DE19802644B4

DE19802644B4 - Process for the preparation of dental, aqueous cement mixtures

Info

Publication number: DE19802644B4
Application number: DE19802644A
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Dr. Hollwege; Manfred Thomas Plaumann
Original assignee: VOCO GmbH
Current assignee: VOCO GmbH
Priority date: 1998-01-24
Filing date: 1998-01-24
Publication date: 2010-03-18
Anticipated expiration: 2018-01-25
Also published as: DE19802644A1

Abstract

Verfahren zur Herstellung dentaler, wässriger Zementmischungen, bestehend aus
a.) anorganischen Reaktivfüllstoffen
b.) mikroverkapseltem Wasser und/oder mikroverkapselten Lösungen von Reakivkomponenten und gegebenenfalls
c.) trockene Polycarbonsäure und/oder
d.) für dentale Zemente übliche Füllstoffe und/oder Reaktivkomponenten, dadurch gekennzeichnet, dass die mikroverkapselten Bestandteile durch Ultraschall freigesetzt werden und der Zement angemischt werden kann.Process for the preparation of dental, aqueous cement mixtures consisting of
a.) Inorganic reactive fillers
b.) microencapsulated water and / or microencapsulated solutions of Reakivkomponenten and optionally
c.) dry polycarboxylic acid and / or
d.) for dental cements conventional fillers and / or reactive components, characterized in that the microencapsulated components are released by ultrasound and the cement can be mixed.

Description

Die Erfindung betrifft das Gebiet der dentalen Zemente, die als pulverförmige Einphasen-Materialien zur Anwendung kommen. Die flüssige Komponente ist durch Mikroverkapselung der Pulver-zementmischung zugesetzt. Die mikroverkapselten Bestandteile werden erfindungsgemäß durch Ultraschall freigesetzt und der Zement kann angemischt werden. Es werden somit die exakten Mischverhältnisse eingehalten und eine einfache und sichere Handhabung ermöglicht.The This invention relates to the field of dental cements used as powdered single phase materials come. The liquid Component is by microencapsulation of the powder cement mixture added. The microencapsulated components according to the invention Ultrasound is released and the cement can be mixed. It Thus, the exact mixing ratios are met and a easy and safe handling possible.

Zementmischungen, die in der Zahnmedizin Verwendung finden sind seit 1878 bekannt. Eine Übersicht der geschichtlichen Entwicklung sowie der derzeitigen im Handel befindlichen dentalen Zemente und deren Eigenschaften geben beispielsweise A. D. Wilson, Soc. Rev. 7. S. 265 ff 1978; D. Welker, Dtsch. Stomatol. 21, S. 433 ff. 1971: W. Kullmann, Atlas der Zahnerhaltung, Hanser Verlag Wien, München 1990 und die Patentschrift EP 588878 .Cement mixtures used in dentistry have been known since 1878. An overview of the historical development as well as the current commercially available dental cements and their properties are given for example by AD Wilson, Soc. Rev. 7, pp. 265 et seq. 1978; D. Welker, Dsch. Stomatol. 21, p. 433 ff. 1971: W. Kullmann, Atlas der Zahnerhaltung, Hanser Verlag Wien, Munich 1990 and the patent EP 588878 ,

Ausgehend von den Zink-Phosphat Zementen (1878) über Silikat- und Polycarboxylat-Zementen (1903, 1968) zu den Glas-Polyalkenoat-Zementen, die auch als Glas Ionomer Zemente bezeichnet werden (1971), sind in jüngster Zeit auch so genannte kunststoffverstärkte Glas Ionomer Zemente bekannt. Die Zemente unterscheiden sich in den verschiedenen, mitunter auch kombinierten, Aushärtungsmechanismen, die über eine klassische Zementreaktion, Säure-Base-Reaktion, ionische Härtung, einer radikalisch initiierten Polymerreaktion bis zur oxidativen bzw. reduktiven Polymerisation verlaufen können. Grundlage der meisten Zementreaktionen ist deren Reaktionsmedium Wasser. Dentale Zemente, wie beispielsweise Glas Ionomer Zemente, werden aus zuvor getrennt vorliegenden flüssigen und pulverförmigen Komponenten zusammengemischt. Nach dem Zusammenmischen tritt die gewünschte Zementabbindereaktion, das Aushärten ein. Man unterscheidet drei verschiedene Darreichungsformen:

1.) Pulver(mischung) und eine reine flüssige Komponente, z. B. Wasser
2.) Pulver(mischung) und Lösung von Reaktivkomponenten in einer flüssigen Phase
3.) Vordosierte(s) Pulver(mischung) und vordosierte flüssige Komponente in einer Misch- und/oder Applikationskapsel.

Starting from the zinc-phosphate cements (1878) on silicate and polycarboxylate cements (1903, 1968) to the glass-polyalkenoate cements, which are also referred to as glass ionomer cements (1971), so-called plastic-reinforced Glass ionomer cements known. The cements differ in the different, sometimes combined, curing mechanisms, which can proceed through a classical cement reaction, acid-base reaction, ionic curing, a radical-initiated polymer reaction to oxidative or reductive polymerization. The basis of most cement reactions is their reaction medium water. Dental cements, such as glass ionomer cements, are mixed together from previously separate liquid and powder components. After mixing, the desired Zementabbindereaktion, the curing occurs. There are three different dosage forms:

1.) powder (mixture) and a pure liquid component, for. B. water
2.) Powder (mixture) and solution of reactive components in a liquid phase
3.) Predosed powder (s) (mixture) and pre-dosed liquid component in a mixing and / or application capsule.

Die Mischungen nach 1.) und 2.) bezeichnet man als so genannte Handmischungen, da sie von Hand dosiert, angemischt und mit einem geeigneten Instrument appliziert werden.The Mixtures according to 1.) and 2.) are referred to as so-called hand blends, as it is dosed by hand, mixed and with a suitable instrument be applied.

Mischungen nach 3.) werden durch Zusammenbringen der getrennten Komponenten in einer Kapsel aktiviert, nach mechanischer Anmischung werden die gemischten dentalen Massen entweder mit Instrumenten aus einer Mischkapsel entnommen oder mit Applikationskapseln direkt an den Präparationsort appliziert. Die Aushärtung der dentalen Massen erfolgt durch Wärme und/oder Bestrahlen mit Licht einer geeigneten Wellenlänge.mixtures after 3.) are made by bringing together the separated components activated in a capsule, after mechanical mixing are the mixed dental masses either with instruments from a mixing capsule taken or with application capsules directly to the preparation site applied. The curing The dental masses are made by heat and / or irradiation with light a suitable wavelength.

Bei den dentalen Zementen liegen zur Anwendung immer zwei verschiedene Phasen, eine pulverförmige und eine flüssige Phase, vor. Es hat nicht an Versuchen gefehlt, die verschiedenen Zementbestandteile in einer Phase anzubieten. Beispielsweise über die Gefriertrocknung der Säurekomponenten der Carboxylat-Zemente, J. Dent. Res. 58 S. 1461 ff. 1979. In der EP-PS 588878 werden Dentalzemente beschrieben, deren Pulver und/oder Flüssigkeitskomponenten mikroverkapselt werden und die damit als scheinbare Einkomponentenmaterialien vorliegen. Aber auch hier muss der Anwender zur Zementanmischung eine weitere Flüssigkeit, zumeist Wasser, zusetzen.In the case of dental cements, there are always two different phases for the application, a powdery phase and a liquid phase. There has been no lack of attempts to offer the various cement components in one phase. For example, about the freeze-drying of the acid components of the carboxylate cements, J. Dent. Res. 58 p. 1461 ff. 1979. In the EP-PS 588878 Dental cements are described whose powder and / or liquid components are microencapsulated and thus exist as apparent Einkomponentenmaterialien. But here too, the user must add another liquid, mostly water, to the cement mixture.

Für eine bestimmungsgemäße Aushärtung dentaler Zemente zur Erzielung der gewünschten Eigenschaften ist die exakte Dosierung der miteinander reagierenden Komponenten äußerst wichtig. Dosier- und Mischfehler sind bei den beschriebenen Zementmassen deshalb häufig zu beobachten. Darüber hinaus sind Verpackungs-, Applikations- und Restmaterialverwertungsprobleme bei den Zementen in der Kapselanmischung zu beobachten.For a proper curing of dental Cements to achieve the desired Properties is the exact dosage of each other Components extremely important. Metering and mixing errors are in the described cement compounds that's why often to observe. About that In addition, packaging, application and residual material recovery problems to observe the cements in the capsule mixture.

Mikroverkapselung ist eine weithin angewandte technische Methode zur Einkapselung von flüssigen oder festen Phasen durch Umhüllung mit filmbildenden Polymeren. In der PS-DE 2119933 werden die verschiedenen Verfahren zur Herstellung von Mikrokapseln erläutert. Verfahren zur Herstellung von Mikroverkapselungen von Bestandteilen in Pharmazeutika, Kosmetika oder Nahrungsmitteln sind beispielsweise über die WO 92/16195 bekannt. Einen umfassenden Überblick über die technische Herstellung als auch die Anwendung von Mikrokapseln liefert Encyclopädia of Polymeric Science and engineering 9, S 724 ff. 1987. Nach dem Aussalzverfahren, wie es Rafler et al in „Die Pharmazeutische Industrie 59 (7), S. 620 ff. 1997” beschreibt, lassen sich beispielsweise Nano- bzw. Mikropartikel bioabbaubarer Polyester herstellen. Wasserunlösliche und schwerlösliche Verbindungen werden mittels dieses Verfahrens gut verkapselt. Die Verkapselungseffektivität für Wasser und wasserlösliche Verbindungen ist hingegen gering.Microencapsulation is a widely used technical method for encapsulating liquid or solid phases by cladding with film-forming polymers. In the PS-DE 2119933 the different processes for the production of microcapsules are explained. Processes for the preparation of microencapsulations of constituents in pharmaceuticals, cosmetics or foods are known, for example, from US Pat WO 92/16195 known. A comprehensive overview of the technical production as well as the application of microcapsules provides Encyclopädia of Polymeric Science and engineering 9, p 724 ff. 1987. After the salting out method, as Rafler et al in "The Pharmaceutical Industry 59 (7), p 620 ff. 1997 ", for example, nano- or microparticles of biodegradable polyesters can be produced. Water-insoluble and sparingly soluble compounds are well encapsulated by this method. The encapsulation efficiency for water and water-soluble compounds, however, is low.

In den Dokumenten US 4,772,326 sowie in US 4,096,944 werden Zemente beschrieben, in denen Wasser mikroverkapselt vorliegt.In the documents US 4,772,326 as in US 4,096,944 describes cements in which water is microencapsulated.

Die durch Mikroverkapselung entstehenden mikroskopisch kleinen Kapseln lassen sich wie Pulver trocknen. Auf diese Weise können flüssige und/oder reaktive Komponenten in (zunächst unreaktive) Trockenmassen umgewandelt werden. Die Mikrokapseln können durch Ultraschall zerstört und die flüssigen (Reaktiv-)komponenten gezielt freigesetzt werden.The microscopically small capsules resulting from microencapsulation can be prepared like Pul dry. In this way, liquid and / or reactive components can be converted into (initially unreactive) dry masses. The microcapsules can be destroyed by ultrasound and the liquid (reactive) components are selectively released.

Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung dentaler, wässriger Zementmischungen von mikroverkapselten flüssigen Komponenten und/oder Reaktivkomponenten, die den pulverförmigen Komponenten dentaler Massen in definierter Weise beigemischt sind. Die mikroverkapselten flüssigen Komponenten und/oder Reaktivkomponenten sind erfindungsgemäß durch Ultraschall aktivierbar. Es ergeben sich optimale Reaktivmischungen dentaler Massen, die ohne Dosierfehler und ohne aufwendige Verpackung oder Darreichung der in den Mikrokapseln eingelagerten Flüssigkeit und/oder Reaktivkomponenten angemischt werden können.task The invention is the provision of a method for the production dental, aqueous cement mixtures of microencapsulated liquid components and / or reactive components which render the powdered components more dental Masses are admixed in a defined manner. The microencapsulated liquid Components and / or reactive components are according to the invention by Ultrasonic activatable. This results in optimal reactive mixtures dental masses without dosing errors and without expensive packaging or administering the liquid stored in the microcapsules and / or Reactive components can be mixed.

Sowohl mikroverkapseltes Wasser als auch mikroverkapselte Lösungen von Reaktivkomponenten lassen sich in dentalen Massen einsetzen, ohne dass sich die physikalischen Eigenschaften der so hergestellten dentalen Massen zum Nachteil verändern.Either microencapsulated water as well as microencapsulated solutions of Reactive components can be used in dental masses without the physical properties of the thus produced dental Change masses to the detriment.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch das Verfahren zur Herstellung dentaler, wässriger Zementmischungen gemäß den Ansprüchen 1 bis 6 gelöst. Insbesondere ergeben sich folgende Vorteile bei der Verwendung der erfindungsgemäß hergestellten dentalen Massen:

• leichtere und zeitsparende Aktivierung der Zementabbindereaktion
• keine Dosier- und Mischfehler
• einfache und sichere Handhabung
• Einsparung der Flüssigkeitskissen in Zementmischkapseln
• keine zusätzlichen Verpackungsmaterialien

The object of the invention is achieved by the method for producing dental, aqueous cement mixtures according to claims 1 to 6. In particular, there are the following advantages when using the dental compositions prepared according to the invention:

• easier and time-saving activation of the cement removal reaction
• no dosing and mixing errors
• easy and safe handling
• Saving of liquid cushions in cement mixing capsules
• no additional packaging materials

Die Erfindung soll anhand nachstehender Beispiele näher erläutert werden.The Invention will be explained in more detail with reference to the following examples.

Beispiel 1 – Mikroverkapselung von Wasser –Example 1 - Microencapsulation of Water -

In einem mit Rührer versehenden Kolben werden 150 g einer Lösung von 1% Celluloseacetatbutyrat in Dichlormethan vorlegt. Unter intensivem Rühren werden 25 g Wasser zugegeben. Es bildet sich eine Emulsion, der durch Anheben der Temperatur auf 35–40°C langsam das Methylenchlorid entzogen wird. Nach dem Abkühlen der Mischung werden 80 g Hexan langsam zugegeben. Die ausfallenden Mikrokapseln werden abfiltriert, mit kaltem Hexan gewaschen und unter Vakuum getrocknet. Agglomerate werden gegebenenfalls durch leichtes Mahlen gelöst.In one with stirrer 150 g of a solution of 1% cellulose acetate butyrate in dichloromethane. With vigorous stirring, 25 g of water are added. It forms an emulsion by raising the temperature 35-40 ° C slowly the methylene chloride is removed. After cooling the mixture become 80 g hexane added slowly. The failing microcapsules become filtered off, washed with cold hexane and dried under vacuum. Agglomerates are optionally dissolved by light milling.

Beispiel 2 – Mikroverkapselung einer wässrigen Polyacrylsäurelösung –Example 2 - Microencapsulation of an aqueous Polyacrylic Acid Solution -

In einem mit Rührer versehenen Kolben werden 150 g einer Lösung von 1% Celluloseacetatburyrat in Ethylacetat vorgelegt. Unter intensivem Rühren werden 25 g einer 40%igen Polyacrylsäure zugegeben. Es bildet sich eine Emulsion, die auf unter 5°C abgekühlt wird. Durch Zufügen von 130 g eiskalten Hexans fallen Mikroverkapseln aus der Emulsion aus und können wie in Beispiel 1 angegeben abgetrennt und getrocknet werden.In one with stirrer 150 g of a solution of 1% cellulose acetate buryrate presented in ethyl acetate. With vigorous stirring, 25 g of a 40% polyacrylic acid added. It forms an emulsion which is cooled to below 5 ° C. By adding of 130 g of ice-cold hexane, microencapsules fall from the emulsion out and can separated and dried as indicated in Example 1.

Vergleichsbeispiel 1 – Herstellung einer Zementmischung mit mikroverkapseltem Wasser aus Beispiel 1 –Comparative Example 1 - Preparation of a cement mixture with microencapsulated water from example 1 -

70 g eines Glas Ionomer Pulvers, 20 g einer Polyacrylsäure in Pulverform und 30 g des mikroverkapselten Wassers aus Beispiel 1 werden durch Verschütteln homogen vermischt. Man erhält ein homogenes, frei fließendes Pulver.70 g of a glass of ionomer powder, 20 g of a polyacrylic acid in powder form and 30 g of the microencapsulated water from Example 1 are through succuss homogeneously mixed. You get a homogeneous, free-flowing Powder.

Durch intensives Mischen einer Menge von 1 g der so hergestellten Pulvermischung mittels eines dentalen Mischspatels erhält man eine flüssige Zementmasse in einer Konsistenz, wie sie zur Bereitstellung von Zementen zur Befestigung benötigt wird. Die so hergestellte Zementmasse zeigt eine nach ISO 9917 bestimmte Abbindezeit von 5 bis 6 Minuten und eine nach ISO 9917 bestimmt Druckhärte von 110 MPa.By intensive mixing of an amount of 1 g of the powder mixture thus prepared By means of a dental mixing spatula to obtain a liquid cement paste in a consistency as used to provide cements for Attachment needed becomes. The cement paste thus produced shows a specific ISO 9917 Setting time of 5 to 6 minutes and one according to ISO 9917 determined indentation hardness of 110 MPa.

Vergleichsbeispiel 2 – Herstellung einer Zementmischung unter Verwendung der mikroverkapselten Polyacrylsäure aus Beispiel 2 –Comparative Example 2 - Preparation of a Cement Mixture using the microencapsulated polyacrylic acid Example 2 -

60 g eines Glas Ionomer Pulvers werden mit 40 g der mikroverkapselten Polyacrylsäure aus Beispiel 2 durch Verschütteln homogen gemischt. Man erhält ein homogenes, frei fließendes Pulver.60 g of a glass of ionomer powder are mixed with 40 g of the microencapsulated polyacrylic acid from Example 2 by shaking homogeneously mixed. You get a homogeneous, free-flowing Powder.

Durch intensives Durchmischen von einer Menge von 1 g der so hergestellten Pulvermischung mittels eines dentalen Mischspatels erhält man eine homogene Zementmasse in einer Konsistenz, wie sie üblicherweise zur Füllung von Zahnkavitäten eingesetzt wird. Die so hergestellte Zementmasse zeigt eine nach ISO 9917 bestimmte Abbindezeit von 4 bis 5 Minuten und eine nach ISO 9917 bestimmte Druckhärte von 133 MPa.By intensive mixing of an amount of 1 g of the thus prepared Powder mixture by means of a dental mixing spatula to obtain a homogeneous Cement paste in a consistency as it is usually used to fill dental cavities is used. The cement paste thus produced shows one after ISO 9917 specific setting time of 4 to 5 minutes and one after ISO 9917 certain pressure hardness of 133 MPa.

Vergleichsbeispiel 3 – Verwendung einer Zementmischung nach Vergleichsbeispiel 2 in einer dentalen Mischkapsel –Comparative Example 3 - Use of a Cement Mixture according to Comparative Example 2 in a dental mixing capsule -

600 mg der Zementmischung aus Vergleichsbeispiel 2 werden in eine dentale Mischkapsel gegeben. Durch Mischen der Kapsel in einem handelsüblichen Schwingmischer erhält man eine homogene Zementmasse, die den Anforderungen gemäß ISO 9917 genügt und darüber hinaus eine Druckhärte von 139 MPa aufweist.600 mg of the cement mixture from Comparative Example 2 are placed in a dental mixing capsule. By mixing the capsule in a commercial vibrating mixer to obtain a homo cement, which meets the requirements of ISO 9917 and also has a compressive hardness of 139 MPa.

Vergleichsbeispiel 4 – Verwendung einer Zementmischung nach Vergleichsbeispiel 2 in einer dentalen Applikationsmischkapsel –Comparative Example 4 - Use of a Cement Mixture according to Comparative Example 2 in a dental application mixing capsule -

600 mg der Zementmischung aus Vergleichsbeispiel 2 werden in eine handelsübliche dentale Applikationsmischkapsel gegeben. Durch Mischen der Kapsel in einem handelsüblichen Schwingmischer erhält man eine homogene Zementmasse, die in de üblichen Weise aus der Kapsel appliziert werden kann. Auch hier werden die gleichen Messdaten wie in Vergleichsbeispiel 3 erhalten.600 mg of the cement mixture of Comparative Example 2 are in a commercial dental Application mixed capsule given. By mixing the capsule in one commercially available vibratory mixer receives you get a homogeneous cement paste, in the usual way from the capsule can be applied. Again, the same measurement data as obtained in Comparative Example 3.

Vergleichsbeispiel 5 – Herstellung einer Zementmischung unter Verwendung der mikroverkapselten Polyacrylsäure aus Beispiel 2 –Comparative Example 5 - Preparation of a Cement Mixture using the microencapsulated polyacrylic acid Example 2 -

80 g eines Carboxylatpulvers werden mit 40 g der mikroverkapselten Polyacrylsäurelösung aus Beispiel 2 durch Verschütteln homogen gemischt. Man erhält ein homogenes, frei fließendes Pulver.80 g of a carboxylate powder are mixed with 40 g of the microencapsulated Polyacrylic acid solution from Example 2 by shaking homogeneously mixed. You get a homogeneous, free-flowing Powder.

Durch intensives Durchmischen von einer Menge von 1 g der so hergestellten Pulvermischung mittels eines dentalen Mischspatels erhält man eine homogene Zementmasse in einer Konsistenz, wie sie üblicherweise zur Unterfüllung von Zahnkavitäten eingesetzt wird. Die so hergestellte Zementmasse zeigt eine nach ISO 9917 bestimmte Abbindezeit von 6 bis 7 Minuten und eine nach ISO 9917 bestimmte Druckhärte von 70 MPa.By intensive mixing of an amount of 1 g of the thus prepared Powder mixture by means of a dental mixing spatula to obtain a homogeneous Cement paste in a consistency, as is customary for underfilling Dental cavities used becomes. The cement paste thus produced shows a specific ISO 9917 Setting time from 6 to 7 minutes and a to ISO 9917 determined compressive hardness of 70 MPa.

Vergleichsbeispiel 6 – Herstellung einer licht- und chemisch härtenden Zementmischung unter Verwendung der mikroverkapselten Polyacrylsäurelösung aus Beispiel 2 –Comparative Example 6 - Preparation of a light and chemically curing Cement mixture using the microencapsulated polyacrylic acid solution Example 2 -

50 g eines mit einer Dimethacrylatmischung bezogenen Glas Ionomer Pulvers, 4 g Benzoylperoxid, 0,5 g Diethylenaminobenzol, 0,2 g Campherchinon und 40 g der in Beispiel 2 gewonnenen mikroverkapselten Polyacrylsäurelösung werden durch Verschütteln gemischt. Man erhält ein homogenes, frei fließendes Pulver. Durch intensives Durchmischen von einer Menge von 1 g der so hergestellten Pulvermischung mittels eines dentalen Mischspatels erhält man eine homogene Zementmasse in einer Konsistenz, wie sie üblicherweise zur Unterfüllung von Zahnkavitäten eingesetzt wird.50 g of a glass of ionomer powder obtained with a dimethacrylate mixture, 4 g of benzoyl peroxide, 0.5 g of diethyleneaminobenzene, 0.2 g of camphorquinone and 40 g of the microencapsulated polyacrylic acid solution obtained in Example 2 by shaking mixed. You get a homogeneous, free-flowing Powder. By intensive mixing of a quantity of 1 g of thus prepared powder mixture by means of a dental mixing spatula you get a homogeneous cement paste in a consistency as it usually does for underfilling of dental cavities is used.

Nach Belichten mit einem handelsüblichen dentalen Polymerisationsgerät härtet die Masse aus. Ohne Belichtung härtet sie in der üblichen Weise durch Temperaturerhöhung aus.To Exposure with a commercial dental Curing Light cures the mass out. Cures without exposure she in the usual Way by increasing the temperature out.

Vergleichsbeispiel 7 – Herstellung eines Zinkoxid-Eugenolzementes –Comparative Example 7 Production of a Zinc Oxide Eugenolzementes

Durch Vermischen von 70 g Zinkoxid und 15 g Eugonol in mikroverkapselter Form erhält man ein homogenes, frei fließendes Pulver.By Mix 70 g of zinc oxide and 15 g of eugonol in microencapsulated Form receives a homogeneous, free-flowing one Powder.

Durch intensives Durchmischen von einer Menge von 1 g der so hergestellten Pulvermischung mittels eines dentalen Mischspatels erhält man eine homogene Zementmasse in einer Konsistenz, wie sie üblicherweise zur provisorischen Füllung von Zahnkavitäten eingesetzt wird.By intensive mixing of an amount of 1 g of the thus prepared Powder mixture by means of a dental mixing spatula to obtain a homogeneous Cement paste in a consistency as commonly used for provisional filling of dental cavities is used.

Claims

Process for producing dental, aqueous cement mixtures consisting of a.) Inorganic reactive fillers b.) Microencapsulated water and / or microencapsulated solutions of reactive components and optionally c.) Dry polycarboxylic acid and / or d.) Fillers and / or reactive components customary for dental cements, characterized in that the microencapsulated components are released by ultrasound and the cement can be mixed.

Method according to claim 1, characterized that the components a.) Metal oxides, metal salts and / or glass are.

Method according to claim 1 or 2, characterized the component a.) is aluminum fluorosilicate glass.

Method according to claim 1 or 2, characterized the components a.) are zinc oxide and / or magnesium oxide.

Method according to claim 1, characterized that the microencapsulated solution of reactive components b.) aqueous Polycarboxylic acids are.

Method according to claim 5, characterized that the microencapsulated solution of reactive component b.) aqueous polyacrylic acid is.