DE19807133B4

DE19807133B4 - Method and device for manufacturing non-closed rings

Info

Publication number: DE19807133B4
Application number: DE1998107133
Authority: DE
Inventors: Frank Eidam
Original assignee: Barnes Group Germany GmbH
Current assignee: Barnes Group Germany GmbH
Priority date: 1998-02-20
Filing date: 1998-02-20
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2018-02-21
Also published as: DE19807133A1

Abstract

Verfahren zum Herstellen von nicht-geschlossenen Ringen, insbesondere Sicherungs- und Sprengringen, bei dem die Ringe (38) nach der Formgebung (12) in Gruppen zusammengefaßt einer Wärme- und Oberflächenbehandlung (12–26) einschließlich wenigstens eines Behandlungsschrittes (16–25) in einem Tauchbecken unterzogen und anschließend verpackt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringe (38) aus einer nach der Formgebung (12) vorhandenen, definierten Lage mit gegenseitigem Zwischenabstand auf Schienen (36), die sich über den lichten Querschnitt eines Tragrahmens (34) erstrecken, aufgereiht werden, auf den Schienen (36) sitzend der Wärme- und Oberflächenbehandlung (14–26) unterzogen und aus der auf den Schienen (36) eingenommenen Lage heraus verpackt werden.Method for producing non-closed rings, in particular locking rings and snap rings, in which the rings (38) after the shaping (12) are grouped together in a heat and surface treatment (12-26) including at least one treatment step (16-25) undergo in a plunge pool and then packaged, characterized in that the rings (38) from a defined position according to the shape (12) with mutual spacing on rails (36) which extend over the clear cross-section of a support frame (34) extend, lined up, sitting on the rails (36) subjected to the heat and surface treatment (14-26) and packaged out of the position assumed on the rails (36).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von nicht-geschlossenen Ringen, insbesondere Sicherungs- und Sprengringen, bei dem die Ringe nach der Formgebung in Gruppen zusammengefaßt einer Wärme- und Oberflächenbehandlung einschließlich wenigstens eines Behandlungsschrittes in einem Tauchbecken unterzogen und anschließend verpackt werden. Die Erfindung betrifft weiterhin eine zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Aufnahmevorrichtung für Ringe.The invention relates to a method for the production of non-closed rings, especially and snap rings, in which the rings are formed in groups summarized a heat and surface treatment including subjected to at least one treatment step in a plunge pool and then packed become. The invention further relates to one for performing this Process-suitable receiving device for rings.

Sicherungs- und Sprengringe sowie ähnliche Werkstücke werden normalerweise aus Federstahldraht gebogen und durch Stanzen in ihre endgültige Form gebracht. Anschließend werden sie gehärtet und, um einen Oberflächenschutz gegen Korrosion während des Transports und der Lagerung zu erhalten, in Tauchbecken phosphatiert und befettet. Danach werden sie verpackt.Circlips and snap rings as well as similar workpieces Usually bent from spring steel wire and punched into it final form brought. Subsequently they are hardened and, a surface protection against corrosion during of transport and storage to get phosphated in plunge pools and greased. Then they are packed.

Beim Härten müssen die Ringe auf Austenitisierungstemperatur erwärmt und dann in einem Bad sehr schnell, vor allem aber auch gleichmäßig abgekühlt werden, um für eine ganze Serie eine bestimmte Qualität zu gewährleisten. Da die Ringe normalerweise verhältnismäßig dünnwandig sind, bietet es sich an, sie nach dem Erwärmen einzeln in ein Abkühlbecken fallen zu lassen und dann auch weiter bis zum Verpacken einzeln zu behandeln. Auf diese Weise läßt sich am sichersten eine gleichmäßige Härtung und Oberflächenbehandlung jedes einzelnen Ringes und aller Ringe einer Serie erzielen. Wollte man sie paketweise behandeln, ergäbe sich je nach Lage der Ringe am Ende oder in der Mitte des Pakets eine unterschiedliche Härte und Oberflächenbehandlung.When hardening, the rings must be at the austenitizing temperature heated and then be cooled down very quickly in a bath, but above all evenly, um for an entire series to ensure a certain quality. Because the rings usually relatively thin-walled it is advisable to individually place them in a cooling basin after heating to drop and then continue to packaging individually to treat. In this way the safest is an even hardening and surface treatment each ring and all rings in a series. You wanted to treat them in packets would result depending on the position of the rings at the end or in the middle of the package different hardness and surface treatment.

Nachteilig bei dem üblichen Herstellungsverfahren ist allerdings, daß sich immer nur verhältnismäßig wenige vereinzelte Ringe im Ofen befinden können, also der Durchsatz einer Fertigungslinie gering ist. Noch gravierender nachteilig macht sich im Vergleich zu anderen Werkstücken die Besonderheit der Form der Ringe bemerkbar. Da sie eine Öffnung am Umfang haben, neigen sie dazu, sich gegenseitig zu verhaken, wo immer sie unregelmäßig aufeinanderfallen. Werden sie als teilweise verhakter Haufen aus einem Tauchbecken gezogen, lassen sich Verformungen durch unvorhersehbare Belastungen kaum vermeiden. Außerdem können sich beim Härten und der Oberflächenbehandlung teilweise aufeinanderliegender, verhakter Ringe schädliche Ungleichmäßigkeiten ergeben. Schließlich müssen die Ringe spätestens vor dem Verpacken durch aufwendige Maschinen wieder entwirrt werden, wobei es ebenfalls zu Verformungen kommen kann.A disadvantage of the usual Manufacturing process, however, is that there are always relatively few individual rings can be in the furnace, i.e. the throughput of one Production line is low. Even more serious disadvantage compared to other workpieces the peculiarity of the shape of the rings is noticeable. Since they have an opening on Have scope, they tend to get caught where always irregularly. They become a partially tangled bunch from a plunge pool pulled, deformations due to unpredictable loads are hardly possible avoid. Moreover can yourself while hardening and surface treatment partially overlapping, hooked rings harmful unevenness result. Finally have to the rings at the latest be untangled again by complex machines before packing, where deformations can also occur.

Wegen der vorstehend geschilderten Mängel der üblichen Härtung und Oberflächenbehandlung der Ringe im vereinzelten Zustand wird ein gattungsgemaßes Verfahren praktiziert, bei dem eine Gruppe von Sicherungsringen durch einen durch ihre Montagelöcher gezogenen und dann ringförmig geschlossenen Draht zusammengehalten wird. Die Gruppe hat insgesamt etwa die Form einer Ringwurst, wobei benachbarte Ringe in einem begrenzten Bereich aneinander anliegen und von dort aus divergieren, gelegentlich aber auch weitgehend decken. Dieses Verfahren läßt sich nur bei Ringen mit Löchern, durch die man einen Draht ziehen kann, anwenden. Darüber hinaus führt das Aneinanderpressen der Ringe in einem Teilbereich zu Ungleichmäßigkeiten des Materials und der Oberflächenbeschaffenheit. Schließlich sind das Verbinden der Ringe durch einen in sich geschlossenen Draht sowie am Ende das Auflösen dieser Verbindung und Ausrichten der Ringe zum stapelweisen Verpacken verhältnismäßig komplizierte, nur mit großem Aufwand zu automatisierende Vorgänge.Because of the above Shortcomings of the usual hardening and surface treatment of the Rings in the separated state is a generic method practiced in which a group of circlips by one through their mounting holes drawn and then ring-shaped closed wire is held together. The group has a total about the shape of a ring sausage, with adjacent rings in one limited area abut and diverge from there, occasionally but also largely cover. This procedure can be only with rings with holes, through which you can pull a wire. Furthermore does that Press the rings together in one area to produce irregularities of the material and the surface condition. Finally are connecting the rings with a self-contained wire and in the end the dissolving this connection and aligning the rings for stacking packing relatively complicated, only with big Effort to automate processes.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine zu dessen Durchführung geeignete Aufnahmevorrichtung zu schaffen, durch welche die Kapazität einer Fertigungslinie gesteigert und die Gleichmäßigkeit des Arbeitsergebnisses verbessert werden.The invention is therefore the object is based on a method of the type mentioned at the beginning and one for the same execution to create suitable recording device through which the capacity of a Production line increased and the uniformity of the work result be improved.

Vorstehende Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ringe aus einer nach der Formgebung vorhandenen, definierten Lage mit gegenseitigem Zwischenabstand auf Schienen, die sich über den lichten Querschnitt eines Tragrahmens erstrecken, aufgereiht werden, der Wärme- und Oberflächenbehandlung unterzogen und aus der auf den Schienen eingenommenen Lage heraus verpackt werden.The above object is achieved according to the invention solved, that the Rings from a defined position according to the shape with mutual spacing on rails that extend over the extend clear cross-section of a support frame, are lined up, the heat and surface treatment subjected and out of the position taken on the rails be packed.

Das neue Verfahren bietet den Vorteil, daß sich das Aufsetzen der Ringe in Reihen auf gerade, horizontale Schienen leicht automatisieren läßt. Ein kleiner Zwischenabstand kann in einfacher Weise durch Lockern von Hand oder durch geeignete Ladetechnik mit zurückziehbaren Abstandhaltern zwischen den Ringen hergestellt werden. Auf z. B. drei bis acht parallelen Schienen von z. B. 20 bis 100 cm Länge lassen sich mit Zwischenabständen von einigen Zehntel Millimeter je nach Dicke mehrere Hundert oder sogar mehrere Tausend Ringe unterbringen, die gleichzeitig im Ofen erwärmt und in Tauchbecken abgeschreckt oder zwischenstufenvergütet und oberflächenbehandelt werden können. Da alle Ringe eine parallele Lage haben und auf den Schienen nur punktuell abgestützt zu sein brauchen, wird eine optimale Gleichmäßigkeit der Behandlung erreicht. Dazu trägt auch bei, daß sich die Ringe beim Eintauchen in ein Bad im lichten Querschnitt des Tragrahmens und in senkrecht auf der Badoberfläche stehenden Ebenen befinden, so daß der Eintauchvorgang sehr schnell ausgeführt werden kann und für alle Ringe gleichzeitig und gleichmäßig abläuft. Bei den Transportvorgängen sind die Ringe keinen Belastungen ausgesetzt, die zu Verformungen führen könnten. Am Ende können sie unter Beibehaltung ihrer reihenförmigen Anordnung in Stapeln verpackt werden. Sogar die Ausrichtung auf eine bestimmte Drehwinkelstellung entfällt, wenn in der bevorzugten praktischen Ausführung der Erfindung die Ringe in einer definierten Drehwinkelstellung auf den Schienen gehalten werden, indem diese z. B. mit einem Teil ihres Querschnitts in die Umfangsöffnung der Ringe eingreifen. Somit wird erstmals bei der Herstellung von Sicherungs- und Sprengringen ein kontinuierlicher Fertigungsprozeß ohne Ausrichtvorgänge erreicht.The new method has the advantage that the placement of the rings in rows on straight, horizontal rails can be easily automated. A small intermediate distance can be easily created by loosening by hand or by suitable loading technology with retractable spacers between the rings. On z. B. three to eight parallel rails of z. B. 20 to 100 cm in length can accommodate several hundred or even several thousand rings with spacing of a few tenths of a millimeter depending on the thickness, which can be heated in the oven and quenched in plunge pools or tempered and surface treated at the same time. Since all rings have a parallel position and only need to be supported on the rails at certain points, optimal treatment uniformity is achieved. This also helps that the rings are when immersed in a bath in the clear cross-section of the support frame and in levels perpendicular to the surface of the bath, so that the immersion process can be carried out very quickly and runs simultaneously and evenly for all rings. During the transport processes, the rings are not exposed to loads that could lead to deformation. In the end you can keep them The series arrangement can be packed in stacks. Even the alignment to a certain angle of rotation position is omitted if, in the preferred practical embodiment of the invention, the rings are held in a defined angle of rotation position on the rails by z. B. engage with part of their cross-section in the circumferential opening of the rings. This means that for the first time in the production of circlips and snap rings, a continuous manufacturing process without alignment processes is achieved.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Aufnahme von nicht-geschlossenen Ringen bei dem neuen Verfahren hat einen Tragrahmen, der mit mehreren Schienen verbunden ist, die sich über seinen lichten Querschnitt erstrecken und bei aufgesetzten Ringen in oder durch deren Umfangsöffnung reichen. Eine solche Aufnahmevorrichtung hat über die vorstehend geschilderten verfahrensmäßigen Vorteile hinaus den weiteren Vorzug, daß dieselben Tragrahmen und Schienen verwendet werden können, um Ringe mit unterschiedlichen Größen und Formen zu behandeln, denn Schienen mit einfachem schmalen Querschnitt können praktisch beliebig geformte Ringe innen abstützen. Besonders bevorzugt wird eine Ausführung, bei welcher der Rahmen ein Rechteck oder Quadrat bildet und sich die Schienen parallel zueinander zwischen zwei gegenüberliegenden Rahmenseiten erstrecken, wobei zweckmäßigerweise die Schienen im Querschnitt einen oberen Tragteil, auf den die Ringe mit ihrer Innenfläche aufsetzbar sind, und einen unteren Halteteil haben, der sich in oder durch die Umfangsöffnung der auf den Schienen sitzenden Ringe erstreckt und sie gegen Drehung hält.A device according to the invention to accommodate non-closed Wrestling in the new process has a supporting frame, which with several Rails is connected, which extends over its clear cross section extend and reach with attached rings in or through their peripheral opening. A such cradle has over the procedural advantages described above and the others Preference that same Support frames and rails can be used to make rings with different Sizes and Treat shapes, because rails with simple narrow cross-section can Support rings of practically any shape on the inside. Is particularly preferred an execution in which the frame forms a rectangle or square and forms itself the rails parallel to each other between two opposite Frame sides extend, the rails expediently in the Cross section an upper support part, on which the rings with their inner surface can be placed, and have a lower holding part which is in or through the peripheral opening of the rings sitting on the rails and stretching them against rotation holds.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. Show it:

1 ein Blockschaubild zur Veranschaulichung des vorgeschlagenen kontinuierlichen Fertigungsprozesses im Vergleich mit dem herkömmlichen Verfahrensablauf; 1 a block diagram to illustrate the proposed continuous manufacturing process in comparison with the conventional process flow;

2 eine Seitenansicht einer Aufnahmevorrichtung für Ringe zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens; 2 a side view of a receiving device for rings for performing the proposed method;

3 eine mit Bezug auf 2 um 90° gedrehte Seitenansicht der Aufnahmevorrichtung und 3 one related to 2 side view of the holding device rotated by 90 ° and

4 eine Draufsicht auf die Aufnahmevorrichtung nach 2 und 3. 4 a plan view of the receiving device after 2 and 3 ,

In 1 ist auf der linken Seite der herkömmliche Verfahrensablauf bei der Herstellung von Sicherungs- und Sprengringen dargestellt. Ausgegangen wird dabei von einem Rohmaterial in Form von Federstahldraht 10. Der erste Verfahrensschritt 12 ist die Formgebung, bei der aus dem drahtförmigen Rohmaterial in bekannter Weise durch Wickeln- und Stanzen die nicht-geschlossenen Ringe mit der jeweils gewünschten Form hergestellt werden.In 1 on the left side, the conventional procedure for the production of circlips and circlips is shown. A raw material in the form of spring steel wire is assumed 10 , The first process step 12 is the shape in which the non-closed rings with the desired shape are produced in a known manner from the wire-shaped raw material by winding and punching.

Normalerweise fallen die Ringe aus dem Wickel- und Stanzautomaten, wodurch ihre gleichmäßige Ausrichtung verloren geht. Dies ist auf der linken Seite der 1 durch eine gestrichelte Doppellinie angedeutet. Anschließend werden die Ringe in dem mit 14 bezeichneten Verfahrensschritt, auf einem Förderband liegend, durch einen Härtereiofen geführt und dabei auf etwa 870°C erwärmt, um das Material zu austenitisieren. Nachdem sie den Ofen durchlaufen haben, fallen die Ringe in ein Salzbad, das eine Temperatur von etwa 350°C hat und wo als nächster Verfahrensschritt 16 bei der genannten Temperatur ein Zwischenstufenvergüten stattfindet. Die Ringe werden dann aus dem Salzbad entnommen und im nächsten Verfahrensschritt 18 zweimal in einem Wasserbad von etwa 60°C gespült. Damit ist die Behandlung in der Härterei beendet, und es findet normalerweise eine Unterbrechung des Fertigungsprozesses durch eine Zwischenlagerung statt, die auf der linken Seite der 2 durch eine doppelte Querlinie angedeutet ist.Usually, the rings fall out of the winding and punching machine, which causes their uniform alignment to be lost. This is on the left side of the 1 indicated by a dashed double line. Then, in the process step designated 14, lying on a conveyor belt, the rings are passed through a hardening furnace and heated to about 870 ° C. in order to austenitize the material. After going through the furnace, the rings fall into a salt bath that has a temperature of around 350 ° C and where as the next step in the process 16 an intermediate stage tempering takes place at the temperature mentioned. The rings are then removed from the salt bath and in the next process step 18 rinsed twice in a water bath at about 60 ° C. This ends the treatment in the hardening shop and there is normally an interruption in the production process due to an intermediate storage on the left side of the 2 is indicated by a double cross line.

Um einen für die Lagerung und den Transport ausreichenden Korrosionsschutz zu erhalten, werden die meisten Ringe zinkphosphatiert und geölt. Die Oberflächenbehandlung beginnt mit einem Spülvorgang in einem Wasserbad von etwa 80° C. Dieser Arbeitsschritt ist mit 20 bezeichnet. Es folgt im nächsten Arbeitsschritt 22 das Phosphatieren in einem Tauchbecken bei etwa 95°C. Daran schließt sich im folgenden Arbeitsschritt 24 eine Emulsionsbefettung in einem Tauchbecken bei etwa 90°C an. Den abschließenden Arbeitsschritt 26 der Oberflächenbehandlung bildet die Trocknung der Ringe durch Abtropfen und Verdunstung.Most rings are zinc-phosphated and oiled to provide adequate corrosion protection for storage and transportation. The surface treatment begins with a rinsing process in a water bath at around 80 ° C. This step is done with 20 designated. It follows in the next step 22 phosphating in a plunge pool at about 95 ° C. This is followed in the next step 24 emulsion lubrication in a plunge pool at about 90 ° C. The final step 26 The surface treatment forms the drying of the rings by dripping and evaporation.

Da die Ringe in ungeordneten Haufen durch die vorstehend erwähnten Behandlungs- und Spülbäder geführt worden sind, haben sie sich wegen ihrer besonderen Form mit einer Öff nung im Umfang vielfach verhakt und können deshalb nicht unmittelbar anschließend geordnet verpackt werden. Der Fertigungsprozeß muß vielmehr, wie durch eine weitere doppelte Querlinie angedeutet, erneut unterbrochen werden, um anschließend in einem zusätzlichen Verfahrensschritt 28 mittels einer geeigneten Vorrichtung die verhakten Ringe zu entwirren und sie in einem weiteren Verfahrensschritt 30 gleichmäßig auszurichten und aufzusetzen. Erst danach kann als letzter Verfahrensschritt 32 das Verpacken folgen.Since the rings have been guided in disorganized piles through the above-mentioned treatment and rinsing baths, because of their special shape they have often got caught with an opening in the circumference and can therefore not be packed in an orderly manner immediately thereafter. The manufacturing process must rather be interrupted again, as indicated by a further double transverse line, and then in an additional process step 28 using a suitable device to untangle the hooked rings and move them in a further process step 30 align and set up evenly. Only then can the last process step 32 packing follow.

Zu Vergleichszwecken ist dem in 1 links dargestellten herkömmlichen Fertigungsprozeß auf der rechten Seite der vorgeschlagene neue kontinuierliche Fertigungsprozeß gegenübergestellt, wobei gleiche Verfahrensschritte mit denselben Bezugszeichen versehen sind.For comparison purposes, the in 1 The conventional manufacturing process shown on the left is juxtaposed with the proposed new continuous manufacturing process on the right, the same method steps being provided with the same reference numerals.

Bei dem neuen Verfahren ist der Verfahrensschritt 12 der Formgebung der Ringe durch Wickeln und Stanzen aus dem drahtförmigen Rohmaterial 10 unverändert. Dann folgt jedoch die entscheidende Neuerung, nämlich als nächster Verfahrensschritt 13 eine automatische Aufgabe der vom Wickel- und Stanzautomaten produzierten Ringe auf eine in 2 bis 4 gezeigte Aufnahmevorrichtung. Sie kann je nach Größe mehrere Hundert oder sogar mehrere Tausend Ringe aufnehmen, die anschließend geordnet und gleichmäßig ausgerichtet bleiben, während sie, auf der Aufnahmevorrichtung sitzend, die verschiedenen Arbeitsschritte der Wärmebehandlung und der Oberflächenbehandlung durchlaufen. Dies sind, wie bisher im Arbeitsschritt 14 das Aufwärmen und Austenitisieren, im Arbeitsschritt 16 das Zwischenstufenvergüten im Salzbad und danach im Arbeitsschritt 18 das zweimalige Spülen mit Wasser, das in diesem Fall zweckmäßigerweise eine Temperatur von etwa 75°C hat. Dann folgt unmittelbar anschliessend, ohne Unterbrechung, der Arbeitsschritt 22 des Phos phatierens und ein mit 25 bezeichneter Arbeitsschritt der Emulsionsbefettung mit anschließender, schneller Vakuumtrocknung, der im Ausführungsbeispiel die herkömmlichen Arbeitsschritte 24 und 26 ersetzt. Dabei handelt es sich aber nur um eine Detailverbesserung. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch statt des Arbeitsschritts 25 die herkömmlichen Verfahrensschritte 24 und 26 umfassen. Unmittelbar nach der Trocknung können die bis dahin gleichmäßig geordneten und ausgerichteten Ringe im letzten Arbeitsschritt 32 verpackt werden.In the new process, the process step is 12 the shaping of the rings by winding and punching from the wire-shaped raw material 10 unchanged. Then, however, the decisive innovation follows, namely as the next procedural step 13 an automatic feeding of the rings produced by the winding and punching machine onto an in 2 to 4 shown recording device. Depending on its size, it can accommodate several hundred or even several thousand rings, which then remain ordered and evenly aligned as they pass through the various steps of heat treatment and surface treatment while sitting on the receiving device. As in the previous step, these are 14 warming up and austenitizing, in the work step 16 the intermediate stage tempering in the salt bath and then in the work step 18 rinsing twice with water, which in this case expediently has a temperature of about 75 ° C. Then the work step follows immediately, without interruption 22 of phosphating and a working step designated 25 with the emulsion lubrication with subsequent, quick vacuum drying, which in the exemplary embodiment is the conventional working steps 24 and 26 replaced. However, this is only a detail improvement. The method according to the invention can also be used instead of the work step 25 the conventional process steps 24 and 26 include. Immediately after drying, the rings, which have been evenly arranged and aligned up to that point, can be used in the last step 32 be packed.

Wie ersichtlich, entfallen bei dem neuen, rechts dargestellten Fertigungsprozeß die Unterbrechungen, der bei dem links dargestellten herkömmlichen Verfahren zu Beginn der Oberflächenbehandlung übliche Spülvorgang 20 sowie die Arbeitsschritte 28 (Entwirren) und 30 (Ausrichten und Aufsetzen). Der gesamte Herstellungsprozeß wird dadurch wesentlich vereinfacht und verkürzt.As can be seen, in the new manufacturing process shown on the right, there are no interruptions to the rinsing process customary at the start of surface treatment in the conventional method shown on the left 20 as well as the work steps 28 (Unravel) and 30 (align and touch down). This significantly simplifies and shortens the entire manufacturing process.

Am Ende des Arbeitsschrittes 12 der Formgebung, d. h. am Ausgang des Wickel- und Stanzautomaten haben die einzeln nacheinander produzierten Ringe eine definierte Lage und Ausrichtung. Hier können sie z. B. von steuerbaren Robotergreifern erfaßt und im Arbeitsschritt 13 auf die in 2 bis 4 gezeigte, durch einen Horizontalförderer an den Ausgang des Wickel- und Stanzautomaten transportierte Aufnahmevorrichtung aufgesetzt werden. Die Aufnahmevorrichtung besteht vorzugsweise aus einem rechteckigen oder quadratischen Rahmen 34, der so schmal und leicht wie möglich sein sollte und im Beispielsfall fünf Schienen 36 trägt, die sich parallel nebeneinander über die lichte Öffnung des Rahmens 34 erstrecken. Der Zwischenabstand der Schienen 36 sowie ihr Abstand von den parallelen Rahmenseiten ist jeweils so groß gewählt, daß gemäß 4 auch bei den größ ten aufzunehmenden Ringen 38 in der Draufsicht Freiräume zwischen benachbarten Reihen von Ringen sowie zwischen den äußeren Reihen und den parallelen Rahmenseiten vorhanden sind. Dies ist dem schnellen und gleichmäßigen Eintauchen der Ringe in die Behandlungsbäder förderlich. Demselben Zweck dient auch die Gestaltung der Schienen 36 in Form schmaler senkrechter Stege, die sich zwischen zwei gegenüberliegenden Rahmenseiten erstrecken. Auf solche Schienen 36 können im vorgesehenen Rahmen beliebig große und beliebig geformte offene Ringe 38, mit ihrer Öffnung nach unten weisend, von oben her aufgesetzt werden, sofern nur die Stegbreite der Schienen 36 schmaler ist als die Öffnung der Ringe 38. Die Robotergreifer, welche die Ringe 38 vom Wickel- und Stanzautomaten abnehmen und auf die Schienen 36 aufsetzen, sind so gesteuert, daß sie die Ringe 38 mit einem geringen Zwischenabstand positionsgenau auf die Schienen 36 aufsetzen. Alternativ könnte auch z. B. mit einer Übergabevorrichtung gearbeitet werden, welche die einzeln gefertigten Ringe 38 nacheinander jeweils unter Zwischenlage eines schmalen Distanzelements, z. B. in Form von Blechen, aufnimmt, und nach der Überführung der Ringe 38 auf die Schienen 36 die Distanzelemente nach oben zurückgezogen werden.At the end of the step 12 the shape, ie at the exit of the winding and punching machine, the individually produced rings have a defined position and orientation. Here you can e.g. B. detected by controllable robot grippers and in the work step 13 on the in 2 to 4 shown, placed by a horizontal conveyor to the exit of the winding and punching machine receiving device. The receiving device preferably consists of a rectangular or square frame 34 , which should be as narrow and light as possible and five rails in the example 36 that is parallel to each other over the clear opening of the frame 34 extend. The distance between the rails 36 and their distance from the parallel sides of the frame is chosen so large that according to 4 even with the largest rings to be included 38 in the top view there are spaces between adjacent rows of rings and between the outer rows and the parallel frame sides. This promotes the rapid and even immersion of the rings in the treatment baths. The design of the rails also serves the same purpose 36 in the form of narrow vertical bars that extend between two opposite sides of the frame. On such rails 36 can open rings of any size and shape in the intended frame 38 , with their opening facing downwards, should be placed from above, provided only the web width of the rails 36 is narrower than the opening of the rings 38 , The robot grippers holding the rings 38 remove from the winding and punching machine and onto the rails 36 put on are controlled so that they are the rings 38 with a small spacing on the rails 36 put on. Alternatively, e.g. B. be worked with a transfer device which the individually manufactured rings 38 one after the other with the interposition of a narrow spacer, e.g. B. in the form of sheets, and after the transfer of the rings 38 on the rails 36 the spacer elements are withdrawn upwards.

Um zu verhindern, daß sich die auf die Schienen 36 aufgesetzten Ringe 38 längs der Schienen 36 verschieben, können diese an ihren oberen Kanten, auf denen die Ringe 38 aufsitzen, mit einer Zahnung versehen sein.To prevent them from getting on the rails 36 put on rings 38 along the rails 36 can move them along their top edges on which the rings 38 sit on, be serrated.

Es versteht sich, daß für den Rahmen 34 und die Schienen 36 ein Material benutzt werden muß, das den thermischen und chemischen Belastungen während der Behandlung der Ringe 38 widersteht. In Frage kommen in erster Linie Stahl und Keramik. Es genügen für eine kontinuierlich arbeitende Ferti gungslinie wenige Aufnahmevorrichtungen, da diese von einer Fördervorrichtung im Kreislauf zwischen dem Ausgang des Wickel- und Stanzautomaten und der Verpackungsvorrichtung gefördert werden, wobei sie den Härtereiofen und die genannten Bäder durchlaufen.It goes without saying that for the frame 34 and the rails 36 a material must be used that can withstand the thermal and chemical stresses during the treatment of the rings 38 resists. Steel and ceramics are the primary candidates. It suffices for a continuously working production line a few holding devices, since these are conveyed by a conveyor in the circuit between the exit of the winding and punching machine and the packaging device, passing through the hardening furnace and the baths mentioned.

Es versteht sich weiterhin, daß die Erfindung nicht auf die gezeigte, bevorzugte Form des Rahmens 34 und der Schienen 36 beschränkt ist. So kann z. B. der Tragrahmen 34 nur aus den beiden gegenüberliegenden Rahmenseiten bestehen, welche mit den Enden der Schienen 36 verbunden sind. Die Schienen können Querschnittsformen haben, die nur das Aufschieben der Ringe 38 vom Ende der Schienen her gestatten, nicht aber ein Aufsetzen der Ringe von oben. In diesem Fall brauchen die Ringe 38 nicht mit ihrer Öffnung nach unten weisend auf den Schienen zu sitzen, sondern die Öffnung kann sich auch z. B. oben oder an einer Seite befinden. Die Beibehaltung der Drehwinkelstellung der Ringe 38 auf den Schienen 36 kann auch statt durch deren Öffnung durch innere oder äußere Vorsprünge oder Ausnehmungen der Ringe im Zusammenwirken mit einer entsprechend gewählten Gestaltung des Querschnitts der Schienen 36 und/oder zusätzlicher Halteschienen gewährleistet werden.It is further understood that the invention is not based on the preferred form of the frame shown 34 and the rails 36 is limited. So z. B. the support frame 34 only consist of the two opposite sides of the frame, which with the ends of the rails 36 are connected. The rails can have cross-sectional shapes that just slide the rings on 38 allow from the end of the rails, but not put the rings on from above. In this case the rings need 38 not to sit on the rails with their opening facing downwards, but the opening can also z. B. are at the top or on one side. Maintaining the angular position of the rings 38 on the rails 36 can also instead of through their opening through inner or outer projections or recesses of the rings in cooperation with an appropriately chosen design of the cross section of the rails 36 and / or additional holding rails can be guaranteed.

Claims

Process for the production of non-closed rings, in particular locking and snap rings, in which the rings ( 38 ) after shaping ( 12 ) grouped together in a heat and surface treatment ( 12 - 26 ) including at least one treatment step ( 16 - 25 ) in a plunge pool and then packaged, characterized in that the rings ( 38 ) from a shape ( 12 ) existing, defined position with mutual spacing on rails ( 36 ) over the clear cross section of a support frame ( 34 ) extend, be lined up, on the rails ( 36 ) sitting the heat and surface treatment ( 14 - 26 ) subjected and from the on the rails ( 36 ) are packed out.

A method according to claim 1, characterized in that. the Rings ( 38 ) in a defined angle of rotation position on the rails ( 36 ) being held.

Device for receiving non-closed rings in the method according to claim 1 or 2, characterized in that it consists of a support frame ( 34 ) with multiple rails ( 36 ) which extend over its clear cross-section and when the rings are attached ( 38 ) extend into or through their circumferential opening.

Device according to claim 3, characterized in that the frame ( 34 ) forms a rectangle or square and the rails ( 36 ) extend parallel to each other between two opposite sides of the frame.

Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the rails in cross section an upper support part on which the rings ( 38 ) can be placed with their inner surface, and have a lower holding part which extends into or through the circumferential opening of the rings seated on the rails and holds them against rotation.