DE19814465A1

DE19814465A1 - Easily assembled sealed edging for glass sheet

Info

Publication number: DE19814465A1
Application number: DE19814465A
Authority: DE
Inventors: Roel Van Den Broek
Original assignee: Debo International Bv Waardenburg Nl; DEBO INTERNATIONAL BV
Current assignee: Novoferm Netherland BV
Priority date: 1997-06-23
Filing date: 1998-04-01
Publication date: 1998-12-24
Anticipated expiration: 2018-04-02
Also published as: DE29710852U1; NL1008859C1; DE19814465B4

Abstract

A glass edging, for holding a sheet which closes an opening, has a basic body with a face which seats on the sheet and which is joined at an angle by a transition region to an end face, an elastic sealing lip for application onto the sheet being fixed in the transition region and, in the undeformed state, projecting beyond the seating face. The novelty is that the transition region is formed as a continuous recess (10) in which the sealing lip (3) is fixed, the upper edge of the sealing lip (3) lying close to its fixing location (11) in the end face (9). Preferably, the basic body (2) is made of harder material than that of the lip (3) and the edging is produced by co-extrusion. Also claimed is a sectional door having a sheet (8) held by the above edging in at least one sectional panel.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Glasleiste zum Halten ei ner eine Öffnung verschließenden Platte, mit einem Grundkör per, der eine parallel zur Plattenebene an die Platte anleg bare Fläche sowie eine mit dieser Anlagefläche durch einen Übergangsbereich verbundene, zur Anlagefläche in einem Winkel verlaufende, im Einbauzustand der Öffnung zugewandte Stirn fläche aufweist, und mit einer im Übergangsbereich befestig ten, in unverformtem Zustand über die Anlagefläche hinausra genden elastischen Dichtlippe, die abdichtend an die Platte anlegbar ist. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Sektio naltor, das solche Glasleisten aufweist.The invention relates to a glass strip for holding egg ner an opening closing plate, with a basic body per who creates a parallel to the plate level on the plate bare area and one with this contact area by one Transition area connected to the contact surface at an angle running forehead facing the opening when installed Surface and fastened with one in the transition area in the undeformed state beyond the contact surface Genden elastic sealing lip that seals the plate can be created. The invention also relates to a section naltor, which has such glazing beads.

Glasleisten dienen vorwiegend zum Verklemmen von Platten oder ähnlichen Flächengebilden, wie z. B. Scheiben, die aus Glas oder transparentem Kunststoff oder auch aus undurchsichtigem Material hergestellt sein können, in Öffnungen von Bauwerken oder Bauteilen, wie beispielsweise Sektional- bzw. Decken gliedertoren. Bei rechteckigen Öffnungen z. B. werden die Platten oder Scheiben beidseitig durch jeweils zwei horizon tal und zwei vertikal verlaufende Glasleisten gehalten. Die Glasleisten ihrerseits werden üblicherweise mittels einer Steckvorrichtung in einen die Öffnung umschließenden Rahmen eingesteckt. Herkömmliche Glasleisten weisen einen Grundkör per auf, der aus einem Hohlprofil hergestellt ist und dessen Anlagefläche und dessen Stirnfläche eine rechteckige Kante ausbilden, an der eine Dichtlippe befestigt ist, die im Ein bauzustand über die Stirnfläche hinaus schräg zur Platte ver läuft und sich an diese abdichtend anschmiegt. Dabei kommt es in den Eckbereichen der Öffnungen, in denen die horizontalen Glasleisten und die vertikalen Glasleisten aufeinandertref fen, zu Montageschwierigkeiten, da die Dichtlippen einander und darüberhinaus bei der Montage des Grundkörpers der je weils nachfolgenden Glasleiste im Wege sind und vor Ort in diesen Bereichen angepaßt werden müssen.Glazing beads are mainly used for jamming panels or Similar fabrics, such as. B. discs made of glass or transparent plastic or opaque Material can be made in openings of structures or components, such as sectional or ceilings sectional gates. With rectangular openings z. B. the Plates or disks on both sides by two horizon valley and two vertically running glazing beads. The Glazing beads in turn are usually made using a Plug device into a frame enclosing the opening plugged in. Conventional glazing beads have a basic structure per on, which is made of a hollow profile and its Contact surface and its end face a rectangular edge train on which a sealing lip is attached, which in the state of construction beyond the front surface at an angle to the panel runs and clings to it sealingly. It happens in the corner areas of the openings where the horizontal Glass strips and the vertical glass strips meet to assembly difficulties, since the sealing lips each other and moreover when assembling the base body of each because the following glazing bead are in the way and on site in these areas must be adapted.

Demgegenüber liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine gattungsgemäße Glasleiste so zu verbessern, daß deren Montage erleichtert ist.In contrast, the object of the present invention in improving a generic glass bar so that their assembly is easier.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Glasleiste der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der Übergangsbe reich durchlaufend als Aussparung ausgebildet und die Dicht lippe in der Aussparung befestigt ist, wobei die Oberkante der Dichtlippe an deren Befestigungsstelle in der Stirnfläche liegt, und daß die Dichtlippe vollständig in der Aussparung aufnehmbar ist.According to the invention, this object is achieved with a glazing bead type mentioned solved in that the transitional formed as a recess throughout and the sealing lip is attached in the recess, with the top edge the sealing lip at its attachment point in the end face lies, and that the sealing lip is completely in the recess is recordable.

Erfindungsgemäße Glasleisten können problemlos montiert wer den, da unterhalb der Dichtlippe ein Abstand zum Grundkörper vorgesehen ist, durch den ein Freiraum gebildet ist, in den die Dichtlippe bei Bedarf hineingedrückt werden kann. Hier durch kann in den Bereichen, in denen vertikale und horizon tale Glasleisten aufeinandertreffen, eine der beiden Glaslei sten durchlaufen und deren Dichtlippe in die Aussparung ge drückt werden, so daß diese Dichtlippe die auftreffende, auf der Stirnfläche der durchlaufenden Glasleiste aufstehende Glasleiste unterläuft und deren Montage ohne irgendeinen Auf wand erfolgen kann. In dem durch die aufeinandertreffenden Glasleisten gebildeten Eckbereich steht die eine Dichtlippe auf der anderen, in die Aussparung gedrückte Dichtlippe auf bzw. schmiegt sich an diese an, so daß durch diese geschaf fene Ausweichmöglichkeit die Dichtlippen sauber und ab dichtend aufeinanderliegen und ein sauberes Aussehen des Eck bereiches erzielt wird. Unter einer Aussparung wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung jeder Freiraum zwischen Dichtlippe und Grundkörper der Glasleiste verstanden, ohne auf eine be stimmte Formgebung beschränkt zu sein. Wesentlich ist, daß die Dichtlippe im Einbauzustand der Glasleiste in diesem Freiraum zwischen Platte und Grundkörper vollständig aufnehm bar ist, so daß die Dichtlippe bei Bedarf nicht über die Stirnfläche hinausragt.Glazing beads according to the invention can be easily installed by anyone because there is a distance from the base body below the sealing lip is provided, through which a free space is formed in the the sealing lip can be pressed in if necessary. Here through can in the areas where vertical and horizon Tal glass strips meet, one of the two Glaslei pass through and seal lip into the recess be pressed, so that this sealing lip the impinging on of the end face of the continuous glazing bead Glazing bead undermines and their assembly without any Auf wall can be done. In that by the clash Glazing beads formed corner area is the one sealing lip on the other, sealing lip pressed into the recess or nestles against them so that they can get through them Open alternative to clean and seal the sealing lips lie tightly on top of each other and the corner looks clean range is achieved. Under a recess is in the frame the present invention, any space between the sealing lip and basic body of the glazing bar understood without being on a agreed shape to be limited. It is essential that the sealing lip in the installed state of the glazing bead in this Completely take up the space between the plate and the base body is bar, so that the sealing lip does not have the required Front surface protrudes.

Vorzugsweise ist die Aussparung als Abschrägung bzw. Fase ausgebildet, sie kann jedoch ebenso vorteilhaft in Form einer einspringenden Ecke rechteckig ausgebildet sein. Mit diesen Ausführungsformen ist eine besonders einfache Fertigung einer erfindungsgemäßen Glasleiste möglich.The recess is preferably a bevel or chamfer trained, but it can also be advantageous in the form of a protruding corner to be rectangular. With these Embodiments is a particularly simple manufacture of a Glazing bead according to the invention possible.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ragt die Dichtlippe in unverformtem Zustand über die Stirnfläche hinaus. Mit die ser Maßnahme wird ein Anschmiegen der Dichtlippe an der Platte erleichtert.In a further embodiment of the invention, the sealing lip protrudes in the undeformed state beyond the face. With the This measure is a tight fit of the sealing lip on the Plate relieved.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt die Tiefe der Aussparung senkrecht zur Anlagefläche etwa 4 mm und senkrecht zur Stirnfläche etwa 2 mm, die Breite der Dichtlippe etwa 5 mm und deren Dicke etwa 1 mm, wobei die Dichtlippe über die Anlagefläche und über die Stirnfläche je weils etwa 1 mm vorragt. Mit dieser Ausbildung wird einer seits eine einwandfreie Abdichtung durch die Dichtlippe er zielt und zum anderen gewährleistet, daß bei Bedarf die Dichtlippe ohne weiteres in die Aussparung hineindrückbar ist, ohne daß für die Dichtlippe zuviel Material eingesetzt wird oder die Aussparung übermäßig groß dimensioniert ist.In a preferred embodiment of the invention the depth of the recess perpendicular to the contact surface is about 4 mm and perpendicular to the end face about 2 mm, the width of the Sealing lip about 5 mm and its thickness about 1 mm, the Sealing lip over the contact surface and over the end face each because protrudes about 1 mm. With this training one becomes on the one hand, a perfect seal through the sealing lip aims and secondly ensures that the Sealing lip can be easily pushed into the recess is used without too much material for the sealing lip or the recess is excessively large.

In günstiger Fortbildung der Erfindung ist der Grundkörper aus härterem Material hergestellt als die Dichtlippe. Bei spielsweise könnte der Grundkörper aus H-PVC und die Dicht lippe aus T.P.E. hergestellt sein. Eine sichere Halterung bzw. Verklemmung der Platte durch den Grundkörper der Leiste wird auf diese Weise gewährleistet.The basic body is a favorable further development of the invention made of harder material than the sealing lip. At for example, the base body made of H-PVC and the sealing lip from T.P.E. be made. A secure bracket or jamming of the plate by the base body of the bar is guaranteed in this way.

Dabei ist ganz besonders bevorzugt die Leiste durch Co-Extru sion hergestellt. Dies ermöglicht eine einfache und kosten günstige Fertigung einer erfindungsgemäßen Glasleiste.The strip by co-extru is very particularly preferred sion manufactured. This enables an easy and cost inexpensive manufacture of a glazing bead according to the invention.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Sektionaltor, bei dem in mindestens einer Sektionalpaneele wenigstens eine Platte mittels erfindungsgemäßer Glasleisten gehaltert ist. Die Mon tage der Sektionaltore wird auf diese Weise vereinfacht, so daß sowohl der Kosten- als auch der Zeitaufwand deutlich re duziert ist. Darüberhinaus wird die Abdichtung im Bereich der Glasleisten durch ein sauberes Aufeinanderliegen der Dicht lippen wesentlich verbessert.The invention also relates to a sectional door in which at least one panel in at least one sectional panel is held by means of glazing beads according to the invention. The Mon days of the sectional gates are simplified in this way, so that both the cost and the time required are clearly right is induced. In addition, the seal in the area of Glazing beads thanks to the neatly lying seals lips significantly improved.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung bei spielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the drawing explained for the sake of play. Show it:

Fig. 1 eine Perspektivansicht eines mit erfindungsgemäßen Glasleisten ausgebildeten Eckbereiches; Figure 1 is a perspective view of a corner area formed with glazing beads according to the invention.

Fig. 2 einen Querschnitt durch den in Fig. 1 dargestellten Eckbereich längs Linie II-II, wobei beidseits der Platte Glasleisten sowie Profile zu deren Befestigung dargestellt sind; Fig. 2 is a cross section through the longitudinal corner portion shown in Figure 1 along line II-II, wherein both sides of the plate glass strips and profiles are shown for their fastening.

Fig. 3 eine Querschnittsansicht der Glasleisten aus den Fig. 1 und 2 in unverformten Zustand; Fig. 3 is a cross-sectional view of the glazing bars of Figures 1 and 2 in the undeformed state.

Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glasleiste und Fig. 4 shows a second embodiment of a glazing bead according to the invention and

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glasleiste. Fig. 5 shows a third embodiment of a glazing bead according to the invention.

Die in den Figuren dargestellten Glasleisten 1 weisen jeweils einen Grundkörper 2 sowie eine an diesem befestigte Dicht lippe 3 auf. Der Grundkörper 2 ist aus hartem Kunststoff, z. B. H-PVC, hergestellt, während die Dichtlippe 3 aus weichem Kunststoff, z. B. T.P.E., besteht, wobei die Glasleiste 1 durch Co-Extrusion hergestellt ist.The glass strips 1 shown in the figures each have a base body 2 and a sealing lip 3 fastened thereon. The base body 2 is made of hard plastic, for. B. H-PVC, while the sealing lip 3 made of soft plastic, for. BTPE, there is, the glass strip 1 is produced by co-extrusion.

Der Grundkörper 2 ist in den dargestellten Beispielen aus ei nem Hohlquerschnitt gebildet, an dessen Außenwandung zwei elastische Laschen 4 mit Rastnasen 5 angeformt sind, mittels denen die Glasleiste 1 in einer Befestigungsvorrichtung 6 eingerastet werden kann. Die Wanddicke des Hohlquerschnitts beträgt etwa 1 bis 1,5 mm.The base body 2 is formed in the examples shown from egg nem hollow cross-section, on the outer wall two elastic tabs 4 are formed with locking lugs 5 , by means of which the glass strip 1 can be snapped into a fastening device 6 . The wall thickness of the hollow cross section is approximately 1 to 1.5 mm.

Er weist eine Fläche 7 auf, die im Einbauzustand an einer Platte 8 parallel zur Plattenebene anliegt und die Platte 8 in Verbindung mit einem auf der gegenüberliegenden Seite der Platte 8 angeordneten Bauteil, beispielsweise einer weiteren Glasleiste 1, festklemmt. Die in den Fig. 3 bis 5 darge stellte obere, der durch die Platte 8 zu verschließenden Öff nung zugewandte Fläche 9 des Grundkörpers 2 bildet eine Stirnfläche aus, die sich in den gezeigten Ausführungsbei spielen senkrecht zur Plattenebene bzw. zur Anlagefläche 7 erstreckt.It has a surface 7 which, in the installed state, rests on a plate 8 parallel to the plane of the plate and clamps the plate 8 in connection with a component arranged on the opposite side of the plate 8 , for example a further glass strip 1 . The top in Figs. 3 to 5 presented Darge, the voltage through the plate 8 to be closed Publ facing surface 9 of the body 2 forms an end face which in the shown Ausführungsbei play perpendicular to the plate plane and the contact surface 7 extends.

Im Übergangsbereich von der Stirnfläche 9 zur Anlagefläche 7 ist eine Aussparung 10 angeordnet, in der eine Dichtlippe 3 befestigt ist. An der Befestigungsstelle 11 liegt die Ober kante der Dichtlippe 3 in der Stirnfläche 9. Die Aussparung 10 ist so groß gewählt, daß die Dichtlippe 3 im Einbauzustand der Glasleiste 1 in den unter der Dichtlippe 3 durch die Platte 8 und die Wandungen der Aussparung 10 gebildeten Freiraum hineingedrückt werden kann, wie es in Fig. 1 darge stellt ist.In the transition area from the end face 9 to the contact surface 7 , a recess 10 is arranged in which a sealing lip 3 is fastened. At the attachment point 11 is the upper edge of the sealing lip 3 in the end face 9th The recess 10 is chosen so large that the sealing lip 3 in the installed state of the glass strip 1 can be pressed into the free space formed under the sealing lip 3 by the plate 8 and the walls of the recess 10 , as is shown in Fig. 1 Darge.

In Fig. 1 ist der Eckbereich einer durch eine Platte 8, wie zum Beispiel eine Glasscheibe oder eine transparente Kunst stoffscheibe oder eine Platte aus einem beliebigen anderen Material, verschlossenen Öffnung dargestellt, wobei eine ver tikale Glasleiste 1b mit einem Ende auf der Stirnfläche 9a einer horizontalen Glasleiste 1a aufsteht. Außerhalb des Eck bereiches verlaufen die Dichtlippen 3a, 3b beider Glasleisten 1a, 1b von der jeweiligen Stirnfläche 9a, 9b aus schräg zur Platte 8 und liegen an dieser abdichtend an. Im Bereich der Aufstandsfläche der vertikalen Glasleiste 1b auf der horizon talen Glasleiste 1a ist deren Dichtlippe 3a in die Aussparung 10 hineingedrückt, so daß in diesem Bereich keinerlei Erhe bungen über die Stirnfläche 9a der horizontalen Glasleiste 1a vorragen und dadurch ein problemloses Anliegen der vertikalen Glasleiste 1b an der horizontalen Glasleiste 1a in der Auf standsfläche gewährleistet ist. Die Dichtlippe 3b der verti kalen Glasleiste 1b steht abdichtend auf der Dichtlippe 3a der horizontalen Glasleiste 1a auf, wobei letztere Dichtlippe 3a unmittelbar angrenzend an die Aufstandsfläche der vertika len Glasleiste 1b einen S-förmigen Verlauf 12 aufweist, um von der in die Aussparung 10 hineingedrückten Position zu ei ner aus der Aussparung 10 herausragenden Stellung außerhalb des Eckbereiches zu gelangen.In Fig. 1, the corner region of a closed by a plate 8 , such as a glass sheet or a transparent plastic sheet or a plate made of any other material, opening shown, with a vertical glass bar 1 b with one end on the end face 9th a a horizontal glass bar 1 a stands up. Outside the corner area, the sealing lips 3 a, 3 b of the two glass strips 1 a, 1 b extend from the respective end face 9 a, 9 b obliquely to the plate 8 and lie against it in a sealing manner. In the area of the footprint of the vertical glazing bead 1 b on the horizon tal glazing bead 1 a, the sealing lip 3 a is pressed into the recess 10 , so that in this area no elevations protrude beyond the end face 9 a of the horizontal glazing bead 1 a and thereby a problem The vertical glazing bead 1 b on the horizontal glazing bead 1 a in the standing area is ensured. The sealing lip 3 b of the vertical glass bar 1 b stands sealingly on the sealing lip 3 a of the horizontal glass bar 1 a, the latter sealing lip 3 a directly adjacent to the contact surface of the vertica len glass bar 1 b having an S-shaped course 12 to the pressed into the recess 10 position to egg ner from the recess 10 protruding position outside the corner area.

Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glasleiste 1 weist einen Grundkörper 2 mit einer rechteckigen Aussparung 10 für die Dichtlippe 3 auf. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, erstreckt sich die Dichtlippe 3 mit geringer Neigung zur Stirnfläche 9 über diese hinaus. Durch die Montage biegt sich die weiche elastische Dichtlippe 3 weiter nach oben. Der Hohlquerschnitt ist an der dem Plat tenrand zugewandten Kante durch eine geneigte Fläche 13 be grenzt. Eine der die Rastnasen 5 tragenden Laschen 4 ist hier L-förmig ausgebildet, wobei der lange Schenkel 4a in Verlän gerung der Anlagefläche 7 und der kurze Schenkel 4b zu der dem Grundkörper 2 abgewandten Seite verläuft. Diese L-förmige Lasche 4 dient der Aufnahme der Platte 8, wobei eine Rand- bzw. Umfangsfläche der Platte 8 auf dem kurzen Schenkel 4b der L-förmigen Laschen 4 aufliegt. Dabei sind für unter schiedlich dicke Platten auch unterschiedlich bemessene Glas leisten vorgesehen.The embodiment of a glazing bead 1 according to the invention shown in FIGS . 1 to 3 has a base body 2 with a rectangular recess 10 for the sealing lip 3 . As can be seen from FIG. 3, the sealing lip 3 extends beyond the end face 9 with a slight inclination to the end face. The soft elastic sealing lip 3 bends further upwards due to the assembly. The hollow cross section is bordered on the edge facing the plat by an inclined surface 13 be. One of the tabs 5 carrying tabs 4 is L-shaped here, the long leg 4 a in extension of the contact surface 7 and the short leg 4 b to the side facing away from the base body 2 . This L-shaped tab 4 serves to receive the plate 8 , an edge or peripheral surface of the plate 8 resting on the short leg 4 b of the L-shaped tabs 4 . Different sized glass strips are also provided for panels of different thicknesses.

Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform einer erfin dungsgemäßen Glasleiste 1 ist der Grundkörper 2 bis auf den Übergangsbereich zwischen der Anlagefläche 7 und der Stirn fläche 9 als rechteckiger Hohlquerschnitt ausgeführt. Die La schen 4 mit den Rastnasen 5 sind dabei an der unteren, der Stirnfläche 9 gegenüberliegenden Fläche 14 des Hohlquer schnitts angeformt.In the embodiment of a glass strip 1 according to the invention shown in FIG. 4, the base body 2 is designed as a rectangular hollow cross-section except for the transition region between the contact surface 7 and the end face 9 . The La's 4 with the locking lugs 5 are formed on the lower, the end face 9 opposite surface 14 of the hollow cross section.

Der Übergangsbereich ist sowohl bei der Variante nach Fig. 3 als auch bei der Variante nach Fig. 4 als rechteckige Aus sparung 10 ausgebildet, wobei die Dichtlippe 3 in der Ausspa rung 10 an die Stirnfläche 9 angrenzend befestigt ist. An der Befestigungsstelle 11 liegt die Oberkante der Dichtlippe 3 in der Stirnfläche 9, d. h. ist mit dieser bündig.The transition area is formed both in the variant according to FIG. 3 and in the variant according to FIG. 4 as a rectangular recess 10 , the sealing lip 3 being fastened in the recess 10 adjacent to the end face 9 . At the fastening point 11 , the upper edge of the sealing lip 3 lies in the end face 9 , ie is flush with it.

Die in Fig. 5 dargestellte Ausführungsform entspricht der aus Fig. 4, jedoch ist der Übergangsbereich zwischen Stirnfläche 9 und Anlagefläche 7 als Abschrägung 10 in Form einer Fase ausgebildet. Die Dichtlippe 3 ist wiederum angrenzend an die Stirnfläche 9 befestigt und liegt auch hier mit ihrer Ober kante in der Stirnfläche 9.The embodiment shown in FIG. 5 corresponds to that of FIG. 4, but the transition area between the end face 9 and the contact surface 7 is designed as a bevel 10 in the form of a chamfer. The sealing lip 3 is in turn attached adjacent to the end face 9 and is also here with its upper edge in the end face 9th

Claims

1. Glazing bead for holding an opening closing plate, with a base body that has a surface that can be applied parallel to the plate plane to the plate and a connection surface connected to this contact surface by a transition area, which faces the contact surface at an angle and faces the contact surface when the opening is installed has, and with a fixed in the transition area, in the undeformed state protruding beyond the contact surface ela elastic sealing lip, which can be sealingly applied to the plate, characterized in that the transition area is continuously formed as a recess ( 10 ) and the sealing lip ( 3 ) in the Recess ( 10 ) is attached, the upper edge of the sealing lip ( 3 ) at its fastening point ( 11 ) in the end face ( 9 ), and that the sealing lip ( 3 ) is completely in the recess ( 10 ) receptacle bar.

2. Glazing bead according to claim 1, characterized in that the recess ( 10 ) is designed as a bevel.

3. Glazing bead according to claim 1, characterized in that the recess ( 10 ) is rectangular.

4. Glazing bead according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing lip ( 3 ) in undeformed to stood on the end face ( 9 ) protrudes.

5. Glazing bead according to claim 3 and 4, characterized in that the depth of the recess ( 10 ) perpendicular to the contact surface ( 7 ) about 4 mm and perpendicular to the end face ( 9 ) about 2 mm, the width of the sealing lip ( 3 ) about 5 mm and its thickness is approximately 1 mm, the sealing lip ( 3 ) projecting over the contact surface ( 7 ) and the end face ( 9 ) in each case approximately 1 mm.

6. Glazing bead according to one of claims 1 to 5, characterized in that the base body ( 2 ) is made of harder mate rial than the sealing lip ( 3 ).

7. Glazing bead according to claim 6, characterized in that it is made by co-extrusion.

8. sectional door, in which at least one panel ( 8 ) is held by means of glazing beads ( 1 ) according to one of claims 1 to 7 in at least one sectional panel.