DE19758873B4 - Apparatus and method for controlling or regulating the temperature of heated surfaces - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zur Steuerung oder Regelung der Temperatur einer wenigstens teilweise beheizten Fläche (F) und zum lokalen Eingrenzen eines Bereich eines Materialbruchs, mit
1.1 mindestens einer Leiterschleife (L), von der mindestens ein Teilabschnitt (A) als Leiterbahn auf oder unter der Fläche (F) angebracht ist, wobei der mindestens eine Teilabschnitt (A) der Leiterschleife (L) einen temperaturabhängigen ohmschen Widerstand aufweist,
1.2 elektrischen Messleitern (ML), die jeweils am Anfang und Ende des temperaturabhängigen Teilabschnittes (A) der Leiterschleife (L) angeschlossen sind,
1.3 Mitteln (RE) zur Messung des Spannungsabfalls an dem mindestens einen Teilabschnitt (A) und zur Steuerung oder Regelung der beheizten Flächen in Abhängigkeit vom Spannungsabfall an dem mindestens einen Teilabschnitt (A),
1.4 einer Konstantstromquelle (Q) zur Versorgung der stromdurchflossenen Leiterschleife (L),
1.5 wobei der mindestens eine temperaturabhängige Teilabschnitt (A) und Teilabschnitte (B) der Leiterschleife (L), die außerhalb des mindestens einen temperaturabhängigen Teilabschnitts (A) liegen, eine Reihenschaltung von...
Apparatus for controlling the temperature of an at least partially heated surface (F) and for localizing a region of material fracture, with
1.1 at least one conductor loop (L), of which at least one subsection (A) is mounted as a conductor track on or under the surface (F), wherein the at least one subsection (A) of the conductor loop (L) has a temperature-dependent ohmic resistance,
1.2 electrical measuring conductors (ML), which are respectively connected to the beginning and end of the temperature-dependent section (A) of the conductor loop (L),
1.3 means (RE) for measuring the voltage drop across the at least one subsection (A) and for controlling or regulating the heated surfaces as a function of the voltage drop across the at least one subsection (A),
1.4 a constant current source (Q) for supplying the current-carrying conductor loop (L),
1.5 wherein the at least one temperature-dependent subsection (A) and subsections (B) of the conductor loop (L), which lie outside of the at least one temperature-dependent subsection (A), a series connection of ...

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und ein Verfahren jeweils zur Steuerung oder Regelung der Temperatur einer wenigstens teilweise beheizten, insbesondere aus Glaskeramik bestehenden Fläche.The The invention relates to an apparatus and a method, respectively for controlling the temperature of an at least partially heated, in particular made of glass ceramic surface.

Heizflächen aus Glaskeramik oder einem vergleichbaren Material finden beispielsweise Verwendung als Wand- oder Deckenstrahler, Wärmetauscher oder andere großflächige Beheizungseinrichtungen, die in beliebiger Weise beheizt werden können.Heating surfaces off Glass ceramic or a comparable material, for example Use as wall or ceiling spotlights, heat exchangers or other large-area heating systems, which can be heated in any way.

Auf diesen Flächen können nach dem heutigen Stand der Technik Leiterbahnen aufgebracht werden. Diese Leiterbahnen werden an einer beliebigen Stelle, vorzugsweise im Randbereich mit Kontaktierungspunkten versehen, an die elektrische Leitungen anschließbar sind.On these surfaces can According to the current state of the art, printed conductors are applied. These tracks are at any point, preferably provided with contact points in the edge area, to the electrical Lines connectable are.

Ein bekannter Sensor zur Steuerung der Temperatur einer Glaskeramikkochfläche gemäß DE 40 22 845 C2 ist aus zwei parallel geführten Dünn- und/oder die Dickschichtwiderständen aufgebaut, die mit der zwischenliegenden Glaskeramik einen Kettenleiter bilden, wobei einer der beiden streifenförmigen Widerstände an seinen beiden Enden mit Anschlusskontakten versehen ist. Eine entsprechende Anordnung mit zwei parallelen Leiterbahnen, die an ihren Enden kontaktiert sind, zeigt die DE 43 36 752 A1 . In der DE 37 36 005 A1 ist eine Steuereinheit für die elektronische Temperaturregelung einer Kochstelle beschrieben, bei der ein Temperatursensoren in Vierleitertechnik mit einer Auswerteelektronik verbunden ist. Aus der US 4 237 368 ist ein Temperatursensor für Glaskeramikkochflächen bekannt, der den Widerstand der Glaskeramik nutzt. Weiterhin ist im Fachbuch „Halbleiter-Schaltungstechnik" von Tietze/Schenk, Springer-Verlag, 10. Auflage, 1993, auf den Seiten 891 bis 892 der Betrieb von Widerstandstemperaturfühlern beschrieben.A known sensor for controlling the temperature of a glass ceramic cooking surface according to DE 40 22 845 C2 is made up of two parallel thin and / or thick-film resistors, which form a chain conductor with the intermediate glass ceramic, wherein one of the two strip-shaped resistors is provided at its two ends with terminal contacts. A corresponding arrangement with two parallel tracks, which are contacted at their ends, shows the DE 43 36 752 A1 , In the DE 37 36 005 A1 a control unit for the electronic temperature control of a cooking station is described, in which a temperature sensors in four-wire technology is connected to an evaluation. From the US 4,237,368 a temperature sensor for glass ceramic cooking surfaces is known, which uses the resistance of the glass ceramic. Furthermore, in the textbook "semiconductor circuit technology" by Tietze / Schenk, Springer-Verlag, 10th edition, 1993, described on pages 891-892 the operation of resistance temperature sensors.

Aufgabe der Erfindung ist es, mit Hilfe von auf die Fläche aufgebrachten Leiterbahnen die Temperatur der beheizten Flächen bzw. Teilflächen mit einer möglichst einfachen Vorrichtung und einem daran angepassten Verfahren zu messen und regeln oder zu steuern.task The invention is, with the help of applied to the surface traces the temperature of the heated surfaces or partial surfaces with one as possible simple device and a method adapted to it and govern or control.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Steuerung oder Regelung der Temperatur einer wenigstens teilweise beheizten, insbesondere aus Glaskeramik bestehenden Fläche gemäß Anspruch 1 sowie ein damit ausführbares Verfahren gemäß Anspruch 7 gelöst.These Task is by a device for control or regulation the temperature of an at least partially heated, in particular glass ceramic surface according to claim 1 as well as an executable with it Method according to claim 7 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den von Anspruch 1 bzw. 7 jeweils abhängigen Ansprüchen.advantageous Further developments emerge from the claims 1 and 7, respectively dependent claims.

Die Teilabschnitte sind dabei jeweils einer beheizten Fläche so zugeordnet, dass sie möglichst unverfälscht von der Temperatur der beheizten Fläche beeinflusst werden. Dies wird insbesondere dann der Fall sein, wenn sie quer oder längs oder auch mäanderförmig zur beheizten Fläche geführt sind. Es ist aber auch denkbar, dass sie im Randbereich einer beheizten Fläche angeordnet sind und dann eben bei der Auswertung der Temperaturgradient entsprechend berücksichtigt wird.The Subsections are each assigned to a heated surface so that they are as unadulterated as possible the temperature of the heated surface to be influenced. This will be the case in particular if they are transverse or longitudinal or meandering to heated area are guided. But it is also conceivable that they are in the edge area of a heated area are arranged and then just in the evaluation of the temperature gradient considered accordingly becomes.

Wenn nur die Teilabschnitte auf der Fläche als Leiterbahn aufgebracht sind, müssen diese am Randbereich der beheizten Fläche, also in der Nähe sehr hoher Temperatur kontaktiert werden, was sich möglicherweise ungünstig auf die Kontaktstellen auswirken könnte. Deshalb ist nach einer vorteilhaf ten Ausbildung der Erfindung die gesamte Leiterschleife auf oder unter der Fläche angebracht, so dass die Kontaktierungspunkte in Bereiche niedriger Temperatur gelegt werden können. Dies wird vorzugsweise aber nicht zwingend im Randbereich einer beheizten Fläche sein.If only the sections on the surface applied as a conductor are, must These are very close to the edge area of the heated area, so nearby high temperature can be contacted, which may be unfavorable could affect the contact points. Therefore, after a vorteilhaf th embodiment of the invention entire conductor loop attached to or under the surface so that the contact points can be placed in low temperature areas. This is preferably but not necessarily be in the edge area of a heated area.

Aus demselben Grund ist es vorteilhaft, die elektrischen Messleiter ebenfalls auf oder unter der Fläche anzuordnen.Out For the same reason, it is advantageous to use the electrical measuring conductors also on or under the surface to arrange.

Die Messleiter selbst müssen natürlich nicht aus- dem selben Material wie die Leiterbahnen bestehen. Es wäre sogar vorteilhaft, Messleitungen bzw. Messleiterbahnen zu verwenden, die im Gegensatz zur Leiterbahn des Teilabschnittes bzw. zur gesamten Leiterschleife nicht temperaturabhängig sind.The Measurement lead itself must Naturally not made of the same material as the tracks. It would be even advantageous to use test leads or measuring conductors, the in contrast to the track of the subsection or to the entire Conductor loop are not temperature dependent.

Die Konstantstromquelle sollte möglichst zyklisch polbar sein Dadurch können Materialbeeinflussungen, die beispielsweise bei Glaskeramik durch Ionenabwanderung entstehen können, vermieden werden. Würde die Leiterschleife nur mit Gleichstromkomponenten beaufschlagt, so könnte die Ionenabwanderung zur Zerstörung des Flächenmaterials führen.The Constant current source should be as possible can be cyclically polbar thereby Material influences, for example, in glass-ceramic by Ion migration can occur be avoided. Would the conductor loop is only supplied with DC components, so could the ion migration to destruction of the sheet material to lead.

Die Leiterschleife ist so ausgelegt, dass sie bei einer definierten Größe eines Glas- bzw. Materialbruchs unterbricht. Dies kann durch Auswahl von geeigneten Abmessungen der Leiterbahn geschehen und durch die Auswahl entsprechender Legierungen die beispielsweise unterschiedliche Elastizitätskonstanten aufweisen.The Conductor loop is designed so that it at a defined Size of one Glass or material break interrupts. This can be done by selecting appropriate ones Dimensions of the conductor track happen and by selecting appropriate Alloys, for example, different elasticity constants exhibit.

Besonders gute Messergebnisse lassen sich mit einer Vorrichtung erzielen, bei der jeder beheizbaren Fläche eine Leiterschleife zugeordnet ist.Especially good measurement results can be achieved with a device at every heated area a conductor loop is assigned.

Die Vorrichtung sowie das damit ausführbare Verfahren zur Steuerung oder Regelung der Temperatur werden im folgenden anhand der Figuren beschrieben. Dabei zeigenThe device and the method executable therewith for controlling or regulating the temperature will be described below with reference to the figures. Show

1 bis 5 teilweise beheizbare Flächen, 1 to 5 partially heated areas,

6 bis 8 verschiedene Kochstellen mit den temperaturabhängigen Leiterbahnen und den daran angeschlossenen Messleitungen, 6 to 8th different cooking zones with the temperature-dependent tracks and the connected measuring lines,

9 eine Kochmulde mit einer Leiterschleife sowie den Messleitungen und den Kontaktierungsstellen, 9 a cooktop with a conductor loop and the measuring leads and the contacting points,

10, 11 eine Kochmulde mit vier Leiterschleifen bzw. vier linearen Leitern sowie den Messleitungen und den Kontaktierungsstellen 10 . 11 a cooktop with four conductor loops or four linear conductors as well as the test leads and the contact points

12 eine Steuereinrichtung zur Durchführung des Verfahrens. 12 a control device for carrying out the method.

13 eine Serienschaltung des Leiterbahnwiderstandes 13 a series connection of the conductor track resistance

Die 1 bis 6 zeigen eine Kochmulde als beheizbare Fläche F die beispielsweise aus Glaskeramik bestehen kann. Die Kochmulde F kann über vier beheizbare Kochstellen KS beheizt erden. Die Kochstellen KS sind von einer als Leiterbahn auf die Kochmulde F aufgebrachten Leiterschleife L durchzogen.The 1 to 6 show a cooktop as a heated surface F, for example, may consist of glass ceramic. The hob F can be heated via four heated burners KS ground. The hotplates KS are traversed by a conductor loop L applied to the cooktop F as a conductor track.

Die 2 bis 5 zeigen unterschiedliche Ausführungen der Leiterbahn L auf der Kochmulde F. In 2 ist die Leiterschleife L mäanderförmig im Bereich der Kochstellen KS angeordnet. In 3 ist die Leiterschleife kreisförmig angeordnet, in 4 durchzieht die Leiterschleife L auch noch einen Bereich der Kochmulde innerhalb der Kochstellen und in 5 ist sie um die Kochstellen herum angeordnet.The 2 to 5 show different versions of the trace L on the hob F. In 2 the conductor loop L is arranged meander-shaped in the region of the cooking zones KS. In 3 the conductor loop is arranged in a circle, in 4 the conductor loop L also passes through an area of the cooktop inside the cooking zones and in 5 it is arranged around the cooking areas.

Die 6 bis 8 zeigen unterschiedliche Kochstellen KS sowie die Zuordnung des Teilabschnittes A der Leiterschleife L zur jeweiligen Kochstelle KS.The 6 to 8th show different cooking KS and the assignment of the portion A of the conductor loop L to the respective hob KS.

In 6 ist die Leiterbahn der Leiterschleife L diametral zu einer normalen Kochstelle KS geführt. An den Rändern dieser Kochstelle KS ist die Leiterschleife L mit den Messleitungen ML kontaktiert, so dass über die Messleitungen der Spannungsabfall im Teilabschnitt A gemessen werden kann. Die Leiterschleife L ist dabei von einem Konstantstrom I durchflossen. Die Spannung U ist dabei abhängig vom Widerstand des Teilabschnittes A und dieser verändert sich wiederum mit der Temperatur der Kochstelle KS, bzw. des beheizten Teilabschnittes der Fläche F. Die Messung des Spannungsabfalls ist damit proportional zur mittleren Temperatur entlang der Messstrecke.In 6 the conductor track of the conductor loop L is guided diametrically to a normal cooking station KS. At the edges of this cooking point KS, the conductor loop L is contacted with the measuring lines ML, so that the voltage drop in the section A can be measured via the measuring lines. The conductor loop L is traversed by a constant current I. The voltage U is dependent on the resistance of the section A and this in turn changes with the temperature of the hob KS, or the heated portion of the surface F. The measurement of the voltage drop is thus proportional to the mean temperature along the measuring path.

Zweikreiskochstellen bzw. Bräterzonen werden sinnvollerweise am inneren Kochzonenrand kontaktiert.Dual-circuit cooking zones or roasting zones are usefully contacted at the inner edge of the cooking zone.

Wie in 9 dargestellt, ergibt sich als Gesamtsystem eine Struktur mit einer im kühlen Bereich der Kochmulde angeordneten zentralen Kontaktierungsstelle KP (gestrichelt umrandet). Dieser kühle Bereich ist im Ausführungsbeispiel am Rand der Kochmulde F vorgesehen, er kann sich aber auch an einer anderen Stelle befinden.As in 9 represented as a total system, a structure with a arranged in the cool region of the cooktop central contacting point KP (outlined by dashed lines). This cool area is provided in the embodiment at the edge of the hob F, but it can also be located elsewhere.

Idealerweise ist wie in den 10, 11 dargestellt jeder Kochstelle KS eine eigene Leiterschleife L zugeordnet, die über eine eigene Konstantstromquelle versorgt wird. In diesem Fall wird zwar die Anzahl der Kontaktierungspunkte KP (die derzeit in der Herstellung noch relativ aufwendig sind) er höht, die Messergebnisse sind damit aber zuverlässiger und vor allem wirkt sich die Unterbrechung einer Leiterschleife nicht auf die Messergebnisse der anderen Kochstellen KS aus. Weiterhin ergibt sich ein Vorteil wenn die Leiterbahnen für kapazitive Messungen als kapazitiv arbeitender Sensor benutzt werden, weil durch die kürzeren Leiterbahnen Fehleinflüsse vermieden werden. Die in 10 für Leiterschleifen dargestellten Verhältnisse zeigt die 11 für lineare Leiter.Ideally, like in the 10 . 11 represented each cooking station KS assigned its own conductor loop L, which is powered by its own constant current source. In this case, although the number of contact points KP (which are currently relatively expensive to manufacture) he increases, but the results are more reliable and above all, the interruption of a conductor loop does not affect the results of other cooking KS. Furthermore, there is an advantage if the interconnects are used for capacitive measurements as a capacitive sensor, because the shorter interconnects false influences are avoided. In the 10 shown for conductor loops shows the 11 for linear conductors.

Eine Unterbrechung der Leiterschleife kann beispielsweise durch Glasbruch bzw. Materialbruch erfolgen. In diesem Fall muss mindestens die Kochstelle, in deren Nähe der Materialbruch aufgetreten ist, abgeschaltet werden. Sicherheitshalber wird dann aber die Leistungszufuhr zu allen Kochstellen der Kochmulde F unterbrochen, da ein Materialbruch dazu führen kann, dass beispielsweise Koch- oder andere Flüssigkeit in den Bereich der Heizelemente vordringt und dadurch Gefahrensituationen entstehen können.A Breakage of the conductor loop can, for example, by glass breakage or material breakage take place. In this case, at least the Cooking area, near it the material break has occurred, be switched off. For safety's sake But then the power supply to all hobs of the hob F interrupted because a material break can cause, for example Cooking or other liquid penetrates into the area of the heating elements and thus dangerous situations can arise.

Die Leiterbahn L sowie die Messleiterbahnen ML können für den Fall eines Glasbruches so ausgeführt sein, dass sie bei einer bestimmten definierten Größe des Glasbruches unterbrechen. In diesem Fall würde die Spannung bis zu einem vorgegebenen maximalen Wert ansteigen, bei dem die Leistungszufuhr abgeschalten wird.The Conductor L and the measuring conductors ML can be used in the event of a glass breakage so executed be that they are at a certain defined size of glass breakage interrupt. In that case, would the voltage rises to a predetermined maximum value, in which the power supply is switched off.

Um festzustellen, ob die Leiterschleife L oder eine der Messleitungen ML unterbrochen ist, kann die Spannungsmessung nacheinander im Muliplexbetrieb oder auch gleichzeitig an zwei oder mehreren verschiedenen Teilabschnitten A vorgenommen werden. Erreicht bei beiden Teilabschnitten die Spannung U den vorgegebenen maximalen Wert, so ist mit großer Wahrscheinlichkeit die Leiterschleife L unterbrochen. Diese Wahrscheinlichkeit steigt natürlich mit der Anzahl der Teilabschnitte A, an denen die Spannung den vorgegebenen maximalen Wert aufweist. Zur Eingrenzung der Beschädigung kann die messtechnische Auswertung dadurch erweitert werden, dass nur bestimmte Heizkörper zugeschaltet werden und nur die diesen Heizkörpern zugeordneten Sensoren bzw. Teilabschnitte abgefragt werden.In order to determine whether the conductor loop L or one of the measuring lines ML is interrupted, the voltage measurement can be carried out successively in multiplex mode or simultaneously at two or more different sections A. If, in both sections, the voltage U reaches the predetermined maximum value, the conductor loop L is likely to be interrupted. Of course, this probability increases with the number of sections A at which the voltage reaches the predetermined maximum value has. To limit the damage, the metrological evaluation can be extended by switching on only certain radiators and only interrogating the sensors or subsections assigned to these radiators.

Die Konstantstromversorgung dient der Reduzierung des Mess- und Schaltungsaufwandes. Um Materialbeeinflussungen der Glaskeramik durch Ionenabwanderung und damit die Zerstörung der Glaskeramik bei Beaufschlagung mit Gleichstromkomponenten zu vermeiden, wird sinnvollerweise zyklisch gepolte Gleichspannung bzw. -strom verwendet.The Constant power supply is used to reduce the measurement and circuit complexity. To influence the material of the glass ceramic by ion migration and with it the destruction the glass ceramic when exposed to DC components avoid, is meaningfully cyclically poled DC voltage or current used.

12 zeigt das Blockschaltbild einer Regeleinheit RE zur Durchführung des oder der Messverfahrens und zur Regelung der beheizbaren Flächen. 12 shows the block diagram of a control unit RE for performing the or the measuring method and for controlling the heated surfaces.

Über die bereits aus 9 bekannte Kontaktierungsstelle KP wird die Leiterschleife L über die Anschlüsse a und b mit einem Konstantstrom I aus der Konstantstromquelle Q versorgt. Über die Kontaktierungspunkte 1, 1' bis 5, 5' über die der Zugriff auf die Messleitungen ML gegeben ist, werden die Spannungswerte der Teilabschnitte A gemessen. Im Ausführungsbeispiel sind die Anschlüsse 1, 1' bis 5, 5' auf einen Multiplexer MP geführt (der Übersichtlichkeit halber ist nur das Leitungspaar zu den Kontaktierungspunkten 1, 1' dargestellt) und können über diesen einzeln abgefragt werden. An den Multiplexer ist ein Analog/Digitalwandler angeschlossen, über den die Signale der Datenverarbeitungsanlage DVA, die beispielsweise aus einer Zentralprozessoreinheit (CPU) zugeführt werden. An einen weiteren Eingang der Datenverarbeitungsanlage DVA ist die Konstantstromquelle Q angeschlossen, so dass die Datenverarbeitungsanlage auch die Strom- und Spannungswerte der Konstantstromquelle I erfassen sowie die Konstantstromquelle I steuern kann. Über einen dritten Eingang werden der Datenverarbeitungsanlage die vom Bediener vorgebbaren Sollwerte S zugeführt.About the already out 9 Known contact point KP, the conductor loop L is supplied via the terminals A and B with a constant current I from the constant current source Q. About the contact points 1 . 1' to 5 . 5 ' via which the access to the measuring lines ML is given, the voltage values of the sections A are measured. In the embodiment, the connections 1 . 1' to 5 . 5 ' led to a multiplexer MP (for the sake of clarity, only the line pair to the contact points 1 . 1' shown) and can be queried individually about this. To the multiplexer, an analog / digital converter is connected, via which the signals of the data processing system DVA, which are supplied for example from a central processing unit (CPU). Connected to a further input of the data processing system DVA is the constant current source Q, so that the data processing system can also detect the current and voltage values of the constant current source I and control the constant current source I. The data processing system supplies the setpoint values S that can be predetermined by the operator via a third input.

Die von der Datenverarbeitungsanlage DVA in Abhängigkeit von den gemessenen Spannungswerten und einer vorgegebenen oder programmge steuerten Kochtemperatur ermittelten Sollgrößen werden über die Regelstrecke RS auf ein Stellglied SG gegeben, das die Leistung für die Kochstellen KS (bzw. für die Heizelemente, die die Kochstellen KS beheizen, liefert. Das Stellglied SG kann ein Relais oder Triac sein, über dass die Leistungszufuhr zu den Kochstellen KS getaktet oder stufenlos vorgenommen wird.The from the data processing system DVA depending on the measured Voltage values and a predetermined or Programmge controlled Cooking temperature determined setpoints are on the controlled system RS an actuator SG given that the power for the cooking KS (or. for the Heating elements that heat the cooking KS, supplies. The actuator SG can be a relay or triac, over that the power supply is clocked to the cooking KS or continuously made.

Das Messverfahren kann wesentlich verfeinert werden; wenn auch die Ausgänge der Konstantstromquelle Q gemultiplext werden, d. h. nicht fest auf die Kontaktierungspunkte a und b geführt sind, sondern beliebig auch auf die Anschlüsse 1, 1' bis 4, 4' geführt werden können. Weiterhin kann der Multiplexer MP so ausgeführt sein, dass nicht nur immer die Paare der Messleitungen 1, 1', 2, 2' usw. abgefragt werden können, sondern dass auch beliebige Kombinationen der Messleitungen, beispielsweise 2, 3, abgefragt werden können. Damit lassen sich beliebige Kombinationen von Leiter schleifen und Messleitungen Messtechnisch erfassen und vermessen, so dass beispielsweise auch die Teilabschnitte B, die außerhalb der Teilabschnitte A liegen (siehe 9) vermessen werden können und somit eine umfassende Vermessung der Temperaturen usw. möglich ist. Dadurch kann beispielsweise der Bereich eines Glasbruches lokal eingegrenzt werden. Die Möglichkeiten dieses Messverfahrens werden anhand von 12 deutlich, bei der die Leiterbahnteilabschnitte A, B als Reihenschaltung von Widerständen mit den Anschlüssen a, b, 1, 1' bis 4, 4' dargestellt sind. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Anschlüsse 2, 3 der Messleitungen mit der Konstantstromquelle Q verbunden, so dass über die Anschlüsse 2, 2, , 2', 3 die Spannungswerte abgefragt werden können.The measuring method can be significantly refined; although the outputs of the constant current source Q are multiplexed, that is not firmly on the contact points a and b are performed, but arbitrarily also on the connections 1 . 1' to 4 . 4 ' can be performed. Furthermore, the multiplexer MP may be designed such that not only the pairs of the measurement lines are always 1 . 1' . 2 . 2 ' etc. can be queried, but that any combinations of the measuring lines, for example 2 . 3 , can be queried. This allows arbitrary combinations of conductor loop and measuring lines can be measured and measured, so that, for example, the sections B, which lie outside the sections A (see 9 ) can be measured and thus a comprehensive measurement of the temperatures, etc. is possible. As a result, for example, the area of a glass breakage can be localized. The possibilities of this measurement method are based on 12 clear, in which the conductor track sections A, B as a series circuit of resistors to the terminals a, b, 1 . 1' to 4 . 4 ' are shown. In this embodiment, the terminals 2 . 3 the test leads are connected to the constant current source Q, so that via the terminals 2 . 2 , . 2 ' . 3 the voltage values can be queried.

Durch die Eingrenzung der Schadensstellen, beispielsweise bei Glasbruch, ist es möglich, eine von der Schadensstelle weit entfernte Kochstelle weiter betriebsbereit zu lassen, so dass eine Teilbenutzung des Herdes bis zum Eintreffen des Kundendienstes noch möglich ist.By the delimitation of the damaged areas, for example in case of glass breakage, Is it possible, a cooking point far away from the damaged area remains operational to let, so that a partial use of the cooker until the arrival of customer service still possible is.

Selbstverständlich ist es im Schadensfall möglich, eine optische und/oder akustische Warnanzeige am Herd anzubringen, um den Benutzer zu warnen. Über ein Display oder Leuchtdioden könnte dann auch die Lokalität des Schadens mitgeteilt werden und ggf. der Benutzer aufgefordert werden, den Kundendienst zu rufen.Of course it is it is possible in case of damage, to provide a visual and / or audible warning indication on the stove, to warn the user. about a display or LEDs could then also the locality the damage will be communicated and if necessary the user will be asked to call customer service.

Wie bereits oben erwähnt sind die Kontaktierungspunkte KP auf den Flächen, insbesondere auf Glaskeramik- oder Cerankochfeldern relativ aufwendig und damit nicht besonders wirtschaftlich herstellbar. Eine besonders einfache Möglichkeit eine solche Kontaktierung herzustellen besteht darin, die Leiterbahnen mechanisch unter Druck, beispielsweise durch Kontaktstifte usw. zu kontaktieren. Damit könnte auf die aufwendigen Kontaktierungspunkte KP verzichtet werden.As already mentioned above are the contact points KP on the surfaces, in particular on glass ceramic or Cerankochfeldern relatively expensive and therefore not particularly economically producible. A particularly easy way to make such a contact is to the tracks mechanically under pressure, for example by pins etc. to contact. That could be be dispensed with the costly contact points KP.

Bei Kochmulden könnte eine einfache Kontaktierung dadurch hergestellt werden, dass die Leiterbahnen ebenfalls bis an den Rand der Kochmulde oder in die Nähe des Randes der Kochmulde geführt werden. Die Kontaktierung könnte dann mechanisch über Kontaktstifte erfolgen. Die Vorrichtung, an der die Kontaktstifte befestigt sind und die die Anschlußstellen für die elektrischen Leitungen aufweist, könnte über den Rahmen bzw. zwischen dem die Kochmulde umgebenden Rahmen und der Kochmulde fixiert werden, so dass die notwendige Stabilität dieser Kontaktierungsvorrichtung sichergestellt wäre. Die Kontaktierungsvorrichtung würde dann zusammen mit der Kochmulde eine Einheit bilden. Es ist aber auch denkbar die Kontaktierungsvorrichtung an einem zur Kochmulde gehörenden Herd selbst anzubringen oder unterhalb einer Küchenarbeitsplatte zu montieren. In diesem, Fall würde die Kochmulde durch ihr Eigengewicht auf die – beispielsweise gefederten – Kontaktierungselemente drücken und so einen sicheren Kontakt herstellen. For hobs a simple contact could be made by the fact that the tracks are also led to the edge of the hob or in the vicinity of the edge of the hob. The contacting could then be done mechanically via pins. The device to which the contact pins are attached and which has the connection points for the electrical lines, could over the frame or between the surrounding the cooktop frame and the cooktop fi xiert, so that the necessary stability of this contacting device would be ensured. The contacting device would then form a unit together with the cooktop. However, it is also conceivable to attach the contacting device to a cooker belonging to the stove itself or to mount below a kitchen worktop. In this case, the cooktop would by its own weight on the - for example, spring-loaded - press contact elements and thus establish a secure contact.

Bei dieser Art der Kontaktierung kann die Glaskeramik bzw. das Material der Kochmulde mit einer Vielzahl nicht miteinander in Verbindung stehender, beispielsweise parallel, kreis- oder mäanderförmig etc. angeordneter Leiterbahnen versehen sein. Durch die Kontaktierung von ausgewählten Leiterbahnen mittels Kontaktstiften, die gegebenenfalls elektrisch leitend miteinander verbunden werden können, können so beliebige, frei wählbare Stromkreise gebildet werden. Dies würde die Herstellung der mit Leiterbahnen versehenen Kochmulden standardisieren, so dass diese kostengünstiger hergestellt werden könnten.at This type of contacting can be the glass ceramic or the material the hob with a variety not related to each other standing, for example, parallel, circular or meandering, etc. be provided arranged conductor tracks. By contacting of selected ones Tracks by means of contact pins, which may be electrically can be connected to each other, so any, freely selectable circuits be formed. This would Standardize the production of conductor hobs, making this more cost effective could be produced.

Claims (8)

Vorrichtung zur Steuerung oder Regelung der Temperatur einer wenigstens teilweise beheizten Fläche (F) und zum lokalen Eingrenzen eines Bereich eines Materialbruchs, mit 1.1 mindestens einer Leiterschleife (L), von der mindestens ein Teilabschnitt (A) als Leiterbahn auf oder unter der Fläche (F) angebracht ist, wobei der mindestens eine Teilabschnitt (A) der Leiterschleife (L) einen temperaturabhängigen ohmschen Widerstand aufweist, 1.2 elektrischen Messleitern (ML), die jeweils am Anfang und Ende des temperaturabhängigen Teilabschnittes (A) der Leiterschleife (L) angeschlossen sind, 1.3 Mitteln (RE) zur Messung des Spannungsabfalls an dem mindestens einen Teilabschnitt (A) und zur Steuerung oder Regelung der beheizten Flächen in Abhängigkeit vom Spannungsabfall an dem mindestens einen Teilabschnitt (A), 1.4 einer Konstantstromquelle (Q) zur Versorgung der stromdurchflossenen Leiterschleife (L), 1.5 wobei der mindestens eine temperaturabhängige Teilabschnitt (A) und Teilabschnitte (B) der Leiterschleife (L), die außerhalb des mindestens einen temperaturabhängigen Teilabschnitts (A) liegen, eine Reihenschaltung von Widerständen mit Kontaktierungspunkten (1, 1' bis 4, 4') ausbilden, 1.6 wobei über die Kontaktierungspurtkte (1, 1' bis 4, 4') der Zugriff auf die elektrischen Messleiter (ML) gegeben ist und die Kontaktierungspunkte (1, 1' bis 4, 4') auf einen Multiplexer (MP) geführt sind, 1.7 wobei die Ausgänge der Konstantstromquelle (Q) beliebig auf die Kontaktierungspunkte (1, 1' bis 4, 4') geführt werden können, 1.8 wobei die Leiterschleife (L) so ausgelegt ist, dass sie bei einer definierten Größe eines Materialbruchs unterbricht.Device for controlling or regulating the temperature of an at least partially heated surface (F) and for locally confining a region of a material fracture, with 1.1 at least one conductor loop (L), of which at least one subsection (A) as a conductor track on or under the surface (F ), wherein the at least one subsection (A) of the conductor loop (L) has a temperature-dependent ohmic resistance, 1.2 electrical measuring conductors (ML) which are respectively connected at the beginning and end of the temperature-dependent subsection (A) of the conductor loop (L), 1.3 means (RE) for measuring the voltage drop across the at least one subsection (A) and for controlling or regulating the heated surfaces as a function of the voltage drop across the at least one subsection (A), 1.4 of a constant current source (Q) for supplying the current-carrying conductor loop ( L), 1.5 wherein the at least one temperature-dependent section (A) and Teilabschnit te (B) of the conductor loop (L), which are outside the at least one temperature-dependent section (A), a series circuit of resistors with contact points ( 1 . 1' to 4 . 4 ' ) 1.6, whereby the contact impressions ( 1 . 1' to 4 . 4 ' ) the access to the electrical measuring conductors (ML) is given and the contact points ( 1 . 1' to 4 . 4 ' ) are routed to a multiplexer (MP), 1.7 wherein the outputs of the constant current source (Q) are arbitrarily connected to the contact points ( 1 . 1' to 4 . 4 ' ), 1.8 wherein the conductor loop (L) is designed so that it interrupts at a defined size of a material fracture. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Fläche (F) aus Glaskeramik besteht.Device according to claim 1, wherein the surface (F) made of glass ceramic. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die gesamte Leiterschleife (L) auf oder unter der Fläche (F) angebracht ist.Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the entire Conductor loop (L) on or below the surface (F) is mounted. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die elektrischen Messleiter (ML) ebenfalls auf oder unter der Fläche (F) angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the electrical measuring conductors (ML) also on or under the surface (F) are arranged. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Konstantstromquelle (Q zyklisch polbar ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the constant current source (Q is cyclically polbar. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei jeder beheizbaren Fläche eine Leiterschleife (L) zugeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, wherein every heated area a conductor loop (L) is assigned. Verfahren zur Steuerung oder Regelung der Temperatur einer wenigstens teilweise beheizten Fläche (F), bei dem der Bereich eines Materialbruchs lokal eingegrenzt wird, 7.1 bei dem mindestens eine Leiterschleife (L), von der mindestens ein Teilabschnitt (A) als Leiterbahn auf oder unter der Fläche (F) angebracht ist, wobei der mindestens eine Teilabschnitt (A) der Leiterschleife (L) einen temperaturabhängigen ohmschen Widerstand aufweist, und elektrische Messleiter (ML), die jeweils am Anfang und Ende des stromdurchflossenen, temperaturabhängigen Teilabschnitts (A) der Leiterschleife (L) angeschlossen sind, sowie eine Konstantstromquelle (Q) zur Versorgung der stromdurchflossenen Leiterschleife (L), vorgesehen werden, 7.2 wobei der mindestens eine temperaturabhängige Teilabschnitt (A) und Teilabschnitte (B) der Leiterschleife (L), die außerhalb des mindestens einen temperaturabhängigen Teilabschnitts (A) liegen, eine Reihen schaltung von Widerständen mit Kontaktierungspunkten (1, 1' bis 4, 4') ausbilden, 7.3 wobei an mindestens einem stromdurchflossenen, temperaturabhängigen Teilabschnitt (A) der Leiterschleife (L), der einer beheizten Fläche zugeordnet ist, die Spannung (U) gemessen wird und 7.4 in Abhängigkeit von der gemessenen Spannung (U) die Leistungszufuhr der beheizten Fläche nach vorgebbaren Werten eingestellt wird, 7.5 wobei über die Kontaktierungspunkte (1, 1' bis 4, 4') der Zugriff auf die elektrischen Messleiter (ML) gegeben ist und die Kontaktierungspunkte (1, 1' bis 4, 4') auf einen Multiplexer (MP) geführt werden, 7.6 wobei die Ausgänge der Konstantstromquelle (Q) beliebig auf die Kontaktierungspunkte (1, 1' bis 4, 4') geführt werden, 7.7 so dass beliebige Kombinationen von Leiterschleife (L) und Messleitern (ML) messtechnisch erfasst und vermessen werden, wobei auch die Teilabschnitte (B), die außerhalb des mindestens einen temperaturabhängigen Teilabschnitts (A) liegen, vermessen werden können, 7.8 wobei die Leiterschleife (L) so ausgelegt ist, dass sie bei einer definierten Größe eines Materialbruchs unterbricht, 7.9 wobei die Leistungszufuhr zu den Heizelementen der beheizten Flächen (KS) abgeschaltet wird, wenn an mindestens zwei beheizten Teilabschnitten (A) die Spannung einen vorgegebenen Wert übersteigt.Method for controlling or regulating the temperature of an at least partially heated surface (F), in which the area of a material fracture is localized, 7.1 in the at least one conductor loop (L), of the at least one subsection (A) as a conductor track on or under the Surface (F) is mounted, wherein the at least one portion (A) of the conductor loop (L) has a temperature-dependent ohmic resistance, and electrical measuring conductors (ML), each at the beginning and end of the current-carrying, temperature-dependent section (A) of the conductor loop ( 7.2), wherein the at least one temperature-dependent section (A) and sections (B) of the conductor loop (L) outside of the at least one temperature-dependent Subsection (A), a series circuit of resistors with contact points ( 1 . 1' to 4 . 4 ' ), 7.3 wherein on at least one current-carrying, temperature-dependent section (A) of the conductor loop (L), which is associated with a heated surface, the voltage (U) is measured and 7.4 depending on the measured voltage (U), the power supply of the heated Surface is set according to predeterminable values, 7.5 whereby via the contact points ( 1 . 1' to 4 . 4 ' ) the access to the electrical measuring conductors (ML) is given and the contact points ( 1 . 1' to 4 . 4 ' ) to a multiplexer (MP), 7.6 the outputs of the constant current source (Q) arbitrarily to the contact points ( 1 . 1' to 4 . 4 ' ), 7.7 so that any combinations of conductor loop (L) and measuring conductors (ML) are detected and measured by measurement, whereby the subsections (B) which lie outside of the at least one temperature-dependent subsection (A) can be measured, 7.8 wherein the conductor loop (L) is designed so that it interrupts at a defined size of a material break, 7.9 wherein the power supply to the heating elements of the heated surfaces (KS) is turned off when at least two heated sections (A), the voltage of a predetermined value exceeds. Verfahren nach Anspruch 7, wobei die Fläche (F) aus Glaskeramik besteht.Method according to claim 7, wherein the surface (F) made of glass ceramic.
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