DE19810244C2

DE19810244C2 - Use of a molded part for the insulation of pipes, especially in the area of couplings and branches of pipes

Info

Publication number: DE19810244C2
Application number: DE1998110244
Authority: DE
Inventors: Harald Groven
Original assignee: Airbus Operations GmbH
Current assignee: Airbus Operations GmbH
Priority date: 1998-03-10
Filing date: 1998-03-10
Publication date: 2002-11-14
Anticipated expiration: 2018-03-11
Also published as: DE19810244A1

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Formteiles für die Isolierung von Rohrleitungen mit unterschiedlichen Rohrleitungsdurchmessern, insbesondere im Bereich von Kupplungen und Abzweigungen von Rohrleitungen, zum Zwecke der Anpassung an unterschiedliche Rohrleitungsdurchmesser.The invention relates to the use of a molded part for the isolation of Pipes with different pipe diameters, especially in Range of couplings and branches of pipelines, for the purpose of Adaptation to different pipe diameters.

Eine derartige Verwendung des Formteiles ist für die Isolierung von Rohrleitungen, insbesondere für Rohrleitungen eines Wassersystems in einem Flugzeug vorgesehen. Da diese Rohrleitungen unterschiedliche Durchmesser aufweisen und im gesamten Wassersystem eine Vielzahl von Abzweigungen und Kupplungen auftreten, sind auch viele unterschiedliche Formteile (Muffen und T-Stücke) vorgesehen, die zur Isolierung dieser Abzweigungen und Kupplungen dienen. Die Formteile sind jeweils seitlich geschlitzt, um über die Rohrleitung geschoben werden zu können. Darüber hinaus sind in die Muffen Anschläge eingeklebt, die ein Verrutschen auf den Rohrleitungen verhindern sollen. Für ein Wassersystem in einem Flugzeug sind viele unterschiedliche Muffen vorhanden, die an Kupplungen im Leitungssystem montiert werden. Ferner werden verschiedene T-Stücke ver wendet, die an Abzweigungen zu Isolierungszwecken angeordnet sind. Die T- Stücke sind ebenfalls mit seitlichen Schlitzen und teilweise eingearbeiteten Anschlägen versehen. Die Befestigung der Formteile an den entsprechenden Stellen erfolgt mittels Klettbändern, die wieder lösbar sind, so dass die Formteile beispielsweise zu Inspektionszwecken geöffnet werden können. Ein Nachteil der bekannten Lösung besteht darin, dass viele unterschiedliche Formteile für die Isolierung der Rohrleitungen des Wassersystems zur Verfügung gestellt werden müssen. Um ein Verrutschen auf den Rohrleitungen zu verhindern, sind innerhalb der Formteile Anschläge eingearbeitet bzw. eingeklebt, was natürlich eine hohe Fertigungsgenauigkeit und einen großen Fertigungsaufwand bedeutet und eine positionsgenaue Anordnung der Isolierung auf den entsprechenden Kupplungen bzw. Abzweigungen erfordert. Beim Anbringen der Isolierungen ist somit auch ein erhöhter Arbeitsaufwand erforderlich und eine kurzfristige Anpassung an veränderte Einbausituationen ist aufgrund der eingebrachten Anschläge in den Formteilen schwerer erreichbar.Such use of the molded part is for the insulation of pipelines, especially for pipes of a water system in an aircraft intended. Because these pipes have different diameters and a large number of branches and couplings in the entire water system occur, there are also many different molded parts (sleeves and T-pieces) provided that serve to isolate these branches and couplings. The Molded parts are slotted laterally to be pushed over the pipeline to be able to. In addition, stops are glued into the sleeves, the one To prevent slipping on the pipes. For a water system in There are many different sleeves on an airplane, which are on couplings be installed in the pipe system. Various T-pieces are also used applies, which are arranged on branches for insulation purposes. The T Pieces are also with side slits and partially incorporated Provide stops. Fastening the molded parts to the corresponding ones It is made using Velcro strips, which can be released again, so that the molded parts for example, can be opened for inspection purposes. A disadvantage of known solution is that many different molded parts for the Insulation of the piping of the water system can be provided have to. To prevent slipping on the pipes are inside of the molded parts stops incorporated or glued in, which of course is a high Manufacturing accuracy and a large manufacturing effort means and a precise positioning of the insulation on the corresponding couplings or branches required. When installing the insulation is therefore also a increased workload required and a short-term adjustment changed installation situations is due to the introduced stops in the Moldings more difficult to access.

Aus DE-PS 34 31 477 ist ein Rohrisolierungsteil bekannt, welches einen längs verlaufenden, schräg zur Radialrichtung der Isolierschale verlaufenden Öffnungsschlitz aufweist. Die sich gegenüberstehenden Flächenteile vom Schräg schlitz sind mit Kontaktklebestreifen oder Klettverschlussstreifen versehen. Mit diesen Mitteln wird der Öffnungsschlitz verschlossen, womit eine thermische Isolation ohne Wärmebrücken oder Kältebrücken im Bereich der einander gegenüberliegenden Flächen gewährleistet wird. Diese Lösung ist aber nicht für verschiedene Rohrleitungsdurchmesser z. B. in Bereichen von Kupplungen geeignet, da dieses Isolierungsteil nicht variabel an Durchmesserveränderungen anpassbar ist. Ebenso fehlt die Eignung im Bereich von Rohrabzweigungen. Die sich gegenüberliegenden Flächenteile des Schrägschlitzes sind mit Klebematerial versehen und es ist somit genau definiert, wie diese Flächen wieder zusammengefügt werden müssen. Eine Durchmesserveränderung bzw. eine Abzweigung würde dazu führen, dass die Klebeflächen nicht mehr zusammenpas sen.From DE-PS 34 31 477 a pipe insulation part is known, which has a lengthways extending obliquely to the radial direction of the insulating shell Has opening slot. The opposite parts of the surface from the slope slits are provided with contact adhesive strips or Velcro strips. With The opening slit is closed to these means, with which a thermal Insulation without thermal bridges or cold bridges in the area of each other opposite surfaces is guaranteed. But this solution is not for different pipe diameters z. B. in areas of couplings suitable because this insulation part is not variable in diameter changes is customizable. Also unsuitable in the area of pipe branches. The opposite surface parts of the slant slot are with adhesive material provided and it is thus precisely defined how these surfaces again must be put together. A change in diameter or a Branch would result in the adhesive surfaces no longer fitting together sen.

Aus DE-OS 197 46 091 ist eine Vielschichtisolierung bekannt, die Wärme- und Kältebrücken verhindern soll. Durch ein versetztes Anordnen der einzelnen Schichten beim Umwickeln eines Rohres ergibt sich eine gekrümmte, spiralförmige Bahn des Stoßes. Es ist vorgesehen, das die einzelnen Schichten der Vielschichtisolierung sich nur mit sich selbst berühren, um einen radialen Wärmefluss zu vermeiden. Durch das Versetzen der einzelnen Lagen ist es gegeben, dass die Schnittflächen einer ersten Schicht durch eine weitere Schicht abgedeckt werden. Eine mögliche Anpassung an unterschiedliche Rohrleitungsdurchmesser ist somit nicht vorgesehen.From DE-OS 197 46 091 multilayer insulation is known, the heat and To prevent cold spots. By staggering the individual Layers when wrapping a pipe results in a curved, spiral Path of the shock. It is envisaged that the individual layers of the Multi-layer insulation only touching itself to create a radial one Avoid heat flow. By moving the individual layers it is given that the cut surfaces of a first layer through another layer be covered. A possible adaptation to different Pipeline diameter is therefore not provided.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verwendung eines Formteiles zum Zwecke der Anpassung an unterschiedliche Rohrleitungsdurchmesser so vorzusehen, dass auch kleinere Rohraußendurchmesser als den Nenndurchmesser unaufwändig isoliert werden können und insbesondere im Bereich von Rohrkupplungen und Rohrabzweigungen und in Bereichen, in denen der Rohraußendurchmesser wechseln kann ohne zusätzliche fertigungstechnische Maßnahmen eine Isolierung erreicht werden kann.The invention is therefore based on the object of using a Molding for the purpose of adapting to different Pipeline diameter to be provided so that even smaller ones Pipe outside diameter as the nominal diameter can be isolated effortlessly can and especially in the field of pipe couplings and pipe branches and in areas where the outside diameter of the pipe can change without additional manufacturing measures to achieve insulation can.

Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1 genannten Maßnahmen gelöst.This object is achieved with the measures mentioned in claim 1.

Dabei ist insbesondere von Vorteil, dass mit der erfindungsgemäßen Verwendung von Formteilen eine variable Anpassung an unterschiedliche Rohrlei tungsdurchmesser möglich ist. Die Formteile werden mit Hilfe einer Klemmwirkung auf den Rohren positioniert, so dass keine inneren Anschläge mehr notwendig sind. Somit kann die Anzahl der verschiedenen Formteile erheblich reduziert werden, was den Konstruktionsaufwand senkt und beim Anbringen der Isolierung den Arbeitsablauf erleichtert.It is particularly advantageous that with the use according to the invention of fittings a variable adaptation to different Rohrlei tion diameter is possible. The molded parts are made with the help of a clamping effect positioned on the tubes so that no internal stops are necessary. The number of different molded parts can thus be significantly reduced, which reduces the construction effort and when attaching the insulation Workflow made easier.

Weiterhin ist durch den Wegfall der eingeklebten Anschläge eine automatisierte Fertigung dieser Formteile möglich, womit der Fertigungsaufwand sinkt.Furthermore, by eliminating the glued-in stops, an automated one Manufacture of these molded parts possible, which reduces the manufacturing effort.

Weiterbildungen und vorteilhafte weitere Verwendungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 8 angegeben. Further developments and advantageous further uses are in the Subclaims 2 to 8 specified.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es wird nachstehend anhand der Fig. 1 bis 5 näher beschrieben. In den Figuren sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen.In the drawing, an embodiment of the invention is shown. It is described in more detail below with reference to FIGS. 1 to 5. In the figures, the same components are provided with the same reference symbols.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 ein Formteil in Muffenform zur Isolierung von Rohrkupplungen gemäß dem bekannten Stand der Technik, Fig. 1, a molding in the form of sleeve for the insulation of pipe couplings according to the prior art,

Fig. 2 eine erfindungsgemäße Verwendung eines Formteils in Muffenform zur Isolierung von Rohrkupplungen, Fig. 2 is a novel use of a molded part in the form of sleeve for the insulation of pipe couplings,

Fig. 3 das Formteil gemäß Fig. 2 für einen verringerten Rohrleitungsdurchmes ser, Fig. 3, the molded part according to FIG. 2 ser for reduced Rohrleitungsdurchmes,

Fig. 4 ein Formteil als T-Stück gemäß dem bekannten Stand der Technik und Fig. 4 is a molded part as a T-piece according to the known prior art and

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Verwendung eines Formteils als T-Stück zur Iso lierung an Rohrabzweigungen. Fig. 5 shows an inventive use of a molded part as a T-piece for insulation on pipe branches.

In Fig. 1 ist eine derzeit bekannte Muffe 1 gezeigt, die zur Isolierung von Rohr kupplungen, insbesondere bei Rohrleitungen in einem Wassersystem eines Flug zeuges, vorgesehen ist. Die Muffe 1 ist in einer Seitenansicht und einem Längs schnitt dargestellt. In der Seitenansicht ist ein Öffnungsschlitz 2 erkennbar, der an der Muffe 1 in Längsrichtung vorgesehen ist, so daß die Muffe auseinander gezogen und über die Rohrleitung und Kupplung 7 geschoben werden kann. Mittels Klettbänder 9 wird ein Öffnen der Muffe 1 verhindert. Die Rohrleitungen sind jeweils mit einer Rohrisolierung 8 versehen. Die Innenkontur der Muffe 1 ist durch Absätze 3, 4 und 5, 6 gekennzeichnet, die in die Muffe 1 eingeklebt oder in anderer fertigungstechnischer Weise eingebracht sind. Sie ist den Au ßenabmessungen der Kupplung 7 sowie den Rohrisolierungen 8 der Rohrleitun gen angepaßt. Ein Verrutschen der Muffe 1 wird durch die Rohrisolierung 8 verhindert, die bis an die Anschläge 3 bzw. 6 geführt wird. Aufgrund dieser genauen Anpassung ist eine Vielzahl von Formteilen notwendig, da bei anderen Abmessungen bzw. Außenkonturen der Kupplungen im Rohrleitungssystem jeweils andere Muffen eingesetzt werden müssen. Auch erlaubt die Anordnung des Öffnungsschlitzes 2 keine Anpassung an kleinere Rohrleitungsdurchmesser. In Fig. 1, a currently known sleeve 1 is shown, the couplings for the insulation of pipe, especially for pipes in a water system of a flight, is provided. The sleeve 1 is shown in a side view and a longitudinal section. In the side view, an opening slot 2 can be seen , which is provided on the sleeve 1 in the longitudinal direction, so that the sleeve can be pulled apart and pushed over the pipe and coupling 7 . Opening of the sleeve 1 is prevented by means of Velcro strips 9 . The pipes are each provided with pipe insulation 8 . The inner contour of the sleeve 1 is characterized by paragraphs 3 , 4 and 5 , 6 , which are glued into the sleeve 1 or introduced in another manufacturing technology. It is the outer dimensions of the coupling 7 and the pipe insulation 8 of the Rohrleitun conditions adapted. Slip of the sleeve 1 is prevented by the pipe insulation 8 , which is guided up to the stops 3 and 6 . Because of this exact adaptation, a large number of molded parts is necessary, since different sleeves have to be used in the piping system for other dimensions or outer contours of the couplings. The arrangement of the opening slot 2 also does not allow adaptation to smaller pipe diameters.

In den Fig. 2 und 3 ist eine erfindungsgemäße Verwendung einer Muffe 10 gezeigt. Dieses Formteil 10 dient zur Ummantelung und Isolierung von Kup plungen in einem Rohrleitungssystem. Es besteht vorzugsweise aus einem flexiblen Isoliermaterial, z. B. PE-Schaum. Die Muffe 10 ist mit einem Öffnungs schlitz 11 versehen, damit sie auseinandergezogen und über die Rohrleitung geschoben werden kann. Der Öffnungsschlitz 11 ist parallel zur Längsachse 14 derart in die Muffe 10 eingebracht, daß er tangential vom Innendurchmesser nach außen führt. Damit ist eine Schrägschlitzung entlang des Formteils (Muffe 10) entstanden, die einen besonderen Vorteil besitzt. Mit dieser Schrägschlit zung ist eine variable Anpassung an unterschiedliche Rohrleitungsdurchmesser möglich.In FIGS. 2 and 3 an inventive use of a sleeve 10 is shown. This molded part 10 is used for sheathing and insulation of copper plungings in a piping system. It preferably consists of a flexible insulating material, e.g. B. PE foam. The sleeve 10 is provided with an opening slot 11 so that it can be pulled apart and pushed over the pipe. The opening slot 11 is introduced parallel to the longitudinal axis 14 in the sleeve 10 such that it leads tangentially from the inside diameter to the outside. This creates an oblique slit along the molded part (sleeve 10 ), which has a special advantage. With this diagonal cut, variable adaptation to different pipe diameters is possible.

In Fig. 3 ist eine Anwendung der in Fig. 2 beschriebenen Muffe 10 gezeigt, bei der bei einer Durchmesserverringerung der Rohrleitungen auch die Muffe 10 verwendet werden kann. Die aufeinanderstoßenden, spitzwinkligen Flanken 12 und 13 können nach dem Öffnen der Muffe 10 in vertauschter Lage überlappen (Flanke 13 wandert von innen nach außen), so daß nun ein weiteres Zusam menschieben der Muffe 10 und damit ein Anpassen an geringere Leitungsdurch messer möglich wird. FIG. 3 shows an application of the sleeve 10 described in FIG. 2, in which the sleeve 10 can also be used if the diameter of the pipes is reduced. The abutting, acute-angled flanks 12 and 13 can overlap after opening the sleeve 10 in a reversed position (flank 13 moves from the inside to the outside), so that a further pushing together of the sleeve 10 and thus an adaptation to smaller line diameters is possible.

Die Muffe 10 kann auf einer Rohrleitung, insbesondere im Bereich einer Kupp lung angebracht werden. Zur Befestigung der Muffen sind Klettbänder (nicht gezeigt) vorgesehen, mit denen aufgrund der Schrägschlitzung und der mögli chen vertauschten Überlappung der spitz zulaufenden Flanken 12 und 13 eine Klemmwirkung erzielt wird, die die Formteile in Position hält.The sleeve 10 can be attached to a pipeline, in particular in the area of a coupling. For fastening the sleeves, Velcro strips (not shown) are provided, with which a clamping effect is achieved due to the oblique slit and the possible interchanged overlap of the tapered flanks 12 and 13 , which holds the molded parts in position.

In Fig. 4 ist ein derzeit bekanntes Formteil 20 in Ausbildung eines T-Stücks gezeigt. Das T-Stück weist ein Hauptleitungselement 21 und ein Abzweigungs element 22 auf. In der Draufsicht ist der Öffnungsschlitz 24 erkennbar, der in den Elementen 21 und 22 in Längsrichtung vorgesehen ist, so daß das T-Stück auseinandergezogen und über die Rohrleitung geschoben werden kann. Die Innenkontur des Formteils 20 ist den Außenabmessungen der Rohrabzwei gung angepaßt, für die es vorgesehen ist. So ist auch hier im Abzweigungs element 22 ein Absatz 23 vorgesehen, der fertigungstechnisch bei der Herstel lung der Formteile einen gewissen Aufwand bedeutet. Auch hier gilt das bereits zur Fig. 1 Gesagte.In FIG. 4, a presently-known molding is shown in formation of a T-piece 20. The T-piece has a main line element 21 and a branch element 22 . In the plan view, the opening slot 24 can be seen , which is provided in the elements 21 and 22 in the longitudinal direction, so that the T-piece can be pulled apart and pushed over the pipeline. The inner contour of the molded part 20 is adapted to the outer dimensions of the pipe branch, for which it is intended. So here in the branch element 22, a paragraph 23 is provided, which means a certain amount of effort in the production of the molded parts. Here, too, what has already been said about FIG. 1 applies.

Eine erfindungsgemäße Verwendung eines T-Stücks 30 ist in der Fig. 5 er sichtlich. Dieses T-Stück 30 weist ebenfalls ein Hauptleitungselement 31 und ein Abzweigungselement 32 auf. Es sind zwei Öffnungsschlitze 33 und 34 vorgesehen, die so angeordnet sind, daß das Abzweigungselement 32 in zwei gleiche Hälften geteilt wird, wobei die Öffnungsschlitze 33 und 34 sich gegen überliegen, jeweils tangential vom Innendurchmesser nach außen führen und parallel zur Längsachse 36 im Hauptleitungselement 31 weiterlaufen. Sie sind auch hier als Schrägschlitzung ausgeführt und ausgehend vom Innendurchmes ser tangential nach außen geführt.An inventive use of a T-piece 30 is evident in FIG. 5. This T-piece 30 also has a main line element 31 and a branch element 32 . Two opening slots 33 and 34 are provided, which are arranged such that the branching element 32 is divided into two equal halves, the opening slots 33 and 34 lying opposite one another, each leading tangentially from the inside diameter to the outside and parallel to the longitudinal axis 36 in the main line element 31 continue. They are also designed as oblique slits and are guided tangentially outwards from the inside diameter.

Absätze in der Innenkontur sind bei dieser Ausgestaltung der Erfindung eben falls nicht mehr notwendig, da durch die Schrägschlitzung ein Überlappen der Flanken und das Ausüben einer Klemmkraft auf die Rohrleitungsisolierung (ge zeigt in Fig. 1, Bezugszeichen 8) möglich ist. Auch ist ein vertauschtes Über lappen möglich, um eine weitere Durchmesserverkleinerung zu erreichen. Die Elemente 31 und 32 des T-Stücks 30 sowie die Muffe 10 weisen die glei che Querschnittsform auf (Innen- und Außendurchmesser, Position des Längs schnittes), so daß für die Herstellung dieser Teile dasselbe Werkzeug Verwen dung finden kann, was den Herstellungsaufwand reduziert.In this embodiment of the invention, shoulders in the inner contour are no longer necessary, since overlap of the flanks and the exertion of a clamping force on the pipe insulation (ge shows in FIG. 1, reference number 8 ) is possible due to the oblique slit. A swapped overlap is also possible to achieve a further reduction in diameter. The elements 31 and 32 of the T-piece 30 and the sleeve 10 have the same cross-sectional shape (inside and outside diameter, position of the longitudinal section), so that the same tool can be used for the production of these parts, which reduces the manufacturing outlay ,

Mit der erfindungsgemäßen Verwendung der Formteile sind für die drei geläu figen Rohrleitungsdurchmesser für Wasserleitungen im Flugzeugbau (1/2-Zoll, 3/4-Zoll und 1-Zoll) jeweils eine Muffe und ein T-Stück erforderlich.With the use of the moldings according to the invention are common for the three figen pipe diameter for water pipes in aircraft construction (1/2-inch, 3/4-inch and 1-inch) a sleeve and a T-piece are required.

Claims

1.Use of a molded part for the insulation of pipes with different pipe diameters for the purpose of adapting to different pipe diameters, which consists of flexible insulation material and at least one opening slot ( 11 ; 33 , 34 ) parallel to the longitudinal axis ( 14 ; 36 ) of the molded part ( 10 ; 30 ) and the opening slot ( 11 ; 33 , 34 ) is positioned on the molded part ( 10 ; 30 ) so that it leads tangentially from the inside diameter to the outside and forms two acute-angled flanks ( 12 , 13 ), the flanks to reduce the Inner diameter of the molded part are arranged to overlap.

2. Use of a molded part according to claim 1 in the field of couplings and Branches of pipelines of an aircraft water system.

3. Use of a molded part according to one of claims 1 or 2, characterized in that the inner diameter of the molded part corresponds to the maximum outer diameter of the insulated pipes ( 8 ) or couplings ( 7 ) and the molded part is designed as a sleeve ( 10 ) for sheathing Couplings on pipes.

4. Use of a molded part according to one of claims 1 or 2, characterized in that the molded part is designed as a T-piece ( 30 ) for insulating branches on pipes, the T-piece ( 30 ) being a main line element ( 31 ) and a From branching element ( 32 ).

5. Use of a molded part according to claim 4, characterized in that the T-piece ( 30 ) has two opening slots ( 33 , 34 ), which divides the branching element ( 32 ) into two equal halves, the opening slots ( 33 , 34 ) thus are positioned such that they tangentially lead from the inside diameter to the outside of the main line element (31) are parallel to the longitudinal axis (36) and and continue in the main duct element (31) as Schrägschlitzung parallel to the longitudinal axis of the Hauptlei processing elements (31).

6. Use of a molded part according to one of claims 1 to 5, characterized in that the flanks ( 12 , 13 ) are interchanged.

7. Use of a molded part according to one of claims 1 to 6, characterized in that Velcro strips ( 9 ) are provided for positioning and clamping molded parts ( 10 , 30 ) on pipes, in particular pipe insulation ( 8 ).

8. Use of a molded part according to one of the preceding claims, characterized in that PE foam is used as the material for the molded part.