DE19813991A1 - Assembling opening roller surfaces, especially using spirally pre-formed card clothing wire with wear-resistant saw-shaped teeth - Google Patents
Assembling opening roller surfaces, especially using spirally pre-formed card clothing wire with wear-resistant saw-shaped teethInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Auflösewalzengarniturringen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device for producing Opening roller clothing rings according to the preamble of Claim 1.
Auflösewalzen für Offenend-Spinnvorrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Die Auflösewalzen unterscheiden sich dabei beispielsweise bezüglich der Ausbildung ihres Reißwerkzeuges, der sogenannten Garniturringe. Das heißt, es sind sowohl Auflösewalzen bekannt, bei denen der Garniturring als Solidring ausgebildet ist als auch Auflösewalzen mit einem auf einen Grundkörper aufgezogenen Garniturring mit einem Sägezahndrahtelement.Opening rollers for open-end spinning devices are in known various embodiments. The opening rollers differ, for example, in terms of Training of her tear tool, the so-called clothing rings. That is, both opening rollers are known in which the Garnish ring is designed as a solid ring as well Opening rollers with one mounted on a base body Set ring with a sawtooth wire element.
Solidringe, wie sie zum Beispiel in der DE 35 15 153 C2 beschrieben sind, werden aus einem massiven, gehärteten Stahlring gefertigt, in dessen Umfangsfläche zum Bilden der Zähne wenigstens eine in Umfangsrichtung umlaufende Nut und mehrere im wesentlichen in axialer Richtung verlaufende Einschnitte eingeschliffen sind. Diese Solidringe werden in der Regel anschließend durch eine Nickel-Diamant-Beschichtung verschleißfest gemacht.Solid rings, as for example in DE 35 15 153 C2 are made from a solid, hardened Steel ring made in its peripheral surface to form the Teeth at least one circumferential groove and several essentially extending in the axial direction Incisions are ground. These solid rings are in the Then usually with a nickel-diamond coating made wear-resistant.
Es sind auch Solidringe bekannt, die aus einem keramischen Werkstoff bestehen. Die DE 196 01 036 A1 beschreibt beispielsweise Solidringe, die im Spritzgußverfahren aus einer Mischkeramik, zum Beispiel aus Aluminiumoxid- und Zirkonoxidpulver, hergestellt sind.Solid rings made from a ceramic are also known Material. DE 196 01 036 A1 describes For example, solid rings, which are injection molded from one Mixed ceramics, for example made of aluminum oxide and Zirconium oxide powder are produced.
Nachteilig bei Solidringen sind vor allem die relativ hohen Fertigungskosten dieser Garniturringe, die sich nicht zuletzt aus den hohen Beschaffungskosten der für die Herstellung solcher Ringe benötigten Spezialschleifmaschinen ergeben.A disadvantage of solid rings are the relatively high ones Manufacturing cost of these rings, which is not the least from the high procurement costs of manufacturing Such rings required special grinding machines.
Wesentlich kostengünstiger sind Garniturringe herzustellen, bei denen ein Sägezahndraht an einem, zum Beispiel, Aluminiumgrundkörper festgelegt wird.It is much cheaper to manufacture clothing rings at which a sawtooth wire on one, for example, Aluminum body is set.
Der Sägezahndraht wird dabei beispielsweise von einer Vorratshaspel direkt auf den Aluminiumkörper gewickelt, dort, wie zum Beispiel in der DE 38 12 247 A1 beschrieben, festgewalzt und auf Länge abgeschnitten. Der auf dem Aluminiumgrundkörper festgelegte Sägezahndraht wird anschließend gemeinsam mit dem Grundkörper einer Verschleißschutzbehandlung unterworfen.The sawtooth wire is used, for example, by a Supply reel wrapped directly on the aluminum body, there, as described for example in DE 38 12 247 A1, rolled and cut to length. The one on the Sawtooth wire fixed aluminum body then together with the main body Subjected to wear protection treatment.
Die DE 43 14 161 A1 beschreibt eine aus einem Rohdraht und einem relativ weichen metallischen Grundkörper gefertigte Auflösewalzengarnitur, die nach dem Zusammenfügen, ähnlich wie auch von Solidringen bekannt, durch eine Nickel-Diamant-Beschichtung hochverschleißfest gemacht wird.DE 43 14 161 A1 describes one made from a raw wire and a relatively soft metallic body Opening roller set, which after assembling, similar to also known from solid rings, through a Nickel-diamond coating is made highly wear-resistant.
Es ist ebenfalls seit langem bekannt, einen Sägezahndraht vor dem Aufziehen auf seinen Aluminiumgrundkörper zunächst schraubenförmig vorzuformen und auf seine endgültige Länge abzuschneiden. Solche schraubenförmig vorgeformten, paßgenau abgelängten Sägezahndrahtelemente sind beispielsweise Gegenstand der DE-OS 29 17 928.It has also been known for a long time to provide a saw tooth wire the mounting on its aluminum base body initially preform helical and to its final length to cut off. Such helically preformed, a perfect fit sawtooth wire elements are cut to length, for example Subject of DE-OS 29 17 928.
Auch solche schraubenförmig vorgeformten Sägezahndrahtelemente können vor dem Aufziehen auf ihren Grundkörper einer Verschleißschutzbehandlung, beispielsweise einer Nickel-Diamant-Beschichtung, unterworfen werden. Sie zeichnen sich nicht nur durch eine hohe Lebensdauer sondern auch durch eine kostengünstige Fertigung aus. Such helically shaped sawtooth wire elements can one before mounting on their base Wear protection treatment, for example one Nickel-diamond coating. they draw not only through a long service life but also through cost-effective production.
Es ist des weiteren bereits vorgeschlagen worden, anstelle schraubenförmig vorgeformter, nickel-diamant-beschichteter, stählerner Sägezahndrahtelemente, schraubenförmig vorgeformte Sägezahngarnituren einzusetzen, die aus einem technischen Keramikwerkstoff gefertigt sind (P 197 43 745.1).Furthermore, it has already been proposed instead helically preformed, nickel-diamond coated, steel sawtooth wire elements, helically preformed Sawtooth sets to use, which consist of a technical Ceramic material are made (P 197 43 745.1).
Bei diesen bekannten schraubenförmig vorgeformten, hochverschleißfesten Sägezahngarnituren ergeben sich allerdings oft Schwierigkeiten beim Festlegen des Reißwerkzeuges auf dem relativ weichen Grundkörper, da die hochverschleißfesten Werkstoffe der Reißwerkzeuge meistens sehr empfindlich gegen unkontrollierte Druck- oder Biegespannungen sind.In these known helical preformed However, there are highly wear-resistant sawtooth sets often difficulties when setting the tear tool on the relatively soft body, because the highly wear-resistant The materials of the tear tools are usually very sensitive to are uncontrolled compressive or bending stresses.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein sicheres Auffädeln hochverschleißfester Sägezahndrahtelemente auf einen relativ weichen Grundkörper sowie deren sichere Arretierung auf dem Grundkörper ermöglicht.Starting from the aforementioned prior art, the The invention is therefore based on the object of a device create a safe threading highly wear-resistant Sawtooth wire elements on a relatively soft body as well as their secure locking on the base body.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved by a device solved, as described in claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of Subclaims.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es auf kostengünstige Weise schraubenförmig vorgeformte, hochverschleißfeste Sägezahndrahtelemente sicher und problemlos an einem relativ weichen Grundkörper festzulegen. Das Reißwerk, beispielsweise ein aus Mischkeramik gefertigtes, schraubenförmig ausgebildetes Sägezahndrahtelement oder ein schraubenförmig vorgeformtes, nickel-diamant-beschichtetes Stahlzahndrahtelement ist dabei auf einer Speichereinrichtung einer speziellen Spindeleinheit bevorratet und wird mittels einer Übergabeeinrichtung automatisch auf einen Grundkörper, der durch ein Spannelement an der Arbeitsspindel fixierbar ist, überführt.The device according to the invention makes it possible inexpensive, helically preformed, highly wear-resistant sawtooth wire elements safely and easily to fix on a relatively soft body. The tear mechanism, for example a made of mixed ceramics, helical sawtooth wire element or a helically preformed, nickel-diamond coated Steel toothed wire element is on a storage device a special spindle unit is stocked and is by means of a transfer device automatically onto a base body, which can be fixed to the work spindle by a clamping element, transferred.
Das von der Speichereinheit auf den Grundkörper überführte, z. B. Sägezahndrahtelement wird dabei vorzugsweise mit dem Anfang seiner schraubenförmigen Windung in den Anfang der entsprechend ausgebildeten Aufnahmenut des Grundkörpers eingefädelt und anschließend in diese Aufnahmenut eingeschraubt.The transferred from the storage unit to the base body, e.g. B. sawtooth wire element is preferably with the Beginning of its helical turn in the beginning of the appropriately trained receiving groove of the base body threaded and then into this receiving groove screwed in.
Als alternative Möglichkeit kann auch vorgesehen sein, daß das Sägezahndrahtelement durch die Übergabeeinrichtung zunächst auf der gesamten Breite oberhalb der umlaufenden Aufnahmenut des Grundkörpers positioniert und anschließend durch sukzessives Rückziehen der Übergabeeinrichtung langsam von oben in die Aufnahmenut eingelegt wird.As an alternative possibility it can also be provided that the Sawtooth wire element through the transfer device initially the entire width above the circumferential groove of the Basic body positioned and then by successive Withdraw the transfer device slowly from above into the Slot is inserted.
Nach dem Positionieren des Sägezahndrahtelementes in der Aufnahmenut des Grundkörpers wird positionsgenau ein Einwalzwerkzeug an das in der Aufnahmenut eingelassene Sägezahndrahtelement angestellt.After positioning the sawtooth wire element in the The groove of the base body is inserted in the exact position Roll-in tool to the recessed in the groove Sawtooth wire element employed.
Das Einwalzwerkzeug hält einerseits das Sägezahndrahtelement sicher in der Aufnahmenut des Grundkörpers und sorgt anderseits durch seitliches Anstemmen des relativ weichen Grundkörpermaterials an die Flanken des Sägezahnelementes für dessen relativ schonende mechanische Arretierung am Grundkörper.The rolling tool holds the sawtooth wire element on the one hand securely in the receiving groove of the base body and on the other hand ensures by pushing the relatively soft side Base body material on the flanks of the sawtooth element for its relatively gentle mechanical locking on Basic body.
In bevorzugter Ausführungsform ist der Grundkörper, wie im Anspruch 2 dargelegt, sowohl während des Auffädelns des Sägezahndrahtelementes als auch während dessen mechanischer Arretierung am Grundkörper an einem Spannelement drehfest fixiert.In a preferred embodiment, the base body, as in Claim 2 spelled out, both during threading the Sawtooth wire element as well as mechanical during it Locking on the base body on a clamping element rotatably fixed.
Das Spannelement, das vorzugsweise in die Arbeitsspindel einer NC-Spindeleinheit integriert ist, weist zu diesem Zweck eine definiert ansteuerbare Spannzange auf. Die Spannzange kann beispielsweise durch eine gegen das Spannelement anstellbare, mitlaufende Spitze betätigt werden.The clamping element, which is preferably in the work spindle For this purpose, the NC spindle unit is integrated defines controllable collet. The collet can for example, by an adjustable against the clamping element, moving tip can be operated.
Im Bereich der Speichereinrichtung ist außerdem eine Übergabeeinrichtung angeordnet, die eine definierte Handhabung des bevorrateten, schraubenförmig vorgeformten Sägezahndrahtes ermöglicht.There is also a storage device Transfer device arranged, the defined handling of the stocked, helically shaped sawtooth wire enables.
Die Übergabeeinrichtung weist gemäß Anspruch 3 dabei vorzugsweise ein Übergabewerkzeug mit bezüglich der Speichereinrichtung axial und radial verstellbaren Spreiz- und Transportfingern auf.The transfer device preferably has according to claim 3 a transfer tool with respect to the storage device axially and radially adjustable spreading and transport fingers on.
Mittels dieser Spreiz- und Transportfinger wird das Sägezahndraht entweder, wie bereits vorstehend erwähnt, mit seiner Anfangswindung am Eintrittsbereich der Aufnahmenut des Grundkörpers positioniert und zum Beispiel durch Drehen des Spannelementes in die Aufnahmenut "eingeschraubt" oder das Sägezahndrahtelement wird durch die Spreiz- und Transportfinger insgesamt über die Aufnahmenut des Grundkörpers gehoben und beim Rückziehen des Übergabewerkzeuges sukzessive in die Aufnahmenut abgesenkt.With the help of these spreading and transport fingers Sawtooth wire either, as already mentioned above, with its initial turn at the entry area of the receiving groove of the Basic body positioned and for example by turning the Clamping element "screwed" into the receiving groove or that Sawtooth wire element is used by the spreading and transport fingers lifted overall over the receiving groove of the base body and when pulling back the transfer tool successively into the Recording groove lowered.
Durch ein Einwalzwerkzeug, das, wie im Anspruch 4 dargelegt, eine Niederhalterrolle sowie eine Verstemmrolle aufweist, wird das Sägezahndrahtelement anschließend schonend mechanisch festgelegt. Während dieses mechanischen Verstemmprozesses wird das Sägezahndrahtelement durch die rotierbar gelagerte Niederhalterrolle auf dem Grund der Aufnahmenut positioniert, während die ebenfalls rotierbar gelagerte Verstemmrolle gleichzeitig die stegartigen Bereiche zwischen der Aufnahmenut so beaufschlagt, daß Grundkörpermaterial an den Fuß des Sägezahndrahtelementes angewalzt wird.By a rolling tool which, as set out in claim 4, has a hold-down roller and a caulking roller the sawtooth wire element then gently mechanically fixed. During this mechanical caulking process the sawtooth wire element through the rotatably mounted Hold-down roller positioned on the bottom of the receiving groove, while the caulking roller, which is also rotatably mounted at the same time the web-like areas between the receiving groove so acted that base material at the foot of the Sawtooth wire element is rolled.
Wie im Anspruch 5 dargelegt, verfügen dabei sowohl die Niederhalterrolle als auch die Verstemmrolle jeweils über einen eigenen Linearantrieb, der es ermöglicht, die beiden Rollen mit definierter, fein dosierbarer Kraft an den Grundkörper bzw. das Sägezahndrahtelement anzustellen (Anspruch 6). Das heißt, die Verstemmrolle kann bei Bedarf mit einer anderen, z. B. größeren Kraft beaufschlagt werden als die Niederhalterrolle.As stated in claim 5, both have Hold-down roller and caulking roller each via one own linear drive, which makes it possible to use the two rollers defined, finely adjustable force on the base body or the Sawtooth wire element to start (claim 6). That is, the Caulking roller can be used with another, e.g. B. larger Force is applied as the hold-down roller.
Die Speichereinrichtung zum Bevorraten des vorgeformten Sägezahndrahtes verfügt vorzugsweise (Anspruch 7) über ein auswechselbar angeordnetes Aufsteckrohr, das drehbar auf der Arbeitsspindel der Spindeleinheit gelagert ist.The storage device for storing the preformed Sawtooth wire preferably has (claim 7) Interchangeably arranged push-on tube that rotates on the Working spindle of the spindle unit is stored.
Wie im Anspruch 8 dargelegt, beträgt die Speicherlänge des Aufsteckrohres dabei das Mehrfache der Breite eines paßgenau abgelängten, vorgeformten Sägezahndrahtelementes.As set out in claim 8, the storage length is Push-on tube several times the width of a precise fit cut, preformed sawtooth wire element.
Das bedeutet, die Speicherlänge des Aufsteckrohres ist so bemessen, daß nacheinander mehrere Grundkörper mit Sägezahndrahtelementen bestückt werden können, ohne daß zwischendurch die Speichereinrichtung neu geladen werden muß.That means the storage length of the slip-on tube is like this dimensioned that successively several basic bodies with Sawtooth wire elements can be fitted without in between the storage device must be reloaded.
In einer weiteren, im Anspruch 9 beschriebenen Ausführungsform ist auf dem als Speichereinrichtung ausgebildeten Aufsteckrohr ein "Endlos"-Sägezahndraht angeordnet. Das heißt, der schraubenförmig vorgeformte, vorzugsweise nickel-diamant-beschichtete Sägezahndraht weist die vielfache Breite eines der benötigten Sägezahndrahtelemente auf. Der Endlos-Sägezahndraht wird deshalb entweder vor dem Auffädeln auf den Grundkörper oder im Zuge des Auffädelns durch eine am Einwalzwerkzeug angeordnete Trenneinrichtung, beispielsweise eine Diamant-Schleifscheibe, auf die benötigte Endlänge abgeschnitten.In a further embodiment described in claim 9 is on the plug-in tube designed as a storage device an "endless" saw tooth wire is arranged. That is, the helically preformed, preferably Nickel-diamond-coated sawtooth wire has multiple Width of one of the required sawtooth wire elements. Of the Endless sawtooth wire is therefore either before threading on the main body or in the course of threading by an Rolling tool arranged separator, for example a diamond grinding wheel, to the required final length cut off.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.Further details of the invention are given below an embodiment shown in the drawings explained.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 eine Auflösewalze mit einem Sägezahngarniturring in Form eines auf einem Grundkörper verstemmten Sägezahndrahtelementes, Fig. 1 shows an opener roller with a Sägezahngarniturring in the form of a caulked on a base body Sägezahndrahtelementes,
Fig. 2 in perspektivischer Ansicht ein schraubenförmig vorgeformtes, hochverschleißfestes Sägezahndrahtelement, Fig. 2 is a perspective view of a helically preformed, high wear resistant Sägezahndrahtelement,
Fig. 3 eine Einrichtung zum Auffädeln eines "Endlos"- Sägezahndrahtes auf einen Grundkörper, Figure 3 shows a device for threading of a "continuous." - sawtooth wire on a base body,
Fig. 4 eine Einrichtung zum Verstemmen eines abgelängten Sägezahndrahtelementes am Grundkörper, Fig. 4 is a means for caulking a cut to length Sägezahndrahtelementes on the base body,
Fig. 5 im vergrößerten Maßstab eine Einzelheit X der in Fig. 3 dargestellten Einrichtung, Fig. 5 on an enlarged scale a detail of the X shown in Fig. 3 means
Fig. 6 in größerem Maßstab eine Einzelheit Y der in Fig. 4 dargestellten Einrichtung. Fig. 6 on a larger scale a detail Y of the device shown in Fig. 4.
Fig. 1 zeigt eine Auflösewalze 1 für eine bekannte und daher nicht näher dargestellte Offenend-Spinnvorrichtung. Fig. 1 shows an opening roller 1 for a known and therefore not shown open-end spinning device.
Solche Auflösewalzen 1, die während des Spinnprozesses üblicherweise mit Drehzahlen zwischen 6.000 und 12.000 Umdrehungen pro Minute umlaufen, haben die Aufgabe, ein über eine Speisewalze zugeführtes Faserband in Einzelfasern zu zerlegen. Diese Einzelfasern werden anschließend über einen sogenannten Faserleitkanal in ein Spinnorgan, beispielsweise einen Spinnrotor, eingespeist wo sie zu einem Garn versponnen werden.Such opening rollers 1 , which usually rotate at speeds of between 6,000 and 12,000 revolutions per minute during the spinning process, have the task of breaking down a sliver fed via a feed roller into individual fibers. These individual fibers are then fed into a spinning element, for example a spinning rotor, via a so-called fiber guide channel, where they are spun into a yarn.
Die dargestellte Auflösewalze 1 verfügt, wie üblich, über eine Lagerwelle 2, auf der endseitig ein sogenannter Antriebswirtel 3 festgelegt ist. Der Antriebswirtel 3 wird während des Spinnbetriebes durch einen (nicht dargestellten) Tangentialriemen beaufschlagt.The opening roller 1 shown has, as usual, a bearing shaft 2 , on the end of which a so-called drive whorl 3 is fixed. The drive whorl 3 is acted upon by a tangential belt (not shown) during the spinning operation.
Die Lagerwelle 2 ist über Wälzlager 4 rotierbar innerhalb eines Lagergehäuses 5 gelagert, das seinerseits in einer (nicht dargestellten) Lagerkonsole eines Auflösewalzengehäuses festgelegt und dort über ein Sicherungselement, das den Kunststoffring 6 tangential durchfaßt, arretiert ist.The bearing shaft 2 is rotatably supported by roller bearings 4 within a bearing housing 5 , which in turn is fixed in a bearing bracket (not shown) of an opening roller housing and is locked there by a securing element which tangentially grips the plastic ring 6 .
Frontseitig ist auf der Lagerwelle 2, über einen Preßsitz, drehfest ein Walzenkörper 7 festgelegt, der eine zylindrische Kontur sowie einen rückseitigen Flansch 8 aufweist. Auf dem Umfang dieses Walzenkörpers 7 ist lösbar ein Auflösewalzengarniturring angeordnet, deren Grundkörper 19 durch einen frontseitigen Flansch 11, der, zum Beispiel über einen Schraubenbolzen 12 und eine Druckfeder 13, mit der Lagerwelle 2 verbunden ist, arretiert ist.A roller body 7 , which has a cylindrical contour and a rear flange 8 , is fixed in a rotationally fixed manner on the front side on the bearing shaft 2 via a press fit. On the circumference of this roller body 7 , an opening roller clothing ring is detachably arranged, the base body 19 of which is locked by a flange 11 on the front, which is connected to the bearing shaft 2 , for example via a screw bolt 12 and a compression spring 13 .
In einer Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 ist ein Reißwerkzeug, vorzugsweise ein schraubenförmig vorgeformtes, hochverschleißfestes Sägezahndrahtelement 10, das in Fig. 2 perspektivisch dargestellt ist, eingelassen.A tear tool, preferably a helically preformed, highly wear-resistant sawtooth wire element 10 , which is shown in perspective in FIG. 2, is embedded in a receiving groove 9 of the base body 19 .
Der Grundkörper 19 ist dabei aus einem relativ weichen metallischen Material, vorzugsweise Aluminium, hergestellt, während das eigentliche Reißwerkzeug, das heißt, das Sägezahndrahtelement 10, entweder aus einem hochverschleißfesten keramischen Werkstoff oder, wie in Fig. 2 angedeutet, aus einem mit einer Nickel-Diamant-Beschichtung 33 versehenen Stahldraht 34 besteht.The base body 19 is made of a relatively soft metallic material, preferably aluminum, while the actual tear tool, i.e. the sawtooth wire element 10 , is either made of a highly wear-resistant ceramic material or, as indicated in FIG. Steel wire 34 provided with diamond coating 33 .
Wie in Fig. 1 angedeutet, ist das schraubenförmig vorgeformte Sägezahndrahtelement 10 in eine entsprechende Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 eingelassen und dort mechanisch, vorzugsweise durch Verstemmen, festgelegt.As indicated in FIG. 1, the sawtooth wire element 10 preformed in the form of a screw is inserted into a corresponding receiving groove 9 of the base body 19 and fixed there mechanically, preferably by caulking.
Das heißt, durch mechanischen Druck auf den zwischen der Aufnahmenut 9 verlaufenden Steg 22 des Grundkörpers 19 kann Aluminium an die Flanken des Sägezahndrahtelementes 10 angewalzt werden.That is, by mechanical pressure on the extending between the receiving groove 9 web 22 of the base body 19 may be rolled on aluminum 10 on the flanks of the Sägezahndrahtelementes.
Das Auffädeln der Sägezahndrahtelemente 10 sowie deren Festlegung in der Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 erfolgt über die in den Fig. 3 bis 6 dargestellte Vorrichtung 16.The sawtooth wire elements 10 are threaded on and fixed in the receiving groove 9 of the base body 19 by means of the device 16 shown in FIGS. 3 to 6.
Diese Vorrichtung 16 besteht aus einer Spindeleinheit 31 mit einer rotierbar gelagerten Arbeitsspindel 14 sowie einem endseitig an der Arbeitsspindel 14 angeordneten Spannelement 17.This device 16 consists of a spindle unit 31 with a rotatably mounted work spindle 14 and a clamping element 17 arranged on the end of the work spindle 14 .
An dem Spannelement 17 ist mittels einer Spannzange 20 der Grundkörper 19 eines Auflösewalzengarniturringes festlegbar.The base body 19 of an opening roller clothing ring can be fixed on the clamping element 17 by means of a collet 20 .
Die Spannzange 20, deren Spannbacken an den Innendurchmesser des Grundkörpers 19 anstellbar sind, ist beispielsweise über eine bezüglich der Arbeitsspindel 14 koaxial gelagerte, axial verschiebbare und mitlaufende Spitze 21, definiert beaufschlagbar.The collet 20 , the clamping jaws of which can be adjusted to the inner diameter of the base body 19 , can be acted upon in a defined manner, for example, via an axially displaceable and moving tip 21 which is coaxially mounted with respect to the working spindle 14 .
Auf der Arbeitsspindel 14 ist außerdem drehbar eine Speichereinrichtung 23 in Form eines Aufsteckrohres 30 gelagert. Die Speichereinrichtung 23 bevorratet dabei einen. schraubenförmig vorgeformten, hochverschleißfesten Sägezahndraht 29. Das heißt, auf dem Speicherelement 23 befinden sich entweder eine Vielzahl bereits montagegerecht abgelängter Sägezahndrahtelemente 10 oder, wie in Fig. 3 angedeutet, ein Endlos-Sägezahndraht 29, der beim Auffädeln auf den Grundkörper 19 zu maßgerechten Sägezahndrahtelementen 10 abgelängt wird.A storage device 23 in the form of a push-on tube 30 is also rotatably mounted on the work spindle 14 . The storage device 23 stores one. screw-shaped, highly wear-resistant saw tooth wire 29 . That is, on the storage element 23 there are either a plurality of sawtooth wire elements 10 which have already been cut to length for assembly, or, as indicated in FIG. 3, an endless sawtooth wire 29 which is cut to size when sawing onto the base body 19 to form sawtooth wire elements 10 which are true to size.
Das Auffädeln der vorgeformten, hochverschleißfesten Sägezahndrahtelemente 10 auf den Grundkörper 19 erfolgt mittels einer Übergabevorrichtung 24. Diese Übergabevorrichtung 24 weist beispielsweise drei bezüglich der Speichereinrichtung 23 axial und radial verstellbare, fingerartige Übergabewerkzeuge 25 auf. Die Übergabewerkzeuge 25 beaufschlagen den Innendurchmesser des zu überführenden Sägezahndrahtelementes 10, das heißt, sie heben das Sägezahndrahtelement 10 in den Bereich des Grundkörpers 19, positioniert die schraubenförmig verlaufenden Windungen des Sägezahndrahtelementes 10 exakt über den entsprechenden Windungen der Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 und senkt anschließend, z. B. durch sukzessives Zurückziehen der fingerartigen Übergabewerkzeuge 25, das vorher abgelängte Sägezahndrahtelement 10 in die Aufnahmenut 9 ab. In einem alternativen Verfahren ist vorgesehen, daß das Übergabewerkzeug 25 die Anfangswindung des Sägezahndrahtelementes 10 zunächst an den Anfang der Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 anlegt. In diesem Fall wird das Sägezahndrahtelement 10 in die Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 eingeschraubt und anschließend durch eine zum Beispiel am Einwalzwerkzeug 26 angeordnete Trenneinrichtung 32 exakt abgelängt. Zum Aufschrauben des Sägezahndrahtelementes wird beispielsweise die Arbeitsspindel 14 der Spindeleinheit 31, deren Vorschub und Drehzahl vorzugsweise definiert einstellbar sind, langsam gedreht. The preformed, highly wear-resistant sawtooth wire elements 10 are threaded onto the base body 19 by means of a transfer device 24 . This transfer device 24 has, for example, three finger-like transfer tools 25 that can be adjusted axially and radially with respect to the storage device 23 . The transfer tools 25 act upon the inner diameter of the to be transferred Sägezahndrahtelementes 10, that is, they raise the Sägezahndrahtelement 10 in the region of the base body 19, the helically extending turns of the Sägezahndrahtelementes 10 is positioned exactly above the corresponding turns of the receiving groove 9 of the base body 19, and then lowers, e.g. B. by successive withdrawal of the finger-like transfer tools 25 , the previously cut sawtooth wire element 10 in the receiving groove 9 . In an alternative method it is provided that the transfer tool 25 initially applies the initial turn of the sawtooth wire element 10 to the beginning of the receiving groove 9 of the base body 19 . In this case, the sawtooth wire element 10 is screwed into the receiving groove 9 of the base body 19 and then exactly cut to length by a separating device 32 arranged on the rolling tool 26 , for example. To screw on the sawtooth wire element, for example, the work spindle 14 of the spindle unit 31 , the feed and speed of which can preferably be set in a defined manner, is slowly rotated.
Nachdem das Sägezahndrahtelement 10 in die Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 eingelassen ist und gegebenenfalls abgelängt ist, wird das in den Fig. 4 und 6 angedeutete Einwalzwerkzeug 26 feinfühlig an den Grundkörper 19 angestellt.After the sawtooth wire element 10 has been inserted into the receiving groove 9 of the base body 19 and, if necessary, has been cut to length, the rolling-in tool 26 indicated in FIGS . 4 and 6 is set gently on the base body 19 .
Das Einwalzwerkzeug 26 besitzt unter anderem eine Verstemmrolle 27 sowie eine Niederhalterrolle 28. Das Einwalzwerkzeug 26 läuft während des Verstemmprozesses mit seiner Niederhalterrolle 28 auf dem Basiskörper 35 das Sägezahndrahtelement 10 und hält diesen dadurch sicher am Grund der Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 fest. Gleichzeitig beaufschlagt die Verstemmrolle 27 den zwischen der Aufnahmenut 9 angeordneten Steg 22 des Grundkörpers 19 und drückt dabei das relativ weiche Stegmaterial seitlich gegen den Basiskörper 35 des Sägezahndrahtelementes 10. Das hochverschleißfeste, gegen Druck relativ empfindliche Sägezahndrahtelement 10 wird dadurch schonend in der Aufnahmenut 9 des Grundkörpers 19 arretiert.The rolling tool 26 has, among other things, a caulking roller 27 and a hold-down roller 28 . The rolling tool 26 runs the sawtooth wire element 10 with its hold-down roller 28 on the base body 35 during the caulking process and thereby securely holds it to the base of the receiving groove 9 of the base body 19 . At the same time, the caulking roller 27 acts on the web 22 of the base body 19 arranged between the receiving groove 9 and thereby presses the relatively soft web material laterally against the base body 35 of the sawtooth wire element 10 . The highly wear-resistant saw tooth wire element 10 , which is relatively sensitive to pressure, is thereby gently locked in the receiving groove 9 of the base body 19 .
Claims (9)
- - daß die Vorrichtung (16) eine Spindeleinheit (31) mit einer Speichereinrichtung (23) zur Aufnahme von schraubenförmig vorgeformtem Sägezahndraht (29) sowie ein Spannelement (17) zum Festlegen des Grundkörpers (19) aufweist,
- - daß die Speichereinrichtung (23) und das Spannelement (17) relativ zueinander drehbar gelagert sind,
- - daß im Bereich der Speichereinrichtung (23) eine den Sägezahndraht (29) handhabende Übergabeeinrichtung (24) angeordnet ist und
- - daß an den auf dem Spannelement (17) festgelegten, mit einem vorgeformten Sägezahndrahtelement (10) bestückten Grundkörper (19) ein Einwalzwerkzeug (26) anstellbar ist.
- - That the device ( 16 ) has a spindle unit ( 31 ) with a storage device ( 23 ) for receiving helically pre-shaped sawtooth wire ( 29 ) and a tensioning element ( 17 ) for fixing the base body ( 19 ),
- - That the storage device ( 23 ) and the clamping element ( 17 ) are rotatably mounted relative to each other,
- - That in the area of the storage device ( 23 ) a sawtooth wire ( 29 ) handling transfer device ( 24 ) is arranged and
- - That on the on the clamping element ( 17 ), with a preformed sawtooth wire element ( 10 ) equipped base body ( 19 ) a rolling tool ( 26 ) can be set.
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|---|---|---|---|
| DE1998113991 DE19813991A1 (en) | 1998-03-28 | 1998-03-28 | Assembling opening roller surfaces, especially using spirally pre-formed card clothing wire with wear-resistant saw-shaped teeth |
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|---|---|---|---|
| DE1998113991 DE19813991A1 (en) | 1998-03-28 | 1998-03-28 | Assembling opening roller surfaces, especially using spirally pre-formed card clothing wire with wear-resistant saw-shaped teeth |
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ID=7862833
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