DE19808789A1

DE19808789A1 - Hose bag machine with improved timing and reliability

Info

Publication number: DE19808789A1
Application number: DE1998108789
Authority: DE
Inventors: Hartmut Metz; Klaus Krombach; Walter Baur
Original assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Current assignee: Rovema Verpackungsmaschinen GmbH and Co KG; Rovema GmbH
Priority date: 1998-03-03
Filing date: 1998-03-03
Publication date: 1999-09-09
Anticipated expiration: 2018-03-04
Also published as: DE19808789B4

Abstract

The hose bag machine (1) produces hose bags (14) and puts them in a transporting device (25). There is a running vacuum belt (18) under the transverse sealing cheeks (11, 12) of the vertical machine, from which the hose bags can be taken, fed downwards and placed in the transporting device. The function of the vacuum belt can be made dependent on the cheek movement and the speed of the transporting device by means of control devices (20, 27).

Description

Die Erfindung betrifft eine vertikale Schlauchbeutelmaschine. Bei einer derartigen Maschine wird eine Folienbahn mittels eines Folienabzugs von einer Vorratsrolle abgezogen und an einer Formschulter zu einem Folienschlauch geformt. Mit einer Längsschweißeinrichtung wird der Folienschlauch parallel zu seiner Transportrichtung und mit gegeneinander bewegbaren Quersiegelbacken quer dazu verschweißt. Ein Füllrohr, durch das eine Befüllung des Schlauches erfolgen kann, nimmt den Folienschlauch auf. Mittels eines Trennmessers werden einzelne, befüllte oder unbefüllte Schlauchbeutel vom Folienschlauch abgetrennt. Befüllte Beutel können oben offen oder oben verschweißt sein.The invention relates to a vertical tubular bag machine. With such a The machine turns a film web by means of a film pull-off from a supply roll peeled off and formed into a film tube on a shaped shoulder. With a The film tube becomes a longitudinal welding device parallel to its transport direction and welded transversely to it with cross sealing jaws movable against one another. A Filling tube through which the hose can be filled takes the Foil tube on. Using a separating knife, individual, filled or Unfilled tubular bags are separated from the tubular film. Filled bags can open at the top or welded at the top.

In vielen Fällen werden die Schlauchbeutel an eine Transporteinrichtung weitergegeben. Als Transporteinrichtungen dienen umlaufende Bänder mit äquidistanten Mitnehmern. Jeweils ein Schlauchbeutel wird zwischen zwei Mitnehmer auf das Band gebracht. Hierfür sind unterschiedliche Techniken bekannt. Zum einen werden die Schlauchbeutel derart zeitgenau von der Schlauchbeutelmaschine auf die Transporteinrichtung fallengelassen, daß jeweils ein Schlauchbeutel zwischen zwei Mitnehmern zu liegen kommt. Hier können insbesondere dann Störungen auftreten wenn unbefüllte Schlauchbeutel auf das Band gebracht werden. Unbefüllte Beutel haben ein relativ ungenaues Fallverhalten. Zum anderen werden unbefüllte Beutel von der Seite in die Transporteinrichtung geblasen. Auch diese Technik ist nicht immer zuverlässig und besonders für hohe Transportgeschwindigkeiten weniger geeignet. Schließlich sind Schieber bekannt, mit denen neben einer Transporteinrichtung abgesetzte Schlauchbeutel in die getaktet oder kontinuierlich bewegte Transporteinrichtung eingeschoben werden. Die Schieber haben den Nachteil, daß sie einen relativ großen Raum neben der Transporteinrichtung für ihre Funktion einnehmen. Insbesondere mit hohem Füllrohr befüllte, oben offene, relativ schnell in eine ohne Stillstand kontinuierlich vorbeibewegte Transporteinrichtung eingeschobene Beutel erfahren durch die vom Stempel ausgeübte Beschleunigung ein Ausschütten von Produkt oder zumindest eine Verunreinigung der für eine spätere kopfseitige Verschweißung vorgesehenen inneren Folienoberflächen.In many cases, the tubular bags are attached to a transport device passed on. Circulating belts also serve as transport devices equidistant drivers. A tubular bag is placed between two carriers put on the tape. Different techniques are known for this. On the one hand the tubular bags are so timely from the tubular bag machine to the Transport device dropped that a tubular bag between two Carriers comes to rest. Faults can occur here in particular when empty tubular bags are placed on the belt. Empty bags have a relatively imprecise fall behavior. On the other hand, empty bags from blown into the transport device. This technique is also not always reliable and less suitable especially for high transport speeds. Finally, slides are known, with which in addition to a transport device remote tubular bag in the clocked or continuously moving Transport device can be inserted. The slide has the disadvantage that it a relatively large space next to the transport device for its function take in. In particular filled with a high filling tube, open at the top, relatively quickly a transport device continuously moved past without a standstill Bags experience a discharge due to the acceleration exerted by the stamp of product or at least an impurity for a later upside Welding provided inner film surfaces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schlauchbeutelmaschine der eingangs beschriebenen Art dahingehend auszugestalten, daß eine Übergabe von befüllten oder unbefüllten Schlauchbeuteln an eine Transporteinrichtung zeitgenauer und zuverlässiger erfolgt. Zudem soll die Neuerung keinen großen Raumbedarf neben der Transporteinrichtung haben, und beim Einbringen der Schlauchbeutel in die Transporteinrichtung soll keine nennenswerte Verunreinigung der oberen inneren Folienflächen befüllter, oben offener Schlauchbeutel vorkommen.The invention is based on the object of a tubular bag machine type described above in such a way that a transfer of filled or unfilled tubular bags to a transport device more precisely and done more reliably. In addition, the innovation should not take up much space have the transport device, and when inserting the tubular bag in the Transport device should not cause any significant contamination of the upper inner Foil surfaces of filled tubular bags open at the top.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach ist unterhalb der Quersiegelbacken ein umlaufender Vakuumriemen vorgesehen, und ist der Vakuumriemen für ein Aufnehmen, nach unten Fördern und Abgeben eines abgetrennten Schlauchbeutels vorgesehen.The problem is solved according to the characterizing part of claim 1. After that A circumferential vacuum belt is provided below the cross sealing jaws, and is the vacuum belt for picking up, conveying down and delivering one separate tubular bag provided.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß eine Übergabe von befüllten oder unbefüllten Schlauchbeuteln von der Schlauchbeutelmaschine an eine Transporteinrichtung zeitgenauer und zuverlässiger erfolgt. Der Vakuumriemen saugt zunächst einen von der Schlauchbeutelmaschine gespendeten Schlauchbeutel an und gibt ihn dann in Abhängigkeit des Weiterbewegungszustandes der Transporteinrichtung wieder ab. Diese Abgabe erfolgt mit stets gleicher Abgabegeschwindigkeit, nämlich der Umlaufgeschwindigkeit des Vakuumriemens in dem Zeitpunkt, in dem der Schlauchbeutel gerade noch festgehalten wird, bevor sich der Schlauchbeutel infolge einer Verkrümmung des Vakuumriemens oder ein Abschalten des Vakuums vom Vakuumriemen löst. Der Vakuumriemen kann getaktet oder kontinuierlich umlaufen. Seine Geschwindigkeit bzw. Taktzahl ist synchron zur Transporteinrichtung.The invention has the advantage that a transfer of filled or unfilled Tubular bags from the tubular bag machine to a transport device done more accurately and reliably. The vacuum belt first sucks one of the tubular bag machine donated and then puts it in Dependency of the further movement state of the transport device again. This delivery takes place at the same delivery rate, namely the Orbital speed of the vacuum belt at the time when the Tubular bag is held just before the tubular bag follows a curvature of the vacuum belt or switching off the vacuum from the Vacuum belt releases. The vacuum belt can be clocked or run continuously. Its speed or number of cycles is synchronous to the transport device.

Da der Vakuumriemen oberhalb der Transporteinrichtung angeordnet ist, erfordert die Neuerung keinen entsprechenden Raum neben der Transporteinrichtung. Die Schlauchbeutel werden von oben in die Transporteinrichtung gesetzt, wodurch keine nennenswerte Verunreinigung der oberen inneren Folienflächen befüllter, oben offener Schlauchbeutel vorkommt. Eine derartige Verunreinigung wäre zudem bei einer horizontalen Beschleunigung eines mit einem pulverförmigen Produkt befüllten Schlauchbeutels viel wahrscheinlicher.Since the vacuum belt is arranged above the transport device, this requires Innovation no corresponding space next to the transport facility. The Tubular bags are placed in the transport device from above, which means none significant contamination of the upper inner film surfaces filled, open at the top Tubular bag occurs. Such contamination would also be one horizontal acceleration of a product filled with a powder Tubular bag much more likely.

Weitere, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention are in claims 2 to 6 described.

Sind entlang jeweils einer D-förmigen Bahn bewegbare Quersiegelbacken vorgesehen (Anspruch 2), so wird ein fertiggestellter Schlauchbeutel entlang eines geraden Abschnitts der D-förmigen Bahn von den Quersiegelbacken nach unten bewegt und gelangt derart tangential an den Vakuumriemen. Dadurch, daß die Quersiegelbacken die Schlauchbeutel mit konstanter Geschwindigkeit nach unten abwerfen, wird die Genauigkeit der Beutelübergabe weiter verbessert.Movable cross-sealing jaws are provided along a D-shaped path (Claim 2), so a finished tubular bag along a straight Section of the D-shaped sheet moved down and from the cross sealing jaws reaches the vacuum belt tangentially. Because the cross sealing jaws eject the tubular bags downwards at a constant speed Bag delivery accuracy further improved.

Ein kontinuierlich umlaufender Folienabzug (Anspruch 3) ermöglicht eine besonders hohe Beutelausbringung. Bei einer kontinuierlich betriebenen Schlauchbeutelmaschine kann eine getaktet oder kontinuierlich betriebene Transporteinrichtung vorgesehen werden. Der Vakuumriemen kann einen Schlauchbeutel schneller oder langsamer als bei freiem Fall an die Transporteinrichtung übergeben. Auch kann er einen Stillstand während eines Festhaltens eines Schlauchbeutels haben. Auf diese Art und Weise kann er die Beutelabgabe an die Transporteinrichtung durchführen. In einfacher Weise kann ein Antrieb des Vakuumriemens hierzu über eine Steuereinrichtung mit dem Antrieb der Quersiegelbacken (Anspruch 5) bzw. der Transporteinrichtung (Anspruch 6) verbunden werden.A continuous circumferential film take-off enables a special high bag output. With a continuously operated tubular bag machine a clocked or continuously operated transport device can be provided become. The vacuum belt can be a tubular bag faster or slower than hand over to the transport facility in case of free fall. He can also stop while holding a tubular bag. That way he can carry out the bag delivery to the transport device. In a simple way can drive the vacuum belt for this purpose via a control device with the Drive of the cross sealing jaws (claim 5) or the transport device (claim 6) be connected.

Ist der Vakuumriemen sowohl mit einer Vakuumpumpe als auch mit einer Drucklufteinrichtung verbunden (Anspruch 4), so kann eine Schlauchbeutelabgabe vom Vakuumriemen an die Transporteinrichtung sehr schnell und zeitgenau durch Drucklufteinsatz erfolgen.Is the vacuum belt with both a vacuum pump and one Compressed air device connected (claim 4), so a tubular bag delivery from the vacuum belt to the transport device very quickly and precisely Use of compressed air.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand ein Ausführungsbeispiel darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:In the following, the invention will be illustrated by means of an exemplary embodiment Figures described in more detail. It shows:

Fig. 1 in einer Seitenansicht eine vertikale Schlauchbeutelmaschine, unterhalb deren Quersiegelbacken ein umlaufender Vakuumriemen vorgesehen ist, wobei ein Antrieb des Vakuumriemens über eine Steuereinrichtung mit einem Antrieb der Quersiegelbacken verbunden ist, und wobei der Vakuumriemen, der mit einer Vakuumpumpe und einer Drucklufteinrichtung verbunden ist, für ein Aufnehmen, nach unten Fördern und Abgeben eines Schlauchbeutels vorgesehen ist, sowie Fig. 1 in a side view of a vertical tubular-bag machine, an encircling vacuum belt is provided below the transverse sealing jaws, wherein a drive of the vacuum belt is connected via a control device with a drive of the transverse sealing jaws, and wherein the vacuum belt, which is connected to a vacuum pump and a compressed air device, is provided for receiving, conveying down and delivering a tubular bag, and

Fig. 2 in einer Seitenansicht einen Vakuumriemen nach dem Einsetzen eines leeren, oben offenen Schlauchbeutels zwischen Mitnehmer einer Transporteinrichtung. Fig. 2 is a side view of a vacuum belt after inserting an empty, open-top tubular bag between the driver of a transport device.

Bei einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine 1 wird eine Folienbahn 2 mittels eines Folienabzugs 3 von einer Vorratsrolle 4 abgezogen (Fig. 1). Die Folienbahn 2 wird an einer Formschulter 5 zu einem Folienschlauch 6 umgeformt. Mittels einer Längsschweißeinrichtung 7 wird der Folienschlauch 6 parallel zu seiner Transportrichtung verschweißt. Ein Füllrohr 8 nimmt den Folienschlauch 6 auf. Durch das Füllrohr 8 erfolgt keine Befüllung des Folienschlauches 6. Eine Querschweißeinrichtung 9 weist einen Antrieb 10 sowie vier gegeneinander und gegen den Folienschlauch 6 bewegbare Quersiegelbacken 11, 12 auf. In zwei Quersiegelbacken 12 ist jeweils ein Trennmesser 13 zum Abtrennen eines Schlauchbeutels 14 vom Folienschlauch 6 vorgesehen. Es werden leere, oben offene Schlauchbeutel 14 erzeugt. Ein oberer Siegelbereich 15 der Quersiegelbacken 11, 12 wird erhitzt, so daß eine Bodennaht 16 der Schlauchbeutel 14 verschweißt werden kann. Ein unterer Siegelbereich 17 wird nicht erwärmt, so daß keine Kopfnaht an den Schlauchbeuteln 14 verschweißt wird.In a vertical tubular bag machine 1 , a film web 2 is drawn off from a supply roll 4 by means of a film take-off 3 ( FIG. 1). The film web 2 is formed on a shape shoulder 5 to a film tube 6 . The film tube 6 is welded parallel to its transport direction by means of a longitudinal welding device 7 . A filling tube 8 receives the film tube 6 . The film tube 6 is not filled through the filling tube 8 . A cross-welding device 9 has a drive 10 and four cross-sealing jaws 11 , 12 which can be moved relative to one another and against the film tube 6 . A separating knife 13 is provided in each of two transverse sealing jaws 12 for separating a tubular bag 14 from the tubular film 6 . Empty tubular bags 14 open at the top are produced. An upper sealing area 15 of the transverse sealing jaws 11 , 12 is heated so that a bottom seam 16 of the tubular bag 14 can be welded. A lower sealing area 17 is not heated, so that no top seam is welded to the tubular bags 14 .

Unterhalb der Quersiegelbacken 11, 12 ist ein Vakuumriemen 18 vorgesehen. Ein Antrieb 19 des Vakuumriemens 18 ist über eine Steuereinrichtung 20 mit dem Antrieb 10 der Quersiegelbacken 11, 12 verbunden. Der Vakuumriemen 18 ist für ein Aufnehmen, nach unten Fördern und Abgeben eines vom Folienschlauch 6 abgetrennten Schlauchbeutels 14 vorgesehen. Der Vakuumriemen 18 ist ein um zwei Räder 21, 22 umlaufender, Durchtritte 23 (Fig. 2) aufweisender Riemen. Der Vakuumriemen 18 dient dazu, die Schlauchbeutel 14 zwischen jeweils zwei Mitnehmer 24 einer kontinuierlich umlaufenden Transporteinrichtung 25 zu bringen. Der Antrieb 19 des Vakuumriemens 18 ist über eine weitere Steuereinrichtung 27 mit einem Antrieb 26 der Transporteinrichtung 25 verbunden. Die Transporteinrichtung 25 läuft in Transportrichtung 28 um.A vacuum belt 18 is provided below the transverse sealing jaws 11 , 12 . A drive 19 of the vacuum belt 18 is connected to the drive 10 of the transverse sealing jaws 11 , 12 via a control device 20 . The vacuum belt 18 is provided for receiving, conveying down and delivering a tubular bag 14 separated from the tubular film 6 . The vacuum belt 18 is a belt which runs around two wheels 21 , 22 and has passages 23 ( FIG. 2). The vacuum belt 18 serves to bring the tubular bags 14 between two drivers 24 of a continuously rotating transport device 25 . The drive 19 of the vacuum belt 18 is connected via a further control device 27 to a drive 26 of the transport device 25 . The transport device 25 rotates in the transport direction 28 .

Die Quersiegelbacken 11, 12 laufen in entgegengesetztem Umlaufsinn kontinuierlich entlang D-förmiger Bahnen 29 um. Der Folienabzug 3 transportiert den Folienschlauch 6 kontinuierlich weiter.The transverse sealing jaws 11 , 12 run continuously in the opposite direction of rotation along D-shaped tracks 29 . The film take-off 3 continuously transports the film tube 6 .

Der Vakuumriemen 18 ist über Versorgungsleitungen 30, 31 sowohl mit einer Vakuumpumpe 32 als auch mit einer Drucklufteinrichtung 33 verbunden. Die Steuereinrichtung 20 schaltet ein Ventil 34, welches wahlweise Vakuum oder Druckluft an eine Kammer 35 des Vakuumriemens 18 und damit an die Durchtritte 23 läßt. Die Steuereinrichtungen 20, 27 sind über eine Leitung 36 miteinander verbunden. The vacuum belt 18 is connected via supply lines 30 , 31 both to a vacuum pump 32 and to a compressed air device 33 . The control device 20 switches a valve 34 , which can either vacuum or compressed air to a chamber 35 of the vacuum belt 18 and thus to the passages 23 . The control devices 20 , 27 are connected to one another via a line 36 .

Die Übergabe eines Schlauchbeutels 14 von den Quersiegelbacken 11, 12 zur Transporteinrichtung 25 erfolgt derart, daß zunächst der Schlauchbeutel 14 durch Vakuum am Vakuumriemen 18 angesaugt wird, wenn die Quersiegelbacken 11, 12 auseinandergehen und den Schlauchbeutel 14 freigeben. Dann wird der Schlauchbeutel 14 durch Betätigen des Antriebs 19 nach unten bewegt. Befindet sich der Schlauchbeutel 14 zwischen zwei Mitnehmern 24 der Transporteinrichtung 25, so wird durch eine kurzzeitige Drucklufteinfuhr in die Kammer 35 der Schlauchbeutel 14 vom Vakuumriemen 18 getrennt. Die Bewegung des Schlauchbeutels 14 nach unten erfolgt mit einer vielfach höheren Geschwindigkeit als die Geschwindigkeit, mit der die Transporteinrichtung 25 weiterbewegt wird. Die Steuereinrichtungen 20, 27 stimmen den Abgabezeitpunkt, in dem die Quersiegelbacken 11, 12 einen Schlauchbeutel 14 abgeben, den Zeitpunkt des Ergreifens des Schlauchbeutels 14, die Transportgeschwindigkeit, den Einsatz der Abwärtsbewegung des Vakuumriemens 18, die Geschwindigkeit der Transporteinrichtung 25 und den Abgabezeitpunkt des Vakuumriemens 18 aufeinander ab. The transfer of a tubular bag 14 from the transverse sealing jaws 11 , 12 to the transport device 25 takes place in such a way that the tubular bag 14 is first sucked by vacuum on the vacuum belt 18 when the transverse sealing jaws 11 , 12 diverge and release the tubular bag 14 . The tubular bag 14 is then moved downward by actuating the drive 19 . If the tubular bag 14 is located between two drivers 24 of the transport device 25 , the tubular bag 14 is separated from the vacuum belt 18 by a brief introduction of compressed air into the chamber 35 . The movement of the tubular bag 14 downwards takes place at a speed which is many times higher than the speed at which the transport device 25 is moved further. The control devices 20 , 27 adjust the delivery time at which the cross sealing jaws 11 , 12 deliver a tubular bag 14 , the time at which the tubular bag 14 is gripped, the transport speed, the use of the downward movement of the vacuum belt 18 , the speed of the transport device 25 and the delivery time of the vacuum belt 18 on each other.

Reference list

11

Schlauchbeutelmaschine
Tubular bag machine

22nd

Folienbahn
Foil web

33rd

Folienabzug
Film deduction

44th

Vorratsrolle
Supply roll

55

Formschulter
Shape shoulder

66

Folienschlauch
Foil tube

77

Längsschweißeinrichtung
Longitudinal welding device

88th

Füllrohr
Filling pipe

99

Querschweißeinrichtung
Cross welding device

1010th

Antrieb
drive

1111

, ,

1212th

Quersiegelbacken
Cross sealing jaws

1313

Trennmesser
Cutting knife

1414

Schlauchbeutel
Tubular bag

1515

Siegelbereich
Sealing area

1616

Bodennaht
Bottom seam

1717th

Siegelbereich
Sealing area

1818th

Vakuumriemen
Vacuum belt

1919th

Antrieb
drive

2020th

Steuereinrichtung
Control device

2121

, ,

2222

Rad
wheel

2323

Durchtritt
Passage

2424th

Mitnehmer
Carrier

2525th

Transporteinrichtung
Transport device

2626

Antrieb
drive

2727

Steuereinrichtung
Control device

2828

Transportrichtung
Direction of transport

2929

D-förmige Bahn
D-shaped track

3030th

, ,

3131

Versorgungsleitung
supply line

3232

Vakuumpumpe
Vacuum pump

3333

Drucklufteinrichtung
Compressed air equipment

3434

Ventil
Valve

3535

Kammer
chamber

3636

Leitung
management

Claims

1.Vertical tubular bag machine with a film take-off for pulling off a film web from a supply roll, a form shoulder for forming the flat film web into a film tube, a longitudinal welding device for welding the film tube parallel to its transport direction, a filling tube for receiving the film tube, a cross welding device for welding the film tube wherein said cross seal means comprises by a drive against each other and against the tubular film movable transverse sealing jaws, and a separating knife for severing a tubular bag from the film tube, characterized in that provided below the transverse sealing jaws (11, 12) an encircling vacuum belt (18) that a drive ( 19 ) of the vacuum belt ( 18 ) is connected via a control device ( 20 ) to the drive ( 10 ) of the transverse sealing jaws ( 11 , 12 ), and that the vacuum belt ( 18 ) is for receiving, conveying down and releasing separate tubular bag ( 14 ) is provided.

2. Tubular bag machine according to claim 1, characterized in that along each D-shaped path ( 29 ) movable cross sealing jaws ( 11 , 12 ) are provided.

3. Tubular bag machine according to claim 1 or claim 2, characterized in that a continuously rotating film take-off ( 3 ) is provided.

4. flow pack machine according to claim 1, claim 2 or claim 3, characterized in that the vacuum belt ( 18 ) is connected both to a vacuum pump ( 32 ) and to a compressed air device ( 33 ).

5. tubular bag machine according to claim 1, claim 2 or claim 3, characterized in that a drive ( 19 ) of the vacuum belt ( 18 ) via a control device ( 20 ) with the drive ( 10 ) of the cross sealing jaws ( 11 , 12 ) is connected.

6. tubular bag machine according to claim 1, claim 2, claim 3 or claim 5, characterized in that a drive ( 19 ) of the vacuum belt ( 18 ) via a control device ( 20 ) with the drive ( 10 ) of the transport device ( 25 ) is connected.