DE19808586C2

DE19808586C2 - Drawing tool for drawing preferably cylindrical bowls made of sheet metal

Info

Publication number: DE19808586C2
Application number: DE1998108586
Authority: DE
Inventors: Klaus Warmbrunn
Original assignee: NEUE MASCHINENFABRIK GmbH
Current assignee: NEUE MASCHINENFABRIK GmbH
Priority date: 1998-02-28
Filing date: 1998-02-28
Publication date: 2000-06-08
Anticipated expiration: 2018-03-01
Also published as: DE19808586A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Ziehwerkzeug der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zum Ziehen vorzugsweise zylindrischer Näpfe aus Blech.The invention relates to a drawing tool in Preamble of claim 1 mentioned type for pulling preferably cylindrical bowls made of sheet metal.

Ein Ziehwerkzeug der betreffenden Art ist durch DE 196 46 122 A1 bekannt. Es weist Klemmbacken zum Einspannen eines Randes eines Blechstückes auf sowie einen zwischen den Klemmbacken angeordneten Formstempel. Außerdem sind Mittel zur Bewegung der Klemmbacken relativ zum Form stempel im wesentlichen in Einspannrichtung der Klemm backen vorgesehen, um so das Blechstück mit seinem nicht eingespannten Bereich gegen und über den Form stempel zu ziehen und so zu formen.A drawing tool of the type in question is known from DE 196 46 122 A1 known. It has clamping jaws for clamping one Edge of a piece of sheet metal and one between the Forming dies arranged on clamping jaws. Also are Means for moving the jaws relative to the mold stamp essentially in the clamping direction of the clamp bake provided so the piece of sheet metal with his unclamped area against and over the mold to stamp and shape it.

Bei diesem Ziehvorgang treten Kräfte auf, die den zwischen den Klemmbacken gehaltenen Rand des Blechstüc kes in Richtung auf das Werkzeugzentrum, also den Form stempel, ziehen. Dabei ist es bekannt, die Preßkraft zwischen den Klemmbacken so zu bemessen, daß der Rand des eingespannten Blechstückes zum Formstempel hin teilweise aus den Klemmbacken herausgezogen wird. Die Folge davon ist, daß die zwischen den Klemmbacken ein gespannte Fläche des Blechstückes im Zuge des Ziehvor ganges verringert wird. Da die auf die Klemmbacken ein wirkende Kraft jedoch gleich bleibt, erhöht sich die spezifische Flächenpressung auf den Rand des Blechstüc kes. Dadurch entstehen unerwünschte Deformationen, z. B. in Form von Zipfelbildungen. Handelt es sich bei dem Blech um lackiertes Blech, so verstärkt sich außerdem der Lackabrieb.Forces occur during this pulling process edge of the sheet metal piece held between the clamping jaws kes towards the tool center, i.e. the mold stamp, draw. It is known the pressing force between the jaws so that the edge of the clamped sheet metal piece towards the die is partially pulled out of the jaws. The The consequence of this is that between the jaws stretched area of the sheet metal piece in the course of the drawing ganges is reduced. Since the one on the jaws acting force remains the same, the increases specific surface pressure on the edge of the sheet metal kes. This creates undesirable deformations, e.g. B. in the form of tip formations. Is it the Sheet after painted sheet, so it also reinforces the paint abrasion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ziehwerkzeug der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genann ten Art zu schaffen, das die zuvor genannten Nachteile nicht aufweist, bei dem also die Gefahr von Deformatio nen und erhöhten Lackabriebs beim Ziehen lackierten Blechs verringert ist.The invention is based on the object Drawing tool called in the preamble of claim 1 ten kind to create that the aforementioned disadvantages does not have, so the risk of deformity and increased paint abrasion when pulling Blechs is reduced.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Lehre gelöst.The object underlying the invention will by that specified in claim 1 Doctrine solved.

Der Grundgedanke dieser Lehre besteht darin, dafür zu sorgen, daß die Preßkraft zwischen den Klemmbacken zum Zentrum des Werkzeugs, also zu dem Formstempel und somit auch in Richtung der beim Ziehvorgang auf den eingespannten Rand des Blechstückes einwirkenden Zug kräfte verringert ist. Das führt dazu, daß bei während des Ziehvorganges kleiner werdender Fläche des zwischen den Klemmbacken gehaltenen Randes des Blechstückes die Preßkraft zwischen den Klemmbacken geringer und somit unerwünschten Deformationen, Zipfelbildungen oder un erwünschtem Lackabrieb entgegengewirkt wird.The basic idea of this teaching is for that to ensure that the pressing force between the jaws to the center of the tool, i.e. to the die and thus also in the direction of the pulling process on the clamped edge of the sheet metal acting train forces is reduced. As a result, during of the drawing process, the area between the the jaws held the edge of the piece of sheet metal Press force between the jaws lower and therefore unwanted deformations, tip formation or un desired paint abrasion is counteracted.

Um dieses grundsätzliche Ziel zu erreichen, kann eine Klemmbacke, gewünschtenfalls auch beide Klemmbac ken, gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der Er findung in eine Außenklemmbacke und eine Innenklemm backe geteilt sein, wobei die Innenklemmbacke auf ihrer der Spannrichtung entgegengesetzten Seite auf einer Feder abgestützt ist. Durch die Feder ist die Preßkraft der inneren Klemmbacke in der gewünschten Weise verrin gert, wobei diese Verringerung durch entsprechende Be messung der Feder den jeweiligen Bedingungen angepaßt werden kann, die von dem Material und der Dicke des zu formenden Blechstücks oder auch von dem Vorhandensein einer Lackschicht auf dem Blechstück abhängen.To achieve this basic goal, one clamping jaw, if necessary also both clamping jaws ken, according to an expedient embodiment of the Er in an outer jaw and an inner clamp cheek be divided, with the inner jaw on her the opposite direction of tension on one side Spring is supported. The spring is the pressing force the inner jaw in the desired manner gert, this reduction by appropriate Be measurement of the spring adapted to the respective conditions can be made by the material and thickness of the shaping piece of sheet metal or the presence hang a layer of paint on the piece of sheet metal.

Zweckmäßigerweise liegen die Außenklemmbacke und die Feder auf einer Druckfläche wenigstens eines ge meinsamen Ziehstiftes auf, der dann die Außenklemmbacke unmittelbar und die Innenklemmbacke über die Feder und somit mit einer verringerten Preßkraft beaufschlagt.The outer jaw and are expediently the spring on a pressure surface at least one ge common drawing pin, which then the outer jaw immediately and the inner jaw over the spring and thus subjected to a reduced pressing force.

Die Feder kann beliebig ausgebildet sein. Zweck mäßigerweise besteht sie aus einem elastischen Ring, der gemäß einer Ausführungsform der Erfindung aus Gummi besteht.The spring can be of any design. Purpose moderately it consists of an elastic ring, which according to an embodiment of the invention made of rubber consists.

Wie bereits erwähnt, kann die durch die Innen klemmbacke verringert ausgeübte Klemmkraft durch eine entsprechende Bemessung der Feder vorgegeben werden. Soll eine Anpassung an unterschiedliche Bedingungen erfolgen, so ist es grundsätzlich möglich, die Feder auszuwechseln. Auch ist es möglich, die Feder unter schiedlich vorzuspannen. Dazu sieht eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung vor, zwischen der Feder und der Druckfläche eines gemeinsamen Ziehstiftes einen Distanzring anzuordnen, der durch Auswechseln oder durch Hinzufügen oder Entfernen weiterer Distanzringe die Feder in unterschiedlicher Stärke vorspannt und so eine Anpassung der Klemmkraft der Innenklemmbacke be wirkt.As mentioned earlier, this can be done through the inside jaw reduces the clamping force exerted by a appropriate dimensioning of the spring can be specified. Should adapt to different conditions done, it is basically possible to use the spring to replace. It is also possible to put the spring under biased differently. To do this looks expedient Embodiment of the invention before, between the spring and the pressure surface of a common drawing pin Arrange spacer ring by replacing or by adding or removing further spacer rings the spring is biased in different strengths and such an adjustment of the clamping force of the inner jaw be works.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Aus führungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden.Using an off shown in the drawing the invention is explained in more detail become.

Fig. 1 zeigt die linke Hälfte eines Axialschnittes durch ein Ausführungsbeispiel eines Werkzeuges gemäß der Erfindung und Fig. 1 shows the left half of an axial section through an embodiment of a tool according to the invention and

Fig. 2 zeigt das Werkzeug gemäß Fig. 1, jedoch in einem fortgeschrittenen Ziehzustand. FIG. 2 shows the tool according to FIG. 1, but in an advanced drawing state.

Fig. 1 zeigt ein Unterteil 2 und ein Oberteil 4 eines Werkzeuggehäuses. Auf dem Unterteil 2 ist im Zen trum ein Formstempel 6 mittels einer Schraube 8 befe stigt. In einer Öffnung 10 des Oberteils 4 ist ver schieblich eine obere Klemmbacke angeordnet, die mit ihrer Klemmfläche 14 den äußeren Rand eines zu verfor menden Blechstückes 16 gegen eine Klemmfläche 18 einer unteren Klemmbacke 20 drückt und so fest einspannt. Fig. 1 shows a lower part 2 and an upper part 4 of a tool housing. On the lower part 2 is a die 6 in the center of Zen by means of a screw 8 BEFE Stigt. In an opening 10 of the upper part 4 , an upper jaw is slidably arranged, which, with its clamping surface 14, presses the outer edge of a piece of sheet metal 16 to be deformed against a clamping surface 18 of a lower jaw 20 and thus clamps it firmly.

Die untere Klemmbacke 20 ist in eine Außenklemm backe 22 und eine Innenklemmbacke 24 geteilt, die in Klemmrichtung zueinander verschieblich sind. Die Außen klemmbacke 22 stützt sich unmittelbar auf einer Druck fläche 26 eines Ziehstiftes 28 ab, während sich die Innenklemmbacke 24 über eine als Gummiring 30 ausge bildete Feder und einen Distanzring 32 auf der Druck fläche des Ziehstiftes 28 abstützt. Durch die Beschaf fenheit und Abmessung des Gummiringes 30 und die Stärke des Distanzringes 32 ist die auf die Innenklemmbacke 24 ausgeübte Kraft und damit die spezifische Flächenpres sung der Innenklemmbacke 24 auf den eingespannten Rand des Blechstückes 16 bestimmt. Durch Auswechseln des Distanzringes 32 oder Zufügen oder Wegnehmen weiterer Distanzringe läßt sich die spezifische Pressung der Innenklemmbacke 24 bestimmen.The lower jaw 20 is divided into an outer jaw 22 and an inner jaw 24 which are mutually displaceable in the clamping direction. The outer jaw 22 is supported directly on a pressure surface 26 of a drawing pin 28 , while the inner jaw 24 is supported by a rubber ring 30 formed spring and a spacer ring 32 on the pressure surface of the drawing pin 28 . Due to the condition and dimension of the rubber ring 30 and the thickness of the spacer ring 32 , the force exerted on the inner jaw 24 and thus the specific surface pressure of the inner jaw 24 on the clamped edge of the sheet metal piece 16 are determined. The specific pressure of the inner clamping jaw 24 can be determined by replacing the spacer ring 32 or adding or removing further spacer rings.

Fig. 1 zeigt den Zustand des Werkzeuges und die Verformung des Blechstückes 16 zu Beginn des Verfor mungsvorganges, nachdem die obere Klemmbacke 12 sich in die Öffnung 10 des Oberteils 4 des Gehäuses bewegt und damit das Blechstück 16 aus einer größeren Blechtafel herausgestanzt hat und, eingepreßt gegen die Klemmflä che 18, in der Zeichnung nach unten bewegt hat gegen die Kraft des Ziehstiftes 28, der sich in gleicher Wei se nach unten bewegt hat. Fig. 1 shows the state of the tool and the deformation of the sheet metal piece 16 at the beginning of the deformation process, after the upper jaw 12 moves into the opening 10 of the upper part 4 of the housing and thus the sheet metal piece 16 has been punched out of a larger sheet metal plate and pressed against the Klemmflä surface 18 , has moved downward in the drawing against the force of the drawing pin 28 , which has moved downward in the same manner.

In der in Fig. 1 dargestellten Lage ist das Blech stück 16 teilweise über den Formstempel 6 gezogen und somit teilweise geformt. Bei diesem Ziehvorgang sind Kräfte aufgetreten, die den Rand des Blechstückes 16 teilweise nach innen gezogen haben, so daß nur noch ein Teil des Randes des Blechstückes 16 eingespannt und dadurch die spezifische Flächenpressung auf dieses Teil erhöht ist. Im Verlauf des weiteren Ziehvorganges wan dert der Rand des Blechstückes 16 weiter nach innen, so daß sich auch die spezifische Flächenpressung weiter erhöht. Dies würde zu dem Nachteil führen, daß Deforma tionen im Randbereich des Werkstückes, z. B. Zipfel bildungen, oder ein erhöhter Lackabrieb auftreten. Dies ist besonders dann der Fall, wenn im weiteren Verlauf des Ziehvorganges nur noch ein sehr kleiner Randbereich des Blechstückes 16 eingespannt ist.In the position shown in Fig. 1, the sheet metal piece 16 is partially pulled over the die 6 and thus partially shaped. Forces occurred during this drawing process, which have partially pulled the edge of the sheet metal piece 16 inwards, so that only a part of the edge of the sheet metal piece 16 is clamped in, and as a result the specific surface pressure on this part is increased. In the course of the further drawing process, the edge of the sheet metal piece 16 changes further inwards, so that the specific surface pressure also increases further. This would lead to the disadvantage that deformations in the edge region of the workpiece, for. B. Point formations, or an increased paint abrasion occur. This is particularly the case if only a very small edge area of the sheet metal piece 16 is clamped in the further course of the drawing process.

Fig. 2 zeigt in der Darstellungsweise gemäß Fig. 1 das Endstadium des Ziehvorganges, bei dem nur noch ein sehr schmaler Randbereich des Blechstückes 16 einge spannt ist, und zwar, wie das deutlich aus Fig. 2 zu ersehen ist, nur noch im Bereich der Innenklemmbacke 24. Da diese Innenklemmbacke 24 jedoch auf dem als Fe der wirkenden Gummiring 30 abgestützt ist, ist deren Kraft geringer und somit auch die spezifische Flächen pressung (Kraft-pro-Flächen-Einheit) im noch einge spannten Randbereich des Blechstückes 16 herabgesetzt, so daß auch die Gefahr von Deformationen (Zipfelbildun gen sowie Lackabrieb) verringert ist. Fig. 2 shows in the representation according to FIG. 1, the final stage of the drawing process, in which only a very narrow edge area of the sheet metal piece 16 is clamped, and, as can be clearly seen from FIG. 2, only in the area of Inner jaw 24 . However, since this inner clamping jaw 24 is supported on the rubber ring 30 acting as Fe, its force is lower and thus also the specific surface pressure (force-per-surface unit) in the still clamped edge region of the sheet metal piece 16 is reduced, so that the The risk of deformation (tip formation and paint abrasion) is reduced.

Claims

1. drawing tool for drawing preferably cylindrical cups from sheet metal,

- with clamping jaws for clamping an edge of a piece of sheet metal,
- With an inside the clamping jaws NEN shaped stamp and
with means for moving the clamping jaws relative to the forming die, essentially in the clamping direction of the clamping jaws,

characterized in that a jaw is formed so that the clamping force adjacent to the die ( 6 ) is reduced.

2. Drawing tool according to claim 1, characterized in that a jaw is divided into an outer jaw ( 22 ) and an inner jaw ( 24 ) and that the inner jaw ( 24 ) is supported on its side opposite the clamping direction against a spring.

3. Drawing tool according to claim 2, characterized in that the outer jaw and spring on a Druckflä surface ( 26 ) at least one common drawing pin ( 28 ) rest.

4. Drawing tool according to claim 2, characterized net that the spring is an elastic ring.

5. Drawing tool according to claim 4, characterized in that the ring is a rubber ring ( 30 ).

6. Drawing tool according to claim 3, characterized in that a spacer ring ( 32 ) is arranged between the spring and the pressure surface ( 26 ).