DE19757424A1 - Suction brush for cleaning blind anchorage holes drilled in e.g. concrete - Google Patents
Suction brush for cleaning blind anchorage holes drilled in e.g. concreteInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bohrlochreinigung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for cleaning boreholes according to the preamble of Claim 1.
Für die Erstellung von zuverlässigen Befestigungen ist es üblicherweise erforderlich und vielfach auch vorgeschrieben, das mit einem Bohrwerkzeug erstellte Bohrloch vor dem dem Einsetzen und Verankern eines Befestigungselements zu reinigen. Bei der Reinigung wird in erster Linie das beim Bohren anfallende und im Bohrloch verbliebene Bohrmehl entfernt. Mit den zu diesem Zweck bekannten speziellen Ausblaspumpen kann der lose im Bohrloch befindliche Anteil des Bohrmehls ausgeblasen werden. Allerdings wird der Vorgang des Ausblasens des Bohrlochs vom Anwender oftmals als unangenehm empfunden, da er mit einer nicht unerheblichen Staubentwicklung in ihrer unmittelbaren Umgebung verbunden ist. Aus diesem Grund kann es vorkommen, daß auf ein Ausblasen des Bohrlochs verzichtet wird.It is usually necessary to create reliable fastenings often also prescribed that the borehole created with a drilling tool in front of the the insertion and anchoring of a fastener. When cleaning is primarily the drilling dust generated during drilling and remaining in the borehole away. With the special blow-out pumps known for this purpose, the loose in Part of the drilling dust located in the borehole is blown out. However, the The process of blowing out the borehole is often unpleasant for the user felt, since it with a not inconsiderable dust development in its immediate Environment is connected. For this reason it can happen that on a Blow out the borehole is dispensed with.
Mit der Ausblaspumpe ist üblicherweise nur der lose Anteil des im Bohrloch befindlichen Bohrmehls vom Bohrlochgrund entfernbar. Ein Teil des Bohrmehls haftet jedoch auch an der Bohrlochwandung und ist durch den Bohrvorgang mehr oder weniger fest an die Bohrlochwandung gepreßt. Um das Bohrloch gründlich zu reinigen, muß daher auch eine Bürste eingesetzt werden, mit der das an der Bohrlochwand anhaftende Bohrmehl gelöst wird. Das gelöste Bohrmehl wird größtenteils durch den Bürstvorgang aus dem Bohrloch entfernt. Ein Teil des Bohrmehls fällt infolge der Bürstbewegungen zum Bohr lochgrund. Um auch dieses Bohrmehl aus dem Bohrloch zu entfernen, ist der Anwender oft versucht, den restlichen Anteil wiederum mittels einer Ausblaspumpe aus dem Bohr loch zu entfernen. Der Ausblasvorgang ist mit einer unerwünschten Staubbelastung ver bunden. Auch kann sich wiederum Bohrmehl an der Bohrlochwand ablagern, was eigent lich nicht erwünscht ist. Der Vorgang des Reinigens mit Reinigungsbürste und Ausblas pumpe ist umständlich und zeitaufwendig, und er ist für den Anwender mit einer uner wünschten Staubbelastung verbunden.With the blow-out pump, usually only the loose part of that in the borehole is Drilling dust can be removed from the bottom of the borehole. However, some of the drilling dust also adheres the borehole wall and is more or less firmly attached to the drilling process Borehole wall pressed. In order to clean the borehole thoroughly, it must also a brush can be used with which the drilling dust adhering to the borehole wall is solved. The loosened drilling dust is largely removed from the brushing process Drill hole removed. Part of the drilling dust falls to the drilling due to the brushing movements hole bottom. The user is responsible for removing this drilling dust from the borehole often tried to turn the remaining part out of the drill using a blow-out pump remove hole. The blow-out process has an undesirable dust load bound. Drill dust can also deposit on the borehole wall, which is proper is not desirable. The process of cleaning with a cleaning brush and blow-out pump is cumbersome and time consuming, and it is for the user with an un desired dust pollution.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, diesen Nachteilen der Reinigungs vorrichtungen des Stands der Technik abzuhelfen. Es soll eine Vorrichtung zur Bohrloch reinigung geschaffen werden, mit der das Bohrloch zuverlässig von losem und an der Bohrlochwandung haftendem Bohrmehl gereinigt werden kann. Der Reinigungsvorgang des Bohrlochs soll vereinfacht und der dafür nötige Zeitaufwand verringert werden. Eine Staubbelastung des Anwenders soll weitgehend verhindert werden.The object of the present invention is therefore to overcome these disadvantages of cleaning to remedy devices of the prior art. It is supposed to be a device for borehole cleaning can be created with which the borehole reliably from loose and at the Adhesive drilling dust can be cleaned. The cleaning process the borehole should be simplified and the time required for this should be reduced. A Dust pollution of the user should be largely avoided.
Die Lösung dieser Aufgaben besteht in einer Vorrichtung zur Bohrlochreinigung mit den im kennzeichnenden Abschnitt des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmalen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bohrlochreinigung weist einen rohrförmigen Schaft auf, der mit einem Einsteckende für den Anschluß an eine Werkzeugaufnahme eines Bohrgeräts ausgestattet ist und über einen wesentlichen Teil seiner Längserstreckung hohl ist. Der vom Mantel des Schafts umschlossene, längliche Hohlraum mündet am dem Einsteckende gegenüberliegenden Vorderende des Schafts und steht mit wenigstens einer Öffnung in Verbindung, die am an das Einsteckende angrenzenden Endabschnitt des Schafts im Mantel vorgesehen ist. Am Schaft sind Bürstorgane angeordnet, die im wesentlichen radial von der Außenseite des Mantels abragen.The solution to these problems consists in a device for cleaning the borehole with the characterizing section of claim 1. The The device for drilling hole cleaning according to the invention has a tubular shaft on the one with an insertion end for connection to a tool holder Drill is equipped and over a substantial part of its longitudinal extent is hollow. The elongated cavity enclosed by the jacket of the shaft opens at the Inserting opposite front end of the shaft and stands with at least an opening in connection, which at the end portion adjacent to the insertion end the shaft is provided in the jacket. Brush elements are arranged on the shaft project substantially radially from the outside of the jacket.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist für den automatischen Reinigungseinsatz in Verbindung mit einem Bohrgerät vorbereitet. Der in die Werkzeugaufnahme des Bohrgeräts eingesteckte Schaft wird in ein zuvor gebohrtes Bohrloch eingebracht und in Drehung versetzt. Dabei lösen die an der Außenseite des Mantels des Schafts ange ordneten Bürstorgane das an der Bohrlochwandung anhaftende Bohrmehl. Das abge bürstete Bohrmehl wird durch einen Luftstrom in Richtung eines an der Oberfläche angeordneten Saugrings transportiert. An der Saugöffnung herrscht ein Unterdruck. Durch diesen Unterdruck wird durch die Öffnung im rückwärtigen Schaftabschnitt Luft in den hohlen Schaft angesaugt. Die angesaugte Luft gelangt zur Mündung des Hohlraums am Vorderende des rohrförmigen Schafts und dient durch Vorbeiblasen dem Abtransport des Bohrmehls. Zur Werkzeugaufnahme hin wird der Saugring durch radial abragende Bürstorgane oder ähnliche Einrichtungen abgedichtet.The device according to the invention is for automatic cleaning use in Prepared connection with a drill. The in the tool holder of the Inserted drill shaft is inserted into a previously drilled borehole and into Rotation offset. The loosen on the outside of the jacket of the shaft arranged brush elements the drilling dust adhering to the borehole wall. The deal Brushed drilling dust is blown towards the surface by an air stream arranged suction ring transported. There is a vacuum at the suction opening. This vacuum creates air in through the opening in the rear section of the shaft sucked the hollow shaft. The sucked in air reaches the mouth of the cavity at the front end of the tubular shaft and is used to blow it away of drilling dust. The suction ring becomes radially protruding towards the tool holder Brush organs or similar devices sealed.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann das Bohrloch schnell und einfach maschinell gereinigt werden. Dabei erfolgen das Abbürsten des Bohrmehls von der Bohrlochwand, der Abtransport des Bohrmehls an die Oberfläche und das Ausblasen des Bohrmehls vom Bohrlochgrund in einem Arbeitsgang. Ein erneutes Anhaften von Bohrmehl an der Bohrlochwand durch das Ausblasen ist verhindert, da die Bohrlochwand immer zuletzt durch das Herausziehen der Vorrichtung aus dem Bohrloch gebürstet wird. Die über den hohlen Schaft angesaugte Luft transportiert das Bohrmehl zur Bohrlochmündung. Durch Absaugung an der Bohrlochmündung entsteht außerhalb des Absaugrings keine Staubentwicklung. Für den Fall, daß kein Bohrgerät zur Verfügung steht, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung wie eine konventionelle Reinigungsbürste eingesetzt werden, und das Bohrloch kann, wie gewohnt, händisch gereinigt werden.With the device according to the invention, the borehole can be quickly and easily be cleaned by machine. The drilling dust is brushed off the Borehole wall, the removal of the drilling dust to the surface and the blowing out of the Drilling dust from the bottom of the borehole in one operation. A renewed attachment of Blowing dust on the borehole wall by blowing it out is prevented since the borehole wall is always brushed last by pulling the device out of the borehole. The air sucked in over the hollow shaft transports the drilling dust to Borehole mouth. Suction at the mouth of the borehole creates outside the Suction rings no dust. In the event that no drill is available stands, the device according to the invention can be used like a conventional cleaning brush can be used, and the borehole can be cleaned by hand as usual.
Indem sich die Anordnung der Bürstorgane über etwa 50% bis etwa 80% der Länge des rohrförmigen Schafts erstreckt, ist die erfindungsgemäße Vorrichtung für alle üblicherweise erstellten Bohrlochtiefen einsetzbar. Dabei stützen die Bürstorgane den Schaft bei größeren Längen innerhalb des Bohrlochs ab und ein unbeabsichtigtes Verbiegen des rohrförmigen Schafts wird verhindert.By arranging the brush members over about 50% to about 80% of the length of the extends tubular shaft, the device according to the invention is for everyone Usually drilled hole depths can be used. The brush organs support the Shafts off at longer lengths within the borehole and an unintended one Bending of the tubular shaft is prevented.
Für die Fördereigenschaften des Bohrmehls erweist es sich von Vorteil, wenn die An ordnung der Bürstorgane förderwendelartig ist und eine Steigung aufweist, die etwa 10° bis etwa 30° beträgt.For the conveying properties of the drilling dust, it proves advantageous if the type Order of the brush organs is like a helix and has a slope that is about 10 ° to is about 30 °.
Der bei der Rotation von den freien Enden der im wesentlichen radial abstehenden Bürstorgane beschriebene Hüllkreis besitzt einen Hülldurchmesser, der zum Außen durchmesser des rohrförmigen Schafts vorzugsweise in einem Verhältnis von etwa 2 bis etwa 4 steht. Auf diese Weise ausgebildet, kann die Vorrichtung zur Reinigung von Bohrlöchern mit relativ großen Durchmesserunterschieden eingesetzt werden. Zwar können mit einer einzigen Vorrichtung nicht alle Bohrlochdurchmesser abgedeckt werden. Bei den gewählten Abmessungsverhältnissen ist die Vorrichtung aber für die Mehrzahl der üblicherweise erstellten Bohrlochdurchmesser geeignet. Dabei ist gewährleistet, daß die Bürstorgane bei kleineren Durchmessern keinen übermäßig großen Reibwiderstand verursachen.The one that rotates from the free ends of the essentially radially protruding ones Brush organs described envelope circle has a sleeve diameter that to the outside diameter of the tubular shaft preferably in a ratio of about 2 to about 4 stands. Formed in this way, the device for cleaning Drill holes with relatively large differences in diameter are used. Though cannot cover all borehole diameters with a single device. With the selected dimensional ratios, the device is for the majority of Usually created borehole diameter suitable. It is ensured that the Brush organs with smaller diameters do not have excessive frictional resistance cause.
Für die Strömungsgeschwindigkeit der ausgeblasenen Luft erweist es sich von Vorteil, wenn die Mündung des Hohlraums am Vorderende des rohrförmigen Schafts einen Querschnitt aufweist, der kleiner oder gleich dem Querschnitt der Öffnung bzw. der Summe der Querschnitte der Öffnungen im Mantel des Schafts ist. Dadurch ist die Strömungsgeschwindigkeit groß genug, um Bohrmehl vom Bohrlochtiefsten zu entfernen. For the flow velocity of the blown-out air, it proves advantageous when the mouth of the cavity at the front end of the tubular shaft unites Has cross section that is less than or equal to the cross section of the opening or Sum of the cross-sections of the openings in the jacket of the shaft is. This is the Flow rate high enough to remove drilling dust from the bottom of the borehole.
Hinsichtlich der Abriebeigenschaften und ihrer Lebensdauer erweisen sich Bürstorgane aus flexiblen Kunststoffborsten von Vorteil.With regard to the abrasion properties and their service life, brushing elements have proven to be effective made of flexible plastic bristles is an advantage.
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung sind die Bürstorgane an wenigstens einem bandförmigen Träger angeordnet, der wendelförmig an der Außen seite des Mantels befestigbar ist. Das Trägerband kann auf diese Weise bei Bedarf einfach gewechselt werden, beispielsweise um abgenutzte Bürstorgane zu ersetzen.In an advantageous embodiment of the invention, the brush members are on arranged at least one band-shaped carrier which is helical on the outside side of the jacket is attachable. The carrier tape can in this way if necessary can be easily replaced, for example to replace worn brush elements.
Der topfförmige Saugkopf weist eine Durchtrittsöffnung für den rückwärtigen, bürstorganfreien Schaftabschnitt auf und ist mit einer Anschlußvorrichtung für eine Staubsaugeinrichtung ausgestattet. Das zur Oberfläche transportierte Bohrmehl wird unmittelbar abgesaugt. Das Ausblasen erfolgt durch eine zwangsweise Luftförderung über die Staubsaugeinrichtung und kann auch mit größeren Strömungsgeschwindigkeiten der Ausblasluft erfolgen.The cup-shaped suction head has a passage opening for the rear, brush-free shaft section and is with a connection device for a Vacuum cleaner equipped. The drilling dust transported to the surface becomes immediately sucked off. The air is blown out using a forced air supply the vacuum cleaner and can also with higher flow velocities Blow-out air take place.
Die Durchtrittsöffnung im Saugkopf ist mit einer Dichteinrichtung ausgestattet, die vorzugs weise durch radial abstehende Lamellen bzw. Borsten gebildet ist. Die Lamellen oder Borsten erlauben ein ungehindertes Durchführen des Schafts. Dabei gewährleisten sie im Normalfall eine weitgehende Abdichtung gegen das Ansaugen von Umgebungsluft, ohne daß es dadurch zu einer Drehkopplung zwischen dem Saugkopf und dem Schaft kommt.The passage opening in the suction head is equipped with a sealing device, which is preferred is formed by radially projecting lamellae or bristles. The slats or Bristles allow the shaft to pass freely. They guarantee in Normally an extensive seal against the suction of ambient air without that there is a rotational coupling between the suction head and the shaft.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following, the invention will be explained in more detail based on an exemplary embodiment shown explained.
In der einzigen Figur ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bohrlochreinigung in ein im Untergrund G erstelltes Bohrloch B eingesetzt dargestellt. Die Vorrichtung umfaßt einen rohrförmigen Schaft 1, der an seinem rückwärtigen Ende mit einem Einsteck- ende 2 für eine angedeutete, mit T bezeichnete Werkzeugaufnahme eines Bohrgeräts ausgestattet ist. Der rohrförmige Schaft 1 weist einen Mantel 3 auf, der einen länglichen Hohlraum 4 umschließt. Der Hohlraum 4 mündet am dem Einsteckende 2 gegenüber liegenden Vorderende 5 des Schafts 1. Im an das Einsteckende 2 angrenzenden Bereich des hohlen Schafts 1 ist im Mantel 3 eine Öffnung 7 ausgespart. Die Mündung 6 des länglichen Hohlraums 4 am Vorderende 5 des Schafts 1 weist einen Querschnitt n auf, der kleiner oder gleich dem Querschnitt o der Öffnung 7 im rückwärtigen Bereich des Schafts 1 ist. Für den Fall, daß mehrere Öffnungen 7 im Mantel 3 vorgesehen sind, können einzelne dieser Öffnungen 7 einen kleineren Querschnitt aufweisen als die Mündung 6 des Hohlraums 4. Der Mündungsquerschnitt n des Hohlraums 4 ist in diesem Fall kleiner oder gleich der Summe der Querschnitte aller Öffnungen 7 im Mantel 3.In the single figure, the device for cleaning the borehole according to the invention is shown inserted into a borehole B created in the subsurface G. The device comprises a tubular shaft 1 which is equipped at its rear end with an insertion end 2 for an indicated tool holder of a drilling tool, designated T. The tubular shaft 1 has a jacket 3 which encloses an elongated cavity 4 . The cavity 4 opens at the front end 5 of the shaft 1 opposite the insertion end 2 . In the area of the hollow shaft 1 adjoining the insertion end 2, an opening 7 is recessed in the jacket 3 . The mouth 6 of the elongated cavity 4 at the front end 5 of the shaft 1 has a cross section n that is less than or equal to the cross section o of the opening 7 in the rear region of the shaft 1 . In the event that a plurality of openings 7 are provided in the casing 3 , individual ones of these openings 7 can have a smaller cross section than the mouth 6 of the cavity 4 . In this case, the mouth cross section n of the cavity 4 is less than or equal to the sum of the cross sections of all the openings 7 in the jacket 3 .
An seiner Außenseite ist der hohle Schaft 1 mit Bürstorganen 8 ausgestattet, die sich etwa radial zur Bohrlochwand W erstrecken. Die Bürstorgane 8 bestehen vorzugsweise aus Kunststoffborsten und erstrecken sich über etwa 50% bis etwa 80% der Länge des Schafts 1. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Bürstorgane 8 nach Art einer Förderwendel 9 angeordnet, deren Drehsinn vorzugsweise derart gewählt ist, daß er bei einer Drehung des Schafts 1 im Uhrzeigersinn in einer Förderbewegung vom Bohrlochgrund P zur Oberfläche S führt. Es versteht sich, daß der Drehsinn der förderwendelartigen Anordnung 9 der Bürstorgane auch entgegengesetzt sein kann. In diesem Fall muß für die Förderung von Bohrmehl der Schaft 1 im Gegenuhrzeigersinn rotiert werden. Bei der Rotation des Schafts 1 beschreiben die freien Enden der Bürstorgane 8 einen Hüllkreis, dessen Hülldurchmesser e zum Außendurchmesser d des Schafts 1 im Verhältnis von etwa 2 bis etwa 4 steht. Der in der Figur angedeutete Hülldurchmesser e der freien Enden der Bürstorgane 8 wird im eingesetzten Zustand vom Bohrlochdurchmesser bestimmt. Es versteht sich, daß der Hülldurchmesser a der freien Enden der Büstorgane 8 bei einem außerhalb des Bohrlochs B befindlichem Schaft 1 etwas größer ist als der Bohrlochdurchmesser. Die förderwendelartige Anordnung 9 der Bürstorgane 8 weist eine Steigung α auf, die etwa 10° bis etwa 30° beträgt. Die Bürstorgane 8 können direkt am Mantel 3 des hohlen Schafts 1 befestigt sein. In einer alternativen Ausführungsvariante der Erfindung können die Bürstorgane auch auf einem Trägerband befestigt sein, das wendelförmig an der Außenseite des Schafts 1 befestigbar ist.On the outside, the hollow shaft 1 is equipped with brushing elements 8 which extend approximately radially to the borehole wall W. The brush members 8 are preferably made of plastic bristles and extend over approximately 50% to approximately 80% of the length of the shaft 1 . In the illustrated embodiment, the brushing elements 8 are arranged in the manner of a conveyor helix 9 , the direction of rotation of which is preferably selected such that it leads from the borehole base P to the surface S in a conveying movement when the shaft 1 is rotated clockwise. It is understood that the direction of rotation of the helical arrangement 9 of the brushing members can also be opposite. In this case, the shaft 1 must be rotated counterclockwise to convey drilling dust. When the shaft 1 rotates, the free ends of the brushing elements 8 describe an enveloping circle, the sleeve diameter e of which is in a ratio of approximately 2 to approximately 4 to the outer diameter d of the shaft 1 . The sleeve diameter e of the free ends of the brushing elements 8 indicated in the figure is determined by the borehole diameter in the inserted state. It is understood that the sleeve diameter a of the free ends of the bust members 8 is slightly larger than the bore hole diameter in a shaft 1 located outside the bore hole B. The conveyor-helical arrangement 9 of the brush elements 8 has an incline α which is approximately 10 ° to approximately 30 °. The brushing elements 8 can be attached directly to the jacket 3 of the hollow shaft 1 . In an alternative embodiment variant of the invention, the brushing members can also be fastened on a carrier tape which can be attached in a helical shape to the outside of the shaft 1 .
Wie in der Figur angedeutet ist, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bohrlochreinigung einen topfförmigen Saugkopf 10 auf, der mit einer Durchtritts Öffnung 11 für den Schaft 1 versehen ist. Die Durchtrittsöffnung 11 ist mit einer Dichteinrichtung 12 ausgestattet, die beispielsweise von Lamellen oder Borsten gebildet ist. Aufgabe der Dichteinrichtung 12 ist es, einen ungehinderten Durchtritt des Schafts 1 zu ermöglichen und die Durchtrittsöffnung 11 bei durchgestecktem Schaft 1 weitgehend dicht zu verschließen. Dabei soll die Dichteinrichtung 12 eine Drehkopplung des Saugkopfes 10 und des Schafts 1 verhindern. Der Saugkopf 10 verfügt über einen Anschluß 13 für eine Staubsaugeinrichtung, die beispielsweise über einen Schlauch C angeschlossen ist. As indicated in the figure, the device according to the invention for cleaning the borehole has a cup-shaped suction head 10 , which is provided with a passage opening 11 for the shaft 1 . The passage opening 11 is equipped with a sealing device 12 , which is formed, for example, by lamellae or bristles. The task of the sealing device 12 is to enable an unimpeded passage of the shaft 1 and to close the passage opening 11 largely tightly when the shaft 1 is inserted. The sealing device 12 is intended to prevent rotation of the suction head 10 and the shaft 1 . The suction head 10 has a connection 13 for a vacuum cleaner, which is connected, for example, via a hose C.
Zur Bohrlochreinigung wird die beschriebene Vorrichtung in die Werkzeugaufnahme T eines Bohrgeräts eingesetzt und in das Bohrloch B eingeführt. Dabei liegen die förderwendelartig angeordneten Bürstorgane 8 mit einer gewissen Vorspannung an der Bohrlochwand W an. Der topfförmige Saugkopf 10 liegt auf der Oberfläche S des Untergrunds G auf und umgibt die Mündung des Bohrlochs B. Über den an die Anschluß vorrichtung 13 angeschlossenen Schlauch C ist der Saugkopf 10 mit einer Staubsaugeinrichtung verbunden. Durch Inbetriebnahme des Bohrgeräts wird der Schaft 1 um seine Achse rotiert. Dabei streifen die Bürstorgane 8 das an der Bohrlochwand W anhaftende Bohrmehl ab. Durch den von der Staubsaugeinrichtung erzeugten Unterdruck wird durch die Öffnung 7 im rückwärtigen Bereich des Schafts 1 Luft angesaugt, die an der Mündung 6 des Schafts 1, die im Betrieb im Bereich des Bohrlochgrunds P angeordnet ist, austritt und das Bohrmehl zum Saugkopf 10 fördert. Der Schaft 1 ist gegenüber dem Saugkopf 10 ungehindert axial verschiebbar. Dadurch kann die Mündung 6 bis zum Bohrlochgrund P geschoben werden. Die austretende Luft bläst Bohrmehl, das am Bohrlochgrund P abgelagert ist, in Richtung der Oberfläche S und das von der Bohrlochwand W abgebürstete Bohrmehl. Das an die Oberfläche S transportierte Bohrmehl wird schließlich durch den Schlauch C in einen Sammelbehälter der Staubsaugeinrichtung abgesaugt.To clean the borehole, the device described is inserted into the tool holder T of a drilling device and inserted into the borehole B. In this case, the brush elements 8 arranged in the manner of a conveyor helix bear against the borehole wall W with a certain pretension. The cup-shaped suction head 10 lies on the surface S of the substrate G and surrounds the mouth of the borehole B. Via the hose C connected to the connection device 13 , the suction head 10 is connected to a vacuum cleaner. When the drill is started up, the shaft 1 is rotated about its axis. The brushing elements 8 scrape off the drilling dust adhering to the borehole wall W. Air is sucked in through the opening 7 in the rear region of the shaft 1 by the vacuum generated by the vacuum cleaner, which emerges at the mouth 6 of the shaft 1 , which is arranged in the region of the bottom of the borehole P during operation, and conveys the drilling dust to the suction head 10 . The shaft 1 is axially displaceable relative to the suction head 10 . This allows the mouth 6 to be pushed to the bottom of the borehole P. The emerging air blows drilling dust, which is deposited at the bottom of the borehole P, in the direction of the surface S and the drilling dust brushed off from the borehole wall W. The drilling dust transported to the surface S is finally sucked off through the hose C into a collecting container of the vacuum cleaner.
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Legal Events
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