against a shoulder the piston.

Während des Rückhubs muß der zu dosierende Stoff aus einem Vorratsbehälter angesaugt werden. Je nach dem, welche Fließeigenschaften der zu dosierende Stoff hat, gibt es hierzu verschiedene Möglichkeiten:During the return stroke, the substance to be dosed must come from a storage container be sucked in. Depending on the flow properties of the dosed There are several ways to do this:

Variante IVariant I

Diese Variante wird gewählt, wenn eine kostengünstige Dosiervorrichtung benötigt wird, die sich leicht reinigen läßt und bei der die Dosiergenauigkeit von geringerer Bedeutung ist. Hierzu wird der Spalt zwischen Dosierzylinder und Dosierkolben so groß gewählt, daß während des Rückhubs und bei geschlossenem Auslaßventil in­ folge des entstehenden Unterdrucks neuer Stoff von oben nachströmen kann. Ein Einlaßventil kann damit entfallen. Bei dieser Variante wird während des Dosier­ vorgangs zwar ein kleiner Anteil des zu dosierenden Stoffes in den Vorratsbehälter durch den Spalt zurückgefördert, dieser Anteil ist jedoch vernachlässigbar, da der Dosiervorgang sehr schnell abläuft und sich infolgedessen in dem Spalt eine hohe Strömungsgeschwindigkeit und damit auch ein hoher Druckverlust aufbaut. Während des langsamen Rückhubs mit Federkraft ist jedoch genügend Zeit gegeben, so daß der zu dosierende Stoff mit kleiner Geschwindigkeit durch den Spalt strömt und dementsprechend auch der Druckverlust nur klein ist. Durch die Spaltströmung kann sich der Dosierzylinder ausreichend füllen. Diese Variante I hat den Vorteil, daß ein Einlaßventil entfallen kann. Dadurch werden Kosten gespart und die Reinigung ver­ einfacht.This variant is chosen when an inexpensive metering device is required is that can be cleaned easily and in which the dosing accuracy of less Meaning is. For this purpose, the gap between the metering cylinder and metering piston is as follows chosen large that during the return stroke and with the exhaust valve closed as a result of the resulting negative pressure, new material can flow in from above. A Intake valve can thus be omitted. With this variant, during dosing a small proportion of the substance to be dosed into the reservoir conveyed back through the gap, but this proportion is negligible, since the The dosing process is very fast and consequently there is a high level in the gap  Flow rate and thus a high pressure loss builds up. While the slow return stroke with spring force is however sufficient time so that the substance to be dosed flows through the gap at low speed and accordingly the pressure loss is only small. Due to the gap flow fill the dosing cylinder sufficiently. This variant I has the advantage that a Inlet valve can be omitted. This saves costs and cleaning simple.

Ein weiterer sehr wichtiger Vorteil ist, daß bei dünnflüssigen Stoffen, wenn ge­ wünscht, auch eine Schwerkraftförderung möglich ist. Diese setzt ein, wenn am Ende des Dosierhubs der Kolben unten festgehalten wird, da dann das Absperrventil geöffnet ist und der zu dosierende Stoff durch den Spalt nachströmen kann. Das Auslaßventil wird in diesem Fall so gestaltet, daß es keinen nennenswerten Strömungswiderstand bildet. Soll die Schwerkraftförderung gestoppt werden, so ge­ nügt es, am Ende des Dosiervorgangs den Kolben freizugeben. Dieser wird dann sofort mit dem Rückhub beginnen, wodurch ein Unterdruck in dem Dosierzylinder entsteht und infolgedessen das Auslaßventil geschlossen wird. Danach schließt auch das Absperrventil infolge des Rückhubs der Kolbenführung.Another very important advantage is that with thin liquids, if ge wishes that gravity funding is also possible. This starts when on End of the metering stroke the piston is held down, because then the shut-off valve is open and the substance to be dosed can flow through the gap. The Exhaust valve is designed in this case so that there is no significant Flow resistance forms. If gravity promotion is to be stopped, so ge it is sufficient to release the piston at the end of the dosing process. This will then Start the return stroke immediately, creating a vacuum in the dosing cylinder arises and as a result the outlet valve is closed. After that closes also the shut-off valve due to the return stroke of the piston guide.

Wenn keine Schwerkraftförderung gewünscht wird, so genügt es, die Ventilfeder des Auslaßventils in verstärkter Ausführung einzubauen, so daß der statische Druck des zu dosierenden Stoffes nicht ausreicht, um den Verschlußkörper von seinem Ventil­ sitz abzuheben. Der Fördervorgang endet dann, wenn sich der Dosierkolben auf seinen Anschlag aufsetzt.If no gravity feed is desired, it is sufficient to use the valve spring of the Install exhaust valve in a reinforced version so that the static pressure of the substance to be dosed is not sufficient to remove the closure body from its valve take off seat. The delivery process ends when the dosing piston opens puts on his attack.

Variante IIVariant II

Bei dieser Variante ergibt sich, trotz einfachen Aufbaus ohne Einlaßventil, eine hohe Dosiergenauigkeit, wobei der Kraftaufwand für den Dosiervorgang etwas höher als bei den anderen Varianten ist. Zur Erhöhung der Dosiergenauigkeit wird der Spalt zwischen Dosierzylinder und Dosierkolben so klein gewählt, daß eine Abdichtung entsteht. Während des Rückhubs und bei geschlossenem Auslaßventil entsteht infolgedessen ein Vakuum, dessen Kraftwirkung auf die aktive Kolbenfläche von der Feder überwunden werden muß. Erst, wenn die untere Kante des Kolbens während ihrer Rückhubbewegung den eigentlichen Dosierzylinder verläßt, und damit wieder eine Verbindung zwischen dem Dosierzylinder und dem Vorratsbehälter besteht, kann durch das entstandene Vakuum neuer Stoff von oben schlagartig nachströmen.In this variant, despite the simple construction without an inlet valve, there is a high one Dosing accuracy, the effort required for the dosing process somewhat higher than  with the other variants. The gap is used to increase the dosing accuracy chosen between the dosing cylinder and dosing piston so small that a seal arises. During the return stroke and with the exhaust valve closed consequently a vacuum, the force effect of which on the active piston surface Spring must be overcome. Only when the lower edge of the piston during their return stroke movement leaves the actual dosing cylinder, and thus again there is a connection between the dosing cylinder and the storage container, can suddenly flow in new material from above due to the resulting vacuum.

Bei Variante II ergibt sich der Vorteil, daß die dosierte Menge wegen der guten Ab­ dichtung zwischen Dosierzylinder und Dosierkolben sehr genau ist, eine Leckage­ strömung in dem Spalt zwischen dem Dosierzylinder und dem Kolben findet nicht statt. Außerdem wird auch bei Variante II ein Einlaßventil eingespart. Eine Schwer­ kraftförderung findet ebenfalls nicht statt, da die gute Abdichtung zwischen dem Dosierzylinder und dem Kolben dies verhindert.With variant II there is the advantage that the metered amount because of the good Ab seal between dosing cylinder and dosing piston is very precise, a leak flow in the gap between the metering cylinder and the piston does not take place instead of. In addition, an inlet valve is also saved in variant II. A difficult one power is also not promoted because the good seal between the Dosing cylinder and the piston prevent this.

Variante IIIVariant III

Diese Variante zeichnet sich durch hohe Dosiergenauigkeit und geringe Betäti­ gungskraft aus, was auf das hier vorgesehene Einlaßventil zurückzuführen ist. Der Dosiervorgang kann in schneller Folge wiederholt werden. Auch bei dieser Variante ist die Abdichtung zwischen dem Dosierzylinder und dem Kolben so gestaltet, daß keine Spaltströmung auftritt. Im oberen Teil des Kolbens ist in diesem Fall jedoch, wie erwähnt, ein Einlaßventil angeordnet. Dieses Ventil ist während des Dosier­ vorgangs geschlossen und öffnet beim Rückhub des Dosierkolbens infolge des ent­ stehenden leichten Unterdrucks. Durch das geöffnete Einlaßventil strömt neuer Stoff aus dem Vorratsbehälter in den Dosierzylinder. This variant is characterized by high dosing accuracy and low actuation supply force, which is due to the inlet valve provided here. Of the Dosing can be repeated in quick succession. This variant too is the seal between the metering cylinder and the piston designed so that no gap flow occurs. In the upper part of the piston, however, as mentioned, an inlet valve arranged. This valve is during dosing process closed and opens on the return stroke of the dosing piston due to the ent standing slight negative pressure. New material flows through the open inlet valve from the storage container into the dosing cylinder.  

Bei dieser Variante III ist es vorteilhaft, daß sehr genau dosiert werden kann, da keine Leckageströmung auftritt und außerdem eine Schwerkraftförderung möglich ist, oder auch verhindert werden kann, je nachdem wie das Einlaß- und das Auslaß­ ventil konzipiert sind. Wenn Schwerkraftförderung erwünscht ist, so werden die Ven­ tile so ausgelegt, daß sie bereits bei kleinem Druckunterschied öffnen. Soll jedoch keine Schwerkraftförderung stattfinden, werden sie so konzipiert, daß sie unter dem Druck, der am Boden des Vorratsbehälters, d. h. am Eingang des Einlaßventils herrscht, mit Sicherheit nicht öffnen.In this variant III, it is advantageous that dosing can be carried out very precisely since there is no leakage flow and gravity delivery is also possible is, or can be prevented, depending on how the inlet and the outlet valve are designed. If gravity promotion is desired, the Ven Tile designed so that they open even with a small pressure difference. Should however no gravity promotion take place, they are designed to be under the Pressure at the bottom of the reservoir, d. H. at the inlet valve inlet prevails, definitely not open.

Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung vermeidet die, bei dem Stand der Technik geschilderten Nachteile wie folgt:The metering device according to the invention avoids that at the stand Disadvantages described in the technology as follows:

1. Dosierte Menge1. Dosed amount

Da für den eigentlichen Dosiervorgang ein Dosierzylinder und ein Dosierkolben ein­ gesetzt werden, hängt die Genauigkeit der dosierten Menge nur von der Genauigkeit dieser Bauteile und einer guten Abdichtung zwischen dem Dosierzylinder und dem Kolben ab, wie dies bei den Varianten II und III gegeben ist. Wichtig ist auch ein einwandfreies Schließen der Ventile, was durch deren Konstruktion mit einem sepa­ raten Verschlußkörper, der federbelastet ist, ebenfalls gewährleistet wird. Auch von einer einwandfreien Füllung des Dosierzylinders beim Rückhub hängt die Dosier­ genauigkeit ab. Die vollständige Füllung ist bei allen Varianten gewährleistet, da das Auslaßventil ein Rücksaugen von Luft verhindert. Mit der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung entsprechend Varianten II und III, läßt sich demnach sehr genau dosieren. As for the actual dosing process, a dosing cylinder and a dosing piston set, the accuracy of the dosed quantity depends only on the accuracy of these components and a good seal between the dosing cylinder and the Piston off, as is the case with variants II and III. An is also important flawless closing of the valves, which is due to their construction with a sepa advise closure body, which is spring-loaded, is also guaranteed. From the dosing depends on a perfect filling of the dosing cylinder on the return stroke accuracy. The complete filling is guaranteed with all variants, because that Exhaust valve prevents air from being sucked back. With the invention Dosing device according to variants II and III, can therefore be very accurate dose.  

2. Nachtropfen2nd dripping

Da der Dosierkolben an seinem unteren Ende mit einem Auslaßventil verschlossen ist, ist damit schon gewährleistet, daß die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung nicht nachtropfen kann. Eine weitere Sicherheit bietet das vorgenannte Absperrventil.Because the dosing piston is closed at its lower end with an outlet valve is already guaranteed that the metering device according to the invention is not can drip. The aforementioned shut-off valve offers further security.

Ein ganz wesentliches erfindungsgemäßes Merkmal besteht jedoch auch darin, daß der an der Austrittsöffnung, nach dem Dosiervorgang hängenbleibende letzte Trop­ fen während des Saughubs des Dosierkolbens in die Austrittsöffnung zurückgesaugt wird. Durch Oberflächenkräfte wird verhindert, daß diese geringe Flüssigkeitsmenge wieder heraustropft. Damit dies auch bei niederviskosen Flüssigkeiten gewährleistet ist, können im Austrittsbereich eine größere Anzahl paralleler kleinerer Strömungs­ kanäle, z. B. in Form von Bohrungen kleinen Durchmessers, vorgesehen werden. Dadurch erhöht sich der Wandeinfluß und damit auch die Oberflächenkräfte, die ein Austropfen des dosierten Stoffes verhindern.A very essential feature of the invention, however, is that the last drop remaining at the outlet after the dosing process fen sucked back into the outlet opening during the suction stroke of the dosing piston becomes. Surface forces prevent this small amount of liquid dripped out again. So that this is guaranteed even with low-viscosity liquids a larger number of smaller parallel flows can be in the outlet area channels, e.g. B. in the form of small diameter holes. This increases the influence of the wall and thus also the surface forces Prevent the dosed substance from dripping.

Um das einwandfreie Rücksaugen des letzten Tropfens zu gewährleisten, wird das Auslaßventil bei einer ersten Ausführung (Ausführung I) so konzipiert, daß die Bohrung, welche den Verschlußkörper aufnimmt im Durchmesser nur wenig größer ist als der Verschlußkörper selbst. Der zwischen der Bohrung und dem Verschluß­ körper vorhandene Spalt wird dabei so dimensioniert, daß einerseits der zu dosie­ rende Stoff während des Dosiervorgangs ohne größeren Widerstand hindurch­ strömen kann, während andererseits beim Rückhub des Verschlußkörpers Richtung Dichtfläche während des Saughubs, ein Unterdruck entsteht, der für das Rück­ saugen des letzten Tropfens sorgt. Dieser Unterdruck wird von dem Verschlußkörper erzeugt der in seiner Bohrung ähnlich wirkt wie ein Kolben in einem Zylinder. Der genannte Rückhub des Verschlußkörpers wird bewirkt von dem Unterdruck in der Dosiervorrichtung, während des Rückhubs des Dosierzylinders und von der Feder­ kraft der Ventilfeder, die gegen den Verschlußkörper drückt. Dieses Einsaugen des letzten Tropfens beim Rückhub des Verschlußkörpers setzt voraus, daß er bis zur Öffnung die er verschließt, einen Weg zurücklegen muß, der ausreichend groß ist, damit das Volumen des letzten Tropfens auch sicher angesaugt wird.To ensure that the last drop is sucked back properly, this is Exhaust valve in a first version (version I) designed so that the Bore, which receives the closure body only slightly larger in diameter is as the breech body itself. The one between the bore and the breech body existing gap is dimensioned so that on the one hand that to dosie substance during the dosing process without much resistance can flow, while on the other hand during the return stroke of the closure body direction Sealing surface during the suction stroke, a negative pressure is created that for the back suck the last drop. This negative pressure is from the closure body creates a hole that looks similar to a piston in a cylinder. Of the called return stroke of the closure body is caused by the negative pressure in the Dosing device, during the return stroke of the dosing cylinder and from the spring force of the valve spring, which presses against the closure body. This sucking in last drop on the return stroke of the closure body requires that it up to  Opening that he closes, has to cover a distance that is sufficiently large, so that the volume of the last drop is sucked safely.

Bei einer anderen Ausführung (Ausführung II) ist vorgesehen, die Bohrung, welche bei geschlossenem Ventil den Verschlußkörper aufnimmt, im Durchmesser so zu ge­ stalten, daß sich der Verschlußkörper praktisch abdichtend darin bewegen kann. Diese Bohrung erweitert sich, in Strömungsrichtung gesehen, nach einigen Milli­ metern auf einen größeren Durchmesser. Beim Dosiervorgang wird der Verschluß­ körper von dem zu dosierenden Stoff, gegen die Kraft der Ventilfeder, aus der kleine­ ren Bohrung herausgedrückt und gelangt dann in die größere Bohrung. Der zu do­ sierenden Stoff kann infolgedessen ohne wesentlichen Druckverlust ausströmen. Beim Rückhub des Kolbens, wird der Verschlußkörper von der Ventilfeder und auch von dem im Dosierzylinder herrschenden Unterdruck, in die kleinere Bohrung zurück befördert und wirkt hier wie ein Kolben in einem Zylinder, bevor er sich nach einem Weg von einigen Millimetern wieder abdichtend gegen den Ventilsitz an legt. Durch die Kolbenwirkung des Verschlußkörpers längs des genannten Weges wird der letzte Tropfen angesaugt.In another version (version II), the bore is provided when the valve is closed, the breech body takes up its diameter stalten that the closure body can move practically sealing. This borehole widens after a few millimeters when viewed in the direction of flow meters to a larger diameter. During the dosing process, the closure body of the substance to be dosed, against the force of the valve spring, from the small one The hole is pushed out and then enters the larger hole. The one to do As a result, material can flow out without significant pressure loss. On the return stroke of the piston, the closure body is released by the valve spring and also from the negative pressure in the dosing cylinder back into the smaller hole conveys and acts here like a piston in a cylinder before it moves after you Seals off a few millimeters against the valve seat. By the piston action of the closure body along the above-mentioned path becomes the last Drops sucked.

Die Saugwirkung des zurücklaufenden Dosierkolbens und die Kraft der Ventilfeder bewirken bei beiden Ausführungen zunächst den Rücklauf des Verschlußkörpers, mit gleichzeitigem Ansaugen des letzten Tropfens, dann schließt das Auslaßventil und erst dann beginnt die Füllung des Dosierzylinders mit neuem Stoff. Bei beson­ ders dünnflüssigen Stoffen können auch besondere Dichtungen aus weichem Mate­ rial im Bereich der Kolbenführung angebracht werden, um eine einwandfreie Abdich­ tung der Dosiervorrichtung zu gewährleisten. The suction effect of the returning metering piston and the force of the valve spring in both versions initially cause the closing body to return, with simultaneous suction of the last drop, then the outlet valve closes and only then does the dosing cylinder begin to fill with new material. At particular The thin materials can also be used for special seals made of soft mate rial in the area of the piston guide to ensure a perfect seal to ensure the metering device.  

3. Haltbarkeit3. Durability

Da, abgesehen von den verwendeten Federn keine Bauteile auf Biegung bean­ sprucht werden und diese auch jederzeit ausreichend dimensioniert werden können besteht keinerlei Gefahr, daß durch den langfristigen Gebrauch der Dosiervorrich­ tung Bauteile beschädigt werden. Bezüglich der Dimensionierung gibt es keinerlei Beschränkungen, welche die Funktion beeinträchtigen könnten. Dies gilt auch für die Federn, die bei richtiger Auslegung eine praktisch unendlich große Lebensdauer haben.Since, apart from the springs used, no components bend are spoken and these can also be adequately dimensioned at any time there is no risk of long-term use of the dosing device device may be damaged. There are no dimensions Restrictions that could affect the function. This also applies to the Springs that, when properly designed, have a practically infinite lifespan to have.

4. Reinigung4. Cleaning

Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung ist so konzipiert, daß sie nach dem Ab­ nehmen des Vorratsbehälters ohne Werkzeuge in ihre sämtlichen Einzelteile zerlegt werden kann, die alle offen und völlig frei zugänglich sind. Zum Spülen in einer Spülmaschine können die Einzelteile in einen Siebbehälter gelegt werden, der dem Spülwasser freien Zutritt gewährt und verhindert, daß Teile verlorengehen. Ein solcher Siebbehälter gehört zum Zubehör der vorgeschlagenen Dosiervorrichtung.The dosing device according to the invention is designed so that after Ab take the storage container disassembled into all its individual parts without tools that are all open and completely freely accessible. For washing up in one The individual parts can be placed in a sieve container in the dishwasher Flushing water allows free access and prevents parts from being lost. A such a sieve container belongs to the accessories of the proposed dosing device.

5. Hygiene5. Hygiene

Falls es sich um einen Honigspender handelt oder um eine anderer Dosiervorrich­ tung im Zusammenhang mit Lebensmitteln, kann der Vorratsbehälter so ausgebildet werden, daß er die, an seiner Unterseite angebrachte Dosiervorrichtung abschirmt, so daß diese von den Benutzern nicht berührt werden kann. An ihrer Unterseite ver­ fügt diese Abschirmung über einen Boden und eine Einschuböffnung für die Portionsschälchen. Der Boden hat direkt unterhalb der Auslaßöffnung der Dosier­ vorrichtung eine Ablauföffnung, unter der sich eine Auffangschale befindet. Falls der Honigspender oder ein entsprechendes Gerät betätigt wird, ohne daß ein Portions­ schälchen untergestellt ist, kommt es so nicht zu Verschmutzungen.If it is a honey dispenser or another dosing device device in connection with food, the storage container can be designed in this way that it shields the metering device attached to its underside, so that users cannot touch it. Ver inserts this shield over a floor and an insertion opening for the Portion bowls. The bottom has the dosing directly below the outlet device has a drain opening under which there is a drip tray. If the  Honey dispenser or a similar device is operated without a portion is placed underneath, so there is no contamination.

Nachstehend wird die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung anhand von Beispielen näher erläutert. Die Abb. 1 bis 10 zeigen die Dosiervorrichtun­ gen in verschiedenen Ausführungen und Stellungen.The dosing device according to the invention is explained in more detail below with the aid of examples. Fig. 1 to 10 show the Dosiervorrichtun conditions in different designs and positions.

Die Abb. 1 bis 3 zeigen die drei Varianten der Dosiervorrichtung. Fig. 1 to 3 show the three variants of the dosing device.

Abb. 1 Dosiervorrichtung mit vergrößertem Spalt zwischen dem Dosierzylinder und dem Dosierkolben, entsprechend Variante I. Fig. 1 Dosing device with an enlarged gap between the dosing cylinder and the dosing piston, according to variant I.

Abb. 2 Dosiervorrichtung mit engem Spalt zwischen dem Dosierzylinder und dem Dosierkolben, entsprechend Variante II. Fig. 2 Dosing device with a narrow gap between the dosing cylinder and the dosing piston, according to variant II.

Abb. 3 Dosiervorrichtung mit engem Spalt und einem Einlaßventil, entsprechend Variante III. Fig. 3 Dosing device with a narrow gap and an inlet valve, according to variant III.

Die Abb. 4 bis 7 zeigen verschiedene Arbeitsphasen der Dosiervorrich­ tung mit vergrößertem Spalt zwischen Dosierzylinder und Dosierkolben (Variante I). Fig. 4 to 7 show different working phases of the metering device with an enlarged gap between the metering cylinder and metering piston (variant I).

Abb. 4 Die Dosiervorrichtung ist in Nullstellung, d. h. der Kolben ist ganz zurück­ gefahren. Fig. 4 The dosing device is in the zero position, ie the piston has moved back completely.

Abb. 5 Das Absperrventil ist zum Teil geöffnet. Die Unterkante des Kolbens hat den Dosierzylinder erreicht. Fig. 5 The shut-off valve is partially open. The lower edge of the piston has reached the dosing cylinder.

Abb. 6 Der Dosiervorgang findet statt. Das Absperrventil ist voll geöffnet. Der Kolben bewegt sich nach unten, bis er den unteren Absatz (Anschlag) des Dosierzylinders erreicht hat. Fig. 6 The dosing process takes place. The shut-off valve is fully open. The piston moves down until it reaches the lower step (stop) of the dosing cylinder.

Abb. 7 Der Kolben führt den Rückhub aus. Der letzte Tropfen des zu dosierenden Stoffes wurde zurückgesaugt. Das Auslaßventil ist geschlossen. Neuer Stoff wird durch den Spalt "S" in den Dosierzylinder gesaugt. Fig. 7 The piston carries out the return stroke. The last drop of the substance to be dosed was sucked back. The outlet valve is closed. New substance is sucked through the gap "S" into the dosing cylinder.

Die Abb. 8 bis 10 zeigen weitere Ausgestaltungen der erfindungsge­ mäßen Dosiervorrichtung. Fig. 8 to 10 show further embodiments of the erfindungsge MAESSEN metering device.

Abb. 8 Bei dieser Ausführung sind zusätzliche Dichtungen aus weicherem Mate­ rial vorgesehen. Das Auslaßventil besitzt auf der Abströmseite zwei Boh­ rungen unterschiedlichen Durchmessers. Im Bereich der Auslaßbohrung sind mehrere parallele Bohrungen kleineren Durchmessers angeordnet. Fig. 8 In this version, additional seals made of softer material are provided. The outlet valve has two bores of different diameters on the outflow side. Several parallel bores of smaller diameter are arranged in the area of the outlet bore.

Abb. 9 Hier wird die Dosiervorrichtung in Kombination mit einem Vorratsbehälter gezeigt. Fig. 9 Here the dosing device is shown in combination with a storage container.

Abb. 10 Die Kombination der Dosiervorrichtung mit Vorratsbehälter wurde hier so gestaltet, wie dies im Zusammenhang mit einem Honigspender zweck­ mäßig wäre. Fig. 10 The combination of the dosing device with the storage container was designed here as it would be useful in connection with a honey dispenser.

Zu Abb. 1To Fig. 1

Anhand dieser Abbildung, die Variante 1 der erfindungsgemäßen Dosiervorrichtung entspricht, wird der grundsätzliche Aufbau der Dosiervorrichtung beschrieben. In den folgenden Abbildungen wird dann jeweils nur auf den Unterschied zu dieser Variante eingegangen. Based on this figure, variant 1 of the metering device according to the invention corresponds, the basic structure of the metering device is described. In the The following illustrations will only show the difference to this variant received.  

Ein zylindrisches Gehäuse (1) verfügt in seinem Innenraum über eine obere, mehr­ fach abgesetzte Bohrung, die von dem oberen Zylinder (2), dem in der Mitte ange­ ordneten Dosierzylinder (3) und dem unteren Zylinder (4), gebildet wird. Der obere Zylinder (2) ermöglicht den Zustrom des zu dosierenden Stoffes aus dem darüber­ liegender Raum (5), während der Dosierzylinder (3) im Zusammenwirken mit dem Kolben (6) für den eigentlichen Dosiervorgang genutzt wird. Hierzu wird der Kolben (6) manuell nach unten gedrückt, wobei der Widerstand der Hauptfeder (7) zu überwinden ist.A cylindrical housing ( 1 ) has in its interior an upper, multiply stepped bore, which is formed by the upper cylinder ( 2 ), the metering cylinder ( 3 ) arranged in the middle and the lower cylinder ( 4 ). The upper cylinder ( 2 ) allows the substance to be dosed to flow from the space ( 5 ) above, while the dosing cylinder ( 3 ) is used in cooperation with the piston ( 6 ) for the actual dosing process. To do this, the piston ( 6 ) is pressed down manually, overcoming the resistance of the main spring ( 7 ).

Der untere Zylinder (4) dient zur Aufnahme der Hauptfeder (7), wenn diese infolge des Abwärtshubs des Kolbens (6) zusammengedrückt ist. Die Hauptfeder (7) sorgt für den Rückhub des Kolbens (6), wenn der Dosiervorgang beendet ist und der Kolben (6) wieder freigegeben wird. Bei der dargestellten Variante I strömt der zu dosierenden Stoff während des Rückhubs des Kolbens (6) durch den, in der Abbil­ dung mit "S" gekennzeichneten Spalt aus dem oberer Zylinder (2) in den Dosier­ zylinder (3), wobei der oberer Zylinder (2) mit dem darüberliegender Raum (5) in Verbindung steht, welcher den zu dosierenden Stoff enthält.The lower cylinder ( 4 ) serves to receive the main spring ( 7 ) when it is compressed due to the downward stroke of the piston ( 6 ). The main spring ( 7 ) ensures the return stroke of the piston ( 6 ) when the dosing process has ended and the piston ( 6 ) is released again. In the variant I shown, the substance to be metered flows during the return stroke of the piston ( 6 ) through the gap marked "S" in the illustration from the upper cylinder ( 2 ) into the metering cylinder ( 3 ), the upper cylinder ( 2 ) communicates with the space ( 5 ) above, which contains the substance to be dosed.

Der untere Zylinder (4) wird nach unten hin von einem Absatz (8) abgeschlossen, der eine Bohrung (9) enthält, die im Durchmesser dem Durchmesser der Kolben­ führung (10) entspricht. Auf der anderen Seite des Absatzes (8) befindet sich der Überströmzylinder (11), der mit dem unteren Zylinder (4) über mehrere axiale Durch­ gangsbohrungen (12) in Verbindung steht, die in den Absatz (8) gebohrt sind. Über diese axialen Durchgangsbohrungen (12) strömt der zu dosierende Stoff während des Dosiervorgangs von dem Dosierzylinder (3) und dem unteren Zylinder (4) in den Überströmzylinder (11).The lower cylinder ( 4 ) is closed at the bottom by a shoulder ( 8 ) which contains a bore ( 9 ) which corresponds in diameter to the diameter of the piston guide ( 10 ). On the other side of the paragraph ( 8 ) is the overflow cylinder ( 11 ), which communicates with the lower cylinder ( 4 ) via a plurality of axial through holes ( 12 ) which are drilled in the paragraph ( 8 ). The material to be metered flows through these axial through holes ( 12 ) during the metering process from the metering cylinder ( 3 ) and the lower cylinder ( 4 ) into the overflow cylinder ( 11 ).

Der Überströmzylinder (11) wird nach unten hin von einer Abschlußplatte (13) ver­ schlossen, die von Schrauben (14) oder anderen lösbaren Konstruktionselementen gehalten wird. Diese Abschlußplatte (13) verfügt ebenfalls über eine Bohrung (15), die im Durchmesser dem Durchmesser der Kolbenführung (10) entspricht. An seinem oberen Ende verfügt das zylindrische Gehäuse (1) über einen Bund (16) oder andere Konstruktionselemente, mittels derer es mit den davorliegenden Bau­ teilen verbunden werden kann. Dies kann z. B. ein Vorratsbehälter sein.The overflow cylinder ( 11 ) is closed at the bottom by an end plate ( 13 ), which is held by screws ( 14 ) or other releasable construction elements. This end plate ( 13 ) also has a bore ( 15 ) which corresponds in diameter to the diameter of the piston guide ( 10 ). At its upper end, the cylindrical housing ( 1 ) has a collar ( 16 ) or other construction elements, by means of which it can be connected to the construction in front. This can e.g. B. be a reservoir.

Der Kolben (6) verfügt an seiner Unterseite über einen Absatz (17) der zur Zen­ trierung der Hauptfeder (7) dient. An diesen Absatz (17) schließt sich die Kolbenfüh­ rung (10) an, von welcher der Kolben (6) in dem zylindrischen Gehäuse (1) geführt wird und die über verschiedene Bohrungen verfügt, die zur Ableitung des zu dosie­ renden Stoffes aus dem Überströmzylinder (11) dienen. Insbesondere verfügt die Kolbenführung (10) an ihrem unteren Ende über die Auslaßbohrung (18) für den zu dosierenden Stoff, aus der dieser während des Dosiervorgangs an der Auslaß­ öffnung (21) austritt. Diese Auslaßbohrung (18) schließt sich an eine Verbindungs­ bohrung (19) an, die an ihrem oberen Ende über eine Querbohrung (20) verfügt. Die Querbohrung (20) steht während des Dosiervorgangs mit dem Überströmzylin­ der (11) in Verbindung und ermöglicht so den Fördervorgang des zu dosierenden Stoffes aus dem Überströmzylinder (11) in die Verbindungsbohrung (19) und schließlich in die Auslaßbohrung (18), aus welcher der Stoff über die Auslaß­ öffnung (21) austritt.The piston ( 6 ) has on its underside a shoulder ( 17 ) which serves to center the main spring ( 7 ). At this paragraph ( 17 ), the piston guide ( 10 ) follows, from which the piston ( 6 ) is guided in the cylindrical housing ( 1 ) and which has various bores which are used to discharge the substance to be dosed from the overflow cylinder ( 11 ) serve. In particular, the piston guide ( 10 ) has at its lower end the outlet bore ( 18 ) for the substance to be dosed, from which it exits at the outlet opening ( 21 ) during the dosing process. This outlet bore ( 18 ) connects to a connecting bore ( 19 ) which has a cross bore ( 20 ) at its upper end. The transverse bore ( 20 ) is connected to the transfer cylinder ( 11 ) during the dosing process and thus enables the conveying process of the substance to be dosed from the transfer cylinder ( 11 ) into the connecting bore ( 19 ) and finally into the outlet bore ( 18 ), from which the fabric exits through the outlet opening ( 21 ).

In Ruhestellung der Dosiervorrichtung, d. h. wenn der Kolben (6) von der Haupt­ feder (7) nach oben gedrückt wurde, wird die Querbohrung (20) dagegen verschlos­ sen, da sie dann von der Bohrung (9) in dem Absatz (8) abgedeckt wird. Die Quer­ bohrung (20) bildet somit im Zusammenwirken mit dem Absatz (8) und seiner Boh­ rung (9) das erwähnte Absperrventil, das nur während des Dosiervorgangs geöffnet ist. In the rest position of the metering device, ie when the piston ( 6 ) from the main spring ( 7 ) was pressed upwards, the transverse bore ( 20 ), however, is closed because it is then covered by the bore ( 9 ) in the paragraph ( 8 ) becomes. The cross bore ( 20 ) thus forms in cooperation with the paragraph ( 8 ) and its drilling tion ( 9 ) the aforementioned shut-off valve, which is only open during the metering process.

In der Auslaßbohrung (18) ist auch das Auslaßventil untergebracht, das von einem Verschlußkörper (22), einer Ventilfeder (23) und einem Querstift (24) gebildet wird, wobei der Verschlußkörper (22) von der Ventilfeder (23) gegen den konusförmigen Übergang (25) gedrückt wird, und damit die Verbindungsbohrung (19) abschließt. Dieser konusförmige Übergang (25) bildet gleichzeitig die Verbindung zwischen der Auslaßbohrung (18) und der Verbindungsbohrung (19). Bei Überdruck in der Verbin­ dungsbohrung (19), der sich während des Dosiervorgangs einstellt, hebt sich der Verschlußkörper (22) von dem konusförmigen Übergang (25) ab und der zu dosie­ rende Stoff kann in die Auslaßbohrung (18) einströmen und über die Auslaß­ öffnung (21) austreten.In the outlet bore ( 18 ) is also housed the outlet valve, which is formed by a closure body ( 22 ), a valve spring ( 23 ) and a cross pin ( 24 ), the closure body ( 22 ) by the valve spring ( 23 ) against the conical transition ( 25 ) is pressed, thus completing the connecting hole ( 19 ). This conical transition ( 25 ) also forms the connection between the outlet bore ( 18 ) and the connecting bore ( 19 ). At excess pressure in the connec tion bore ( 19 ), which occurs during the dosing process, the closure body ( 22 ) stands out from the conical transition ( 25 ) and the substance to be dosed can flow into the outlet bore ( 18 ) and through the outlet Exit the opening ( 21 ).

Die Auslaßbohrung (18) ist in ihrem Durchmesser nur wenig größer als der Ver­ schlußkörper (22), damit beim Dosieren zwar der zu dosierende Stoff vorbei­ strömen kann, beim Rückhub jedoch die erwünschte Saugwirkung von dem Ver­ schlußkörper (22) erzeugt wird, damit der letzte Tropfen, der an der Auslaßöff­ nung (21) hängenbleibt, in die Auslaßbohrung (18) zurückgesaugt wird.The outlet bore ( 18 ) is only slightly larger in diameter than the United closure body ( 22 ), so that while dosing the substance to be metered can flow past, but the desired suction effect from the United closure body ( 22 ) is generated on the return stroke, so that last drop, which remains on the outlet opening ( 21 ), is sucked back into the outlet bore ( 18 ).

Zu Abb. 2To Fig. 2

Die Darstellung in dieser Abbildung entspricht im wesentlichen derjenigen von Abb. 1. In diesem Fall wurde jedoch der Durchmesser des Kolbens (6) vergrößert, so daß der nun entstandene, enge Spalt zwischen dem Kolben (6) und dem Dosier­ zylinder (3) die Funktion eines Dichtspaltes hat. Während des Dosiervorganges findet daher praktisch keine Leckageströmung statt, wodurch sich ein sehr genaues Dosieren ergibt.The illustration in this figure corresponds essentially to that of Fig. 1. In this case, however, the diameter of the piston ( 6 ) was increased so that the narrow gap that has now formed between the piston ( 6 ) and the metering cylinder ( 3 ) Has the function of a sealing gap. There is practically no leakage flow during the dosing process, which results in very precise dosing.

Während des Rückhubs sind die Vorgänge im Bereich des Auslaßventils die glei­ chen wie bei Abb. 1 beschrieben. Hierzu gehört auch das Rücksaugen des letzten Tropfens. Da sich der Dosierzylinder (3) wegen dem engen Dichtspalt zwischen dem Kolben (6) und dem Dosierzylinder (3) während des Rückhubs nicht füllen kann, ent­ steht in dem Dosierzylinder (3) ein Vakuum. Damit der Rückhub trotz der von dem Vakuum an dem Kolben (6) erzeugten Gegenkräfte erfolgen kann, muß die Haupt­ feder (7) entsprechend kräftig ausgeführt werden. Wenn dann die untere Kante (26) des Kolbens (6) den Dosierzylinder (3) verläßt, wird schlagartig der zu dosierenden Stoff aus dem oberen Zylinder (2) in den Dosierzylinder (3) gesaugt.During the return stroke, the processes in the area of the exhaust valve are the same as described in Fig. 1. This also includes sucking back the last drop. Since the metering cylinder (3) can not fill because of the narrow sealing gap between the piston (6) and the metering cylinder (3) during the return stroke, ent is on the metering cylinder (3) is a vacuum. So that the return stroke can take place despite the opposing forces generated by the vacuum on the piston ( 6 ), the main spring ( 7 ) must be carried out accordingly strong. Then when the lower edge ( 26 ) of the piston ( 6 ) leaves the dosing cylinder ( 3 ), the substance to be dosed is suddenly sucked out of the upper cylinder ( 2 ) into the dosing cylinder ( 3 ).

Zu Abb. 3To Fig. 3

Hier wird die Dosiervorrichtung in der Ausführung mit Einlaßventil gezeigt, während sie im übrigen der Ausführung entsprechend Abb. 2, d. h. mit engem Dichtspalt, ent­ spricht. Das Dosierventil ist im Kolben (6) untergebracht, der in diesem Fall eine größere Bauhöhe hat, damit er die verschiedenen Bauteile aufnehmen kann. Außer­ dem ist der Kolben (6) bei dieser Ausführung nicht fest, sondern lösbar mit der Kolbenführung (10) verbunden. Dies hat konstruktive Gründe, damit die mechani­ sche Bearbeitung im Innenraum des Kolbens stattfinden kann und auch die Montage der diversen Ventileinzelteile möglich ist.Here the metering device is shown in the version with an inlet valve, while speaking otherwise in the version corresponding to Fig. 2, ie with a narrow sealing gap. The metering valve is housed in the piston ( 6 ), which in this case has a greater overall height so that it can accommodate the various components. In addition, the piston ( 6 ) is not fixed in this embodiment, but is releasably connected to the piston guide ( 10 ). This has constructive reasons so that the mechanical processing can take place in the interior of the piston and also the assembly of the various individual valve parts is possible.

Die Ausführung mit Einlaßventil hat den Vorteil, daß dieses beim Rückhub öffnet und damit der Unterdruck in dem Dosierzylinder (3) begrenzt wird. Dementsprechend sind die Druckkräfte auf den Kolben (6) nur gering und es ist daher in diesem Fall nicht erforderlich, die Hauptfeder (7) in verstärkter Ausführung einzubauen. Dies wirkt sich bei der Bedienung der Dosiervorrichtung positiv aus, da nur eine geringere Betätigungskraft erforderlich ist.The version with inlet valve has the advantage that it opens on the return stroke and thus the negative pressure in the metering cylinder ( 3 ) is limited. Accordingly, the pressure forces on the piston ( 6 ) are only slight and it is therefore not necessary in this case to install the main spring ( 7 ) in a reinforced version. This has a positive effect on the operation of the metering device, since only a lower actuation force is required.

Das Einlaßventil ist im Prinzip ähnlich aufgebaut wie das bereits früher beschriebene Auslaßventil. Beim Rückhub strömt der zu dosierende Stoff aus dem oberen Zylin­ der (2), der in diesem Fall ebenfalls höher ausgeführt ist, durch eine Quer­ bohrung (27) in den Innenraum des Kolbens (6). Dort gelangt er in eine Axial­ bohrung (28), die an ihrem unteren Ende mittels eines konusförmigen Über­ gangs (29) in eine größere Bohrung (30) übergeht. Der konusförmige Übergang (29) bildet gleichzeitig den Dichtsitz für den Verschlußkörper (31), der von einer Ventil­ feder (32) gegen diesen gedrückt wird.In principle, the inlet valve is constructed similarly to the outlet valve described earlier. On the return stroke, the substance to be metered flows from the upper cylinder ( 2 ), which in this case is also higher, through a transverse bore ( 27 ) into the interior of the piston ( 6 ). There it arrives in an axial bore ( 28 ) which merges into a larger bore ( 30 ) at its lower end by means of a conical transition ( 29 ). The conical transition ( 29 ) also forms the sealing seat for the closure body ( 31 ), which is pressed by a valve spring ( 32 ) against it.

An ihrem anderen Ende stützt sich die Ventilfeder (32) gegen einen Querstift (33) ab. Der Querstift (33) kann z. B. als Federstift oder Kerbstift ausgeführt werden. Es ist jedoch auch möglich, den Querstift (33) durch eine Schraube oder ein anderes, leicht lösbares Konstruktionselement zu ersetzen, falls dies im Zusammenhang mit einer häufigeren Reinigung zweckmäßig ist.At its other end, the valve spring ( 32 ) is supported against a cross pin ( 33 ). The cross pin ( 33 ) can, for. B. run as a spring pin or grooved pin. However, it is also possible to replace the cross pin ( 33 ) with a screw or another, easily detachable structural element if this is expedient in connection with frequent cleaning.

An die größere Bohrung (30) in dem Kolben (6) schließt sich eine größere Boh­ rung (36) gleichen Durchmessers in der Kolbenführung (10) an, die sich unterhalb des Querstiftes (33) in einer kleineren, ebenfalls axialen Bohrung (34) fortsetzt, welche mit einer Querbohrung (35) in Verbindung steht. Diese Querbohrung (35) stellt die Verbindung des Einlaßventils mit dem Dosierzylinder (3) und dem unterer Zylinder (4) her.The larger bore ( 30 ) in the piston ( 6 ) is followed by a larger bore ( 36 ) of the same diameter in the piston guide ( 10 ), which is below the cross pin ( 33 ) in a smaller, also axial bore ( 34 ) continues, which is connected to a transverse bore ( 35 ). This transverse bore ( 35 ) connects the inlet valve to the metering cylinder ( 3 ) and the lower cylinder ( 4 ).

Beim Rückhub des Kolbens (6) infolge der Federkraft der Hauptfeder (7) wird zu­ nächst der letzte Tropfen des zu dosierenden Stoffes von der Auslaßöffnung (21) in die Auslaßbohrung (18) eingesaugt. Dann schließt das Auslaßventil, indem sich der Verschlußkörper (22) auf den konusförmigen Übergang (25) setzt. Das Absperr­ ventil, gebildet von der Querbohrung (20) und dem Absatz (8), ist zu diesem Zeit­ punkt noch offen und schließt danach.During the return stroke of the piston ( 6 ) due to the spring force of the main spring ( 7 ), the last drop of the substance to be dosed is sucked in from the outlet opening ( 21 ) into the outlet bore ( 18 ). Then the outlet valve closes by the closure body ( 22 ) sitting on the conical transition ( 25 ). The shut-off valve, formed by the transverse bore ( 20 ) and the paragraph ( 8 ), is still open at this time and then closes.

Bei dem weiteren Rückhub des Kolbens (6) entsteht ein leichter Unterdruck in dem Dosierzylinder (3), wodurch sich das Einlaßventil öffnet. Hierbei hebt der Verschluß­ körper (31) von dem konusförmigen Übergang (29) ab, und der zu dosierende Stoff kann in den Dosierzylinder (3) einströmen. Der Stoff strömt dabei aus dem darüber­ liegenden Raum (5) in den oberen Zylinder (2) und von da aus in die Quer­ bohrung (27) und die Axialbohrung (28). Anschließend gelangt er durch den Spalt zwischen Verschlußkörper (31) und konusförmigem Übergang (29) in die größeren Bohrungen (30) und (36), von da aus in die kleinere Bohrung (34) und die Quer­ bohrung (35). Die Querbohrung (35) schließlich, steht mit dem zu befüllenden Dosierzylinder (3) in Verbindung, in den nun der zu dosierende Stoff einströmt.During the further return stroke of the piston ( 6 ), a slight negative pressure is created in the metering cylinder ( 3 ), as a result of which the inlet valve opens. Here, the closure body ( 31 ) from the conical transition ( 29 ), and the substance to be metered can flow into the metering cylinder ( 3 ). The material flows from the space above ( 5 ) into the upper cylinder ( 2 ) and from there into the transverse bore ( 27 ) and the axial bore ( 28 ). Then he passes through the gap between the closure body ( 31 ) and conical transition ( 29 ) in the larger holes ( 30 ) and ( 36 ), from there into the smaller hole ( 34 ) and the transverse bore ( 35 ). Finally, the transverse bore ( 35 ) is connected to the metering cylinder ( 3 ) to be filled, into which the substance to be metered now flows.

Zu Abb. 4 bis 7To Fig. 4 to 7

In diesen vier Abbildungen wird die Dosiervorrichtung in verschiedenen Arbeits­ phasen gezeigt. Es handelt sich dabei um die Variante I mit vergrößertem Spalt zwischen dem Dosierzylinder (3) und dem Kolben (6).In these four figures, the dosing device is shown in different working phases. This is variant I with an enlarged gap between the metering cylinder ( 3 ) and the piston ( 6 ).

In Abb. 4 wird die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung in der Grundstellung gezeigt und entspricht damit Abb. 1. Das von der Querbohrung (20) und dem Absatz (8) ge­ bildete Absperrventil ist geschlossen. Der zu dosierende Stoff in den diversen Zylinderräumen des zylindrischen Gehäuses (1) kann über die Auslaßbohrung (18) bzw. die Auslaßöffnung (21) nicht austreten.In Fig. 4 the metering device according to the invention is shown in the basic position and thus corresponds to Fig. 1. The shut-off valve formed by the transverse bore ( 20 ) and the shoulder ( 8 ) is closed. The substance to be dosed in the various cylinder spaces of the cylindrical housing ( 1 ) cannot escape through the outlet bore ( 18 ) or the outlet opening ( 21 ).

In Abb. 5 wurde der Kolben (6) so weit nach unten gedrückt, daß bereits der halbe Querschnitt der Querbohrung (20) die Unterkante des Absatzes (8) passiert hat und damit das von ihnen gebildete Absperrventil halb geöffnet ist. Die Querbohrung (20) steht so mit dem Überströmzylinder (11) in Verbindung. Damit kann der zu dosie­ rende Stoff von dem Dosierzylinder (3) über den unteren Zylinder (4) in die axialen Durchgangsbohrungen (12) und den Überströmzylinder (11) gelangen und von da in die Querbohrung (20) einströmen, von wo er zu dem Auslaßventil und anschließend zu der Auslaßbohrung (18) und der Auslaßöffnung (21) gelangt. In Fig. 5, the piston ( 6 ) was pressed down so far that half the cross section of the transverse bore ( 20 ) had passed the lower edge of the shoulder ( 8 ) and the shut-off valve formed by them was half open. The transverse bore ( 20 ) is thus connected to the overflow cylinder ( 11 ). This allows the substance to be dosed from the dosing cylinder ( 3 ) via the lower cylinder ( 4 ) into the axial through holes ( 12 ) and the overflow cylinder ( 11 ) and from there into the transverse bore ( 20 ), from where it flows to the Exhaust valve and then to the outlet bore ( 18 ) and the outlet opening ( 21 ).

Die Unterkante (26) des Kolbens (6) hat den oberen Abschluß des Dosier­ zylinders (3) erreicht, so daß nun bei weiterem Vorschub des Kolbens (6) der Dosiervorgang einsetzen kann. Wichtig ist, daß vor dem Eindringen des Kolbens (6) in den Dosierzylinder (3) das Absperrventil wie vorbeschrieben geöffnet hat, da die Dosiervorrichtung sonst blockieren würde.The lower edge ( 26 ) of the piston ( 6 ) has reached the upper end of the metering cylinder ( 3 ), so that the metering process can now begin when the piston ( 6 ) is advanced. It is important that the shut-off valve has opened as described before the piston ( 6 ) penetrates into the metering cylinder ( 3 ), otherwise the metering device would block.

In Abb. 6 ist der Dosiervorgang so weit fortgeschritten, daß sich der Kolben (6) kurz vor seinem unteren Anschlag befindet, der von dem Absatz zwischen dem Dosier­ zylinder (3) und dem unteren Zylinder (4) gebildet wird. Der zu dosierenden Stoff wird während der Abwärtsbewegung des Kolbens (6) aus dem Dosierzylinder (3) in den unterer Zylinder (4) gedrückt und gelangt von dort über die axialen Durchgangs­ bohrungen (12) in den Überströmzylinder (11), von wo er in die Querbohrung (20) der Kolbenführung (10) einströmt. Von dort gelangt er in die Verbindungs­ bohrung (19) und schließlich in das geöffnete Auslaßventil, dessen Verschluß­ körper (22) gegen die Kraft der Ventilfeder (23) von dem hindurchströmenden Stoff von dem konusförmigen Übergang (25) abgehoben wurde. Über die Auslaß­ bohrung (18) und die Auslaßöffnung (21) verläßt der zu dosierende Stoff schließlich die Dosiervorrichtung. Der Dosiervorgang endet, wenn sich der Kolben (6) auf den genannten, unteren Anschlag aufgesetzt hat.In Fig. 6 the metering process has progressed so far that the piston ( 6 ) is just before its lower stop, which is formed by the paragraph between the metering cylinder ( 3 ) and the lower cylinder ( 4 ). The substance to be dosed is pressed during the downward movement of the piston ( 6 ) from the dosing cylinder ( 3 ) into the lower cylinder ( 4 ) and from there passes through the axial through holes ( 12 ) in the overflow cylinder ( 11 ), from where it is in the transverse bore ( 20 ) of the piston guide ( 10 ) flows in. From there he gets into the connection bore ( 19 ) and finally into the open outlet valve, the closure body ( 22 ) against the force of the valve spring ( 23 ) from the flowing material from the conical transition ( 25 ) was lifted. Via the outlet bore ( 18 ) and the outlet opening ( 21 ), the substance to be dosed finally leaves the dosing device. The dosing process ends when the piston ( 6 ) sits on the lower stop mentioned.

In Abb. 7 führt der Kolben (6) nach abgeschlossenem Dosiervorgang den Rückhub aus, zu dessen Beginn der letzte Tropfen des zu dosierenden Stoffes von der Aus­ laßöffnung (21) in die Auslaßbohrung (18) zurückgesaugt wurde. Der zu dosierende Stoff bildet anschließend in der Auslaßbohrung (18) einen Meniskus (37), so daß die dort auftretenden Oberflächenkräfte ein Nachtropfen verhindern.In Fig. 7, the piston ( 6 ) carries out the return stroke after the dosing process, at the beginning of which the last drop of the substance to be dosed from the outlet opening ( 21 ) was sucked back into the outlet bore ( 18 ). The substance to be dosed then forms a meniscus ( 37 ) in the outlet bore ( 18 ), so that the surface forces occurring there prevent dripping.

Für das Rücksaugen des letzten Tropfens wurde der Verschlußkörper (22) von der Ventilfeder (23) und dem Unterdruck, der vom Kolben (6) erzeugt wird, in der Aus­ laßbohrung (18) nach oben gedrückt, wobei eine Förderwirkung durch das Zusammenwirken des Verschlußkörpers (22) und der Auslaßbohrung (18) entsteht. Der Verschlußkörper (22) wirkt dabei in der Auslaßbohrung (18) wie ein Kolben im Zylinder.For sucking back the last drop, the closure body ( 22 ) from the valve spring ( 23 ) and the negative pressure generated by the piston ( 6 ) in the outlet bore ( 18 ) was pushed upwards, with a promotional effect by the interaction of the closure body ( 22 ) and the outlet bore ( 18 ). The closure body ( 22 ) acts in the outlet bore ( 18 ) like a piston in the cylinder.

Während der Kolben (6) von der Hauptfeder (7) weiter nach oben gedrückt wird strömt der zu dosierenden Stoff durch den Spalt "S" von dem oberen Zylinder (2) in den Dosierzylinder (3), wobei der obere Zylinder (2) mit einem Vorratsbehälter (nicht gezeichnet) in Verbindung steht. Der Dosiervorgang ist beendet, wenn die Unter­ kante (26) des Kolbens (6) den Dosierzylinder (3) verläßt. Anschließen bewegt sich der Kolben (6) noch ein kurzes Stück weiter nach oben, bis die Querbohrung (20) von dem Absatz (8) ganz abgedeckt ist und sich etwa in dessen Mitte befindet. Da­ mit ist das Absperrventil geschlossen und die Dosiervorrichtung befindet sich wieder in Ausgangsstellung, d. h der nächste Dosiervorgang kann durch Druck auf den Kolben (6) eingeleitet werden.While the piston ( 6 ) is pushed further up by the main spring ( 7 ), the substance to be dosed flows through the gap "S" from the upper cylinder ( 2 ) into the dosing cylinder ( 3 ), the upper cylinder ( 2 ) also a reservoir (not shown) is connected. The dosing process is finished when the lower edge ( 26 ) of the piston ( 6 ) leaves the dosing cylinder ( 3 ). The piston ( 6 ) then moves a short distance upwards until the transverse bore ( 20 ) is completely covered by the shoulder ( 8 ) and is located approximately in the middle. Since the shut-off valve is closed and the metering device is back in the starting position, i. h The next dosing process can be initiated by pressing the piston ( 6 ).

Zu Abb. 8To Fig. 8

In dieser Abbildung ist nochmals die Dosiervorrichtung in Variante III, d. h. mit Ein­ laßventil, dargestellt. Anhand dieses Beispiels sollen einige Besonderheiten gezeigt werden, die jedoch auch einzeln, d. h. unabhängig voneinander, an der Dosiervor­ richtung vorgesehen werden können.In this figure, the dosing device in variant III, d. H. with a let valve shown. This example shows some special features are, however, also individually, d. H. independently of each other, on the dosing device direction can be provided.

In diesem Fall ist die Kolbenführung (10) im Bereich des Absatzes (8) mit zwei Axial­ dichtungen (38) versehen, die auch bei niederviskosen Flüssigkeiten mit extremen Kriechverhalten, ein einwandfreies Abdichten des Absperrventils ermöglichen. Damit die Axialdichtungen (38) nicht beschädigt werden, sind die Kanten des Absatzes (8), über welche die Axialdichtungen (38) beim Öffnen und Schließen des Absperrventils hinweg laufen müssen, abgerundet. In this case, the piston guide ( 10 ) in the area of the shoulder ( 8 ) is provided with two axial seals ( 38 ), which enable the shut-off valve to be sealed properly even with low-viscosity liquids with extreme creep behavior. So that the axial seals ( 38 ) are not damaged, the edges of the shoulder ( 8 ) over which the axial seals ( 38 ) have to run when opening and closing the shut-off valve are rounded.

An der Abschlußplatte (13) ist ebenfalls eine Axialdichtung (39) vorgesehen, die dafür sorgt, daß der Durchtritt der Kolbenführung (10) an der Abschlußplatte (13) bei den genannten Flüssigkeiten einwandfrei dicht ist.An axial seal (39) is also provided on the end plate (13), which ensures that the passage of the piston guide (10) is properly sealed to the end plate (13) in the said liquids.

Anhand dieser Abbildung wird auch die Ausführung des Auslaßventils mit abgesetz­ tem Durchmesser erläutert. Der innere Hohlraum der Kolbenführung (10) unterhalb des konusförmigen Übergangs (25), besteht aus einer kleineren Bohrung (40) und einer größeren Bohrung (41), die Ventilfeder (23) ist gegenüber der Normalausfüh­ rung verlängert. Wenn der Dosiervorgang einsetzt, wird der Verschlußkörper (22) von dem konusförmigen Übergang (25), der als Ventilsitz dient, weggedrückt und bewegt sich durch die kleinere Bohrung (40), bis er sich in der größeren Boh­ rung (41) befindet. Diese Bewegung wird von den Strömungs- und Druckkräften des zu dosierenden Stoffes verursacht. Da sich der Verschlußkörper (22) jetzt in einer größeren Bohrung (41) befindet, kann der zu dosierenden Stoff ausströmen, ohne daß nennenswerte Druckverluste auftreten. Beim Rückhub des Kolbens (6), wird der Verschlußkörper (22) von der Ventilfeder (23) und dem Unterdruck in dem Dosier­ zylinder (3) nach oben bewegt und erzeugt bei seinem Weg durch die kleinere Boh­ rung (40) durch seine Kolbenwirkung einen Förder- und Saugvorgang, wodurch der letzte Tropfen an der Auslaßöffnung zurückgesaugt wird.This figure also explains the design of the exhaust valve with a reduced diameter. The inner cavity of the piston guide ( 10 ) below the conical transition ( 25 ) consists of a smaller bore ( 40 ) and a larger bore ( 41 ), the valve spring ( 23 ) is extended compared to the normal version. When the dosing starts, the closure body ( 22 ) is pushed away from the conical transition ( 25 ), which serves as a valve seat, and moves through the smaller bore ( 40 ) until it is in the larger bore ( 41 ). This movement is caused by the flow and pressure forces of the substance to be dosed. Since the closure body ( 22 ) is now in a larger bore ( 41 ), the substance to be dosed can flow out without significant pressure losses occurring. During the return stroke of the piston ( 6 ), the closure body ( 22 ) by the valve spring ( 23 ) and the negative pressure in the metering cylinder ( 3 ) is moved upwards and generates on its way through the smaller bore ( 40 ) through its piston action Conveying and suction process, whereby the last drop is sucked back at the outlet opening.

In dieser Abbildung wird auch die Aufteilung der Auslaßbohrung (18) in mehrere kleinere Einzelbohrungen (42) dargestellt. Diese kleineren Einzelbohrungen (42) be­ finden sich in einem besonderen zylinderförmigen Bauteil (43), das in die Auslaß­ bohrung (18) eingeschoben wird. Durch die vielen kleinen Bohrungen erhöhen sich die Oberflächenkräfte, so daß das Nachtropfen auch bei niederviskosen Flüssig­ keiten sicher vermieden wird. This figure also shows the division of the outlet bore ( 18 ) into several smaller individual bores ( 42 ). These smaller individual bores ( 42 ) are found in a special cylindrical component ( 43 ) which is inserted into the outlet bore ( 18 ). Due to the many small holes, the surface forces increase so that dripping is reliably avoided even with low-viscosity liquids.

Zu Abb. 9To Fig. 9

In dieser Abbildung wird die Dosiervorrichtung gemeinsam mit einem Vorratsbehäl­ ter (44) gezeigt, der oben mit einem Deckel (45) verschlossen ist und an seiner Unterseite Beine (46) trägt, die in ihrer Länge so dimensioniert sind, daß die Dosier­ vorrichtung an der Unterseite des Vorratsbehälters (44) befestigt werden kann. Für die lösbare Verbindung der Dosiervorrichtung an dem Vorratsbehälter (44) dient ein Gewindering (47), der ebenfalls an der Unterseite des Vorratsbehälters (44) befestigt ist. Mittels einer Überwurfverschraubung (48), die mit dem Gewindering (47) in Ver­ bindung steht, wird der Bund (16) der Dosiervorrichtung gegen den Gewindering (47) gezogen und damit die Dosiervorrichtung an den Vorratsbehälter (44) gehalten.In this figure, the metering device is shown together with a storage container ( 44 ) which is closed at the top with a lid ( 45 ) and carries on its underside legs ( 46 ) which are dimensioned in length so that the metering device on the Bottom of the storage container ( 44 ) can be attached. A threaded ring ( 47 ), which is also attached to the underside of the storage container ( 44 ), is used for the detachable connection of the metering device to the storage container ( 44 ). By means of a union screw connection ( 48 ) which is connected to the threaded ring ( 47 ), the collar ( 16 ) of the metering device is pulled against the threaded ring ( 47 ) and thus the metering device is held against the storage container ( 44 ).

An der Oberseite des Kolbens (6) ist eine Betätigungsstange (49) befestigt, die den Deckel (45) an einer Durchführung (50) durchdringt und an ihrem oberen Ende ein Griffstück (51) trägt. Wenn das Griffstück (51) nach unten gedrückt wird, so überträgt sich dieses Bewegung über die Betätigungsstange (49) auf den Kolben (6) und das Absperrventil öffnet. Anschließend beginnt der Dosiervorgang. Beim Rückhub des Kolbens (6) wird der zu dosierende Stoff direkt aus dem Vorratsbehälter (44) über den oberen Zylinder (2) in den Dosierzylinder (3) gesaugt.An actuating rod ( 49 ) is attached to the top of the piston ( 6 ), which penetrates the cover ( 45 ) on a bushing ( 50 ) and carries a handle ( 51 ) at its upper end. When the handle ( 51 ) is pressed down, this movement is transmitted via the actuating rod ( 49 ) to the piston ( 6 ) and the shut-off valve opens. The dosing process then begins. When the piston ( 6 ) returns, the substance to be dosed is sucked directly from the storage container ( 44 ) via the upper cylinder ( 2 ) into the dosing cylinder ( 3 ).

Zu Abb. 10To Fig. 10

Auch in dieser Abbildung wird die Dosiervorrichtung gemeinsam mit einem Vorrats­ behälter (44) gezeigt, wobei diese Ausführung z. B. als Honigspender eingesetzt werden kann.Also in this figure, the metering device is shown together with a storage container ( 44 ), this embodiment, for. B. can be used as a honey dispenser.

In diesem Fall ist der Vorratsbehälter (44) nicht über Beine (46) abgestützt, sondern an der Oberkante eines Gehäuse (52) befestigt, das an seiner Unterseite über Fuß­ platten (53) verfügt. Die Höhe des Gehäuses (52) ist dabei so bemessen, daß in seinem unteren Teil eine Auffangwanne (54) Platz findet und auf dem Zwischen­ boden (55) genügend Raum für Portionsschälchen (56) vorhanden ist. Die Dosier­ vorrichtung ist - wie in Abb. 9 beschrieben - an der Unterseite des Vorratsbehäl­ ters (44) befestigt, wobei ihr Abstand zu dem Portionsschälchen (56) ausreichend groß bemessen wird, damit während des Dosiervorgangs keine Berührung zwischen der Auslaßöffnung (21) und dem Portionsschälchen (56) bzw. seinem Inhalt statt­ findet.In this case, the storage container ( 44 ) is not supported by legs ( 46 ), but is fastened to the upper edge of a housing ( 52 ) which has base plates ( 53 ) on its underside. The height of the housing ( 52 ) is dimensioned so that in its lower part there is a sump ( 54 ) and on the intermediate floor ( 55 ) there is enough space for small portions ( 56 ). The dosing device is - as described in Fig. 9 - attached to the underside of the storage container ( 44 ), its distance from the serving bowl ( 56 ) being dimensioned sufficiently large so that there is no contact between the outlet opening ( 21 ) and during the dosing process the serving bowl ( 56 ) or its content takes place.

Zum Einschieben des Portionsschälchens (56) ist in dem Gehäuse (52) eine genü­ gend große Öffnung (57) vorgesehen. Durch das Gehäuse (52), das die Dosiervor­ richtung völlig umgibt, wird verhindert, daß die Benutzer im Kontakt mit der Unter­ seite der Dosiervorrichtung kommen. Solche Kontakte sind aus hygienischen Grün­ den unerwünscht.To insert the portioning dish ( 56 ) in the housing ( 52 ) a sufficiently large opening ( 57 ) is provided. The housing ( 52 ), which completely surrounds the Dosiervor direction, prevents users from coming into contact with the underside of the metering device. Such contacts are undesirable for hygienic reasons.

In dem Zwischenboden (55) ist eine Öffnung (58) vorhanden, durch die der zu dosie­ rende Stoff direkt in die Auffangwanne (54) gelangt, falls ein Dosiervorgang durch­ geführt wird und versäumt wurde, ein Portionsschälchen (56) unter die Dosiervor­ richtung zu stellen. Die Öffnung (58) ist so dimensioniert, daß sie gleichzeitig zum Zentrieren des Portionsschälchen (56) unter der Dosiervorrichtung dient. Die Auf­ fangwanne (54) hat eine Ablaßöffnung (59), die mit einem Verschlußstopfen (60) verschlossen ist. In the intermediate floor ( 55 ) there is an opening ( 58 ) through which the substance to be dosed directly enters the drip pan ( 54 ), if a dosing process has been performed and has been neglected, to a portion bowl ( 56 ) under the Dosiervor direction put. The opening ( 58 ) is dimensioned such that it also serves to center the portioning bowl ( 56 ) under the metering device. On the drip pan ( 54 ) has a drain opening ( 59 ) which is closed with a sealing plug ( 60 ).

BezugszeichenlisteReference list

11

zylindrisches Gehäuse
cylindrical housing

22nd

oberer Zylinder
upper cylinder

33rd

Dosierzylinder
Dosing cylinder

44th

unterer Zylinder
lower cylinder

55

darüberliegender Raum
room above

66

Kolben
piston

77

Hauptfeder
Main spring

88th

Absatz
paragraph

99

Bohrung
drilling

1010th

Kolbenführung
Piston guide

1111

Überströmzylinder
Overflow cylinder

1212th

axiale Durchgangsbohrungen
axial through holes

1313

Abschlußplatte
End plate

1414

Schrauben
Screws

1515

Bohrung
drilling

1616

Bund
Federation

1717th

Absatz
paragraph

1818th

Auslaßbohrung
Outlet bore

1919th

Verbindungsbohrung
Connecting hole

2020th

Querbohrung
Cross hole

2121

Auslaßöffnung
Outlet opening

2222

Verschlußkörper
Closure body

2323

Ventilfeder
Valve spring

2424th

Querstift
Cross pin

2525th

konusförmiger Übergang
conical transition

2626

Unterkante
Lower edge

2727

Querbohrung
Cross hole

2828

Axialbohrung
Axial bore

2929

konusförmiger Übergang
conical transition

3030th

größere Bohrungen
larger holes

3131

Verschlußkörper
Closure body

3232

Ventilfeder
Valve spring

3333

Querstift
Cross pin

3434

kleinere Bohrung
smaller hole

3535

Querbohrung
Cross hole

3636

größere Bohrung
larger bore

3737

Meniskus
meniscus

3838

Axialdichtungen
Axial seals

3939

Axialdichtung
Axial seal

4040

kleinere Bohrung
smaller hole

4141

größere Bohrung
larger bore

4242

kleinere Einzelbohrungen
smaller single holes

4343

zylinderförmiges Bauteil
cylindrical component

4444

Vorratsbehälter
Storage container

4545

Deckel
cover

4646

Beine
legs

4747

Gewindering
Threaded ring

4848

Überwurfverschraubung
Union screw connection

4949

Betätigungsstange
Operating rod

5050

Durchführung
execution

5151

Griffstück
Handle

5252

Gehäuse
casing

5353

Fußplatten
Foot plates

5454

Auffangwanne
Drip pan

5555

Zwischenboden
Mezzanine

5656

Portionsschälchen
Portion bowls

5757

Öffnung
opening

5858

Öffnung
opening

5959

Ablaßöffnung
Drain opening

6060

Verschlußstopfen
Sealing plug

Claims (10)

1. Vorrichtung zum Dosieren von Honig und anderen hoch- und niederviskosen Stoffen mit einem Dosierzylinder (3) und einem Kolben (6), dadurch gekennzeichnet, daß im oberen Teil eines zylindrischen Gehäuses (1) ein oberer Zylinder (2), ein Dosierzylinder (3) und ein unterer Zylinder (4) an­ geordnet sind und daß im unteren Teil des zylindrischen Gehäuses (1), das von seinem oberen Teil durch einen Absatz (8) abgetrennt ist, ein Überström­ zylinder (11) angeordnet ist, wobei der untere Zylinder (4) und der Überström­ zylinder (11) über axiale Durchgangsbohrungen (12) miteinander in Verbin­ dung stehen und der Überströmzylinder (11) mittels einer abnehmbaren Ab­ schlußplatte (13) verschlossen ist und daß sich im Innenraum des zylindri­ schen Gehäuses (1) ein Kolben (6) befindet, der mit einer Hauptfeder (7) in Verbindung steht und über eine Kolbenführung (10) verfügt, die von der Boh­ rung (9) in dem Absatz (8) und der Bohrung (15) in der Abschlußplatte (13) geführt wird und in ihrem Innenraum über eine Verbindungsbohrung (19) ver­ fügt, die mit einer Querbohrung (20) in Verbindung steht, die ihrerseits zu­ sammen mit dem Absatz (8) ein Absperrventil bildet, wobei die Verbindungs­ bohrung (19) an ihrem anderen Ende einen konusförmiger Übergang (25) aufweist, der gemeinsam mit einem Verschlußkörper (22) und einer Ventil­ feder (23) ein Auslaßventil bildet und die Auslaßbohrung (18) einerseits über die Auslaßöffnung verfügt und andererseits Teil des Auslaßventils ist und daß die verschiedenen Bauteile so dimensioniert sind, daß bei Verschieben des Kolbens (6) gegen die Kraft der Hauptfeder (7) zunächst das Absperrventil geöffnet wird und erst anschließend der Kolben (6) in den Dosierzylinder (3) eindringt und der Fördervorgang beginnt, wobei sich das Auslaßventil öffnet und daß am Ende des Dosiervorgangs der Kolben (6) von der Hauptfeder (7) wieder in die Ausgangslage zurück gedrückt wird und während dieses Rück­ hubs der Verschlußkörper (22) eine kolbenartige Wirkung in der ihn umge­ benden Bohrung entwickelt und dadurch der letzte Tropfen des zu dosierenden Stoffes in die Auslaßbohrung (18) zurückgesaugt wird und dann das Auslaßventil wieder schließt und während des Rückhubs neuer zu dosie­ render Stoff in den Dosierzylinder (3) eingesaugt wird, wobei hierzu verschie­ dene Varianten vorgesehen sind.1. Device for metering honey and other high and low viscosity substances with a metering cylinder ( 3 ) and a piston ( 6 ), characterized in that in the upper part of a cylindrical housing ( 1 ) an upper cylinder ( 2 ), a metering cylinder ( 3 ) and a lower cylinder ( 4 ) are arranged on and that in the lower part of the cylindrical housing ( 1 ), which is separated from its upper part by a paragraph ( 8 ), an overflow cylinder ( 11 ) is arranged, the lower cylinder (4) and the overflow cylinder (11) extension are via axial through holes (12) to each other in Verbin and Überströmzylinder (11) by means of a detachable from the final plate (13) is closed and that the interior of the cylindricity's housing (1) is a piston ( 6 ) which is connected to a main spring ( 7 ) and has a piston guide ( 10 ), the tion ( 9 ) in the paragraph ( 8 ) and the bore ( 15 ) in d he end plate ( 13 ) is guided and in its interior has a connecting bore ( 19 ) which is connected to a transverse bore ( 20 ), which in turn forms a shut-off valve together with the paragraph ( 8 ), the connecting bore ( 19 ) has at its other end a conical transition ( 25 ) which, together with a closure body ( 22 ) and a valve spring ( 23 ) forms an outlet valve and the outlet bore ( 18 ) has the outlet opening on the one hand and is part of the outlet valve on the other and that the various components are dimensioned so that when the piston ( 6 ) is moved against the force of the main spring ( 7 ) the shut-off valve is opened first and only then does the piston ( 6 ) penetrate into the metering cylinder ( 3 ) and the delivery process begins, whereby the outlet valve opens and that at the end of the metering process the piston ( 6 ) from the main spring ( 7 ) back into the starting position z ur back and during this return stroke the closure body ( 22 ) develops a piston-like effect in the surrounding bore and thereby the last drop of the substance to be dosed is sucked back into the outlet bore ( 18 ) and then the outlet valve closes again and during the return stroke new to dosie render substance is sucked into the dosing cylinder ( 3 ), various variants being provided for this purpose. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kolben (6) und dem Dosierzylinder (3) ein Spalt "S" vorhanden ist (Variante I), der so dimensioniert ist, daß einerseits Leckageverluste während des schnellen Dosiervorgangs gering sind und andererseits der zu dosierende Stoff während des Rückhubs des Kolbens (6) den Dosierzylinder (3) über den Spalt "S" genügend schnell füllt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the piston ( 6 ) and the metering cylinder ( 3 ) there is a gap "S" (variant I) which is dimensioned so that on the one hand leakage losses during the rapid metering process are low and on the other hand, the substance to be dosed fills the dosing cylinder ( 3 ) sufficiently quickly through the gap "S" during the return stroke of the piston ( 6 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kolben (6) und dem Dosierzylinder (3) nur ein enger Dichtspalt vorhan­ den ist (Variante II) und sich während des Rückhubs in dem Dosierzylinder (3) ein Vakuum bildet, das den zu dosierenden Stoff in den Dosierzylinder (3) saugt, wenn die untere Kante (26) des Kolbens (6) den Dosierzylinder (3) verläßt.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that between the piston ( 6 ) and the metering cylinder ( 3 ) only a narrow sealing gap is present (variant II) and a vacuum forms during the return stroke in the metering cylinder ( 3 ) sucks the substance to be dosed into the dosing cylinder ( 3 ) when the lower edge ( 26 ) of the piston ( 6 ) leaves the dosing cylinder ( 3 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kolben (6) und dem Dosierzylinder (3) nur ein enger Dichtspalt vorhan­ den ist und sich außerdem im Kolben (6) ein Einlaßventil befindet (Variante III) und dieses von einem Verschlußkörper (31), einem konusförmigem Über­ gang (29) als Ventilsitz und einer Ventilfeder (32) gebildet wird und mit den Bohrungen (27), (28), (30), (36), (34), (35) in Verbindung steht, die den Transport des zu dosierenden Stoffes von dem darüberliegenden Raum (5) zu dem Dosierzylinder (3) ermöglichen.4. The device according to claim 1, characterized in that between the piston ( 6 ) and the metering cylinder ( 3 ) only a narrow sealing gap is present and there is also an inlet valve in the piston ( 6 ) (variant III) and this from a closure body ( 31 ), a conical transition ( 29 ) as a valve seat and a valve spring ( 32 ) is formed and with the bores ( 27 ), ( 28 ), ( 30 ), ( 36 ), ( 34 ), ( 35 ) in connection stands, which allow the transport of the substance to be dosed from the room above ( 5 ) to the dosing cylinder ( 3 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kolbenführung (10) im Bereich des Absatzes (8) Axialdichtungen (38) aus einem weichen Material angebracht sind und die Kanten des Absatzes (8) ab­ gerundet werden.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that on the piston guide ( 10 ) in the region of the paragraph ( 8 ) axial seals ( 38 ) are made of a soft material and the edges of the paragraph ( 8 ) are rounded off. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Bohrung (15) an der Abschlußplatte (13) zur Abdichtung der Kolbenführung (10) eine Axialdichtung (39) angeordnet ist.6. The device according to claim 1 to 5, characterized in that an axial seal ( 39 ) is arranged in the region of the bore ( 15 ) on the end plate ( 13 ) for sealing the piston guide ( 10 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Auslaßventils eine kleinere Bohrung (40) und eine größere Bohrung (41) vorgesehen sind, wobei die kleinere Bohrung (40) in ihrem Durchmesser demjenigen des Verschlußkörpers (22) entspricht und nur eine kurze Länge aufweist und beide Elemente beim Rückhub die Förderwirkung eines Zylinders und Kolbens haben, wodurch der letzte Tropfen in die Auslaß­ bohrung (18) zurückgesaugt wird. 7. The device according to claim 1 to 6, characterized in that in the region of the outlet valve a smaller bore ( 40 ) and a larger bore ( 41 ) are provided, the smaller bore ( 40 ) corresponds in diameter to that of the closure body ( 22 ) and has only a short length and both elements have the conveying action of a cylinder and piston during the return stroke, whereby the last drop in the outlet bore ( 18 ) is sucked back. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Auslaßbohrung (18) ein zylinderförmiges Bauteil (43) angeordnet wird, das über eine Vielzahl kleinerer Einzelbohrungen (42) verfügt.8. The device according to claim 1 to 7, characterized in that in the region of the outlet bore ( 18 ) a cylindrical component ( 43 ) is arranged, which has a plurality of smaller individual bores ( 42 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtung mit ihrem Bund (16) an der Unterseite eines Vorratsbehäl­ ters (44) mittels Gewindering (47) und Überwurfverschraubung (48) befestigt ist und der Vorratsbehälter (44) über Beine (46) verfügt, die den freien Auslauf des zu dosierenden Stoffes aus der Auslaßöffnung (21) ermöglichen.9. The device according to claim 1 to 8, characterized in that the metering device with its collar ( 16 ) on the underside of a reservoir container ( 44 ) by means of a threaded ring ( 47 ) and union screw ( 48 ) is attached and the reservoir ( 44 ) over legs ( 46 ), which allow the free discharge of the substance to be dosed from the outlet opening ( 21 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (44) auf der Oberkante eines Gehäuses (52) aufsitzt, das die Dosiervorrichtung allseitig umgibt, die an der Unterseite des Vorratsbehäl­ ters (44) befestigt ist und das Gehäuse (52) über eine Öffnung (57) verfügt, über die Portionsschälchen (56) unter die Dosiervorrichtung geschoben werden können und das Gehäuse (52) außerdem einen Zwischenboden (55) hat, in dem eine Öffnung (58) angebracht ist, die einerseits zum Zentrieren des Portionsschälchens (56) dient und andererseits den Abfluß des zu dosie­ renden Stoffes ermöglicht, falls ein Dosiervorgang ausgelöst wird, ohne daß ein Portionsschälchen (56) unter die Auslaßöffnung (21) geschoben wurde wobei die Öffnung (58) mit einer Auffangwanne (54) in Verbindung steht, die über eine Ablaßöffnung (59) verfügt, die mittels einem Verschlußstopfen (60) verschlossen wird.10. The device according to claim 1 to 9, characterized in that the reservoir ( 44 ) sits on the upper edge of a housing ( 52 ) which surrounds the metering device on all sides, which is attached to the underside of the reservoir container ( 44 ) and the housing ( 52 ) has an opening ( 57 ) through which the small portions ( 56 ) can be pushed under the metering device and the housing ( 52 ) also has an intermediate floor ( 55 ) in which an opening ( 58 ) is provided, which on the one hand is for centering the serving bowl ( 56 ) and on the other hand allows the outflow of the substance to be dosed if a dosing process is triggered without a serving bowl ( 56 ) being pushed under the outlet opening ( 21 ), the opening ( 58 ) having a collecting trough ( 54 ) is connected, which has a drain opening ( 59 ) which is closed by means of a plug ( 60 ).
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