DE19811055A1

DE19811055A1 - Reflector, eg for a vehicle headlamp

Info

Publication number: DE19811055A1
Application number: DE19811055A
Authority: DE
Inventors: Ernst-Hermann Riecke
Original assignee: Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1998-03-13
Filing date: 1998-03-13
Publication date: 1999-09-16

Abstract

A reflector, eg for a vehicle headlamp, comprises a base member (1) with an inner side (2) and an outer side (3), where the inner side can reflect light. The base member consists of a thermoplastic material and the outside of the base member has a metallic insert or coating (4).

Description

Die Erfindung betrifft einen Reflektor, insbesondere für Scheinwerfer, vorzugsweise für Gasentladungsscheinwerfer, dabei vorzugsweise für Kfz- Scheinwerfer und ein Verfahren zur Fertigung eines derartigen Reflektors.The invention relates to a reflector, in particular for headlights, preferably for gas discharge headlights, preferably for automotive Headlights and a method for manufacturing such a reflector.

Bei bekannten Kfz-Scheinwerferreflektoren wird der Grundkörper, innerhalb welchem sich die Lampe befindet, vorwiegend aus Metall oder Duroplast gefertigt. Beide Materialien gewähren eine hohe Wärmeformbeständigkeit. Al lerdings sind sowohl die Materialien selbst, wie auch die Fertigung des Grundkörpers aus diesen Materialien sehr teuer. Auch ist es nicht möglich die zur Lichtreflexion notwendige Innenverspiegelung des Grundkörpers durch unmittelbares Aufdampfen von Metallschichten herzustellen. Stattdessen muß die Oberfläche des Reflektor-Grundkörpers erst einer Vorbehandlung unter zogen werden. Dabei handelt es sich um eine Glättung und eine Grundie rung mittels eines sogenannten Primers. Von Nachteil ist hierbei neben der zusätzlich notwendigen Arbeitsschritte und der Verwendung eines zusätzlichen Materials, daß die Geometrie des Grundkörpers durch diesen Primer beein flußt und verändert werden kann. Da aber gerade die Geometrie des Grund körpers von großer Bedeutung für dessen Reflexionseigenschaften ist, können durch Verwendung eines Primers die Reflexionseigenschaften des Reflektors nachteilig verändert werden. Üblicherweise werden diese Reflektoren durch ein Schmelzgußverfahren hergestellt. Die dabei notwendigen extrem hohen Temperaturen haben zur Folge, daß die Gußformen im nachhinein häufig nachgearbeitet werden müssen. Insofern sind wiederum zusätzliche Arbeits schritte notwendig, was die gesamte Fertigung der Reflektoren sehr auf wendig und teuer macht.In known motor vehicle headlight reflectors, the base body is inside which is the lamp, mainly made of metal or thermoset manufactured. Both materials guarantee high heat resistance. Al However, both the materials themselves and the manufacture of the Base body made of these materials is very expensive. It is also not possible the internal mirroring of the base body necessary for light reflection produce immediate vapor deposition of metal layers. Instead, must the surface of the reflector base is first pretreated be drawn. It is a smoothing and a Grundie tion using a so-called primer. A disadvantage here is in addition to the additional necessary steps and the use of an additional Material that affects the geometry of the base body by this primer flows and can be changed. But since the geometry of the reason body is of great importance for its reflective properties, can the reflection properties of the reflector by using a primer be changed adversely. These reflectors are usually used produced a melt casting process. The extremely high necessary Temperatures have the consequence that the molds frequently afterwards have to be reworked. In this respect, there is additional work steps necessary, which the entire manufacture of the reflectors on agile and expensive.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Reflektor und ein Verfahren zu dessen Fertigung bereitzustellen, das einfach, kostengünstig und ohne Prozeßunterbrechung durchführbar ist, gleichzeitig aber eine hohe Formgenauigkeit der hergestellten Reflektoren gewährt.The object of the present invention is a reflector and to provide a method of manufacturing it that is simple, inexpensive and can be carried out without interrupting the process, but at the same time it is high Shape accuracy of the reflectors manufactured granted.

Diese Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Merkmale für den Reflektor, bzw. das Verfahren gelöst. Zweckmäßige Weiterbildungen des Erfindungsgegenstands sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by those specified in the independent claims Features for the reflector, or the method solved. Appropriate Further developments of the subject matter of the invention are in the subclaims specified.

Erfindungsgemäß wird ein Reflektor für einen Scheinwerfer bereitgestellt, der einen Grundkörper mit einer Innenseite und einer Außenseite aufweist, wobei die Innenseite derart ausgebildet ist, daß sie Licht reflektieren kann. Der Grundkörper besteht dabei aus einem Thermoplast-Material und die Außen seite des Grundkörpers weist mindestens eine metallische Ein- oder Auflage auf.According to the invention, a reflector for a headlight is provided, which has a base body with an inside and an outside, wherein the inside is designed so that it can reflect light. Of the The base body consists of a thermoplastic material and the outside side of the base body has at least one metallic insert or support on.

Ein Vorteil bei Verwendung von Thermoplast liegt darin, daß dieses Materi al wesentlich kostengünstiger ist als reines Metall oder Duroplast. Darüber hinaus ist es mit einer glatten Oberfläche herstellbar, so daß es direkt, d. h. ohne Vorbehandlung bedampfbar ist. Damit wird einerseits Zeit und Geld eingespart und zum zweiten läuft man nicht Gefahr, aufgrund der Verwen dung eines Primers die bei der Herstellung des Grundkörpers bewußt erzielte Geometrie des Grundkörpers nachteilig zu verändern. Das Thermoplast- Material ist vorzugsweise PEEK, PET, PPS oder LCP. Vorzugsweise wird der erfindungsgemäße Reflektor-Grundkörper mittels eines Spritzgußverfahrens hergestellt. Damit wird eine sehr genau vorbestimmbare Geometrie des Grundkörpers und eine sehr gute Oberflächenqualität erzielt. Letzteres macht eine Vorbehandlung vor dem Bedampfen der Grundkörperinnenseite mit reflektierenden Metallschichten überflüssig. Der gesamte Fertigungsprozeß des Reflektors kann in einem Zug, ohne Prozeßunterbrechung, vonstattengehen.An advantage when using thermoplastic is that this material al is much cheaper than pure metal or thermoset. About that In addition, it can be manufactured with a smooth surface, so that it is direct, i.e. H. can be vaporized without pretreatment. On the one hand, this means time and money saved and secondly there is no risk due to the use a primer that was deliberately achieved in the manufacture of the base body To disadvantageously change the geometry of the base body. The thermoplastic Material is preferably PEEK, PET, PPS or LCP. Preferably the reflector base body according to the invention by means of an injection molding process manufactured. A very precisely predeterminable geometry of the Basic body and a very good surface quality achieved. The latter does pretreatment before steaming the inside of the body reflective metal layers unnecessary. The entire manufacturing process of the Reflector can be carried out in one go without interrupting the process.

Würde der Reflektor-Grundkörper aber nur Thermoplast aufweisen, so wäre die Gefahr gegeben, daß es bei Inbetriebnahme dieses Reflektors zusammen mit einer Lampe aufgrund punktuellen Auftretens sehr hoher Temperaturen zu einer teilweisen Erweichung des Thermoplast-Materials und damit zu einer Oberflächenschädigung des Grundkörpers kommt. Um diesem Problem zu entgegnen ist erfindungsgemäß, vorzugsweise in den Bereichen großer Erwärmung, mindestens eine metallische Ein- oder Auflage vorgesehen, um dadurch die auftretende Wärme effizient abzuleiten. Es ergibt sich in diesen Bereichen somit eine Art Sandwich-System.However, if the reflector base body had only thermoplastic, that would be there is a risk that when putting this reflector together with a lamp due to the occurrence of very high temperatures partial softening of the thermoplastic material and thus surface damage to the base body comes. To this problem to be countered according to the invention, preferably in the larger areas Heating, at least one metallic insert or pad provided to thereby efficiently dissipating the heat that occurs. It results in this A kind of sandwich system.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist der erfindungsgemäße Reflektor- Grundkörper eine parabolisch oder elliptisch geformte innere Oberfläche auf. Wird eine Lampe nach Verspiegelung dieser Oberfläche in dem Brennpunkt dieses Paraboloids oder dieses Ellipsoids positioniert, so ergibt sich eine sehr effiziente Lichtverstärkung.In a preferred embodiment, the reflector according to the invention has Basic body has a parabolic or elliptically shaped inner surface. Will a lamp after mirroring this surface in the focal point of this paraboloid or ellipsoid, there is a very efficient light amplification.

In einer weiteren vorzugsweisen Ausführungsform weist der Reflektor-Grund körper auf seiner Außenseite mehrere wärmeableitende metallische Ein- oder Auflagen auf. Vorzugsweise befinden sich diese an Stellen maximalen Wärmestaus, wie beispielsweise im Bereich nahe der Lampenfassung. In a further preferred embodiment, the reflector base has body on its outside several heat-dissipating metallic inputs or Requirements. These are preferably at maximum locations Heat build-up, such as in the area near the lamp holder.

Um die Wärmeableitung noch zu verbessern wird vorzugsweise die Ober fläche der wärmeableitenden metallischen Ein- oder Auflage durch eine Riffelung der Oberfläche nach Art von Kühlrippen oder durch andere geeignete Maßnahmen vergrößert.In order to further improve the heat dissipation, the upper is preferred surface of the heat-dissipating metallic insert or pad by a Corrugation of the surface in the manner of cooling fins or by others appropriate measures enlarged.

Vorzugsweise wird als wärmeableitendes Material für die Ein- oder Auflagen entweder eine Legierung auf Aluminium- oder Zink-Basis verwendet oder Blech oder Messing. All diese Materialien sind kostengünstig. Aluminium hat zudem den Vorteil, daß es sehr leicht ist.Is preferably used as a heat-dissipating material for the inserts or pads either an aluminum or zinc based alloy is used or Sheet metal or brass. All of these materials are inexpensive. Has aluminum also the advantage that it is very light.

Bevorzugt soll der erfindungsgemäße Reflektor in einem Scheinwerfer, vorzugsweise in einem Kfz-Scheinwerfer eingesetzt werden.The reflector according to the invention should preferably be in a headlight, preferably be used in a motor vehicle headlight.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung des Ausführungbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigenFurther advantages, features and possible uses of the invention result from the following description of the exemplary embodiment in Connection with the drawings. Show it

Fig. 1 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Reflektor mit einer Lampe;1 shows a section through an inventive reflector having a lamp.

Fig. 2 eine Außenaufsicht auf einen erfindungsgemäßen Reflektor; Fig. 2 is an external view of an inventive reflector;

Fig. 3 eine Außenaufsicht auf einen anderen erfindungsgemäßen Reflektor; Fig. 3 is an exterior plan view of another reflector according to the invention;

Fig. 4 eine Außenaufsicht auf einen weiteren erfindungsgemäßen Reflektor. Fig. 4 is an external view of another reflector according to the invention.

In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Reflektor in einer Seitenansicht darge stellt. Der Grundkörper 1 weist eine Innenseite 2 und eine Außenseite 3 auf. Der obere Bereich 5 des Grundkörpers 1 ist mit einer Fassung ausge stattet zur Aufnahme einer Lampe 6. Die Oberfläche der wärmeableitenden metallischen Einlage 4 auf der Außenseite 3 des Grundkörpers 1 zeigt eine Riffelung, wodurch die Oberfläche der Einlage bei gleicher Auflagefläche auf dem Thermoplast-Grundkörper 1 vergrößert wird. Dadurch wird die Wärme ableitung noch effizienter als bei glatter Oberfläche.In Fig. 1, an inventive reflector is shown in a side view Darge. The base body 1 has an inside 2 and an outside 3 . The upper region 5 of the base body 1 is equipped with a holder for receiving a lamp 6 . The surface of the heat-dissipating metallic insert 4 on the outside 3 of the base body 1 shows a corrugation, as a result of which the surface of the insert is enlarged with the same contact surface on the thermoplastic base body 1 . This makes heat dissipation even more efficient than with a smooth surface.

Fig. 2 zeigt eine Aufsicht auf die geschlossene Rückseite eines erfindungs gemäßen Reflektor-Grundkörpers 1. Im Zentrum ist das Einsetzen einer Lampe 6 vorgesehen. Radial um dieses Zentrum herum sind in gleichem Abstand vom Zentrum und mit jeweils gleichem gegenseitigen Abstand auf dem Thermoplast-Grundkörper 1 des Reflektors vier trapezförmige wärme ableitende metallische Ein- oder Auflagen 4 angeordnet. Fig. 2 shows a plan view of the closed rear side of a fiction, modern reflector base body 1. A lamp 6 is provided in the center. Radially around this center, four trapezoidal heat-dissipating metallic inserts or supports 4 are arranged on the thermoplastic base body 1 of the reflector at the same distance from the center and at the same mutual distance.

In Fig. 3 ist in Analogie zu Fig. 2 eine Aufsicht auf einen anderen erfin dungsgemäßen Reflektor-Grundkörper 1 dargestellt. Im Unterschied zu Fig. 2 sind hier in gleichem Abstand zum Zentrum nur zwei gegenüberliegende metallische Ein- oder Auflagen 4 auf der Außenseite 3 des Thermoplast- Grundkörpers 1 angeordnet.In Fig. 3, in analogy to Fig. 2, a plan view of another reflector base body 1 according to the invention is shown. In contrast to FIG. 2, only two opposite metallic inserts or supports 4 are arranged on the outside 3 of the thermoplastic base body 1 at the same distance from the center.

Fig. 4 zeigt eine Aufsicht eines weiteren erfindungsgemäßen Reflektors. Hier ist eine weitere Alternative für die Anordnung der metallischen Ein- oder Auflage 4 auf der Außenfläche 3 des Grundkörpers 1 dargestellt, nämlich eine radial umlaufende, bandartige metallische Ein- oder Auflage 4, wobei das "Band" stets den gleichen Abstand zum Zentrum hat. Bei dieser Anord nung wird jeder auftretende Temperaturgradient schnell abgebaut, da sich radial umlaufend ein ununterbrochen guter Wärmetransport ergibt. Darüber hinaus ist hier im Vergleich zu Fig. 2 oder 3 die erreichbare Oberfläche der metallischen Ein- oder Auflage 4 am größten. Fig. 4 shows a plan view of a further inventive reflector. Here, a further alternative for the arrangement of the metallic insert or support 4 on the outer surface 3 of the base body 1 is shown, namely a radially circumferential, band-like metallic insert or support 4 , the "strip" always being at the same distance from the center. With this arrangement, any temperature gradient that occurs is quickly broken down, since there is continuous, uninterrupted radial heat transfer. In addition, the achievable surface of the metallic insert or support 4 is greatest here in comparison to FIG. 2 or 3.

Letztlich ist die Anordnung der Wärmeableitein- oder auflagen aber von den Erfordernissen des Einzelfalles abhängig. Deshalb sind auch netzförmige, punktförmige oder sonstige Anordnungen denkbar.Ultimately, however, the arrangement of the heat dissipation or requirements is different Depending on the requirements of the individual case. That’s why punctiform or other arrangements conceivable.

Claims

1. reflector with a base body ( 1 ) with an inside ( 2 ) and an outside ( 3 ), the inside ( 2 ) being designed such that it can reflect light, characterized in that the base body ( 1 ) from one consists of thermoplastic material and the outside ( 3 ) of the base body ( 1 ) has at least one metallic insert or support ( 4 ).

2. Reflector according to claim 1, characterized in that the base body ( 1 ) has a parabolic or elliptically shaped inside ( 2 ) at least in partial areas.

3. Reflector according to one of the preceding claims, characterized in that the outside ( 3 ) of the base body ( 1 ) has a plurality of metallic inserts or pads ( 4 ).

4. Reflector according to one of the preceding claims, characterized in that the metallic insert or support ( 4 ) has a corrugated outer surface.

5. Reflector according to one of the preceding claims, characterized in that the metallic insert or support ( 4 ) consists of one of the following materials: an alloy based on aluminum, an alloy based on zinc, sheet metal and brass.

6. Reflector according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 1 ) consists of one of the following materials: PEEK, PET, PPS and LCP.

7. Reflector according to one of the preceding claims, characterized in that the base body ( 1 ) has an upper region ( 5 ) with a socket for receiving a lamp ( 6 ).

8. Reflector according to the preceding claim, characterized in that the metallic insert or support ( 4 ) is arranged in the upper region ( 5 ).

9. Headlights for motor vehicles with a reflector according to one of the previous claims.

10. A method for producing a reflector according to one of the preceding claims with at least the following steps:

a) manufacture of the reflector base body ( 1 ) by means of an injection molding process,
b) steaming the inside of the base body ( 2 ) with at least one reflective metal layer,
c) applying at least one metallic insert or support ( 4 ) to the outside ( 3 ) of the base body ( 1 ).