DE19748874C2 - Verwendung einer TiAl-Legierung - Google Patents

Verwendung einer TiAl-Legierung

Info

Publication number
DE19748874C2
DE19748874C2 DE19748874A DE19748874A DE19748874C2 DE 19748874 C2 DE19748874 C2 DE 19748874C2 DE 19748874 A DE19748874 A DE 19748874A DE 19748874 A DE19748874 A DE 19748874A DE 19748874 C2 DE19748874 C2 DE 19748874C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mpa
alloy
tial
yield stress
room temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19748874A
Other languages
English (en)
Other versions
DE19748874A1 (de
Inventor
Georg Frommeyer
Juergen Wesemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Max Planck Institut fuer Eisenforschung
Original Assignee
Max Planck Institut fuer Eisenforschung
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Planck Institut fuer Eisenforschung filed Critical Max Planck Institut fuer Eisenforschung
Priority to DE19748874A priority Critical patent/DE19748874C2/de
Publication of DE19748874A1 publication Critical patent/DE19748874A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE19748874C2 publication Critical patent/DE19748874C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C14/00Alloys based on titanium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung einer TiAl- Legierung für hochfeste zähe und duktile warmgeformte Produkte.
Molybdänhaltige TiAl-Basis-Legierungen sind bekannt. So beschreibt Min-Chul-Kim et al. (Materials Transactions, JIM, Vol. 37, No. 5 (1996), p. 1197) eine Legierung der Zusammensetzung Ti51Al48,4Mo0,6, die bei Raumtemperatur eine Fließspannung von 300 MPa bei 1,4% plastischer Dehnung aufweist. Ferner ist eine Legierung der Zusammensetzung Ti50,8Al48,6Mo0,6 bekannt (Sumitomo Search Nr. 52 (1993) 74), die bei Raumtemperatur eine Fließspannung von 365 MPa bei einer 1,2% plastischen Dehnung erreicht.
Die EP 0 581 204 A1 offenbart eine γ-TiAl-Legierung mit 30-40 at.-% Al, 0,1-20 at.-% Si, 0,1-15 at.-% Nb, ggf. 0,1-5 at.-% Mo, W oder V, Rest Ti für den Einsatz in Wärmekraftmaschinen.
Aus der EP 0 455 005 A1 ist eine TiAl-Legierung bekannt, welche zur Herstellung für mechanisch und thermisch hochbeanspruchte Bauteile von Maschinen bestimmt ist. Diese Legierung basiert im wesentlichen auf dotiertem TiAl, wobei diese TiAl-Legierung im Gußzustand eine Fließspannung aufweist, welche unter 400 MPa liegt. Darüber hinaus beträgt die plastische Dehnung weniger als 2%.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine TiAl- Legierung zu schaffen, die im Gußzustand bei Raumtemperatur eine Fließspannung von mindestens 400 MPa bei einer plastischen Dehnung von größer als 2% und nach einer Warmverformung eine Fließspannung bei Raumtemperatur von mindestens 700 MPa erreicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird für den vorerwähnten Zweck erfindungsgemäß die Verwendung einer Titanaluminid- (TiAl)Legierung mit 0,1 bis 0,5 at.-% Si, vorzugsweise 0,2 bis 0,4 at.-% Si, insbesondere 0,2 at.-% Si, und 0,5 bis 4,0 at.-% Mo, vorzugsweise 1 bis 2 at.-% Mo, insbesondere 1,0 at.-% Mo, vorgeschlagen.
Eine solche TiAl-Legierung hat im Gußzustand mit lamellarer Mikrostruktur eine Rißzähigkeit KIC von größer 30 MPa . m1/2 eine Fließspannung bei Raumtemperatur von größer 400 MPa bei einer plastischen Dehnung von über 2%. Oxidationsversuche an Luft bei 850°C ergaben eine Massenzunahme von weniger als 5 mg/cm3 nach 500 h. Demgegenüber hat eine Ti50Al50-Referenzlegierung eine Massenzunahme von über 13 mg/cm3. Die Kriechfestigkeit wurde im Vergleich zu einer bekannten TiAlCrSi-Legierung im Druckversuch ermittelt. Die Kriechspannung (Dehnrate bzw. Kriechgeschwindigkeit: 10-7/s) der erfindungsgemäß zu verwendenden Legierung beträgt bei 800°C über 450 MPa. Dagegen ist bei der bekannten hochentwickelten TiAl- Basis-Legierung Ti48Al48Cr2Nb2 die Kriechgrenze bereits bei Spannungen von 240 MPa erreicht.
Durch Warmumformen, insbesondere Strangpressen, im Temperaturbereich von 1100 bis 1350°C wird ein Mikroduplex-Gefüge (α2/γ) eingestellt, das bis 1000°C extrem hohe Festigkeiten erzielen läßt. Dies steht im Gegensatz zu der bisherigen Fachmeinung, gemäß der einem grobkörnigen Gußgefüge gegenüber einem thermomechanisch prozessierten feinkörnigen Gefüge eine größere Hochtemperaturfestigkeit (Streckgrenze und Zugfestigkeit) zugeschrieben wurde. Je nach Umformgrad beträgt die Fließspannung im stranggepreßten Zustand bei feinkörnigem äquiaxialen Gefüge 700 bis 800 MPa bei Raumtemperatur, 380 bis 600 MPa bei 800°C und bis zu 180 MPa bei 1000°C. Die Fließspannungen sind somit deutlich höher als die bisher bekannter TiAl-Legierungen im strang­ gepreßten Zustand, die nur 600 MPa bei Raumtemperatur und 400 MPa bei 760°C erreichen.
Bei Raumtemperatur werden plastische Dehnungen von 2,3 bis 3,4% erreicht, 6 bis 13% bei 700°C und bis 91% bei 800°C.
Aufgrund ihres vorgenannten Eigenschaftsspektrums eignet sich die erfindungsgemäße Legierung mit Vorteil als Werkstoff für die Herstellung von im Temperaturbereich von 1100 bis 1350°C umgeformten, insbesondere stranggepreßten Gegenständen mit einer Fließspannung von mindestens 700 MPa bei Raumtemperatur, wie Pleuel, Kolbenbolzen und rotierende Bauteile, z. B. Schaufeln in Niederdruckturbinen, Axialverdichtern und Zentrifugen sowie Ein- und Auslaßventile in Verbrennungsmotoren.

Claims (3)

1. Verwendung einer Legierung, bestehend aus 0,1 bis 0,5 at.-% Silicium, 0,5 bis 4,0 at.-% Molybdän, Rest Titanaluminid (TiAl), als Werkstoff für die Herstellung von im Temperaturbereich von 1100 bis 1350°C warmumgeformten Halbzeugen und daraus gefertigten Endprodukten, die im Gußzustand bei Raumtemperatur eine Fließspannung von mindestens 400 MPa bei einer plastischen Dehnung von größer als 2% und nach der Warmverformung eine Fließspannung bei Raumtemperatur von mindestens 700 MPa erreicht.
2. Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1, jedoch mit 0,2 bis 0,4 at.-% Silicium und 1,0 bis 2,0 at.-% Molybdän für den Zweck nach Anspruch 1.
3. Verwendung einer Legierung nach Anspruch 1, jedoch mit 0,2 at.-% Silicium und 1,0 at.-% Molybdän für den Zweck nach Anspruch 1.
DE19748874A 1996-11-09 1997-11-06 Verwendung einer TiAl-Legierung Expired - Fee Related DE19748874C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19748874A DE19748874C2 (de) 1996-11-09 1997-11-06 Verwendung einer TiAl-Legierung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19646361 1996-11-09
DE19748874A DE19748874C2 (de) 1996-11-09 1997-11-06 Verwendung einer TiAl-Legierung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19748874A1 DE19748874A1 (de) 1998-05-14
DE19748874C2 true DE19748874C2 (de) 2000-03-23

Family

ID=7811198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19748874A Expired - Fee Related DE19748874C2 (de) 1996-11-09 1997-11-06 Verwendung einer TiAl-Legierung

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0948658B1 (de)
AT (1) ATE250148T1 (de)
DE (1) DE19748874C2 (de)
ES (1) ES2207755T3 (de)
WO (1) WO1998021375A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10209347B4 (de) * 2002-03-02 2005-12-08 Daimlerchrysler Ag Herstellungsverfahren für einen Turbinenradläufer

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT2881U1 (de) * 1998-06-08 1999-06-25 Plansee Ag Verfahren zur herstellung eines tellerventiles aus gamma-tial-basislegierungen
DE10024343A1 (de) * 2000-05-17 2001-11-22 Gfe Met & Mat Gmbh Bauteil auf Basis von gamma-TiAl-Legierungen mit Bereichen mit gradiertem Gefüge
DE10134525A1 (de) * 2001-07-16 2003-01-30 Gfe Met & Mat Gmbh Verfahren zum kapsellosen Umformen von gamma-TiAl-Werkstoffen
DE102004056582B4 (de) * 2004-11-23 2008-06-26 Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh Legierung auf der Basis von Titanaluminiden
DE102014200644B4 (de) * 2014-01-16 2017-03-02 MTU Aero Engines AG Strangprofil und Verfahren zur Herstellung einer Schaufel eines Nachleitrads, Schaufel eines Nachleitrads, Nachleitrad und Turbomaschine mit solch einem Nachleitrad

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0455005A1 (de) * 1990-05-04 1991-11-06 Asea Brown Boveri Ag Hochtemperaturlegierung für Maschinenbauteile auf der Basis von dotiertem Titanaluminid

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2679109B2 (ja) * 1988-05-27 1997-11-19 住友金属工業株式会社 金属間化合物TiA▲l▼基軽量耐熱合金
JPH03219034A (ja) * 1990-01-22 1991-09-26 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐酸化性に優れた金属間化合物TiAl基合金
JPH03249147A (ja) * 1990-02-27 1991-11-07 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐酸化性に優れた金属間化合物TiAl基合金及びその製造方法
JPH05141213A (ja) * 1991-11-18 1993-06-08 Sumitomo Light Metal Ind Ltd 内燃機関用吸・排気バルブ
JP2707520B2 (ja) * 1992-03-06 1998-01-28 大同特殊鋼株式会社 Ti−Al系耐熱部品
DE4443147A1 (de) * 1994-12-05 1996-06-27 Dechema Korrosionsbeständiger Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen in sulfidierenden Prozeßgasen

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0455005A1 (de) * 1990-05-04 1991-11-06 Asea Brown Boveri Ag Hochtemperaturlegierung für Maschinenbauteile auf der Basis von dotiertem Titanaluminid

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10209347B4 (de) * 2002-03-02 2005-12-08 Daimlerchrysler Ag Herstellungsverfahren für einen Turbinenradläufer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0948658A1 (de) 1999-10-13
DE19748874A1 (de) 1998-05-14
WO1998021375A1 (de) 1998-05-22
EP0948658B1 (de) 2003-09-17
ATE250148T1 (de) 2003-10-15
ES2207755T3 (es) 2004-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2227571A2 (de) Werkstoff für ein gasturbinenbauteil, verfahren zur herstellung eines gasturbinenbauteils sowie gasturbinenbauteil
JP2012214905A (ja) Al−Zn−Mg−Cu合金
DE10392805T5 (de) Verfahren zum Herstellen einer hochfesten Al-Zn-Mg-Cu-Legierung
EP1718778A1 (de) Werkstoff auf der basis einer aluminium-legierung, verfahren zu seiner herstellung sowie verwendung hierfür
DE19748874C2 (de) Verwendung einer TiAl-Legierung
DE112010002988T5 (de) Turbolader und Verdichterrad dafür
WO2004003244A1 (de) Al-cu-mg-ag-legierung mit si, halbzeug aus einer solchen legierung sowie verfahren zur herstellung eines solchen halbzeuges
DE19756354B4 (de) Schaufel und Verfahren zur Herstellung der Schaufel
JPH0762474A (ja) α+β型チタン合金
DE4318424C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Legierungen auf Titan-Aluminium-Basis
JPH0699765B2 (ja) 冷間塑性加工性に優れたチタン合金
EP1820952B1 (de) Kolben für Verbrennungsmotoren und Verfahren zur Herstellung eines Kolbens für Verbrennungsmotoren
EP1972696A1 (de) Aluminium-Gusslegierung
EP3423606B1 (de) Al-gusslegierung
DE102019202676B4 (de) Gussbauteile mit hoher Festigkeit und Duktilität und geringer Heißrissneigung
DE112009001890B4 (de) Verdichterrad und Herstellungsverfahren dafür, und dieses umfassender Abgasturbolader
DE102009032588A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Gussbauteils
Zhao et al. Evaluations of P/M gamma titanium aluminides
EP1966405A1 (de) Werkstoff für bauteile einer gasturbine
WO1999049090A1 (de) TiA1-BASISLEGIERUNG
WO2007082708A1 (de) Halbzeug aus einer alpha/alpha2-titanlegierung und verfahren zu seiner herstellung
US5508115A (en) Ductile titanium alloy matrix fiber reinforced composites
EP3122910A2 (de) Bauteile aus einer stahllegierung und verfahren zur herstellung hochfester bauteile
Nicolaou et al. High-temperature deformation and failure of an orthorhombic titanium aluminide sheet material
US5803997A (en) Manufacture of thick aluminum alloy plate

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130601