DE19804077A1 - Bremsanlage für ein Fahrzeug - Google Patents
Bremsanlage für ein FahrzeugInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bremsanlage für ein
Fahrzeug mit wenigstens einem fluidisch betätigbaren, einem Rad
zugeordneten Bremsaktuator, der über eine Fluidleitung mit ei
nem Hauptbremsaktuator verbunden ist, wobei in der Fluidleitung
ein schaltbares Sperrventil vorgesehen ist. Derartige Bremsan
lagen sind allgemein bekannt, bspw. auf dem Gebiet der Kraft
fahrzeuge.
Bei fluidbetriebenen Bremsanlagen unterscheidet man hydrauli
sche und druckluftgesteuerte Bremsanlagen. Bei hydraulischen
Bremsanlagen wird ein Bremsvorgang in der Regel durch Betäti
gung eines Bremspedals eingeleitet. Das Bremspedal wirkt auf
einen Bremsaktuator, in der Regel auf einen Kolben eines Haupt
bremszylinders. Der Hauptbremszylinder ist bei heutigen Perso
nenkraftwagen in der Regel als Tandem-Bremszylinder mit zwei
Druckräumen ausgeführt, um zwei getrennte Fluidkreise anzusteu
ern. Die Aufteilung kann auf verschiedene Weise erfolgen; sie
ist in der DIN 74000 genormt.
An die Fluidkreise sind die Bremsen der Räder des Fahrzeugs an
geschlossen, in der Regel Scheiben- oder Trommelbremsen.
Bei der sogenannten TT-Aufteilung versorgt ein Kreis die Brem
sen der Vorderräder, der andere Kreis die Bremsen der Hinterrä
der. Bei der sogenannten K-Aufteilung versorgt ein Kreis ein
Vorderrad und das diagonal hierzu liegende Hinterrad. Der ande
re Kreis versorgt die beiden anderen diagonal zueinander lie
genden Räder.
Bei derartigen Bremsanlagen kann das Fahrzeug beim Versagen ei
nes Bremskreises dennoch mittels des anderen Bremskreises abge
bremst werden. Dennoch verlängert sich der Bremsweg beträcht
lich, da nur noch zwei Bremsen zur Verfügung stehen. Bei der
TT-Aufteilung und bei Ausfall des Kreises der Vorderräder be
trägt der Bremsweg ein Vielfaches des normalen Bremsweges.
Der Tandem-Hauptbremszylinder weist einen "schwimmend" angeord
neten Zwischenkolben auf, so daß sich in den Druckräumen für
die beiden Bremskreise annähernd gleiche Drücke einstellen.
Bei Ausfall eines Bremskreises läuft entweder der mit dem
Bremspedal verbundene Druckstangenkolben auf den Zwischenkolben
auf oder der Zwischenkolben fährt hydraulisch angetrieben bis
auf den Hauptbremszylinderboden vor. Dieser Vorgang macht sich
am Pedal durch einen großen, fast kraftfreien Pedalweg bemerk
bar.
Es hat sich gezeigt, daß dieses "Durchfallen" des Bremspedals
von vielen Fahrern fälschlicherweise als Ausfall der gesamten
Bremsanlage interpretiert wird, mit der Folge, daß der Fuß vom
Bremspedal genommen wird, um "keinen weiteren Schaden anzurich
ten". Obgleich also noch ein Bremskreis funktionieren würde,
wird in der Folge gar nicht gebremst. Dies kann im Straßenver
kehr zu außerordentlich gefährlichen Situationen führen.
Zur Linderung dieser Problematik sind auch sogenannte gestufte
Tandem-Bremszylinder bekannt. Der konstruktive Mehraufwand ge
genüber einem herkömmlichen Tandem-Hauptbremszylinder ist je
doch beträchtlich.
Zur Lösung des Problems wird ferner in der DE-A-29 52 266 eine
Bremsanlage mit einem Doppelrückschlagventil mit Sicherheits
einrichtung vorgeschlagen. Bei dieser Bremsanlage sind alle
vier Fahrzeugbremsen parallel an zwei Bremskreisen angeschlos
sen, wobei die zwei Kreise an jeder Bremse durch das sogenannte
Doppelrückschlagventil voneinander getrennt sind. Bei einem
Leck in einem Kreis wird automatisch auf den anderen Kreis um
geschaltet, so daß alle Bremsen "intakt" bleiben, also unter
normalen Arbeitsbedingungen weiter betätigt werden können. Wenn
bei dieser Bremsanlage ein Leck im Bereich des Bremszylinders,
also "hinter" dem Doppelrückschlagventil auftritt, wird ein
solches Leck durch eine Sicherheitseinrichtung auf das Volumen
einer einzelnen Kammer beschränkt. Der hierdurch bei einem
Bremsvorgang auftretende Volumenverlust führt ebenfalls zu ei
nem "Durchfallen" des Bremspedals für eine gewisse Wegstrecke.
Das aus dieser Druckschrift bekannte Doppelrückschlagventil be
sitzt zudem eine sehr aufwendige hydraulische Konstruktion.
Ferner läßt sich eine solche Bremsanlage nicht so leicht ent
lüften wie herkömmliche Bremsanlagen. Schließlich ist von Nach
teil, daß zu jedem Rad zwei Fluidleitungen hinzuführen sind.
Ein der Sicherheitseinrichtung der DE-A-29 52 266 entsprechen
der Sicherheitsventilaufbau für hydraulische Bremsanlagen ist
aus der DT-A-24 34 355 bekannt.
Zur Erhöhung der Sicherheit von Kraftfahrzeugen ist es ferner
bekannt, die Bremsanlage mit einem Antiblockiersystem (ABS) und
ggf. einer Antriebsschlupfregelung (ASR) zu versehen. Diesen
Radschlupf-Regelsystemen ist gemeinsam, daß die Drehzahlen we
nigstens einiger der Fahrzeugräder überwacht werden und auf
Schlupfzustände ausgewertet werden. Ferner sind Mittel vorgese
hen, um den Fluiddruck der Bremsanlage zu beeinflussen. Im Fal
le des ABS sind hierzu schaltbare Sperrventile vorgesehen, die
im Falle des Blockierens eines Rades während eines Bremsvorgan
ges die Fluidleitung zu jenem Rad absperren. Für den Fall der
ASR-Systeme sind Druckspeicher vorgesehen, die im Falle des
Durchdrehens eines Rades jenes Rad mittels des gespeicherten
Druckes abbremsen.
Ferner sind sogenannte Fahrstabilitäts-Systeme bekannt, die
ABS/ASR-Bremssysteme dazu nutzen, die Fahrstabilität zu erhö
hen. Hierbei werden insbesondere Signale von einem sogenannten
Gear-Sensor berücksichtigt.
Vor dem Hintergrund dieses Standes der Technik ist es die
Aufgabe der Erfindung, die Sicherheit von Bremsanlagen zu erhöhen,
wie sie eingangs erwähnt sind.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Bremsanlage durch
einen Drucksensor, der den Fluiddruck in der Fluidleitung mißt
und ein dem Druck entsprechendes Drucksignal abgibt, und eine
mit dem Drucksensor und dem Sperrventil verbundene Steuerein
richtung gelöst, die das Drucksignal empfängt und das Sperrven
til in Sperrstellung schaltet, wenn der Fluiddruck während ei
nes Bremsvorganges einen vorbestimmten ersten Grenzwert unter
schreitet oder eine vorbestimmte Druckabfallgeschwindigkeit
überschreitet.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise
vollkommen gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Bremsanlage läßt sich ein plötzlich
auftretendes Hydraulikleck sofort mittels des Drucksensors er
fassen. Die Fluidleitung bzw. der Kreis, in dem das Leck aufge
treten ist, wird mittels des Sperrventils abgeschaltet. Diese
Vorgänge können aufgrund verfügbarer Technik in sehr kurzer
Zeit durchgeführt werden, so daß das gefährliche "Durchfallen"
des Gaspedals nicht mehr auftritt. Der Bremsvorgang kann nach
dem Sperren der leckenden Fluidleitung bzw. des leckenden Hy
draulikkreises mit den verbleibenden Bremsen durchgeführt wer
den.
Das Auftreten eines Leckes kann dabei anhand des absoluten
Fluiddruckes oder anhand einer - im Leckagefall auftretenden,
besonders hohen - Druckabfallgeschwindigkeit bestimmt werden.
Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn ein Aktuatorsensor vor
gesehen ist, der die Stellgröße des Hauptbremsaktuators mißt
und ein der Stellgröße entsprechendes Aktuatorsignal an die
Steuereinrichtung abgibt, wobei der erste vorbestimmte Grenz
wert von dem Aktuatorsignal abhängt.
Der Aktuatorsensor, der bspw. ein Sensor für den Weg des Brems
pedals sein kann, liefert eine zusätzliche Information darüber,
wie hoch der Bremsdruck sein sollte. Der erste vorbestimmte
Grenzwert kann dann bspw. einen bestimmten Prozentsatz des für
eine vorgegebene Pedalstellung normalerweise erzielbaren Fluid
druckes sein. Durch die Auswertung des Aktuatorsignals können
einerseits Leckagen besonders schnell erkannt werden, ohne die
Druckabfallgeschwindigkeit messen zu müssen. Andererseits ist
es hierbei auch möglich, schleichende Druckverluste aufgrund
bspw. Alterung der Bremsschläuche, Alterung der Bremsflüssig
keit, Dampfblasenbildung etc. zu erkennen.
Es ist weiterhin bevorzugt, wenn der Drucksensor näher an dem
Bremsaktuator als an dem Hauptbremsaktuator angeordnet ist.
Bei einer solchen Anordnung des Drucksensors können insbesonde
re Leckagen am Bremsaktuator schnell und sicher erkannt werden.
Beispielsweise können defekte Bremssättel und Zylinder sowie
Druckverluste schnell erkannt werden, die beim Abreißen eines
Rades aufgrund eines Unfalles entstehen.
Besonders bevorzugt ist es, wenn der Drucksensor im Bereich des
Übergangs der Fluidleitung vom Fahrgestell des Fahrzeugs zum
Bremsaktuator angeordnet ist.
Es ist weiterhin von Vorzug, wenn das Fahrzeug eine Mehrzahl
von Rädern besitzt und wenn zu wenigstens zwei Rädern des Fahr
zeugs jeweils eine separate Fluidleitung mit einem Sperrventil
und einem Drucksensor führt.
Die erfindungsgemäßen Vorteile werden dem Grunde nach bereits
erreicht, wenn lediglich eine Fluidleitung zu einem einzelnen
Rad absperrbar ist. Es versteht sich jedoch, daß die Bremsanla
ge und damit das Fahrzeug um sicherer werden, je mehr Fluidlei
tungen bzw. Fluidkreise einzeln hinsichtlich des Druckes über
wacht werden und absperrbar sind. Als derzeit besonders ideal
wird angesehen, wenn die vier Einzelbremsen eines Kraftfahrzeu
ges ausgehend von vier Sperrventilen jeweils über eigene Fluid
leitungen versorgt werden, in denen jeweils ein Drucksensor
vorgesehen ist. In diesem Fall kann beim Auftreten eines Lecks
in einer Fluidleitung ein Bremsvorgang mit den verbleibenden
drei Bremsen erfolgen. Bei Fahrzeugen, deren Bremsanlage dar
über hinaus mit einem ABS ausgerüstet ist, führt das Bremsen
mit nur drei Rädern nicht zu instabilen Zuständen.
Für den Fall, daß das Fahrzeug eine Mehrzahl von Rädern auf
weist und der Hauptbremsaktuator zwei separate Fluidkreise ver
sorgt, ist es bevorzugt, wenn jedem Fluidkreis wenigstens ein
Drucksensor zugeordnet ist, der den Fluiddruck in dem jeweili
gen Fluidkreis mißt.
Bei Auftreten eines Lecks in einem Fluidkreis können Bremsvor
gänge weiterhin mittels des anderen Fluidkreises durchgeführt
werden. Durch Sperren des leckenden Fluidkreises kann auch in
diesem Fall verhindert werden, daß das Bremspedal beim Auftre
ten des Leckes "durchfällt".
Von besonderem Vorzug ist es, wenn das Sperrventil ein ABS-
Regelventil ist.
ABS-Regelventile sind in der Lage, einzelne Fluidleitungen ab
zusperren. Dies wird, wie eingangs erwähnt, normalerweise dazu
verwendet, das Blockieren eines Rades zu verhindern.
Auf diese Weise läßt sich eine bereits vorhandene ABS-
Bremsanlage auf einfachste Weise erfindungsgemäß nachrüsten.
Denn hierzu sind an den Fluidleitungen bzw. Fluidkreisen ledig
lich entsprechende Drucksensoren vorzusehen, die mit einer ge
eignet programmierbaren Steuereinrichtung verbunden werden.
Weiterhin eignen sich ABS-Regelventile besonders gut, da sie
auf ein schnelles Ansprechverhalten hin ausgelegt sind. Ein
Druckverlust in einer Fluidleitung kann daher in außerordent
lich kurzer Zeit durch Betätigung des entsprechenden ABS-
Regelventils "aufgefangen" werden. Für den Fahrer ist ein sol
cher Druckverlust, sofern er nicht getrennt angezeigt wird, da
her nahezu nicht spürbar. Insofern kann vermieden werden, daß
ungeübte Fahrer bei einem "Durchfallen" des Bremspedals, wie es
bei herkömmlichen Bremsanlagen auftreten kann, falsch reagie
ren, indem sie das Bremspedal loslassen.
Eine Nachrüstung bei Bremsanlagen, die nicht ABS-unterstützt
sind, ist natürlich ebenfalls möglich. In diesem Fall sind in
den Fluidleitungen bzw. Fluidkreisen entsprechende zusätzliche
Absperrventile vorzusehen.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
erläutert, die jeweils auch unabhängig von dem Vorsehen eines
Absperrventils in einer Fluidleitung bzw. einem Fluidkreis als
eigene Erfindung angesehen werden. Bei diesen Ausführungsformen
wird jeweils in vorteilhafter Weise davon Gebrauch gemacht, daß
ein Drucksensor in einer Fluidleitung bzw. einem Fluidkreis
vorgesehen wird.
So ist es besonders bevorzugt, wenn die Steuereinrichtung ein
Diagnosesignal ausgibt, das aus dem Drucksignal abgeleitet ist.
Das Diagnosesignal kann bspw. in einer Werkstatt ausgewertet
werden. Somit kann erkannt werden, ob der bei vollem Durchtre
ten des Bremspedales erzielbare Fluiddruck sich noch innerhalb
vorgegebener Grenzen befindet. Ein nicht hinreichender Druck
aufbau kann darauf hinweisen, daß die Bremsflüssigkeit zu alt
ist, Luft enthält oder daß ein schleichender Bremsflüssigkeits
verlust aufgetreten ist. Es ist weiterhin denkbar, ein solches
Diagnosesignal kontinuierlich während des Fahrtbetriebs im Sin
ne eines Fahrtenschreibers aufzuzeichnen, um bei einem Unfall
das Funktionieren der Bremsanlage bzw. das Verhalten des Fah
rers zu überprüfen.
Es ist ferner bevorzugt, wenn die Steuereinrichtung mit einem
Unfallsensor verbunden ist, der bei einem Unfall ein Unfallsi
gnal abgibt, und wenn die Steuereinrichtung bei Empfang des Un
fallsignals eine vordefinierte Stotterbremsung einleitet.
Ein solches Unfallsignal kann auch dazu ausgenutzt werden, ein
Abschaltsignal für feuergefährliche Einrichtungen des Fahrzeugs
und/oder ein Einschaltsignal für eine Warnblinkanlage des Fahr
zeugs auszugeben.
Das Vorsehen eines solchen Unfallsensors wird unabhängig von
dem Vorhandensein eines Drucksensors als eigenständige Erfin
dung angesehen.
Ein solcher Unfallsensor, bspw. ein Airbag-Sensor oder Kreisel
sensor, kann erfindungsgemäß dazu benutzt werden, eine vordefi
nierte Stotterbremsung einzuleiten. Hierdurch kann ein Fahrzeug
in kürzestmöglicher Zeit nach einem Unfall zum Stillstand ge
bracht werden. Denn es hat sich gezeigt, daß Fahrzeuge nach ei
nem Unfall häufig noch über größere Entfernungen unkontrolliert
weiterfahren, insbesondere bei höheren Ausgangsgeschwindigkei
ten. Durch eine vordefinierte Stotterbremsung, die nicht gere
gelt sein muß sondern auch durch ein vorgegebenes Steuermuster
definiert sein kann, wird das Fahrzeug in kürzester Zeit zum
Stillstand gebracht, so daß insbesondere eine Gefährdung ande
rer Verkehrsteilnehmer nach einem Unfall weitgehend ausge
schlossen ist.
Weiterhin ist es von besonderem Vorzug, wenn die Steuereinrich
tung ein Warnsignal ausgibt, wenn der Fluiddruck während eines
Bremsvorganges einen zweiten vorbestimmten Grenzwert unter
schreitet, der von dem Aktuatorsignal abhängt und der größer
ist als der erste vorbestimmte Grenzwert.
Bei Unterschreiten des zweiten vorbestimmten Grenzwertes wird
der entsprechende Fluidkreis bzw. die entsprechende Fluidlei
tung noch nicht abgesperrt, da der erste vorbestimmte Grenzwert
noch nicht erreicht ist. Der zweite vorbestimmte Grenzwert wird
so gewählt, daß schleichende Veränderungen der Bremsanlage, wie
bspw. eine zu alte Bremsflüssigkeit, erfaßt werden. Das dann
abgegebene Warnsignal deutet für den Fahrzeugführer dann an,
daß die Bremsleistung allmählich nachläßt und daß insofern als
bald eine Wartung der Bremsanlage durchzuführen ist. Ein sol
ches Warnsignal kann bspw. die herkömmliche Bremskontrolleuchte
ersetzen, die lediglich einen Verschleiß der Bremsbeläge an
zeigt, nicht jedoch den Zustand einer überalterten Bremsflüs
sigkeit erkennen kann.
Schließlich ist es besonders bevorzugt, wenn die Steuereinrich
tung ein zusätzliches Bremslichtsignal ausgibt, wenn der Fluid
druck während eines Bremsvorganges einen vorbestimmten dritten
Grenzwert überschreitet.
In jüngster Zeit werden nach amerikanischem Vorbild vermehrt
sogenannte "dritte" Bremsleuchten eingesetzt. Diese werden in
der Regel gemeinsam mit den herkömmlichen zwei Bremsleuchten
angesteuert. Das zusätzliche Bremslichtsignal bei Überschreiten
eines vorbestimmten dritten Grenzwertes kann dazu verwendet
werden, nur die "dritte" Bremsleuchte anzusteuern. Hinterher
fahrende Fahrzeuge könnten somit erkennen, ob das vorausfahren
de Fahrzeug normal bremst oder stark bremst. Im ersten Fall
würden nur die herkömmlichen zwei Bremslichter aufleuchten. Im
zweiten Fall würde zusätzlich das dritte Bremslicht aufleuch
ten. Hierdurch könnte der Verkehrsfluß erheblich verbessert
werden. Denn man könnte erkennen, ob ein vorausfahrendes Fahr
zeug nur mäßig oder stark bremst und den eigenen Bremsvorgang
entsprechend anpassen.
Die oben angegebenen Einzelmerkmale bzw. Einzelerfindungen wer
den vorzugsweise in einem neuartigen Bremsen-Sicherheitssystem
(BSS) zusammengefaßt. Es versteht sich ferner, daß die Erfin
dung nicht nur auf Personenkraftwagen, sondern auf Fahrzeuge
jeglicher Art, also auch Nutzfahrzeuge, Motorräder, Fahrwerke
von Flugzeugen etc., anwendbar ist.
Es versteht sich ferner, daß die vorstehend genannten und die
nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der je
weils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombina
tionen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen
der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger ausgewählter Aus
führungsbeispiele näher beschrieben und erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Bremsanlage gemäß einer ersten Aus
führungsform der Erfindung;
Fig. 2 schematisch eine Bremsanlage gemäß einer zweiten
Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3 schematisch eine Steuereinrichtung der erfindungsge
mäßen Bremsanlage;
Fig. 4 schematisch ein Diagramm von Bremsdruck über Brems
weg mit Beispielen von vorbestimmten Grenzwerten;
Fig. 5 schematisch ein Diagramm von Bremsdruck über der
Zeit; und
Fig. 6 schematisch ein Diagramm von Drucksensorsignal über
der Zeit.
Eine Bremsanlage gemäß einer ersten Ausführungsform ist in Fig.
1 generell mit 10 bezeichnet.
Die Bremsanlage 10 ist in einem nicht näher dargestellten Fahr
zeug mit vier Rädern VR, VL, HR, HL vorgesehen, z. B. einem her
kömmlichen Personenkraftwagen. Die Vorderräder VR, VL sind an
einer Vorderachse VA angebracht, die Hinterräder HR, HL an ei
ner Hinterachse HA.
Die Bremsanlage 10 weist vier Bremszylinder 12, 14, 16, 18 auf,
die nicht näher dargestellte Scheibenbremsen oder Trommelbrem
sen an den Rädern VR, VL, HR bzw. HL betätigen.
Der Bremszylinder 12 ist mit einer Hydraulikleitung 20 verbun
den, der Bremszylinder 14 mit einer Hydraulikleitung 22 und die
Bremszylinder 16, 18, die der Hinterachse HA zugeordnet sind,
werden über eine Hydraulikleitung 24 versorgt.
Der zum Bremsen notwendige Hydraulikdruck wird in erster Linie
in einem Hauptbremszylinder 26 aufgebaut, der über ein Bremspe
dal 27 betätigt wird.
Der Hauptbremszylinder 26 ist ein herkömmlicher Tandem-
Hauptbremszylinder, der zwei über einen Zwischenkolben vonein
ander getrennte, hintereinanderliegende Druckkammern aufweist.
Die eine Druckkammer ist mit den Hydraulikleitungen 20, 22 ver
bunden, die andere Druckkammer mit der Hydraulikleitung 24. In
soweit besitzt die Bremsanlage 10 eine Bremskraftaufteilung auf
Vorderachse und Hinterachse (Typ TT gemäß DIN 74000).
Die Bremsanlage 10 weist ferner eine ABS-Steuereinheit 28 auf.
Die Drehzahl der Räder wird jeweils mittels eines Drehzahlsen
sors 30 gemessen. Die von den Drehzahlsensoren 30 gemessenen
Drehzahlsignale 32-1, 32-2, 32-3 und 32-4 werden der ABS-
Steuereinheit zugeführt. Die ABS-Steuereinheit ermittelt in an
sich bekannter Weise, ob während eines Bremsvorganges ein ein
zelnes Rad blockiert.
Herkömmlicherweise steuert die ABS-Steuereinheit 28 aufgrund
dieser Berechnung einen Ventilblock 36 an, der drei einzelne
Sperrventile aufweist. Die drei Sperrventile können die Hydrau
likleitungen 20, 22, 24 unabhängig voneinander absperren. Die
Einzelventile zum Sperren der Hydraulikleitungen 20 und 22 des
Ventilblockes 36 sind über eine nicht dargestellte Leitungsver
zweigung mit der einen Druckkammer des Hauptbremszylinders 26
verbunden. Das verbleibende Sperrventil des Ventilblockes 36
dient zum Absperren der Hydraulikleitung 24 und ist mit der an
deren Druckkammer des Hauptbremszylinders 26 verbunden.
Für den Fall, daß ein Rad während eines Bremsvorganges bloc
kiert, bspw. das Rad VR, gibt die ABS-Steuereinheit 28 ein Sig
nal an das der Hydraulikleitung 20 zugeordnete Sperrventil des
Ventilblockes 36. Hierdurch wird die Hydraulikleitung 20 abge
sperrt, so daß der auf den Bremszylinder 12 wirkende Hydraulik
druck absinkt und demgemäß die auf das Rad VR wirkende Brems
kraft. Hierdurch wird der Blockierzustand des Rades VR aufgeho
ben. Insoweit entspricht die Bremsanlage 10 einer herkömmlichen
ABS-Bremsanlage.
Zwischen die ABS-Steuereinheit 28 und den Ventilblock 36 ist
eine Steuereinrichtung 34 geschaltet. Die Steuereinrichtung 34
betätigt die drei Einzelventile des Ventilblockes 36 durch Ven
tilstellsignale 37.
Die Steuereinrichtung 34 ist mit vier Drucksensoren 38 verbun
den, die Drucksignale 40-1, 40-2, 40-3 und 40-4 an die Steuer
einrichtung 34 übermitteln.
Zwei der Drucksensoren 38 erfassen den Hydraulikdruck in den
Hydraulikleitungen 20 bzw. 22. Die anderen beiden Drucksensoren
38 erfassen den Hydraulikdruck in der Hydraulikleitung 24, wo
bei ein Drucksensor 38 in einer Abzweigung zum Bremszylinder 16
angeordnet ist, und der andere Drucksensor 38 in einer Abzwei
gung zum Bremszylinder 18.
Die Drucksensoren 38 sind bei der Bremsanlage 10 näher an den
jeweiligen Bremszylinder 12, 14, 16, 18 angeordnet als am Ven
tilblock 36. Genauer gesagt, befinden sich die Drucksensoren 38
jeweils in einem Bereich des Übergangs der jeweiligen Hydrau
likleitung 20, 22, 24 vom nicht dargestellten Fahrgestell des
Fahrzeugs zu den Bremszylindern 12, 14, 16, 18. Der Ventilblock
36 ist nahe an dem Hauptbremszylinder 26 angeordnet.
Im Falle eines unerwünschten Druckverlustes in einer der Hy
draulikleitungen 20, 22, 24, bspw. aufgrund eines Versagens ei
nes Bremszylinders, aufgrund des Abreißens einer Hydrauliklei
tung oder ähnliches, wird dieser Druckverlust von der Steuer
einrichtung 34 erkannt und das Sperrventil des Ventilblockes
36, das jener Hydraulikleitung zugeordnet ist, wird sofort über
ein entsprechendes Ventilstellsignal 37 in Sperrstellung ge
schaltet. Hierdurch wird erreicht, daß in den Druckkammern des
Hauptbremszylinders nahezu kein Druckverlust auftritt. Daher
wird vermieden, daß der Druckverlust in einer der Hydrauliklei
tungen zu einem "Durchfallen" des Bremspedals 27 führt.
In der Hydraulikleitung 24 sind zwei Drucksensoren 38 vorgese
hen, wobei der eine Drucksensor 38 in der Nähe des Bremszylin
ders 16 angeordnet ist und der andere Drucksensor 38 in der Nä
he des Bremszylinders 18. Im Normalfall ist der mittels dieser
zwei Drucksensoren ermittelte Hydraulikdruck derselbe, da die
zwei Zweige, an denen die Drucksensoren 38 angeordnet sind, mit
derselben Hydraulikleitung 24 verbunden sind. Daher würde im
Grunde auch ein einzelner Drucksensor 38 genügen, der in dem
Teil der Hydraulikleitung 24 vor der Gabelung angeordnet wird.
Die Anordnung von zwei Drucksensoren 38 an der Hydraulikleitung
24 hat jedoch den Vorteil, daß bspw. ein Druckabfall aufgrund
eines Schadens an dem Bremszylinder 16 an dem Drucksensor 38
schneller erkannt wird, der das Drucksignal 40-3 liefert. Daher
kann durch das Vorsehen zweier Drucksensoren 38 an der Hydrau
likleitung 24 das Ansprechverhalten der Bremsanlage 10 auf
Druckabfälle im Bereich der Hinterachse HA verbessert werden.
An der Steuereinrichtung 34 ist eine Möglichkeit vorgesehen,
einen Diagnosestecker 42 anzuschließen. Somit können die von
den Drucksensoren 38 ermittelten Hydraulikdrücke bspw. in einer
Werkstatt ausgelesen werden. Anhand der so ermittelten Drücke
läßt sich relativ leicht ermitteln, ob der mit der Bremsanlage
10 erzielbare Hydraulikdruck und damit die erzielbare Bremswir
kung sich innerhalb tolerierbarer Grenzen befinden oder ob eine
Wartung der Bremsanlage 10 notwendig ist, bspw. ein Austausch
der Bremsflüssigkeit.
In Fig. 1 ist ferner ein dem Bremspedal 27 zugeordneter Wegsen
sor gezeigt, der den Pedalweg mißt und ein entsprechendes Sig
nal 66 abgibt, auf das später noch eingegangen wird. Durch das
Vorsehen eines solchen Wegsensors kann man in der Steuerein
richtung 34 eine Beziehung zwischen dem Pedalweg und dem bei
einem bestimmten Pedalweg erzielbaren Hydraulikdruck in den
Leitungen 20, 22, 24 herstellen. Auf diese Weise läßt sich noch
leichter ermitteln, ob die Hydraulikdrücke in den Leitungen 20,
22, 24 sich innerhalb vorgegebener Grenzen befinden.
In Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform einer Bremsanlage
generell mit 46 bezeichnet.
Die Bremsanlage 46 ist ebenfalls zur Anwendung in einem Perso
nenkraftwagen ausgelegt. Soweit die Funktion der Bremsanlage 46
mit der der Bremsanlage 10 übereinstimmt, sind deren Elemente
mit gleichen Bezugsziffern gekennzeichnet. Vorliegend wird da
her nur auf die Unterschiede eingegangen.
Die Bremsanlage 46 besitzt eine diagonale Bremskraftaufteilung
(gemäß K der DIN 74000). Der Tandem-Hauptbremszylinder 26 ver
sorgt daher zwei "diagonal" angeordnete Hydraulikleitungen 48,
50. Die Hydraulikleitung 48 versorgt die Bremszylinder 12, 18
der Räder VR und HL. Die Hydraulikleitung 50 versorgt die
Bremszylinder 14 und 16 der Räder VL und HR.
Die ABS-Steuereinheit 28 empfängt lediglich Drehzahlsignale 52-1
und 52-2 von zwei Drehzahlsensoren 30 an den Vorderrädern VR
und VL. Auch eine solche Art von ABS-Regelung ist an sich be
kannt.
Eine der Steuereinrichtung 34 der Bremsanlage 10 entsprechende
Steuereinrichtung 54 steuert einen aus zwei einzelnen Sperrven
tile bestehenden Ventilblock 56 mittels zweier Ventilstellsig
nale 57 an. Das eine Sperrventil des Ventilblockes 56 verbindet
die eine Kammer des Tandem-Hauptbremszylinders 26 mit der Hy
draulikleitung 48. Das andere Sperrventil des Ventilblockes 56
verbindet die andere Druckkammer des Tandem-Hauptbremszylinders
26 mit der Hydraulikleitung 50.
An den Hydraulikleitungen 48, 50 ist jeweils ein Drucksensor 38
vorgesehen, und zwar in einer Anordnung relativ nahe an dem
Ventilblock 56. Die Drucksensoren 38 liefern Drucksignale 58-1
bzw. 58-2, die den Hydraulikdruck in den Hydraulikleitungen 48,
50 wiedergeben. Die Drucksignale 58 werden an die Steuerein
richtung 54 geleitet.
Wie bei der Bremsanlage 10 erkennt die Steuereinrichtung 54 das
Auftreten eines unerwünschten Druckverlustes in den Hydrau
likleitungen 48, 50 und sperrt das betreffende Sperrventil des
Ventilblockes 56. Hiermit wird ein "Durchfallen" des Bremspe
dals 27 zuverlässig verhindert.
Ein Beispiel einer Steuereinrichtung 34 ist schematisch in Fig.
3 dargestellt.
Die Steuereinrichtung 34, die bspw. durch einen Mikroprozessor
mit zugeordnetem ROM bzw. einen Mikrocontroller gebildet sein
kann, ist über einen Schalter 62 an eine Batterie 60 des Fahr
zeugs angeschlossen. Der Schalter 62 kann bspw. ein Zündschal
ter sein.
Die Steuereinrichtung 34 empfängt vier ABS-Signale 64 von der
ABS-Steuereinheit 28. Die ABS-Signale würden bei einer norma
len, herkömmlichen Bremsanlage direkt zu dem Ventilblock 36 ge
führt werden. Im Unterschied zu der Bremsanlage 10 werden dem
gemäß vier Ventilstellsignale 37 an den Ventilblock 36 weiter
gegeben, so daß auch ein Ventilblock mit vier einzelnen Sperr
ventilen zur Ansteuerung von vier einzelnen Hydraulikleitungen
zu den einzelnen vier Rädern vorgesehen sein könnte.
Die Steuereinrichtung 34 empfängt ferner ein Pedalwegsignal 66
(vgl. Fig. 1), ein Handbremssignal 68, ein Airbagauslösesignal
70, ein Wegfahrsperrensignal 72, ein Satellitensignal 74 und
kann ein Diagnosesignal an einen Diagnosestecker 42 abgeben.
Die Steuereinrichtung 34 gibt ein optisches Warnsignal 76 und
ein akustisches Warnsignal 78 an eine schematisch angedeutete
Instrumententafel 80 aus. Ferner gibt die Steuereinrichtung 34
ein Zündungs-Abschaltsignal 82, ein Benzinpumpen-Abschaltsignal
84, ein zusätzliches Bremslichtsignal 86 sowie ein Warnblinkan
lagensignal 88 aus.
Schließlich empfängt die Steuereinrichtung 34 die vier Drucksi
gnale 40 von den Drucksensoren 30, die den vier Rädern des
Kraftfahrzeuges zugeordnet sind.
In Fig. 4 ist schematisch ein Diagramm des Hydraulikdruckes in
einer der Hydraulikleitungen 20, 22, 24 über dem Pedalweg 66
des Bremspedals 27 dargestellt. Aus Vereinfachungsgründen ist
in Fig. 4 eine Kennlinie 100 gezeigt, die von einem rein linea
ren Zusammenhang zwischen dem Hydraulikdruck 40 und dem Brems
pedalweg 66 ausgeht. Mit anderen Worten wird der Hydraulikdruck
umso größer, je weiter das Bremspedal 27 niedergedrückt wird.
Es versteht sich, daß in der Praxis die Kennlinie 100 einen an
deren Verlauf haben kann, bspw. auch einen nicht linearen Ver
lauf. Ferner ist es denkbar, daß der Hydraulikdruck 40 auch bei
nicht niedergedrücktem Bremspedal 27 einen von Null abweichen
den Basiswert aufweist.
In dem Diagramm der Fig. 4 ist ferner ein erster vorbestimmter
Grenzwert 102 eingezeichnet, dessen Verlauf etwa der Kennlinie
100 entspricht, jedoch parallel hierzu versetzt ist. Mit ande
ren Worten ist der erste vorbestimmte Grenzwert 102 vom Pedal
weg 66 abhängig bzw. stellt eine Funktion des Pedalwegs 66 dar.
Falls der Hydraulikdruck 40 abweichend von der Nenn-Kennlinie
bei einem bestimmten Pedalweg 66 die Kurve 102 des ersten vor
bestimmten Grenzwertes unterschreitet, erkennt die Steuerein
richtung 34, daß ein unzulässiger bzw. unerwünschter Druckab
fall aufgetreten ist und sperrt die Hydraulikleitung, in der
dieser Druckabfall aufgetreten ist.
Alternativ könnte der erste vorbestimmte Grenzwert ein von dem
Pedalweg 66 unabhängiger Wert 102' sein. Ein solcher erster
vorbestimmter Grenzwert 102' könnte dann in Anwendung kommen,
wenn der Hydraulikdruck im Normalfall auch bei nicht niederge
drücktem Bremspedal einen bestimmten, über dem Wert 102' lie
genden Grundwert aufweist. Auf diese Weise könnte eine erfin
dungsgemäße Regelung auch ohne Kenntnis des Pedalweges erfol
gen.
In Fig. 4 ist ferner ein zweiter vorbestimmter Grenzwert 104
dargestellt, der ebenfalls eine Funktion des Pedalweges 66 ist.
Der zweite vorbestimmte Grenzwert 104 liegt unter der Nenn-
Kennlinie 100 und über dem ersten vorbestimmten Grenzwert 102.
Der zweite vorbestimmte Grenzwert 104 kann dazu verwendet wer
den, schleichende Verschlechterungen der Bremsleistung zu er
fassen. Hierbei geht man davon aus, daß bei einer neuwertigen
bzw. frisch gewarteten Bremsanlage bei einem bestimmten Pedal
weg 66 immer ein bestimmter Druck 40 erzielbar ist. Mit
fortschreitender Fahrleistung und Alterung der Bremsflüssigkeit
und/oder Ausdünstungen oder geringfügigen Leckagen an Brems
flüssigkeit unterschreitet der erzielbare Hydraulikdruck 40 bei
einem bestimmten Pedalweg irgendwann den zweiten vorbestimmten
Grenzwert 104. Dieser von der Steuereinrichtung 34 erfaßbare
Umstand kann zu einem Warnsignal, bspw. dem optischen Warnsi
gnal 76 führen. Hierdurch wird dem Fahrzeugführer angezeigt,
daß es notwendig ist, in nächster Zeit eine Werkstatt anzufah
ren, um die Bremsanlage warten zu lassen.
Bei einem Unterschreiten des ersten vorbestimmten Grenzwertes
102 bzw. 102', also bei einem erheblichen Druckverlust in einer
Hydraulikleitung, könnte ein zusätzliches Warnsignal 76 oder
ein zusätzliches akustisches Warnsignal 78 ausgegeben werden,
um dem Führer des Fahrzeugs mitzuteilen, daß nicht nur eine
Wartung in nächster Zeit sondern eine sofortige Reparatur der
Bremsanlage notwendig ist.
In Fig. 4 ist ferner ein dritter vorbestimmter Grenzwert 106
dargestellt, der unabhängig von dem Pedalweg 66 ist. Alternativ
könnte der dritte vorbestimmte Grenzwert jedoch auch eine Funk
tion des Pedalweges darstellen. Der dritte vorbestimmte Grenz
wert 106 kann zur Ansteuerung eines dritten Bremslichtes mit
tels des zusätzlichen Bremslichtsignals 86 verwendet werden.
Dabei geht man davon aus, daß die normalen Bremsleuchten in Ab
hängigkeit von dem Bremspedal betätigt werden, also bereits bei
geringer Berührung des Bremspedals 27 und somit geringer Brems
leistung aufleuchten. Nachfolgende Fahrzeuge erkennen also bei
herkömmlichen Fahrzeugen nicht, ob das vorausfahrende Fahrzeug
stark oder schwach bremst. Die seit einiger Zeit gebräuchlichen
dritten, hochgesetzten Bremsleuchten werden parallel zu den
herkömmlichen Bremsleuchten angesteuert.
Im Gegensatz hierzu wird vorliegend eine zusätzliche Brems
leuchte wie eine dritte hochgesetzte Bremsleuchte ausschließ
lich mittels des zusätzlichen Bremslichtsignals 86 angesteuert,
und zwar dann, wenn der Hydraulikdruck 40 den dritten vorbe
stimmten Bremswert 106 überschreitet, also ein vergleichsweise
starker Bremsvorgang erfolgt. Hierdurch können nachfolgende
Fahrzeuge unterscheiden zwischen leichten Bremsvorgängen, bei
denen nur die herkömmlichen Bremsleuchten aufleuchten, und
starken Bremsvorgängen, bei denen zusätzlich die dritte Brems
leuchte aufleuchtet.
Fig. 5 zeigt schematisch ein Diagramm von Bremsdruck über der
Zeit. Anhand dieses Diagramms wird verständlich, wie anstelle
des ersten vorbestimmten Grenzwertes 102, 102' auch die Dynamik
des Drucksignals dazu verwendet werden kann, eine Hydrauliklei
tung mittels eines Sperrventils zu sperren.
In Fig. 5 ist ein Drucksignal 108 gezeigt, das anfangs zum Auf
bau einer Bremswirkung ansteigt. Zu einem Zeitpunkt t1 fällt
das Signal 108 plötzlich bei 110 stark ab, beispielsweise auf
grund eines Leckes in der betreffenden Hydraulikleitung. Dieser
Zustand kann durch Ermittlung der Abfallgeschwindigkeit des
Drucksignales 108 erkannt werden. Im einfachsten Fall wird das
Drucksignal 108 in an sich bekannter Weise differenziert. Der
hierzu notwendige Rechenaufwand ist zwar etwas höher als bei
der Bestimmung, ob ein Drucksignal 100 wie in Fig. 4 unter ei
nen ersten vorbestimmten Grenzwert 102 oder 102' fällt. Ande
rerseits ist es bei dieser Art der Ermittlung eines gefährli
chen Zustandes der Bremsanlage jedenfalls nicht notwendig, an
dere Parameter wie z. B. den Pedalweg in die Kalkulation mit
einzubeziehen.
Fig. 6 zeigt schematisch ein Diagramm eines Drucksensorsignals
32 über der Zeit, wobei der Drucksensor in diesem Fall als
Druckschalter ausgebildet ist. Unter einem Druckschalter soll
vorliegend ein solches Bauelement verstanden werden, das unter
halb eines bestimmten Druckwertes ein Signal 0 und oberhalb
dieses Wertes ein Signal 1 abgibt. Derartige Druckschalter sind
kostengünstiger als Drucksensoren, die den Druck kontinuierlich
messen. Im Diagramm der Fig. 6 sind die Signale 112, 114 von
zwei Druckschaltern gezeigt, die beispielsweise den zwei Hy
draulikkreisen einer herkömmlichen Bremsanlage zugeordnet sind.
Der Signalverlauf der Signale 112, 114 ist so, daß bei einem
Bremsvorgang mit einem Bremsdruck unterhalb des Druckschalter-
Schwellenwertes ein Signal des Wertes 0 abgegeben wird. Wenn
der Bremsdruck den Druckschalter-Schwellenwert überschreitet,
wird ein Signal mit dem Wert 1 abgegeben.
Im normalen Betrieb der Bremsanlage fallen die Zeitpunkte des
Umschaltens der Druckschalter zusammen, da in beiden Hydraulik
kreisen der gleiche Druck aufgebaut wird. Wenn die Zeitpunkte
des Umschaltens der zwei Druckschalter auseinanderfallen, wie
in Fig. 6 schematisch angedeutet, kann man anhand der zeitli
chen Differenz Δt des Umschaltens erkennen, ob ein Zustand der
Bremsanlage vorliegt, der entweder eine Wartung der Bremsanlage
erfordert oder ein sofortiges Abschalten eines Hydraulikkreises
bzw. einer Hydraulikleitung notwendig macht. Im Normalbetrieb
sollte der Wert von Δt somit innerhalb vorgegebener enger Gren
zen sein. Falls der Wert von Δt diese engen Grenzen überschrei
tet, eine weitere Grenze jedoch nicht überschreitet, wird ein
Bremswarnsignal abgegeben, so daß der Fahrer weiß, daß eine
Wartung der Bremsanlage notwendig ist. Wenn der Wert von Δt die
weitere Grenze überschreitet, wenn also beispielsweise nach dem
Umschalten des Signals 112 das andere Signal 114 gar nicht um
schaltet, wird man dies als Ausfall des Hydraulikkreises werten
müssen, von dem das Signal 114 abgeleitet wird. Auch bei dieser
Möglichkeit des Bestimmens eines gefährlichen Zustandes der
Bremsanlage ist es nicht notwendig, den Pedalweg des Bremspe
dals in die Auswertung miteinzubeziehen.
Die Bremsanlage kann ferner mit nicht näher dargestellten Mit
teln versehen sein, um die Bremszylinder 12 bis 18 auch dann
mit Hydraulikdruck zu versorgen und somit einen Bremsvorgang
einzuleiten, auch wenn das Bremspedal 27 nicht niedergedrückt
wird. Derartige Mittel sind von herkömmlichen Bremsanlagen be
kannt, die mit einer Antischlupfregelung ausgestattet sind, und
werden nachstehend als zusätzliche Bremsmittel bezeichnet.
Die zusätzlichen Bremsmittel können bspw. betätigt werden, wenn
an der Steuereinrichtung 34 ein Handbremssignal 68 ansteht. Auf
diese Weise könnte die bisher noch üblicherweise mittels Bow
denzug betätigte Handbremse durch eine schaltergesteuerte,
elektronische Handbremse ersetzt werden.
Ferner können die zusätzlichen Bremsmittel aufgrund eines Weg
fahrsperrensignals 72 betätigt werden. In diesem Fall werden
die Bremsen erst gelöst, wenn die Wegfahrsperre bei Erkennung
des richtigen Fahrzeugschlüssels gelöst wird.
Gleichermaßen können die zusätzlichen Bremsmittel aufgrund ei
nes Satellitensignals betätigt werden. Falls das Fahrzeug ge
stohlen wird, wird über Satellit oder eine andere Funkstrecke
ein Satellitensignal, bspw. von der Polizei abgesendet. Beim
Empfang des Satellitensignals im Fahrzeug, bspw. mittels eines
Satellitenempfängers wie ein GPS-System, werden die zusätzli
chen Bremsmittel betätigt, um eine Weiterfahrt des gestohlenen
Fahrzeugs zu verhindern.
Um durch diese automatische Bremsenauslösung keine Gefahrensi
tuationen heraufzubeschwören, könnte vorab ein entsprechendes
Warnsignal oder eine gespeicherte Sprachdurchsage an den Führer
des Fahrzeugs abgegeben werden.
Ferner empfängt die Steuereinrichtung 34 ein Unfallsignal 70,
bspw. von einem Airbag-Sensor. Bei Auftreten eines Unfalls wird
das Unfallsignal von dem Airbag-Sensor 70 dazu ausgenutzt, daß
die zusätzlichen Bremsmittel eine Stotterbremsung einleiten.
Hierdurch kann das Fahrzeug bei einem Unfall in kürzestmögli
cher Zeit zum Stillstand gebracht werden. Denn es hat sich ge
zeigt, daß Fahrzeuge nach einem Unfall, bspw. einem schräg ver
setzten Frontalaufprall, in Abhängigkeit von der Ausgangsge
schwindigkeit noch über größere Strecken unkontrolliert schleu
dern. Durch den Bremsvorgang, der durch die zusätzlichen
Bremsmittel ausgelöst wird, kann die Gefährdung anderer Ver
kehrsteilnehmer stark reduziert werden.
Es ist ferner möglich, daß die Steuereinrichtung 34 das Unfall
signal auch dazu benutzt, ein Abschaltsignal 82 für die Zündung
und/oder ein Abschaltsignal 84 für eine Benzinpumpe des Kraft
fahrzeuges auszulösen. Ferner kann ein Warnblinkanlagensignal
88 abgegeben werden, so daß die Warnblinkanlage bei einem Un
fall automatisch eingeschaltet wird. Ferner könnte das Unfall
signal dazu verwendet werden, ein Notrufsignal über einen zu
sätzlichen Sender abzusetzen, so daß der Unfallort über Satel
litenortung ermittelt werden kann.
Die genannten Maßnahmen unter Auswertung eines Unfallsignals
70, eines Wegfahrsperrensignals 72 oder eines Satellitensignals
74 sind unabhängig davon, ob die Hydraulikleitungen der Brem
sanlage mit Drucksensoren ausgestattet sind.
Bei den vorstehend beschriebenen Bremsanlagen 10, 46 handelt es
sich, wie bereits erwähnt, jeweils um Bremsanlagen für Perso
nenkraftwagen. Es versteht sich jedoch, daß die Erfindung auch
auf andere Fahrzeuge wie Nutzfahrzeuge, schienengebundene Fahr
zeuge, Fahrwerke von Flugzeugen etc. angewendet werden kann.
Ferner ist die Erfindung nicht nur auf hydraulische Bremsanla
gen sondern auch auf pneumatische Bremsanlagen anwendbar.
Claims (12)
1. Bremsanlage (10; 46) für ein Fahrzeug mit wenigstens einem
fluidisch betätigbaren, einem Rad zugeordneten Bremsaktua
tor (12-18), der über eine Fluidleitung (20-24; 48, 50) mit
einem Hauptbremsaktuator (26) verbunden ist, wobei in der
Fluidleitung (20-24; 48, 50) ein schaltbares Sperrventil
(36) vorgesehen ist,
gekennzeichnet durch
einen Drucksensor (30), der den Fluiddruck in der Fluid
leitung (20-24; 48, 50) mißt und ein dem Druck entsprechen
des Drucksignal (32; 52) abgibt, und eine mit dem Drucksen
sor (30) und dem Sperrventil (36) verbundene Steuerein
richtung (34; 54), die das Drucksignal (32; 52) empfängt und
das Sperrventil (36) in Sperrstellung schaltet, wenn der
Fluiddruck während eines Bremsvorgangs einen vorbestimmten
ersten Grenzwert (102; 102') unterschreitet oder eine vor
bestimmte Druckabfallgeschwindigkeit überschreitet.
2. Bremsanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen
Aktuatorsensor, der die Stellgröße des Hauptbremsaktuators
mißt und ein der Stellgröße entsprechendes Aktuatorsignal
(66) an die Steuereinrichtung (34) abgibt, wobei der erste
vorbestimmte Grenzwert (102) von dem Aktuatorsignal (66)
abhängt.
3. Bremsanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Drucksensor (30) näher an dem Bremsaktuator
(12-18) als an dem Hauptbremsaktuator (26) angeordnet ist.
4. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Drucksensor (30) im Bereich des
Übergangs der Fluidleitung (20-24) vom Fahrgestell des
Fahrzeugs zum Bremsaktuator (12-18) angeordnet ist.
5. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Fahrzeug eine Mehrzahl von Rädern
besitzt und daß zu wenigstens zwei Rädern (VR, VL) des
Fahrzeugs jeweils eine separate Fluidleitung (20, 22) mit
einem Sperrventil (36) und einem Drucksensor (38) führt.
6. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Fahrzeug eine Mehrzahl von Rädern
aufweist, daß der Hauptbremsaktuator (26) zwei separate
Fluidkreise (48, 50) versorgt und daß jedem Fluidkreis
(48, 50) wenigstens ein Drucksensor (30) zugeordnet ist,
der den Fluiddruck in dem jeweiligen Fluidkreis (48, 50)
mißt.
7. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Sperrventil (36) ein ABS-Regelventil
(36) ist.
8. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (34) ein Diagnose
signal (42) ausgibt, das aus dem Drucksignal (32) abgelei
tet ist.
9. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1-8, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (34) mit einem Un
fallsensor verbunden ist, der bei einem Unfall ein Unfall
signal (70) abgibt, und daß die Steuereinrichtung (34) bei
Empfang des Unfallsignals (70) eine vordefinierte Stotter
bremsung einleitet.
10. Bremsanlage einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Steuereinrichtung (34) mit einem Unfall
sensor verbunden ist, der bei einem Unfall ein Unfallsi
gnal (70) abgibt, und daß die Steuereinrichtung (34) bei
Empfang des Unfallsignals (70) wenigstens ein Abschaltsi
gnal (82, 84) für feuergefährliche Einrichtungen des Fahr
zeugs und/oder ein Einschaltsignal (88) für eine Warn
blinkanlage des Fahrzeugs ausgibt.
11. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 2-10, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (34) ein Warnsi
gnal (76, 78) ausgibt, wenn der Fluiddruck während eines
Bremsvorganges einen zweiten vorbestimmten Grenzwert (104)
unterschreitet, der von dem Aktuatorsignal (66) abhängt
und der größer ist als der erste vorbestimmte Grenzwert
(102).
12. Bremsanlage nach einem der Ansprüche 1-11, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (34) ein zusätzli
ches Bremslichtsignal (86) ausgibt, wenn der Fluiddruck
während eines Bremsvorganges einen vorbestimmten dritten
Grenzwert (106) überschreitet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998104077 DE19804077A1 (de) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | Bremsanlage für ein Fahrzeug |
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Family
ID=7856428
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DE1998104077 Ceased DE19804077A1 (de) | 1998-02-03 | 1998-02-03 | Bremsanlage für ein Fahrzeug |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |