DE19742842A1

DE19742842A1 - Unit for cleaning of rollers, especially guide rollers of printing machines

Info

Publication number: DE19742842A1
Application number: DE19742842A
Authority: DE
Inventors: Horst Fenske; Dirk Bahr; Matthias Kunz; Hans-Peter Amon
Original assignee: POLYGRAPHISCHER MASCHINENBAU S
Current assignee: POLYGRAPHISCHER MASCHINENBAU S
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1997-09-29
Publication date: 1999-04-15

Abstract

The unit has transporting rollers(2) located at an angle to the face of the guide roller(1) to be cleaned and effect the forwards and backwards movement of the unit in the longitudinal direction of the guide roller. The power transmission components between the drive motor and brush roller, and between the drive motor and transporting rollers, have different transmission ratios. The cleaning unit is guided along a traverse(15) which has a limit switch(17) at each end.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Reinigung von Walzen, insbesondere von Leitwalzen in Druckmaschinen. Der auf der Umfangsfläche von Leitwalzen nach einiger Betriebszeit fest haftende Schmutz wie Papierfasern, Druckerschwärze und Staub muß regelmäßig entfernt werden, um Verunreinigungen der Papierbahn zu vermeiden. Durch technische Lösungen des Standes der Technik wird angestrebt die Leitwalzen schnell und einfach zu reinigen, um den dazu erforderlichen Papieraufwand zu verringern und die Maschinen-Stillstandszeiten zu senken. So wird nach der DE-OS 44 26 079 ein Gerät beschrieben, das als ein an die Walze ansetzbares, andruckbares und an der Walze in Walzenlängsrichtung entlang bewegbares Gerät ausgebildet ist. Die Walze wird dabei mittels andruckbare, drehbar gelagerte Antriebswalzen durch Reibung angetrieben. Eine ebenfalls andruckbare Bürstenwalze bürstet und reinigt die Umfangsfläche durch die vorhandene Relativbewegung zwischen der Bürstenwalze und der zu reinigenden Walze. Angetrieben wird die Bürstenwalze und die Antriebswalze durch einen kommerziellen Motorantrieb. Der abgebürstete Schmutz wird durch einen Auffangbehälter aufgefangen. Weiterhin ist in dem Gerät eine Flüssigkeitsauftragsvorrichtung angeordnet, durch die Reinigungsflüssigkeit auf die zu reinigende Walze aufgetragen wird. Um die Längsbewegung des Gerätes entlang der zu reinigenden Walze vorzunehmen, wird das Gerät mit einem Räder aufweisenden Tragegestell verbunden und manuell entlang der Walze bewegt. Nachteilig an diesem Gerät ist jedoch der hohe zeitliche Aufwand für die Reinigung und die begrenzte Einsetzbarkeit hinsichtlich der Bürstenkraft und des Einsatzortes. Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb in der Schaffung einer Einrichtung, die einen geringeren zeitlichen Aufwand erfordert und universell einsetzbar ist. Gelöst wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des Anspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lösungen werden durch die Ansprüche 2 bis 4 beschrieben. Eine einfache Ausführung der Abrollelemente besteht in der Anwendung von Transportrollen. Für den praktischen Einsatz hat sich die Anwendung von Kraftüber tragungseinrichtung erwiesen, die unterschiedliche Drehzahlübertragungsverhältnisse zwischen dem Motor und der Bürstenwalze sowie zwischen dem Motor und den Abrollelementen bewirken. Da bei der erfindungsgemäßen Einrichtung keine Lösungsmittel erforderlich sind, wird der Entsorgungsaufwand gesenkt und der zeitliche Aufwand verringert.The invention relates to a device for cleaning rollers, in particular Guide rollers in printing machines. The on the peripheral surface of guide rollers after some Dirt, such as paper fibers, printing ink and dust, must be used during operation removed regularly to avoid contamination of the paper web. By Technical solutions of the state of the art are aimed at the guide rollers quickly and easy to clean to reduce paperwork and the Reduce machine downtime. So is a device according to DE-OS 44 26 079 described, which as a attachable to the roller, printable and on the roller in Roll longitudinal direction is formed along movable device. The roller is thereby printable, rotatably mounted drive rollers driven by friction. One too printable brush roller brushes and cleans the peripheral surface through the existing one Relative movement between the brush roller and the roller to be cleaned. Is driven the brush roller and the drive roller by a commercial motor drive. Of the brushed dirt is collected by a collecting container. Furthermore, in the Device arranged a liquid application device through which the cleaning liquid roller to be cleaned is applied. To the longitudinal movement of the device along the to carry out cleaning roller, the device is equipped with a wheeled carrying frame connected and moved manually along the roller. The disadvantage of this device is, however high expenditure of time for cleaning and the limited usability in terms of Brush power and the place of use. The object of the invention is therefore in Creation of a facility that requires less time and is universal can be used. This object is achieved by the characterizing part of claim 1. Advantageous developments of the solutions according to the invention are defined in claims 2 to 4 described. A simple execution of the rolling elements consists in the application of Transport rollers. The application of Kraftüber has been developed for practical use proven transmission device, the different speed transmission ratios between the motor and the brush roller and between the motor and the rolling elements cause. Since no solvents are required in the device according to the invention, disposal costs are reduced and the time required is reduced.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing shows

Fig. 1: die schematische Darstellung der Einrichtung, Fig. 1: shows the schematic representation of the device,

Fig. 2: die schematische Darstellung des vertikalen Querschnittes der Einrichtung und Fig. 2: the schematic representation of the vertical cross section of the device and

Fig. 3: die schematische Anordnung der Abrollelemente. Fig. 3: the schematic arrangement of the rolling elements.

In der Fig. 1 ist die Draufsicht der erfindungsgemäße Einrichtung schematisch dargestellt. Die transportable Einrichtung ist auf die zu reinigende Leitwalze 1 aufgesetzt und drückt durch Transportrollen 2, durch die als Bürstenwalze ausgebildete Bürste 3 und die Stützrollen 4 auf die Oberfläche der Leitwalze 1. Die Transportrollen 2 werden in einer bestimmten Schrägstellung zur Leitwalze 1 an die Leitwalze 1 angestellt. Dadurch bewegt sich die Einrichtung während des Reinigungsvorganges automatisch nach rechts oder links entlang der Leitwalze 1. Der Antrieb der Einrichtung erfolgt durch den Motor 13 über die Getriebe 5, 6. Das als Kraftübertragungseinrichtung zwischen der Welle des Motors 13 und der Welle der Bürstenwalze dienende Getriebe 6 besitzt dabei ein Übersetzungsverhältnis 1 : 1 und das zwischen der Welle des Motors 13 und und der Welle der Transportrollen 2 ein Übersetzungsverhältnis von 1 : 4. Dadurch rotiert die Bürstenwalze viermal schneller als die Transportrollen 2. Dieses Übersetzungsverhältnis hat sich in der Praxis als vorteilhaft herausgestellt. Die Anwendung erfolgte an glasperlenbeschichteten Leitwalzen und mit messingverzinkten Stahldrahtbürsten, deren Drahtelemente einen Durchmesser von < 0,5 mm aufwiesen. Damit konnte der erforderliche Weichheitsgrad realisiert werden. Um eine geschützte und für den Bediener zugängliche Ausführung der erfindungsgemäßen Einrichtung zu bekommen, wird diese in einem aus Gehäuseunterteil 10 und einem aufklappbaren Gehäusedeckel 9 untergebracht. Mit der Steuereinrichtung 14 wird die Zuschaltung und die Drehzahl des Motors 13 geregelt. In schaltungsmäßiger Verbindung mit den an den Enden der Traverse 15 angeordneten Endschalter 17 wird die Bewegungsrichtung der Einrichtung gesteuert bzw. nach der Durchführung der vorgegebenen Reinigungsläufe der automatische Betrieb beendet. Der Zwanglauf der Einrichtung wird durch die Halterung des Gehäuses an der Traverse 15 bewirkt. Die Befestigung der Traverse 15 in der Druckmaschine erfolgt mittels der Tragarme 16. Um die Änderung der Bewegungsrichtung der Einrichtung zu bewirken, wird nach erfolgter Auslösung des jeweiligen Endschalters 17 die Schrägposition der Transportrollen 2 geändert. Dies erfolgt beispielsweise mittels eines Elektromagneten, der mit den kugelgelagerten Transportrollen 2 über die Schaltstange 20 verbunden ist. Mit dieser Anordnung können zwei Positionen der Schrägstellung der Transportrollen 2 über die Steuereinrichtung 14 eingestellt werden. Für die Erhöhung der universellen Anwendung der erfindungsgemäßen Einrichtung ist es vorteilhaft, wenn eine stufenlose Verstellung der Schrägpositionen der Transportrollen 2 durch die Steuereinrichtung 14 vorgenommen wird. Damit kann eine steuerbare Geschwindigkeit der Bewegung der Einrichtung entlang der Leitwalze 1 bewirkt werden. Unter Einbeziehung der Drehzahlverhältnisse von Motor 13, der Bürste 3, den Transportrollen 2 und der Schrägposition der Transportrollen 2 wird unter Anordnung eines Computers in der Steuereinrichtung 14 der jeweilige optimale Arbeitsablauf bestimmt.In Fig. 1 is a plan view of the device according to the invention is shown schematically. The transportable device is placed on the guide roller 1 to be cleaned and presses on the surface of the guide roller 1 by means of transport rollers 2 , the brush 3 designed as a brush roller and the support rollers 4 . The transport rollers 2 are placed in a certain inclination to the guide roller 1 to the guide roller 1 . As a result, the device automatically moves to the right or left along the guide roller 1 during the cleaning process. The device is driven by the motor 13 via the gears 5 , 6 . The gear 6 serving as a power transmission device between the shaft of the motor 13 and the shaft of the brush roller has a gear ratio of 1: 1 and that of the gear shaft 6 between the shaft of the motor 13 and the shaft of the transport rollers 2 has a gear ratio of 1: 4. As a result, the brush roller rotates four times faster than the transport rollers 2 . This transmission ratio has proven to be advantageous in practice. The application was carried out on glass bead-coated guide rollers and with galvanized steel wire brushes, the wire elements of which had a diameter of <0.5 mm. This allowed the required degree of softness to be achieved. In order to obtain a protected version of the device according to the invention which is accessible to the operator, it is accommodated in a housing lower part 10 and a hinged housing cover 9 . The control device 14 controls the connection and the speed of the motor 13 . In circuit-related connection with the limit switches 17 arranged at the ends of the crossmember 15 , the direction of movement of the device is controlled or the automatic operation is ended after the predetermined cleaning runs have been carried out. The forced operation of the device is brought about by holding the housing on the cross member 15 . The crossbar 15 is fastened in the printing press by means of the support arms 16 . In order to change the direction of movement of the device, the inclined position of the transport rollers 2 is changed after the respective limit switch 17 has been triggered. This is done, for example, by means of an electromagnet, which is connected to the ball-bearing transport rollers 2 via the shift rod 20 . With this arrangement, two positions of the inclined position of the transport rollers 2 can be set via the control device 14 . To increase the universal application of the device according to the invention, it is advantageous if the control device 14 carries out a continuous adjustment of the inclined positions of the transport rollers 2 . A controllable speed of the movement of the device along the guide roller 1 can thus be brought about. Taking into account the speed ratios of the motor 13 , the brush 3 , the transport rollers 2 and the inclined position of the transport rollers 2 , the respective optimal workflow is determined by arranging a computer in the control device 14 .

In der Fig. 2 ist der schematische vertikale Querschnitt der Einrichtung dargestellt. Bei dieser Darstellung wird die Anordnung der als Bürstenwalze ausgebildeten Bürste 3 in einer Absaugkammer 11 dargestellt. Die abgebürsteten Partikel werden über einen Absaugkanal 12 von der Absaugeinrichtung 21 abgesaugt. Mittels der dargestellten Schwenkspindel 7 werden die Bürste 3 und die Transportrollen 2 an die Leitwalze 1 angestellt. Die Schaltauslösung des Endschalters 17 erfolgt durch die Vorbeibewegung der Kugelrolle 18 während der Reinigung. Die Darstellung in der Fig. 3 zeigt die Lagerung der Transportrollen 2 in mit Kugeln 19 versehenen Bewegungslagern. Mittels der Schaltstange 20 kann die Position der Transportrollen 2 verändert werden. Bei dieser einfachen Variante können zwei Schrägpositionen der Transportrollen 2 und damit die zwei entsprechende Bewegungsrichtungen bei einer festgelegter Geschwindigkeit manuell oder elektromagnetisch eingestellt werden. Durch die universelle Einsetzbarkeit der erfindungsgemäßen Einrichtung kann diese ortsunabhängig und entsprechend den jeweiligen erforderlichen Drehzahlparametern entsprechend eingesetzt werden. Für die Bedienung wird durch den automatischen Ablauf auch beim Einsatz mehrerer erfindungsgemäßer Einrichtungen nur eine Bedienperson erforderlich. In FIG. 2 the schematic vertical cross-section of the device is illustrated. In this illustration, the arrangement of the brush 3 designed as a brush roller in a suction chamber 11 is shown. The brushed particles are sucked off by the suction device 21 via a suction channel 12 . By means of the shown pivot spindle 7, the brush 3 and the transport rollers 2 are placed against the guide roll. 1 The switching of the limit switch 17 takes place by moving the ball roller 18 past during cleaning. The illustration in FIG. 3 shows the mounting of the transport rollers 2 in motion bearings provided with balls 19 . The position of the transport rollers 2 can be changed by means of the shift rod 20 . In this simple variant, two inclined positions of the transport rollers 2 and thus the two corresponding directions of movement can be set manually or electromagnetically at a fixed speed. Due to the universal applicability of the device according to the invention, it can be used regardless of location and in accordance with the respective required speed parameters. Due to the automatic sequence, only one operator is required for operation even when using several devices according to the invention.

Reference list

11

Leitwalze
Guide roller

22nd

Transportrolle
Transport roller

33rd

Bürste
brush

44th

Stützrolle
Support roller

55

Getriebe-Transportrolle
Gear transport roller

66

Getriebe-Bürste
Gear brush

77

Schwenkspindel
Swivel spindle

88th

Schwenkspindel
Swivel spindle

99

Gehäusedeckel
Housing cover

1010th

Gehäuseunterteil
Lower part of the housing

1111

Absaugkammer
Suction chamber

1212th

Absaugkanal mit Stutzen
Suction channel with nozzle

1313

Motor
engine

1414

Steuereinrichtung
Control device

1515

Traverse
traverse

1616

Tragarm
Beam

1717th

Endschalter
Limit switch

1818th

Kugelrolle
Ball roller

1919th

Kugel
Bullet

2020th

Schaltstange
Shift rod

2121

Absaugeinrichtung
Suction device

Claims

1.Device for cleaning rollers, in particular guide rollers in printing presses, with at least one drive roller which can be pressed axially parallel to the guide roller and with which the roller to be cleaned can be driven by friction and a brush roller which brushes them off by relative movement between the brush roller and the roller to be cleaned and which Device is designed to be movable in the longitudinal direction of the roller to be cleaned, characterized in that in the device its position on the roller to be cleaned is controlled and a rolling element which effects the forward or backward movement of the device in the longitudinal direction of the roller to be cleaned is arranged, and in that the force transmission devices are arranged between have different transmission ratios between the drive motor and the brush roller and between the drive motor and the rolling elements.

2. Device for cleaning rollers according to claim 1, characterized in that the rolling elements are arranged as obliquely arranged on the surface of the roller to be cleaned transport rollers ( 2 ).

3. Device for cleaning rollers according to claim 1, characterized in that as a power transmission between the shaft of the motor ( 13 ) and the shaft of the brush ( 3 ), a gear ( 5 ) with a transmission ratio of 1: 1 and between the shaft of Motor ( 13 ) and the shaft of the transport rollers ( 2 ), a gear ( 6 ) is arranged with a gear ratio reducing the speed by a multiple.

4. Device for cleaning rollers according to claim 1, characterized in that the device is guided along a crossmember ( 15 ) and a limit switch ( 17 ) is arranged at the ends of the crossmember ( 15 ).