DE1980962U - CLAMPING DEVICE FOR PLASTIC PROFILE - WELDING MACHINES. - Google Patents

CLAMPING DEVICE FOR PLASTIC PROFILE - WELDING MACHINES.

Info

Publication number
DE1980962U
DE1980962U DEP30651U DEP0030651U DE1980962U DE 1980962 U DE1980962 U DE 1980962U DE P30651 U DEP30651 U DE P30651U DE P0030651 U DEP0030651 U DE P0030651U DE 1980962 U DE1980962 U DE 1980962U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
clamping device
jaw
profiles
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEP30651U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PATENTAPLAST ENTWICKLUNGEN AUS
Original Assignee
PATENTAPLAST ENTWICKLUNGEN AUS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PATENTAPLAST ENTWICKLUNGEN AUS filed Critical PATENTAPLAST ENTWICKLUNGEN AUS
Priority to DEP30651U priority Critical patent/DE1980962U/en
Publication of DE1980962U publication Critical patent/DE1980962U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B29C66/5241—Joining profiled elements for forming coaxial connections, i.e. the profiled elements to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B29C66/5244—Joining profiled elements for forming fork-shaped connections, e.g. for making window frames or Y-shaped pieces
    • B29C66/52441—Joining profiled elements for forming fork-shaped connections, e.g. for making window frames or Y-shaped pieces with two right angles, e.g. for making T-shaped pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/524—Joining profiled elements
    • B29C66/5245—Joining profiled elements for forming cross-shaped connections, e.g. for making window frames or X-shaped pieces
    • B29C66/52451—Joining profiled elements for forming cross-shaped connections, e.g. for making window frames or X-shaped pieces with four right angles, e.g. for making +-shaped pieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

Spannvorrichtung für Kunststoffprofil-SchweißmaschinenClamping device for plastic profile welding machines

Die Erfindung "betrifft eine Spannvorrichtung für Stumpfsehweißmaschinen von Kunststoffprüfilen, mit zwei in einer waagerechten Ebene parallel aufeinanderzugeführten I'ührungsstüeken, von denen aus eine Spannwand senkrecht nah oben ragt, die an ihrer jeweiligen Innenseite eine vorzugsweise mit waagerechter Iiängsachse angeordnete Hohlprofilbacke trägt.The invention "relates to a clamping device for butt welding machines of plastic test files, with two in one guide pieces parallel to each other on the horizontal plane, from which a clamping wall protrudes vertically close up, the inner side of which is preferably a horizontal one Iiängsachse arranged hollow profile jaw carries.

Spannvorrichtungen von StumpfsEhweißmaschinen weisen normalerweise zwei parallel aufeinanderzugeführte Spannwände auf, an deren Innenseite je eine Spannbacke befestigt ist, deren Abmessungen und Profil sich nach der Größe und Form des zu spannenden Kunststoffprofiles richtet. In der Praxis ist es jedoch so, daß häufig verschiedene Profilformen bzw. verschiedene Profilgrößen verschweißt werden müssen. Die zur Zeit bekannten Spannbacken sind jedoch in den meisten Fällen nur zum Spannen einer einzelnen Profilart geeignet, so daß sie beim Umrichten der Maschine auf eine andere zu verschweißende ProfilartHave clamping devices of butt welding machines normally on two clamping walls that are parallel to each other, each with a clamping jaw attached to the inside, whose dimensions and profile depend on the size and shape of the aligns to tensioned plastic profiles. In practice it is however, in such a way that different profile shapes or different profile sizes often have to be welded. The ones currently known In most cases, however, clamping jaws are only suitable for clamping a single type of profile so that they can be used when converting the machine to a different type of profile to be welded

- 2 - ■- 2 - ■

-Z--Z- II.

ausgewechselt werden müssen.need to be replaced.

Als weiterer lachteil hat sich erwiesen, daß für Kunststoff profile, die sich in ihrer äußeren Porm ähneln, jedoch andere Abmessungen haben, andere Spannbacken eingesetzt werden müssen, da diese sich nicht mehr mit einer ausreichend großen fläche an die Profile anlegen. Dadurch wird der Reibungswiderstand zwischen den Profilen und den Backen entsprechend geringer, so daß die Profile nicht mit der notwendigen Kraft gehalten werden.Another disadvantage has been shown to be that for plastic profiles that are similar in their outer Porm, however have other dimensions, other clamping jaws have to be used, as these no longer have a sufficiently large one Place the surface on the profiles. As a result, the frictional resistance between the profiles and the jaws is correspondingly lower, so that the profiles are not held with the necessary force.

Da bei den bekannten Schweißmaschinen die Spannbacken starr befestigt sind, müssen sie von der Schweißebene verhältnismäßig weit entfernt sein, sofern mit der Maschine auch sogenannte "Kreuz- oder !-Schweißungen·' ausgeführt werden sollen. Einige Kunststoffmaterialien haben ;jsdoch erst dann den richtigen Stauchdruck, wenn sie bis kurz vor der Schweißnaht eingespannt sind. Da bei den bekannten Maschinen sowohl Kreuz- als auch Gehrungsschweißnähte berücksichtigt werden müssen, muß sich die Entfernung der Spannbackenenden von den Schweißkanten immer nach dem größten Wert richten.Since the clamping jaws are rigidly attached in the known welding machines, they must be relatively from the welding plane be far away if so-called "cross or! -welds" are to be carried out with the machine. Some plastic materials have the right one, but only then Upsetting pressure if they are clamped just before the weld seam. Since in the known machines both cross and Miter welds must be taken into account, the distance of the jaw ends from the weld edges must be always follow the greatest value.

Hinzu kommt noGh, daß die Befestigung der Spannbacken an den Spannwänden verhältnismäßig kompliziert ist, so daß das Auswechseln der Spannbacken und das Einrichten der neu eingesetzten Backen auch bei einem erfahrenen Fachmann relativ lange Sit in Anspruch nimmt.In addition, the fastening of the clamping jaws to the clamping walls is relatively complicated, so that the changing of the clamping jaws and the setting up of the newly inserted jaws, even with an experienced specialist, is relative long sit takes.

Mit der Erfindung soll demgegenüber eine Spannvorrichtung geschaffen werden, welche die zuior aufgeführten NachteileBy contrast, the invention aims to create a clamping device which has the disadvantages listed above

überwindet und ein schnelles Umrichten der Spannvorrichtung auf andere Profilarten ermöglicht.overcomes and quick repositioning of the jig to other types of profiles.

Dieses Ziel erreicht die Erfindung dadurch, daß in die Spannwand mindestens ein senkrecht angeordneter Klemmschlitz eingearbeitet ist und die Hohlprofilbacke mit mindestens einem durch den Obttoschlitz ragenden Schraubenbolzen versehen ist und durch eine Mutter befestigfcar ist. Da der Schraubenbolzen in dem Klemmschlitz in senkrechter Richtung bewegbar ist, kann somit auch die Spannbacke in verschiedenen Höhen befestigt werden, so daß Profile mit verschiedenen Abmessungen von einem Spannbackenpaar gehalten werden können.This object is achieved by the invention in that at least one vertically arranged clamping slot in the clamping wall is incorporated and the hollow profile jaw is provided with at least one screw bolt protruding through the Obtto slot and is fastened by a nut. Since the screw bolt can be moved in the vertical direction in the clamping slot thus the jaws are attached at different heights, so that profiles with different dimensions of one Pair of clamping jaws can be held.

Bine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Schraubenbolzen durch einen auf der ganzen Länge der Spannbacke in die Rückwand eingearbeiteten, parallel zur Längsachse verlaufenden Längsschlitz ragt. Durch den durchgehenden Längsschlitz läßt sich die Spannbacke bei gelöster Klemmschraube verhältnismäßig leicht von der Spannwand abziehen bzw. wieder aufschieben, so daß das Auswechseln der Spannbacken schnell und einfach ist. Außerdem lassen sich die Spannbacken mit ihrem einen Ende in waagerechter Richtung bis kurz vor die Schneidkanten der eingespannten Profile verschieben/so daß ein ausreichender Stauchdruck hergestellt werden kann.An advantageous further development of the invention provides that the screw bolt is machined into the rear wall over the entire length of the clamping jaw, parallel to the longitudinal axis extending longitudinal slot protrudes. The clamping jaw can be opened through the continuous longitudinal slot when the clamping screw is loosened Pull it off or slide it back on relatively easily from the clamping wall, so that the clamping jaws can be changed quickly and is easy. In addition, one end of the clamping jaws can be moved horizontally until just before the cutting edges move the clamped profiles / so that a sufficient upsetting pressure can be produced.

Weitere Torteile und Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei stellen dar:Further gate parts and details of the invention are provided explained in more detail below in exemplary embodiments with reference to drawings. Here represent:

Pig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung,
Fig. 2 einen Schnitt in der Ebene H-II der Fig. 1,Pig. 1 a side view of the clamping device according to the invention,
FIG. 2 shows a section in the plane H-II of FIG. 1,

fig. 3 ein alternatives Ausführungsbeispiel der Spannbacken. fig. 3 shows an alternative embodiment of the clamping jaws.

Die in Fig. 1 dargestellte Spannvorrichtung besteht aus einem Winkelprofil, dessen unterer, waagerecht liegender Schenkel ein Führungsstück 1 bildet, während der senkrecht stehende Schenkel eine Spannwand 2 bildet. In die Spannwand sind mindestens zwei senkrecht verlaufende Klemmschlitze 3 eingearbeitet, welche die Oberkante der ^annwand unterbrechen. Auf der Innenseite des Winkelprofiles liegt an der Spannwand 2 eine Spannbacke 4 an. Die Spannbacke 4 ist als Hohlprofil ausgebildet, wobei in ihre Rückseite ein Längsschlitz 5 eingearbeitet ist.The clamping device shown in Fig. 1 consists of an angle profile, the lower, horizontally lying leg forms a guide piece 1, while the vertical one Leg forms a clamping wall 2. At least two vertically extending clamping slots 3 are incorporated into the clamping wall, which interrupt the upper edge of the wall. On the inside of the angle profile is a clamping jaw on the clamping wall 2 4 at. The clamping jaw 4 is designed as a hollow profile, a longitudinal slot 5 being worked into its rear side.

Durch den Iiängsschlitz 5 ragen zwei Schrauben 6, deren Kopf 7 abgeflacht ist und hinter die Rückwand der Spannbacken greift. Dabei ist die Schraube so gearbeitet, daß ihr G-ewindestück zu einem Vierkant abgeflacht ist, wobei nur an den Kanten des Yierkantes ein Rest des G-ewindes stehen bleibt, auf dem eine Mutter 8 aufgeschraubt werden kann. Die Mutter 8 liegt an einer Unterlegscheibe 9 an, welche wiederum an der nach außen weisenden Seite der Spannwand 2 anliegt. Die Seitenlänge des Yierkantes an der Schraube 6 ist so gearbeitet, daß sie etwas kleiner ist als die lichte Weite des Klemmschlitzes 3Through the longitudinal slot 5 protrude two screws 6, whose Head 7 is flattened and engages behind the rear wall of the clamping jaws. The screw is worked in such a way that its G-thread piece is flattened to a square, with a remnant of the G-ewinds remaining on the edges of the Yierkantes only a nut 8 can be screwed on. The nut 8 rests on a washer 9, which in turn on the after outside facing side of the clamping wall 2 is applied. The side length of the Yierkantes on the screw 6 is worked so that it is slightly smaller than the clear width of the clamping slot 3

"bzw. des längsschlitzes 5. Dadicch wird verhindert, daß sich die Schraube 6 beim Anziehen der Mutter 8 mitdrehen kann."or the longitudinal slot 5. Dadicch is prevented from getting the screw 6 can turn when the nut 8 is tightened.

Soll nun ein Profilstück mit der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung festgeklemmt werden, so wird in jedem der sich gegenüberliegenden Winkelprofile eine den Seitenwänden des Profilstückes entsprechende Spannbacke 4 angebracht. Die Anbringung erfolgt dadurch, daß man in den Mngsschlitz 5 der Spannbacke eine Schraube einführt, wobei der Kopf 7 der Schraube 6 gegen die Rückwand der Spannbacke 4 gezogen wird. Anschließend wird die Schraube 6 von oben in den IClemmschlitz 3 eingeführt und so weit abgesenkt, bis sich die Spannbacke 4 in der richtigen Höhenstellung befindet. Anschließend wird die Spannbacke 4 in dieser Stellung durch Anziehen der Mutter 8 arretiert. Auf diese Weise kann die erfindungsgemäße Spanneinrichtung schnell und einfach den zu verarbeitenden Kunststoffprofilen angepaßt werden, wobei jedes dieser Profile mit der erforderlichen Sicherheit eingespannt werden kann.Should now a profile piece with the clamping device according to the invention are clamped, so in each of the opposite angle profiles one of the side walls of the profile piece corresponding clamping jaw 4 attached. It is attached by inserting into the Mngsschlitz 5 of the clamping jaw introduces a screw, the head 7 of the screw 6 being pulled against the rear wall of the clamping jaw 4. Afterward the screw 6 is inserted into the clamping slot 3 from above and lowered until the clamping jaw 4 is in the correct height position. Then the clamping jaw 4 locked in this position by tightening the nut 8. In this way, the clamping device according to the invention can quickly and easily adapted to the plastic profiles to be processed, each of these profiles with the required Security can be clamped.

Da der längsschlitz 5 sich über die gesamte länge der Spannbacke 4 erstreckt, kann die Spannbacke 4 in Längsrichtung in einem weiten Bereich nach links bzw. rechts verschoben werden. Somit läßt sich mit der erfindungsgemäßen Spannvorrichtung ein optimaler Stauchdruck erzielen, in dem man die Spannbacken 4 für alle Yerschweißungsarten wie z.B. Kreuz, I oder Gehrung gesondert bis kurz vor die Schneidkanten schiebt und in dieser Stellung arretiert. Dadurch werden die ProfileSince the longitudinal slot 5 extends over the entire length of the Clamping jaw 4 extends, the clamping jaw 4 can in the longitudinal direction can be shifted to the left or right over a wide area. Thus, with the clamping device according to the invention achieve an optimal upsetting pressure by using the clamping jaws 4 for all types of welding such as cross, I or Slides the miter separately until just before the cutting edge and locks it in this position. This will create the profiles

in jedem lall vorn an ihrem äußersten Ende eingespannt, was zur Erzeugung des richtigen Stauchdruckes wichtig ist.clamped in each lall at its extreme end, which is important for generating the correct compression pressure.

Um das Auswechseln von Spannbacken 4, das mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie sie zuvor beschrieben wurde, durchaus schnell und einfach ist, noch zu beschleunigen, kann man in einem alternativen Ausfühmngsbeispiel die Mutter 8, die in lig, 1 iM 2 als Sechskantmutter dargestellt ist, durch eine flügelmutter ersetzen, so daß zum Arretieren der Spannbacken 4 keine zusätzlichen Werkzeuge notwendig sind. Die durch eine flügelmutter hervorgerufenen Zugkräfte auf die Schraube 6 sind zur Arretierung der Spannbacken 4 völlig ausreichend, zumal beim "Festspannen der Kunststoffprofile die Druckkräfte auf die Spannbacken 4 in die gleiche Richtung wirken, wie die Zugkraft der Schraube 6.In order to replace the clamping jaws 4 with the inventive Device, as it was described above, is quite quick and easy, can still be accelerated one in an alternative Ausfühmngsbeispiel the nut 8, which is shown in lig, 1 iM 2 as a hexagon nut, through Replace a wing nut so that no additional tools are required to lock the clamping jaws 4. By a wing nut caused tensile forces on the screw 6 are completely sufficient to lock the clamping jaws 4, especially when "clamping the plastic profiles, the compressive forces act on the clamping jaws 4 in the same direction as the Pulling force of the screw 6.

Die !förderfläche der Spannbacke 4 kann man vorteilhaft mit einer besonderen Beschichtung 10 versehen, welche verschiedene Aufgaben erfüllt. Sie kann einmal, wenn sie entsprechend gesandet ist, den Reibungswiderstand zwischen Kunststoffprofil und Spannbacke 4 in Längsrichtung der Spannbacke erhöhen. Zum anderen kann sie jedoch auch, wenn eine besonders schonende Behandlung der Oberfläche des Kunststoffprofiles notwendig ist, z.B. aus einem !Filzstreifen hergestellt sein, welcher das Entstehen von Kratzern oder anderen Beschädigungen weitgehend vermeidet.The conveying surface of the clamping jaw 4 can be advantageous provided with a special coating 10, which fulfills various tasks. She can once if she is appropriately is sanded to increase the frictional resistance between the plastic profile and clamping jaw 4 in the longitudinal direction of the clamping jaw. On the other hand, however, it can also be used if a particularly gentle treatment of the surface of the plastic profile is necessary e.g. made of a felt strip, which prevents scratches or other damage to a large extent avoids.

Um sowohl große Tollprofile als auch llachprofile einspannen zu können, kann man die Spannbacken 4 verschiedenartig ausbilden.To clamp both large toll profiles and roof profiles to be able to, the jaws 4 can be designed in different ways.

lin alternatives Aieführungsbeispiel für die Spannbacke 4f ist in !ig. 3 gezeigt. Die Spannbacke 4f der Pig. 3 ist ähnlich wie die zuvor beschriebene Spannbacke 4 mit einem Längsschlitz 5 ' versehen, durch den die Schraube 6 hindurchgeführt wird. Da der Kopf 7 der Schraube 6 abgeflacht ist, können die Spannbacken verhältnismäßig schmal ausgebildet sein, so daß sie auch Profile von überdurchschnittlicher Breite festklemmen können. Um auch Profile von geringer Höhe zu spannen, kann man auf die Torderseite der Spannbacke 4l einen Anschlagwinkel 11 befestigen, dessen abstehender Schenkel 12 bzw. 121 verschiedene Neigungen haben kann.An alternative example for the clamping jaw 4 f is in! ig. 3 shown. The jaw 4 f of the Pig. 3, like the clamping jaw 4 described above, is provided with a longitudinal slot 5 'through which the screw 6 is passed. Since the head 7 of the screw 6 is flattened, the clamping jaws can be made relatively narrow, so that they can also clamp profiles of above-average width. In order to also clamp profiles of low height, a stop bracket 11 can be attached to the front side of the clamping jaw 4 l , the protruding leg 12 or 12 1 of which can have different inclinations.

Mit dem Ausführungsbeispiel der 3?ig. 3 werden die Profile einmal seitlich eingespannt und zum ancfeen durch den Schenkel 12 bzw. 12· des Anschlagwinkels 11 von oben nach unten auf die Auflagefläche gedrückt. Dadurch wird es möglich, auch solche Profile zu spannen, deren Seitenkantenflachen so klein sind, daß sie nicht immer für ein sicheres Spannen ausreichen. In diesem lall wird die Spannkraft dadurch verstärkt, daß die Profile durch den Schenkel 12 mit erheblicher Kraft auf die Auflagefläche gedrückt werden. Gleichzeitig verhindern die Schenkel, daß sich verhältnismäßig flache Profile durch den von den Spannbacken ausgeübten Druck wölben.With the embodiment of FIG. 3 the profiles are clamped in at the side and for anchoring through the leg 12 or 12 · of the stop bracket 11 from top to bottom onto the Contact surface pressed. This makes it possible to clamp profiles whose side edge surfaces are so small that that they are not always sufficient for secure clamping. In this lall the resilience is increased in that the Profiles through the leg 12 with considerable force on the Support surface are pressed. At the same time prevent the legs that relatively flat profiles through the arch pressure exerted by the jaws.

Schutz-Ansprüche -Protection claims -

Claims (4)

RA. 738 499-28. IZB/RA. 738 499-28. IZB / 1. Spannvorrichtung für Stumpfschweißmaschinen von Kunststoffprofilen, mit zwei in einer waagerechten Ebene parallel aufeinander zugefiihrten Führungsstücken, von denen aus eine Spannwand senkrecht nach oben ragt, die an ihrer jeweiligen Innenseite einer vorzugsweise mit waagerechter Längsachse angeordnete Hohlprofirbacken trägt, dadurch gekennzeichnet, daß in die Spannwand (2) mindestens ein senkrecht angeordneter Klemmsehlitz eingearbeitet ist und die Hohlprofirbacken (4,4') mit mindestens einem durch den Klemmsehlitz (-3) ragenden Schraubenbolzen (6) versehen isb und durch eine Mutter (8) befestigbar ist.1. Clamping device for butt welding machines of plastic profiles, with two guide pieces fed parallel to one another in a horizontal plane, from which a clamping wall protrudes vertically upwards, which carries on its respective inner side a hollow profile jaw preferably arranged with a horizontal longitudinal axis, characterized in that in the clamping wall (2) at least one vertically arranged clamping socket is incorporated and the hollow profile jaws (4,4 ') are provided with at least one screw bolt (6) protruding through the clamping socket (-3) and can be fastened by a nut (8). 2. Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenbolzen (6) durch einen auf der ganzen länge der Spannbacke in die Rückwand (4,4») eingearbeiteten, parallel zur Längsachse verlaufenden längsschlitz (5) ragt.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the screw bolt (6) protrudes through a longitudinal slot (5) which is machined over the entire length of the clamping jaw in the rear wall (4,4 ») and extends parallel to the longitudinal axis. 3. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vordere !lache der Spannbacke (4) mit einer Beschichtung (10) versehen ist.3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the front face of the clamping jaw (4) is provided with a coating (10). 4. Spannvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der vorderen Fläche der Spannbacke (4) ein Anschlagwinkel (11) mit einem Schenkel befestigt ist, während der andere Schenkel von oben gegen das zu spannende Kunststoffprofil stößt.4. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that a stop bracket (11) is attached to one leg on the front surface of the clamping jaw (4), while the other leg abuts from above against the plastic profile to be clamped.
DEP30651U 1967-12-28 1967-12-28 CLAMPING DEVICE FOR PLASTIC PROFILE - WELDING MACHINES. Expired DE1980962U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP30651U DE1980962U (en) 1967-12-28 1967-12-28 CLAMPING DEVICE FOR PLASTIC PROFILE - WELDING MACHINES.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP30651U DE1980962U (en) 1967-12-28 1967-12-28 CLAMPING DEVICE FOR PLASTIC PROFILE - WELDING MACHINES.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1980962U true DE1980962U (en) 1968-03-14

Family

ID=33368053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEP30651U Expired DE1980962U (en) 1967-12-28 1967-12-28 CLAMPING DEVICE FOR PLASTIC PROFILE - WELDING MACHINES.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1980962U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE6931901U (en) DEVICE FOR ALIGNING THE END SURFACES OF CYLINDRICAL PARTS TO BE CONNECTED.
EP0317938B1 (en) Formwork system
DE4315603A1 (en) Connecting box for pipes - has connecting cube with strapped pipe connection located via bolts
DE2757450A1 (en) CONCRETE FORMWORK
DE8514233U1 (en) Device for aligning formwork elements arranged side by side
DE2325148C3 (en) Device for assembling profiles for metal structures
DE2122167B2 (en) Retainer for tarpaulin on building part component - has sheet edge bolt holders sliding in connector end grooves
DE2620522C3 (en) Clamping device for a formwork tie rod
DE19618138A1 (en) Room divider system for building undergoing restoration
DE1980962U (en) CLAMPING DEVICE FOR PLASTIC PROFILE - WELDING MACHINES.
DE8802658U1 (en) Clamp holder for attaching the support bar of a bed curtain
DE2042509B2 (en) Device for fastening upper sections to mounting rails
DE2042890C3 (en) Formwork element
DE2436289B2 (en) Hardware for windows or doors made of metal profiles
DE29513842U1 (en) Table saw
DE2437988C3 (en) Clamping connection for nested ends of floor-supported gutter profiles from pit support frames
DE3418479C1 (en) Container for receiving decorative articles, in particular flower arrangements
DE1946626A1 (en) Table, especially for commercial purposes
DE2602230A1 (en) Demountable sheet metal door case corner connection - with locking flap passing through end bend slot and bent round
DE307449C (en)
CH599412A5 (en) Fastening facade panels to metal support profiles
DE1575144C (en)
DE1683558C3 (en) Adjustable fastening device for a completely prefabricated door frame
DE863590C (en) Device to facilitate welding
DE7928327U1 (en) SET OF CLAMP FOR THE REMOVAL