DE19802872A1 - Düsenring zum Zuführen von Kühlluft zu thermisch beanspruchten Bauteilen, insbesondere zum Doppellagerwellenflansch und zur Schlagradnabe an Kohlenstaubentilatormühlen - Google Patents
Düsenring zum Zuführen von Kühlluft zu thermisch beanspruchten Bauteilen, insbesondere zum Doppellagerwellenflansch und zur Schlagradnabe an KohlenstaubentilatormühlenInfo
- Publication number
- DE19802872A1 DE19802872A1 DE1998102872 DE19802872A DE19802872A1 DE 19802872 A1 DE19802872 A1 DE 19802872A1 DE 1998102872 DE1998102872 DE 1998102872 DE 19802872 A DE19802872 A DE 19802872A DE 19802872 A1 DE19802872 A1 DE 19802872A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle ring
- coal dust
- cooling air
- dust fan
- beater wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/26—Details
- B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Düsenring zum Zuführen von
Kühlluft zu thermisch beanspruchten Bauteilen.
Es ist bekannt, daß das Mahlen von Rohbraunkohle für Damp
ferzeuger mittels Kohlenstaubventilatormühlen erfolgt, wobei
die Kohle von einem schnellaufenden Schlagrad zerkleinert
wird. Dabei ist die Rückwand des Mahlkammergehäuses der Koh
lenstaubventilatormühle mit den übrigen Gehäuseteilen ver
schweißt (DD 101 105). Nachteilig dabei ist, daß durch das
Verschweißen der Teile miteinander und durch einen hohen Ab
dichtungsgrad die Bauteile den auftretenden Wärmeeinwirkun
gen ausgesetzt sind. Es kommt zu Verwerfungen und Aufheizen
einzelner Bauteile, da die ankommende Kühlluftmenge zu ge
ring ist. Das Schlagrad sowie die gesamte Mühlenpanzerung
sind schwer zugänglich. Bei Reparaturmaßnahmen müssen ver
schiedene Bauteile ausgebaut werden. Diese Verfahrensweise
ist sehr aufwendig.
Weiterhin ist bekannt, daß zwischen der Mahlkammertür und
dem Gehäuse der Kohlenstaubventilatormühle Abdichtprobleme
bestehen, so daß es zu Falschlufteinbrüchen kommt
(DE 2 80 912). Nachteilig dabei ist, daß diese Falschluft
keine Kühlwirkung an den gewünschten Bauteilen bringt, son
dern zu Lufteinbrüchen und somit zu Funktionsstörungen an
der Mühle führt.
Der Vorteil unserer Erfindung besteht darin, daß durch die
einstellbare parallele Stellung des Düsenringes zwischen dem
Schlagrad und dem Mahlkammergehäuse der Kohlenstaubventila
tormühle die erforderliche Menge an Kühlluft für die angren
zenden Bauteile, wie Doppellagerwellenflansch und Schlagrad
nabe, zugeführt und eingestellt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Düsenring ei
ner Kohlenstaubventilatormühle so anzuordnen, daß Kühlluft
in der erforderlichen Menge zugeführt werden kann, so daß
aufgrund trotz thermischer Einwirkungen keine Verwerfungen
der Bauteile an der Mühle auftreten.
Dies wird dadurch erreicht, daß erfindungsgemäß der Düsen
ring außerhalb des Mahlkammergehäuses der Kohlenstaubventi
latormühle mittels Befestigungsschrauben an einem Haltege
stell parallel zum innenlaufenden Schlagrad angeordnet ist,
wobei der parallele Abstand des Düsenringes zum Schlagrad
durch die angebrachte Meßskala außerhalb des Mahlkammerge
häuses variabel einstellbar ist.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachstehend die Er
findung näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung
zeigt die Stellung des Düsenringes an einer Kohlenstaubven
tilatormühle.
Der Düsenring 4 dient zum Zuführen von Kühlluft an thermisch
beanspruchte Bauteile, insbesondere an die Doppellagerwelle
5 und die Schlagradnabe 7 von Kohlenstaubventilatormühlen.
Der Düsenring 4 ist außerhalb des Mahlkammergehäuses 3 der
Kohlenstaubventilatormühle mittels Befestigungsschrauben 2
an einem Haltegestell 1 angeordnet.
Dabei ist das Haltegestell 1 parallel zum Schlagrad 8 ange
bracht, so daß die Parallelität des Düsenringes 4 zum
Schlagrad erzielt wird. Der Abstand vom Düsenring 4 zum
Schlagrad 8 ist mittels einer Meßskala variabel einstellbar.
Die Befestigungsschrauben 2 sind durch das Mahlkammergehäuse
3 hindurchgeführt.
Die Wirkungsweise ist folgende:
Die Kühlluft wird am Doppellagergehäuse 6 über den Düsenring 4, an der Doppellagerwelle 5, am Düsenring 4 zur Schlagrad nabe 7 des Schlagrades 8 geführt. Die parallele Stellung des Düsenringes 4 ist mit dem Haltegestell 1 zum Mahlkammerge häuse 3 parallel gesichert.
Die Kühlluft wird am Doppellagergehäuse 6 über den Düsenring 4, an der Doppellagerwelle 5, am Düsenring 4 zur Schlagrad nabe 7 des Schlagrades 8 geführt. Die parallele Stellung des Düsenringes 4 ist mit dem Haltegestell 1 zum Mahlkammerge häuse 3 parallel gesichert.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, mittels einer ange
brachten Meßskala die Menge der Kühlluft einzustellen bzw.
zu verändern. Dabei werden die Befestigungsschrauben 2 ein
stellbar mit dem Haltegestell 1 durch das Mahlkammergehäuse
3 hindurchgeführt. Die Parallelität des Düsenringes 4 zum
Schlagrad 8 wird durch den Einsatz von genormten Schrauben
erreicht.
Mit der Erfindung werden folgende Vorteile erzielt:
- 1. Der Wellenstumpf und die Schlagradnabe werden ausreichend gekühlt.
- 2. Ein Festfressen der Schlagradbefestigungsschraube im Dop pellagerflansch ist ausgeschlossen, somit entfällt ein zusätzliches Ausbohren von Schrauben bzw. ein zusätzli ches Aufarbeiten von Doppellagern.
- 3. Die Lebensdauer der Schlagräder erhöht sich, da eine Auf tulpung dieser nicht auftritt. Die Beschädigungen der Ge winde im Doppellagerflansch sind somit ausgeschlossen.
- 4. Aufgrund des Wegfallens des Anlaufens der Schlagräder an der Mahlkammerrückwand sind Langzeitschäden für die Dop pellager und Gehäuse und damit ein zusätzlicher aufwendi ger Aus- und Einbau der Schlagräder ausgeschlossen.
- 5. Ohne Ausbau des Schlagrades kann der Düsenring einge stellt werden. Der Instandhaltungsaufwand wird stark ver mindert, die Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit werden erhöht.
1
Haltegestell
2
Befestigungsschraube
3
Mahlkammergehäuse
4
Düsenring
5
Doppellagerwelle
6
Doppellagergehäuse
7
Schlagradnabe
8
Schlagrad
Claims (2)
1. Düsenring zum Zuführen von Kühlluft zu thermisch bean
spruchten Bauteilen, insbesondere zum Doppellagerwellen
flansch und zur Schlagradnabe an Kohlenstaubventilatormüh
len,
gekennzeichnet dadurch,
daß der Düsenring (4) außerhalb des Mahlkammergehäuses (3)
der Kohlenstaubventilatormühle mittels Befestigungsschrauben
(2) an einem Haltegestell (1) parallel zum innenlaufenden
Schlagrad (8) angeordnet ist, wobei der parallele Abstand
des Düsenringes (4) zum Schlagrad (8) durch die angebrachte
Meßskala außerhalb des Mahlkammergehäuses (3) variabel ein
stellbar ist.
2. Düsenring nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß
die Befestigungsschrauben (2) durch das Mahlkammergehäuse
(3) hindurchgeführt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998102872 DE19802872A1 (de) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | Düsenring zum Zuführen von Kühlluft zu thermisch beanspruchten Bauteilen, insbesondere zum Doppellagerwellenflansch und zur Schlagradnabe an Kohlenstaubentilatormühlen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998102872 DE19802872A1 (de) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | Düsenring zum Zuführen von Kühlluft zu thermisch beanspruchten Bauteilen, insbesondere zum Doppellagerwellenflansch und zur Schlagradnabe an Kohlenstaubentilatormühlen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19802872A1 true DE19802872A1 (de) | 1999-07-22 |
Family
ID=7855693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998102872 Withdrawn DE19802872A1 (de) | 1998-01-20 | 1998-01-20 | Düsenring zum Zuführen von Kühlluft zu thermisch beanspruchten Bauteilen, insbesondere zum Doppellagerwellenflansch und zur Schlagradnabe an Kohlenstaubentilatormühlen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19802872A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20208606U1 (de) * | 2002-06-03 | 2003-10-16 | Pallmann Kg Maschf | Zerkleinerungsvorrichtung |
CN109092442A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-28 | 合肥职业技术学院 | 用于粉粹中草药的设备 |
-
1998
- 1998-01-20 DE DE1998102872 patent/DE19802872A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE20208606U1 (de) * | 2002-06-03 | 2003-10-16 | Pallmann Kg Maschf | Zerkleinerungsvorrichtung |
CN109092442A (zh) * | 2018-08-18 | 2018-12-28 | 合肥职业技术学院 | 用于粉粹中草药的设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3600126A1 (de) | Geblaese zum umwaelzen grosser gasmengen, insbesondere fuer hochleistungs-laser | |
US3199794A (en) | Pulverizer | |
US3873047A (en) | Impact crusher | |
DE19802872A1 (de) | Düsenring zum Zuführen von Kühlluft zu thermisch beanspruchten Bauteilen, insbesondere zum Doppellagerwellenflansch und zur Schlagradnabe an Kohlenstaubentilatormühlen | |
EP2193850A1 (de) | Kohlemühle | |
DE1957580A1 (de) | Muehlenantrieb | |
MX2011005283A (es) | Molino de rodillos. | |
DE102008038543A1 (de) | Verhinderung des Eindringens von Schmutzpartikeln in Lagergehäuse | |
DE10305915A1 (de) | Wälzmühle | |
DE29908433U1 (de) | Walze | |
DE2658134C2 (de) | Stationäre Gleitringdichtung | |
EP3461561B1 (de) | Entzunderungsvorrichtung | |
DE3644448C1 (de) | Antriebs- und Lageranordnung fuer zwei gegensinnig und nebeneinander umlaufende Rotorsysteme | |
CN215614105U (zh) | 一种新型上料托钢装置 | |
US2891733A (en) | Grinding apparatus for fibrous materials | |
DE521349C (de) | Schlagstiftmuehle mit zwei zwischen zwei umlaufenden Schlagscheiben angeordneten Mahlscheiben | |
DE102008030749B4 (de) | Mahlvorrichtung mit Mühle als Einbaumodul | |
AT508004B1 (de) | Lagergetriebeeinheit für eine papier- oder kartonmaschine | |
US3625441A (en) | Counterrotating refiner | |
US2174934A (en) | Pulverizer mill | |
CN208253158U (zh) | 飞轮罩壳装置 | |
US2413645A (en) | Stuffing box for water-cooled shafts | |
DE1507549C (de) | Schlagradmühle mit vorgeschalteter Vormahlstufe | |
EP2266715A1 (de) | Umluftwindsichter mit schwingungstechnischer Entkopplung von Sichterkopf und Gehäuse | |
DE3837766A1 (de) | Vorrichtung zur zerkleinerung bzw. zum mahlen von faserstoffmaterial, insbesondere trommelrefiner |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |