DE19803083A1 - Continuously operating backwash filter - Google Patents

Continuously operating backwash filter

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DE19803083A1
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filter
channel
filter body
filter according
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Application number
DE19803083A
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German (de)
Inventor
Heinz Geisbauer
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Mahle Filtersysteme GmbH
Original Assignee
Knecht Filterwerk GmbH
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Publication date
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Abstract

Back washing is carried out through a set of channels isolated from the general filtration path. The filter element is a rigid cylinder through which the liquid flows radially inwards. Two axial backwash channels (14,11) are in close contact over the full length, and on both sides, of the cylinder wall. The channels are directly opposed so that there is a direct flow from the backwash fluid channel (14) to the waste channel (11). The backwash medium, e.g. clean product or compressed air, is pumped into the channel via a pipe (13) and, passing through the filter, removes the filter cake and sends it to waste through the channel and drain (12). The channels are fixed whilst the filter drum rotates so that, since filtration and backwash are isolated systems, filtration can be a continuous process. The channel may contain a scraper.

Description

Die Erfindung betrifft ein rückspülbares Filter für Verunreini­ gungen enthaltende Flüssigkeiten nach dem Oberbegriff des An­ spruches 1.The invention relates to a backwashable filter for contaminants liquids containing liquids according to the generic term of the An saying 1.

Ein derartiges Filter ist aus der EP 0 774 287 A1 bekannt. Die­ se Druckschrift zeigt mehrere zylindrisch ausgebildete Filtere­ lemente, die in jeweils einem Elementengehäuse innerhalb eines Filtergehäuses angeordnet sind und axial die Rohseite des Fil­ ters von der Reinseite trennen. Die verunreinigte Flüssigkeit strömt von der Rohseite in den Innenraum der zylindrischen Fil­ terelemente und weiter durch den Filterkörper des Filterele­ ments radial von innen nach außen zum Abströmraum des Filters, über den die gereinigte Flüssigkeit in den Reinraum des Gehäu­ ses gelangt.Such a filter is known from EP 0 774 287 A1. The This publication shows several cylindrical filters elements, each in an element housing within a Filter housing are arranged and axially the raw side of the fil Separate the clean side. The contaminated liquid flows from the raw side into the interior of the cylindrical fil terelemente and further through the filter body of the Filterele radially from the inside to the outflow area of the filter, through which the cleaned liquid enters the clean room of the housing it arrives.

Die Schmutzpartikel der verunreinigten Flüssigkeit setzen sich am Filterkörper auf der Innenseite des Filterelements ab. Mit zunehmender Verunreinigung des Filterkörpers steigt der Diffe­ renzdruck zwischen Filtereintritt und Filteraustritt, da die Poren des Filterkörpers mit Schmutzpartikeln zugesetzt sind, und die, Reinigungswirkung läßt stark nach. Um die Reinigungs­ wirkung wieder zu verbessern, muß der Filterkörper von den Ver­ unreinigungen gesäubert werden. Beim Säubern der Filterkörper, dem Rückspülen, wird der Filtriervorgang unterbrochen und die Zu- und Abflüsse zu den Filterkörpern abgeriegelt. Dann wird der Abströmraum zwischen der Außenseite des Filterelements und dem das Filterelement aufnehmenden Elementengehäuse mit Druck­ luft beaufschlagt, woraufhin die Druckluft radial von außen nach innen den Filterkörper durchströmt und die auf der Innen­ seite des Filterkörpers abgesetzten Partikel gelöst werden. Nach Beendigung der Rückspülung hat der Filterkörper wieder seine volle Funktionsfähigkeit erlangt und der Filtriervorgang kann wieder aufgenommen werden.The dirt particles of the contaminated liquid settle on the filter body on the inside of the filter element. With the increasing the contamination of the filter body, the difference increases limit pressure between filter inlet and filter outlet, since the Pores of the filter body are clogged with dirt particles, and the cleaning effect wears off considerably. To the cleaning To improve the effect again, the filter body of the Ver impurities are cleaned. When cleaning the filter body, the backwashing, the filtering process is interrupted and the Inlets and outflows to the filter bodies blocked. Then it will be  the outflow space between the outside of the filter element and the element housing receiving the filter element with pressure air is applied, whereupon the compressed air radially from the outside flows inwards through the filter body and on the inside particles deposited on the side of the filter body. After the backwashing has ended, the filter body has again its full functionality and the filtering process can be resumed.

Diese Filtervorrichtung hat den Nachteil, daß die Reinigung des Filterkörpers sehr energieintensiv ist. Die zur Reinigung ein­ gesetzte Druckluft in dem den Filterkörper umgebenden Ringraum muß gegenüber dem radial innenliegenden Zuströmraum im Inneren des Filterkörpers einen Mindestüberdruck aufweisen, damit sich eine radial nach innen gerichtete Druckluft-Strömung ausbildet, durch die die Schmutzpartikel auf der Innenseite des Filterkör­ pers gelöst werden. Hierzu ist es erforderlich, daß die Druck­ luft in dem gesamten den Filterkörper umgebenden Ringraum, des­ sen Volumen aufgrund des größeren Radiusses vergrößert ist, ei­ nen entsprechenden Mindestdruck aufweist, damit beim Rückspülen die Verunreinigungen auf der Innenseite des Filterkörpers abge­ löst werden. Es bedarf eines hohen Energieaufwands, um den Fil­ terkörper radial von außen über seinen Umfang und die axiale Höhe mit Druckluft zu beaufschlagen.This filter device has the disadvantage that the cleaning of the Filter body is very energy intensive. The one for cleaning set compressed air in the annular space surrounding the filter body must face the radially inner inflow space inside of the filter body have a minimum overpressure so that forms a radially inward flow of compressed air, through which the dirt particles on the inside of the filter body pers be solved. This requires that the pressure air in the entire annular space surrounding the filter body, the its volume is increased due to the larger radius, ei has a corresponding minimum pressure so that when backwashing the impurities abge on the inside of the filter body be solved. It takes a lot of energy to get the fil body radially from the outside over its circumference and the axial Apply compressed air to the height.

Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß für jeden Rückspülvor­ gang der Filtriervorgang unterbrochen werden muß und die Anlage in den Rückspülmodus umgeschaltet werden muß, bei dem die Zu- und Abflüsse gesperrt werden müssen und die Druckvorrichtung aktiviert wird. Infolge der häufigen Unterbrechungen ist die Effizienz der Anlage gemindert.Another disadvantage is that for every backwash The filtration process must be interrupted and the system must be switched to the backwash mode, in which the and drains must be blocked and the printing device  is activated. Due to the frequent interruptions, the System efficiency reduced.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein rückspülbares Filter anzugeben, das über lange Betriebszeiten eine hohe Rei­ nigungsleistung erbringt und dessen Filterkörper leicht zu rei­ nigen ist.The invention is based on the problem of backwashing Specify filter that has a high Rei over long operating times cleaning performance and its filter body easy to clean is.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des An­ spruches 1 gelöst.This problem is solved according to the invention with the features of the Proverb 1 solved.

Über den eng begrenzten Reinigungsspalt des Spülkanals wird das Reinigungsmedium mit hohem Druck auf den Filterkörper gelenkt, durchströmt den Filterkörper und löst die auf der Rohseite des Filterkörpers abgesetzten Schmutzpartikel. Wegen der lokal eng begrenzten Austrittsfläche des Reinigungsmediums durch den Rei­ nigungsspalt ist bei geringerem energetischen Aufwand der Aus­ trittsdruck gesteigert und der Rückspülvorgang kann mit einem besseren Reinigungsgrad schneller durchgeführt werden. Aufgrund der Relativbewegung zwischen dem Filterkörper und dem Spülkanal kann die gesamte verunreinigte Fläche des Filterkörpers vom Schmutzpartikeln befreit werden. Die gelösten Partikel werden in den Zuströmraum auf der Rohseite des Filters geschwemmt, so daß keine Gefahr besteht, daß die Schmutzpartikel auf die Rein­ seite des Filters gelangen.This is done via the narrowly defined cleaning gap of the rinsing channel Cleaning medium directed at the filter body with high pressure, flows through the filter body and releases the on the raw side of the Dirt particles deposited in the filter body. Because of the local tight limited outlet area of the cleaning medium through the Rei Cleaning gap is the end with less energy expenditure pedal pressure increased and the backwash process can be done with a better degree of cleaning can be carried out faster. Because of the relative movement between the filter body and the rinsing channel can the entire contaminated surface of the filter body from Dirt particles are freed. The dissolved particles will washed into the inflow space on the raw side of the filter, see above that there is no danger that the dirt particles on the Rein side of the filter.

Der Rückspülvorgang kann jederzeit während des regulären Fil­ trierbetriebs vorgenommen werden, eine Unterbrechung des Fil­ trierbetriebs ist nicht erforderlich, so daß der Wirkungsgrad des Filters deutlich gesteigert ist. Da während des Rückspül­ vorgangs nicht der gesamte Abströmraum mit einem erhöhten Druck beaufschlagt wird, sondern nur der lokal relativ eng begrenzte Bereich des Spülkanals, bleiben die Strömungsverhältnisse am Filterkörper im wesentlichen erhalten und der reguläre Fil­ triervorgang kann auch während des Rückspülens fortgesetzt wer­ den. Während des Rückspülvorgangs strömt das Reinigungsmedium aus dem Spülkanal entgegen der Strömungsrichtung der zu reini­ genden Flüssigkeit von der Reinseite des Filterkörpers zur Roh­ seite des Filterkörpers, jedoch nur innerhalb des durch die Breite des Spülkanals bestimmten Abschnitts, so daß die Strö­ mung der zu reinigenden Flüssigkeit im wesentlichen nicht be­ einträchtigt wird und ein kontinuierlicher Betrieb des Filters möglich ist. Da die Wandung des Filterkörpers während des Fil­ trierbetriebs regelmäßig von Ablagerungen befreit wird, wird der gute Reinigungsgrad über eine lange Betriebsdauer im we­ sentlichen beibehalten.The backwash process can be carried out at any time during the regular fil trierbetrieb, an interruption of the Fil Trierbetriebs is not necessary, so the efficiency of the filter has increased significantly. Because during the backwash  not the entire discharge area with an increased pressure is applied, but only the locally relatively narrow Area of the flushing channel, the flow conditions remain at Filter body essentially preserved and the regular fil The process can also be continued during backwashing the. The cleaning medium flows during the backwashing process out of the rinsing channel against the flow direction of the reini liquid from the clean side of the filter body to the raw side of the filter body, but only within the through the Width of the rinsing channel certain section, so that the Strö tion of the liquid to be cleaned essentially not is impaired and continuous operation of the filter is possible. Since the wall of the filter body during the fil is regularly freed of deposits the good degree of cleaning over a long period of operation in the we largely retained.

Der Reinigungsvorgang ist ohne Mediumverlust möglich. Ein wei­ terer Vorteil liegt darin, daß der Druckverlauf im Spülkanal keiner besonderen Kennlinie folgen muß, so daß der Überdruck im Spülkanal beispielsweise mit einer einfachen Hebepumpe erzeugt werden kann.The cleaning process is possible without loss of medium. A white Another advantage is that the pressure curve in the flushing channel does not have to follow any special characteristic, so that the overpressure in the Flushing channel generated for example with a simple lifting pump can be.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausführung ist der Filterkörper hohlzylindrisch ausgebildet mit einem radial außenliegenden Zu­ strömraum und einem innenliegenden Abströmraum, so daß der Fil­ terkörper radial von außen nach innen von der zu reinigenden Flüssigkeit durchströmt wird. Der Filterkörper ist vorteilhaft um seine Längsachse drehbar gelagert und der Spülkanal statio­ när im Abströmraum des Filterkörpers angeordnet, wobei der Rei­ nigungsspalt in Längsrichtung des Spülkanals und des Filterkör­ pers verläuft, so daß ein etwa über die Höhe des Filterkörpers sich erstreckendes Segment über den Reinigungsspalt des Spülka­ nals mit Druck beaufschlagt werden kann. Diese Ausführung zeichnet sich durch eine raumsparende und konstruktiv leicht zu realisierende Anordnung aus.According to an expedient embodiment, the filter body is hollow cylindrical with a radially outer closed flow space and an internal discharge space, so that the Fil body radially inward from the outside to be cleaned Liquid is flowing through. The filter body is advantageous pivoted about its longitudinal axis and the flushing channel statio när arranged in the outflow chamber of the filter body, the Rei  cleaning gap in the longitudinal direction of the rinsing channel and the filter body pers runs, so that about the height of the filter body extending segment over the cleaning gap of the cistern nals can be pressurized. This execution is characterized by a space-saving and easy to construct realizing arrangement.

Dem Filterkörper ist bevorzugt ein Rückströmkanal im Zuström­ raum zugeordnet, der vorteilhaft unmittelbar benachbart zum Spülkanal auf der gegenüberliegenden Seite des Filterkörpers angeordnet ist, so daß beide Kanäle etwa im gleichen Segment des Filterkörpers liegen, je einer im Bereich der Innenwand bzw. der Außenwand. Der Rückströmkanal nimmt die durch den Druckstoß des Spülkanals freigeschwemmten Schmutzpartikel auf und leitet diese ab, so daß der Zuströmraum nicht mit diesen Verunreinigungen belastet wird.A backflow channel is preferably in the inflow to the filter body assigned space, which is advantageously immediately adjacent to Flushing channel on the opposite side of the filter body is arranged so that both channels approximately in the same segment of the filter body, one each in the area of the inner wall or the outer wall. The return flow channel takes the through Impulse of pressure of the flushing channel washed away dirt particles and derives them so that the inflow space does not coincide with them Contaminants.

Gegebenenfalls ist im Zuströmraum unmittelbar am Filterkörper anliegend ein stationärer Abstreifer vorgesehen, der bei einer Drehung des Filterkörpers die an der Wandung des Filterkörpers anhaftenden Verunreinigungen mechanisch abstreift und die Rei­ nigung des Filterkörpers unterstützt.If necessary, is in the inflow space directly on the filter body attached a stationary scraper provided at a Rotation of the filter body on the wall of the filter body adhering impurities mechanically wiped and the Rei Inclination of the filter body supported.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausführung ist zur Steigerung der Durchsatzleistung des Filters eine Mehrzahl von Filterkör­ pern um die Hochachse des Filtergehäuses gruppiert, wobei jedem Filterkörper ein Spülkanal zugeordnet ist. Der Reinigungsspalt des Spülkanals weist dabei radial nach außen, so daß die Verun­ reinigungen an eine Wand des Filtergehäuses bzw. eines im Fil­ tergehäuse angeordneten Tauchrohrs gespült wird und sich nach unten in einen Auslaß für Ablagerungen absetzen kann.In another expedient version is to increase the throughput of the filter a plurality of filter bodies grouped around the vertical axis of the filter housing, each A rinsing channel is assigned to the filter body. The cleaning gap the flushing channel points radially outwards, so that the Verun Clean on a wall of the filter housing or one in the fil  Submerged immersion tube is rinsed and after can settle down into an outlet for deposits.

Weitere Vorteile und zweckmäßige Ausführungsformen sind den weiteren Ansprüchen, der Figurenbeschreibung und den Zeichnun­ gen zu entnehmen. Es zeigen:Further advantages and practical embodiments are the further claims, the description of the figures and the drawing conditions. Show it:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines rückspülba­ ren Filters, dargestellt im Längsschnitt, Fig. 1 shows a first embodiment of a filter rückspülba ren, shown in longitudinal section,

Fig. 2 eine Ansicht gemäß Schnittlinie II-II aus Fig. 1, Fig. 2 is a view according to section line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel, dargestellt im Längsschnitt, Fig. 3 shows a second embodiment, illustrated in longitudinal section;

Fig. 4 eine Ansicht gemäß Schnittlinie IV-IV aus Fig. 3, Fig. 4 is a view according to section line IV-IV of Fig. 3,

Fig. 5 ein drittes Ausführungsbeispiel, dargestellt im Längsschnitt, Fig. 5 shows a third embodiment, illustrated in longitudinal section;

Fig. 6 eine Ansicht gemäß Schnittlinie VI-VI aus Fig. 5, Fig. 6 is a view according to section line VI-VI of Fig. 5,

Fig. 7 ein Ausschnitt eines vierten Ausführungsbei­ spiels, Fig. 7 shows a detail of a fourth Ausführungsbei game,

Fig. 8 einen Schnitt durch einen Spülkanal mit einem Abschnitt des Filterkörpers, Fig. 8 shows a section through a scavenging passage with a portion of the filter body,

Fig. 9 eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 8, Fig. 9 shows an enlarged detail from Fig. 8,

Fig. 10 einen Querschnitt durch einen Filter mit einer Detailansicht- des Spülkanals, Fig. 10 shows a cross section through a filter having a Detailansicht- of the flushing channel,

Fig. 11 einen Ausschnitt des Spülkanals und des Filter­ körpers, Figure 11 body. A section of the flushing channel and the filter,

Fig. 12 eine Ansicht gemäß Schnittlinie XII-XII aus Fig. 11, Fig. 12 is a view according to section line XII-XII of Fig. 11,

Fig. 13 der Spülkanal und der Filterkörper in einer wei­ teren Ausführung, Fig. 13 of the flushing channel and the filter body in a wei direct execution,

Fig. 14 eine Ansicht gemäß Schnittlinie XIV-XIV aus Fig. 13. Fig. 14 is a view according to section line XIV-XIV of Fig. 13.

Wie in Fig. 1 und 2 dargestellt ist in einem stehenden kreiszy­ lindrischen Filtergehäuse 1 ein kreiszylindrischer Filterkörper 2, der als Kantenspaltfilterkörper ausgebildet ist, koaxial an­ geordnet. Der Filterkörper 2 ist axial mit einer unteren Abdec­ kung 3 und einer oberen Abdeckung 4 versehen, wodurch ein radi­ al außenliegender, ringförmiger Zuströmraum 5 mit einem im Fil­ tergehäuse 1 angeordneten Zuströmeinlaß 6 von einem radial in­ nenliegender Abströmraum 7 im Innenraum des Filterkörpers 2 ge­ trennt ist. Der Abströmraum 7 umfaßt außer dem Innenraum des Filterkörpers 2 auch einen obenliegenden Abschnitt oberhalb der oberen Abdeckung 4, der einen Abströmauslaß 8 aufweist und über Durchbrüche in der oberen Abdeckung 4 mit dem Innenraum des Filterkörpers 2 kommuniziert. Im Zuströmraum 5 ist ein Tauch­ rohr 10 koaxial zum Filterkörper 2 angeordnet.As shown in FIGS. 1 and 2, a circular cylindrical filter body 2 , which is designed as an edge filter body, is arranged coaxially in a standing circular cylindrical filter housing 1 . The filter body 2 is axially provided with a lower cover 3 and an upper cover 4 , whereby a radially external, annular inflow space 5 with a flow housing 6 arranged in the fil tergehäuses 1 inlet 6 separates from a radially inward outflow space 7 in the interior of the filter body 2 is. In addition to the interior of the filter body 2 , the outflow space 7 also comprises an overhead section above the upper cover 4 , which has an outflow outlet 8 and communicates with the interior of the filter body 2 via openings in the upper cover 4 . In the inflow chamber 5 , a dip tube 10 is arranged coaxially to the filter body 2 .

Die zu reinigende Flüssigkeit strömt über den Zuströmeinlaß 6 tangential in das Filtergehäuse 1 und mündet in den Zuströmraum 5, wodurch sich eine Zyklonwirkung ergibt, durch die grobe Ver­ unreinigungen in der Flüssigkeit abgeschieden werden und in ei­ nem unteren, konisch sich verjüngenden Abschnitt des Filterge­ häuses 1 abgelagert werden, in dem ein Auslaß 9 zum Austrag der Verunreinigungen vorgesehen ist. Die Flüssigkeit umströmt dar­ aufhin die untere axiale Stirnseite des Tauchrohrs 10 und wird in den radial innenliegenden Bereich des- Zuströmraums 5 ge­ lenkt, der radial durch das Tauchrohr 10 und den Außenmantel des Filterkörpers 2 begrenzt ist. Der Filterkörper 2 wird radi­ al von außen nach innen von der Flüssigkeit durchströmt, wo­ durch die Flüssigkeit von Verunreinigungen gereinigt wird; im weiteren Verlauf wird die gereinigte Flüssigkeit aus dem Ab­ strömraum 7 und den Abströmauslaß 8 aus dem Filter abgeleitet.The liquid to be cleaned flows over the inflow inlet 6 tangentially into the filter housing 1 and opens into the inflow space 5 , which results in a cyclone effect, through which rough impurities are separated in the liquid and in a lower, conically tapering section of the filter housing 1 are deposited, in which an outlet 9 is provided for the discharge of the contaminants. The liquid then flows around the lower axial end of the immersion tube 10 and is ge in the radially inner region of the inflow space 5 , which is radially limited by the immersion tube 10 and the outer shell of the filter body 2 . The filter body 2 is flowed through radially from the outside inwards by the liquid, where contaminants are cleaned by the liquid; as the process progresses, the cleaned liquid is discharged from the flow chamber 7 and the discharge outlet 8 from the filter.

Zur Abreinigung der auf dem Außenmantel des Filterkörpers 2 ab­ gesetzten Schmutzpartikel ist im Innenraum des Filterkörpers ein Spülkanal 14 angeordnet, der unmittelbar an den Innenmantel des Filterkörpers 2 grenzt und sich axial etwa über die Höhe des Filterkörpers erstreckt. Auf der dem Innenmantel des Fil­ terkörpers zugewandten Seite weist der Spülkanal 14 einen Rei­ nigungsspalt 15 auf, der über die Länge des Spülkanals ausge­ bildet ist. Der Spülkanal 14 ist mit einer Druckleitung 13 ver­ bunden, die durch einen Deckel 19 des Filtergehäuses 1 geführt ist und über einen Druckanschluß 22 mit einem unter Druck ste­ henden Reinigungsmedium, insbesondere Druckluft oder gereinigte Flüssigkeit, beaufschlagt wird.For the removal of a flushing channel 14 is arranged on the outer surface of the filter body 2 from set dirt particles in the interior of the filter body, which borders directly on the inner surface of the filter body 2 and extends axially approximately over the height of the filter body. On the inner jacket of the fil terkörpers side, the flushing channel 14 has a cleaning gap 15 , which is formed over the length of the flushing channel. The flushing channel 14 is connected to a pressure line 13 , which is guided through a cover 19 of the filter housing 1 and is acted upon via a pressure connection 22 with a cleaning medium under pressure, in particular compressed air or cleaned liquid.

Das unter Druck stehende Reinigungsmedium strömt über den Rei­ nigungsspalt 15 im Spülkanal 14 radial von innen nach außen durch die Wandung des Filterkörpers 2, wodurch die auf dem Au­ ßenmantel des Filterkörpers abgesetzten Ablagerungen gelöst werden.The pressurized cleaning medium flows through the cleaning gap 15 in the flushing channel 14 radially from the inside to the outside through the wall of the filter body 2 , as a result of which the deposits deposited on the outer casing of the filter body are released.

Der rotationssymmetrische Filterkörper 2 ist drehbar um seine Längsachse 16, die identisch ist mit der Hochachse 21 des Fil­ tergehäuses 1, gelagert, der Spülkanal 14 ist dagegen stationär im Innenraum des Filterkörpers gehalten. Bei eine Drehung des Filterkörpers 2 kommen alle Abschnitte des Innenmantels in Kon­ takt mit dem Reinigungsspalt 15 des Spülkanals 14, so daß der Außenmantel des Filterkörpers 2 über seinen gesamten Umfang ge­ reinigt wird. The rotationally symmetrical filter body 2 is rotatable about its longitudinal axis 16 , which is identical to the vertical axis 21 of the Fil tergehäuses 1 , the rinsing channel 14 is held stationary in the interior of the filter body. When the filter body 2 rotates, all sections of the inner jacket come into contact with the cleaning gap 15 of the flushing channel 14 , so that the outer jacket of the filter body 2 is cleaned over its entire circumference.

Der Filterkörper 2 kann kontinuierlich oder intermittierend ge­ dreht werden. Auch die Beaufschlagung mit unter Druck stehendem Reinigungsmedium kann kontinuierlich oder intermittierend er­ folgen. In jedem Fall kann der Filtriervorgang während der Ab­ reinigung bzw. dem Rückspülvorgang aufrecht erhalten werden.The filter body 2 can be rotated continuously or intermittently. The application of pressurized cleaning medium can also follow it continuously or intermittently. In any case, the filtering process can be maintained during the cleaning or backwashing process.

Ein Teil der beim Rückspülen abgelösten Verunreinigungen sinkt nach unten in den konischen Abschnitt des Filtergehäuses ab und kann über den Auslaß 9 ausgetragen werden. Um darüberhinaus auch Schmutzpartikel unmittelbar nach dem Ablösen aus dem Zu­ strömraum 5 abzuführen, ist ein Rückströmkanal 11 vorgesehen, der parallel zum Spülkanal 14 im Zuströmraum 5 unmittelbar am Außenmantel des Filterkörpers 2 stationär angeordnet ist. Der Rückströmkanal 11 weist einen dem Außenmantel des Filterkörpers zugewandten Einströmspalt 17 auf, der sich über die Länge des Rückströmkanals erstreckt und radial in einer Flucht mit dem Reinigungsspalt 15 des Spülkanals 14 liegt. Die von dem Reini­ gungsmedium unter Druck gelösten Partikel auf dem Außenmantel des Filterkörpers werden über den Einströmspalt 17 in den Rück­ strömkanal 11 geleitet. Der untere Abschnitt des Rückströmka­ nals 11 mündet in ein seitlich aus dem Gehäuse führendes Ab­ laufrohr 12, über das im Rückströmkanal 11 gesammelte Verunrei­ nigungen abgeleitet werden können.Part of the contaminants detached during backwashing sinks down into the conical section of the filter housing and can be discharged via the outlet 9 . In addition, to also remove dirt particles immediately after detachment from the flow chamber 5 , a return flow channel 11 is provided, which is arranged parallel to the flushing channel 14 in the inflow chamber 5, directly on the outer jacket of the filter body 2 . The return flow channel 11 has an inflow gap 17 facing the outer casing of the filter body, which extends over the length of the return flow channel and is radially aligned with the cleaning gap 15 of the flushing channel 14 . The particles released from the cleaning medium under pressure on the outer jacket of the filter body are passed through the inflow gap 17 into the return flow channel 11 . The lower portion of the Rückströmka nals 11 opens into a laterally out of the housing from the outlet pipe 12 , via the impurities collected in the return flow channel 11 can be derived.

Sowohl der Spülkanal 14 als auch der Rückströmkanal 11 weisen einen näherungsweise rechteckförmigen Querschnitt auf, wobei die dem Filterkörper 2 zugewandte Seite jedes Kanals 11, 14 entsprechend dem Radius des Filterkörpers gekrümmt ist, um ei­ nen dichten Abschluß zwischen dem Kanal und dem Filterkörper zu erhalten und Fehlströme zwischen dem Innenraum des Spülkanals und dem Abströmraum 7 zu verhindern.Both the flushing channel 14 and the return flow channel 11 have an approximately rectangular cross section, the side of each channel 11 , 14 facing the filter body 2 being curved in accordance with the radius of the filter body in order to obtain a tight seal between the channel and the filter body and To prevent faulty flows between the interior of the flushing channel and the outflow space 7 .

Wie in Fig. 2 gestrichelt dargestellt, kann der Rückströmkanal 11 auch in einem anderen radialen Segment als der Spülkanal 14 angeordnet sein, insbesondere um 180° versetzt auf der radial gegenüberliegenden Seite des Filterkörpers. Außerdem ist zweck­ mäßig ein Abstreifer 18 vorgesehen, der den Außenmantel des Filterkörpers berührt und auf diese Weise Ablagerungen während der Drehung des Filterkörpers mechanisch löst. Der Abstreifer 18 liegt vorteilhaft im Innenraum des Rückströmkanals 11.As shown in dashed lines in FIG. 2, the return flow channel 11 can also be arranged in a different radial segment than the flushing channel 14 , in particular offset by 180 ° on the radially opposite side of the filter body. In addition, a scraper 18 is expediently provided, which touches the outer casing of the filter body and in this way mechanically releases deposits during the rotation of the filter body. The scraper 18 is advantageously located in the interior of the return flow channel 11 .

Im Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 4 ist das Filter mit dem Filtergehäuse 1, dem Filterkörper 2, dem Zuströmraum 5, dem Abströmraum 7 sowie den weiteren für die Filtration erfor­ derlichen Bauteilen analog zum ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1, 2 aufgebaut. Im Unterschied zum ersten Ausführungsbei­ spiel ist nunmehr der Spülkanal 14 über die Druckleitung 13 von unten über den Boden 20 mit Reinigungsmedium versorgt, das über den Druckanschluß 22 zuführbar ist. Der Spülkanal 14 ist auf der dem Abströmauslaß 8 zugewandten Seite im Innenraum des Fil­ terkörpers 2 angeordnet. Der Rückströmkanal 11 ist radial ge­ genüberliegend auf der dem Zuströmeinlaß 6 zugewandten Seite angeordnet.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the filter with the filter housing 1, the filter body 2, the inflow chamber 5, the discharge chamber 7 and the other for the filtration erfor sary components similarly to the first embodiment shown in Fig. 1, 2 is constructed. In contrast to the first embodiment, the flushing channel 14 is now supplied with cleaning medium via the pressure line 13 from below via the base 20 , which can be supplied via the pressure connection 22 . The flushing channel 14 is arranged on the side facing the discharge outlet 8 in the interior of the filter body 2 . The return flow channel 11 is arranged radially opposite on the side facing the inflow inlet 6 .

Auch im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5, 6 sind gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Gemäß dieser Aus­ führung sind mehrere Filterkörper 2, im Ausführungsbeispiel insgesamt fünf Filterkörper 2, in radial gleichem Abstand um die Hochachse 21 des Filtergehäuses 1 gruppiert, wodurch die Durchsatzleistung erheblich gesteigert ist. In jedem Filterkör­ per 2 ist ein Spülkanal 14 angeordnet, der jeweils über eine Druckleitung 13 und einen Druckanschluß 22 mit Reinigungsmedium versorgt wird.Also in the embodiment according to FIGS. 5, 6, the same components are provided with the same reference numerals. According to this implementation, a plurality of filter bodies 2 , in the exemplary embodiment a total of five filter bodies 2 , are grouped at the same radial distance around the vertical axis 21 of the filter housing 1 , as a result of which the throughput is increased considerably. In each Filterkör by 2 , a rinsing channel 14 is arranged, each of which is supplied with cleaning medium via a pressure line 13 and a pressure connection 22 .

Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist der Filterkörper 2 ortsfest angeordnet, der Spülkanal 14 dagegen rotiert um eine Drehachse 23 und ist am Innenmantel des Filterkörpers 2 ent­ langgeführt. Der Spülkanal 14 ist über Querverbindungen 24 mit der Druckleitung 13 verbunden, die als Druckrohr ausgebildet ist und um die Drehachse 23 drehbar gelagert ist. Der Druckan­ schluß 22 mündet in die Druckleitung 13, wobei die Druckleitung 13 im Mündungsbereich des Druckanschlusses 22 zweckmäßig eine perforierte oder geschlitzte Wandung aufweist.According to the embodiment of FIG. 7, the filter body 2 is arranged in a stationary manner, the rinsing channel 14, on the other hand, rotates about an axis of rotation 23 and is guided along the inner surface of the filter body 2 . The flushing channel 14 is connected via cross connections 24 to the pressure line 13 , which is designed as a pressure pipe and is rotatably mounted about the axis of rotation 23 . The Druckan circuit 22 opens into the pressure line 13 , the pressure line 13 in the mouth area of the pressure connection 22 expediently has a perforated or slotted wall.

Gemäß den Fig. 8 und 9 besitzt der Filterkörper 2 eine glatte Anströmfläche, und zwar sowohl auf der Außenseite als auch auf der Innenseite, um ein Gleiten mit geringer Reibung zwischen dem Spülkanal 14 oder gegebenenfalls dem Rückströmkanal und dem Innenmantel bzw. dem Außenmantel des Filterkörpers 2 zu ermög­ lichen.Referring to FIGS. 8 and 9, the filter body 2 has a smooth flow surface, both on the outside and on the inside to slide with low friction between the purge passage 14, or where appropriate, the return flow channel and the inner shell or the outer shell of the filter body 2 to enable.

Der Reinigungsspalt 15 verjüngt sich in Richtung des Filterkör­ pers 2, wodurch eine Düsenwirkung mit erhöhtem Druck erreicht wird. Die dem Filterkörper zugewandte Fläche des Spülkanals 14 weist einen an den Innenmantel des Filterkörpers angepaßten Ra­ dius auf. The cleaning gap 15 tapers in the direction of the Filterkör pers 2 , whereby a nozzle effect is achieved with increased pressure. The surface of the rinsing channel 14 facing the filter body has a radius adapted to the inner surface of the filter body.

Gegebenenfalls kann es auch zweckmäßig sein, die Strömungsrich­ tung im Filter umzukehren, so daß der Zuströmraum radial innen liegt und der Abströmraum auf der radial außenliegenden Seite.If necessary, it can also be useful to adjust the flow device in the filter to reverse, so that the inflow space radially inside lies and the outflow space on the radially outer side.

Fig. 10 zeigt das Filtergehäuse 1 mit dem Filterkörper 2 und dem Spülkanal 14 in einer detaillierteren Ansicht. Die über den Zuströmeinlaß 6 in das Filtergehäuse 1 einströmende zu reini­ gende Flüssigkeit mündet in den Zuströmraum 5, strömt unter dem Tauchrohr 10 hinweg zur radialen Außenseite des Radial- Filterkörpers 2 und durch die Wandung des Filterkörpers 2 in den radial innenliegenden Abströmraum 7. Fig. 10, the filter housing 1 with the filter body 2 and the flushing channel 14 is a more detailed view. The inflowing through the inflow inlet 6 into the filter housing 1 to be cleansing liquid flows into the inflow chamber 5 , flows under the immersion tube 10 to the radial outside of the radial filter body 2 and through the wall of the filter body 2 in the radially inner outflow chamber 7th

Der Spülkanal 14 im Abströmraum 7 ist radial gleitverschieblich zwischen den Schenkeln eines u-förmigen Führungsabschnitts 26 gehalten. Der u-förmige Führungsabschnitt 26 ist rotierbar um eine Achse 25 gelagert, welche koaxial zur Längsachse des Fil­ terkörpers 2 liegt. Zwischen dem Spülkanal 14 und der Innenwand des Filterkörpers 2 ist ein Dichtelement 27 angeordnet, das mit dem Spülkanal 14 verbunden ist und vom Spülkanal 14 radial nach außen an die Innenwand des Filterkörpers gedrückt wird. Im Dichtelement 27 ist ein radial verlaufender Kanal ausgebildet, der mit dem Spülkanal 14 kommuniziert und über den das Reini­ gungsmedium auf die Innenwand des Filterkörpers 2 übertragbar ist. Der Spülkanal 14 und das Dichtelement 27 werden von einer Feder 28 radial nach außen beaufschlagt, welche zwischen den Schenkeln des Führungsabschnitts 26 zwischen der Achse 25 und dem Spülkanal liegt. Zur axialen Sicherung des Spülkanals 14 und des Dichtelements 27 sind Schrauben 29 vorgesehen, die seitliche, radial verlaufende Langlöcher an den Schenkeln des Führungsabschnitts 26 durchgreifen und am Spülkanal 14 gehalten sind. An der Außenwand des Filterkörpers 2 liegt ein Abstreifer 18 an.The flushing channel 14 in the outflow space 7 is held so as to be radially slidable between the legs of a U-shaped guide section 26 . The U-shaped guide section 26 is rotatably supported about an axis 25 which is coaxial to the longitudinal axis of the Fil terkörpers 2 . Between the rinsing channel 14 and the inner wall of the filter body 2 , a sealing element 27 is arranged, which is connected to the rinsing channel 14 and is pressed radially outward by the rinsing channel 14 against the inner wall of the filter body. In the sealing element 27 , a radially extending channel is formed, which communicates with the flushing channel 14 and via which the cleaning medium can be transferred to the inner wall of the filter body 2 . The flushing channel 14 and the sealing element 27 are acted upon radially outwardly by a spring 28 which lies between the legs of the guide section 26 between the axis 25 and the flushing channel. To axially secure the flushing channel 14 and the sealing element 27 , screws 29 are provided which pass through lateral, radially extending elongated holes on the legs of the guide section 26 and are held on the flushing channel 14 . A wiper 18 bears against the outer wall of the filter body 2 .

Fig. 11 und 12 zeigen einen Ausschnitt des Spülkanals 14 und des Filterkörpers 2. Der im Führungsabschnitt 26 radial ver­ schiebliche Spülkanal 14 beaufschlagt das am Spülkanal 14 befe­ stigte Dichtelement 27 radial nach außen, so daß das Dichtele­ ment 27 an der Innenwand des Filterkörpers 2 anliegt und den Reinigungsspalt 15, der radial von der axialen Strömungsbohrung 30 im Spülkanal 14 abzweigt, flüssigkeitsdicht gegen den Ab­ strömraum abschließt. Zwischen den Stirnseiten des Führungsab­ schnitts 26 und der Innenwand des Filterkörpers 2 kann eine Lücke 33 klaffen, um Reibung bei einer Rotationsbewegung des Führungsabschnitts 26 zwischen dem Filterkörper 2 und den Stirnseiten des Führungsabschnitts 26 zu vermeiden. FIGS. 11 and 12 show a section of the scavenging passage 14 and the filter body 2. The in the guide section 26 radially displaceable flushing channel 14 acts on the flushing channel 14 BEFE sealing element 27 radially outwards, so that the element 27 is sealing element on the inner wall of the filter body 2 and the cleaning gap 15 , the radial of the axial flow bore 30 in the flushing channel 14th branches off, liquid-tight against the flow space. A gap 33 may gap between the end faces of the guide section 26 and the inner wall of the filter body 2 in order to avoid friction during a rotational movement of the guide section 26 between the filter body 2 and the end faces of the guide section 26 .

Der Filterkörper 2 weist radiale Stege 31 auf, zwischen denen Strömungsräume 32 gebildet sind. Wie Fig. 12 zu entnehmen, sind die Stege 31 axial in Umfangsrichtung versetzt angeordnet.The filter body 2 has radial webs 31 , between which flow spaces 32 are formed. As shown Fig. 12, the webs 31 are arranged axially offset in the circumferential direction.

Der in den Fig. 13 und 14 dargestellte Spülkanal 14 im Füh­ rungsabschnitt 26 mit dem Dichtelement 27 entspricht im Aufbau demjenigen aus den Fig. 11 und 12. Der Filterkörper 2 weist wiederum radiale Stege 31 mit zwischenliegenden Strömungsräumen 32 auf, wobei die Stege 31 in Achsrichtung durchgehend ausge­ bildet sind.The flushing channel 14 shown in FIGS . 13 and 14 in the guide section 26 with the sealing element 27 corresponds in structure to that from FIGS . 11 and 12. The filter body 2 in turn has radial webs 31 with intermediate flow spaces 32 , the webs 31 in Axis direction are continuously formed.

Claims (19)

1. Rückspülbares Filter für Verunreinigungen enthaltende Flüs­ sigkeiten, mit einem in einem Filtergehäuse (1) angeordneten Filterkörper (2), der einen Zuströmraum (5) von einem Abström­ raum (7) trennt, wobei Reinigungsmedium im Abströmraum (7) mit Druck beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Abströmraum (7) ein mit einer Druckleitung (13) kommuni­ zierender, am Filterkörper (2) anliegender Spülkanal (14) mit einem dem Filterkörper (2) zugewandten Reinigungsspalt (15) an­ geordnet ist, wobei der Filterkörper (2) und der Spülkanal (14) relativ zueinander bewegbar sind.1. backwashable filter for impurities flues containing fluids, with a arranged in a filter housing (1) the filter body (2) which separates an incoming flow chamber (5) from a Abström space (7), said cleaning medium in the discharge chamber (7) can be pressurized , characterized in that in the outflow space ( 7 ) a communicating with a pressure line ( 13 ), on the filter body ( 2 ) adjacent flushing channel ( 14 ) with a filter gap ( 2 ) facing cleaning gap ( 15 ) is arranged, the filter body ( 2 ) and the flushing channel ( 14 ) are movable relative to one another. 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß der Filterkörper (2) hohlzylindrisch ausgebildet ist und der Innenraum des Filterkörpers (2) den Abströmraum (7) bildet.2. Filter according to claim 1, characterized in that the filter body ( 2 ) is hollow cylindrical and the interior of the filter body ( 2 ) forms the outflow space ( 7 ). 3. Filter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) um seine Längsachse (16) drehbar gela­ gert ist und der Spülkanal (14) stationär angeordnet ist. 3. Filter according to claim 2, characterized in that the filter body ( 2 ) about its longitudinal axis ( 16 ) is rotatably gela gert and the flushing channel ( 14 ) is arranged stationary. 4. Filter nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsspalt (15) in Längsrichtung des Spülkanals (14) verläuft und sich im wesentlichen über die Höhe des Fil­ terkörpers (2) erstreckt.4. Filter according to claim 2 or 3, characterized in that the cleaning gap ( 15 ) extends in the longitudinal direction of the rinsing channel ( 14 ) and extends substantially over the height of the fil terkörpers ( 2 ). 5. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Zuströmraum (5) ein Rückströmkanal (11) mit einem dem Filterkörper (2) zugewandten Einströmspalt (17) vorgesehen ist.5. Filter according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the inflow space ( 5 ) a return flow channel ( 11 ) with an inlet gap ( 17 ) facing the filter body ( 2 ) is provided. 6. Filter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülkanal (14) und der Rückströmkanal (11) radial im gleichen Segment des Filterkörpers (2) angeordnet sind.6. Filter according to claim 5, characterized in that the rinsing channel ( 14 ) and the return flow channel ( 11 ) are arranged radially in the same segment of the filter body ( 2 ). 7. Filter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückströmkanal (11) in dem dem Spülkanal (14) radial gegenüberliegenden Segment angeordnet ist.7. Filter according to claim 5 or 6, characterized in that the return flow channel ( 11 ) in the flushing channel ( 14 ) is arranged radially opposite segment. 8. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Zuströmraum (5) unmittelbar am Filterkörper (2) anlie­ gend ein Abstreifer (18) angeordnet ist.8. Filter according to one of claims 1 to 7, characterized in that a scraper ( 18 ) is arranged in the inflow space ( 5 ) directly on the filter body ( 2 ). 9. Filter nach Anspruch 6 oder 7 und 8, dadurch gekennzeichnet daß der Abstreifer (18) im Rückströmkanal (11) angeordnet ist.9. Filter according to claim 6 or 7 and 8, characterized in that the stripper ( 18 ) is arranged in the return flow channel ( 11 ). 10. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der mit dem Spülkanal (14) kommunizierenden Druckleitung (13) ein Rückschlagventil angeordnet ist.10. Filter according to one of claims 1 to 9, characterized in that a check valve is arranged in the pressure line ( 13 ) communicating with the flushing channel ( 14 ). 11. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium über die Druckleitung (13) über den Deckel (19) des Filtergehäuses (1) zuführbar ist.11. Filter according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cleaning medium can be supplied via the pressure line ( 13 ) via the cover ( 19 ) of the filter housing ( 1 ). 12. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsmedium über die Druckleitung (13) über den Boden (20) des Filtergehäuses (1) zuführbar ist. 12. Filter according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cleaning medium can be fed via the pressure line ( 13 ) over the bottom ( 20 ) of the filter housing ( 1 ). 13. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterkörper (2) zentrisch im Filtergehäuse (1) ange­ ordnet ist.13. Filter according to one of claims 1 to 12, characterized in that the filter body ( 2 ) is arranged centrally in the filter housing ( 1 ). 14. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Filterkörpern (2) vorgesehen ist, denen jeweils ein Spülkanal (14) zugeordnet ist.14. Filter according to one of claims 1 to 13, characterized in that a plurality of filter bodies ( 2 ) is provided, each of which a flushing channel ( 14 ) is assigned. 15. Filter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkörper (2) radial und über den Umfang verteilt gleichmäßig um die Hochachse (21) des Filtergehäuses (1) grup­ piert sind.15. Filter according to claim 14, characterized in that the filter body ( 2 ) radially and distributed over the circumference evenly around the vertical axis ( 21 ) of the filter housing ( 1 ) are grouped. 16. Filter nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsspalt (15) des Spülkanals (14) radial nach außen weist.16. Filter according to claim 14 or 15, characterized in that the cleaning gap ( 15 ) of the rinsing channel ( 14 ) points radially outwards. 17. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülkanal (14) einen rechteckförmigen Querschnitt auf­ weist.17. Filter according to one of claims 1 to 16, characterized in that the flushing channel ( 14 ) has a rectangular cross-section. 18. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsmedium Druckluft verwendet wird.18. Filter according to one of claims 1 to 17, characterized, that compressed air is used as the cleaning medium. 19. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß als Reinigungsmedium Reinflüssigkeit verwendet wird.19. Filter according to one of claims 1 to 17, characterized, that pure liquid is used as the cleaning medium.
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