DE19737262C2 - Facade fastening device - Google Patents
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Abstract
Beschrieben wird eine Fassaden-Befestigungsvorrichtung zum Befestigen eines Fassadenelementes in einem Abstand an einer Basis, insbesondere einer Außenwand eines Bauwerks, mit einem Aufnahmeelement (6) zur Befestigung des Fassadenelementes und einer mit der Basis verbundenen Stützeinrichtung (1; 24) zur Befestigung des Aufnahmeelementes (6), wobei das Aufnahmeelement (6) eine langgestreckte Öffnung (21) hat und die Stützeinrichtung (1; 24) ein Befestigungselement (1), das Teile (4, 5) zum Eingriff mit dem Aufnahmeelement (6) mittels dessen langgestreckter Öffnung (21) und ein von der Basis vorstehendes Tragelement (24) aufweist, und das Befestigungselement (1) eine von außen zugängliche Federeinrichtung (16) zum Eingriff mit dem Tragelement (24) aufweist, sowie ein Befestigungsverfahren für Fassadenelemente.The invention relates to a facade fastening device for fastening a facade element at a distance to a base, in particular an outer wall of a building, with a receiving element (6) for fastening the facade element and a support device (1; 24) connected to the base for fastening the receiving element ( 6), the receiving element (6) having an elongated opening (21) and the support device (1; 24) a fastening element (1), the parts (4, 5) for engagement with the receiving element (6) by means of its elongated opening ( 21) and a support element (24) projecting from the base, and the fastening element (1) has an externally accessible spring device (16) for engagement with the support element (24), and a fastening method for facade elements.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fassaden-Befestigungs vorrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a facade fastening Device according to the preamble of claim 1.
Eine Befestigungsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbe griffs von Anspruch 1 ist aus der EP 0 494 122 A1 bekannt. In dieser Druckschrift wird jedoch nicht explizit auf den Einsatz der dort beschriebenen Befestigungsvorrichtung in Zusammenhang mit Fassadenelementen eingegangen.A fastening device with the characteristics of the Oberbe Handle of claim 1 is known from EP 0 494 122 A1. However, this publication does not explicitly refer to the Use of the fastening device described there in In connection with facade elements.
Fassaden-Befestigungsvorrichtungen dienen beispielsweise da zu, an Fabrikhallen oder wärmespeichernden Kesseln Fassaden elemente anzubringen. Solche Fassaden-Befestigungsvorrich tungen müssen gewährleisten, daß zwischen einem Fassadenele ment und einer Außenwand eines solchen Bauwerks ein Zwi schenraum gebildet wird, der dazu dienen kann, wärmeisolie rende oder schwingungsdämpfende Materialien aufzunehmen.Facade fastening devices are used for example there to, facades on factory buildings or heat-storing boilers attach elements. Such facade fastening device tions must ensure that between a facade element ment and an outer wall of such a building a Zwi is formed, which can serve as heat insulation absorbing or vibration-damping materials.
Eine bekannte Fassaden-Befestigungsvorrichtung weist einen sog. Omega-Bügel als Aufnahmeelement auf, an dem die Fassa denelemente angeschraubt werden und der über eine Stützein richtung an der Außenwand eines Bauwerks befestigt ist. Im einzelnen hat der Omega-Bügel die Form des großen griechi schen Buchstabens Omega, und ein Fassadenelement wird an den beiden Endabschnitten des derart geformten Bügels ange schraubt. Der von dem Fassadenelement entfernte Abschnitt des Omega-Bügels ist abgeflacht ausgebildet und mit einem Abstandshalter verschraubt, der die Stützeinrichtung bildet und an einer Außenwand eines Bauwerks angeschraubt ist.A known facade fastening device has one So-called Omega bracket as a receiving element on which the facade the elements are screwed on and the over a support direction is attached to the outer wall of a building. in the Individual, the Omega temple has the shape of the large greek letter Omega, and a facade element is attached to the both end portions of the thus shaped bracket screws. The section removed from the facade element of the Omega bracket is flattened and with a Screwed spacer, which forms the support device and is screwed to an outer wall of a building.
Die bei solchen bekannten Fassaden-Befestigungsvorrichtungen eingesetzten Omega-Bügel haben den Nachteil, daß sie zuerst mit zwei Schrauben an dem Abstandselement in einer genau de finierten Lage angebracht werden müssen. Erst danach werden die Fassadenelemente an diesen Omega-Bügel angeschraubt. Da diese Omega-Bügel zur Schwingungsdämpfung aus Federstahl hergestellt sind, haben sie den weiteren Nachteil, daß sich ihre Belastbarkeit nicht präzise genug berechnen läßt, so daß grundsätzlich zur Befestigung eines Fassadenelementes immer mehr Omega-Bügel eingesetzt werden als erforderlich, um Sicherheitsbedenken zu begegnen.The in such known facade fastening devices The Omega brackets used have the disadvantage that they are first with two screws on the spacer in exactly the same way Finished location must be attached. Only after that the facade elements are screwed to this Omega bracket. There these Omega brackets for vibration damping made of spring steel are produced, they have the further disadvantage that their resilience cannot be calculated precisely enough, so that basically for attaching a facade element more Omega brackets are used than necessary, to address security concerns.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fassaden-Befestigungsvorrichtung zu schaffen, die eine im Vergleich zum Stand der Technik vereinfachte Montage von Fassadenelementen und eine verbesserte Schwingungsdämpfung gestattet.Proceeding from this, the invention is based on the object to create a facade fastening device that a compared to the prior art simplified assembly of Facade elements and improved vibration damping allowed.
Diese Aufgabe wird durch eine Fassaden-Befestigungsvorrich tung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished by a facade fastening device tion solved with the features of claim 1.
Da das Befestigungselement in eine langgestreckte Öffnung des Aufnahmeelementes eingreift, wird gewährleistet, daß noch im montierten Zustand der Befestigungsvorrichtung eine Relativbewegung des Aufnahmeelementes für das Fassadenele ment gegenüber der Stützeinrichtung möglich ist. Daher ist es gegenüber dem Stand der Technik nicht mehr erforderlich, in einem ersten Montageschritt die Stützeinrichtung in einer genau definierten Lage anzubringen, denn das Aufnahmeelement bzw. das daran angebrachte Fassadenelement läßt sich selbst im montierten Zustand noch relativ zu der Stützeinrichtung bewegen. Weiterhin gewährleistet diese Verschiebemöglich keit, daß die Befestigung des Fassadenelementes auch bei verschiedenen Wärmeausdehnungen des Fassadenelementes und des Aufnahmelelementes nicht gelöst wird.Because the fastener is in an elongated opening engages the receiving element, it is ensured that still in the assembled state of the fastening device Relative movement of the receiving element for the facade element ment compared to the support device is possible. thats why it is no longer necessary compared to the prior art, in a first assembly step, the support device in one attach exactly defined position, because the receiving element or the attached facade element itself in the assembled state still relative to the support device move. This also ensures that it can be moved speed that the attachment of the facade element also at different thermal expansions of the facade element and the receiving element is not solved.
Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Fassaden-Befestigungsvorrichtung besteht darin, daß durch das Vorsehen einer von außen zugänglichen Federeinrichtung zum Eingriff mit dem Tragelement der Montagevorgang insgesamt vereinfacht wird, da die bei dem Einsatz des Omega-Bügels als Aufnahmeelement erforderliche Schraubverbindung durch eine wesentlich schneller durchzuführende federnde Verbindung zwischen dem Befestigungselement und dem Tragelement ersetzt wird.An advantage of the facade fastening device according to the invention is that by providing one of externally accessible spring device for engagement with the Support element the assembly process is simplified overall, because when using the Omega bracket as a receiving element required screw connection by an essential resilient connection between the Fastener and the support element is replaced.
Zur schwingungsdämpfenden Verriegelung des Befestigungs elementes mit, dem Aufnahmeelement sind die entsprechenden Teile des Befestigungselementes aus kompressiblem, federndem Material hergestellt oder sie weisen Nuten auf. Alternativ sind die Teile des Befestigungselementes formstabil, jedoch damit in Eingriff kommende Abschnitte des Aufnahmeelementes aus kompressiblem, federndem Material hergestellt.For vibration-damping locking of the fastening element with, the receiving element are the corresponding Parts of the fastener made of compressible, springy Made of material or they have grooves. Alternatively the parts of the fastener are dimensionally stable, however thus engaging sections of the receiving element made of compressible, springy material.
Für eine Schwingungsdämpfung sind in irgendeiner Weise fe dernde Bauteile denkbar. Bevorzugt sind jedoch mit, dem Auf nahmeelement in Eingriff kommende Teile des Befestigungs elementes jeweils aus Metallgestrick-Kissen gebildet. Es kann aber auch das gesamte Befestigungselement aus Metall gestrick gebildet sein.For vibration damping are fe in any way changing components conceivable. However, preference is given to the up engaging element engaging parts of the fastening element each made of knitted metal pillows. It but can also the entire fastener made of metal be knitted.
Bevorzugt weist die Federeinrichtung mindestens ein Paar von im Abstand voneinander angeordneten Federelementen auf, und zweckmäßig ist ein Ende des Tragelementes als Anker ausge bildet, dessen Schaft zwischen den Federelementen festklemm bar ist.The spring device preferably has at least one pair of spaced spring elements on, and one end of the support element is expediently used as an anchor forms, the shaft clamped between the spring elements is cash.
In diesem Falle läßt sich das als Anker ausgebildete Ende des Tragelementes durch Drücken zwischen den Federelementen hindurchschieben, wobei Flunken des ankerförmig ausgebilde ten Endes die Federelemente auseinanderdrücken bzw. aufspreizen. Sobald dieses Ende des Tragelementes so weit durch die Federeinrichtung hindurchgeschoben ist, daß der Schaft des ankerförmigen Endes mit den Federelementen in Berührung kommt, wird dieser Schaft zwischen den Federele menten festgeklemmt. Dadurch wird eine zuverlässige und leicht herstellbare Verbindung zwichen dem Befestigungs element und dem Tragelement geschaffen.In this case, the end designed as an anchor can be the support element by pressing between the spring elements push it through, forming anchors' flakes end push the spring elements apart or spread out. Once this end of the support element so far is pushed through the spring device that the Shank of the anchor-shaped end with the spring elements in Comes in contact, this shaft is between the Federele elements clamped. This will make it reliable and easy to establish connection between the attachment element and the support element created.
Vorteilhafterweise ist die Federeinrichtung in einen schlitzförmigen Hohlraum des Befestigungselementes einge schoben und mit dem Befestigungselement verrastet. Dies ge währleistet eine platzsparende und einfache Unterbringung der Federeinrichtung.The spring device is advantageously in one slot-shaped cavity of the fastener inserted slide and locked with the fastener. This ge ensures space-saving and simple accommodation the spring device.
Bevorzugt ist das Aufnahmeelement als C-Profil ausgebildet und bildet die Öffnung des C-Profils die langgestreckte Öff nung.The receiving element is preferably designed as a C-profile and the opening of the C-profile forms the elongated opening nung.
Bei der Ausbildung des Aufnahmeelementes als C-Profil ist es besonders vorteilhaft, daß die Federeinrichtung im wesentli chen in einer Ebene parallel zur Öffnungsebene, senkrecht zur Längsachse der Öffnung und im Inneren des C-Profils an geordnet ist. Beispielsweise kann die Abmessung der Feder einrichtung senkrecht zur Längsachse der Öffnung so vorgese hen sein, daß sie größer als eine Breite der Öffnung des C- Profils ist.When designing the receiving element as a C-profile, it is particularly advantageous that the spring device in the essential chen in a plane parallel to the opening plane, perpendicular to the longitudinal axis of the opening and inside the C-profile is ordered. For example, the dimension of the spring device perpendicular to the longitudinal axis of the opening hen be larger than a width of the opening of the C- Is profile.
Bei dieser Ausführungsform wird für den Fall, daß das Befe stigungselement mit Ausnahme der üblicherweise aus Metall hergestellten Federeinrichtung aus Kunststoff hergestellt ist, gewährleistet, daß bei einem Wegschmelzen des Kunst stoffes infolge hoher Hitzeeinwirkung, wie im Falle eines Brandes, die Federeinrichtung durch ihren Eingriff in das C- Profil ein Ablösen des C-Profils verhindern kann.In this embodiment, in the event that the command Stigungselement with the exception of usually made of metal produced spring device made of plastic is guaranteed that if the art melts away fabric due to high heat, as in the case of a Brandes, the spring device by its intervention in the C- Profile can prevent detachment of the C-profile.
Es ist von Vorteil, wenn das Befestigungselement der Stütz einrichtung am freien Ende der Stützeinrichtung angeordnet und derart ausgebildet ist, daß es zur Einnahme einer ersten relativen Lage zum Aufnahmeelement in dessen Öffnung ein schiebbar ist und ausgehend von der ersten relativen Lage in eine zweite relative Lage zum Aufnahmeelement so bewegbar ist, daß es mit dem Aufnahmeelement in eine Verriegelungs position kommt. Dazu hat das Befestigungselement einen Ab schnitt, dessen Querschnitt im wesentlichen in Form einer Ellipse ausgebildet ist, deren kleinere Halbachse kleiner und deren größere Halbachse größer als die halbe Breite der Öffnung des Aufnahmeelementes ist.It is advantageous if the fastener is the support device arranged at the free end of the support device and is designed to take a first relative position to the receiving element in its opening is slidable and starting from the first relative position in a second relative position to the receiving element so movable is that it is in a locking with the receiving element position is coming. For this purpose, the fastener has an Ab cut, whose cross-section essentially in the form of a Ellipse is formed, the smaller semi-axis of which is smaller and whose larger semi-axis is larger than half the width of the Opening of the receiving element is.
Bei dieser Ausführungsform wird die erste relative Lage zum Aufnahmeelement dadurch bestimmt, daß die kleinere Halbachse des elliptischen Abschnitts parallel zu einer Querachse der langgestreckten Öffnung des Aufnahmeelementes ausgerichtet wird. Dann läßt sich das Befestigungselement in die Öffnung einschieben. Die zweite Lage wird durch Drehen des Befesti gungselementes bis zur Einnahme einer Verriegelungsposition erreicht.In this embodiment, the first relative position to Receiving element determines that the smaller semi-axis of the elliptical section parallel to a transverse axis of the elongated opening of the receiving element aligned becomes. Then the fastener can be placed in the opening insert. The second layer is made by turning the fastener supply element until taking a locking position reached.
Vorteilhafterweise ist das Befestigungselement aus hitze beständigem Kunststoff als Grundmaterial hergestellt.The fastener is advantageously made of heat made of durable plastic as the base material.
Auf diese Weise wird infolge der geringen Wärmeleitfähigkeit von Kunststoff eine Wärmeisolierung eines Fassadenelementes gegenüber der Außenwand beispielsweise eines Wärmekessels erreicht.This way, due to the low thermal conductivity of plastic a thermal insulation of a facade element opposite the outer wall of a boiler, for example reached.
Die Erfindung wird anhand nachfolgender Beschreibung bevor zugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die bei gefügten Zeichnungen noch weiter erläutert. Es zeigenThe invention is based on the following description Zugter embodiments with reference to the attached drawings explained further. Show it
Fig. 1 ein Befestigungselement einer bevorzugten Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Fassaden-Befesti gungsvorrichtung; Figure 1 shows a fastener of a preferred embodiment of the facade fastening device according to the invention.
Fig. 2 eine Schnittdarstellung einer bevorzugten Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Fassaden-Befesti gungsvorrichtung; Fig. 2 is a sectional view of a preferred embodiment of the facade fastening device according to the invention;
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie A-A in Fig. 2 mit entspann ter Federeinrichtung nach der Erfindung; Fig. 3 is a section along line AA in Figure 2 with relaxed spring device according to the invention.
Fig. 4a und 4b jeweils einen Schnitt nach Linie A-A in Fig. 2 mit entspannter Federeinrichtung in einer Einschiebeposi tion bzw. einer Verriegelungsposition eines Befesti gungselementes nach der Erfindung; Fig. 4a and 4b each have a section along line AA in Figure 2 with relaxed spring means in a insertion position or a locking position of a fastening supply element according to the invention.
Fig. 1 zeigt ein Befestigungselement 1, das bei einer bevor zugten Ausführungsform der Fassaden-Befestigungsvorrichtung eingesetzt wird. Das Befestigungselement 1 ist im wesentli chen in zwei axiale Abschnitte aufgeteilt, nämlich einen ersten Abschnitt 2 mit im wesentlichen kreisförmigem Quer schnitt und einem zweiten Abschnitt 3 mit elliptischem Quer schnitt. Der Abschnitt mit elliptischem Querschnitt 3 hat außen, in dem Bereich mit kleinstem Krümmungsradius des elliptischen Abschnitts 3 liegende Teile 4, 5, die, wie später im Detail beschrieben wird, zur Verriegelung des Befestigungselementes 1 mit einem Aufnahmeelement 6 vor gesehen sind. Fig. 1 shows a fastener 1 which is used in a preferred embodiment of the facade fastening device. The fastener 1 is divided in wesentli Chen into two axial sections, namely a first section 2 with a substantially circular cross-section and a second section 3 with an elliptical cross-section. The section with elliptical cross section 3 has outside, in the area with the smallest radius of curvature of the elliptical section 3 , parts 4 , 5 , which, as will be described in detail later, are seen for locking the fastening element 1 with a receiving element 6 .
Im in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Teile 4, 5 als Metallgestrick-Kissen mit jeweils einer Nut 7 bzw. 8 ausgebildet.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the parts 4 , 5 are designed as metal knitted pillows, each with a groove 7 or 8 .
Außerdem weist das Befestigungselement 1 eine mittig an geordnete Durchgangsöffnung 9 auf, die kreuzförmig ausge bildet ist.In addition, the fastening element 1 has a centrally arranged through-opening 9 , which forms a cross shape.
In einem Bereich des elliptischen Abschnitts 3, der sich an den Teil 4 axial anschließt, ist ein Stufe 10 vorgesehen, an deren senkrecht zur Öffnung 9 verlaufender Seite 11 zwei Bohrungen 12, 13 angeordnet sind. Von der senkrecht zur Seite 11 verlaufenden Seite 14 der Stufe 10 geht ein schlitzförmiger Hohlraum 15 aus, der sich senkrecht zur Öffnung 9 im elliptischen Abschnitt 3 erstreckt.In a region of the elliptical section 3 , which adjoins the part 4 axially, a step 10 is provided, on the side 11 of which is perpendicular to the opening 9 , two bores 12 , 13 are arranged. A slot-shaped cavity 15 extends from the side 14 of the step 10 which runs perpendicular to the side 11 and extends perpendicular to the opening 9 in the elliptical section 3 .
Der Hohlraum 15 dient zur Aufnahme einer Federeinrichtung 16, deren Form in Fig. 3 dargestellt ist.The cavity 15 serves to receive a spring device 16 , the shape of which is shown in FIG. 3.
Wie in Fig. 3 gezeigt, ist die Federeinrichtung 16 einteilig aus einem Drahtstück gebildet, das im wesentlichen in einer Ebene senkrecht zur Öffnung 9 angeordnet ist. Lediglich die Enden des Drahtstückes sind derart umgebogen, daß sie senk recht zur Zeichnungsebene von Fig. 3 zeigen.As shown in FIG. 3, the spring device 16 is formed in one piece from a piece of wire which is arranged essentially in a plane perpendicular to the opening 9 . Only the ends of the piece of wire are bent in such a way that they point perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 3.
Die Federeinrichtung 16 kann über die Seite 14 der Stufe 10 in den Hohlraum 15 eingeschoben werden. Bei Erreichen der Endposition der Federeinrichtung 16 rasten die Enden der Federeinrichtung 16 in die Bohrungen 12, 13 ein, so daß die Federeinrichtung 16 gegenüber einem Herausfallen aus dem Hohlraum 15 gesichert ist.The spring device 16 can be inserted into the cavity 15 via the side 14 of the step 10 . Upon reaching the end position of the spring means 16, the ends of the spring means 16 in the bores 12 13 engage, so that the spring means 16 is secured against a falling out from the cavity 15th
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, sind zwei jeweils parallel verlaufende Federelementpaare 19, 20 über die Öffnung 9 des Befestigungselementes 1 von außen zugänglich. Wie auch in Fig. 3 zu sehen ist, bilden die Federelementpaare 19, 20 im vorliegenden Ausführungsbeispiel ein Quadrat, dessen Ecken, wie in Fig. 1 dargestellt ist, außerhalb der Öffnung 9 in dem Hohlraum 15 liegen. Zur Abstützung der Federeinrichtung 16 ist eine Breite des Hohlraumes 15 so bemessen, daß sich die Federeinrichtung 16 gerade in den Hohlraum 15 einschie ben läßt.As shown in FIG. 1, two pairs of spring elements 19 , 20 each running in parallel are accessible from the outside via the opening 9 of the fastening element 1 . As can also be seen in FIG. 3, the spring element pairs 19 , 20 form a square in the present exemplary embodiment, the corners of which, as shown in FIG. 1, lie outside the opening 9 in the cavity 15 . To support the spring device 16 , a width of the cavity 15 is dimensioned such that the spring device 16 can just be inserted into the cavity 15 ben.
In Fig. 2 ist eine bevorzugte Ausführungsform der Fassaden- Befestigungsvorrichtung in einer Schnittansicht dargestellt. Fig. 2 zeigt das Aufnahmeelement 6, das eine langgestreckte Öffnung 21 hat, die senkrecht zur Zeichnungsebene von Fig. 2 verläuft. Die Breite des Aufnahmeelementes 6 ist so bemes sen, daß sich der elliptische Abschnitt 3 des Befestigungs elementes 1 in die Öffnung 21 des Aufnahmeelementes 6 ein schieben läßt, wenn die Metallgestrick-Kissen 4, 5 des Ab schnitts 3 in Längsrichtung der Öffnung 21 ausgerichtet sind. Anschläge des Befestigungselementes 1, von denen einer 22 in Fig. 1 dargestellt ist und deren Anschlagfläche 23 in der Ebene der näher an dem ersten Abschnitt 2 des Befesti gungselementes 1 angeordneten Nuten-wandungen liegen, sind beim Einschieben des Befestigungselementes 1 in die Öffnung 21 des Aufnahmeelementes 6 in Querrichtung der Öffnung 21 angeordnet. Der Einschiebevorgang ist beendet, wenn die Anschläge mit dem Aufnahmeelement 6 in Berührung kommen.In Fig. 2 a preferred embodiment of the facade fastening device is shown in a sectional view. FIG. 2 shows the receiving element 6 , which has an elongated opening 21 which runs perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 2. The width of the receiving element 6 is dimensioned so that the elliptical section 3 of the fastening element 1 can be pushed into the opening 21 of the receiving element 6 when the knitted metal pillow 4 , 5 of the section 3 are aligned in the longitudinal direction of the opening 21 . Stops of the fastener 1 , one of which 22 is shown in Fig. 1 and the stop surface 23 in the plane of the closer to the first section 2 of the fastening element 1 arranged groove walls are when inserting the fastener 1 into the opening 21 of the Receiving element 6 arranged in the transverse direction of the opening 21 . The insertion process is finished when the stops come into contact with the receiving element 6 .
Durch anschließendes Drehen des Befestigungselementes um 90° nimmt dieses eine Verriegelungsposition ein, bei der die Nu ten 7, 8 der Metallgestrick-Kissen 4, 5 mit der Öffnung 21 des Aufnahmeelementes 6 in Eingriff gelangen. Die Nuten 7, 8 haben jeweils einen im wesentlich gleichbleibenden Quer schnitt, d. h. verlaufen nicht auf einem Kreisbogen mit ei nem Durchmesser gleich der Breite der Öffnung 21, so daß bei Erreichen der Verriegelungsposition ein Einschnappen des Be festigungselementes 1 in die Öffnung 21 des Aufnahmeelemen tes 6 erfolgt. Es wird dabei jeweils ein Ende der Nuten 7, 8 zum Erreichen der Verriegelungsposition kurz zusammenge drückt und wieder entspannt. In dieser Weise ist eine siche re Befestigung des Befestigungselementes 1 an dem Aufnahmee lement 6 gewährleistet.Subsequent rotation of the fastening element by 90 ° assumes a locking position in which the nuts 7 , 8 of the metal knitted cushion 4 , 5 come into engagement with the opening 21 of the receiving element 6 . The grooves 7 , 8 each have a substantially constant cross-section, ie do not run on a circular arc with egg nem diameter equal to the width of the opening 21 , so that when the locking position is reached, the fastening element 1 snaps into the opening 21 of the receiving element 6 takes place. One end of the grooves 7 , 8 is pressed briefly together to reach the locking position and relaxed again. In this way, a secure fastening of the fastening element 1 to the receiving element 6 is ensured.
In der Schnittansicht von Fig. 2 ist ebenfalls eines 19 der Federelementenpaare 19, 20 dargestellt. Dieses Federelemen tenpaar 19 klemmt ein Tragelement 24 in Form eines flachen Metallstücks ein. Ein in Fig. 2 nicht dargestelltes Ende des Tragelementes 24 ist an einer Basis, beispielsweise der Wand eines Bauwerks, angebracht. Das andere Ende 25 ist als Anker ausgebildet, hinter dessen Flunken 26, 27 das Federelemen tenpaar 19 greift.In the sectional view of FIG. 2, one of the pairs of spring elements 19 , 20 is also shown. This Federelemen tenpaar 19 clamps a support member 24 in the form of a flat piece of metal. One end of the support element 24 , not shown in FIG. 2, is attached to a base, for example the wall of a building. The other end 25 is designed as an anchor, behind whose sparks 26 , 27 the Federelemen tenpaar 19 engages.
Das Tragelement 24 läßt sich wie folgt an der Federeinrich tung 16 anbringen. Das ins Innere des Aufnahmeelementes 6 weisende Ende 25 des Tragelementes 24 wird von außerhalb des Aufnahmeelementes 6 gegen die Federeinrichtung 16 gedrückt, wobei das Federelementenpaar 19 zunächst auseinandergedrückt bzw. gespreizt wird. Sobald das Tragelement 24 so weit hin eingedrückt ist, daß da Federelementenpaar 19 von den Flun ken 26, 27 aus in Richtung auf einen Schaft 28 des ankerför migen Endes 25 zurückspringt, wird dieser Schaft 28 von dem Federelementenpaar 19 festgeklemmt, so daß das Tragelement 24 lagefixiert wird, also eingeschnappt ist. In dem Moment, wenn das Federelementenpaar 19 nach innen springt, vollzieht das Tragelement 24 in geringem Maße eine Bewegung aus dem Aufnahmeelement 6 heraus, da die Flunken 26, 27 mit dem Schaft 28 teilweise überlappen und der Schaft 28 derart ab geschrägt ist, daß das Federelementenpaar 19 aufgrund der Federkraft der Federeinrichtung 16 nach dem Auftreffen auf den Schaft 28 zum Erreichen eines minimalen Abstands zwi schen den Federelementen des Paares 19 das Tragelement 24 geringfügig aus der Öffnung des Aufnahmeelementes 6 heraus drückt. In dieser Weise wird eine besonders sichere Verbin dung zwischen dem Tragelement 24 und der Federeinrichtung 16 des Befestigungselementes 1 erreicht.The support member 24 can be attached to the Federeinrich device 16 as follows. The pointing into the interior of the receiving element 6 end 25 of the support element 24 is pressed from the outside of the receiving element 6 against the spring device 16, wherein the pair of spring elements 19 initially pressed apart and is spread. As soon as the support element 24 is pressed in so far that since spring pair 19 springs from the flun ken 26 , 27 in the direction of a shaft 28 of the ankerför shaped end 25 springs back, this shaft 28 is clamped by the spring element pair 19 , so that the support element 24th is fixed in position, i.e. snapped. At the moment when the pair of spring elements 19 jumps inward, the support element 24 performs a slight movement out of the receiving element 6 , since the flukes 26 , 27 partially overlap with the shaft 28 and the shaft 28 is chamfered in such a way that the Spring element pair 19 due to the spring force of the spring device 16 after hitting the shaft 28 to achieve a minimum distance between the spring elements of the pair 19, the support element 24 slightly pushes out of the opening of the receiving element 6 . In this way, a particularly secure connec tion between the support member 24 and the spring device 16 of the fastener 1 is achieved.
Im in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Auf nahmeelement 6 als C-Profil ausgebildet. Das Befestigungs element 1 ist in dem Fall, wenn das Aufnahmeelement 6 gegen über dem Tragelement 24 wärmeentkoppelt werden soll, aus Kunststoff, beispielsweise dem hitzebeständigen Polyamid 4.6 hergestellt. Wenn bei einem Einsatz der Befestigungsvor richtung beispielsweise an einem Wärmekessel am Befesti gungselement 1 eine Temperatur erreicht wird, bei der der verwendete Kunststoff schmilzt, besteht grundsätzlich die Gefahr, daß die tragende Verbindung zwischen dem Aufnahmee lement 6 und dem Tragelement 24 zerstört wird, da nur noch die metallischen Teile, C-Profil 6, Federeinrichtung 16 und Trageelement 24 formbeständig sind.In the embodiment shown in Fig. 2, the receiving element 6 is formed as a C-profile. The fastening element 1 is made of plastic, for example the heat-resistant polyamide 4.6 in the case when the receiving element 6 is to be thermally decoupled from the support element 24 . If, when using the fastening device, for example on a heating boiler on the fastening element 1, a temperature is reached at which the plastic used melts, there is basically the risk that the load-bearing connection between the receiving element 6 and the support element 24 will be destroyed, since only the metallic parts, C-profile 6 , spring device 16 and support element 24 are dimensionally stable.
Für diesen Fall wird vorgesehen, daß ein Fassadenelement (nicht dargestellt) an einer der Öffnung 21 des C-Profils gegenüberliegenden Seite befestigt, beispielsweise ange schraubt, ist. Das C-Profil 6 erstreckt sich dann parallel zum Erdboden, während sowohl das Federelement 16 als auch das flache Tragelement 24 sich gegenüber dem Erdboden in einer aufrechten Position befinden. Die Federeinrichtung 16 erstreckt sich dann so weit in Querrichtung der Öffnung 21 des C-Profiles 6, das selbst bei weggeschmolzenem Kunststoff die Federeinrichtung 16, die mit dem Tragelement 24 im Ein griff steht, bei einer Schwenkbewegung des C-Profiles 6 in der Ebene des flachen Tragelementes 24 das Innere des C- Profiles 6 nicht verlassen kann. D. h., daß die Federein richtung 16 in ihrer Länge die Breite der Öffnung 21 in einem geeigneten Maße überschreitet.In this case, it is provided that a facade element (not shown) is attached to an opposite side of the opening 21 of the C-profile, for example screwed on. The C-profile 6 then extends parallel to the ground, while both the spring element 16 and the flat support element 24 are in an upright position with respect to the ground. The spring device 16 then extends so far in the transverse direction of the opening 21 of the C-profile 6 , which, even with melted plastic, the spring device 16 , which is in engagement with the support element 24 , with a pivoting movement of the C-profile 6 in the plane of flat support member 24 can not leave the interior of the C-profile 6 . That is, the Federein device 16 in length exceeds the width of the opening 21 to an appropriate extent.
Abweichend von der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Fassaden-Befestigungsvorrichtung kann das Tragelement 24 auch mit dem Federelementenpaar 20 festgeklemmt werden, das zu dem Federelementenpaar 19 senkrecht steht. Das flache Tragelement 24 kann dann in einer Ebene parallel zum Erdbo den angeordnet sein, so daß es zur Abstützung von Mineral wollmatten und ähnlichem als Isolierstoffe zwischen einem Wärmekessel und einem Fassadenelement eingesetzt werden kann. In diesem Fall liegen solche Matten auf einer flachen Seite des Trageelementes 24 auf.In a departure from the embodiment of the facade fastening device shown in FIG. 2, the supporting element 24 can also be clamped with the spring element pair 20 which is perpendicular to the spring element pair 19 . The flat support member 24 can then be arranged in a plane parallel to the Erdbo, so that it can be used to support mineral wool mats and the like as insulating materials between a boiler and a facade element. In this case, such mats lie on a flat side of the support element 24 .
Statt der Metallgestrick-Kissen zur Ausbildung der Teile 4 und 5 des Befestigungselementes 1 kann auch ein kompressi bles Elastomer-Material verwendet werden, das bei der Dre hung des Befestigungselementes 1 zur Einnahme der Verriege lungsposition mit dem Aufnahmeelement 6 zusammengedrückt wird.Instead of the metal knitted pillow to form the parts 4 and 5 of the fastener 1 , a kompressi bles elastomer material can also be used, which is compressed in the rotation of the fastener 1 to take the locking position with the receiving element 6 .
Weiterhin ist es auch denkbar, daß das Befestigungselement 1 nicht mittels einer Drehbewegung in einer Verriegelungs position gebracht wird, sondern eine Öffnung eines Aufnah meelementes an einer bestimmten Stelle erweitert ist, so daß sich das Befestigungselement ohne Drehbewegung einschieben läßt. Die zutreffende Position des Befestigungselementes kann dann durch Verschieben des Befestigungselementes gegen über dem Aufnahmeelement erreicht werden.Furthermore, it is also conceivable that the fastener 1 is not brought into a locking position by means of a rotary movement, but rather an opening of a receiving element is expanded at a certain point, so that the fastener can be inserted without a rotary movement. The correct position of the fastening element can then be achieved by moving the fastening element relative to the receiving element.
Hinsichtlich einer Schwingung- oder Schalldämpfung ist die Ausbildung der Teile 4, 5 des Befestigungselementes 1 als Metallgestrick-Kissen besonders günstig.With regard to vibration or sound damping, the design of the parts 4 , 5 of the fastening element 1 as a metal knitted cushion is particularly favorable.
Das Verfahren zur Befestigung eines Fassadenelementes in einem Abstand an einer Basis beginnt mit dem Schritt a), das Tragelement 24 einer Stützeinrichtung an der Basis zu be festigen. Anschließend wird das Aufnahmeelement 6 mit der langgestreckten Öffnung 21 in einem Schritt b) relativ zu der Stützeinrichtung so positioniert, daß das zum Eingriff mit dem Aufnahmeelement mittels der Öffnung 21 ausgebildete Befestigungselement 1 der Stützeinrichtung in die Öffnung 21 des Aufnahmelementes 6 einschiebbar ist. Es folgt als Schritt c) das Einschieben des Befestigungselementes 1 in die Öffnung 21 des Aufnahmeelementes 6 zur Einnahme einer Einschiebeposition (Fig. 4a). The method for fastening a facade element at a distance to a base begins with step a), the support element 24 of a support device to be fastened to the base. The receiving element 6 with the elongated opening 21 is then positioned in a step b) relative to the support device such that the fastening element 1 of the support device, which is designed to engage with the receiving element by means of the opening 21 , can be inserted into the opening 21 of the receiving element 6 . Step c) is followed by the insertion of the fastening element 1 into the opening 21 of the receiving element 6 in order to assume an insertion position ( FIG. 4a).
Danach wird in einem Schritt d) das Befestigungselement 1 so bewegt, so es mit dem Aufnahmeelement 6 in eine Verriege lungsposition kommt (Fig. 4b). Ein Verdrehen des Befesti gungselementes um eine Achse senkrecht zur Ebene der Öffnung 21, so daß das Befestigungselement mit dem Aufnahmeelement in eine Verriegelungsposition kommt, ist besonders günstig.Then in a step d) the fastener 1 is moved so that it comes with the receiving element 6 in a locking position ( Fig. 4b). Rotation of the fastening supply element about an axis perpendicular to the plane of the opening 21 so that the fastening element comes into a locking position with the receiving element is particularly favorable.
Darauf folgt im Schritt e) Befestigen des Befestigungsele mentes 1 an dem Tragelement 24. Eine Befestigung zwischen dem Befestigungselement 1 und dem Tragelement 24 kann durch Einklemmen des Schaftes 28 des ankerförmigen Endes 25 des Tragelementes 24 zwischen eines der Federelementpaare 19, 20 des Befestigungselementes 1 bewerkstelligt werden, was zu einer sehr schnellen Verbindung führt, die auch leicht wie der lösbar ist, da sich die Federelemente eines Paares durch ein geeignetes Werkzeug leicht wieder spreizen lassen.This is followed in step e) attaching the fastening element 1 to the support element 24 . A fastening between the fastening element 1 and the support element 24 can be accomplished by clamping the shaft 28 of the anchor-shaped end 25 of the support element 24 between one of the pairs of spring elements 19 , 20 of the fastening element 1 , which leads to a very fast connection, which is also easy to release is because the spring elements of a pair can be easily spread again using a suitable tool.
Das Verfahren endet mit dem Schritt f) Befestigen des Fassa denelementes an dem Aufnahmeelement 6, beispielsweise durch Verschrauben.The method ends with step f) fastening the Fassa denelementes on the receiving element 6 , for example by screwing.
Alternativ dazu kann auch zur Befestigung eines Fassaden elementes eine Halteeinrichtung wie eine Gewindehülse vor gesehen sein, die an einem Befestigungselement angebracht oder mit diesem einstückig ist. In diesem Fall ist ein Auf nahmeelement mit entsprechenden Öffnungen auf der der lang gestreckten Öffnung gegenüberliegenden Seite vorgesehen. Die Länge einer solchen Gewindehülse verhindert ein zu starkes Verpressen des Befestigungselementes und gewährleistet da durch immer gleichbleibende schwingungstechnische Eigen schaften.Alternatively, you can also attach a facade element a holding device like a threaded sleeve be seen attached to a fastener or is in one piece with it. In this case there is an up element with corresponding openings on the long stretched opening provided opposite side. The The length of such a threaded sleeve prevents it from being too strong Pressing the fastener and ensures there due to constant vibration characteristics create.
Claims (10)
das Aufnahmeelement (6) eine langgestreckte Öffnung (21) hat und die Stützeinrichtung (1; 24) ein Befestigungs element (1), das Teile (4, 5) zum Eingriff mit dem Auf nahmeelement (6) mittels dessen langgestreckter Öffnung (21) hat, und ein von der Basis vorstehendes Tragelement (24) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß
das Befestigungselement (1) eine von außen zugängliche Federeinrichtung (16) zum Eingriff mit dem Tragelement (24) aufweist und
die mit dem Aufnahmeelement (6) in Eingriff kommenden Teile (4, 5) des Befestigungselementes (1) oder die mit dem Befestigungselement (1) in Eingriff kommenden Teile des Aufnahmeelements (6) jeweils aus kompressiblem, fe derndem Material gebildet sind.1. Facade fastening device for fastening a facade element at a distance to a base, in particular an outer wall of a building, with a receiving element ( 6 ) for fastening the facade element and a support device ( 1 ; 24 ) connected to the base for fastening the receiving element ( 6 ) where
the receiving element ( 6 ) has an elongated opening ( 21 ) and the support device ( 1 ; 24 ) a fastening element ( 1 ), the parts ( 4 , 5 ) for engagement with the receiving element ( 6 ) by means of the elongated opening ( 21 ) and has a support element ( 24 ) protruding from the base,
characterized in that
the fastening element ( 1 ) has an externally accessible spring device ( 16 ) for engagement with the support element ( 24 ) and
the next to the receiving element (6) into engagement parts (4, 5) of the fastening element (1) or the next to the fastening element (1) engaging parts of the receiving element (6) are each made of compressible, fe derndem material are formed.
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