DE19752815A1

DE19752815A1 - Cutting tool

Info

Publication number: DE19752815A1
Application number: DE19752815A
Authority: DE
Inventors: Siegfried Geisel
Original assignee: Siegfried Geisel
Current assignee: GEISEL, SIEGFRIED, 97259 GREUSSENHEIM, DE
Priority date: 1997-11-28
Filing date: 1997-11-28
Publication date: 1999-06-02

Abstract

The cutting tool has a core (1) of synthetic resin with fiber reinforcement, and the cutters (2) are inserted into the core. The reinforcement fibers are a mixture of carbon and/or glass and/or polymer fibers. The core is composed of 60 wt/vol% of fibers and 40 wt/vol% of resin. The gaps (5) between the cutters are filled with the core material. The anchors (3) for the cutters are held by a common ring (4).

Description

Die Erfindung betrifft ein Zerspanungswerkzeug, das sich aus einem Kern sowie mit dem Kern verbundenen Zerspanungselementen zusammensetzt, die nach außen frei liegen.The invention relates to a cutting tool, the from a core as well as connected to the core Machining elements composed to the outside lie free.

Derartige Zerspanungswerkzeuge dienen zur spanenden Formung von Werkstücken, die beispielsweise aus Stahl, Stein, Beton, Keramik oder Holz bestehen können. Das Zerspanen geschieht über eine Schnitt bewegung, also einer Relativbewegung zwischen der oder den Schneiden des Zerspanungswerkzeuges und der Werkstücksollfläche, wobei Werkstückschichten in Form von Spänen mechanisch abgetrennt werden. Zusätzliche Vorschubbewegungen von Werkstück oder Zerspanungswerkzeug ermöglichen eine mehrmalige oder kontinuierliche Spanabnahme, die zur Bildung der geforderten Werkstückfläche im allgemeinen er forderlich ist. Die verwendeten Zerspanungswerk zeuge, wie beispielsweise Schneidscheiben, Kreissä geblätter, Drehmeißel, Schleif- und Fräswerkzeuge oder Gatterblätter bestehen üblicherweise aus einem Trägerkörper oder Kern, der eine hinreichende Fe stigkeit senkrecht zur Bearbeitungsfläche aufweisen muß und daher üblicherweise aus Stahl besteht, so wie einem oder mehreren auf dem Kern angeordneten Zerspanungselementen, beispielsweise Zähnen, Zahn gruppen oder Segmenten, die Schneidkanten zur Bear beitung des Werkstückes aufweisen. Diese Zerspa nungskörper, die zum Beispiel aus Hartmetall oder keramischen Werkstoffen bestehen können, sind auf dem Kern angelötet mit ihm verschweißt oder ver schraubt. Darüberhinaus sind auch einstückige Zer spanungswerkzeuge bekannt bei, denen Kern und Zer spanungselemente aus einem Stück bestehen.Such cutting tools are used for cutting Forming workpieces, for example Steel, stone, concrete, ceramic or wood can. The cutting takes place via a cut movement, i.e. a relative movement between the or the cutting of the cutting tool and the workpiece target surface, with workpiece layers mechanically separated in the form of chips. Additional feed movements of workpiece or Cutting tool allow multiple or continuous chip removal leading to formation the required workpiece area in general is required. The machining center used witness, such as cutting discs, circular saws blades, turning tools, grinding and milling tools or gate leaves usually consist of one Carrier body or core, which is a sufficient Fe have perpendicular to the working surface must and therefore usually consists of steel, so like one or more arranged on the core Cutting elements, for example teeth, tooth groups or segments, the cutting edges to bear exhibit processing of the workpiece. This machin body made of hard metal or ceramic materials can exist on the core soldered to it welded or ver screws. In addition, there are also one-piece Zer Cutting tools known to those with core and cer tension elements consist of one piece.

Während des Zerspanungsvorganges kommt es durch die Wechselwirkung der Schneidkanten der Zerspanungs elemente mit dem Werkstück zu Erschütterungen und Vibrationen des Zerspanungswerkzeuges, die eine er hebliche Geräuschentwicklung und damit Lärmbela stung der Umgebung verursachen. Beispielsweise er zeugt eine Schneidscheibe von 600 Millimeter Durch messer in der steinverarbeitenden Industrie in Mit tel einen Lärmpegel zwischen 85 und 95 dB (A), wo bei Spitzenwerte von über 112 dB (A) möglich sind. Die chronische Einwirkung von Lärm über 85 bis 90 dB (A) verursacht bekanntermaßen Lärmschwerhörig keit, die in Deutschland trotz der Auflage an den exponierten Personenkreis, entsprechenden Gehör schutz zu tragen, der Häufigkeit nach zur Zeit an erster Stelle aller Berufskrankheiten steht und hohe Kosten verursacht. Außerdem befinden sich Be triebe, in denen Zerspanungswerkzeuge eingesetzt werden, oftmals in der unmittelbaren Umgebung von Wohngebieten, was zu erheblichen Lärmbelästigungen der Anwohner führt und kostspielige Schallschutz maßnahmen erforderlich macht. Daher ist auch bei Zerspanungswerkzeugen eine Reduktion der Geräusche mission angestrebt. Dazu ist es beispielsweise be kannt, im Kern Öffnungen oder Segmente vorzusehen, die sein Schwingungsverhalten ändern, und diese eventuell noch mit vibrationsdämpfenden Materialien wie Gummi auszufüllen. Die erzielte Geräuschreduk tion ist jedoch vergleichsweise gering. Gleichzei tig haben diese Maßnahmen einen nachteiligen Effekt auf die seitliche Stabilität des Zerspanungswerk zeuges, bei dem zu hohe seitliche Auslenkungen zu einer Zerstörung des Kernes und damit zu einer Be schädigung der Maschine führen, wobei auch das Ma schinenpersonal gefährdet wird. Dieser Effekt ist insbesondere bei Sandwichwerkzeugen, deren Kern aus zwei miteinander verklebten Stahlplatten besteht, ein großes Problem, da die Klebeschicht des Sandwi ches sich bei thermischen Belastungen in Verbindung mit seitlichen Auslenkungen des Werkzeuges auflöst.During the cutting process it comes through the Interaction of the cutting edges of the cutting elements with the workpiece to shocks and Vibrations of the cutting tool, the one he considerable noise and thus noise environment. For example, he produces a cutting disc with a diameter of 600 millimeters knives in the stone processing industry in Mit tel a noise level between 85 and 95 dB (A) where at peak values of over 112 dB (A) are possible. The chronic exposure to noise over 85 to 90 dB (A) is known to cause hearing loss in Germany, despite the requirement that the exposed group of people, appropriate hearing protection, according to the frequency at the time comes first in all occupational diseases and causes high costs. There are also Be drives in which cutting tools are used often in the immediate vicinity of Residential areas, causing significant noise pollution the resident performs and costly sound insulation measures required. Therefore is also at Cutting tools reduce noise mission aspired. For example, it is be knows to provide openings or segments in the core, that change its vibration behavior, and this possibly with vibration-damping materials like filling in rubber. The noise reduction achieved tion is comparatively low. Simultaneously These measures have an adverse effect on the lateral stability of the cutting machine stuff, where too high lateral deflections too a destruction of the core and thus to a Be cause damage to the machine, including the Ma machine personnel is endangered. This effect is especially in sandwich tools, the core of which two steel plates glued together, a big problem because the adhesive layer of the Sandwi ches in connection with thermal loads with lateral deflections of the tool.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein geräuscharmes Zerspanungswerkzeug zu schaffen, das gegenüber seitlichen Auslenkungen un empfindlich ist.Proceeding from this, the object of the invention based on a low-noise cutting tool create that against lateral deflections is sensitive.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kern des Zerspanungswerkzeuges aus Kunst harz besteht, das mit Fasern armiert ist und die einzelnen Zerspanungselemente in den Kern eingelas sen sind.According to the invention, this object is achieved by that the core of the cutting tool is made of art resin, which is reinforced with fibers and which individual cutting elements embedded in the core are.

Die in der Erfindung angegeben Lehre zeigt, wie ein Zerspanungswerkzeug beschaffen sein kann, dessen Kern vollständig aus schwingungsdämpfenden Mate rial, nämlich faserarmiertem Kunstharz, besteht, was zu einer ganz erheblichen Reduktion der Be triebsgeräusch führt. So beträgt die Geräuschent wicklung einer erfindungsgemäßen Schneidscheibe von 600 Millimetern Durchmesser bei Einsatz in der steinverarbeitenden Industrie nur noch 2 dB (A) über dem Leerlaufgeräusch der Maschine, die Zerspa nungsarbeit erfolgt also nahezu zum Maschinenleer laufgeräusch. Gleichzeitig hat die Praxis gezeigt, daß die Festigkeit des erfindungsgemäßen Zerspa nungswerkzeuges senkrecht zur Bearbeitungsfläche ausreicht und es wesentlich größere seitliche Aus lenkungen als herkömmliche Zerspanungswerkzeuge gut verträgt. Die Zerspanungselemente werden in den Kern eingelassen, beispielsweise eingegossen, und sind somit von zumindest drei Seiten her abge stützt, was ihnen einen hervorragenden Halt ver leiht. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Zerspanungswerkzeuge liegt in ihrem, verglichen mit herkömmlichen Werkzeugen mit Stahlkern, wesentlich niedrigeren Gewicht, das ihre Handhabung durch das Maschinenpersonal, insbesondere ihren Austausch, wesentlich erleichtert und überdies die Antriebe und Lagerungen der Maschinen schont, wodurch sich die Standzeiten der Maschinen verlängern und die Wartungskosten reduzieren. Darüberhinaus können die erfindungsgemäßen Zerspanungswerkzeuge in den glei chen Werkzeugmaschinen wie herkömmliche Zerspa nungswerkzeuge eingesetzt werden, so daß für ihren Einsatz keine kostspieligen Neuanschaffungen getä tigt werden müssen. Außerdem können die erfindungs gemäßen Zerspanungswerkzeuge geometrisch beliebig gestaltet und mit den bisher üblichen Zerspanungs elementen ausgestattet werden, so daß die bisher bestehende Typenvielfalt der Zerspanungswerkzeuge erhalten bleibt und keinerlei Neuentwicklungen für die verschiedenen Anwendungsgebiete erforderlich sind. Weiterhin kann der Kern aus faserarmiertem Kunstharz nach Verschleiß des erfindungungsgemäßen Werkzeuges ohne weiteres mechanisch aufgearbeitet und für die Neuproduktion mitverwendet werden. Er ist also uneingeschränkt recyclebar. Die Herstel lungskosten des erfindungsgemäßen Zerspanungswerk zeuges liegen schließlich günstigerweise im Bereich dessen, was bei herkömmlichen Werkzeugen üblich ist.The teaching given in the invention shows how a Cutting tool can be obtained, the Core made entirely of vibration-dampening mate rial, namely fiber-reinforced synthetic resin, which leads to a very significant reduction in loading drive noise leads. So the noise is winding of a cutting disc according to the invention by 600 millimeters in diameter when used in the stone processing industry only 2 dB (A) above the idling noise of the machine, the Zerspa This means that almost all of the work is done to empty the machine running noise. At the same time, practice has shown that the strength of the Zerspa tool perpendicular to the machining surface sufficient and it much larger lateral Aus steering than conventional cutting tools tolerates. The cutting elements are in the Core embedded, for example cast in, and are thus abge from at least three sides supports what gives them an excellent hold borrows. Another advantage of the invention Cutting tools are in their, compared to conventional tools with steel core, essential lower weight that their handling by the Machine personnel, especially their exchange, much easier and moreover the drives and supports the machine, which makes it easier extend the service life of the machines and the Reduce maintenance costs. In addition, the Cutting tools according to the invention in the same Chen machine tools like conventional machining tion tools are used so that for their No expensive new purchases must be done. In addition, the fiction any cutting tools according to geometry designed and with the usual machining elements are equipped so that the previous Existing variety of cutting tools is preserved and no new developments for the different areas of application required are. Furthermore, the core can be made of fiber-reinforced Synthetic resin after wear of the invention Tool mechanically processed without further notice and be used for the new production. He is therefore fully recyclable. The manufacturer lungskosten the cutting plant according to the invention Finally, things are conveniently in the area of what is common with conventional tools is.

Zur Armierung des Kunstharzkerns des erfindungsge mäßen Zerspanungswerkzeuges wird in besonders be vorzugter Ausbildung der Erfindung ein Gemisch aus Kohlefasern und/oder Glasfasern und/oder Aramidfa sern verwendet, das eine hohe termische und mecha nische Belastbarkeit des Kernes gewährleistet. Als Aramidfaser kommt insbesonder Kevlar in Frage, das aufgrund seines hohen Dehnungswiderstandes sowie seiner großen Festigkeit und Biegsamkeit als Ver stärkungsmaterial sehr geeignet ist.To reinforce the synthetic resin core of the fiction moderate cutting tool is used in particular preferred embodiment of the invention, a mixture of Carbon fibers and / or glass fibers and / or aramidfa uses a high thermal and mecha niche resilience of the core guaranteed. As Aramid fiber is particularly suitable for Kevlar, that due to its high resistance to stretching as well its great strength and flexibility as a ver Reinforcement material is very suitable.

Als Mischungsverhältnis für die Zusammensetzung des Kernes empfiehlt die Erfindung eine Mischung, die zu 60 Gewichtsprozent aus Fasern und zu 40 Ge wichtsprozent aus Kunstharz besteht. Alternativ dazu kommt beispielsweise auch eine Mischung aus 60 Volumenprozent Fasern und 40 Volumenprozent Kunst harz in Frage.As a mixing ratio for the composition of the Kernes the invention recommends a mixture that 60 percent by weight of fibers and 40 Ge weight percent consists of synthetic resin. Alternatively there is also a mixture of 60 Volume percent fibers and 40 volume percent art resin in question.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird der Zwischenraum zwischen den einzelnen Zerspa nungselementen nicht als Hohlraum ausgebildet, son dern mit dem armierten Kunstharz, aus dem auch der Kern besteht, ausgefüllt. Die Vorzüge dieser Vorge hensweise liegen in einer einfachen Fertigung und einem besonders guten Halt der in den Kern gegosse nen Zerspanungselemente. Die Funktion wird durch diese Ausbildung des Zerspanungswerkzeuges dagegen nicht beeinträchtigt, weil sich das Material in den Zwischenräumen zwischen den Zerspanungselementen während der Bearbeitungsvorgänge beim Einsatz des Werkzeuges mit abnutzt. Eine Reduktion des Verlet zungsrisikos beim Umgang mit derartig ausgebildeten Zerspanungswerkzeugen, bei denen keine scharfharti gen Teile überstehen, ist eine weitere vorteilhafte Folge.In an advantageous embodiment of the invention the space between the individual machiners not designed as a cavity, son with the reinforced synthetic resin from which the Core consists, filled out. The advantages of these advantages There is a simple manufacturing and a particularly good hold in the core cutting elements. The function is through this training of the cutting tool against it not affected because the material in the Gaps between the cutting elements during the processing operations when using the Tool with wear. A reduction in injuries risk when dealing with such trained Cutting tools where no sharp Overcoming parts is another advantageous Episode.

Der Kern des erfindungsgemäßen Zerspanungswerkzeu ges kann beispielsweise eine im wesentlichen zylin drische Form, insbesondere die Gestalt eines Kreis zylinders besitzen, der je nach Wahl von Länge und Durchmesser des Zylinders beispielsweise als Stift, Walze oder Teller gebildet sein kann. Durch Verwen dung geeigneter Zerspanungselemente, die entspre chend auf dem Zylindermantel und/oder der Stirn seite des Kernes angeordnet werden, lassen sich eine Vielzahl unterschiedlicher Zerspanungswerk zeuge wie Bohrer, Walzenfräser, Frässcheiben, Um fangfräser, Schleifteller sowie Schleif- und Fräs stifte herstellen.The core of the cutting tool according to the invention ges can, for example, an essentially cylin drical shape, especially the shape of a circle possess cylinders, depending on the choice of length and Diameter of the cylinder, for example as a pin, Roll or plate can be formed. By using suitable machining elements that correspond on the cylinder jacket and / or the forehead side of the core can be arranged a variety of different machining centers witness such as drills, milling cutters, milling disks, um Catch cutter, grinding plate as well as grinding and milling make pens.

Insbesondere kann das erfindungsgemäße Zerspanungs werkzeug mit einem Kern in Form einer Kreisscheibe und am Kreisumfang umlaufend angeordneten, eventu ell zueinander beabstandeten Zerspanungselementen ausgebildet sein. Je nach Wahl der Zerspanungsele mente erhält man dann beispielsweise Schneidschei ben, Trennscheiben oder Kreissägeblätter. In particular, the machining according to the invention tool with a core in the form of a circular disc and arranged around the circumference, eventu Machining elements spaced apart from one another be trained. Depending on the choice of machining element Then you get cutting tools, for example ben, cutting discs or circular saw blades.

Schließlich kann der erfinderungsgemäße Kern auch als Band oder Seil ausgebildet werden, auf dem die Zerspanungswerkzeuge angeordnet sind. Auf diese Weise lassen sich beispielsweise erfindungsgemäße Gatterblätter oder Seilsägen schaffen.Finally, the core according to the invention can also be formed as a band or rope on which the Cutting tools are arranged. To this For example, according to the invention Create gate leaves or wire saws.

In einer einfachen Ausführungsform des erfindungs gemäßen Zerspanungswerkzeuges können Kern und Zer spanungselement die gleiche Dicke aufweisen.In a simple embodiment of the invention according cutting tool can core and Zer chip element have the same thickness.

In vielen Anwendungsfällen erfolgt der Abtransport der bei Bearbeitung eines Werkstückes mit einem Zerspanungswerkzeug anfallenden Späne über das Werkzeug selbst. In diesem Fall ist es vorteilhaft, das erfindungsgemäße Zerspanungswerkzeug mit Zer spanungselementen auszubilden, die eine größere Dicke aufweisen als der Kern. Auf diese Weise kann man beispielsweise Sägen erhalten, die Schnittfugen erzeugen, die breiter als das eigentliche Sägeblatt sind, so daß die anfallenden Sägespäne über den Zwischenraum zwischen Fugenrand und Kern des Säge blattes aus der Schnittfuge herausbefördert werden können.In many applications, it is removed that when machining a workpiece with a Cutting tool generated chips over the Tool itself. In this case, it is advantageous the cutting tool according to the invention with Zer to form tension elements that are larger Thick than the core. That way saws are obtained, for example, the kerfs generate that wider than the actual saw blade are so that the resulting sawdust over the Space between the joint edge and the core of the saw sheet are transported out of the kerf can.

Zur Verbesserung des Haltes der Zerspanungselemente im Kern des erfindungsgemäßen Zerspanungswerkzeu ges, die üblicherweise z. B. im Kern gehalten sind, wird die Erfindung dahingehend fortgebildet, daß die Zerspanungselemente mit Verankerungselementen versehen werden, die im wesentlich senkrecht zur Bearbeitungsfläche ausgerichtet sind, tief in den Kern hineinragen und durch eine geeignete Formge bung für eine solide Verankerung der Zerspanungs elemente im Kern sorgen. Mit derartigen Veranke rungselementen läßt sich insbesondere dann eine we sentliche Verbesserung der Befestigung erzielen, wenn die vom Kern umschlossenen Bereiche der Zer spanungselemente nur eine geringe Oberfläche auf weisen, wie dies beispielsweise bei dünnen Säge blättern der Fall ist, bei denen der Kern nur einen Teil der schmalen Stirnseiten der als Sägezähnen ausgebildete Zerspanungselemente umschließt.To improve the hold of the cutting elements in the core of the cutting tool according to the invention ges, which usually z. B. are kept at the core, the invention is further developed in that the cutting elements with anchoring elements are provided, which are substantially perpendicular to Machining area are aligned deep in the Protrude the core and through a suitable shape Exercise for a solid anchoring of the machining core elements. With such an anchor tion elements can then be a we achieve a significant improvement in fastening, if the areas of the cer only a small surface area point, such as with a thin saw scroll the case where the core is only one Part of the narrow faces of the saw teeth trained cutting elements.

In einer Weiterbildung dieses Gedankens werden die Verankerungselemente bei beispielsweise scheiben förmigen Zerspanungswerkzeuge in einem gemeinsamen Ring im Inneren des Werkzeuges zusammengeführt, so daß für jedes Zerspanungselement alle anderen als Verankerungselemente wirken und eine hochbelastbare Fixierung der einzelnen Zerspanungselemente erzielt wird.In a further development of this idea, the Anchoring elements in, for example, washers shaped cutting tools in a common Ring brought together inside the tool, see above that for each cutting element all other than Anchoring elements act and a highly resilient Fixing of the individual cutting elements achieved becomes.

Schließlich wird in weiterer Ausbildung der Erfin dung vorgeschlagen, den Kern mit Aussparungen zu versehen, die zur Minderung seines Gewichtes dienen und die Kühlung des Zerspanungswerkzeuges sowie den Abtransport des Abriebes verbessern.Finally, the Erfin suggested the core with recesses too provided that serve to reduce its weight and the cooling of the cutting tool and the Improve the removal of the abrasion.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Er findung sind dem nachfolgenden Beschreibungsteil zu entnehmen, in dem anhand von Zeichnungen Ausfüh rungsbeispiele der Erfindung näher erläutert sind. Es zeigen Further details, features and advantages of the Er are the following description in which, based on drawings, tion examples of the invention are explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem scheibenförmigen Zerspanungswerkzeug, wie beispielsweise einer Schneidscheibe in schematischer Darstellung, Fig. 1 a section of a disc-shaped cutting tool, such as a cutting disc in a schematic representation;

Fig. 2 einen Teil eines linearen Zerspanungswerkzeuges, wie beispielsweise eines Sägeblattes. Fig. 2 shows a part of a linear cutting tool, such as a saw blade.

In Fig. 1 ist ein Teil einer erfindungsgemäßen Schneidscheibe dargestellt, deren Kern (1) aus Kunstharz besteht, das mit einem Gemisch aus Kohle fasern und Aramidfasern armiert ist, wobei die Fa sern einen Anteil von 60 Gewichtsprozent haben, während der Kunstharzanteil 40 Gewichtsprozent aus macht. In diesen Kern (1) sind randseitig Zerspa nungselemente (2) eingegossen, die auf jeweils drei Seiten vom Kern (1) umgeben und dadurch fixiert sind. Zusätzlich weisen die Zerspanungselemente (2) noch in den Kern (1) eingegossene Verankerungsele mente (3) auf, die im wesentlichen senkrecht zur Bearbeitungsfläche und damit zum Mittelpunkt der Scheibe hin ausgerichtet sind und den Halt der Zer spanungselemente (2) im Kern (1) verbessern. Dar über sind die Verankerungselemente (3) im Inneren des Kernes (1) zu einem gemeinsamen Ring (4) zusam mengeführt, wodurch die einzelnen Zerspanungsele mente (2) ihre Befestigung im Kern (1) wechselsei tig verstärken, so daß sie auch höchsten Belastun gen standhalten. Die Zwischenräume (5) zwischen zwei einander jeweils benachbarten Zerspanungsele menten (2) sind ebenfalls mit dem faserverstärkten Kunstharz des Kernes (1) gefüllt, was sich auf die Befestigung der Zerspanungselemente (2) vorteilhaft auswirkt und überdies das Verletzungsrisiko im Um gang mit dem Zerspanungswerkzeug reduziert.In Fig. 1 a part of a cutting disc according to the invention is shown, the core ( 1 ) consists of synthetic resin, which is reinforced with a mixture of carbon and aramid fibers, the fibers having a share of 60 percent by weight, while the synthetic resin content 40 percent by weight makes. In this core ( 1 ) Zerspa voltage elements ( 2 ) are cast, which are surrounded on three sides of the core ( 1 ) and thereby fixed. In addition, the cutting elements ( 2 ) in the core ( 1 ) cast anchoring elements ( 3 ) which are oriented substantially perpendicular to the processing surface and thus towards the center of the disc and the holding of the cutting elements ( 2 ) in the core ( 1 ) improve. About the anchoring elements ( 3 ) inside the core ( 1 ) to a common ring ( 4 ) menemen, whereby the individual Zerspanungsele elements ( 2 ) reinforce their attachment in the core ( 1 ) alternately so that they also the highest loads withstand. The gaps ( 5 ) between two adjacent Zerspanungsele elements ( 2 ) are also filled with the fiber-reinforced synthetic resin of the core ( 1 ), which has an advantageous effect on the attachment of the cutting elements ( 2 ) and also the risk of injury in dealing with the cutting tool reduced.

In Fig. 2 ist ein Ausschnitt eines erfindungsgemä ßen Sägeblattes zu sehen, das wieder aus einem Kern (1) aus faserverstärktem Kunstharz besteht, in dem Sägezähne als Zerspanungselemente (2) eingegossen sind, deren Halt im Kern (1) durch im wesentlichen senkrecht zur Bearbeitungsfläche ausgerichtete, in den Kern (1) eingegossene Verankerungselemente (3) erhöht wird. Um eine ungehinderten Abtransport des bei Bearbeitung anfallenden Sägemehls aus der Schnittfuge zu ermöglichen, sind die Zerspanungs elemente (2) mit einer größeren Dicke ausgebildet als der Kern (1). Dieser ist zur Verringerung des Gesamtgewichtes und zur Verbesserung der Kühlungs möglichkeiten mit Aussparungen (6) versehen.In Fig. 2 a section of a saw blade according to the invention can be seen, which again consists of a core ( 1 ) made of fiber-reinforced synthetic resin, in which saw teeth are cast as cutting elements ( 2 ), the hold in the core ( 1 ) by substantially perpendicular to Machining surface aligned, cast into the core ( 1 ) anchoring elements ( 3 ) is increased. In order to allow unhindered removal of the sawdust arising during processing from the kerf, the cutting elements ( 2 ) are designed with a greater thickness than the core ( 1 ). This is provided with cutouts ( 6 ) to reduce the overall weight and to improve the cooling options.

Im Ergebnis erhält man geräuscharme, gegen seitli che Auslenkungen unempfindliche und leichte Zerspa nungswerkzeuge, die für Bearbeitungsvorgänge mit rotierender wie auch linearer Schnittbewegung glei chermaßen geeignet sind.As a result, you get low-noise, against seitli Deflections insensitive and easy to cut tools for machining operations with rotating as well as linear cutting movement are equally suitable.

Claims

1. Cutting tool, which is composed of a core such as cutting elements connected to the core, which are exposed to the outside, characterized in that

- the core ( 1 ) consists of synthetic resins,
- which is reinforced with fibers, and
- The individual machining elements ( 2 ) are embedded in the core ( 1 ).

2. Cutting tool according to claim 1, characterized ge indicates that the fibers are a mixture of coal fibers and / or glass fibers and / or aramid fibers, especially Kevlar.

3. Cutting tool according to claim 1 or 2, ge characterized by a mixture of 60 weights percent / volume percent fibers and 40 weight percent percent / volume percent synthetic resin.

4. Cutting tool according to one of claims 1 to 3, characterized in that the spaces ( 5 ) between the cutting elements with the material of the core ( 1 ) are filled.

5. Cutting tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the core is an in has a substantially cylindrical shape and the Cutting elements on the outer surface and / or an end face are arranged.

6. Cutting tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the core of the Has the shape of a circular disc on its circumference the cutting elements are arranged.

7. Cutting tool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the core as Band or rope is formed.

8. Cutting tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that core and mach tion elements have the same thickness.

9. Cutting tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cutting elements ( 2 ) have a greater thickness than the core ( 1 ).

10. Cutting tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the cutting elements ( 2 ) have anchoring elements ( 3 ) which are aligned substantially perpendicular to the machining surface.

11. Cutting tool according to claim 10, characterized in that the anchoring elements ( 3 ) are brought together in a common ring ( 4 ).

12. Cutting tool according to one of claims 1 to 11, characterized by recesses ( 6 ) in the core ( 1 ).