DE19523463A1 - Filter for liquids contg. impurities, esp. impure cutting oil suspensions - Google Patents

Filter for liquids contg. impurities, esp. impure cutting oil suspensions

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Abstract

Filter for liquids contg. impurities, esp. impure cutting oil suspensions, has an upright, approximately cylindrical filter housing (1) contg. an upright cylindrical filter element (2), which separates, together with covers (4) on its upper and lower ends, an outer feed chamber with a feed inlet from an inner exit chamber with an exit opening. The outer surfaces of the rotatable filter element may be cleaned of deposited impurities by fixed media in the housing. There is an outlet for these impurities on the lower end of the casing. In the filter housing (1) there are upright parallel filter elements (2) arranged at an equal distance from the housing middle axis, which may be rotated together. There is a common rewash channel (11) extending along the length of the elements, having rewash openings or perpendicular rows of these in corresponding sections of the channel, in equal numbers to the elements.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Filter für Verunreinigungen enthaltende Flüssig­ keiten, insbesondere verunreinigte Kühl-Schmierstoff-Suspensionen, mit einem stehen­ den, etwa kreiszylindrischen Filtergehäuse und mit darin stehend angeordnetem etwa kreiszylindrischem Filterkörper, der zusammen mit an dessen oberem Ende und an dessen unterem Ende vorgesehenen Abdeckungen einen äußeren Zuströmraum mit Zuströmeinlaß von einem inneren Abströmraum mit Abströmauslaß trennt, wobei die Außenfläche des drehantreibbaren Filterkörpers durch in dem Filtergehäuse ortsfest angeordnete Mittel von abgelagerten Verunreinigungen abreinigbar ist, und wobei das untere Ende des Filtergehäuses mit einem schließbaren Auslaß für abgeschiedene Verunreinigungen versehen ist.The invention relates to a filter for liquid containing contaminants abilities, especially contaminated cooling lubricant suspensions, with one the, approximately circular-cylindrical filter housing and with approximately arranged in it circular cylindrical filter body, which together with at its upper end and at its lower end provided with an outer inflow space Separates inlet inlet from an inner outlet chamber with outlet outlet, the Outer surface of the filter body which can be driven in rotation by being stationary in the filter housing arranged means can be cleaned of deposited contaminants, and wherein lower end of the filter housing with a closable outlet for separated Impurities is provided.

Bekannte Filter dieser Art, wie beispielsweise das als Spaltfilter ausgebildete gemäß DE 42 22 495 C2, haben den Nachteil, daß die begrenzte Außenfläche des einzigen in dem Filtergehäuse angeordneten Filterkörpers die mögliche Durchsatzleistung für Verunreinigungen enthaltende Flüssigkeiten begrenzt. Eine Steigerung der Durch­ satzleistung ist dabei nur durch Parallelschaltung mehrerer je aus Filtergehäuse und einem Filterkörper bestehenden Filtern möglich, was einen entsprechend hohen Raumbedarf bedingt.Known filters of this type, such as, for example, the one designed as a gap filter DE 42 22 495 C2, have the disadvantage that the limited outer surface of the only one in the filter housing arranged filter body the possible throughput for Liquids containing contaminants are limited. An increase in through Set power is only possible by connecting several of the filter housing and each in parallel existing filter body possible, which is a correspondingly high Requires space.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, mittels eines einzigen Filters eine auf ein Mehr­ faches gesteigerte Durchsatzleistung bei geringem Raumbedarf zu ermöglichen. Diese Aufgabe ist bei einem Filter der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß in einem Filtergehäuse mehrere Filterkörper in gleichem Abstand von der Mittelachse des Filtergehäuses parallel stehend gemeinsam drehantreibbar gelagert sind, wobei die oberen Enden der Filterkörper an einer gemeinsamen oberen Abdeckung anliegen, und daß im Zentrum des Filtergehäuses ein gemeinsamer, sich über die Höhe der Filterkör­ per erstreckender Rückspülkanal mit einer der Anzahl der Filterkörper gleichen Anzahl in entsprechenden Segmenten des Rückspülkanals angeordneter Rückspülöffnungen oder lotrechten Reihen von Rückspülöffnungen vorgesehen ist. The object of the invention is therefore, by means of a single filter, to multiply enable increased throughput performance with a small footprint. This object is achieved with a filter of the type mentioned in that a filter housing several filter bodies at the same distance from the central axis of the Filter housing are mounted in parallel, rotatably driven, the abut the upper ends of the filter body on a common upper cover, and that in the center of the filter housing a common, over the height of the filter body per extending backwash channel with a number equal to the number of filter bodies backwashing openings arranged in corresponding segments of the backwashing channel or vertical rows of backwashing openings is provided.  

Der Vorteil der gesteigerten Durchsatzleistung ist dabei unabhängig von der Struktur der Filterkörper und auch davon, ob das Abreinigen der Außenflächen der Filterkörper ausschließlich durch Rückspülung oder zusätzlich durch Abstreifer erfolgt, und ob eine Vorabscheidung vorgesehen ist.The advantage of the increased throughput is independent of the structure the filter body and also whether cleaning the outer surfaces of the filter body only by backwashing or additionally by wipers, and whether one Pre-separation is provided.

Eine räumlich besonders günstige Anordnung läßt sich dadurch erzielen, daß der Rückspülkanal im Bereich des unteren Endes des Filtergehäuses nach seitwärts aus letzterem herausgeführt ist.A particularly favorable arrangement can be achieved in that the Backwash channel in the area of the lower end of the filter housing to the side the latter is brought out.

Die Filterkörper können entweder als Kantenspaltfilterkörper ausgebildet sein oder einen inneren und einen äußeren, gelochten Stützmantel und eine dazwischen an­ geordnete Filtermaterialbahn, wie z. B. Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, auf­ weisen.The filter bodies can either be designed as edge filter bodies or an inner and an outer, perforated support jacket and one in between ordered filter material web, such as. B. wire mesh or etched metal foil point.

Außerdem können die Filterkörper je ein Spaltrohr mit inneren, achsparallelen Trag­ stäben und diese umschließender, achsiale Abstände der einzelnen Windungen voneinander aufweisender Profilwicklung und eine über letztere gespannte, sich jeweils über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn, wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, aufweisen.In addition, the filter body can each have a can with an inner, axially parallel support rods and these enclosing, axial distances of the individual turns each have a profile winding and one stretched over the latter, each filter material web extending over the circumference of the filter body, such as wire mesh or etched metal foil.

Eine Vorabscheidung insbesondere gröberer Verunreinigungen kann dadurch erzielt werden, daß der Zuströmeinlaß in dem oberen Bereich des Zuströmraumes tangential in das Filtergehäuse einmündet, und daß von der an den oberen Enden der Filterkörper vorgesehenen Abdeckung von der Innenfläche des Filtergehäuses und den Außen­ flächen der Filterkörper beabstandet ein etwa kreiszylindrisches Tauchrohr bis maximal in den Bereich der unteren Enden der Filterkörper nach unten ragt.Pre-separation of coarser impurities in particular can thereby be achieved be that the inflow inlet tangential in the upper region of the inflow space opens into the filter housing, and that of the filter body at the upper ends provided cover from the inner surface of the filter housing and the outside surfaces of the filter body spaced an approximately circular-cylindrical immersion tube to a maximum protrudes down into the area of the lower ends of the filter body.

Durch die Zyklonwirkung, der die einströmende Flüssigkeit mit Verunreinigungen ausgesetzt ist, werden gröbere Verunreinigungen in dem äußeren Bereich des Ein­ strömraumes unmittelbar abgeschieden, und durch das Tauchrohr wird ein unmittelba­ res Anströmen der Außenflächen der Filterkörper durch die Flüssigkeit mit Verunreini­ gungen verhindert. Dadurch können sich auf den Außenflächen der Filterkörper gröbere Verunreinigungen nicht festsetzen. Letztere sammeln sich vielmehr im Bereich des unteren Endes des Filtergehäuses an. Die Flüssigkeit mit verbleibenden feineren Verunreinigungen umströmt das untere Ende des Tauchrohres, das als Abscheidekan­ te für weitere Verunreinigungen wirkt, die aus der außerhalb des Tauchrohres abwärts und innerhalb desselben aufwärts tangential strömenden Flüssigkeit abgeschieden werden. Die Flüssigkeit gelangt dann auf die Außenflächen der Filterkörper, auf denen sich die feineren Verunreinigungen ablagern. Nur die von Verunreinigungen befreite Flüssigkeit gelangt durch die Filterkörper hindurch in den Abströmraum.Due to the cyclone effect, the incoming liquid with impurities is exposed, coarser impurities in the outer area of the Ein flow space immediately separated, and through the immersion tube an immediate Res flow onto the outer surfaces of the filter body through the liquid with contaminants prevented. This can affect the outer surfaces of the filter body do not fix coarse impurities. The latter rather gather in the area  the lower end of the filter housing. The liquid with remaining finer Contamination flows around the lower end of the dip tube, which acts as a separator Te acts for further impurities from the outside of the dip tube downwards and deposited within the same upwardly flowing liquid will. The liquid then gets onto the outer surfaces of the filter body, on which the finer impurities are deposited. Only those freed from impurities Liquid passes through the filter body into the outflow space.

Als zusätzliche Mittel zum Abreinigen der Außenflächen der Filterkörper können an diesen Außenflächen anliegende Abstreifer innerhalb des Filtergehäuses ortsfest angeordnet sein.As an additional means of cleaning the outer surfaces of the filter body can be used wipers adjacent to these outer surfaces are stationary within the filter housing be arranged.

Eine Steigerung der Wirkung der Rückspülung läßt sich dadurch erzielen, daß jeder Filterkörper in getrennt durchströmbare Segmente unterteilt ist, deren Bogenlänge höchstens gleich der Bogenlänge der Segmente des Rückspülkanals ist.An increase in the effect of backwashing can be achieved in that everyone Filter body is divided into separately flowable segments, their arc length is at most equal to the arc length of the segments of the backwash channel.

Die Unterteilung der Filterkörper in getrennt durchströmbare Segmente kann dabei durch verschiedene Maßnahmen erreicht werden.The division of the filter body into separately flowable segments can be done can be achieved through various measures.

Bei als Kantenspaltfilterkörpern ausgebildeten Filterkörpern können auf deren Außen­ flächen achsparallele Trennstäbe befestigt sein.In the case of filter bodies designed as edge gap filter bodies, the outside thereof can be used be axially parallel separating bars attached.

Bei als Kantenspaltfilterkörpern ausgebildeten Filterkörpern können auch auf deren Außenflächen anliegende Trennstäbe vorgesehen sein, die auf der Innenfläche des jeweils einen Kantenspaltfilterkörper umschließenden, gelochten Stützmantels an­ geordnet sind.In the case of filter bodies designed as edge-gap filter bodies, they can also be used on them Outer surfaces adjacent dividing bars can be provided, which on the inner surface of the perforated support jacket enclosing an edge gap filter body are ordered.

Bei je einen inneren und einen äußeren, gelochten Stützmantel und eine dazwischen angeordneten Filtermaterialbahn, wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, auf­ weisenden Filterkörpern können entweder auf der Außenfläche des äußeren Stützman­ tels achsparallele Rippen vorgesehen sein, oder die Filtermaterialbahn selbst kann durch Faltung zwischen den Stützmänteln und über den Umfang abwechselnde Anlage in achsparallelen Streifen an der Außenfläche des inneren und der Innenfläche des äußeren Stützmantels die Unterteilung in Segmente bilden. With one inner and one outer, perforated support jacket and one in between arranged filter material web, such as wire mesh or etched metal foil pointing filter bodies can either on the outer surface of the outer support means axially parallel ribs may be provided, or the filter material web itself can due to the fold between the support sheaths and the system alternating over the circumference in axially parallel strips on the outer surface of the inner and the inner surface of the outer support jacket form the division into segments.  

Bei je einen inneren und einen äußeren, gelochten Stützmantel und eine dazwischen angeordnete Filtermaterialbahn aufweisenden Filterkörpern kann auch die Filtermateri­ albahn sich über den Umfang jedes Filterkörpers erstreckend über von dem inneren, gelochten Stützmantel radial nach außen weisende Stege gespannt sein, wobei achs­ parallele, auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn anliegende Trennstäbe vor­ gesehen sind, die auf der Innenfläche des die Filtermaterialbahn umschließenden, äußeren, gelochten Stützmantels angeordnet sind.With one inner and one outer, perforated support jacket and one in between arranged filter material web having filter bodies can also the filter material all over the circumference of each filter body extending from the inner, perforated support jacket radially outwardly pointing webs, being ax parallel dividing bars resting on the outer surface of the filter material web seen on the inner surface of the filter material web, outer, perforated support jacket are arranged.

Bei Filterkörpern, die je ein Spaltrohr mit inneren, achsparallelen Tragstäben und diese umschließender, achsiale Abstände der einzelnen Windungen voneinander aufweisen­ der Profilwicklung und eine über letztere gespannte, sich über den Umfang des Filter­ körpers erstreckende Filtermaterialbahn aufweisen, können entweder auf der Außen­ fläche der Filtermaterialbahn anliegende, achsparallele Trennstäbe, die auf der Innen­ fläche eines die Filtermaterialbahn umschließenden, äußeren, gelochten Stützmantels angeordnet sind, oder auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn befestigte, achspa­ rallele Trennstäbe vorgesehen sein.For filter bodies, each with a can with inner, axially parallel supporting rods and these have enclosing, axial distances between the individual turns the profile winding and one stretched over the latter, covering the scope of the filter have body-extending filter material web, either on the outside Surface of the filter material web, axially parallel separating rods, on the inside surface of an outer, perforated support jacket enclosing the filter material web are arranged, or fastened on the outer surface of the filter material web, achspa parallel separating rods may be provided.

Die zur Unterteilung der Filterkörper in Segmente vorgesehenen Maßnahmen bewirken zugleich, daß beim Drehen der Filterkörper auf deren Außenflächen abgelagerte, gröbere Verunreinigungen nicht mechanisch in diese Außenflächen eingepreßt werden können, wobei auf die Anwendung von auf den Außenflächen der Filterkörper anliegen­ den Abstreifern zu verzichten ist.Take the measures provided to divide the filter body into segments at the same time that when the filter body is rotated deposited on its outer surfaces, coarser impurities are not mechanically pressed into these outer surfaces can, with the application of on the outer surfaces of the filter body the wipers are to be dispensed with.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Filters nach der Erfindung mit Vorabscheidung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing is an embodiment of a filter according to the invention with Pre-separation shown, namely shows

Fig. 1 einen lotrechten Mittelschnitt, Fig. 1 is a vertical center section,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II - II in Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II - II in FIG. 1,

Fig. 3 bis 16 entsprechende Schnitte verschiedener Ausführungen der Unterteilung des Filterkörpers in Segmente in vergrößertem Maßstab. Fig. 3 to 16 show corresponding sections of different embodiments of the partition of the filter body segments in an enlarged scale.

In einem stehenden kreiszylindrischen Filtergehäuse 1 sind mehrere ebenfalls kreiszy­ lindrische Filterkörper 2 koaxial mit gleichen Abständen von der Mittelachse des Filter­ gehäuses 1 gemeinsam drehantreibbar angeordnet. Die Filterkörper 2 trennen gemein­ sam mit je einer unteren Abdeckung 3 und einer gemeinsamen oberen Abdeckung 4 einen äußeren Zuströmraum 5 mit Zuströmeinlaß 6 von einem gemeinsamen inneren Abströmraum 7 mit Abströmauslaß 8. Der Abströmraum 7 besteht aus unteren, in­ nerhalb der Filterkörper 2 liegenden Teilen und einem oberhalb der oberen Abdeckung 4 innerhalb des Filtergehäuses 1 liegenden, oberen Teil, wobei die unteren Teile und der obere Teil des Abströmraumes 7 durch Durchbrüche in der oberen Abdeckung 4 miteinander in Verbindung stehen. Der Abströmauslaß 8 geht von dem oberen Teil des Abströmraumes 7 aus. Das untere Ende des Filtergehäuses 1 verengt sich konisch zu einem Auslaß 9 für abgeschiedene Verunreinigungen.In a standing circular-cylindrical filter housing 1 , several likewise circular-cylindrical filter bodies 2 are arranged coaxially at an equal distance from the central axis of the filter housing 1 and can be driven in rotation. The filter body 2 separate sam together with a lower cover 3 and a common upper cover 4, an outer inflow chamber 5 with inflow inlet 6 from a common inner outflow chamber 7 with outflow outlet 8th The outflow space 7 consists of lower parts located within the filter body 2 and an upper part located above the upper cover 4 within the filter housing 1 , the lower parts and the upper part of the outflow space 7 being formed by openings in the upper cover 4 Connect. The discharge outlet 8 starts from the upper part of the discharge space 7 . The lower end of the filter housing 1 narrows conically to an outlet 9 for separated impurities.

Ein mittig in dem Filtergehäuse 1 ortsfest angeordneter Rückspülkanal 11 erstreckt sich mindestens über die Höhe der Filterkörper 2 und weist in jedem einem Filterkörper 2 zugewandten Segment eine Rückspülöffnung oder eine lotrechte Reihe von Rückspül­ öffnungen auf. Der Rückspülkanal 11 ist im Bereich des unteren Endes des Filter­ gehäuses 1 seitwärts aus letzterem in der Form eines Ablaufrohres 12 herausgeführt. In dem Filtergehäuse 1 ist koaxial zu und beabstandet von der Innenfläche des Filter­ gehäuses 1 und den Außenflächen der Filterkörper 2 ein kreiszylindrisches Tauchrohr 10 angeordnet, das an der Unterseite der oberen Abdeckung 4 befestigt ist und nach unten bis in den Bereich der unteren Enden der Filterkörper 2 ragt. Der Zuströmeinlaß 6 mündet tangential in das Filtergehäuse 1 in dem oberen Bereich des Zuströmraumes 5 nahe der oberen Abdeckung 4 ein, wodurch sich eine insbesondere gröbere Ver­ unreinigungen aus der einströmenden Flüssigkeit abscheidende Zyklonwirkung ergibt, so daß die abgeschiedenen Verunreinigungen unmittelbar zum unteren Ende des Filtergehäuses 1 absinken. Die Flüssigkeit mit den insbesondere feineren Verunreini­ gungen umströmt das untere Ende des Tauchrohres 10 nach innen und beaufschlagt die Außenflächen der Filterkörper 2.A backwash channel 11 arranged in the center of the filter housing 1 extends at least over the height of the filter body 2 and has a backwash opening or a vertical row of backwash openings in each segment facing a filter body 2 . The backwash channel 11 is in the region of the lower end of the filter housing 1 sideways out of the latter in the form of a drain pipe 12 . In the filter housing 1 is coaxial with and spaced from the inner surface of the filter housing 1 and the outer surfaces of the filter body 2, a circular cylindrical immersion tube 10 is arranged, which is attached to the underside of the upper cover 4 and down to the area of the lower ends of the filter body 2 protrudes. The inflow inlet 6 opens tangentially into the filter housing 1 in the upper region of the inflow space 5 near the top cover 4 , resulting in a particularly coarse Ver impurities from the inflowing liquid separating cyclone effect, so that the separated impurities directly to the lower end of the filter housing 1st sink. The liquid with the finer impurities in particular flows around the lower end of the dip tube 10 inwards and acts on the outer surfaces of the filter body 2 .

In Fig. 3 und 4 ist ein Kantenspaltfilterkörper 13 dargestellt, auf dessen Außenfläche achsparallele Trennstäbe 14 befestigt, insbesondere aufgeschweißt, sind.In Fig. 3 and 4, an edge filter body 13 is shown, mounted on its outer surface axially parallel separating bars 14, in particular welded, are.

Bei der Darstellung in Fig. 5 und 6 sind einem Kantenspaltfilterkörper 15 auf seiner Innenseite Tragkörperstege 16 vorgelagert, die in über die Außenfläche des Kanten­ spaltfilterkörpers 15 hinausragende Trennstäbe 17 übergehen.In the illustration in Fig. 5 and 6, an edge filter body are pre-stored 15 on its inside supporting body ribs 16 which merge in projecting beyond the outer surface of the edge filter body 15 separating rods 17.

In Fig. 7 ist ein Filterkörper dargestellt, der aus einem inneren und einem äußeren, gelochten Stützmantel 18 und 19 und einer dazwischen angeordneten Filtermaterial­ bahn 20 besteht. Auf der Außenfläche des äußeren Stützmantels 19 sind achsparallele Rippen 21 gebildet.In Fig. 7, a filter body is shown, which consists of an inner and an outer, perforated support jacket 18 and 19 and an intermediate filter material web 20 . On the outer surface of the outer supporting jacket 19 , axially parallel ribs 21 are formed.

In Fig. 8 ist ein Filterkörper dargestellt, der aus einem inneren und einem äußeren gelochten Stützmantel 22 und 23 und einer dazwischen angeordneten Filtermaterial­ bahn 24 besteht. Zwischen den beiden Stützmänteln 22 und 23 ist die Filtermaterial­ bahn 24 derart gefaltet, daß diese über den Umfang des Filterkörpers abwechselnd in achsparallelen Streifen an der Außenfläche des inneren und der Innenfläche des äußeren Stützmantels 22 und 23 anliegt.In Fig. 8, a filter body is shown, which consists of an inner and an outer perforated support jacket 22 and 23 and an intermediate filter material web 24 . Between the two support jackets 22 and 23 , the filter material web 24 is folded such that it abuts the circumference of the filter body alternately in axially parallel strips on the outer surface of the inner and the inner surface of the outer support jacket 22 and 23 .

In Fig. 9 und 10 ist ein Kantenspaltfilterkörper 25 dargestellt, der von einem äußeren, gelochten Stützmantel 26 umschlossen ist, auf dessen Innenfläche achsparallele Trennstäbe 27 angeordnet sind, die auf der Außenfläche des Kantenspaltfilterkör­ pers 25 anliegen.In Fig. 9 and 10, an edge filter body 25 is shown, which is surrounded by an outer, perforated support jacket 26 , on the inner surface axially parallel separating rods 27 are arranged, which rest on the outer surface of the edge filter body 25 pers.

In Fig. 11 und 12 ist ein Filterkörper dargestellt, der einen inneren, gelochten Stützman­ tel 28 mit radial nach außen gerichteten Stegen 29 aufweist, über die eine sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn 30 gespannt ist. Letztere ist von einem äußeren, gelochten Stützmantel 31 umschlossen, auf dessen Innenfläche achsparallele Trennstäbe 32 vorgesehen sind, die auf der Außenfläche der Filtermateri­ albahn 30 anliegen.In Figs. 11 and 12, a filter body is shown, which comprises an inner perforated Stützman tel 28 with radially outwardly directed webs 29, via the one extending over the circumference of the filter body of filter material 30 is tensioned. The latter is enclosed by an outer, perforated support jacket 31 , on the inner surface of which axially parallel separating rods 32 are provided which rest on the outer surface of the filter material web 30 .

In Fig. 13 und 14 ist ein Filterkörper dargestellt, der ein Spaltrohr mit inneren, achspa­ rallelen Tragstäben 33 und eine diese umschließende Profilwicklung 34 aufweist, über die eine sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn 35 gespannt ist. Ein letztere umschließender, äußerer Stützmantel 36 weist auf seiner Innenfläche achsparallele Trennstäbe 37 auf, die auf der Außenfläche der Filtermateri­ albahn 35 anliegen.In Figs. 13 and 14, a filter body is shown having a split tube with internal achspa rallelen supporting rods 33 and these enclosing profile winding 34 via the extending over the circumference of the filter body of filter material is stretched 35th A latter enclosing, outer support jacket 36 has on its inner surface axially parallel separating rods 37 which abut on the outer surface of the filter material 35 albahn.

In Fig. 15 und 16 ist ein Filterkörper dargestellt, der ein Spaltrohr mit inneren, achspa­ rallelen Tragstäben 38 und eine diese umschließende Profilwicklung 39 aufweist, über die eine sich über den Umfang des Filterkörpers erstreckende Filtermaterialbahn 40 gespannt ist. Auf der Außenfläche der Filtermaterialbahn 40 sind achsparallele Trenn­ stäbe 41 befestigt.In Figs. 15 and 16, a filter body is shown having a split tube with internal achspa rallelen supporting rods 38 and these enclosing profile winding 39 through which an extending over the circumference of the filter body of filter material is stretched 40th On the outer surface of the filter material web 40 axially parallel separating rods 41 are attached.

Claims (15)

1. Filter für Verunreinigungen enthaltende Flüssigkeiten, insbesondere verunreinigte Kühl-Schmierstoff-Suspensionen, mit einem stehenden, etwa kreiszylindrischen Filtergehäuse und mit darin stehend angeordnetem etwa kreiszylindrischem Filter­ körper, der zusammen mit an dessen oberem Ende und an dessen unterem Ende vorgesehenen Abdeckungen einen äußeren Zuströmraum mit Zuströmeinlaß von einem inneren Abströmraum mit Abströmauslaß trennt, wobei die Außenfläche des drehantreibbaren Filterkörpers durch in dem Filtergehäuse ortsfest angeordnete Mittel von abgelagerten Verunreinigungen abreinigbar ist, und wobei das untere Ende des Filtergehäuses mit einem schließbaren Auslaß für abgeschiedene Verunreinigungen versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Filter­ gehäuse (1) mehrere Filterkörper (2) in gleichem Abstand von der Mittelachse des Filtergehäuses (1) parallel stehend gemeinsam drehantreibbar gelagert sind, wobei die oberen Enden der Filterkörper (2) an einer gemeinsamen oberen Abdeckung (4) anliegen, und daß im Zentrum des Filtergehäuses (1) ein gemeinsamer, sich über die Höhe der Filterkörper (2) erstreckender Rückspülkanal (11) mit einer der Anzahl der Filterkörper (2) gleichen Anzahl in entsprechenden Segmenten des Rückspülkanals (11) angeordneter Rückspülöffnungen oder lotrechten Reihen von Rückspülöffnungen vorgesehen ist.1. Filters for contaminants containing liquids, in particular contaminated cooling lubricant suspensions, with a standing, approximately circular-cylindrical filter housing and with a standing arranged approximately circular-cylindrical filter body, which together with covers provided at the upper end and at the lower end of an external inflow space separates with inflow inlet from an inner outflow space with outflow outlet, the outer surface of the rotatably drivable filter body being able to be cleaned of deposited impurities by means arranged in a fixed manner in the filter housing, and the lower end of the filter housing being provided with a closable outlet for separated impurities, characterized in that in a filter housing ( 1 ) a plurality of filter bodies ( 2 ) are mounted at the same distance from the central axis of the filter housing ( 1 ) in parallel and can be driven in rotation, the upper ends of the filter body ( 2 ) on a common upper cover ( 4 ), and that in the center of the filter housing ( 1 ) a common backwash channel ( 11 ) extending over the height of the filter body ( 2 ) and having the same number of filter bodies ( 2 ) backwash openings or vertical rows of backwash openings arranged in corresponding segments of the backwash channel ( 11 ). 2. Filter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rückspülkanal (11) im Bereich des unteren Endes des Filtergehäuses (1) nach seitwärts aus letzterem herausgeführt ist.2. Filter according to claim 1, characterized in that the backwash channel ( 11 ) in the region of the lower end of the filter housing ( 1 ) is guided sideways out of the latter. 3. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filterkörper (2) als Kantenspaltfilterkörper (13, 15, 25) ausgebildet ist.3. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that each filter body ( 2 ) is designed as an edge filter body ( 13 , 15 , 25 ). 4. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filterkörper (2) einen inneren und einen äußeren, gelochten Stützmantel (18, 19; 22, 23) und eine dazwischen angeordnete Filtermaterialbahn (20, 24), wie Drahtgewebe oder geätz­ te Metallfolie, aufweist. 4. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that each filter body ( 2 ) an inner and an outer, perforated support jacket ( 18 , 19 ; 22 , 23 ) and an intermediate filter material web ( 20 , 24 ), such as wire mesh or etched te metal foil. 5. Filter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filterkörper (2) ein Spaltrohr mit inneren, achsparallelen Tragstäben (33, 38) und diese umschlie­ ßender, achsiale Abstände der einzelnen Windungen voneinander aufweisender Profilwicklung (34, 39) und eine über letztere gespannte, sich über den Umfang des Filterkörpers (2) erstreckende Filtermaterialbahn (35, 40), wie Drahtgewebe oder geätzte Metallfolie, aufweist.5. Filter according to claim 1 or 2, characterized in that each filter body ( 2 ) has a split tube with inner, axially parallel supporting rods ( 33 , 38 ) and these enclosing, axial distances between the individual turns of the profile winding ( 34 , 39 ) and one Has filter material web ( 35 , 40 ), such as wire mesh or etched metal foil, stretched over the latter and extending over the circumference of the filter body ( 2 ). 6. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zu­ strömeinlaß (6) in dem oberen Bereich des Zuströmraumes (5) tangential in das Filtergehäuse (1) einmündet, und daß von der an den oberen Enden der Filterkör­ per (2) vorgesehenen Abdeckung (4) von der Innenfläche des Filtergehäuses (1) und den Außenflächen der Filterkörper (2) beabstandet ein etwa kreiszylindrisches Tauchrohr (10) bis maximal in den Bereich der unteren Enden der Filterkörper (2) nach unten ragt.6. Filter according to one of claims 1 to 5, characterized in that the flow inlet ( 6 ) in the upper region of the inflow space ( 5 ) opens tangentially into the filter housing ( 1 ), and that by the at the upper ends of the filter body ( 2 ) provided cover ( 4 ) from the inner surface of the filter housing ( 1 ) and the outer surfaces of the filter body ( 2 ) spaced an approximately circular-cylindrical immersion tube ( 10 ) up to a maximum in the region of the lower ends of the filter body ( 2 ) down. 7. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als zusätz­ liche Mittel zum Abreinigen der Außenflächen jedes Filterkörpers (2) an diesen Außenflächen anliegende Abstreifer innerhalb des Filtergehäuses (1) ortsfest angeordnet sind.7. Filter according to one of claims 1 to 6, characterized in that as additional union means for cleaning the outer surfaces of each filter body ( 2 ) on these outer surfaces adjacent wipers within the filter housing ( 1 ) are arranged stationary. 8. Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filterkörper (2) in getrennt durchströmbare Segmente unterteilt ist, deren Bogen­ länge höchstens gleich der Bogenlänge der Segmente des Rückspülkanals (11) ist.8. Filter according to one of claims 1 to 6, characterized in that each filter body ( 2 ) is divided into separately flowable segments, the arc length of which is at most equal to the arc length of the segments of the backwashing channel ( 11 ). 9. Filter nach den Ansprüchen 3 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteilung jedes Filterkörpers (2) in Segmente durch auf der Außenfläche jedes Kanten­ spaltfilterkörpers (13, 15) befestigte, achsparallele Trennstäbe (14, 17) gebildet ist.9. Filter according to claims 3 and 8, characterized in that the subdivision of each filter body ( 2 ) into segments by on the outer surface of each edge filter body ( 13 , 15 ) attached, axially parallel separating rods ( 14 , 17 ) is formed. 10. Filter nach den Ansprüchen 3 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteilung jedes Filterkörpers (2) in Segmente durch auf den Außenflächen jedes Kanten­ spaltfilterkörpers (25) anliegende Trennstäbe (27) gebildet ist, die auf der Innen­ fläche des jeweils einen Kantenspaltfilterkörper (25) umschließenden, gelochten, äußeren Stützmantels (26) angeordnet sind. 10. Filter according to claims 3 and 8, characterized in that the subdivision of each filter body ( 2 ) into segments by on the outer surfaces of each edge filter body ( 25 ) adjacent separating rods ( 27 ) is formed, which on the inner surface of each one edge filter body ( 25 ) surrounding, perforated, outer support jacket ( 26 ) are arranged. 11. Filter nach den Ansprüchen 4 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteilung jedes Filterkörpers (2) in Segmente durch achsparallele Rippen (21) auf der Au­ ßenfläche des äußeren Stützmantels (19) gebildet ist.11. Filter according to claims 4 and 8, characterized in that the division of each filter body ( 2 ) into segments by axially parallel ribs ( 21 ) on the outer surface of the outer support jacket ( 19 ) is formed. 12. Filter nach den Ansprüchen 4 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteilung jedes Filterkörpers (2) in Segmente durch Faltung der Filtermaterialbahn (24) zwischen den Stützmänteln (22, 23) und über deren Umfang abwechselnde Anlage in achsparallelen Streifen an der Außenfläche des inneren und der Innenfläche des äußeren Stützmantels (22, 23) gebildet ist.12. Filter according to claims 4 and 8, characterized in that the subdivision of each filter body ( 2 ) into segments by folding the filter material web ( 24 ) between the support jackets ( 22 , 23 ) and alternating over their circumference in axially parallel strips on the outer surface of the inner and the inner surface of the outer support jacket ( 22 , 23 ) is formed. 13. Filter nach den Ansprüchen 4 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Filtermateri­ albahn (30) sich über den Umfang jedes Filterkörpers (2) erstreckend über von dem inneren, gelochten Stützmantel (28) radial nach außen weisende Stege (29) gespannt ist, und daß die Unterteilung jedes Filterkörpers (2) in Segmente durch diese Stege (29) und achsparallele, auf der Außenfläche der Filtermaterial­ bahn (30) anliegende Trennstäbe (32) gebildet ist, die auf der Innenfläche des die Filtermaterialbahn (30) umschließenden, äußeren, gelochten Stützmantels (31) angeordnet sind.13. Filter according to claims 4 and 8, characterized in that the Filtermateri albahn ( 30 ) over the circumference of each filter body ( 2 ) extending over the inner, perforated support jacket ( 28 ) radially outwardly facing webs ( 29 ) is stretched , and that the subdivision of each filter body ( 2 ) into segments by these webs ( 29 ) and axially parallel, on the outer surface of the filter material web ( 30 ) abutting separating rods ( 32 ) is formed, which on the inner surface of the filter material web ( 30 ) enclosing, outer, perforated support jacket ( 31 ) are arranged. 14. Filter nach den Ansprüchen 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteilung jedes Filterkörpers (2) in Segmente durch auf der Außenfläche der Filtermaterial­ bahn (35) anliegende, achsparallele Trennstäbe (37) gebildet ist, die auf der Innenfläche eines die Filtermaterialbahn (35) umschließenden, äußeren, gelochten Stützmantels (36) angeordnet sind.14. Filter according to claims 5 and 8, characterized in that the division of each filter body ( 2 ) into segments by on the outer surface of the filter material web ( 35 ) adjacent, axially parallel separating rods ( 37 ) is formed, which on the inner surface of the filter material web ( 35 ) surrounding, outer, perforated support jacket ( 36 ) are arranged. 15. Filter nach den Ansprüchen 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterteilung jedes Filterkörpers (2) in Segmente durch auf der Außenfläche der Filtermaterial­ bahn (40) befestigte, achsparallele Trennstäbe (41) gebildet ist.15. Filter according to claims 5 and 8, characterized in that the subdivision of each filter body ( 2 ) into segments by on the outer surface of the filter material web ( 40 ) attached, axially parallel separating rods ( 41 ) is formed.
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