DE19808596A1 - Preheating and drainage method for high pressure steam line of steam power station - Google Patents
Preheating and drainage method for high pressure steam line of steam power stationInfo
- Publication number
- DE19808596A1 DE19808596A1 DE1998108596 DE19808596A DE19808596A1 DE 19808596 A1 DE19808596 A1 DE 19808596A1 DE 1998108596 DE1998108596 DE 1998108596 DE 19808596 A DE19808596 A DE 19808596A DE 19808596 A1 DE19808596 A1 DE 19808596A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- line
- condensate
- live
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/22—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbines having inter-stage steam heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zum Anwärmen und Entwässern einer Hochdruckdampfleitung mit den Merkmalen des Oberbegriffes der Ansprüche 1 und 3.The invention relates to a method and device for Heating and dewatering a high pressure steam line with the Features of the preamble of claims 1 and 3.
Bei der Inbetriebnahme eines Dampfkraftwerkes müssen die aus hochlegiertem, warmfesten Stahl bestehenden Hochdruckdampfleitungen, die den Überhitzer mit der Turbine verbinden, innerhalb zulässiger Anfahrgradienten auf bis etwa 100°K unterhalb der Betriebstemperatur erwärmt werden. Je nach der Aufstellung der Aggregate können diese Leitungen eine Länge von 100 m und mehr aufweisen.When commissioning a steam power plant, they must be off high-alloy, heat-resistant steel existing High pressure steam lines connecting the superheater to the turbine connect, within permissible approach gradients to up to approx 100 ° K below the operating temperature. Depending on When installing the units, these lines can be a length of 100 m and more.
Die Anwärmung erfolgt durch Frischdampf, der über die anzuwärmende Hochdruckdampfleitung bis vor den Turbinenanschluß geleitet wird. Mittels einer separaten Anwärmleitung wird dieser Anwärmdampf über ein mit einem Motorantrieb versehenes Regelventil auf einen Entspanner geführt. Aus dem Entspanner wird der verbrauchte Anwärmdampf in die Außenatmosphäre abgeblasen. Dieser Dampfanteil geht dem Prozeß verloren, was mit Betriebskosten verbunden ist, weil der Dampf aus Reinkondensat erzeugt wurde. Außerdem belastet der abgeblasene Dampfanteil die Umwelt.The heating is done by live steam, which over the High-pressure steam line to be warmed up to the turbine connection is directed. Using a separate heating pipe this heating steam via a motor-driven one Control valve led to an expansion valve. From the relaxer the used heating steam is released into the outside atmosphere blown off. This proportion of steam is lost to the process, what associated with operating costs because the steam is off Pure condensate was generated. In addition, the blown off Steam share the environment.
Das während der Anwärmphase anfallende Kondensat kann auch über eine separate Entwässerungsleitung, oder über die bestehende Anwärmleitung, oder über eine Kombination aus Anwärm- und Entwässerungsleitung auf den Entspanner gebracht werden, wo das Kondensat ausdampft. Auch in diesen Fällen wird der Brüden über Dach in die Außenatmosphäre abgeleitet, belastet die Umwelt und geht dem Prozeß verloren. Das restliche Kondensat wird ebenfalls verworfen, oder über einen Sammelbehälter dem Kondensatkreislauf wieder zugeführt.The condensate that accumulates during the warm-up phase can also over a separate drainage line, or over the existing one Heating line, or a combination of heating and Drainage pipe can be brought to the expander where that Condensate evaporates. Even in these cases, the brothers are over Derived roof into the outside atmosphere, pollutes the environment and the process is lost. The remaining condensate will also discarded, or via a collection container Condensate circuit fed again.
Die Betriebsentwässerung des Rohrsystems erfolgt durch Kondensomaten oder durch Entwässerungsregelventile. Auch diese Entwässerungen werden auf den Entspanner geführt, wobei der Brüden und das Kondensat auf dem oben beschriebenen Weg abgeführt werden.The operational drainage of the pipe system is carried out by Condensates or through drainage control valves. This too Drainage is carried out on the expansion tank, the Vapors and the condensate in the way described above be dissipated.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Anwärmen der Hochdruckdampfleitung so zu gestalten, daß die in dem Anwärmdampf vorhandene Energie effektiver genutzt und Reinkondensat gespart wird.The invention has for its object the generic Warm up the high pressure steam line so that the in existing energy is used more effectively and Pure condensate is saved.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren bzw. bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 3 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is in a generic method or a generic device according to the invention by the characteristic features of claims 1 and 3 solved. Advantageous refinements are the subject of Subclaims.
Durch die Abführung des verbrauchten Anwärmdampfes in den Vorlagebehälter und die Einspeisung des hier abgetrennten Dampfes in die Zwischenüberhitzerleitung wird dieser Dampfanteil dem Dampferzeuger wieder zugeführt und verbleibt damit in dem Wasser-Dampf-Kreislauf. Auf diese Weise können bis zu 90% des Anwärmdampfes zurückgewonnen werden. Der Wärmeverlust und die Umweltbelastung, die durch ein Ablassen in die Außenatmosphäre entstanden wären, werden entsprechend diesem Wert verringert. Das mit dem abgeblasenen Brüden sonst verlorengegangene Reinkondensat braucht nicht ersetzt zu werden, so daß die Kosten für die Speisewasseraufbereitung in dem gleichen Umfang reduziert werden.By dissipating the used heating steam in the Storage container and the feed of the separated here Steam in the reheater line becomes this The steam portion is fed back to the steam generator and remains thus in the water-steam cycle. That way, up 90% of the heating steam can be recovered. Of the Heat loss and environmental pollution caused by draining in the outside atmosphere would have been created accordingly this value decreased. Otherwise with the blown off vapor lost pure condensate does not need to be replaced be, so that the cost of the feed water treatment in be reduced to the same extent.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auch für die Betriebsentwässerung des Hochdruckrohrleitungssystemes einsetzbar. In diesem Fall erfolgt die Abführung des Wassers ebenfalls über den Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter, der in den Entspanner entleert wird.The device according to the invention is also for the Operational drainage of the high pressure piping system applicable. In this case the water is drained off also via the live steam condensate storage tank, the is emptied into the expander.
Weitere Kosten werden dem Betreiber der Dampfkraftanlage durch die geringere Anzahl der Armaturen erspart, die zudem noch geringer belastet, weil weniger häufig betrieben werden. Außerdem kommen bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelsübliche motorisierte Ventile mit Drosselkegel zum Einsatz, während bei den Systemen gemäß dem Stand der Technik mit den Kondensomaten und den Entwässerungsventilen komplizierte und anfälligere Armaturen eingesetzt werden müssen.The operator of the steam power plant will incur additional costs saves the smaller number of fittings, which also less burdened because they are operated less frequently. In addition, come with the device according to the invention commercially available motorized valves with throttle cones for Use while in the systems according to the prior art with the condensate and drainage valves complicated and more vulnerable fittings are used have to.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Die Zeichnung stellt das Schema eines Dampfkraftwerkes mit einer Vorrichtung zum Anwärmen der Hochdruckdampfleitung dar.An embodiment of the invention is in the drawing shown and is explained in more detail below. The Drawing represents the scheme of a steam power plant with a Device for heating the high pressure steam line.
Ein nach dem Umlauf- oder Zwangslaufverfahren betriebener Dampferzeuger 1 ist mit Heizflächen versehen, die als Verdampfer 2, Überhitzer 3 und Zwischenüberhitzer 4 geschaltet sind. Der Dampferzeuger 1 ist Teil einer Dampfkraftanlage, die außerdem noch eine Dampfturbinenanlage enthält. Die Dampfturbine 5 besteht aus einem Hochdruckteil 6 und einem Niederdruckteil 7. Sie treibt einen Generator 8 an.A steam generator 1 operated according to the circulation or forced operation method is provided with heating surfaces which are connected as evaporators 2 , superheaters 3 and intermediate superheaters 4 . The steam generator 1 is part of a steam power plant, which also contains a steam turbine plant. The steam turbine 5 consists of a high pressure part 6 and a low pressure part 7 . It drives a generator 8 .
Der Überhitzer 3 ist durch eine oder mehrere Hochdruckdampfleitungen 9 mit dem Eingang des Hochdruckteiles 6 der Dampfturbine 5 verbunden. Über diese Hochdruckdampfleitung 9 wird die Dampfturbine 5 mit überhitztem, hochgespannten oder auch überkritischem Frischdampf versorgt. Der Austrittsstutzen des Hochdruckteiles 6 der Dampfturbine 5 ist durch eine kalte Zwischenüberhitzerleitung 10 mit dem Eintritt des Zwischenüberhitzers 4 verbunden. Der Austritt des Zwischenüberhitzers 4 ist über eine heiße Zwischenüberhitzerleitung 11 mit dem Eintrittsstutzen des Niederdruckteiles 7 der Dampfturbine 5 verbunden.The superheater 3 is connected by one or more high-pressure steam lines 9 to the inlet of the high-pressure part 6 of the steam turbine 5 . The steam turbine 5 is supplied with superheated, high-tension or supercritical live steam via this high-pressure steam line 9 . The outlet connection of the high pressure part 6 of the steam turbine 5 is connected to the inlet of the reheater 4 by a cold reheater line 10 . The outlet of the reheater 4 is connected via a hot reheater line 11 to the inlet connection of the low-pressure part 7 of the steam turbine 5 .
Der den Hochdruckteil 6 der Dampfturbine 5 verlassende Abdampf wird über die kalte, zu dem Dampferzeuger 1 zurückführende Zwischenüberhitzerleitung 10 dem Zwischenüberhitzer 4 zugeführt. Hier wird der Abdampf überhitzt und als Zwischendampf auf den Niederdruckteil 7 der Dampfturbine 5 gegeben. Der Abdampf des Niederdruckteiles 7 der Dampfturbine 5 wird dem nicht gezeigten Kondensator des Dampferzeugers 1 zugeführt.The exhaust steam leaving the high-pressure part 6 of the steam turbine 5 is fed to the reheater 4 via the cold reheater line 10 leading back to the steam generator 1 . Here, the exhaust steam is overheated and added to the low-pressure part 7 of the steam turbine 5 as intermediate steam. The exhaust steam from the low-pressure part 7 of the steam turbine 5 is fed to the condenser of the steam generator 1, not shown.
Je nach der Aufstellung von Dampferzeuger 1 und Dampfturbinenanlage innerhalb des Wärmekraftwerkes können die Hochdruckdampfleitungen 9 eine Länge von 100 m und mehr aufweisen. Sie bestehen aus einem hochlegiertem, warmfesten Stahl. Vor jeder Inbetriebnahme des Dampfkraftwerkes müssen die Hochdruckdampfleitungen 9 innerhalb zulässiger Anfahrgradienten auf bis etwa 100°K unterhalb der Betriebstemperatur erwärmt werden. Das Anwärmen erfolgt über Frischdampf, der in dem Dampferzeuger 1 erzeugt und als Anwärmdampf bis nahe an den Anschluß an die Dampfturbine 5 durch die Hochdruckdampfleitung 9 geführt wird. Nahe an dem Turbinenanschluß ist in jeder Hochdruckdampfleitung 9 ein Verzweigung 12 angeordnet, an die eine Anwärmleitung 13 angeschlossen ist. Über diese Anwärmleitung 13 wird während der Anwärmphase bei geschlossenen Turbineneintrittsventilen der Anwärmdampf abgeleitet.Depending on the installation of steam generator 1 and steam turbine system within the thermal power plant, the high-pressure steam lines 9 can have a length of 100 m and more. They are made of a high-alloy, heat-resistant steel. Before the steam power plant is put into operation, the high-pressure steam lines 9 must be heated up to approximately 100 ° K below the operating temperature within permissible start-up gradients. The heating takes place via live steam, which is generated in the steam generator 1 and is conducted as heating steam up to close to the connection to the steam turbine 5 through the high-pressure steam line 9 . A branching 12 , to which a heating line 13 is connected, is arranged in each high-pressure steam line 9 close to the turbine connection. The heating steam is discharged via this heating line 13 during the heating phase when the turbine inlet valves are closed.
Die Anwärmleitungen 13 sind zu einem Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 geführt. Der Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 ist so groß bemessen, daß hier der verbrauchte Anwärmdampf in Dampf und Kondensat getrennt wird. Der Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 ist in seinem oberen Teil mit einem Dampfauslaß 15 und in seinem unteren Teil mit einen Kondensatauslaß 16 versehen. Der Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 ist außerdem mit einer Höhenstandsmessung 17 ausgerüstet. Der Kondensatauslaß 16 des Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälters 14 ist über eine Kondensatleitung 18 mit einem Entspanner 19 verbunden. In der Kondensatleitung 18 sind eine Absperrarmatur 20 und eine Regelarmatur 21 angeordnet, deren Stellantrieb über eine Steuerleitung 22 mit der Höhenstandsmessung 17 des Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälters 14 verbunden ist. Der Entspanner 19 ist mit einem in die Außenatmosphäre mündenden Dampfauslaß 23 und einem Kondensatauslaß 24 versehen.The heating lines 13 are led to a live steam condensate storage container 14 . The live steam condensate storage container 14 is dimensioned so large that the used heating steam is separated into steam and condensate. The live steam condensate storage container 14 is provided in its upper part with a steam outlet 15 and in its lower part with a condensate outlet 16 . The live steam condensate reservoir 14 is also equipped with a level measurement 17 . The condensate outlet 16 of the live steam condensate storage container 14 is connected via a condensate line 18 to an expansion device 19 . A shut-off valve 20 and a control valve 21 are arranged in the condensate line 18 , the actuator of which is connected via a control line 22 to the level measurement 17 of the live steam condensate storage tank 14 . The expander 19 is provided with a steam outlet 23 opening into the outside atmosphere and a condensate outlet 24 .
An den Dampfauslaß 15 des Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälters 14 eine durch eine Absperrarmatur 25 absperrbare Dampfleitung 26 angeschlossen. Die Dampfleitung 26 mündet über ein Formstück 27 in die kalte, zu dem Dampferzeuger 1 zurückführende Zwischenüberhitzerleitung 10 ein. Stromabwärts von dem Formstück 27 ist in der Zwischenüberhitzerleitung 10 ein Rückschlagorgan 28 angeordnet. Stromaufwärts von dem Formstück 27 sind in der Zwischenüberhitzerleitung 10 je ein Meßfühler 29, 30 zur Bestimmung des Druckes und der Temperatur des durch die Zwischenüberhitzerleitung 10 strömenden Mediums vorgesehen. Diese Meßfühler 29, 30 sind über Steuerleitungen mit dem Stellantrieb der Absperrarmatur 25 verbunden.A steam line 26, which can be shut off by a shut-off valve 25, is connected to the steam outlet 15 of the live steam condensate storage container 14 . The steam line 26 opens via a shaped piece 27 into the cold reheater line 10 leading back to the steam generator 1 . A non-return element 28 is arranged downstream of the shaped piece 27 in the reheater line 10 . Upstream of the shaped piece 27 , a measuring sensor 29 , 30 is provided in the intermediate superheater line 10 for determining the pressure and the temperature of the medium flowing through the intermediate superheater line 10 . These sensors 29 , 30 are connected via control lines to the actuator of the shut-off valve 25 .
Das in der kalten Zwischenüberhitzerleitung 10 angeordnete Formstück 27 ist über eine Leitung 31 mit einem Entwässerungs-Kondensat-Vorlagebehälter 32 verbunden. Dieser Entwässerungs-Kondensat-Vorlagebehälter 32 ist mit einem Kondensatauslaß 33 und mit einer Höhenstandsmessung 34 ausgerüstet. Der Kondensatauslaß 33 des Entwässerungs-Kondensat-Vorlagebehälters 32 ist über eine Kondensatleitung 35 an den gleichen Entspanner 19 wie der Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 angeschlossen. Die Kondensatleitung 35 ist mit einer Absperrarmatur 36 und mit einer über die Höhenstandsmessung 34 steuerbaren Regelarmatur 37 versehen. The fitting 27 arranged in the cold reheater line 10 is connected via a line 31 to a drainage condensate storage tank 32 . This drainage condensate reservoir 32 is equipped with a condensate outlet 33 and with a level measurement 34 . The condensate outlet 33 of the dewatering-condensate storage tank 32 is connected via a condensate line 35 to the same pressure relief device 19 as the live steam condensate storage tank 14 . The condensate line 35 is provided with a shut-off valve 36 and with a control valve 37 which can be controlled via the level measurement 34 .
Der in dem Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 aus dem umgelenkten Strom der verbrauchten Anwärmdampfes abgetrennte Dampfanteil wird über die Dampfleitung 26 in die kalte Zwischenüberleitung in den Dampferzeuger 1 zurückgespeist und bleibt damit dem Wasser-Dampf-Kreislauf des Dampferzeugers 1 erhalten. Hat sich im Verlauf des Anwärmvorganges der durch die Hochdruckdampfleitungen 9 strömende Frischdampf den Betriebsbedingungen angenähert, was zum Beispiel durch die Meßfühler 29, 30 angezeigt wird, so wird die Dampfturbine 5 angestoßen und die Absperrarmatur 25 geschlossen.The steam portion separated in the live steam condensate storage tank 14 from the diverted flow of the used heating steam is fed back via the steam line 26 into the cold intermediate conduit into the steam generator 1 and thus remains in the water-steam cycle of the steam generator 1 . If the live steam flowing through the high-pressure steam lines 9 has approximated the operating conditions in the course of the heating process, which is indicated, for example, by the sensors 29 , 30 , the steam turbine 5 is triggered and the shut-off valve 25 is closed.
Während der Betriebsphase sind die Anwärmleitungen 13 mit Frischdampf gefüllt. Der Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 ist ebenso wie die Anwärmleitungen 13 von einer Wärmedämmung umgeben. Er ist so dimensioniert, daß die durch die Wärmedämmung entweichende Energie durch Energie aus dem Frischdampf ersetzt wird. Auf diese Weise wird es nicht möglich, daß der Kondensatspiegel in dem Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 eine solche Höhe erreicht, daß die Höhenstandsmessung 17 ein Öffnen der Regelarmatur 21 einleiten würde. Es kommt daher an dieser Stelle zu keinen Kondensatverlusten und zu keinen Umweltbelastungen während der Betriebsphase.During the operating phase, the heating lines 13 are filled with live steam. The live steam condensate storage container 14 , like the heating lines 13, is surrounded by thermal insulation. It is dimensioned so that the energy escaping through the thermal insulation is replaced by energy from the live steam. In this way, it is not possible for the condensate level in the live steam condensate storage container 14 to reach such a height that the level measurement 17 would initiate opening of the control valve 21 . There is therefore no loss of condensate at this point and no environmental pollution during the operating phase.
Das in dem Frischdampf-Kondensat-Vorlagebehälter 14 anfallende Kondensat wird auf den Entspanner 19 geführt, nachdem der Kondensatspiegel, bestimmt durch die Höhenstandsmessung 17, eine vorgegebene Höhe erreicht hat. In dem Entspanner 19 wird der Restbrüden, der bei der Ausdampfung des Kondensats noch entsteht, über den Dampfauslaß 23 in die Außenatmosphäre abgeblasen. Der Anteil an Anwärmdampf, der an dieser Stelle verlorengeht, ist gegenüber dem über die Zwischenüberhitzerleitung 10 zurückgewonnenen Anteil gering. Das in dem Entspanner 19 gesammelte Kondensat wird über den Kondensatauslaß in den Wasser-Dampf-Kreislauf des Dampferzeugers 1 eingebracht.The condensate accumulating in the live steam condensate storage container 14 is led to the pressure relief device 19 after the condensate level, determined by the level measurement 17 , has reached a predetermined height. In the expander 19 , the residual vapors, which still arise when the condensate is evaporated, are blown off into the outside atmosphere via the steam outlet 23 . The proportion of heating steam which is lost at this point is small compared to the proportion recovered via the reheater line 10 . The condensate collected in the expansion device 19 is introduced into the water-steam circuit of the steam generator 1 via the condensate outlet.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998108596 DE19808596A1 (en) | 1998-02-28 | 1998-02-28 | Preheating and drainage method for high pressure steam line of steam power station |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998108596 DE19808596A1 (en) | 1998-02-28 | 1998-02-28 | Preheating and drainage method for high pressure steam line of steam power station |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19808596A1 true DE19808596A1 (en) | 1999-09-02 |
Family
ID=7859290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998108596 Withdrawn DE19808596A1 (en) | 1998-02-28 | 1998-02-28 | Preheating and drainage method for high pressure steam line of steam power station |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19808596A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1191192A1 (en) * | 2000-09-26 | 2002-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus for preheating and dewatering of turbine stage steam conduits |
DE10235315B3 (en) * | 2002-08-01 | 2004-01-08 | Enginion Ag | Device for generating mechanical energy by means of a steam-operated expansion engine |
EP1775429A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for warming-up a steam turbine |
EP1775431A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for warming-up a steam turbine |
EP2385223A1 (en) * | 2010-05-04 | 2011-11-09 | Thermal PowerTec GmbH | Procedure for the increase of the efficiency of gas and steam turbine power plants |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1228623B (en) * | 1963-07-23 | 1966-11-17 | Sulzer Ag | Steam power plant with forced steam generator and reheater |
DE1242633B (en) * | 1962-01-18 | 1967-06-22 | Sulzer Ag | Procedure for starting up a once-through steam generator from a warm state |
DE2845021A1 (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-10 | Sulzer Ag | METHOD FOR STARTING A FORCED STEAM GENERATOR |
DE4302486A1 (en) * | 1993-01-29 | 1994-08-04 | Abb Patent Gmbh | Method and device for operating the water-steam cycle of a thermal power plant |
DE4447044C1 (en) * | 1994-12-29 | 1996-04-11 | Hans Wonn | Method reducing start=up losses in a power plant |
-
1998
- 1998-02-28 DE DE1998108596 patent/DE19808596A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1242633B (en) * | 1962-01-18 | 1967-06-22 | Sulzer Ag | Procedure for starting up a once-through steam generator from a warm state |
DE1228623B (en) * | 1963-07-23 | 1966-11-17 | Sulzer Ag | Steam power plant with forced steam generator and reheater |
DE2845021A1 (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-10 | Sulzer Ag | METHOD FOR STARTING A FORCED STEAM GENERATOR |
DE4302486A1 (en) * | 1993-01-29 | 1994-08-04 | Abb Patent Gmbh | Method and device for operating the water-steam cycle of a thermal power plant |
DE4447044C1 (en) * | 1994-12-29 | 1996-04-11 | Hans Wonn | Method reducing start=up losses in a power plant |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1191192A1 (en) * | 2000-09-26 | 2002-03-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and apparatus for preheating and dewatering of turbine stage steam conduits |
WO2002027153A1 (en) * | 2000-09-26 | 2002-04-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Method and device for preheating and draining steam supply lines connected to steam turbines |
DE10235315B3 (en) * | 2002-08-01 | 2004-01-08 | Enginion Ag | Device for generating mechanical energy by means of a steam-operated expansion engine |
EP1775429A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for warming-up a steam turbine |
EP1775431A1 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for warming-up a steam turbine |
WO2007042523A2 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for heating a steam turbine |
WO2007042397A2 (en) * | 2005-10-12 | 2007-04-19 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for heating a steam turbine |
WO2007042397A3 (en) * | 2005-10-12 | 2007-09-13 | Siemens Ag | Method for heating a steam turbine |
WO2007042523A3 (en) * | 2005-10-12 | 2007-09-13 | Siemens Ag | Method for heating a steam turbine |
US7765807B2 (en) | 2005-10-12 | 2010-08-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for warming-up a steam turbine |
CN101287892B (en) * | 2005-10-12 | 2011-03-09 | 西门子公司 | Method for heating a steam turbine |
EP2385223A1 (en) * | 2010-05-04 | 2011-11-09 | Thermal PowerTec GmbH | Procedure for the increase of the efficiency of gas and steam turbine power plants |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1934434B1 (en) | Method for warming-up a steam turbine | |
EP1288761B1 (en) | Method for controlling a low pressure bypass system | |
DE2227435A1 (en) | Process for vaporizing a flowing cryogenic medium | |
EP1191192A1 (en) | Method and apparatus for preheating and dewatering of turbine stage steam conduits | |
EP0359735B1 (en) | Waste heat boiler | |
EP0777035B1 (en) | Method for starting a multiple pressure boiler | |
DE2929995A1 (en) | METHOD FOR CONVERTING LOW HEATING ENERGY TO MECHANICAL ENERGY IN A TURBINE FOR FURTHER USE AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
DE102012102368A1 (en) | Combined cycle power plant | |
DE1426697A1 (en) | Start-up and low-load system for steam generators | |
EP1064954A1 (en) | Steam steriliser | |
DE4432960C1 (en) | Drive system for steam power station boiler plant | |
EP1507069B1 (en) | Method and installation for recovering water in a power plant | |
DE19808596A1 (en) | Preheating and drainage method for high pressure steam line of steam power station | |
DE4022544A1 (en) | Method for degassing condensate - works in combined gas and steam turbine plant with heated part flow of condensate additionally degassed by temp. adjustment | |
DE3522890C2 (en) | Device and method for generating sterile air | |
WO1995024600A1 (en) | Vacuum drying process and device for performing said process | |
EP0054050B1 (en) | Method and device for controlled heat transmission from a primary steam circuit to a heat consumer | |
EP0476449A2 (en) | Method and apparatus for drying natural gas and for the recycling of the water solvent used for this | |
DE1551018A1 (en) | Steam power plant for driving electrical power generators | |
DE3607210C2 (en) | ||
DE2029830A1 (en) | Warm-up circuit for steam turbine plant | |
DD283456A5 (en) | CAPACITOR | |
DE2006410B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING SHORT LOAD PEAKS IN STEAM GENERATORS | |
DE102013205053B4 (en) | Method for operating a power plant having a water-steam cycle | |
DE19846458C1 (en) | Gas and steam-turbine plant re-start procedure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |