DE19747953C1

DE19747953C1 - Plastics wall-panel fitting element

Info

Publication number: DE19747953C1
Application number: DE19747953A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Hirt
Original assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Current assignee: Bayerische Motoren Werke AG
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 1998-10-08
Anticipated expiration: 2017-10-31

Abstract

The fitting has a hollow profile end (7) which is pushed through the hole in the wall panel, and with an outer groove (4) for a snap fitting into the hole. Inside the hollow profile two lips (11,12) slide over each other in the same plane as the groove. This effectively seals off the fitting in the hole. The outer part of the fitting has a shaped support (3) on to which the item to be supported is clipped. The hollow shaft of the fitting is slit to ease the fitting of the shaft into the hole.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Befestigungselement der im Oberbegriff des Pa tentanspruchs 1 genannten und aus der DE 22 36 766 A1 hervorgehenden Art.The invention relates to a fastener which in the preamble of Pa Tent claims 1 and resulting from DE 22 36 766 A1 Art.

Das in dieser Druckschrift offenbarte Befestigungselement ist etwa U-förmig gestal tet, wobei sich in seinem Innenraum ein Spreizelement mit etwa doppel-T-förmigem Querschnittsprofil befindet. Dabei ist das Spreizelement mit dem Befestigungsele ment in dessen Herstellzustand im Bereich der beiden unteren, seitlich abstehenden Nocken mit der Innenwandung des Befestigungselements über membranartige Stege verbunden. Diese werden beim Einclipsen des Befestigungselements in die Wandöffnung eines Wandungsteil durchtrennt und dabei der obere Endbereich des Spreizelements nach oben verlagert, wobei dessen freie Endabschnitte voneinander weg verlagert werden und dabei eine sich in einer Stoßleiste befindende Aufnahme nut hintergreifen. In dieser Endlage des Spreizelements liegen dessen untere Nocken an der Innenwandung des Befestigungselements an. Das bekannte Befesti gungselement besteht somit aus zwei, im Herstellzustand miteinander verbundenen Kunststoffteilen, zu deren Herstellung ein verhältnismäßig kompliziertes und damit teueres Formwerkzeug erforderlich ist.The fastener disclosed in this document is approximately U-shaped tet, with in its interior an expansion element with approximately double T-shaped Cross-sectional profile is located. The expansion element with the mounting element ment in its manufacturing condition in the area of the two lower, laterally protruding Cam with the inner wall of the fastener over membrane-like Bridges connected. These are when the fastener is clipped into the Cut the wall opening of a wall part and thereby the upper end region of the Spreading element displaced upward, the free end portions of each other be moved away and a receptacle located in a bumper reach behind. In this end position of the expansion element are the lower Cam on the inner wall of the fastener. The famous attachment Supply element thus consists of two, connected together in the manufacturing state Plastic parts, the manufacture of which is relatively complicated and therefore expensive mold is required.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einem Befestigungselement der im Oberbe griff des Patentanspruchs 1 genannten Art das Querteil derart anzuordnen und so auszubilden, daß ein vom Querteil abgetrennter, erster Bereich des Hohlraums in bezug auf einen angrenzenden, zweiten Bereich zuverlässig flüssigkeitsdicht abge dichtet ist und darüber hinaus das Formwerkzeug für das Befestigungselement ein fach und kostengünstig hergestellt werden kann.The object of the invention is therefore, in the case of a fastening element in the upper part Gripped the claim mentioned type to arrange the cross member and so form that a separated from the cross member, the first region of the cavity in with respect to an adjacent, second area reliably liquid-tight seals and also a mold for the fastener can be produced professionally and inexpensively.

Zur Lösung der Aufgabe sind die im Patentanspruch 1 dargelegten Merkmale vor gesehen.To achieve the object, the features set out in claim 1 are provided seen.

Da von einer Wandung des Hohlraums des Befestigungselements erfindungsgemäß wenigstens eine Dichtungszunge absteht, die an der gegenüberliegenden Hohl raumwandung abdichtend anliegt, ist in einfacher und kostengünstiger Weise ge währleistet, daß ein durch die Dichtungszunge abgedichteter, erster Bereich des Hohlraums in bezug auf einen angrenzenden, zweiten Bereich flüssigkeitsdicht ab gedichtet ist. Hierdurch ist erreicht, daß bei Einsatz des Schaftteils des Befesti gungselements in einen vom Wandungsteil abgegrenzten Naßraum keine Nässe in den sich an die Dichtungszunge anschließenden Bereich des Hohlraums gefangen kann. Das Befestigungselement ist dennoch im Bereich der Dichtungszungen radial elastisch ausgebildet und kann dadurch problemlos in die Wandöffnung ein- und ausgeclipst werden. Von den beiden diametral gegenüberliegenden Wandungsbe reichen des Hohlraums des Schafteils kann jeweils eine Dichtungszunge abstehen, wobei diese an ihren freien Enden unter Bildung einer Überlappung oder mit stirn seitiger Vorspannung abdichtend aneinander anliegen. Darüber hinaus können auch die freien Enden der Dichtungszungen in filmscharnierartiger Verbindung miteinan der stehen. Dabei erstrecken sich die Dichtungszungen jeweils etwa bis zur Rotati onsachse des Schaftteils. Ferner besteht auch die Möglichkeit, daß die Dichtungs zungen um das Maß ihrer Dicke gegeneinander versetzt angeordnet sind. Bei allen Ausführungsarten ist gewährleistet, daß die Dichtungszungen an ihren Endberei chen abdichtend aneinander anliegen. Schließlich können auch die Dichtungszun gen in Draufsicht des Befestigungselement radial, also seitlich, die Wandöffnung überlappen und damit auch in diesem Bereich die Flüssigkeitsdichtigkeit gewährlei sten (Merkmale der Patentansprüche 2, 3 und 5).Since according to the invention from a wall of the cavity of the fastener at least one sealing tongue protrudes from the opposite hollow sealingly rests against the wall of the room, is simple and inexpensive ensures that a first area of the Cavity with respect to an adjacent, second area from liquid-tight is sealed. This ensures that when using the shaft part of the fastener gungselements in a delimited from the wall part no wetness in the area of the cavity adjoining the sealing tongue can. The fastening element is nevertheless radial in the area of the sealing tongues designed to be elastic and can thus easily enter and leave the wall opening be clipped out. Of the two diametrically opposite wall sections a sealing tongue can protrude from the cavity of the sheep part, these at their free ends to form an overlap or with forehead side bias against each other. In addition, you can the free ends of the sealing tongues in a film hinge-like connection who stand. The sealing tongues each extend approximately to the rotati on axis of the shaft part. There is also the possibility that the seal tongues are offset by the amount of their thickness. At all Design types ensures that the sealing tongues at their end area Chen lie tightly against each other. Finally, the seals can also be gen in plan view of the fastener radially, ie laterally, the wall opening overlap and thus also ensure liquid tightness in this area most (features of claims 2, 3 and 5).

Durch eine Anordnung der Dichtungszungen im Bereich der Haltenut des Schaftteils ist gewährleistet, daß beim Einrasten der Haltenut des Befestigungselements in die Wandöffnung eines Wandungsteils die beiden Dichtungszungen zueinander hin ver lagert werden und diese dadurch absolut abdichtend aneinander anliegen. Dabei verlaufen die Dichtungszungen auch rechtwinklig zur Rotationsachse des Schaftteils (Merkmale des Patentanspruchs 4).By arranging the sealing tongues in the area of the holding groove of the shaft part It is ensured that when the retaining groove of the fastening element snaps into place Wall opening of a wall part ver the two sealing tongues towards each other be stored and thereby lie absolutely sealing against each other. Here The sealing tongues also run at right angles to the axis of rotation of the shaft part (Features of claim 4).

Schließlich wird der Hohlraum durch einen den Schaftteil und den sich an diesen anschließenden Bund durchsetzenden Querschlitz gebildet, der sich bis nahe zum freien Ende des Schaftteils und nahezu über die ganze Breite des Bundes erstreckt (Merkmal des Patentanspruchs 6).Finally, the cavity is covered by the shaft part and by itself subsequent federal penetrating transverse slot formed, which is close to free end of the shaft part and extends almost over the entire width of the federal government (Feature of claim 6).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Diese zeigt ein in eine Wandöffnung eines Wandungsteils ein gesetztes Befestigungselement in Vorderansicht.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is in following explained. This shows one in a wall opening of a wall part set fastener in front view.

Das in der Zeichnung dargestellte Wandungsteil 1 hat eine kreisförmige Wandöff nung 2, in die ein aus Kunststoff bestehendes Befestigungselement 3 über eine Haltenut 4 eingeclipst ist. Dabei besteht das rotationssymmetrisch gestaltete Befe stigungselement 3 aus einem Aufnahmeabschnitt 5 - an dem ein Tragteil 6 befestigt ist - und einem sich zu seinem freien Ende hin konisch verjüngenden Schaftteil 7. Im Bereich von dessen größtem Außendurchmesser ist die Haltenut 4 ausgebildet.The wall portion 1 shown in the drawing has a circular Wandöff voltage 2, in which a fastening element made of plastic is clipped 3 via a retaining groove. 4 The rotationally symmetrical BEFE stigungselement 3 consists of a receiving portion 5 - to which a support member 6 is attached - and a tapered towards its free end shaft portion 7th The holding groove 4 is formed in the area of its largest outer diameter.

Wie in der Zeichnung ersichtlich, ist der Schaftteil 7 von einem radial verlaufenden Querschlitz 9 durchsetzt, so daß ein sich von dem an die Haltenut 4 anschließenden Bund 8 bis nahe zum freien Ende des Schaftteils 7 erstreckender Hohlraum 10 ge bildet ist; dieser ist etwa rautenförmig gestaltet. Im Bereich der Haltenut 4 des Schaftteils 7 steht von den beiden gegenüberliegenden Wandungen 10' des Hohl raums 10 jeweils eine Dichtungszunge 11 und 12 ab, die rechtwinklig zur Rota tionsachse a des Schaftteils 7 verlaufen und sich in deren Bereich geringfügig überlappen, wodurch die Dichtungszungen 11 und 12 an ihren freien Enden abdich tend aneinander anliegen. Dabei sind die Dichtungszungen 11 und 12 um das Maß ihrer Dicke b gegeneinander versetzt angeordnet. Die Dichtungszungen 11 und 12 können an ihren freien Enden auch durch einen beim Spritzgießen des Befesti gungselement 3 entstehenden filmscharnierartigen Steg miteinander in Verbindung stehen, der beim Einclipsen des Schaftteils 7 über die Haltenut 4 in die Wandöff nung 2 des Wandungsteils 1 selbsttätig durchtrennt werden kann, wobei aber den noch die Dichtungszungen 11 und 12 abdichtend aneinander anliegen. Die Dichtungszungen 11 und 12 können auch in einer gemeinsamen Bezugsebene liegen und dabei an ihren freien Enden mit ra dialer Vorspannung aneinander anliegen und damit in flüssigkeitsdichter Verbindung miteinander stehen.As can be seen in the drawing, the shaft part 7 is penetrated by a radially extending transverse slot 9 , so that a of the adjoining the retaining groove 4 collar 8 to close to the free end of the shaft part 7 extending cavity 10 is ge; this is roughly diamond-shaped. In the area of the retaining groove 4 of the shaft part 7 is from the two opposite walls 10 'of the cavity 10 each have a sealing tongue 11 and 12 , which are perpendicular to the axis of rotation A of the shaft part 7 and slightly overlap in their area, whereby the sealing tongues 11th and 12 sealingly abut each other at their free ends. The sealing tongues 11 and 12 are arranged offset from one another by the amount of their thickness b. The sealing tongues 11 and 12 can also be connected at their free ends by a hinge-like web during injection molding of the fastening element 3 , which can be cut automatically when the shaft part 7 is clipped in via the retaining groove 4 into the wall opening 2 of the wall part 1 , but with the sealing tongues 11 and 12 sealingly abutting each other. The sealing tongues 11 and 12 can also lie in a common reference plane and rest against each other at their free ends with ra dialer bias and thus stand in liquid-tight connection with each other.

Durch das erläuterte abdichtende Aneinanderanliegen der Dichtungszungen 11 und 12 wird erreicht, daß eine unterhalb ihnen, also in einem Raum c vorhandene Flüs sigkeit nicht im Bereich der Dichtungszungen 11 und 12 unter Passage des Hohl raums 10 in einen Raum d gelangen kann.The explained sealing abutment of the sealing tongues 11 and 12 ensures that a liquid underneath them, that is to say in a room c, liquid cannot pass into the area of the sealing tongues 11 and 12 by passing through the hollow space 10 into a room d.

Claims

1. Clipable fastening element into a wall opening of a wall part, consisting essentially of a receiving section and a shaft part having a cavity with at least one retaining groove which snaps into the wall opening, with at least one transverse part lying in the mounting groove in the area of the retaining groove in the cavity Is present, characterized in that at least one sealing tongue ( 11 , 12 ) protrudes from a wall ( 10 ') of the cavity ( 10 ), which in the structural position of the fastening element ( 3 ) on the opposite wall ( 10 ') of the cavity or a section protruding from this (sealing tongue 11 or 12 ) lies sealingly.

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that from the two diametrically opposite walls ( 10 ') of the cavity ( 10 ) of the shaft part ( 7 ) each a sealing tongue ( 11 and 12 ) protrudes, which abut against one another at their free ends or there are hinge-like connection to each other in film.

3. Fastening element according to claim 2, characterized in that the two sealing tongues ( 11 and 12 ) each extend approximately up to the axis of rotation (a) or up to the longitudinal central axis of the fastening element ( 3 ).

4. Fastening element according to claim 2, characterized in that the sealing tongues ( 11 and 12 ) are in the region of the holding groove ( 4 ) of the shaft part ( 7 ) and extend approximately at right angles to its axis of rotation (a).

5. Fastening element according to claim 2, characterized in that the sealing tongues ( 11 and 12 ) are arranged offset by approximately the extent of their thickness (b) against each other.

6. Fastening element according to claim 1, characterized in that the cavity ( 10 ) is formed by a the shaft part ( 7 ) and on this at closing collar ( 8 ) penetrating transverse slot ( 9 ).