DE19755087A1

DE19755087A1 - Prefabricated component

Info

Publication number: DE19755087A1
Application number: DE1997155087
Authority: DE
Inventors: Volker Weidemann
Original assignee: Loesch Betonwerke GmbH
Current assignee: Loesch Betonwerke GmbH
Priority date: 1997-12-11
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 1999-06-17
Also published as: EP0922816A2; EP0922816A3

Description

Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes Bauelement mit einem an einer Schalung ausgegos senen Bauteil und einer sich in und von dem Bauteil erstreckenden Trägerkonstruktion.The invention relates to a prefabricated component with a cast on a formwork component and a support structure extending in and from the component.

Es sind Doppelwandelemente bekannt, bei deren Herstellung zunächst eine aus Beton bestehende Wandschale unter Verbindung mit der Trägerkonstruktion vorgefertigt wird. Dabei werden neben Teilen der Trägerkonstruktion zusätzlich aus der Wandschale vorste hende Abstandhalter in den Beton eingegossen.Double wall elements are known, in the manufacture of which one is initially made of concrete existing wall shell is prefabricated in connection with the support structure. In addition to parts of the support structure, the wall shell also protrudes poured spacers into the concrete.

Zur Herstellung der zweiten Wandschale werden die Abstandhalter mit ihren freien Enden unter Abstützung der ersten Schale auf einen Schalboden aufgesetzt, auf welchen dann Betonmaterial für die Bildung der zweiten Wandschale aufgetragen wird. Mit Hilfe der Abstandshalter läßt sich eine vorgegebene Wandstärke des Doppelwandelements einhal ten. Darüber hinaus wird durch die Abstandshalter gewährleistet, daß die Trägerkonstruktion von einer ausreichenden, vor Korrosion schützenden Betondeckung umgeben ist, wobei zur Gewährleistung einer solchen Betondeckung ggf. zusätzliche Distanzelemente verwendet werden.The spacers with their free ends are used to produce the second wall shell supported on the first shell on a formwork floor, on which then Concrete material for the formation of the second wall shell is applied. With the help of Spacers can be a predetermined wall thickness of the double wall element ten. In addition, the spacers ensure that the support structure is surrounded by a sufficient, corrosion-protecting concrete cover, whereby for To ensure such a concrete cover, additional spacing elements may be used become.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein neues Bauelement der eingangs erwähn ten Art zu schaffen, daß sich gegenüber herkömmlichen derartigen Bauelementen mit geringerem Aufwand herstellen läßt.It is the object of the present invention to mention a new component mentioned at the beginning ten way to create that compared to conventional such components can produce less effort.

Das diese Aufgabe lösende Doppelwandelement nach der Erfindung ist dadurch gekenn zeichnet, daß die Trägerkonstruktion unter Bildung von bei der Herstellung des Bauteils zur Anlage gegen eine Schalung verwendbaren Anschlägen stellenweise bis an die durch die Schalung geformte Oberfläche des Bauteils heranreicht.The double wall element according to the invention that solves this problem is thereby known records that the support structure to form during the manufacture of the component System against formwork that can be used in places up to the through the Formwork shaped surface of the component reaches.

Vorteilhaft brauchen zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Bauteils zur Sicherung einer ausreichenden Abdeckung der Trägerkonstruktion durch das Bauteilmaterial und der Einhal tung bestimmter Abmessungen in einer Richtung senkrecht zur Schalung keinerlei besondere Maßnahmen getroffen zu werden. Durch das nur stellenweise Heranreichen der Trägerkon struktion an die Bauteiloberfläche ist für eine ausreichende Abdeckung gesorgt. Die genannte Maßhaltigkeit ergibt sich durch Einhaltung entsprechender Maße für die Träger konstruktion. Ein solches erfindungsgemäßes Bauelement mit einem Bauteil, von dem sich eine Trägerkonstruktion erstreckt, kann vorteilhaft zu einem Doppelwandelement weiterver arbeitet oder z. B. als Dachbauteil oder Verkleidungsbauteil dienen, das über seine Träger konstruktion mit dem jeweiligen Baukörper verbunden ist.Advantageously need to produce a component according to the invention for securing a Sufficient coverage of the support structure by the component material and the Einhal certain dimensions in a direction perpendicular to the formwork nothing special Measures to be taken. By only partially reaching the carrier con sufficient surface coverage is provided. The The specified dimensional accuracy is obtained by observing appropriate dimensions for the wearer construction. Such a component according to the invention with a component from which a support structure extends, can advantageously verver to a double wall element works or z. B. serve as a roof component or cladding component, that about its carrier construction is connected to the respective building.

Bei der Herstellung eines Bauelemente umfassenden Doppelwandelements können die nach dem Stand der Technik verwendeten Abstandhalter und ggf. Distanzelemente entfal len, indem zur Herstellung der Wandschalen lediglich die Trägerkonstruktion mit stellenweise vortretenden Teilen auf einen Schalboden aufgelegt zu werden braucht. Dabei kann eine gewünschte Wandstärke eines herzustellenden Doppelwandelements durch genaue Vor fertigung der Trägerkonstruktion derart gewährleistet werden, daß der Abstand zwischen die Schalungsanschläge auf gegenüberliegenden Seiten der Trägerkonstruktion tangierenden Ebenen gleich der gewünschten Wandstärke des Doppelwandelements ist.When producing a double wall element comprising components, the used according to the prior art spacers and possibly spacers len, in order to manufacture the wall shells, only the support structure in places protruding parts must be placed on a formwork floor. One can desired wall thickness of a double wall element to be produced by exact pre Manufacturing of the support structure can be ensured such that the distance between the Formwork stops on opposite sides of the girder structure Levels is equal to the desired wall thickness of the double wall element.

Mit dem Wegfall der Abstandhalter und ggf. Distanzelemente wird vorteilhaft die Bildung von Kältebrücken vermieden.With the elimination of the spacers and possibly spacer elements, the formation becomes advantageous avoided by cold bridges.

Durch die nur stellenweise Anlage der Trägerkonstruktion gegen den Schalboden kann die vorzugsweise aus Beton bestehende Wandschale problemlos ausgegossen werden, wobei nur an den Schalungsanschlägen das Material der Trägerkonstruktion, vorzugsweise Stahl an die Außenoberfläche der Wandschalen tritt.Due to the fact that the support structure is only in places against the formwork floor, the preferably wall shell made of concrete can be poured easily, wherein only the material of the support structure, preferably steel, at the formwork stops comes to the outer surface of the wall shells.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Trägerkonstruktion wenigstens und vorzugsweise nur im Bereich mangelnder Deckung durch das Wandscha lenmaterial ein korrosionsbeständiges Material, insbesondere Edelstahl, aufweist. Durch diese Maßnahme ist gewährleistet, daß freiliegende oder durch Bauteilmaterial mangelnd abgedeckte Teile der Trägerkonstruktion ausreichend langlebig sind. Vor allem sich zwi schen den Wandschalen erstreckende Teile der Trägerkonstruktion sind durch Kondenswas ser korrosionsgefährdet. Diese Korrosionsgefahr besteht auch dann noch, wenn diese Trä gerteile von zwischen den Wandschalen angeordnetem Dämmaterial umgeben sind.In an advantageous development of the invention it is provided that the support structure at least and preferably only in the area of insufficient coverage by the wall scha lenmaterial has a corrosion-resistant material, in particular stainless steel. By this measure ensures that exposed or defective due to component material covered parts of the support structure are sufficiently durable. Especially between Parts of the support structure extending between the wall shells are caused by condensation water at risk of corrosion. This risk of corrosion still exists when this door parts are surrounded by insulating material arranged between the wall shells.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Trägerkonstruktion sich in den Bauteilen im wesentlichen parallel zur Außenoberfläche erstreckende Bewehrungs trägerelemente sowie sich sowohl in als auch zwischen den Wandschalen erstreckende Verbindungsträgerelemente, wobei die Verbindungsträgerelemente mit Bewehrungsträ gerelementen verbunden und die Schalungsanschläge durch Verbindungsträgerelemente gebildet sind. Vorzugsweise bestehen dabei die Verbindungsträgerelemente aus einem korrosionsbeständigen Material, insbesondere Edelstahl, und die Bewehrungsträgerelemente sind mit einer vor Korrosion schützenden Deckung durch das Bauteilmaterial versehen.In a preferred embodiment of the invention, the support structure comprises in reinforcement extending essentially parallel to the outer surface support elements and extending both in and between the wall shells Connection support elements, the connection support elements with reinforcement gerelemente connected and the formwork stops by connecting support elements are formed. The connection carrier elements preferably consist of a corrosion-resistant material, especially stainless steel, and the reinforcement elements are protected against corrosion by the component material.

Die Trägerkonstruktion umfaßt insbesondere Gitterträger mit sich in den Wandschalen erstreckenden Gurtstäben als Bewehrungsträgerelemente, wobei die Gitterträger die Gurt stäbe verbindende, sich entlang der Gurtstäbe geschlängelt erstreckende Verstrebungs stränge als Verbindungsträgerelemente aufweisen.The support structure in particular comprises lattice girders with themselves in the wall shells extending belt bars as reinforcement support elements, the lattice girders the belt rods connecting struts, which are meandering along the belt rods have strands as connection carrier elements.

Vorzugsweise sind die geschlängelten Verstrebungsstränge mit geradlinig verlaufenden Verbindungsabschnitten ausgebildet, welche sich zwischen insbesondere gebogenen Umkehrabschnitten erstrecken, wobei die Schalungsanschläge durch über die Gurtstäbe hinaus zur Wandschalenaußenoberfläche vorstehende Umkehrabschnitte gebildet sind. Dabei stehen die Umkehrabschnitte über die Gurtstäbe hinaus somit vor, daß eine die Gurt stäbe vor Korrosion schützenden Deckung durch das Betonmaterial gegeben ist.The meandering strut strands are preferably straight-lined Connection sections formed, which are in particular between curved Extend reversal sections, the formwork stops through over the belt bars reversing portions protruding beyond the outer surface of the wall shell are formed. The reversing sections project beyond the belt rods so that one of the belt rods are protected against corrosion by the concrete material.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben werden. Es zeigen:The invention will now be based on an embodiment and the accompanying this embodiment relating drawings explained and described become. Show it:

Fig. 1 ein Doppelwandelement nach dem Stand der Technik während der Herstellung, und Fig. 1 shows a double wall element according to the prior art during manufacture, and

Fig. 2 ein als Doppelwandelement ausgebildetes erfindungsgemäßes Bauelement während der Herstellung. Fig. 2 is a double-walled component according to the invention during manufacture.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist in der Fig. 1, in der ein Doppelwandelement nach dem Stand der Technik beschrieben ist, eine Betonwandschale bezeichnet, in die Teile einer Trägerkon struktion eingegossen sind. Diese Trägerkonstruktion weist Gitterträger 3 mit Gurtstäben 9 und 10 auf, wobei der Gurtstab 9 in die Wandschale 1 eingegossen ist. Die Gurtstäbe 9 und 10 sind über einen Verstrebungsstrang 11 miteinander verbunden. Der Verstrebungsstrang 11 weist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel einen geschlängelten Verlauf mit gebogenen Umkehrabschnitten 12 und sich zwischen den Umkehrabschnitten 12 geradlinig erstrecken den Verbindungsabschnitten 13 auf.With the reference numeral 1 in Fig. 1, in which a double wall element according to the prior art is described, a concrete wall shell is referred to, in which parts of a Trägerkon construction are poured. This support structure has lattice girders 3 with belt bars 9 and 10 , the belt bar 9 being cast into the wall shell 1 . The belt bars 9 and 10 are connected to one another via a bracing strand 11 . In the exemplary embodiment shown, the strut strand 11 has a meandering course with curved reversing sections 12 and the connecting sections 13 extend in a straight line between the reversing sections 12 .

Der Verstrebungsstrang 11 besteht aus Edelstahl, während die Gurtstäbe 9 und 10 aus einem weniger korrosionsbeständigen Baustahl hergestellt sind.The strut strand 11 is made of stainless steel, while the belt rods 9 and 10 are made of a less corrosion-resistant structural steel.

Im Bereich der Umkehrabschnitte 12 ist der Verstrebungsstrang mit dem Gurtstab 9 bzw. Gurtstab 10 verschweißt.In the area of the reversing sections 12 , the strut strand is welded to the belt rod 9 or belt rod 10 .

Mit dem Bezugszeichen 14 sind in der Fig. 1 in die Wandschale 1 eingegossene Abstandhal ter bezeichnet, über welche die Wandschale 1 mit der darin teilweise eingegossenen, daran hängenden Trägerkonstruktion auf einem Schalboden 4 aufsitzt.With the reference numeral 14 are in Fig. 1 in the wall shell 1 cast spacer ter, via which the wall shell 1 with the partially cast therein, attached support structure rests on a formwork floor 4 .

Mit dem Bezugszeichen 2 ist in der Fig. 1 eine frisch auf den Schalboden 4 aufgetragene Betonschicht zur Bildung einer zweiten Wandschale bezeichnet, die durch Randschalungen 15 eingefaßt ist.Reference number 2 in FIG. 1 denotes a freshly applied concrete layer on the formwork floor 4 to form a second wall shell, which is bordered by edge formwork 15 .

Die Abstandhalter 14 wurden bei der Herstellung der Wandschale 1 mit einem Endteil 16 auf einem Schalboden aufsitzend eingegossen.The spacers 14 were cast in the manufacture of the wall shell 1 with an end part 16 sitting on a formwork floor.

Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, ist die Länge der Abstandhalter 14 maßgebend für die sich ergebende Wandstärke des Doppelwandelements.As can be seen from FIG. 1, the length of the spacers 14 is decisive for the resulting wall thickness of the double wall element.

Mit dem Bezugszeichen 17 ist eine zwischen den Wandschalen 1 und 2 anzuordnende Kern dämmung bezeichnet.With the reference numeral 17 is to be arranged between the wall shells 1 and 2 core insulation.

Es wird nun auf Fig. 2 Bezug genommen, wo gleiche oder gleichwirkende Teile mit dersel ben, jedoch mit dem Buchstaben a versehenen Bezugszahl wie in der Fig. 1 bezeichnet sind. Auf die betreffenden Teile wird daher im folgenden nicht weiter eingegangen.Reference is now made to FIG. 2, where parts that are the same or have the same effect are identified with the same reference number, but provided with the letter a, as in FIG. 1. The parts in question are therefore not discussed further below.

Das Ausführungsbeispiel von Fig. 2 unterscheidet sich von dem vorangehenden Ausfüh rungsbeispiel dadurch, daß zu seiner Herstellung keine Abstandhalter 14 verwendet, sondern Umkehrabschnitte 12a eines Verstrebungsstrangs 11a über Gurtstäbe 9a und 10a hinaus vor stehen, wodurch Anschläge 6 für die Auflage auf einem Schalboden 4 gebildet sind. The embodiment of Fig. 2 differs from the previous embodiment approximately in that no spacers 14 are used for its manufacture, but reversing sections 12 a of a strut strand 11 a are above straps 9 a and 10 a, whereby stops 6 for the support a formwork floor 4 are formed.

Zur Herstellung einer gezeigten Wandschale 1a wurde die Gitterträger 3a aufweisende Trä gerkonstruktion auf einen entsprechenden Schalboden umgekehrt unter Anlage von Anschlägen 5 gegen den Schalboden aufgesetzt und zur Bildung der Wandschale 1a eine Betonschicht aufgetragen, wobei Teile der Gitterträger 3a eingebettet wurden.To produce a wall shell 1 a shown, the lattice girder 3 a having a support structure was placed in reverse on a corresponding formwork floor with abutment 5 against the formwork floor and a concrete layer applied to form the wall shell 1 a, parts of the lattice girder 3 a being embedded.

Zur Fertigstellung des Doppelwandelements wird gemäß Fig. 2 die Wandschale 1a mit der Gitterträger 3a umfassenden Trägerkonstruktion unter Anlage der Anschläge 6 auf den Schalboden 4 aufgesetzt und eine Betonschicht 2a aufgetragen.To complete the double wall element Fig wall shell 1 a with the girder 3 a comprehensive support structure with abutment of the stops is in accordance. 2 mounted on the shell base 4 6, and a concrete layer 2 a coated.

In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Trägerkonstruktion so hergestellt, daß der Abstand zwischen die Anschläge 5 und 6 berührenden Ebenen gleich der gewünschten Dicke des Doppelwandelements ist. Die Umkehrabschnitte 12a stehen über den jeweiligen Gurtstab 9a bzw. 10a so weit vor, daß für die Gurtstäbe 9a und 10a eine ausreichende, Korrosion verhindernde Betondeckung gebildet ist. Der aus Edelstahl bestehende Verstre bungsstrang ist weder in den an Außenoberflächen 7 und 8 des Doppelwandelements frei liegenden Bereichen noch in sich zwischen den Wandschalen 1a und 2a erstreckenden Bereichen korrosionsgefährdet.In the embodiment shown, the support structure is made so that the distance between the stops 5 and 6 contacting planes is equal to the desired thickness of the double wall element. The reversing sections 12 a project over the respective belt rod 9 a or 10 a so far that an adequate, corrosion-preventing concrete cover is formed for the belt rods 9 a and 10 a. The existing stainless steel bracing strand is not at risk of corrosion neither in the areas exposed on outer surfaces 7 and 8 of the double wall element nor in areas extending between the wall shells 1 a and 2 a.

Claims

1. Component with a cast on a formwork ( 4 ) component ( 1 , 2 ) and in and of the component ( 1 , 2 ) extending support structure ( 3 ), characterized in that the support structure ( 3 ) to form at the manufacture of the component ( 1 , 2 ) for abutment against the formwork ( 4 ) usable stops ( 5 , 6 ) in places up to the surface of the component ( 1 , 2 ) formed by the formwork ( 4 ).

2. Component according to claim 1, characterized in that the component is designed as a wall shell ( 1 , 2 ).

3. Component according to claim 1 or 2, characterized in that the component is designed as a double wall element with mutually opposite wall shells ( 1 , 2 ) forming components which are connected to one another by the support structure ( 3 ).

4. The component according to claim 3, characterized in that the support structure ( 3 ) is essentially a steel support structure.

5. Component according to one of claims 1 to 4, characterized, that the support structure at least and preferably only in areas lacking Coverage by the component material is a corrosion-resistant material, in particular Stainless steel.

6. Component according to one of claims 3 to 5, characterized in that the support structure ( 3 ) in the wall shells ( 1 , 2 ) substantially parallel to the outer surface ( 7 , 8 ) extending reinforcement support elements ( 9 , 10 ) and both in as well as extending between the wall shells connecting carrier elements ( 11 ).

7. The component according to claim 6, characterized in that the connection support elements ( 11 ) with reinforcement support elements ( 9 , 10 ) are connected ver.

8. The component according to claim 6 or 7, characterized in that the formwork stops ( 5 , 6 ) are formed by connecting support elements ( 11 ).

9. Component according to one of claims 6 to 8, characterized in that the connection support elements ( 11 ) have a corrosion-resistant material, in particular stainless steel, and the reinforcement support elements ( 9 , 10 ) are provided with a corrosion-protecting cover by the wall shell material.

10. Component according to one of claims 6 to 9, characterized in that the support structure comprises lattice girders ( 3 ) with reinforcing bars ( 9 , 10 ) extending in the wall shells ( 1 , 2 ) as reinforcing girder elements.

11. The component according to claim 10, characterized in that the lattice girders ( 3 ) connecting the belt rods ( 9 , 10 ), along the belt rods ( 9 , 10 ) snakingly extending struts ( 11 ).

12. The component according to claim 11, characterized in that the meandering strut strand ( 11 ) between in particular curved reversing sections ( 12 ) has rectilinear connecting sections ( 13 ).

13. The component according to claim 12, characterized in that the formwork stops ( 5 , 6 ) through the belt rods ( 9 , 10 ) to the wall shell outer surface ( 7 , 8 ) projecting reversing sections ( 12 ) are formed.

14. The component according to claim 13, characterized in that the reversing sections ( 12 ) protrude corresponding to a cover protecting the belt rods ( 9 , 10 ) from corrosion over the belt rods ( 9 , 10 ).

15. Process for producing a component with a poured out on a formwork NEN component and a carrier and / or Ver extending in and from the component binding construction, characterized, that the support or / and connecting structure with protruding parts in places is applied to the formwork used to pour the component.