DE19802207A1

DE19802207A1 - Method and formwork for lining casting ladles

Info

Publication number: DE19802207A1
Application number: DE19802207A
Authority: DE
Inventors: Markus Schwan; Wilhelm Dr Eitel
Original assignee: INTOCAST AG FEUERFEST PRODUKTE
Current assignee: INTOCAST AG FEUERFEST PRODUKTE
Priority date: 1998-01-22
Filing date: 1998-01-22
Publication date: 1999-07-29
Anticipated expiration: 2018-01-23
Also published as: JP2002526260A; DE19802207C2; WO1999037422A1; ZA99361B; EP1049550A1; JP3361089B2

Abstract

A cutout (21) is produced in the side wall (6) of the refractory lining so that the material of the floor (8) can enter into it. As the monolithic floor hardens, it is anchored to the side wall (6) of the lining. At the level of the subsequent floor the formwork has at least one retractable form element (20) which radially protrudes beyond the circumference (11') of the formwork (11) and produces a cutout (21) in the side wall (6).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruch 1 und eine entsprechende Schablo ne nach dem Oberbegriff des Anspruchs 8.The invention relates to a method according to the Preamble of claim 1 and a corresponding template ne according to the preamble of claim 8.

Ein solches Verfahren ist aus der DE 37 41 073 C2 bekannt. Das schüttfähige feuerfeste Material hat bei der bekannten Ausführungsform thixotrope Eigenschaften, d. h. es wird unter dem Einfluß im Wege von Vibrationen eingebrachter mechanischer Energie fließfähig und verteilt sich glei chmäßig in dem Formhohlraum zwischen der inneren Begren zung der Gießpfanne, die durch deren Wandung bzw. die innere Oberfläche der nach einem Abtragungsvorgang stehen gebliebenen, von der Schlacke und der Schmelze unversehr ten Reste der alten Zustellung gebildet ist, und dem Au ßenumfang der zylindrischen oder leicht konischen, sich nach unten verjüngenden Schablone.Such a method is known from DE 37 41 073 C2. The pourable refractory material in the known Embodiment thixotropic properties, i. H. it will introduced under the influence of vibrations mechanical energy flows and is distributed evenly in the mold cavity between the inner limbs tongue of the ladle, through the wall or the inner surface of the after a removal process remained, intact from the slag and the melt remnants of the old delivery is formed, and the Au outer circumference of the cylindrical or slightly conical, itself downward tapering template.

In der Praxis wird nur die Seitenwandung der feuerfesten Auskleidung auf diesem Wege hergestellt und der Boden an schließend, nachdem sich das Material für die Seitenwan dung verfestigt hat und die Form gezogen ist, seinerseits aus schüttfähigem feuerfesten Material gebildet, so daß dich das Ganze zu einer monolithischen Auskleidung verbin det, die anschließend gründlich getrocknet wird, bevor die Gießpfanne wieder in Betrieb geht und Schmelze eingefüllt wird.In practice, only the side wall of the refractory Lining made in this way and the bottom on closing after the material for the sidewall manure has solidified and the shape is drawn, in turn formed from pourable refractory material, so that combine the whole thing into a monolithic lining det, which is then dried thoroughly before the The ladle goes back into operation and the melt is poured in becomes.

Eine kritische Stelle bei der Schaffung derartiger monoli thischer Auskleidungen ist die Verbindung zwischen Boden und Seitenwandung. Diese Verbindung muß dicht sein, und es dürfen auch im Betrieb keine Verlagerungen des Bodens gegenüber den Seitenwandungen eintreten, wodurch Spalte auftreten könnten. Es könnte im Extremfall die Schmelze bis zu dem Stahlblechkörper der Gießpfanne durchdringen und einen Durchbruch nach außen verursachen.A critical point in creating such monoli liner is the connection between the floor and side wall. This connection must be tight, and it no displacements of the floor may occur during operation enter against the side walls, causing gaps could occur. In extreme cases, it could melt penetrate to the steel sheet body of the ladle and cause a breakthrough to the outside.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der geschil derten gattungsgemäßen Arbeitsweise die Verbindung zwi schen Seitenwandung und Boden der Auskleidung zu verbes sern.The invention has for its object in the schil the generic type of operation the connection between between the side wall and the bottom of the lining ser.

Diese Aufgabe wird in ihrem verfahrensmäßigen Aspekt durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This task is carried out in its procedural aspect solved the invention reproduced in claim 1.

In die Ausnehmung im unteren Bereich der Seitenwandung tritt bei der anschließenden Herstellung des Bodens Boden material ein, welches nach der Verfestigung eine Art kera mischen Anker oder Riegel bildet, die den Boden an der Seitenwandung unverrückbar fixieren. Dadurch wird die Ge fahr des Auftretens von Spalten und sonstigen Undichtig keiten bei in der geschilderten Weise hergestellten Aus kleidungen wesentlich vermindert. Der keramische Anker ist in seiner Haltefunktion durch die Schmelze nicht gefähr det, auch dann nicht, wenn ein direkter Kontakt mit der Schmelze eintreten sollte. In the recess in the lower area of the side wall occurs in the subsequent manufacture of the soil floor material which after hardening becomes a kind of kera mix anchor or latch that forms the bottom at the Fix the side wall immovably. Thereby the Ge Risk of gaps and other leaks in the manner described above clothes significantly reduced. The ceramic anchor is in its holding function not endangered by the melt not even if there is direct contact with the Melt should occur.

Das Verfahren ist im Prinzip für beliebig hergestellte Auskleidungen der Seitenwandung geeignet. Feuerfestes Material mit thixotropen Eigenschaften ist nur ein Bei spiel. Für die Verwirklichung der Erfindung kommen auch selbstfließende feuerfeste Materialien und auch durch Stampfen verfestigbare feuerfeste Materialien in Betracht. Im Prinzip kann die Erfindung in ihrem verfahrensmäßigen Aspekt auch ohne Schablone mit Spritzmasse ausgeführt werden, wenn dabei der Boden anschließend separat herge stellt wird.The process is in principle for any manufactured Linings of the side wall suitable. Fireproof Material with thixotropic properties is only an example game. Also come to the realization of the invention self-flowing refractory materials and also through Pound solidifiable refractories into consideration. In principle, the invention can be procedural Aspect also carried out without a template with molding compound if the floor is then separated separately is posed.

Das Verfahren der Erfindung kann in zwei alternativen Ausführungsformen verwirklicht werden.The method of the invention can be in two alternatives Embodiments can be realized.

Bei dem Verfahren nach Anspruch 2 werden in der Seiten wandung der monolithischen Auskleidung mehrere separate, über den Umfang der Gießpfanne verteilte Ausnehmungen erzeugt.In the method according to claim 2 are in the pages wall of the monolithic lining several separate, Recesses distributed over the circumference of the ladle generated.

Es ist aber gemäß Anspruch 3 auch möglich, in der Seiten wandung der monolithischen Auskleidung eine über den Um fang durchgehende Innenumfangsausnehmung zu erzeugen, in die das schüttfähige feuerfeste Material des Bodens ein tritt und eine Art verankernde Umfangsrippe bildet.But it is also possible according to claim 3 in the pages wall of the monolithic lining one over the um start to produce a continuous inner circumferential recess which is the pourable refractory material of the floor occurs and forms a kind of anchoring peripheral rib.

Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird mit einer Schablone gemäß Anspruch 4 gearbeitet.In the preferred embodiment of the invention worked a template according to claim 4.

Zur Herstellung der durchgehenden Innenumfangsausnehmung kann hierbei mit einem Schlauch entsprechend Anspruch 5 gearbeitet werden.For the production of the continuous inner peripheral recess can here with a hose according to claim 5 be worked.

Während des Hinterfüllens der Schablone mit schüttfähigem feuerfesten Material muß die Schablone innerhalb der Pfan ne eine feste Position einhalten und darf nicht etwa am Kran hängend hin und her pendeln. Auch darf sie nicht in der Pfanne schief stehen.During the backfilling of the template with pourable Refractory material must be the stencil inside the pan ne hold a fixed position and may not on Swing the crane back and forth. Nor is she allowed in the pan is crooked.

Zur Vermeidung derartiger Fehlstellungen empfiehlt es sich gemäß Anspruch 6, daß der Boden der Schablone vor dem Beginn des Hinterfüllens horizontal justiert und fixiert wird.It is recommended to avoid such misalignments according to claim 6, that the bottom of the template before the Beginning of backfilling horizontally adjusted and fixed becomes.

Am Ende jedes Gießvorganges werden der Rest der in der Pfanne verbliebenen Schmelze und die Schlacke ausgekippt, indem die Pfanne auf den Kopf gestellt wird. Hierbei be steht die Gefahr, daß die einen monolithischen Block er heblichen Gewichts bildende Auskleidung in der Pfanne zur Öffnung hin verrutscht.At the end of each casting process, the rest of the in the Remaining melt and the slag dumped out, by turning the pan upside down. Here be there is a risk that the one monolithic block considerable weight-forming lining in the pan Opening slipped.

Zur Unterbindung dieses Risikos kann gemäß Anspruch 7 die monolithische Auskleidung des Bodens der Pfanne bei der Herstellung am Boden der Pfanne verankert werden.To prevent this risk, according to claim 7 monolithic lining of the bottom of the pan at the Manufacturing to be anchored to the bottom of the pan.

Die Verankerung wird in das feuerfeste Material des Bodens eingebettet und hält diesen und damit auch die monolithi sche Verkleidung der Seitenwandung der Pfanne unverrückbar fest.The anchor is in the refractory material of the floor embedded and holds this and thus the monolithi cladding of the side wall of the pan immovable firmly.

In ihrem vorrichtungsmäßigen Aspekt wird die Aufgabe durch die in Anspruch 8 wiedergegebene Erfindung gelöst, wenn mit einer Schablone gearbeitet wird.In its device aspect, the task is accomplished by solved the invention reproduced in claim 8 when working with a template.

Wenn hierbei mehrere Ausnehmungen vorhanden sein sollen, wir die jeweilige Ausnehmung durch eine am Umfang der Schablone angebrachte Kleinschablone gebildet, von denen vorzugsweise gemäß Anspruch 9 mehrere über den Umfang ver teilt vorgesehen sein können, um eine symmetrische Ver ankerung das Bodens an der Seitenwandung zu erreichen. If there should be several recesses, we the respective recess by a on the scope of Stencil attached retail stencil made of which preferably according to claim 9 several ver over the scope divides can be provided to a symmetrical Ver anchor to reach the floor on the side wall.

Gemäß Anspruch 10 kann es zweckmäßig sein, die Kleinscha blone radial aus dem Umfang der Schablone heraus bis an die Wandung der Gießpfanne bzw. deren stehengebliebenes Dauerfutter zu verlagern.According to claim 10, it may be appropriate, the Kleinscha blone radially up to the circumference of the template the wall of the ladle or its remaining To shift permanent feed.

Auf diese Weise können über den Umfang verteilte Klein schablonen zur Zentrierung der eigentlichen Schablone in der Gießpfanne beitragen.In this way, you can spread out small templates for centering the actual template in of the ladle.

Zweckmäßig umfassen die Kleinschablonen einen konischen, sich radial nach außen verjüngenden Schablonenkörper (An spruch 11), wobei die Kleinschablone an einer Schraubspin del radial verlagerbar sein kann (Anspruch 12), die im Falle einer konischen Kleinschablone in deren Achse an geordnet sein kann.The small templates expediently comprise a conical, stencil body tapering radially outwards (An Proverb 11), the small template on a screw del may be radially displaceable (claim 12), which in In the case of a conical small template in its axis can be ordered.

In einzelnen kann zur verlagerbaren Führung der Kleinscha blone gemäß Anspruch 13 ein in einer Führungshülse radial verschiebbares Führungsstück vorgesehen sein, welches gemäß Anspruch 14 die Gestalt eines topfförmigen Teils aufweisen kann, an dessen Boden die Kleinschablone mit einer Basisfläche sitzt.In some cases, the shiftable leadership of the Kleinscha blone according to claim 13 a radial in a guide sleeve slidable guide piece may be provided, which according to claim 14, the shape of a cup-shaped part can have, on the bottom of the small template with a base surface sits.

Die Schraubspindel kann gemäß Anspruch 15 durch eine ent sprechend große Schraube gebildet sein, die zwei Muttern trägt.The screw spindle can according to claim 15 by an ent talking big screw, the two nuts wearing.

Für eine über den Umfang durchgehenden Innenumfangsaus nehmung der Seitenwandung der monolithischen Auskleidung kann bei einer wichtigen alternativen Ausführungsform der Erfindung eine über den Umfang durchgehende Kleinschablone vorgesehen sein (Anspruch 16), die gemäß Anspruch 17 durch einen aufblasbaren Schlauch gebildet sein kann, der im aufgeblasenen Zustand den Raumbereich der Innenumfangsaus nehmung von dem feuerfesten Material frei hält und im entlasteten Zustand schlaff wird, so daß die Schablone gezogen werden kann.For a continuous inner circumference Take the side wall of the monolithic lining can in an important alternative embodiment of the Invention a small template continuous over the scope be provided (claim 16), according to claim 17 by an inflatable tube can be formed in the inflated state the area of the inner circumference takes away from the refractory material and in relaxed state becomes slack, so that the stencil can be pulled.

Damit der Schlauch beim Aufblasen in der gewünschten Weise radial in den Bereich der Seitenwandung der monolithischen Auskleidung vortritt, empfiehlt es sich, ihn gemäß An spruch 18 mittels eines einspringenden Absatzes am unteren Ende der Schablone zu hinterlagern.So that the tube when inflating in the desired way radially in the area of the side wall of the monolithic Lining occurs, it is recommended to wear it according to An saying 18 by means of an opening paragraph at the bottom Store the end of the template.

Die horizontale Justierung des Bodens der Schablone kann gemäß Anspruch 19 durch Hubelemente vorgenommen werden, die über den Umfang der Schablone verteilt an deren Rand angeordnet sind, und die gemäß Anspruch 20 durch vertikale Gewindespindeln gewindet sein können, die mit ihrem unte ren Ende auf der stehengebliebenden Oberfläche der monoli thischen Auskleidung aufsitzen und sich am unteren Ende der Schablone abstützen.The horizontal adjustment of the bottom of the template can be carried out according to claim 19 by lifting elements, distributed over the circumference of the template on its edge are arranged, and according to claim 20 by vertical Threaded spindles can be threaded with their bottom end on the remaining surface of the monoli on the technical lining and at the bottom support the template.

Die Unterseite der Schablone ist wegen der Unregelmäßig keit der Oberfläche der stehengebliebenen Auskleidung des Bodens etwas oberhalb dieser angeordnet, so daß ein Zwi schenraum entsteht, in den radial von außen her beim Hin terfüllen der Seitenwandung der Schablone schüttfähiges, insbesondere fließfähiges feuerfestes Material eintreten könnte.The bottom of the template is irregular the surface of the remaining lining of the Soil arranged slightly above this, so that a Zwi space arises, in the radial direction from the outside towards the rear filling the side wall of the stencil with pourable, in particular flowable refractory material occur could.

Um dies zu verhindern, kann sich rund um den äußeren Rand der Schablone zwischen der Unterseite deren Bodens und der Oberfläche der stehengebliebenen Auskleidung des Bodens ein aufblasbarer Schlauch erstrecken (Anspruch 21), der den Zwischenraum abdichtet und das feuerfeste Material an der Außenseite zurückhält. Dieser Schlauch hat also nur eine Dichtfunktion, im Gegensatz zu dem Schlauch nach den Ansprüchen 16 bis 18, der zusätzlich als Kleinschablone zur Bildung der Innenumfangsausnehmung wirkt. To prevent this from happening, look around the outer edge the template between the bottom of the bottom and the Surface of the remaining lining of the floor an inflatable tube extend (claim 21), the seals the gap and the refractory material holding the outside back. So this hose only has a sealing function, in contrast to the hose according to the Claims 16 to 18, the additional as a small template acts to form the inner peripheral recess.

Damit beim Umkippen der Pfanne zum Ausleeren von Resten kein Verrutschen der monolithischen Auskleidung stattfin den kann, können auf der Innenseite des Bodens der Pfanne Anker befestigt sein (Anspruch 22), die sich bis in die monolithische Auskleidung des Bodens der Pfanne hinein erstrecken. Es kann sich z. B. um angeschweißte Stahlanker handeln.This means that when the pan tips over to empty the remains the monolithic lining does not slip the can can be on the inside of the bottom of the pan Be anchored (claim 22), which extends into the monolithic lining of the bottom of the pan extend. It can e.g. B. welded steel anchors act.

Die Schablone kann in Umfangsrichtung geteilt und durch Verlagerung der Teilungsränder in Umfangsrichtung gegen einander in ihrem Durchmesser veränderbar sein (Anspruch 23), wie es für sich genommen aus der DE 196 05 968 A1 bekannt ist.The template can be divided and divided in the circumferential direction Shift of the dividing edges in the circumferential direction against the diameter of each other can be changed (claim 23), as taken on its own from DE 196 05 968 A1 is known.

Gemäß Anspruch 24 kann an der Teilungsstelle ein Schließ stück vorgesehen sein, in das die benachbarten Teilungs ränder in Umfangsrichtung verschiebbar eingreifen.According to claim 24, a closure at the division point piece be provided in which the adjacent division engage the edges in a circumferential direction.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.Embodiments of the invention are in the drawing shown.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Schablone einer ersten Ausführungsform; Fig. 1 shows a side view of a template of a first embodiment;

Fig. 2 zeigt einen Horizontalschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 2 shows a horizontal section along the line II-II in Fig. 1;

Fig. 3 zeigt einen horizontalen Teilschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; Fig. 3 shows a partial horizontal section along the line III-III in Figure 1 on an enlarged scale.

Fig. 4 zeigt einen horizontalen Teilschnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab. Fig. 4 shows a partial horizontal section along the line IV-IV in Fig. 1 on an enlarged scale.

Fig. 5 zeigt einen vertikalen Teilschnitt entsprechend der rechten unteren Ecke der Fig. 1 einer abgewandelten Aus führungsform. Fig. 5 shows a partial vertical section corresponding to the lower right corner of Fig. 1 from a modified form of management.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Schablone bestimmt den lichten Hohlraum einer Gießpfanne 40. Sie be steht aus einem leicht konischen, die Achse A aufweisenden Schablonenkörper 11 mit einer Wandung 12 aus Stahlblech, an deren oberem Rand Ösen 2 zum Anhängen an einen Kran vorgesehen sind. Mittels des Krans wird die Schablone 100 von oben in die aufrecht auf dem Hallenboden stehende Gieß pfanne 40 eingeführt, von der in Fig. 1 nur ein Teil schnitt angedeutet ist. Die Gießpfanne 40 besteht ihrer seits aus einem zylindrischen oder leicht konischen Stahl mantel 4, der innen eine feuerfeste Auskleidung 3 auf weist. Diese umfaßt auf der Innenseite der aufrechten Wandung und des Bodens des Stahlmantels 4 ein aus feuerfe sten Steinen gemauertes mehrlagiges Dauerfutter 5, auf das innen eine feuerfeste monolithische Auskleidung aufgebrac ht ist. Diese umfaßt eine Seitenwandung 6 innenseitig des Dauerfutters 5 der aufrechten Seitenwandung 42 der Gieß pfanne 40. Auch der Boden 41 der Gießpfanne 40 ist mit einer monolithischen Auskleidung 8 versehen, die aber erst nach dem Anbringen der monolithischen Auskleidung 6 der Seitenwandung 42 und dem Ziehen der Schablone 100 einge bracht wird.The template designated 100 as a whole in FIG. 1 determines the clear cavity of a ladle 40 . It consists of a slightly conical, axis A having template body 11 with a wall 12 made of sheet steel, on the upper edge of which eyelets 2 are provided for attachment to a crane. By means of the crane, the template 100 is inserted from above into the ladle 40 standing upright on the hall floor, of which only a partial section is indicated in FIG. 1. The ladle 40 consists of a cylindrical or slightly conical steel jacket 4 , which has a refractory lining 3 on the inside. This includes on the inside of the upright wall and the bottom of the steel shell 4 a masonry made of feuerfe stones multi-layer permanent lining 5 , on the inside of a refractory monolithic lining is broiled. This includes a side wall 6 inside of the permanent lining 5 of the upright side wall 42 of the ladle 40th The bottom 41 of the ladle 40 is provided with a monolithic lining 8 , which, however, is only introduced after attaching the monolithic lining 6 of the side wall 42 and pulling the template 100 .

Die monolithische Auskleidung 6, 8 bestimmt mit ihrer inne ren Begrenzung den lichten Hohlraum der Gießpfanne und ist an dieser Begrenzung dem Angriff der in den Hohlraum ein gefüllten Schmelze und der Schlacke ausgesetzt. Die Be grenzung wird nach einer Anzahl von Pfannenreisen durch Abtragung unregelmäßig und nimmt durch penetrierende Schmelze und Schlacke an Feuerfestigkeit ab. Es wird dann eine Reparatur der Auskleidung 6, 8 erforderlich, wozu die Gießpfanne 40 abkühlen gelassen wird. Die monolithische Auskleidung 6, 8 wird dann an der Oberfläche mechanisch abgearbeitet, um von Schlacke penetrierte und daher nicht mehr genügend feuerfeste Oberflächenschichten zu entfer nen. Das Dauerfutter 5 und ein wesentlicher, von der Schmelze und Schlacke unversehrter Teil der monolithischen Auskleidung 6, 8 mit einer gesäuberten und aufgerauhten inneren Begrenzungsfläche 6' bzw. 8' bleiben aber stehen. Es wird dann zur Wiederherstellung der Auskleidung 6 der aufrechten Seitenwandung 42 der Gießpfanne 40 in den Zwi schenraum 7 zwischen der inneren Begrenzungsfläche 6' der monolithischen feuerfesten Auskleidung 6 und dem Außen umfang 11' des Schablonenkörpers 11 neues schüttfähiges feuerfestes Material 9 eingefüllt, welches sich mit dem stehengebliebenen Teil der monolithischen Auskleidung 6 verbindet. Nach dem Verfestigen des neu eingebrachten Materials 9 wird die Schablone 100 gezogen. Die Ausklei dung 3 der Seitenwandung 42 der Gießpfanne ist damit fer tig geformt. Der gestrichelt nur angedeutete Boden 8 folgt anschließend.The monolithic lining 6 , 8 determines with its inner limit the clear cavity of the ladle and is exposed to this attack the attack of the melt filled in the cavity and the slag. The limit becomes irregular after a number of pan trips by abrasion and decreases in fire resistance through penetrating melt and slag. A repair of the lining 6 , 8 is then required, for which the ladle 40 is allowed to cool. The monolithic lining 6 , 8 is then mechanically processed on the surface in order to remove penetrated by slag and therefore not enough refractory surface layers. However, the permanent lining 5 and an essential part of the monolithic lining 6 , 8, which is intact from the melt and slag, with a cleaned and roughened inner boundary surface 6 'or 8 ' remain. It is then to restore the lining 6 of the upright side wall 42 of the ladle 40 in the inter mediate space 7 between the inner boundary surface 6 'of the monolithic refractory lining 6 and the outer circumference 11 ' of the stencil body 11 new pourable refractory material 9 , which is filled with connects the remaining part of the monolithic lining 6 . After the newly introduced material 9 has solidified, the template 100 is drawn. The lining 3 of the side wall 42 of the ladle is thus finished. The bottom 8, which is only indicated by dashed lines, then follows.

Der oben und unten offene Schablonenkörper 11 umfaßt eine ringförmige Wandung 12 aus gebogenem Stahlblech, die innen mit Rippen verstärkt ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. Der Schablonenkörper 11 ist in Umfangsrichtung nicht ge schlossen, sondern an mindestens einer Stelle geteilt, wobei sich die Teilungsränder 13 mit Abstand in Umfangs richtung gegenüberliegen, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Es ist ein über die Höhe der Schablone 100 durchgehendes Schließstück 14 für den Spalt zwischen den Teilungsrändern 13 vorgesehen, welches ein äußeres länglich-rechteckiges aufrechtes Blechteil 15 umfaßt, welches an den Teilungs rändern 13 die Wandung 12 außen überdeckt. Auf der Innen seite ist in der Mitte zwischen den Teilungsrändern 13 ein schmaler aufrechter Streifen 16 angeschweißt, der die gleiche Dicke wie die Wandung 12 aufweist. Auf dem schma len Streifen 16 sind innen weitere in beide Umfangsrich tungen ausladende Streifen 17 angeschweißt, die sich in Umfangsrichtung etwa so weit erstrecken wie das Blechteil 15. Es sind somit zwei in Umfangsrichtung offene Schlitze 18 gebildet, in die die Wandung 12 mit den Teilungsrändern 13 eingreifen kann. Über die Höhe verteilt sind mehrere etwa tangential in einer zu der Achse A der Schablone 100 senkrechten Ebene nahe den Teilungsrändern 13 gelegene Schraubspindeln 19 vorgesehen, die an den benachbarten Wandungsteilen der Wandung 12 angreifen und mittels deren die Teilungsränder 13 nach Wunsch einander angenähert oder voneinander entfernt werden können. Dadurch können in einem gewissen Grade die Konizität der Schablone 100 be einflußt werden. Insbesondere aber kann der Durchmesser der Schablone 100 variiert, insbesondere nach der Füllung des Zwischenraums 7 mit dem schüttfähigen Material 9 ver ringert werden, um das Ziehen zu erleichtern.The template body 11 , which is open at the top and bottom, comprises an annular wall 12 made of bent sheet steel, which is reinforced on the inside with ribs, as can be seen from FIG. 1. The template body 11 is not closed ge in the circumferential direction, but divided at at least one point, the dividing edges 13 facing each other at a distance in the circumferential direction, as can be seen from Fig. 3. There is a continuous over the height of the template 100 14 for the gap between the dividing edges 13 is provided, which comprises an outer elongated rectangular upright sheet metal part 15 , which at the dividing edges 13 covers the wall 12 outside. On the inside, a narrow upright strip 16 is welded in the middle between the dividing edges 13 , which has the same thickness as the wall 12 . On the narrow strip 16 are further welded in both circumferential lines extending strips 17 which extend in the circumferential direction approximately as far as the sheet metal part 15 . Two slots 18 which are open in the circumferential direction are thus formed, into which the wall 12 can engage with the dividing edges 13 . Distributed over the height, there are several screw spindles 19 located approximately tangentially in a plane perpendicular to the axis A of the template 100 near the dividing edges 13 , which act on the adjacent wall parts of the wall 12 and by means of which the dividing edges 13 are brought closer to or away from one another as desired can be. This allows the conicity of the template 100 to be influenced to a certain extent. In particular, however, the diameter of the template 100 can be varied, in particular after the filling of the intermediate space 7 with the pourable material 9, can be reduced in order to facilitate the drawing.

Im untersten Bereich der Schablone 100, also nahe dem Boden der Gießpfanne 40, sind in dem Ausführungsbeispiel drei um 120° gegeneinander versetzte radial verlagerbare Kleinschablonen 20 vorgesehen, die in radial ausgefahrenem Zustand bis an die innere Begrenzung 6' der stehengeblie benen monolithischen Auskleidung reichen und somit der Zentrierung der an dem Kran hängenden Schablone 100 in nerhalb der Gießpfanne 40 zu Beginn des Ausfüllens des Zwischenraums 7 dienen. Wie aus dem rechten unteren Teil der Fig. 1, in der nur eine dieser Kleinschablonen darge stellt ist, ersichtlich ist, sparen die Kleinschablonen 20 beim Ausfüllen des Zwischenraums 7 mit dem schüttfähigen Material 9 in diesem Ausnehmungen 21 aus, deren Größe durch die Größe der Kleinschablonen 20 bestimmt wird. Diese sind zurückziehbar, sobald sich das schüttfähige Material 9 ausreichend verfestigt hat. Die Schablone 100 kann dann nach oben aus der Gießpfanne 40 herausgezogen werden, wobei die Ausnehmungen 21 bestehen bleiben.In the lowermost region of the template 100, so close to the bottom of the ladle 40, in the embodiment, three by 120 ° offset from each other radially displaceable small templates 20 provided to the inner boundary 6 'extend in radially extended state of stehengeblie surrounded monolithic lining and thus serve to center the template 100 hanging on the crane within the ladle 40 at the beginning of filling the intermediate space 7 . As can be seen from the lower right part of FIG. 1, in which only one of these small stencils is shown, the small stencils 20 save when filling the space 7 with the pourable material 9 in this recesses 21 , the size of which depends on the size of the Small stencils 20 is determined. These can be withdrawn as soon as the pourable material 9 has solidified sufficiently. The template 100 can then be pulled up out of the ladle 40 , the recesses 21 remaining.

Anschließend wird das Material für den Boden 8 der Gieß pfanne 40 eingebracht. Dieses tritt in die Ausnehmungen 21 ein und füllt diese aus, so daß nach der Verfestigung konische keramische Anker oder Riegel an dem Boden 8 vor handen sind, die diesen über die am Rand des Bodens 8 ohnehin eintretenden Verbindung hinaus unverrückbar an der feuerfesten Auskleidung 3 der Seitenwandung 42 der Gieß pfanne 40 fixieren.Then the material for the bottom 8 of the ladle 40 is introduced. This enters the recesses 21 and fills them out, so that after the solidification, conical ceramic anchors or bars are present on the base 8 , which immovably connects them to the refractory lining 3 in the connection that occurs anyway at the edge of the base 8 Fix the side wall 42 of the ladle 40 .

Das Verfahren kann außer bei der Wiederherstellung einer verschlissenen monolithischen Auskleidung 6, 8 auch bei der erstmaligen Herstellung derselben angewendet werden.In addition to restoring a worn monolithic lining 6 , 8 , the method can also be used when it is first produced.

In Fig. 4 ist die Ausbildung der als Ganzes mit 20 be zeichneten Kleinschablonen im einzelnen wiedergegeben. An der Stelle der jeweiligen Kleinschablone 20 ist in der Wandung 12 der Schablone 100 eine Ausnehmung 22 vorgese hen, an deren innerem Rand eine zylindrische Führungshülse 24 konzentrisch und mit zu der Schablone 100 radialer Achse A' angeschweißt ist. In der Führungshülse 24 ist ein topfförmiges Führungsstück 25 verschiebbar geführt, dessen Boden 26 radial außen gelegen ist, sich von innen gegen den Rand der Ausnehmung 23 legt und diese nach außen ver schließt. An der Außenseite des Bodens 26 sitzt, die Aus nehmung 23 durchgreifend, der konische Schablonenkörper 22 mit einer zu seiner Achse senkrechten Basisfläche 27. Der Schablonenkörper 22 hat eine konzentrische Durchgangsboh rung 28, die außen eine Erweiterung 29 besitzt. Es ist eine Schraubspindel in Gestalt einer langen Schraube 30 vorgesehen, die die Durchgangsbohrung 28 durchgreift und mit ihrem Kopf 31 in der Erweiterung sitzt. Außerdem
durchgreift die Schraube 30 fluchtende Durchgangsbohrungen 32 in dem Boden 26 und 33 in einem Deckel 34, die die Füh rungshülse 24 zum Innern der Schablone 100 hin abdeckt. Die Führungshülse 24 ist so lang, daß das Führungsstück 25 soweit radial nach innen verlagert werden kann, bis der Schablonenkörper 22 der Kleinschablone 20 unter dem Au ßenumfang der Wandung 12 der Schablone 100 verschwunden ist. In Fig. 4, the design of the whole with 20 be marked small stencils is shown in detail. In the place of the respective small template 20 , a recess 22 is hen in the wall 12 of the template 100 , on the inner edge of which a cylindrical guide sleeve 24 is welded concentrically and with a radial axis A 'to the template 100 . In the guide sleeve 24 , a pot-shaped guide piece 25 is slidably guided, the bottom 26 of which is located radially on the outside, lies against the edge of the recess 23 from the inside and closes it to the outside. Sitting on the outside of the bottom 26 , from the recess 23 , the conical template body 22 with a base surface 27 perpendicular to its axis. The template body 22 has a concentric Durchgangsboh tion 28 , which has an extension 29 outside. A screw spindle in the form of a long screw 30 is provided, which passes through the through hole 28 and sits with its head 31 in the extension. Moreover
passes through the screw 30 aligned through bores 32 in the bottom 26 and 33 in a cover 34 which covers the guide sleeve 24 for the interior of the template 100 . The guide sleeve 24 is so long that the guide piece 25 can be displaced radially inwards until the template body 22 of the small template 20 has disappeared under the outer circumference of the wall 12 of the template 100 .

Auf der Schraube 30 ist eine erste Mutter 35 innenseitig des Bodens 26 angebracht, mittels der Schablonenkörper 22 an der Außenseite des Bodens 26 festgezogen wird. Eine zweite Mutter 36 findet sich auf der zum Innern der Scha blone 100 hin gelegenen Seite des Bodens 34. Mittels die ser Mutter 36 kann der Schablonenkörper 22, wenn das schüttfähige Material 9 eingebracht und verfestigt ist, in die Schablone 100 eingezogen werden, so daß diese ihrer seits aus der Gießpfanne 40 gezogen werden kann.A first nut 35 is attached to the screw 30 on the inside of the base 26 , by means of which the template body 22 is tightened on the outside of the base 26 . A second nut 36 is found on the inside of the template 100 facing side of the bottom 34 . By means of the water nut 36 , the stencil body 22 , when the pourable material 9 is introduced and solidified, can be drawn into the stencil 100 so that it can in turn be pulled out of the ladle 40 .

Mittels der Kleinschablonen 20, die mit ihrer Stirnfläche an der Oberfläche 6' der monolithischen Auskleidung 6 zur Anlage bringbar sind, kann eine Justierung des unteren Endes der Schablone 100 in einer horizontalen Ebene erfol gen. Wenn aber der untere Rand 37 der Schablone 100 nicht horizontal steht, kann dies mit Hilfe der Kleinschablonen 20 nicht behoben werden. Um auch insoweit eine Justierung zu ermöglichen, sind auf der Innenseite des Schablonenkör pers 11 am unteren Rand drei über den Umfang verteilte Hubelemente 39 vorgesehen, die jeweils aus einem am Innen umfang des Schablonenkörpers 11 angeschweißten Gewinde stück 44 und einer dieses vertikal durchsetzenden dreh baren Gewindespindel 45 bestehen, die durch eine Handkur bel 46 betätigbar sein kann. Die Gewindespindel 45 steht über den unteren Rand 37 nach unten vor und trägt am unte ren Ende einen Stützteller 47, mit welchem sie sich auf der unebenen Oberfläche 8' des stehengebliebenen Teils der monolithischen Auskleidung 8 des Bodens 41 der Gießpfanne 40 abstützt. Durch entsprechende Betätigung der drei Hub elemente 39 kann der untere Rand 37 horizontal ausgerich tet werden, bevor das Einfüllen des feuerfesten Materials 9 in den Zwischenraum 7 beginnt.By means of the small stencils 20 , which can be brought into contact with their end face on the surface 6 'of the monolithic lining 6 , the lower end of the stencil 100 can be adjusted in a horizontal plane. If, however, the lower edge 37 of the stencil 100 is not horizontal stands, this can not be remedied with the help of small stencils 20 . In order to enable adjustment, inserts on the inside of the stencil body 11 at the bottom are three lifting elements 39 distributed over the circumference, each consisting of a threaded piece 44 welded to the inside circumference of the stencil body 11 and a vertically penetrating rotating screw spindle 45 exist, which can be operated by a hand cure 46 . The threaded spindle 45 projects over the lower edge 37 downwards and carries at the lower end a support plate 47 , with which it is supported on the uneven surface 8 'of the remaining part of the monolithic lining 8 of the bottom 41 of the ladle 40 . By appropriate actuation of the three lifting elements 39 , the lower edge 37 can be horizontally aligned before filling the refractory material 9 into the space 7 begins.

Damit das in den Zwischenraum 7 eingefüllte feuerfeste Material nicht von außen her in den Zwischenraum 48 zwi schen dem unteren Rand 37 und der Oberfläche 8' eindringen kann, erstreckt sich rund um die Unterseite des unteren Randes 37 ein aufblasbarer Schlauch 49, der den Zwischen raum 48 radial nach außen abdichtet und das feuerfeste Material 9 außen hält, bis es sich soweit verfestigt hat, daß die Schablone 100 gezogen wird. In Fig. 1 ist noch ein an der Innenseite des Bodens 41 der Gießpfanne 40 ange schweißter Anker angedeutet, von dem mehrere über die Fläche des Bodens 41 verteilt sind und der in die monoli thische Auskleidung 8 des Bodens 41 bei deren Herstellung eingebettet wird. Die Anker 38 verhindern ein Verrutschen der monolithischen Auskleidung 6, 8 beim Umkippen der Gieß pfanne 40.So that the refractory material filled into the intermediate space 7 cannot penetrate from the outside into the intermediate space 48 between the lower edge 37 and the surface 8 ', an inflatable tube 49 extends around the underside of the lower edge 37 and forms the intermediate space 48 seals radially outwards and holds the refractory material 9 outside until it has solidified to such an extent that the stencil 100 is drawn. In Fig. 1 is still indicated on the inside of the bottom 41 of the ladle 40 welded anchor, of which several are distributed over the surface of the bottom 41 and which is embedded in the monolithic lining 8 of the bottom 41 in the manufacture thereof. The anchors 38 prevent the monolithic lining 6 , 8 from slipping when the ladle 40 tips over.

In Fig. 5 ist eine abgewandelte Ausführungsform darge stellt, bei der nicht mehrere über den Umfang der Gieß pfanne 40 verteilte separate Ausnehmungen 21 erzeugt wer den, sondern bei der nur eine einzige über den Umfang durchgehende Innenumfangsausnehmung 51 vorhanden ist. In diese tritt das Material des Bodens 8 ein und bildet einen keramischen Anker in Gestalt einer umlaufenden die mono lithische Auskleidung 6 untergreifenden Umfangsrippe.In Fig. 5 a modified embodiment is Darge provides, in which not several over the circumference of the ladle 40 distributed separate recesses 21 who produced the, but in which only a single circumferential inner circumferential recess 51 is present. In this the material of the bottom 8 enters and forms a ceramic anchor in the form of a circumferential rib engaging under the monolithic lining 6 .

Die Innenumfangsausnehmung 51 wird durch eine Kleinscha blone 50 in Gestalt eines am unteren Ende des Schablonen körpers 11 angeordneten aufblasbaren, über den Umfang durchgehenden Schlauches 52 gebildet. Durch einen zu der Achse A (Fig. 1) senkrechten, an den Schablonenkörper 11 angeschweißten Ring 54 und einen sich von dessen innerem Rand nach unten erstreckenden weiteren Ring 55 ist ein einspringender Absatz 53 gebildet, der den Schlauch 52 in Richtung der Achse A bzw. radial hinterlagert. Wird der Schlauch 52 aufgeblasen, so kann er nicht anders als sich radial in den Bereich der späteren monolithischen Seiten wandung 6 hinein auszudehnen. Der Bereich des über den Umfang des Schablonenkörpers 11 vorstehenden Teils des Schlauches 52 wird von dem bei der Herstellung bzw. Wie derherstellung der monolithischen Seitenwandung 6 einge brachten schüttfähigen feuerfesten Material 9 freigehal ten. Die Oberseite des Schlauches 52 ist von einer aus Gummi oder dergleichen bestehenden Schürze 56 überdeckt.The inner circumferential recess 51 is formed by a Kleinscha blone 50 in the form of a body 11 arranged at the lower end of the stencil inflatable, continuous tube 52 over the circumference. By a perpendicular to the axis A ( Fig. 1), welded to the template body 11 ring 54 and another ring 55 extending downward from its inner edge, a protruding shoulder 53 is formed which the hose 52 in the direction of the axis A or radially deposited. If the tube 52 is inflated, it cannot help but expand radially into the region of the later monolithic side wall 6 . The area of the part of the hose 52 protruding over the circumference of the template body 11 is free from the pourable refractory material 9 introduced during the manufacture or re-manufacture of the monolithic side wall 6. The top of the hose 52 is made of a rubber or the like Apron 56 covered.

Wenn das schüttfähige feuerfeste Material 9 eingebracht ist und sich in dem Zwischenraum 7 verfestigt hat, wird der Schlauch 52 drucklos gemacht. Er kann dann beim Ziehen der Schablone 100 wegen seiner Biegeschlaffheit unter den äußeren Umfang des Schablonenkörpers 11 in den einsprin genden Absatz hinein zurückgedrückt werden. Beim anschlie ßenden Einfüllen des schüttfähigen feuerfesten Materials für den Boden 8 wird die gebildete Innenumfangsausnehmung 51 ausgefüllt.When the pourable refractory material 9 has been introduced and has solidified in the intermediate space 7 , the hose 52 is depressurized. It can then be pushed back when pulling the template 100 because of its slackness under the outer circumference of the template body 11 in the sprinkling paragraph. When filling the pourable refractory material for the bottom 8 , the inner circumferential recess 51 is filled.

Claims

1. A method for producing or restoring the monolithic part ( 6 , 8 ) of a refractory lining ( 3 ) of ladles ( 40 ) for metallurgical melts, in particular steel melts, in which the side wall ( 6 ) of the refractory lining ( 3 ) is first produced and then pourable, then solidifying refractory material for the bottom ( 8 ) of the refractory lining ( 3 ) are introduced into the ladle ( 40 ), characterized in that in the side wall ( 6 ) of the refractory lining in the height region of the subsequent bottom ( 8 ) at least one recess ( 21 , 51 ) is generated, into which the material of the bottom ( 8 ) can enter when it is inserted in order to anchor the monolithic bottom ( 8 ) on the side wall ( 6 ) of the fire-resistant lining after it has solidified .

2. The method according to claim 1, characterized in that in the side wall ( 6 ) of the monolithic lining ( 3 ) several separate, distributed over the circumference of the ladle recesses ( 21 ) are generated.

3. The method according to claim 1, characterized in that in the side wall ( 6 ) of the monolithic lining ( 3 ) a single continuous circumferential recess ( 51 ) is produced over the circumference.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the monolithic lining ( 6 ) of the side wall ( 6 ) is produced by backfilling a template ( 100 ) determining the clear ladle cavity with a pourable refractory material.

5. The method according to claims 3 and 4, characterized in that for producing the continuous inner circumferential recesses ( 51 ) at the outer edge of the lower end of the template ( 100 ) attached hose ( 52 ) into the cross section of the side wall ( 6 ) the monolithic lining ( 3 ) inflated and then filled with the refractory material for the side wall ( 6 ).

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the template ( 100 ) is adjusted and fixed horizontally before the start of the back filling.

7. A method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the monolithic lining (8) of the bottom (41) of the ladle (40) is anchored in the manufacture of the floor (41) of the ladle (40).

8. Template ( 100 ) for producing the monolithic refractory lining ( 3 ) of a ladle ( 40 ) according to the method of one of claims 1 to 7 in the form of a template body ( 11 ) which determines the clear ladle cavity and can be inserted into the ladle ( 40 ), characterized in that on the circumference of the template body ( 11 ) in the height region of the future bottom ( 8 ) of the lining ( 3 ) at least one radially beyond the circumference ( 11 ') of the molded body ( 11 ) and displaceable beyond the circumference ( 11 ') retractable small template ( 20 , 50 ) from the recess ( 21 , 51 ) is provided.

9. Template according to claim 8, characterized in that a plurality of small templates ( 20 ) are provided distributed over the circumference.

10. Template according to claim 9, characterized in that the small template ( 20 ) radially out of the circumference ( 11 ') of the template ( 11 ) up to the inner boundary surface ( 6 ') of the ladle or standing food ( 6 ) is relocatable.

11. Template according to one of claims 8 to 10, characterized in that the small template ( 20 ) comprises a template body ( 22 ) which can be supported radially on a screw spindle with respect to the template ( 100 ).

12. Template according to claim 11, characterized in that the small template ( 20 ) comprises a conical, radially outwardly tapering template body ( 22 ).

13. Template according to one of claims 8 to 12, characterized in that in the interior of the template ( 100 ) at the location of each small template ( 20 ) a cylindrical guide sleeve ( 24 ) with respect to the template ( 100 ) radial axis (A ') is fixedly arranged, in which a guide piece ( 25 ) can be moved in the direction of the axis (A '), at the radially outer end of which the template body ( 22 ) - through a recess ( 23 ) in the template wall ( 12 ) - is attached.

14. Template according to claim 13, characterized in that the guide piece ( 25 ) is on a cup-shaped part which slidably fits into the guide sleeve ( 24 ) and on the radially outer bottom ( 26 ) of the template body ( 22 ) with a base surface ( 27 ) sits.

15. Template according to one of claims 11 to 14, characterized in that the screw spindle is formed by a screw ( 30 ) which the template body ( 22 ), the bottom ( 26 ) of the guide piece ( 25 ) and a cover ( 34 ) on passes through the inner end of the guide sleeve ( 24 ), the template body ( 22 ) being clamped between the head ( 31 ) of the screw ( 30 ) and a first nut ( 35 ) arranged on the inside of the base ( 26 ) of the guide piece ( 25 ) and a further nut ( 36 ) is arranged on the screw ( 30 ) on the side of the cover ( 34 ) that lies towards the inside of the template ( 100 ).

16. A template according to claim 8, characterized in that a single Kleinscha blone ( 50 ) is provided over the entire circumference.

17. A template according to claim 16, characterized in that a hose ( 52 ) is attached to the outer edge of the lower end of the template ( 100 ), which in the inflated state radially up to the cross-sectional area of the side wall ( 6 ) of the lining ( 3 ) protrudes.

18. A template according to claim 17, characterized in that at the lower end of the template a protruding from set ( 53 ) is provided, which supports the hose both radially and axially.

19. Template according to one of claims 8 to 18, characterized in that at the lower end of the template ( 100 ) near the radial edge at least three circumferentially distributed lifting elements ( 39 ) are provided, which are supported on the surface ( 8 ') of the remaining part of the monolithic lining ( 8 ) of the bottom ( 41 ) of the ladle ( 40 ) are determined.

20. Template according to claim 19, characterized in that the lifting elements ( 39 ) are formed by vertical threaded spindles ( 45 ), which at the lower end of the inside of the wall ( 12 ) of the template body ( 11 ) fixed thread ( 44 ) are rotatable .

21. A template according to one of claims 8 to 20, characterized in that an inflatable tube ( 49 ) extends over the circumference of the outer edge of the underside of the template ( 100 ), by means of which the space ( 48 ) between the underside of the template ( 100 ) and the surface ( 8 ') of the remaining lining ( 8 ) of the bottom ( 41 ) of the ladle ( 40 ) against the backfilling of the space ( 7 ) between the outside ( 11 ') of the template body ( 11 ) and the surface ( 6 ') pressing pourable refractory material ( 9 ) is sealable.

22. Template according to one of claims 8 to 21, characterized in that on the inside of the bottom ( 41 ) of the ladle ( 40 ) anchors are attached, which are in the monolithic lining ( 8 ) of the bottom ( 41 ) of the pan ( 40 ) extend.

23. Template according to one of claims 8 to 22, characterized in that the template ( 100 ) is divided at least at one point in the circumferential direction and its diameter can be changed relative to one another in the circumferential direction by displacing the dividing edges ( 13 ).

24. A template according to claim 23, characterized in that a closing piece ( 14 ) extending over the height of the template ( 100 ) is provided at the dividing point, which covers the dividing point and has a slot ( 18 ) in at least one circumferential direction in which the adjacent dividing edge ( 13 ) engages ver slidably in the circumferential direction.