DE19800190A1

DE19800190A1 - Holder system for double glazing

Info

Publication number: DE19800190A1
Application number: DE19800190A
Authority: DE
Inventors: Arthur Klemt
Original assignee: ZANNANTONIO LATEXMODEN GmbH
Current assignee: CINETTE VERLAGS-GMBH, 80805 MUENCHEN, DE
Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1998-01-06
Publication date: 1998-09-17

Abstract

The holder (100') to take a sealing system (115) to seal at least one side of a double glazing pane (10), a defined intermediate zone and/or a frame (121) for the pane, has a mounting (102') working together with counter fittings (116) to hold the seal (115), frame (121) and holder (100) in pref. a release assembly. The holder is a bar of plastics or metal, and pref. the hardest possible silicon rubber.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet von Vor richtungen zum Befestigen, Öffnen und Schließen von in hori zontaler Lage quer zu Tragekonstruktionen angeordneten, rah menlosen Mehrfachscheiben-Isoliergläsern oder dergleichen, die eine Glasfassade bilden. Eine derartige Vorrichtung ist in der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 196 31 463.1 beschrieben. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Auf nahmeelement gemäß Patentanspruch 1.The present invention relates to the field of Vor directions for fastening, opening and closing in hori zontal location arranged transversely to supporting structures, rah meneless multi-pane insulating glasses or the like, the form a glass facade. Such a device is in the unpublished German patent application P 196 31 463.1 described. The present invention relates to an on Taking element according to claim 1.

Bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art tritt das Problem der Befestigung und Dichtung der Isolierglasscheiben auf. Es müssen sowohl die nebeneinander als auch die übereinander an geordneten Isolierglasscheiben beweglicher oder unbeweglicher Art im geschlossenen Zustand der Fassade gegeneinander abge dichtet sein.The problem occurs with devices of the type mentioned at the beginning the fastening and sealing of the insulating glass panes. It both the side by side and the one above the other orderly insulating glass panes movable or immovable Kind in the closed state of the facade against each other be sealed.

Zum Stand der Technik wird auf die Deutsche Patentschrift 35 00 114 verwiesen, in der eine aus Draht gebogene Halteklammer beschrieben ist, die die untere Glasscheibe eines 2-Scheiben-Iso lierglases, das aus 2 zueinander versetzten Glasscheiben gebildet ist, direkt hält. Die bekannte Art der Halterung der Glasscheiben ist hinsichtlich der Dichtungseigenschaften, aber auch im Hinblick auf an der Glasscheibe auftretende Spannungs kräfte nachteilig.The state of the art is referred to in German Patent 35 00 114 referenced in which a wire bracket is bent which is the lower glass pane of a 2-pane iso lierglases, which consist of 2 staggered glass panes is formed, holds directly. The known way of holding the Glass panels is in terms of sealing properties, however also with regard to the voltage occurring on the glass pane forces disadvantageous.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden, und insbe sondere das Problem der Halterung und der Dichtung der Glasscheiben zu lösen.The object of the present invention is therefore to to avoid the disadvantages of the prior art, and in particular special the problem of the bracket and the seal of the Loosen glass panes.

Dazu sieht die Erfindung ein Aufnahmeelement für eine Dichtungsvorrichtung und/oder eine Halteeinrichtung vor, wobei das Aufnahmeelement vorzugsweise wenigstens eine Ausnehmung aufweist. Die Kraft wird daher erfindungsgemäß von der angetriebenen Halteklammer nicht direkt auf die Glasscheibe, sondern über das Aufnahmeelement übertragen. Ferner dient das Aufnahmeelement dazu, Dichtungen aufzunehmen.To this end, the invention provides a receiving element for a Sealing device and / or a holding device, wherein the receiving element preferably at least one recess having. The force is therefore according to the invention driven holding clip not directly on the glass pane, but transmitted via the receiving element. It also serves Receiving element to accommodate seals.

Der Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß das zusätzliche Aufnahmeelement leicht und schnell zwischen die Glasscheiben eingebaut werden kann und ebenfalls die Halte klammern und Dichtungsvorrichtungen leicht und schnell in das Aufnahmeelement ein- und ausgebaut werden können, wobei die Halte- und Dichtungseigenschaften optimiert sind.The advantage of the present invention is that the additional receiving element easily and quickly between the Glass panes can be installed and also the holding clamp and seal devices easily and quickly into the Recording element can be installed and removed, the Holding and sealing properties are optimized.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen offenbart.Further preferred embodiments of the invention are in the dependent claims disclosed.

Die Erfindung sowie bevorzugte Ausführungsbeispiele derselben wird bzw. werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeich nung beschrieben. In der Zeichnung zeigt:The invention and preferred embodiments thereof will be described below with reference to the drawing described. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Teillängsschnittsansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Er findung; Fig. 1 is a schematic partial longitudinal sectional view of a first embodiment of the present invention;

Fig. 2 eine schematische Ansicht von oben auf die Vorrich tung der Fig. 1, und zwar ohne Glasscheibe; Fig. 2 is a schematic top view of the Vorrich device of Figure 1, without a glass pane.

Fig. 3 eine Querschnittsansicht entlang der Linie B-B der Fig. 1 mit nebeneinander angeordneten kippbaren Glasscheiben; Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line BB of Figure 1 with juxtaposed tiltable glass panes.

Fig. 4 eine Ansicht entsprechend Fig. 3 mit zwei neben einander angeordneten fixierten Glasscheiben; Figure 4 is a view corresponding to Figure 3 with two adjacent fixed glass..;

Fig. 5 eine Ansicht entsprechend den Fig. 3 und 4 mit einer kippbaren Glasscheibe und einer daneben angeordneten fixierten Glasscheibe; Figure 5 is a view corresponding to Figures 3 and 4 with a tiltable glass pane and a juxtaposed fixed glass pane..;

Fig. 6 eine schematische Längsschnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ent lang der Linie C-D der Fig. 8; Fig. 6 is a schematic longitudinal sectional view of a second embodiment of the present invention along the line CD of Fig. 8;

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 6, und zwar ohne Glasscheibe; FIG. 7 shows a top view of the device according to FIG. 6, specifically without a glass pane;

Fig. 8 eine Querschnittansicht entlang der Linie A-B der Fig. 6; Fig. 8 is a cross sectional view taken along line AB of Fig. 6;

Fig. 9 eine Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Vor richtung; Fig. 9 is a cross sectional view of the device before the invention;

Fig. 10 eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungs form des erfindungsgemäßen Verbundprofils; FIG. 10 is a cross-sectional view of another form of execution of the composite profile according to the invention;

Fig. 11 eine Horizontalschnittansicht eines Festglas-Festglas Anschlusses mit dem Verbundprofil gemäß Fig. 10 im eingebauten Zustand; FIG. 11 is a horizontal sectional view of a solid glass solid glass terminal to the composite profile according to Figure 10 in the installed state.

Fig. 12 eine Horizontalschnittansicht eines Lamellenglasab schnitts; Fig. 12 is a horizontal sectional view of a Lamellenglasab section;

Fig. 13 eine Horizontalschnittansicht eines Anschlusses Fest glas-Gebäude mit dem Verbundprofil gemäß Fig. 10 im eingebauten Zustand; FIG. 13 is a horizontal sectional view of a fixed glass building connection with the composite profile according to FIG. 10 in the installed state;

Fig. 14 eine Horizontalschnittansicht des Anschlusses Fest glas-Lamellenglas mit dem Verbundprofil gemäß Fig. 10 im eingebauten Zustand; FIG. 14 is a horizontal sectional view of the fixed glass-lamella glass connection with the composite profile according to FIG. 10 in the installed state;

Fig. 15 eine vergrößerte Darstellung des erfindungsgemäßen Aufnahmeelements mit eingeklippten Dichtungen; Figure 15 is an enlarged view of the recording element of the invention with eingeklippten seals.

Fig. 16 eine Vertikalschnittansicht des Übergangs Festglas-Fest glas mit dem Verbundprofil gemäß Fig. 10 im eingebauten Zustand; FIG. 16 is a vertical sectional view of the transition hard glass solid glass with the composite profile according to Figure 10 in the installed state.

Fig. 17 eine Vertikalschnittansicht des Übergangs La mellenglas-Lamellenglas mit dem Verbundprofil gemäß Fig. 10 im eingebauten Zustand; und FIG. 17 shows a vertical sectional view of the transition from laminated glass to laminated glass with the composite profile according to FIG. 10 in the installed state; and

Fig. 18-21 Horizontalquerschnittsansichten von weiteren Aus führungsformen der Erfindung. Fig. 18-21 horizontal cross-sectional views of further embodiments of the invention.

In der Zeichnung bezeichnen dieselben bzw. ähnliche Bezugs zeichen die gleichen bzw. entsprechenden Elemente. Zur Verein fachung wird im folgenden nur eine Anwendung der Erfindung für eine vertikale Glasfassade beschrieben. Die Fig. 1-8 und die zugehörige Beschreibung entsprechen der nicht-vorver öffentlichten deutschen Patentanmeldung 196 31 463.1 und die nen dem besseren Verständnis der in den Fig. 9-17 dar gestellten Erfindung.In the drawing, the same or similar reference signs denote the same or corresponding elements. For simplification, only one application of the invention for a vertical glass facade is described below. Fig. 1-8 and the associated description correspond to the non-prepublished German patent application 196 31 463.1 and NEN for a better understanding of the invention presented in Figs. 9-17.

In den Fig. 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zum Kippen eines Mehrscheiben-Isolierglases 2, das einen Teil einer Glasfassade bildet, dargestellt. Die Glasscheibe 2 ist ein Element einer Reihe von (in der geschlossenen Stellung) vertikal angeord neten Glasscheiben, die seitlich von zwei als U-Profil ausge bildeten Tragstützen, von denen nur eine 3 in der Zeichnung dargestellt ist, getragen werden. Da die Anordnung der Glasscheiben periodisch ist, wird die Vorrichtung 1 nur anhand der vollständig dargestellten Glasscheibe 2 beschrieben. Die Tragstütze 3 besitzt an den zueinander hinweisenden Innen seiten der freien Abschnitte 4, 5 des U-Profils in etwa mittig angeordnete und gleich aufgebaute Längsnuten 6, 7. Die Längsnuten 6, 7 sind nach Art einer Halfenleiste ausgebildet und besitzen zwei im Querschnitt rechteckige Abschnitte, wobei der tiefer liegende Abschnitt breiter ist, um eine Befestigung von Platten 8, 9 mit schematisch dargestellten Befestigungs mitteln 10 (Schrauben und Muttern) an jeder beliebigen Stelle entlang den Längsnuten 6, 7 zu gestatten. Die Platten 8, 9 weisen Bohrungen auf, über die die einzelnen Elemente der er findungsgemäßen Vorrichtung 1 hinreichend flexibel an der Tragstütze 3 befestigt werden können. An der Platte 8 ist ein Hydraulikzylinder 11 über ein Drehgelenk 12 angebracht. Der Zylinder 11 kann sich in der Zeichenebene der Fig. 1 um die senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Drehachse der drehbaren Lagerung 12 drehen. Die Kolbenstange 13 des Zylinders 11 ist über als Schwert ausgebildeten Anlenkvorrichtungen mit den einzelnen Glasscheiben der Fassade verbunden (nur das Schwert 14 zur Verbindung mit der Glasscheibe 2 ist in den Fig. 1 und 2 dargestellt). Das im wesentlichen dreieckig planar ge formte Schwert 14 ist über ein Drehgelenk 15 (Fig. 2) mit der Kolbenstange 13 verbunden. Das Schwert 14 untergreift eine Halterung oder Aufnahme 16, in der sich die Glasscheibe 2 be findet. Das Schwert 14 kann (im Gegensatz zu der Darstellung in der Zeichnung) insbesondere auch zweiteilig ausgebildet sein, wobei ein erster der Kolbenstange 13 zugewandter Teil, das eigentliche Anlenkelement, unter verschiedenen Winkeln an einen zweiten die Halterung 16 untergreifenden Teil z. B. mit Schrauben befestigt werden kann. Dadurch wird erreicht, daß der nicht nur die zur Drehmomenteinleitung benötigte Kraft erhöht wird (wie im Fall einer Verlängerung des Schwerts), sondern auch das eingeleitete Drehmoment als Funktion des An stellwinkels der Glasscheibe 2 optimiert werden kann. Eine Winkelversetzung des ersten Teils z. B. entsprechend der gestrichelten Darstellung in Fig. 1 hat den Vorteil, daß am Anfang der Bewegung der Kraftarm am größten ist, und ist daher besondere für eine schräge Glaskonstruktion bevorzugt. Die Halterung 16 ist beispielsweise eine aus Draht gebogene Klam mer mit (nicht dargestellten) Gummi- oder Kunststoffteilen zur flächenförmigen Druckübertragung von der Halterung 16 zur Glasscheibe 2. Die Bewegung des Schwerts 14 wird durch zwei Gelenkhebel 17, 18 geführt, die einerseits drehbar an Punkten 19 bzw. 20 an den Enden einer Platte 9, die an der Längsnut 7 angebracht ist, und die andererseits an Punkten 21 bzw. 22 drehbar an dem Schwert 14 gelagert sind. Die Punkte 21 und 22 unterliegen daher während einer Bewegung des Schwerts 14 der durch die Kreislinienabschnitte 23 bzw. 24 dargestellten Zwangsbedingung. Die Hebel 17, 18 sind in der geschlossenen Stellung - im Gegensatz zu den eingangs beschriebenen bekannten Vorrichtungen - im wesentlichen parallel zueinander und anei nanderliegend angeordnet. Der Lager- und Antriebspunkt 15 des Schwerts 14 weicht während einer Betätigung des Zylinders 11 aufgrund der durch die Gelenkhebel 17, 18 vorgegebenen Führung des Schwerts 14 aus, was durch die drehbare Lagerung des Zylinders 11 ermöglicht wird. Der Punkt 15 bewegt sich während eines Einfahrens der Kolbenstange 13 (zum Öffnen der Glasscheibe 2) entlang der durch Pfeile 25 dargestellten Linie nach links. Eine Zwischenstellung der Bewegung des Schwerts 14 mit der entsprechenden Stellung der Scheibe 2 ist in Fig. 1 mit gestrichelten Linien dargestellt. Die um 90 Grad geöffnete Stellung der Scheibe 2 ist der Fig. 1 durch die Darstellung der Scheibe 2, des Schwerts 14 und der Hebel 17, 18 mit punk tierten Linien zu entnehmen.In Figs. 1 and 2, a first embodiment of a device 1 according to the invention is for tilting a multi-pane insulating glass 2, which forms a part of a glass facade shown. The glass pane 2 is an element of a series of (in the closed position) vertically arranged glass panes, which are supported laterally by two U-shaped supports, of which only one 3 is shown in the drawing. Since the arrangement of the glass panes is periodic, the device 1 will only be described with reference to the glass pane 2 shown in full. The support bracket 3 has on the mutually facing inner sides of the free sections 4 , 5 of the U-profile approximately centrally arranged and identically constructed longitudinal grooves 6 , 7th The longitudinal grooves 6 , 7 are designed in the manner of a half bar and have two sections with a rectangular cross section, the lower section being wider, for fastening plates 8 , 9 with schematically illustrated fastening means 10 (screws and nuts) at any point to allow along the longitudinal grooves 6 , 7 . The plates 8 , 9 have holes through which the individual elements of the device 1 according to the invention can be attached to the support 3 with sufficient flexibility. A hydraulic cylinder 11 is attached to the plate 8 via a swivel joint 12 . The cylinder 11 can rotate in the drawing plane of FIG. 1 about the axis of rotation of the rotatable bearing 12 which is perpendicular to the drawing plane. The piston rod 13 of the cylinder 11 is connected to the individual glass panes of the facade via articulation devices designed as a sword (only the sword 14 for connection to the glass pane 2 is shown in FIGS. 1 and 2). The substantially triangular planar ge-shaped sword 14 is connected to the piston rod 13 via a swivel joint 15 ( FIG. 2). The sword 14 engages under a holder or receptacle 16 , in which the glass pane 2 is found. The sword 14 can (in contrast to the illustration in the drawing) in particular also be formed in two parts, a first part facing the piston rod 13 , the actual articulation element, at different angles to a second part 16 which engages under the holder 16 . B. can be attached with screws. This ensures that not only the force required to initiate the torque is increased (as in the case of an extension of the sword), but also the torque introduced can be optimized as a function of the setting angle of the glass pane 2 . An angular displacement of the first part z. B. according to the dashed representation in Fig. 1 has the advantage that the power arm is the largest at the beginning of the movement, and is therefore particularly preferred for an oblique glass construction. The bracket 16 is, for example, a wire bent Klam mer with (not shown) rubber or plastic parts for sheet-like pressure transmission from the bracket 16 to the glass pane. 2 The movement of the sword 14 is guided by two articulated levers 17 , 18 , which are rotatable on the one hand at points 19 and 20 at the ends of a plate 9 which is attached to the longitudinal groove 7 , and on the other hand rotatable at points 21 and 22 on the Sword 14 are stored. The points 21 and 22 are therefore subject to the constraint represented by the circular line sections 23 and 24 during a movement of the sword 14 . The levers 17 , 18 are in the closed position - in contrast to the known devices described above - arranged substantially parallel to one another and adjacent to each other. The bearing and drive point 15 of the sword 14 deviates during an actuation of the cylinder 11 due to the guidance of the sword 14 predetermined by the articulated levers 17 , 18 , which is made possible by the rotatable mounting of the cylinder 11 . The point 15 moves to the left during the retraction of the piston rod 13 (to open the glass pane 2 ) along the line represented by arrows 25 . An intermediate position of the movement of the sword 14 with the corresponding position of the disc 2 is shown in Fig. 1 with dashed lines. The open position of the disc 2 by 90 degrees is shown in FIG. 1 by the representation of the disc 2 , the sword 14 and the lever 17 , 18 with dotted lines.

Die einzelnen Glasscheiben der Fassade sind insbesondere mit Abstand zueinander und nicht schuppenartig, also überlappend oder überragend, angeordnet. Zur Abdichtung des Spalts zwis chen zwei übereinander angeordneten Glasscheiben sind jeweils an den zueinander hinweisenden Stirnaußenseiten zweier benach barter Halterungen 16 Lippendichtungen 30, 31 vorgesehen.The individual glass panes of the facade are in particular arranged at a distance from one another and not in a scale-like manner, that is to say overlapping or projecting. To seal the gap between two superposed glass panes 16 lip seals 30 , 31 are provided on the mutually facing end faces of two adjacent brackets 16 .

In Fig. 3 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie B-B der Fig. 1 dargestellt. Der Ansicht der Fig. 3 liegt eine Anordnung zugrunde, bei der auf beiden Seiten (an den Ab schnitten 4 und 5) der Tragstütze 3 identische zu verkippende Reihen von Glasscheiben angeordnet sind. Zwischen den Glas scheiben befindet sich zur Abdeckung der Innenseite der Trag stütze 3 ein dem Mehrscheiben-Isolierglas entsprechende Gla sabdeckung 40, die an seitlichen einstückig mit dem Schwert 14 ausgebildeten Rahmenleisten 41 der Glasscheiben 2 gehalten wird. Die seitlichen Abschnitte 4 und 5 der Tragstütze 3 wer den durch Dichtlippen 45 gegen die Leisten 41 abgedichtet. FIG. 3 shows a cross-sectional view along line BB of FIG. 1. The view of Fig. 3 is based on an arrangement in which on both sides (from the sections 4 and 5 ) of the support bracket 3 identical rows of glass panes to be tilted are arranged. Between the glass panes is to cover the inside of the support bracket 3 a multi-pane insulating glass corresponding Gla sabschluß 40 , which is held in one piece with the sword 14 frame bars 41 of the glass panes 2 . The lateral sections 4 and 5 of the support bracket 3 who sealed the sealing lips 45 against the strips 41 .

In Fig. 4 ist die Verwendung der Tragstütze 3 zur Befestigung von zwei nicht verschwenkbaren (Reihen von) Glasscheiben 2 dargestellt. Zur Halterung je einer Glasscheibe 2 ist ein Drahtbügel 50 vorgesehen, der ein umgebogenes Ende 51 zum Festklemmen eines Endes der Glasscheibe 2 besitzt, und der an seinem anderen Ende an der Leiste 6 bzw. 7 angebracht ist. Zwischen den ortsfesten Glasscheiben 2 ist ein schematisch dargestelltes Dichtungselement 52 vorgesehen.In Fig. 4 the use of the support bracket 3 for fastening two non-pivotable (rows of) glass panes 2 is shown. A wire bracket 50 is provided to hold each glass pane 2 , which has a bent end 51 for clamping one end of the glass pane 2 , and which is attached to the bar 6 and 7 at its other end. A schematically illustrated sealing element 52 is provided between the fixed glass panes 2 .

In Fig. 5 ist die Verwendung einer Tragstütze 3 zur Befes tigung einer zu verkippende Glasscheibe 2 und einer festste hende Glasscheibe 2 tragen kann. Dazu sind die bereits in Zusammenhang mit den Fig. 1 bzw. 4 beschriebenen Elemente vorgesehen.In Fig. 5, the use of a support bracket 3 for fastening a glass pane 2 to be tilted and a fixed glass pane 2 can carry. For this purpose, the elements already described in connection with FIGS. 1 and 4 are provided.

Man entnimmt einer Zusammenschau der Fig. 3 bis 5, daß durch die erfindungsgemäße Vorrichtung eine gesamte Glasfas sade mit nebeneinander angeordneten Spalten von teils festste henden und teils kippbaren Glasplatten gebildet werden kann. Da die Bewegung des Zylinders 11 und der Zylinderstange 13 nicht mit dem Bügel 50 interferriert, können auch innerhalb einer Reihe von Glasscheiben, insbesondere alternierend, fest stehende und schwenkbare Glasplatten angeordnet sein.It can be seen from a synopsis of FIGS . 3 to 5 that an entire glass sade can be formed by the device according to the invention with adjacent columns of partly fixed and partly tiltable glass plates. Since the movement of the cylinder 11 and the cylinder rod 13 does not interfere with the bracket 50 , fixed and pivotable glass plates can also be arranged within a row of glass panes, in particular alternately.

In den Fig. 6 bis 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung dargestellt, das sich von dem bereits beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel hauptsächlich dadurch unterscheidet, daß die Gelenkhebel 17', 18' als Drahtbügel ausgebildet sind, die in der geschlossenen Stellung der Glas scheiben 2' nicht übereinander, sondern nebeneinander ange ordnet sind. Die Bügel 17', 18' besitzen an ihren jeweiligen Enden eine Schlaufe, die mit Nieten an der Tragstütze 3' bzw. dem Schwert 14' befestigt sind. Ferner ist in den Fig. 6 und 7 ein, insbesondere mit einem elastischen Material umge bener Querstift 60 dargestellt, der beim Schließen der Schei ben 2' ermöglicht, daß das Schwert 14' in seiner geschlossenen Stellung festgeklemmt wird.In Figs. 6 to 8, a second embodiment of the present invention is shown, which differs primarily from the above-described first embodiment in that the articulated levers 17 ', 18' formed as a wire hoop, the slices in the closed position of the glass 2 'are not arranged one above the other, but side by side. The brackets 17 ', 18 ' have a loop at their respective ends, which are fastened with rivets to the support 3 'or the sword 14 '. Further, a particular converted with an elastic material Bener cross pin 60 is shown in Figs. 6 and 7 illustrated, the ben during closing of the ticket 2 'allows the sword 14' is clamped in its closed position.

In Fig. 9 ist eine Querschnittsansicht des erfindungsgemäßen Verbundprofils 100 gezeigt. Das Verbundprofil oder Leiste 100 ist aus Kunststoff oder Metall, vorzugsweise aus möglichst hartem Silikonkautschuk, hergestellt. An einer Längsseite des im Querschnitt rechteckigen Verbundprofils 100 sind zwei Nuten 102, 103 symmetrisch zu der Längsmittelebene ausgebildet. Die beiden Nuten 102, 103 besitzen eine identische Querschnitts fläche und -form, können aber ebenfalls eine unterschiedliche Form und Querschnittsfläche aufweisen. In der Querschnittsan sicht der Fig. 9 erkennt man, daß die Form der Ausnehmung 102 einem Kreis entspricht, von dem ein Segment weggelassen wurde. Die Form der Ausnehmung 102 ist derart, daß deren Breite in der Tiefe zunächst zunimmt und dann in der Form eines Halbkreises abnimmt. Die Ausnehmungen 102, 103 dienen zur Auf nahme von Dichtungselementen und/oder Haltebügeln bzw. -klammern. An der den Ausnehmungen 102, 103 gegenüberliegenden Längsseite, sowie den beiden Schmalseiten des Verbundprofils 100 besitzt das Verbundprofil eine (nicht dargestellte) Fein riffelung, die einen leichten Einbau und einen sicheren Halt des Verbundprofils 100 ermöglicht. FIG. 9 shows a cross-sectional view of the composite profile 100 according to the invention. The composite profile or strip 100 is made of plastic or metal, preferably of the hardest possible silicone rubber. On one long side of the composite profile 100 , which is rectangular in cross section, two grooves 102 , 103 are formed symmetrically to the longitudinal center plane. The two grooves 102 , 103 have an identical cross-sectional area and shape, but can also have a different shape and cross-sectional area. In the Querschnittsan view of FIG. 9 will be seen that the shape of the recess 102 corresponds to a circle from which a segment has been omitted. The shape of the recess 102 is such that its width first increases in depth and then decreases in the shape of a semicircle. The recesses 102 , 103 are used for receiving sealing elements and / or retaining brackets or clips. On the longitudinal side opposite the recesses 102 , 103 , as well as the two narrow sides of the composite profile 100 , the composite profile has (not shown) fine corrugation, which enables easy installation and a secure hold of the composite profile 100 .

In der Fig. 10 ist eine weitere Ausführungsform des er findungsgemäßen Verbundprofils 100' gezeigt. Das in der Fig. 10 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich in der Querschnittsform der Ausnehmungen 102', 103' von derjenigen der Ausnehmungen 102, 103 des in Fig. 9 dargestellten Ver bundprofils 100. Der Querschnittsansicht der Fig. 10 entnimmt man, daß die Form der Ausnehmung 102' bzw. 103' derjenigen eines mit der Spitze nach unten orientierten gleichschenkeli gen Dreiecks entspricht, dessen Spitze parallel zur Basis ab geschnitten wurde. Auf diese Weise erweitert sich die Breite der Ausnehmungen 102', 103' zum Materialinneren hin, was für einen sicheren Halt für in die Ausnehmungen 102', 103' einge setzten bzw. eingesteckten Dichtungselementen bzw. Halteele menten sorgt.In FIG. 10, another embodiment of he inventive composite profile is shown 100 '. The embodiment shown in FIG. 10 differs in cross-sectional shape of the recesses 102 ', 103 ' from that of the recesses 102 , 103 of the composite profile 100 shown in FIG. 9. The cross-sectional view of FIG. 10 reveals that the shape of the recess 102 'or 103 ' corresponds to that of an isosceles triangle oriented with the tip downward, the tip of which was cut parallel to the base. In this way, the width of the recesses 102 ', 103' to the interior material expands out, which for a secure fit for the recesses 102 ', 103' is placed or inserted sealing elements or elements provides Halteele.

In Fig. 11 ist eine horizontale Schnittansicht eines Teils einer erfindungsgemäßen Glasfassade dargestellt. Zwei iden tisch ausgebildete Zweifach-Isolierglasscheiben 110 sind ver tikal gegenüberliegend angeordnet und bilden einen Teil einer Glasfassade. Die Isolierglasscheiben 110 sind in ihrer Lage fest und können nicht gekippt werden. Die Isolierglasscheiben 110 weisen eine äußere Glasscheibe 111 und eine innere Glasscheibe 112 auf. Die Glasscheiben 111, 112 besitzen die gleiche Fläche und Form und sind übereinanderliegend, d. h. nicht versetzt zueinander wie beim Stand der Technik, angeord net. Die Glasscheiben 111, 112 werden durch schematisch dar gestellte Abstandsleisten 113, von denen nur jeweils eine in Fig. 11 gezeigt ist, beabstandet. Die Abstandsleiste 113 ver läuft parallel zur Kante der Scheiben 111, 112. Die Leiste 113 ist der Tiefe des Verbundprofils 100' entsprechend von der Außenkante der Scheiben 111, 112 nach innen versetzt. In dem sich durch die Versetzung ergebenden Raum ist das Verbundpro fil 100' mit den Ausnehmungen nach außen weisend eingesetzt. Die Ausnehmungen 102', 103' der beiden Verbundprofile 100' weisen daher zueinander hin. In die äußeren Ausnehmungen 102' ist ein Dichtungselement 115 eingesteckt. Da die beiden Zwei fach-Isolierglasscheiben 110 starr sind, genügt ein Dichtungs element 115 zur Abdichtung der Glasfassade an dem durch die beiden Glasscheiben 110 gebildeten Zwischenraum. Das Dichtungs element 115 ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet und be sitzt um 90° nach außen abgewickelte Steckköpfe 116, die in Form und Größe den Ausnehmungen 102' entsprechen. Das Dichtungselement 115 ist vorzugsweise aus elastischem Material hergestellt, so daß die Glasfassade leicht und schnell durch Einstecken des Dichtungselements 115 in die Ausnehmungen 102' abgedichtet werden kann. Ein bereits beschriebenes, im Quer schnitt U-förmiges Trageprofil 120 ist zur Halterung der Glas fassade vertikal auf der Innenseite der Glasscheiben 110 ange ordnet. Gebogene Halteklammern 121 greifen an deren einem um gebogenen Ende 122 in eine auf der Innenseite der Schenkel des U-Profils ausgebildete Halfennut ein. Die Halteklammern 121, die vorzugsweise aus gebogenem Federdraht hergestellt sind, sind derart gebogen, daß sie um die innere Scheibe 112 verlau fen und besitzen an ihrem dem Ende 120 gegenüberliegenden Ende 123 ebenfalls einen Knick, der derart ausgebildet ist, daß das Ende 123 in der Ausnehmung 103' einrastet. Anstelle eines, le diglich in einer Dimension gebogenen, Federdrahtes 121 kann auch eine in zwei Dimensionen gebogene Halteklammer (vgl. die Klammer 16' in Fig. 8) verwendet werden. Das Ende 123 der Halteklammer 121 entspricht dann in etwa dem mittleren Ab schnitt des die Klammer 121 bildenden Federdrahts.In Fig. 11 is a horizontal sectional view of a part is shown of a glass facade according to the invention. Two identically formed double insulating glass panes 110 are arranged vertically opposite one another and form part of a glass facade. The insulating glass panes 110 are fixed in their position and cannot be tilted. The insulating glass panes 110 have an outer glass pane 111 and an inner glass pane 112 . The glass panes 111 , 112 have the same area and shape and are superimposed, ie not offset from one another as in the prior art, angeord net. The glass panes 111 , 112 are spaced apart by schematically illustrated spacer strips 113 , only one of which is shown in FIG. 11. The spacer 113 runs parallel to the edge of the disks 111 , 112 . The strip 113 is offset inwards from the outer edge of the panes 111 , 112 in accordance with the depth of the composite profile 100 '. In the space resulting from the displacement, the composite profile 100 'is used with the recesses facing outwards. The recesses 102 ', 103 ' of the two composite profiles 100 'therefore point to one another. A sealing element 115 is inserted into the outer recesses 102 '. Since the two double insulating glass panes 110 are rigid, a sealing element 115 is sufficient to seal the glass facade at the space formed by the two glass panes 110 . The sealing element 115 is substantially U-shaped and be seated at 90 ° to the outside unwound plug-in heads 116 , which correspond in shape and size to the recesses 102 '. The sealing element 115 is preferably made of elastic material, so that the glass facade can be sealed easily and quickly by inserting the sealing element 115 into the recesses 102 '. An already described, cross-sectionally U-shaped support profile 120 is arranged vertically on the inside of the glass panes 110 for holding the glass facade. Bent retaining clips 121 engage at one end 122, which is bent around, into a half-groove formed on the inside of the legs of the U-profile. The retaining clips 121 , which are preferably made of bent spring wire, are bent such that they run around the inner disk 112 and also have a kink at their end 123 opposite the end 120 , which is designed such that the end 123 in the Recess 103 'engages. Instead of a spring wire 121 which is only bent in one dimension, a retaining clip which is curved in two dimensions (cf. the clip 16 'in FIG. 8) can also be used. The end 123 of the retaining clip 121 then corresponds approximately to the middle section of the spring wire forming the clip 121 .

In Fig. 12 ist eine schematische Horizontalquerschnittansicht an der oberen Kante eines Schuppen- bzw. Lamellenglases 130 gezeigt, wobei das darüber liegende Lamellenglas in der Zeich nung nicht dargestellt ist. Die schematisch dargestellte Hal teklammer 131 greift in die schematisch angedeutete Ausnehmung 103' ein, um die Glasscheibe 130 für die Kippbewegung zu hal ten. In Fig. 12, a schematic horizontal cross-sectional view is shown on the upper edge of a scale or lamella glass 130 , wherein the lamella glass above is not shown in the drawing. The schematically shown Hal teklammer 131 engages in the schematically indicated recess 103 'in order to hold the glass pane 130 for the tilting movement.

Die Horizontalquerschnittsansicht der Fig. 13 entspricht im wesentlichen der der Fig. 11, mit dem Unterschied, daß an stelle des Übergangs Festglas/Festglas der Übergang Fest glas/Wand 140 gezeigt ist.The horizontal cross-sectional view of FIG. 13 corresponds essentially to that of FIG. 11, with the difference that, instead of the transition from fixed glass / fixed glass, the transition from fixed glass / wall 140 is shown.

In der Horizontalquerschnittsansicht der Fig. 14 ist der Übergang Lamellenglas 130'/Festglas 110 dargestellt. Im Unter schied zu Fig. 11 entnimmt man der Fig. 14, daß anstelle eines Dichtungselements 115 die beiden gegenüberliegenden Aus nehmungen 102' zwei getrennte Dichtungselemente 145 bzw. 155 aufnehmen. Das mit dem Lamellenglas 130 verbundene Dichtungse lement 145 besitzt eine äußere, die Außenfront der Glasfassade abdichtende Dichtlippe 146. Das mit dem Festglas 110 verbun dene Dichtungselement 155 weist zwei innere Dichtlippen 156, 157 auf, die mit dem Dichtungselement 145 zusammenarbeiten, um die Außenfront der Fassade bei geschlossenem Lamellenglas abzudichten. Die beiden Dichtungselemente 145, 155 besitzen an ihrem den Dichtlippen gegenüberliegenden Ende einen Abschnitt, der dem Abschnitt 116 des Dichtungselements 115 entspricht. Ferner erkennt man in Fig. 14, daß nur die ortsfeste Glasscheibe 110 von einer mit dem U-Profil 120 verbundenen Halteklammer 121 befestigt ist. Schließlich entnimmt man der Fig. 14, daß ein dem Dichtungselement 145 entsprechendes Dichtungselement 165 in der Ausnehmung 103' des Festglases 110 unterhalb bzw. in der Zeichenebene hinter der Halteklammer 121 eingesetzt ist, um den Raum zwischen den Scheiben 110, 130 nach innen abzudichten. Daher erkennt man, daß die Ausnehmun gen des Verbundprofils 101' sowohl Halteelemente als auch Dichteelemente insbesondere neben- bzw. hintereinander auf nehmen können.In the horizontal cross-sectional view of FIG. 14, the transition between lamella glass 130 'and solid glass 110 is shown. In difference to Fig. 11 extracts one of Fig. 14 in that instead of a sealing member 115 from the two opposite recesses 102 ', two separate sealing elements 145 and 155 to record. The sealing element 145 connected to the lamella glass 130 has an outer sealing lip 146 that seals the outer front of the glass facade. The connected to the fixed glass 110 sealing element 155 has two inner sealing lips 156 , 157 , which cooperate with the sealing element 145 to seal the outer front of the facade when the lamella glass is closed. The two sealing elements 145 , 155 have at their end opposite the sealing lips a section which corresponds to section 116 of the sealing element 115 . Furthermore, it can be seen in FIG. 14 that only the fixed glass pane 110 is fastened by a holding clip 121 connected to the U-profile 120 . Finally, the Figure, it takes. 14 that a seal member 145 corresponding sealing element 'of the hard glass is 165 in the recess 103 used 110 below or in the plane behind the support bracket 121 to the space between the discs 110, 130 inwardly to seal. It can therefore be seen that the recesses of the composite profile 101 'can take both holding elements and sealing elements in particular next to or behind one another.

Fig. 15 ist eine vergrößerte Darstellung zweier gegenüberlie gender Glasscheiben, wobei in den Ausnehmungen 102' des Ver bundprofils 100' eine Dichtung gemäß Fig. 14 und in den Aus nehmungen 103' des Verbundprofil 100' ein Dichtungselement entsprechend dem Dichtungselement 115 aus Fig. 11 eingepaßt ist. Fig. 15 is an enlarged view of two gegenüberlie gender glass sheets, wherein in the recesses 102 'of the Ver composite profile 100' is a seal according to FIG. 14, and in the off recesses 103 'of the composite profile 100' a sealing member corresponding to the seal member 115 from FIG. 11 is fitted.

In Fig. 16 ist eine Vertikalschnittansicht des Übergangs Festglas/Festglas 110 dargestellt. Zwei dem Dichtungselement 115 entsprechende mit der offenen Seite des U's zueinander hinweisende Dichtungselemente 166, 167 sind in die Ausnehmun gen 102' bzw. 103' der Verbundprofile 100' eingesetzt. Man entnimmt der Fig. 16 ebenfalls, daß in die Ausnehmungen 103' ein (nicht gezeigter) umgebogener Abschnitt der Halteklammer 170 einrastet.In Fig. 16 is a vertical sectional view of the transition hard glass / hard glass 110 is shown. Two sealing elements 166 , 167 corresponding to the sealing element 115 with the open side of the U facing one another are inserted into the recesses 102 'and 103 ' of the composite profiles 100 '. It can also be seen from FIG. 16 that a bent section (not shown) of the holding clip 170 engages in the recesses 103 '.

In Fig. 17 ist eine Querschnittsansicht des Übergangs Lamel lenglas/Lamellenglas 130 gezeigt. Die Dichtungselemente sowie deren Anordnung entspricht derjenigen der Fig. 14.In Fig. 17 is a cross-sectional view of the transition Lamel lenglas / slat glass 130 is shown. The sealing elements and their arrangement correspond to those in FIG. 14.

Die Horizontalquerschnittsansicht der Fig. 18 entspricht im wesentlichen der der Fig. 11 mit der Ausnahme, daß die Hal teklammern 121 an der Außenseite einer dem U-Profil 120 (Fig. 11) entsprechenden massiven Tragstütze 220 durch geeignete (nicht dargestellte) Befestigungsmittel, wie z. B. Schrauben, angebracht sind.The horizontal cross-sectional view of Fig. 18 corresponds essentially to that of Fig. 11 with the exception that the Hal teklemmen 121 on the outside of a U-profile 120 ( Fig. 11) corresponding solid support bracket 220 by suitable (not shown) fasteners, such as e.g. B. screws are attached.

Der Fig. 19 entnimmt man, daß das erfindungsgemäße Verbund profil 102' eine Gewindebohrung 180 aufweist. Die Halteklammer 121 ist über eine in die Gewindebohrung 180 eingeschraubte Be festigungsschraube 181 an dem Verbundprofil 102' befestigt.One takes the Fig. 19, that the composite of the invention has profile 102 'has a threaded bore 180.. The retaining clip 121 is fastened to the composite profile 102 'by means of a fastening screw 181 screwed into the threaded bore 180 .

In Fig. 20 erkennt man eine weitere Variante der Erfindung, bei der die Abstandsleiste 113' die Funktion des oben beschriebenen Verbundprofils besitzt. Dazu besitzt die Leiste 113' einen rechtwinklig abstehenden Fortsatz 185, über den das Abstandselement 113 mittels einer Schraube 186 an der Strebe 220 angebracht ist.In Fig. 20 it can be seen a further variant of the invention, wherein the spacer bar 113 'has the function of the composite profile described above. For this purpose, the strip 113 'has an extension 185 projecting at right angles, via which the spacer element 113 is attached to the strut 220 by means of a screw 186 .

Im Unterschied zu Fig. 20 erkennt man in Fig. 21, daß der Fortsatz 185 als Gewindebolzen 190 ausgebildet ist, um die Ab standsleiste 113'' und damit die Glasscheibe 110 zu fixieren.In contrast to Fig. 20 can be seen in Fig. 21 that the extension 185 is designed as a threaded bolt 190 in order to fix the spacer strip 113 '' and thus the glass pane 110 .

Einer Zusammenschau der Fig. 9-21 entnimmt man, daß der Kern der vorliegenden Erfindung darin besteht, ein separates Aufnahmeelement vorzusehen, das insbesondere auch die Abstands leiste eines Zweischeiben-Isolierglases in modifizierter Form sein kann, um an allen vier Seiten der Glasscheibe Dichtung und Befestigung zu ermöglichen. Der besondere Vorteil der Er findung ergibt sich daraus, daß durch das erfindungsgemäße Aufnahmeelement allen Erfordernissen, die an einer Glasfassade auftreten, mit einem einzigen Element Rechnung getragen wird. Dies gilt insbesondere für Übergänge zwischen Glasscheiben un terschiedlicher Beweglichkeit und vertikale bzw. horizontale Anschlüsse. Die detaillierte Ausbildung der Verbindung zwis chen Verbundprofil und den Dichtungen bzw. Halteklammern kann auf unterschiedliche Art erfolgen (vgl. insbesondere Fig. 19-21).A synopsis of Fig. 9-21 reveals that the essence of the present invention is to provide a separate receiving element, which in particular can also be the spacing bar of a double-pane insulating glass in a modified form to seal on all four sides of the glass pane and Allow attachment. The particular advantage of the invention results from the fact that the receiving element according to the invention takes account of all the requirements that occur on a glass facade with a single element. This applies in particular to transitions between glass panes of different mobility and vertical or horizontal connections. The detailed design of the connection between the composite profile and the seals or retaining clips can be carried out in different ways (cf. in particular FIGS. 19-21).

Die Erfindung wurde anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele erläutert. Dem Fachmann sind jedoch zahlreiche Abwandlungen und Ausgestaltungen möglich, ohne daß dadurch der der Er findung zugrundeliegende Gedanke verlassen wird.The invention was based on preferred exemplary embodiments explained. However, numerous modifications are known to the person skilled in the art and configurations possible, without the Er the underlying thought is left.

Zusammenfassend sieht die Erfindung folgende Vorrichtung vor:
In summary, the invention provides the following device:

1. Device ( 1 ) for tilting a surface element ( 2 , 2 '), which has a holder ( 16 , 16 ') for holding the surface element ( 2 , 2 '), the holder ( 16 , 16 ') having two Articulated brackets ( 17 , 17 '; 18 , 18 ') is fastened to a support ( 3 , 3 '), characterized in that the device ( 1 ) has an additional articulation element ( 14 , 14 ') which holds the holder ( 16 , 16 ') with a drive device ( 11 ; 13 , 13 ') connec det.
2. Device ( 1 ) according to item 1 , characterized in that articulation element ( 14 , 14 ') is not guided.
3. Device ( 1 ) according to item 1 or 2 , characterized in that the drive device ( 11 ; 13 , 13 ') is rotatably mounted on one side.
4. Device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the articulation element ( 14 , 14 ') is rotatably connected to the drive device ( 11 ; 13 , 13 ').
5. Device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the two hinge brackets ( 17 , 17 '; 18 , 18 ') at one end rotatable on the support bracket ( 3 , 3 ') and rotatable at the opposite end are mounted on the articulation element ( 14 , 14 ').
6. Device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the articulation element ( 14 , 14 ') is integrally formed with the holder ( 16 , 16 ').
7. Device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the articulation element ( 14 , 14 ') is a strut or sword supporting the holder.
8. Device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the articulation element ( 14 , 14 ') is arranged perpendicular to the holder ( 16 , 16 ').
9. Device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the support bracket ( 3 , 3 ') means ( 60 ) for latching and / or clamping the articulation element ( 14 , 14 ') when the surface element ( 2 , 2nd ') is in its closed position.
10. The device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the support bracket ( 3 , 3 ') is a U-profile, the open side of which points to the surface element ( 2 , 2 ').
11. The device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the opposite sections ( 4 , 5 ) of the support bracket ( 3 , 3 ') are designed as half rails.
12. The device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the drive device ( 11 ; 13 , 13 ') is a hydraulic or pneumatic pull / push cylinder.
13. The device ( 1 ) according to item 11 , characterized in that the pull / pressure cylinder is arranged within the support bracket ( 3 , 3 ') designed as a U-profile.
14. The device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the hinge brackets ( 17 , 17 '; 18 , 18 ') are rotatably attached to one leg ( 5 ) of the U-shaped support bracket ( 3 , 3 ').
15. The device ( 1 ) according to one of the preceding points, characterized in that the surface element ( 2 , 2 ', 2 ) is a glass pane.
16. The device ( 1 ) according to item 14 , characterized in that the glass pane is a multi-pane insulating glass.
17. Device ( 1 ) for tilting a surface element ( 2 , 2 '), which has a holder ( 16 , 16 ') for holding the surface element ( 2 , 2 '), the holder ( 16 , 16 ') having at least an articulated bracket ( 17 , 17 '; 18 , 18 ') is attached to a support ( 3 , 3 '), characterized in that a drive device ( 11 ; 13 , 13 ') via a link element ( 14 , 14 ') Bracket ( 16 , 16 ') tilts around an axis of rotation arranged outside the bracket ( 16 , 16 ').
18. Device ( 1 ) for tilting a surface element ( 2 , 2 '), which has a holder ( 16 , 16 ') for holding the surface element ( 2 , 2 '), the holder ( 16 , 16 ') having at least a hinge bracket (17, 17 '; 18, 18') supported on a support (3, 3 ') is fixed, wherein a driving device (11; 13, 13') via a coupling element (14, 14 '), the holder (16 , 16 ') tilts, characterized in that in the closed state the drive device ( 11 ; 13 , 13 '), the Anlenkele element ( 14 , 14 ') and the hinge bracket ( 17 , 17 '; 18 , 18 ') within the half Support are arranged.
19. The device ( 1 ) according to point 18 , characterized in that the at least one hinge bracket ( 17 , 17 '; 18 , 18 ') in the closed state is parallel to the surface element ( 2 , 2 ').

Claims

1. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') for a sealing device ( 115 ; 145 ; 155 , 165 ; 166 ; 167 ) for sealing off at least one side of a surface element, which is preferably a double -Isolierglasglas ( 110 ; 130 ), limited space, and / or for a holding device ( 121 ; 131 ; 170 ) for holding the surface element, where the receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') Fastening means ( 102 , 103 ; 102 ', 103 '; 180 , 185 , 190 ), which cooperate with corresponding counter-fastening means ( 116 ; 132 ; 181 ; 186 ) around the sealing device ( 115 ; 145 ; 155 , 165 ; 166 ; 167 ) and the holding device ( 121 ; 131 ; 170 ) on the receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 ''), preferably releasably.

2. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to claim 1, characterized in that the fastening is a snap connection.

3. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening means ( 102 , 103 ; 102 ', 103 '; 180 , 185 , 190 ) at least are a recess, a threaded hole, an extension or a threaded pin.

4. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the receiving element ( 100 ; 100 '; 102 '; 113 '; 113 '') is a composite profile part is.

5. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the composite profile made of metal or plastic, preferably made of rubber, PVC or as hard as possible silicone (rubber ), is.

6. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening means ( 102 , 103 ; 102 ', 103 '; 180 , 185 , 190 ) two Have recesses.

7. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the recesses are grooves formed symmetrically to the longitudinal center plane of the composite profile.

8. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') in Cross-section is essentially rectangular and has two inwardly widening recesses on one longitudinal side.

9. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the recesses in cross section have the shape of part of a circle or triangle.

10. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 121 ; 131 ; 170 ) is a clip made of bent spring wire for holding a glass pane ( 110 ; 130 ) is.

11. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to one of the preceding claims, characterized in that an unbent end ( 123 ) of the wire clip in a recess from the receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 ', 113 '').

12. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to one of the preceding claims, characterized in that a bent part ( 123 ) of the wire clip in a recess from the receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '').

13. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 115 ; 145 ; 155 , 165 ; 166 ; 167 ) with a bar in particular made of silicone material is at least one sealing lip formed thereon ( 146 ; 156 , 157 ), the cross section of the strip corresponding to that of the recess in the receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 ''), and the strip in the recess can be pressed.

14. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to one of the preceding claims, characterized in that the receiving element ( 100 ; 100 '; 102 '; 113 '; 113 '') between chen two preferably congruently arranged one above the other, glass panes ( 111 , 112 ) of a multi-pane insulating glass ( 110 ; 130 ) is arranged flush with the receptacles facing outwards on the edge of the panes ( 111 , 112 ).

15. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to one of the preceding claims, characterized in that the two glass panes ( 111 , 112 ) are connected to one another by spacer strips ( 113 ) arranged parallel to the edge of the pane and the receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 ', 113 '') is fitted between the spacer bar ( 113 ) and the edge of the pane.

16. receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') according to any one of the preceding claims, characterized in that the receiving element ( 100 ; 100 '; 100 ''; 113 '; 113 '') the From stand bar ( 113 ).