DE19809482C2

DE19809482C2 - Weld corner connector of hollow chamber profiles

Info

Publication number: DE19809482C2
Application number: DE19809482A
Authority: DE
Original assignee: Niemann Hans Dieter
Current assignee: ROTO GLUSKE-BKV GMBH, DE
Priority date: 1998-03-06
Filing date: 1998-03-06
Publication date: 2000-05-31
Anticipated expiration: 2018-03-07
Also published as: DE19809482A1; DE59912173D1; EP0940549A3; PL196559B1; ATE298036T1; EP0940549B1; PL331662A1; EP0940549A2

Abstract

The welded corner fastener (10), for hollow chamber profiles, has a shaped body (11) fitted externally to the chamber corner, with a weldable connecting surface (13) at one end (11'). The other end (11) has an end section (14) which can be spread out laterally by a spreader (12). The spreader (12) has only a rotary adjustment, and is locked against unwanted reverse rotation when it has spread out the end section (14).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Schweißeckverbinder von Hohlkammerprofilen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a welding corner connector of hollow chamber profiles with the features of the preamble of Claim 1.

Ein Schweißeckverbinder mit den vorgenannten Merkmalen ist aus der DD 49 376 bekannt. Der bekannte Eckverbinder hat eine mit einem Zapfen versehene Anschlußfläche, der in einer entsprechenden Ausnehmung eines anzuschließenden Hohlkammer profils gesteckt wird, wonach eine Verlötung beider Hohlkam merprofile und des Einsteckkörpers erfolgen. Dieser ist an seinem Ende längsgeschlitzt und das Spreizelement ist eine in einem Schenkel schraubverstellbar angeordnete Madenschraube, die durch eine Eingriffsausnehmung des zweiten Hohlkammerpro fils eine Spreizung der durch die Schlitzung hergestellten Endabschnitte des Einsteckkörpers bewirken kann.A welding corner connector with the aforementioned features is known from DD 49 376. The well-known corner connector has a pin provided with a pin, which in a corresponding recess of a hollow chamber to be connected profile is inserted, after which a soldering of both hollow came merprofile and the insert body. This is on slotted at its end and the expansion element is a in one leg of the grub screw, which is arranged to be screw-adjustable through an engagement recess of the second hollow chamber pro fils a spread of those produced by the slitting End portions of the insert body can cause.

Des weiteren ist aus der EP-A-0 288 756 ein Schweißeck verbinder mit einem Spreizelement bekannt, der ein Spreizdü bel, ein Spreizteil oder dergleichen ist. Bei diesem wird entweder durch Anziehen einer Schraube und/oder durch axiales Verschieben die Spreizung erzielt, die notwendig ist, damit sich der Schweißeckverbinder im Hohlkammerprofil festsetzt. Das Ausmaß der bei diesem axialen Festsetzen jeweils erfor derlichen Axialbewegung ist in Abhängigkeit von den Toleran zen der beteiligten Bauteile unterschiedlich. Es kann daher zu Ungleichmäßigkeiten beim Festsetzen des Eckverbinders an axial unterschiedlichen Stellen des Hohlkammerprofils kommen, welche die Verbindungssicherheit beeinträchtigen können.Furthermore, a welding corner is known from EP-A-0 288 756 known connector with an expansion element, the an expansion nozzle bel, an expansion part or the like. With this one either by tightening a screw and / or by axial Moving the spread that is necessary so that the welded corner connector sticks in the hollow chamber profile. The extent of the axial fixation required in each case The axial movement depends on the tolerance zen of the components involved different. It can therefore to irregularities when fixing the corner connector axially different points of the hollow chamber profile come, which can impair connection security.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Schweißeckverbinder mit den eingangs genannten Merkmalen da hingehend zu verbessern, daß sich ein verbesserter, insbeson dere sichererer Sitz des Schweißeckverbinders im Hohlkammer profil ergibt. The invention is therefore based on the object Welding corner connector with the features mentioned above to improve that there is an improved, in particular the more secure fit of the welded corner connector in the hollow chamber profile results.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichen teils des Anspruchs 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of the indicator partially solved the claim 1.

Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß auf jedwede Axialverstellung bei der Befestigung des Schweißeckverbinders verzichtet wird. Vielmehr ist das Spreizelement ausschließ lich drehverstellbar und lediglich eine Drehverstellung des Spreizelements führt zu dem erwünschten Spreizen der Endab schnitte des Einsteckkörpers. Darüber hinaus ist der Schweiß eckverbinder derart ausgebildet, daß ein unbeabsichtigtes Rückdrehen des Spreizelements ausgeschlossen ist. Es ist in folgedessen nicht möglich, daß der Klemmsitz des Schweißeck verbinders im Hohlkammerprofil ungewollt gelockert wird.It is important for the invention that any Axial adjustment when fastening the welding corner connector is waived. Rather, the expansion element is exclusive Lich adjustable and only a rotary adjustment of the Spreading element leads to the desired spreading of the ends cuts of the insert body. In addition, the sweat corner connector designed such that an unintended Turning back of the expansion element is excluded. It is in consequently it is not possible for the welding seat to be clamped connector is accidentally loosened in the hollow chamber profile.

Ferner hat eine Drehverstellung des Spreizelements den Vorteil, daß die Verklemmung auf kurzem Drehwinkel erfolgen kann. Es sind also keine erheblichen Drehverstellungen erfor derlich, beispielsweise infolge eines für die Spreizung ein gesetzten flachgängigen Schraubengewindes, um das Spreizele ment festzusetzen. In Verbindung mit einem Drehmomenten schlüssel kann dafür gesorgt werden, daß eine sichere Klem mung unter konstruktiv vorbestimmten Verhältnissen einer ein zigen Axialstellung erreicht wird.Furthermore, a rotary adjustment of the expansion element Advantage that the jamming takes place on a short angle of rotation can. So there are no significant rotary adjustments required derlich, for example as a result of a spread set flat thread screw thread around the expanding element ment. In connection with a torque key can be ensured that a secure terminal one under constructionally predetermined conditions tens axial position is reached.

Ein weiterer bedeutender Vorteil des Schweißeckverbin ders ist es, daß er lediglich aus zwei Bauteilen besteht. Diese Bauteile sind konstruktiv so aufeinander abgestimmt, daß die Betätigung lediglich des Spreizelements ausreicht, also eines einzigen Elements, um das Festsetzen des Schweiß eckverbinders im Hohlkammerprofil zu erreichen. Der Einsatz eines weiteren eine Verstellung bewirkenden Bauteils, bei spielsweise einer Schraube, wird vermieden. Dabei kann darü ber hinaus erreicht werden, daß der Schweißeckverbinder aus schließlich aus Kunststoff bestehen kann. Ein Einsatz von Me tall kann sich erübrigen. Das kann auch zu einer Gewichtsre duzierung beitragen. Another significant advantage of the weld corner joint it is that it consists of only two components. These components are structurally coordinated so that the actuation of only the expansion element is sufficient, so a single element to fix the sweat to achieve corner connector in the hollow chamber profile. The stake another component causing an adjustment, at for example a screw is avoided. It can Be achieved that the weld corner connector can finally consist of plastic. A use of me tall can be superfluous. That can also lead to a weight loss contribute to reduction.

Der Schweißeckverbinder ist so ausgebildet, daß das Spreizelement mit dem Einsteckkörper in einer vorbestimmten Axialstellung drehverstellbar verrastet ist. Die Verrastung bewirkt, daß das Spreizelement und der Einsteckkörper stets dieselbe axiale Relativlage zueinander einnehmen, so daß das Spreizelement stets in derselben Axialstellung spreizend auf die Endabschnitte einwirkt. Der Zusammenbau des Spreiz elements und des Einsteckkörpers erfolgt dabei über eine montagemäßig vorteilhafte Verrastung.The welding corner connector is designed so that Spreading element with the insert body in a predetermined Axial position is locked rotatably. The latch causes the expansion element and the insert body always assume the same axial relative position to each other, so that the Spreading element always spreading in the same axial position acts on the end portions. Assembling the spread elements and the plug-in body takes place via a advantageous latching in terms of assembly.

Zweckmäßigerweise wird der Schweißeckverbinder so ausge bildet, daß die Verrastung des Spreizelements mit einem längsgeschlitzten Zapfen erfolgt, der mit einem Zapfenkopf einen Ringbund des Einsteckkörpers hintergreift. Der Zusam menbau des Spreizelements und des Einsteckkörpers erfolgt da bei durch einfaches Zusammenschieben bis zum Einrasten. Wei tere Maßnahmen zum Zusammenbau des aus lediglich zwei Bautei len bestehenden Schweißeckverbinders sind nicht erforderlich.The welding corner connector is expediently made in this way forms that the locking of the expansion element with a longitudinally slotted pin is made with a pin head engages behind a collar of the plug-in body. The Together menbau of the expansion element and the insert body takes place there by simply pushing them together until they snap into place. Wei Other measures for the assembly of only two components existing welded corner connectors are not required.

Es ist vorteilhaft, wenn der Zapfen anschlußflächensei tig eine bedarfsweise mit einem Wechseleinsatz angeordnete unrunde Betätigungsausnehmung aufweist. Unrunde Betätigungs ausnehmungen sind zur Erzielung von Drehverstellungen beson ders geeignet. Sie ermöglichen es auch, erhebliche Betäti gungskräfte zu übertragen, nämlich mit entsprechend unrunden Betätigungswerkzeugen. Vorteilhaft ist es insbesondere, wenn der Zapfen mit einem Wechseleinsatz versehen ist, so daß also beispielsweise eine Innensechskantausnehmung durch eine In nenvierkantausnehmung ersetzt werden kann, um unterschiedli chen Betätigungswerkzeugen und/oder Betätigungskräften ge recht werden zu können.It is advantageous if the pin mating surface tig if necessary with an interchangeable insert has non-circular actuation recess. Out of round actuation recesses are special to achieve rotary adjustments suitable. They also allow significant actuation transferring forces, namely with accordingly out of round Operating tools. It is particularly advantageous if the pin is provided with an interchangeable insert, so that for example a hexagon socket recess through an In Square recess can be replaced to differ Chen operating tools and / or operating forces to be able to be right.

Im Sinne einer Gewichtsersparnis ist es vorteilhaft, den Schweißeckverbinder so auszubilden, daß der Einsteckkörper zumindest im Bereich seiner Endabschnitte und/oder das Spreizelement zumindest im Bereich seiner Betätigungsarme dünnwandig hohl ausgebildet ist/sind. Auch bei dieser Ausge staltung des Eckverbinders sind die erforderlichen Festigkei ten und Steifigkeiten zu erreichen und insbesondere werden die erforderlichen Verformungen der querspreizbaren Endab schnitte erleichtert.In order to save weight, it is advantageous to Design the welding corner connector so that the insert body at least in the area of its end sections and / or that Spreading element at least in the area of its actuating arms is / are thin-walled hollow. Even with this Ausge design of the corner connector are the required strength to achieve stiffness and in particular the required deformations of the cross-expandable ends cuts relieved.

Eine Versteifung des Spreizelements kann erreicht wer den, wenn der Schweißeckverbinder so ausgebildet wird, daß das Spreizelement zwischen dem Zapfen und den Betätigungsar men Versteifungsrippen aufweist. Die sich zwischen dem Zapfen und den Betätigungsarmen jeweils erstreckenden Versteifungs rippen vermeiden eine sonst massivere und mehr Werkstoff er fordernde Ausbildung des Spreizelements und können auch im Sinne einer Ausbildung des Spreizelementes als Hohlkörper eingesetzt werden.A stiffening of the expansion element can be achieved the if the weld corner connector is formed so that the expansion element between the pin and the actuators men has stiffening ribs. Which is between the tenon and the actuating arms each extending stiffening ribs avoid an otherwise more solid and more material demanding training of the expansion element and can also in The design of the expansion element as a hollow body be used.

Zweckmäßigerweise wird der Schweißeckverbinder an mehre ren Stellen des Hohlkammerprofils festgesetzt bzw. ver spreizt. In diesem Sinne ist es vorteilhaft, den Schweißeck verbinder so auszubilden, daß das Spreizelement vier Betäti gungsarme aufweist, die je einem von vier Endabschnitten zu geordnet sind. Die Endabschnitte werden gleichmäßig über 360° verteilt angeordnet, wie auch die Betätigungsarme, so daß sich eine Klemmbeaufschlagung in vier voneinander entspre chend unterschiedlichen Richtungen ergibt. Das bedeutet eine optimale Verklemmung des Schweißeckverbinders bei vergleichs weise geringem konstruktiven Aufwand.The welding corner connector is expediently used for more Ren places of the hollow chamber profile fixed or ver spreads. In this sense, it is advantageous to the welding corner form connector so that the expansion element four actuators has low supply, each one of four end sections are ordered. The end sections are evenly over 360 ° distributed, as well as the operating arms, so that a clamping action in four corresponds to each other different directions. That means one optimal jamming of the welding corner connector in comparison wise little design effort.

Im Hinblick auf die Drehverstellung des Spreizelements kann der Schweißeckverbinder im Bereich seiner Endabschnitte besonders angepaßt werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Endabschnitte des Einsteckkörpers mit Auflaufflächen ver sehen sind, die mit wachsendem Drehwinkel der Betätigungsarme des Spreizelements zunehmend in deren Außenumfangsbahn hin einragen. Mit den Auflaufflächen können die Anpreßkräfte zwi schen den Endabschnitten und dem Hohlkammerprofil für ein vorbestimmtes Spreizelement in Bezug auf den Betätigungsdreh winkel bestimmt werden. Zweckmäßigerweise werden die Auflauf flächen dabei so ausgebildet, daß die größtmögliche und not wendige Klemmkraft zwischen den Endabschnitten und den Hohl kammerprofilen für maximale Toleranzen der beteiligten Bau teile am Ende der Auflauffläche erreicht wird. Dementspre chend werden die maximalen Klemmkräfte bei geringeren Tole ranzen bereits erreicht, wenn das Spreizelement noch nicht den vollständigen theoretisch möglichen Drehwinkel erreicht hat. In jedem Fall kann dabei gewährleistet werden, daß die erforderlichen Klemmkräfte erreicht werden, indem zum Verdre hen des Spreizelements ein Drehmomentenschlüssel eingesetzt wird.With regard to the rotational adjustment of the expansion element the welding corner connector can be in the area of its end sections be specially adapted. It is particularly advantageous if ver the end portions of the insert body with ramp surfaces are seen that with increasing angle of rotation of the actuating arms of the expansion element increasingly in their outer circumferential path subscribe. With the ramp surfaces, the contact pressure between the end sections and the hollow chamber profile for predetermined expansion element in relation to the actuation rotation angles can be determined. Expediently the casserole areas designed so that the largest possible and necessary agile clamping force between the end sections and the hollow chamber profiles for maximum tolerances of the construction involved parts is reached at the end of the ramp area. Dementia The maximum clamping forces at lower toles are appropriate satchel already reached if the expansion element is not yet reaches the full theoretically possible angle of rotation Has. In any case, it can be ensured that the required clamping forces can be achieved by twisting hen the expansion element, a torque wrench is used becomes.

Es ist zweckmäßig, wenn die Auflaufflächen dünnwandig von den Endabschnitten abstehen und mit ihren Endkanten an den Endabschnitten abgestützt sind. Die Auflaufflächen können den Klemmbedingungen entsprechend geformt werden, ohne dabei die Masse des Schweißeckverbinders über die Gebühr zu ver größern. Die Endabstützung der Auflaufflächen sorgt für die erforderliche Stabilisation und kann so ausgebildet werden, daß die eingeleiteten Klemmkräfte in der gewünschten Richtung auf die Endabschnitte einwirken.It is useful if the ramp surfaces have thin walls protrude from the end portions and with their end edges the end sections are supported. The ramp surfaces can be shaped according to the clamping conditions without doing so ver the mass of the weld corner connector over the fee enlarge. The end support of the ramp surfaces ensures that required stabilization and can be trained that the clamping forces introduced in the desired direction act on the end sections.

Der Schweißeckverbinder kann so ausgebildet werden, daß die Auflaufflächen eines rechteckigen Einsteckkörpers jeweils einer der Seitenflächen zugeordnet sind, wobei die den schma len Seitenflächen zugeordneten Auflaufflächen jeweils von ei nem auf die halbe Längsseite abgestimmten längeren Betäti gungsarm und die den breiten Seitenflächen zugeordneten Auf laufflächen jeweils von einem auf die halbe Schmalseite abge stimmten kürzeren Betätigungsarm beaufschlagt sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung wird erreicht, daß trotz des recht eckigen bzw. länglichen Querschnitts des Einsteckkörpers ein Spreizelement mit vier Betätigungsarmen eingesetzt werden kann, wobei Klemmkräfte dementsprechend in vier vorbestimmten Richtungen wirksam werden. Dementsprechend bleibt das Spreiz element mit seiner Achse gleichachsig bzw. achsparallel zum Hohlkammerprofil bzw. zum Einsteckkörper. Eine Verkantung des Spreizelements wird vermieden und hieraus herrührende Beein trächtigungen der Klemmung der Endabschnitte im Hohlkammer profil treten nicht auf.The welding corner connector can be designed so that the run-up surfaces of a rectangular insert body each are assigned to one of the side surfaces, the the schma len side surfaces assigned by each egg longer actuator matched to half the long side low supply and the assigned to the wide side surfaces treads each from one to half the narrow side agreed shorter actuating arm are applied. At a Such design is achieved that despite the right angular or elongated cross section of the plug-in body Spreading element with four operating arms can be used can, with clamping forces accordingly in four predetermined Directions take effect. Accordingly, the spread remains element with its axis coaxial or parallel to the Hollow chamber profile or to the insert body. A tilt of the Spreading element is avoided and legs resulting therefrom the clamping of the end sections in the hollow chamber profile do not occur.

Es ist ferner möglich, den Schweißeckverbinder so auszu bilden, daß die Auflaufflächen in Richtung auf die Anschluß fläche der Verbinderachse zugeneigt sind. Mit Hilfe der Nei gung der Auflaufflächen kann erreicht werden, daß das Spreiz element behinderungsfreier eingesteckt werden kann und spiel frei im Einsteckkörper sitzt, indem die Federwirkung der End abschnitte hierfür ausgenutzt wird.It is also possible to make the weld corner connector in this way form that the ramp surfaces towards the terminal surface of the connector axis are inclined. With the help of the Nei supply of the ramp surfaces can be achieved that the spread element can be inserted more freely and play sits freely in the insert body by the spring action of the end sections is used for this.

Wenn die Enden der Betätigungsarme ballig sind, wirken diese Enden und die Auflaufflächen auch bei herstellungsbe dingten Toleranzen in der Formgebung abriebfrei einwandfrei zusammen.If the ends of the operating arms are spherical, act these ends and the run-up surfaces also in manufacturing due to tolerances in the shape without abrasion together.

Es muß erreicht werden, daß sich das Spreizelement nicht unbeabsichtigt zurückdreht. Sofern dies bei den vorgegebenen Formen von Spreizelement und Einsteckkörper bzw. Auflaufflä chen nicht ohne weiteres erreicht werden kann, ist es zweck mäßig, den Schweißeckverbinder so auszubilden, daß mindestens eine Auflauffläche und/oder mindestens ein Betätigungsarm auflaufflächenseitig mit reibungserhöhenden Mitteln versehen ist. Die reibungserhöhenden Mittel können dann so ausgelegt werden, daß ein unbeabsichtigtes Rückdrehen mit Sicherheit vermieden wird.It must be ensured that the expansion element is not unintentionally turns back. If this is the case with the given Forming the expansion element and insert body or Auflaufflä Chen can not be easily reached, it is appropriate moderate, the weld corner connector so that at least a ramp surface and / or at least one actuating arm Provide friction-increasing agents on the contact surface is. The friction-increasing means can then be designed in this way be that an unintentional turning back with certainty is avoided.

In konstruktiv einfacher Weise wird eine solche Verhin derung des ungewollten Verdrehens erreicht, indem eine Auf lauffläche und/oder der dieser zugeordnete Betätigungsarm auflaufflächenseitig gerippt, gerillt, gerändelt, verzahnt od. dgl. ist/sind.Such Verhin is in a structurally simple manner change of unwanted twisting achieved by a Auf tread and / or the associated actuating arm ribbed, grooved, knurled, toothed on the contact surface or the like.

Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung darge stellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt: The invention is based on Darge in the drawing presented embodiments explained. It shows:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Schweißeckverbin der, in dessen Einsteckkörper ein Spreizelement eingebaut ist, Fig. 1 a longitudinal section, in the male body a spreader element is mounted by a Schweißeckverbin of,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines teilweise ge schnitten dargestellten Einsteckkörpers von schräg rechts unten hinten, Fig. 2 is a perspective view of a partially cut ge male body obliquely from the right rear depicted below,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines längsgeschnit tenen Einsteckkörpers von schräg rechts oben vor ne, Fig. 3 is a perspective view of a male body längsgeschnit requested obliquely from the top right before ne,

Fig. 4 eine perspektivische Frontansicht eines Spreizele ments von schräg rechts oben vorne, Fig. 4 is a front perspective view of a Spreizele ments obliquely from the top right front,

Fig. 5 eine perspektivische Rückansicht eines Spreizele ments von schräg links unten hinten, Fig. 5 is a rear perspective view of a Spreizele ments of diagonally left-rearward below,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung eines Spreizelements, Fig. 6 is a sectional view of a spreader member,

Fig. 7 eine Rückansicht auf einen Schweißeckverbinder mit einem eingesetzten, schematisch dargestellten Spreizelement in Ausgangsstellung, und Fig. 7 is a rear view of a welding corner connector with an inserted, schematically shown expansion element in the starting position, and

Fig. 8 eine der Fig. 7 entsprechende Darstellung, in der das Spreizelement in eine Klemmstellung verdreht ist. Fig. 8 is a representation corresponding to FIG. 7, in which the expansion element is rotated into a clamping position.

Alle Darstellungen beziehen sich ausschließlich auf den Schweißeckverbinder 10 und seine beiden Bestandteile, nämlich einen Einsteckkörper 11 und ein Spreizelement 12. Hohlkammer profile sind nicht dargestellt. Insoweit ist davon auszuge hen, daß jeder Schweißeckverbinder 10 mit seinem Einsteckkör per in eine Hohlkammer hineingesteckt wird, wobei Anschläge 25 als Einstecktiefenbegrenzer wirken. Etwaige Versteifungs einlagen von Hohlkammerprofilen enden vor einem zweiten Ende 11'' des Schweißeckverbinders 10 oder sind mit diesem zusam mengebaut.All representations relate exclusively to the welded corner connector 10 and its two components, namely an insert body 11 and an expansion element 12 . Hollow chamber profiles are not shown. In this respect, it can be assumed that each welding corner connector 10 is inserted with its insert body into a hollow chamber, stops 25 acting as insertion limiters. Any stiffening deposits of hollow chamber profiles end in front of a second end 11 '' of the welded corner connector 10 or are assembled together with this.

Der Einsteckkörper 11 hat ein erstes Ende 11', an dem eine schweißbare Anschlußfläche 13 vorhanden ist. Die An schlußfläche 13 ist in üblicher Weise mit Werkstoffnocken 13' besetzt, die der Verschweißung aneinanderliegender Anschluß flächen 13 zweier Schweißeckverbinder 10 dienen. Die Schweiß eckverbinder 10 sind zum Verschweißen zweier rechtwinklig an einanderstoßender Hohlkammerprofile unter 45° gegen die Ver binderachse 24 geneigt angeordnet.The plug-in body 11 has a first end 11 ', on which a weldable connection surface 13 is provided. At the circuit face 13 is open in the usual manner with material cams 13 ', the welding of the abutting connection surfaces 13 of two weldable 10 are used. The welding corner connector 10 are arranged to weld two perpendicular to mutually butting hollow chamber profiles at 45 ° to the United binder axis 24 inclined.

Der Einsteckkörper 11 ist im übrigen im wesentlichen mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet. An dem rechteckigen zweiten Ende 11'' des Einsteckkörpers 11 sind spreizbare End abschnitte 14 vorhanden. Jeder Endabschnitt 14 ist im Quer schnitt winkelförmig, da der Einsteckkörper 11 über seine ge samte Länge von der Anschlußfläche 13 am ersten Ende 11' bis zum zweiten Ende 11'' durchlaufende Schlitze 26 aufweist. Diese Schlitze 26 laufen an schmalen Seitenflächen 22 des rechteckigen Einsteckkörpers 11 über die gesamte Länge mit gleichbleibender Breite durch und haben in den breiten Sei tenflächen 23 im Bereich des zweiten Endes 11'' Erweiterungen 25' zum Zwecke der Materialersparnis und der Abstimmung der Federungseigenschaften der Endabschnitte 14. Demensprechend sind die winkelförmigen Endabschnitte 14 mit im Querschnitt ungleich langen Schenkeln ausgestattet.The insertion body 11 is essentially formed with a rectangular cross section. At the rectangular second end 11 '' of the plug-in body 11 there are expandable end sections 14 . Each end portion 14 is cross-sectionally angular, since the insert body 11 has ge over its entire length of the connection surface 13 at the first end 11 'to the second end 11 ''through slots 26 . These slots 26 run on narrow side surfaces 22 of the rectangular plug-in body 11 over the entire length with a constant width and have in the broad side surfaces 23 in the region of the second end 11 '' extensions 25 'for the purpose of saving material and coordinating the spring properties of the end sections 14 . Accordingly, the angular end sections 14 are equipped with legs of unequal cross-section.

Die Endabschnitte 14 weisen Auflaufflächen 20, 21 auf. Jeweils zwei einander diametral gegenüberliegende Auflaufflä chen 20 bzw. 21 sind gleich ausgebildet. Ihr in Fig. 7 mit r bezeichneter Abstand verringert sich, bezogen auf anwachsen den Drehwinkel im Gegenuhrzeigersinn der Darstellung. Infol gedessen ragen die Auflaufflächen 20, 21 jeweils mit wachsen dem Drehwinkel im Gegenuhrzeigersinn bzw. bei wachsendem Drehwinkel des Spreizelements 12 im Gegenuhrzeigersinn in die Außenumfangsbahn des Spreizelements 12 bzw. in die Außenum fangsbahn von Betätigungsarmen 18, 18' dieses Spreizelements 12 hinein.The end sections 14 have ramp surfaces 20 , 21 . Two diametrically opposed Auflaufflä surfaces 20 and 21 are of identical design. The distance designated r in FIG. 7 decreases with respect to the increase in the angle of rotation in the counterclockwise direction of the illustration. Gedessen Infol project beyond the abutting surfaces 20, 21 respectively with the rotation angle 18 'of this spreading element 12 grow in the counterclockwise direction or at an increasing angle of rotation of the spreading element 12 in the counterclockwise direction in the outer circumferential path of the expansion element 12 or in the Außenum catch web of actuator arms 18 into it.

Die Auflaufflächen 20,21 werden jeweils von dünnen Wän den gebildet, die von den Endabschnitten 14 abstehen. Damit sie größere Abstützkräfte aufnehmen können, sind ihre Endkan ten 20', 21' jeweils mit den Endabschnitten 14 verbunden. Die Auflaufflächen 20 stoßen in ihrem Bogenverlauf direkt auf Endkantenabschnitte 14, während die Endkanten 21' mit Verbin dungsstegen 27 an den Endabschnitten 14 abgestützt sind, und zwar im Eckwinkelbereich der winkelig ausgebildeten Endab schnitte 14. The ramp surfaces 20 , 21 are each formed by thin walls which protrude from the end portions 14 . So that they can absorb greater support forces, their end edges 20 ', 21 ' are each connected to the end sections 14 . The ramp surfaces 20 meet in their arc directly on end edge portions 14 , while the end edges 21 'with connec tion webs 27 are supported on the end portions 14 , in the corner angle region of the angled Endab sections 14th

Fig. 7 läßt erkennen, daß die Auflaufflächen 20, 21 in Richtung auf die Anschlußfläche 13 der Verbinderachse 24 zu geneigt sind. Die hierdurch bedingten Flächen, z. B. 28, er leichtern den Zusammenbau des Spreizelements 12 und können bei entsprechender Erstreckung in Längsrichtung bewirken, daß das Spreizelement 12 unter Ausnützung der Elastizität der Endabschnitte 14 stramm im Einsteckkörper 11 festsitzt. Fig. 7 shows that the run-up surfaces 20 , 21 are inclined towards the connecting surface 13 of the connector axis 24 . The resulting areas, e.g. B. 28 , he facilitate the assembly of the expansion element 12 and can, with a corresponding extension in the longitudinal direction, cause the expansion element 12 to be tightly stuck in the plug-in body 11 using the elasticity of the end sections 14 .

Die Fig. 1 bis 3 zeigen, daß die Anschlußfläche 13 von einer Betätigungsausnehmung 29 durchbrochen ist. Diese Aus nehmung 29 endet mit einem ihren Durchmesser verringernden Ringbund 16, der dem Einbau bzw. der axialen Lagerung des Spreizelements 12 dient. Der Ringbund 16 hintergreift einen Zapfenkopf 15' eines Zapfens 15 des Spreizelements. Der Zap fen 15 ist längsgeschlitzt und sein Zapfenkopf 15' ist mit einem Außendurchmesser versehen, der geringfügig größer ist, als der Innendurchmesser des Ringbunds 16. Infolgedessen ist es möglich, den Zapfen 15 infolge seiner Schlitzung vom zwei ten Ende 11'' her durch den Ringbund 16 zu stecken, bis eine Verrastung auftritt. Figs. 1 to 3 show that the pad is pierced by an actuating recess 13 29th From this recess 29 ends with a diameter-reducing collar 16 , which serves for the installation or the axial mounting of the expansion element 12 . The annular collar 16 engages behind a pin head 15 'of a pin 15 of the expansion element. The Zap fen 15 is longitudinally slotted and its pin head 15 'is provided with an outer diameter which is slightly larger than the inner diameter of the collar 16 . As a result, it is possible to insert the pin 15 as a result of its slitting from the second end 11 ″ through the annular collar 16 until a locking occurs.

Das Spreizelement 12 hat an seinem dem Zapfen 15 gegen überliegenden Ende vier Betätigungsarme 18, 18'. Jeder Betäti gungsarm 18, 18' ist einer der Auflaufflächen 20, 21 zugeord net. Vom Zapfen 15 bzw. von einem Zapfenbund 30 ausgehend sind Versteifungsrippen 19 vorhanden, wobei das Spreizelement 12 im übrigen zu einem Körper mit geschlossener Außenhülle ausgebildet ist und eine dadurch bedingte Eigensteifigkeit aufweist. Die Fig. 4, 5 veranschaulichen das in perspektivi scher Darstellung.The expansion element 12 has four actuating arms 18 , 18 'on its end opposite the pin 15 . Each actuation arm 18 , 18 'is one of the ramp surfaces 20 , 21 net assigned. Starting from the pin 15 or from a pin collar 30 , stiffening ribs 19 are present, the expansion element 12 being formed into a body with a closed outer shell and having an inherent rigidity due to this. FIGS. 4, 5 illustrate the shear in perspektivi representation.

Die Betätigungsarme 18, 18' springen jeweils unterschied lich weit radial von der Verbinderachse 24 vor. Die Betäti gungsarme 18 sind länger, als die Betätigungsarme 18'. Es er folgt eine Zuordnung der Betätigungsarme 18 zu den schmalen Seitenflächen 22 des rechteckigen Einsteckkörpers 11 und der Betätigungsarme 18' zu den breiteren Seitenflächen 23. Die Länge der Betätigungsarme 18 ist dabei auf die halbe Längs seite abgestimmt, während die Länge der kürzeren Betätigungs arme 18' auf die halbe Schmalseite abgestimmt ist.The actuating arms 18 , 18 'each project differ radially from the connector axis 24 . The actuation arms 18 are longer than the actuating arms 18 '. It follows an assignment of the actuating arms 18 to the narrow side surfaces 22 of the rectangular insert body 11 and the actuating arms 18 'to the wider side surfaces 23rd The length of the operating arms 18 is matched to half the longitudinal side, while the length of the shorter actuator arms is matched 18 'to half the narrow side.

Die Außenenden der Betätigungsarme 18, 18' sind jeweils ballig ausgebildet, so daß sich ein entsprechend widerstands verringertes Verschieben der Enden der Betätigungsarme 18, 18' auf den Auflaufflächen 20, 21 ergibt.The outer ends of the actuating arms 18 , 18 'are each spherical, so that there is a correspondingly reduced displacement of the ends of the actuating arms 18 , 18 ' on the ramp surfaces 20 , 21 .

Der Spreizkörper 12 muß so ausgebildet sein, daß er nach einem Verdrehen seine Verdrehstellung beibehält. Hierzu sind an den Endabschnitten 14 und an den Betätigungsarmen 18 rei bungserhöhende Mittel vorhanden. Dargestellt ist in Fig. 8 ei ne Verzahnung 31, in die eine Zahnung 32, vgl. Fig. 4, ein greift. Die Verzahnungen 31, 32 sind jeweils so ausgebildet, daß sie einem Verdrehen des Spreizelements 12 nur einen ver gleichsweise geringen Widerstand entgegensetzen. Das wird beispielsweise erreicht, in dem die beim Verdrehen aufeinan der gleitenden Flanken der Verzahnung stärker geneigt oder ballig ausgebildet werden, im Vergleich zu den Zahnflanken, die einem Rückdrehen des Spreizelements 12 Widerstand entge gensetzen. Die Verzahnung ist dementsprechend widerhakenför mig ausgebildet. Nachdem also das Spreizelement 12 gemäß Fig. 8 in den Richtungen der Pfeile 33 im Gegenuhrzeigersinn ver dreht wurde, ist eine unbeabsichtigte Rückdrehung ausge schlossen, weil sich die widerhakenartig ausgebildete Verzah nung 32 des Spreizelements 12 an der Verzahnung 31 der Auf laufflächen 20 verhakt. Damit die Verzahnung nicht ein Hinde rungsgrund für ein problemloses Zusammenstecken des Spreiz elements 12 mit dem Einsteckkörper 11 ist, ist die Verzahnung an den Endabschnitten 14 gemäß Fig. 3 in ihrem Einsteckan fangsbereich 34 abgeschrägt.The expansion body 12 must be designed so that it maintains its rotational position after twisting. For this purpose, at the end sections 14 and on the actuating arms 18, friction-enhancing means are present. Shown in FIG. 8 is a toothing 31 into which a toothing 32 , cf. Fig. 4, engages. The toothing 31 , 32 are each designed so that they oppose a rotation of the expansion element 12 only a comparatively low resistance. This is achieved, for example, in that when rotating on each other the sliding flanks of the toothing are more inclined or crowned, compared to the tooth flanks which oppose a turning back of the expansion element 12 . The toothing is accordingly barb-shaped. After the expansion element 12 according to FIG. 8 in the directions of the arrows 33 has been rotated counterclockwise ver, an unintentional backward rotation is excluded because the barbed toothing 32 of the expansion element 12 hooks on the toothing 31 of the running surfaces 20 . So that the toothing is not a hindrance to problem-free assembly of the expansion element 12 with the plug-in body 11 , the toothing at the end portions 14 according to FIG. 3 is chamfered in its insertion region 34 .

Die Verdrehung des Spreizelements 12 erfolgt durch einen nicht dargestellten Schlüssel, der in eine unrunde Betäti gungsausnehmung 17 des Spreizelements 12 bzw. des Zapfens 15 hineingesteckt wird. Fig. 6 zeigt, daß diese Betätigungsaus nehmung 17 praktisch über die gesamte Länge des Spreizele ments 12 durchläuft, so daß sich ein sehr sicherer tiefer und den Werkstoff des Spreizelements nur geringfügig belastender Eingriff mit dem Schlüssel ergibt. Vor allen Dingen kann die Betätigung durch den tiefen Schlüsseleingriff direkt im Radi albereich der Betätigungsarme 18, 18 erfolgen, was für die Stabilität der Klemmverbindung und deren meßtechnische Fest stellung durch ein Drehmomentschlüssel von Vorteil ist. Die unrunde Betätigungsausnehmung ist als Sechskantinnenausneh mung dargestellt.The rotation of the expansion element 12 is carried out by a key, not shown, which is inserted into a non-circular actuation recess 17 of the expansion element 12 or the pin 15 . Fig. 6 shows that this actuation recess 17 passes practically over the entire length of the Spreizele element 12 , so that there is a very safe deep and the material of the expansion element only slightly stressful engagement with the key. Above all, the actuation by the deep key engagement can take place directly in the radi al range of the actuating arms 18 , 18 , which is advantageous for the stability of the clamp connection and its metrological fixed position by means of a torque wrench. The non-circular actuation recess is shown as a hexagon recess.

Zu den oben bereits beschriebenen Vorteilen des Schweiß eckverbinders 10 ist hinzuzufügen, daß er auch bei einer hohlkammerartigen Ausbildung, also mit vergleichsweise dünnen Wänden seines Einsteckkörpers 11, eine erhebliche Torsions steifigkeit aufweisen kann. Die zwei Bauteile des Schweißeck verbinders 10 bilden eine Vollkunststoffecke. Schrauben oder andere Metallteile, die sonst zur Befestigung benötigt wer den, können vermieden werden, so daß sie z. B. bei Schloßaus fräsungen oder Ausfräsungen im Eckenbereich nicht mehr stö ren. Da der Eckverbinder nur aus Kunststoff ausgebildet sein kann, ist der Anspruch auf möglichst einfache Recycelfähig keit bestens erfüllt. Es ist nicht erforderlich, verschiedene Materialien extra zu trennen. Das ist insbesondere der Fall, wenn der Werkstoff des Schweißeckverbinders gleich dem Werk stoff der Hohlkammerprofile ist, die miteinander zu verbinden sind. Ferner kann durch die Formgebung der Spreizarme und der Auflaufflächen erreicht werden, daß eine zielgerichtete Spreizung in allen Richtungen möglich ist, so daß der Schweißeckverbinder auch in solchen Hohlkammerprofilen oder Rohren eingesetzt werden kann, die einen von dem dargestell ten Querschnitt abweichende Form aufweisen. Die Spreizung ist infolgedessen in allen Richtungen möglich und es kann dabei eine Optimierung der Torsionsfestigkeit erreicht werden.To the advantages of the welded corner connector 10 already described above, it should be added that it can have considerable torsional rigidity even in the case of a hollow chamber-like design, that is to say with comparatively thin walls of its insert body 11 . The two components of the weld corner connector 10 form an all-plastic corner. Screws or other metal parts that are otherwise required for fastening who can be avoided so that they can be used e.g. B. in Schloßaus millings or millings in the corner area no longer disturb. Since the corner connector can only be made of plastic, the claim for the simplest possible recyclability is best met. It is not necessary to separate different materials separately. This is particularly the case when the material of the welded corner connector is the same as the material of the hollow chamber profiles that are to be connected to one another. Furthermore, can be achieved by the shape of the spreader arms and the ramp surfaces that a targeted spreading is possible in all directions, so that the weld corner connector can also be used in such hollow chamber profiles or tubes that have a shape deviating from the cross section shown. As a result, the spread is possible in all directions and an optimization of the torsional strength can be achieved.

Claims

1. welding corner connector ( 10 ) of hollow chamber profiles, with egg nem externally adapted to a hollow insert body ( 11 ), which has a weldable connection surface ( 13 ) at a first end ( 11 ') and with a second end ( 11 '') transversely spreadable end sections ( 14 ) is formed, and with a between the end sections ( 14 ) acting on this spreading when actuating spreading element ( 12 ), which in a spreading of the end sections ( 14 ) effecting position is secured against unintentional reverse rotation, characterized in that the expansion element ( 12 ) in the plug-in body ( 11 ) is rotatably mounted exclusively in a predetermined axial position and is locked with the plug-in body ( 11 ), and in that the locking of the expansion element ( 12 ) takes place with a longitudinally slotted pin ( 15 ), which engages behind a collar ( 16 ) of the plug-in body ( 11 ) with a pin head ( 15 ').

2. welded corner connector according to claim 1, characterized in that the pin ( 15 ) has a non-circular actuating recess ( 17 ) arranged on the connection face side, if necessary with an interchangeable insert.

3. welding corner connector according to claim 1 or 2, characterized in that the insert body ( 11 ) at least in the region of its end portions ( 14 ) and / or the expansion element ( 12 ) at least in the region of its actuating arms ( 18 , 18 ') formed thin-walled hollow is / are.

4. welding corner connector according to one of claims 1 to 3, characterized in that the expansion element ( 12 ) within the insert body ( 11 ) is arranged coaxially with the sem and between the end portions ( 14 ) up to these radially projecting actuating arms ( 18 , 18 ' ) Has.

5. welded corner connector according to one of claims 1 to 4, characterized in that the expansion element ( 12 ) between the pin ( 15 ) and the actuating arms ( 18 , 18 ') has stiffening ribs ( 19 ).

6. welding corner connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that the expansion element ( 12 ) has four actuating arms ( 18 , 18 '), each of which is assigned to one of four end sections ( 14 ).

7. Welding corner connector according to one of claims 1 to 6, characterized in that the end portions ( 14 ) of the plug-in body ( 11 ) with ramp surfaces ( 20 , 21 ) are seen, the supply arms with increasing angle of rotation of the actuation ( 18 , 18 ') of the Spreading element ( 12 ) increasingly protrude into their outer circumferential path.

8. welding corner connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that the run-up surfaces ( 20 , 21 ) project thin-walled from the end portions ( 14 ) and with their end edges ( 20 ', 21 ') are supported on the end portions ( 14 ).

9. welding corner connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the run-up surfaces ( 20 , 21 ) of a rectangular plug-in body ( 11 ) are each associated with the side surfaces ( 22 , 23 ), the narrow side surfaces ( 22 ) being assigned Auflaufflä chen ( 20 ) each by a half on the long side from tuned longer actuating arm ( 18 ) and the wide side surfaces ( 23 ) assigned ramp surfaces ( 21 ) are each acted on by a half on the narrow side shorter actuating arm ( 18 ').

10. Welding corner connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that the run-up surfaces ( 20 , 21 ) in the direction of the connecting surface ( 13 ) of the connector axis ( 24 ) are inclined.

11. Welding corner connector according to one of claims 1 to 10, characterized in that the ends of the actuation supply arms ( 18 , 18 ') are crowned.

12. Welding corner connector according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one ramp surface ( 20 ) and / or at least one actuating arm ( 18 ) on the ramp surface side is seen with friction-increasing means.

13. Welding corner connector according to one of claims 1 to 12, characterized in that a run-up surface ( 20 ) and / or the actuating arm ( 18 ) associated therewith is / are ribbed, grooved, knurled, toothed or the like on the running surface side.