CH710445A1

CH710445A1 - Thermoforming device and holding-down device and method for deep drawing.

Info

Publication number: CH710445A1
Application number: CH01868/14A
Authority: CH
Inventors: Warmbrunn Klaus; Taiana Peter
Original assignee: Soudronic Ag; Maiko Eng Gmbh
Priority date: 2014-12-03
Filing date: 2014-12-03
Publication date: 2016-06-15

Abstract

Beim Tiefziehen von dünnen Blechen (4) wird in der Tiefziehvorrichtung ein Niederhalter (7) für das Blech eingesetzt, der radial innen einen ersten Halteabschnitt (27) aufweist, der federnd nachgiebig angeordnet ist. Ein radial äusserer zweiter Halteabschnitt (37) ist starr angeordnet. Es zeigt sich, dass damit das faltenfreie Tiefziehen dünner Bleche möglich ist.When thermoforming thin sheets (4), a holding-down device (7) for the sheet metal is used in the deep-drawing device, which has a first holding section (27) radially inward, which is arranged resiliently. A radially outer second holding portion (37) is rigidly arranged. It turns out that wrinkle-free deep drawing of thin sheets is possible.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

[0001] Die Erfindung betrifft eine Tiefziehvorrichtung für das Tiefziehen eines Blechzuschnitts, mit einem ringförmigen Niederhalter, einem Stempel und einem Ziehring. Ferner betrifft die Erfindung einen ringförmigen Niederhalter für eine Tiefziehvorrichtung sowie ein Verfahren zum Tiefziehen eines Blechzuschnitts mit Verwendung eines Niederhalters. The invention relates to a thermoforming device for deep drawing a sheet metal blank, with an annular downholder, a stamp and a drawing ring. Furthermore, the invention relates to an annular downholder for a thermoforming device and a method for deep drawing a sheet metal blank with the use of a hold-down.

Hintergrundbackground

[0002] Tiefziehen ist nach DIN 8584 das Zugdruckumformen eines Blechzuschnitts in einen einseitig offenen Hohlkörper bzw. Napf ohne gewollte Veränderung der Blechdicke. Die vorliegende Erfindung betrifft das Tiefziehen mit starren Werkzeugen und Pressen. Die zur Umformung notwendige Pressenkraft wird mit Hilfe eines Stempels auf den Boden des zu fertigenden Tiefziehteiles über die Bodenrundung und den Seitenteil (Flansch) in den eigentlichen Umformbereich (Bereich zwischen Ziehring und Niederhalter) geleitet. Mit dem Stempel wird der Blechzuschnitt durch den Ziehring (auch Matrize genannt) gedrückt. Der Niederhalter verhindert die Bildung von Falten durch ein Aufstauchen des Blechs. Es werden auch Ziehleisten und Ziehwülste oder Ziehsicken verwendet, um die Wirkung der Niederhalter zu verbessern. Die Umformung erfolgt durch radiale Zugspannung und dadurch bewirkte tangentiale Druckspannungen. Beim Tiefziehen von Stahl- und Aluminiumdosen werden zunehmend dünnere aber härtere Bleche verwendet, was Materialkosten spart, aber technisch anspruchsvoller wird. Heute wird in einem ersten Herstellvorgang der Blechzuschnitt ausgestanzt und über das Endmass der Dosenhöhe hinaus tiefgezogen. Dies ist die grösste Umformung des Blechs im Herstellablauf der Dose. In dem nachfolgenden zweiten Vorgang wird der Dosenboden geformt und auf die Dosenhöhe kalibriert. Der dritte und letzte Herstellvorgang ist das Trimmen, das Entfernen der Zipfel. Frühere Herstellprozesse benötigten für den ersten Vorgang zwei bis drei Ziehstufen mit entsprechend aufwändigen Werkzeugen und komplexen Pressenstösseln mit Doppelhubfunktionen. Das heute übliche vereinfachte Umformen bzw. Tiefziehen in einem Schritt bietet hinsichtlich Kosten und Handhabung erhebliche Vorteile. Es entstehen aber auch höhere Ansprüche an die Oberflächenbeschaffenheit der Bleche und deren Lackierung. So sind Unregelmässigkeiten der Lackierung unzulässig und führen zu Dosenreissern. Der vereinfachte Umformprozess neigt auch zur Bildung von Falten, da das Blech in einem Zug aus einem flachen Zustand in einen dreidimensionalen Körper umgeformt wird. Diese Falten führen ebenfalls zu Dosenreissern, wenn sie zu stark auftreten. Um dies zu verhindern wird die Kraft im Niederhalter erhöht. Dies führt unweigerlich zu höherer Werkzeug- und Pressenbelastung. Das Prozessfenster des Tiefziehens wird wegen den Gleiteigenschaften unter den erhöhten Niederhalterkräften kleiner. Auch eine zu geringe Niederhalterkraft kann zu Dosenreissern führen. In US 4 745 792 wird ein Niederhalter mit einer Vielzahl von Niederhaltersegmenten vorgeschlagen, die individuell mit verschiedener Kraft ansteuerbar sind. Dies ergibt einen sehr aufwändigen Niederhalter. Deep drawing is according to DIN 8584 the Zugdruckumformen a sheet metal blank in a hollow body open on one side or cup without intentional change in the sheet thickness. The present invention relates to deep drawing with rigid tools and presses. The pressing force necessary for the forming process is transferred by means of a punch to the bottom of the deep-drawn part to be produced via the bottom rounding and the side part (flange) into the actual forming area (area between draw ring and hold-down). With the stamp of the sheet metal blank is pressed by the drawing ring (also called die). The hold-down prevents the formation of wrinkles by upsetting the sheet. Also, pull strips and pull beads or draw beads are used to improve the action of the hold down. The forming takes place by radial tensile stress and thereby caused tangential compressive stresses. The thermoforming of steel and aluminum cans means that increasingly thinner but harder sheet metal is used, which saves material costs but becomes more technically demanding. Today, in a first manufacturing process, the sheet metal blank is punched out and deep-drawn beyond the final dimension of the can height. This is the largest deformation of the sheet in the production process of the can. In the subsequent second operation, the can bottom is formed and calibrated to the can height. The third and final manufacturing process is trimming, removing the corners. Earlier manufacturing processes required for the first process two to three draw stages with correspondingly complex tools and complex press rams with Doppelhubfunktionen. Today's conventional simplified forming or deep drawing in one step offers considerable advantages in terms of cost and handling. But there are also higher demands on the surface finish of the sheets and their paint. Thus, irregularities of the paint are inadmissible and lead to tears. The simplified forming process also tends to form wrinkles as the sheet is formed from a flat state to a three-dimensional body in one go. These wrinkles also lead to tears when they occur too much. To prevent this, the force in the holddown is increased. This inevitably leads to higher tool and press load. The process window of deep drawing becomes smaller due to the sliding properties under the increased hold-down forces. Even a too low holding force can lead to tears. No. 4,745,792 proposes a hold-down device with a plurality of hold-down segments, which can be controlled individually with different forces. This results in a very elaborate hold-down.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde eine Tiefziehvorrichtung zu schaffen, welche einfach aufgebaut ist und mit welcher das faltenarme bzw. im Wesentlichen faltenfreie Tiefziehen von Blechen und insbesondere sehr dünnen Blechen möglich ist. The invention is based on the object to provide a thermoforming device, which is simple and with which the low-wrinkle or substantially wrinkle-free deep drawing of sheets and in particular very thin sheets is possible.

[0004] Diese Aufgabe wird bei einer Tiefziehvorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Niederhalter in radialer Richtung einen ersten, innenliegenden federnd nachgiebig angeordneten Halteabschnitt und einen zweiten, aussenliegenden starren Halteabschnitt aufweist. Der erste Halteabschnitt ist somit flexibel. This object is achieved in a deep-drawing device of the type mentioned above in that the hold-down in the radial direction has a first, inner resiliently arranged holding portion and a second, outer rigid holding portion. The first holding section is thus flexible.

[0005] Es hat sich gezeigt, dass die Kombination aus einem ersten federnd nachgebenden, radial innen angeordneten Halteabschnitt, der somit an die Öffnung des Niederhalters für den Stempel anschliesst, und einem zweiten radial äusseren und starren Halteabschnitt das faltenarme bzw. im Wesentlichen faltenfreie Tiefziehen von dünnen Blechen ermöglicht. Damit eignet sich die erfindungsgemässe Tiefziehvorrichtung besonders für das Tiefziehen von Dosenkörpern von Zweiteildosen. Die Aufteilung in die zwei radial unterschiedlichen Halteabschnitte, insbesondere in genau zwei unterschiedliche Halteabschnitte, d.h. einen gefederten und einen starren Halteabschnitt, ergibt einen sehr einfachen Aufbau des Niederhalters und damit der Tiefziehvorrichtung. Es zeigt sich dennoch, dass trotz dieses einfachen Aufbaus das gewünschte faltenarme bzw. im Wesentlichen faltenfreie Tiefziehen erreicht werden kann. Die Tiefziehvorrichtung gemäss der Erfindung benötigt bei ihrem Niederhalter keine aktiven, hydraulisch oder pneumatisch gesteuerten Elemente und ist damit robust und kostengünstig herstellbar. It has been found that the combination of a first resiliently yielding, radially inwardly disposed holding portion, which thus adjoins the opening of the blank holder for the punch, and a second radially outer and rigid holding portion, the low-wrinkle or substantially wrinkle-free deep drawing made possible by thin sheets. Thus, the deep-drawing device according to the invention is particularly suitable for the deep-drawing of can bodies of secondary cans. The division into the two radially different holding sections, in particular exactly two different holding sections, i. a sprung and a rigid holding section, results in a very simple structure of the hold and thus the thermoforming device. Nevertheless, it can be seen that, in spite of this simple structure, the desired low-wrinkle or substantially wrinkle-free deep drawing can be achieved. The thermoforming device according to the invention does not require any active, hydraulically or pneumatically controlled elements in its hold-down device and is thus robust and inexpensive to produce.

[0006] Gemäss der Erfindung ist somit die Tiefziehvorrichtung so ausgebildet, dass deren Niederhalter innen, d.h. an seine Ringöffnung anschliessend, einen federnd nachgebenden Halteabschnitt aufweist. Radial weiter aussen weist der Niederhalter einen starren Halteabschnitt auf, der an den federnden Halteabschnitt anschliesst. Die Federung ist dabei so vorgesehen, dass der federnde Halteabschnitt im Vergleich mit dem starren Abschnitt nachgeben kann, derart, dass für das Blech zwischen Ziehring und dem federnd nachgebenden bzw. flexiblen Halteabschnitt mehr Raum zur Verfügung gestellt wird als zwischen dem Ziehring und dem starrem Halteabschnitt. Mit anderen Worten, es wird eine Bewegung des inneren Halteabschnitts entgegen der Ziehrichtung des Tiefziehwerkzeugs vorgesehen, wobei dieser Bewegung die Federkraft entgegen wirkt. Damit wird zur Öffnung des Niederhalters hin mehr Platz für das vom Stempel nachgezogene Blech geschaffen. Der Niederhalter passt sich dadurch einer sich während des Umformprozesses entstehenden ungleichmässigen Blechstärke an. Damit werden unnötige Niederhalterkräfte und zugleich die Faltenbildung vermieden. Der Niederhalter kann durch seinen federnd angeordneten Halteabschnitt trotz einer Blechverdickung die Haltekraft gleichmässig auf das Blech ausüben. Die Federkraft ist dabei so gross zu wählen, dass das Blech auch im Bereich des federnd nachgebenden Halteabschnitts mit genügendem Druck beaufschlagt wird um das Blech zu halten. Die notwendige Federkraft kann auf einfache Weise empirisch ermittelt werden. Thus, according to the invention, the deep-drawing device is designed so that its hold-downs inside, i. Subsequently, having a resiliently yielding holding portion at its ring opening. Radially further outside, the hold-down on a rigid holding portion, which adjoins the resilient holding portion. The suspension is provided so that the resilient holding portion can yield in comparison with the rigid portion, such that more space is provided for the sheet between the drawing ring and the resiliently yielding or flexible holding portion than between the pull ring and the rigid holding portion , In other words, there is provided a movement of the inner holding portion opposite to the pulling direction of the thermoforming tool, wherein this movement counteracts the spring force. Thus, more space is created for the opening of the hold-down plate for the stamped sheet metal. The hold-down device adapts itself to a non-uniform sheet thickness arising during the forming process. So unnecessary hold-down forces and wrinkles are avoided at the same time. The hold-down can exert by its spring-mounted holding portion despite a plate thickening the holding force uniformly on the plate. The spring force is to be chosen so large that the sheet is applied in the region of the resiliently yielding holding portion with sufficient pressure to hold the sheet. The necessary spring force can be determined empirically in a simple manner.

[0007] Bei einer bevorzugten Ausführung der Tiefziehvorrichtung werden beide Halteabschnitte von einem Materialstück gebildet und die Federeigenschaft des radial inneren Halteabschnitts ergibt sich über ein Festkörpergelenk, indem unterhalb des ersten Halteabschnitts eine Ausnehmung angeordnet ist. Dies ergibt einen einfachen und robusten Aufbau des Niederhalters. In a preferred embodiment of the thermoforming device both holding portions are formed by a piece of material and the spring property of the radially inner holding portion results from a solid-state joint by a recess is arranged below the first holding portion. This results in a simple and robust construction of the blank holder.

[0008] Bei einer anderen Ausführung der Tiefziehvorrichtung sind der erste und der zweite Halteabschnitt durch voneinander getrennte Elemente gebildet, die auf diese Weise eine Relativbewegung zueinander ausführen können. Der erste Halteabschnitt ist auf einem Federmittel angeordnet, z.B. auf einem Ring aus einem Elastomer, wodurch der erste Halteabschnitt die gewünschte federnd nachgebende Bewegung ausführen kann. In another embodiment of the thermoforming device, the first and the second holding portion are formed by separate elements, which can perform a relative movement to each other in this way. The first holding portion is disposed on a spring means, e.g. on a ring made of an elastomer, whereby the first holding portion can perform the desired resilient yielding movement.

[0009] Bei einer weiteren Ausführungsform ist eine Kombination aus dem Festkörpergelenk mit der Ausnehmung unter dem ersten Halteabschnitt und einem in dieser Ausnehmung angeordneten Federelement, insbesondere einem Ring aus einem Elastomer vorgesehen. In a further embodiment, a combination of the solid-body joint with the recess under the first holding portion and a spring element arranged in this recess, in particular a ring made of an elastomer is provided.

[0010] Bevorzugt ist für alle Ausführungen, dass eine Begrenzung für den Weg des ersten Halteabschnitts vorgesehen ist, was durch einen starren Anschlag bewirkt werden kann. Der maximale Weg kann insbesondere auf einen Wert von 0,1 Millimeter bis 0,4 Millimeter begrenzt sein und kann insbesondere auf ca. 0,2 Millimeter begrenzt sein. Is preferred for all versions that a limit to the path of the first holding portion is provided, which can be effected by a rigid stop. In particular, the maximum travel may be limited to a value of 0.1 millimeters to 0.4 millimeters and may in particular be limited to approximately 0.2 millimeters.

[0011] Der erste Halteabschnitt bildet bevorzugt ca. 10% bis 50% der radialen Breite der Niederhaltefläche des Niederhalters, insbesondere ca. 20% bis 50% der radialen Breite. The first holding portion preferably forms about 10% to 50% of the radial width of the hold-down surface of the hold-down, in particular about 20% to 50% of the radial width.

[0012] Soll eine Ronde tiefgezogen werden, so ist es bevorzugt, dass sich der erste Halteabschnitt rundherum um Stempel und Matrize erstreckt bzw. sich entlang der ganzen Öffnung des Niederhalters erstreckt. If a Ronde be deep-drawn, it is preferred that the first holding portion extends around the punch and die around or extends along the entire opening of the hold-down.

[0013] Für das Tiefziehen von ovalen oder rechteckigen Formen des tiefgezogenen Behälterkörpers ist es bevorzugt, dass der erste bzw. gefederte Halteabschnitt sich nur teilweise entlang der Öffnung des Niederhalters erstreckt. Der erste Halteabschnitt ist somit in mehrere Teilabschnitte unterteilt, zwischen denen sich der zweite starre Halteabschnitt radial bis zur Öffnung des Niederhalters erstreckt. Dies ist für ovale Dosenkörper insbesondere so vorgesehen, dass zwei Teilabschnitte des ersten Halteabschnitts vorhanden sind, welche am Niederhalter einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind. Für rechteckige Dosenkörper ist es bevorzugt, dass vier Teilabschnitte des ersten Halteabschnitts vorgesehen sind, welche als gerundete Ecken eines Rechtecks angeordnet sind. For the deep drawing of oval or rectangular shapes of the deep-drawn container body, it is preferred that the first or sprung holding portion extends only partially along the opening of the blank holder. The first holding portion is thus divided into a plurality of subsections, between which the second rigid holding portion extends radially to the opening of the blank holder. This is provided for oval can body in particular so that two sections of the first holding portion are present, which are arranged on the hold-down diametrically opposite each other. For rectangular can bodies, it is preferred that four sections of the first holding section are provided, which are arranged as rounded corners of a rectangle.

[0014] Der Erfindung liegt weiter die Aufgabe zu Grunde einen Niederhalter für eine Tiefziehvorrichtung zu schaffen, mit welchem ein faltenarmes bzw. im Wesentlichen faltenfreies Tiefziehen von Blechen, insbesondere von dünnen Blechen bei der Herstellung von Dosenkörpern von Zweiteildosen möglich ist. Diese Niederhalter soll einfach, robust und kostengünstig sein. The invention is further based on the object to provide a hold-down device for a deep-drawing device, with which a low-wrinkle or substantially wrinkle-free deep drawing of sheets, especially thin sheets in the production of can bodies of Zweiteildosen is possible. These hold-downs should be simple, robust and cost-effective.

[0015] Diese Aufgabe wird mit einem Niederhalter mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. This object is achieved with a hold-down with the features of claim 11.

[0016] Es hat sich gezeigt, dass die Kombination aus einem federnd nachgebenden, radial innen angeordneten Halteabschnitt, der somit benachbart zur Öffnung des Niederhalters zu liegen kommt, und einem radial äusseren Halteabschnitt das faltenarme bzw. im Wesentlichen faltenfreie Tiefziehen von dünnen Blechen ermöglicht. Damit eignet sich der Niederhalter besonders für das Tiefziehen von Dosenkörpern von Zweiteildosen. Die Aufteilung in die zwei radial unterschiedlichen Halteabschnitte, insbesondere in genau zwei unterschiedliche Halteabschnitte, d.h. einen gefederten und einen starren Halteabschnitt, ergibt einen sehr einfachen Aufbau des Niederhalters. Es zeigt sich aber, dass mit diesem einfachen Aufbau das gewünschte faltenarme bzw. im Wesentlichen faltenfreie Tiefziehen erreicht werden kann. Der Niederhalter gemäss der Erfindung benötigt keine aktiven, hydraulisch oder pneumatisch gesteuerten Elemente und ist damit robust und kostengünstig herstellbar. Gemäss der Erfindung ist der ringförmige Niederhalter so ausgebildet, dass er innen, d.h. an seine Ringöffnung anschliessend, einen federnden Halteabschnitt aufweist. Radial weiter aussen weist der Niederhalter einen starren Halteabschnitt auf, der an den federnden Halteabschnitt anschliesst. Die Federung ist dabei so vorgesehen, dass der federnde Halteabschnitt gegenüber dem starren Abschnitt derart nachgeben kann, dass für das Blech zwischen Ziehring und federndem Halteabschnitt mehr Raum zur Verfügung gestellt wird als zwischen Ziehring und starrem Halteabschnitt, wenn der Niederhalter in eine Tiefziehvorrichtung eingesetzt ist. Damit wird zur Öffnung des ringförmigen Niederhalters hin mehr Platz für das vom Stempel nachgezogene Blech geschaffen. Der Niederhalter passt sich dadurch einer sich während des Umformprozesses entstehenden ungleichmässigen Blechstärke an. Damit werden unnötige Niederhalterkräfte und zugleich die Faltenbildung vermieden. Der Niederhalter kann durch seinen federnd angeordneten bzw. flexiblen Halteabschnitt trotz einer Blechverdickung die Haltekraft gleichmässig auf das Blech ausüben. Die Federkraft ist dabei so gross zu wählen, dass das Blech auch im Bereich des federnd nachgebenden Halteabschnitts mit genügendem Druck beaufschlagt wird. It has been shown that the combination of a resiliently yielding, radially inwardly disposed holding portion, which thus comes to rest adjacent to the opening of the blank holder, and a radially outer holding portion allows the wrinkle-poor or substantially wrinkle-free deep drawing of thin sheets. Thus, the hold-down is particularly suitable for the deep drawing of can bodies of secondary cans. The division into the two radially different holding sections, in particular exactly two different holding sections, i. a sprung and a rigid holding section, results in a very simple structure of the blank holder. It turns out, however, that with this simple structure, the desired low-wrinkle or substantially wrinkle-free deep drawing can be achieved. The hold-down according to the invention requires no active, hydraulically or pneumatically controlled elements and is therefore robust and inexpensive to produce. According to the invention, the ring-shaped hold-down is designed so that it is inside, i. then has a resilient holding section at its ring opening. Radially further outside, the hold-down on a rigid holding portion, which adjoins the resilient holding portion. The suspension is provided so that the resilient holding portion relative to the rigid portion can yield such that is provided for the sheet between drawing ring and resilient holding portion more space available between draw ring and rigid holding portion when the hold-down is inserted into a thermoforming device. Thus, more space is created for opening the annular blank holder for the redrawn from the stamp plate. The hold-down device adapts itself to a non-uniform sheet thickness arising during the forming process. So unnecessary hold-down forces and wrinkles are avoided at the same time. The hold-down can exert by its spring-mounted or flexible holding portion despite a plate thickening the holding force uniformly on the plate. The spring force is to be chosen so large that the sheet is subjected to sufficient pressure even in the region of the resiliently yielding holding portion.

[0017] Bevorzugte Ausführungen des Niederhalters ergeben sich mit den Merkmalen der abhängigen Ansprüche 12 bis 19. Es ergeben sich dadurch die vorgängig für die entsprechenden Merkmale der Tiefziehvorrichtung genannten Vorteile, auf welche auch für den Niederhalter Bezug genommen wird. Preferred embodiments of the hold-down arise with the features of the dependent claims 12 to 19. This results in the advantages mentioned above for the corresponding features of the deep-drawing device, to which reference is also made for the hold-down.

[0018] Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zu Grunde, das Tiefziehen von dünnen Blechen zu verbessern, insbesondere beim Tiefziehen von Dosenkörpern von Zweiteildosen. The invention is also based on the object to improve the deep drawing of thin sheets, especially during deep drawing of can bodies of Zweiteildosen.

[0019] Diese Aufgabe wird mit dem Verfahren nach Anspruch 23 gelöst. This object is achieved by the method according to claim 23.

[0020] Somit wird das Blech beim Tiefziehen von der Niederhalterfläche radial innen zu der Öffnung des Niederhalters, d.h. direkt benachbart zu Stempel und Matrize, von einem federnd nachgiebigen Niederhalterabschnitt und radial aussen, d.h. weiter entfernt von der Öffnung des Niederhalters bzw. von Stempel und Matrize von einem starren Niederhalterabschnitt gehalten. Thus, during deep drawing from the hold-down surface, the sheet becomes radially inwardly toward the mouth of the hold-down, i. directly adjacent to the punch and die, from a resilient downholder portion and radially outward, i. further away from the opening of the blank holder or stamp and die held by a rigid hold-down portion.

[0021] Es hat sich gezeigt, dass die Kombination aus einem federnd nachgebenden, radial innen vorgesehenen Halten, was somit direkt benachbart zum Stempel bzw. der Matrize der Tiefziehvorrichtung erfolgt, und einem radial äusseren starren Halten, es ermöglicht, dünne Bleche faltenarm bzw. im Wesentlichen faltenfrei tiefzuziehen. Damit eignet sich das erfindungsgemässe Verfahren besonders für das Tiefziehen von Dosenkörpern von Zweiteildosen. Die Aufteilung in die zwei radial unterschiedlichen Halteabschnitte, insbesondere in genau zwei unterschiedliche Halteabschnitte, d.h. einen gefederten und einen starren Halteabschnitt, ergibt ein sehr einfaches Verfahren. Es zeigt sich aber, dass mit diesem einfachen Verfahren das gewünschte faltenfreie Tiefziehen erreicht werden kann. Das Verfahren gemäss der Erfindung benötigt keine aktiven, hydraulisch oder pneumatisch gesteuerten Elemente und ist damit robust und kostengünstig. It has been shown that the combination of a resiliently yielding, radially inwardly provided holding, which thus takes place directly adjacent to the punch or the die of the deep-drawing device, and a radially outer rigid holding, it allows thin sheets wrinkle poor or to deepen essentially wrinkle-free. Thus, the inventive method is particularly suitable for the deep drawing of can bodies of Zildildosen. The division into the two radially different holding sections, in particular exactly two different holding sections, i. a sprung and a rigid holding section, results in a very simple procedure. It turns out, however, that the desired wrinkle-free deep drawing can be achieved with this simple method. The method according to the invention requires no active, hydraulically or pneumatically controlled elements and is therefore robust and inexpensive.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0022] Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen <tb>Fig. 1 bis 3<SEP>eine bekannte Tiefziehvorrichtung bzw. einen bekannten Niederhalter in Schnittdarstellung und Schritte des Tiefziehens eines Blechs zu einem napfförmigen Dosenrumpf; <tb>Fig. 4<SEP>eine Detailansicht und eine vergrösserte Detailansicht einer Ausführung des Niederhalters gemäss der Erfindung; <tb>Fig. 5<SEP>eine schaubildliche Ansicht eines Niederhalters in einer Ausführung gemäss Fig. 4 ; <tb>Fig. 6<SEP>eine Detailansicht und eine vergrösserte Detailansicht einer weiteren Ausführung des Niederhalters gemäss der Erfindung; <tb>Fig. 7<SEP>eine Detailansicht und eine vergrösserte Detailansicht noch einer weiteren Ausführung des Niederhalters gemäss der Erfindung; <tb>Fig. 8<SEP>eine schaubildliche Ansicht eines Niederhalters in einer Ausführung gemäss Fig. 6 ; und <tb>Fig. 9<SEP>eine schaubildliche Ansicht eines Niederhalters in einer Ausführung nach Fig. 4 oder Fig. 7 für das Tiefziehen von ovalen Dosenkörpern.Further embodiments, advantages and applications of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description with reference to the figures. Show <Tb> FIG. 1 to 3 <SEP> a known deep drawing device or a known hold-down in sectional view and steps of deep drawing a sheet to a cup-shaped can body; <Tb> FIG. 4 <SEP> is a detail view and an enlarged detail view of an embodiment of the hold-down device according to the invention; <Tb> FIG. 5 <SEP> is a perspective view of a hold-down device in an embodiment according to FIG. 4; <Tb> FIG. 6 <SEP> is a detailed view and an enlarged detail view of a further embodiment of the hold-down device according to the invention; <Tb> FIG. 7 <SEP> is a detail view and an enlarged detail view of yet another embodiment of the hold-down device according to the invention; <Tb> FIG. 8 is a perspective view of a hold-down device in an embodiment according to FIG. 6; and <Tb> FIG. 9 is a perspective view of a hold-down device in an embodiment according to FIG. 4 or FIG. 7 for the deep-drawing of oval can bodies.

Weg(e) zur Ausführung der ErfindungWay (s) for carrying out the invention

[0023] Fig. 1 zeigt ein Beispiel für eine bekannte Tiefziehvorrichtung 1 in Schnittdarstellung. Es ist ein oberes Werkzeug 2 und ein unteres Werkzeug 3 vorgesehen. Der umzuformende Blechzuschnitt 4 ist zwischen den bereits geschlossen dargestellten Werkzeugen angeordnet. In der Figur ist der Innendorn bzw. Stempel 6 ersichtlich, der den Blechzuschnitt 4 in den Ziehring bzw. die Matrize 20 hinein verformt. Der Stempel ist auf einer Werkzeuggrundplatte 10 angeordnet. Die Werkzeuge 2, 3 werden in der Tiefziehvorrichtung 1 durch einen nicht dargestellten Antrieb relativ zueinander bewegt. Dies ist dem Fachmann bekannt und muss hier nicht weiter erläutert werden. Die Bewegung ist in den Fig. 2 und 3 in verschiedenen Stellungen gezeigt. Fig. 1 shows an example of a known thermoforming device 1 in sectional view. There is provided an upper tool 2 and a lower tool 3. The reshaped sheet metal blank 4 is arranged between the tools already shown closed. In the figure, the inner mandrel or punch 6 can be seen, which deforms the sheet metal blank 4 into the drawing ring or die 20. The stamp is arranged on a tool base plate 10. The tools 2, 3 are moved in the deep-drawing device 1 by a drive, not shown, relative to each other. This is known to the person skilled in the art and need not be explained further here. The movement is shown in Figs. 2 and 3 in different positions.

[0024] Es ist ein ringförmiger Niederhalter 7 aus Metall vorgesehen, der mit seiner Oberfläche 17 den Blechzuschnitt 4 gegen die Oberseite 22 des Ziehrings 20 drückt. In der Öffnung des ringförmigen Niederhalters 7 befindet sich der Stempel 6. Der Niederhalter 7 ist über Stössel 9 mit einem Ziehkissenkolben 11 verbunden, der in einem Ziehkissenzylinder 12 verschieblich ist. Der Ziehring 20 ist mit einem Ziehradius 21 versehen und das obere Werkzeug 2 weist ferner einen Ausstosser 24 auf. Der Blechzuschnitt wird zudem mit dem Schnittring 8 und der Schneidekante 23 geschnitten und es ist ein Abstreifer 25 vorgesehen. Der erläuterte Aufbau einer Tiefziehvorrichtung für Behälter- bzw. Dosenkörper ist dem Fachmann bekannt und wird hier nicht weiter erläutert. It is an annular down 7 made of metal, which presses with its surface 17, the sheet metal blank 4 against the top 22 of the draw ring 20. In the opening of the annular blank holder 7 is the punch 6. The hold-7 is connected via plunger 9 with a die cushion piston 11 which is displaceable in a die cushion cylinder 12. The drawing ring 20 is provided with a drawing radius 21 and the upper tool 2 further comprises a pusher 24. The sheet metal blank is also cut with the cut ring 8 and the cutting edge 23 and there is a scraper 25 is provided. The explained construction of a deep-drawing device for container or can body is known to the person skilled in the art and will not be explained further here.

[0025] In den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, wie das obere Werkzeug nach unten verfahren wird. Die Begriffe oben und unten sowie aussen und innen werden so verwendet, wie sich das aus der zeichnerischen Darstellung der Figuren ergibt. Innen liegt der Stempel 6, aussen liegt z.B. der Schnittring 8. Die Tiefziehvorrichtung ist im Wesentlichen rotationssymmetrisch zur vertikalen Mittelachse M ausgebildet, soweit dies nicht abweichend erläutert wird oder dem Fachmann als abweichend davon bekannt ist. Fig. 2 zeigt, dass das obere Werkzeug 2 nach unten verfahren worden ist. Ein Flansch 4 ́ des Blechzuschnitts 4 ist zwischen der Oberfläche 22 des Ziehrings 20 und dem Niederhalter 7 gehalten und der Stempel 6, der in den Ziehring 20 eingedrungen ist, hat das Blech bereits teilweise in den Ziehring 20 hinein verformt. Ein Randbereich des Blechzuschnitts ist vom Schnittring 8 und der Schneidekante 23 bereits abgetrennt worden. In Fig. 3 ist der Tiefziehvorgang abgeschlossen und der Napf bzw. der Dosenkörper einer Zweiteildose ist im Wesentlichen gebildet. Die Werkzeuge werden geöffnet und der Ausstosser 24 stösst den Dosenkörper aus. Dieser wird zur nächsten Bearbeitungsstation transportiert und ein neuer Blechzuschnitt wird in die Tiefziehvorrichtung eingeführt und der geschilderte Vorgang findet erneut statt. In Figs. 2 and 3 it can be seen how the upper tool is moved down. The terms top and bottom as well as outside and inside are used as shown in the graphic representation of the figures. Inside is the stamp 6, outside is e.g. the cutting ring 8. The thermoforming device is formed substantially rotationally symmetrical to the vertical center axis M, unless this is explained otherwise or the person skilled in the art is known as deviating therefrom. Fig. 2 shows that the upper tool 2 has been moved down. A flange 4 of the sheet metal blank 4 is held between the surface 22 of the drawing ring 20 and the hold-down 7 and the punch 6, which has penetrated into the draw ring 20, has already partially deformed the sheet into the draw ring 20. An edge region of the sheet metal blank has already been separated from the cutting ring 8 and the cutting edge 23. In Fig. 3, the deep drawing process is completed and the cup or the can body of a second can is substantially formed. The tools are opened and the ejector 24 ejects the can body. This is transported to the next processing station and a new sheet metal blank is inserted into the thermoforming device and the described process takes place again.

[0026] Gemäss der Erfindung ist die Tiefziehvorrichtung bzw. ist der ringförmige Niederhalter aus Metall so ausgebildet, dass er innen, d.h. an seine Ringöffnung anschliessend, einen federnd nachgebenden Halteabschnitt aufweist. Radial weiter aussen weist der Niederhalter einen starren Halteabschnitt auf, der an den federnden Halteabschnitt anschliesst. Die Federung ist dabei so vorgesehen, dass der federnde Halteabschnitt gegenüber dem starren Abschnitt derart nachgeben kann, dass für das Blech zwischen Ziehring und dem federnden Halteabschnitt mehr Raum zur Verfügung gestellt werden kann als zwischen Ziehring und starrem Halteabschnitt. Mit anderen Worten wird eine Federung des inneren Halteabschnitts entgegen der Ziehrichtung des Tiefziehwerkzeugs vorgesehen. Damit wird zur Öffnung des Niederhalters hin mehr Platz für das vom Stempel nachgezogene Blech geschaffen. Der Niederhalter passt sich dadurch einer sich während des Umformprozesses entstehenden ungleichmässigen Blechstärke des Flansches an. Damit werden unnötige Niederhalterkräfte und zugleich die Faltenbildung vermieden. Der Niederhalter kann durch seinen federnd angeordneten Halteabschnitt trotz einer Blechverdickung die Haltekraft gleichmässig auf das Blech ausüben. Die Federkraft ist dabei so gross zu wählen, dass das Blech auch im Bereich des federnd nachgebenden Halteabschnitts mit genügendem Druck beaufschlagt wird, damit beim Komprimieren des zulaufenden Blechrandes keine örtlichen Kräfte senkrecht zur Niederhalterfläche entstehen können, welche grösser sind als der Niederhaltedruck. Diese Federkraft kann vom Fachmann durch wenige Versuche empirisch bestimmt werden, worauf ein für den jeweiligen Blechzuschnitt mit seiner Dicke und Materialeigenschaft passender Niederhalter vorgesehen werden kann. According to the invention, the deep-drawing device or the metal ring-shaped holding-down device is designed so that it is internally, i. Subsequently, having a resiliently yielding holding portion at its ring opening. Radially further outside, the hold-down on a rigid holding portion, which adjoins the resilient holding portion. The suspension is provided so that the resilient holding portion relative to the rigid portion can give way so that more space can be made available for the sheet metal between the drawing ring and the resilient holding portion as between draw ring and rigid holding portion. In other words, a suspension of the inner holding portion is provided opposite to the pulling direction of the thermoforming tool. Thus, more space is created for the opening of the hold-down plate for the stamped sheet metal. The hold-down device adapts itself to a non-uniform sheet thickness of the flange arising during the forming process. So unnecessary hold-down forces and wrinkles are avoided at the same time. The hold-down can exert by its spring-mounted holding portion despite a plate thickening the holding force uniformly on the plate. The spring force is to be chosen so large that the sheet is subjected to sufficient pressure even in the region of the resiliently yielding holding section, so that no local forces perpendicular to the hold-down surface can arise when compressing the tapered sheet edge, which are greater than the hold-down pressure. This spring force can be determined empirically by the skilled worker by means of a few experiments, whereupon a hold-down suitable for the respective sheet-metal blank with its thickness and material property can be provided.

[0027] Die Fig. 4 und 5 zeigen eine erste Ausführungsform, bei welcher der obere bzw. der dem Ziehring gegenüberliegende Teil des Niederhalters 7 aus einem Stück 34 gebildet ist. Unterhalb des radial inneren Halteabschnitts 27 ist eine Ausnehmung 28 angeordnet. Mit dem starren Halteabschnitt 37 ist der federnde bzw. flexibel nachgebende Halteabschnitt 27 somit über ein Festkörpergelenk 29 verbunden, welches die Bewegung des Halteabschnitts 27 entgegen der Tiefziehbewegung des Stempels 6 bzw. in der Zeichnung nach unten ermöglicht. Ein starrer Anschlag 30 begrenzt den Weg des federnd beweglichen Halteabschnitts 27 auf einen Betrag X, der der Breite des Schlitzes 33 zwischen Anschlag 30 und dem Halteabschnitt 27 entspricht. Der Anschlag 30 begrenzt damit die Belastung des Festkörpergelenks. Der Betrag X ist vorzugsweise geringer gewählt als die Dicke a des Blechs. Die Grösse X bzw. der maximale Federweg des Halteabschnitts 27 (der in diesem Fall ganz innen benachbart zum Stempel 6 erreicht wird) beträgt bevorzugt 0,1 Millimeter bis 0,4 Millimeter und insbesondere 0,2 Millimeter. Diese Werte sind für das Tiefziehen von dünnen Dosenblechen bevorzugt. Bei anderen Blechen können auch grössere Federwege zugelassen werden. 4 and 5 show a first embodiment in which the upper or the drawing ring opposite part of the blank holder 7 is formed from one piece 34. Below the radially inner holding portion 27, a recess 28 is arranged. With the rigid holding portion 37 of the resilient or flexible yielding holding portion 27 is thus connected via a solid-state joint 29, which allows the movement of the holding portion 27 against the thermoforming movement of the punch 6 and in the drawing down. A rigid stop 30 limits the path of the resiliently movable holding portion 27 to an amount X, which corresponds to the width of the slot 33 between stop 30 and the holding portion 27. The stop 30 thus limits the load on the solid-state joint. The amount X is preferably selected smaller than the thickness a of the sheet. The size X or the maximum spring travel of the holding section 27 (which in this case is reached completely inwardly adjacent to the punch 6) is preferably 0.1 millimeter to 0.4 millimeters and in particular 0.2 millimeters. These values are preferred for deep drawing of thin can sheets. For other sheets, larger suspension travel can be allowed.

[0028] Das einstückige Element 34 des Niederhalters 7, welches den starren Halteabschnitt 37 und den federnden Halteabschnitt 27 bildet, ist auf einem gemeinsamen Träger 32 des Niederhalters 7 befestigt. Diese Befestigung kann z.B. durch eine Schraubverbindung der beiden Teile erfolgen. Eine Verbindung durch Klebung oder Schweissung ist ebenfalls möglich. Der Träger 32 bildet vorzugsweise auch den Anschlag 30 aus. The one-piece element 34 of the blank holder 7, which forms the rigid holding portion 37 and the resilient holding portion 27, is mounted on a common carrier 32 of the blank holder 7. This attachment may e.g. done by a screw connection of the two parts. A connection by gluing or welding is also possible. The carrier 32 preferably also forms the stop 30.

[0029] Fig. 5 zeigt einen Niederhalter 7 mit der vorgängig beschriebenen Ausführung in schaubildlicher Ansicht. Da die beiden Halteabschnitte 27 und 37 einstückig sind, sind sie zeichnerisch auf der Oberfläche 17 des Niederhalters nicht zu unterscheiden. Sie sind aber auf einem Teil der Oberfläche 17 des Niederhalters mit einer unterbrochenen Linie angedeutet. Ersichtlich ist der Träger 32 und der Schlitz 33 zwischen dem vom Träger gebildeten Anschlag 30 und dem ersten bzw. inneren Halteabschnitt. In radialer Richtung ist die Breite a des Halteabschnitts vorzugsweise als 50% bis 10% der gesamten Breite b der Oberfläche 17 des Niederhalters 7 betragend gewählt, insbesondere als 50% bis 20% betragend gewählt. Fig. 5 shows a hold-7 with the previously described embodiment in perspective view. Since the two holding portions 27 and 37 are integral, they are graphically indistinguishable on the surface 17 of the blank holder. However, they are indicated on a part of the surface 17 of the blank holder with a broken line. The carrier 32 and the slot 33 can be seen between the stop 30 formed by the carrier and the first or inner holding section. In the radial direction, the width a of the holding section is preferably selected to be 50% to 10% of the total width b of the surface 17 of the hold-down 7, in particular chosen to amount to 50% to 20%.

[0030] Dabei beaufschlagt der starre Halteabschnitt des Niederhalters die dünneren Randzonen des Blechs mit einem Teil der zur Verfügung stehenden Niederhaltekraft. Und der federnde, elastische, durch das Festkörpergelenk auslenkbare Halteabschnitt des Niederhalters, definiert gemäss Auslegung des Gelenks, in der verdickten Blechzone den restlichen Kraftanteil des Niederhalters. In this case, the rigid holding portion of the blank holder acts on the thinner edge zones of the sheet with a portion of the available hold-down force. And the resilient, elastic, deflectable by the solid body joint holding section of the hold-down, defined according to the design of the joint, in the thickened sheet metal zone, the remaining force component of the hold-down.

[0031] Gegen Ende des Ziehvorgangs befindet sich kein Blech mehr unter dem starren Halteabschnitt des Niederhalters und der gefederte Halteabschnitt könnte eine örtlichen Überlastung oder Ermüdung erleiden. Dies wird verhindert, indem sich der gefederte Teil vor der Ermüdungsgrenze auf dem dazu vorgesehenen Anschlag 30 abstützen kann. Ein Vorteil dieser Ausführung des Niederhalters besteht im kontinuierlichen Übergang zwischen den beiden Halteabschnitten und entsprechend in der kontinuierlichen Oberfläche 17 des Niederhalters. Toward the end of the drawing operation, there is no longer any metal under the rigid holding portion of the hold-down and the spring-loaded holding portion could experience local overload or fatigue. This is prevented by the spring-loaded part can be supported before the fatigue limit on the stop 30 provided for this purpose. An advantage of this embodiment of the blank holder is the continuous transition between the two holding sections and correspondingly in the continuous surface 17 of the blank holder.

[0032] Die Fig. 6 und 8 zeigen eine weitere Ausführungsform. Wie in Fig. 6 ersichtlich, ist der Niederhalter 7 so aufgebaut, dass der federnd angeordnete Halteabschnitt 27 von einem separaten Teil bzw. einem separaten Ring 40 aus Metall gebildet ist, der in einer Ausnehmung 46 in einem ringförmigen Teil 47 des Niederhalters 7 vorgesehen ist, welcher zugleich den starren Halteabschnitt 37 bildet. Ein Federmittel 48 stützt den Ring 40 auf dem ringförmigen Teil 47 ab. Das Federmittel 48 kann aus einem ringförmigen Band aus einem Elastomer gebildet sein, welches für den Halteabschnitt den Federweg X ermöglicht, der durch den ringförmigen Teil 47 begrenzt wird. Das Elastomer kann insbesondere ein gummielastischer Polyurethan Werkstoff sein, der z.B. unter der Bezeichnung Vulkollan<®>bekannt ist. Der Federweg X kann auch hier bevorzugt 0,1 Millimeter bis 0,4 Millimeter betragen und beträgt insbesondere 0,2 Millimeter. Dies wiederum für ein dünnes Blech für den Dosenkörper einer Zweiteildose. FIGS. 6 and 8 show a further embodiment. As shown in FIG. 6, the hold-down 7 is constructed so that the resiliently arranged holding portion 27 is formed by a separate part or a separate ring 40 made of metal, which is provided in a recess 46 in an annular portion 47 of the blank holder 7 which simultaneously forms the rigid holding section 37. A spring means 48 supports the ring 40 on the annular part 47. The spring means 48 may be formed of an annular band of an elastomer, which allows for the holding portion the spring travel X, which is bounded by the annular part 47. The elastomer may in particular be a rubber elastic polyurethane material, e.g. known as Vulkollan <®>. The spring travel X may also be 0.1 millimeters to 0.4 millimeters and is in particular 0.2 millimeters. This in turn for a thin sheet metal for the can body of a second can.

[0033] Fig. 8 zeigt eine schaubildliche Ansicht eines entsprechend aufgebauten Niederhalters 7, wobei bei dieser Zeichnung durch die separaten Halteabschnitte ersichtlich ist, wo der federnde Halteabschnitt 27 und der starre Halteabschnitt 37 voneinander getrennt sind. Auch bei dieser Ausführung wird dafür gesorgt, dass am Ende des Ziehvorgangs das Federmittel des nicht überbeansprucht werden kann. In diesem Beispiel ist dies derart ausgeführt, dass das Federmittel in einer Nut eingelegt ist und der Ring 40 nach der Distanz bzw. dem Federweg X am Grund der Ausnehmung 46 zur Auflage kommt, wodurch das Federmittel nicht mehr weiter belastet wird. Fig. 8 shows a perspective view of a correspondingly constructed hold-7, which is shown in this drawing by the separate holding portions, where the resilient holding portion 27 and the rigid holding portion 37 are separated from each other. Also in this embodiment it is ensured that at the end of the drawing process, the spring means of the can not be overstressed. In this example, this is carried out such that the spring means is inserted in a groove and the ring 40 comes after the distance or the spring travel X at the bottom of the recess 46 to rest, whereby the spring means is no longer charged.

[0034] Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei welcher wiederum gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente wie in Fig. 4 bezeichnen. Bei dieser Ausführung ist demgemäss eine Ausnehmung 28 im Niederhalter angeordnet, welche die federnde Auslenkung des Halteabschnitts 27 über das Festkörpergelenk 29 ermöglicht, während der starre Halteabschnitt 37 vom Stück 34 gebildet ist, welches wiederum auf einem Träger 32 angeordnet ist. Die dazu vorgängig genannten Befestigungsarten können auch bei dieser Variante vorgesehen sein. Bei dieser Ausführung ist in der Ausnehmung 28 ein Federelement 40 ́ angeordnet. Vorzugsweise ist dies ein Ring aus einem Elastomer. Das Elastomer kann insbesondere ein gummielastischer Polyurethan Werkstoff sein, der z.B. unter der Bezeichnung Vulkollan<®>bekannt ist. Der Federweg X kann auch hier bevorzugt 0,1 Millimeter bis 0,4 Millimeter betragen und beträgt insbesondere 0,2 Millimeter. Dies wiederum für ein dünnes Blech für den Dosenkörper einer Zweiteildose. Fig. 7 shows a further embodiment in which in turn like reference numerals designate the same elements as in Fig. 4. In this embodiment, a recess 28 is accordingly arranged in the hold-down, which allows the resilient deflection of the holding portion 27 via the solid-state joint 29, while the rigid holding portion 37 is formed by the piece 34, which in turn is arranged on a support 32. The above-mentioned types of fastening can also be provided in this variant. In this embodiment, a spring element 40 is arranged in the recess 28. Preferably, this is a ring of an elastomer. The elastomer may in particular be a rubber elastic polyurethane material, e.g. known as Vulkollan <®>. The spring travel X may also be 0.1 millimeters to 0.4 millimeters and is in particular 0.2 millimeters. This in turn for a thin sheet metal for the can body of a second can.

[0035] Die Fig. 9 zeigt eine Ausführung mit Festkörpergelenk gemäss Fig. 4 oder gemäss Fig. 7 . In diesem Beispiel wird ein ovaler Dosenkörper tiefgezogen. Der federnd nachgebende Halteabschnitt 27 ist dabei nur in den stärker gekrümmten Bereichen vorgesehen und erstreckt sich nicht entlang der ganzen Öffnung des Niederhalters. Damit reicht der starre Halteabschnitt 37 in den anderen Bereichen bis zur Öffnung des Niederhalters 7. FIG. 9 shows an embodiment with a solid-state joint according to FIG. 4 or according to FIG. 7. In this example, an oval can body is deep-drawn. The resiliently yielding holding portion 27 is provided only in the more curved areas and does not extend along the entire opening of the blank holder. Thus, the rigid holding portion 37 extends in the other areas to the opening of the blank holder. 7

[0036] Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und in auch anderer Weise innerhalb des Umfangs der folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann. While preferred embodiments of the invention are described in the present application, it should be clearly understood that the invention is not limited to these and may be practiced otherwise within the scope of the following claims.

Claims

1. deep-drawing device (1) for deep drawing a sheet metal blank (4), with an annular downholder (7), a punch (6) and a drawing ring (20), characterized in that the hold-down (7) has a first, inner holding portion (27), which is arranged resiliently yielding against the thermoforming direction, and that the holding-down device has a second, outer and rigidly arranged holding section (37) adjoining the first holding section in the radial direction.

2. Deep-drawing device according to claim 1, characterized in that the first and the second holding portion are integrally formed, and that below the first holding portion a recess (28) is arranged, through which the elastic deformation of the integral connection can be effected.

3. Deep-drawing device according to claim 2, characterized in that in the recess, a spring means (40) is arranged, in particular an annular spring means made of an elastomeric material.

4. Deep-drawing device according to claim 1, characterized in that the first and the second holding portion by separate elements (47; 40) are formed, and that the first holding portion (40) rests on a spring means (48).

5. deep-drawing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a limit for the spring travel of the first holding portion is provided.

6. thermoforming device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first holding portion extends along the entire opening of the blank holder.

7. Deep-drawing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first holding portion is divided along the opening of the blank holder into a plurality of subsections, between which the second rigid holding portion extends radially to the opening of the blank holder.

8. deep-drawing device according to claim 7, characterized in that two subsections of the first holding portion are provided, which are arranged on the hold-down diametrically opposite one another.

9. deep-drawing device according to claim 7, characterized in that four sections of the first holding portion are provided, which are arranged as rounded corners of a rectangle.

10. Deep-drawing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first holding portion extends radially over 10% to 50% of the radial width of the hold-down surface of the blank holder, in particular extends radially over 20% to 50% of the width.

11. Ring-shaped hold-down device (7) for a deep-drawing device, characterized in that the hold-down from its opening extending in the radial direction has a first, resiliently arranged holding portion (27) and then a second, outer rigid holding portion (37).

12. Annular down device according to claim 1, characterized in that the first and the second holding portion are integrally formed, and that below the first holding portion a recess is arranged, through which the elastic deformation of the one-piece connection can be effected.

13. Annular down device according to claim 12, characterized in that in the recess, a spring means (40) is arranged, in particular an annular spring means of an elastomeric material.

14. Annular down device according to claim 11, characterized in that the first and the second holding portion are formed by separate elements, and that the first holding portion rests on a spring means (48).

15. Annular down device according to one of claims 11 to 14, characterized in that a limit for the spring travel of the first holding portion is provided.

16. Annular down device according to one of claims 11 to 15, characterized in that the first holding portion extends along the entire opening of the blank holder.

17. Annular down device according to one of claims 11 to 15, characterized in that the first holding portion is divided along the opening of the blank holder into a plurality of subsections, between which the second rigid holding portion extends radially to the opening of the blank holder.

18. Annular holding-down device according to claim 17, characterized in that two partial sections of the first holding section are provided, which are arranged diametrically opposite one another on the holding-down device.

19. Annular holding-down device according to claim 17, characterized in that four partial sections of the first holding section are provided, which are arranged as rounded corners of a rectangle.

20. Annular down device according to one of claims 11 to 19, characterized in that the first holding portion extends radially over 10% to 50% of the radial width of the hold-down surface of the blank holder, in particular extends over 20% to 50% of the width.

21. Annular down device according to one of claims 11 to 20, characterized in that the maximum distance of the resilient holding portion is limited to 0.1 millimeters to 0.4 millimeters, and in particular that the maximum distance of the resilient holding portion to about 0.2 Millimeter is limited.

22. Use of the deep-drawing device according to one of claims 1 to 10 or use of the annular blank holder according to one of claims 11 to 21 for deep-drawing a can body of a second can of sheet metal.

23. A method for deep drawing a sheet using a hold-down, in particular using a hold-down according to one of claims 11 to 21, characterized in that the sheet during deep drawing of the hold-down surface radially inwardly of a resiliently arranged hold-down portion and radially outward of a rigid Hold-down portion is held.

24. The method according to claim 23, characterized in that the sheet is a Ronde, and that the resilient mounting takes place along the entire opening of the blank holder.

25. The method according to claim 23, characterized in that the sheet is deep-drawn into an oval cup, and that the resilient support takes place only along opposite portions of the opening of the blank holder, which are the more curved portions.

26. The method according to claim 23, characterized in that the sheet is deep-drawn into a substantially rectangular cup with rounded corners, and that the resilient support takes place only in the rounded corner regions along the opening of the blank holder.

27. Application of the method according to any one of claims 23 to 26 for deep drawing a sheet to form the can body of a second can.