DE19738859A1 - Gemischabgabevorrichtung - Google Patents

Gemischabgabevorrichtung

Info

Publication number
DE19738859A1
DE19738859A1 DE19738859A DE19738859A DE19738859A1 DE 19738859 A1 DE19738859 A1 DE 19738859A1 DE 19738859 A DE19738859 A DE 19738859A DE 19738859 A DE19738859 A DE 19738859A DE 19738859 A1 DE19738859 A1 DE 19738859A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixture
spray
spray body
exhaust system
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19738859A
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Brenner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to DE19738859A priority Critical patent/DE19738859A1/de
Priority to EP98113140A priority patent/EP0900923B1/de
Priority to DE59806604T priority patent/DE59806604D1/de
Priority to US09/138,579 priority patent/US6050088A/en
Publication of DE19738859A1 publication Critical patent/DE19738859A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/90Injecting reactants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409Nitrogen oxides
    • B01D53/9431Processes characterised by a specific device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2067Urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1473Overflow or return means for the substances, e.g. conduits or valves for the return path
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Gemischabgabevorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs. Es besteht auch weiterhin die Forderung nach einer Verringerung schädlicher Abgasbestandteile von Brennkraftmaschinen. Zur Stickoxid-Reduktion in den Abgasen von Brennkraftmaschinen, insbesondere gemischverdichtenden selbstzündenden Brennkraftmaschinen, wird eine Harnstoff-Wasser-Lösung vor einen Katalysator in das Abgassystem der Brennkraftmaschine eingebracht. Im Katalysator wird der eingebrachte Harnstoff durch chemische Reaktionen in Ammoniak überführt, welcher die Reduktion von Stickoxiden bewirkt. Es ist schon eine ähnliche Gemischabgabevorrichtung bekannt (EP 0 586 913 A2), die jedoch nur zu einer Gemischeinblasung in einen Bereich des Abgassystems geeignet ist, in dem das Abgassystem abgewinkelt verläuft.
Vorteile der Erfindung
Die Gemischabgabevorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß sie universeller einsetzbar ist und auch in Bereichen von Abgassystemen angeordnet werden kann, in denen das Abgassystem nicht abgewinkelt verläuft, und dabei eine optimale Position im axialen Abstand gegenüber einem Katalysator frei eingehalten werden kann. Außerdem ist eine homogene Einbringung des Gemisches in das Abgas gewährleistet.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Gemischabgabevorrichtung möglich.
Vorteilhaft ist es, den Sprühkörper als geschlossenen Ring und den Verteilerkanal im Sprühkörper vollständig über 360° umlaufend auszubilden sowie die Sprühkanäle in Umfangsrichtung des Verteilerkanals in gleichem Abstand zueinander anzuordnen, so daß eine gleichmäßige Gemischeinbringung in das strömende Abgas erfolgt.
Ebenfalls vorteilhaft ist es, daß die Gemischführungsleitung an einer Ausströmöffnung in den Verteilerkanal mündet und die Querschnitte der der Ausströmöffnung am nächsten liegenden Sprühkanäle kleiner sind, als die Querschnitte der von der Ausströmöffnung weiter entfernten Sprühkanäle. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige Verteilung des Gemisches auf die Sprühkanäle.
Ebenfalls vorteilhaft ist es, daß die Sprühkanäle in Umfangsrichtung des Verteilerkanales mit Abstand zu einer Projektion der Ausströmöffnung der Gemischführungsleitung in den Verteilerkanal liegen, wodurch sich das Gemisch gleichmäßig in beide Richtungen des Verteilerkanals verteilt.
Weiterhin vorteilhaft ist es, unmittelbar stromaufwärts vor jedem Sprühkanal ein Leitelement anzuordnen, das aus der Innenwandung des Sprühkörpers in das Abgas ragt, wobei in einer Ausführungsform das Leitelement als umlaufender Ring mit einer sich in Abgasströmungsrichtung konisch nach innen geneigten Leitwand ausgebildet ist hierdurch wird erreicht, daß das Gemisch aus den Sprühkanälen in das Abgas eintritt und sich nicht an der Innenwandung des Sprühkörpers bzw. des Abgassystems ablagert.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine schematisch dargestellte Harnstoff-Dosiereinrichtung für ein Abgassystem einer Brennkraftmaschine mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Gemischabgabevorrichtung, Fig. 2 einen erfindungsgemäß ausgebildeten Sprühkörper einer Gemischabgabevorrichtung zur Verwendung in einer Harnstoff-Dosiereinrichtung nach Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2.
Beschreibung des Ausführungsbeispieles
Bei der Harnstoff-Dosiereinrichtung zur Abgabe einer Harnstoff-Wasser-Lösung vor einen Katalysator im Abgassystem einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer gemischverdichtenden selbstzündenden Brennkraftmaschine, nach der Fig. 1 ist ein Harnstoff-Wasser-Tank 1 vorgesehen, von dem aus eine Saugleitung 2 zur Saugseite einer druckerzeugenden Harnstofförderpumpe 3 führt. Die Harnstofförderpumpe 3 fördert eine Harnstoff-Wasser-Lösung in eine druckseitig angeschlossene Harnstoffdruckleitung 6. Von der Harnstoffdruckleitung 6 führt eine Entlastungsleitung 7 zurück zum Harnstoff-Wasser-Tank 1. In der Entlastungsleitung 7 ist ein Druckbegrenzungsventil 8 angeordnet, durch das der Druck in der Harnstoffdruckleitung 6 beispielsweise auf 3 bar begrenzt wird.
Die Harnstoff-Dosiereinrichtung weist weiterhin eine Gaspumpe 11 auf, die Druckgas mit beispielsweise 7 bar in einen Gasspeicher 12 fördert. Als Gas kann z. B. Luft, Abgas oder ein inertes Gas dienen. Mit dem Gasspeicher 12 ist ebenfalls eine Druckgasleitung 13 verbunden, in der in Reihe ein verstellbares Drosselventil 16, ein Druckregelventil 17 und ein elektromagnetisch betätigbares 2/2-Wegeventil 18 angeordnet sind. Das Druckregelventil 17 regelt den stromabwärtigen Druck in der Druckgasleitung 13 beispielsweise auf 1 bar. Das 2/2-Wegeventil 18 hat eine Sperrstellung, in der es in Fig. 1 dargestellt ist, und eine Durchlaßstellung.
Die Harnstoffdruckleitung 6 und die Druckgasleitung 13 sind an ein Gemischzumeßventil 21 angeschlossen, das elektromagnetisch betätigbar ist und in dem eine Mischung der Harnstoff-Wasser-Lösung mit dem Druckgas erfolgt. Die Ansteuerung des 2/2-Wegeventils 18 und des Gemischzumeßventils 21 erfolgt durch ein elektronisches Steuergerät 22. Das mittels des Druckgases gleichmäßig und fein aufbereitete Gemisch mit der Harnstoff-Wasser-Lösung wird in ein Abgassystem 23 stromaufwärts eines Katalysators 26 bekannter Bauart mittels einer Gemischabgabevorrichtung in Form eines Sprühkörpers 27 eingeblasen. Der in den Katalysator 26 eingebrachte Harnstoff wird durch chemische Reaktionen in Ammoniak überführt, welcher die Reduktion der Stickoxide im Abgas bewirkt.
Die Fig. 2 zeigt einen erfindungsgemäß ausgebildeten Sprühkörper 27. Dabei ist zwischen dem Gemischzumeßventil 21, für das ein bei der Benzineinspritzung bekanntes methanolfestes Einspritzventil verwendet werden kann, beispielsweise ein durch die DE 34 11 537 A1 bekanntes Einspritzventil, und dem Sprühkörper 27 eine Gemischführungsleitung 28 vorgesehen, die es ermöglicht, das Gemischzumeßventil 21 mit ausreichender Entfernung vom Abgassystem 23 anzuordnen, um das Gemischzumeßventil 21 thermisch von dem Abgassystem 23 zu entkoppeln. Der Sprühkörper 27 weist einen Eingangsstutzen 31 auf, der mit einem Außengewinde versehen ist, mit dem eine Überwurfmutter 32 verschraubt ist, die mit der Gemischführungsleitung 28 gekoppelt ist. Der Sprühkörper 27 ist konzentrisch mit der Wandung 37 (Fig. 3) des Abgassystems 23 stromaufwärts des Katalysators 26 verbunden. Die Gemischführungsleitung 28 steht über eine Ausströmöffnung 41 mit einem Verteilerkanal 42 in Strömungsverbindung. Der Verteilerkanal 42 verläuft in dem Sprühkörper 27, der zumindest teilweise als Ring ausgebildet ist. Ist der Sprühkörper 27 vollständig als Ring ausgebildet, so verläuft der Verteilerkanal 42 innerhalb des Sprühkörpers als umlaufender Ringkanal, von dem in gleichmäßigen Abständen zueinander Sprühkanäle 43 ausgehen, die in radial er Richtung verlaufen und an einer Innenwandung 46 münden. Die Innenwandung 46 des Sprühkörpers 27 fluchtet mit einer Innenwandung 47 der Wandung 37 des Abgassystems 23, so daß das aus den Sprühkanälen 43 austretende Gemisch gleichmäßig verteilt in das in Abgasströmungsrichtung 48 strömende Abgas eintreten kann. Um eine gleichmäßige Verteilung des Gemisches im Verteilerkanal 42 auf die einzelnen Sprühkanäle 43 zu erzielen, ist es zweckmäßig, die Querschnitte der der Ausströmöffnung 41 der Gemischführungsleitung 28 am nächsten liegenden Sprühkanäle 43 kleiner zu machen, als die Querschnitte der von der Ausströmöffnung 41 weiter entfernten Sprühkanäle 43. Dabei ist es weiterhin zweckmäßig, keinen der Sprühkanäle 43 in eine Projektion der Ausströmöffnung 41, also fluchtend zur Ausströmöffnung 41, zu legen, sondern in Umfangsrichtung des Verteilerkanals 42 mit Abstand zur Projektion der Ausströmöffnung 41, damit das Gemisch im Verteilerkanal 42 in beide umlaufende Richtungen gleichmäßig auf die Sprühkanäle 43 verteilt wird. Um zu verhindern, daß sich unmittelbar an der kreisförmigen Innenwandung 46 des Sprühkörpers 27 Ablagerungen des Reduktionsmittels bilden, ist es zweckmäßig, unmittelbar stromaufwärts vor jedem Sprühkanal 43 ein Leitelement 51 anzuordnen, das, wie auch in Fig. 3 dargestellt ist, aus der Innenwandung 46 des Sprühkörpers 27 heraus in das Innere des Sprühkörpers ragt, so daß das aus den Sprühkanälen 43 austretende Gemisch zunächst im Windschatten des Leitelementes 51 radial austreten kann, bis es dann in die Abgasströmung 48 gelangt. Als Leitelement 51 können einzelne, sich nur im Bereich unmittelbar stromaufwärts jedes Sprühkanals 43 segmentförmig in Umfangsrichtung erstreckende Erhebungen dienen, das Leitelement 51 kann jedoch auch als eine umlaufende Erhebung ausgebildet sein, wie es in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Wie auch die einzelnen Leitelemente, so kann auch das in den Fig. 2 und 3 als umlaufender Ring dargestellte Leitelement 51 mit einer sich in Abgasströmungsrichtung 48 konisch nach innen geneigten Leitwand 52 ausgebildet sein.
Der Sprühkörper 27 kann beispielsweise aus einem ersten Teilring 54 und einem zweiten Teilring 55 zusammengesetzt sein, deren eine in radialer Richtung verlaufende Seitenwand jeweils so gestuft ausgebildet ist, daß der erste Teilring 54 und der zweite Teilring 55 an diesen gestuften Seitenflächen aneinander passend zur Bildung des Sprühkörpers 27 und beispielsweise mittels einer im Berührungsbereich am Umfang vollständig umlaufenden Schweißnaht 58 dicht zusammengefügt werden können. Dabei kann beispielsweise in einer Stufe 59 des zweiten Teilrings 55 der zum Umfang der Stufe 59 hin offene Verteilerkanal 42 ausgebildet sein, der im zusammengefügten Zustand vom ersten Teilring 54 abgedeckt wird und von dem ausgehend ebenfalls im zweiten Teilring 55 die Sprühkanäle 43 ausgebildet sind. Die Befestigung des Sprühkörpers 27 am Abgassystem 23 kann mittels Schweißnähten 60 erfolgen, die jeweils umlaufend die Wandung 37 des Abgassystems 23 mit dem Sprühkörper 27 verbinden. In nicht dargestellter Weise kann jedoch auch die Verbindung von dem ersten Teilring 54 mit dem zweiten Teilring 55 des Sprühkörpers 27 sowie die Verbindung des Sprühkörpers 27 mit der Wandung 37 des Abgassystems 23 durch eine Schraubverbindung erfolgen.

Claims (7)

1. Gemischabgabevorrichtung zur Einführung wenigstens eines Reduktionsmittels in ein Abgassystem einer Brennkraftmaschine, mit einer ein Gemisch aus Gas und wenigstens dem einen Reduktionsmittel zum Abgassystem führenden und an einem an dem Abgassystem angeordneten Sprühkörper endenden Gemischführungsleitung, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkörper (27) zumindest teilweise als Ring ausgebildet ist, der eine kreisförmige Innenwandung (46) hat, an der Sprühkanäle (43) münden und das das Abgassystem (23) durchströmende Abgas vorbeiströmt, wobei die Sprühkanäle (43) über einen im Sprühkörper (27) ausgebildeten Verteilerkanal (42) mit der Gemischführungsleitung (28) verbunden sind.
2. Gemischabgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sprühkörper (27) als geschlossener Ring und der Verteilerkanal (42) im Sprühkörper (27) vollständig über 360° umlaufend ausgebildet ist.
3. Gemischabgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühkanäle (43) in Umfangsrichtung des Verteilerkanals (42) zueinander gleiche Abstände haben.
4. Gemischabgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gemischführungsleitung (28) mit einer Ausströmöffnung (41) in den Verteilerkanal (42) mündet und die Querschnitte der der Ausströmöffnung (41) am nächsten liegenden Sprühkanäle (43) kleiner sind, als die Querschnitte der von der Ausströmöffnung (41) weiter entfernten Sprühkanäle (43).
5. Gemischabgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sprühkanäle (43) in Umfangsrichtung des Verteilerkanals (42) mit Abstand zu einer Projektion der Ausströmöffnung (41) der Gemischführungsleitung (28) in dem Verteilerkanal (42) liegen.
6. Gemischabgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar stromaufwärts vor jedem Sprühkanal (43) ein Leitelement (51) angeordnet ist, das aus der Innenwandung (46) des Sprühkörpers (27) ragt.
7. Gemischabgabevorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Leitelement (51) als umlaufender Ring mit einer in Abgasströmungsrichtung (48) konisch nach innen geneigten Leitwand (52) ausgebildet ist.
DE19738859A 1997-09-05 1997-09-05 Gemischabgabevorrichtung Withdrawn DE19738859A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19738859A DE19738859A1 (de) 1997-09-05 1997-09-05 Gemischabgabevorrichtung
EP98113140A EP0900923B1 (de) 1997-09-05 1998-07-15 Gemischabgabevorrichtung
DE59806604T DE59806604D1 (de) 1997-09-05 1998-07-15 Gemischabgabevorrichtung
US09/138,579 US6050088A (en) 1997-09-05 1998-08-21 Mixture delivery device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19738859A DE19738859A1 (de) 1997-09-05 1997-09-05 Gemischabgabevorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19738859A1 true DE19738859A1 (de) 1999-03-11

Family

ID=7841313

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19738859A Withdrawn DE19738859A1 (de) 1997-09-05 1997-09-05 Gemischabgabevorrichtung
DE59806604T Expired - Lifetime DE59806604D1 (de) 1997-09-05 1998-07-15 Gemischabgabevorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59806604T Expired - Lifetime DE59806604D1 (de) 1997-09-05 1998-07-15 Gemischabgabevorrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6050088A (de)
EP (1) EP0900923B1 (de)
DE (2) DE19738859A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6739124B2 (en) 2000-12-18 2004-05-25 Purem Abgassystem Gmbh & Co. Kg Exhaust gas purification system
WO2006084570A1 (de) * 2005-02-12 2006-08-17 Daimlerchrysler Ag Vorrichtung zur abgabe eines zuschlagstoffes in eine abgasleitung einer brennkraftmaschine
WO2013000640A1 (de) 2011-06-28 2013-01-03 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und verfahren zum einbringen eines reduktionsmittels in einen abgasstrang
DE102022132122A1 (de) 2022-12-05 2024-06-06 Purem GmbH Abgasbehandlungsanordnung

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5355973A (en) * 1992-06-02 1994-10-18 Donaldson Company, Inc. Muffler with catalytic converter arrangement; and method
DE19856366C1 (de) * 1998-12-07 2000-04-20 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zum Nachbehandeln von Abgasen einer mit Luftüberschuß arbeitenden Brennkraftmaschine
DE19919426C1 (de) * 1999-04-28 2000-03-30 Siemens Ag Ventilaufnahmevorrichtung für ein Dosierventil einer Abgasnachbehandlungsanlage
DE19956493C1 (de) * 1999-11-24 2001-01-04 Siemens Ag Vorrichtung und Verfahren zum Entsticken von Abgas einer Brennkraftmaschine
US6470673B1 (en) * 2000-02-22 2002-10-29 Ford Global Technologies, Inc. Control of a NOX reductant delivery system
US6526746B1 (en) * 2000-08-02 2003-03-04 Ford Global Technologies, Inc. On-board reductant delivery assembly
DE10149275B4 (de) * 2001-10-05 2004-07-15 Purem Abgassysteme Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren eines flüssigen Reduktionsmittels
US6449947B1 (en) 2001-10-17 2002-09-17 Fleetguard, Inc. Low pressure injection and turbulent mixing in selective catalytic reduction system
US6601385B2 (en) 2001-10-17 2003-08-05 Fleetguard, Inc. Impactor for selective catalytic reduction system
US6722123B2 (en) 2001-10-17 2004-04-20 Fleetguard, Inc. Exhaust aftertreatment device, including chemical mixing and acoustic effects
US6712869B2 (en) 2002-02-27 2004-03-30 Fleetguard, Inc. Exhaust aftertreatment device with flow diffuser
US6996976B2 (en) * 2002-04-03 2006-02-14 Cleaire Advanced Emmision Controls Apparatus and method for mounting a device to a pipe
US6834498B2 (en) * 2002-11-21 2004-12-28 Ford Global Technologies, Llc Diesel aftertreatment systems
US6862879B2 (en) * 2002-11-21 2005-03-08 Ford Global Technologies, Llc Diesel aftertreatment system
US6895747B2 (en) * 2002-11-21 2005-05-24 Ford Global Technologies, Llc Diesel aftertreatment systems
FR2850704A1 (fr) * 2003-01-31 2004-08-06 Jean Claude Fayard Procede de post-injection de gazole pour la regeneration de systemes de filtration des gaz d'echappement de moteur diesel
JP4152833B2 (ja) * 2003-07-30 2008-09-17 日産ディーゼル工業株式会社 エンジンの排気浄化装置
US7614213B2 (en) * 2003-09-19 2009-11-10 Nissan Diesel Motor Co., Ltd. Engine exhaust emission purification apparatus
EP1669567B1 (de) * 2003-09-19 2012-03-21 Nissan Diesel Motor Co., Ltd. Abgasentgiftungsvorrichtung für motor
EP1712754A4 (de) * 2004-02-02 2010-09-29 Nissan Diesel Motor Co Vorrichtung zur abgasreinigung eines verbrennungsmotors
EP1712755B1 (de) * 2004-02-02 2011-11-23 Nissan Diesel Motor Co., Ltd. Vorrichtung zur abgasreinigung eines motors
US7451594B2 (en) * 2004-10-01 2008-11-18 Donaldson Company, Inc. Exhaust flow distribution device
DE102004048336A1 (de) * 2004-10-01 2006-04-13 J. Eberspächer GmbH & Co. KG Abgasanlage für eine Brennkraftmaschine
ATE360137T1 (de) * 2004-12-30 2007-05-15 Grundfos Management As Dosierpumpenaggregat
DE502004005576D1 (de) * 2004-12-30 2008-01-03 Grundfos Nonox As Vorrichtung zur Erzeugung eines Reduktionsmittel-Luft-Gemisches
FR2891345A1 (fr) * 2005-09-28 2007-03-30 Renault Sas Agencement de positionnement d'une conduite par rapport a un tuyau
US8110151B2 (en) * 2006-04-03 2012-02-07 Donaldson Company, Inc. Exhaust flow distribution device
US20070289288A1 (en) * 2006-06-19 2007-12-20 Ford Global Technologies, Llc Venting of on-board vehicle emissions treatment system with pressure assist
FR2907501B1 (fr) * 2006-10-24 2011-11-04 Renault Sas Procede et dispositif d'injection de carburant dans un courant de gaz d'echappement.
WO2008144385A2 (en) * 2007-05-15 2008-11-27 Donaldson Company, Inc. Exhaust gas flow device
FR2920471B1 (fr) * 2007-08-28 2009-12-04 Renault Sas Dispositif de post-traitement des gaz d'echappement
DE102009005790B4 (de) * 2009-01-22 2023-05-17 Albonair Gmbh Dosiersystem
DE102008022991A1 (de) * 2008-05-09 2009-11-12 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Vorrichtung zur Förderung eines Reduktionsmittels und Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeuges
US8171722B2 (en) * 2008-12-05 2012-05-08 Caterpillar Inc. Fluid delivery system
EP2358982B1 (de) * 2008-12-17 2017-11-08 Donaldson Company, Inc. Flussvorrichtung für ein abgassystem
US9272244B2 (en) * 2009-01-22 2016-03-01 Albonair Gmbh Metering system
WO2011087527A1 (en) * 2010-01-12 2011-07-21 Donaldson Company, Inc. Flow device for exhaust treatment system
EP3267005B2 (de) 2010-06-22 2023-12-27 Donaldson Company, Inc. Abgasnachbehandlungsvorrichtung
DE102010044468A1 (de) * 2010-09-06 2012-03-08 Albonair Gmbh Reduktionsmitteldosiersystem zur Eindüsung eines Reduktionsmittels in den Abgasstrom eines Verbrennungsmotors
US8793982B2 (en) * 2010-09-30 2014-08-05 Electro-Motive Diesel Inc. Control system for a two-stroke locomotive diesel engine having an exhaust aftertreatment system
DE102011081628A1 (de) * 2011-08-26 2013-02-28 Robert Bosch Gmbh Dosiersystem für ein flüssiges Reduktionsmittel
US20140325964A1 (en) * 2012-01-18 2014-11-06 International Engine Intellectual Property Company Llc Ammonia gas pressure booster
WO2013112170A1 (en) * 2012-01-27 2013-08-01 International Engine Intellectual Property Company, Llc Cross style (4 port) ammonia gas injector
US8938954B2 (en) 2012-04-19 2015-01-27 Donaldson Company, Inc. Integrated exhaust treatment device having compact configuration
US20130343959A1 (en) * 2012-06-21 2013-12-26 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Common rail reductant injection system
WO2014117357A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Multi-lobed soot blower
EP2956233B1 (de) 2013-02-15 2016-12-21 Donaldson Company, Inc. Dosier- und mischanordnung zur verwendung bei der abgasnachbehandlung
US9222388B2 (en) 2013-02-28 2015-12-29 Tenneco Automotive Operating Company Inc. Urea common rail
US9482132B2 (en) 2013-11-07 2016-11-01 Cummins Emission Solutions, Inc. Gaseous reductant delivery devices and systems
US9140166B1 (en) * 2014-04-04 2015-09-22 Caterpillar Inc. Reductant dosing system
US10473013B2 (en) 2014-09-26 2019-11-12 Cummins Emission Solutions, Inc. Integrative reductant system and method using constant volume injection

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3411537A1 (de) 1984-03-29 1985-10-10 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Elektromagnetisch betaetigbares kraftstoffeinspritzventil
KR100229731B1 (ko) * 1990-07-27 1999-11-15 브룬너 하인리히 페터 울리히 대형 디젤엔진
ATE157901T1 (de) * 1992-02-10 1997-09-15 Man Nutzfahrzeuge Ag Vorrichtung zur katalytischen nox-reduktion
DE4230056A1 (de) 1992-09-08 1994-03-10 Man Nutzfahrzeuge Ag Zerstäubereinrichtung
DE4315278A1 (de) * 1993-05-07 1994-11-10 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zur Dosierung eines Reduktionsmittels in ein stickoxidhaltiges Abgas
US5522218A (en) * 1994-08-23 1996-06-04 Caterpillar Inc. Combustion exhaust purification system and method
DE4436397B4 (de) * 1994-10-12 2006-06-08 Robert Bosch Gmbh Einrichtung zum Nachbehandeln von Abgasen
DE4441261A1 (de) * 1994-11-19 1996-05-23 Bosch Gmbh Robert Einrichtung zum Nachbehandeln von Abgasen einer Brennkraftmaschine
AU5618598A (en) * 1996-12-20 1998-07-17 Clean Diesel Technologies, Inc. Method and apparatus for reducing harmful emissions from a lean-burn engine by urea injection scr

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6739124B2 (en) 2000-12-18 2004-05-25 Purem Abgassystem Gmbh & Co. Kg Exhaust gas purification system
WO2006084570A1 (de) * 2005-02-12 2006-08-17 Daimlerchrysler Ag Vorrichtung zur abgabe eines zuschlagstoffes in eine abgasleitung einer brennkraftmaschine
WO2013000640A1 (de) 2011-06-28 2013-01-03 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und verfahren zum einbringen eines reduktionsmittels in einen abgasstrang
DE102011078181A1 (de) 2011-06-28 2013-01-03 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Einbringen eines Reduktionsmittels in einen Abgasstrang
DE102022132122A1 (de) 2022-12-05 2024-06-06 Purem GmbH Abgasbehandlungsanordnung

Also Published As

Publication number Publication date
DE59806604D1 (de) 2003-01-23
US6050088A (en) 2000-04-18
EP0900923B1 (de) 2002-12-11
EP0900923A3 (de) 1999-09-29
EP0900923A2 (de) 1999-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0900923B1 (de) Gemischabgabevorrichtung
DE19726392A1 (de) Gemischabgabevorrichtung
DE112008001962B4 (de) Baugruppe und Verfahren zur Einbringung eines Reduktionsmittels in die Abgasleitung einer Abgasanlage einer Verbrennungskraftmaschine
DE19758817B4 (de) Halterung für ein Brennstoffeinspritzventil am Zylinderkopf einer Brennkraftmaschine
DE3121572C2 (de)
DE19653405C2 (de) Gemischabgabevorrichtung
EP2726718A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum einbringen eines reduktionsmittels in einen abgasstrang
DE112004002560T5 (de) Eine Verbindung für ein Hochdruckkraftstoffsystem
DE102006055655A1 (de) Vorrichtung zum Eindüsen von Flüssigkeiten oder Gasen in einen Gasstrom sowie Modul
EP2825738B1 (de) Einspritzvorrichtung
DE112020000577T5 (de) Düse mit verwirbelungssitz
AT521002B1 (de) Mischeinrichtung
DE102013200008A1 (de) Dosiermodul zum druckluftunterstützten Eindosieren eines Reduktionsmittels in den Abgasstrang einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges
DE19909548A1 (de) Kraftstoffeinspritzventil
DE102011076467A1 (de) Zweistoffdüse mit Homogenisierung und Drallerzeugung
DE19915685A1 (de) Einspritzventil zur Kraftstoffeinspritzung in einer Verbrennungskraftmaschine
AT518758B1 (de) Abgasnachbehandlungs-vorrichtung für eine brennkraftmaschine
WO1991013253A1 (de) Vorrichtung zur einspritzung eines brennstoff-gas-gemisches
DE102020128707B3 (de) Fluidleitvorrichtung mit einem Fluidleitkörper
DE102018129954A1 (de) Mischvorrichtung für ein Kraftstoffeinspritzsystem einer Verbrennungskraftmaschine
EP3520888B1 (de) Mischer
DE102018200447A1 (de) Direkteinspritzende Brennkraftmaschine mit Wassereinspritzung
DE102017209520A1 (de) Spritzlochscheibe für Einspritzvorrichtung
WO1991014093A1 (de) Vorrichtung zur einspritzung eines brennstoff-gas-gemisches
DE69004758T2 (de) Kraftstoffeinspritzanlage für Brennkraftmaschine und Verfahren zum Einspritzen von Kraftstoff.

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination