DE19806249A1 - Device for monitoring fluid line pipes - Google Patents

Device for monitoring fluid line pipes

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DE19806249A1 DE1998106249 DE19806249A DE19806249A1 DE 19806249 A1 DE19806249 A1 DE 19806249A1 DE 1998106249 DE1998106249 DE 1998106249 DE 19806249 A DE19806249 A DE 19806249A DE 19806249 A1 DE19806249 A1 DE 19806249A1
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Abstract

The invention relates to a device for monitoring fluid storage or piping systems, comprising an internal unit (12) which retains or guides the fluid and an external unit (10) which at least partly surrounds the internal unit. The two units enclose an intermediate space (11). The invention is characterized in that it has (a) a device (3, 4) for measuring at least one characteristic chosen from among the pressure, electrical resistance, humidity or temperature in the intermediate space; and (b) a device (9) for displaying and/or transmitting the measurement values.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Über­ wachung von Aufbewahrungs- oder Leitungsvorrichtungen für Fluide, die eine Einrichtung zum Messen von mindestens einem der Werte, ausgewählt aus dem Druck, dem elektrischen Wider­ stand, der Feuchtigkeit und der Temperatur eines von einem äu­ ßeren und einem inneren Behälter gebildeten Zwischenraums, und eine Einrichtung zum Übertragen der Meßwerte umfaßt.The present invention relates to a device for over monitoring of storage or management devices for Fluids that are a device for measuring at least one the values selected from the pressure, the electrical resistance stood, the humidity and the temperature of one of a outer and an inner container formed space, and comprises a device for transmitting the measured values.

Stahlmantel- und Kunststoffmantelrohrsysteme werden zur Zeit für die meisten in der Fernwärme- und Kälteversorgung üblichen Medien, Temperaturen, Rohrdimensionen und Druckstufen einge­ setzt. Darüber hinaus finden sie in Industrie und Haushalt als Produktleitungen vielseitigen Einsatz. Stahlmantelrohre sind insbesondere bei extrem hohen Temperaturen und Drücken geeig­ net, und weisen, insbesondere als Korrosionsschutz, eine PE- Beschichtung o. ä. auf. In zunehmendem Maße werden auch Mantel­ rohre aus Kunststoff eingesetzt, die nicht korrosionsanfällig und besonders wirtschaftlich sind.Steel jacket and plastic jacket pipe systems are currently for most common in district heating and cooling Media, temperatures, pipe dimensions and pressure levels included puts. They can also be found in industry and households as Product lines versatile use. Steel jacket pipes are particularly suitable at extremely high temperatures and pressures net, and have, especially as corrosion protection, a PE Coating or the like. Increasingly, mantle is also used Plastic pipes used that are not susceptible to corrosion and are particularly economical.

Bei der Verlegung der Rohre werden die einzelnen Segmente der Innen- bzw. Außenrohre gas- und wasserdicht miteinander ver­ bunden und dann der Zwischenraum mit einer Wärmedämmung aus hochsilikaten Mineralwollfasern oder Hartschaum gefüllt. Ins­ besondere bei Stahlmantelrohren wird der Zwischenraum zwischen dem Innen- und dem Mantelrohr (Außenrohr) evakuiert. Durch diese Evakuierung wird mögliche Restfeuchte entfernt; gleich­ zeitig wird die Isolierwirkung des Systems erheblich verbes­ sert.When laying the pipes, the individual segments of the Ver. Inside and outside pipes gas and watertight tied and then the space with thermal insulation highly silicate mineral wool fibers or rigid foam. Ins In the case of steel jacket pipes in particular, the space between evacuated the inner and the casing pipe (outer pipe). By this evacuation removes any residual moisture; the same the insulating effect of the system is considerably improved at an early stage sert.

Schon kleinere Undichtigkeiten oder Baufeuchten können jedoch zu großen Schäden führen. Wärmeverluste, Korrosion und mecha­ nische Beschädigungen der Rohrleitungen und Betriebsunterbre­ chungen sind die Folgen. Im Stand der Technik werden deshalb Lecküberwachungssysteme angeboten, welche mit Hilfe von zwei eingeschäumten blanken Kupferdrähten eine Überwachung der Rohrleitungsstrecke auf Durchfeuchtung und Rohrleitungsschäden ermöglichen. In den Rohrstangen und allen Formstücken werden dazu durchgängig zwei Kupferdrähte als Meldeadern einge­ schäumt. Die Drähte werden vor dem Ausschäumen der Verbin­ dungsmuffen der einzelnen Rohre aufgerauht und gesäubert und danach verbunden, wobei pro Verbindung mindestens zwei Ab­ standshalter montiert werden müssen. Abschließend werden die Verbindungen zusätzlich verlötet, um hohe Übergangswiderstände auszuschließen.Even minor leaks or building moisture can cause great damage. Heat loss, corrosion and mecha Damage to the piping and breakdowns  The consequences are. Therefore, in the prior art Leakage monitoring systems are offered, which with the help of two foamed bare copper wires monitoring the Pipeline section for moisture penetration and damage to the pipeline enable. In the pipe rods and all fittings to this end, two copper wires are used as signaling wires foams. The wires are made before foaming the connector sockets of the individual pipes roughened and cleaned and then connected, with at least two Ab must be installed. In conclusion, the Connections additionally soldered to high contact resistance to exclude.

Die als Dämmaterial für das Rohrsystem verwendete Isolierung hat einen sehr großen Widerstand. Bei einer Beschädigung des Außenrohrs z. B. durch eine defekte Schweißnaht oder Klebe­ stelle, Gewalteinwirkung von außen bei Tiefbauarbeiten, Korro­ sion durch Streuströme bei schadhafter Polyethylenumhüllung des Mantelrohres oder einer Beschädigung des Innenrohrs kommt es zu einer Durchfeuchtung des Schaumes, so daß der Widerstand zwischen den Kupferdrähten (Meldeadern, Fühleradern) und dem Stahlrohr sinkt. Zur Kontrolle ist ein stationäres Überwa­ chungsgerät vorgesehen, das von Kontrollpersonal in regelmäßi­ gen Abständen angefahren und überprüft wird.The insulation used as insulation material for the pipe system has a very big resistance. If the Outer tube z. B. by a defective weld or adhesive position, external force during civil engineering work, corrosion due to stray currents in the case of defective polyethylene coating of the casing tube or damage to the inner tube it causes moisture in the foam, so that the resistance between the copper wires (signal wires, sensor wires) and the Steel pipe sinks. For control purposes, there is a stationary monitor chich device provided by control personnel in regular approached and checked at intervals.

Dieses System weist jedoch mehrere Nachteile auf. So müssen die Rohre bei der Produktion, dem Transport und der Verlegung mit äußerster Vorsicht gehandhabt werden, wobei insbesondere ein Durchbiegen der Rohre vermieden werden muß, um ein Abrei­ ßen der Drähte zu verhindern. Kommt es dennoch, z. B. bei der Montage der Rohre vor Ort oder der Verbindung der Kupferdrähte zu Fühleraderabrissen, so ist eine Überwachung nicht mehr mög­ lich. Insbesondere Stahlmantelrohre weisen Gleitlager auf, die zur Führung und Lagerung der Innenrohre im Mantelrohr dienen und die leicht eine Beschädigung der Fühleradern bewirken kön­ nen. Der Abrißort muß dann geortet, das in einer Tiefe von 2 bis 3 Metern verlegte und mit Sand oder Kies bedeckte Rohr muß freigelegt, das gesamte System gegebenenfalls gelüftet und das gesamte defekte Rohr ersetzt werden.However, this system has several disadvantages. So must the pipes in the production, transport and laying be handled with extreme caution, especially bending of the pipes must be avoided in order to tear them off to prevent the wires from eating. If it does happen, e.g. B. at the Installation of the pipes on site or the connection of the copper wires sensor wire breaks, monitoring is no longer possible Lich. Steel jacket pipes in particular have plain bearings that serve to guide and store the inner tubes in the jacket tube and which can easily cause damage to the sensor wires  nen. The demolition site must then be located at a depth of 2 Pipe laid up to 3 meters and covered with sand or gravel exposed, the entire system vented if necessary and that entire defective tube to be replaced.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß Inhomogenitäten des Isolationsmaterials, die nicht immer identische Lage der Mel­ deadern, Übergangswiderstände an den Verbindungsstellen der Drähte und die nicht immer exakt gleiche Lage der Meldeadern die elektrischen Eigenschaften des Rohrsystems verfälschen. Außerdem verdampft Wasser aus der Leckage, wenn die Temperatu­ ren in dem Mediumrohr sehr groß sind, und selbst bei Tempera­ turen unter 100°C, wenn der Druck im Zwischenraum entspre­ chend klein ist, so daß häufig nur große Leckagen erkannt wer­ den. Schließlich kommt es wegen des großen Hohlraums und des Gefälles leicht zu Fehlortungen.Another disadvantage is that inhomogeneities of the Isolation material, the not always identical position of the Mel deader, contact resistance at the junctions of the Wires and the not always exactly the same position of the signaling wires falsify the electrical properties of the pipe system. In addition, water evaporates from the leak if the temperatu ren in the medium pipe are very large, and even with tempera ture below 100 ° C if the pressure in the space corresponds chend is small, so that often only large leaks are recognized the. Finally it comes because of the large cavity and the Slope easily to mislocations.

Ein weiterer Nachteil dieses Systems ist, daß die stationären Überwachungsstationen regelmäßig von Bedienungspersonal ange­ fahren werden müssen, um vor Ort zu überprüfen, ob ein Defekt aufgetreten ist.Another disadvantage of this system is that it is stationary Monitoring stations regularly requested by operating personnel have to drive to check on site whether a defect occured.

Ferner sind insbesondere die Temperaturen aber auch die Drücke der Medien starken Änderungen unterworfen: So kann in einem Stahlmantelrohr z. B. Heißwasser mit einer Temperatur von 100-130°C oder Heißdampf transportiert werden, der erheblich hö­ here Temperaturen von 150-200°C aufweist. Dadurch kommt es zu erheblichen Schwankungen der Zustandsgrößen im Zwischen­ raum, was zu Fehlalarmen führen kann.Furthermore, the temperatures in particular are also the pressures the media is subject to major changes: So in one Steel jacket pipe z. B. hot water with a temperature of 100-130 ° C. or superheated steam, which is considerably higher here has temperatures of 150-200 ° C. That’s what happens to considerable fluctuations in the state variables in the meantime room, which can lead to false alarms.

Mit den Fühleradern kann ferner nur eine Veränderung der Leit­ fähigkeit festgestellt werden. Kommt es aber zu einem Zusam­ menbruch des Vakuums ohne daß größere Feuchtigkeitsmengen ein­ treten, so wird sich der Widerstand der Drähte kaum verändern. Der Fehler kann mit derartigen Systemen nicht registriert wer­ den, so daß in Folge der mangelhaften Isolierung große Wärme­ verluste auftreten und gegebenenfalls sogar die Beschichtungen der Mantelrohre beschädigt oder zerstört werden.With the sensor wires only a change in the guide can ability to be determined. But if there is a get-together break of the vacuum without large amounts of moisture occur, the resistance of the wires will hardly change. Such systems cannot register the error  the, so that due to the poor insulation great heat losses occur and possibly even the coatings the jacket pipes are damaged or destroyed.

So havarierte im Dezember 1995 in Bautzen eine 1,5 km lange Fernwärmeleitung, wobei eine Vakuumumgehung in Folge des hohen Drucks abgerissen wurde und Wasserdampf fontänenartig aus dem Erdreich entwich. Ursache des Schadens war ein defektes Lüf­ tungsventil, durch welches über einen längeren Zeitraum der Zwischenraum (Ringraum mit Isolierung) mit Medium gefüllt wurde. Da die Rohrleitung nur unregelmäßig oder überhaupt nicht überwacht wurde, konnte der Schaden nicht frühzeitig er­ kannt werden. Der Zwischenraum wurde überflutet, durch den im Innenrohr transportierten Heißdampf weiter aufgeheizt und schließlich das Mantelrohr mit zu hohen Temperaturen belastet, so daß die Rohrleitung fast vollständig zerstört wurde. Insbe­ sondere die Polyethylenumhüllung des Mantelrohrs, die nur für Temperaturen von maximal 60°C ausgelegt ist, wurde vollstän­ dig zerstört.In December 1995, a 1.5 km accident broke in Bautzen District heating pipe, a vacuum bypass due to the high Pressure was torn off and water vapor from the fountain Soil escaped. The cause of the damage was a defective ventilation tion valve, through which the Intermediate space (annular space with insulation) filled with medium has been. Because the pipeline is irregular or at all was not monitored, the damage could not be done early be known. The space was flooded, through which in the The inner tube transported hot steam further heated up finally the jacket tube is loaded with too high temperatures, so that the pipeline was almost completely destroyed. In particular special the polyethylene casing of the jacket tube, which is only for Temperature of maximum 60 ° C has been fully achieved dig destroyed.

Demgegenüber ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung auch zur permanenten Überwachung der Tempera­ tur, des Feuchtegehalts, des Drucks oder des elektrischen Wi­ derstands in Behältern wie Aufbewahrungs- oder Leitungsvor­ richtungen für Fluide, insbesondere in Stahlmantel- oder Kunststoffmantelrohrsystemen oder Tanks bereit zustellen, die die Nachteile des Stands der Technik überwindet.In contrast, it is the object of the present invention a device also for permanent monitoring of the tempera structure, moisture content, pressure or electrical Wi resistance in containers such as storage or line storage directions for fluids, especially in steel jacket or Provide plastic jacket pipe systems or tanks that overcomes the disadvantages of the prior art.

Es ist insbesondere eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung bereit zustellen, bei der auf eine Kontrolle der Meßstationen vor Ort durch Bedienungspersonal verzichtet werden kann.It is in particular an object of the present invention to provide a device to be checked of the measuring stations on site by operating personnel can be.

Es ist noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung bereit zustellen, mit der der Zustand des Zwi­ schenraums zwischen einem Innen- und einem koaxialen Außenrohr in Abhängigkeit von den Zustandsgrößen des im Innenrohr trans­ portierten Mediums überwacht werden kann.It is still another object of the present invention to provide a device with which the state of the Zwi  space between an inner and a coaxial outer tube depending on the state variables of the trans in the inner tube ported medium can be monitored.

Diese Aufgaben werden durch eine Vorrichtung zur Überwachung von Aufbewahrungs- oder Leitungsvorrichtungen für Fluide ge­ löst, die eine innere, das Fluid zurückhaltende oder leitende Einrichtung, und eine äußere, die innere Einrichtung zumindest teilweise umfassende Einrichtung (10) aufweist, wobei beide Einrichtungen einen Zwischenraum (11) umschließen, gekenn­ zeichnet durch
These objects are achieved by a device for monitoring storage or conduction devices for fluids, which has an inner device which retains or conducts the fluid, and an outer device ( 10 ) which at least partially encompasses the inner device, both devices being a gap ( 11 ) enclose, characterized by

  • (a) eine Einrichtung (3, 4) zum Messen von mindestens einer Eigenschaft, ausgewählt aus dem Druck, dem elektrischen Widerstand, der Feuchtigkeit und der Temperatur im Zwi­ schenraum und(a) a device ( 3 , 4 ) for measuring at least one property selected from the pressure, the electrical resistance, the humidity and the temperature in the inter mediate space and
  • (b) eine Einrichtung (9) zum Übertragen der Meßwerte.(b) a device ( 9 ) for transmitting the measured values.

Durch ein derartiges System wird es insbesondere möglich, den Zustand im Zwischenraum permanent zu überwachen, wobei auf Kontrollfahrten und Noteinsätze von Bedienungspersonal ver­ zichtet werden kann.Such a system in particular makes it possible to Monitor the condition in the interspace permanently, taking on Verification trips and emergency operations by operating personnel ver can be waived.

Als Aufbewahrungs- oder Leitungs-(Führungs-)vorrichtungen für Fluide wie z. B. Wasser oder Dampf kommen insbesondere doppel­ wandige Rohre, wie Stahlmantel- oder Kunststoffmantelrohre oder doppelwandige Tanks in Frage.As storage or management (guide) devices for Fluids such as B. water or steam come in particular double walled pipes, such as steel jacket or plastic jacket pipes or double-walled tanks in question.

Als Einrichtungen zum Messen einer Eigenschaft (eines Zu­ standswertes) des Zwischenraums, z. B. zwischen dem Innen- oder Mediumrohr und dem Mantelrohr werden Temperaturmeßgeräte, Druckmeßgeräte, Feuchtigkeitsmeßgeräte und Geräte zum Messen des elektrischen Widerstands eingesetzt. Insbesondere das Tem­ peratur-, Druck- und/oder Feuchtigkeitsmeßgerät zum Messen der Eigenschaften des Zwischenraums wird bevorzugt an einem Stut­ zen (Ansatzstück) angebracht. Der Stutzen kann z. B. an einer bereits vorhandenen Muffe wie einer Schweißmuffe an einem Rohr oder sonstigen Behälter angebracht werden. Dadurch wird die Installation wesentlich erleichtert. Der Stutzen kann ein mit einem Motors angetriebenes Ventil wie ein Kugelventil aufwei­ sen, mit dem der Stutzen z. B. belüftet werden kann. Zusätzlich kann am Stutzen am zum Rohr oder dem Behälter führenden Teil (Ende) ein Ventil vorgesehen werden, das z. B. bei Montage des Stutzens und bei der Wartung der Meßgeräte geschlossen werden kann, bei Normalbetrieb aber geöffnet ist.As devices for measuring a property (a zu level values) of the space, e.g. B. between the inside or The medium pipe and the casing pipe are temperature measuring devices, Pressure measuring devices, moisture measuring devices and measuring devices of electrical resistance. In particular the tem temperature, pressure and / or moisture measuring device for measuring the  Characteristics of the space is preferred on a mare zen (extension) attached. The nozzle can e.g. B. on one existing sleeve like a welding sleeve on a pipe or other container. This will make the Installation much easier. The neck can be a an engine driven valve like a ball valve sen with which the nozzle z. B. can be ventilated. In addition can on the nozzle on the part leading to the pipe or the container (End) a valve can be provided, the z. B. when assembling the Nozzle and during the maintenance of the measuring devices can, but is open during normal operation.

Somit kann das erfindungsgemäße System leicht bei bestehenden Anlagen nachgerüstet bzw. mit ihnen kombiniert werden, ohne daß ein Vakuumverlust auftreten würde oder eine Betriebsunter­ brechung nötig wäre.Thus, the system according to the invention can easily be used with existing ones Systems can be retrofitted or combined with them without that a vacuum loss would occur or a shutdown refraction would be necessary.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfaßt die Einrichtung zum Übertragen der Meßwerte ein Modem wie ein Funkmodem oder ein an ein Funkgerät, ein lokales Funknetz oder ein Mobiltele­ fon angeschlossenes Modem, mit dem die Meßwerte an eine Zen­ tralstation übertragen werden können. Dabei können die Meß­ werte entweder in bestimmten Abständen, kontinuierlich oder auf Abruf von der Zentralstation übertragen werden.According to a further embodiment, the device comprises a modem such as a radio modem or to transmit the measured values one to a radio, a local radio network or a mobile phone fon connected modem, with which the measured values to a Zen tralstation can be transmitted. The measuring values either at certain intervals, continuously or be transmitted on demand from the central station.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfaßt die erfindungsge­ mäße Vorrichtung einen Temperaturtransmitter (ein Temperatur­ meßgerät), der die Temperatur des im Innenrohr befindlichen Mediums mißt und die gemessenen Werte zu der Einrichtung zum Übertragen der Meßwerte (z. B. einem Modem) überträgt. Dadurch wird es möglich, Aussagen über die Relevanz der im Zwischen­ raum gemessenen Werte zu machen. Z.B. kann nämlich die Tempe­ ratur des Zwischenraums von der Temperatur des Mediums im In­ nenrohr abhängig sein: Wird im Innenrohr z. B. Heißdampf mit einer Temperatur von 200°C transportiert, so kann die Tempe­ ratur und der Dampfdruck eventuell vorhandener (Rest-)Feuch­ tigkeit im Zwischenraum erheblich höher sein, als wenn Heiß­ wasser mit einer Temperatur von ca. 100°C transportiert wird. Ohne genaue Informationen über den Ist-Zustand im Innenrohr sind gegebenenfalls aber sinnvolle Aussagen über die einzelnen Meßwerte im Zwischenraum nicht möglich. Somit läßt sich durch diese bevorzugte Ausführungsform ein Fehlalarm vermeiden.According to a further embodiment, the invention comprises device a temperature transmitter (a temperature measuring device), which is the temperature of the inside of the inner tube Medium measures and the measured values to the device for Transmission of the measured values (e.g. a modem). Thereby it becomes possible to make statements about the relevance of the in between to make room-measured values. E.g. can namely the tempe rature of the gap from the temperature of the medium in the depending on the inner tube: Is z. B. superheated steam transported at a temperature of 200 ° C, the tempe  temperature and the steam pressure of any (residual) moisture present activity in the gap can be considerably higher than when hot water with a temperature of approx. 100 ° C is transported. Without exact information about the actual condition in the inner tube are, however, meaningful statements about the individual Measured values in the space not possible. So you can this preferred embodiment avoid a false alarm.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die er­ findungsgemäße Vorrichtung zum Überwachen von Fluidleitungs­ rohren/Tanks einen Feuchtetransmitter (Feuchtefühler, Feuch­ tigkeitsmeßgerät) auf, der die Feuchtigkeit an einem Tiefpunkt der Rohre/Tanks mißt, wodurch es möglich wird, frühzeitig über an dem Tiefpunkt des Rohres/Tanks sich sammelndes Wasser in­ formiert zu werden. Ferner kann am Tiefpunkt des Rohres/Tanks zusätzlich ein Ventil vorgesehen werden, das automatisch oder ferngesteuert geöffnet werden kann, wenn es zu Leckagen des Systems, und damit zu Wasseransammlungen am Tiefpunkt des Sy­ stems z. B. durch einen Riß des Innenrohrs kommt. Dadurch kann insbesondere vermieden werden, daß das gesamte Rohrsystem durch aus dem Innenrohr austretenden Heizdampf zerstört wird.According to a further preferred embodiment, it has Device according to the invention for monitoring fluid lines pipes / tanks a moisture transmitter (humidity sensor, humidity activity meter) on which the moisture at a low point of the pipes / tanks, which makes it possible to over prematurely water collecting at the lowest point of the pipe / tank to be formed. Furthermore, at the lowest point of the pipe / tank in addition, a valve can be provided that automatically or can be opened remotely if there is leakage of the Systems, and thus to water accumulation at the low point of the Sy stems z. B. comes through a crack in the inner tube. This can in particular, be avoided that the entire pipe system is destroyed by heating steam escaping from the inner tube.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das Sy­ stem einen Meßverteiler (Stutzen) für Transmitter (1), einen freien Meßstutzen (2), gegebenenfalls mit einem Motorkugelven­ til zum Belüften, einen Feuchte- und Temperaturtransmitter (3), einen Drucktransmitter (4), ein Kugelventil (5) und einen Vakuumanschluß (6) auf. Der Meßverteiler (1) mit den Einrich­ tungen (2) bis (6) kann an einer bereits vorhandenen Ein­ schweißmuffe bzw. an mindestens einem der bereits vorhandenen Evakuierungsanschlüsse eines Rohres (10) installiert werden. Am Medienrohr (Innenrohr) (12) ist ein Meßfühler (7) zum Mes­ sen der Temperatur des Fluids (Mediums) vorgesehen. Weiter weist das System an einem Tiefpunkt des Rohrs einen Feuchte­ fühler (14) und ein Kugelventil (8) auf, das mit einem Motor geöffnet und geschlossen werden kann.In a particularly preferred embodiment, the system has a measuring distributor (nozzle) for transmitter ( 1 ), a free measuring nozzle ( 2 ), optionally with a motor ball valve for ventilation, a humidity and temperature transmitter ( 3 ), a pressure transmitter ( 4 ), a ball valve ( 5 ) and a vacuum connection ( 6 ). The measuring distributor ( 1 ) with the devices ( 2 ) to ( 6 ) can be installed on an already existing welding socket or on at least one of the already existing evacuation connections of a pipe ( 10 ). On the media tube (inner tube) ( 12 ), a sensor ( 7 ) for measuring the temperature of the fluid (medium) is provided. The system also has a moisture sensor ( 14 ) and a ball valve ( 8 ) at a low point of the pipe, which can be opened and closed with a motor.

Die mit dem Meßfühlern (3), (4), (7) und (14) gemessenen Werte können an das Modem (9) weitergeleitet werden, von dem sie über ein Telefon, ein Funkgerät, ein lokales Funknetz, ein Handy etc. an eine Zentralstation übertragen werden.The values measured with the sensors ( 3 ), ( 4 ), ( 7 ) and ( 14 ) can be forwarded to the modem ( 9 ), from which they can be transmitted via a telephone, a radio, a local radio network, a cell phone, etc. a central station are transmitted.

Tritt z. B. eine Leckage auf, die durch eine defekte Schweiß­ naht, einen defekten Kompensator oder andere stark bean­ spruchte Bauteile, durch Materialermüdung, Materialschwächung nach unsachgemäßer Fertigung, Verlegung usw. bewirkt wird, so verändert sich zumindest einer der von den Transmittern (3, 4, 14) gemessenen Werte (Druck, Temperatur, Feuchte, elektrischer Widerstand) im Ringraum sofort: durch in den Ringraum eintre­ tendes Medium (z. B. Heißwasser, Dampf) steigen der Druck, die Temperatur und die Feuchte und nimmt der in gegebenenfalls vorhandenen Drähten gemessene Widerstand ab; durch Rißbildung o. ä. in der Außenhaut nimmt zumindest der Druck im Zwischen­ raum von unter Unterdruck stehenden Rohren zu. Die kontinuier­ lich oder in bestimmten Intervallen über das Modem (9) an die Servicestation (Warte) übermittelten Ist-Werte werden dort vorzugsweise per Computer erfaßt und gegebenenfalls mit der über das Temperaturmeßgerät (7) gemessenen Temperatur des Fluids abgeglichen. Dann werden durch Vergleichen der Ist- mit den Sollzuständen fehlerhafte Betriebszustände des Rohrsystems sofort erkannt. Entsprechende Meldungen können an die Rohrbe­ treiber bzw. an das Servicepersonal weitergeleitet bzw. in der Servicestation ausgewertet werden und gegebenenfalls per Fern­ bedienung oder automatisch (Ventile (2), (8)) erste Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden am Rohr etc. ergriffen werden.Occurs z. B. a leak that occurs due to a defective sweat, a defective compensator or other highly stressed components, caused by material fatigue, material weakening after improper manufacture, installation, etc., changes at least one of the transmitters ( 3 , 4 , 14 ) Measured values (pressure, temperature, humidity, electrical resistance) in the annular space immediately: due to the medium entering the annular space (e.g. hot water, steam), the pressure, temperature and humidity increase and decreases in any existing Wires measured resistance; due to the formation of cracks or the like in the outer skin, at least the pressure in the space between pipes under negative pressure increases. The actual values transmitted continuously or at certain intervals via the modem ( 9 ) to the service station (control room) are preferably recorded there by computer and, if necessary, compared with the temperature of the fluid measured via the temperature measuring device ( 7 ). Then, by comparing the actual with the target states, faulty operating states of the pipe system are immediately recognized. Corresponding messages can be forwarded to the pipe operators or to the service personnel or evaluated in the service station and, if necessary, remote controls or automatically (valves ( 2 ), ( 8 )) first measures can be taken to avoid damage to the pipe, etc.

Wird die erfindungsgemäße Überwachungsanlage so eingestellt, daß bei einem Störungsfall ständig oder in kurzen Abständen die aktuellen Meßwerte übermittelt werden, so kann durch Ana­ lyse des zeitlichen Ablaufs des Störungsfalles später Größe, Umfang und Art des Schadens genau diagnostiziert und zwischen handhabungs- und systembedingten Fehlern unterschieden werden. Gegebenenfalls können so Gewährleisungsansprüche belegt wer­ den.If the monitoring system according to the invention is set so that in the event of a fault, constantly or at short intervals the current measured values are transmitted, so Ana  lysis of the chronological course of the malfunction in late size, Extent and type of damage accurately diagnosed and between a distinction is made between handling and system-related errors. If necessary, warranty claims can be substantiated the.

Nach Erreichen von kritischen Grenzwerten kann von der zentra­ len Überwachungsstation aus durch Bedienungspersonal oder au­ tomatisch ein am Meßverteiler befindliches Motorventil (2) ge­ öffnet werden. Der Ringraum (11) wird dadurch auf atmosphäri­ schen Druck belüftet; anschließend wird das Motorkugelventil (8) geöffnet, so daß anstehendes Medium ohne weitere Schäden zu bewirken entweichen kann.After critical limit values have been reached, an engine valve ( 2 ) located on the measuring distributor can be opened from the central monitoring station by operating personnel or automatically. The annular space ( 11 ) is thereby vented to atmospheric pressure; then the motor ball valve ( 8 ) is opened so that the medium present can escape without causing further damage.

Insbesondere wenn eine Leckage am Mantelrohr auftritt, wird sich die Temperatur im Rohr in vielen Fällen nur in einem Aus­ maß verändern, daß es nicht zu einer Schädigung des Dämmateri­ als und des Außenrohrs mit der Polyethylenbeschichtung kommt, wenn die Leckage schnell erkannt und eintretenden Feuchtigkeit schnell entfernt werden kann.Especially if there is a leak on the casing pipe in many cases the temperature in the pipe only turned off measure change that it does not damage the Dämmateri than and the outer tube comes with the polyethylene coating, when the leak is quickly detected and moisture entering can be removed quickly.

Auch bietet das erfindungsgemäße System den Vorteil, daß die Meßergebnisse mehrerer Meßpunkte direkt miteinander verglichen werden können; die "Rohdaten" an die Service zentrale weiterge­ leitet werden können, wodurch eine genaue Analyse der Daten ermöglicht wird, und keine Definition der Höhe der Melde­ schwelle mehr nötig ist, da der Kunde die Schwelle selbst fle­ xibel einstellen kann.The system according to the invention also has the advantage that the Measuring results of several measuring points directly compared with each other can be; the "raw data" passed on to the service center can be conducted, which enables an accurate analysis of the data is made possible, and no definition of the amount of the report threshold is more necessary because the customer fills the threshold himself xibel can adjust.

Ferner können auch in den Rohren eingeschäumte Drähte (bzw. ihr Widerstand (ihre Leitfähigkeit)) mittels des erfindungsge­ mäßen Übertragungssystems überwacht werden, wobei insbesondere die Durchfeuchtung des Schaumes oder die Beschädigung oder der Abriß der Meßadern permanent überwacht werden kann. Das System ist dabei insbesondere für Rohrabschnitte geeignet, die nicht unmittelbar an eine Zentrale oder Unterstation angeschlossen sind und durch Personal mit Handtestgeräten überwacht werden müssen.In addition, foamed wires (or their resistance (their conductivity)) by means of the fiction moderate transmission system are monitored, in particular the moistening of the foam or the damage or the Demolition of the measuring wires can be monitored permanently. The system is particularly suitable for pipe sections that are not  directly connected to a central or substation and are monitored by personnel with hand-held devices have to.

Ein derartiges System ist insbesondere für Kunststoffrohre ge­ eignet. Auch in diesem Fall können zusätzlich zu dem Meßdraht zumindest Temperaturmeßgeräte und zusätzliche Feuchtigkeits­ meßgeräte eingesetzt werden. Auch die in der Erfindung vorge­ sehenen Ventile können zum Einsatz kommen. Steht der Zwischen­ raum unter Vakuum können auch die erfindungsgemäßen Druckmeß­ geräte verwendet werden.Such a system is particularly suitable for plastic pipes is suitable. In this case too, in addition to the measuring wire at least temperature gauges and additional moisture measuring devices are used. Also featured in the invention valves can be used. Is the intermediate space under vacuum can also the pressure measurement according to the invention devices are used.

Die Stromversorgung der Vorrichtung, d. h. also der verschie­ denen Meßeinrichtungen, der gegebenenfalls mit einem Motor be­ triebenen Ventile und der Übertragungsvorrichtung wie Modem, Funktelefon etc. kann über eine normale Stromleitung oder über eine Photovoltaikanlage, die gegebenenfalls mit einer Spei­ chervorrichtung wie einer Batterie ausgerüstet sind, erfolgen. The power supply to the device, i. H. so the different those measuring devices, which may be with a motor driven valves and the transmission device such as modem, Radiotelephone etc. can be via a normal power line or via a photovoltaic system, possibly with a Spei are equipped such as a battery.  

BezugszeichenlisteReference list

11

Meßverteiler für Transmitter
Measuring distributor for transmitters

22nd

Freier Meßstutzen/Motorkugelventil z. Belüften
Free measuring nozzle / motor ball valve z. Aerate

33rd

Feuchte- und Temperaturtransmitter
Humidity and temperature transmitter

44th

Drucktransmitter
Pressure transmitter

55

Kugelventil DN 32
Ball valve DN 32

66

Vakuumanschluß KF 40 mit Blindkappe und Schelle
Vacuum connection KF 40 with blind cap and clamp

77

Temperaturtransmitter-Medium
Temperature transmitter medium

88th

Motorkugelventil 220 Volt od. 24 Volt
Motor ball valve 220 volts or 24 volts

99

Modem mit integriertem Funktelefon D1, D2, e-Plus, sonstige
Modem with integrated radio telephone D1, D2, e-Plus, others

1010th

Mantelrohr
Casing pipe

1111

Ringraum mit Isolierung
Annulus with insulation

1212th

Mediumrohr
Carrier pipe

1313

AKV
AKV

1414

Feuchtefühler
Humidity sensor

Claims (18)

1. Vorrichtung zur Überwachung von Aufbewahrungs- oder Lei­ tungsvorrichtungen für Fluide, die eine innere, das Fluid zu­ rückhaltende oder leitende Einrichtung (12), und eine äußere, die innere Einrichtung zumindest teilweise umfassende Einrich­ tung (10) aufweist, wobei beide Einrichtungen einen Zwischen­ raum (11) umschließen, gekennzeichnet durch
  • (a) eine Einrichtung (3, 4) zum Messen von mindestens einer Ei­ genschaft, ausgewählt aus dem Druck, dem elektrischen Wi­ derstand, der Feuchtigkeit und der Temperatur im Zwischen­ raum und
  • (b) eine Einrichtung (9) zum Übertragen der Meßwerte.
1. Device for monitoring storage or Lei line devices for fluids, the inner, the fluid to be retained or conductive device ( 12 ), and an outer, the inner device at least partially comprehensive device ( 10 ), both devices one Enclose space ( 11 ), characterized by
  • (a) a device ( 3 , 4 ) for measuring at least one property selected from the pressure, the electrical resistance, the humidity and the temperature in the space and
  • (b) a device ( 9 ) for transmitting the measured values.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufbewahrungs- oder Leitungsvorrichtungen für Fluide dop­ pelwandige Rohre wie Stahlmantel- oder Kunststoffmantelrohre oder doppelwandige Tanks sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the storage or management devices for fluids dop fur-walled pipes such as steel jacket or plastic jacket pipes or are double-walled tanks. 3. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Einrichtung (3, 4) zum Messen von Eigenschaften mindestens ein Temperaturmeßgerät, ein Druckmeßgerät oder ein Feuchtigkeitsmeßgerät umfaßt.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one device ( 3 , 4 ) for measuring properties comprises at least one temperature measuring device, a pressure measuring device or a moisture measuring device. 4. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Einrichtung (3, 4) zum Messen von Eigenschaften mindestens ein Gerät zum Messen des elektrischen Widerstands umfaßt.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one device ( 3 , 4 ) for measuring properties comprises at least one device for measuring the electrical resistance. 5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Einrichtung (3, 4) zum Messen von Eigenschaften an einem Stutzen (1) zur Anbringung an ein doppelwandiges Rohr oder einem doppelwandigen Tank an­ gebracht ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one device ( 3 , 4 ) for measuring properties on a nozzle ( 1 ) for attachment to a double-walled tube or a double-walled tank is brought to. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stutzen (1) ein mit einem Motor angetriebenes Ventil auf­ weist.6. The device according to claim 5, characterized in that the connecting piece ( 1 ) has a valve driven by a motor. 7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zumindest eine Meßgerät (3, 4) mit der Einrichtung (9) zum Übertragen der Meßwerte funktionell ver­ bunden ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one measuring device ( 3 , 4 ) with the device ( 9 ) for transmitting the measured values is functionally connected. 8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (9) zum Übertragen der Meßwerte ein Modem ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 9 ) for transmitting the measured values is a modem. 9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekenn­ zeichnet durch ein weiteres Meßgerät (14), das die Feuchtig­ keit an einem tiefgelegenen Punkt der äußeren Einrichtung mißt.9. Device according to one of the preceding claims, characterized by a further measuring device ( 14 ) which measures the moisture at a low point of the external device. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein mit einem Motor angetriebenes Ventil (8), das an einem tiefgelege­ nen Punkt der äußeren Einrichtung (10) angeordnet ist.10. The device according to claim 9, characterized by a motor-driven valve ( 8 ) which is arranged at a low-lying point of the outer device ( 10 ). 11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekenn­ zeichnet durch ein weiteres Meßgerät (7), das die Temperatur in der inneren Einrichtung mißt.11. Device according to one of the preceding claims, characterized by a further measuring device ( 7 ), which measures the temperature in the inner device. 12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekenn­ zeichnet durch eine Warte, die mit dem Modem (9) in funktio­ neller Beziehung steht.12. Device according to one of the preceding claims, marked by a control room, which is in functio neller relationship with the modem ( 9 ). 13. Verfahren zur Überwachung von Aufbewahrungs- oder Lei­ tungsvorrichtungen für Fluide, die eine innere, das Fluid zu­ rückhaltende oder leitende Einrichtung (12) und eine äußere, die innere Einrichtung zumindest teilweise umfassende Einrich­ tung (10) aufweisen, wobei beide Einrichtungen einen Zwischen­ raum (11) umschließen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Eigenschaft, ausgewählt aus dem Druck, dem elektrischen Widerstand, der Feuchtigkeit und der Temperatur im Zwischen­ raum gemessen und der zumindest eine Meßwert mit einer Ein­ richtung (9) zum Übertragen des Meßwertes an eine Warte über­ tragen wird.13. A method for monitoring storage or conduction devices for fluids, which have an inner, fluid-retaining or conducting device ( 12 ) and an outer, the inner device at least partially comprehensive device ( 10 ), both devices having an intermediate enclose space ( 11 ), characterized in that at least one property selected from the pressure, the electrical resistance, the humidity and the temperature measured in the intermediate space and the at least one measured value with a device ( 9 ) for transmitting the measured value to a Wait about wearing. 14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich die Feuchtigkeit an einem tiefgelegenen Punkt der äußeren Einrichtung gemessen und der Meßwert mit der Einrich­ tung (9) zum Übertragen der Meßwerte an eine Warte übertragen wird.14. The method according to claim 13, characterized in that in addition the moisture is measured at a low point of the outer device and the measured value with the device ( 9 ) for transmitting the measured values is transmitted to a control room. 15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeich­ net, daß zusätzlich die Temperatur in der inneren Einrichtung gemessen und der Meßwert mit der Einrichtung (9) zum Übertra­ gen der Meßwerte an eine Warte übertragen wird.15. The method according to claim 13 or 14, characterized in that in addition the temperature is measured in the inner device and the measured value with the device ( 9 ) for transferring the measured values to a control room. 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Zwischenraum mit einem mit einem Motor betriebenen Ventil belüftet werden kann.16. The method according to any one of claims 13 to 15, characterized ge indicates that the space with one with a motor operated valve can be vented. 17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch ge­ kennzeichnet, daß aus einem tiefgelegenen Punkt des Zwischen­ raums Fluid mit einem mit einem Motor betriebenen Ventil (8) abgelassen werden kann.17. The method according to any one of claims 13 to 16, characterized in that fluid can be drained from a low point of the intermediate space with a motor-operated valve ( 8 ). 18. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12 zur Überwachung von Aufbewahrungs- oder Leitungsvor­ richtungen.18. Use of a device according to one of claims 1 up to 12 for monitoring storage or line pre directions.
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