DE19744244A1 - Laschenkupplung - Google Patents
LaschenkupplungInfo
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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- F16D3/62—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising pushing or pulling links attached to both parts the links or their attachments being elastic
Description
Die Erfindung betrifft eine Laschenkupplung mit zwei Kupp
lungsflanschen, von denen einer einer Abtriebsseite und der
andere einer Antriebsseite zugeordnet sind, die durch mehrere
über den Kupplungsumfang verteilt angeordnete, zumindest
weitgehend formstabile Laschen miteinander verbunden sind,
wobei jede Lasche an ihren gegenüberliegenden Stirnbereichen
über jeweils einen Lagerpunkt mit dem jeweiligen Kupplungs
flansch in Verbindung steht.
Solche Laschenkupplungen sind bekannt. Dabei sind die Laschen
elastisch ausgeführt und aus Stahl gefertigt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Laschenkupplung der ein
gangs genannten Art zu schaffen, deren Leistungsfähigkeit ge
genüber einer bekannten Laschenkupplung erhöht ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sich zwischen den La
gerpunkten wenigstens ein Verbindungsstrang aus faserver
stärktem Kunststoff erstreckt, in dem die Fasern in Längs
richtung gestreckt ausgerichtet sind. Durch die unidirektio
nale Ausrichtung der Fasern innerhalb des Verbindungsstranges
weist das gebildete Kunststofflaminat in Faserrichtung eine
gegenüber Stählen noch erhöhte Festigkeit auf. Gleichzeitig
wird bei geeigneter Auswahl entsprechender Fasern, insbeson
dere Kohle-, Glas- oder Aramidfasern, eine Verringerung des
Elastizitätsmodules gegenüber dem Elastizitätsmodul von Stahl
erzielt, so daß bei Biegebeanspruchungen der Laschen eine ge
ringere Biegespannung auftritt. Der Einsatz von Verbindungs
strängen aus faserverstärktem Kunststoff ermöglicht eine Ge
wichtsreduzierung der Laschenkupplung, die wiederum eine ge
ringere Fliehkraftbelastung nach sich zieht, so daß die La
schenkupplung gegenüber bekannten Laschenkupplungen in höhe
ren Drehzahlbereichen betreibbar ist. Die erfindungsgemäße
Laschenkupplung gewährleistet somit eine höhere Verlagerungs
fähigkeit bezüglich axialer oder winkliger Beanspruchungen
sowie eine höhere Belastbarkeit als eine Laschenkupplung mit
Stahllaschen.
In Ausgestaltung der Erfindung weist jede Lasche im Bereich
der Lagerpunkte Umlenkbuchsen auf, die durch eine den wenig
stens einen Verbindungsstrang bildende formstabile Schlaufe
formschlüssig umschlungen sind. Die auch als Kauschen be
zeichneten Umlenkbuchsen sind vorzugsweise aus Stahl herge
stellt und erzielen eine sichere Abstützung der aus dem fa
serverstärkten Kunststofflaminat hergestellten Schlaufe in
den Umlenkbereichen auf Höhe der Lagerpunkte.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Laschen zu
mindest im wesentlichen tangential zu einem Teilkreis der
Kupplungsflansche ausgerichtet. Dabei ist eine einfache Ver
bindung der Laschen mit den Kupplungsflanschen möglich. Die
Laschen können für unterschiedliche Drehrichtungen entweder
auf gleichen oder auf unterschiedlichen Teilkreisen angeord
net sein.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Laschen der
art alternierend mit den beiden Kupplungsflanschen verbunden,
daß eine erste Laschenanzahl zur Kraftübertragung in einer
ersten Drehrichtung und eine zweite Laschenanzahl in einer
zweiten Drehrichtung wirksam angeordnet sind. Dadurch ist die
Laschenkupplung in einfacher Weise in unterschiedlichen Dreh
richtungen betreibbar.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus
den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung
eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung, das an
hand der Zeichnungen dargestellt ist.
Fig. 1 zeigt eine stirnseitige Ansicht einer Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Laschenkupplung, bei der der
eine Kupplungsflansch lediglich abschnittsweise dar
gestellt ist,
Fig. 2 eine teilweise geschnitten dargestellte Seitenansicht
der Laschenkupplung nach Fig. 1,
Fig. 3 in vergrößerter Darstellung in einem Längsschnitt ei
ne Lasche der Laschenkupplung nach den Fig. 1 und 2,
und
Fig. 4 eine Ansicht der Lasche nach Fig. 3.
Eine Laschenkupplung 1 nach den Fig. 1 und 2 ist zur
Kraftübertragung von Wellen vorgesehen, die insbesondere
axialen oder winkligen Versatz zueinander aufweisen oder im
Betrieb eines zugehörigen Antriebsstranges aufweisen können.
Die Laschenkupplung 1 weist einen antriebsseitigen Kupplungs
flansch 2 sowie einen abtriebsseitigen Kupplungsflansch 3
auf, die jeweils zu einer Kupplungsdrehachse 4 radial nach
außen von der jeweiligen An- oder Abtriebswelle abragende
Flansche darstellen. Die beiden Kupplungsflansche 2, 3 können
in gleicher Weise auch entsprechend umgekehrt der An- und Ab
triebsseite zugeordnet sein. Die beiden, die an- und ab
triebsseitigen Kupplungsteile darstellenden Kupplungsflansche
2, 3 sind durch insgesamt sechzehn Laschen 6 drehschlüssig
miteinander verbunden, die nachfolgend näher beschrieben wer
den. Alle Laschen 6 sind identisch gestaltet und entsprechend
den Fig. 3 und 4 ausgeführt. Dabei sind alle Laschen 6 in
zwei zueinander parallelen Radialebenen axial zwischen den
beiden Kupplungsflanschen 2, 3 angeordnet. Jeweils acht La
schen 6a sind für eine Drehrichtung im Uhrzeigersinn und je
weils acht Laschen 6b für eine entgegengesetzte Drehrichtung
im Gegenuhrzeigersinn angeordnet. Alle Laschen 6a sind in der
ersten, dem Kupplungsflansch 3 benachbarten Radialebene und
alle Laschen 6b in der zweiten, dem Kupplungsflansch 2 be
nachbarten Radialebene angeordnet.
Jede Lasche 6, d. h. sowohl die Laschen 6a in der einen Dreh
richtung als auch die Laschen 6b für die andere Drehrichtung,
weist eine länglich erstreckte, formstabile Schlaufe 7 auf,
die aus zwei zueinander parallelen Verbindungssträngen und
jeweils einem kreisbogenförmigen Umlenkbereich im Bereich der
gegenüberliegenden Stirnenden zusammengesetzt ist. Die so ge
bildete Schlaufe 7 ist einstückig umlaufend gestaltet, so daß
die beiden Verbindungsstränge einschließlich der Umlenkberei
che fließend ineinander übergehen. Die Schlaufe 7 ist aus ei
nem Kunststofflaminat hergestellt, das in bekannter Weise ei
ne Trägermatrix sowie in Längsrichtung der Schlaufe 7 paral
lel zueinander ausgerichtete Kohlefasern aufweist. Durch die
in Längsrichtung der Schlaufe 7 unidirektional ausgerichteten
Kohlefasern erhält das Kunststofflaminat eine sehr hohe Fe
stigkeit. Anstelle von Kohlefasern können je nach Anwendungs
bereich auch andere Fasern wie insbesondere Glas- oder Ara
midfasern eingesetzt werden.
In den Umlenkbereichen an den gegenüberliegenden Stirnenden
ist jede Schlaufe 7 durch jeweils eine, als Kausche 8 be
zeichnete Umlenkbuchse axial und radial gestützt, die aus
Stahl hergestellt ist. Die beiden Kauschen 8 sind ringartig
gestaltet und weisen ein C-artiges Profil auf (Fig. 3), in
dem die Umlenkbereiche der Schlaufe 7 eingebettet sind. Beide
Kauschen 8 sind mit einem Durchtritt für die Aufnahme eines
Lagerbolzens 5a, 5b versehen, wobei die Lagerbolzen 5a, 5b
die Lagerpunkte der Laschen 6 an den beiden Kupplungsflan
schen 2, 3 bilden. Die Lagerbolzen 5a, 5b sind mittels
Schrauben/Mutter-Verbindungen an dem jeweiligen Kupplungs
flansch 2, 3 festgelegt. Die Lagerachsen der Lagerbolzen ver
laufen achsparallel zur Drehachse 4, so daß die Laschen 6 im
montierten Zustand der Laschenkupplung 1 in beschriebener
Weise in der jeweiligen Radialebene ausgerichtet und in die
sen Radialebenen um die jeweiligen Lagerachsen verdrehbar
sind.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 und 2
sind jeweils zwei benachbarte Laschen 6 über einen gemeinsa
men Lagerbolzen 5a, 5b und eine gemeinsame Schrauben/Mutter-
Verbindung an dem jeweiligen Kuppungsflansch 2, 3 festgelegt.
Dabei sind alle Laschen 6 im Bereich ihres jeweils einen
Stirnendes mittels Lagerbolzen 5a auf einem inneren Teilkreis
an dem kleineren Kupplungs flansch 3 gleichmäßig über den Um
fang des Kupplungsflansches 3 verteilt angeordnet und ragen
tangential zu diesem Teilkreis in entgegengesetzten Richtun
gen von dem jeweiligen Lagerpunkt ab. Die Laschen 6a in der
einen Drehrichtung ragen von dem kleineren Kupplungsflansch 3
gemäß der Darstellung nach Fig. 1 im Uhrzeigersinn und die
anderen Laschen 6b im Gegenuhrzeigersinn ab. Die jeweils äu
ßeren Stirnenden der Laschen 6a, 6b sind auf einem gemeinsa
men äußeren Teilkreis über die Lagerpunkte 5b an dem größeren
Kupplungsflansch 2 festgelegt. Durch den axialen Versatz der
für die beiden Drehrichtungen gebildeten Laschengruppen aus
jeweils acht Laschen 6a, 6b ist es möglich, die Laschen 6a,
6b gemäß der Darstellung nach Fig. 1 so anzuordnen, daß sie
zwei um 45° zueinander versetzte Quadrate bilden, deren Sei
ten den inneren Teilkreis des Kupplungsflansches 3 jeweils im
Bereich ihrer Hälfte tangieren.
Die beschriebene Rechtwinkligkeit ist nicht zwingend notwen
dig, da sie sich speziell bei acht Laschen pro Drehrichtung
ergibt.
Bei anderen Ausführungsbeispielen der Erfindung sind die La
schen einer Laschenkupplung auf gleichen Teilkreisen festge
legt. Bei solchen Ausführungsbeispielen können längere La
schen eingesetzt werden, die gegenüber den dargestellten kür
zeren Laschen eine geringere Durchbiegung aufweisen und somit
höher belastbar sind. In gleicher Weise können auch Laschen
kupplungen mit geringeren oder größeren Laschenanzahlen als
der beschriebenen vorgesehen sein.
Claims (4)
1. Laschenkupplung mit zwei Kupplungsflanschen, von denen
einer einer Abtriebsseite und der andere einer Antriebsseite
zugeordnet sind, die durch mehrere über den Kupplungsumfang
verteilt angeordnete, zumindest weitgehend formstabile La
schen miteinander verbunden sind, wobei jede Lasche an ihren
gegenüberliegenden Stirnbereichen über jeweils einen Lager
punkt mit dem jeweiligen Kupplungsflansch in Verbindung
steht,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich zwischen den Lagerpunkten (5a, 5b) wenigstens ein
Verbindungsstrang (7) aus faserverstärktem Kunststoff er
streckt, in dem die Fasern in Längsrichtung gestreckt ausge
richtet sind.
2. Laschenkupplung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß jede Lasche (6) im Bereich der Lagerpunkte (5a, 5b)
Umlenkbuchsen (8) aufweist, die durch eine den wenigstens ei
nen Verbindungsstrang bildende formstabile Schlaufe (7) form
schlüssig umschlungen sind.
3. Laschenkupplung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Laschen (6) zumindest im wesentlichen tangential
zu einem Teilkreis der Kupplungsflansche (2, 3) ausgerichtet
sind.
4. Laschenkupplung nach wenigstens einer der vorhergehen
den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Laschen (6)
derart alternierend mit den beiden Kupplungsflanschen (2, 3)
verbunden sind, daß eine erste Laschenanzahl (6a) zur
Kraftübertragung in einer ersten Drehrichtung und eine zweite
Laschenanzahl (6b) in einer zweiten Drehrichtung wirksam an
geordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19744244A DE19744244A1 (de) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Laschenkupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19744244A DE19744244A1 (de) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Laschenkupplung |
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DE19744244A1 true DE19744244A1 (de) | 1999-04-29 |
Family
ID=7844827
Family Applications (1)
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DE19744244A Ceased DE19744244A1 (de) | 1997-10-07 | 1997-10-07 | Laschenkupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19744244A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021129994A1 (de) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | Siemens Mobility GmbH | Ausgleichskupplung |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3131660A1 (de) * | 1980-08-22 | 1982-06-16 | Lord Corp., 16512 Erie, Pa. | "kraftuebertragungsglied" |
DE3526273C2 (de) * | 1985-07-23 | 1989-02-23 | Flender A F & Co | Laschenkupplung |
-
1997
- 1997-10-07 DE DE19744244A patent/DE19744244A1/de not_active Ceased
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114829797A (zh) * | 2019-12-23 | 2022-07-29 | 西门子交通有限责任公司 | 补偿联接件 |
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